Doziranje nakup rabljenega (258)

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 245 kW (333,11 KM), vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, Leto izdelave: 2025, Oprema: hidravlika, kabina, računalnik na krovu, CONSTMACH Stacionarna-160 je popolnoma avtomatska betonarna, zasnovana za projekte proizvodnje betona v velikih količinah in za dolgotrajno pripravo betonskih mešanic. Z zmogljivostjo proizvodnje 160 m³/uro se ta obrat odlikuje po robustni konstrukciji, visoki učinkovitosti in primernosti za neprekinjeno delovanje. Zaradi dvo-grednega mešalnika s prostornino 4 m³ svežega betona zagotavlja homogeno mešanje in proizvodnjo betona visoke trdnosti. Betonska baza Stacionarna-160 je izdelana v skladu s CE-standardi in uporabnikom omogoča varno ter kakovostno proizvodnjo. Skladišča cementa, prilagodljiva glede na projektne zahteve, so na voljo s kapaciteto od 100 do 500 ton. Če se cement dobavlja v vrečah, postopek polnjenja poteka prek integriranega preloma bunkerja. Betonarna je lahko opremljena z izolacijskimi paneli in generatorji vroče pare za hladna podnebja, v vročih regijah pa jo dopolnjujejo sistemi za hlajenje, ki ohranjajo kakovost betona. Sistemi za predhodno hranjenje agregata omogočajo učinkovit transport materiala brez potrebe po klančini. Napredni avtomatizacijski sistem je opremljen z elektronskimi komponentami SIEMENS & SCHNEIDER; celoten proizvodni proces pa je popolnoma avtomatsko nadzorovan preko uporabniku prijazne programske opreme. Tehnične specifikacije fiksne betonarne Fixed-160 Zmogljivost proizvodnje: 160 m³/h Kfjdpfx Ahjxp U Eks Aoa Teža: 66 ton (brez silosa) Skupna moč motorjev: 260 kW Potreba po električni energiji: 350 kVA Tip mešalnika: dvo-gredni (twin-shaft) Potrebna površina: 800 m² Skladiščni bunker za agregate: 4 x 40 m³ Dozirni bunker za agregate: 6 m³ Transportni trakovi za agregat: širina 1.200 mm Prostornina mešalnika: 4 m³ svežega betona Doziranje cementa: 2.400 kg Doziranje vode: 1.200 litrov Doziranje dodatkov: 100 litrov Kompresor: 1.000 litrov, 11 kW Cementni silos: od 100 do 500 ton Tip krmiljenja: popolnoma avtomatsko Zakaj izbrati betonarno CONSTMACH SABIT-160? CONSTMACH Fixed-160 je najzanesljivejša rešitev za profesionalne proizvajalce betona zaradi vzdržljivosti, visoke zmogljivosti in naprednega avtomatizacijskega sistema. Modularna zasnova omogoča optimalno delovanje v različnih podnebnih pogojih. Dolgotrajne komponente, nizki stroški vzdrževanja in enostavno upravljanje zagotavljajo maksimalno donosnost investicije. Poleg tega so na voljo rezervni deli, tehnična podpora in inženiring v okviru garancije CONSTMACH, zato Stacionarna-160 ni samo proizvodna naprava, temveč dolgoročen poslovni partner. Kaj počnemo pri Constmachu? Constmach je vodilni proizvajalec strojev za gradbeno in rudarsko industrijo s širokim naborom izdelkov prilagojenih potrebam kupcev. Naš proizvodni program obsega stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonarne, drobilce skal, obrate za drobljenje in sejanje skal, pralnike peska, naprave za izdelavo peska, asfaltne baze, trakove transportne sisteme, čeljustne drobilce in mobilne drobilne postaje. Constmach izstopa kot zanesljiva blagovna znamka na domačem in tujem trgu zahvaljujoč visokim standardom kakovosti, inovativni proizvodnji in rešitvam prilagojenim kupcu. Naši proizvodi so zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajne zmogljivosti prva izbira profesionalcev v panogi.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna širina: 913 mm, skupna dolžina: 634 mm, skupna višina: 1.700 mm, trajanje garancije: 12 meseci, priključek za stisnjen zrak: 6 letvica, skupna masa: 200 kg, moč: 1,9 kW (2,58 KM), vhodna napetost: 230 V, Polavtomatski stroj za polnjenje tub. Učinkovitost do 13 tub na minuto. Doziranje od 5 ml do 270 ml Premer tube od 19 mm do 50 mm Višina tube od 70 do 210 mm Izdelano na Poljskem Stroj je na voljo za ogled in preizkus v prostorih podjetja. Jedliński Packaging sp. z o.o. ul. Wodna 3 05-090, Raszyn Kfedpfxjxx Uihs Ah Aea Poljska

Leto izdelave: 2002, Stanje: rabljeno, Kopirni rezkar za obdelavo aluminija Vertikalna rezkalna glava: Vzdolžni pomik: 2150 mm Prečni pomik: 230 mm Vertikalni pomik: 210 mm Horizontalna rezkalna glava: Ksdpoxta R Tefx Ah Aofa Vzdolžni pomik: 265 mm Prečni pomik: 280 mm Vertikalni pomik: 105 mm Vrtljaji vretena: 12.000 obr/min Pnevmatska pritrditev obdelovanca Naprava za minimalno doziranje maziva Pnevmatski kopirni zatiči na obeh enotah

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 2 kosa celičnih rotacijskih dozatorjev ! Cena na kos ! Proizvajalec: Torex Kodpfx Ahsxd Dukj Aofa Tip: RV20 Velikost vstopa/izstopa: 300 x 300 mm Vgradna višina: 455 mm Tesnilni trakovi iz gume Privijačena plastična obloga posameznih celic za boljše praznjenje. Preverjena funkcionalnost! Ležaji mazljivi od zunaj. Zadnja uporaba: doziranje hidriranega apna Pogonska moč: 1,5 kW Število obratov: 30,9 obr/min

