Proizvodne Verige nakup rabljenega (1.208)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Industrijski avtomatski stroj za obrobo "SOLUTION XD" – GLAVNE LASTNOSTI: NADZORNI SISTEM "E TOUCH" Z AVTOMATSKIM PROGRAMIRANJEM: ZA UPRAVLJANJE STROJA DOVOLJ JE SAMO EN DOTIK. SERIJSKO NAMEŠČENA PRITISNA NAPRAVA Z GONILNIM PASOM ZA OPTIMALNO VODENJE PLOŠČE. OBROBOVANJE VALOVITEGA MATERIALA, TRAKOV IN MASIVNEGA LESENEGA ROBA. SPLOŠNE LASTNOSTI: Enostranski stroj za obrobo v levi izvedbi za obrobo valovitega materiala in trakov z vsemi običajnimi tališči. Podvozje je izdelano iz močne jeklene varjene konstrukcije z večjo togostjo, ki omogoča optimalno oporo za pritrditev obdelovalnih enot. Zgornja pritiskalna plošča je izdelana iz debelostenske jeklene profile in dvojnega trapezoidnega gonilnega pasu, ki se samodejno pozicionira glede na debelino plošče. Nastavitev višine z zaslonom na zgornji pritiskalni plošči in na nadzorni plošči. Ročni sistem za vstavljanje obdelovancev z velikimi dimenzijami delovne površine in povečano oporno površino olajša vstavljanje velikih obdelovancev. Nastavljiva vodilna letev za dve poziciji z avtomatskim izborom za obdelavo z ali brez predhodne freze. Zgornje obdelovalne enote so pritrjene na pritiskalno letev in mehansko povezane, da se zagotovi samodejna nastavitev pri spreminjanju debeline plošče. Spodnje obdelovalne enote so pritrjene na stroj in na vzdolžni nosilec za natančno referenco glede na ploščo. Vsi visokofrekvenčni motorji delujejo preko frekvenčnih pretvornikov (inverterjev). Vsaka enota je opremljena z lastnim inverterjem za optimalno prilagodljivost in izboljšane proizvodne čase stroja. Zaščitni pokrov za vse enote, nameščene za nanosom lepila. Okno iz polikarbonata zagotavlja dober pregled nad enotami med obdelavo. Notranja osvetlitev kabine. Zaščitni pokrov z materialom, ki absorbira hrup, za zmanjšane emisije hrupa med delovanjem. Razmakovalnik na vodilni letev omogoča dovajanje materiala v stroj na pravi razdalji. Razdalja se samodejno prilagaja izbrani hitrosti podajanja. Sesalni priključek, nameščen na vrtljivi nadzorni plošči, ki je postavljena v podajalnem območju, je nastavljiv za ergonomske nastavitve. Električna napeljava ustreza veljavnim predpisom. Električne komponente so nameščene v kovinskem ohišju, pritrjene na stroj in opremljene z vrati za enostaven dostop pri morebitnih vzdrževalnih delih. Standardna napetost je 400 V EU 50 Hz (z zaščitnim vodnikom). Dovajanje materiala poteka preko podajalne verige z 80 mm širokimi ploščicami verige iz gumeniranega najlona, za optimalno vodenje in visoko nosilnost. Veriga drsi po dveh vodilih iz kaljenega in brušenega jekla, eno okroglo in eno ploščato, da se zagotovi linearno podajanje in prepreči bočno odstopanje. Avtomatsko mazanje verige. Količino mazalnega olja nadzorni sistem optimizira glede na obdelovane plošče. Podporni valjčni sistem je zunanji in nameščen po celotni dolžini stroja; sestavljen je iz sistema za izvlečenje do 650 mm (za plošče z maksimalno širino 1200 mm). Nadzorni sistem E-TOUCH PC za hitro in enostavno izvajanje glavnih funkcij stroja. Vključuje: – obdelava programov v načinu "Just in Time" – možnost upravljanja prek seznama materialov – možnost upravljanja preko... Gkjdpfx Ajxy Tm Iodkoa

Stanje: rabljeno, Ta ponudba je za tiskalnik Minebea Intec YD05. Naprava je v popolnoma delujočem stanju in je pripravljena za takojšnjo oddajo. Industrijski tiskalniki Minebea Intec so robustni in zanesljivi tiskalniki, zasnovani za industrijske aplikacije, kot so označevanje izdelkov, tiskanje rezultatov tehtanja, procesnih podatkov, črtnih kod in drugih podatkov, povezanih s proizvodnjo. Običajno so integrirani z industrijskimi tehtnicami, kontrolnimi tehtnicami, etiketirnimi sistemi in proizvodnimi linijami ter niso namenjeni samostojni uporabi v pisarni. Običajni uporabniki: - Proizvajalci hrane in pijač - Farmacevtska in kemična industrija - Logistične in dobavne verige Gkjdpoy Iw A Eefx Adksa - Proizvodne linije, ki potrebujejo sledljivo tiskane podatke

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 610 mm, pomik osi Y: 355 mm, pomik po osi Z: 460 mm, model krmilnika: SIEMENS 828D SHOPMILL, največja hitrost vretena: 10.000 obr/min, Stroj še ni bil uporabljen! TEHNIČNE PODROBNOSTI Hod osi X: 610 mm Hod osi Y: 355 mm Hod osi Z: 460 mm Hitrost vretena: 10.000 vrt/min Velikost mize: 700 × 350 mm Maksimalna obremenitev mize: 350 kg Število mest za menjalnik orodja: 16 PODROBNOSTI O STROJU CNC-krmilnik: Siemens 828D ShopMill Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 1.850 × 1.820 × 2.400 mm Teža stroja: 2.500 kg OPREMA Dovod hladilnega sredstva skozi vreteno (notranje hlajenje) Črpalka za hladilno sredstvo pod visokim tlakom (tlak: 20 bar, pretok: 55 l/min) Ločen rezervoar za hladilno sredstvo Priprava za 4. os Polna kabina Avtomatsko vpenjanje orodja Avtomatsko izpihovanje vretena Strug za odvoz ostankov v obliki členjene verige Spiralni strug za odvoz ostankov Ločilo olja Sistem za hladilno sredstvo Avtomatsko centralno mazanje Delovna luč Prenosni elektronski ročni krmilnik za 3 osi Teleskopske zaščite za 3 osi Gedpfx Adjzqd Nnskjka Sistem za izpiranje ostankov Skladnost s standardom CE

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 18 kW (24,47 KM), vrsta goriva: dizel, lastna masa: 2.875 kg, Leto izdelave: 2015, obratovalne ure: 6.200 h, gradbena višina: 2.400 mm, vrsta pogona: Diesel, Mini bager Stanje: Pripravljen za uporabo in popolnoma funkcionalen Gedpfx Aszuh Ntjdkjka Tehnično stanje: dobro Opis: Mini bager Takeuchi TB 230 – – leto izdelave 2015 – – 6200 delovnih ur po merilniku – – Martin – POWERTILT – – – hidravlični sistem za hitro menjavo – – 3 kos. žlice za izkop 30 + 40 + 70 cm – – 1 kos. žlica za izravnavo 100 cm – – – 2875 kg lastne teže – – delovne luči spredaj in zadaj – – kabina – – ogrevanje – – 3. in 4. krog do sistema Powertilt – – – 3-valjni dizelski motor YANMAR, 24 KM – – nova blazina sedeža – – gumijaste verige, približno 50 % Sistem za hitro menjavo, žlice, 3. ventil, 4. ventil, delovne luči zadaj, delovne luči spredaj, ogrevanje, popolna kabina.

