Doziranje nakup rabljenega (265)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2002, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Vakuumski polnilnik Handtmann VF 622 z volkcem Proizvajalec: Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Model: VF 622 Leto proizvodnje: 2002 Moč: 9,0 kW Napetost: 3×400 V / 50 Hz Hjdpfxoxq N Ago Ab Ssw Tok: 13 A Vakuumski polnilnik Handtmann VF 622 je zanesljiv stroj za polnjenje in doziranje mesnih izdelkov ter drugih prehrambnih mas. Opremljen z vakuumskim sistemom zagotavlja visoko natančnost doziranja ter odlično odzračevanje mase, kar izboljša kvaliteto končnega izdelka. Naprava ima integriranega volka (mlin za meso), ki omogoča mletje mase neposredno med procesom polnjenja, s čimer poveča učinkovitost in skrajša čas obdelave.

Leto izdelave: 2011, Stanje: dober (rabljeno), Lieder AWF 2 dvopasovni polnilnik z vedri/skodelicami z volumetričnim doziranjem. Trenutna nova cena je 125.000 EUR. Hsdpfx Ajktcyaeb Sow Primeren za polnjenje izdelkov z grudicami v kozarce ali pladnje.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, Thimonier 250ml stroj za doziranje, oblikovanje in varjenje belila v vrečkah (2x 2021) s hladilniki Hedexn Rufepfx Ab Sew V kompletu: Thimonier THB9200 – termični vertikalni stroji za oblikovanje, polnjenje in varjenje vrečk (2x 2021) Eurocold 20-CB-00253 – tekočinski hladilniki (2x 2022) Opomba: na voljo sta le dva od treh strojev Thimonier FFS, prikazanih na fotografijah. Opomba: slike so bile urejene za odstranitev blagovne znamke.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Thermo Scientific FH100X št. 72-320-100 peristaltična črpalka. Peristaltična črpalka Thermo Scientific FH100X je idealna vsestranska cevna črpalka, primerna za natančno doziranje z visoko ponovljivostjo ter zanesljivo delovanje brez skrbi v različnih znanstvenih, industrijskih in procesnih aplikacijah. Širok razpon pretoka te enote jo naredi odlično izbiro za laboratorijske in pilotske procese ter postopno povečanje zmogljivosti. Enota FH100X združuje priznano peristaltično črpalno tehnologijo z inovativnim digitalnim upravljanjem za robustno delovanje po ugodni ceni. Ta črpalka je zanesljiva alternativa laboratorijskim batnim dozirnim črpalkam, zobniškim črpalkam in majhnim obtočnim črpalkam, ki se pogosto uporabljajo v bioloških in kemijskih laboratorijih. Skupinsko zložljive črpalke s spremenljivo hitrostjo so samozalivne, omogočajo suhi tek in ne vsebujejo ventilov ali tesnil, kar odpravlja potrebo po menjavi le-teh. Tekočina je v stiku le s cevjo, kar omogoča črpanje brez kontaminacije tudi v zahtevnih aplikacijah visoke čistosti. V dobrem delovnem stanju. Oglejte si še naše ostale oglase. Hodpfx Ajupvvkob Sjw

Leto izdelave: 2025, Stanje: novo, Sušilni kontejner WISSMATEC Sušilna tla Hidravlično pomična tla Letnik izdelave 2025 Opcijsko: - Polž za raztovarjanje in doziranje - Celični zaporni ventil Hodjxd Uznopfx Ab Sow - Hidravlični pokrov - Ročni pokrov - Ciklon - Prezračevalna naprava

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), High-cube industrijski kontejner uključuje dva upravljačka ormana, dvostruku osovinsku drobilicu i raznu transportnu i pogonsku tehniku, dostupan je kao paket ponuda. 1) Industrijski kontejner sa otvaranjem sa dve strane i podkonstrukcijom. Sadržaj: jedinica za istiskivanje sa transportnim vijkom, levak, vakuumski bubanj, vakuum pumpa Atlas Copco DZS 300V, kondenzaciona jedinica i razni pomoćni elektromotori. 2) Upravljački orman sa Siemens Simatic S7-1500 automatizacijom, upravljački panel: Siemens KTP 700. 3) Upravljački orman sa Siemens Simatic S7-300 automatizacijom. 4) Industrijska dvostruka osovinska drobilica, osovine rotora: 2, motor/menjač: Brevini/Dana. 5) Transportna i pogonska tehnika sa priključenom jedinicom za doziranje. Kontejner, sadržaj i sve navedene jedinice deo su paket ponude. Pregled na licu mesta je moguć. Hedsxpw T Ropfx Ab Sew

Stanje: novo, Leto izdelave: 2006, Spoštovani, KOT LASTNIK HEIDELBERG PM 74-2P letnik 2006 Pribl. 66 milijonov odtisov Dostava na nizko skladanje Format 520 x 740 mm Hitrost 12.000 izvodov/uro Maks. format papirja 520 x 740 mm Min. format papirja 280 x 400 mm Debelina papirja 0,04-0,4 mm Maks. tiskalna površina 510 x 720 mm Format plošče 615 x 724 mm debelina 0,30 mm Velikost blanšeta 752 x 605 mm Dimenzije: D. 3,8 m; Š. 2,7 m; V. 2,2 m Moč cca 20 kW Teža 8.300 kg Hodpfx Aboxq Npmj Ssw Stanje: valji in zobniki brez poškodb Nenehno navlaževanje Alcolor z alkoholnim doziranjem Technotrans Avtomatsko pranje Enostavna menjava plošč