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2014, nosilnost: 180 kg, doseg roke: 2.900 mm, proizvajalec krmilnikov: KUKA, model krmilnika: KRC4, KUKA KR 180 R2900 prime je 6-osni industrijski robotski manipulator z nosilnostjo 180 kg in največjim dosegom 2896 mm. Pogosto se uporablja v industrijskih aplikacijah, kot je paletizacija. Tipične uporabe KR 180 R2900 prime vključujejo aditivno proizvodnjo, sestavljanje, doziranje, obdelavo površin, ravnanje z materiali, paletizacijo in oddaljeni TCP. Ta robot proizvaja KUKA. Z orodjem za primerjavo robotov lahko raziščete modele, podobne KUKA KR 180 R2900 prime. Nosilnost: 180 kg Največji doseg: 2896 mm Montažni položaj: tla Ponovljivost pozicije: 0,01 mm & 0,03 mm Krmilnik: KR C4 Kfedpfx Asw S I Ileh Aoa Število osi: 6 Delovne ure: 10.095 h Stanje: Rabljeno & Preizkušeno & Prebarvano & Test ponovljivosti priložen Cena ne vključuje prevoza. Kot podjetje PLC Merkezi EOOD imamo na zalogi več kot 300 robotov in smo specializirani za blagovne znamke KUKA, ABB, FANUC in Motoman. Nudimo tudi inženirske storitve po meri in načrtovanje glede na vaše proizvodne zahteve. Vir: Spletna stran Kuka

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2007, 1 komad korišćene BETONARKE Proizvođač: CIFA Godina proizvodnje: 2007 Teorijski kapacitet: 100 m3/sat kompaktnog betona Skladištenje agregata Redni silos sa trakastom vagom Kapacitet 150 m3 (5 x 30 m3) Redni silos natkriven Postrojenje kompletno sa zimskom ogradom Mešalica: Dvoshpindlasta mešalica SICOMA MAO 3750/2500 Doziranje: Agregati: trakasta vaga Voda: merač nivoa vode Dodaci: vaga za dodatke Cement: vaga za cement Skladište za dodatke sa pumpama uključeno Kjdpoxlgn Nefx Ah Ajfa Upravljanje Onyma Cementni silosi 3 x 80t + 1 x 60t DOSTUPNO ODMAH Ponuda se odnosi isključivo na neto cenu, franco lager Predmet prethodne prodaje, moguća greška i/ili netačan prikaz eBez garancije i/ili odgovornosti, stanje kao viđeno, položeno i/ili uspravno Zabranjeno je potpuno kopiranje, ponovna upotreba, publikovanje i/ili kopiranje ove ponude!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Wobbler podajalnik je krmilni sistem, ki zagotavlja vrhunsko delovanje, zlasti pri ravnanju z velikimi, lepljivimi in vlažnimi materiali. Njegova zgradba iz rotirajočih eliptičnih palic ustvarja vibrirajoče gibanje med pretokom materiala. To gibanje ločuje drobni material od večjih kosov ter omogoča enakomerno doziranje v drobilce in presejalnike. Posledično se preprečuje mašenje in poveča splošna učinkovitost obrata. Wobbler podajalniki se pogosto uporabljajo v rudarstvu, kamniški industriji in reciklaži ter so običajno nameščeni pred primarnimi drobilci. To omogoča predhodno presejanje materiala že na začetni stopnji. Zaradi sposobnosti delovanja brez zamašitev, tudi pri lepljivih in ilovnatih materialih, so idealna rešitev za zahtevne pogoje. Njihova mehansko enostavna zasnova, enostavno vzdrževanje in dolgotrajna zmogljivost pripomorejo k minimalnim obratovalnim stroškom. S temi lastnostmi so wobbler podajalniki zanesljiva izbira za vse obrate, ki potrebujejo stalen in uravnotežen pretok materiala. Tehnične specifikacije wobbler podajalnika Obloge ohišja: HARDOX 450 – 10 mm Dovajalna zmogljivost: 150 - 200 t/h Teža: 18,5 ton Dimenzije: 4.000 x 1.000 mm Wobbler motor: 14 x 3 kW, 1.500 obr/min, znamka GAMAK Menjalnik: težka izvedba Prehodne ploščadi: na voljo Jeklene noge: na voljo Zakaj izbrati CONSTMACH wobbler podajalnike? CONSTMACH wobbler podajalniki izstopajo po visoko kakovostnih, trpežnih materialih, robustnih gonilih in enostavnem vzdrževanju. Vsaka enota je zasnovana za dolgotrajno in stroškovno učinkovito delovanje. HARDOX obloge zagotavljajo največjo odpornost proti obrabi, prilagodljiva zasnova pa se zlahka prilagodi različnim vrstam materialov. CONSTMACH je zaupanja vredno ime v industriji zaradi kakovosti izdelave, inženirske podpore ter poprodajnih storitev. Z nakupom wobbler podajalnika z jamstvom CONSTMACH si zagotovite neprekinjeno delovanje in visoko zmogljivost svoje naprave. Kfsdpfx Aoxqcn Ash Asa Kaj počnemo v podjetju Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev, ki ponuja širok nabor izdelkov za gradbeno in rudarsko industrijo. Naš portfelj obsega stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonarne, stroje za drobljenje kamenja, drobilne in presejalne naprave, stroje za pranje in izdelavo peska, asfaltne bazne postaje, transportne trakove, čeljustne drobilce ter mobilne drobilce. Zaradi visokih standardov kakovosti, inovativne proizvodnje in rešitvami osredotočenimi na stranke je Constmach zanesljiva blagovna znamka tako doma kot v tujini. Naši izdelki so prva izbira industrijskih strokovnjakov zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgoročne zmogljivosti.

Stanje: dober (rabljeno), Dozirna črpalka, dvo-komponentna dozirna črpalka Kodpfxob A Rats Ah Asfa -za doziranje tekočih medijev -2x Doziranje: 0-300 l/h -Tlak: 3 bar -Pogon: 0,37 kW/57 min⁻¹ -Količina: 1 kos na voljo -Dimenzije: 830/400/V340 mm -Teža: 125 kg

Leto izdelave: 2006, Stanje: rabljeno, Maks. premer žaginega lista: 280 mm Pnevmatske prijemalke za material Kfedpfxjxrdp Ro Ah Aea Vrtljiva miza z vmesnimi točkami Naprava za minimalno doziranje razpršila Ustrezni valjčni transporterji in dolžinski omejevalci na zahtevo

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Sanomat Amigo Oprema: Ročno doziranje z izjemno velikim, robustnim gumbom na iztoku Kfedpfjxmq Uvsx Ah Aea Stikalo za vklop/izklop za napravo/hlajenje Intenzivno hlajenje posode Dezinfekcijsko čiščenje s pretočnim postopkom Brezplačni dodatki (orodje, ščetke, tesnila in čistilna šoba) Kapaciteta 1,5 litra Priklop: 230V Dimenzije: 228 x 315 x 422 mm (ŠxVxG) Predela do 60 litrov tekoče smetane na uro Rabljena, očiščena naprava Obiščite nas!