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2025, Japa® 505 PRO: Vrhunska zmogljivost in vsestranskost za najvišje zahteve Napredna tehnologija cepljenja s Perfect Split Gksdpexx T Aasfx Adkja Poleg preizkušenega sistema žag Perfect Cut se model PRO ponaša z edinstvenim cepljenjem Perfect Split, ki v kombinaciji s standardnim cepljenjem vedno zagotavlja enakomerno in kakovostno proizvodnjo kurilnega lesa. Preklapljanje med metodami cepljenja poteka v nekaj minutah, kar poudarja izjemno vsestranskost tega stroja. Napredno čiščenje s Perfect Clean Japa® 505 PRO je opremljen z inovativnim sistemom čiščenja Perfect Clean, ki učinkovito odstranjuje žagovino, lesne sekance in lubje iz končnega izdelka. Tako se vedno dobijo čisti in urejeni polena, kar ne samo zmanjšuje potrebo po čiščenju stroja, ampak tudi bistveno izboljša delovni proces. Čisti polena se hitreje sušijo, bolje gorijo in imajo višjo tržno vrednost. Patentiran hidravlični napenjalnik verige Zahvaljujoč patentiranemu hidravličnemu napenjalniku verige poteka žaganje vedno gladko in varno. Podaljšuje življenjsko dobo verige in žaginega lista ter omogoča menjavo verige brez orodja v nekaj sekundah. Poleg tega hidravlični dovodni valj na začetku transportnega traku olajša transport velikih debel – za še boljšo ergonomijo, varnost in učinkovitost proizvodnje. Tehnični podatki: Premer debla 500 mm Cepljena sila 16 ton Število cepljenih klinov 6 Dolžina polena do 50 cm Količina olja 100 l Število obratov kardanske gredi 500 vrt/min Moč motorja S1 15 kW / 400 V Menjalniško olje 80W 90 Dolžina transportnega traku 4400 mm Teža 2330 kg Izvirne fotografije in iskrene opise. Dostava po dogovoru. Ugodne cene. Cena za osnovni stroj (demonstracijski model) – dodatna oprema se plača dodatno. ❓Če imate kakršna koli vprašanja, se obrnite na nas – hitro in prijazno vam bomo odgovorili!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, obratovalne ure: 2.000 h, številka stroja/vozila: LC665, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta linija za aseptično polnjenje in zapiranje tekočine v kartonske embalaže Tetra Pak A3/Compact Flex je konfigurirana za embalažo Prisma Edge v obliki 250 ml. Kombinira polnjenje kartonskih embalaž, nanašanje pokrovčkov in opremo Helix za kompaktno proizvodnjo pijač in industrijske operacije pakiranja. Razpoložljiva oprema je zasnovana na platformi za polnjenje Tetra Pak in sistemu zapiranja Cap30 DreamCap. Proizvajalec: Tetra Pak Model polnilnega stroja: A3/Compact Flex Maksimalna proizvodna zmogljivost: 9600 kartonov na uro (BPH) Oblika pakiranja: 250 ml Prisma Edge Razpoložljiva konfiguracija: polnilni stroj, stroj za nanašanje pokrovčkov Cap30 in oprema Helix Delovni čas: 2000 ur Letnik stroja: 2020 Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Oprema vključuje nadzor linije za usklajeno delovanje razpoložljivih enot za polnjenje, nanašanje pokrovčkov in rokovanje. Nadzorovana arhitektura linije podpira neprekinjen pretok izdelka skozi proces polnjenja in zapiranja, hkrati pa omogoča, da posamezni moduli delujejo kot integriran sistem pakiranja. Navedena konfiguracija vključuje komponente: polnilni stroj, LC40, ACHX30 in Cap30. Možnosti integracije proizvodne linije Ta oprema je primerna za integracijo v aseptično linijo za pakiranje v kartonske embalaže. Razpoložljive enote za polnjenje, nanašanje pokrovčkov in oprema Helix se lahko namestijo skupaj z združljivo opremo za pripravo izdelka in opremo za transport, shranjevanje, označevanje in sekundarno pakiranje. Zaradi konfiguracije za obliko Prisma Edge je primerna za uporabo pri proizvodnji pijač, ki zahtevajo kartonske embalaže s prostornino 250 ml. Vrsta stroja Gksdpfezucgmox Adkoa Proizvajalec / model Letnik Polnilni stroj Tetra Pak A3/Compact Flex 2020 Stroj za zapiranje Tetra Pak Cap30 DreamCap 2020 Različna oprema Tetra Pak Helix 2020 Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Linija naj bi bila v delovnem stanju, z 2000 delovnimi urami. Navedena razpoložljivost je omejena na polnilni stroj, stroj za nanašanje pokrovčkov in opremo Helix. To stanje predstavlja praktično podlago za kupce, ki načrtujejo namestitev rabljene aseptične linije za pakiranje, razširitev ali zamenjavo linije v obstoječem industrijskem okolju za pakiranje. Operativna zmogljivost in vsestranskost Platforma A3/Compact Flex je namenjena visokozmogljivemu polnjenju kartonskih embalaž in nanašanju pokrovčkov. Sistem Cap30 DreamCap je združljiv z navedeno obliko kartonske embalaže, kar omogoča neprekinjeno zaporedje polnjenja in zapiranja za embalaže Prisma Edge. Z maksimalno deklarirano zmogljivostjo 9600 kartonov na uro lahko oprema podpira strukturirano proizvodnjo pijač, kjer so potrebne kompaktne kartonske embalaže za trgovino na drobno. Zahteve za namestitev in priprava prostora Namestitev je treba načrtovati kot del celovite aseptične zasnove linije za pakiranje v kartonske embalaže, z ustreznim dobavnim sistemom izdelkov, priključki za medije, higieničnimi vmesniki procesov in sistemom za transport embalaž. Priprava prostora mora omogočati dostop za upravljanje, čiščenje, vzdrževanje in rokovanje z materialom, specifičnim za posamezne formate. Pri integraciji razpoložljivih modulov v rabljeno linijo za polnjenje steklenic ali širše industrijsko linijo za pakiranje je treba oceniti združljive sisteme nadzora linije in transportne sisteme.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: SO144, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti SIPA SFR 8 je rotacijski stroj za raztegovanje in pihanje PET plastenk, ki se uporablja za proizvodnjo PET plastenk iz predoblik, namenjenih proizvodnji pijač in industrijski embalaži. Stroj, izdelan leta 2009, ima deklarirano proizvodno zmogljivost 12.400 plastenk na uro. Zaradi svoje rotacijske zasnove omogoča neprekinjeno proizvodnjo plastenk in je primeren za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje, kjer je pred postopki polnjenja, zapiranja, etiketiranja in sekundarne embalaže potrebna zanesljiva oskrba s posodami. Proizvajalec: SIPA Model: SFR 8 Leto izdelave: 2009 Gksdeztwmfjpfx Adkea Proizvodna zmogljivost: 12.400 plastenk na uro Konfiguracija pihalne matrice: 4 matrice, vsaka z 8 votlinami Izvedba ustja predoblike: 28 mm / 1881 kratko ustje Podprti formati plastenk: 0,5 l, 0,75 l in 1,5 l Material posode: PET Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Ta rotacijski stroj za raztegovanje in pihanje je zasnovan za avtomatizirano proizvodnjo PET plastenk, pri čemer segreva predoblike in jih v ciklu raztegovanja in pihanja oblikuje v končne posode. Priloženi sistem