Pasteur nakup rabljenega (170)

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Tračni stiskalnica PT-1050 je naprava za pridobivanje jabolčnega mošta. Postopek poteka med trakom stroja in ustrezno razporejenimi stiskalnimi valji. Iztisnjen sok se črpa v rezervoar pasterizatorja. Tehnični podatki: Giodpoukq Tajfx Agwop Zm ogljivost: do 2000 kg jabolk/h Izplen soka iz stisnjenih jabolk: do 75 % Vgrajena moč: 2,5 kW, 230 V Mere D × Š × V (mm): 2650 × 1650 × 1650 Teža: 1500 kg Širina traku: 750 mm Hitrost traku: nastavljiva Posoda za sok s sitom, velikost očes Ø 2 mm Črpalka za sok

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Overview This carbonator from the German manufacturer Unitec GmbH was built in 2001. It was installed between the flash pasteurizer and the filler. The buffer tank included in the delivery scope was used as a sterile buffer tank between the carbonator and the filler. The juice plant is planning a completely new processing facility and filling system, which is why this equipment is now available. Giodpfovdd Uujx Agwop Technical details Capacity: 13,000 liters per hour Products to be processed: beer, cider, soft drinks, etc. Max. carbonation level: 0–8 g/l CO2 8,200 l buffer tank CO2 content adjustable via control panel Siemens S7 control panel The level control in the buffer tank was previously managed via the flash pasteurizer's PLC and would need to be integrated into the PLC of the carbonation system.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Overview The offered pouch filling line was designed and supplied in 2018 by a Swiss company. The main manufacturer is Linapack. The machine was used only for seasonal production (2 months a year), so the operating hours are very low. As sales figures are no longer increasing, the seller has decided to sell the system and discontinue production. The unit is still installed and can be inspected. It is suitable for processing various pouch formats and allows hot filling up to 85°C. The current owner used it for cocktails, but it is also suitable for various other non-carbonated beverages. Technical Details - Capacity: 50 pouches/hour, depending on the volume, 750 – 900 l/h - Pouch dimensions: - Width: 80 – 180 mm - Height: 100 – 300 mm - Filling temperature: 71 – 85 °C - Siemens PLC Line components - 1,000 l buffer tank - Agitator - Flowmeter - Level sensor - Cleaning spray ball - Integrated into the pasteurization control Gsdpevptt Rjfx Agwoip Flash pasteurizer Kreuzmayr PAS-900 - Capacity: 750 – 1,000 l/h - Steam heated - Fully automatic - Automatic cleaning with hot water, steam, acid, and lye - With tube-in-tube heat exchanger Automatic Filler Linapack LFS-1000 Duplex with Siemens PLC - Seven-station system - Motorized magazine with pick-and-place system for pouch feeding - Opening of pouches using vacuum grippers - Filling station with flowmeter and temperature sensor, with automatic reject if temperature too low - Pouch sealing - Seal cooling - Pouch emptying - Checkweigher - Pouch cooler and dryer: - Water bath cooling with UV lamps for sterilization - Drying by blower (five nozzles) - Conveyor belts and collecting table

