Romer Oven Sw Series nakup rabljenega (6.232)

Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 20.914 h, stanje: rabljeno, Endress GSW67 Stromerzeuger Baujahr: 2014, Betriebsstunden: 20.914h, Nennleistung: 61KVA, letzte Wartung: 18.08.2025, Motor: Perkins 1104D, Maße;(LxBxH): 2.285mm x 920mm x 1.150mm Auf Wunsch unterbreiten wir Ihnen ein Leasing- oder Finanzierungsangebot. Herr Mihm (Tel.) betreut Sie gerne. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Homepage. Irrtümer und Zwischenverkauf vorbehalten! = Weitere Informationen = Hsdpfjyxkmxex Ag Ajnu Wenden Sie sich an Tobias Ebert, um weitere Informationen zu erhalten.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2010, skupna dolžina: 3.590 mm, skupna širina: 1.432 mm, skupna višina: 1.478 mm, skupna masa: 870 kg, Ponujamo to, za uporabo pripravljeno, peč Rehm VXS basic 2100 (tip 422) za prelivno varjenje (SMT/reflow), leto izdelave 2010. - Izdelano 02/2010, v uporabo uvedeno 16. aprila 2010 - Posebna, krajša različica, 7 con: 4× predgretje, 2× PEAK, 1× hlajenje - Uporaba v enoizmenskem režimu od 04/2010 do 07/2021 (približno 11 let), od takrat ni v uporabi - Redno servisirano in čiščeno; v celotnem obdobju uporabe samo eno servisno poseganje (popravilo transportnega vozička, 06/2016) - Dimenzije: 3 590 × 1 432 × 1 478 mm (D × Š × V, ±50 mm) - Kupljeno novo neposredno pri podjetju Rehm (nabavna cena približno 1,43 mio. CZK) - Podatkovni list in operativni zapisi so na voljo za ogled/prenos - Ogled in prevzem: Bonnel Technologie s.r.o., Wolkerova 2304/38, Cheb, Češka (blizu bavarske meje) Hnjdpjz Hnz Rjfx Ag Asu Če imate kakršna koli vprašanja ali potrebujete dodatne informacije, nam pišite ali nas kontaktirajte po telefonu.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 2.594 h, Funkcionalnost: nepreverjeno, številka stroja/vozila: 6000030, skupna višina: 3.400 mm, skupna dolžina: 8.000 mm, skupna širina: 6.000 mm, skupna masa: 27.523 kg, število vreten: 1, Oprema: transportni trak za ostružke, Mere: 8000 x 6000 x 3400 mm Teža: 27.500 kg Obratovalne ure: 2594 h Naprava za odsesavanje aerosola KNOLL AerosolMaster 4000 ATS Hjdpfx Agozbt D Do Aenu Serijska št.: 1580192 Leto izdelave: 2022 Transporter za ostružke KNOLL 750 K-1 Serijska št.: 1591356 Leto izdelave: 2023

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Funkcionalnost: nepreverjeno, vhodna napetost: 380 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, temperatura: 1.300 °C, Število komor: 1, vrsta upravljanja: Krmiljeno s PLC krmilnikom, vrsta goriva: plin, Oprema: dokumentacija / priročnik, Št. 1 industrijska peč na voziček / RABLJENA, letnik 1999, za toplotno obdelavo kovin (popuščanje, žarjenje, normalizacija, razbremenilno žarjenje, predgretje, sintranje), pečenje keramike in porcelana. tip STC2400 Hjdpfxozxxm Ro Ag Aonu maksimalna temperatura 1300°C Št. 1 motoriziran voziček Št. 1 krilna vrata toplotna moč 240.000 kcal/h napajanje 400 V 3F+N+zemlja 50 Hz kontrolna električna omarica tip ATR 313 Št. 1 izmenjevalec toplote iz nerjavečega jekla Stroj se prodaja po načelu "videno-kupljeno".

