Pregled Stroja nakup rabljenega (7.736)

Stanje: novo, nosilec vretena: MK 4, skupna širina: 1.020 mm, skupna dolžina: 610 mm, skupna višina: 2.450 mm, širina mize: 600 mm, dolžina mize: 600 mm, skupna masa: 820 kg, razmak između stupova: 375 mm, montažni premer: 50 mm, poteza s peresom: 230 mm, Stolpna vrtalna naprava Maksimalna zmogljivost vrtanja Ø 50 mm Vpenjalni stožec vretena MK 4 Najnižja hitrost vretena 54 obr/min Najvišja hitrost vretena 2.090 obr/min Hod vrtalne pinole 230 mm Razdalja med stebrom in osjo vrtanja 375 mm Velikost vrtalne mize 600 x 600 mm Dolžina 610 mm Globina 1020 mm Višina 2450 mm Teža 820 kg Cedpoyifhzefx Afnjpw Za vsa vprašanja glede stroja ali za dogovor o ogledu nas prosimo kontaktirajte po telefonu ali e-pošti. Oglejte si tudi naše druge oglase za celoten pregled naše zaloge.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Pregled Stroj je zasnovan za visoko hitrostno obodno etiketiranje z role. Stroj je iz proizvodne linije in je popolnoma delujoč. Ni več v proizvodnji, je pa na voljo za ogled. Tehnični podatki: Proizvajalec: Krones, Nemčija Model: Contiroll Leto izdelave: 2008 Nanesevalniki etiket: 2 (enoti za mokro lepljenje) Smer delovanja: desna postavitev stroja, vzporedno na eni strani stroja Proizvodna zmogljivost: 45.000/h Obdelane etikete: V ROLI Napajanje: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, pomožno napajanje 24 V DC Cedpfx Asyhgqqjfnspw

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2017, obratovalne ure: 6.717 h, nosilnost: 3.000 kg, dvižna višina: 3.550 mm, prosto dvigovanje: 150 mm, vrsta goriva: dizel, tip droga: simpleks, gradbena višina: 2.450 mm, vrsta pogona: Diesel, Dieselski viličar Težiščna točka: 500 ISO razred: ISO razred 3 = 2.500 - 4.999 kg Tip droga: standardni Tehnično stanje: dobro Codpfxjvxbxms Afnspw Tip prednjih pnevmatik: superelastične Stanje prednjih pnevmatik: 40 - 60% Tip zadnjih pnevmatik: superelastične Stanje zadnjih pnevmatik: 40 - 60% Opis: Vozilo ima UVV pregled. Pred dostavo se stroj servisira in očisti. Po želji je možen nov premaz stroja. 3. ventil, delovne luči zadaj, delovne luči spredaj, gretje, polna kabina,

Stanje: novo, Razdalja med konicama: 1500 mm Maks. obdelovalni premer nad ležiščem: 560 mm Maks. obdelovalni premer nad prečnim suportom: 350 mm Maks. nihajna razdalja: 788 mm Premer vretena: 105 mm Konus vretena: Camlock D1-8 Hitrost vretena: 25 - 1500 obr./min Pomik prečnega suportna: 326 mm Pomik zgornjega suportna: 130 mm Cjdpfxoygxb Ej Afnspw Za vsa vprašanja glede stroja ali za dogovor o ogledu nas kontaktirajte po telefonu ali e-pošti. Oglejte si tudi ostale naše oglase, da dobite celoten pregled naše zaloge.

Stanje: novo, Končna razdalja med konicama: 1500 mm Največji vrtljivi obseg nad ležiščem: 460 mm Največji vrtljivi obseg nad sani: 270 mm Največja vrtljiva razdalja: 690 mm Vrtalna odprtina vretena: 80 mm Stožec vretena: Camlock D1-6 Hitrost vretena 1: 30 - 250 min⁻¹ Hitrost vretena 2: 250 - 1700 min⁻¹ Premik prečne sani: 290 mm Premik zgornje sani: 120 mm Za vsa vprašanja glede stroja ali za dogovor o ogledu nas kontaktirajte po telefonu ali e-pošti. Codpfeygxa Isx Afnopw Vabljeni, da si ogledate tudi naše ostale oglase za popoln pregled naše zaloge.

