Fine Strukture nakup rabljenega (2.182)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Hersteller: MCPI Fine Dosing Modell: OPTI-FEEDER FD - SPA - Klasse 2A Baujahr: 2014 Typ: Mikrodosiermaschine / Präzisionsdosiermaschine Produktart: Pulver / Granulate, trocken Dosierverfahren: Chargenverwiegung im gravimetrischen Modus Wägekette: Präzisionswaage / Wägesystem Fsdpex R Df Sefx Adkopk Behältervolumen: 2 Liter Befüllung des Vorratsbehälters: manuell Elektronische Wägetechnik und Steuerung Austrittsquerschnitt des Dosierers: 80 mm Dosiervorgang: 3 Dosiergeschwindigkeiten (grob, mittel, fein) zur Optimierung des Verhältnisses von Präzision und Dosiergeschwindigkeit Überwachung der Dosierqualität (Toleranzbereich: plus/minus) Ablesegenauigkeit der Waage: 10 mg (0,01 g) Mindestdosierung (Schätzwert): 250 mg Maximaldosierung (Schätzwert): 500 g Speicher für 800 verschiedene Dosierrezepturen Auslösung über Handsensor Ergebnisse über USB-Stick auslesbar, Auswertung in Excel Steuerungseinheit: Einheit nach CE-Norm, alle Steuerungs- und Bedienelemente im Gehäuse integriert (Controller, SPS, Antrieb, Sicherheitseinrichtungen, Schalter etc.). Stromversorgung: 220V~ (einphasig) Verbindung Dosierer/Steuerbox: direkt Produktberührende Teile: 304L elektropolierter Edelstahl Konstruktion gemäß GMP-Richtlinien Manueller Elektroschrauber Abmessungen der Maschine: 95 x 75 x H 170 cm Dokumentation vorhanden

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Hersteller: MCPI Fine dosing Modell: OPTI-FEEDER FD - SPA - Klasse 2A Baujahr: 2014 Typ: Mikrodosiermaschine / Präzisionsdosiermaschine Produktart: Pulver / Granulat, trocken Dosierart: Verwiegung im Chargenbetrieb im gravimetrischen Modus Wiegekette: Präzisionswaage Befüllung des Dosierbehälters: Manuell Elektronische Wiege- und Steuerungseinheit Ausgang Querschnitt Dosierauslauf: 80 mm Dosiersequenz: 3 Dosiergeschwindigkeiten (grob, mittel, fein) zur Optimierung des Verhältnisses von Präzision und Dosiergeschwindigkeit Dosierüberwachung (Plus-/Minus-Toleranzbereich) Auflösung der Waage: 10 mg (0,01 g) Minimale Dosiermenge (Schätzung): 250 mg Maximale Dosiermenge (Schätzung): 500 g Speicher für 800 verschiedene Dosierrezepte Auslösung: Fußpedal Ergebnisausgabe per USB-Stick, Auswertung in Excel möglich Steuereinheit: Gehäuse gemäß CE-Norm. Alle Steuer- und Bediensysteme sind in diesem Schaltschrank integriert (Controller, SPS, Antrieb, Sicherheitseinrichtungen, Schalter, etc.). Stromversorgung: 220V – einphasig Verbindung Dosierer / Schaltschrank: Direkt Produktberührende Teile: 304L elektropolierter Edelstahl Ausführung nach GMP-Richtlinien Maschinenabmessungen: 95 x 75 x H 170 cm Dokumentation verfügbar Fodpfox R Dh Hox Adkspk

