Fine Strukture nakup rabljenega (3.051)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Superfeiner Kugelmühle Eine superfeine Kugelmühle ist eine spezielle Art von Mahlmaschine, die dazu verwendet wird, Materialien auf sehr feine Korngrößen zu zerkleinern. Diese Art von Kugelmühle verfügt über besondere Merkmale, die sie besonders geeignet für die Verarbeitung selbst härtester Materialien machen – bei geringer Kontamination und minimalem Verschleiß. Sie findet breite Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter Pharma, Mineralien, Pigmente und Chemie, um Mikropulver oder Nanopartikel herzustellen. Wesentliche Merkmale und Aspekte einer superfeinen Kugelmühle zur Mikropulverherstellung: 1. Hohe Mahlleistung: Superfeine Kugelmühlen sind darauf ausgelegt, eine hohe Mahleffizienz zu erreichen. Dazu wird Mahlkörper mit relativ geringer Größe eingesetzt, was eine große Oberfläche für den Mahlvorgang bietet. 2. Präzise Steuerung: Solche Mühlen verfügen häufig über fortschrittliche Steuerungssysteme zur Regelung von Parametern wie Drehzahl, Temperatur und Mahldauer. Dadurch ist eine präzise Kontrolle über die Korngrößenverteilung möglich. Codpjq Nf Uwsfx Afqsrk 3. Spezialisierte Bauweise: Die Kugelmühle ist meist so konstruiert, dass Kontaminationen minimiert werden – beispielsweise durch Verwendung verschleiß- und korrosionsbeständiger Materialien. Einige Modelle besitzen zudem Kühlsysteme, um eine Überhitzung im Mahlprozess auszuschließen. 4. Vielseitigkeit bei den Materialien: Superfeine Kugelmühlen bearbeiten eine Vielzahl von Materialien – von spröde bis faserig. Häufig kommen sie bei der Vermahlung harter Werkstoffe wie Keramiken, Mineralien oder Pigmenten zum Einsatz. 5. Vermahlung auf Mikro- oder Nanoebene: Das Hauptziel einer superfeinen Kugelmühle ist die Partikelverkleinerung auf Mikro- oder sogar Nano-Niveau. Dies wird durch die intensive Mahlwirkung im Inneren der Mühle erreicht. 6. Klassiersystem: Einige superfeine Kugelmühlen sind mit einem nachgeschalteten Klassiersystem ausgestattet, das eine besonders genaue Kontrolle der Korngrößenverteilung ermöglicht. So werden Feinanteile von groberen Partikeln während des Mahlprozesses abgetrennt. 7. Chargen- oder Dauerbetrieb: Je nach Bauart kann die Mühle im Batch- oder kontinuierlichen Betrieb arbeiten, sodass eine flexible Anpassung an die Produktionsanforderungen möglich ist. 8. Sicherheitsvorkehrungen: Zur Ausstattung gehören Sicherheitsfunktionen wie Überwachungs- und Steuerungssysteme, um Überlastung, Überhitzung oder andere potenzielle Betriebsprobleme zu verhindern. Bei der Auswahl einer superfeinen Kugelmühle für die Mikropulverherstellung sollten die konkreten Anforderungen Ihrer Anwendung, die Materialeigenschaften und die gewünschte Endpartikelgröße berücksichtigt werden. Folgen Sie stets den Herstellervorgaben zu Bedienung, Wartung und Sicherheit, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit Ihrer Anlage zu gewährleisten.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 55 kW (74,78 KM), Leto izdelave: 2025, Kroglični mlin za premog, znan tudi kot mlin za mletje premoga, je tip brusilnika, namenjen mletju in mešanju materialov za uporabo v procesih priprave mineralov, barv, pirotehnike, keramike ter selektivnega laserskega spajanja. Gre za cilindrično napravo, ki omogoča mehansko mletje ali mešanje premoga, rud, kemikalij in drugih materialov. Ključne značilnosti in lastnosti krogličnega mlina za premog: 1. Cilindrična zgradba: - Kroglični mlin za premog običajno sestavlja vodoravna cilindrična obloga. Notranja površina ohišja je obložena s protiobrabnim materialom, kot so jeklo ali guma, za zaščito pred obrabo. 2. Mlečna sredstva: Cedpfx Afoq Nf U Eoqork - V notranjosti mlina so jeklene ali keramične kroglice, ki pomagajo pri mletju. Rotacija mlina povzroči, da mlečna sredstva padajo in drobijo delce premoga. 3. Dovod in izhod premoga: - Premog se običajno dovaja v mlin preko centralne cevi, zmleti delci pa izhajajo na izhodnem koncu. Velikost delcev premoga se zmanjšuje v procesu mletja. 4. Rotacijsko gibanje: - Mlin rotira okoli svoje vodoravne osi. Rotacijo poganja elektromotor, hitrost pa se lahko prilagaja za uravnavanje procesa mletja in končne velikosti delcev. 5. Zračno odpihovanje: - Nekateri mlini za premog imajo zračno odpihovano zasnovo, kjer se v mlin dovaja zrak za sušenje in transport zmletega premoga iz mlina. To omogoča boljši nadzor vlage in podpira proces mletja. 6. Sušenje in mletje: - Poleg mletja ima lahko mlin tudi funkcijo sušenja. To je pomembno, če premog vsebuje vlago. Sušenje in mletje pogosto potekata istočasno. 7. Krmilni sistem: - Sodobni mlini za premog so opremljeni s sistemi za nadzor in regulacijo ključnih parametrov, kot so hitrost vrtenja, dovod surovine in temperatura. Tako je mogoče optimizirati mletje in učinkovito predelavo premoga. 8. Uporaba: - Kroglični mlini za premog se najpogosteje uporabljajo v termoelektrarnah in drugih industrijah, kjer je premog gorivo. So bistveni del sistema drobljenja premoga, ki premog zmelje v fin prah za zgorevanje v kotlih. 9. Varnostne lastnosti: - Varnostne naprave in sistemi za nadzor ter izredno zaustavitev so pogosto vključeni za zagotavljanje varnega obratovanja mlina. 10. Zaščita pred obrabo: - V kritičnih predelih mlina se uporabljajo obrabno odporni materiali, ki prenesejo abrazivno naravo premoga in podaljšajo življenjsko dobo komponent. Kroglični mlini za premog imajo ključno vlogo pri drobljenju premoga v elektroenergetiki, saj omogočajo učinkovito zgorevanje premoga za proizvodnjo električne energije. Specifična zasnova in lastnosti mlina se lahko razlikujejo glede na proizvajalca in aplikacijo.

