Oljna peč s prisilnim kroženjem zraka

Romer Oel SOS 80 O

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: SN214289, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Popolnoma obnovljen, električni sistem je nov, vključno s predelavo na tiristorsko tehnologijo, ter vgradnja novega regulatorja! - Najvišja temperatura 260 °C - Prostornina 9000 litrov - Regulator Nabertherm P 300 (9 programov, vsak s 40 segmenti) - HAS (sistem z visoko natančnostjo), visokonatančen sistem za nadzor in dokumentiranje temperature - Dvojna vrata - Notranje mere Š x G x V: 1500 x 3000 x 2000 mm - Zunanje mere Š x G x V: 2400 x 3860 x 2830 mm - Omejevalnik temperature Bledpfxjyxl Epo Agmop - Termoelement tipa K - Signalna kolona - Nagibna rampa, peč z izolacijo dna, - Visoka enakomernost temperature - Stopnja kroženja zraka: 18000 m³/h - Moč: 93 kW - Dokumentacija, CE - Električno preverjen in s trenutnim protokolom meritev DGUV Peč je kalibrirana v skladu s standardom DIN 17052 februarja 2025. Ta standard zagotavlja, da temperatura v celotnem prostoru peči ostaja znotraj določenih toleranc. Uporaba npr. za toplotno obdelavo kovin ali v aditivni proizvodnji (3D-tiskanje), kadar so potrebni procesi, ki ustrezajo standardom. Ogled je možen po dogovoru v našem skladišču kadarkoli. Ponujamo nove in rabljene industrijske peči, ki jih lahko tudi predelamo in prilagodimo glede na želje stranke. Peč, peči, sušilna peč, industrijska peč, sušilni omara, toplotna peč, toplotni omara, peč s kroženjem zraka, komorna peč, ogrevalna peč, komorna peč s kroženjem zraka, peč za normalizacijo, peč za temperiranje, peč za strjevanje.

Stanje: dober (rabljeno), The Bystronic glass cutting line for split belt dimensions (maximum 3300 x 2550 mm) Service / spare parts available from Hegla, who have acquired Bystronic • 1 Bystronic tilting table KTR, serial no. E9801016-1, - Tilts via integrated hydraulic system, roller drive for automatic glass transport to the cutting table • 1 fully automatic float glass cutting table - Type: XYT 972, serial no. E980016-2 - Also capable of shape cutting, waste optimization, PC Terra - Maximum dimensions 3300 x 2550 mm - Glass thicknesses 2-15 mm - With belt conveyor • 1 breaking table with breaking bars and air cushion - Serial no. E980016-4 Bjdpfot Et Icex Agmelp

