Pregled Stroja nakup rabljenega (7.090)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, premer struženja: 380 mm, hitrost vretena (min.): 35 obr/min, največja hitrost vretena: 4.000 obr/min, izvrtina vretena: 77 mm, potovalna razdalja osi X: 230 mm, pomik osi Y: 100 mm, pomik po osi Z: 575 mm, skupna višina: 1.680 mm, skupna dolžina: 2.848 mm, skupna širina: 1.860 mm, skupna masa: 5.400 kg, Mazak Quick Turn Nexus 250 II MSY CNC stružnica z Y-osjo, pogonskimi orodji, drugo glavno vreteno in portalskim nakladalcem CNC upravljanje Mazatrol Matrix Nexus Premer struženja 276 / 380 mm Premer vretena 77 mm Hitrost vrtenja vretena 4.000 min⁻¹ Moč glavnega motorja vretena 26 kW Pomik X-osi 230 mm Pomik Y-osi 100 mm Pomik Z-osi 575 mm Nwjdpsx Dcbpofx Adyob Pomik W-osi 585 mm Minimalna indeksacija C-osi glavnega vretena 0,001° Število orodij na revolverju 12x Število pogonskih orodij 12x Orodni konus Mazak VDI Podajalnik palic LNS Quick Load Servo III Motorno gnana orodja vretena 4.500 min⁻¹ Za vsa dodatna vprašanja glede stroja ali za dogovor o ogledu nas prosimo kontaktirajte po telefonu ali elektronski pošti. Oglejte si tudi naše ostale oglase in pridobite celovit pregled naše zaloge.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna širina: 2.400 mm, skupna dolžina: 15.000 mm, skupna višina: 2.800 mm, pritisk: 8 letvica, moč: 10,9 kW (14,82 KM), lastna masa: 6.400 kg, vhodna napetost: 400 V, polnilna teža (min.): 200 g, polnilna masa (maks.): 5.000 g, XFR 1000 Linija za polnjenje tekočih medijev Popolnoma avtomatizirana linija za polnjenje tekočin, opremljena z robotskim zapiranjem, avtomatskim nameščanjem ročajev, dvostranskim etiketiranjem, optičnim nadzorom kakovosti in ovijanjem palet. Celovita rešitev, ki pokriva celoten proces od pihanja plastenk do paletizacije in ovijanja napolnjenih plastenk. XFR LIQUILOAD Omogoča optimalne hitrosti polnjenja plastenk različnih lastnosti in tekočin različnih viskoznosti. Preprosta konfiguracija stroja za različne tipe plastenk in tekočin omogoča hitro prilagajanje tržnim zahtevam. • Možnost povečanja števila polnilnih šob • Šobe so zasnovane za preprečevanje penjenja tekočine • 800 do 4.000 napolnjenih plastenk na uro • Servo-pogonjeno pozicioniranje šob • Enostavna nastavitve novih programov XFR BOTTLELOCK Segment stroja izvaja popolnoma avtomatsko zapiranje napolnjenih plastenk. Prilagojen za različne vrste zamaškov, kar omogoča enostavne nastavitve za nemoteno delovanje. • Prilagodljivost na različne tipe zamaškov • Robotsko zapiranje plastenk • Optični pregled • 800 do 2.000 zaprtih plastenk na uro XFR HANDLEGRIP Avtomatsko robotsko nameščanje ročajev na plastenke med premikanjem proti etiketirki zagotavlja neprekinjeno in tekoče delovanje. • Prilagodljivost na različne vrste ročajev • Robotska aplikacija ročajev na plastenke • Optični nadzor pravilne orientacije ročajev • Možnost nameščanja ročajev z lijakom XFR LABELFLOW Stroj nanese ustrezne etikete na obe strani plastenke za končni videz. V naslednji fazi so etikirane plastenke preverjene z optično kontrolo. • HERMA etiketirni sistem • Hitra menjava vrste etikete • Servo-pogonski za večjo natančnost etiketiranja • Nadzor preostanka etiket z opozorili operaterju DODATNE MOŽNOSTI: 1. OPTIČNA KONTROLA Nwodpfxouq Nv Te Adysb Industrijske kamere z integrirano osvetlitvijo in pnevmatskim izmetom. 2. PICK AND PLACE ROBOT 6-osni robot z griperjem nosilnosti 160 kg za trenutno prestavitev 8 plastenk na evro paleto. 3. PALETIZACIJA Paletizer z avtomatskim podajanjem palet preko valjčnega transporterja na območje zlaganja plastenk. 4. OVITJE PALET Avtomatski ovijalec palet nanaša raztegljivo folijo na paletizirane izdelke ter jih tako pritrdi za lažji in varnejši transport. 5. SKLADIŠČENJE GOTOVIH IZDELKOV Končane palete se v skladišče prevažajo po kovinskem valjčnem transporterju. 6. ODDALJENA PODPORA KUPCEM Nudimo podporo na daljavo za optimalno delovanje strojev. 7. DODATNE OPCIJE Avtomatska integracija podatkov z ERP sistemi; RFID prijava; NFC identifikacija delov in orodij; magnetno pritrjena orodja. 8. KONFIGURACIJA STROJA Segmenti so lahko ločeni ali vključeni v celovito rešitev, glede na specifične potrebe naročnika. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Rabljeni AROL stroj za zapiranje, 12 glav, 24.000 flaš/h – Pregled Stroj za zapiranje AROL je rotacijski zavijalec plastičnih navojnih zapork, zasnovan za visoko zmogljivo proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje. Ta rabljeni model AROL EuroVPI.E.S. 12 (letnik 2013) ima 12 zapiralnih glav ter nazivno zmogljivost do 24.000 steklenic na uro, kar ga naredi idealnega za uporabo na rabljenem polnilnem obratu, kjer je potrebna zanesljiva in ponovljiva hermetična zapora s plastičnimi navojnimi zaporkami velikosti 38 mm in 42 mm. Referenčna koda: TP115. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Osnovni podatki o stroju • Proizvajalec: AROL • Model: EuroVPI.E.S. 12 • Letnik izdelave: 2013 • Referenčna št.: TP115 • Tehnologija: Rotacijski zapiralec za plastične navojne zaporke • Št. zapiralnih glav: 12 • Tip zapork: plastične navojne zaporke • Velikosti zapork: 38 mm, 42 mm • Oblike posod: 0,5 L in 1 L • Nazivna hitrost: do 24.000 flaš/h (odvisno od aplikacije) • Priložena oprema: Avtomatski dovajalnik zapork za neprekinjeno dovajanje Ključne zmogljivosti • Konstanten navor v vseh 12 glavah zagotavlja varno in neprepustno zapiranje. • Stabilno rotacijsko vodenje, primerno za visoko-produktivno polnjenje pijač. • Optimizirana hitra menjava med formatoma 0,5 L in 1 L. Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Električne karakteristike • Glavno napajanje: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3F + N + PE (ločena ničla in ozemljitev) • Krmilna/pomožna napetost: 24 V DC • Instrumentacijske napetosti: 24 V AC – 230 V AC • Zaščita el. omare: IP54 • Zaščita motorjev: IP54 Upravljalni elementi • Nastavljiv navor zapiranja po glavi za različne specifikacije zapork. • Standardne varnostne blokade in zaščiten dostop do zapiralnega rotorja. • Operaterski panel za nastavitve parametrov in upravljanje podatkov za formate. Integracija na polnilne linije Stroj je zasnovan za brezhibno vključitev v rabljeno linijo za polnjenje in omogoča enostavno povezavo z dozirnimi stroji in transportnimi trakovi v industriji pijač in širši embalažni proizvodnji. Povezljivost linije • Rotacijsko vodenje vhodnih/izhodnih steklenic za usklajevanje s polnilci in zvezdastimi stoječimi sistemi. • Priložen dovajalnik za neprekinjen dotok zapork 38 mm in 42 mm. • Tipično začetek/zaustavitev linije in signali napak pripravljeni za povezavo po standardih obrata (konfiguracija na lokaciji). Stanje stroja in vzdrževalna zgodovina • Tip enote: Rabljeno, letnik 2013. • Splošno stanje skladno z industrijsko rabo; pred zagonom priporočamo pregled in funkcionalni test. • Pred tehnično montažo svetujemo pregled preventivnega vzdrževanja, obrabnih in formatnih delov. Obratovalna zmogljivost in prilagodljivost • Visokozmogljivo zapiranje do 24.000 flaš/h za zahtevno proizvodnjo pijač. Nsdpfx Asxdh D Nodyswb

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2016, Marel SensorX 501 Odkrivanje Kosti Napredna senzorska tehnologija in programska oprema zagotavljata neprimerljive zmogljivosti odkrivanja kosti med samodejnimi sistemi za odkrivanje kosti. SensorX v proizvodnem okolju nudi večjo zanesljivost in doslednost kot katerikoli ročni pregled. Sistem z veliko natančnostjo zazna kostne delce, kar bistveno izboljšuje varnost živil in kakovost izdelka. Sistem za odkrivanje kosti SensorX samodejno odkriva kosti in druge tuje predmete v piščančjem mesu z uporabo napredne rentgenske tehnologije. Sistem zazna kosti in njihovo lokacijo prikaže na monitorju. Ta učinkovita, natančna in visoko zmogljiva rešitev omogoča predelovalcem perutnine povišati standard kakovosti svojih izdelkov ter s tem pridobiti konkurenčno prednost na trgu. Vrhunsko odkrivanje kosti Kombinacija napredne tehnologije podjetja Marel, razvoja programske opreme in strokovnega znanja na področju celovite integracije sistemov je ustvarila optimalno rešitev za detekcijo kosti, primerno za vsak proizvodni postopek izkoščevanja. SensorX omogoča obdelavo vseh izdelkov iz izkoščenega piščančjega mesa. Sistem SensorX je nameščen pri priznanih predelovalcih perutnine, vključno z največjimi blagovnimi znamkami v industriji, v več kot 35 državah po svetu. Enostavna integracija s vsemi glavnimi sistemi Sistem SensorX je mogoče integrirati z vsemi glavnimi sistemi za izkoščevanje perutnine. Dokazano nudi vrhunsko odkrivanje kosti, boljši pregled nad proizvodnim procesom, zmanjšuje ročno manipulacijo izdelkov in preprečuje prekomerno obrezovanje. Predelovalcem tako zagotavlja varnejši in bolj kakovosten izdelek z višjo dodano vrednostjo. Nedjx I D U Iepfx Adyewb Innova nudi dragocene informacije Programsko orodje Innova Food Processing omogoča zanesljivo zbiranje podatkov ter omogoča popolno sledljivost skozi celoten proizvodni proces. Spremljanje v realnem času Innova omogoča spremljanje ključnih kazalnikov uspešnosti (KPI) v realnem času, kot so izplen, pretočnost, kakovost, zmogljivost in učinkovitost dela. Te dragocene informacije uporabnikom omogočajo prepoznavanje priložnosti za izboljšave ter zagotavljajo, da proizvodnja izpolnjuje standarde kakovosti in varnosti hrane. Proizvajalec: Marel Model: SensorX 501 Leto: 2016 Moč: 1,8 kW / 50–60 Hz / 3x400 V Hitrost traku: 0,46 m/s Širina skeniranja: 500 mm Dimenzije stroja (DxŠxV): 3.363 x 992 x 2.006 mm Teža stroja: 840 kg.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1983, Rabljeni zapiralni stroj BERTOLASO do 4500 steklenic/uro Tehnična analiza zapiralnega stroja BERTOLASO Model BERTOLASO SIGMA 103 je odličen primer zapiralne tehnologije, ki bistveno izboljšuje procese visokohitrostnega polnjenja steklenic. Stroj, ki je bil prvotno izdelan leta 1983, omogoča kapaciteto do 4500 steklenic na uro (bph), kar dokazuje njegovo učinkovitost v industrijskih okoljih z intenzivno uporabo. Pomembni prednosti tega stroja sta njegova dolga življenjska doba ter minimalne potrebe po vzdrževanju, kar povečuje njegovo tržno vrednost med rabljenimi zapiralnimi stroji. Operativne podrobnosti in funkcionalnost SIGMA 103 je opremljena s tremi zapiralnimi glavami, ki omogočajo natančno nanašanje plastičnih natakljivih zapork. Poleg tega smer vrtenja v smeri urinega kazalca zagotavlja nemoteno sodelovanje z ostalimi komponentami polnilne linije, s čimer omogoča neprekinjeno in zanesljivo delovanje. Ta tehnična lastnost ne samo povečuje produktivnost, ampak tudi pomembno zmanjšuje tveganje za napake pri delu, kar je ključno v okoljih, kjer sta hitrost in natančnost nujni. Električni parametri in vzdrževalna priporočila Nwodpfx Ajvgvppodyob Stroj deluje na napetosti 380 V in frekvenci 50 Hz, kar je skladno s standardnimi evropskimi industrijskimi zahtevami. Trenutno je shranjen v skladišču, zato je pred ponovnim zagonom nujen temeljit pregled električnih in mehanskih komponent. Ta korak je ključen za zagotavljanje, da bo stroj sposoben ponovno začeti s proizvodnjo brez vpliva na kakovost procesa zapiranja. Zaključek BERTOLASO SIGMA 103 je visokokakovosten tehnološki vir za podjetja v polnilni industriji. Zaradi visoke proizvodne zmogljivosti in učinkovitih zapiralnih glav je izredno primeren za vključitev v sodobno linijo za polnjenje steklenic ter zagotavlja visoko zmogljivost in stroškovno učinkovito obratovanje. Hkrati analiza poudarja pomen temeljite ocene stanja stroja pred uvedbo v proizvodnjo, saj to povečuje učinkovitost in podaljšuje pričakovano življenjsko dobo naprave.