Stanje: novo, Razdalja med konicama: 1000 mm Največji premer vrtenja nad ležiščem: 460 mm Največji premer vrtenja nad saneh: 270 mm Največji pomik vrtenja: 690 mm Vrtina vretena: 80 mm Vretena konus: Camlock D1-6 Hitrost vretena 1: 30 - 250 obr/min Hitrost vretena 2: 250 - 1700 obr/min Pomik prečnega suport: 290 mm Pomik zgornjega suport: 120 mm Codpsygw Ukefx Afnjpw Za vsa vprašanja glede stroja ali za dogovor o ogledu nas prosimo kontaktirajte po telefonu ali e-pošti. Oglejte si tudi naše druge oglase, da dobite popoln pregled naše zaloge.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, Uporabljeni etiketirni stroj Sacmi Opera, leto 2010, obnovljen leta 2025 V izjemno konkurenčni industriji polnjenja pijač je učinkovitost proizvodne linije ključnega pomena. Prav zato prihaja v ospredje uporabljeni etiketirni stroj Sacmi, posodobljen leta 2025 – oprema, ki kljub temu, da ni povsem nova, še naprej zagotavlja izjemne rezultate zaradi svoje robustne zasnove. Predstavljamo model Opera 400, proizveden leta 2010, ki slovi po svoji zanesljivosti tudi pri visokih hitrostih. Lastnosti in tehnične specifikacije: Uporabljeni etiketirni stroj, model Opera 400, izstopa po sposobnosti delovanja pri impresivnih hitrostih in dosega do 45.000 steklenic na uro (BPH). Ključna prednost je njegova prilagodljivost različnim formatom steklenic – sprejema 0,50 L, 1,0 L in 1,5 L – kar ga naredi idealnega za proizvodne linije z zahtevami po hitri preureditvi za različno velike izdelke. Ta etiketirka je bila obnovljena leta 2025. Gre za obnovljen OPP etiketirni stroj. Izvedena so bila naslednja dela: - Nadgrajeni dvižni mehanizmi (džeki) - Prenovljene plošče - Prenovljen valj za lepilo - Motor valja je bil zamenjan - Vgrajene so bile nove varnostne zaščite - Obnovljene tiskalne glave - Zamenjane vse sonde ogrevalne enote za lepilo - Zamenjane cevi sesalne enote in opravljen celovit pregled elektroinštalacije Csdpfx Afoxpuqtenopw Komponente in delovanje: Ta uporabljeni etiketirni stroj Sacmi ima 25 plošč ter uporablja mehansko krmiljeno zavoro/sklopko za pomik plošč, kar zagotavlja natančnost in sinhronizacijo tudi pri visokih hitrostih delovanja. Sistem podajanja etiket je roll-feed (navitje), metoda, cenjena zaradi učinkovitosti in manjših odpadkov materiala. Stroj ima dve etiketirni postaji, kar omogoča dvofazno proizvodnjo, medtem ko vrtenje v smeri urnega kazalca optimizira potek dela. Metoda etiketiranja zagotavlja natančnost, samodejno prilagajanje etiket in ročno nastavljanje glav pa zmanjšujeta človeške napake ter ohranjata učinkovitost celotne proizvodne linije. Optimizacija in vzdrževanje uporabljene etiketirke Sacmi: Ena izmed glavnih prednosti izbire uporabljenega etiketirnega stroja je enostavno vzdrževanje. Sacmi je model Opera 400 zasnoval z ročnim nastavljanjem glav, kar tehnikom omogoča neposreden in natančen nadzor – to je ključno za vzdrževanje optimalnega delovanja skozi čas. Samodejno prilagajanje etiket dodatno prispeva k enostavni uporabi in višji produktivnosti. Zaključek: Povzetek: Uporabljeni etiketirni stroj Sacmi, model Opera 400, je preverjena rešitev za podjetja, ki želijo združiti hitrost, učinkovitost in prilagodljivost, ne da bi pri tem sklepali kompromise pri kakovosti. Kljub temu, da gre za model iz leta 2010, njegove tehnične lastnosti ostajajo aktualne tudi v sodobnem proizvodnem okolju, zato je pametna naložba za vsako polnilno linijo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Pregled stroja Samodejni pakirni stroj s pladnjem in folijo ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, zasnovan za sekundarno pakiranje steklenic s 90° bočnim dovodom. Stroj oblikuje valovit pladenj in izdelek ovije z nevtralno skrčno folijo ter ga nato transportira skozi skrčni tunel za pridobitev stabilnih, trgovinsko pripravljenih paketov. Idealen za polnilne linije pijač, ki obdelujejo PET, steklene ali HDPE steklenice. Referenčna št.: FA56. Letnik 2008, generalno obnovljen leta 2022. Stanje: pripravljen za obratovanje. Nazivna zmogljivost do 25 paketov/min, odvisno od izdelka in formata. Opis delovanja: samodejno grupiranje steklenic, oblikovanje/nalaganje pladnjev, ovijanje v folijo in konsolidacija v skrčnem tunelu. Konfiguracija pakiranja: Pladenj + nevtralna (skrčna) folija. 90° bočni dovod omogoča kompaktno postavitev in enostavno povezavo z obstoječimi transporterji. Ključni tehnični podatki Proizvajalec / model: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Način delovanja: samodejno Usmerjenost dovoda: 90° bočni dovod Pakiranje: pladenj + folija (nevtralna) Cedpfex H Thzex Afnopw Magazin / oblikovanje pladnjev: na voljo Nazivna zmogljivost: do 25 paketov/min (odvisno od formata in izdelka) Letnik: 2008 (generalno obnovljen 2022) Stanje: pripravljen za obrat Krmilnik PLC: SIEMENS S7 E 300 Avtomatizacija in krmiljenje Industrijsko PLC-krmiljenje z operaterskim HMI za izbiro receptur, nastavitve hitrosti in diagnostiko. Pogoni upravljani preko inverterja za gladke zagon in ravnanje s produktom. Fotocelice za zaznavanje izdelka, zastojev in folije. Temperaturno nadzorovan skrčni tunel za enakomerno kakovost skrčne folije. Zaščitena dostopna vrata z varnostnim nadzorom za varovana območja. Integracija v linijo Vhod: sprejema steklenice s transporterja