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 850 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Poliranje: R 220 euro R 220 EC R 420 EC R 620 R 360 So DL R185 EC-KF Rcc4 Komplet Peskanje: RSKI 1000 RSKI700-3d-atex RT 250 euro AM: C1 M1 M1 Basic S1 Blsdpswfdbcofx Agmop Poleg navedenih in prikazanih strojev imamo na zalogi še številne druge stroje in dodatno opremo (sisteme za peskanje, transportne trakove in manjše stroje). Stroje je mogoče kupiti ali najeti. Za (brezplačno) svetovanje na področju poliranja, tehnike peskanja in obdelave s peskom nas kontaktirajte.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, trajanje garancije: 12 meseci, teža obdelovanca (maks.): 100 kg, moč: 88 kW (119,65 KM), temperatura: 220 °C, ogrevalna zmogljivost: 30 kW (40,79 KM), višina obdelovanca (maks.): 1.500 mm, dolžina obdelovanca (maks.): 500 mm, izolacijski material: Steinwolle, debelina izolacije: 150 mm, širina obdelovanca (maks.): 500 mm, Polavtomatska anlaga za nanašanje praškovnih premazov | Taktnna anlaga s kemično predobdelavo in pečjo za strjevanje Kompaktna, (pol)avtomatska taktnna anlaga za nanašanje praškovnih premazov na jeklene konstrukcijske elemente (1.500 x 500 x 500 [mm]). Celoten sistem, vključno z dvokomornim brizgalnim tunelom (odstranjevanje maščob/fosfatiranje/izpiranje), sušilnikom za predmaza, mobilno brizgalno kabino, pečjo za strjevanje (maks. 220 °C), kardanskim verižnim transporterjem in krmilnikom PLC. Nova anlaga / ponudba projekta – posebne dimenzije, načini ogrevanja, razporeditve itd. se lahko prilagodijo individualno glede na zahteve stranke. Koncept anlage in prilagoditev glede na zahteve stranke: (Pol)avtomatska anlaga za nanašanje praškovnih premazov, ki deluje po taktnem načelu, za učinkovito nanašanje premazov na jeklene dele. Anlaga združuje kompaktno površino s pretočnostjo in je idealna za male do srednje serije. Predobdelava poteka avtomatizirano po taktnem načelu, premaz pa se nanese ročno. Opomba glede projektiranja: Naslednje dimenzije, komponente in načini ogrevanja predstavljajo ponujeno referenčno konfiguracijo. Vse komponente (npr. uporabne dolžine, dimenzije kabin, potek verige, ogrevanje s plinom namesto z elektriko) se lahko v celoti prilagodijo vašim specifičnim dimenzijam delov, prostorskim razmeram in procesnim zahtevam. - Maks. masa delov (standardna referenčna ponudba): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variabilno) - Maks. nosilnost transportnega nosilca: 100 kg na takt (večja nosilnost na zahtevo) - Potrebna površina / tloris: približno 12.000 x 6.500 [mm] (razpored se lahko prilagodi) - Skupna priključna moč: približno 88 kW (maks.) - Čas takta / hitrost premika: čas mirovanja takta približno 8,5 – 12 min pri hitrosti verige 3,2 m/min Tehnični podatki (pregled referenčnega projekta) Vrsta anlage: (Pol)avtomatska taktnna anlaga Maks. dimenzije obdelovanca: 1.500 x 500 x 500 [mm] (individualno prilagodljivo) Nosilnost / transportni nosilec: 100 kg (večjo nosilnost je mogoče načrtovati) Temperatura peči: maks. 220/250 °C; delovna temperatura 180-200 °C Ogrevanje sušilnice/peči: plin, olje ali elektrika (posredno) Maks. poraba energije: 88 kW (odvisno od velikosti anlage) Krmilnik: PLC (npr. Siemens) Komponente anlage – pregled: Bodpfx Agoulwg Nomjlp Kemijska predobdelava (3-consko brizgalno čiščenje): Kompakten dvokomorni brizgalni tunel iz nerjavečega jekla za odstranjevanje maščob/fosfatiranje (alternativno nanokeramika) (40–45 °C) in dvostopenjsko izpiranje. Popolnoma opremljen z črpalkami iz nerjavečega jekla, brizgalnimi šobami iz PPR in sesalnim sistemom (4.000 m³/h). Sušilnik za predmaza in peč za strjevanje: Dve toplotno izolirani komori (100–150 mm kamene volne) s posrednim električnim ogrevanjem (termoblok z 16 oz. 30 kW), komore za zgorevanje iz nerjavečega jekla in zmogljivim kroženjem zraka. Sušilnik do 120 °C, peč do maks. 220/250 °C (neobvezne avtomatske dvižne vrata). Mobilna brizgalna kabina: Mobilna, odprta brizgalna kabina (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm]) s sesalnim sistemom ATEX (6.000 m³/h). Integrirana filtrirna enota s 4 impulznimi ventili za čiščenje, absolutni dofilter in mobilni 60-litrski posod za prah. Opomba: Na voljo so tudi popolnoma zaščitene kabine za nanašanje praškov! Transportna tehnika in krmiljenje: Pogonjeni kardanski verižni transporter s frekvenčnim pretvornikom in avtomatsko enoto za mazanje. Krmiljenje preko PLC za popolno upravljanje in prilagajanje vseh procesov anlage (omara s krmilnikom opremlj

Leto izdelave: 2000, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Working area X/Y/Z: 1200mm/1200mm/840mm, Dimensions X/Y/Z: 1300mm/1300mm/2010mm, Weight: 650kg, Noise level: 70dB(A) without blasting, 82dB(A) with blasting at 3 bar, max compressed air: 10bar. Includes an electronically infinitely variable steel rotary table (diameter: 1000mm), an abrasive drying system, and a second blasting gun unit with carbide nozzle. Documentation available. Bsdjtk Rwtspfx Agmjlp

