Pol Cevi nakup rabljenega (9.521)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 3.500 h, številka stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill polnilna linija za pločevinke, 16.000 pločevink/uro – leto izdelave 2018 Tehnične specifikacije in zmogljivost: Ta popolna rabljena polnilna linija je sistem za doziranje pijač iz druge roke, zgrajen okoli polnilnega bloka KHS za pločevinke in integriran z vrhunsko pakirno tehnologijo pred in po polnjenju. Namenjena je industrijskemu pakiranju in proizvodnji pijač ter zagotavlja zanesljivo delovanje za aluminijaste pločevinke. Produktivnost: do 16.000 pločevink na uro (CPH) Glavni polnilnik: KHS Innofill Can C (2018) Zapiralec pločevink: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Fjdpfey Szbyox Afuspl Inšpektor: Heuft nadzor nivoja polnjenja Izpiralec: AV-C500 air rinser za pločevinke Sušilnik: Air Control Industries sušilnik za pločevinke Etiketar: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirni stroj za kartone: Atlanta Rafaello 726 Označevanje kartonov: SATO S86-EX tiskalnik Transportni trakovi: KHS in AE Conveyors, plus KBR izhodni trak s PC Priključki/agregati: Mazalna naprava za transporterje (Loewados) Tip embalaže: aluminijaste pločevinke Dokumentacija: priložena tiskana navodila za uporabo Napredna avtomatizacija in nadzor Linija ima ločene krmilne omare za transporterje in etiketiranje, ki omogočajo usklajeno logiko zagona/zaustavitve in nežno ravnanje s produkti. KHS Innofill Can C polnilni blok ponuja sodobno avtomatizacijsko arhitekturo s prijazno integracijo v linijo, upravljanjem receptov in sinhroniziranimi pogoni za konstantno polnjenje in zapiranje. Varnostne ključavnice in zaščite so na ključnih postajah za zaščito operaterjev in zagotavljanje varnosti procesa. Integracijska sposobnost proizvodne linije Pakirna linija omogoča celovito integracijo od depaletizacije do kartoniranja ter zagotavlja nemoten pretok pločevink skozi spiranje, polnjenje, zapiranje, inšpekcijo, sušenje, etiketiranje in sekundarno pakiranje. Modularni transporterji KHS, AE Conveyors in KBR omogočajo uravnoteženo shranjevanje in stabilen prenos ter pomagajo ohranjati nazivno zmogljivost. Konfiguracija je primerna za različne proizvodnje pijač in se lahko s primernimi seti za menjavo formatov in vodili prilagodi različnim velikostim aluminijastih pločevink. Stanje strojev in vzdrževalna zgodovina Kot rabljena polnilna linija vključuje osnovno procesno opremo KHS Innofill Can C polnilnik in Ferrum FC03 zapiralec iz leta 2018. Seznam naprav vključuje popoln, usklajeni paket vseh postaj z razpoložljivimi natisnjenimi navodili za učinkovito zagon, vzdrževanje in upravljanje rezervnih delov. Linija je predstavljena v delujočem stanju in je pripravljena za obratovanje, pod pogoji običajne priprave lokacije in napeljav. Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Linija je zasnovana za visokoučinkovito ravnanje s pločevinkami, vključuje SKA Fabricating depaletizator za avtomatski vstop, zračni rinser za int...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, številka stroja/vozila: LC653, Uporabljena proizvodna linija Micro Can CL10, zmogljivost 4000 konzerv na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta popolna avtomatska linija za polnjenje konzerv je kompaktna in zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač v aluminijastih konzervah. Proizvedena je podjetja Micro Can in vključuje centralno tehnologijo polnjenja v koherentno, prostor-varčno enoto, ki je primerna za industrijsko embalažna okolja. Kot rabljena linija za polnjenje ponuja preverjeno zanesljivost in odlično razmerje med ceno in zmogljivostjo za razširitev ali optimizacijo proizvodnje. Vrsta linije: Popolna avtomatska linija za polnjenje konzerv Proizvajalec: Micro Can Glavni modul: Micro Can CL10 – polnilec/zapiralni stroj Nazivna zmogljivost: 4.000 konzerv na uro Vrsta posode: aluminijaste konzerve Formati: standardni 0,33 ml in 0,44 ml Načelo polnjenja: gravitacijsko Napredna avtomatizacija in nadzor: Linija je zasnovana za nemoteno delovanje z integriranim nadzorom in usklajeno logiko vhoda/izhoda med razpaletirnikom, polnilcem/zapiralnim strojem in strojem za etiketiranje. Hitra nastavitev in enostavna sprememba receptov omogočajo učinkovito prilagoditev formatom. Uporniku prijazni nadzorni sistemi, blokirane varnostne naprave in funkcija za izredno zaustavitev zagotavljajo varno in intuitivno upravljanje med delovanjem in vzdrževanjem. Konfiguracija zmanjšuje tveganja na vmesnikih in zagotavlja stabilno sinhronizacijo v celotnem procesu pakiranja. Možnost integracije v proizvodne linije: Ta rabljena linija za polnjenje konzerv je optimizirana za delovanje v liniji in povezuje razpaletirnik na začetku linije z etiketiranjem na koncu linije s pomočjo usklajenih sistemov za prenašanje. Primerna je za razširitve proizvodnje pijač, pilotne naprave ali kot namenska enota za polnjenje konzerv znotraj večjega sistema za pakiranje. Zasnovana je za aluminijaste konzerve in jo je po potrebi mogoče povezati z napravami za procese na začetku linije in sekundarno embalažo na koncu linije. Vrsta stroja Fedpfjzkhtqex Afuopl Proizvajalec/model Letnik Razpaletirnik Polnilno-blokovni stroj Micro Can CL10 Stroj za etiketiranje Krožni etiketirni stroj Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja: Linija se prodaja kot popolna, pripravljena na uporabo enota. Kot rabljena linija za polnjenje je bila konfigurirana za takojšnjo uporabo v industrijskih embalažnih okoljih, ob predpostavki običajnih priprav na lokaciji in zagotavljanja potrebnih medijev. Celotno stanje ustreza profesionalno integrirani rabljeni liniji za polnjenje konzerv, ki omogoča zanesljivo dnevno delovanje. Delovna zmogljivost in vsestranskost: Z nazivno zmogljivostjo 4.000 konzerv na uro Micro Can CL10…