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Overview The offered filling line for returnable glass bottles comprises a selection of high-quality machines, carefully chosen by BEVMAQ. Most of the machines were previously used in German breweries. The machines are in good condition, having been regularly serviced and maintained. With the exception of a few, most machines were dismantled by a German partner company and are now stored in a warehouse. The line layout can be customized to meet the client's requirements and factory layout, as the conveyors are either new or refurbished. Technical Data - Capacity: 40,000 bph (0.5 l bottles) - Suitable for: Carbonated water and soft drinks, beer/beer mix - Recently serviced, regularly maintained - Processed formats: 330 ml, 500 ml - Year of Manufacture: 2007 to 2016 Line Details - Crate Depalletizer | Krones | Pressant Duplex | 2011 Includes safety fences, conveyor belts, discharge table - Packer/Unpacker | Krones | Linapac II | 2012 Machine can operate as either packer or unpacker - Bottle Washer | Krones | Lavatec | 2013 - Crate Washer | Klotzki | 2011 - Empty Bottle Inspector | Miho | David 2 | 2016 - Counterpressure Filler + Capper | KHS | Innofill DRS | 2013 - Fill Level Inspector | KHS | 2013 Includes bottle rejection system and transport conveyor - Tunnel Pasteurizer | Krones | Linaflex | 2013 - Cold Glue Labeller | Krones | Topmodul | 2015 Includes module prepared for working with seal labels With servo-controlled bottle orientation - Packer | Krones | Smartpack | 2011 - Palletizer | Transpak | NEW - Pallet Strapping Machine | Born | – | NEW Godpoxf D Dbefx Agwsip - Mixer | Famix | 30,000 – 2K | 2008 - Flash Pasteurizer | GEA | 25,000 | 2007 All pallet, crate, or bottle conveyors are custom-adapted to the line design and are built to KHS/Krones standards. Required format parts for bottle, label, crate, and closure handling can be supplied as well.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Mettler Toledo Rainin Quickflow 4l Aspirator. Rainin QuickFlow prenosni aspirator. Ergonomski ročaj; 3 adapterji za Pastrovo pipeto ter 1 ali 8 univerzalnih nastavkov za pipete. 4-litrska steklenica; hitropriključne spojke, cevke. Nastavljiva hitrost. Brezkontaktni senzor nivoja tekočine. Možnost sterilizacije v avtoklavu, primeren za uporabo v digestoriju. Gijdpfxjua Hats Agwjp Izboljšana ergonomija: Preklop na kontinuirani način delovanja na ročaju QuickFlow odpravi potrebo po ponavljajočem pritiskanju gumba za aspiracijo. Zagotovljena varnost: Vzdržljiv brezkontaktni senzor nivoja tekočine preprečuje prelivanje. Preproste samozaporne hitropriključne spojke učinkovito preprečujejo morebitno kontaminacijo zunaj steklenice. Fleksibilnost v delovnem procesu: Adapterji za 1-kanalne, 8-kanalne in steklene Pastrove pipete. QuickFlow se prilagaja vašim aplikacijam – od bučk, plošč do epruvet. Dobro ohranjen in delujoč. Prosimo, oglejte si tudi naše ostale oglase.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Pitting and pulping unit with interchangeable screens and adjustable rotor. Suitable for pulping stone fruit, fruits, and berries. The mash and the stones are discharged separately. Screens can be changed easily and quickly. The unit is supplied with one screen; additional screens can be ordered as required. Technical Data: • Rated capacity: 1,000–5,000 kg/h • Power requirement: 5.5 kW, 400 V, 16 A • Material: Wnr. 1.4301, AISI 304 stainless steel Godpfx Agofd Iixeweip • Dimensions: 860 x 1,820 x 1,350 mm • Weight: 190 kg • IP65 electrical control • Food-grade rubber scrapers • Adjustable gap between screen and scraper • Adjustable machine feet/swivel castors with brake Options: • Frequency converter • Screens in various sizes • Screen hole size 0.8 mm: for berry varieties • Screen hole size 1.5 mm: for berry varieties • Screen hole size 3 mm: for apples • Screen hole size 5 mm: for cherries • Screen hole size 8 mm: for plums and apricots • Screen hole size 10 mm: for peaches

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, številka stroja/vozila: 1234, Technische Daten: - Kapazität: 900 l - Materialqualität: WNr. 1.4301, AISI 304 Edelstahl - Abmessungen: 2050 x 750 x 1100 mm Gijdeiu Hzmspfx Agwjp - Gewicht: 100 kg - Anzahl Anschlüsse: 2 Stk. - Anschlussart: DN25 Verschraubung - Mit Füllstandsanzeige - Mit Schwimmdeckel Der Behälter eignet sich ideal zur getrennten Erfassung und Weiterverarbeitung (z. B. Pasteurisierung, Überführung) von Most oder Saft verschiedener Kunden im Lohnverarbeitungsprozess, ohne Zwischenstopp oder Vermischung. Wartungsfrei.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Pitting and pulping unit with interchangeable screens and adjustable rotor. Suitable for processing stone fruit, fruits, and berries. The mash and pits are discharged separately. Screens can be changed quickly and easily. The unit is supplied with one screen, with additional screens available upon request. Technical specifications: • Rated capacity: 500-1000 kg/h • Power requirement: 2.2 kW, 400 V, 6 A, 3-phase • Material: Wnr. 1.4301, AISI 304 stainless steel • Dimensions: 650x1100x1140 mm • Weight: 100 kg • IP65 electrical system • Food-grade rubber scrapers • Adjustable gap between screens and scraper • Adjustable machine feet / swivel castors with brake Options: • Frequency converter • Screens in various sizes: • Screen hole size 0.8 mm: for berries Gijdpfed Aqy Rox Agwjp • Screen hole size 1.5 mm: for berries • Screen hole size 3 mm: for apples • Screen hole size 5 mm: for cherries • Screen hole size 8 mm: for plums and apricots • Screen hole size 10 mm: for peaches