z 90° prekladom na dovodni del; integriran selektor/delilnik za oblikovanje paketnih vzorcev pred nalaganjem na pladenj. Izhod: izhodni transporter za povezavo z inšpekcijo, manipulacijo zabojev ali paletiranjem po skrčnem tunelu. Signali in povezave običajno vključujejo start/stop, napake, integracijo kroga za izklop v sili in referenco hitrosti. Risbe mehanskega vmesnika in postavitve so na voljo na zahtevo za načrtovanje linije. Stanje in vzdrževanje Splošna generalna obnova izvedena leta 2022. Stroj predstavljen kot pripravljen za obratovanje. Priporočeno preventivno vzdrževanje: redni pregledi poti folije, noža/tesnilnih elementov, magazina/izdelovalca pladnjev, mazanja in obrabnih delov transporterja. Učinkovitost in prilagodljivost Primeren za širok nabor cilindričnih ali kvadratnih steklenic za pijače. Običajne pakirne razporeditve steklenic (npr. 2×2, 3×2, 4×3 itd.), odvisno od velikosti posode in pladnja. Nevtralna skrčna folija za jasno predstavitev; pladenj povečuje togost in možnost zlaganja. Zanesljiva kakovost paketov preko nadzorovanega ovijanja in termičnega skrčnega procesa.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, obratovalne ure: 34.590 h, Rabljena aseptična polnilna linija Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ta rabljena aseptična polnilka za kartonsko embalažo Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je preverjen industrijski stroj za izvajanje aseptičnega polnjenja in pakiranja pijač. Namenjena je polnjenju UHT mleka, sokov in drugih trajnih napitkov v embalažo Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) ter omogoča zanesljivo, neprekinjeno delovanje v industrijskih pogojih. Nominalna kapaciteta znaša približno 7.000 pakiranj/uro, kar zagotavlja visoko proizvodnost ob popolni aseptični zaščiti končnega izdelka. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Proizvajalec: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Cpedpfxex H Thuj Afnjw Leto izdelave: 2008 Tip polnjenja: aseptično (neizobarično polnjenje v karton) Tip embalaže: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Nominalna kapaciteta: ≈ 7.000 pakiranj/uro Število delovnih ur: ≈ 30.000 ur Priključki in mediji Elektrika: 400 V, 50 Hz, 3-fazno Instalirana moč: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW glede na konfiguracijo) Stisnjen zrak: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za proces/sterilizacijo) Dimenzije in teža Tloris (D × Š × V): cca 7 × 3 × 4,5 m Teža: približno 7.000 kg (razpon modela 6.000–8.000 kg) Opomba: Tehnični podatki so informativni za konfiguracijo A3/Flex – natančne vrednosti so predmet pregleda ali FAT. Napredna avtomatizacija in krmiljenje A3/Flex platforma je opremljena z originalnim PLC temelječim krmilnim sistemom in zaslonom na dotik (HMI) za upravljanje receptur, alarmov in diagnostiko. Sinhronizacija gibanja zagotavlja usklajeno oblikovanje, polnjenje in zapiranje embalaže, s čimer je zagotovljena aseptična varnost in kakovost pri visokih hitrostih. Možnosti vključujejo: - Upravljanje receptur za UHT mleko, sokove in druge napitke - Integriran nadzor procesov ter zapisovanje dogodkov in alarmov - Priklop/krmiljenje povezanih linijskih naprav (pred in za strojem) - Priporočljivo preverjanje pred zagon: PLC funkcije, delovanje ventilov, zmogljivost črpalk in tesnjenje celotnega sistema Sistem za vključitev v linijo Aseptična polnilka se učinkovito integrira v obstoječe ali nove linije za polnjenje pijač: - Predpriprava: dovod embalažnega materiala in sterilizacijski moduli po zasnovi proizvajalca - Za strojem: transporterji do zalogovnikov, aplikatorjev za slamice ali pokrovčke, zlagalnikov v kartone ali na palete - Priključki in proces: možnost CIP/SIP priklopa, sterilni zrak, voda in para - Krmiljenje: standardni digitalni/analogni I/O in fieldbus (odvisno od konfiguracije) Idealna rešitev za rabljene linije, ki zahtevajo aseptično embalažo in zanesljivo delovanje pri visokih hitrostih. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stanje: rabljeno, trenutno v skladišču Delovne ure: ≈ 30.000 ur Opomba: Neprekinjena proizvodnja je možna z rednim preventivnim vzdrževanjem Priporočila pred zagonom: pregled črpalk, aseptičnih ventilov, PLC, elastomerov in tesnil Pred ponovnim zagonom priporočamo rutinski pregled, zamenjavo obrabnih delov in preverjanje aseptičnih pregrad.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 43.373 h, Rabljeni Stroj za Postavljanje Pokrovčkov – Pregled Ta rabljeni stroj za postavljanje pokrovčkov, proizveden s strani Tetrapak, je zasnovan za hitro nameščanje plastičnih navojnih pokrovčkov na kartonske embalaže v industrijskih pakirnih linijah in proizvodnji pijač. Model Cap 30 Speed omogoča učinkovito postavljanje do 12.000 pokrovčkov na uro, zaradi česar je zanesljiva izbira za rabljeno polnilno linijo, kjer sta stalen pretok in natančno nameščanje pokrovčkov ključnega pomena. Odlično se integrira v sodobne pakirne stroje in lahko deluje kot del večje rabljene polnilne linije za proizvodnjo pijač. Stroj je zasnovan za natančnost in ponovljivost ter je združljiv z zapirali Helicap 23, ki se pogosto uporabljajo v kartonski embalaži. Robustna konstrukcija in preizkušena Tetrapak tehnologija zagotavljata stabilno delovanje za proizvajalce, ki