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 55 kW (74,78 KM), Leto izdelave: 2026, Kugel­mühle für Pulver- und Bergwerksanlagen: Aufbau, Funktion und technische Details Eine Kugelmühle ist eine zentrale, vielseitig eingesetzte Mahlmaschine, die in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement-, Chemie- und Pulverherstellung Anwendung findet. Sie dient dem Feinmahlen unterschiedlichster Erze und Materialien zu Pulver, indem diese durch den Aufprall und Abrieb von Stahlkugeln innerhalb einer rotierenden, zylindrischen Trommel zerkleinert werden. In Aufbereitungsanlagen sind Kugelmühlen unerlässlich für die Erzveredlung – sie bereiten das Material für Flotations-, Magnetabscheide- oder Laugungsprozesse vor. In der Pulverherstellung wird eine gleichmäßige Kornverteilung und hohe Oberfläche für spätere Verarbeitungsschritte erzielt. Fpedpfx Aoq Nf U Eodksk Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Während die Trommel um ihre horizontale Achse rotiert, werden die Mahlkörper (Stahl- oder Keramikkugeln) durch Zentrifugalkraft und Reibung an der Innenwand hochgehoben. Erreichen sie eine bestimmte Höhe, fallen sie herab und zerkleinern durch Stoß und Abrieb das darunterliegende Material. Dieser Vorgang sorgt für eine Reduzierung auf die gewünschte Feinheit. Die Mahlung kann sowohl trocken als auch nass erfolgen – je nach Anwendung. Konstruktiver Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus folgenden Hauptkomponenten: - Einlaufteil: Ausgestattet mit Aufgabevorrichtung oder Schneckenförderer für gleichmäßigen Materialeintrag - Auslaufteil: Als Gitter- oder Überlaufmühle, je nach Austragsprinzip - Rotierender Teil: Zylindrische Trommel aus Stahlblech mit verschleißfesten Auskleidungen - Antriebssystem: Bestehend aus Motor, Getriebe, Zwischenritzel und elektrischer Steuerung - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln unterschiedlicher Durchmesser für effiziente Zerkleinerung Die Auskleidungs- und Kugelgrößenverteilung werden zur maximalen Mahleffizienz und minimiertem Energieverbrauch optimiert. Technische Details Typische Kenngrößen: - Aufgabekorngröße: ≤25 mm - Austragskorn: 0,074–0,4 mm - Leistung: 0,65–615 t/h (modell- und materialabhängig) - Trommeldrehzahl: 18–38 U/min - Antriebsleistung: 18,5–4.500 kW - Auskleidung: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl - Kugelfüllung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Für feuchtigkeitsempfindliche Materialien wie Zementklinker, Kalkstein oder Quarz - Nassmahlung: Vorzugsweise zur Erzaufbereitung, da Wasser oder Schlämme die Mahleffizienz und Korngrößenhomogenität erhöhen Einsatz in Aufbereitungsanlagen Im Bergbau werden Kugelmühlen nach dem Zerkleinern eingesetzt, um das Erz weiter zu vermahlen und wertvolle Minerale freizulegen. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen eingebettet. Das Produkt wird nach Korngröße klassiert; Überkorn wird zur Nachmahlung zurückgeführt. System im geschlossenen Kreislauf gewährleistet konstante Kornfeinheit bei effizientem Energieeinsatz. Typische Einsatzgebiete: - Mahlung von Gold-, Kupfer-, Eisen- und Zinkerzen - Zementklinker- und Schlackenvermahlung - Herstellung von Silikat- und Keramikpulvern - Aufbereitung von Kohle und Mineralpulvern Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat in der Pulverherstellung und der Erzaufbereitung. Ihre Fähigkeit, Materialien auf feine, gleichmäßige Partikel zu mahlen, ist essenziell für nachgelagerte Prozesse wie Flotation, Sintern oder chemische Umwandlung.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, moč: 300 kW (407,89 KM), Krogelni mlin za rudarstvo in izdelavo finega prahu: Krogelni mlin je ključna naprava za mletje, široko uporabljena v rudarstvu, metalurgiji, cementni in kemični industriji. Namenjen je mletju rud in drugih materialov v fin prah s pomočjo udarcev in drgnjenja med kovinskimi kroglami in materialom v rotirajočem valjastem ohišju. V rudarskih obratih so krogelni mlini bistvenega pomena za bogatenje rude, medtem ko v industriji izdelave prahov zagotavljajo enakomerno velikost delcev in veliko specifično površino za nadaljnjo obdelavo. Delovno načelo Krogelni mlin deluje na principu udarca in trenja. Medtem ko se valjasto ohišje vrti okoli svoje horizontalne osi, brusilni medij – običajno jeklene ali keramične krogle – s pomočjo centrifugalne sile in trenja drsi po notranji steni. Ko dosežejo določeno višino, padejo nazaj na material spodaj, kar povzroči drobljenje in mletje delcev. Ta ponavljajoči se proces razgrajuje material na fin prah. Proces se lahko izvaja v suhem ali mokrem režimu, odvisno od aplikacije. Strukturna sestava Standardni krogelni mlin sestavljajo naslednje glavne komponente: Fpsdpfsq Ngafjx Adkek - Dovajalni del: zagotavlja enakomeren dotok materiala preko dozatorja ali polžnega transporterja. - Izpustni del: je lahko rešetkaste ali prelivne izvedbe, odvisno od metode praznjenja. - Rotacijski del: valjasto ohišje iz jeklenih plošč z obraboodpornimi zaščitnimi oblogami. - Pogonski sistem: vsebuje elektromotor, reduktor, pomožni zobniški pogon in električni nadzor. - Brusilni medij: jeklene ali keramične krogle različnih premerov za učinkovito mletje. Notranja zasnova oblog in razporeditev velikosti krogel sta optimizirani za največjo učinkovitost mletja in minimalno porabo energije. Tehnični podatki / Tipične specifikacije: - Velikost vhodnega materiala: ≤25 mm - Velikost izpusta: 0,074–0,4 mm - Zmogljivost: 0,65–615 t/h (odvisno od modela in trdote materiala) - Hitrost valja: 18–38 obratov/min - Moč motorja: 18,5–4500 kW - Material oblog: visokomanganski jeklo, guma ali zlitinsko jeklo - Polnitev brusilnega medija: 30–45% volumna valja Načini delovanja: - Suho mletje: za materiale, ki morajo ostati suhi, kot so klinker, apnenec, kremen. - Mokro mletje: pogosto v postopkih bogatenja rude, kjer voda ali pulpa izboljšuje učinkovitost mletja in enakomernost delcev. Uporaba v rudarstvu in proizvodnji prahov V rudarskih obratih se krogelni mlini uporabljajo po drobljenju za dodatno zmanjšanje velikosti rude in sproščanje dragocenih mineralov. Integrirani so v mletne kroge s klasifikatorji, hidrocikloni in flotacijskimi sistemi. Zmlet material je razvrščen po velikosti, preveliki delci pa se vračajo nazaj v mlin za dodatno mletje. Tak zaprt krog zagotavlja konstantno finost produkta in učinkovito porabo energije. Pri proizvodnji finega prahu se krogelni mlini uporabljajo za izdelavo silikatov, keramičnih prahov, ognjevarnih materialov in kemičnih surovin. Enakomerna zrnatost, dosežena s krogelnim mlinom, izboljša kakovost in zmogljivost produktov v nadaljnjih postopkih. Zaključek Krogelni mlin je nepogrešljiva oprema tako za rudarstvo kot izdelavo finih prahov. Zaradi svoje sposobnosti mletja materiala v fine in enakomerne delce je bistven za bogatenje rud in industrijsko proizvodnjo prahov. S prilagodljivimi konfiguracijami, visoko učinkovitostjo in zanesljivim delovanjem sodobni krogelni mlini predstavljajo stroškovno in energetsko učinkovito rešitev za velikoserijsko mletje, ob tem pa zagotavljajo stalno kakovost in produktivnost v različn