Stanje: dober (rabljeno), Sorma dvosmerni števec CL2-104. Primeren za doziranje na katerikoli pakirni stroj. Zmožen štetja do 800 kosov na minuto. Skupna dolžina pribl. 3,2 m x 1,1 m širine. Višina izhodnega traku 1,9 m. Skupna višina 2,3 m. Hsdpfx Aotq Iwweb Sow

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1989, Flexotiskarski stroj DCM HAC 1400/5, 5-barvni (1989) s sistemom za doziranje črnila Inkmaster Sestavljen iz: Hedoxn N U Ropfx Ab Sew Podajalnik traku ENR (1994) Rezalnik traku DCM (1994) Sistem za obdelavo površine AFS Corona AVE-150D (2021) Sistem za doziranje črnila Inkmaker PICCS15-21-007

Stanje: rabljeno, Avtomatski stroj za polnjenje šmink Proizvajalec: Cosmatic (IT) Model: SM43 Slim Delovna zmogljivost do 2000 kos/h Naprava deluje v tehnologiji silikonskih kalupov (dolge gume). Možnost izdelave tankih šmink z orientirano palčko. Hlajenje z zrakom. Stroj ima dva hladilna kompresorja, ki delujeta izmenično. Segrevanje silikonskega kalupa z vročim zračnim pihalom (notranje) in električno žarnico (zunanje). Dodatno segrevanje za preprečevanje nastanka stožca znotraj šminke. Avtomatsko vstavljanje palčke v embalažo. Avtomatska postaja za privijanje. Ročno nalaganje embalaže. Ročno zapiranje pokrovčka. Stroj je opremljen z 2 polnilnima glavama in črpalkama za taljenje/doziranje. Stroj je popolnoma funkcionalen in še vedno v uporabi. Redno servisiran. Nov 2016. Hjdpfxexlgkko Ab Sew

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Granulator / Nožni mlin znamke INAN TECH Model: IM38/100 Dolžina rotorja: 1000 mm Hodpfsxgfqfox Ab Ssw Premer rotorja: 380 mm Samodejno doziranje odpadkov

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, obratovalne ure: 1.700 h, Uporabljena polnilna monoblok naprava Alfatek za oljčno olje, kapaciteta 1500 steklenic/uro Splošne značilnosti uporabljene polnilne monoblok naprave Alfatek za oljčno olje, 1500 BPH Polnilni monoblok ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, izdelan leta 2013, predstavlja učinkovito in zanesljivo rešitev za polnjenje jedilnih olj. Naprava deluje s hitrostjo 1500 steklenic na uro, v smeri urinega kazalca in v celoti avtomatizirano. Trenutno je vključena v proizvodni proces, z opravljenimi približno 1700 delovnimi urami. Vključuje vse varnostne zaščite in uporabniške priročnike. Združljivost embalaže in podprte vrste Polnilna monoblok naprava je prilagojena širokemu spektru embalaže. Uporablja se tako za PET steklenice kot za kovinske pločevinke, in sicer v naslednjih dimenzijah: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Pločevinke 150x92xh192 mm Pločevinke 150x92xh261 mm Pločevinke 149x120xh315 mm Tako se naprava preprosto prilagodi različnim zahtevam pakiranja, od manjših gospodinjskih do večjih industrijskih volumnov. Ta vsestranskost zmanjša potrebo po več različnih strojih, kar optimizira prostor in investicijo. Polnilni del: Volumetrična tehnologija Polnilni segment naprave uporablja 9 volumetričnih ventilov za natančno in ponovljivo doziranje, kar je ključno pri izdelkih z višjo viskoznostjo, kot je oljčno olje. Sistem uporablja fiksne ventile ter deluje v neizobarični konfiguraciji, zato je primeren za mirne (negazirane) tekočine in izogiba zapletenosti tlačnih sistemov. Volumetrična metoda ohranja integriteto izdelka, obenem pa zmanjšuje odpadke in preprečuje prelivanje. Stiskalni pokrovčki: kompatibilnost in dimenzije Naprava pokriva plastenke z eno glavo za pritisk pokrovčkov, ki podpira naslednje dimenzije: Ø51,5 x 23 mm Ø37,5 x 22 mm Ø38 x 20 mm Ker je primerna za vratove brez navoja, monoblok omogoča širok izbor oblik embalaže, značilnih za jedilno olje. Stiskalni sistem za zapiranje omogoča enostavno vzdrževanje in hitre formatne spremembe, hkrati pa zagotavlja visoko učinkovitost in zanesljivost zapiranja. Sistem nudi enakomerno zatesnitev brez potrebe po navojih ali nadzoru navora. Izpusti po formatu in električne specifikacije Hsdpewiu Rvsfx Ab Ssw Odvisno od velikosti steklenice naprava dosega naslednje kapacitete: 2000 bph za 0,5 L in 1 L 1500 bph za 2 L 1400 bph za 3 L 1200 bph za 4 L 1000 bph za 5 L Stroj tako učinkovito pokriva vse pogoste oblike embalaže za oljčno olje. Deluje na 415 V in 50 Hz, skladno z industrijskimi standardi. Kljub visoki produktivnosti tehta le 300 kg, kar ga naredi primernega tudi za srednje velike obrate. Kompaktna zasnova omogoča hitro montažo in premikanje po potrebi.