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, nosilnost: 16 kg, doseg roke: 1.610 mm, KR 16 je zasnovan za nazivno nosilnost 16 kg, da optimizira dinamično zmogljivost robota. Glavne uporabe: - Varjenje - Doziranje - Dodajalna proizvodnja Model: KR16 Standard & Foundry (na voljo so tudi druge možnosti) Stanje: Rabljeno & Preverjeno Leto: 2008 Krmilna omarica: KRC2 ed05 Vključeno: Manipulator + KRC2 ed05 krmilna omarica + Vsi kabli + Učni obesek (prijemalo in baza nista vključena) Kodpfx Ajq A Uiueh Aofa Za ponudbo in možnosti obnove nas kontaktirajte. Kot PLC Merkezi EOOD imamo na zalogi več kot 300 robotov in poslujemo z znamkami KUKA, ABB, FANUC in Motoman. (Vir: KUKA spletna stran)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, obratovalne ure: 1.700 h, Uporabljena polnilna monoblok naprava Alfatek za oljčno olje, kapaciteta 1500 steklenic/uro Splošne značilnosti uporabljene polnilne monoblok naprave Alfatek za oljčno olje, 1500 BPH Polnilni monoblok ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, izdelan leta 2013, predstavlja učinkovito in zanesljivo rešitev za polnjenje jedilnih olj. Naprava deluje s hitrostjo 1500 steklenic na uro, v smeri urinega kazalca in v celoti avtomatizirano. Trenutno je vključena v proizvodni proces, z opravljenimi približno 1700 delovnimi urami. Vključuje vse varnostne zaščite in uporabniške priročnike. Združljivost embalaže in podprte vrste Polnilna monoblok naprava je prilagojena širokemu spektru embalaže. Uporablja se tako za PET steklenice kot za kovinske pločevinke, in sicer v naslednjih dimenzijah: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Pločevinke 150x92xh192 mm Pločevinke 150x92xh261 mm Pločevinke 149x120xh315 mm Tako se naprava preprosto prilagodi različnim zahtevam pakiranja, od manjših gospodinjskih do večjih industrijskih volumnov. Ta vsestranskost zmanjša potrebo po več različnih strojih, kar optimizira prostor in investicijo. Polnilni del: Volumetrična tehnologija Polnilni segment naprave uporablja 9 volumetričnih ventilov za natančno in ponovljivo doziranje, kar je ključno pri izdelkih z višjo viskoznostjo, kot je oljčno olje. Sistem uporablja fiksne ventile ter deluje v neizobarični konfiguraciji, zato je primeren za mirne (negazirane) tekočine in izogiba zapletenosti tlačnih sistemov. Volumetrična metoda ohranja integriteto izdelka, obenem pa zmanjšuje odpadke in preprečuje prelivanje. Stiskalni pokrovčki: kompatibilnost in dimenzije Naprava pokriva plastenke z eno glavo za pritisk pokrovčkov, ki podpira naslednje dimenzije: Ø51,5 x 23 mm Ø37,5 x 22 mm Ø38 x 20 mm Ker je primerna za vratove brez navoja, monoblok omogoča širok izbor oblik embalaže, značilnih za jedilno olje. Stiskalni sistem za zapiranje omogoča enostavno vzdrževanje in hitre formatne spremembe, hkrati pa zagotavlja visoko učinkovitost in zanesljivost zapiranja. Sistem nudi enakomerno zatesnitev brez potrebe po navojih ali nadzoru navora. Izpusti po formatu in električne specifikacije Odvisno od velikosti steklenice naprava dosega naslednje kapacitete: Kedpfx Ajwiu Rveh Aofa 2000 bph za 0,5 L in 1 L 1500 bph za 2 L 1400 bph za 3 L 1200 bph za 4 L 1000 bph za 5 L Stroj tako učinkovito pokriva vse pogoste oblike embalaže za oljčno olje. Deluje na 415 V in 50 Hz, skladno z industrijskimi standardi. Kljub visoki produktivnosti tehta le 300 kg, kar ga naredi primernega tudi za srednje velike obrate. Kompaktna zasnova omogoča hitro montažo in premikanje po potrebi.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, barva: drugo, Leto izdelave: 2025, Kot Constmach razvijamo mobilne asfalterne postaje, ki nudijo prilagodljivost, hitrost in učinkovitost pri infrastrukturnih in cestnih gradbenih projektih. Zaradi prenosljive zasnove je naše mobilne postaje mogoče enostavno prepeljati z enega projekta na drugega, kar zmanjša časovne izgube in omogoča hitro montažo. Z zmogljivostjo od 60 do 160 ton/uro lahko proizvajajo asfalt enake kakovosti kot fiksne postaje. Njihova kompaktna zgradba, integriran šasijski sistem in napredna avtomatizacija še dodatno poenostavljajo proizvodne procese in povečujejo učinkovitost na terenu. Ključne lastnosti: - Visoka zmogljivost: 60–160 ton/uro, primerno za projekte različnih obsegov. - Prilagodljiv dizajn: Moduli, ki jih je mogoče prilagoditi glede na potrebe projekta. - Hitra postavitev: Zagotavlja zagon v krajšem času brez priprave gradbišča. - Napredni krmilni sistemi: Natančna in brezhibna proizvodnja z avtomatsko PLC-krmilno enoto. Mobilne asfalterne postaje Constmach združujejo hitrost, kakovost in učinkovitost v eni rešitvi. Zaradi enostavne transportnosti, energijsko učinkovite proizvodnje in dolgotrajnih sestavnih delov so vaše najzanesljivejše partnerke v proizvodnji asfalta. Izberite mobilne asfalterne postaje Constmach, da hitro pričnete s projekti in dosežete razliko v kakovosti asfaltne proizvodnje! Zakaj mobilne asfalterne postaje Constmach? - Vrhunska kakovost: Vse glavne komponente so izdelane iz visokotrdnostnih materialov in zagotavljajo dolgotrajno ter varno uporabo. Kfjdpfx Ahexp Utnj Asa - Visoka učinkovitost: Zagotavlja enakomerno proizvodnjo v vseh pogojih s pomočjo naprednih sistemov za ogrevanje, mešanje in doziranje. - Okolju prijazno: Z vrečnimi filtri in nizkimi emisijskimi vrednostmi omogoča okoljsko odgovorno proizvodnjo. - Enostaven transport: Modularna in kompaktna zgradba omogoča lahek prevoz s tovornjakom ali prikolico. - Podpora uporabnikom: Prisotni smo v vseh fazah – od inženiringa in načrtovanja pred prodajo do tehnične podpore po prodaji. Kaj počnemo pri Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev za gradbeno in rudarsko industrijo s širokim naborom izdelkov. Naša ponudba zajema stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske centrale, stroje za drobljenje kamna, drobilne in presejalne postaje, pralnike in izdelovalce peska, asfaltne postaje, transportne tračne sisteme, čeljustne drobilce in mobilne drobilne postaje. Z visokimi standardi kakovosti, inovativnim pristopom in rešitvami, usmerjenimi v stranke, je Constmach prepoznaven kot zanesljiva blagovna znamka tako na nacionalnem kot tudi mednarodnem trgu. Naši izdelki so zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajne zmogljivosti stalna izbira strokovnjakov iz industrije.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2014, nosilnost: 270 kg, doseg roke: 2.700 mm, proizvajalec krmilnikov: KUKA, model krmilnika: KRC4, lastna masa: 1.129 kg, Najbolj priljubljena serija robotov proizvajalca KUKA, KR QUANTEC, je robustna, elegantna, vsestranska in opremljena z visokozmogljivimi funkcijami. Robot KUKA KR 270 R2700 F Ultra ima ponovljivost 0,06 mm. Pogosto se uporablja v naslednjih aplikacijah: - Paletizacija - Depaletizacija - Ravnanje z materiali - Adiditivna proizvodnja - Sestavljanje - Doziranje - Oddaljeni TCP Model: KRC4 KR270 R2700 F Ultra (Foundry) Stanje: obnovljen, preizkušen in ponovno prebarvan Leto izdelave: 2014 Upravljalska omara: KRC4 Vključeno: manipulator + KRC4 kontrolna omara + vsi kabelski seti + učni obroč (teach pendant) Ni vključeno: baza in prijemalo Storitev obnove PLC MERKEZI vključuje: • Čiščenje: Površina robotske plošče in robota je očiščena. • Menjava olja: Olje vseh osi (6 osi) robota je bilo zamenjano. • Menjava baterij: Vse baterije so bile zamenjane z novimi. • Mehansko vzdrževanje: Preverjeni in servisirani so zobniki ter kompenzator teže po testih zmogljivosti in ponovljivosti. Kedpfoq Dznbsx Ah Aofa • Elektronsko vzdrževanje: Vključuje vzdrževanje gonilnikov, elektronskih plošč, učnega obroča in PC-ja. • Poliranje in barvanje: Po čiščenju je robot spoliran in prebarvan v originalno ali želeno barvo. Kot PLC Merkezi EOOD imamo na zalogi več kot 300 robotov in poslujemo z znamkami KUKA, ABB, FANUC in Motoman. Ponujamo tudi storitve inženirstva po meri in načrtovanje po vaših specifikacijah proizvodnje.