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Superfeiner Kugelmühle Eine superfeine Kugelmühle ist eine spezielle Art von Mahlmaschine, die dazu verwendet wird, Materialien auf sehr feine Korngrößen zu zerkleinern. Diese Art von Kugelmühle verfügt über besondere Merkmale, die sie besonders geeignet für die Verarbeitung selbst härtester Materialien machen – bei geringer Kontamination und minimalem Verschleiß. Sie findet breite Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter Pharma, Mineralien, Pigmente und Chemie, um Mikropulver oder Nanopartikel herzustellen. Wesentliche Merkmale und Aspekte einer superfeinen Kugelmühle zur Mikropulverherstellung: 1. Hohe Mahlleistung: Superfeine Kugelmühlen sind darauf ausgelegt, eine hohe Mahleffizienz zu erreichen. Dazu wird Mahlkörper mit relativ geringer Größe eingesetzt, was eine große Oberfläche für den Mahlvorgang bietet. 2. Präzise Steuerung: Solche Mühlen verfügen häufig über fortschrittliche Steuerungssysteme zur Regelung von Parametern wie Drehzahl, Temperatur und Mahldauer. Dadurch ist eine präzise Kontrolle über die Korngrößenverteilung möglich. Fpodpfx Adeq Nf Uwskjk 3. Spezialisierte Bauweise: Die Kugelmühle ist meist so konstruiert, dass Kontaminationen minimiert werden – beispielsweise durch Verwendung verschleiß- und korrosionsbeständiger Materialien. Einige Modelle besitzen zudem Kühlsysteme, um eine Überhitzung im Mahlprozess auszuschließen. 4. Vielseitigkeit bei den Materialien: Superfeine Kugelmühlen bearbeiten eine Vielzahl von Materialien – von spröde bis faserig. Häufig kommen sie bei der Vermahlung harter Werkstoffe wie Keramiken, Mineralien oder Pigmenten zum Einsatz. 5. Vermahlung auf Mikro- oder Nanoebene: Das Hauptziel einer superfeinen Kugelmühle ist die Partikelverkleinerung auf Mikro- oder sogar Nano-Niveau. Dies wird durch die intensive Mahlwirkung im Inneren der Mühle erreicht. 6. Klassiersystem: Einige superfeine Kugelmühlen sind mit einem nachgeschalteten Klassiersystem ausgestattet, das eine besonders genaue Kontrolle der Korngrößenverteilung ermöglicht. So werden Feinanteile von groberen Partikeln während des Mahlprozesses abgetrennt. 7. Chargen- oder Dauerbetrieb: Je nach Bauart kann die Mühle im Batch- oder kontinuierlichen Betrieb arbeiten, sodass eine flexible Anpassung an die Produktionsanforderungen möglich ist. 8. Sicherheitsvorkehrungen: Zur Ausstattung gehören Sicherheitsfunktionen wie Überwachungs- und Steuerungssysteme, um Überlastung, Überhitzung oder andere potenzielle Betriebsprobleme zu verhindern. Bei der Auswahl einer superfeinen Kugelmühle für die Mikropulverherstellung sollten die konkreten Anforderungen Ihrer Anwendung, die Materialeigenschaften und die gewünschte Endpartikelgröße berücksichtigt werden. Folgen Sie stets den Herstellervorgaben zu Bedienung, Wartung und Sicherheit, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit Ihrer Anlage zu gewährleisten.