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, številka stroja/vozila: 1234, Mobile processing unit for fruit and vegetables Specifications: - Output: Final product max. 300 L/h - Throughput capacity: 300 kg/h - Electrical requirements: 10 kW, 400 V - Heating capacity: 30 kW - Fuel: Propane, LPG, natural gas - Flue gas vent: 60/100 mm concentric chimney - Material: WNr. 1.4301, AISI 304 stainless steel - Dimensions: 6100x2200x2800 mm Gijdpfx Asiu Hz Hogwsp - Weight: approx. 2.3 tonnes (depending on equipment and options) - IP65 certified electronics - Heat exchanger: Soft water - Connections: DN 25 INSTALLED MACHINES: - Custom-built washing machine with grinding unit (foldable, tiltable) - MKSP 300 belt press (automatic) - MKT 100 juice collection tank with pump (automatic) - Buffer tank - MKPAG 300 gas pasteurizer (automatic) - BB TOP 180 semi-automatic filler or 2-head bottle filler - Air compressor - High-pressure cleaner Hot-dip galvanized steel chassis with non-slip aluminium floor and aluminium body. Both sides and the rear can be opened at a 90° angle. The foldable washing unit takes in the produce. After milling and pressing, the automatic juice separator channels the juice into the buffer tanks. The automatic pasteurizer then takes over the heat treatment, and in the final step, the operator fills the finished product into bags or bottles. The machine is highly automated and requires only 2 operators. Very easy to clean and requires minimal maintenance. Options: - Diesel generator (10 kW) - 3.2 tonne trailer - 300-litre fresh water tank - 300-litre wastewater tank - Filtration system - Canopy/tent system - Custom graphic design

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, številka stroja/vozila: 1234, Tehnični podatki: - Kapaciteta: 300 L - Material: WNr. 1.4301, AISI 304 nerjaveče jeklo - Dimenzije: 1500x600x1100 mm - Teža: 60 kg - Število priključkov: 2 kos - Priključki: DN25 navojni - S kazalcem nivoja - S plavajočim pokrovom Gisdpfx Aoiu Hy Eegwop Blok je primeren za ločeno zbiranje sokov različnih strank v posamezne rezervoarje pri pogodbeni predelavi; vsebino posameznih rezervoarjev je nato možno pasterizirati ali nadalje obdelovati ločeno in brez prekinitve. Vzdrževanje ni potrebno.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Pitting and pulping system with interchangeable screens and adjustable rotor. Suitable for pulping stone fruit, various fruits, and berries. The pulp and pits are discharged separately. Screens can be changed quickly and easily. The system is supplied with one screen; additional screens can be ordered as required. Technical specifications: - Rated capacity: 1,000–5,000 kg/h - Power requirement: 11 kW, 400 V, 32 A, three-phase - Material: Wnr. 1.4301, AISI 304 stainless steel - Dimensions: 1,450 x 1,650 x 1,850 mm - Discharge height: 300 mm - Feed height: 1,750 mm - Weight: 190 kg - IP65-rated electronics Gedpfxsd Aqzdo Agweip - Machine complies with EU directives - Minimal maintenance required - Easy to operate - Effortless cleaning - 2 swivel castors and 2 fixed castors / 4 vibration-free machine feet - Food-grade rubber wipers The machine features two processing zones: the first zone is for destoning the fruit, and the second is for pulping. One selected screen is included in the price. Optional equipment: - DN 65 connection for mash pump - Frequency converter - Screens: - 0.8 mm: Berries - 1.5 mm: Berries, purée - 3 mm: Apple, pear - 5 mm: Cherry, sour cherry - 8 mm: Plum, apricot - 10 mm: Peach - Custom fabrication