za dovajanje predoblik omogoča nadzorovano dovajanje predoblik v stroj. Rotacijski stroji za pihanje se običajno upravljajo s sinhroniziranimi procesnimi krmilniki, ki usklajujejo faze prenosa predoblike, segrevanja, raztegovanja in pihanja. Stroj je opremljen s sistemom za dovajanje predoblik in hladilnikom. Te komponente omogočajo celovitejšo rešitev za pihanje z zagotavljanjem dovajanja predoblik in procesnega hlajenja. Visokotlačna kompresorska enota ni vključena, zato je potrebno pri načrtovanju namestitve in zagona upoštevati infrastrukturo za stisnjeni zrak. Možnosti integracije v proizvodne linije SIPA SFR 8 lahko uporabljate kot stopnjo proizvodnje plastenk v rabljeni PET liniji za polnjenje. Postavljen je pred enobloke za polnjenje, stroje za etiketiranje, stroje za skrčevanje, aplikatorje ročajev in paletirajoče sisteme, pri čemer proizvaja PET posode za nadaljnjo obdelavo v liniji za proizvodnjo pijač. Na voljo so različne matrice, ki zagotavljajo prilagodljivost za formate plastenk 0,5 l, 0,75 l in 1,5 l, odvisno od nameščene matrice in ustrezne konfiguracije linije. Priloženi sistem za dovajanje predoblik podpira integracijo z opremo za ravnanje s predoblikami. Lijevka za predoblike ni vključena, zato lahko kupec konfigurira rešitev za lijak v skladu s postavitvijo lokacije, zahtevami glede avtonomije in logistike predoblik. Izvedba ustja 28 mm / 1881 (kratko ustje) mora biti usklajena s kompatibilnimi predoblikami, pokrovčki in nadaljnjimi napravami za polnjenje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je opisan kot v zelo dobrem stanju in ga redno vzdržuje proizvajalec. Do 30. septembra 2026 bo še vedno v uporabi, kar nakazuje, da trenutno proizvaja in ni skladiščen ali izključen. Ta status delovanja potencialnim kupcem ponuja možnost, da stroj ocenijo v aktivnem proizvodnem okolju, preden ga razstavijo. Načrtovana razstavitev in...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: FA72, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti SMI TF350 je stroj za pakiranje v zabojnike, zasnovan za sekundarno pakiranje PET steklenic. Ta industrijski stroj za pakiranje, izdelan leta 2009, združuje steklenice v pakete in jih postavlja v zabojnike za učinkovito rokovanje, transport in distribucijo znotraj obstoječe linije za polnjenje steklenic. Zagotavlja praktično rešitev za proizvodne obrate, ki proizvajajo pijače in potrebujejo zanesljivo opremo za pakiranje na koncu linije. Proizvajalec: SMI Model: TF350 Leto proizvodnje: 2009 Proizvodna zmogljivost: 45–50 paketov/min Rokovanje s posodami: PET steklenice Napredne avtomatizirane in nadzorne sisteme Ta stroj za pakiranje v zabojnike je namenjen avtomatiziranim procesom pakiranja in podpira organizirano združevanje PET steklenic v konfiguracije za pakiranje v zabojnike. Stroji te vrste so integrirani s sinhroniziranimi sistemi za dovajanje in odvajanje izdelkov, da se zagotovi stalen tok paketov skozi fazo sekundarnega pakiranja. TF350 podpira racionalizirano delovanje v industrijskih okoljih za pakiranje, kjer je potrebno ponavljajoče se ustvarjanje paketov. Možnosti integracije v proizvodno linijo SMI TF350 lahko postavimo v naslednji del linije za polnjenje, zapiranje, označevanje in transport steklenic v liniji za polnjenje PET steklenic. Primeren je za proizvodne linije, kjer je treba napolnjene steklenice združiti in pripraviti za pakiranje na palete ali nadaljnjo distribucijo. Njegova zmogljivost 45–50 paketov/min omogoča integracijo z ustrezno prilagojeno opremo, ki se nahaja pred in za strojem. Kot rabljen stroj za pakiranje v zabojnike ga je mogoče uporabiti za nadgradnjo linije, projekte zamenjave ali razširitev obstoječe opreme za polnjenje steklenic. Za pravilno integracijo so potrebni kompatibilni transportni sistemi za steklenice, sistemi za odvajanje paketov, sistemi za dovajanje zabojnikov in usklajevanje z naslednjimi sistemi za pakiranje na palete ali logistiko skladišča. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je v odličnem stanju in je bil redno vzdrževan. Proizvajalec je izvedel obsežne letne preglede, ki zagotavljajo nadaljnjo zanesljivost stroja. Stroj za pakiranje v zabojnike se bo uporabljal do 30. septembra 2026, kar dokazuje, da je del aktivnega procesa pakiranja pred razstavljanjem. Gkodpfx Adsztwl Uskoa Operativna zmogljivost in vsestranskost Ta stroj za pakiranje v zabojnike je zasnovan posebej za rokovanje s PET steklenicami in podpira fazo sekundarnega pakiranja pri proizvodnji pijač. Pakiranje v zabojnike pomaga ustvariti stabilne in enostavno rokovalne skupine steklenic za shranjevanje, transport in nadaljnje rokovanje s paletami. Stroj je primeren za proizvajalce, ki iščejo rabljeno opremo za linije za polnjenje steklenic, ki podpira organizirano delovanje na koncu linije, ne da bi pri tem spreminjali primarni proces polnjenja. Njegova vloga pri industrijskem pakiranju je pretvorba neprekinjenega toka steklenic v definirane pakete, postavljene v zabojnike, kar izboljšuje rokovanje z izdelki med fazo proizvodnje in distribucije. Končna konfiguracija paketa in združljivost morata biti usklajeni s formatom steklenice, zasnovo zabojnika, razporeditvijo transportnega sistema in zahtevanim tokom logistike v naslednjih fazah. Zahteve za namestitev in priprave na lokaciji Namestitev je treba načrtovati glede na obstoječo pot transportnega sistema za steklenice ter zahtevane višine dovoda in odvajanja. Razstavljanje in naklad stroja sta predvidena med 7.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Rabljen stroj Rabljen stroj za obrobo proizvajalca Holz-Her, model Sprint 1329 Performance, s sistemom za vračanje materiala proizvajalca Barbaric, tip RTS 01. Stroj za obrobo: Letnik izdelave: 2018 Motorizirana mostna enota 1329 PERFORMANCE iTronic – prilagodljivo upravljanje s tlakom in količino lepila, samodejna, programsko odvisna natančna nastavitev Vhodni vodilni profil, standard B20 mm Vhodni vodilni profil za natančno podajanje obdelovanca Krmilni sistem Edge Control 19 s 18,5-palčnim barvnim zaslonom na dotik, razmerje 16:9 Agregat za frezanje spoja 1802 (2 x 2,0 kW, 200 Hz, 12000 min-1) z 2 frezalnimi agregati za frezanje spoja obrobe plošče (1 x v smeri urnega kazalca, 1 x v nasprotni smeri urnega kazalca) Podajalnik obrobe 1901 SYNCHRO, samodejni transport robnih trakov in materiala v zvitkih Postaja za nanos lepila Glu Jet GJ301, samodejna (2,3 kW, 50 Hz) Gkjdpfx Aozt Twtjdksa Tiskalna enota 1913, motorizirana, 1 valj poganja, 2 dodatna valja Razpršilna naprava (razdelilno sredstvo) za tiskalno enoto z 2 šobami za pokrivanje do 60 mm višine obdelovanca