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either be operated on the floor or suspended from rails. - For convenient solutions in manual systems, we recommend overhead cross-transfer systems (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These operate continuously and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing various items simultaneously or operating multiple booths with different colours, flexible solutions utilising non-powered conveyors are employed. This is the most expensive solution. Hnjdpsfz Dt Nefx Ag Aou All systems are custom-built according to customer specifications. Continuous hanging chain conveyor systems are designed and manufactured to individual client orders. In this system, it is also possible to implement floor conveyor systems to transport items such as flowerpots or wheels (see photo). ROMER also manufactures suspended transport systems. Cross-traverses (cross transporters) are specifically designed and manufactured for unique installation requirements. Use of a photocell Integrating a photocell in the detail area allows for length measurement and permits the guns to be activated as the part enters their range, and switched off immediately after coating to save energy and powder. The photocell is included as standard. Details can be identified using special markers. Above the hanger, plates with identification holes are installed. Based on this, the PLC controller, together with the photocell, recognises the coated part and switches the guns on and off at precisely the right time—saving energy and powder. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal detectors, the PLC can analyse the vertical profile of a part. The PLC also controls the dwell time of the part in the gun chamber, allowing for selective activation and deactivation of the guns. Light barriers with multiple sensors, both horizontally and vertically, are also available. This facilitates precise measurement of workpiece dimensions, enabling manipulator operation as well.

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can be moved on the floor or suspended from rails. - For ergonomic solutions in manual installations, we recommend suspended cross conveyors (cross transport). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These run continuously and are an excellent solution for companies focusing on process quality and repeatability. - For companies producing various products simultaneously—for example, with multiple spray booths in different colors—flexible solutions with non-powered conveyors are used. This is the most expensive solution. All installations are custom-made to meet individual customer specifications. Continuous transport systems for overhead chain conveyors are designed and manufactured based on individual customer orders. In this system, floor conveyors can also be produced to carry items such as flower pots or rims (see photo). ROMER also manufactures suspended transport systems. Cross beams (cross transporters) are specifically designed and manufactured to suit the requirements of individual installations. Use of a photoelectric sensor The use of a photoelectric sensor in the detail area enables length measurement and, consequently, allows gun activation when the part enters its range, and immediate deactivation after painting. The photoelectric sensor is standard equipment. Identification of details by means of special markings. Above the hanger, plates with identification holes are present. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric sensor, identifies the painted part and activates or deactivates the guns at the precise moment—thereby saving energy and powder coating material. Vertical shape recognition. By using light barriers with horizontal detectors, the PLC control can analyze the vertical shape of a part. The PLC controller measures the time a part is expected to be inside the gun zone, allowing the guns to be turned on or off selectively. With light barriers equipped with multiple sensors horizontally and vertically. This solution enables precise measurement of workpiece dimensions and thus also allows control of manipulators. Hodpfx Agofz Dubs Ajnu