želijo optimizirati učinkovitost industrijskega pakiranja brez kompromisov glede kakovosti. Z možnostjo testiranja naprave je zagotovljena pripravljenost in zanesljivost delovanja. Tehnične specifikacije in zmogljivost Proizvajalec: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Alternativna oznaka: Cap30 Speed Leto izdelave: 2012 Proizvodna hitrost: do 12.000 pokrovčkov/uro Sistem pokrovčkov: Helicap 23 (plastični navojni pokrovček) Velikost pokrovčka: 23 mm Vrsta embalaže: kartonska embalaža Napredna avtomatizacija in sistemi za upravljanje Cap 30 Speed je zasnovan za zanesljivo, avtomatizirano delovanje v zahtevnih proizvodnih pogojih. Običajne funkcije vključujejo intuitiven uporabniški vmesnik za hitro nastavitev in nadzor, integrirano varnostno logiko in natančno upravljanje za dosledno postavljanje pokrovčkov. Stroj je optimiziran za visoko razpoložljivost, omogoča hitre menjave formatov in enakomeren pritisk pokrovčkov, kar prispeva k ohranjanju kakovosti izpusta in zmanjšanju zastojev med daljšimi izmenami v proizvodnji pijač. Možnosti integracije v proizvodno linijo Ta stroj za postavljanje pokrovčkov se učinkovito integrira v predhodno in nadaljnjo opremo znotraj rabljene polnilne linije ali popolnega pakirnega sistema. Možna je konfiguracija za in-line delovanje s transportnimi trakovi in sinhronizacijskimi signali za nemoten tok izdelkov. Združljivost s Helicap 23 omogoča uporabo pri najbolj razširjenih kartonskih formatih, zaradi česar je idealna izbira za industrijske pakirne linije, kjer sta zahtevani visoka prepustnost in minimalni ozki grli v procesu. Mere in priključne točke ustrezajo običajnim postavitvam, stroj pa lahko deluje kot samostojna postaja ali kot del večstrojne sinhronizirane linije. Codpfx Ajx H Tc Esfnepw Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je na voljo z možnostjo testiranja, kar zagotavlja pripravljenost za delovanje in potrjuje funkcionalnost. Kot rabljena rešitev predstavlja stroškovno učinkovito možnost za obrate, ki potrebujejo zanesljivo postavljanje pokrovčkov z možnostjo preverjanja delovanja pred vgradnjo. Zmogljivost in prilagodljivost delovanja S kapaciteto 12.000 pokrovčkov na uro stroj zagotavlja zanesljivo delovanje pri visokih zmogljivostih postavljanja pokrovčkov na kartonsko embalažo v proizvodnji pijač.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, Pregled Stroj je zasnovan za visokohitrostno obodno etiketiranje s koluta. Izvira iz proizvodne linije in je popolnoma delujoč. Ni več v proizvodnji, vendar si ga je mogoče ogledati. Tehnični podatki Kapaciteta: 39.000 steklenic na uro (bph) Formati steklenic: 1,5 l Predelana etikete: S KOLUTA Codpfx Aeydctyjfnspw dva podajalnika etiket Menjava kolutov: avtomatizirana Obratovalne ure: ca. 55.000 ur Napajanje: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, pomožno napajanje 24 V DC Zaščitni razred: IP 54 (glavna krmilna plošča in motorji) Obratovalni pogoji: 5–40 °C, 30–80 % vlažnost, do 1000 m nadmorske višine, brez eksplozijsko nevarnega območja Smer delovanja: leva-desna / v smeri urinega kazalca Dovod/odvod steklenic vzporedno na eni strani stroja

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, Pregled Ta aplicator za rokave je bil izdelan leta 2005 pri francoskem podjetju Sleever International. Model Powersleeve je bil uporabljen za nanos skrčljivih tulcev na dve 1,5-litrski steklenici v dvojni embalaži (2×1,5 L). Stroj je še vedno nameščen in priključen, vendar ni več v uporabi ter bo na voljo od 20. decembra 2025. Tehnični podatki Zmogljivost: 12.000 flaš/h Formati: dvojni paket (2 × 1,5 L) Uporaba: jabolčnik, gazirane pijače, brezalkoholne pijače Mere stroja: 1000 × 155 × 250 cm Napajanje: 6 kW Stanje: dobro, funkcionalen izklopljen stroj. Csdpfx Aexqn R Nofnjpw

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Pregled: Ta zanesljiv 24-glavi zapiralnik z žičnim sponom je bil izdelan leta 2004 v nemškem podjetju Dr. Datz Maschinenbau GmbH in je namenjen varnemu zapiranju žičnih zapiral na steklenicah. Gre za visoko kakovosten stroj nemške izdelave, idealen za učinkovite in natančne zapiralne procese v polnilnih linijah. Tehnične podrobnosti: Proizvajalec: Dr. Datz Maschinenbau GmbH Tip: BVM 24R Leto izdelave: 2004 Število zapiralnih postaj: 24 Tip zapirala: žični zapiralci Smer delovanja stroja: z leve proti desni. Cpedpfxsyb R Rnj Afnew

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, potovalna razdalja osi X: 762 mm, pomik osi Y: 406 mm, pomik po osi Z: 508 mm, proizvajalec krmilnikov: Haas, skupna višina: 2.750 mm, skupna dolžina: 2.250 mm, skupna širina: 2.360 mm, širina mize: 914 mm, dolžina mize: 356 mm, obremenitev mize: 680 kg, največja hitrost vretena: 12.000 obr/min, Oprema: dokumentacija / priročnik, CNC vertikalni obdelovalni center CNC krmilje: Haas CNC Velikost mize: 914 x 356 mm Obremenitev mize: 680 kg Število palet: 1 x Pomik X-osi: 762 mm Pomik Y-osi: 406 mm Pomik Z-osi: 508 mm Codpfxjydn E Io Afnspw Vpenjalo vretena: DIN 68971A Hitrost vretena: 12.000 obr/min Moč motorja vretena: 22,4 kW Kapaciteta orodjarne: 24 + 1 Za vsa vprašanja glede stroja ali za dogovor o ogledu nas prosimo kontaktirajte po telefonu ali elektronski pošti. Preglejte tudi naše druge oglase, da dobite popoln pregled našega zalog.