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za flaširanje Cortellazzi za gazirane brezalkoholne pijače v PET plastenkah – 8000 steklenic/uro Splošen pregled linije Rabljena polnilna linija Cortellazzi za gazirane brezalkoholne pijače v PET plastenkah s kapaciteto 8000 steklenic na uro predstavlja integrirano rešitev za proizvodnjo brezalkoholnih pijač in mineralne vode v 0,50 L in 1,5 L embalaži. Sistem, posebej zasnovan za industrijska okolja, zagotavlja popolno tehnično konfiguracijo, ki povečuje proizvodno učinkovitost ter zagotavlja varno delovanje z zaščitnimi napravami in sistemi za nadzor kakovosti na vseh stopnjah procesa. Postavljena je za neprekinjeno obratovanje z minimalnimi izpadi. Polnilna enota in pihalni stroji Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarni polnilni monoblok, letnik 1998, omogoča polnjenje gaziranih izdelkov pri stalnem tlaku, kar ohranja vsebnost CO2 in preprečuje izgube izdelka. Dve samostojni pihalni enoti hranita linijo z embalažo. Sidel SBO8 (1999) zagotavlja kontinuirano delovanje z visoko učinkovitostjo, medtem ko Kosme KSB-4000 (1998) služi kot rezervna ali podporna enota. Oba stroja omogočata hitre menjave formatov in stabilno delovanje ob polnemu kapaciteti. Karbonizator in upravljanje s CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 nadzira gaziranje in obogaćanje izdelka s CO2, ter zagotavlja konsistentnost in stabilnost v fazi polnjenja. Omogoča tudi natančno nastavitev parametrov tlaka in temperature. Etiketiranje in personalizacija Trije etiketirni sistemi opravljajo različne naloge. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) nanaša etikete s pomočjo vročega lepila, KHS Carmichael (1995) izvaja klasično nanašanje etiket, Esleeve ESM 3200M (2004) pa nanaša termo skrčne ovitke na PET plastenke različnih formatov. Skupaj omogočajo fleksibilne rešitve za označevanje glede na linijo izdelkov. Nadzor kakovosti in toplotni tunel Krones Miho module (2008) pregleduje embalažo in etikete ter zaznava morebitne napake ali nepravilnosti. Sistem po potrebi izloči izdelke, ki ne ustrezajo standardom, brez prekinitve proizvodnje. Krones Shrinkmatt 3000 tunel (2008) uporablja paro za enakomerno krčenje folije na embalažah in zagotavlja enakomerno porazdelitev toplote brez popačenja ovitka. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 (2007) ovija izdelke v skrčno folijo hitro in natančno, s čimer optimizira združevanje ter pripravlja pakete za paletizacijo. Hkrati zmanjšuje porabo materiala in zagotavlja čisto pakiranje. Nanos ročajev in pokrovčkov Njdpfx Adjwukuzeyswb Twin Pack MGE (1997) nanese ročaje na združene plastenke, Bortolin Kemo (1997) pa enakomerno podaja in namešča pokrovčke, s čimer zagotavlja neprekinjeno zapiranje plastenk ter usklajeno delo linije. Konec linije in avtomatizacija Keber Meg Arm paletizator (1998) zloži zaključene pakete na palete.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Rabljeni revidirani Sipa rotacijski stroj za pihano oblikovanje 2008: Celovit pregled Ste v iskanju zanesljivega stroja za pihano oblikovanje? Ne iščite več – tu je rabljeni Sipa rotacijski stroj za pihano oblikovanje iz leta 2008. V tem članku bomo podrobno predstavili ta stroj ter preučili njegove lastnosti, tehnične specifikacije in prednosti. Ne glede na to, ali ste izkušen strokovnjak ali šele začenjate v industriji, boste našli dragocene informacije o modelu Sipa SFR8. Kazalo vsebine 1. Uvod 2. Pregled Sipa rotacijskega stroja za pihano oblikovanje 2008 3. Lastnosti in tehnične specifikacije 4. Prednosti Sipa SFR8 5. Uporaba 6. Vzdrževanje in nega 7. Nasveti za izbiro rabljenega stroja 8. Varnostne funkcije in navodila 9. Trenutno stanje in dobavljivost --- 1. Uvod Stroji za pihano oblikovanje imajo ključno vlogo pri izdelavi različnih plastičnih posod. Sipa rotacijski stroj za pihano oblikovanje 2008, znan tudi kot SFR8, je priljubljena izbira v tej industriji. Ponaša se z visoko učinkovitostjo, natančnostjo in vsestranskostjo, zato predstavlja odlično naložbo za proizvajalce. Preverimo njegove značilnosti podrobneje. 2. Pregled Sipa rotacijskega stroja za pihano oblikovanje 2008 Sipa rotacijski stroj za pihano oblikovanje 2008 je izdelek podjetja Sipa, priznanega proizvajalca inovativnih rešitev za embalažno industrijo. Konkreten model SFR8 je bil predstavljen leta 2008 in je znan po svoji izjemni zmogljivosti in zanesljivosti. 3. Lastnosti in tehnične specifikacije Rabljeni revidirani Sipa rotacijski stroj za pihano oblikovanje SFR8 vključuje vrsto lastnosti in specifikacij, ki ga postavljajo v ospredje na trgu: - Leto izdelave: 2008 - Proizvajalec: Sipa - Model: SFR8 - Zmogljivost: 12.000 plastenk/uro (BPH) - Posode: PET (polietilen tereftalat) - Formati: 0,50 l Dodatni podatki o stroju: - Število pihalnih orodij: 8 - Polnilnik preform: da - Dvižna naprava za preforme: da - Avtomatska razvrščevalna naprava za preforme: da - Kompresor: ni naveden - Hladilnik: ne - Tip vrat preforme: 1810 - Sistem za rekuperacijo zraka: da - Tip stroja: rotacijski 4. Prednosti rabljenega revidiranega Sipa rotacijskega stroja SFR8 Nakup rabljenega revidiranega Sipa rotacijskega stroja za pihano oblikovanje prinaša več prednosti: - Učinkovitost: Z zmogljivostjo 12.000 plastenk/uro zagotavlja visoko produktivnost in optimizirane proizvodne cikle. - Natančnost: SFR8 omogoča izjemno natančno oblikovanje, kar prinaša dosledno visoko kakovost plastenk. Nwsdpfx Asvgufiedysb - Vsestranskost: Primeren je za obdelavo PET embalaže in podpira format 0,50 l, zaradi česar je uporaben v različnih panogah. - Zanesljivost: Stroj Sipa slovi po svoji robustnosti in zanesljivem delovanju, kar zmanjšuje stroške izpadov in vzdrževanja. - Napredne funkcije: Stroj vključuje sodobne komponente, kot so polnilnik preform, dvižna naprava, razvrščevalna naprava in sistem za rekuperacijo zraka, ki dodatno povečujejo učinkovitost delovanja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Uporabljeni Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 steklenic/uro Uporabljeni Sidel SBO 20 Universal Combiblock s kapaciteto 36.000 steklenic/uro je integriran sistem za polnjenje, ki združuje pihalni, polnilni in zapiralni del v eni enoti. Stroj je namenjen proizvodnji PET steklenic s proizvodno kapaciteto do 36.000 steklenic na uro. Pihalnik Sidel SBO 20 Universal ima 20 votlin, kar omogoča učinkovito in neprekinjeno proizvodnjo. Sistem vključuje dovajalnik preform z zalogovnikom in razvrstilnikom preform, kar zagotavlja stalen dotok materiala v proizvodni proces. Filler/zapiralec Europa WM 60 je integriran v Combiblock, kar optimizira prostor in zmanjšuje čase prenosa med fazami pihanja in polnjenja. Kompaktna