Leto izdelave: 2019, stanje: novo, Recirculating Curing Oven Gas Furnace CGN Oven Bljdpfecw Tzxsx Agmep Powder Coating Oven NEW SGS-800/O Gema Optiflex Width: 2500 mm / Height: 2500 mm / Depth: 12500 mm Directly from the manufacturer. For more information, see Romer-Germany

Stanje: rabljeno, Jeklenke, steklenice za transport plina 20/40/50 l, 200/300 bar, samo za izvoz. Jeklene plinske jeklenke T50, 50 l, 200 bar, 288 kosov. Bledpfxeyfpg No Agmsp Jeklene plinske jeklenke T40, 40 l, 200 bar, 288 kosov. Jeklene plinske jeklenke T23, 20 l, 300 bar, 288 kosov. Vse steklenice so popolne, prazne in pripravljene za izvoz.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2023, skupna dolžina: 6.700 mm, skupna širina: 1.500 mm, skupna višina: 2.950 mm, trajanje garancije: 12 meseci, skupna masa: 2.200 kg, moč: 12 kW (16,32 KM), Višina stroja : ~2.950 mm Bsdpovr Tbaefx Agmjlp Širina stroja : ~1.500 mm Širina stroja z odprtimi vrati : ~2.950mm Dolžina stroja : ~2.950 mm Premer mize stroja : 1.200 mm Max višina obdelovanca : 500 mm Max teža obdelovanca : 500 kg Št. peskalnih turbin : 1 x 7.5kW E-Eco Frekvenčni pretvornik za turbino : 1 kos Čas peskanja : Nastavljiv PLC : Siemens S7 1200 + TP 4'' Filter : PC2 (1.500m3/h) instalirna moč stroja : ~12 kW Aplikacija za peskanje kamionskih platišč :DA Aplikacija za peskanje cevi od 1’’(24mm) do 8’’(203mm) :DA Ta tip stroja je mogoče sestaviti pred dostavo, za pripravo na delo potrebujete le en dan. Stroj je na zalogi. S predhodno najavo možen test stroja v naših prostorih

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 30.000 mm, skupna višina: 4.300 mm, skupna širina: 6.500 mm, teža obdelovanca (maks.): 100 kg, temperatura: 220 °C, ogrevalna zmogljivost: 80 kW (108,77 KM), višina obdelovanca (maks.): 1.200 mm, dolžina obdelovanca (maks.): 2.500 mm, izolacijski material: Mineralwolle 75 kg/m³, debelina izolacije: 150 mm, širina obdelovanca (maks.): 800 mm, Oprema: osvetlitev, Popolnoma avtomatska linija za nanašanje praškovih premazov (tekoči transport, predobdelava, nanašanje s sistemom Wagner, peči) Prodaja se profesionalna, popolnoma avtomatska linija za nanašanje praškovih premazov, zasnovana kot tekoča linija (ciklični sistem) podjetja Klaus Benecke. Linija je idealna za učinkovito nanašanje premazov na aluminijaste komponente in druge kovinske izdelke. Individualna prilagoditev linije je možna po dogovoru! Glavne značilnosti in ključne komponente: - Kemijska predobdelava: 2-stopenjska brizgalna komora (D=3.600 mm, Š=1.500 mm, V=2.250 mm), vključno z razmaščevanjem/fosfatiranjem in izpiralnim območjem s brizgalno rameno. - Sušilnik za predhodni premaz: tekoča peč do 120 °C s 40 kW gorilnikom za utekočinjeni naftni plin (Riello). (možna druga vrsta oskrbe z energijo) - Kabina za nanašanje praškovih premazov PVC 3.600: antistatična plastična kabina z monociklonom (sesalna moč 12.000 m³/h) in dodatnim filtrom. - Wagner Premium sistem za nanašanje: 2 dvižna mehanizma, 6 avtomatskih pištol PEA-C4, 2 ročni pištoli in krmilnik, zasnovan za do 10 pištol. - Peč za strjevanje: tekoča peč do 220 °C s 80 kW gorilnikom za utekočinjeni naftni plin (Riello). (možna druga vrsta oskrbe z energijo) - Transportni sistem: Cardin verižni transporter C-100 v cikličnem načinu (50 m transportne poti, 54 m verige). - Krmilnik: sodoben PLC krmilnik z 7-palčnim barvnim zaslonom (Easy View), pretvornikom in modemom za oddaljeno vzdrževanje. Tehnični podatki: - Vrsta linije: linija za nanašanje praškovih premazov (tekoči / ciklični sistem) - Največje dimenzije obdelovancev: (D x Š x V) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Največja obremenitev na nosilec: 100 kg/prečka - Ocena proizvodne zmogljivosti: pribl. 50 m²/h (oba strani) - Material: aluminij / kovinski deli - Transportni trak: veriga Cardin C-100 (50 m) Bedoum Uflspfx Agmjlp - Moč gorilnika: sušilnik / peč 40 kW / 80 kW (utekočinjeni naftni plin ali drug vir energije na zahtevo) - Krmilnik: PLC s 7-palčnim zaslonom na dotik - Stanje: nova linija / projekt Komponente v obsegu dobave: - Kemijska predobdelava (2-stopenjska brizgalna komora) - Sušilnik za predhodni premaz - Sistem za nanašanje praškovih premazov (PCB 3.600) - Wagner sistem za nanašanje - Peč za strjevanje praškovih premazov - Transportni sistem - Električni krmilnik - Storitve in dodatna oprema

