Fine Strukture nakup rabljenega (2.123)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Hersteller: MCPI Fine dosing Modell: OPTI-FEEDER FD - SPA - Klasse 2A Baujahr: 2014 Typ: Mikrodosiermaschine / Präzisionsdosiermaschine Produktart: Pulver / Granulat, trocken Nsdpfxox R Dh Ho Abbecl Dosierart: Verwiegung im Chargenbetrieb im gravimetrischen Modus Wiegekette: Präzisionswaage Befüllung des Dosierbehälters: Manuell Elektronische Wiege- und Steuerungseinheit Ausgang Querschnitt Dosierauslauf: 80 mm Dosiersequenz: 3 Dosiergeschwindigkeiten (grob, mittel, fein) zur Optimierung des Verhältnisses von Präzision und Dosiergeschwindigkeit Dosierüberwachung (Plus-/Minus-Toleranzbereich) Auflösung der Waage: 10 mg (0,01 g) Minimale Dosiermenge (Schätzung): 250 mg Maximale Dosiermenge (Schätzung): 500 g Speicher für 800 verschiedene Dosierrezepte Auslösung: Fußpedal Ergebnisausgabe per USB-Stick, Auswertung in Excel möglich Steuereinheit: Gehäuse gemäß CE-Norm. Alle Steuer- und Bediensysteme sind in diesem Schaltschrank integriert (Controller, SPS, Antrieb, Sicherheitseinrichtungen, Schalter, etc.). Stromversorgung: 220V – einphasig Verbindung Dosierer / Schaltschrank: Direkt Produktberührende Teile: 304L elektropolierter Edelstahl Ausführung nach GMP-Richtlinien Maschinenabmessungen: 95 x 75 x H 170 cm Dokumentation verfügbar

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Hersteller: MCPI Fine Dosing Modell: OPTI-FEEDER FD - SPA - Klasse 2A Baujahr: 2014 Typ: Mikrodosiermaschine / Präzisionsdosiermaschine Produktart: Pulver / Granulate, trocken Nodox R Df Sepfx Abbocl Dosierverfahren: Chargenverwiegung im gravimetrischen Modus Wägekette: Präzisionswaage / Wägesystem Behältervolumen: 2 Liter Befüllung des Vorratsbehälters: manuell Elektronische Wägetechnik und Steuerung Austrittsquerschnitt des Dosierers: 80 mm Dosiervorgang: 3 Dosiergeschwindigkeiten (grob, mittel, fein) zur Optimierung des Verhältnisses von Präzision und Dosiergeschwindigkeit Überwachung der Dosierqualität (Toleranzbereich: plus/minus) Ablesegenauigkeit der Waage: 10 mg (0,01 g) Mindestdosierung (Schätzwert): 250 mg Maximaldosierung (Schätzwert): 500 g Speicher für 800 verschiedene Dosierrezepturen Auslösung über Handsensor Ergebnisse über USB-Stick auslesbar, Auswertung in Excel Steuerungseinheit: Einheit nach CE-Norm, alle Steuerungs- und Bedienelemente im Gehäuse integriert (Controller, SPS, Antrieb, Sicherheitseinrichtungen, Schalter etc.). Stromversorgung: 220V~ (einphasig) Verbindung Dosierer/Steuerbox: direkt Produktberührende Teile: 304L elektropolierter Edelstahl Konstruktion gemäß GMP-Richtlinien Manueller Elektroschrauber Abmessungen der Maschine: 95 x 75 x H 170 cm Dokumentation vorhanden