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2022, A complete tube filling and packaging line for ointments is available. 1) Tube feeder IWK TZK 200, year of manufacture: 1991. 2) Tube filling machine IWK TFS 30, year of manufacture: 1991. 3) Cartoner IWK CPS-R, year of manufacture: 1991. 4) Serialization unit Laetus MV-70-F-130-TL, year of manufacture: 2019. 5) Checkweigher Mettler & Toledo C3570, year of manufacture: 2019. 6) Bundler Kiener ASK 450, year of manufacture: 1993. 7) Case packer Skinetta PAL 145, year of manufacture: 1997. 8) Palletizer Skinetta PAL 1400, year of manufacture: 1997. 9) Horizontal laminar flow unit Marchhart LF-ZP-Horizontal, year of manufacture: 2020. 10) Accumulation roller conveyor RBS 140, year of manufacture: 1998. 11) Ointment pump Netzsch BEF200/NM045BH, year of manufacture: 2022. Documentation is available. An on-site inspection is possible. Fpodpfx Ajuf T Nljfusl

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Technical Specifications: Manufacturer: Striebig Model: Standard II Plus 6220A Year of manufacture: 05/1992 Feed: Manual Design: Automatically retracting aluminium slatted frame Saw carriage locking: Manual Plunge action of saw unit: Manual Tilting adjustment 0 to 90°: Manual Motor power: 4.4 kW Cutting area: 5600 × 2200 × 80 mm Speed: 4750 rpm Saw blade diameter: 300 mm Space requirement (L × H × W): 6400 × 2900 × 1600 mm Condition: Good (all ball bearings new, new red plastic strips) Location: Warehouse Mounting: Wall-mounted or free-standing Fsdpfowdig Isx Afuepl A forklift is available for loading. Installation and delivery available by arrangement.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2008, I am selling a vertical panel saw, standing version, with scoring blade – Putsch-Meniconi SVP-145. Condition as new. Cutting capacity: 4200 x 2100 mm Motor: 3.0 kW (4.0 HP) Saw unit tiltable from 0–90° With scoring blade (Holz-Her Supercut type) Manual cutting. Total weight: 710 kg. Condition like new. Available immediately. Fpsdpfx Ajwigdbjfusl

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1997, moč: 5,5 kW (7,48 KM), Technical Data: Manufacturer: Striebig Model: Standard TRK2 6220 Year: 3/1997 Feed: Manual Design: Automatically retracting aluminium slatted frame Saw carriage locking: Manual Plunge mechanism (saw unit): Manual Motor power: 4.4/5.5 kW Cutting range: 5300 × 2200 × 80 mm Speed: 4750 rpm Saw blade diameter: 303 mm Fjdpfx Ajvgfuuofujpl Required space (L × H × W): 6400 × 3000 × 1400 mm Installation: Free-standing or wall-mounted Location: Warehouse Price: €12,200 net Delivery and installation available upon request