Stanje: rabljeno, Linija za predelavo in polnjenje mlečnih izdelkov do 20.000 l/dan Ta linija za predelavo mleka učinkovito obvladuje količine med 15.000 in 20.000 litrov mleka na dan, kar zagotavlja visoko učinkovitost in najvišjo kakovost končnih izdelkov. Njena zmogljivost omogoča visok dnevni izplen proizvodnje, kar je ključno za obratovanje v večjem obsegu. Zmožnosti pakiranja Linija ima specializiran pakirni sistem, ki zanesljivo obdela različne vrste mlečnih izdelkov. Na primer, mleko polni v 1,0-litrske PVC vrečke s kapaciteto 2.400 kosov na uro. Jogurt in kefir polni v 410-gramske in 180-gramske lončke s kapaciteto 3.000 kosov na uro ter v 0,5-litrske in 1,0-litrske PET plastenke z zmogljivostjo 1.000 kosov na uro. Kislo smetano polni tako v 1.000-gramske lonce kot v sklede, vsak z zmogljivostjo 3.000 kosov na uro. Sir polni v posode po 5,0 kg in 10,0 kg za sveži sir ter v vakuumsko folijo po 500 in 1.000 gramov za narezan sir. Tehnični podatki opreme Oprema je bila izdelana v Italiji, Sloveniji in Srbiji med letoma 1999 in 2016, kar priča o njeni kakovosti in trpežnosti. Sprejemna enota za mleko obsega digitalne števec in sistem za odstranjevanje pene, obnovljen leta 2014. Na voljo so vodoravni in navpični tanki s prostornino do 3.200 litrov, primerni za skladiščenje in hlajenje. Fermentacijske enote in polnilne linije Izolirani duplikatorji z dvojno steno in planetarnimi mešalniki zagotavljajo enotnost izdelkov med fermentacijo. Avtomatizirane polnilne linije omogočajo učinkovito doziranje kisle smetane, jogurta in mleka v raznolike pakirne oblike, kar maksimira produktivnost in zmanjšuje čas izpada. Dodatki in vzdrževanje opreme Linijo dopolnjujejo pripomočki, kot so triblender za mleko v prahu, stroji za vakuumsko pakiranje sira in hladilni sistemi za skladišča. Ti elementi so ključni za daljše shranjevanje in zagotavljanje varnosti živil. Ekipa je opremo redno servisirala in vzdrževala vse do prenehanja proizvodnje leta 2020, kar priča o dosledni skrbi za delovanje in zanesljivost. Povzetek Ti podatki izpostavljajo zmožnost linije za visoke kapacitete in njeno prilagodljivost ter zanesljivost skozi čas, kar je ključno za velike mlečnopredelovalne obrate. Seznam komponent linije: - Sprejemna enota za mleko - Digitalni števec s sistemom za odstranjevanje pene (2014) - Vodoravni tank (lactofreeze), kapaciteta 3.200 l, hlajenje na freon – 3 kosi - Navpični tank, kapaciteta 3.000 l – 2 kosa - Enota za pasterizacijo - Pasterizator (pretok), s zadrževalniki, kapaciteta 2.000 l - Separator (samoočiščevalni), kapaciteta 2.000 l - Homogenizator, kapaciteta 2... Kjdsvgvrwspfx Ah Ajfa

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 175 kW (237,93 KM), vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, Leto izdelave: 2025, Oprema: hidravlika, kabina, računalnik na krovu, CONSTMACH Stacionarna-100 fiksna betonarna predstavlja vrhunsko rješenje za projekte koji zahtijevaju visoko kapacitetnu i dugoročnu proizvodnju gotovog betona. Ovaj potpuno automatski sistem, sa kapacitetom proizvodnje od 100 m³/sat, dizajniran je za profesionalnu upotrebu zahvaljujući dugotrajnoj izdržljivosti i neprekidnim performansama. Odlikuje se stabilnom i robusnom konstrukcijom, fleksibilnošću u proizvodnji svih vrsta betona i usklađenošću sa CE standardima. U proizvodnoj liniji mogu se koristiti pan, jednostruki, dvostruki ili planetarni mikser, čime se osigurava optimalna priprema različitih tipova betona. Stacionarna-100 može biti konfigurirana sa silosima za cement kapaciteta od 75 do 500 tona, u zavisnosti od zahtjeva projekta. Prilikom isporuke cementa u vrećama, integrirani sustav razduvavanja omogućava jednostavno i učinkovito punjenje cementa. U hladnim klimama grijanje je osigurano generatorima tople pare i izoliranim panelima, dok u toplim regijama sistemi hlađenja čuvaju kvalitetu betona. Dodatno, sistem za pred-doziranje agregata uklanja potrebu za utovarnom rampom, što pojednostavljuje instalaciju na gradilištu. Automatizirani sustav, opremljen vrhunskim SIEMENS i SCHNEIDER elektroničkim komponentama, korisnicima omogućava potpunu kontrolu putem intuitivnog korisničkog sučelja. Sistem se lako prilagođava svakoj projektnoj lokaciji zahvaljujući planovima rasporeda koji odgovaraju različitim uvjetima terena. Tehničke karakteristike Stacionarna-100 fiksne betonare: Proizvodni kapacitet: 100 m³/h Težina: 48 tona (bez silosa za cement) Kfodpfoxp U Dgox Ah Asa Ukupna snaga motora: 175 kW Potreban generator: 250 kVA Opcije miksera: pan – jednostruki – dvostruki – planetarni Bunker za agregat: 4 x 25 m³ Vaga za agregat: 3 m³ Zapremina svježeg betona u mikseru: 2 m³ Silos za cement: kapacitet 75 - 500 t Tip upravljanja: potpuno automatski Zašto odabrati Stacionarna-100 fiksnu betonaru? CONSTMACH Stacionarna-100 donosi izvrsnu povrat na investiciju zahvaljujući pouzdanosti, velikom proizvodnom kapacitetu i dugovječnim komponentama. Napredni automatizirani sistem omogućava upravljanje procesom s minimalnim ljudskim angažmanom, uz maksimalnu energetsku učinkovitost. Svaka komponenta je proizvedena prema svjetskim standardima i podržana jamstvom na servis i rezervne dijelove. Kvaliteta, trajnost i postprodajna podrška CONSTMACH-a garantiraju nesmetan napredak vaših projekata. Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač strojeva s bogatim asortimanom proizvoda prilagođenih potrebama građevinske i rudarske industrije. Naš portfelj uključuje mašine za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonare, mašine za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje pijeska, mašine za izradu pijeska, asfaltna postrojenja, transportere, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokom standardu kvaliteta, inovativnom pristupu proizvodnji i rješenjima fokusiranim na kupca, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Trajnost, učinkovitost i dugotrajne performanse čine naše proizvode prvim izborom industrijskih profesionalaca.