Odrezalni agregat 1918 (60 mm), pnevmatični (2 x 0,45 kW, 12000 min-1), pnevmatično nastavljiv 0/10° Frezalni agregat FR701, 100 % ponovljivost natančnosti na pritisk gumba, zahvaljujoč natančni mehaniki Agregat za oblikovno frezanja FF701, 100 % ponovljivost natančnosti na pritisk gumba, zahvaljujoč natančni mehaniki Agregat za strgalo 1929 MOT4, vključno s paketom za visok sijaj z motorično nastavitvijo kontaktnega valja Ravni strgalo FK701 s predhodnim in naknadnim občutkom za odstranjevanje ostankov lepila Motorizirana nastavitev vhodnega vodilnega profila za natančno podajanje obdelovanca na agregat za frezanje spoja Samodejno mazanje verige / inteligentno samodejno mazanje transportne verige Posoda za zbiranje lepila GLU JET Razpršilna naprava 1856 za vstopni in izhodni del: Agregat za brušenje 1940 (2 x 0,12 kW, 50 Hz, 1400 min-1) Za dokončno obdelavo in poliranje robov. Z 2 tekstilnimi krožniki, območje nihanja 0 – 5° Povezava sistema RETURN z nadzorom (vezje za izklop v sili) Povezava za vračanje obdelovanca na nadzorni sistem HOLZ-HER Dimenzije stroja, približno 5600 x 1010 x 1900 mm Teža stroja, približno 2100 kg Sistem za vračanje (Return System): Letnik izdelave: 2018 Številka stroja: 2180122-206 Za več podrobnosti glejte PDF dokument. Razpoložljivost: po dogovoru Lokacija: Röllbach

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1995, Informacije o izdelku: »ABUS stenski vrtljivi žerjav« Stenski vrtljivi žerjav – Abus Tip/model: GM 2 320.6-1/LF 6 Stanje: Rabljeno Letnik izdelave: 1995 Tehnični podatki Nosilnost (eno-verižni sistem): 320 kg Hitrost dviganja (fino dviganje): 1,5 m/min Hitrost dviganja (glavno dviganje): 6,0 m/min Gsdpfjztxz Djx Adkjka Moč motorja (fino dviganje): 0,09 kW Moč motorja (glavno dviganje): 0,35 kW Dimenzija verige: 5 x 15 mm Napetost: 400 V / 50 Hz Izdelek na voljo na zahtevo! Stroški prevoza so navedeni v individualni ponudbi.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: 221005, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Tehnični podatki – AICHELIN prehodna peč Proizvajalec: AICHELIN Tip: DHLG-50/50/50 Vrsta naprave: Plinsko ogrevana prehodna peč (push-type peč) Gkedezf Upnepfx Adksa Leto izdelave: 2012 (naprava) Krmiljenje: Siemens S7-400 Št. stroja: 221005 Električni podatki Priključna moč: 261 kW Nazivni tok: 383 A Omrežna napetost: 400 V / 50 Hz Podatki o peči Ogrevanje: zemeljski plin Maks. temperatura peči: 500 °C Možen zaščitni plin Neprekinjen prehodni način delovanja (push-sistem) Podatki o polnjenju Maksimalna masa polnjenja: 10.000 kg Neprekinjeno toplotno obdelovanje velikih serijskih delov Uporabno področje Površinska kaljenje Popuščanje Napetostno žarjenje Predgretje Toplotna obdelava kovanih in livnih delov Komponente menjalnikov in pogonov Oprema Krmiljenje Siemens S7-400 Avtomatski sistem za nalaganje in potiskanje Industrijska peč na plin Možna zaščitna plinska atmosfera Popolnoma avtomatizirano serijsko obratovanje Tipične uporabe Avtomobilska industrija Kovanje Proizvajalci menjalnikov Podjetja za toplotno obdelavo Dobaviteljska industrija Posebnosti Zelo velika kapaciteta polnjenja do 10 ton Sodobno Siemens PLC krmiljenje Energijsko učinkovito plinsko ogrevanje Primerno za velike proizvodne količine v 3-izmenskem obratovanju Idealno za toplotno obdelavo menjalniških delov, gredi, zobnikov in kovanih kosov Ta AICHELIN DHLG-50/50/50 je sodobna industrijska naprava za toplotno obdelavo in bistveno vrednejša v primerjavi s standardnimi žarilnimi ali komornimi pečmi. Posebej zanimiva je za kovnice, proizvajalce menjalnikov, livarne in izvajalce toplotne obdelave po naročilu.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, Posebna cena – razstavni stroj Garbsen INDUSTRIJSKI AVTOMATSKI ROBNI LEPILNI STROJ stefani md (slike stroja niso zavezujoče glede na spodaj navedene dejanske lastnosti) GLAVNE ZNAČILNOSTI ROBNO LEPLJENJE MASIVNEGA LESA DO 15 MM DEBELINE: ENOSTAVNA IN FUNKCIONALNA OBDELAVA ROBOV VELIKIH DIMENZIJ "SGP" POSODA ZA LEPILO: MOŽNA UPORABA EVA IN POLIURETANSKIH LEPIL ZA POPOLEN LEPILNI SPOJ "STARTOUCH" KRMILJENJE: UPRAVLJANJE STROJA Z ENIM DOTIKOM SPLOŠNE LASTNOSTI Samodejni enostranski robni lepilni stroj za lepljenje robov z vročim lepilom na štirih straneh ravnih plošč in za nadaljnjo končno obdelavo. Okvir stroja in vzdolžni nosilec iz hladno valjanega jekla v škatlasti konstrukciji, izdelano kot en celoten element za visoko togost in odsotnost vibracij pri sprejemu delovnih agregatov. Odpiralne odprtine s tobogani za izpust morebitnih ostankov ostružkov na tla. Zgornji pritisni nosilec iz debelostenske jeklene konstrukcije s stebri iz litega železa za konstrukcijo brez vibracij, na katero so pritrjeni delovni agregati. Pritisni valji na podajalni verigi v dvojni vrsti, izdelani iz gume z visokim koeficientom trenja ter z drsenjem po ležajih. Naprava za zaščito pritisnih valjev pred preostalimi ostružki. Elektronska nastavitev zgornjega pritisnega sistema glede na debelino plošče. Zgornji delovni agregati so pritrjeni ali mehansko povezani na pritisni nosilec za samodejno nastavitev pri spremembi debeline plošče. Spodnji delovni agregati so pritrjeni na okvir stroja ali vzdolžni nosilec za natančno referenco glede na ploščo. Vsi visokofrekvenčni motorji so upravljani preko frekvenčnih pretvornikov (inverterjev). Zaščitni pokrov za vse agregate, ki so za lepilnim agregatom. Okna iz polikarbonata omogočajo dober pregled nad agregati med obdelavo. Notranja osvetlitev kabine. Zaščitni pokrov z zvočnoizolacijskim materialom za nižji nivo hrupa med delovanjem. Razmaknik na vhodnem vodilu omogoča dovajanje plošč v pravem razmiku; razmik se samodejno prilagodi izbrani podajalni hitrosti. Sesalni nastavek nameščen na protivibracijskem zaščitnem pokrovu. Zasukljiv upravljalni pult v ergonomski poziciji ob vstopu v stroj. Električna oprema je skladna z veljavnimi predpisi. Električne komponente so nameščene v kovinskem ohišju, pritrjenem na okvir stroja, ter opremljene z vrati za enostaven dostop v primeru vzdrževanja. Podajanje plošč Poteka preko podajalne verige, sestavljene iz gumijastih drsnih čevljev z visokim koeficientom trenja, pritrjenih na 1-1/4” industrijsko verigo. Veriga drsi po dveh vodilih iz kaljenega in brušenega jekla, enem okroglem in enem ploščatem, kar zagotavlja ravno podajanje in preprečuje stranske zamike. Samodejno mazanje verige. Količina mazalnega olja se preko upravljanja optimizira glede na število obdelanih plošč. Zunanji valjčni sprejemnik je nameščen po celotni dolžini stroja; sestavljen iz izvlečnega sistema z drsenjem po linearnem ležaju ter plastičnih valjčnih sledilcev s kovinskimi zatiči. "STARTOUCH" KRMILJENJE Glavne značilnosti: 12” barvni zaslon na dotik, grafični prikaz vseh delovnih agregatov in njihovega stanja (vklop/izklop). Gsdpjzc Ilxjfx Adkska