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Cene sušilnih peči, prikazanih na fotografijah, se razlikujejo glede na velikost, konfiguracijo in dodatno opremo. 💡📏⚙️ V podjetju ROMER izdelujemo tako standardne modele kot popolnoma prilagojene rešitve, zasnovane glede na vaše tehnološke zahteve. 🏭✅ Sporočite nam dimenzije vaših kosov, kapaciteto linije, profil utrjevanja in razpoložljiv prostor – pripravili bomo najboljšo rešitev in možnosti, ki resnično izboljšajo vsakodnevno učinkovitost. 🔥🎯 🧠📡 Nadziranje in upravljanje Sproten nadzor procesa: temperatura, čas, pretok zraka in načini delovanja – z alarmi in shranjenimi recepti za ponovljive cikle. 🔁✅ 🔥🧩 Grelnim modul Hitro segrevanje in stabilna temperatura zahvaljujoč učinkovitim grelnim elementom in hitremu prenosu energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Kroženje zraka Enakomerna porazdelitev zraka zmanjšuje temperaturne razlike za stalno kakovost premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija in konstrukcija Pametna zasnova komore minimalizira toplotne izgube – hitrejše doseganje nastavljene temperature in manjša poraba energije. ♻️📉 🛡️⚠️ Varnost in certifikati Senzorji, medzaporne naprave in zaščitna logika povečajo varnost in zanesljivost delovanja. 🔒👷 ⚡💰 Visoka učinkovitost Optimiziran prenos toplote in manjše izgube pomenijo resnične prihranke pri obratovanju. 📉🔥 ⏰🤖 Samodejni zagon Programabilni urnik – samodejno predgretje pred začetkom izmene za gladek zagon proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozapiralna vrata + pametni dimnik Preprečujejo nenamerno odpiranje, dimnik se vklopi le po potrebi za varnejše delovanje. 🧯✅ Bsdpofy T H Ijfx Agmolp 🌿🔋 ECO način Nizka poraba energije v stanju pripravljenosti – do 20 % manjša poraba goriva, odvisno od procesa. 🌱📉 👀💡 Pogled in osvetlitev Pregled nad procesom brez odpiranja vrat – manjši padci temperature, lažji nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodila + samodejna kapuca Toplotna kapuca deluje samo med nalaganjem za manjše izgube toplote, samodejno podajanje po tirnicah izboljša ergonomijo in hitrost nalaganja. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VEČCONSKO GRETJE Neodvisen nadzor con za enakomerno utrjevanje kosov z različno maso in obliko. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grelniki nameščeni brez toplotnih mostov – večja učinkovitost in hitrejše dosežene nastavljene temperature. ⚡⏱️ 2-v-1 🧱↔️🧱 Razdeljena komora Premična pregrada za dve neodvisni coni – sušenje in utrjevanje v eni napravi za maksimalno prilagodljivost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD prezračevanje Spremenljiva hitrost ventilatorja glede na pogoje v komori – boljši nadzor in manjša poraba elektrike. ⚙️💡