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 500 h, Rabljena kompletna linija za punjenje vode u PET boce za mirna pića, kapacitet 300 bph, 18,9L CapSnap CapSnap Adapta serija je modularan, integrirani sustav za pranje, punjenje i zatvaranje boca. Idealan je za srednje velike pogone za punjenje HOD (Home and Office Delivery) vode. Dizajniran za prilagodljivost – ove se linije mogu konfigurirati za rad s bocama od 3 galona (11,34 L) i 5 galona (18,9 L). Ovaj kompletan sustav učinkovito obrađuje 300 do 600 boca na sat (BPH). Proizvođač: CAP SNAP – Portola – SAD Godina proizvodnje: 1999. (potpuno obnovljen 2015. i od tada radio samo 500 sati) Kapacitet: 300 boca/h Potrebni izvori energije: komprimirani zrak 6 bara, el. snaga 40 kW, dovod vode za pranje 2 bara, dovod vode za punjenje Sastav linije: Kodpfxsvgud So Ah Asfa - Poluautomatski uređaj za skidanje čepova: Koristi se za uklanjanje čepova s boca. - Ulazni transporter: Na ovu pokretnu traku boce se postavljaju ručno. - Predpranje hladnom vodom putem mlaznica: Prva faza pranja, korištenje hladne vode. - Pranje toplom vodom s deterdžentom putem mlaznica: Druga faza pranja, korištenje vode od 50°C s deterdžentom. - Ispiranje hladnom vodom i dezinficijensom putem mlaznica: Posljednja faza pranja, upotreba hladne vode i dezinficijensa. - Transporter izlaza punjenja boca: Boce se pune ovdje, dvije istovremeno. - UV filter: Voda se puni kroz UV filter ugrađen na ulaz vode u boca. - Transport punih boca do zatvarača: Ovdje se boce premještaju od punilice do zatvarača. - Doziranje čepova kroz dezinficijens na bocu: Čepovi se dezinficiraju i pripremaju za zatvaranje boca. - Cilindar za čepove: Na ovom mjestu se čep stavlja na bocu. - Izlazni transporter: Odavde se boce ručno slažu na palete. Svaki dio sustava ima specifičnu ulogu u procesu punjenja boca i zajedno čine funkcionalnu proizvodnu liniju za punjenje vode.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, barva: drugo, Leto izdelave: 2025, Kot Constmach razvijamo mobilne asfalterne postaje, ki nudijo prilagodljivost, hitrost in učinkovitost pri infrastrukturnih in cestnih gradbenih projektih. Zaradi prenosljive zasnove je naše mobilne postaje mogoče enostavno prepeljati z enega projekta na drugega, kar zmanjša časovne izgube in omogoča hitro montažo. Z zmogljivostjo od 60 do 160 ton/uro lahko proizvajajo asfalt enake kakovosti kot fiksne postaje. Njihova kompaktna zgradba, integriran šasijski sistem in napredna avtomatizacija še dodatno poenostavljajo proizvodne procese in povečujejo učinkovitost na terenu. Ključne lastnosti: - Visoka zmogljivost: 60–160 ton/uro, primerno za projekte različnih obsegov. - Prilagodljiv dizajn: Moduli, ki jih je mogoče prilagoditi glede na potrebe projekta. - Hitra postavitev: Zagotavlja zagon v krajšem času brez priprave gradbišča. - Napredni krmilni sistemi: Natančna in brezhibna proizvodnja z avtomatsko PLC-krmilno enoto. Mobilne asfalterne postaje Constmach združujejo hitrost, kakovost in učinkovitost v eni rešitvi. Zaradi enostavne transportnosti, energijsko učinkovite proizvodnje in dolgotrajnih sestavnih delov so vaše najzanesljivejše partnerke v proizvodnji asfalta. Izberite mobilne asfalterne postaje Constmach, da hitro pričnete s projekti in dosežete razliko v kakovosti asfaltne proizvodnje! Zakaj mobilne asfalterne postaje Constmach? - Vrhunska kakovost: Vse glavne komponente so izdelane iz visokotrdnostnih materialov in zagotavljajo dolgotrajno ter varno uporabo. - Visoka učinkovitost: Zagotavlja enakomerno proizvodnjo v vseh pogojih s pomočjo naprednih sistemov za ogrevanje, mešanje in doziranje. - Okolju prijazno: Z vrečnimi filtri in nizkimi emisijskimi vrednostmi omogoča okoljsko odgovorno proizvodnjo. - Enostaven transport: Modularna in kompaktna zgradba omogoča lahek prevoz s tovornjakom ali prikolico. - Podpora uporabnikom: Prisotni smo v vseh fazah – od inženiringa in načrtovanja pred prodajo do tehnične podpore po prodaji. Kaj počnemo pri Constmach? Kfjdpfoxp Ur Rex Ah Aea Constmach je vodilni proizvajalec strojev za gradbeno in rudarsko industrijo s širokim naborom izdelkov. Naša ponudba zajema stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske centrale, stroje za drobljenje kamna, drobilne in presejalne postaje, pralnike in izdelovalce peska, asfaltne postaje, transportne tračne sisteme, čeljustne drobilce in mobilne drobilne postaje. Z visokimi standardi kakovosti, inovativnim pristopom in rešitvami, usmerjenimi v stranke, je Constmach prepoznaven kot zanesljiva blagovna znamka tako na nacionalnem kot tudi mednarodnem trgu. Naši izdelki so zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajne zmogljivosti stalna izbira strokovnjakov iz industrije.