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 5,52 kW (7,51 KM), vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, premer žaginega lista: 300 mm, skupna dolžina: 6.689 mm, skupna širina: 1.766 mm, skupna višina: 3.055 mm, dolžina rezanja (maks.): 5.300 mm, globina reza: 80 mm, premer ekstrakcijske šobe: 140 mm, Further technical data Vertical cutting height: 2,150 mm / 2,150 mm (lowered) Horizontal cutting height: 2,100 mm Width: 1,766 mm (free-standing) / 1,383 mm (wall-mounted) Cutting length: 5,300 mm / 3,000 mm / 5,000 mm (lowered) Saw Frame Self-supporting, torsion-resistant, welded frame with truss reinforcements, mounted on 4 sturdy machine feet Automatically retracting wooden support wall TRK1, with integrated small-part support (wood) Panel lowering device (PAV) with 2 panel lowering units, suitable for panel materials with a maximum weight of 160 kg (80 kg per unit) Length stop profile above the central support up to zero cut position Continuous length stop profile above the roller support with flip stop Precise 17-fold roller support, pneumatically braked Swing-away central support along the entire length, bearing grid made of aluminium with plastic supports Wall-mounting kit Aluminium small-part support (1 pair), individually deployable Saw Beam & Saw Unit Stable, durable saw beam with double locking mechanism Rugged, precision-guided motor carriage for high cutting accuracy Pneumatic clamping of the motor carriage Powerful, high-torque saw motor 5.5 kW (7.5 HP) Integrated high-performance TRK dust extraction for external extraction system Supersilent sound insulation Electromagnetic motor brake Paper holder Control Fjdoxazapopfx Afuspl Clear button control panel for intuitive operation Positioning of the panel lowering device via two-hand control Operator guidance via status indicator lights on the panel lowering units Operating hours counter Measurement Adjustment Program cam switch for recurring dimensions Laser-assisted display of horizontal cut Digital measuring system DMS-Y, incl. motorized fine adjustment Digital measuring system DMS-X, incl. manual fine adjustment, mounting position selectable above central support or roller support Special Equipment 006 Striebig free-standing support 103 Digital measuring system DMS, X-axis 104 Digital measuring system DMS, Y-axis 105 Additional digital measuring system DMS, X-axis 200 Pro Lock Easy-Fix tool clamping system for saw blade 201 Scoring saw unit VSA 300 Additional panel lowering unit 401 Complete aluminium small-part support Incl. delivery and installation within postal code areas 71, 72, 73, 77, 78, 79, 86, 87, 88, 89

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1998, Krojna žaga Striebig Tip Automat 6220 Fodjvgnzqjpfx Afujpl Kapaciteta rezanja: 5300 x 2200 mm Višina reza: 80 mm Vodoravna višina reza: 2100 mm Letnik izdelave: 1989 Vgrajena naprava za odsesavanje Ročni ali avtomatski pomik 11/17/22/33 m/min Širina stroja: 6300 mm Letnik izdelave: 1989 List žage: 300 Ø Motor: 7,5 KM Takoj pripravljena za uporabo Odlično stanje Digitalni merilni sistem Digitron, horizontalni in vertikalni Stroj je bil razstavljen Lokacija: skladišče 2281 Raasdorf

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Striebig Standard 2 5220 Dolžina reza: 4300 mm Fpsdjx Ah Raepfx Afujl Višina reza: 2100 mm Globina reza: 80 mm Predrezilo: ne Pomik: ročni Prikaz vodoravnega reza: lestvica Prikaz navpičnega reza: lestvica Premer žaginega lista: 300 mm Izvležno nosilo materiala: da Hitrost žaginega lista: ca. 4000 obr/min Moč motorja: 4 kW Dolžina stroja: 5400 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, Linearno postavljen punjač limenki sa rinserom, punilicom, postavljačem poklopaca i zatvaračem u jednom bloku. Punjenje pod protivpritiskom je kontrolisano volumetrijski. Promena formata za sve standardne veličine limenki. Mašina (dodatno): sa 6 punionih stanica Kapacitet: 2000 limenki/h za gazirana pića Apsorpcija kiseonika u punilici maks.: 25 ppb Pritisak komprimovanog vazduha: IG 1/2", 6-10 bara Dužina: 2774 mm Širina: 1100 mm Visina: 2000 mm Fpedpfx Afexbn Icjuel Formati: 12 oz i 16 oz limenke, tip poklopca 202 B64; moguća konverzija na druge formate Upravljanje / Kontrola: Siemens Simatic S7 Oprema: 6 punionih stanica, 7-inčni touchscreen sa zakretnom rukom, puž za dovod, rezervoar za proizvod pod pritiskom (3 bara), servo-pogonač zatvarača, tunel za ispiranje i punjenje boca, motori SEW Priključak proizvoda: DN25 do 3 bara, priključak CO2: DN20 do 3 bara, priključak za toplu vodu: DN20 2,5 do 3 bara.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, Technical Data: Manufacturer: Striebig Model: Standard 2 6220A Year of manufacture: 12/1997 Feed: manual Design: automatically retracting aluminium slatted frame Saw carriage locking: manual Saw unit plunge: manual Motor power: 4.4 / 5.5 kW Cutting range: 5300 × 2200 × 80 mm Speed: 4750 rpm Saw blade diameter: 303 mm Required space (L × H × W): 6400 × 3000 × 1400 mm Installation: Free-standing or wall-mounted Location: Warehouse Fpedpfx Afevnwiteujl Price: €9,200 net Delivery and installation subject to agreement.