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, Transport systems Depending on the customer's requirements, transport systems can either be moved on the floor or suspended from rails. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend suspended cross transfers (transverse transport). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. They operate continuously without stopping and offer an excellent solution for companies focusing on process quality and repeatability. - For companies manufacturing a variety of items simultaneously, such as with multiple booths in different colors, flexible solutions using non-powered conveyors are utilized. This is the most expensive solution. All installations are custom-built according to customer specifications. Continuous transport systems for suspended chains are designed and manufactured based on individual customer orders. In this system, it is also possible to implement floor conveyor systems for arranging items such as flower pots or rims (see photo). ROMER also manufactures suspended transport systems. Hnodpfjfz I Edjx Ag Aju Cross beams (cross-transfer units) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of a Photoelectric Sensor The use of a photoelectric sensor in the item area allows for length measurement and thus enables the spray guns to be activated when the item enters their range, and switched off immediately after coating. The photoelectric sensor is a standard feature. Identification of items by means of special markers. Above each sling, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, in combination with the photoelectric sensor, detects the coated item and activates or deactivates the guns at the correct moment—saving both energy and powder coating material. Vertical shape recognition. By using light barriers with horizontal detectors, the PLC control can analyze the vertical shape of an item. The PLC controller tracks the time the item should appear within the gun zone—enabling selective activation or deactivation of the spray guns. With light barriers featuring multiple horizontal and vertical sensors. This solution enables precise measurement of workpiece dimensions, allowing for the control of manipulators as well.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: KAP1, potreba po zraku: 16.000 m³/h, moč: 36 kW (48,95 KM), sesalna zmogljivost: 16.000 m³/h, Oprema: kabina, Dielektrische automatische Pulverbeschichtungsanlage KAP1 Preis: 492.693,30 PLN + MwSt. Elektrische und Energiedaten • Spannung: 400 V (3P + N + PE) • Netzanschluss: 36,34 kW • Pneumatikanschluss: 1" • Luftdruck: min. 6 bar • Luftqualität: Öl < 0,1 mg/m³, Wasserdampf < 1,3 g/m³ • Luftverbrauch: 1710 Nl/min (Betrieb) • Kompressor: SC-30 • Druckluftbehälter: 1800 L Beschichtungsparameter • Beschichtungsgeschwindigkeit: 1933 mm/min • Werkstückmaße: 800 x 1800 mm • Hängehöhe: 500 mm • Schichtdicke: 100 µm • Pistolenanordnung: vertikal Technische Daten und Konfiguration • Ausführung: Dielektrischer Kunststoff • Durchgangsmaße: 1000 x 2400 mm • Luftdurchsatz: 12.348–16.000 m³/h • Pulverzentrum: ProfiCenter CP02 • Manipulatoren: 2 Stk. • Pistolen: 8 automatisch, 2 manuell (ProfiSpray) • Werkstückerkennung: Ja (Höhe, Breite) • Systeme: Zyklonabscheider, ProfiControl, Trägerschubsystem • ATEX: Zone 22, II 3D Bühnen und Kabinenkörper • Bühnen: Ein- und Auslauf, Edelstahlboden, rutschfeste Treppen • Gehäuse: Dielektrischer Kunststoff, LED-Beleuchtung, Halterungen für Manipulatoren Luftmesser und Absaugkanal • Automatische Bodenreinigung • Absaugkanal mit pneumatischer Klappe Hjdpfsv Rpx Sjx Ag Aenu Pistolenabreinigung und Steuerung • Automatische Pistolenabreinigung • 10" Touchpanel, 50 Programme, Manipulatorsteuerung, Staubabsaugung, Antriebsgeschwindigkeit X-Achse und Werkstückfördersystem • Automatische Pistolenpositionierung • Werkstückförderung: Geschwindigkeit 570–2830 mm/min, 2 Zieheinheiten Die Maschine umfasst außerdem: • ProfiSpray A Applikator • PSS-1 Steuergerät • PM-1 Pistolen • ProfiCenter CP-02 Pulverzentrum • CK-D1400L Zyklonstaubabscheider • MA1-180 Manipulator und MX1-10 X-Achse • OZ-12H Staubabscheider • ProfiControl 10" Steuerung • BP-H2000 W900 Werkstückmesssystem

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can be floor-mounted or suspended from rails. - For convenient solutions in manual installations, we recommend suspended cross rails (lateral conveyor systems). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These conveyors operate continuously and offer an excellent solution for businesses focused on process quality and repeatability. - For companies manufacturing different items simultaneously—such as operating multiple booths with different paint colors—flexible solutions using non-powered conveyors are applied. This is the most expensive option. All installations are custom-built to customer specifications. Continuous conveyor systems for hanging chains are designed and manufactured according to individual customer orders. This system also enables the integration of floor conveyor systems for arranging items such as flower pots or rims (see photo). ROMER also manufactures suspended transport systems. Crossbeams (lateral transporters) are engineered and produced for the specific demands of each installation. Use of a photoelectric sensor Hnodpfx Agofz U S Ee Aou The use of a photoelectric sensor in the component area allows length measurement and enables automatic activation of spray guns when a part enters their range, followed by immediate deactivation after painting. The photoelectric sensor is part of the standard equipment. Parts can also be identified by special markings. Above the conveyor loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric sensor, detects the painted part and switches the guns on and off at the correct time, thus saving energy and powder paint. Vertical shape recognition. By utilizing light barriers with horizontal detectors, the PLC can analyze the vertical geometry of a component. The PLC measures the time during which the part should appear in the spray area, allowing selective activation and deactivation of the spray guns. Multi-sensor light barriers, both horizontally and vertically, enable precise measurement of component dimensions and the control of handling robots.