zasnova izboljša operativno učinkovitost ter minimizira tveganje kontaminacije. Sistem je bil uporabljen za polnjenje naravne mineralne vode v 0,5-litrskih steklenicah z ovratnikom Alaska premera 26,6 mm. Delilni korak stroja je 113 mm in je prilagojen specifičnim proizvodnim zahtevam. Trenutno je stroj skladiščen in pripravljen za namestitev ter začetek obratovanja v novi proizvodni enoti. Pred zagon je priporočljiv popoln pregled za zagotavljanje optimalne učinkovitosti. Zahtevana napetost je 400 V pri 50 Hz, kar je standardno v številnih industrijskih obratih. Takojšnja dobavljivost Combi sistema predstavlja priložnost za podjetja, ki želijo hitro povečati svoje proizvodne zmogljivosti. Nwedovgu D Sspfx Adyeb Prednosti Combi sistema v primerjavi s tradicionalnimi sistemi Combi sistem, kot je uporabljeni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36.000 steklenic/uro, ponuja številne prednosti v primerjavi s tradicionalnimi sistemi, kjer se uporabljajo ločeni stroji za pihanje, polnjenje in zapiranje steklenic. Najprej kompaktna zasnova bistveno zmanjša prostorsko zahtevnost v obratu, kar podjetjem omogoča optimizacijo razpoložljivega prostora in v mnogih primerih znižanje stroškov infrastrukture. Poleg tega Combi sistem odpravlja potrebo po vmesnih transportnih trakovih in akumulacijskih conah med fazami. Ta poenostavitev postavitve zmanjšuje stroške vzdrževanja, zmanjšuje tveganje zagozditev ali okvar v proizvodnem toku ter povečuje splošno učinkovitost linije. Odsotnost vmesnih korakov prav tako zmanjša možnost kontaminacije, kar je še posebej pomembno v prehrambni in pijačni industriji. Integriran proces med fazami pihanja, polnjenja in zapiranja skrajša proizvodni čas, saj postopki potekajo neprekinjeno in brez prekinitev. To pripomore k povečanju hitrosti linije in urne proizvodne zmogljivosti. Večja učinkovitost se kaže ne le v povečani produktivnosti, temveč tudi v občutnem zmanjšanju porabe energije ter obratovalnih stroškov. Poleg tega Combi sistem za delovanje in nadzor linije zahteva manj osebja, saj lahko vse operacije spremljate z ene centralizirane nadzorne enote. To poenostavi delovne postopke ter olajša kontrolo kakovosti skozi celoten proces.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 32.886 h, Rabljeni stroj za izpihovanje plastenk KRONES Contiform S14, leto 2014 Predstavitev: Revolucioniranje polnilnih operacij Na področju tehnologije polnjenja izstopa rabljeni stroj za izpihovanje plastenk KRONES Contiform S14, izdelan leta 2014, kot vzor učinkovitosti in natančnosti. Razvit s strani podjetja Krones, ta rotacijski stroj postavlja nova merila v proizvodnji ter se ponaša z vrhunskimi funkcijami in zmogljivostmi. Inženirska odličnost: Pregled komponent V središču Contiform S14 se nahaja natančno zasnovana izpihovalna glava s 14 orodji (gnezdi), prilagojena različnim proizvodnim zahtevam. Ta konfiguracija omogoča optimalno izkoriščenost virov ob ohranjanju visoke izhodne zmogljivosti. Dopolnjuje jo impresivna delovna hitrost stroja, ki dosega do 28.000 plastenk na uro, kar potrjuje njegovo učinkovitost pri izpolnjevanju zahtevnih proizvodnih urnikov. Moč in zmogljivost: podrobnejši pogled na stroj za izpihovanje KRONES Contiform S14 Moč Contiform S14 izhaja iz robustnega izpihovalnega mehanizma, ki generira 266 kW sile za natančno in konstantno oblikovanje vsake plastenke. Integriran hladilni agregat s kapaciteto 13 kW zagotavlja stabilnost temperaturno občutljivih procesov in kakovost izdelkov skozi celoten proizvodni ciklus. Takšna natančnost izpostavlja Kronesovo zavezanost za zanesljive rešitve na področju polnilnih linij. Pretok in produktivnost: optimizacija proizvodnje Ključni del vsakega stroja za polnjenje je pretok, pri čemer je Contiform S14 izjemen z zmogljivostjo 1300 m³/h. Ta funkcionalnost omogoča nemoten proces materialov, zmanjšuje izpade in povečuje produktivnost — kar je še posebej pomembno za industrije z visokimi proizvodnimi zahtevami. Strukturna robustnost: zasnovan za dolgo življenjsko dobo Vzdržljivost je temeljna značilnost oblikovanja Contiform S14, kar potrjuje tudi njegova masa 25 ton. Masivna konstrukcija omogoča stabilnost med delovanjem in dolgo življenjsko dobo ter zmanjšuje vzdrževalne posege in stroške. Rotacijska zasnova stroja dodatno prispeva k zanesljivosti in omogoča neprekinjeno delovanje z minimalnimi izpadi. Električna učinkovitost: energijsko optimizirano delovanje Učinkovitost stroja se kaže tudi v njegovih električnih sistemih. Napaja se z napetostjo 400 V, frekvenco 6 Hz in tokom 337 A, s čimer optimizira porabo energije, zmanjšuje odvečno porabo in stroške delovanja. Energetska učinkovitost je ključna za trajnostne operacije, skladne z najnovejšimi okoljskimi standardi in predpisi. Nedpevgu Ecjfx Adyewb Trenutno stanje: pripravljen za vključitev v proizvodnjo Kljub svojim naprednim lastnostim je Contiform S14 trenutno v skladišču in čaka na implementacijo v proizvodnih obratih, ki želijo izboljšati svoje polnilne procese.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 40.000 h, Krones Contifeed podajalnik preform Krones Contifeed podajalnik preform je zasnovan za natančno in učinkovito podajanje PET preform v pihalni stroj. Deluje z valjčnim sortirnim sistemom, ki nežno rokuje s preformami različnih velikosti in zagotavlja, da so pravilno poravnane pred vstopom v pihalni stroj. Contifeed sistem omogoča hitro in brezstopenjsko prilagajanje, kar omogoča obdelavo različnih vrst in velikosti preform z minimalnim ročnim posegom. Sistem je na voljo v treh različnih dolžinah, da ustreza zmogljivosti pihalnega stroja, ter vključuje možnosti za samodejno nastavitev, zato je izjemno prilagodljiv in primeren za različne proizvodne zahteve. Konstrukcija vključuje tudi funkcije, kot so samodejno odpravljanje napak ter enostaven dostop za vzdrževanje, kar zagotavlja visoko obratovalno učinkovitost. Nodjvgvl Ropfx Adyewb Krones Preform Check Inspector (inspektor za kontrolo preform) Krones Preform Check Inspector je napreden linijski kontrolni sistem, zasnovan za zagotavljanje kakovosti in integritete PET preform