Oves nakup rabljenega (1.192)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, Usata Tetra Pak Helix Accumulator 47 Metri Anno 2010 La Tetra Pak Helix Accumulator usata (47 metri, anno 2010) ottimizza il flusso dei contenitori nelle linee di imbottigliamento ad alta capacità. In particolare, bilancia in modo efficiente la linea di produzione, garantendo un movimento costante tra le diverse macchine. Di conseguenza, riduce i tempi di fermo aumentando la produttività complessiva dell’impianto. Inoltre, migliora la coerenza operativa, incrementando l’efficienza globale. Tetra Pak, leader mondiale nelle soluzioni di imbottigliamento e confezionamento, ha progettato questo modello ACHX 30 per garantire robustezza ed affidabilità. In particolare, la sua struttura elicoidale compatta e accumula efficacemente i contenitori, riducendo al minimo l’ingombro. Grazie a una lunghezza di 47 metri, gestisce grandi volumi di contenitori assicurando un flusso continuo anche durante cambi formato o interventi di manutenzione a monte o a valle della linea. Pertanto, garantisce produttività senza interruzioni inutili. Funzionamento e Caratteristiche Tecniche della Tetra Pak Helix Accumulator L’accumulatore elicoidale Tetra Pak movimenta i contenitori in modo fluido tramite un sistema a spirale. In questo modo previene colli di bottiglia e riduce il rischio di danneggiamento dei prodotti. La configurazione elicoidale assicura inoltre una distribuzione uniforme del carico, mantenendo un flusso costante, caratteristica fondamentale per le linee di imbottigliamento ad alta velocità, dove ogni interruzione può causare perdite di produttività. Dkodev Dab Rspfx Ag Nou I tecnici hanno revisionato completamente la Tetra Pak Helix Accumulator usata (47 metri, anno 2010), assicurandone l’affidabilità operativa e la conformità alle attuali normative di sicurezza. Sebbene sia in magazzino, è pronta per essere integrata immediatamente in una nuova linea produttiva. La revisione ha coinvolto i componenti chiave come motori, nastri trasportatori e sensori. Questa manutenzione approfondita garantisce un funzionamento duraturo e performante, riducendo il rischio di guasti meccanici. Integrazione nelle Linee di Imbottigliamento Il modello ACHX 30 si integra facilmente in diverse configurazioni di linea di imbottigliamento. La lunghezza di 47 metri offre un’elevata capacità di accumulo, limitando l’impatto di arresti improvvisi delle macchine a valle. Di conseguenza, il resto della linea può continuare a lavorare senza interruzioni, massimizzando l’efficienza produttiva. Inoltre, questo design riduce in modo significativo i tempi di fermo. La Tetra Pak Helix Accumulator gestisce inoltre il flusso in modo intelligente, mantenendo una velocità produttiva costante. In altre parole, riduce le variazioni di carico su riempitrici e confezionatrici, prolungando la vita operativa dei componenti meccanici. Di conseguenza, diminuiscono i costi di manutenzione e si mantengono elevati livelli di produttività, con un’ottimizzazione anche dei consumi energetici ai fini dell’efficienza dei costi. Conclusioni sulla Tetra Pak Helix Accumulator La Tetra Pak Helix Accumulator usata (47 metri, anno 2010) ottimizza in modo efficiente il flusso dei contenitori nelle linee di imbottigliamento. Grazie alla revisione completa e alle avanzate caratteristiche tecniche, garantisce un accumulo sicuro e fluido dei contenitori, migliorando in modo costante l’efficienza complessiva dell'impianto. Per questo motivo, i professionisti del settore scelgono questo modello per le sue alte prestazioni e co

Leto izdelave: 2000, Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), TB 1-4/E-600/2 Deep Hole Drilling Machine (completely overhauled pre-owned machine) Dsdpfx Agoikqrfs Njku Working Depth: up to 600 mm Drilling Diameter (solid drilling): 4 – 25 mm in steel Number of Spindles: 2 deep-hole drilling spindles, maintenance-free with lifetime grease lubrication Spindle Mount: Short taper according to DIN 55027, size 5 Center Height: 250 mm Center Distance: 203.2 mm Drilling System: Single-lip drilling Main Drive: 2 x 5.5 kW drive power per spindle, infinitely variable via frequency-controlled three-phase motor, constant power across the entire speed range. Speed Range: 1000 – 6000 rpm Feed: Infinitely variable three-phase servo drive via ball screw and backlash-free preloaded nut. Feed Range: 0 – 300 mm/min (extended feed range up to max. 6000 mm/min on request) Rapid Traverse: 6000 mm/min forward and reverse Coolant Supply: Internal coolant supply through the drilling spindle via tungsten carbide mechanical rotary seal. Spindle Slide: Rigid design with special spindle blocks; spindle bearings are equipped with lifetime lubrication and are maintenance-free. Guidance System: Machine bed with bolted-on, hardened, and ground linear guides. The spindle slide moves via recirculating rolling elements for vibration-free, stick-slip-free feed. Drill Bushing Holder: Rigidly connected to the base with removable upper section for quick and easy changing of drill bushings or coolant supply devices. Machine Base: Strongly dimensioned welded construction, stress-relieved annealed. Worktable: Special cast design, permanently mounted on the base with T-slots; the center slot is aligned with the drilling axis and serves as a guide slot for clamping elements. Control: SIEMENS Sinumerik 840 D (retrofit) Operation Sequence: Single functions for machine setup via pushbutton control. Semi-automatic operation for manual loading via program start. Machine Monitoring: Display of spindle speed, feed, drilling depth, and coolant pressure. Safety Devices: The working area is protected by a sliding door electrically interlocked with the control system, preventing unintentional/unauthorized opening during machining. Electrical Equipment: All electric motors comply with IEC standards. Separate control cabinet with all necessary safety and control devices for machine operation. Operator console ergonomically positioned within the work area. The machine is available for inspection and testing at any time upon request. FURTHER INFORMATION AVAILABLE ON REQUEST

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Sherpa TUG is an autonomous electric tug designed to move trolley payloads of up to 1,000 kg. (Higher capacities are in development) Trolleys play a key role in material handling in most factories and many warehouses. Sherpa TUG can be seamlessly integrated with existing trolleys, fitting effortlessly into current workflows. Dimensions: 1395 x 640 x 1096 mm Weight: 260 kg Dodpevur Uwefx Ag Neku Sensors: 3D LiDAR and camera IPX rating: IPX4 Ground clearance: 100 mm Required aisle width: >1,500 mm Maximum speed: 1.5 m/s Turning radius: 1.5 m Gradeability: up to 2% Trolley train: up to 3 trolleys Temperature range: +5 to +45°C Battery type: 48V NMC lithium-ion (replaceable) Battery weight: 15 kg Runtime: 8 hours Charging time: 2 hours Capacity: 36 Ah Automated solutions: Automatic hitching/unhitching ERP integration for obstacle avoidance Towing force monitoring, customized trailer coupling Custom trolley design