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Superfeiner Kugelmühle Eine superfeine Kugelmühle ist eine spezielle Art von Mahlmaschine, die dazu verwendet wird, Materialien auf sehr feine Korngrößen zu zerkleinern. Diese Art von Kugelmühle verfügt über besondere Merkmale, die sie besonders geeignet für die Verarbeitung selbst härtester Materialien machen – bei geringer Kontamination und minimalem Verschleiß. Sie findet breite Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter Pharma, Mineralien, Pigmente und Chemie, um Mikropulver oder Nanopartikel herzustellen. Wesentliche Merkmale und Aspekte einer superfeinen Kugelmühle zur Mikropulverherstellung: 1. Hohe Mahlleistung: Superfeine Kugelmühlen sind darauf ausgelegt, eine hohe Mahleffizienz zu erreichen. Dazu wird Mahlkörper mit relativ geringer Größe eingesetzt, was eine große Oberfläche für den Mahlvorgang bietet. 2. Präzise Steuerung: Solche Mühlen verfügen häufig über fortschrittliche Steuerungssysteme zur Regelung von Parametern wie Drehzahl, Temperatur und Mahldauer. Dadurch ist eine präzise Kontrolle über die Korngrößenverteilung möglich. 3. Spezialisierte Bauweise: Die Kugelmühle ist meist so konstruiert, dass Kontaminationen minimiert werden – beispielsweise durch Verwendung verschleiß- und korrosionsbeständiger Materialien. Einige Modelle besitzen zudem Kühlsysteme, um eine Überhitzung im Mahlprozess auszuschließen. 4. Vielseitigkeit bei den Materialien: Superfeine Kugelmühlen bearbeiten eine Vielzahl von Materialien – von spröde bis faserig. Häufig kommen sie bei der Vermahlung harter Werkstoffe wie Keramiken, Mineralien oder Pigmenten zum Einsatz. 5. Vermahlung auf Mikro- oder Nanoebene: Das Hauptziel einer superfeinen Kugelmühle ist die Partikelverkleinerung auf Mikro- oder sogar Nano-Niveau. Dies wird durch die intensive Mahlwirkung im Inneren der Mühle erreicht. 6. Klassiersystem: Einige superfeine Kugelmühlen sind mit einem nachgeschalteten Klassiersystem ausgestattet, das eine besonders genaue Kontrolle der Korngrößenverteilung ermöglicht. So werden Feinanteile von groberen Partikeln während des Mahlprozesses abgetrennt. 7. Chargen- oder Dauerbetrieb: Je nach Bauart kann die Mühle im Batch- oder kontinuierlichen Betrieb arbeiten, sodass eine flexible Anpassung an die Produktionsanforderungen möglich ist. 8. Sicherheitsvorkehrungen: Zur Ausstattung gehören Sicherheitsfunktionen wie Überwachungs- und Steuerungssysteme, um Überlastung, Überhitzung oder andere potenzielle Betriebsprobleme zu verhindern. Bei der Auswahl einer superfeinen Kugelmühle für die Mikropulverherstellung sollten die konkreten Anforderungen Ihrer Anwendung, die Materialeigenschaften und die gewünschte Endpartikelgröße berücksichtigt werden. Folgen Sie stets den Herstellervorgaben zu Bedienung, Wartung und Sicherheit, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit Ihrer Anlage zu gewährleisten. Nsdpfxjq Nf Uwj Abbjcl

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 55 kW (74,78 KM), Leto izdelave: 2025, Kroglični mlin za premog, znan tudi kot mlin za mletje premoga, je tip brusilnika, namenjen mletju in mešanju materialov za uporabo v procesih priprave mineralov, barv, pirotehnike, keramike ter selektivnega laserskega spajanja. Gre za cilindrično napravo, ki omogoča mehansko mletje ali mešanje premoga, rud, kemikalij in drugih materialov. Ključne značilnosti in lastnosti krogličnega mlina za premog: 1. Cilindrična zgradba: - Kroglični mlin za premog običajno sestavlja vodoravna cilindrična obloga. Notranja površina ohišja je obložena s protiobrabnim materialom, kot so jeklo ali guma, za zaščito pred obrabo. Nodpfjq Nf U Esx Abbocl 2. Mlečna sredstva: - V notranjosti mlina so jeklene ali keramične kroglice, ki pomagajo pri mletju. Rotacija mlina povzroči, da mlečna sredstva padajo in drobijo delce premoga. 3. Dovod in izhod premoga: - Premog se običajno dovaja v mlin preko centralne cevi, zmleti delci pa izhajajo na izhodnem koncu. Velikost delcev premoga se zmanjšuje v procesu mletja. 4. Rotacijsko gibanje: - Mlin rotira okoli svoje vodoravne osi. Rotacijo poganja elektromotor, hitrost pa se lahko prilagaja za uravnavanje procesa mletja in končne velikosti delcev. 5. Zračno odpihovanje: - Nekateri mlini za premog imajo zračno odpihovano zasnovo, kjer se v mlin dovaja zrak za sušenje in transport zmletega premoga iz mlina. To omogoča boljši nadzor vlage in podpira proces mletja. 6. Sušenje in mletje: - Poleg mletja ima lahko mlin tudi funkcijo sušenja. To je pomembno, če premog vsebuje vlago. Sušenje in mletje pogosto potekata istočasno. 7. Krmilni sistem: - Sodobni mlini za premog so opremljeni s sistemi za nadzor in regulacijo ključnih parametrov, kot so hitrost vrtenja, dovod surovine in temperatura. Tako je mogoče optimizirati mletje in učinkovito predelavo premoga. 8. Uporaba: - Kroglični mlini za premog se najpogosteje uporabljajo v termoelektrarnah in drugih industrijah, kjer je premog gorivo. So bistveni del sistema drobljenja premoga, ki premog zmelje v fin prah za zgorevanje v kotlih. 9. Varnostne lastnosti: - Varnostne naprave in sistemi za nadzor ter izredno zaustavitev so pogosto vključeni za zagotavljanje varnega obratovanja mlina. 10. Zaščita pred obrabo: - V kritičnih predelih mlina se uporabljajo obrabno odporni materiali, ki prenesejo abrazivno naravo premoga in podaljšajo življenjsko dobo komponent. Kroglični mlini za premog imajo ključno vlogo pri drobljenju premoga v elektroenergetiki, saj omogočajo učinkovito zgorevanje premoga za proizvodnjo električne energije. Specifična zasnova in lastnosti mlina se lahko razlikujejo glede na proizvajalca in aplikacijo.