pred vstopom v proces pihanja. Ker je kakovost končne plastenke močno odvisna od stanja preforme, ima ta sistem ključno vlogo pri vzdrževanju visokih proizvodnih standardov in zmanjšanju izmeta v polnilnih obratih. Preform Check Inspector uporablja napredno vizijsko tehnologijo z visokoločljivostnimi kamerami in specializirano osvetlitvijo za celovito analizo vsake preforme. Med prehodom skozi kontrolno postajo so preforme podvržene številnim pregledom, ki ocenijo različne parametre kakovosti – med drugim zaznavanje površinskih napak, kot so praske, udrtine ali kontaminacija, ter prepoznavanje dimenzijskih odstopanj, kot sta ovalnost ali variacije v debelini sten. Ena ključnih lastnosti Preform Check Inspectorja je možnost 360-stopinjskega pregleda. To doseže z vrtenjem vsake preforme pred stacionarnimi kamerami, kar omogoča popoln pregled celotne površine. Tak pristop zagotavlja zanesljivo zaznavanje tudi minimalnih napak, ki bi lahko ogrozile integriteto končne plastenke. Sistem je opremljen tudi s specializiranimi programsko vodenimi algoritmi, ki analizirajo zajete slike v realnem času. Ti algoritmi so nastavljeni tako, da razlikujejo sprejemljive tolerance od dejanskih napak, s čimer zmanjšujejo število lažnih izmetov in zagotavljajo, da se iz linije odstranijo zgolj preforme, ki resnično ne dosegajo kakovostnih zahtev. Ta natančnost pripomore k optimalni izrabi materiala in stroškovni učinkovitosti. Integracija s preostalo proizvodno linijo je povsem enostavna, saj lahko Preform Check Inspector komunicira z napravami pred in za kontrolo za sinhronizacijo delovanja. V primeru zaznane napake lahko sistem aktivira izmetni mehanizem in odstrani neustrezno preformo, ne da bi pri tem prekinil proizvodni tok. Poleg tega omogoča beleženje podatkov za spremljanje stopnje napak in prepoznavanje vzorcev, kar je izjemno uporabno za kakovostno kontrolo in optimizacijo procesov.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Rabljeni stroj za izpihovanje: Sipa SFR 16 Ocena sistema za segrevanje in dovod preform Najprej je nujna celovita ocena celotnega pečnega sistema, vključno z obrnilnimi rampami in napenjalnimi kolesi, da se zagotovi učinkovit in brezhiben postopek oblikovanja plastenk. Ocena prenosnih rok in ekscentričnih cam-ov stroja Sipa Nepogrešljiv del presoje je tudi pregled prenosnih rok in cam-ov, saj ti elementi zagotavljajo neprekinjenost in stabilen potek proizvodnje. Podroben pregled njihovega delovanja je ključen za ohranjanje kakovosti in natančnosti procesa izpihovanja. Stanje orodij in razteznega mehanizma Enako pomembna je presoja stanja izpihovalnih orodij (kalupov) in razteznega mehanizma. Natančnost in neoporečnost orodij sta ključna za doseganje brezhibnih in kakovostnih plastenk, zato je temeljit pregled teh sklopov obvezen za optimalno delovanje stroja. Pregled vodnih in zračnih krogov stroja Sipa Sledi še preverjanje vodnih in zračnih krogov, ki so ključni za hlajenje preforme ter nadzor tlaka med izpihovanjem. Ustrezna cirkulacija vode in zraka je nujna za stabilne delovne pogoje in zagotovilo kakovosti končnega izdelka. Tehnični podatki in dodatne informacije Podani so ustrezni tehnični podatki glede razpoložljivih SKO (SKU) in mase PET preform za posamezen SKO. Konkretno: - 0,5 L: 14 g - 1,0 L: 26 g - 1,5 L: 26 g - 2,0 L: 29-31 g Obstoječi kalupi stroja Sipa niso priloženi, njihova menjava oziroma dobava je odločitev kupca. Oblika grla preforme je Corvaglia 28. Nadalje so navedene naslednje tehnične particularnosti: električna omara in upravljalni PLC panel sta Siemens S7, število gnezd (kavitacij): 16. Glavne ugotovitve o izpihovalnem stroju Peč in dovod preform Nwodpfx Ajvgvtusdyeb Pregledana naslednja področja: - Peč, obrnilne rampe, vodila in napenjalno kolo - Grelni moduli, prezračevanje peči, hladilni ščiti - Prenosne roke in ekscentrični cam-i - Orodja (kalupi) in raztezni mehanizem - Vodni in zračni krogi Vsi omenjeni sklopi so v odličnem stanju. Število SKU in masa PET preform po SKU: - 0,5 L: 14 g - 1,0 L: 26 g - 1,5 L: 26 g - 2,0 L: 29-31 g Obstoječi kalupi so vključeni v dobavo. Risbe trenutnih plastenk je možno priložiti. Zamenjate jih lahko, če želite kaj drugega. Grlo preforme Alaska 3-niti Električna omara in upravljalni panel PLC: Siemens S7, izvrstno splošno stanje

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Vinska polnilna monoblok linija Bertolaso UNIBLOC 32/40/8/6 za mirno vino: Pri tej polnilni monoblok liniji za vino z depresijskim sistemom vstopajo steklenice z leve proti desni. Izpiralec izvaja dvojno obdelavo in ima premično šobo, polnilec pa deluje z rahlo depresijo ter omogoča centralizirano nastavitev nivoja polnjenja. K temu polnilcu sodita dva zapiralca: osmih glav aluminijast zapiralec za navojne zamaške (velikosti Ø 31,5 x 18 in Ø 30 x 60) in šestglavi pokončni zapiralec za naravne plutaste zamaške. Ima proizvodno kapaciteto 9.000 steklenic/uro (pri volumnu 0,75 L za mirno vino). Ta vinska polnilna monoblok linija je izjemno učinkovita pri proizvodnji mirnih vin vseh gostot in značilnosti. Nsdpfevguwfjx Adyewb Ventili so patentirani s strani Bertolaso in zelo učinkoviti v proizvodnem procesu. Natančnost dopolnjuje tudi enostavno razstavljanje ventilov, kar omogoča hitrejše in pravilnejše vzdrževanje točilnih pip. Ob prodaji lahko ponudimo tudi opcijo popolnoma pregledanega ali obnovljenega stroja, kar pa pomeni daljši dobavni rok za uporabljeno monoblok linijo Bertolaso za mirno vino. Vključeno: - Testne steklenice (dummy bottles) za samodejno pranje povezano na CIP (Cleaning-In-Place) - Dvigalo za plutaste zamaške in dvigalo za aluminijaste navojne zamaške za obe velikosti - Postavitev stroja za polnjenje vina je kotna, zato je ustrezno postavitev v proizvodno linijo treba skrbno načrtovati - CE zaščita omogoča enostaven dostop operaterju za vzdrževanje Kliknite tukaj za pregled vseh stekleničnih formatov, ki jih ta avtomatska linija za polnjenje vina trenutno podpira in so na zalogi.