Stanje: novo, The ML100 tube grinding machine is the ideal choice for surface grinding and polishing of round, oval, and elliptical tubes—including both straight and bent tube profiles. Depending on configuration, the machine is available from EUR 9,900. The ML100’s planetary belt system enables belt grinding without tube rotation, delivering outstanding surface results. The infeed system feeds straight tubes safely into the grinding station, ensuring consistent and productive surface finish quality. Minimal vibration on long tubes: With the ML planetary belt system, the tube itself does not rotate. Instead, the abrasive belts orbit around the tube while it remains stationary and moves straight through the machine. Polishing of straight or bent tubes: The ML100 is engineered for finishing straight tubes (automatically) or bent tubes (manually). Quick adjustment: The automatic infeed can be easily detached via hinges, allowing for processing of bent tubes. Reduced heat generation: Unlike conventional systems, the planetary belt system significantly reduces frictional heat on the tube’s surface. Oval tubes: The ML100 safely processes the surfaces of oval or elliptical tubes. Maximum abrasive belt adaptability to holes or gaps in the tube. Technical data – ML100: Working capacity (Ø mm): 10 – 114 Number of stations: 1 Abrasive belt dimensions (mm): (2x) 50x940 Abrasive belt speed (m/s): 3–22 Feed speed (m/s): 1–5 Abrasive belt motor (kW): 3 Wheel motor (kW): 1.5 Feed motor (kW): (2x) 0.12 Total power (kW): 5 Current consumption (A): 11 Dust extraction connection (Ø mm): 80 Dimensions (mm): 750x1000x1300 Weight (kg): 250 Dkjdpsd Hfnbofx Ag Nju

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, Avtomatski stroj za tesnjenje napolnjenih kapsul, zasnovan za nanašanje tesnilnega traku okoli trdega telesa kapsule. Idealen za proizvodnjo tekočih ali na vlago občutljivih izdelkov (npr. probiotiki, olja, CBD, kolagen, vitamini). Konstrukcija omogoča enostaven dostop in hitro menjavo formata. Nudi zaščito pred posegi, izboljšuje celovitost kapsule ter omogoča uporabo tekočih, poltrdih ali na vlago občutljivih izdelkov. Skladno z FDA/GMP, IQ/OQ na voljo. Djdpfx Agexdz Hwj Neku IZHOD: do 100.000 kapsul/h MATERIAL KAPSULE: trda želatina, HPMC VELIKOSTI KAPSUL: od 4 do 00 (po želji 000)

Stanje: novo, Technical Data: Band speed: 15 / 30 m/s Grinding diameter: 20 - 76 mm Carriage adjustment: 30° - 90° Flat grinding table: 400 x 100 mm Contact wheel ø x width: 195 x 100 mm Extraction port ø: 2 x 75 mm Speed: 1420 / 2660 rpm Motor power: 2.5 / 3.3 kW Dimensions (W x D x H), approx.: 750 x 1400 x 1200 mm Weight, approx.: 148 kg Features: - Consistent belt tension thanks to spring-loaded tensioning mechanism - Standard with round grinding device for diam. 20 - 76 mm - Quick and easy setting of the desired grinding angle - Graphite coating on the flat grinding surface improves the sliding properties of the abrasive belt - Large-sized flat grinding surface with protective cover - Low belt speed (15 m/s) ideal for grinding stainless steel and aluminium - User-friendly belt change, quick and straightforward - Fast and easy change of grinding rollers without tools - Various grinding angles from 30° to 90° possible without issue - Shorter processing times compared to milling Scope of supply: - Abrasive belt K 36 - Rubberised grinding roller Dkodpfoqvmqyox Ag Nju - 1 pc. grinding roller for 1 1/4" (42/44 mm tube) - 2 pcs. foldable protective screens - Grinding and support table - 2 x dust extraction ports diam. 75 mm - 2 pcs. chip collection containers - Graphite coating - Motor protection switch

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Rabljeni polnilni monoblok KRONES Volumetric 36000 bph Pregled rabljenega polnilnega monobloka KRONES Volumetric 36000 bph Rabljeni polnilni monoblok KRONES Volumetric 36000 bph združuje polnilno in zapiralno enoto, posebej zasnovano za naravno vodo v PET plastenkah. KRONES, priznani nemški proizvajalec, je to napravo izdelal leta 2008. Naprava spada med volumetrične polnilne sisteme, ki zagotavljajo natančnost, zanesljivost in visoko produktivnost. Oprema deluje učinkovito tudi v zahtevnih proizvodnih pogojih. Po zmogljivosti sistem dosega do 36.000 plastenk na uro pri 0,5 L formatu in 25.000 plastenk na uro pri 1,5 L plastenkah. Stroji so zato primerni za linije z visoko hitrostjo ter prilagodljive proizvodne postavitve. Poleg tega naprava ohranja minimalna volumetrična odstopanja tudi med dolgimi obratovalnimi cikli. Mehanska konfiguracija Ta rabljeni polnilni monoblok KRONES Volumetric 36000 bph obsega dve glavni enoti: polnilnik z 72 ventili in rotacijski zapiralnik z 18 glavami. Zapiralni sistem je zasnovan za plastične navojne pokrovčke s premerom 28 mm in ustjem PCO 1881. Poleg tega vključuje dva sortirnika pokrovčkov Gassner – enega za standardne pokrovčke in enega za športne pokrovčke. Tako naprava omogoča hitre menjave formatov in podpira različne embalažne zahteve. Integracija obeh modulov v enem monobloku izboljša izkoristek prostora ter poenostavi vzdrževalna dela. Tehnikom je omogočen lahek dostop do vseh funkcionalnih območij, kar posledično zmanjšuje izpade in zastoje. Djdjwixz Sjpfx Ag Neku Volumetrična polnilna tehnologija v tem polnilnem monobloku Rabljeni polnilni monoblok KRONES Volumetric 36000 bph uporablja volumetrično polnilno tehnologijo, ki zagotavlja natančno doziranje ne glede na temperaturo ali gostoto izdelka. Sistem nadzoruje količino polnjenja s pomočjo pretočnih merilnikov ali volumetričnih števcev, kar omogoča izjemno natančnost. Ta tehnika je posebej učinkovita pri vodnih izdelkih, kjer sta zmanjševanje izgub in ohranjanje kakovosti ključna. Za razliko od tradicionalnih nivelirnih polnilnikov volumetrični sistemi ponujajo večjo učinkovitost in konsistentne rezultate. Konstrukcija naprave zmanjšuje vibracije in zagotavlja optimalno stabilnost ter dolgotrajno delovanje ob zmanjšani mehanski obrabi. Poleg tega je zasnova primerna za vgradnjo v obstoječe proizvodne linije. Stanje in razpoložljivost rabljenega monobloka KRONES Trenutno je rabljeni polnilni monoblok KRONES Volumetric 36000 bph demontiran in skladiščen v skladišču, kar omogoča takojšnjo ogled ali odpremo. Prejšnji lastnik je redno izvajal vsa vzdrževalna dela in uporabljal izključno originalne rezervne dele. Stroj zato ohranja odlično strukturno stanje in je popolnoma pripravljen na delo. Poleg tega vsebuje integrirane varnostne naprave, skladne z industrijskimi varnostnimi standardi, ki ščitijo operaterje med delovanjem in vzdrževanjem. Za razliko od strojev, ki zahtevajo obnovo, je ta enota pripravljena za takojšnjo uporabo. Rabljeni polnilni monoblok KRONES Volumetric 36000 bph tako predstavlja robustno in zanesljivo rešitev za visoko zmogljive linije za polnjenje plastenk, kjer sta natančen volumetrični nadzor in doslednost ključnega pomena.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 22.048 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, TAKISAWA - EX-910 - 2014 Dkodpfx Agsxg Nubs Nju - število vreten: 2 - premer nad posteljo: 680 mm - maksimalni premer struženja: 340 mm - maksimalni premer palice: 75 mm - dolžina struženja: 660 mm - revolverska glava: 12 pozicij, vse gnane, 4000 rpm - pomiki X/Y/Z = 710/245/160 (80+80) mm - teža: 6500 kg