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can be moved along the floor or suspended from rails. Hnodpofz Nb Tofx Ag Aou - For convenient solutions in manual installations, we recommend suspended cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used, as they operate continuously and provide an outstanding solution for companies focused on process quality and repeatability. - For businesses that manufacture different items simultaneously—such as operating multiple booths with different colors—flexible solutions using non-powered conveyors are employed. This is the most costly option. All installations are custom-built to suit customer requirements. Continuous transport systems for overhead chains are designed and manufactured according to individual client specifications. In this system, it is also possible to manufacture floor conveyor systems that carry items such as flower pots or rims (see photo). ROMER also produces overhead transport systems. Crossbeams (cross conveyors) are designed and manufactured to meet the requirements of specific installations. Use of a photoelectric sensor The use of a photoelectric sensor in the workpiece zone allows for length measurement and enables automatic switching of spray guns when the item enters their range, turning them off immediately after coating the item. The photoelectric sensor is included as standard equipment. Item identification is possible via special markings. Over the sling, there are plates with identification holes. Based on these, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric sensor, detects the painted item and switches the spray guns on and off at the correct time, thus saving both energy and powder paint. Vertical workpiece shape detection. By using light barriers with horizontal detectors, the PLC control system can analyze the vertical shape of a workpiece. The PLC calculates the time when the item is expected to appear in the spray booth, enabling selective activation or deactivation of the guns. With multi-sensor light barriers both horizontally and vertically arranged. This solution allows for precise measurement of workpiece dimensions, which also enables the control of manipulators.

Stanje: rabljeno, Opis izdelka Temperaturno območje: +20 do +80 °C (vklop/izklop) Natančnost nastavitve: 0,1 °C Prostornina: 161 litrov Hjdoz Szlzepfx Ag Aenu Zunanje mere (Š × V × G): približno 745 × 1107 × 584 mm Zunanja globina, vključno z ročajem vrat: približno 640 mm Notranje mere (Š × V × G): približno 560 × 720 × 400 mm Teža: 72 kg Moč: 1.600 W (vklop/izklop) Napajanje: 230 V Poraba električnega toka: 7,0 A (vklop/izklop) Maksimalno število polic: 8 Maksimalna obremenitev na polico: 30 kg Maksimalna skupna obremenitev: 210 kg

Stanje: rabljeno, Proizvajalec: Heraeus Model: NTU 100/50 Najvišja temperatura: 250 °C Hnedpfx Ajz I Rbiog Asu Notranje mere: 1000 x 1500 x 1000 mm Teža: 690 kg

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1996, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 1 ŠTIRI TUNELSKA SUŠILNA NAPRAVA / HLADILNA NAPRAVA / VRATNA NAPRAVA Znamka SAT - Avtomatski transport zabojnikov, v katerih so nameščeni vaši deli o Dimenzije zabojnikov: D = 475 mm, Š = 325 mm, V = 210 mm o Nosilnost: 80 kg o Najvišja temperatura: 150 °C o Električno ogrevanje o Ventilacija o Dolžina ogrevalne sekcije: 2620 mm (širina 550 mm, višina 300 mm) o Čas prehodnega procesa: 1 ura (nastavljivo) o Vhodni in izhodni prehod na peči A Hnodpfxezkt Ugj Ag Asu Priloženo: - Načrt - Opis - Fotografije (na zahtevo na voljo dodatne) Možen ogled delujoče naprave v severni Švici, v bližini Lozane.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Powder coating system rim powder unit Romer Germany Hnjdeq Ixctopfx Ag Aju