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, Rabljeni samolepilni etiketirni stroj PE po generalni obnovi do 6000 steklenic/uro (BPH) Popolna predelava iz mehanskega v elektronski stroj Rabljeni rotacijski etiketirni stroj po generalni obnovi do 6000 BPH popolna zamenjava glave z novimi ploščami, motorji, elektronikami in dvojnimi aktuatorji za optično centriranje zamenjava etiketirnih enot s tremi novimi samolepilnimi enotami tipa PE labeler ali PackLab popolna obnova lepilnega modula za L-oblikovani pečat za PE etiketirne stroje pregled klešč za napenjanje pečata nova elektro omarica nove popolne zaščite v skladu s CE standardi za PE etiketirne stroje namestitev na dotik občutljivega zaslona in krmilnega panela s PLC-jem nove certifikacije za obnovljeni rabljeni rotacijski etiketirni stroj do 6000 BPH format za prehod steklenic pri obnovljenem samolepilnem etiketirnem stroju do 6000 sestavljajo: - polž - vhodna/izhodna zvezda - kontra zvezda 11. en format pečata na lepilni enoti za rotacijsko samolepilno etiketo do 6000 BPH, ki vključuje: - 1 skladišče Nwedpfx Aevlnv Ejdyeb - 3 rezila - 1 boben za kljuko Dobavni rok za rabljeni, obnovljeni samolepilni etiketirni stroj: Ta PE etiketirni stroj je mogoče servisirati in dobaviti v približno 90 delovnih dneh po naročilu in plačilu prvega avansa. Pomembno je, da se potrdijo vsi tehnični načrti in mere etiket za PE etiketirne stroje. To omogoča pravočasno pripravo materialov za zamenjavo. V tovrstnem obdobju se soočamo z zelo dolgimi dobavnimi roki električnih komponent. Zato je izrednega pomena natančno načrtovanje celotnega projekta, da ne pride do nepotrebnih zamud pri preobremenjenih PE etiketirnih strojih. Za montažo PE etiketirnih strojev uporabljamo izključno lastno ekipo, kar zagotavlja varnost za naše stranke. Sledimo celotnemu procesu od začetka do končne predaje oziroma zagona novega ali rabljenega stroja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Inšpektor praznih steklenic za steklene steklenice Nwjdpfxsxbn Uvs Adysb Stroj (dodatno): stroj za pregled praznih steklenic Zmnožnost polnilne linije: 7000 steklenic/uro Moč: 2000 VA Napetost: 230 voltov Frekvenca: 50/60 Hz Formati: 0,5 l NRW, 0,33 l Steinie, 0,33 l Longneck Upravljanje / Krmiljenje: Heuft Položaj / Postavitev: prosto stoječ Osnovna konstrukcija: samonosilno ohišje / miza stroja, na kvadratnih ceveh z kupolastimi nogami

Stanje: rabljeno, Ta ponudba je za izdelovalec ledu Scotsman AF 80 AS. Naprava je v popolnoma delujočem stanju in je takoj na voljo. Dobavljena z vodno cevjo. Scotsman AF 80 AS je visokozmogljiv, samostojen stroj za izdelavo luskastega ledu, ki izstopa pri proizvodnji ledu za številne namene – od gostinske uporabe do medicinskih in znanstvenih aplikacij. Spodaj je podroben pregled njegovih lastnosti in prednosti: Ključne lastnosti: - Kompaktna in elegantna zasnova: Izdelan iz nerjavečega jekla, AF 80 AS ne le ponuja profesionalen videz, temveč tudi zagotavlja vzdržljivost in enostavno čiščenje, kar ga naredi idealnega za okolja, kjer je pomemben tudi videz, kot so restavracije ali laboratoriji. - Elektronsko krmiljeno delovanje: Naprava vključuje elektronski krmilni sistem s samodiagnostičnimi funkcijami, ki uporabniku omogočajo hitro prepoznavo morebitnih težav, s čimer se zmanjša čas izpada in poveča zanesljivost stroja. - Integriran zalogovnik za led: Vgrajen zalogovnik shranjuje do 25 kg luskastega ledu ter s tem zagotavlja stalno zalogo, kadar je led potreben. Nodpfx Adjxxyh Aoyjwb - Kapaciteta izdelave: Dnevna zmogljivost: S sposobnostjo proizvesti do 70 kg luskastega ledu na dan je AF 80 AS primeren za uporabo v okoljih z visoko potrebo po ledu. Na primer, v prometni ribji restavraciji je luskasti led idealen za ohranjanje svežine in atraktivnosti morske hrane. - Sistem za sanitarno zaščito: XSafe sanitetni sistem: Ta napredna funkcija učinkovito uniči 99 % vseh znanih bakterij in virusov ter tako zagotovi, da je proizvedeni led varen za uporabo. To je posebej pomembno v medicinskem okolju, kjer je čistoča ključnega pomena. - Vzdrževanje in montaža: Uporabniku prijazno vzdrževanje: Z dostopom skozi sprednjo ploščo je rutinsko vzdrževanje enostavno, čiščenje in pregled pa sta mogoča brez potrebe po zapleteni razstavljanju.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, barva: drugo, Leto izdelave: 2025, Oprema: hidravlika, kabina, BS-25 betonski stroj za izradu blokova je izjemna rešitev za obrate, ki proizvajajo betonske bloke, opeke, tlakovce in bims, saj ponuja visoko učinkovitost in prilagodljive proizvodne zmogljivosti. Stroj, razvit skladno z modernimi proizvodnimi koncepti, zahvaljujoč enoslojni zasnovi omogoča enostavno izdelavo različnih izdelkov, kot so tlakovci, robniki in votli bloki s pomočjo različnih kalupov. Zaradi prilagodljive zasnove objekta lahko investitorji svojo proizvodno kapaciteto hitro in ekonomsko povečajo glede na potrebe. Popolnoma avtomatski PLC krmilni sistem BS-25 omogoča, da celoten proizvodni proces upravlja le en operater. Nadzorna plošča na dotik z LCD-zaslonom zagotavlja pregled in tiskanje proizvodnih podatkov v realnem času preko uporabniškega vmesnika s sodobnim sistemom poročanja. Z oddaljenim dostopom je možen nadzor sistema prek LAN-a ali internetne povezave, kar omogoča hitro prepoznavanje morebitnih okvar in posodobitev programske opreme na daljavo. Ta pametna avtomatizacija zagotavlja konstantno kakovost in maksimalno proizvodnjo v vsaki izmeni. BS-25 – Tehnične specifikacije betonskega stroja za bloke: Produktivnost: 110–120 palet/uro Dimenzije palet: 1.200 x 980 x 230 mm Krmiljenje: PLC avtomatizacijski sistem (Schneider) Kapaciteta bunkerja: 1,5 m³ Kapaciteta hidravličnega olja: 500 litrov Njdpexp Uurofx Adyowb Zgornja vibracija: 3 kW x 2 Spodnja vibracija: 4 kW x 4 Skupna električna moč: 150 kW Skupna moč vibriranja: 30.000 Zmogljivost v 8 urah: 10.000 betonskih blokov / 25.000 medblokov Zakaj izbrati BS-25 stroj za izdelavo betonskih blokov? CONSTMACH izstopa v proizvodnji strojev za izdelavo betonskih blokov, opek in tlakovcev zaradi zanesljivosti, kakovosti tehnične rešitve ter poprodajne podpore. Model BS-25 zmanjšuje vaše proizvodne stroške ter povečuje kapaciteto z energetsko učinkovito zasnovo, dolgo življenjsko