Stanje: novo, moč: 30 kW (40,79 KM), skupna masa: 6.000 kg, Leto izdelave: 2025, Uporaba naših rešitev za pesek in gramoz Naši sistemi za drobljenje kamna se uporabljajo po vsem svetu pri najrazličnejših projektih, vključno z: - Gradnjo cest in avtocest - Proizvodnjo betona v betonarni - Pridelavo železniškega tampon materiala - Urejanje površin in drenažnih sistemov - Razvojem infrastrukture - Reciklažo materialov (med drugim reciklaža gradbenih odpadkov, upravljanje gradbenih odpadkov ter reciklaža ruševin in gradbiščnega materiala) Naša ponudba rešitev za drobljenje kamna Zavedamo se, da je vsak projekt s peskom in gramozom edinstven. Zato nudimo različne tipe drobilcev kamna, prilagojene različnim vrstam materiala, zmogljivostim in končnim frakcijam izhodnega materiala. 🛠️ Čeljustni drobilci Idealni za primarno drobljenje, čeljustni drobilci obdelujejo velike kamne in jih razbijejo na manjše, obvladljive kose. Odlikujejo jih: - Visoka stopnja zmanjšanja velikosti - Robustna konstrukcija - Enostavno vzdrževanje - Široka uporabnost 🛠️ Konusni drobilci Za fino drobljenje materiala so konusni drobilci vaša prva izbira. Primerni za sekundarno in terciarno drobljenje, zagotavljajo: - Enakomerno velikost izhodnega materiala - Odlično kubičnost zrn - Visoko zmogljivost - Odlično odpornost na obrabo 🛠️ Udarnikovi drobilci Pri obdelavi mehkejših, neabrazivnih materialov ali reciklaži betona in asfalta so udarnikovi drobilci idealna izbira. Zagotavljajo: - Hitro drobljenje - Optimizacijo oblike zrna Nedpfx Abeq Igumobocl - Nastavljivo izhodno frakcijo - Pri določenih modelih tudi enostavno mobilnost 🛠️ Vertikalni udarni drobilci (VSI) Za vrhunsko proizvodnjo industrijsko izdelanega peska so VSI drobilci nepogrešljivi. Ponašajo se z: - Konsistentno obliko in velikostjo frakcij - Energetsko učinkovitostjo - Izjemno proizvodnjo finih frakcij - Nizkimi obratovalnimi stroški 🛠️ Sistemi za presejanje in transport Nobena drobilna linija ni popolna brez učinkovitega presejanja in rokovanja z materialom. Naše rešitve vključujejo: - Vibracijska sita - Transportne trakove - Pralne sisteme