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, A multihead weigher is a highly precise weighing system that simultaneously weighs products using multiple load cells. The ideal combination is calculated automatically to achieve the target weight with minimal deviation. Multihead weighers are especially suitable for free-flowing products. In combination with a vertical packaging machine, they enable a continuous, automated packaging process. Multihead weighers reduce product loss through exact weight combinations and allow for higher cycle rates, particularly when handling expensive or sensitive products. Features: - 10 to 36 heads available - Automatic vibration frequency control ensures consistent and precise product distribution - Automatic zero-point adjustment during operation improves accuracy - Self-diagnosis alarm in a pop-up window for easy troubleshooting - Selectable single or multiple discharges for higher weights - Software-driven side discharge for non-qualified weights reduces film and product waste - Live display of individual amplitudes for precise monitoring and control of each vibrator - Real-time display of individual weight values - Central load cell feeder control replaces the photo sensor - Forced discharge for frozen products prevents melting due to non-selection - Equipped with HBM load cells - Program memory for parameter settings - Optionally available as a waterproof system for an additional charge Dkedpjw Ekh Nofx Ag Neu Technical Data: - Max. speed: 60 weighings per minute (wpm) - Weight: 430 kg - Weighing range: 10–5000 g - Accuracy: +/- 1.0–1.5 g - Hopper capacities: 1.3L, 2.5L, 4L & 5L - Control panel: 7" touchscreen - Drive system: stepper motor - Fill level monitoring: load cell - Surface finish: stainless steel, treated surface, or Teflon (other options on request) - Material: stainless steel 304 - Power supply: 220V / 50Hz

Stanje: novo, Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 15VWL1032, The machine comes with tooling for producing electro couplings within the following range: 250 - 800 mm SDR11 355 - 1200 mm SDR17 900 - 1200 mm SDR26 The offer also includes original MSA drawings. Dkedpfx Agju Itk Re Neu The VWL 1200 is a vertical three-axis CNC-controlled machine designed for the manufacture of electrofusion fittings, suitable for processing medium-sized to large fittings or pipes. The machine is capable of producing fittings typically within the internal diameter range of 250 to 1400 mm (1400 mm SDR17). Optionally, a two-axis CNC drilling unit is available for drilling fusion indicators during the wire laying cycle or for drilling terminal holes during the external profiling cycle. The VWL 1200 employs special fixtures that are clamped onto an innovative component, integrated into the coupling design, providing a separate fusion zone in each half of the coupling. The wire laying process starts at one terminal at the end of the coupling. The wire is inserted at double the required pitch to the end of the fusion zone, after which the tool system rotates and then moves in the opposite direction at the intended pitch layout until it reaches the resting position at the other terminal. The process is completed in the second part of the coupling. The VWL 1200 system is designed to facilitate the loading and unloading of larger couplings (which may weigh up to approximately 300 kg even before wire insertion). The machine features a completely open top, which enables easy overhead loading using a gantry system. Alternatively, parts can be loaded via the exceptionally wide operator doors using suitable gripping and handling equipment.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, For sale: CME BF-05 Milling Machine – fully refurbished CME BF-05 milling machine in excellent technical condition, following a complete headstock overhaul. Control cabinet cleaned with dry ice, and controllers have been refurbished. Technical specifications: Parameter Value Table dimensions: 3200 x 1000 mm T-slots: 7 grooves, 22 mm diameter / H7 T-slot spacing: 140 mm Maximum permissible load: 8,000 kg Longitudinal travel (X): 3,000 mm Cross travel (Y): 1,200 mm Vertical travel (Z): 1,500 mm Working feed rate: 0 – 4,000 mm/min Rapid traverse: 15,000 mm/min Main spindle motor power: 30 kW Spindle taper: ISO-50 Spindle speed range: 50 – 3,000 rpm Longitudinal and vertical feed motor: 38 Nm Cross feed motor: 38 Nm Hydraulic motor: 1.1 kW Lubrication motor: 0.4 kW Cooling motor: 0.6 kW Longitudinal ballscrew: 63 x 10 mm Dkedpjw Tbrmsfx Ag Neu Cross ballscrew: 50 x 10 mm Vertical ballscrew: 63 x 10 mm Positioning accuracy: ±0.01 mm Repeatability: ±0.01 mm Machine weight: 22,500 kg Condition: Fully operational and ready for work. Complete headstock overhaul and control system refurbishment completed. Ideally suited for machining large and heavy components (table load capacity: 8 tons).

Stanje: novo, Special promotion price for stock items! Only while supplies last! Price ex warehouse, plus VAT. Belt Grinder: Bernardo Type/Model: MS 75 x 2000 S Condition: New Belt dimensions: 75 x 2000 mm Belt speed: 29 m/sec. Contact wheel Ø x width: 200 / 80 mm Flat grinding table: 460 x 75 mm Extraction port: 100 mm Motor output (S1 100%): 3.0 kW Motor input power (S6 40%): 4.0 kW Voltage: 400 V Length: 1080 mm Width: 440 mm Height: 1000 mm Weight approx.: 66 kg Features: - High grinding performance thanks to high belt speed - Quick adjustment for horizontal and inclined positions - Continuous flat grinding surface for optimal processing of long workpieces - Constant belt tension via spring-loaded tensioning device - Versatile use for grinding edges, surfaces, and for cylindrical grinding - Quick-release system included for fast belt changes - Easy adjustment of parallel belt tracking via adjustment screw - Graphite coating on the flat grinding surface improves the sliding properties of the sanding belt Djdpfjfnr Aiox Ag Noku Scope of delivery: - Abrasive belt K 80 - Flip-up protective shield - Grinding and support table - Workpiece stop - Dust extraction nozzle - Separate emergency stop button - Base frame