Stanje: rabljeno, Semi-automatic tube bending machine, rotary draw tube bending machine MOBITEC type BAH 1-2 KOTTMANN und BERGER GmbH Serial No.: Year of manufacture: For simultaneous bending of two steel tube sections up to Ø 12 mm Bending angle max. 90° Fpsdpfopu R Nvox Afujl Tube diameter max. 12 mm Mandrel length approx. 65 mm Rated power 3.5 kW Compressed air max. 6 bar / approx. 1 litre per bending cycle Power supply 400 Volt, 50 Hz - Pneumatic clamping - Pneumatic mandrel retraction - Angle input control via STÖBER Controlbox Series 4000/5000 - SIEMENS S7-200 control with TD200 display - Machine is offered without bending tools and without tool storage bolts 25 x 183 mm - Only 1 bending mandrel is present (see pictures). Space requirement (L x W x H): 1000 x 1000 x 1500 mm Weight: 390 kg In good condition

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Norden 700 Sütőtöltő gép műanyag tubusokhoz Kimeneti teljesítménye akár 70 tubus percenként, és úgy tervezték és gyártották, hogy a lehető legmagasabb csomagolási minőségi szabványokat biztosítsa maximális üzemeltetési hatékonyság mellett. Műanyag és laminált tubusok lezárása a Norden szabadalmaztatott forró-levegős lezáró rendszerével lehetséges. Gyártási év: 2006 Típus: 700 Főbb jellemzők: – Termelékenység: 70 tubus/perc Fjdpfx Afov Hxu Ujujpl – Töltési térfogat: 1–300 ml – Tubus hossza: 50–250 mm – Tubus átmérője: 10–60 mm – Betáplálás: kazettás rendszer – Lefúvó töltőfej – Teljesen működőképes állapot

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, Pregled Ta kompaktna linija za polnjenje združuje polavtomatsko napravo za polnjenje pločevink »Gosling« podjetja Wild Goose Quick Change, napravo za čiščenje pločevink »TWIST« podjetja Zomerdijk in avtomatsko napravo za etiketiranje »EME« podjetja Crafted Goose (tip JE-1100/185-S2) s termičnim brizgalnim tiskalnikom »CM220« podjetja Cyklop. Linija, izdelana leta 2021 (naprava za polnjenje in naprava za etiketiranje), deluje s kapaciteto do 600 pločevink na uro in je primerna za pločevinke velikosti 0,33 l, 0,44 l in 0,5 l (trenutno nastavljena za pločevinke 0,44 l). Linija za polnjenje je nameščena na podvoju in vključuje napravo DO-Buster, napravo za regulacijo CO₂ in napravo za nadzor pene za nizek in visok pretok pri pivih z več kot 4,2 g CO₂/l. Števec proizvodnje linije za polnjenje prikazuje približno 35.000 ciklov polnjenja – to pomeni majhno uporabo v obsegu obrtne pivovarne. Linija je še vedno nameščena in priključena na električno omrežje ter jo je na zahtevo mogoče ogledati. Tehnični podatki - Tip linije: Majhna linija za polnjenje pločevink (naprava za polnjenje + naprava za čiščenje + naprava za etiketiranje) - Kapaciteta: 600 pločevink/uro - Velikosti pločevink: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (trenutno nastavljena za 0,44 l) - Tip naprave za polnjenje: Polavtomatska - Napajanje linije za polnjenje: 230 V, enofazno, 50/60 Hz, 8 A Fpedpfjzk U Eyex Afuol - Nadzor pene: za nizek in visok pretok, za pivo >4,2 g CO₂/l - Naprava za etiketiranje: EME tip JE-1100/185-S2, avtomatska, s termičnim brizgalnim tiskalnikom Cyklop CM220 - Zabeležene delovne ure: približno 35.000 ciklov polnjenja (števec proizvodnje) - Leto izdelave: 2021 (naprava za polnjenje in naprava za etiketiranje) Obseg dobave - Naprava za polnjenje pločevink | Wild Goose | Quick Change Gosling | Polavtomatska; podvozie; naprava DO-Buster in naprava za regulacijo CO₂; naprava za nadzor pene za nizek in visok pretok; orodja in osnovni komplet rezervnih delov; kompleti za različne velikosti pločevink 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Naprava za čiščenje pločevink | Zomerdijk Engineering | TWIST | vmesni zbiralnik na stojalu, 2 košari za čiščenje, zbiralnik po čiščenju; za pločevinke 0,33/0,44/0,50 l - Naprava za etiketiranje + tiskalnik | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | avtomatsko etiketiranje; termični brizgalni kodirnik Cyklop CM220 | 2021 Stanje Rabljeno – majhna uporaba v obsegu obrtne proizvodnje; še vedno nameščeno in v uporabi pri prodajalcu. Linija je na zahtevo mogoče ogledati in prikazati. Razpoložljivost Takoj na voljo. Lokacija: Španija.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2012, Na voljo je stroj za polnjenje in zapiranje velikih pločevink JBT FoodTech iz živilske industrije. Teža pločevinke: 750g/1000g, vsebina: sladkano kondenzirano mleko, največja zmogljivost: 600 pločevink/min, polnilne glave: 22, zapiralne glave: 5, izvedba: monoblok, upravljanje: Siemens. Dokumentacija je na voljo. Možen ogled na lokaciji. Fpedsy N Uv Sjpfx Afusl