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, moč: 300 kW (407,89 KM), Kroglični mlin je ključna oprema v postopku mletja barita. Namenjen je mletju in homogenizaciji trdnih ali trših materialov na manjše delce, posebej v prah. V obratu za mletje barita se kroglični mlin pogosto uporablja za mletje barita v zelo fin prah za različne namene. Ključne značilnosti in vidiki krogličnega mlina, ki se uporablja za mletje barita v industrijskem obratu: 1. Zgradba mlina: - Kroglični mlin za mletje barita običajno sestavlja vodoravni cilindrični ovoj, katerega konca sta prirobničasto speta in pritrjena z vijaki. Na koncih so odprtine za dovod in izpust materiala. 2. Mletvena sredstva: - Kot mletvena sredstva se najpogosteje uporabljajo jeklene ali keramične krogle. S kontaktom in udarci mletvenih sredstev se delci barita mehansko zmanjšujejo. 3. Vrtenje: - Mlin se vrti okoli svoje vodoravne osi. Vrtenje, ki ga poganja elektromotor, povzroča kaskadno gibanje mletvenih sredstev in omogoča mletje barita. 4. Dovod in izpust: - Barit se v mlin običajno dovaja z lijakom ali transporterjem. Končni produkt (mleti barit) izhaja skozi izpustni konec mlina. 5. Krmilni sistem: - Sodobni kroglični mlini so opremljeni s krmilnimi sistemi za nadzor in uravnavanje ključnih parametrov, kot sta hitrost vrtenja, dozirna hitrost in temperatura. To omogoča natančen nadzor procesa mletja. 6. Zmanjšanje velikosti: - Osnovni namen krogličnega mlina je zmanjšanje velikosti delcev barita. Do mletja pride predvsem zaradi udarcev in drgnjenja mletvenih sredstev. 7. Separacija: - Glede na zahtevano finozrnatost je v mlin mogoče integrirati klasifikacijski sistem, ki ločuje fine delce od grobih, da se zagotovi ustrezna kakovost končnega produkta. 8. Odvod prahu: - Za zagotavljanje čistega in varnega delovnega okolja je pogosto vgrajen sistem za odsesavanje in zbiranje prahu, ki nastaja med mletjem. 9. Obrabne obloge: - Notranjost mlina je opremljena z obrabno odpornimi oblogami (iz jekla ali gume), ki ščitijo ovoj pred obrabo in podaljšujejo življenjsko dobo opreme. 10. Uporaba v predelavi barita: Ncedpjq Ngafjfx Abbel - Kroglični mlin je nepogrešljiv pri predelavi baritne rude v fini prah, ki se uporablja v različnih industrijah, kot so naftna in plinska industrija (vrtanje), proizvodnja premazov in farmacija. 11. Varnostne značilnosti: - Vgrajeni so varnostni sistemi, kot so nadzorni elementi in sistemi za zaustavitev v sili, ki zagotavljajo varno obratovanje opreme. Specifična izvedba in značilnosti krogličnega mlina za mletje barita se lahko razlikujejo glede na proizvajalca in namen uporabe. Za optimalno delovanje in dolgo življenjsko dobo je ključno dosledno upoštevati predpisane postopke obratovanja in vzdrževanja.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Dovajalni lijak 5,5 m³ Glavni trak elektrohidravlični pogon 30 kW Dvopodložna sejalna komora 1.220 x 2.440 mm Ncsdpslxyrlefx Abbsl opcijsko: 2 primerna kolesna mobilna transportna trakova, vsak po 500 mm x 8 m, kot zalogovni trakovi

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 360034, Stroj za fino brušenje različnih obdelovancev iz različnih materialov z nasprotnima ravnima površinama, ki ju je potrebno brusiti enostransko ali dvostransko, npr. rezine (waferji), pokrovi ventilov. Za ravninsko honanje obdelovancev s posebnimi zahtevami glede višine, paralelnosti in ravnosti. Tehnični podatki Premer obdelovanca: 5 – 220mm Debelina obdelovanca: 0,6 – 80mm Garancija Nodpfeir Ul Sjx Abbocl 6 mesecev zakonske garancije.

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), FEINTOOL HFA 400 je fino izsekovalni stiskalnica, zasnovana za natančnost, visoko točnost in zanesljivost. Zmogljivosti: skupna sila 4000 kN; sila zobatega obroča 1800 kN; proti-sila 800 kN; izmetna sila 300 kN; odtrgalna sila 590 kN; vpenjalne površine orodij zgoraj 800x800 mm, spodaj 1000x810 mm; hitrost rezanja 5–50 mm/s, hitrost zapiranja maks. 120 mm/s, povratna hitrost 135 mm/s, do 150/230 ciklov/min. Tehnično: 3x380V 50Hz, glavni motor 75 kW, skupna moč 82 kW, teža ≈21700 kg, dimenzije 5000x3300x3360 mm. Dodatna oprema: valjčni podajalnik, pasovno podajanje, odvijalnik. Omogoča ozke tolerance tudi v zahtevnih industrijah. Nedpfxjx S N Hwo Abbecl