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, obratovalne ure: 10 h, Uporabljena polnilna monoblok naprava CIMEC 6-6-1, kapaciteta 1000 steklenic/uro Tehnične lastnosti in specifikacije Uporabljeni polnilni monoblok CIMEC 6-6-1, model AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, predstavlja vsestransko in zanesljivo rešitev za izobarične postopke polnjenja, zasnovano posebej za proizvodnjo piva. Napravo je leta 2003 izdelalo italijansko podjetje CIMEC, monoblok pa združuje napredne funkcije za zagotavljanje natančnosti, kakovosti in varnosti delovanja. Struktura in konfiguracija monobloka CIMEC 6-6-1 monoblok združuje tri ključne enote v eni kompaktni strukturi: izpiralko, izobarično polnilno enoto in zapiralko. Takšna konfiguracija optimizira prostorsko učinkovitost linije in skrajšuje čas izdelave, z maksimalno zmogljivostjo 1000 steklenic na uro (bph). Izpiralka: Opremljena s 6 prijemali za držanje steklenic in eno fiksno šobo za izpiranje, omogoča učinkovito čiščenje pred polnjenjem. Tako zagotavlja, da v steklenicah ne ostane kontaminantov, kar prispeva k čistosti končnega izdelka. Izobarični polnilni sistem: Polnilni del ima 6 polnilnih ventilov s tremi krmilnimi gumbi, kar omogoča nadzorovano polnjenje pod tlakom – idealno za pivo in druge gazirane pijače. Sistem za predhodno evakuacijo in niveliranje zmanjšuje prisotnost kisika v embalaži in tako ohranja senzorične lastnosti izdelka. Zapiralna enota AROL, model Eagle C: Upravljalec zapiralnega dela uporablja 26 mm kronske zamaške in 1 zapiralno glavo, kar zagotavlja natančno zapiranje brez možnosti puščanja ali kontaminacije. Napredne tehnične lastnosti Rabljen polnilni monoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph zagotavlja visoko učinkovitost in natančen nadzor proizvodnega procesa. Izobarična tehnologija, v nasprotju s standardnim gravitacijskim polnjenjem, ohranja stalen tlak v embalaži med polnjenjem, s čimer preprečuje penjenje in omogoča natančno doziranje. Sistem za predhodno evakuacijo: Odstranjuje zrak iz steklenice pred polnjenjem, kar zmanjša oksidacijo proizvoda. Samodejno niveliranje in degaziranje: Sistem zagotavlja konstantno raven izdelka in odstranjuje odvečen plin, zaradi česar je končno zapiranje hermetično. Priložene formate in rezervni deli Monoblok vključuje lažne steklenice, ki omogočajo čiščenje in testiranje sistema brez zagona proizvodnje. Prav tako sta priložena dva formata, oba s premerom 65 mm, primerna za standardne pivske steklenice. Naprava vsebuje tudi dva dvigalna cilindra (jack cylinder) za hitro zamenjavo in vzdrževanje v primeru obrabe. Varnostne značilnosti te rabljene monoblok polnilne linije za pivo Monoblok je opremljen s tehničnimi navodili za uporabo in integriranimi varnostnimi sistemi, ki ščitijo operaterje in zagotavljajo skladnost z veljavno zakonodajo. Vsak sklop naprave ima varnostne elemente za preprečevanje napak in zagotavljanje nemotenega delovanja, kot so varnostne zaščite, gumbi za izklop v sili in nadzor tlaka, ki zmanjšujejo vsakršno tveganje. Zaključek – rabljena polnilna monoblok naprava za pivo Uporabljeni polnilni monoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph je zanesljiva rešitev za pivovarsko industrijo, zasnovana za maksimalno kakovost izdelka in minimalne zastoje. Idealna je za pivovarne, ki si želijo večje produktivnosti in ponovljivih rezultatov. Čeprav je proizvodno leto starejše, robustna konstrukcija in razpoložljivost rezervnih delov podaljšujeta njeno življenjsko dobo. Monoblok združuje učinkovitost, natančnost in prilagodljivost ter predstavlja odlično naložbo. Kfjdpfxjvy E Nls Ah Aoa

Stanje: rabljeno, Uporabljena linija za polnjenje jedilnega olja, kapaciteta 6000 steklenic/uro Splošna konfiguracija linije za polnjenje Uporabljena linija za polnjenje jedilnega olja 6000 bph je zasnovana za polnjenje jedilnega olja v 1-litrske PET steklenice s nazivno zmogljivostjo 6000 steklenic na uro. Postavitev vključuje opremo več priznanih proizvajalcev, ki je integrirana za zagotavljanje neprekinjenega delovanja in zanesljivosti pri polnjenju, etiketiranju, pakiranju in paletiranju. Operaterji so celotno linijo pravilno zaustavili decembra 2022. Trenutno so stroji demontirani in skladiščeni v ustreznih pogojih ter tako takoj na voljo za preselitev in ponovno uporabo. Celotna postavitev predstavlja kompaktno, a celovito rešitev za srednje velike proizvodnje. Formiranje embalaže: KOSME stroja za pihanje PET steklenic Linija vsebuje dva stroja za pihanje PET steklenic KOSME, model KSB3000, letnik 2001. Vsaka enota uporablja zabojnik za preforme in avtomatski transportni sistem za podajanje preform v pihalni stroj. Sistem tako omogoča lastno proizvodnjo steklenic na lokaciji, s čimer se zmanjšajo stroški logistike in optimizira ravnanje s plastičnimi materiali. Dvojna postavitev strojev izboljša kontinuiteto proizvodnje in zmanjša čas izpada. Hladilni sistem: MTA hladilnik in zračni transporterji MTA industrijski hladilnik, model TAE 051, letnik 2000, hladi kalupe v strojih za pihanje. Zračni transporterji KOSME, model L2000, letnik 1999, izdelani iz nerjavečega jekla AISI 304, prenašajo napihnjene steklenice do monobloka za polnjenje. Sistem vključuje elektro omare s PLC krmilniki in integriranimi zračnimi filtri, kar zagotavlja učinkovit nadzor pretoka zraka in stalno kakovost zraka. Tehnično to pomeni dolgoročno zanesljivost in ohranjanje higienskih pogojev. Polnilni monoblok: ICS RVP-12/ZS-3N ICS polnilni monoblok, model RVP-12/ZS-3N, letnik 1995, predstavlja osrednjo enoto linije. Omogoča natančno doziranje jedilnega olja, kar zagotavlja kakovost izdelka ter enotno količino polnjenja. Sistem se usklajuje z opremo pred in za njim, zato omogoča stabilno obratovanje tudi ob spremenljivih obremenitvah. Robustna mehanska konstrukcija omogoča preprosto vzdrževanje in hitro menjavo rezervnih delov. Etiketirni stroj: ICS s hladnim lepilom Kedpfxswlt Dge Ah Aefa ICS etiketirka, model ERG-6/2/2, letnik 1995, lepi papirnate etikete s hladnim lepilom. Stroj zagotavlja dober oprijem na PET steklenicah in je prilagojen za 1-litrski format. Ta tehnologija ostaja standard za pakiranje jedilnega olja ter se učinkovito vklaplja v postavitev linije. Uporaba hladnega lepila ponuja stroškovno učinkovit pristop brez kompromisov glede zmogljivosti. Notranji transport in pakiranje Transportni trakovi ICS, nameščeni leta 1995, povezujejo ključne postaje na liniji, ki nato prehaja v fazo pakiranja.