Stanje: novo, moč: 30 kW (40,79 KM), skupna masa: 6.000 kg, Leto izdelave: 2025, Uporaba naših rešitev za pesek in gramoz Naši sistemi za drobljenje kamna se uporabljajo po vsem svetu pri najrazličnejših projektih, vključno z: - Gradnjo cest in avtocest - Proizvodnjo betona v betonarni - Pridelavo železniškega tampon materiala - Urejanje površin in drenažnih sistemov - Razvojem infrastrukture - Reciklažo materialov (med drugim reciklaža gradbenih odpadkov, upravljanje gradbenih odpadkov ter reciklaža ruševin in gradbiščnega materiala) Naša ponudba rešitev za drobljenje kamna Zavedamo se, da je vsak projekt s peskom in gramozom edinstven. Zato nudimo različne tipe drobilcev kamna, prilagojene različnim vrstam materiala, zmogljivostim in končnim frakcijam izhodnega materiala. 🛠️ Čeljustni drobilci Idealni za primarno drobljenje, čeljustni drobilci obdelujejo velike kamne in jih razbijejo na manjše, obvladljive kose. Odlikujejo jih: - Visoka stopnja zmanjšanja velikosti - Robustna konstrukcija - Enostavno vzdrževanje - Široka uporabnost Fjdpfx Adjq Igumjkspk 🛠️ Konusni drobilci Za fino drobljenje materiala so konusni drobilci vaša prva izbira. Primerni za sekundarno in terciarno drobljenje, zagotavljajo: - Enakomerno velikost izhodnega materiala - Odlično kubičnost zrn - Visoko zmogljivost - Odlično odpornost na obrabo 🛠️ Udarnikovi drobilci Pri obdelavi mehkejših, neabrazivnih materialov ali reciklaži betona in asfalta so udarnikovi drobilci idealna izbira. Zagotavljajo: - Hitro drobljenje - Optimizacijo oblike zrna - Nastavljivo izhodno frakcijo - Pri določenih modelih tudi enostavno mobilnost 🛠️ Vertikalni udarni drobilci (VSI) Za vrhunsko proizvodnjo industrijsko izdelanega peska so VSI drobilci nepogrešljivi. Ponašajo se z: - Konsistentno obliko in velikostjo frakcij - Energetsko učinkovitostjo - Izjemno proizvodnjo finih frakcij - Nizkimi obratovalnimi stroški 🛠️ Sistemi za presejanje in transport Nobena drobilna linija ni popolna brez učinkovitega presejanja in rokovanja z materialom. Naše rešitve vključujejo: - Vibracijska sita - Transportne trakove - Pralne sisteme