Stanje: rabljeno, Tehnične podrobnosti: Tlak: 160 t Hod berila: 32...140 mm Število hodov: 50 hodov/min Izservanje: 400 mm Vgradna višina: 400 mm Nastavitev berilnega vozička: 100 mm Velikost mize: 1000x750 (ali vpenjalne plošče) mm Površina berila: 850x630 mm Luknja za zatič: 400x360 mm Skupna potrebna moč: 15,5 kW Teža stroja cca: cca 10,5 t Mere D-Š-V: električna omara 1,06x0,6x2,0 mm Mere D x Š x V: D:2,9 x Š:1,25 x V:3,3 m - Možen posamezni in/ali neprekinjeni hod - 2 vpenjalni plošči (1200x760x90 mm in 1200x760x70 mm, luknja za zatič Ø=300 mm) - Možno upravljanje z nogo in roko Cpsdpfou N Dfhex Afnow - Zadnji pregled opravljen leta 2006 - 80A; komprimiran zrak 6 kp/cm²; količina olja cca. 30 litrov v skladu z normo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1986, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 2.000 kg, Obseg rezanja okroglega jekla pri 90°: 260 mm, Območje rezanja kvadratnega jekla pri 90°: 260 mm, Specifikacije Model: HBP260A Tip stroja: horizontalna tračna žaga / tračna žaga Kapaciteta rezanja: do cca Ø 260 mm (okroglo jeklo) / 260 × 260 mm (kvadratno) Obseg hitrosti žaginega traku: ~17 – 120 m/min Dimenzije žaginega traku: cca 4.100 × 32 × 1,1 mm Teža stroja: približno 2.000 – 2.200 kg Električna napetost: 400V Cpodpfx Afsyh U Hqenew Popolnoma avtomatski kakovostni rezalni stroj. Kompletno z valjčno progo. Priporočen pregled.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Pregled Na voljo pri Glendale je Morgana AutoCreaser 33, obnovljen stroj, ki je bil v celoti servisiran s strani naših usposobljenih tehnikov. Omogoča natančno in dosledno utiranje za digitalno in ofsetno tiskane materiale ter preprečuje pokanje pri težjih gramaturah papirja. AutoCreaser 33 lahko izdela do devet utorov v enem prehodu in obdeluje materiale od 100 g/m² do 400 g/m² (0,4 mm) pri hitrosti do 3850 pol na uro. Zaradi kompaktne in mobilne zasnove lahko en operater preprosto naloži in pobira pole, medtem ko programabilne nastavitve in spomin za naloge omogočajo hitro in enostavno ponavljanje obdelave. Glavne značilnosti - Hitro in enostavno nastavljanje - Popolnoma avtomatsko utiranje - Do 9 utorov na pol v enem prehodu - Obdeluje materiale do 0,4 mm (približno 400 g/m²) - Hitrost do 3850 pol na uro - Mikronastavitev 0,1 mm za natančno postavitev utora - Spominska funkcija za shranjevanje ponavljajočih se nalog - Nastavljiva globina utora in pravokotnost - Utiranje brez pokanja digitalnega tiska - Kompaktna zasnova in popolna mobilnost Zakaj izbrati AutoCreaser 33 - Obnovljen in popolnoma servisiran s strani usposobljenih tehnikov za zanesljivo delovanje - Preprečuje pokanje digitalnega tiska in debelejših materialov - Do 9 utorov na pol v enem prehodu – prihranek časa - Avtomatizirano delovanje zmanjšuje ročno nastavljanje in povečuje produktivnost - Programabilni spomin za hitro izvajanje ponavljajočih se nalog - Kompaktna in mobilna zasnova omogoča preprosto uporabo za enega operaterja - Dosledno natančni rezultati za profesionalno končno obdelavo Tehnične specifikacije Proizvajalec: Morgana Model: AutoCreaser Stanje: Rabljeno Inventarna številka: 114989 Največja velikost pola: 330 x 630 mm Najmanjša velikost pola: 140 x 210 mm Codpeyrpacjfx Afnjpw Najmanjša razdalja med utori: 3 mm Mikronastavitve: 0,1 mm Gramature: 100 g/m² do 400 g/m² (0,4 mm) Hitrost: do 3850 pol na uro Teža stroja: 148 kg Električne zahteve: 230V 50/60Hz

Stanje: dober (rabljeno), Kataloška številka 7872 TEHNIČNI PODATKI Cpodpfxeyaalro Afnow - širina vstopa 450 mm - višina vstopa 200 mm - širina gredi 530 mm - premer gredi 480 mm - dolžina noža 530 mm - število nožev 2 kos - dimenzije sita 50x50 mm - spodnja pogonska zobata os 2 kosa - motor spodnje osi 0,75 kW - zgornja pogonska zobata os - motor zgornje osi 0,75 kW - glavni motor 45 kW - mere stroja d/š/v 3600x1700x1400 mm - teža približno 2200 kg PREDNOSTI – nemška proizvodnja – nelakiran - brez elektro omarice – uporabljen sekalnik, dobro stanje, za pregled Cena brez DDV: 38.900 PLN Cena brez DDV: 9.260 EUR glede na tečaj 4,2 EUR (Cene se lahko spremenijo ob večjih nihanjih)