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Uporabljena Premix PARMATEC Drinkmix 12.000 l/h Uporabljena Premix PARMATEC Drinkmix 12.000 l/h, ki jo je izdelal PARMATEC leta 1998, zagotavlja visoko zmogljivo pripravo pijač. Naprava natančno meša vodo, sirup in CO₂ ter proizvaja končni izdelek z izjemno stabilnostjo. Modularna zasnova in napredna procesna kontrola pa jo naredita zelo primerno za srednje in velike proizvodne linije. Tehnične lastnosti Model: Drinkmix 12.000 l/h Proizvajalec: PARMATEC Leto izdelave: 1998 Kapaciteta obdelave: 12.000 litrov na uro Glavne komponente: - Nosilna konstrukcija zagotavlja podporo in stabilnost stroja. - Rezervoar za vodo hrani vodo za mešanje. - Rezervoar za sirup omogoča shranjevanje sirupa za pripravo mešanice z vodo. - Cirkulacijska črpalka omogoča stalen pretok izdelka skozi procesno linijo. - Karbonizacijska in mešalna enota dozira CO₂ in zagotavlja popolno homogenizacijo. - Rezervoar za stabilizacijo omogoča stabilizacijo mešanega izdelka pred polnjenjem. - Sanitacijska črpalka prenaša raztopino za sanitarno čiščenje. - Upravljalna omara vključuje vse kontrole za delovanje in nadzor stroja. Delovni cikel uporabljene Premix PARMATEC Drinkmix Stroj Premix PARMATEC Drinkmix 12.000 l/h sledi strukturiranemu štiristopenjskemu postopku, ki omogoča natančno doziranje in temeljito mešanje sestavin. 1. Deaeracija Najprej sistem odstrani kisik iz vode za boljše karboniziranje. To doseže z natančnim vbrizgavanjem CO₂ pred vstopom vode v glavni rezervoar. Posebna šoba ustvarja »dežne kaplje«, kar izboljša ločevanje kisika. Tako je voda optimalno pripravljena za naslednjo fazo. 2. Doziranje Dkodpfx Agov Ai Hye Nou Deaerirana voda in sirup prehajata skozi mikrometrične ventile, ki izjemno natančno uravnavajo pretok. Hitrost pretoka je prikazana na namenskih merilnikih, kar operaterju omogoča sprotno spremljanje procesa. Ta faza zagotavlja, da končni premix natančno ustreza specifikacijam pijače. 3. Končna karbonizacija in mešanje V tej fazi sistem injicira ogljikov dioksid v prvi del toplotnega izmenjevalnika. Mikrometrični ventil uravnava količino CO₂, merilnik pretoka pa prikazuje natančno vrednost. Takoj po vbrizgavanju sledi karbonizacija in končno mešanje, kar zagotavlja enakomeren in popolnoma integriran proizvod. Zadnji del izmenjevalnika, ki deluje pod visokim pritiskom, omogoča popolno absorpcijo CO₂. 4. Shranjevanje in stabilizacija Na koncu proces preide v fazo shranjevanja in stabilizacije v tlačnem rezervoarju. Ker rezervoar deluje pod nadzorovanimi pogoji, omogoča stalen tok proizvoda proti polnilnemu stroju in zagotavlja potreben čas za stabilizacijo. Poseben regulacijski sistem skrbi za stalni tlak CO₂ ter s tem ohranja kakovost pijače.

Stanje: rabljeno, Komplet za nujne primere, nujni komplet DENIOS v transportnem vozičku Tip: Densorb Absorpcijsko sredstvo za tekočine, kot so olje, hladilne tekočine, topila ter neagresivne kisline in baze Oprema: 9 kos blazin 25x25 cm 6 kos "kač" Ø 7,5 x 120 cm 4 kos "kač" Ø 7,5 x 180 cm 9 kos krp 38 x 38 cm 5 plastičnih vreč Dsdpfx Agjxf Uvzs Neku 1 kos zaščitnih očal s celotno zaščito vida 1 par zaščitnih rokavic - Transportni voziček iz plastike Dimenzije vozička (d x š x v): 600 x 500 x 1040 mm Teža: 20 kg Stanje kot novo

Stanje: novo, Special promotional price for stock items. Only while supplies last. Price ex stock, plus VAT. Plate Rolling Machine HRM 610, Bernardo Roller length: 610 mm Max. sheet thickness (400 N / mm2): 2.0 mm Roller diameter: 60 mm Length: 1200 mm Depth: 550 mm Height: 1030 mm Approx. weight: 166 kg Features: - Top roller with horizontal insertion groove for producing tight radii - Convenient pre-bending due to asymmetric roller arrangement Dodpfx Agohmbpqo Njku - Easy removal of the finished workpiece thanks to swing-out top roller - Lower and rear rollers equipped with wire grooves as standard - Optimum price-performance ratio, comes standard with base frame - Roller drive via a robust gear transmission - Adjustable rear roller for conical bending - Bending rollers made from high-quality steel - For manufacturing cones, pipes, cylinders, etc. Scope of delivery: - Conical bending device - Lower and rear rollers with wire grooves - Base frame