Stanje: rabljeno, Rotor width: approx. 300 mm Rotor diameter: approx. 300 mm Stator knives: 6 Fodpfsztmyuox Adkjpk Rotor knives: 9

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2015, obratovalne ure: 30 h, skupna masa: 2.450 kg, skupna višina: 2.400 mm, skupna dolžina: 2.000 mm, skupna širina: 1.700 mm, Stroj je sestavljen iz dveh delov: grobe drobilne enote in fine drobilne enote. Uporablja se za drobljenje elektronskih matičnih plošč, kabelskih in plastičnih odpadkov na velikost 20 x 20 mm, pri čemer fina drobilna enota te odpadke zdrobi na kosce velikosti 5 x 5 mm. Drobilna enota je nameščena blizu hidravličnega cilindra, odpiranje pa je potrebno le med vzdrževanjem. Drobljenje se izvaja med fiksnimi in rotirajočimi rezili z nastavljivo razdaljo. Fsdpfx Aezrvq Hodkjpk Motor: asinhroni.

Stanje: novo, številka stroja/vozila: Baureihe PM / Neumaschine, The impact disc mills (fine mills) of the PM series are high-speed centrifugal mills designed for the fine grinding of nearly all thermoplastic plastics. Typical applications include the fine grinding of regrind or virgin material from profile, pipe, or sheet extrusion. In addition, these mills can be used in the food, chemical, and pharmaceutical industries. Fedsyr I Hhepfx Adkopk The material is fed centrally via the stationary grinding disc with a dosing device. Fine grinding takes place between the rotating and stationary grinding discs. Discharge is carried out by means of pneumatic extraction.

Stanje: rabljeno, Hidravlični stroj za fino obdelavo površin Weinig Uniplan 23 za obdelavo površin z obeh strani, kot alternativa brušenju (npr. pri proizvodnji oken) z zmogljivimi vreteni. Stroj za ravnanje robov Nasprotno ležišče Komplet za kratke dele Odlično ohranjeno originalno stanje Tehnični podatki: - Vretena: 2 - Razporeditev vreten: spodaj (7,5 kW) - zgoraj (7,5 kW) - Delovna širina: 230 mm - Delovna višina: 120 mm - Premer vretena: 50 mm - Hitrost podajanja: 3 kW // maks. 36 m/min Fodpfozrxydex Adkepk - Hitrost vrtenja vretena: 7.200 vrt/min

Stanje: kot nova (razstavni stroj), LINIJA ZA OREZAVANJE IN LEPILNJE PLOŠČ Z OBODOM + VRTALNI STROJ Dimenzije plošč: MIN. mm 195 x 250 x 60 / MAKS. mm 1200 x 2500 x 60 Sestavljena iz naslednjih strojev: 202005a) 1. Dvosmerna strojna linija za rezanje in lepljenje oboda "HOMAG" model KFL 325/M1/C 202005b) Vrtljiva postaja (90° v smeri dolžine in širine) "HOMAG" model TDL Fpjdpfx Adjzrd Dhjksk 202005c) 2. Dvosmerna strojna linija za rezanje in lepljenje oboda "HOMAG" model KFL 326/M2/C 202005d) Povezovalni transportni sistem z valji 202005e) Prototipni vrtalni stroj "WEEKE" model BST 503