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Ponujamo širok izbor kakovostnih industrijskih kovinskih zabojnikov za uporabo v proizvodnji, skladiščih, logistiki, servisnih delavnicah in obratih za ravnanje z odpadnim materialom. Na voljo so: Gsdpfx Ajzn Uluodkjka – kovinski zabojniki za skladiščenje materiala, – mrežasti zabojniki z dobro preglednostjo vsebine, – izvedbe z vrati za lažji dostop do materiala, – prekucni zabojniki za odrezke, odpadke in proizvodne ostanke, – zabojniki z odpiralnim dnom za hitro in učinkovito praznjenje. Zabojniki so zasnovani za zahtevno industrijsko uporabo ter omogočajo preprosto manipulacijo z viličarjem ali paletnim vozičkom. Glede na izvedbo so na voljo različne dimenzije, prostornine, nosilnosti in dodatna oprema. Primerni so za: – skladiščenje surovin, polizdelkov in končnih izdelkov, – zbiranje kovinskih odrezkov in proizvodnih ostankov, – notranji transport materiala, – organizacijo skladiščnih in proizvodnih prostorov, – hitro praznjenje vsebine neposredno z viličarjem. Za ponudbo nam sporočite želeno vrsto zabojnika, dimenzije, nosilnost, količino in namen uporabe. Z veseljem vam bomo pomagali izbrati ustrezno izvedbo. Cena in dobavni rok po povpraševanju.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 300 h, vrsta goriva: hibrid, barva: bela, Teže Lastna teža: 4.200 kg Funkcionalnost Stebrišče: Zglobno Nosilnost: 230 kg Višina dosega: 3.020 cm Dimenzije nakladalnega prostora: 695 x 89 x 204 cm Označevanje CE: da Gksdpfx Ajzt U Uyodksa Stanje Tehnično stanje: dobro Vizualno stanje: dobro Dodatne informacije Pogoji dostave: EXW Maks. horizontalni doseg: 1450 m Maks. nagib stebra v stopinjah: 180 Maks. nagib delovne platforme v stopinjah: 440 Zadnji pregled: 2026-08-11 Država proizvodnje: IT Dodatne informacije Za dodatne informacije se obrnite na Rothlehner Arbeitsbühnen GmbH. Rabljena naprava, višina platforme približno 15 metrov. Minimalna širina prehoda je le 0,89 m (snemljiva košara). Višina dosega: približno 30,20 m Nosilnost košare: 230 kg / 2 osebi Območje vrtenja: 440° Doseg vstran: približno 14,50 m / 120 kg Lastna teža: približno 4.200 kg Minimalna širina prehoda: približno 0,89 m Minimalna višina prehoda: približno 2,04 m Celotna dolžina: približno 6,95 m Delovne ure: 1.180 ur Barva: RAL 9010, čista bela Proporcionalni nadzor Notranja napeljava Pogon: omrežje 230 V in dizelski motor Kubota 18,5 kW Zglobni teleskopski izložnik, jeklo Omejevalnik navora Gibljiva roka košare Delovna košara, aluminij, vrtljiva 2 x 90° Velikost košare: 0,70 x 1,40 x 1,10 m, snemljiva Vtičnica 230 V v delovni košari Števec delovnih ur Hidravlično podpiranje, nastavljivo, ozko in široko Daljinski upravljalnik Elektrohidravlično zniževanje v sili Samodejno podpiranje Gumijaste verige, ne puščajo sledi, sive barve Naprava je tehnično obnovljena in popolnoma funkcionalna, varnostni pregled je posodobljen. Vsa dokumentacija je na voljo. Zagotovljeno je servisiranje in dobava rezervnih delov. Zakaj ne navajamo cen? Naše cene so delno odvisne od želja stranke glede vizualnega in tehničnega obsega obnove ali možnih dodatnih možnosti opreme. Te individualne možnosti prilagoditve stranke pogosto z veseljem izkoristijo. Vsa vprašanja vam z veseljem bomo pojasnili v osebnem posvetu. Prosimo, da v svoji zahtevi navedete tudi svojo telefonsko številko, da vas lahko naši sodelavci ustrezno posvetujejo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, številka stroja/vozila: M346, Uporabljena MBF Synchrofil LV polnilna naprava, zmogljivost 7000 steklenic na uro (bph) Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta MBF-jeva polnilna enota zagotavlja zanesljivo delovanje pri proizvodnji pijač, bodisi v okviru uporabljene polnilne linije bodisi kot samostojna enota v industrijskih okoljih za pakiranje. Zasnovana je za toplo in hladno polnjenje, kar zagotavlja enakomerno proizvodnjo in nadzor kakovosti v podjetjih, ki uporabljajo rabljeno opremo in iščejo zanesljivo rešitev. Proizvajalec: MBF Koda modela: LV 1200-35 / 240-4V Leto izdelave: 2001 Proizvodna hitrost: 7000 steklenic/uro Konfiguracija polnilne glave: 35 ventilov Polnilna tehnologija: Gravitacijsko polnjenje z rahlim vakuumom (nizki vakuum) Zapiranje: Aluminijasti pokrovi MCA 28x15 mm Smer vrtenja: V smeri urinega kazalca Obdelani formati: Združljivo s formati steklenic 0,5 l in 1,0 l Zasnovana za rokovanje s steklenicami: Valjasti posode Napajanje: 380 V, 50 Hz Poraba stisnjenega zraka: 200 Nl/min pri 0,6 MPa Teža stroja: 4000 kg Varnostne lastnosti: Integrirane zaščitne plošče in pokrovi Dokumentacija: Na voljo so priročniki in dokumentacija za vzdrževanje Dimenzije: Širina x Višina x Globina: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Napredna avtomatizacija in nadzor Gsdpfjzrgq Dsx Adkjka Enota je zasnovana za enakomerno delovanje in enostavno upravljanje pri proizvodnji pijač. Varnostni krogi, zaklenjeni varnostni mehanizmi in gumbi za zaustavitev v sili zagotavljajo varno delovanje. Sprememba formata med 0,5 l in 1,0 l je podprta s posebnimi kompleti za zamenjavo in prilagoditvami za gravitacijsko/rahlo vakuumsko polnjenje. Električna izvedba s 380 V in 50 Hz ustreza splošnim industrijskim standardom za stroje za pakiranje in olajša integracijo v obstoječe nadzorne arhitekture ter sisteme PLC/HMI. Možnost integracije v proizvodne linije Ta polnilna enota se brez težav integrira v celotno rabljeno polnilno linijo, za opremo za izpiranje ali pripravo steklenic in pred strojem za zapiranje. Lahko deluje kot del večjega sistema z transporterji, napravami za nalepke in napravami za sekundarno pakiranje ter podpira industrijske zahteve za pakiranje v različnih scenarijih proizvodnje pijač. Delovanje v liniji ali kot samostojna enota Združljivo s standardnimi transportnimi sistemi. Fleksibilnost formata za steklenice 0,5 l in 1,0 l. Primerno za toplo in hladno polnjenje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj trenutno deluje v proizvodnji, kar dokazuje njegovo dokazano delovno stanje. Na voljo so priročniki in dokumentacija za vzdrževanje, ki podpirajo namestitev, delovanje in servis. Zagotovljeno je tudi razpoložljivost rezervnih delov, kar podpira razpoložljivost naprave in dolgoročno zanesljivost pri podjetjih, ki uporabljajo rabljeno opremo. Operativni vidiki...