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Rabljeni etiketirni stroj AXTRA 720-H9SA4 do 8000 flaš/h Splošna konfiguracija in zmogljivost delovanja Rabljeni etiketirni stroj AXTRA 720-H9SA4 do 8000 flaš/h nudi visoko zmogljivo linijsko etiketiranje steklenih posod, po potrebi pa je možno nadgraditi tudi za PET ali druge vrste embalaže. V celoti obnovljen stroj omogoča zanesljivo in natančno delovanje v industrijskih okoljih, kjer je zahtevana konstantna kakovost etiketiranja. Model AXTRA 720-H9-SA4 dosega hitrosti do 8000 posod na uro, odvisno od potrditve na vzorcu s strani naročnika. Smer delovanja in funkcionalna postavitev Stroj deluje v smeri urinega kazalca – ob pogledu na transporter vstopajo posode z leve in izstopajo na desno. Takšna konfiguracija omogoča enostavno integracijo v večino standardnih polnilnih linij, ki se uporabljajo v sodobnih proizvodnih obratih. Operaterji lahko brez težav uskladijo postavitev s že obstoječo vhodno in izhodno opremo. Dksdpfx Ajw Az Disg Neu Sistem za etiketiranje in upravljanje kolutov Rabljeni etiketirni stroj AXTRA 720-H9SA4 do 8000 flaš/h vključuje tri non-stop etiketirne postaje, namenjene kolutom premera 400 mm, in eno standardno postajo za kolute premera 300 mm. Vsaka postaja je opremljena s senzorji za natančno zaznavanje neprozornih etiket, kar omogoča precizno namestitev tudi pri manj prozornih materialih. Sistem tako zagotavlja konstantno kakovost etiketiranja za različne formate. Dimenzijsko so možne posode s premerom 45–115 mm in višino 180–330 mm. Precizna mehanika in integrirane nastavitve Stroj uporablja elektromehanske plošče za zagotavljanje visoke natančnosti med delovanjem. Poleg tega vključuje električni vertikalni nastavitveni sistem za zgornji karusel, kar omogoča hitro menjavo formata z minimalnimi izpadi. Ta avtomatizacija povečuje produktivnost in zmanjša potrebo po ročnih posegih. Sistem ima pred-instaliran optični centrirni sistem, ki zagotavlja natančno poravnavo na posodah z natisnjenimi referenčnimi oznakami, kar omogoča visoko vizualno doslednost pri aplikaciji etiket. Stroj podpira neprekinjeno proizvodnjo z 9 aktivnimi ploščami, ki skrbijo za konstanten izhod in zmanjšujejo prekinitve. Združljivost materialov in možnosti prilagoditev Trenutno je stroj namenjen etiketiranju steklenih posod, na zahtevo pa ga lahko prilagodimo za PET ali druge embalažne materiale. Prav tako lahko sistem predelamo za različne oblike posod in vrste etiket. Obstoječa postavitev omogoča nanos sprednjih, zadnjih in vratnih etiket, četrta postaja pa omogoča dodatne aplikacije (npr. varnostni pečati ali promocijske etikete). Tako lahko uporabniki stroj prilagajajo različnim zahtevam trga ali naročnika. Kombinacija novih in rabljenih komponent Stroj je bil obnovljen s kombinacijo uporabljenih in novih delov. Rabljene komponente so iz leta 2016, vendar smo med obnovo zamenjali številne ključne dele z novimi.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za preradu maslinovog ulja BARRACANE 2500 t/sat Tehnička konfiguracija sustava Rabljena linija za preradu maslinovog ulja BARRACANE kapaciteta 2,5 tona maslina na sat osigurava cjelovito rješenje za ekstrakciju maslinovog ulja. Prilagođena je industrijskim potrebama srednje velikih uljara, pokrivajući sve faze procesa: prihvat, pranje, drobljenje, malaksaciju, centrifugiranje i završno odvajanje. Linija omogućuje kontinuirani rad uz visok kapacitet prerade i ujednačenost proizvoda. Osim toga, sustav je koncipiran tako da se brzo može integrirati u postojeću proizvodnu infrastrukturu. Sekcija za utovar i pranje Transportna traka prenosi masline do jedinice za pranje, gdje se odstranjuju lišće, zemlja i čvrste nečistoće. Zatim, elevator podiže oprane masline i direktno ih dovodi do mlina s kamenim kotačima. Ova konfiguracija omogućuje BARRACANE liniji protok proizvoda bez prekida, smanjujući ručno manipuliranje i optimizirajući vremenski tijek procesa. Time se poboljšava ukupna učinkovitost postrojenja, a automatizacija početnih faza smanjuje mogućnost ljudske pogreške te rizik od kontaminacije. Sustav drobljenja s mlinskim kamenom od granita Linija uključuje četverokotačni mlin od granita, montiran na bazi debljine 300 mm i smješten u prsten od nehrđajućeg čelika. Ovaj tradicionalni sustav koristi sporu i ravnomjernu mehaničku silu za drobljenje ploda. Granitni kotači nježno usitnjavaju masline, čuvajući aromatske spojeve i minimalizirajući oksidaciju. Dodatno, debela granitna baza stabilizira temperaturu, štiteći kvalitetu ulja tijekom cijelog mljevenja. Zbog ovih svojstava, sustav odgovara proizvođačima koji žele dobiti vrhunsku kvalitetu ulja i imati potpunu kontrolu nad ekstrakcijskim profilom. U usporedbi s metalnim drobilicama, mlinski kamen daje veću kontrolu nad konzistencijom paste. Malaksacijski sustav Malaksaciona jedinica sastavljena je od četiri inox cisterne, svaka opremljena pužnom pumpom za tijesto. Spremnici ravnomjerno miješaju maslinovu pastu pod nadziranom temperaturom. Pasta se bez prekida pumpom prenosi izravno u dekanter. Time se osigurava ujednačenost cijelog procesa. Operateri precizno upravljaju trajanjem i temperaturom miješanja, što poboljšava odvajanje ulja u sljedećoj fazi. Sustav sprječava temperaturne oscilacije i štiti termoosjetljive spojeve. Rabljena linija BARRACANE 2500 t/sat omogućava toplinsku stabilnost i jedinstvenu teksturu paste u svim šaržama. Dekantere i završno odvajanje Dkedpfxew Ag T As Ag Nju Dekanterska centrifuga model BARRACANE 4015 provodi primarnu fazu odvajanja. Ova jedinica pastu prihvaća putem dozirne pumpe i predcjedila na vibrirajućem situ prije centrifugiranja. Potom dekanter visokom učinkovitošću odvaja ulje, vodu i kominu.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Gebrauchte automatische Rotations-Etikettiermaschine BRB GLOBUS 4200 Fl/h Die gebrauchte automatische Rotations-Etikettiermaschine BRB GLOBUS 4200 Fl/h, Modell MEGA ADE 633 – CCW, appliziert mit hoher Präzision Selbstklebeetiketten auf Glasflaschen. Hergestellt wurde die Maschine 2009 von BRB GLOBUS und arbeitet mit einer Leistung von 4.200 Flaschen pro Stunde (bph). Sie ist voll funktionsfähig und sofort bereit für die Integration in eine Produktionslinie. Strukturelle und technische Merkmale Die gebrauchte automatische Rotations-Etikettiermaschine BRB GLOBUS 4200 Fl/h hat eine Länge von 2.550 mm, eine Breite von 1.800 mm und eine Höhe von 2.050 mm bei einem Netto-Gewicht von 1.800 kg. Die robuste mechanische Konstruktion sorgt während des Etikettiervorgangs für Stabilität und Präzision. Die Maschine arbeitet im Uhrzeigersinn, was für einen optimierten Produktionsfluss in industriellen Anlagen sorgt. Das Bewegungssystem arbeitet mit mechanischen Nocken, wodurch die Flaschenbewegung während des gesamten Etikettierprozesses exakt gesteuert wird. Sechs Basisteller sorgen für stabile Aufnahme und gleichmäßige Verteilung der Behälter, minimieren Vibrationen und gewährleisten eine präzise Etikettenapplikation. Etikettierart und verarbeitbare Flaschenformate Die Rotations-Etikettiermaschine verfügt über drei Etikettierstationen, die Selbstklebeetiketten auf Vorder-, Rück- und Halsetikett applizieren. Diese Methode macht flüssigen Leim überflüssig und reduziert den Wartungsaufwand erheblich. Die Maschine verarbeitet verschiedene Glasflaschenformate von 200 ml, 330 ml bis 750 ml und ist so flexibel für unterschiedliche Anforderungen in der Getränkeindustrie einsetzbar. Die Etikettenposition sowie die Kopfverstellung werden manuell vorgenommen, was eine schnelle Anpassung an verschiedene Flaschengrößen ermöglicht. Transportsystem und Einstellmöglichkeiten Das gesamte Plattenfördersystem der Maschine basiert auf mechanischen Nocken für eine gleichmäßige und präzise Bewegung, wodurch Fehlausrichtungen verhindert und die Etikettierqualität verbessert werden. Zusätzlich gibt es ein System zur Glättung der Etiketten beim Auslauf, das die Haftung verbessert, Lufteinschlüsse verhindert und die Optik des Endproduktes aufwertet. Sowohl die Etikettenpositionierung als auch die Höhenverstellung des Applikationskopfes erfolgen manuell und erlauben flexible Anpassungen nach Produktionsbedarf. Sicherheits- und technische Dokumentation Die gebrauchte Rotations-Etikettiermaschine BRB GLOBUS ist mit Sicherheitsvorrichtungen gemäß aktueller Arbeitsschutzvorschriften ausgestattet. Im Lieferumfang sind technische Bedienungs- und Wartungsanleitungen enthalten, die eine reibungslose Installation und Inbetriebnahme ermöglichen. Ein weiterer Vorteil ist die Verfügbarkeit von Original-Ersatzteilen, die die Lebensdauer der Maschine verlängern und eine effiziente vorbeugende wie korrektive Wartung ermöglichen – so werden Ausfallzeiten minimiert. Fazit zur gebrauchten automatischen Rotations-Etikettiermaschine BRB GLOBUS Diese gebrauchte automatische Rotations-Etikettiermaschine bietet eine präzise und effiziente Lösung zur Etikettierung von Glasflaschen. Dkodew Am Rbopfx Ag Nju