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: M338, Rabljeni Crown Bevcorp polnilni monoblok s 40 ventili Fpsdpfjzcf Idsx Afujl Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta rabljeni monoblok za polnjenje pločevink združuje rotacijski polnilnik Bevcorp UB40 za pločevinke in zapiralni stroj Angelus 61H ter zagotavlja zanesljivo delovanje za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Sistem je konfiguriran za aluminijaste pločevinke in se prodaja z orodjem za več različnih vrst pločevink. Predstavlja odlično rešitev iz druge roke za rabljene polnilne linije, kjer sta zanesljivost in enostavna integracija ključnega pomena. Model polnilca: UB40 rotacijski polnilnik za pločevinke Polnilni ventili: 40 Model zapiralca: 61H Generalno obnovljen leta 2019 Vsebnik: aluminijaste pločevinke (standardne in slim/Sleek) Pokrovi: 202 zaključki za pločevinke Hitrost: 20.000 pločevink na uro Konfigurirane velikosti pločevink: 12 oz (ca. 0,355 l) in 16 oz (ca. 0,473 l) Vključene komponente: prenosni transporter za pločevinke, elektro omara, sistem centralnega mazanja, mehanske zaščite iz nerjavečega jekla, formatni deli, uporabniški priročnik Elektrika: 480 V, 3 faze, 60 Hz Doziranje dušika: vakuumsko/dozirni sistem za dušik Stanje: rabljeno – dobro; redno vzdrževano Napredna avtomatizacija in upravljanje Monoblok vključuje integrirano elektro omaro za usklajeno upravljanje polnilca in zapiralca. Varnostne blokade in zaščitne obloge iz nerjavečega jekla zagotavljajo varnost operaterja med proizvodnjo pijač. Regulacija hitrosti pogonov je podprta s posebnim mazalnim konceptom, ki omogoča zanesljivo delovanje v kontinuiranem načinu. Hiter dostop do zaščitnih panelov poenostavlja nastavitev in preventivno vzdrževanje v industrijskem pakiranju. Možnosti integracije v proizvodne linije Namenjeno za inline uporabo s predhodnimi in naknadnimi enotami, se ta blok polnilca in zapiralca brez težav poveže v rabljene linije za polnjenje ali v nove postavitve proizvodnje pijač. Priloženi transporter za pločevinke poenostavi sinhronizacijo med 40-ventilskim polnilcem in zapiralcem 61H. Obstoječi formatni deli in orodje podpirajo tako standardne kot slim aluminijaste pločevinke s 202 pokrovi in omogočajo učinkovite menjave formata med 12 oz in 16 oz. Monoblok se lahko uporablja kot del celotnega sistema za pakiranje skupaj z razpaletiranjem, izpiranjem, kodiranjem in kartoniranjem. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je opisan kot "rabljeno – dobro" in je bil redno vzdrževan. Priložene mehanske zaščite, mazalna konzola in priročnik za uporabo pričajo o dobro vzdrževanem, takoj uporabnem stroju. To ga naredi odlično izbiro iz druge roke za podjetja, ki želijo razširiti ali nadgraditi svojo proizvodnjo pijač z minimalnimi izpadi. Zmogljivost in vsestranskost uporabe Monoblok je zasnovan za prilagodljivost in je sposoben polniti gazirane in negazirane pijače...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Pregled Ta kompaktna, avtomatizirana polnilna linija za pločevinke je sestavljena iz glavnih komponent proizvajalcev KHS, Ferrum, Ska Fabricating in Atlanta. Linija je zasnovana za proizvodnjo pijač v pločevinkah in vključuje depaletizacijo, sistem za transport pločevink, izpiranje z ioniziranim zrakom, polnjenje, zapiranje ter nadaljnje folijsko ali skrčfolijsko pakiranje. Srce linije predstavlja KHS Innofill Can C polnilni sistem v kombinaciji z zapiralnim strojem Ferrum FC03. Sistem je integriran z visečimi in talno pritrjenimi transporterji za pločevinke ter urejen v kompaktni proizvodni postavitvi. Tehnični podatki - Proizvajalec / glavne komponente: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Fpsdpfx Afoy Tt H Doujl - Tip linije: Avtomatska polnilna linija za pločevinke - Zmogljivost: 15.000/h - Število polnilnih ventilov: 21 - Število zapiralnih glav: 3 - Tip posode: 330 ml, 440 ml, 500 ml standardne pločevinke - Vrsta pakiranja: pločevinke v 12- in 24-kosovnih pladnjih ter WA-kartonih - Leto izdelave: 2018 - Delovne ure: 3.446 h - Postavitev: kompaktna linija s visečimi in talno pritrjenimi transportnimi segmenti Obseg dobave - Depaletizator pločevink | Ska Fabricating Co. | – | Zaprt depaletizacijski sistem z varnostno ograjo | 2018 - Sistem za transport pločevink | KHS / AE | – | Viseče in talno povezano transportno omrežje za prazne pločevinke in prehode med linijami | 2018 - Naprava za izpiranje z ioniziranim zrakom | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul za izpiranje/čiščenje praznih pločevink pred polnjenjem | 2018 - Polnilec pločevink | KHS | Innofill Can C | Avtomatski sistem za polnjenje pločevink | 2018 - Nadzor nivoja polnjenja | Heuft | - - Zapiralo pločevink | Ferrum | FC03 | Rotacijski stroj za zapiranje pločevink | 2018 - Sušilec pločevink | Air Control Industries | 2018 - Etiketirka | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketirni stroj, vključno z dovodom rolice | 2018 - Pakirni stroj za kartone | Atlanta | Rafaello 726 | Pakirni sistem | 2018 - Tiskalnik za pakirni stroj | SATO | S86-EX | 2018