Leto izdelave: 2014, Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), V dobrem delovnem stanju. Hsdpfxopn Umme Ab Sjw Tehnične specifikacije Prostornina: kontinuirano nastavljiva Polnilna prostornina: 10 do 5000 g Električni priključek: 230/400 V, 50 Hz Izhod na polnilno glavo: do 40 ciklov na minuto Omogoča doziranje kosmičastih izdelkov, kot so solate ali kreme, v pladnje ali kozarce.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 500 h, Rabljena kompletna linija za punjenje vode u PET boce za mirna pića, kapacitet 300 bph, 18,9L CapSnap CapSnap Adapta serija je modularan, integrirani sustav za pranje, punjenje i zatvaranje boca. Idealan je za srednje velike pogone za punjenje HOD (Home and Office Delivery) vode. Dizajniran za prilagodljivost – ove se linije mogu konfigurirati za rad s bocama od 3 galona (11,34 L) i 5 galona (18,9 L). Ovaj kompletan sustav učinkovito obrađuje 300 do 600 boca na sat (BPH). Proizvođač: CAP SNAP – Portola – SAD Godina proizvodnje: 1999. (potpuno obnovljen 2015. i od tada radio samo 500 sati) Kapacitet: 300 boca/h Potrebni izvori energije: komprimirani zrak 6 bara, el. snaga 40 kW, dovod vode za pranje 2 bara, dovod vode za punjenje Sastav linije: - Poluautomatski uređaj za skidanje čepova: Koristi se za uklanjanje čepova s boca. Hsdjvgud Sopfx Ab Sjw - Ulazni transporter: Na ovu pokretnu traku boce se postavljaju ručno. - Predpranje hladnom vodom putem mlaznica: Prva faza pranja, korištenje hladne vode. - Pranje toplom vodom s deterdžentom putem mlaznica: Druga faza pranja, korištenje vode od 50°C s deterdžentom. - Ispiranje hladnom vodom i dezinficijensom putem mlaznica: Posljednja faza pranja, upotreba hladne vode i dezinficijensa. - Transporter izlaza punjenja boca: Boce se pune ovdje, dvije istovremeno. - UV filter: Voda se puni kroz UV filter ugrađen na ulaz vode u boca. - Transport punih boca do zatvarača: Ovdje se boce premještaju od punilice do zatvarača. - Doziranje čepova kroz dezinficijens na bocu: Čepovi se dezinficiraju i pripremaju za zatvaranje boca. - Cilindar za čepove: Na ovom mjestu se čep stavlja na bocu. - Izlazni transporter: Odavde se boce ručno slažu na palete. Svaki dio sustava ima specifičnu ulogu u procesu punjenja boca i zajedno čine funkcionalnu proizvodnu liniju za punjenje vode.

Stanje: dober (rabljeno), Dozirnik za začimbe se uporablja za doziranje vlažnih ali suhih začimb ter narezanih zelenjav kot posameznih komponent ali začimbnih mešanic. Vgrajena strgala (dvojno strgalo) služijo za ločevanje tistih začimbnih komponent, ki jih je težje dozirati. Dozirnik se s pomočjo vgrajenega krmilnega sistema samodejno prilagaja zmogljivosti proizvodne linije. Dozirna enota za začimbe je zasnovana kot stroj za dodajanje začimb. Posoda za produkt in vse dozirne komponente so povezane na stabilno osnovno konstrukcijo. Dozirnik za začimbe je mogoče preprosto vključiti v obstoječo predelovalno linijo. PODROČJE UPORABE Dodajanje začimb: - v steklene kozarce - v pločevinke - v konzerve za ribe Hjdpfx Asr Ei Efsb Sjw - v plastične lončke Posebej primerno za: - čebulne obročke, rezine, kocke - koper, svež ali suh - zelenjava (korenčkove kocke ali rezine, grah ipd.) - začimbna zrna ipd. Dozirno/mešalni stroj Quiel, tip: GDRD, številka stroja: 15677, 230/400 V, 50 Hz, 1 bar, 0,9 kW, 1 m³/h, plastični trak, širina traku: 100 mm, dimenzije zalogovnika: 610 mm x 520 mm x 480 mm, skupne dimenzije: 1650 mm x 1260 mm x 1770 mm.