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 52.428 h, Uporabljena linija za polnjenje penečih pijač do 9000 steklenic na uro Uporabljena linija za polnjenje penečih pijač s kapaciteto do 9000 steklenic na uro je zasnovana za učinkovito proizvodnjo negazirane in gazirane vode ter brezalkoholnih pijač v PET embalaži. Linijo sestavljajo medsebojno povezani stroji, ki zagotavljajo neprekinjen in učinkovit potek dela. Vsak stroj v liniji deluje v izobaričnem načinu, s čimer je optimirano polnjenje gaziranih napitkov. Sistem tako dosega proizvodnjo do 9000 steklenic na uro ter predstavlja zmogljivo rešitev za podjetja z visokimi izpusti. Vrste embalaže in izdelkov — linija za peneče pijače Sistem je posebej zasnovan za polnjenje PET embalaže, ki je trpežna in lahka ter zato idealna za gazirane in negazirane pijače. Linija je specializirana za obdelavo gazirane in negazirane vode ter drugih brezalkoholnih napitkov. Z uporabo izobarične tehnologije se med procesom polnjenja učinkovito ohranja ogljikov dioksid, kar zagotavlja obstojnost pijače in izboljšuje okus. Stroj za pihanje PET steklenic – SMI EBS 2016 Stroj za pihanje PET plastenk SMI EBS, model 2016, omogoča proizvodnjo PET embalaže neposredno na lokaciji. Predforme se v stroju oblikujejo v plastenke, kar zagotavlja enakomerno velikost in trdnost embalaže. S tem integriranim sistemom za pihanje se izboljša učinkovitost, saj je odvisnost od zunanjih dobav embalaže minimalna, kakovost proizvodnje pa konstantna v okviru linije CFT za peneče pijače. Polnilni monoblok – CFT Master EW 32/32/8 2012 Polnilni monoblok CFT Master EW 32/32/8 iz leta 2012 je osrednji stroj v liniji za polnjenje penečih pijač do 9000 steklenic na uro. Združuje izpiranje, polnjenje in zapiranje v eni kompaktni enoti. Sistem uporablja izobarično polnjenje, ki ohranja enakomeren pritisk v embalaži, kar je posebej pomembno za gazirane napitke. Ta pristop zmanjšuje odpad in optimalno ščiti kakovost izdelka. Dedpfx Ajvgvbrog Nsku Etiketirni stroj – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 Etiketirka P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E iz leta 2009 omogoča precizno nanašanje etiket na PET embalažo. Etiketiranje omogoča identifikacijo izdelka in skladnost s predpisi. Ta model zagotavlja fleksibilnost in natančnost, še posebej pri različnih oblikah in velikostih embalaže za linijo CFT za peneče pijače. Stroj za rokave (sleevering) – Nortan NORTAN 50 2008 Stroj Nortan NORTAN 50 iz leta 2008 za linijo CFT za peneče pijače namešča zaščitne rokave na embalažo, kar izboljšuje vizualno privlačnost in varuje izdelek pred kontaminacijo. Ta postopek je ključnega pomena za napitke, ki se skladiščijo oziroma transportirajo daljši čas. Uporabljena linija za polnjenje penečih pijač do 9000 steklenic na uro tako z dodatkom te funkcionalnosti izboljša vzdržljivost izdelkov na prodajnih policah.