dobo komponent in pametnim krmilnim sistemom. Vsak stroj je dobavljen po opravljenih kontrolnih testih kakovosti in ga je mogoče prilagoditi po želji. Za investitorje, ki iščejo visoko vzdržljivost, minimalne potrebe po vzdrževanju in vrhunsko proizvodno zmogljivost, je BS-25 simbol dolgoročne donosnosti in zanesljivosti. Kaj ponuja Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev za gradbeništvo in rudarstvo s širokim naborom izdelkov. V portfelju so: stroji za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske centrale, stroji za drobljenje kamna, linije za sortiranje in drobljenje, pralni stroji za pesek, stroji za izdelavo peska, asfaltne baze, transportni trakovi, čeljustni drobilci ter mobilni drobilni obrati. Zaradi visokih kakovostnih standardov, inovativnega pristopa in rešitvam po meri strank Constmach izstopa na domačem in mednarodnem trgu kot zaupanja vredna blagovna znamka. Naši izdelki so zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajnega delovanja prva izbira strokovnjakov v industriji.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Pregledovalnik praznih steklenic Proizvajalec: Krones Model: Linatronic 712-M1; Letnik: 2000 Stroj (dodatno): Stroj za pregled praznih steklenic Zmogljivost: 32.000 steklenic/uro Dolžina: 4200 mm Širina: 1100 mm Nwsdpfxew Taypo Adysb Višina: 2900 mm Formati: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L Limonada Smer delovanja: desno -> levo Upravljanje: Simatic S7-300 Postavitev: samostoječ Osnovna konstrukcija: okvir iz kvadratnih cevi na kalotnih nogah Oprema: osnovni stroj, sistemi za zaznavanje in pregled, sistemi za izločanje, napajanje / zaščita stroja, pogoni, transportni trak

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Pregled MultiGraf 435SM je robusten, popolnoma avtomatski modularni zgibalni sistem — profesionalno obnovljen in takoj pripravljen za proizvodnjo. Zasnovan za natančno zgibanje pri širokem spektru uporabe, ima štiri avtomatske zgibalne plošče in precizen sesalni podajalnik, ki zagotavlja zanesljive rezultate pri množični izdelavi letakov, križnem zgibanju poštnih vložkov ali zahtevnih farmacevtskih zgibih. Zaradi modularne zasnove je mogoče 435SM nadgraditi s križno zgibalno enoto, visokokapacitetnimi podajalniki, miniaturnimi zgibalnimi ploščami in navpičnimi zlagalniki — sistem se tako prilagaja naraščajočim zahtevam vašega delovnega procesa. Hitra nastavitev preko digitalnega upravljalnega panela Touchline omogoča učinkovite menjave opravil, kombinacija jeklenih in gumijastih valjev pa zagotavlja čiste in enakomerne zgibe tudi pri visokih hitrostih do 25.000 pol/uro. Idealno za komercialne tiskarne, oddelke za pošto in dodelavo materialov, ki potrebujejo prilagodljivo, kakovostno in nadgradljivo zmogljivost zgibanja brez investicije v povsem novo napravo. Ključne lastnosti - Štiri popolnoma avtomatske zgibalne plošče — širok spekter zgibnih konfiguracij, vključno z zahtevnimi farmacevtskimi zgibi Nwedpfjx Sya Ijx Adyeb - Precizen sesalni podajalni sistem — enakomerno in brez sledi podajanje različnih vrst papirja - Visoka produktivnost — hitrosti do 25.000 pol/uro, idealno za kratke do srednje velike serije - Touchscreen nadzor s sistemom Touchline — hitra nastavitev, enostavna prilagoditev, vgrajeno štetje serij - Podajalna miza za 500 pol — stabilno, neprekinjeno podajanje za daljše produkcijske serije - Kombinacija jeklenih in gumijastih valjev — natančna in enakomerna kakovost zgiba - Modularna nadgradnja — kompatibilnost s križnimi enotami, visokokapacitetnimi podajalci, miniaturnimi ploščami itd. - Obseg formatov papirja od A6 do A3+ — vsestranska obdelava malih in velikih formatov - Opcijska enota za biganje in perforacijo — za razširjene dodelavne možnosti Največja velikost papirja: Standard: 375 × 500 mm Z opcijsko podaljševalno mizo: 375 × 650 mm Tehnične specifikacije Proizvajalec Multigraf Model 435SM Min. format: 90 mm x 120 mm Maks. format: 375 mm x 500 mm oz. 660 mm z dodatkom Gramature papirja 40 g/m² – 250 g/m² Podajalni sistem Sesalni – spodnje podajanje Hitrost Spremenljiva – do 25.000/uro Upravni panel Ikonski zaslon na dotik Električne zahteve 230 V, 50/60 Hz Teža stroja 174 kg Dimenzije stroja (D)1535 mm × (Š)500 mm × (V)1225 mm

Stanje: novo, montažni premer: 50 mm, razmak između stupova: 375 mm, nosilec vretena: MK 4, skupna višina: 2.450 mm, skupna širina: 1.020 mm, skupna dolžina: 610 mm, širina mize: 600 mm, dolžina mize: 600 mm, skupna masa: 820 kg, poteza s peresom: 230 mm, Stolpna vrtalna naprava Maksimalna zmogljivost vrtanja Ø 50 mm Nsdpfx Adsxu H Eysyewb Vpenjalni stožec vretena MK 4 Najnižja hitrost vretena 54 obr/min Najvišja hitrost vretena 2.090 obr/min Hod vrtalne pinole 230 mm Razdalja med stebrom in osjo vrtanja 375 mm Velikost vrtalne mize 600 x 600 mm Dolžina 610 mm Globina 1020 mm Višina 2450 mm Teža 820 kg Za vsa vprašanja glede stroja ali za dogovor o ogledu nas prosimo kontaktirajte po telefonu ali e-pošti. Oglejte si tudi naše druge oglase za celoten pregled naše zaloge.

Stanje: novo, Razdalja med konicama: 1500 mm Maks. obdelovalni premer nad ležiščem: 560 mm Maks. obdelovalni premer nad prečnim suportom: 350 mm Maks. nihajna razdalja: 788 mm Premer vretena: 105 mm Konus vretena: Camlock D1-8 Hitrost vretena: 25 - 1500 obr./min Pomik prečnega suportna: 326 mm Pomik zgornjega suportna: 130 mm Za vsa vprašanja glede stroja ali za dogovor o ogledu nas kontaktirajte po telefonu ali e-pošti. Oglejte si tudi ostale naše oglase, da dobite celoten pregled naše zaloge. Nodpfexu Em Aox Adyowb

Stanje: novo, Končna razdalja med konicama: 1500 mm Največji vrtljivi obseg nad ležiščem: 460 mm Največji vrtljivi obseg nad sani: 270 mm Največja vrtljiva razdalja: 690 mm Vrtalna odprtina vretena: 80 mm Stožec vretena: Camlock D1-6 Nedpfxjxu Ei Rs Adyjwb Hitrost vretena 1: 30 - 250 min⁻¹ Hitrost vretena 2: 250 - 1700 min⁻¹ Premik prečne sani: 290 mm Premik zgornje sani: 120 mm Za vsa vprašanja glede stroja ali za dogovor o ogledu nas kontaktirajte po telefonu ali e-pošti. Vabljeni, da si ogledate tudi naše ostale oglase za popoln pregled naše zaloge.