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, Transportni sistemi Glede na zahteve kupca se lahko transportni sistemi premikajo po tleh ali visijo na stebrih. - Za udobne rešitve za ročne vgradnje priporočamo viseče nosilce (prečni transport). - Za avtomatizirane sisteme se najpogosteje uporabljajo verižni transporterji, ki se ne ustavijo in so odlična rešitev za podjetja, ki se osredotočajo na kakovost in ponovljivost postopka. - Za podjetja, ki hkrati izdelujejo različne predmete in imajo na primer več kabin z različnimi barvami, se uporabljajo prožne rešitve z uporabo brezžičnega transportnega traku. To je najdražja rešitev. Vse inštalacije so narejene po meri, odvisno od zahtev kupca, Sistemi verižnih transportnih vzmetenja - neprekinjeni, so zasnovani in izdelani po naročilu kupca. V tem sistemu je mogoče izdelati tudi spodnje transportne sisteme, na katerih so nameščeni detajli, na primer cvetlični lonci, platišča (fotografija). Podjetje ROMER se ukvarja tudi s proizvodnjo visečih transportnih sistemov. Križni traverzi (križni transporti) so zasnovani in izdelani za posebne naprave Uporaba ene fotocelice Uporaba ene fotocelice v prostoru detajla vam omogoča, da izmerite njegovo dolžino in tako omogočite vklop pištol, ko se detajli pojavijo v njihovem dosegu, in izklop pištol takoj po barvanju detajla. Fotocelica je standardna oprema. Identifikacija podrobnosti s posebnimi markerji. Hnsdpfsflmdwox Ag Aou Nad zanko obdelovanca so plošče z identifikacijskimi luknjami. Na njihovi osnovi krmilnik PLC v povezavi s fotocelico prepozna naslikane detajle, ob ustreznem času vklopi in izklopi pištolo - s tem prihrani energijo in prašno lakiranje. Vertikalno zaznavanje oblike dela. Uporaba svetlobnih vrat z detektorji vodoravno omogoča krmilniku PLC, da analizira navpično obliko detajla. Krmilnik PLC šteje čas, v katerem naj se podrobnosti pojavijo v prostoru pištole - zahvaljujoč temu je možno selektivno vklopiti ali izklopiti puško. Uporaba svetlobnih vrat z več senzorji vodoravno in navpično. Ta rešitev omogoča natančno merjenje dimenzij detajla, zahvaljujoč temu pa je mogoče tudi krmiljenje manipulatorjev.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, številka stroja/vozila: R0013172, Funkcionalnost: nepreverjeno, moč: 17,8 kW (24,20 KM), vhodna napetost: 17.800 V, vhodni tok: 35 A, temperatura: 300 °C, skupna dolžina: 1.251 mm, skupna širina: 1.190 mm, skupna višina: 2.269 mm, skupna masa: 400 kg, Število komor: 1, vrsta aktuacije: električni, vrsta goriva: električni, Revent ONE39 (prototip) – peč za peko izdelkov v večjih količinah, pripravljena za uporabo Revent ONE39 je kompakten, električno ogrevan peč za peko izdelkov v večjih količinah najnovejše generacije. Ta naprava je prototip, ki je pripravljen za uporabo in je idealen za uporabo v pekarnah, slaščičarnah, gostinskih obratih ali za razvoj novih izdelkov. Zahvaljujoč inovativnemu sistemu krožnega pečenja zagotavlja ONE39 še posebej enakomerno porazdelitev toplote in s tem odlične rezultate pečenja pri različnih izdelkih. Vgrajen sistem za proizvodnjo pare zagotavlja optimalno tvorbo skorje, velik volumen in vrhunsko kakovost izdelka. Intuitivni upravljalnik na dotik omogoča enostavno upravljanje in prilagodljivo nastavitev programov pečenja. Tehnični podatki Model: Revent ONE39 /S/E Izvedba: Električno ogrevana Stanje: Prototip, pripravljen za uporabo Kapaciteta: 8 pladnjev 400x600 Temperaturni razpon: 35 °C do 300 °C Moč ogrevanja: 17,8 kW Največja obremenitev vozička: 50 kg Sistem pare: Samodejna proizvodnja pare Material: Nerjaveče jeklo Vrata: Trojno zastekljena drsna vrata – nekoliko netesna Teža: približno 399 kg Premer vrtenja: 830 mm Posebne značilnosti Enakomerni rezultati pečenja zahvaljujoč krožnemu pretoku zraka Zmogljiv sistem pare za optimalno tvorbo skorje Hnodsz A U Eujpfx Ag Aju Uporabniku prijazen upravljalnik na dotik Možnost shranjevanja več programov pečenja Kompaktna zasnova, ki prihrani prostor Robustna izvedba iz nerjavečega jekla Zasnovan za neprekinjen obrat Idealno kot testni, razvojni ali proizvodni peč Revent ONE39 združuje visoko kakovost pečenja, moderno tehnologijo in kompaktno zasnovo ter predstavlja zanimivo rešitev za podjetja, ki iščejo zmogljiv in vsestranski peč za peko izdelkov v večjih količinah.