Stanje: novo, moč: 30 kW (40,79 KM), skupna masa: 6.000 kg, Leto izdelave: 2025, Uporaba naših rešitev za pesek in gramoz Naši sistemi za drobljenje kamna se uporabljajo po vsem svetu pri najrazličnejših projektih, vključno z: - Gradnjo cest in avtocest - Proizvodnjo betona v betonarni - Pridelavo železniškega tampon materiala - Urejanje površin in drenažnih sistemov - Razvojem infrastrukture - Reciklažo materialov (med drugim reciklaža gradbenih odpadkov, upravljanje gradbenih odpadkov ter reciklaža ruševin in gradbiščnega materiala) Naša ponudba rešitev za drobljenje kamna Zavedamo se, da je vsak projekt s peskom in gramozom edinstven. Zato nudimo različne tipe drobilcev kamna, prilagojene različnim vrstam materiala, zmogljivostim in končnim frakcijam izhodnega materiala. 🛠️ Čeljustni drobilci Idealni za primarno drobljenje, čeljustni drobilci obdelujejo velike kamne in jih razbijejo na manjše, obvladljive kose. Odlikujejo jih: - Visoka stopnja zmanjšanja velikosti - Robustna konstrukcija - Enostavno vzdrževanje - Široka uporabnost 🛠️ Konusni drobilci Za fino drobljenje materiala so konusni drobilci vaša prva izbira. Primerni za sekundarno in terciarno drobljenje, zagotavljajo: - Enakomerno velikost izhodnega materiala - Odlično kubičnost zrn - Visoko zmogljivost - Odlično odpornost na obrabo 🛠️ Udarnikovi drobilci Pri obdelavi mehkejših, neabrazivnih materialov ali reciklaži betona in asfalta so udarnikovi drobilci idealna izbira. Zagotavljajo: - Hitro drobljenje - Optimizacijo oblike zrna - Nastavljivo izhodno frakcijo - Pri določenih modelih tudi enostavno mobilnost 🛠️ Vertikalni udarni drobilci (VSI) Za vrhunsko proizvodnjo industrijsko izdelanega peska so VSI drobilci nepogrešljivi. Ponašajo se z: - Konsistentno obliko in velikostjo frakcij - Energetsko učinkovitostjo - Izjemno proizvodnjo finih frakcij - Nizkimi obratovalnimi stroški 🛠️ Sistemi za presejanje in transport Nobena drobilna linija ni popolna brez učinkovitega presejanja in rokovanja z materialom. Naše rešitve vključujejo: - Vibracijska sita Cedoq Igumjpfx Afqork - Transportne trakove - Pralne sisteme