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 13/15, Oprema: dokumentacija / priročnik, Prodam malo rabljeno sušilnico za testenine, sadje,... Sušilnica je italjanskega proizvajalca LB Italia Zraven pripada 25 kosov pladnjev ter voziček za prevoz v sušilnico. Sušilnica ima možnost individualne nastavitve sušenja s kontrolirano vlago in temperaturo katero regulira avtomatika model Dryer 20. ter dva motorna pogona za lopute. Globina: 735 mm (+300 mm kvadrat nad vrati) – Širina: 1670 mm Višina 2.260 mm (odsesovalci vlage +300 mm) – Teža: 250 kg. Napetost: 230/400V 1N 3F – Frekvenca 50 Hz Največja moč: 11 KW. – Največji tok: 9,2 A Povprečna proizvodnja: 90 kg/sveži cikel glede na format Gedpfxetrd N Es Agwoip Število okvirjev: 25 v lesu jelke cm. 60×120 – Št. vozičkov na kolesih: 1 št. 3 električni grelci za ogrevanje zraka (Kw. 1,2 x 3 = Kw. 3600); Št. 1 500 mm aksialni ventilator. za prisilno kroženje zraka (od približno 1 Kw. Vsak); Št. 2 metuljna ventila, ki jih krmili električni aktuator Belimo; Električna plošča s PLC kartico za nastavitev in krmiljenje faz sušenja, 20 faz za vsako sušenje;

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, - Output: 300 3-liter bags per hour. - Suitable for hot and cold filling of bags from 0.5 to 220 liters. - Compatible with bags featuring various types of closures. - Integrated buffer tank for hot filling operations. - Buffer tank equipped with float for level monitoring. - Option to evacuate air from bags prior to filling. - Touchscreen control panel. Giodjflriujpfx Agwsp - Volume repeatability with a deviation of ± 0.5%. - Easily adjustable filling table accommodates different bag sizes. - Stainless steel roller conveyor work surface is easy to clean and allows gentle handling of bags. - Easy to clean after operation. - Mounted on swivel castors for mobility. - We also offer fully automatic bag-in-box filling machines.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Simply place the bag into the bag-in-box filler, and after a few seconds you can remove it filled. Performance: 1,000 L/h. - Fully automatic, easy-to-use mechanism. When the bag is inside the filler, the tap is automatically removed, the bag is evacuated, filled, and then sealed. - Hot and cold filling of bags from 0.5 to 220 liters. - Bags with different types of closures can be filled. - Integrated buffer tank for hot filling. - Float integrated in the buffer tank for level control. - Touchscreen panel. - Repeatable volumes with a deviation of ± 0.5%. - Easily adjustable filling table for bags of various volumes. - The working surface made of conveyor rollers is easy to clean and allows gentle sliding of the bags. - Easy to clean after use. Gsdpfx Agsflrkujwjip - Mounted on swivel castors. We also offer the SEMIFLOW semi-automatic bag-in-box fillers.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Trakast stiskalnik PT-1200 je naprava za pridobivanje jabolčnega mošta. Postopek stiskanja poteka med trakom naprave in ustrezno razporejenimi stiskalnimi valji. Iztisnjen sok se črpa v rezervoar pasterizatorja. Tehnični podatki: Kapaciteta: do 4000 kg jabolk/uro Izplen soka iz stisnjenih jabolk: do 75 % Vgrajena moč: 3,4 kW, 230 V Dimenzije D × Š × V (mm): 3100 x 2190 x 1650 Teža: 2000 kg Širina traku: 1200 mm Gsdpfsukq T Hjx Agweip Hitrost traku: nastavljiva Posoda za sok z sitom Črpalka za sok