Stanje: rabljeno, Rezervoar iz nerjavečega jekla 526 HL – Cevasti, ploščato dno s stopniščem (varovalna krinolina) Proizvajalec Suber Cavamia S.N.C. Via Vecchia Molfetta 12, 70033 Corato (BA), Italija Tip Vertikalni rezervoar za shranjevanje iz nerjavečega jekla – ploščato dno, integrirana varovalna krinolina Cjdpjx Efhbofx Afnepw Industrijska uporaba Skladiščenje tekočin za živilsko predelavo (vino, olje, sok), vinarstvo, kozmetiko ali v lažji kemijski industriji. Glavne tehnične specifikacije: - Kapaciteta: 526 hektolitrov (52.600 litrov) - Oblika: Vertikalni cevasti rezervoar, ploščato dno - Material: Nerjaveče jeklo, primerno za živila - Oprema: Vgrajeno varovalno stopnišče/krinolina za dostop na vrh - Tablica podatkov: - Serijska št.: 010 - Šifra rezervoarja: 026 - Leto izdelave: 02/86 (februar 1986) - Skupna dovoljena prostornina: 526 HL - Izdelano v skladu z evropskimi standardi za skladiščenje tekočin, namenjenih živilom 🧩 Uporaba stroja Visokokapacitetni rezervoar iz nerjavečega jekla za shranjevanje, primeren za konzerviranje ali fermentacijo tekočin v živilskem in pijačarskem sektorju. Cevasta oblika in ploščato dno omogočata enostavno fiksno postavitev, vgrajena varovalna krinolina pa zagotavlja varen dostop za pregled in vzdrževanje. ⚙️ Lastnosti / prednosti Izstopa po veliki prostornini in robustni izvedbi iz nerjavečega jekla. Integrirana krinolina povečuje varnost pri dostopu do vrha. Odlična odpornost na korozijo in higienska zasnova zadovoljujeta stroge industrijske standarde, zato je rezervoar idealen za občutljivo skladiščenje tekočin.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Stroj za zapiranje škatel s termolepilom – Pregled Ta rabljeni stroj za zapiranje škatel s termolepilom proizvajalca TE-CO je zasnovan za zaključni del industrijskega pakiranja v rabljenih polnilnih linijah. Model 607-98 zagotavlja zanesljivo in enakomerno zapiranje valovitih kartonskih škatel s sistemom za nanos vročega lepila, kar ga uveljavlja kot preverjeno rešitev v proizvodnji pijač, kjer je treba zaboje z vinskimi steklenicami varno zapreti pred paletizacijo. S svojo robustno konstrukcijo in preprostim upravljanjem se brezhibno integrira z napravami za pakiranje škatel in paletizatorji za podporo neprekinjenega delovanja in optimizirane pretočnosti. Izdelan pri TE-CO je ta rabljeni stroj osredotočen na zanesljivo zapiranje kartonov, s čisto aplikacijo lepila, tesnimi spoji in minimalnimi zahtevami glede vzdrževanja. Še posebej je primeren za škatle s steklenicami v standardnih formatih, ki jih uporabljajo vinarji in proizvajalci pijač. Zasnovan je za delovanje kot del celotne rabljene polnilne linije ali kot samostojni stroj v kombinaciji z ustreznimi transporterji in v vseh pogledih sledi najboljšim industrijskim praksam embalaže za učinkovitost in zaščito izdelkov. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Cpedpexywf Iefx Afnjw Proizvajalec: TE-CO Model: 607-98 Leto izdelave: 1998 Način zapiranja: lepljenje s termolepilom Uporaba: zapiranje škatel/kartonov po polnjenju Tipična uporaba: škatle za vinske steklenice v rabljeni polnilni liniji Formati steklenic v škatlah: 0,75L, 1,0L, 1,5L Izvedba: industrijski, končni stroj za neprekinjeno obratovanje Način delovanja: v liniji – zgoraj naprava za pakiranje škatel, spodaj paletizator Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi TE-CO stroj za zapiranje škatel s termolepilom je zasnovan za zanesljivo avtomatizirano industrijsko pakiranje. Standardne značilnosti vključujejo nadzor temperature lepila za dosledno lepljenje, sinhroniziran dotok in odtok škatel za nemoten pretok ter varnostne zapore za varno delovanje. Uporabniku prijazni krmilniki omogočajo hitre prilagoditve in stabilno delovanje pri menjavi formatov. Sistem za nanos termolepila omogoča čiste, ponovljive vzorce lepila in tako zagotavlja varno in enakomerno zaprtje. Sposobnosti integracije v proizvodno linijo Ta stroj za zapiranje škatel se naravno integrira v rabljeno polnilno linijo in deluje neposredno za monoblokom za pakiranje škatel in pred paletiziranjem. Lahko se sinhronizira z opremo predhodnih faz (kot so sestavljalci in pakirni sistemi) in je mogoče povezati z napravami za avtomatsko ravnanje z materialom v nadaljnjem toku. Stroj omogoča linijsko delovanje s standardnimi transporterji, lahko pa deluje tudi kot samostojen stroj za zapiranje, če je ustrezno napajan. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je predstavljen kot pripravljen za delovanje v rabljeni polnilni liniji. Na voljo so varnostne funkcije in dokumentacija za zagon ter redno vzdrževanje. Njegova industrijska zasnova zagotavlja zanesljivo uporabo v proizvodnih okoljih za pijače.