Stanje: rabljeno, DIBAS 64S in 64L Tehnične specifikacije 64S Kapaciteta: 4/5 pladnjev 600 x 400 mm Hodpfxey Avpme Ag Aenu Razmak med pladnji: 100 / 80 mm Dimenzije (samodejna vrata): 930 x 1010 x 700 mm Dimenzije (ročna vrata): 930 x 1055 x 700 mm Napetost: 400 V 3N/PE Frekvenca: 50 Hz Tok: 13,9 A Moč: 9,6 kW Teža: 136 / 143 kg (kaskadno pasivno) Teža: 134 / 141 kg (kaskadno aktivno) Teža: 119 / 126 kg (parjenje po cevi) Tip pare: kaskadni (opcijsko), parjenje po cevi (standard/opcijsko) Tlak vode: 150 – 600 kPa Tehnične specifikacije 64L Kapaciteta: 8/10 pladnjev 600 x 400 mm Razmak med pladnji: 100 / 80 mm Dimenzije (samodejna vrata): 930 x 1010 x 1100 mm Dimenzije (ročna vrata): 930 x 1055 x 1100 mm Napetost: 400 V 3N/PE Frekvenca: 50 Hz Tok: 27,5 A Moč: 19 kW Teža: 205 / 212 kg (kaskadno pasivno) Teža: 200 / 207 kg (kaskadno aktivno) Teža: 170 / 177 kg (parjenje po cevi) Tip pare: kaskadni (opcijsko), parjenje po cevi (standard/opcijsko) Tlak vode: 150 – 600 kPa

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2025, obratovalne ure: 1 h, Peč s kroženjem zraka, ki deluje na olje/plin, model SOS 80 O Razstavni stroj Tehnični podatki: Dimenzije uporabnega prostora: Širina približno 1200 mm, višina približno 1800 mm, globina približno 3000 mm Voziček za materiale na zahtevo Material: Notranji del ohišja: jeklena pločevina 0,8 mm, zvarjena ali zakovičena Zunanji del ohišja: jeklena pločevina 0,8 mm, osnova: jeklena pločevina 1,5 mm Barva: RAL 1013, standardno, prašno lakirano Izolacijski material: visokokakovostna mineralna volna Debelina izolacije: stene – 160 mm, strop: do 240 mm, gostota 100 kg/m3 Hnodpfx Agjc Nbitj Aju Podatki o zmogljivosti: Način ogrevanja: olje, ogrevalna moč: približno 80 kW 1 kos gorilnika na olje, moč 80 kW Skupna priključna moč: približno 5,4 kW Temperaturno območje: do 200 °C, nastavljivo v neskončnih korakih Pridržujemo si pravico do sprememb in napak v tehničnih podatkih, informacijah in cenah, kot tudi do medčasne prodaje.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, CONTACT COOKER FURNACE MODEL: CC618 IN PERFECT WORKING CONDITION Hsdpfx Aet Sg Txjg Aonu

Leto izdelave: 1997, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 13137, Izkoristek približno 50–56 kg/h (odvisno od mase, polnila itd.). Leto generalne prenove: 2026 – nova elektronika, ohišja, izolacije, reduktor plina, vsa ležaja + motorji, ki so novi ali pa so bili obnovljeni. Model EWB 2/2 Hnedpfx Ajzwmz Heg Aeu Dve progi za maso. Komplet s posodo za maso in črpalkami – neprekinjena regulacija hitrosti z inverterjem. Napajanje: CNG/LPG 50 Hz, moč 5,3 kW.