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, moč: 300 kW (407,89 KM), Kroglični mlin je ključna oprema v postopku mletja barita. Namenjen je mletju in homogenizaciji trdnih ali trših materialov na manjše delce, posebej v prah. V obratu za mletje barita se kroglični mlin pogosto uporablja za mletje barita v zelo fin prah za različne namene. Ključne značilnosti in vidiki krogličnega mlina, ki se uporablja za mletje barita v industrijskem obratu: 1. Zgradba mlina: - Kroglični mlin za mletje barita običajno sestavlja vodoravni cilindrični ovoj, katerega konca sta prirobničasto speta in pritrjena z vijaki. Na koncih so odprtine za dovod in izpust materiala. 2. Mletvena sredstva: - Kot mletvena sredstva se najpogosteje uporabljajo jeklene ali keramične krogle. S kontaktom in udarci mletvenih sredstev se delci barita mehansko zmanjšujejo. 3. Vrtenje: - Mlin se vrti okoli svoje vodoravne osi. Vrtenje, ki ga poganja elektromotor, povzroča kaskadno gibanje mletvenih sredstev in omogoča mletje barita. 4. Dovod in izpust: - Barit se v mlin običajno dovaja z lijakom ali transporterjem. Končni produkt (mleti barit) izhaja skozi izpustni konec mlina. 5. Krmilni sistem: - Sodobni kroglični mlini so opremljeni s krmilnimi sistemi za nadzor in uravnavanje ključnih parametrov, kot sta hitrost vrtenja, dozirna hitrost in temperatura. To omogoča natančen nadzor procesa mletja. 6. Zmanjšanje velikosti: Credpeq Ngafefx Afqjk - Osnovni namen krogličnega mlina je zmanjšanje velikosti delcev barita. Do mletja pride predvsem zaradi udarcev in drgnjenja mletvenih sredstev. 7. Separacija: - Glede na zahtevano finozrnatost je v mlin mogoče integrirati klasifikacijski sistem, ki ločuje fine delce od grobih, da se zagotovi ustrezna kakovost končnega produkta. 8. Odvod prahu: - Za zagotavljanje čistega in varnega delovnega okolja je pogosto vgrajen sistem za odsesavanje in zbiranje prahu, ki nastaja med mletjem. 9. Obrabne obloge: - Notranjost mlina je opremljena z obrabno odpornimi oblogami (iz jekla ali gume), ki ščitijo ovoj pred obrabo in podaljšujejo življenjsko dobo opreme. 10. Uporaba v predelavi barita: - Kroglični mlin je nepogrešljiv pri predelavi baritne rude v fini prah, ki se uporablja v različnih industrijah, kot so naftna in plinska industrija (vrtanje), proizvodnja premazov in farmacija. 11. Varnostne značilnosti: - Vgrajeni so varnostni sistemi, kot so nadzorni elementi in sistemi za zaustavitev v sili, ki zagotavljajo varno obratovanje opreme. Specifična izvedba in značilnosti krogličnega mlina za mletje barita se lahko razlikujejo glede na proizvajalca in namen uporabe. Za optimalno delovanje in dolgo življenjsko dobo je ključno dosledno upoštevati predpisane postopke obratovanja in vzdrževanja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, stiskalna sila: 100 t, leto zadnje generalne obnove: 2006, dvižna višina: 20 mm, VRSTA TISKALNIKA .. Sistem za hitro menjavo orodja: da DROGA .. Skupna naznačena sila: 100 t .. Hod: 20 mm .. Najv. število hodov: 80 /min Cedpfex Dh Uujx Afqerk PROSTOR ZA MONTAŽO ORODJA .. Spodnja pritrdilna površina (levo-desno): 430 mm .. Najv. vgradna višina: 220 mm Cca 79 milijonov hodov