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 1.000 h, Uporabljena polnilna linija za Doypack, kg/h Tehnična konfiguracija linije za polnjenje Uporabljena linija za polnjenje Doypack, s kapaciteto 600 kg/h, vključuje niz strojev iz leta 2015, ki zagotavljajo natančnost, higieno in zanesljivost pri polnjenju fleksibilnih vrečk. Proces se začne s pripravo in podajanjem izdelka, kar zagotavlja enotno konsistenco in stabilnost pred polnjenjem. Nato stroj FL Tecnics, model FL 2.2, skrbi za podajanje vrečk, tehtanje in polnjenje, varjenje ter pakiranje. Posebej VARPE sistem za tehtanje precizno meri težo izdelka v vsaki vrečki, s čimer se zmanjšajo odstopanja in odpad. Hkrati drug VARPE-jev modul izvaja rentgenski pregled, ki odkriva morebitne kontaminante ali strukturne napake. To doda ključno raven varnosti in nadzora kakovosti. Medtem spiralni zračni pasterizator proizvajalca SARP izvaja fazo pasterizacije. V primerjavi z drugimi sistemi ta zasnova omogoča enakomerno obdelavo izdelka in ohranjanje organoleptičnih lastnosti. Za zaključek pakirni stroj zlagalec poskrbi za organizirano pripravo napolnjenih vrečk za odprevo. Celotna oprema tako sestavlja 600 kg/h linijo za polnjenje Doypack/Tetra Pak, ki zagotavlja varen, enoten in visoko zmogljiv proces pakiranja. Zmogljivost in obratovalni pogoji Uporabljena linija za polnjenje Doypack/Tetra Pak omogoča obdelavo do 600 kilogramov izdelka na uro. S svojo zasnovo zagotavlja stalno doziranje in zmanjšuje zastoje. Gsdpsvguc Uefx Agwsip Sistem polnjenja na osnovi mase zagotavlja natančne volumne v vsaki vrečki, kar zmanjšuje prepolnjenost in izpolnjuje specifikacije proizvodnje. Omeniti velja, da je bila linija v uporabi le približno 1.000 ur, v tem času pa je proizvedla približno 5 milijonov vrečk. Sistem je torej skoraj v stanju novega stroja. Zato lahko obrati računajo na dolgoročno zanesljivost z minimalno obrabo, kar pomeni nižje obratovalne stroške in daljši čas razpoložljivosti. Prilagodljivost glede vrste izdelka in formata Uporabljena linija za polnjenje Doypack/Tetra Pak omogoča polnjenje vrečk od 90 do 150 gramov z natančnim tehtanjem. Zaradi tega lahko operaterji obdelujejo različne vrste izdelkov, npr. mlečne formule, napitke, mlečne izdelke, omake in kreme. Poleg tega je mogoče parametre doziranja enostavno nastaviti glede na viskoznost izdelka ali pakirne standarde. Tako sistem ponuja visoko fleksibilnost za podjetja z več proizvodnimi linijami. Precizno tehtanje polnjenja prav tako izboljša natančnost izkoristka in omogoča izpolnjevanje zahtev glede označevanja ter zakonodaje. Varnost pri obratovanju in tehnična dokumentacija Vsak stroj na liniji za polnjenje Doypack/Tetra Pak je opremljen z integriranimi varnostnimi napravami v skladu z evropskimi standardi. Te vključujejo mehanske zaščite, medprožne sisteme in alarme, ki aktivno ščitijo osebje.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Pasovna stiskalnica POWERPRESS 300 je namenjena stiskanju sadnih, jagodičastih in zelenjavnih kaš. Sadna kaša se nalaga na pas, ki jo pritiska ob valje. Pridobljeni sok odteka v zbirni rezervoar pod stiskalnico, na katerem je nameščeno filtrirno sito. Zunanji črpalki ali zbirni rezervoar s črpalko nato prečrpata sok iz stiskalnice v želeni skladiščni rezervoar ali neposredno v pasterizator ROCKET za nadaljnjo obdelavo. Proces stiskanja je neprekinjen. Kapaciteta: 300 kg/h Najbolj stroškovno učinkovita pasovna stiskalnica na trgu! Največja inovativnost naše pasovne stiskalnice POWERPRESS 300 je v enem velikem stiskalnem valju, ki omogoča daljši čas stiskanja (dolžina