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, The automatic car wash is a solution that allows you to reduce costs, improve quality, and increase the efficiency of the surface preparation process. The automatic car wash system is equipped with a set of spray pumps. It is designed to ensure that after the migration of the process fluid to subsequent steps, as little liquid as possible remains, thereby saving money and improving washing quality. This is particularly important, because apparent savings in systems that do not use these solutions can lead to much higher future costs related to chemicals and waste disposal, which will inevitably be higher. Attention should also be paid to potential issues in maintaining the required bath parameters. Research and development have enabled us to create a car wash system with an optional detail-drying function, using hot air blown by a series of fans at the end of the washing cycle. The car wash is equipped with an advanced system for creating custom macro programs, each consisting of up to 10 steps per tank, depending on the number of tanks. Processes can be repeated, reordered, etc. Each tank has its own icon and name, allowing for intuitive operator interaction. Optionally, tanks can be fitted with replenishment systems that can refill between processes or at the end of a cycle, for example. Hnedpfx Agefy T Sze Aou • Control panel mounted on a swivel arm for improved accessibility • PLC microprocessor control • 7” touch panel operation • Significantly higher number of nozzles compared to other solutions • (Option) Capability of drying details after washing process • Possibility to create custom advanced programs • Advanced damper system made from acid-resistant sheet metal, doubly protected by limit switches • Monitoring system for secure and tight opening/closing of the main flap • To minimize liquid mixing: dedicated pipework, nozzles, and tanks for each process • Intelligent control – no possibility of liquid mixing during power outage/sudden shutdown • Fully automatic operation Prices are listed in the catalogue.

Stanje: Okvarjen nosilec rezervnih delov (rabljen), Funkcionalnost: omejena funkcionalnost, S to ponudbo kupujete rabljeni A2 DTF tiskalnik "DTF Speedline Model Y402" Hodpfx Aox Ehggog Ajnu Predmet prodaje: 1 x DTF Speedline Y402 z naslednjo opremo: vključno s pečjo Naprava ni funkcionalna, tiskalne glave je treba zamenjati Stanje: Gre za rabljeno napravo, ki lahko kaže znake uporabe (manjše praske ali rumenenje). Naprava ni bila testirana za delovanje Pakiranje in dostava: Napravo si lahko ogledate v našem delovnem času. Prosimo, da se za ogled predhodno dogovorite! Pakiranje z ustrezno zaščito za pomorski transport in pošiljanje po svetu je možno na zahtevo! Za dodatne informacije nas lahko kadarkoli osebno kontaktirate.

Leto izdelave: 2001, stanje: rabljeno, Temperaturno območje 140 °C Ogrevalna moč 6,6 kW Hladilna moč 18 kW Teža stroja pribl. 72 kg HB-THERM HB-W 140 – Temperirna enota za predelavo plastike – idealna za podjetja s tehnologijo brizganja in predelave plastike. Opis izdelka: Temperirne enote HB-W 140 proizvajalca HB-THERM (Grossenbacher Apparatebau AG, Švica) so preverjene periferne naprave za natančen nadzor temperature orodij in strojev. So robustne, zanesljive in primerne tako za uporabo z vodo kot tudi z oljem. Splošni podatki - Proizvajalec: HB-THERM (Grossenbacher Apparatebau AG), Švica - Tip: HB-W 140 - Leto izdelave: 2001 Zmogljivost in temperaturno območje - Ogrevalna moč: 6,6 kW - Hladilna moč: 18 kW - Maksimalna temperatura: 140 °C Medij Hnedezhn Tfspfx Ag Aou - Primerno za: vodo in olje - Področje uporabe: temperiranje kalupov za brizganje in industrijskih orodij Električni podatki - Obratovalna napetost: 380 – 420 V / 50 Hz - Priključna moč: pribl. 7,2 kW - Nazivni tok: pribl. 11 A Črpalka in tlak - Moč črpalke: 0,55 kW - Pretok: pribl. 40 l/min - Dvižna višina: pribl. 60 m - Maksimalni sistemski tlak: 12 bar Tip stroja - Industrijska temperirna enota - Periferna naprava za brizganje in predelavo plastike