Stanje: rabljeno, skupna masa: 126 kg, skupna dolžina: 400 mm, skupna širina: 400 mm, skupna višina: 445 mm, Vpenjalna kocka Pritrdilne luknje: 8 Luknje za razmak: 160 mm Dolžina: 400 mm Codox Ttznjpfx Afnjpw Širina: 400 mm Višina: 445 mm Teža: 126 kg Za vsa vprašanja glede stroja smo vam na voljo po telefonu ali e-pošti. Vabimo vas, da si ogledate še naše druge oglase za popoln pregled naše zaloge.

Stanje: rabljeno, skupna masa: 208 kg, skupna dolžina: 400 mm, skupna širina: 400 mm, skupna višina: 470 mm, Erowa Kocka z vpenjalnim sistemom Erowa Montažne luknje sistema Erowa Dolžina 400 mm Širina 400 mm Višina 470 mm Teža 208 kg Za vsa vprašanja glede stroja smo vam na voljo po telefonu ali e-pošti. Cpjdex Ttzbepfx Afnew Oglejte si tudi naše druge oglase za celovit pregled naše zaloge.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Premer cevi (maks.): 76 mm, Kot upogiba (maks.): 190 °, radij upogibanja (maks.): 250 mm, moč: 44 kW (59,82 KM), vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, trajanje garancije: 24 meseci, vrsta pogona: Servo - Hydraulic, obratovalna hitrost: 48 mm/s, pritisk: 150 letvica, debelina stene: 3 mm, delovna dolžina: 3.600 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, 76x3mm Polno samodejni CNC stroj za krivljenje cevi "Griffin" stroji za krivljenje cevi so hibridnih konstrukcij. Ta vrsta strojev za krivljenje cevi vključuje hidravlične in pnevmatske funkcije za pritrjevanje. Operacije krivljenja, pomika, rotacije, menjave orodij in poravnave cevi poganja servo motor. Fleksibilna zmogljivost krivljenja in dela s CNC krmilnim sistemom. Možnost nastavitve orodij v treh različnih radijih. Sposobnost samodejnega pretvarjanja 3D tehničnih risb v program krivljenja. Večspremenljiv sistem valjčnega krivljenja. Možnost dela z ali brez trna. Samodejni sistem hlajenja olja. Z linearnimi vodili se zmanjša zračnost gibljivih delov stroja. Možnost menjave programa med samim postopkom krivljenja. Simulacijski program ETU omogoča 3D simulacijo procesa krivljenja cevi na osnovi koordinat in dosega vrhunske rezultate. Z orodjem DcOnTool lahko pretvorite koordinate X, Y, Z v program krivljenja (Y, B, C). Pregled zadnjih obvestil o napakah v sistemu Dlog. Uporabniku prijazna, intuitivna in hitro naučljiva zasnova omogoča hiter začetek projektov. Enostavna uporaba s 17-palčnim računalnikom. Zgradba brez vibracij olajša delo. Neomejeno shranjevanje in spreminjanje programov. Podpora v turškem, angleškem in francoskem jeziku. 10-letna ponudba rezervnih delov. Csdpfxjvwg H Hs Afnspw

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna širina: 2.400 mm, skupna dolžina: 15.000 mm, skupna višina: 2.800 mm, pritisk: 8 letvica, moč: 10,9 kW (14,82 KM), lastna masa: 6.400 kg, vhodna napetost: 400 V, polnilna teža (min.): 200 g, polnilna masa (maks.): 5.000 g, XFR 1000 Linija za polnjenje tekočih medijev Popolnoma avtomatizirana linija za polnjenje tekočin, opremljena z robotskim zapiranjem, avtomatskim nameščanjem ročajev, dvostranskim etiketiranjem, optičnim nadzorom kakovosti in ovijanjem palet. Celovita rešitev, ki pokriva celoten proces od pihanja plastenk do paletizacije in ovijanja napolnjenih plastenk. XFR LIQUILOAD Cjdjuq Nv Tepfx Afnspw Omogoča optimalne hitrosti polnjenja plastenk različnih lastnosti in tekočin različnih viskoznosti. Preprosta konfiguracija stroja za različne tipe plastenk in tekočin omogoča hitro prilagajanje tržnim zahtevam. • Možnost povečanja števila polnilnih šob • Šobe so zasnovane za preprečevanje penjenja tekočine • 800 do 4.000 napolnjenih plastenk na uro • Servo-pogonjeno pozicioniranje šob • Enostavna nastavitve novih programov XFR BOTTLELOCK Segment stroja izvaja popolnoma avtomatsko zapiranje napolnjenih plastenk. Prilagojen za različne vrste zamaškov, kar omogoča enostavne nastavitve za nemoteno delovanje. • Prilagodljivost na različne tipe zamaškov • Robotsko zapiranje plastenk • Optični pregled • 800 do 2.000 zaprtih plastenk na uro XFR HANDLEGRIP Avtomatsko robotsko nameščanje ročajev na plastenke med premikanjem proti etiketirki zagotavlja neprekinjeno in tekoče delovanje. • Prilagodljivost na različne vrste ročajev • Robotska aplikacija ročajev na plastenke • Optični nadzor pravilne orientacije ročajev • Možnost nameščanja ročajev z lijakom XFR LABELFLOW Stroj nanese ustrezne etikete na obe strani plastenke za končni videz. V naslednji fazi so etikirane plastenke preverjene z optično kontrolo. • HERMA etiketirni sistem • Hitra menjava vrste etikete • Servo-pogonski za večjo natančnost etiketiranja • Nadzor preostanka etiket z opozorili operaterju DODATNE MOŽNOSTI: 1. OPTIČNA KONTROLA Industrijske kamere z integrirano osvetlitvijo in pnevmatskim izmetom. 