Stanje: rabljeno, Uporabljena polnilna linija za pivo v pločevinkah 25.000 pločevink/uro Uporabljena polnilna linija za pivo v pločevinkah s kapaciteto 25.000 pločevink na uro omogoča hitro konzerviranje piva v več različnih formatih. Naprava polni pločevinke s prostorninami 500 ml, 440 ml in 330 ml s standardnimi pokrovčki tipa 202 ter dosledno dosega zmogljivost 25.000 pločevink na uro. Linija je še vedno montirana, trenutno pa ni v obratovanju. Vse komponente so kljub temu v odličnem delujočem stanju. Sistem za dovajanje praznih pločevink Na začetku linije Linker DPG-500 depaletizator (letnik 2012) odpalezira prazne pločevinke. Nato vrvni transporterji Linker (model RC/KHS, 2012) pločevinke prenesejo do naprave Triplexrinser TR/KHS za izpiranje pločevink (2012). V tem delu linije sistem zagotavlja nemoten pretok in učinkovito pripravo pločevink za naslednjo fazo, ob tem pa ohranja nežno ravnanje in produktivnost. Polnjenje in zapiranje pločevink Sledi KHS Innofill DVD 60 polnilni stroj, nameščen leta 2017, ki polni pločevinke s 60 samostojnimi ventili. Sočasno Ferrum F08 zapiralni stroj hermetično zapre pločevinke, pokrove pa dovaja NSM 30A dozirnik. Takšna konfiguracija zagotavlja natančno doziranje in varno zapiranje pri visokih zmogljivostih. Blok za polnjenje in zapiranje je eden najnovejših sklopov linije. Kodpsw Ahfaofx Ah Aefa Pasterizacija in nadzor kakovosti Po zapiranju pločevinke potujejo skozi KHS Innopro KZE pretočni pasterizator (2017), ki vključuje tudi 5.000-litrski medrezervoar za stabilizacijo procesa. KHS Innocheck kontrolnik nivoja polnjenja (2012) stalno spremlja količino tekočine v vsaki pločevinki, kar zagotavlja skladnost z najstrožjimi standardi kakovosti. Tako fazi pasterizacije in kontrole ohranjata varnost in stalno kakovost izdelka. Sekundarno pakiranje in apliciranje ročajev Po obdelavi pločevink multipakirna embalaža KHS Innopack Kisters SP 050 B2 (2012) pakira pločevinke v shrink folijo—tiskano ali transparentno, na dvojnem sistemu s hitrostjo 50 ciklov na minuto. Hkrati aplikator ročajev KHS CSM 050-02 (2011) nanese ročaje enako hitro, kar olajša nadaljnji transport. Sekundarno pakiranje tako optimizira linijo za potrebe trgovine in logistike. Pakiranje v pladnje in shrinkanje Po multipakiranju KHS Innopack Kisters TP 035 B2 (2012) pakira pločevinke v pladnje s 35 cikli na minuto, nato pa KHS Innopack Kisters FS-AL shrink stroj (2017) dodatno ovije izdelke s shrink folijo, da ostanejo stabilni med distribucijo. Obe napravi zagotavljata visoko zanesljivost tudi pri neprekinjenem delovanju. Paletizacija in zaključne operacije linije Na koncu linije paletizator KHS Innopal MPH 1-1 (2012) nalaga pladnje na palete brez vmesnih slojev, kar poenostavi proces in zmanjša porabo materiala. Na koncu Fiat MFP paletni ovijalec (2017) palete ovije v stretch folijo in s tem zagotovi varnost tovora.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje jestivog ulja do 1800 boca na sat Uvod Linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph predstavlja napredno tehnološko rješenje u sektoru flaširanja. Ovaj sustav, marke Almanah Alman, jamči učinkovitost i pouzdanost koja je ključna za suvremene proizvodne zahtjeve. Kapacitet i dimenzije Opremljena proizvodnim kapacitetom od 1800 boca na sat za PET spremnike od 1 litre, ova se linija izdvaja po svojoj visokoj produktivnosti. Ukupna duljina linije iznosi 6,3 metra, što je bitan podatak za planiranje prostora za instalaciju u skladištu. Kodpfevguagox Ah Asfa Specifikacije punilice u liniji za punjenje jestivog ulja Srce linije čini punilica s 18 ventila, koja radi na principu tlačnog punjenja. Ova metoda osigurava brzo i učinkovito doziranje proizvoda u liniji za punjenje jestivog ulja, čime se čuva integritet i kvaliteta ulja. Zatvaračica i etiketirka Zatvaračica je opremljena sa 6 glava i koristi plastične tlačne čepove, što jamči sigurno i precizno zatvaranje boca. Etiketirka nanosi papirnate etikete s pomoću tekućeg ljepila, čime se postiže čist i profesionalan izgled proizvoda. Instalirana snaga potrebna za liniju za punjenje jestivog ulja Linija zahtijeva instaliranu snagu od 3 kW, što predstavlja važan podatak za optimizaciju potrošnje energije i održivost proizvodnog procesa. Ova značajka naglašava energetsku učinkovitost linije za punjenje jestivog ulja u industrijskom okruženju. Zaključak Rabljena linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph Almanah Alman predstavlja idealno tehnološko rješenje za sve koji traže učinkovitost i pouzdanost u sektoru flaširanja. Sa svojim visokim proizvodnim kapacitetom i naprednim tehničkim karakteristikama, ovaj stroj može zadovoljiti i najzahtjevnije potrebe proizvođača jestivog ulja.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 31.000 h, Kosme rabljena kompletna linija za flaširanje soka i mleka 2006. Ako tražite kompletnu liniju za flaširanje mlečnih ili sokova, Kosme rabljena kompletna linija za flaširanje mleka iz 2006. godine je odlično rešenje. Ova visokokvalitetna linija prethodno je korišćena od strane kompanije Kosme za flaširanje mleka i opremljena je najsavremenijom opremom renomiranih proizvođača kao što su Kosme, Krones i Mariani. Kfsdpfovgui Ijx Ah Asa Linija se može koristiti i za flaširanje jestivog ulja u PET flašama sa grlom 38 mm, jer koristi sistem punjenja po težini, što omogućava ovu fleksibilnost. Na izlazu punilice nalazi se sistem za kontrolu težine koji garantuje tačnost punjenja. Kosme rabljena linija za flaširanje mleka radi u smeru kazaljke na satu i uključuje nagibni bunker i orijentator/elevator za preforme, obezbeđujući efikasno rukovanje preformama. Tu je i KOSME KSB 4L mašina za izduvavanje PET flaša, koja može raditi sa bocama od 1 l i 1,5 l, a sa transportnim trakama za vazduh dodatno se poboljšava efikasnost proizvodnje. Takođe, u liniji je KOSME 16.8 monoblok za punjenje sa 16-ventilskim punilicom za precizno doziranje po težini, što garantuje konstantan kvalitet proizvoda. Zatvarač sa 8 glava za plastične navojne čepove sa pneumatskim podizačem čepova omogućava brzo i efikasno zatvaranje boca, dok KRONES roll-fed etiketirka sa do 10 glava prilagođava liniju visokim brzinama etiketiranja. Oprema linije: Uz Kosme rabljenu liniju za flaširanje mleka dolazi i MARIANI stroj za pakovanje u kartonske kutije, koji omogućava efikasno pakovanje i jednostavno rukovanje gotovim proizvodima. Trake za transport boca/sanduka i paletizer sanduka takođe su deo linije, čime je olakšano kretanje proizvoda kroz čitav proizvodni proces. Linija je predviđena za PET flaše i može rukovati mlečnim i sokovima zapremine 0,5 l i 1,0 l. Sa kapacitetom proizvodnje od 6.000 boca na sat, ova polovna linija za flaširanje je izuzetno efikasno i ekonomski isplativo rešenje za svaku fabriku pića. Ukratko, Kosme rabljena kompletna linija za flaširanje mleka iz 2006. godine je odličan izbor za proizvođače mlečnih i sokova koji žele da optimizuju proizvodni proces i povećaju efikasnost. Zahvaljujući viskokvalitetnoj opremi renomiranih proizvođača, ova linija garantuje stalan kvalitet proizvoda i veliku brzinu proizvodnje uz minimalne zastoje i maksimalan profit.