Stanje: rabljeno, HAHN + KOLB ZL 800 je stroj za fino brušenje/poliranje, zasnovan za natančnost, visoko stopnjo natančnosti in zanesljivo delovanje. Kapacitete: premer diska največ 810 mm, največja dolžina obdelovanca 250 mm, premer pogonske plošče Ø 306 mm; zgornji in spodnji disk, 4 stopnje, 30 vrt/min – 84 vrt/min. Tehnični podatki: glavni motor 3,0/4,0 kW, skupna poraba moči 11 kW, teža približno 3500 kg, dimenzije D1720׊2100×V2100 mm. Dodatna oprema: komplet brusnih diskov, sistem za hlajenje. Zagotavlja ozke tolerance; značilno za avtomobilsko industrijo, urarsko industrijo, strojno industrijo, letalstvo, medicinsko tehnologijo. Fpsdpfezqbh Ujx Adkok

Stanje: rabljeno, The Herbold fine mill PU 500 is suitable for fine grinding plastics and soft to medium-hard materials. Drive power: 55 kW Grinding disc diameter: 500 mm Throughput: approx. 200–800 kg/h depending on material and fineness Fpsdpfxjzmdgxs Adkok

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 1979, DEMAG pogon za počasni hod, ki je sestavljen iz: DEMAG motor KBA 140 B 4, 8,8 kW, 1.440 obr/min; DEMAG motor KBA 80 B 4, 1,4 kW, 1.340 obr/min; DEMAG menjalnik EGO 8 B 3 I = 9,9 Fpsdpfx Aow Ulirodkjk

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1987, Pressing force: 320 t Fodpfx Aevwgl Nodkjpk Sheet thickness: 0 mm Stroke rate: 80 strokes/min Total pressing force: 320 t Stroke: 30 – 80 mm Clamping surface (lower table): 630 x 740 mm Clamping surface (upper table): 630 x 630 mm Total power requirement: 60 kW This fineblanking press FEINTOOL HFA 320 was completely overhauled in 2019 and is in an as-new condition with a new CE marking. MAIN RAM Total force (nominal): 320 t Stroke min.: 30 mm Stroke max.: 80 mm V-RING Nominal force: 160 t Stroke: 30 mm COUNTER RAM Nominal force: 80 t Stroke: 30 mm TOOL DIMENSIONS Lower table width: 630 mm Lower table depth: 740 mm Upper table width: 630 mm Upper table depth: 630 mm Max. daylight: 320 mm ELECTRICAL SPECIFICATIONS Total power consumption: 60 kW

Leto izdelave: 1978, stanje: zelo dobro (rabljeno), Tehnične podrobnosti: - Proizvajalec: DRAWEBA - Model: DDANS 17 l - Leto izdelave: 1978 Fodelf Iqnspfx Adkopk - Premer žice: 1,4 - 1,6 mm - Velikost odprtine mreže: najmanj 10 x 10 mm - Širina mreže: 1600 mm

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Available from stock! Deburring and fine grinding machine with 3 working stations: Fsdpfx Aepwh Tfjdkopk Abrasive belt – Brush station – Abrasive belt Effective maximum working width: 1150mm Standard workpiece thickness: 0.8 – 150mm Digital workpiece thickness display on the control panel, accuracy 0.1mm Adjustable pressure rollers before and after the working stations Abrasive belt insertion on the left Abrasive belt centering by electronically controlled photo cell, emergency stop in case of tracking error or belt breakage Infinitely variable conveyor feed speed Includes the following options: Preparation of machine base for forklift loading Extraction collector in galvanized sheet metal for machine with 3 working units plus 1 external unit Vacuum device to increase the adhesion of small or slippery workpieces on the feed belt. Includes perforated feed table and belt, as well as a high-performance electric fan and sound-insulated outlet in accordance with CE standard, 5.5kW 2x Grit-Set for electronic fine positioning of the contact rollers Adjustment and display (0.01mm) on the operator panel, stand-by position with pneumatic return of the contact roller in case of emergency stop Frequency controlled drive motors for abrasive belt cutting speed, motor power per unit: 11kW Electronic adjustment of the brush unit HMI Vision – PLC control with visualization of various machine settings via color touch screen Storage capacity of up to 250 grinding programs