2. PICK AND PLACE ROBOT 6-osni robot z griperjem nosilnosti 160 kg za trenutno prestavitev 8 plastenk na evro paleto. 3. PALETIZACIJA Paletizer z avtomatskim podajanjem palet preko valjčnega transporterja na območje zlaganja plastenk. 4. OVITJE PALET Avtomatski ovijalec palet nanaša raztegljivo folijo na paletizirane izdelke ter jih tako pritrdi za lažji in varnejši transport. 5. SKLADIŠČENJE GOTOVIH IZDELKOV Končane palete se v skladišče prevažajo po kovinskem valjčnem transporterju. 6. ODDALJENA PODPORA KUPCEM Nudimo podporo na daljavo za optimalno delovanje strojev. 7. DODATNE OPCIJE Avtomatska integracija podatkov z ERP sistemi; RFID prijava; NFC identifikacija delov in orodij; magnetno pritrjena orodja. 8. KONFIGURACIJA STROJA Segmenti so lahko ločeni ali vključeni v celovito rešitev, glede na specifične potrebe naročnika. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 1.000 h, Uporabljena polnilna linija za Doypack, kg/h Tehnična konfiguracija linije za polnjenje Uporabljena linija za polnjenje Doypack, s kapaciteto 600 kg/h, vključuje niz strojev iz leta 2015, ki zagotavljajo natančnost, higieno in zanesljivost pri polnjenju fleksibilnih vrečk. Cpedpfovguc Uox Afnew Proces se začne s pripravo in podajanjem izdelka, kar zagotavlja enotno konsistenco in stabilnost pred polnjenjem. Nato stroj FL Tecnics, model FL 2.2, skrbi za podajanje vrečk, tehtanje in polnjenje, varjenje ter pakiranje. Posebej VARPE sistem za tehtanje precizno meri težo izdelka v vsaki vrečki, s čimer se zmanjšajo odstopanja in odpad. Hkrati drug VARPE-jev modul izvaja rentgenski pregled, ki odkriva morebitne kontaminante ali strukturne napake. To doda ključno raven varnosti in nadzora kakovosti. Medtem spiralni zračni pasterizator proizvajalca SARP izvaja fazo pasterizacije. V primerjavi z drugimi sistemi ta zasnova omogoča enakomerno obdelavo izdelka in ohranjanje organoleptičnih lastnosti. Za zaključek pakirni stroj zlagalec poskrbi za organizirano pripravo napolnjenih vrečk za odprevo. Celotna oprema tako sestavlja 600 kg/h linijo za polnjenje Doypack/Tetra Pak, ki zagotavlja varen, enoten in visoko zmogljiv proces pakiranja. Zmogljivost in obratovalni pogoji Uporabljena linija za polnjenje Doypack/Tetra Pak omogoča obdelavo do 600 kilogramov izdelka na uro. S svojo zasnovo zagotavlja stalno doziranje in zmanjšuje zastoje. Sistem polnjenja na osnovi mase zagotavlja natančne volumne v vsaki vrečki, kar zmanjšuje prepolnjenost in izpolnjuje specifikacije proizvodnje. Omeniti velja, da je bila linija v uporabi le približno 1.000 ur, v tem času pa je proizvedla približno 5 milijonov vrečk. Sistem je torej skoraj v stanju novega stroja. Zato lahko obrati računajo na dolgoročno zanesljivost z minimalno obrabo, kar pomeni nižje obratovalne stroške in daljši čas razpoložljivosti. Prilagodljivost glede vrste izdelka in formata Uporabljena linija za polnjenje Doypack/Tetra Pak omogoča polnjenje vrečk od 90 do 150 gramov z natančnim tehtanjem. Zaradi tega lahko operaterji obdelujejo različne vrste izdelkov, npr. mlečne formule, napitke, mlečne izdelke, omake in kreme. Poleg tega je mogoče parametre doziranja enostavno nastaviti glede na viskoznost izdelka ali pakirne standarde. Tako sistem ponuja visoko fleksibilnost za podjetja z več proizvodnimi linijami. Precizno tehtanje polnjenja prav tako izboljša natančnost izkoristka in omogoča izpolnjevanje zahtev glede označevanja ter zakonodaje. Varnost pri obratovanju in tehnična dokumentacija Vsak stroj na liniji za polnjenje Doypack/Tetra Pak je opremljen z integriranimi varnostnimi napravami v skladu z evropskimi standardi. Te vključujejo mehanske zaščite, medprožne sisteme in alarme, ki aktivno ščitijo osebje.