Stanje: novo, Razdalja med konicama: 1000 mm Največji premer vrtenja nad ležiščem: 460 mm Največji premer vrtenja nad saneh: 270 mm Največji pomik vrtenja: 690 mm Vrtina vretena: 80 mm Vretena konus: Camlock D1-6 Hitrost vretena 1: 30 - 250 obr/min Hitrost vretena 2: 250 - 1700 obr/min Pomik prečnega suport: 290 mm Pomik zgornjega suport: 120 mm Za vsa vprašanja glede stroja ali za dogovor o ogledu nas prosimo kontaktirajte po telefonu ali e-pošti. Nwsdpoxu Ef Ssfx Adyjb Oglejte si tudi naše druge oglase, da dobite popoln pregled naše zaloge.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, PALLETMAX: Manj delovne sile, večja produktivnost! Nwodpfofci D Nex Adyob Enostavno izdelajte svoje prilagojene palete! Stroj ima zamenljive predloge za palete. Predloge lahko zamenjate v manj kot 10 minutah. S to rešitvijo lahko izdelujete različne vrste palet, brez potrebe po celostni nastavitvi stroja in dolgih časih prilagajanja. To je najboljši in najpreprostejši način za proizvodnjo različnih palet. ProductionAnalytics je digitalna rešitev, posebej zasnovana za podjetja, ki proizvajajo palete. Omogoča avtomatsko zbiranje, prikaz in interpretacijo podatkov o proizvodnji. Rešitev nudi prilagodljivost za operaterje, vodje linij in vodstvo, saj prikazuje podatke glede na njihove potrebe na različnih napravah – od zaslonov na proizvodnih halah do iPadov in mobilnih naprav. Glavni namen rešitev ProductionAnalytics je izboljšati preglednost in produktivnost tovarn z neprekinjenim nadzorom proizvodnih strojev 24/7. Takšno spremljanje managementu omogoča, da enostavno identificira čase izpadov in pravočasno ukrepa za njihovo zmanjšanje, kar izboljšuje kakovost proizvodnje, pregled nad količinami in zmanjšuje izpade strojev. NOVOST: Paletni zlagalni robot ABB IRB6700 je mogoče integrirati v stroj PALLETMAX za avtomatsko zlaganje palet.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, delovno območje: 3.050 mm, potovalna razdalja osi X: 3.050 mm, pomik osi Y: 1.525 mm, pomik po osi Z: 220 mm, natančnost pozicioniranja: 0,015 mm, vhodna napetost: 400 V, dolžina mize: 3.050 mm, obratovalna hitrost: 250 mm/s, širina mize: 1.525 mm, pritisk: 4.137 letvica, hitrost pozicioniranja: 15 m/min, hitro pomikanje X-os: 15 m/min, hitri pomik os Y: 15 m/min, višina mize: 840 mm, obratovalni tlak: 4.137 letvica, vhodni tok: 77 A, skupna višina: 1.300 mm, skupna dolžina: 4.210 mm, skupna širina: 2.130 mm, tlak vode: 2,8 letvica, tlak črpalke: 4.137 letvica, skupna masa: 3.850 kg, delovna dolžina: 3.050 mm, moč: 37 kW (50,31 KM), Oprema: varnostna svetlobna zapora, 2017 Swiftcut Swift-Jet CNC rezalnik z vodnim curkom – manj kot 900 ur delovanja Visokonatančen CNC rezalnik z vodnim curkom – Malo ur, zelo dobro ohranjena – na voljo pri Used Machine Tools Ireland Ltd 🔍 Pregled: V ponudbi imamo stroj Swiftcut Swift-Jet iz leta 2017, vrhunsko rešitev za visokonatančno, hladno rezanje širokega spektra materialov, kot so kovina, kamen, plastika, steklo in kompoziti. Z manj kot 900 urami obratovanja je stroj v zelo dobrem stanju in idealen za podjetja, ki potrebujejo zanesljivo, natančno in vsestransko rezalno zmogljivost. 🛠️ Specifikacije stroja: Znamka: Swiftcut Model: Swift-Jet Leto izdelave: 2017 Tehnologija: CNC profilno rezanje z vodnim curkom Delovna površina: 3000 x 1500 mm Ure delovanja: manj kot 900 ur Tip črpalke: visokotlačna črpalka za vodni curek Način rezanja: abrazivno in čisto rezanje z vodo Programska oprema: Swiftcut Control Software (uporabniku prijazen, intuitiven vmesnik) Dimenzije mize: 3000 x 1500 mm Maksimalna velikost pločevine: 3050 x 1525 mm (10' x 5') Maksimalna hitrost premikanja: 15 m/min Maksimalna višina Z osi: 220 mm Natančnost pozicioniranja: 0,015 mm Globina rezalnega bazena: 840 mm Maksimalni tlak: 60.000 psi (4.137 bar) Neprekinjeni tlak: 60.000 psi Minimalni tlak za preboj: 20.000 psi Maksimalni pretok: 3,8 l/min Maksimalna velikost šobe: 0,36 mm Minimalna velikost šobe: 0,13 mm Dovod vode za rezanje: 7,6 l/min Vstopni tlak vode: 2,8 bar Napetost črpalke: 400 V/77A Moč črpalke: 37 kW/50 KM Napetost stroja: 1-fazni/16A Napetost za obdelavo vode: 1-fazni/10A Napetost dozirnika granata: 1-fazni/10A Dimenzije stroja: 4210 x 2130 x 1740 mm Dimenzije črpalke: 1850 x 920 x 1300 mm Teža stroja: 2.400 kg (prazno) Teža črpalke: 1.450 kg 🌟 Ključne lastnosti: Hladni proces rezanja – brez toplotno prizadetega območja, ohranjena strukturna celovitost materiala Precizni in čisti rezi različnih materialov in debelin Idealno za obdelavo kovin, izdelavo napisov, strojništvo, prototipiranje in drugo Kompaktna postavitev, enostavna namestitev in nizki stroški vzdrževanja Izjemna kakovost izdelave, preverjena britanska znamka 🔧 Uporaba: Popolno za rezanje: Mekano jeklo, nerjavno jeklo, aluminij Medenina, baker Kamen, granit, marmor Njdpfxewb D S Hs Adyjwb Plastika, akril Steklo, guma, kompozitni materiali ✅ Zakaj izbrati Swift-Jet? Zelo malo ur – rabljen, a odlično vzdrževan Odlično stanje – pripravljen za takojšnjo uporabo Ugodna alternativa novim strojem Podprto z ugledom podjetja Swiftcut po kakovostni podpori in zmogljivosti Izkoristite priložnost za nakup vrhunskega sistema za rezanje z vodnim curkom z malo urami delovanja – idealno za precizno proizvodnjo. Pohitite – stroj ne bo dolgo na voljo! Oglejte si še druge možnosti rezalcev z vodnim curkom: Rabljeni stroji za rezanje z vodnim curkom Rabljeni CNC rezalnik z vodnim curkom Irska, Swiftcut Swift-Jet naprodaj, CNC profilni rezalnik z vodnim curkom, nizka poraba ur, Swift-Jet 2017 rezalnik, stroj za rezanje kovin in kamna, abrazivni vodni curek, rabljeni CNC stroji za rezanje Irska, visokonatančni vodni curek, rabljena oprema za obdelavo naprodaj

Leto izdelave: 2002, Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je vertikalna omara za shranjevanje stekla TMB z integrirano razsvetljavo za pregled steklenih plošč. Nosilnost: 2000 kg, dimenzije stroja (X/Y/Z): cca 6550 mm / 1250 mm / 3600 mm, masa: cca 1750 kg. Razsvetljavo je po potrebi treba preveriti in obnoviti. Ogled na lokaciji je možen. Nwedpfx Aew Igvmjdyjb