Stanje: rabljeno, Uporabljena linija za polnjenje steklenic BERTOLASO za tiho vino in alkoholne pijače, 4000 steklenic/uro, 0,75L Uporabljena linija za polnjenje BERTOLASO za tiho vino in alkoholne pijače deluje z različnimi hitrostmi, odvisno od velikosti steklenice. Najprej naprava polni steklenice volumna 0,75 L z največjo zmogljivostjo 4000 steklenic na uro (BPH). Prav tako obdeluje 1,5 L steklenice s kapaciteto 3000 BPH. Pri formatu 0,50 L dosega 5000 BPH, za 0,25 L pa celo do 8000 BPH. Ta fleksibilnost omogoča napravi prilagoditev različnim proizvodnim zahtevam. Tehnične lastnosti steklenic in polnjenja Linija polni steklene posode različnih velikosti z metodo nizko-vakuumskega polnjenja. Ta metoda zagotavlja nežno ravnanje z izdelki, kot so tiho vino in alkoholne pijače, saj med polnjenjem minimizira izpostavljenost kisiku. Posledično se zmanjša oksidacija izdelka ter ohrani organoleptične lastnosti tekočine. Metoda tako omogoča visoko kakovost ohranjanja, zato je idealna izbira za proizvajalce. Podatki o kompresorjih Dva kompresorja zagotavljata stalno oskrbo s stisnjenim zrakom. Kompresor Abac VT 1510, letnik 1999, obratuje pri tlaku 10 barov. Dodatno pa kompresor ALMiG Flex 15, letnik 2011, zagotavlja tlak 11 barov. Skupaj zagotavljata učinkovito in zanesljivo delovanje obrata ter neprekinjeno proizvodnjo. Transportna in polnilna oprema Dkedpsvgvgbsfx Ag Nju Depaletizator Bortolin Kemo F.C.T, letnik 1994, samodejno prestavlja prazne steklenice. Polnilni stroj Cobert Ambra 24 iz leta 1995 zagotavlja natančno in zanesljivo polnjenje. Za zapiranje posod linija uporablja dva stroja: Bertolaso Sigma iz leta 1995 in SIEM Ta77 iz leta 2007, oba omogočata uporabo različnih vrst zapork in s tem zagotavljata vsestranskost sistema. Dodatni podporni stroji Linija vključuje tudi stroj za nameščanje folij ENOS iz leta 2002. Poleg tega uporablja dve etikibirki: P.E. Labellers Modular Plus 450-5-4P-0-2 iz leta 2014 in BRB Globus Mega-s iz leta 1999, ki nanašata etikete s hladnim lepilom. Nadalje sestavi Bortolin zlagalec škatel iz leta 1994 škatle, medtem ko jih pakira Bortolin stroj za pakiranje škatel, prav tako iz leta 1994. Na koncu stroj SOCO System za lepljenje škatel iz leta 1998 škatle zatesni, Cosmapack paletizer in ovijalec palet iz leta 2002 pa poskrbita za paletizacijo in ovijanje. Zaključek: Rabljena linija za polnjenje BERTOLASO za tiho vino in alkoholne pijače 4000 bph 0,75L Povzetek: Ta rabljena polnilna linija nudi proizvajalcem tihega vina in alkoholnih pijač fleksibilno in zanesljivo proizvodnjo. Zaradi širokega razpona kapacitet in prilagodljivosti različnim embalažnim formatom predstavlja BERTOLASO uporabno rešitev za raznolike proizvodne potrebe ter idealno izbiro za doseg različnih proizvodnih ciljev.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, Rabljeni etiketirni stroj Sacmi Opera, letnik 2010 Dedpfxovhcxyo Ag Nsku V izjemno konkurenčni industriji polnjenja pijač je učinkovitost proizvodne linije ključnega pomena. Prav tu pride v ospredje rabljeni etiketirni stroj Sacmi, naprava, ki kljub temu da ni nova, še vedno zagotavlja izjemno delovanje zaradi svoje robustne konstrukcije. Tokrat predstavljamo model Opera 400, proizveden leta 2010, znan po svoji zanesljivosti tudi pri visokih hitrostih. Zmogljivost in tehnične lastnosti: Rabljeni etiketirni stroj, model Opera 400, izstopa po zmožnosti delovanja pri visokih hitrostih, saj upravlja do 40.000 steklenic na uro (BPH). Ključna prednost je njegova prilagodljivost glede formatov steklenic – omogoča uporabo formatov 0,50 L, 1,0 L in 1,5 L, zaradi česar je idealen za proizvodne linije, kjer je potrebna hitra sprememba zaradi različnih velikosti izdelkov. Komponente in delovanje: Ta rabljeni etiketirni stroj Sacmi je opremljen s 25 krožnimi ploščami in uporablja mehansko cam-zavoro/sklopko za premikanje plošč, kar zagotavlja natančnost in sinhronizacijo, tudi pri visokih obratovalnih hitrostih. Sistem podajanja etiket je roll feed – tuljava, kar je priljubljena metoda zaradi učinkovitosti in zmanjšanja odpadnega materiala. Stroj ima dve etiketirni postaji, kar omogoča dvofazno proizvodnjo, medtem ko rotacija v smeri urinega kazalca prispeva k optimiziranemu poteku dela. Način etiketiranja zagotavlja natančnost, samodejna nastavitev etiket in ročna nastavitev glave pa zmanjšujeta možnost človeških napak in povečujeta učinkovitost proizvodne linije. Optimizacija in vzdrževanje rabljenega etiketirnega stroja Sacmi: Ena izmed prednosti izbire rabljenega etiketirnega stroja je enostavno vzdrževanje. Sacmi je model Opera 400 zasnoval z ročno nastavljivo glavo, ki tehnikom omogoča neposreden in natančen nadzor, kar je ključno za dolgoročno optimalno delovanje. Samodejna nastavitev etiket zagotavlja intuitivno uporabo in višjo produktivnost. Zaključek: Strnjeno: rabljeni etiketirni stroj Sacmi, model Opera 400, je preverjena rešitev za podjetja, ki želijo združiti hitrost, učinkovitost in prilagodljivost brez kompromisov glede kakovosti. Kljub temu da gre za model iz leta 2010, njegove tehnične značilnosti ostajajo aktualne tudi v današnjem proizvodnem okolju, zaradi česar je smiselna naložba za polnilne linije.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Uporabljena oprema za obdelavo in pripravo vode Gre za napravo za reverzno osmozo, ki proizvaja polnilno vodo, imenovano NAMIZNA VODA. Proizvajalec: UAT – UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. – ZDA Model: TP-110K Leto proizvodnje: 2001 Zmogljivost: 12.000 l/h Obratovalne ure: 9.810 Napetost: 380 V – 50 Hz – 3 faze Opis opreme: - MM FILTER - VHODNA OBDELAVA VODE - REVERZNA OSMOZA UAT – UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. ZDA, 2001 - DEMINERALIZACIJSKA POSODA (rezervoar) 12 m3 - ČRPALNA POSTAJA ZA MINERALIZACIJO - MINERALIZATOR - REZERVOAR ZA MINERALIZIRANO VODO - ČRPALNA POSTAJA ZA DEZINFEKCIJO VODE IN DOSTAVO NA POLNILNE LINJE Tehnološki opis proizvodnje namizne vode: Dodpfx Agovgul As Njku a) Splošno Naprava za proizvodnjo namizne vode ima zmogljivost 12.000 l/h. Sestavljena je iz: - Peščenega filtra - Naprave za reverzno osmozo (TP-110K) - Rezervoarja za prečiščeno vodo - Črpalke za mineralizacijo prečiščene vode - Mineralizatorja - Rezervoarja za mineralizirano vodo - Sistema za ozoniranje (dezinfekcijo) mineralizirane vode - Avtomata za pranje in polnjenje (polikarbonatnih) PC-posod Naprava je nameščena v enem prostoru. Predvideno je avtomatsko upravljanje, z vgrajenimi vsemi potrebnimi blokadami in regulacijami, kar zagotavlja varnost in enostavnost samega procesa. b) Dovod surove vode Vodovodna voda se dovaja v prostor, kjer se nahaja naprava za pripravo vode. Iz dovodnega voda, prek vstopnega ventila, voda preide skozi večslojni peščeni filter in skozi elektromagnetni ventil vstopi v napravo za reverzno osmozo. c) Reverzna osmoza Po prehodu skozi peščeni filter voda teče še skozi 5 μm filter, nato pa preko dušilnega ventila vstopi v ohišja, kjer se nahajajo membrane, v katerih poteka fizični proces ločevanja (separacije) vode od mineralnih snovi v suspendirani in nesuspendirani obliki. Reverzna osmoza kot membranski proces ločevanja iz vode odstrani bakterije, viruse, organske snovi in soli. Učinek odstranitve soli je 95–99 %, kar je odvisno od ločilnega faktorja membrane. Po postopku reverzne osmoze tako dobimo sterilno in bakteriološko neoporečno vodo z nizko vsebnostjo soli in visoko kakovostjo. Membrana je ključni del naprave za reverzno osmozo, saj od njenih lastnosti v veliki meri zavisi učinkovitost RO procesa. V tem sistemu so uporabljene spiralno navite membrane, ki veljajo za najboljše v industrijski uporabi tega visokoučinkovitega procesa. Voda se pod pritiskom prečrpava čez membrano – del, ki jo prehaja, se imenuje permeat, del, ki zadrži vse ostalo, pa je koncentrat (retentat), ki se kot odpadek odvaja v kanalizacijo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Gebrauchter Depalettierer ACMI Stratos für 7.000 Flaschen/Stunde für Glasflaschen: Dieser gebrauchte Depalettierer wurde im September 2021 demontiert, befindet sich jedoch in einwandfreiem Zustand. Der Platzbedarf beträgt ca. 20 m², inklusive Ausrichttisch für Rundflaschen, Sicherheitsbarrieren und Palettenförderern. Der Depalettierer arbeitet vollautomatisch; ein manueller Eingriff ist nur zu Beginn erforderlich, um die Palette mit leeren Flaschen in die dafür vorgesehene Position einzuführen. Lediglich das Folienabschneiden der Flaschenumwicklung sowie das Entfernen der Zwischenlage aus Kunststoff müssen von Hand ausgeführt werden. Anschließend entnimmt die Maschine eine komplette Lage leerer Flaschen, hebt diese an, transportiert sie gemeinsam und setzt sie auf dem angeschlossenen, automatischen Flaschenaustragetisch ab. Alle Abläufe sind motorisiert und synchronisiert mit den Bewegungen des Depalettierers im Entladevorgang. Der Ausrichttisch dient dazu, die aus dem Depalettierer kommenden Flaschen zu ordnen und auf motorisierte Förderbänder zu kanalisieren. Dkodpfevguv Ijx Ag Nou Der gesamte Prozess des ACMI Depalettierers wird über eine Software gesteuert, die sämtliche Entladephasen der leeren Glasflaschen überwacht. Alle beweglichen Teile sind durch Zutrittschutz-Barrieren gesichert, um ein Betreten durch Bedienpersonal während des Betriebs zu verhindern. Dies wird sowohl durch physische Schutzbarrieren als auch durch Lichtschranken realisiert. Bei Übertritt des Sicherheitsbereichs ohne vorherige Deaktivierung der Sicherheitseinrichtungen werden diese ausgelöst und der automatische Depalettierer stoppt sämtliche Bewegungen, sodass die Sicherheit des Bedieners gewährleistet ist. Automatisierte Förderbänder für das Einbringen der vollen Paletten mit leeren Flaschen sind nicht im Lieferumfang enthalten, können jedoch optional ergänzt werden. Hierzu ist eine Erweiterung der SPS-Steuerung (PLC) und eine Anpassung der Software des gebrauchten automatischen Depalettierers erforderlich.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Rabljeni avtomatski rotacijski navijalnik žičke Robino & Galandrino Rekord 14000 steklenic/uro Rabljeni avtomatski rotacijski navijalnik žičke Robino & Galandrino Rekord 14000 bph, model Rekord 14000 TC, ponuja napredno tehnično rešitev za nameščanje in pritrjevanje štirižičnih košaric na steklenice penečih vin. Stroj zagotavlja visoko produktivnost in natančnost ter je posebej primeren za embalirne linije z velikim obsegom. Tehnične lastnosti Dsdpjvuru Defx Ag Noku Navijalnik je opremljen z avtomatiziranim rotacijskim sistemom, ki omogoča obdelavo do 14.000 steklenic na uro (bph). Ta visoka zmogljivost optimizira procesne linije, omogoča nemoten pretok steklenic in zmanjšuje izpade v proizvodnji. Proizvajalec Robino & Galandrino, vodilni na področju embalažnih strojev, je ta model zasnoval in izdelal leta 2015, kar zagotavlja zanesljivost in robustnost za intenzivno uporabo. Rotacijski sistem skrbi za enakomernost postopka in zmanjšuje delovne zaplete. Funkcionalne specifikacije navijalnika žičke Robino & Galandrino Model Rekord 14000 TC deluje z 12 aplikacijskimi glavami, pri čemer je vsaka namenjena natančni namestitvi in pritrjevanju štirižičnih košaric. Sistem košarico varno pritrdi na zamašek, ki tako ostane čvrsto na mestu. Stroj je prilagojen za steklenice penečih vin ter zadošča zahtevnim tehničnim in kakovostnim standardom. Kar zadeva integracijo, stroj deluje v smeri urinega kazalca (z leve proti desni), kar omogoča enostavno vključitev v večino obstoječih polnilnih linij. Zaradi tega je stroj zelo prilagodljiv raznolikim proizvodnim konfiguracijam. Varnost in stanje Stroj vključuje napredne varnostne rešitve, ki ščitijo operaterje in zmanjšujejo možnost mehanskih okvar. Tako oprema zagotavlja ne le zanesljivost, ampak tudi varno uporabo. Trenutno je skladiščena in pripravljena za takojšnjo vključitev v proizvodni proces. Področja uporabe Rabljeni avtomatski rotacijski navijalnik žičke Robino & Galandrino Rekord 14000 bph ustreza zahtevam proizvajalcev penečih vin in šampanjca, ki potrebujejo visokozmogljivo opremo. Zaradi hitrega delovanja omogoča vinarjem in industrijskim obratom učinkovito obdelavo velikih količin steklenic. Tehnične zmogljivosti stroja so posebej primerne za zahtevna proizvodna okolja. Operativne prednosti - Stroj doseže visoko produktivnost, do 14.000 steklenic na uro. - 12 glav zagotavlja natančno in enakomerno pritrjevanje žičnih košaric. - Smer delovanja v skladu z uro olajša integracijo v obstoječe linije. - Vgrajene varnostne funkcije omogočajo večjo zaščito operaterjev in zanesljivost opreme. - Obdeluje steklenice s premerom od 55 mm do 125 mm. Zaključek Navijalnik žičke Robino & Galandrino prinaša zanesljivo in visoko učinkovito rešitev za potrebe polnilnih linij. Zaradi tehničnih lastnosti in natančnosti je odlična izbira za proizvajalce, ki želijo optimizirati svoje proizvodne procese. Stroj zagotavlja učinkovitost, varnost in prilagodljivost ter predstavlja dolgoročno investicijo za vsako podjetje, ki stremi k povečanju produktivnosti. Rekord 14000 TC se tako uveljavlja kot vrhunska rešitev v industriji embalaže in polnjenja pijač.