Leto izdelave: 2008, Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 51E361-010-02, IFE tehnologija predelave Letnik 2008 Crsdpfx Afoxztbhsqjk Na prodaj sta 2 enaka sita, vsak z 2 nezbirnimi motorji Cena je za 1 sito

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2021, 4-stranska FORMATIRNA in ROBNA LEPILNA LINIJA Dimenzije plošč: MIN. mm 195 x 250 x 60 / MAX. mm 1200 x 2500 x 60 Sestavljena iz naslednjih strojev: O12044a) Vhodna miza 'HOMAG' Mod. TBL 100/25/12/S z gnanim valji O12044b) 1. Dvostranski formatni in robni lepilni stroj 'HOMAG' Mod. EDGETEQ D-610 (KFL 525/5/A3/15) O12044c) Obračalna postaja (90° vzdolžno-prečno) 'HOMAG' Mod. TDL 310 / 25 / 12 O12044d) 2. Dvostranski formatni in robni lepilni stroj 'HOMAG' Mod. EDGETEQ D-610 (KFL 526/6/A3/25) Crsdpfjx Aqbhjx Afqok

Leto izdelave: 2008, Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), PERISSINOTTO pump 45 kW. Output: 25 cubic meters per hour. Two screen dryer vibrators are missing; we can supply them new, price not included. Crodpfxju Avu Us Afqok

Stanje: dober (rabljeno), Internal item no.: 24021 Boring head / Fine boring head Codetr A D Ropfx Afqerk Mount: HSK-A63 Manufacturer: Walter GHM Model: B4030 G. N6 / 070-090.Z1 Diameter: 70 - 90.5 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Double-sided (top/bottom) grinding machine Stähle Hess Saturn Roto Finish for fine sanding of window scantlings or other types of wood. Equipped with two units, each containing multiple surface-grinding, rotating tools which also rotate around their own axis along with the sanding unit, effectively cutting the wood fibers with easy adjustment according to wood type. Typical application as a sanding machine following a planer in window manufacturing. Technical data: see PDF Max. working width: 240 mm Crsdpjxwtwusfx Afqsk Max. wood height: 140 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, stiskalna sila: 500 t, proizvajalec krmilnikov: SIEMENS, dvižna višina: 225 mm, CONTROL SYSTEM .. PLC control SIEMENS Crodpfsx Anmnsx Afqok PRESS TYPE .. Drive system: hydraulic SLIDE .. Total nominal force: 500 tons .. Stroke: 225 mm .. Max. number of strokes: 60 /min SLIDE (HYDRAULIC PRESS) .. Max. rapid traverse speed: 200 mm/s .. Minimum working speed: 15 mm/s .. Maximum working speed: 44 mm/s .. Max. return speed: 200 mm/s CUSHION .. Nominal force: 100 tons .. Stroke: 30 mm RING JAW .. Nominal force: 200 tons TOOL INSTALLATION AREA .. Max. installation height: 420 mm .. Slide adjustment: 100 mm .. Distance between uprights (left-right): 880 mm .. Clear passage on the side (width): 470 mm .. Pin pattern - length in strip direction: 394 mm COIL DECOILER UNIT .. Design: trough type .. Max. sheet width: 300 mm SHEET STRAIGHTENING UNIT .. Max. sheet thickness: 12 mm FEED UNIT .. Strip feed type: gripper feed SHEAR .. Shearing force: 500 kN ELECTRICAL CONNECTING DATA .. Total power consumption: 100 kW Press is equipped with 4th force Straightening machine SCHMID Loop GSW SCHWALBE year of manufacture 2016

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Refurbished in 1992. Csdpfxeulzpzj Afqork