Stanje: rabljeno, Linija za predelavo in polnjenje mlečnih izdelkov do 20.000 l/dan Ta linija za predelavo mleka učinkovito obvladuje količine med 15.000 in 20.000 litrov mleka na dan, kar zagotavlja visoko učinkovitost in najvišjo kakovost končnih izdelkov. Njena zmogljivost omogoča visok dnevni izplen proizvodnje, kar je ključno za obratovanje v večjem obsegu. Zmožnosti pakiranja Linija ima specializiran pakirni sistem, ki zanesljivo obdela različne vrste mlečnih izdelkov. Na primer, mleko polni v 1,0-litrske PVC vrečke s kapaciteto 2.400 kosov na uro. Jogurt in kefir polni v 410-gramske in 180-gramske lončke s kapaciteto 3.000 kosov na uro ter v 0,5-litrske in 1,0-litrske PET plastenke z zmogljivostjo 1.000 kosov na uro. Kislo smetano polni tako v 1.000-gramske lonce kot v sklede, vsak z zmogljivostjo 3.000 kosov na uro. Sir polni v posode po 5,0 kg in 10,0 kg za sveži sir ter v vakuumsko folijo po 500 in 1.000 gramov za narezan sir. Tehnični podatki opreme Oprema je bila izdelana v Italiji, Sloveniji in Srbiji med letoma 1999 in 2016, kar priča o njeni kakovosti in trpežnosti. Sprejemna enota za mleko obsega digitalne števec in sistem za odstranjevanje pene, obnovljen leta 2014. Na voljo so vodoravni in navpični tanki s prostornino do 3.200 litrov, primerni za skladiščenje in hlajenje. Fermentacijske enote in polnilne linije Izolirani duplikatorji z dvojno steno in planetarnimi mešalniki zagotavljajo enotnost izdelkov med fermentacijo. Avtomatizirane polnilne linije omogočajo učinkovito doziranje kisle smetane, jogurta in mleka v raznolike pakirne oblike, kar maksimira produktivnost in zmanjšuje čas izpada. Dodatki in vzdrževanje opreme Hodpfxevgvrws Ab Sew Linijo dopolnjujejo pripomočki, kot so triblender za mleko v prahu, stroji za vakuumsko pakiranje sira in hladilni sistemi za skladišča. Ti elementi so ključni za daljše shranjevanje in zagotavljanje varnosti živil. Ekipa je opremo redno servisirala in vzdrževala vse do prenehanja proizvodnje leta 2020, kar priča o dosledni skrbi za delovanje in zanesljivost. Povzetek Ti podatki izpostavljajo zmožnost linije za visoke kapacitete in njeno prilagodljivost ter zanesljivost skozi čas, kar je ključno za velike mlečnopredelovalne obrate. Seznam komponent linije: - Sprejemna enota za mleko - Digitalni števec s sistemom za odstranjevanje pene (2014) - Vodoravni tank (lactofreeze), kapaciteta 3.200 l, hlajenje na freon – 3 kosi - Navpični tank, kapaciteta 3.000 l – 2 kosa - Enota za pasterizacijo - Pasterizator (pretok), s zadrževalniki, kapaciteta 2.000 l - Separator (samoočiščevalni), kapaciteta 2.000 l - Homogenizator, kapaciteta 2...