pasu je 4900 mm), velike dimenzije valja pa učinkovito iztisnejo sok, pri tem pa ohranjajo nizke obratovalne stroške ter varčujejo s prostorom. Izplen soka pri uporabi naše pasovne stiskalnice za jabolka je približno 65–75 %. Izplen je močno odvisen od svežine in sorte sadja. Gjdpfx Agot Rft Ueweip V zbirni rezervoar za sok je vgrajeno filtrirno sito, zaradi česar pasovna stiskalnica 300 sok filtrira že med fazo stiskanja in tako zagotavlja čistejši ter bolj kakovosten produkt. Pasovna stiskalnica vključuje visokotlačni pralnik, ki neprekinjeno čisti pas stroja. Naš sistem za pranje pasu je preprost, brez motorjev ali reduktorjev, kar podaljšuje življenjsko dobo in znižuje stroške vzdrževanja. Nastavljiva ročica za dovod sadja omogoča enostavno nalaganje sadne kaše na valj. Zdrobljena sadna masa se lahko dovaja iz mlinčka MAXIMILL ali neposredno iz vedra ali košare. Po končanem delu je pasovno stiskalnico treba ročno oprati z vodnim curkom. Celoten postopek pranja traja približno 15 minut. Pranje je preprosto in vsi deli pasovne stiskalnice so enostavno odstranljivi brez orodja. Napetost pasu je nastavljiva. Stroj je v celoti izdelan iz nerjavečega jekla in ima nastavljive noge. Enostavno čiščenje brez zaprtih ali nedostopnih prostorov, vsi deli so hitro snemljivi in enostavni za sestavo.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Mobilna linija za predelavo sadja je zasnovana tako, da priročno vključuje vse stroje, potrebne za proizvodnjo soka in nemoten potek dela. Vsebuje: - Pralni, dvižni in mlin MAXIMILL 3000 za sadje in zelenjavo - Trakasti preša POWERPRESS 1500 - Transporter za preostalo drozgo - Posode iz nerjavnega jekla - Diesel pasterizator - Polavtomatski polnilnik Bag in Box - Filtri za sok - Pomivalno korito z delovno mizo iz nerjavnega jekla Kapaciteta: 1500 kg/h. Druge razpoložljive kapacitete: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Lastnosti: Giedpfx Agjq Nl Afjwop - Mobilna linija za sok združuje vse potrebne stroje za predelavo sadja in proizvodnjo soka na enem mestu. - Za upravljanje celotne linije je potrebna le ena oseba. - Ključna prednost je mobilnost, ki odpravlja stroške za prostore in omogoča zamenjavo lokacije. - Pridelek soka iz jabolk je približno 75 %. - Vsi stroji so med seboj povezani in se avtomatsko upravljajo. - Mobilna enota vključuje Bag in Box polnilnik, ki omogoča polnjenje soka v vrečke Bag in Box ter Stand up Pouch. - Mobilno linijo je mogoče prilagoditi zahtevam naročnika. - Linija je enostavna za uporabo in vzdrževanje. - Mobilna linija za predelavo sadja je vgrajena v posebej izdelano prikolico, ki se lahko enostavno odpre za delo in zapre po potrebi. - Največja prednost naše mobilne linije za predelavo sadja je možnost proizvodnje soka kjerkoli želite. Tako se izognete dodatnim stroškom za prostore in imate možnost spreminjanja lokacije. Mobilnost je ključni vidik, ki uporabniku omogoča številne možnosti, kot so razvoj storitve stiskanja soka na različnih sadovnjakih ali v različnih mestih.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Trakasta preša PT-400 je naprava za pridobivanje jabolčnega mošta. Postopek stiskanja poteka med trakom naprave in ustrezno nameščenimi stiskalnimi valji. Iztisnjen sok se prečrpa v rezervoar pasterizatorja. Tehnični podatki: Zmogljivost: do 500 kg jabolk/h Izkoristek soka iz stisnjenih jabolk: do 75 % Vgrajena moč: 0,8 kW, 230 V Dimenzije D × Š × V (mm): 1940 × 1000 × 1250 Teža: 500 kg Širina traku: 400 mm Hitrost traku: nastavljiva Gsdpfx Aefgl Hfogwsip Posoda za sok s sitom, velikost odprtin Ø 1 mm Črpalka za sok