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Rabljeni polnilni monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 steklenic/uro Rabljeni polnilni monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph predstavlja tehnično rešitev za polnjenje olja v PET embalažo. Model, ki ga je proizvedel Sicmea leta 1999, zagotavlja kapaciteto proizvodnje 4500 steklenic na uro ter je zasnovan za pakirne formate 2 L in 5 L. Zaradi tega ostaja zanesljiva izbira za industrijske polnilne linije. Tehnične značilnosti rabljenega polnilnega monobloka SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 bph uporablja volumetrični polnilni sistem, ki omogoča natančno doziranje ne glede na viskoznost produkta. Monoblok vključuje 12 polnilnih ventilov s fiksnimi šobami, kar omogoča enakomeren pretok skozi celoten cikel polnjenja in zagotavlja konsistentnost. Sistem za zapiranje posod učinkovito upravlja plastične navojne pokrovčke. 12 glave za zapiranje delujejo sinhrono s procesom polnjenja, kar omogoča visoko proizvodno učinkovitost in nepropustno zapiranje. Tovrstna rešitev zmanjšuje izgubo produkta in zagotavlja natančnost. Stroj deluje v smeri urinega kazalca, kar optimizira razporeditev mehanskih komponent in ohranja neprekinjeno delovanje. Strukturna zasnova dodatno izboljšuje učinkovitost delovnega toka. Napajanje in električni podatki Polnilni monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph deluje na napetost 380 V, moč 5 kW in frekvenco 50 Hz. Ti parametri omogočajo kompatibilnost z večino industrijskih proizvodnih linij, zagotavljajo obratovalno stabilnost ter optimizirajo porabo energije. Električni sistem podpira visoko učinkovito delovanje. Varnost in skladnost Sistem vključuje varnostne naprave, ki ščitijo operaterja in zagotavljajo skladnost z veljavnimi predpisi. Mehanske zaščite in senzorji za izklop v sili zmanjšujejo tveganje za nesreče in zagotavljajo varno delovno okolje. Varnostni mehanizmi dodatno prispevajo k večji učinkovitosti ter zmanjšujejo zastoje v proizvodnji. Kfsdpjv Nyzbefx Ah Aea Uporaba in kompatibilnost SICMEA Cometa 12/5 4500 bph učinkovito polni olje v PET posode ter zagotavlja natančen in zanesljiv postopek polnjenja. Njena združljivost s formati 2 L in 5 L omogoča fleksibilno prilagajanje različnim potrebam trga. Zato podjetja pridobijo večjo prilagodljivost v proizvodnem procesu. S kapaciteto 4500 steklenic na uro ta monoblok podpira visoke proizvodne količine in omogoča enostavno integracijo v obstoječe polnilne linije. Zaradi avtomatizirane zasnove procesi v proizvodnji potekajo učinkovito in optimalno. Zaključek o rabljenem polnilnem monobloku SICMEA Rabljeni polnilni monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph zagotavlja zanesljivo rešitev za volumetrično polnjenje olja v PET embalaže. Optimizirana konstrukcija, robustna struktura in popolnoma avtomatizirana konfiguracija omogočajo visoko proizvodno učinkovitost. Vgrajeni varnostni sistemi in učinkovito delovanje to napravo uvrščajo med zanesljive rešitve za podjetja, ki potrebujejo visoko zmogljiv industrijski polnilni sistem, skladen s standardi. Stroj predstavlja učinkovito rešitev za obsežne polnilne operacije z oljem.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Dobro uporabljeni stroj za polnjenje doypack Bossar B 2500 Uvod in strukturna sestava Na področju tehničnih rešitev za pakiranje izstopa rabljeni stroj za polnjenje doypack Bossar B 2500 kot napredna oprema zaradi svoje konstrukcije in visoke funkcionalnosti. Bossar B 2500 je konfiguriran kot vodoravni stroj, natančneje model B2500 L/STU-1. Ta oznaka ni naključna, saj nakazuje sposobnost obratovanja v vodoravni postavitvi, kar je ključnega pomena za določene vrste pakiranj in za ohranjanje stalne proizvodne učinkovitosti. Ta polnilna linija omogoča delo v različnih formatih, od 200 ml do 1 l. Pomemben del zasnove je uporaba nerjavečega jekla za celotno osnovo avtomatskega stroja. To zagotavlja ne le visoko odpornost proti koroziji, temveč tudi togo in robustno konstrukcijo, ki je nepogrešljiva v industrijskem okolju, kjer sta obstojnost opreme in odpornost proti različnim mehanskim obremenitvam ključnega pomena. Senzorska tehnologija in pogonski sistem stroja za polnjenje doypack Bossar B 2500: Rabljeni stroj za polnjenje doypack Bossar B 2500 je opremljen z naprednim senzorskim sistemom, t.i. foto senzorjem, ki ima ključno vlogo pri zagotavljanju natančnosti med postopkom polnjenja. Njegova naloga je preverjanje pravilnega položaja pakirnega materiala in preprečevanje napak, ki bi lahko povzročile odpad ali napake v proizvodnji. Ta tehnologija pomeni pomemben kakovostni preskok v primerjavi s tradicionalnimi metodami in ponuja večjo operativno zanesljivost. Poleg senzorja je na voljo tudi izhodni transportni trak. Ta komponenta je enako pomembna, saj upravlja pretok materiala skozi stroj in skrbi, da ne prihaja do prekinitev ali okvar, ki bi lahko ogrozile celoten proizvodni proces. Prisotnost tega elementa dodatno potrjuje tehnično dovršenost modela Bossar B 2500. Univerzalni sistemi doziranja in uporabe V nadaljevanju prehajamo do bistva procesa polnjenja: dozirnega sistema. Ta, zlasti batni dozirnik, je natančno nastavljiv za doziranje ustreznega volumna v vsakem ciklu in tako zagotavlja homogeno dozo in kakovost končnega izdelka. Polnilne šobe so prilagojene za tekoče produkte, konice pa so oblikovane za obdelavo gostejših mas, kar dodatno izpostavlja vsestranskost stroja pri obdelavi različnih materialov. Kfodpfxjvgubqj Ah Asa Popravek robu folije je še ena tehnična posebnost te opreme, ki skrbi za pravilen napetostni režim in poravnavo pakirnega filma skozi celoten proces ter preprečuje poškodbe in napake. Zaključek in končne ugotovitve Rabljeni stroj za polnjenje doypack Bossar B 2500 ni zgolj skupek mehanskih komponent, temveč predstavlja rezultat let inovacij na področju strojev za polnjenje doypack. Pomembno je omeniti, da je podjetje Bossar, originalni proizvajalec te linije, nedavno prevzela družba SIG.