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Gericke enovijač za enojni vijak s gravimetričnim dozirnim sistemom in okvirjem iz nerjavečega jekla. Hjdpfx Aer Elp Sjb Sew Uporabljal se je za doziranje prahu. Kapaciteta je do 60 kg na uro.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, obratovalne ure: 10 h, Uporabljena polnilna monoblok naprava CIMEC 6-6-1, kapaciteta 1000 steklenic/uro Tehnične lastnosti in specifikacije Uporabljeni polnilni monoblok CIMEC 6-6-1, model AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, predstavlja vsestransko in zanesljivo rešitev za izobarične postopke polnjenja, zasnovano posebej za proizvodnjo piva. Napravo je leta 2003 izdelalo italijansko podjetje CIMEC, monoblok pa združuje napredne funkcije za zagotavljanje natančnosti, kakovosti in varnosti delovanja. Struktura in konfiguracija monobloka CIMEC 6-6-1 monoblok združuje tri ključne enote v eni kompaktni strukturi: izpiralko, izobarično polnilno enoto in zapiralko. Takšna konfiguracija optimizira prostorsko učinkovitost linije in skrajšuje čas izdelave, z maksimalno zmogljivostjo 1000 steklenic na uro (bph). Izpiralka: Opremljena s 6 prijemali za držanje steklenic in eno fiksno šobo za izpiranje, omogoča učinkovito čiščenje pred polnjenjem. Tako zagotavlja, da v steklenicah ne ostane kontaminantov, kar prispeva k čistosti končnega izdelka. Izobarični polnilni sistem: Polnilni del ima 6 polnilnih ventilov s tremi krmilnimi gumbi, kar omogoča nadzorovano polnjenje pod tlakom – idealno za pivo in druge gazirane pijače. Sistem za predhodno evakuacijo in niveliranje zmanjšuje prisotnost kisika v embalaži in tako ohranja senzorične lastnosti izdelka. Zapiralna enota AROL, model Eagle C: Upravljalec zapiralnega dela uporablja 26 mm kronske zamaške in 1 zapiralno glavo, kar zagotavlja natančno zapiranje brez možnosti puščanja ali kontaminacije. Napredne tehnične lastnosti Hsdpsvy E Nlefx Ab Sjw Rabljen polnilni monoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph zagotavlja visoko učinkovitost in natančen nadzor proizvodnega procesa. Izobarična tehnologija, v nasprotju s standardnim gravitacijskim polnjenjem, ohranja stalen tlak v embalaži med polnjenjem, s čimer preprečuje penjenje in omogoča natančno doziranje. Sistem za predhodno evakuacijo: Odstranjuje zrak iz steklenice pred polnjenjem, kar zmanjša oksidacijo proizvoda. Samodejno niveliranje in degaziranje: Sistem zagotavlja konstantno raven izdelka in odstranjuje odvečen plin, zaradi česar je končno zapiranje hermetično. Priložene formate in rezervni deli Monoblok vključuje lažne steklenice, ki omogočajo čiščenje in testiranje sistema brez zagona proizvodnje. Prav tako sta priložena dva formata, oba s premerom 65 mm, primerna za standardne pivske steklenice. Naprava vsebuje tudi dva dvigalna cilindra (jack cylinder) za hitro zamenjavo in vzdrževanje v primeru obrabe. Varnostne značilnosti te rabljene monoblok polnilne linije za pivo Monoblok je opremljen s tehničnimi navodili za uporabo in integriranimi varnostnimi sistemi, ki ščitijo operaterje in zagotavljajo skladnost z veljavno zakonodajo. Vsak sklop naprave ima varnostne elemente za preprečevanje napak in zagotavljanje nemotenega delovanja, kot so varnostne zaščite, gumbi za izklop v sili in nadzor tlaka, ki zmanjšujejo vsakršno tveganje. Zaključek – rabljena polnilna monoblok naprava za pivo Uporabljeni polnilni monoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph je zanesljiva rešitev za pivovarsko industrijo, zasnovana za maksimalno kakovost izdelka in minimalne zastoje. Idealna je za pivovarne, ki si želijo večje produktivnosti in ponovljivih rezultatov. Čeprav je proizvodno leto starejše, robustna konstrukcija in razpoložljivost rezervnih delov podaljšujeta njeno življenjsko dobo. Monoblok združuje učinkovitost, natančnost in prilagodljivost ter predstavlja odlično naložbo.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Vključuje rezervno popolnoma novo, zapakirano nadzorno ploščo. Vsestranka uporaba, na primer za natančno porcijsko izdelavo rženega testa, pšeničnega testa, trdega krhkega testa, mešanic za biskvit in mase za ameriške kolače (pound cake). Integrirani filter za moko preprečuje vdor prašnih delcev moke v notranjost stroja. Visoka prilagodljivost Hsdpfx Abet Saf Ie Sow V kombinaciji s priključki VEMAG za individualno doziranje omogoča stroj izjemno prilagodljivost. Dozirnik testa lahko uporabite za proizvodnjo različnih izdelkov (kruh, žemlje, piškoti, angleške štručke itd.). Lastnosti lijaka Okrogel lijak z vgrajenim strgalom. Tako zagotovite, da v lijaku ne ostane staro testo. Higienska zasnova Higienska konstrukcija omogoča preprosto čiščenje z opremo za čiščenje pod nizkim tlakom. Dobava vključno s škatlo rezervnih delov. Zelo malo delovnih ur.