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Pregled Ta kompaktna polnilna linija za pločevinke in steklenice je sestavljena iz naprav proizvajalcev Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro in Millipore ter je posebej zasnovana za proizvodnjo craft pijač z različnimi in prilagodljivimi količinami serij. Linija združuje izobarične in atmosferske tehnologije polnjenja ter vključuje polavtomatske in ročne stroje za polnjenje, zapiranje, etiketiranje in filtracijo izdelkov. Srce linije je polnilni stroj Wildgoose WG1-CE (2021), ki lahko obdeluje tako pločevinke kot steklenice ter ima integrirano enoto za zapiranje. Zaradi modularne zasnove je linija posebej primerna za male in srednje velike proizvajalce oziroma za pilotno proizvodnjo ali posebne pijače, kot so craft pivo, kombuča, cider ali brezalkoholne pijače. Tehnični podatki - Zmogljivost: - Do 24 enot/min (atmosfersko – Wildgoose) - Do 16 enot/min (izobarično – Wildgoose) - Dodatna ročna/polavtomatska kapaciteta polnjenja, odvisno od konfiguracije - Formati: - 20 cl – 1,5 l (odvisno od stroja) - Vrste embalaže: - Pločevinke in steklene steklenice - Uporaba: - Pivo - Craft pijače - Kombuča - Cider - Brezalkoholne pijače - Tehnologije polnjenja: - Izobarično polnjenje (gazirani izdelki) - Atmosfersko polnjenje - Ročno polnjenje - Filtracija: - 3-stopenjski mikrofiltracijski sistem (Millipore) - Konfiguracija: - Modularna / polavtomatska linija - Stanje: rabljeno, dobro ohranjeno Obseg dobave - Stroj za polnjenje pločevink in steklenic | Wildgoose | WG1-CE | Izobarično in atmosfersko polnjenje z integriranim zapiranjem; 16 pločevink/min (izobarično) / 24 steklenic/min (atmosfersko); Formati 33 cl / 50 cl | 2021 - Ročni polnilni stroj | SCH | SCHPK6 | Ročni 6-izlivni polnilec; cca. 250 steklenic/uro; Formati 20 cl – 1,5 l | 2016 - Polnilni stroj | Slowbeer | RI4 | 4-izlivni polnilec; cca. 350 steklenic/uro; Formati 22 cl – 1,5 l | 2012 Fodpfxsyxr Ans Afuspl - Etiketirka | Enos Euro | Base | Polavtomatska etiketirka; cca. 28–30 enot/min; Formati 22 cl – 1,5 l | 2017 - Stroj za zapiranje kronskih zamaškov (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pnevmatski stroj za zapiranje kronskih zamaškov; velikosti 26 / 29 mm | 2012 - Mikrofiltracijski sistem | Millipore | 3-stopenjski | Inoks konstrukcija; 3-stopenjski filtracijski sistem | 2016 Dodatne informacije - Enota za zapiranje je integrirana v polnilni stroj Wildgoose WG1-CE - Linija omogoča fleksibilno menjavanje med polnjenjem pločevink in steklenic - Idealno za obrtniško proizvodnjo s pogostimi spremembami izdelkov ali formatov - Kompaktna postavitev in modularna zasnova