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1976, TOYOSK 0-R High-Speed Fine Thread Tapping Machine with Fixed Spindle Pitch and 12 Spindles Year of manufacture: 1976 Speed (3 steps): 850 / 1200 / 1700 rpm Spindle diameter: 8 mm Table feed: 65 mm Table size: 200x260 mm Gearbox: Mechanical (stepped gearbox) Spindles: 12 precision engineering spindles, designed for producing small holes/threads. Credpfx Afjwifgueqok Power: 0.75 kW Application: Simultaneous drilling of multiple holes for precise mass production tasks (e.g. automotive parts, sheet metal, castings)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Hersteller: MCPI Fine Dosing Modell: OPTI-FEEDER FD - SPA - Klasse 2A Baujahr: 2014 Typ: Mikrodosiermaschine / Präzisionsdosiermaschine Produktart: Pulver / Granulate, trocken Dosierverfahren: Chargenverwiegung im gravimetrischen Modus Wägekette: Präzisionswaage / Wägesystem Behältervolumen: 2 Liter Befüllung des Vorratsbehälters: manuell Elektronische Wägetechnik und Steuerung Austrittsquerschnitt des Dosierers: 80 mm Dosiervorgang: 3 Dosiergeschwindigkeiten (grob, mittel, fein) zur Optimierung des Verhältnisses von Präzision und Dosiergeschwindigkeit Überwachung der Dosierqualität (Toleranzbereich: plus/minus) Ablesegenauigkeit der Waage: 10 mg (0,01 g) Mindestdosierung (Schätzwert): 250 mg Maximaldosierung (Schätzwert): 500 g Speicher für 800 verschiedene Dosierrezepturen Auslösung über Handsensor Ergebnisse über USB-Stick auslesbar, Auswertung in Excel Steuerungseinheit: Einheit nach CE-Norm, alle Steuerungs- und Bedienelemente im Gehäuse integriert (Controller, SPS, Antrieb, Sicherheitseinrichtungen, Schalter etc.). Stromversorgung: 220V~ (einphasig) Verbindung Dosierer/Steuerbox: direkt Produktberührende Teile: 304L elektropolierter Edelstahl Konstruktion gemäß GMP-Richtlinien Manueller Elektroschrauber Crjdpfxex Athwe Afqjk Abmessungen der Maschine: 95 x 75 x H 170 cm Dokumentation vorhanden

Stanje: dober (rabljeno), Internal Article No.: 24025 Csdpetr Dgwefx Afqerk Boring Head Mount: HSK-A63 Manufacturer: Komet M03 Speed Boring Range: D100 - 206 Graduation: 0.002 Attachment: Komet M03 / 20 100 Boring Range (Attachment): D100-130 Max. Speed: 11,500 rpm Overall Length: 300 mm

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Sejalnica Flämrich za drobne materiale Blagovna znamka: Flämrich Površina: 1600 x 600 mm – 1 nivo Crjdex Dfldspfx Afqsk Pogon: 4 kW elektromotor

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, stiskalna sila: 880 t, dvižna višina: 305 mm, PLUNGER .. Total rated force: 880 t .. Stroke: 305 mm .. Cutting speed (min): 5 mm/s .. Cutting speed (max): 70 mm/s .. Feed rate (rapid traverse): 200 mm/s .. Return speed (rapid traverse): 200 mm/s RING KNIFE .. Rated force: 400 t .. Stroke: 40 mm COUNTER HOLDER .. Rated force: 200 t .. Stroke: 40 mm TOOL MOUNTING AREA .. Lower clamping surface (left-right): 1010 mm .. Lower clamping surface (front-back): 1600 mm .. Upper clamping surface (left-right): 1000 mm .. Upper clamping surface (front-back): 1000 mm .. Max. installation height: 460 mm FEED UNIT .. Strip feed type: Roller feed .. Max. sheet width: 450 mm .. Max. sheet thickness: 16 mm .. Feed step (min): 1 mm .. Feed step (max): 999.9 mm .. Strip length (min): 3950 mm .. Max. speed: 48 m/min .. Height adjustment: 140 mm .. Rated force: 60 kN ELECTRICAL CONNECTION DATA .. Total power consumption: 188 kW .. Main drive power: 160 kW ADDITIONAL EQUIPMENT – FINE BLANKING PRESS – Credpfx Asxy E Udjfqek .. Automatic tool clamping: yes .. Fully enclosed working area: yes .. Decoiler: no .. Straightening unit: no .. Scrap cutter: yes