Stanje: rabljeno, Uporabljena linija za polnjenje jedilnega olja, kapaciteta 6000 steklenic/uro Splošna konfiguracija linije za polnjenje Uporabljena linija za polnjenje jedilnega olja 6000 bph je zasnovana za polnjenje jedilnega olja v 1-litrske PET steklenice s nazivno zmogljivostjo 6000 steklenic na uro. Postavitev vključuje opremo več priznanih proizvajalcev, ki je integrirana za zagotavljanje neprekinjenega delovanja in zanesljivosti pri polnjenju, etiketiranju, pakiranju in paletiranju. Operaterji so celotno linijo pravilno zaustavili decembra 2022. Trenutno so stroji demontirani in skladiščeni v ustreznih pogojih ter tako takoj na voljo za preselitev in ponovno uporabo. Celotna postavitev predstavlja kompaktno, a celovito rešitev za srednje velike proizvodnje. Formiranje embalaže: KOSME stroja za pihanje PET steklenic Linija vsebuje dva stroja za pihanje PET steklenic KOSME, model KSB3000, letnik 2001. Vsaka enota uporablja zabojnik za preforme in avtomatski transportni sistem za podajanje preform v pihalni stroj. Sistem tako omogoča lastno proizvodnjo steklenic na lokaciji, s čimer se zmanjšajo stroški logistike in optimizira ravnanje s plastičnimi materiali. Dvojna postavitev strojev izboljša kontinuiteto proizvodnje in zmanjša čas izpada. Hsdpowlt Dgofx Ab Sjw Hladilni sistem: MTA hladilnik in zračni transporterji MTA industrijski hladilnik, model TAE 051, letnik 2000, hladi kalupe v strojih za pihanje. Zračni transporterji KOSME, model L2000, letnik 1999, izdelani iz nerjavečega jekla AISI 304, prenašajo napihnjene steklenice do monobloka za polnjenje. Sistem vključuje elektro omare s PLC krmilniki in integriranimi zračnimi filtri, kar zagotavlja učinkovit nadzor pretoka zraka in stalno kakovost zraka. Tehnično to pomeni dolgoročno zanesljivost in ohranjanje higienskih pogojev. Polnilni monoblok: ICS RVP-12/ZS-3N ICS polnilni monoblok, model RVP-12/ZS-3N, letnik 1995, predstavlja osrednjo enoto linije. Omogoča natančno doziranje jedilnega olja, kar zagotavlja kakovost izdelka ter enotno količino polnjenja. Sistem se usklajuje z opremo pred in za njim, zato omogoča stabilno obratovanje tudi ob spremenljivih obremenitvah. Robustna mehanska konstrukcija omogoča preprosto vzdrževanje in hitro menjavo rezervnih delov. Etiketirni stroj: ICS s hladnim lepilom ICS etiketirka, model ERG-6/2/2, letnik 1995, lepi papirnate etikete s hladnim lepilom. Stroj zagotavlja dober oprijem na PET steklenicah in je prilagojen za 1-litrski format. Ta tehnologija ostaja standard za pakiranje jedilnega olja ter se učinkovito vklaplja v postavitev linije. Uporaba hladnega lepila ponuja stroškovno učinkovit pristop brez kompromisov glede zmogljivosti. Notranji transport in pakiranje Transportni trakovi ICS, nameščeni leta 1995, povezujejo ključne postaje na liniji, ki nato prehaja v fazo pakiranja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Uporabljeni zapiralec kartonov APSOL 3500 bph Hsdewimngopfx Ab Sew Uporabljeni zapiralec kartonov APSOL 3500 bph omogoča samodejno zapiranje ameriškega tipa kartonov z lepilom vročega nanosa (hot-melt). Naprava je posebej zasnovana za visoko zmogljive polnilne linije in zagotavlja zanesljivo zapiranje, stalno učinkovitost ter povečano operativno varnost. Z nazivno kapaciteto 3500 steklenic na uro, zadovoljuje industrijske potrebe. Stroj podpira več različnih formatov embalaže in se brezhibno vključuje v standardne konfiguracije v pijačarski industriji. Tehnične specifikacije modela ACS30HM Stroj je bil proizveden leta 2007 pri APSOL in trenutno deluje v proizvodnji. Kljub kompaktni zasnovi, nudi robustno mehansko zmogljivost. Integriran PLC krmilnik tipa DELTA upravlja tesnilni cikel, regulacijo temperature lepila in celoten proces z visoko natančnostjo. To operaterjem omogoča učinkovito in natančno kontrolo procesa. Uporabljeni zapiralec kartonov APSOL 3500 bph obratuje na trifazni napetosti 400 V, porabi 5 kW moči in deluje pri frekvenci 50 Hz, zato je povsem skladen z evropskimi industrijskimi standardi. Podprti formati in prilagodljivost proizvodnje Stroj odlikuje velika prilagodljivost, saj obdeluje različne formate kartonov za steklenice volumna 500 ml, 750 ml in 1000 ml, z možnostjo konfiguracij 4×3 in 3×2. Omogoča hitro prilagajanje različnim razporeditvam in hitro menjavo formatov, s čimer se minimizira izpad linije ter optimizira učinkovitost. Oblikovanje stroja omogoča rutinske prilagoditve brez obsežnih sprememb nastavitev. Sistem zapiranja z lepilom vročega nanosa Stroj uporablja aplikator lepilnega vročega nanosa, ki zagotavlja zanesljivo in tesno zapiranje. V primerjavi z mehanskimi sistemi, ta postopek nudi močno lepljenje, odporno na mehanske in temperaturne obremenitve med transportom in manipulacijo. Integrirani senzorji ohranjajo stalno delovno temperaturo, sistem za doziranje lepila pa zagotavlja enakomeren nanos. Tako stroj APSOL 3500 bph nudi visoko kakovostno, ponovljivo zapiranje, ter zmanjšuje potrebo po ponovljenem delu ali izmetih. Varnostni sistemi, dokumentacija in skladnost s predpisi Stroj je opremljen z varnostnimi sistemi za zaščito operaterjev med delovanjem in vzdrževanjem. Posebne varnostne pregrade, gumbi za izklop v sili in certificirani elektronski nadzori zagotavljajo skladnost z evropskimi varnostnimi predpisi. Poleg tega APSOL priloži celovite priročnike za montažo, vzdrževanje in odpravo napak, tako da lahko tehnično osebje stroj takoj integrira in upravlja. Dokumentacija vključuje tudi podrobne sheme ter priporočene intervale servisiranja.