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, številka stroja/vozila: 7/4986, Skupna stiskalna sila: 250 - 400 t Hidravlična sila obročastega zobca (spodnja miza): 20 - 200 t Hidravlična protisila (zgornja miza): 10 - 100 t Hod bata: 30 - 200 mm Hod obročastega zobca: 40 mm Hod protidržala: 40 mm Vgradna višina: 760 mm Dimenzija zgornje pritrdilne plošče: 800 x 800 mm Dimenzija spodnje pritrdilne plošče: 810 x 1000 mm Maksimalna dimenzija orodja: 765 x 760 x 610 mm Število hodov: 40 min⁻¹ Hitri pomik dol: 120 mm/s Hitri pomik gor: 135 mm/s Delovna hitrost: 5 - 50 mm/s Skupna teža orodja: 2400 kg Fodeuqdxiopfx Adkopk Standardna oprema Avtomatizacija Odvijalni kanal z ravnalcem

Stanje: zelo dobro (rabljeno), For sale, Thermostat for molds - Tool Temp TT-188 Maximum heating temperature: 90°C Medium: water Power: 9,850 Watts The unit is equipped with: - Vacuum pump - Vacuum tank - Medium extraction function from the mold Fpedpfx Adsvzb Nqjkok - The device can be integrated with a machine and is maintenance-free

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1976, TOYOSK 0-R High-Speed Fine Thread Tapping Machine with Fixed Spindle Pitch and 12 Spindles Year of manufacture: 1976 Speed (3 steps): 850 / 1200 / 1700 rpm Spindle diameter: 8 mm Table feed: 65 mm Fpjdjwifguepfx Adkek Table size: 200x260 mm Gearbox: Mechanical (stepped gearbox) Spindles: 12 precision engineering spindles, designed for producing small holes/threads. Power: 0.75 kW Application: Simultaneous drilling of multiple holes for precise mass production tasks (e.g. automotive parts, sheet metal, castings)

Stanje: dober (rabljeno), Internal article no.: 24018 Fpedpjtrx Evjfx Adksk HSK-A63 Boring head / Fine boring head Digital Wohlhaupter Multibore D65-83

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Fine filter, filter element, air filter Fpsdpfxeb A In Ee Adksk - Manufacturer: Ultrafilter Ecoair, original packaging - Type: SMF 30/30 - Price: per piece - Quantity: 2 units - Dimensions: Ø 86 x 775 mm - Weight: 1.4 kg

Stanje: rabljeno, Inside micrometers, micrometer screw, internal diameter, internal precision measuring device, cylinder gauge, -Measuring range: 35-60 mm -Dimensions: 115/450/H60 mm Fjdpfx Ael Ha R Rodkepk -Weight: 1.6 kg

Leto izdelave: 2015, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je kompaktna naprava Vomat za fino filtracijo brusilnega olja in hladilno-mazalnega sredstva s filtracijo v polnem toku v postopku povratnega izpiranja. Zmogljivost filtracije: 120 l/min, prostornina: 500 l, finost filtracije: 5 µm, dimenzije stroja X/Y/Z: pribl. 1600 mm/1000 mm/1200 mm, teža: pribl. 500 kg. Dokumentacija je na voljo. Ogled na lokaciji je možen. Fpjdpfx Aozhb Dqodksk

Leto izdelave: 2015, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je kompaktna naprava za fino filtracijo Vomat za brusilno olje in hladilno mazivo s filtracijo s polnim tokom v povratnem izpiranju ter s hladilno enoto. Filtracijska zmogljivost: 240 l/min, finost filtracije: 3µm–5µm, prostornina: 500 l, mere stroja (D/Š/V): ca. 1850mm/1250mm/1550mm, teža: ca. 500 kg. Dokumentacija na voljo. Ogled na lokaciji je možen. Fjdpfxjzhb Dwj Adkepk