Stanje: rabljeno, The Herbold fine mill PU 500 is suitable for fine grinding plastics and soft to medium-hard materials. Drive power: 55 kW Grinding disc diameter: 500 mm Codpexgtgzjfx Afqerk Throughput: approx. 200–800 kg/h depending on material and fineness

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, skupna višina: 1.700 mm, skupna širina: 750 mm, skupna dolžina: 950 mm, Napetost: 220 V Proizvajalec: MCPI Fine dosing Model: OPTI-FEEDER FD - SPA - razred 2A Leto proizvodnje: 2014 Tip: Mikro dozirni stroj / Precizni dozirni stroj Vrsta izdelka: prašek / granulat, suha oblika Način doziranja: tehtanje po serijah v gravimetričnem načinu Merilna veriga za tehtanje: tehtnica / precizna tehtnica Polnjenje zalogovnika dozirnika: ročno Elektronsko upravljanje in nadzor tehtanja Iztočna odprtina ekstraktorja: 80 mm Dozirno zaporedje: 3 hitrosti doziranja (grob, srednji in fini način) za optimizacijo razmerja med preciznostjo in hitrostjo doziranja Nadzor kakovosti doziranja (pozitivna in negativna tolerančna odstopanja) Ločljivost tehtnice: 10 mg (0,01 g) Minimalni odmerek (ocena): 250 mg Maksimalni odmerek (ocena): 500 g Pomnilnik za 800 različnih dozirnih receptur Sprožilec: nožno stikalo Rezultati se shranijo na USB ključ in analizirajo v Excelu. Krmilna enota: enota v skladu s CE standardi. Vse krmilne in komandne komponente so integrirane v tej omarici (krmilnik, PLC, pogon, varnostni elementi, stikala itd.). Napajanje: 220V - enofazno Povezava dozirnika/krmilne omarice: neposredna Materiali v stiku z izdelkom: elektropolirano nerjaveče jeklo 304L Izvedba po GMP standardih Dimenzije stroja: 95 x 75 x V 170 cm Crsdpfx Afox Atgtjqsk Dokumentacija na voljo

Stanje: dober (rabljeno), Internal article no.: 24018 HSK-A63 Boring head / Fine boring head Codpjtrx Evsfx Afqerk Digital Wohlhaupter Multibore D65-83

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), stiskalna sila: 160 t, leto zadnje generalne obnove: 2023, proizvajalec krmilnikov: BECKHOFF, dvižna višina: 60 mm, CONTROL .. PC control: BECKHOFF PRESS TYPE Crjdoxyvyqspfx Afqjk .. Drive system: toggle lever SLIDE .. Total nominal force: 160 t .. Stroke: 60 mm .. Max. strokes per minute: 70 COUNTERHOLDER .. Nominal force: 40 t .. Stroke: 14 mm RING TOOTH DIE .. Nominal force: 50 t .. Stroke: 10 mm TOOL INSTALLATION AREA .. Lower clamping surface (left-right): 480 mm .. Lower clamping surface (front-back): 520 mm .. Upper clamping surface (left-right): 480 mm .. Upper clamping surface (front-back): 520 mm .. Max. installation height: 314 mm .. Slide adjustment: 80 mm .. Distance between columns (left-right): 500 mm .. Lateral clearance (width): 220 mm FEED UNIT .. Strip feed type: roller feed .. Max. sheet width: 210 mm .. Max. sheet thickness: 6 mm .. Feed length (max): 999.9 mm .. Strip length (min): 2000 mm .. Intermittent ventilation: yes .. Strip lubrication unit: yes Overhauled Fineblanking Press: * Disassembly into individual components * Inspection of all parts (crack test) * Overhaul of drive system * Overhaul of guides * Overhaul of hydraulic cylinders * Overhaul of clamping tables * New hydraulic unit * New pneumatics With Modernization: * Servo feeds * Central lubrication system * New brake/clutch unit * BECKHOFF PC control with touch display * PILZ safety control * CE conformity + Overhaul is offered by ProdEq incl. the machine. + Optional customer requests can be incorporated. + Delivery time approx. 10 months + Pictures show a reference machine (factory image). -> If you are interested in more information about our services or have any questions, please do not hesitate to contact us.