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Štiri-postajna naprava za polnjenje velikih konzerv in steklenic. Stroj (dodatek): sifonski polnilec Moč: 100 W Fodpfxsztzcqj Afuspl Število polnilih: 4 Napetost: 230 V Frekvenca: 50 Hz Dolžina: približno 1,3 m Širina: približno 0,75 m Višina: približno 2 m Formati: 5 l zabavne konzerve; 2 l piva (sifon) Oprema: Posode se predhodno pod pritiskom, CIP-cevovodi

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1999, Technical data: Manufacturer: Striebig Year of manufacture: 8.99 Model: Standard II Plus 5220A Feed: manual Design: automatically retracting aluminum grid Saw carriage locking: manual Saw unit plunge: manual Tilt adjustment 0 to 90°: manual Fpodpfx Afsvyabiouol Motor power: 4.4 kW Cutting area: 4600 × 2200 × 60 mm Speed: 5250 rpm Saw blade diameter: 250 mm Space requirements (L × H × W): 5700 × 3000 × 1400 mm Condition: very good Location: warehouse Saw blade: 1 pc Can be loaded on site with forklift. Delivery and installation available upon agreement.

Stanje: rabljeno, Polnilka za pločevinke pijač, proizvajalec KHS, tip: 4 SVF 120 / D, za 80.000 pločevink/uro pri 0,33 l pločevinkah, za karbonirane brezalkoholne pijače, z zapiralcem pločevink proizvajalca Angelus, tip: 121 L (202), letnik 1991. Fpjdpfoyzhl Rsx Afuol

Leto izdelave: 2021, stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: C28046-0000, Avtomat za polaganje kovinskih ploščic in lepljenje V avtomatu za polaganje kovinskih ploščic se ploščice samodejno nanesejo na jedro XPS/EPS (sendvič plošče) po polagalnem vzorcu. Ploščice so pritrjene s pikico lepila in so poravnane z površino. Način delovanja je prikazan v videoposnetku izdelka. Fjdpfxeyw Ht Ee Afujpl Trenutna velikost XPS/EPS plošč, na katere se polagajo kovinske ploščice: min. 1.500 x 1.500 mm maks. 8.000 x 2.500 mm

Stanje: rabljeno, Proizvajalec: Indosa Poreklo: Švica Leto: 1990 (popolna nadgradnja leta 2006 z Siemens PLC) Glavni stroj: Indosa Matic 100 avtomatski zapiralec Fjdpfx Afjx R Dypjuopl Polnjenje/doziranje: modul AW7/500 Vakuum/sesalni sistem: CK-V09 Akumulacijska miza: ZT800 Transport: 12-postajni zvezdni transporter Dovod produkta: pnevmatski prenos Tip stroja: avtomatska linija za polnjenje in zapiranje pločevink Tip škatle: kovinska ali kompozitna Uporaba: suhi in zrnati izdelki Primeri: tobak, prah, granulati, suha hrana, trdni izdelki Kapaciteta: do 40-50 enot/min (integrirana regulacija hitrosti) Premer pločevinke Ø 80 mm standard (drugi premeri na zahtevo) Višina škatle od 20 do 320 mm Tip doziranja: tehtanje (vibrator + vedro) Dovod produkta: pnevmatski prenos Zapiranje kovinskih pokrovov, integriran zapiralni modul Vakuum, integriran sistem za zbiranje prahu CK-V09 Shranjevalnik pokrovov: da Avtomatski nadzor Dokumentacija je na voljo v digitalni obliki. Stanje/dodatne informacije: video na voljo v delovanju.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 0010, skupna višina: 2.100 mm, skupna širina: 650 mm, skupna dolžina: 1.600 mm, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, skupna masa: 280 kg, vhodna napetost: 220 V, višina osnovne plošče stroja: 900 mm, obratovalni tlak: 1 letvica, krmilna napetost: 24 V, trajanje garancije: 12 meseci, vhodni tok: 13 A, vhodna frekvenca: 50 Hz, Oprema: dokumentacija / priročnik, Avtomatski stroj za polnjenje pločevink, primeren za pivo ali osvežilne brezalkoholne pijače. Za polnjenje pločevink s prostornino od 150 ml do 500 ml. Tipična zmogljivost: 600 pločevink na uro pri prostornini 440 ml. Stroj vključuje: 2 postaji za sterilno izpiranje pločevink z zrakom 3 postaje za izpiranje s CO2 in polnjenje pločevink 1 avtomatski razdelilnik pokrovov 1 postaja za namestitev pokrovov 1 avtomatska enota za zatesnitev pločevink 1 komplet posebnih delov za rokovanje s pločevinkami Električni in pnevmatski nadzorni sistem z dotikavnim zaslonom HMI Robusten industrijski stroj z ohišjem iz nerjavečega jekla, izdelan v Veliki Britaniji. Dokumentacija vključuje: podroben priročnik za uporabo in električne sheme. Fedpfx Ajzx Skiofuopl