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje jestivog ulja do 1800 boca na sat Uvod Linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph predstavlja napredno tehnološko rješenje u sektoru flaširanja. Ovaj sustav, marke Almanah Alman, jamči učinkovitost i pouzdanost koja je ključna za suvremene proizvodne zahtjeve. Kapacitet i dimenzije Hjdpevguagjfx Ab Sow Opremljena proizvodnim kapacitetom od 1800 boca na sat za PET spremnike od 1 litre, ova se linija izdvaja po svojoj visokoj produktivnosti. Ukupna duljina linije iznosi 6,3 metra, što je bitan podatak za planiranje prostora za instalaciju u skladištu. Specifikacije punilice u liniji za punjenje jestivog ulja Srce linije čini punilica s 18 ventila, koja radi na principu tlačnog punjenja. Ova metoda osigurava brzo i učinkovito doziranje proizvoda u liniji za punjenje jestivog ulja, čime se čuva integritet i kvaliteta ulja. Zatvaračica i etiketirka Zatvaračica je opremljena sa 6 glava i koristi plastične tlačne čepove, što jamči sigurno i precizno zatvaranje boca. Etiketirka nanosi papirnate etikete s pomoću tekućeg ljepila, čime se postiže čist i profesionalan izgled proizvoda. Instalirana snaga potrebna za liniju za punjenje jestivog ulja Linija zahtijeva instaliranu snagu od 3 kW, što predstavlja važan podatak za optimizaciju potrošnje energije i održivost proizvodnog procesa. Ova značajka naglašava energetsku učinkovitost linije za punjenje jestivog ulja u industrijskom okruženju. Zaključak Rabljena linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph Almanah Alman predstavlja idealno tehnološko rješenje za sve koji traže učinkovitost i pouzdanost u sektoru flaširanja. Sa svojim visokim proizvodnim kapacitetom i naprednim tehničkim karakteristikama, ovaj stroj može zadovoljiti i najzahtjevnije potrebe proizvođača jestivog ulja.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 31.000 h, Kosme rabljena kompletna linija za flaširanje soka i mleka 2006. Ako tražite kompletnu liniju za flaširanje mlečnih ili sokova, Kosme rabljena kompletna linija za flaširanje mleka iz 2006. godine je odlično rešenje. Ova visokokvalitetna linija prethodno je korišćena od strane kompanije Kosme za flaširanje mleka i opremljena je najsavremenijom opremom renomiranih proizvođača kao što su Kosme, Krones i Mariani. Linija se može koristiti i za flaširanje jestivog ulja u PET flašama sa grlom 38 mm, jer koristi sistem punjenja po težini, što omogućava ovu fleksibilnost. Na izlazu punilice nalazi se sistem za kontrolu težine koji garantuje tačnost punjenja. Kosme rabljena linija za flaširanje mleka radi u smeru kazaljke na satu i uključuje nagibni bunker i orijentator/elevator za preforme, obezbeđujući efikasno rukovanje preformama. Tu je i KOSME KSB 4L mašina za izduvavanje PET flaša, koja može raditi sa bocama od 1 l i 1,5 l, a sa transportnim trakama za vazduh dodatno se poboljšava efikasnost proizvodnje. Takođe, u liniji je KOSME 16.8 monoblok za punjenje sa 16-ventilskim punilicom za precizno doziranje po težini, što garantuje konstantan kvalitet proizvoda. Zatvarač sa 8 glava za plastične navojne čepove sa pneumatskim podizačem čepova omogućava brzo i efikasno zatvaranje boca, dok KRONES roll-fed etiketirka sa do 10 glava prilagođava liniju visokim brzinama etiketiranja. Hjdpfevgui Iex Ab Sjw Oprema linije: Uz Kosme rabljenu liniju za flaširanje mleka dolazi i MARIANI stroj za pakovanje u kartonske kutije, koji omogućava efikasno pakovanje i jednostavno rukovanje gotovim proizvodima. Trake za transport boca/sanduka i paletizer sanduka takođe su deo linije, čime je olakšano kretanje proizvoda kroz čitav proizvodni proces. Linija je predviđena za PET flaše i može rukovati mlečnim i sokovima zapremine 0,5 l i 1,0 l. Sa kapacitetom proizvodnje od 6.000 boca na sat, ova polovna linija za flaširanje je izuzetno efikasno i ekonomski isplativo rešenje za svaku fabriku pića. Ukratko, Kosme rabljena kompletna linija za flaširanje mleka iz 2006. godine je odličan izbor za proizvođače mlečnih i sokova koji žele da optimizuju proizvodni proces i povećaju efikasnost. Zahvaljujući viskokvalitetnoj opremi renomiranih proizvođača, ova linija garantuje stalan kvalitet proizvoda i veliku brzinu proizvodnje uz minimalne zastoje i maksimalan profit.