Stanje: rabljeno, Rotor width: approx. 300 mm Rotor diameter: approx. 300 mm Crsdpfxsxgtipo Afqjk Stator knives: 6 Rotor knives: 9

Stanje: dober (rabljeno), Internal item no.: 24019 Crsdpfx Afstr A Aajqek HSK-A63 Boring head / fine boring head Komet G01 72110 / 72110.11 Diameter: 50–70 mm Graduation: 0.1 mm Base holder HSK-A63 / Komet A06 30150 / 50-HSK-A63

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, stiskalna sila: 250 t, proizvajalec krmilnikov: BECKHOFF, dvižna višina: 70 mm, CONTROLS .. PC-based control BECKHOFF PRESS DESIGN .. Drive system: servo-mechanical .. Quick-change tool system: yes .. Material feed direction: left-right SLIDE .. Total rated force: 250 t .. Stroke: 70 mm .. Max. strokes per minute: 140 Crodpfxexx I Ano Afqjk CUSHION .. Rated force: 80 t .. Stroke: 25 mm RING DIE .. Rated force: 125 t .. Stroke: 25 mm TOOL MOUNTING AREA .. Lower clamping surface (left-right): 600 mm .. Lower clamping surface (front-back): 600 mm .. Upper clamping surface (left-right): 600 mm .. Upper clamping surface (front-back): 600 mm .. Max. installation height: 386 mm .. Slide adjustment: 125 mm COIL LOADING STATION .. Max. coil weight: 5 t COIL DECOILER .. Design: single mandrel .. Max. sheet width: 500 mm .. Max. coil weight: 5 t SHEET LEVELER .. Max. sheet width: 500 mm .. Max. sheet thickness: 8 mm .. Number of straightening rolls: 9 FEED UNIT .. Feed type: roller feed .. Max. sheet width: 250 mm .. Max. sheet thickness: 10 mm .. Intermediate ventilation: yes .. Strip lubrication unit: yes SHEAR .. Cutting force: 300 kN Peripheral Equipment: - Decoiler ARKU AH 5000/500/MSG-40 - Straightening machine ARKU Coil Master 5050/9 Condition: - 51,600 operating hours - 98 million strokes According to the last service report from the OEM, the press requires repair: Joint overhaul, hydraulic sealing We are happy to provide you with an offer for the repair and installation of the press via PHS, a company specializing in service and repairs for FEINTOOL presses.

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), stiskalna sila: 250 t, leto zadnje generalne obnove: 2024, proizvajalec krmilnikov: BECKHOFF, dvižna višina: 61 mm, CONTROL SYSTEM .. PC control: BECKHOFF PRESS DESIGN .. Drive system: Toggle lever RAM .. Total nominal force: 250 t .. Stroke: 61 mm Codpexrkmisfx Afqork .. Max. strokes per minute: 60 /min CUSHION .. Nominal force: 75 t .. Stroke: 15 mm RING SEGMENT .. Nominal force: 75 t .. Stroke: 13 mm TOOL INSTALLATION AREA .. Lower clamping surface (left-right): 540 mm .. Lower clamping surface (front-back): 540 mm .. Upper clamping surface (left-right): 540 mm .. Upper clamping surface (front-back): 540 mm .. Max. installation height: 320 mm .. Ram adjustment: 145 mm .. Distance between uprights (left-right): 560 mm .. Clear side access (width): 270 mm FEED UNIT .. Strip feed type: Roller feed .. Max. sheet width: 250 mm .. Max. sheet thickness: 10 mm .. Max. feed step: 999.99 mm .. Min. strip length: 1900 mm .. Intermittent ventilation: yes .. Strip lubrication system: yes Completely overhauled fine blanking press: * Disassembly into individual components * Inspection of all parts (crack testing) * Overhaul of the drive unit * Overhaul of guides * Overhaul of hydraulic cylinders * Overhaul of clamping tables * New hydraulic unit * New pneumatic system With modernization: * Servo feeds * Central lubrication * New brake/clutch unit * BECKHOFF PC control with touch display * PILZ safety control * CE conformity + Overhaul including the machine is offered by ProdEq. + Optional customer requests can be integrated. + Delivery time approx. 10 months + Photos show a reference machine (factory image). -> If you are interested in further information about our services or have any questions, do not hesitate to contact us.