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC592, Uporabljena, popolna linija za polnjenje pločevink CSD, leto 2018 – 24.000 pločevink na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta popolna linija za polnjenje pločevink CSD je rabljena oprema za polnjenje, zasnovana za aluminijaste pločevinke in konstruirana za zanesljivo proizvodnjo pijač. Proizvedena pri podjetju ZhongChen, je linija zasnovana za zagotavljanje konstantne kakovosti za gazirane brezalkoholne pijače v industrijskem obsegu pakiranja. Opremljena je z obsežnim naborom naprav, od mešanja do nadaljnje termo skrčljive embalaže, kar omogoča nemoten in neprekinjen obrat. Proizvodna hitrost: 24.000 pločevink na uro Vrsta embalaže: aluminijaste pločevinke Razpoložljiv obseg prostornine: 0,33 l Izdelek: CSD (gazirane brezalkoholne pijače) Leto izdelave: 2018 (glavne komponente) Glavna oprema: mešalnik, polnilec, stroj za zapiranje pločevink, stroj za izpiranje pločevink, stroj za segrevanje pločevink, stroj za termo skrčljivo embalažo, stroj za razpaletiranje, transportni sistem, sistem COP Proizvajalec: ZhongChen Napredna avtomatizacija in nadzor Linija je zasnovana za sinhronizirano delovanje v primarnih fazah procesa in pakiranja. Centralizirani nadzor zagotavlja usklajeno vklop/izklop, upravljanje s predpomnilnikom in obdelavo napak, kar zagotavlja stabilen pretok pri nazivni zmogljivosti. Nadzorni vmesniki so zasnovani za enostavne spremembe oblik in rutinske naloge. Varnostne ključavnice in zaščitne plošče zagotavljajo varno delovanje in hkrati omogočajo učinkovit dostop do opreme za vzdrževanje. Možnost integracije proizvodne linije Ta proizvodna linija je konfigurirana za delovanje v liniji, od predmešanja do polnjenja, zapiranja, izpiranja do sekundarne embalaže. Transportni sistemi zagotavljajo nežen prenos in predpomnilnik med stroji, da se ohrani optimalen pretok. Format pločevink 0,33 l je podprt po celotni liniji, s standardiziranimi postopki za spreminjanje formata. Razporeditev je združljiva s standardnimi sistemi za pripravo sirupa upstream in rešitvami za paletiranje downstream, kar ustvarja celosten sistem za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Fsdeydc Ttjpfx Afuopl Linija naj bi bila še vedno v proizvodnji, kar pomeni, da je bila v času dokumentacije nameščena in v uporabi. Leto izdelave 2018 glavnih strojev kaže na moderno tehnologijo in sodoben varnostni dizajn. Redno vzdrževanje in enostavno servisiranje olajšujejo enostavni dostopi in standardne komponente, ki so značilne za embalažne stroje ZhongChen. Število ur delovanja ni navedeno. Delovna zmogljivost in vsestranskost Ta rabljena oprema za polnjenje je optimizirana za procese CSD in podpira konstantno zadrževanje ogljičnega dioksida ter nežno obdelavo izdelka pri polnjenju in zapiranju. Stroj za izpiranje in segrevanje pločevink prispeva k kakovosti izdelka in celovitosti embalaže downstream, medtem ko stroj za termo skrčljivo embalažo oblikuje stabilne pakete za paletiranje. Nadzor kakovosti podpirajo stabilno rokovanje in sinhronizirani prenosi, da se zmanjšajo obrabe in deformacije ter zagotovijo zanesljivi rezultati pri rabljeni proizvodnji pijač.