Stanje: zelo dobro (rabljeno), For sale, Thermostat for molds - Tool Temp TT-188 Njdpfovzb Nqox Abbocl Maximum heating temperature: 90°C Medium: water Power: 9,850 Watts The unit is equipped with: - Vacuum pump - Vacuum tank - Medium extraction function from the mold - The device can be integrated with a machine and is maintenance-free

Leto izdelave: 1976, Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Obseg finega mletja: 50µm-5mm, premer rotorja: 630mm, teža: cca. 1200kg. Ogled na lokaciji je mogoč. Ncjdpfx Ajyarrkebbjl

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 1979, DEMAG pogon za počasni hod, ki je sestavljen iz: DEMAG motor KBA 140 B 4, 8,8 kW, 1.440 obr/min; DEMAG motor KBA 80 B 4, 1,4 kW, 1.340 obr/min; DEMAG menjalnik EGO 8 B 3 I = 9,9 Ncsdpfjw Ulirjx Abbjl

Stanje: rabljeno, Loading: 75 to 80% with 2 mixing arms completely stainless steel 1.5 kW mobile tiltable drum Ncedoyaqi Ujpfx Abbel with working and waiting time dimensions (L x W x H): approx. 2,000 x 1,300 x 2,200 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, številka stroja/vozila: 7/4986, Total pressing force: 250 - 400 t Hydraulic ring serration force (lower table): 20 - 200 t Hydraulic counterforce (upper table): 10 - 100 t Ram stroke: 30 - 200 mm Ring serration stroke: 40 mm Counterholder stroke: 40 mm Max. tool dimensions: 765 x 760 x 610 mm Number of strokes: 40 min⁻¹ Rapid approach speed: 120 mm/s Rapid return speed: 135 mm/s Ncjdpouqdxiofx Abbel Working speed: 5 - 50 mm/s Total tool weight: 2400 kg Standard equipment Automation Roll-off trough with straightening machine

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, številka stroja/vozila: 01/2437, Total pressing force: 250 t Hydraulic annular ram force (lower table): 30 - 125 t Hydraulic counterforce (upper table): 30 - 125 t Ram stroke: 67 mm Clamping area of table approx.: 560 x 600 mm Clamping area of ram approx.: 560 x 560 mm Number of strokes: 80 min-1 Machine weight approx.: 14,000 kg Standard equipment Nodju U Nimjpfx Abbjcl Automation Recoiling tray with straightening machine

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Sejalnica Eirich za drobne materiale Znamka: Eirich Ncedpfxercxxij Abbsl Površina: 3000 x 1600 mm – 1 paluba Pogonski sistem: 4 kW elektromotor Na zalogi: 2 kosa.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1988, Technical Details: Pressing force: 630 t Sheet thickness: 16 mm Total nominal force: 630 t Stroke: 30 – 150 mm Ring-tooth force: 320 t Nominal force: 160 t Lower clamping surface: 910 x 1050 mm Upper clamping surface: 900 x 900 mm Installation height: 410 mm Ram adjustment: 120 mm Sheet width: 40 – 450 mm Sheet thickness: 0.5 – 16 mm Feed length: 1 – 1000 mm Total power requirement: 100 kW Machine weight approx.: 28 t Space requirement approx.: 4.50 x 2.20 x 2.80 m Ncedpfx Asvmht Hebbsl Fineblanking press with: - Levelling device

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1976, TOYOSK 0-R High-Speed Fine Thread Tapping Machine with Fixed Spindle Pitch and 12 Spindles Year of manufacture: 1976 Speed (3 steps): 850 / 1200 / 1700 rpm Spindle diameter: 8 mm Table feed: 65 mm Table size: 200x260 mm Gearbox: Mechanical (stepped gearbox) Spindles: 12 precision engineering spindles, designed for producing small holes/threads. Power: 0.75 kW Application: Simultaneous drilling of multiple holes for precise mass production tasks (e.g. automotive parts, sheet metal, castings) Ncodpfjwifguox Abbsl