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, številka stroja/vozila: M337, Rabljen RAVECCO MORAVEC polnilni triblok 12-12-1C za vodo Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta rabljen polnilni monoblok podjetja Raveco Moravec združuje procese čiščenja, polnjenja in zapiranja na kompaktni rotacijski platformi, ki je zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje. Zasnovan za steklenice, je zanesljiva izbira za rabljeno polnilno linijo s prilagodljivimi možnostmi zapiranja in enostavno integracijo. Proizvajalec: Raveco Moravec Model: 12-12-1C monoblok Hitrost: 2.500 steklenic na uro (BPH) Konfiguracija: 12 čistilnih glav, 12 polnilnih ventilov, 1 glava za zapiranje Vrste posod: Steklenice Oblike steklenic: Združljiv z velikostmi 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Oblika grla: Dolgo grlo Zapirala: Kronkorki Letnik: 2009–2011 Vrsta stroja: Monoblok – čistilnik–polnilec–zapiralnik Gkjdsy Uvhmepfx Adksa Napredna avtomatizacija in upravljanje Stroj uporablja platformo za upravljanje Moravec z ročnim upravljanjem, kar omogoča enostaven in zanesljiv nadzor za operaterje. Osnovne funkcije – čiščenje, polnjenje in zapiranje – so sinhronizirane znotraj monobloka, da se zagotovi dosledno ravnanje s steklenicami in natančni procesni časi. Dostop za operaterje je zasnovan za hitre intervencije in osnovne prilagoditve parametrov ter podpira zanesljivo preklapljanje med različnimi vrstami zapiral. Sistem za upravljanje Moravec z ročnim upravljanjem Sinhronizirano taktiranje monobloka za zaporedje čiščenja–polnjenja–zapiranja Uporabniku prijazni upravljalni elementi za nastavitev velikosti Standardna varnostna zaustavitev in zaklenjeni zaščitni pokrovi, značilno za industrijske stroje za pakiranje Možnosti integracije v proizvodne linije Ta polnilni monoblok je konfiguriran za neposredno postavitev tekočega traku in omogoča nemoteno integracijo v rabljeno polnilno linijo ali delovanje kot samostojni modul. Sprejema različne velikosti steklenic in podpira hitro preklapljanje velikosti in zapiral, zaradi česar je primeren za prilagodljiva okolja proizvodnje pijač. Integracija v linijo na ravnem tekočem traku Samostojno ali linijsko delovanje v okviru nadrejenega opremljenja za polnjenje Prilagodljivost velikosti od 0,33 l do 1,0 l steklenic Možnost preklapljanja na kronkorke Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Naprava trenutno občasno deluje in je bila v zadnjem obdobju uporabljena približno 25 ur na teden, ostali čas pa v stanju pripravljenosti. V zadnjem letu uporabe je bila redno vzdrževana. Na voljo so testi, vključno z izvajanjem brez obremenitve in proizvodnim testom, za preverjanje delovanja pred integracijo v rabljeno proizvodno linijo. Stanje delovanja: Občasno delovanje Na voljo testi: Izvajanje brez obremenitve in proizvodni test možna Stanje vzdrževanja: Redno vzdrževana med zadnjim obdobjem uporabe

Stanje: zelo dobro (rabljeno), PRODAM: Popolna, avtomatska linija za proizvodnjo barv, temeljev, podlaktov in akrilnih ometov - DIAMAC (Italija) Naprodaj je visoko zmogljiva, profesionalna industrijska linija priznanega italijanskega proizvajalca DIAMAC. Naprava je v odličnem stanju – uporabljena je bila le nekajkrat. NAJPOMEMBNEJŠE PREDNOSTI IN NAČIN DELA: * Neprekinjen proizvodni cikel (brez prekinitev): Medtem ko operater prazni prvi rezervoar preko linije za polnjenje, se v drugem disolverju pripravlja naslednja serija. * Celovitost kompleta: Naprava je popolnoma opremljena z vsemi potrebnimi črpalkami, transportnimi cevovodi, filtri in električnimi omaricami. * Popolna dokumentacija: Stroji imajo celoten nabor načrtov, električnih shem, tehnične dokumentacije, navodil za uporabo in certifikatov CE. SESTAV PROIZVODNE LINIJE: 1. Skupina glavnih disolverjev: - 2 x stacionarni disolver 50 KM (2 x 1500 l) z inverterjem: * Nameščeni na visoki, jekleni nosilni konstrukciji (podest + stopnice) * Izdelani iz nerjaveče/kislinsko odporne jeklene zlitine INOX * Avtomatsko upravljanje in programiranje ciklov * Avtomatsko polnjenje z vodo, 4 vrstami smol in suhimi/razsutimi surovinami * Integriran sistem za čiščenje: samodejno dovajanje vode za pranje posode in odvajanje izplakov v separatore (možnost ponovne uporabe očiščene vode) * Trajna povezava s polavtomatsko polnilno napravo - Stacionarni disolver 30 KM z inverterjem (2500 l) - Stacionarni, počasnotečni mešalnik 10 KM (6000 l) - Stolpčni disolver 15 KM z inverterjem + namenjena posoda/rezervoar - Laboratorijski disolver 2 KM z inverterjem (brezstopenjska regulacija hitrosti vrtenja za teste in formuliranje) Gksdpfxjztwp He Adkja 2. Industrijski tintometer (sistem za doziranje in barvanje): * Jeklena nosilna konstrukcija z 16 rezervoarji iz jeklene zlitine INOX in počasnotečnimi mešalniki. * Uporaba: proizvodnja barvitih barv in specialnih večkomponentnih izdelkov (do 16 dodatkov). * Možnost razširitve: Trenutno je naprava konfigurirana za ročno delo, s popolno pripravo za polavtomatsko delo (tehtni/volumetrijčni dozirniki) ali popolnoma avtomatsko delo (po priključitvi opcijskega PLC + dozirnikov/merilnikov pretoka, kar omogoča računalniško upravljanje receptur). 3. Pakiranje: * Polavtomatska polnilna naprava DIAMAC model DPC30: * Namenjena pakiranju gotovih izdelkov v posamezne embalaže (vedra, pločevinke itd.) * Z možnostjo trajne povezave z glavnimi disolverji 50 KM DODATNE INFORMACIJE: * Možnost dokupa dodatne opreme. * Oprema je pripravljena za pregled in prevzem. Vabljeni, da me kontaktirate za podrobnejše informacije, ponudbo in dogovor o terminu ogleda.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, prevoženi kilometri: 730.809 km, moč: 350 kW (475,87 KM), prva registracija: 12/2011, vrsta goriva: dizel, lastna masa: 12.865 kg, skupna masa: 18.000 kg, velikost pnevmatike: 315/80R22.5, stanje pnevmatik: 40 odstotek, konfiguracija osi: 4x2, medosna razdalja: 4.800 mm, gorivo: dizel, barva: siv, voznikova kabina: spalna kabina, vrsta prenosa: polavtomatski, vzmetenje: zrak, število sedežev: 2, skupna dolžina: 8.900 mm, skupna širina: 2.520 mm, skupna višina: 3.650 mm, dovoljena osna obremenitev (os 1): 9.000 kg, dovoljena osna obremenitev (os 2): 11.500 kg, dolžina tovornega prostora: 5.200 mm, širina tovornega prostora: 2.460 mm, Oprema: ABS, klimatska naprava, parkirni grelec, servovolan, tempomat, žerjav, Mercedes Benz 1848 z žerjavom Atlas 240.2E-A4, tovornjak z odprto nadgradnjo/platformo, prvič registriran 12/2011, prevoženih 730809 km po podatkih na števcu, 350 kW, 476 KM, 12-stopenjski avtomatski menjalnik, vozniška kabina z 2 sedežema, velikost pnevmatik 315/70 R 22,5, profil 5-11 mm, skupna masa 18000 kg, prazna masa 12850 kg, obremenitev osi spredaj 9000 kg, zadaj 11500 kg, ABS, radio, blokada diferenciala, servo volan, klini za blokiranje koles, zavorni sistem motorja, ogrevanje sedežev, popolnoma vzmeteno na zračnih blazinah, avtonomni grelec, klima, dimenzije (dolžina x širina x višina) 8900 x 2520 x 3650 mm, žerjav Atlas 240.2E-A4 z daljinskim upravljalnikom, doseg 12,3 m, nosilnost 1560 kg, doseg 4,5 m, nosilnost 4780 kg, 4-točkovno podpiralo, širina 7700 x 4300 mm, dimenzije platforme 5200 x 2460 x 800 mm, aluminijaste stranske ograje, priklopna kljuka, verige za priklop, dodatni podatki in slike so na voljo na zahtevo. Ta opis ni zavezujoča ponudba in lahko vsebuje napake. Ne prevzemamo odgovornosti za vse navedene podatke. Gjdpfx Aezt Saasdkoka