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Trakasti stiskalnik PT-1000 je naprava za pridobivanje jabolčnega mošta. Postopek poteka med trakom stroja in ustrezno nameščenimi stiskalnimi valji. Iztisnjen sok se preko črpalke prečrpa v rezervoar pasterizatorja. Tehnični podatki: Zmogljivost: do 900 kg/h (pribl. 700 l/h) Izkoristek soka iz stisnjenih jabolk: do 75 % Vgrajena moč: 1 kW, 230 V Dimenzije D × Š × V (mm): 2230 × 1190 × 1250 Teža: 700 kg Širina traku: 500 mm Hitrost traku: nastavljiva Gedpfx Asfglxxsgwsip Posoda za sok s sitom, velikost mrežice Ø 1 mm Črpalka za sok

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, NP 683 | LINEA USATA PER RIEMPIMENTO LATTINE KHS – 25.000 LATTINE/ORA Capacità: 25.000 lattine/ora Prodotti: birra e soft drink gassati Formato: 500 ml; 211/202 Anno di costruzione: 2012, 2017 Condizioni attuali: ancora installata – la macchina è alimentata e può essere ispezionata in ciclo a secco. Gisdpfx Asxd Ap Hogwsp Disponibilità allo smontaggio: novembre 2025 Le lattine vengono confezionate su vassoio con film termoretraibile. Componenti principali: - Depalettizzatore per lattine sfuse: Linker DPG-500, anno 2012 - Controllo lattine (Canceck): Transtechhysek, anno 2012 - Trasportatore lattine: Linker Conveyor RC/KHS, anno 2012 - Risciacquatrice: Linker Triplex Rinser TR/KHS, anno 2012 - Pastorizzatore a flusso: KHS Innopro 140/14/85, anno 2012 - Riempitrice: KHS Innofill Can DVD, anno 2017 - Agraffatrice: Ferrum F08, anno 2012 - Alimentatore coperchi: NSM Lidservera30, anno 2017 - Trasportatore: KHS Innoline BTR, anno 2012 - Controllo livello di riempimento: KHS Innocheck Cub, anno 2012 - Soffiaggio: Europool - Incartonatrice: KHS Kisters SP0502, anno 2012 - Trasportatore pacchi: KHS Innoline GTR, anno 2012 - Applicatore maniglia: KHS CSM 050-2, anno 2012 - Incartonatrice: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, anno 2012/2017 - Palettizzatore: KHS Innopal PBL1N1, anno 2012 - Fasciapallet: Siat MFP, anno 2017 - Trasportatore pallet: KHS Innoline PTR

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Beer bottling line Speed: 2,000 Bph Line consists of: BORELLI monobloc Year: 2014 Direction of operation: clockwise Rinser with 12 grippers Nozzle type: fixed Number of rinses: water and inert gas Filler with 16 valves Filling type: isobaric Pre-evacuation Degassing Single-head crowner for crown caps Cap size: 26 mm TEKNINOX pasteurization tunnel Year: 2014 Pasteurization temperatures: pre-pasteurization and pasteurization managed by PLC ENOS labeller Year: 2014 Type of labels: linear with 2 stations Label applications: Front and back label on same reel Neck label SIAT carton sealer Year: 2014 Tape system both top and bottom Gjdpfx Agsv Hrcxsweip PARMAMET cluster packer Year: 2007 Format: 33x3 Safety guards CONVEYORS NOT INCLUDED Code: NP 578

Leto izdelave: 2005, stanje: rabljeno, Proizvajalec: Alfa Laval Model: Tetra Pak C10-SM Leto izdelave: 2005 Tip: Ploščni toplotni izmenjevalnik Uporaba: pasterizator Skupina tekočin: 2 Prostornina: 533 l Gjdpfx Agex R A Edoweip Tlak: 0/16,0 bar Temperatura: 0 / 110°C Odseki: 5 Plošče: 64 kosov

Stanje: rabljeno, Linija za predelavo in polnjenje mlečnih izdelkov do 20.000 l/dan Ta linija za predelavo mleka učinkovito obvladuje količine med 15.000 in 20.000 litrov mleka na dan, kar zagotavlja visoko učinkovitost in najvišjo kakovost končnih izdelkov. Njena zmogljivost omogoča visok dnevni izplen proizvodnje, kar je ključno za obratovanje v večjem obsegu. Zmožnosti pakiranja Gedevgvrwopfx Agweip Linija ima specializiran pakirni sistem, ki zanesljivo obdela različne vrste mlečnih izdelkov. Na primer, mleko polni v 1,0-litrske PVC vrečke s kapaciteto 2.400 kosov na uro. Jogurt in kefir polni v 410-gramske in 180-gramske lončke s kapaciteto 3.000 kosov na uro ter v 0,5-litrske in 1,0-litrske PET plastenke z zmogljivostjo 1.000 kosov na uro. Kislo smetano polni tako v 1.000-gramske lonce kot v sklede, vsak z zmogljivostjo 3.000 kosov na uro. Sir polni v posode po 5,0 kg in 10,0 kg za sveži sir ter v vakuumsko folijo po 500 in 1.000 gramov za narezan sir. Tehnični podatki opreme Oprema je bila izdelana v Italiji, Sloveniji in Srbiji med letoma 1999 in 2016, kar priča o njeni kakovosti in trpežnosti. Sprejemna enota za mleko obsega digitalne števec in sistem za odstranjevanje pene, obnovljen leta 2014. Na voljo so vodoravni in navpični tanki s prostornino do 3.200 litrov, primerni za skladiščenje in hlajenje. Fermentacijske enote in polnilne linije Izolirani duplikatorji z dvojno steno in planetarnimi mešalniki zagotavljajo enotnost izdelkov med fermentacijo. Avtomatizirane polnilne linije omogočajo učinkovito doziranje kisle smetane, jogurta in mleka v raznolike pakirne oblike, kar maksimira produktivnost in zmanjšuje čas izpada. Dodatki in vzdrževanje opreme Linijo dopolnjujejo pripomočki, kot so triblender za mleko v prahu, stroji za vakuumsko pakiranje sira in hladilni sistemi za skladišča. Ti elementi so ključni za daljše shranjevanje in zagotavljanje varnosti živil. Ekipa je opremo redno servisirala in vzdrževala vse do prenehanja proizvodnje leta 2020, kar priča o dosledni skrbi za delovanje in zanesljivost. Povzetek Ti podatki izpostavljajo zmožnost linije za visoke kapacitete in njeno prilagodljivost ter zanesljivost skozi čas, kar je ključno za velike mlečnopredelovalne obrate. Seznam komponent linije: - Sprejemna enota za mleko - Digitalni števec s sistemom za odstranjevanje pene (2014) - Vodoravni tank (lactofreeze), kapaciteta 3.200 l, hlajenje na freon – 3 kosi - Navpični tank, kapaciteta 3.000 l – 2 kosa - Enota za pasterizacijo - Pasterizator (pretok), s zadrževalniki, kapaciteta 2.000 l - Separator (samoočiščevalni), kapaciteta 2.000 l - Homogenizator, kapaciteta 2...