Stanje: rabljeno, Inside micrometers, micrometer screw, internal diameter, internal precision measuring device, cylinder gauge, -Measuring range: 35-60 mm -Dimensions: 115/450/H60 mm -Weight: 1.6 kg Ncjdpfx Absl Ha R Rebsl

Stanje: rabljeno, Inside micrometers, micrometer screw, internal diameter, internal precision measuring instrument, cylinder gauge, Njdpfx Abjl Ha R Uebscl - Delivery: as is, as inspected - Condition: see photos - Measuring range: 18–150 mm - Dimensions: 280/450/H60 mm - Weight: 2 kg

Stanje: rabljeno, Hydraulic fine planing machine Weinig Uniplan 23 for double-sided surface finishing, as an alternative to sanding (e.g., in window manufacturing), equipped with high-performance spindles. - Very good original condition Ncsdpfx Abst Rmbmsbol Number of spindles: 2 Spindle arrangement: Bottom (7.5 kW) – Top (7.5 kW) Working width: 230 mm Working height: 120 mm Spindle diameter: 50 mm Feed motor: 3 kW // max. 36 m/min Spindle speed: 7,200 rpm Jointer: Yes Counter bearing: Yes Short-piece device: Yes

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Double-sided (top/bottom) grinding machine Stähle Hess Saturn Roto Finish for fine sanding of window scantlings or other types of wood. Equipped with two units, each containing multiple surface-grinding, rotating tools which also rotate around their own axis along with the sanding unit, effectively cutting the wood fibers with easy adjustment according to wood type. Typical application as a sanding machine following a planer in window manufacturing. Technical data: see PDF Ncjdpfexwtwuox Abbjl Max. working width: 240 mm Max. wood height: 140 mm

Stanje: zelo dobro (rabljeno), DOUBLE-SIDED SIZING AND EDGE BANDING LINE (Half Line) max. working width 2500 mm, with automatic high-speed handling system: Nsdpfx Abernrrbobocl A) DOUBLE-SIDED LOADING STATION (with 2 loading positions) BARGSTEDT TBH 270/D/25/12 B) TRANSFER TURNER (longitudinal/transverse), "HOMAG" TDL /310 /25 /12 C) Double-sided sizing and edge banding machine HOMAG Model KFL526/9/A3/25 D) TRANSFER TURNER (transverse/longitudinal), "HOMAG" TDL 510/25/12 E) DOUBLE-SIDED UNLOADING STATION (with 2 unloading positions) BARGSTEDT TSH 270/D/25/12 With LINE CONTROL - WOODLINE CONTROL PC52

Stanje: kot nova (razstavni stroj), COMPLETE DOUBLE-SIDED SIZING AND EDGE BANDING LINE. The line consists of the following machines: Nodpewxvdcsfx Abbscl O06027A) Infeed station with double pick-up station "BARGSTEDT" Model TBH 250/D/25/12 O06027B) 1st double-sided sizing and edge banding machine "HOMAG" Model KFL 525/6/A3/15 O06027C) L-shaped connecting roller conveyor "HOMAG" Model TWL 310 / 25 / 12 O06027D) 2nd double-sided sizing and edge banding machine "HOMAG" Model KFL 526/9/A3/25 O06027E) Connecting roller conveyor "HOMAG" Model TBL 100 / 25 / 25 O06027F) Transfer system (on rails) "HOMAG" Model TWL 120 / 30 / 02 SS O06027G) Transfer system (on rails) "HOMAG" Model TWL 120 / 34 / 02 S O06027H) Outfeed station with double storage station "BARGSTEDT" Model TSP 410/D/25/12

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2021, 4-stranska FORMATIRNA in ROBNA LEPILNA LINIJA Dimenzije plošč: MIN. mm 195 x 250 x 60 / MAX. mm 1200 x 2500 x 60 Sestavljena iz naslednjih strojev: O12044a) Vhodna miza 'HOMAG' Mod. TBL 100/25/12/S z gnanim valji O12044b) 1. Dvostranski formatni in robni lepilni stroj 'HOMAG' Mod. EDGETEQ D-610 (KFL 525/5/A3/15) Ncjdpfx Asx Aqbhebbol O12044c) Obračalna postaja (90° vzdolžno-prečno) 'HOMAG' Mod. TDL 310 / 25 / 12 O12044d) 2. Dvostranski formatni in robni lepilni stroj 'HOMAG' Mod. EDGETEQ D-610 (KFL 526/6/A3/25)