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Naša naprava StoStack 5000 je zasnovana za zmogljivo delovanje pri skladiščenju, pri čemer omogoča srednje do visoke zmogljivosti. Naprava obdeluje do dva paketa hkrati, z maksimalno dolžino 8 m, in ponuja takt do 30 kosov na minuto brez zračnega razmika. Po želji lahko napravo opremimo z avtomatskim sistemom za vstavljanje podpornih letvic. To pomeni, da ni potrebno prisotnosti osebja za vstavljanje letvic, kar je še posebej koristno pri integraciji v avtomatizirane proizvodne linije. Nastavljivi oporniki, na dotik občutljiv zaslon ter obsežne možnosti za varnost in avtomatizacijo naredijo StoStack 5000 prilagodljivo rešitev za sodobna proizvodna okolja. Gksdpfx Adotv E D Uskoa Uporaba: Skladiščenje desk Skladiščenje KVH (konstrukcijsko lesene materiale) Skladiščenje strganih desk Skladiščenje z/brez zračnega razmika Skladiščenje z/brez vmesnih letvic Prednosti naprave na kratko: Popolnoma avtomatizirano, natančno skladiščenje Hiter in neprekinjen proces Natančno pozicioniranje in hitri gibi Enostavno upravljanje preko na dotik občutljivega zaslona Robustna konstrukcija Brez pnevmatskih sistemov, zato delovanje brez omejitev tudi pri mrazu Podatki iz meritev rezanega lesa za nadaljnje obračunavanje Možnosti: Izmetnik desk za različne širine desk in zračni razmik (optimalno za sušenje) Uravnalni valji za vzdolžno usmerjanje rezanega lesa Izmetnik za odstranjevanje okvarjenih desk Električno nastavljivi stranski oporniki Mobilni okvir naprave: uporaba na več delovnih mestih s premikanjem naprave po tirnicah ali s viličarjem Tehnični podatki: Prilagodljiva širina skladiščenja: do 1200 mm Višina skladišča: do 1200 mm Dolžina desk: od 1500 mm Širina desk/stebrov: 50 – 300 mm Višina desk/stebrov: 15 – 120 mm Maksimalna teža desk/stebrov: 75 kg Maksimalna teža sklada: 500 kg Takt: do 25 kosov na minuto

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: M338, Rabljeni Crown Bevcorp polnilni monoblok s 40 ventili Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta rabljeni monoblok za polnjenje pločevink združuje rotacijski polnilnik Bevcorp UB40 za pločevinke in zapiralni stroj Angelus 61H ter zagotavlja zanesljivo delovanje za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Sistem je konfiguriran za aluminijaste pločevinke in se prodaja z orodjem za več različnih vrst pločevink. Predstavlja odlično rešitev iz druge roke za rabljene polnilne linije, kjer sta zanesljivost in enostavna integracija ključnega pomena. Model polnilca: UB40 rotacijski polnilnik za pločevinke Polnilni ventili: 40 Model zapiralca: 61H Generalno obnovljen leta 2019 Vsebnik: aluminijaste pločevinke (standardne in slim/Sleek) Pokrovi: 202 zaključki za pločevinke Hitrost: 20.000 pločevink na uro Konfigurirane velikosti pločevink: 12 oz (ca. 0,355 l) in 16 oz (ca. 0,473 l) Vključene komponente: prenosni transporter za pločevinke, elektro omara, sistem centralnega mazanja, mehanske zaščite iz nerjavečega jekla, formatni deli, uporabniški priročnik Elektrika: 480 V, 3 faze, 60 Hz Doziranje dušika: vakuumsko/dozirni sistem za dušik Stanje: rabljeno – dobro; redno vzdrževano Napredna avtomatizacija in upravljanje Monoblok vključuje integrirano elektro omaro za usklajeno upravljanje polnilca in zapiralca. Varnostne blokade in zaščitne obloge iz nerjavečega jekla zagotavljajo varnost operaterja med proizvodnjo pijač. Regulacija hitrosti pogonov je podprta s posebnim mazalnim konceptom, ki omogoča zanesljivo delovanje v kontinuiranem načinu. Hiter dostop do zaščitnih panelov poenostavlja nastavitev in preventivno vzdrževanje v industrijskem pakiranju. Možnosti integracije v proizvodne linije Gsdpfx Adszcf Idokoka Namenjeno za inline uporabo s predhodnimi in naknadnimi enotami, se ta blok polnilca in zapiralca brez težav poveže v rabljene linije za polnjenje ali v nove postavitve proizvodnje pijač. Priloženi transporter za pločevinke poenostavi sinhronizacijo med 40-ventilskim polnilcem in zapiralcem 61H. Obstoječi formatni deli in orodje podpirajo tako standardne kot slim aluminijaste pločevinke s 202 pokrovi in omogočajo učinkovite menjave formata med 12 oz in 16 oz. Monoblok se lahko uporablja kot del celotnega sistema za pakiranje skupaj z razpaletiranjem, izpiranjem, kodiranjem in kartoniranjem. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je opisan kot "rabljeno – dobro" in je bil redno vzdrževan. Priložene mehanske zaščite, mazalna konzola in priročnik za uporabo pričajo o dobro vzdrževanem, takoj uporabnem stroju. To ga naredi odlično izbiro iz druge roke za podjetja, ki želijo razširiti ali nadgraditi svojo proizvodnjo pijač z minimalnimi izpadi. Zmogljivost in vsestranskost uporabe Monoblok je zasnovan za prilagodljivost in je sposoben polniti gazirane in negazirane pijače...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC592, Uporabljena, popolna linija za polnjenje pločevink CSD, leto 2018 – 24.000 pločevink na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta popolna linija za polnjenje pločevink CSD je rabljena oprema za polnjenje, zasnovana za aluminijaste pločevinke in konstruirana za zanesljivo proizvodnjo pijač. Proizvedena pri podjetju ZhongChen, je linija zasnovana za zagotavljanje konstantne kakovosti za gazirane brezalkoholne pijače v industrijskem obsegu pakiranja. Opremljena je z obsežnim naborom naprav, od mešanja do nadaljnje termo skrčljive embalaže, kar omogoča nemoten in neprekinjen obrat. Gkodsydc Ttspfx Adksa Proizvodna hitrost: 24.000 pločevink na uro Vrsta embalaže: aluminijaste pločevinke Razpoložljiv obseg prostornine: 0,33 l Izdelek: CSD (gazirane brezalkoholne pijače) Leto izdelave: 2018 (glavne komponente) Glavna oprema: mešalnik, polnilec, stroj za zapiranje pločevink, stroj za izpiranje pločevink, stroj za segrevanje pločevink, stroj za termo skrčljivo embalažo, stroj za razpaletiranje, transportni sistem, sistem COP Proizvajalec: ZhongChen Napredna avtomatizacija in nadzor Linija je zasnovana za sinhronizirano delovanje v primarnih fazah procesa in pakiranja. Centralizirani nadzor zagotavlja usklajeno vklop/izklop, upravljanje s predpomnilnikom in obdelavo napak, kar zagotavlja stabilen pretok pri nazivni zmogljivosti. Nadzorni vmesniki so zasnovani za enostavne spremembe oblik in rutinske naloge. Varnostne ključavnice in zaščitne plošče zagotavljajo varno delovanje in hkrati omogočajo učinkovit dostop do opreme za vzdrževanje. Možnost integracije proizvodne linije Ta proizvodna linija je konfigurirana za delovanje v liniji, od predmešanja do polnjenja, zapiranja, izpiranja do sekundarne embalaže. Transportni sistemi zagotavljajo nežen prenos in predpomnilnik med stroji, da se ohrani optimalen pretok. Format pločevink 0,33 l je podprt po celotni liniji, s standardiziranimi postopki za spreminjanje formata. Razporeditev je združljiva s standardnimi sistemi za pripravo sirupa upstream in rešitvami za paletiranje downstream, kar ustvarja celosten sistem za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Linija naj bi bila še vedno v proizvodnji, kar pomeni, da je bila v času dokumentacije nameščena in v uporabi. Leto izdelave 2018 glavnih strojev kaže na moderno tehnologijo in sodoben varnostni dizajn. Redno vzdrževanje in enostavno servisiranje olajšujejo enostavni dostopi in standardne komponente, ki so značilne za embalažne stroje ZhongChen. Število ur delovanja ni navedeno. Delovna zmogljivost in vsestranskost Ta rabljena oprema za polnjenje je optimizirana za procese CSD in podpira konstantno zadrževanje ogljičnega dioksida ter nežno obdelavo izdelka pri polnjenju in zapiranju. Stroj za izpiranje in segrevanje pločevink prispeva k kakovosti izdelka in celovitosti embalaže downstream, medtem ko stroj za termo skrčljivo embalažo oblikuje stabilne pakete za paletiranje. Nadzor kakovosti podpirajo stabilno rokovanje in sinhronizirani prenosi, da se zmanjšajo obrabe in deformacije ter zagotovijo zanesljivi rezultati pri rabljeni proizvodnji pijač.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: M333, Rabljena SIG Combibloc polnilna linija – 26.500 steklenic na uro Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je zasnovana za visoko učinkovito aseptično polnjenje manjših embalaž. Izdelana leta 2024, združuje zanesljivost in natančno doziranje za zahtevna okolja proizvodnje pijač. Znotraj SIG-2 Combibloc ekosistema je integrirano napredno sterilizacijo in visokohitrostno rokovanje, kar omogoča neprekinjene industrijske pakirne procese na rabljeni polnilni liniji ali pri sekundarnih vgradnjah. Linija Volumen Hitrost Opis opreme Leto proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65 ml, 125 ml, 200 ml 26500 Sistem za oskrbo z H2O2, nadzor koncentracije 2024 Polnilni stroj CFA 1224 & pribor 2024 KOMPLET ZA NADGRADNJO HITROSTI POLNILCA 2025 Proizvajalec: SIG Model: HMR - 7478 Nazivna zmogljivost: 26.500 steklenic/uro Polnilni volumen: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2-sistem (SIG COMBI 2024) Sistemska kompatibilnost: SIG-2 Combibloc 1224 polnilna platforma Nadgradnje: komplet za povečanje hitrosti polnilca (SIG-2 2025) Gkjdszdipujpfx Adkea Formati: združljivo z velikostmi embalaž 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Combibloc uporablja SIG tehnologijo za nadzorovano aseptično delovanje. Modul sterilizacije s H2O2, posodobljen 2024, omogoča zanesljivo dekontaminacijo embalažnih poti, medtem ko sinhronizirani pogoni in servo-pogonski premiki zagotavljajo natančnost pri visokem pretoku. Uporabniški vmesniki, vključno z modernim HMI zaslonom na dotik, so zasnovani za intuitivne spremembe formatov in nadzor, ki podpirajo stabilno delovanje v industrijskih pakirnih aplikacijah. Integrirana varnostna logika in zaklenjena nerjaveča jeklena ohišja ščitijo operaterje in zagotavljajo higiensko delovanje med proizvodnjo pijač. Integracija v proizvodne linije Za brezhibno integracijo v linije je Combibloc zasnovan za povezavo s predhodnimi in naslednjimi napravami znotraj SIG-2 Combibloc sistemov ali kompatibilnih pakirnih strojev. Podpira inline delovanje s transporterji, vmesno zalogo in sekundarnim pakiranjem. Hitro menjava formatov pokriva majhne velikosti od 65 ml do 200 ml ter omogoča hitre spremembe izdelka in učinkovito upravljanje SKU v kompleksnih postavitvah rabljenih polnilnih linij. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Enota je konfigurirana kot vrhunska rešitev za takojšnjo integracijo in je usklajena s standardi polnilcev SIG-2 Combibloc. Vključuje na voljo nadgrajen H2O2 sistem, nameščen pa je tudi komplet za povečanje hitrosti (2025) za večjo kapaciteto. Ta Combibloc polnilni modul je na voljo za prodajo po juniju 2026 – primeren za podjetja, ki iščejo zanesljivo zmogljivost brez kompromisov pri aseptičnih protokolih. Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Optimizirana za proizvodnjo manjših porcijskih embalaž ...

Stanje: rabljeno, Kotna obdelovalna naprava Weinig Unicontrol 10 (UC 10) za proizvodnjo oken, elementov in vrat. Proizvodnja okvirjev, serijskih izdelkov ali posameznih delov z 2 vreteni za izdelavo zapah in utorov, vključno s kompletom orodij Oertli. Agregati: 1. Odrezna žaga, NC-os, 3 kW, premer 40 mm, 2.800 vrt/min Gsdpfx Ajztv Disdkjka 2. Prvo vreteno za izdelavo zapah in utorov, NC-os, premer 50 mm, 15 kW Tehnični podatki: - Dolžina obdelave: 640 mm (8 x 80) mm

Stanje: rabljeno, Kombinirana strojna linija za obdelavo robov, utorov in profilov Weinig UC 10, za prilagodljivo proizvodnjo različnih oken, elementov in vrat brez menjave orodja. Omogoča serijsko ali posamično proizvodnjo okvirjev. Vključuje komplet orodij Oertli Holz/Alu IV 77 & 67 ter Holz IV 77 & 67. Agregati: Tehnični podatki: - 1. Obstranska žaga: NC-krmiljena, premer 40 mm, 3 kW - 2. Vreteno za obdelavo robov in utorov: dolžina vpenjanja: 640 mm, premer 50 mm, hod: 8 x 80 mm, 11 kW - 3. Profilirno vreteno 1: dolžina vpenjanja: 320 mm, premer 50 mm, hod: 4 x 80 mm, 11 kW - 5. Profilirno vreteno 2: dolžina vpenjanja: 320 mm, premer 50 mm, hod: 4 x 80 mm, 11 kW Gedpjztv Arofx Adkjka - NC-os: podajanje, nastavitev višine.

Stanje: rabljeno, Rezalnik za ključavnice Haffner SL100 za istočasno: - izdelavo vdolžbine za ključavnico s verižno rezalno glavo - izdelavo vdolžbine za pokrov ključavnice s posebnim rezalnikom - izvrtavanje luknje za ročaj in ključ s svedrom. Tehnični podatki: - Motor verižne rezalne glave: 1,7 kW Gsdpfx Ajztvw Nedkjka - Motor posebnega rezalnika: 0,6 kW - Motor svedra: 0,25 kW - Dolžina rezalne glave: 150 mm - Širina verige: 12–17 mm