Stanje: rabljeno, Uporabljena linija SPADONI za predelavo piva, zmogljivost nad 700 hl/leto Stroji za proizvodnjo piva v tej pivovarni SPADONI Pivovarna SPADONI z letno kapaciteto nad 700 hl vključuje visokospecializirano opremo, ki zagotavlja večjo učinkovitost in natančnost v vseh fazah proizvodnega procesa. Od leta 2012 je linija opremljena z naprednimi rešitvami za mletje, varjenje, hlajenje in fermentacijo, kar operaterjem omogoča popoln nadzor nad proizvodnimi parametri. Mletje in parna priprava Mlin za slad Spadoni, izdelan leta 2012, predela 200 kg slada na uro. Mletje s prilagodljivo granulacijo optimizira izkoristek fermentabilnih sladkorjev. Parni generator Thermindus na LPG, prav tako iz leta 2012, zagotavlja potrebno toploto za procese varjenja in pasterizacije ter s tem omogoča stabilen in zanesljiv toplotni nadzor. Varilnica in termično upravljanje Osrednji del obrata je varilni sistem Spadoni MBS 500, ki omogoča do dva kuhanja na dan. Sistem od leta 2012 zagotavlja neprekinjeno in visoko zmogljivo proizvodnjo pivine. Rezervoar za toplo vodo prostornine 1.000 l, proizvajalca Spadoni Srl, zagotavlja zadostno energijo za podporo varilnemu ciklu. Giodpfx Ajv Ew Svjgwsp Za učinkovito hlajenje pivine je vgrajen Spadoni ploščni izmenjevalnik toplote in aerator za pivino, v pogonu od leta 2012, ki hitro znižuje temperaturo in zagotavlja ustrezno oksigenacijo pred fermentacijo. Posode za toplo in hladno vodo volumna 10 hl, proizvajalca Spadoni Srl, optimizirajo toplotno upravljanje med proizvodnjo in zagotavljajo operativno stabilnost. Rezervoar za hladno vodo prostornine 1.400 l, proizvajalca Alfalaval, dodatno izboljša sistem s hlajenjem, ki je ključen za hitro hlajenje pivine ter tako zagotavlja konstantne pogoje predelave. Fermentacijska klet Fermentacijska klet ima letno kapaciteto približno 700 hl, z rezervoarji za učinkovito regulacijo in vzdrževanje želene temperature. Fermentorji Spadoni iz leta 2012, uporabne prostornine 11 hl, model SDF1000B, izolirani in s skupno prostornino 1.295 l, zagotavljajo izjemno temperaturno stabilnost med fermentacijo. Klet dodatno vključuje dva fermentorja s prostornino 13 hl (Ricci Engineering, letnika 2014 in 2016) ter en fermentor 6 hl iz leta 2012. To omogoča natančno upravljanje količin med proizvodnjo. Temperaturna kontrola Za regulacijo temperature fermentacije obrat vključuje upravljalno ploščo za temperaturno kontrolo fermentorjev iz leta 2012, ki omogoča natančen nadzor in nastavitev parametrov. Hladilna enota MTA z glikolom, prav tako iz leta 2012, ohranja optimalno temperaturo skozi celoten fermentacijski cikel ter preprečuje toplotna nihanja, ki bi lahko vplivala na končno kakovost izdelka.