Stanje: rabljeno, Rabljena polnilna linija SIDEL za negazirano vodo v PET plastenkah, kapacitete 25.200 steklenic/uro Rabljena polnilna linija SIDEL za negazirano vodo v PET plastenkah, kapacitete 25.200 steklenic/uro, ponuja celovito rešitev za polnjenje negazirane vode. Linija je trenutno še vedno priključena na električno omrežje, kar omogoča neposredno testiranje potencialnim kupcem. SIDEL je sistem zasnoval leta 2006 za obdelavo PET plastenk od 350 ml do 1,5 l, zato linija zagotavlja visoko produktivnost in prilagodljivost. Splošni podatki o liniji Ta rabljena polnilna linija SIDEL za negazirano vodo v PET plastenkah obdeluje do 25.200 steklenic na uro. Uporablja 30/25 grlo steklenic, ki ustreza industrijskim standardom. Linija je opremljena z razpihovalnico SIDEL SB014 s 14 kalupi. Kombinirani monoblok za polnjenje in zapiranje vključuje 40 polnilnih ventilov in 10 glave za zapiranje, kar jo naredi primerno za negazirane izdelke. Glavni vgrajeni stroji Linija vključuje visokotlačni kompresor AF (model CE46A) in nizkotlačni kompresor Fusheng (model SA110A). Poleg tega procesne temperature učinkovito uravnava hladilni stolp BAC. Razpihovalnik SIDEL SB014, ki vključuje zalogovnik, dozirnik in odstranjevalnik prahu, je neposredno povezan s polnilnim strojem SIDEL SFGL40/10. Zaradi te povezave linija ohranja visoko učinkovitost na vseh stopnjah. Etiketiranje in pakiranje SIDEL je integriral etikator Rollquattro, ki natančno nanaša navite ovijalne etikete (roll-fed wraparound). Shrink-wrapper zagotavlja stabilne multipak snopke z uporabo plastične folije. Pakirnik kartonov VANTA WSD-B350, letnik 2011, obvladuje do 35 kartonov na minuto. Paletizer pa avtomatizira končno fazo linije in tako pripravlja izdelke za odpremo. Transportni sistem in interna logistika Transportni trakovi SIDEL vodijo izdelke skozi celoten proces. Linija tako omogoča neprekinjen tok od razpihovalnika do paletizerja. Ta avtomatizacija zmanjšuje potrebo po ročnem delu in izboljšuje doslednost. V nasprotju s sestavljenimi rešitvami ta konfiguracija izboljšuje nadzor in zmanjšuje izpade. Obratovalni pogoji in prednosti Rabljena polnilna linija SIDEL za negazirano vodo v PET plastenkah, kapacitete 25.200 steklenic/uro, obratuje pod napetostjo in je na voljo za testiranje v obratovanju. Integracija SIDEL strojev izboljšuje zmogljivost in poenostavlja vzdrževanje, kar operaterjem zagotavlja enakomerno kakovost in dolgoročno zanesljivost. Uporaba in združljivost Linija je primerna za obrate, ki polnijo negazirano vodo v PET embalažo različnih velikosti. Modularna zasnova omogoča hitre menjave formata z minimalnimi prekinitvami, kar podjetjem omogoča prilagajanje raznolikim proizvodnim zahtevam. Sistem je primeren tako za manjše serije kot za veliko produkcijo. Dksdpow Ahfyjfx Ag Nou Tehnični zaključek Rabljena polnilna linija SIDEL za negazirano vodo v PET plastenkah, kapacitete 25.200 steklenic/uro, predstavlja robustno, učinkovito in nadgradljivo rešitev. SIDEL-ova tehnična dovršenost zagotavlja trajnost in optimalno integracijo. Podjetja, ki iščejo stroškovno učinkovit način širitve proizvodnje, bodo v tej liniji prepoznala tehnično ustrezno rešitev. Predstavlja odlično priložnost za povečanje zmogljivosti brez vlaganja v novo opremo.