Stanje: rabljeno, Uporabljena polnilna linija za pivo v pločevinkah 25.000 pločevink/uro Uporabljena polnilna linija za pivo v pločevinkah s kapaciteto 25.000 pločevink na uro omogoča hitro konzerviranje piva v več različnih formatih. Naprava polni pločevinke s prostorninami 500 ml, 440 ml in 330 ml s standardnimi pokrovčki tipa 202 ter dosledno dosega zmogljivost 25.000 pločevink na uro. Linija je še vedno montirana, trenutno pa ni v obratovanju. Vse komponente so kljub temu v odličnem delujočem stanju. Sistem za dovajanje praznih pločevink Na začetku linije Linker DPG-500 depaletizator (letnik 2012) odpalezira prazne pločevinke. Nato vrvni transporterji Linker (model RC/KHS, 2012) pločevinke prenesejo do naprave Triplexrinser TR/KHS za izpiranje pločevink (2012). V tem delu linije sistem zagotavlja nemoten pretok in učinkovito pripravo pločevink za naslednjo fazo, ob tem pa ohranja nežno ravnanje in produktivnost. Polnjenje in zapiranje pločevink Sledi KHS Innofill DVD 60 polnilni stroj, nameščen leta 2017, ki polni pločevinke s 60 samostojnimi ventili. Sočasno Ferrum F08 zapiralni stroj hermetično zapre pločevinke, pokrove pa dovaja NSM 30A dozirnik. Takšna konfiguracija zagotavlja natančno doziranje in varno zapiranje pri visokih zmogljivostih. Blok za polnjenje in zapiranje je eden najnovejših sklopov linije. Pasterizacija in nadzor kakovosti Po zapiranju pločevinke potujejo skozi KHS Innopro KZE pretočni pasterizator (2017), ki vključuje tudi 5.000-litrski medrezervoar za stabilizacijo procesa. KHS Innocheck kontrolnik nivoja polnjenja (2012) stalno spremlja količino tekočine v vsaki pločevinki, kar zagotavlja skladnost z najstrožjimi standardi kakovosti. Tako fazi pasterizacije in kontrole ohranjata varnost in stalno kakovost izdelka. Hodew Ahfaspfx Ab Ssw Sekundarno pakiranje in apliciranje ročajev Po obdelavi pločevink multipakirna embalaža KHS Innopack Kisters SP 050 B2 (2012) pakira pločevinke v shrink folijo—tiskano ali transparentno, na dvojnem sistemu s hitrostjo 50 ciklov na minuto. Hkrati aplikator ročajev KHS CSM 050-02 (2011) nanese ročaje enako hitro, kar olajša nadaljnji transport. Sekundarno pakiranje tako optimizira linijo za potrebe trgovine in logistike. Pakiranje v pladnje in shrinkanje Po multipakiranju KHS Innopack Kisters TP 035 B2 (2012) pakira pločevinke v pladnje s 35 cikli na minuto, nato pa KHS Innopack Kisters FS-AL shrink stroj (2017) dodatno ovije izdelke s shrink folijo, da ostanejo stabilni med distribucijo. Obe napravi zagotavljata visoko zanesljivost tudi pri neprekinjenem delovanju. Paletizacija in zaključne operacije linije Na koncu linije paletizator KHS Innopal MPH 1-1 (2012) nalaga pladnje na palete brez vmesnih slojev, kar poenostavi proces in zmanjša porabo materiala. Na koncu Fiat MFP paletni ovijalec (2017) palete ovije v stretch folijo in s tem zagotovi varnost tovora.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Dobro uporabljeni stroj za polnjenje doypack Bossar B 2500 Uvod in strukturna sestava Na področju tehničnih rešitev za pakiranje izstopa rabljeni stroj za polnjenje doypack Bossar B 2500 kot napredna oprema zaradi svoje konstrukcije in visoke funkcionalnosti. Bossar B 2500 je konfiguriran kot vodoravni stroj, natančneje model B2500 L/STU-1. Ta oznaka ni naključna, saj nakazuje sposobnost obratovanja v vodoravni postavitvi, kar je ključnega pomena za določene vrste pakiranj in za ohranjanje stalne proizvodne učinkovitosti. Ta polnilna linija omogoča delo v različnih formatih, od 200 ml do 1 l. Pomemben del zasnove je uporaba nerjavečega jekla za celotno osnovo avtomatskega stroja. To zagotavlja ne le visoko odpornost proti koroziji, temveč tudi togo in robustno konstrukcijo, ki je nepogrešljiva v industrijskem okolju, kjer sta obstojnost opreme in odpornost proti različnim mehanskim obremenitvam ključnega pomena. Senzorska tehnologija in pogonski sistem stroja za polnjenje doypack Bossar B 2500: Rabljeni stroj za polnjenje doypack Bossar B 2500 je opremljen z naprednim senzorskim sistemom, t.i. foto senzorjem, ki ima ključno vlogo pri zagotavljanju natančnosti med postopkom polnjenja. Njegova naloga je preverjanje pravilnega položaja pakirnega materiala in preprečevanje napak, ki bi lahko povzročile odpad ali napake v proizvodnji. Ta tehnologija pomeni pomemben kakovostni preskok v primerjavi s tradicionalnimi metodami in ponuja večjo operativno zanesljivost. Poleg senzorja je na voljo tudi izhodni transportni trak. Ta komponenta je enako pomembna, saj upravlja pretok materiala skozi stroj in skrbi, da ne prihaja do prekinitev ali okvar, ki bi lahko ogrozile celoten proizvodni proces. Prisotnost tega elementa dodatno potrjuje tehnično dovršenost modela Bossar B 2500. Univerzalni sistemi doziranja in uporabe V nadaljevanju prehajamo do bistva procesa polnjenja: dozirnega sistema. Ta, zlasti batni dozirnik, je natančno nastavljiv za doziranje ustreznega volumna v vsakem ciklu in tako zagotavlja homogeno dozo in kakovost končnega izdelka. Polnilne šobe so prilagojene za tekoče produkte, konice pa so oblikovane za obdelavo gostejših mas, kar dodatno izpostavlja vsestranskost stroja pri obdelavi različnih materialov. Hjdpfx Absvgubqs Sjw Popravek robu folije je še ena tehnična posebnost te opreme, ki skrbi za pravilen napetostni režim in poravnavo pakirnega filma skozi celoten proces ter preprečuje poškodbe in napake. Zaključek in končne ugotovitve Rabljeni stroj za polnjenje doypack Bossar B 2500 ni zgolj skupek mehanskih komponent, temveč predstavlja rezultat let inovacij na področju strojev za polnjenje doypack. Pomembno je omeniti, da je podjetje Bossar, originalni proizvajalec te linije, nedavno prevzela družba SIG.