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2027, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, premer vrtljive mize: 1.200 mm, položaj glave za glodanje: Schwenkbar (45°), premer mize: 1.200 mm, skupna dolžina: 5.250 mm, premer zobnika: 1.250 mm, skupna višina: 4.420 mm, skupna širina: 4.700 mm, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, največja hitrost vretena: 160 obr/min, hitrost vretena (min.): 20 obr/min, potovalna razdalja osi X: 700 mm, pomik osi Y: 250 mm, pomik po osi Z: 1.000 mm, skupna masa: 22.000 kg, razdalja od mize do središča vretena: 780 mm, premer orodja: 260 mm, proizvajalec krmilnikov: Siemens Sinumerik ONE, vrsta pogona: Sinamics S120, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, Oprema: dokumentacija / priročnik, vrtilna hitrost brezstopenjsko nastavljiva, Modul ZFWZ 10 za obdelavo velikih zobnikov do premera 1250 mm in modula 22, ki ga je podjetje SerWeMa leta 2009 temeljito prenovilo in predelalo v sistem Siemens Sinumerik ONE s šestimi CNC-osmi. Stroj je v obratovalnem stanju v naši hali v Chemnitzu: lahko si ga ogledate v delovanju, po želji obdelamo vaš vzorec in ga prevzamete pri nas. Brez časovne omejitve dostave, brez tveganja. Prodaja poteka prek podjetja Serwema Retrofit Solutions, ki je izvedlo prenovo, ima arhiv tehničnih risb modula in dobro pozna delovanje stroja. ZFWZ 10 je klasična strojna orodjarna iz Chemnitza za izdelavo menjalnikov, dvigal in transportnih sistemov, rudarstva in težke strojne opreme: robustna litinska podlaga, miza s premerom 1200 mm, glava za obdelavo z možnostjo nagiba ±45°. Z njim obdelujemo čelne zobnike z ravnim in spiralnim zobovanjem do modula 16 pri obdelavi z valjčno glodalom in do modula 22 pri posamični obdelavi. Z 1000 mm aksialnega giba med osjo orodja in površino mize je mogoče varno namestiti tudi dolge gredi in velike obdelovance. Sistem Sinumerik ONE nadzira vseh šest osi z elektronskim valjčnim menjalnikom; programska oprema SerWeMa za obdelavo zobnikov vodi uporabnika skozi vnos podatkov o obdelovancu in orodju prek zaslona, pri čemer ni potrebnega programiranja. Hnsdpfez E Hy Asx Ag Aou Tehnični podatki: največji premer obdelovanca 800/1250 mm, premer mize 1200 mm, razdalja med osjo orodja in osjo mize 80–780 mm, razdalja med osjo orodja in površino mize 350–1350 mm, največji modul 16/22, največji premer orodja 260 mm, največja dolžina orodja 350 mm, tangencialni hod 250 mm, hitrost vrtenja orodja 20–160 vrt/min, kot nagiba ±45°. Dimenzije ob postavitvi približno 5,25 × 4,7 × 4,42 m, teža približno 22 t. Oprema: nadzorna enota Siemens Sinumerik ONE s šestimi CNC-osmi, zaščitni pokrov stroja, magnetni transporter za струžje, sistem kroženja in izgube maziva, hidravlična enota, sistem za hlajenje, navodila za uporabo. Ponujamo predelavo na sistem Siemens Sinumerik ONE s pogonom Sinamics S120 in novo električno omarico, po želji pred dostavo ali kasneje pri vas v podjetju – v tem primeru z garancijo za novo električno opremo. Prav tako na voljo: poskusna obdelava vzorca v našem podjetju, preverjanje geometrije v skladu s standardom DIN, montaža in zagon pri vas, usposabljanje za upravljanje. Rezervni deli in servis zagotavljamo iz enega vira, po vsem svetu, tudi po nakupu.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, *Vsi naši izdelki so izdelani skrbno in imajo 1-letno garancijo! *Namestitev in usposabljanje operaterja BREZPLAČNO • Model: FABO HY-600 • Tip: Dvojna spiralna (helix) navijalna pralna naprava • Zmogljivost: 60 ton na uro • Dimenzije: 1400 x 6650 x 1800 mm • Velikost vijačnice: Ø 600 x 6000 mm • Hitrost: 22 obr/min • Motor: 2 x 5,5 kW težka izvedba, Gamak • Poraba vode: 55-205 m³ • Vključuje šasijo, motor in varnostne zaščite. Hodpfx Agjz R T Aks Aonu ZA VEČ INFORMACIJ NAS PROSIMO KONTAKTIRAJTE!