Naprava za prašno lakiranje

ROMER /Automatyczna linia Automat

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, Transportni sistemi Glede na zahteve kupca se lahko transportni sistemi premikajo po tleh ali visijo na stebrih. - Za udobne rešitve za ročne vgradnje priporočamo viseče nosilce (prečni transport). - Za avtomatizirane sisteme se najpogosteje uporabljajo verižni transporterji, ki se ne ustavijo in so odlična rešitev za podjetja, ki se osredotočajo na kakovost in ponovljivost postopka. - Za podjetja, ki hkrati izdelujejo različne predmete in imajo na primer več kabin z različnimi barvami, se uporabljajo prožne rešitve z uporabo brezžičnega transportnega traku. To je najdražja rešitev. Vse inštalacije so narejene po meri, odvisno od zahtev kupca, Sistemi verižnih transportnih vzmetenja - neprekinjeni, so zasnovani in izdelani po naročilu kupca. V tem sistemu je mogoče izdelati tudi spodnje transportne sisteme, na katerih so nameščeni detajli, na primer cvetlični lonci, platišča (fotografija). Podjetje ROMER se ukvarja tudi s proizvodnjo visečih transportnih sistemov. Križni traverzi (križni transporti) so zasnovani in izdelani za posebne naprave Uporaba ene fotocelice Uporaba ene fotocelice v prostoru detajla vam omogoča, da izmerite njegovo dolžino in tako omogočite vklop pištol, ko se detajli pojavijo v njihovem dosegu, in izklop pištol takoj po barvanju detajla. Fotocelica je standardna oprema. Identifikacija podrobnosti s posebnimi markerji. Nad zanko obdelovanca so plošče z identifikacijskimi luknjami. Na njihovi osnovi krmilnik PLC v povezavi s fotocelico prepozna naslikane detajle, ob ustreznem času vklopi in izklopi pištolo - s tem prihrani energijo in prašno lakiranje. Vertikalno zaznavanje oblike dela. Uporaba svetlobnih vrat z detektorji vodoravno omogoča krmilniku PLC, da analizira navpično obliko detajla. Krmilnik PLC šteje čas, v katerem naj se podrobnosti pojavijo v prostoru pištole - zahvaljujoč temu je možno selektivno vklopiti ali izklopiti puško. Uporaba svetlobnih vrat z več senzorji vodoravno in navpično. Bedefz I D Depfx Ahqedi Ta rešitev omogoča natančno merjenje dimenzij detajla, zahvaljujoč temu pa je mogoče tudi krmiljenje manipulatorjev.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: SN214289, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Popolnoma obnovljen, električni sistem je nov, vključno s predelavo na tiristorsko tehnologijo, ter vgradnja novega regulatorja! - Najvišja temperatura 260 °C - Prostornina 9000 litrov - Regulator Nabertherm P 300 (9 programov, vsak s 40 segmenti) - HAS (sistem z visoko natančnostjo), visokonatančen sistem za nadzor in dokumentiranje temperature - Dvojna vrata - Notranje mere Š x G x V: 1500 x 3000 x 2000 mm - Zunanje mere Š x G x V: 2400 x 3860 x 2830 mm - Omejevalnik temperature - Termoelement tipa K - Signalna kolona Bodpfx Ahjyxl Epeqsdi - Nagibna rampa, peč z izolacijo dna, - Visoka enakomernost temperature - Stopnja kroženja zraka: 18000 m³/h - Moč: 93 kW - Dokumentacija, CE - Električno preverjen in s trenutnim protokolom meritev DGUV Peč je kalibrirana v skladu s standardom DIN 17052 februarja 2025. Ta standard zagotavlja, da temperatura v celotnem prostoru peči ostaja znotraj določenih toleranc. Uporaba npr. za toplotno obdelavo kovin ali v aditivni proizvodnji (3D-tiskanje), kadar so potrebni procesi, ki ustrezajo standardom. Ogled je možen po dogovoru v našem skladišču kadarkoli. Ponujamo nove in rabljene industrijske peči, ki jih lahko tudi predelamo in prilagodimo glede na želje stranke. Peč, peči, sušilna peč, industrijska peč, sušilni omara, toplotna peč, toplotni omara, peč s kroženjem zraka, komorna peč, ogrevalna peč, komorna peč s kroženjem zraka, peč za normalizacijo, peč za temperiranje, peč za strjevanje.

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can be floor-mounted or suspended from rails. - For convenient solutions in manual installations, we recommend suspended cross rails (lateral conveyor systems). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These conveyors operate continuously and offer an excellent solution for businesses focused on process quality and repeatability. - For companies manufacturing different items simultaneously—such as operating multiple booths with different paint colors—flexible solutions using non-powered conveyors are applied. This is the most expensive option. All installations are custom-built to customer specifications. Continuous conveyor systems for hanging chains are designed and manufactured according to individual customer orders. This system also enables the integration of floor conveyor systems for arranging items such as flower pots or rims (see photo). ROMER also manufactures suspended transport systems. Bjdpjfz U S Eefx Ahqodi Crossbeams (lateral transporters) are engineered and produced for the specific demands of each installation. Use of a photoelectric sensor The use of a photoelectric sensor in the component area allows length measurement and enables automatic activation of spray guns when a part enters their range, followed by immediate deactivation after painting. The photoelectric sensor is part of the standard equipment. Parts can also be identified by special markings. Above the conveyor loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric sensor, detects the painted part and switches the guns on and off at the correct time, thus saving energy and powder paint. Vertical shape recognition. By utilizing light barriers with horizontal detectors, the PLC can analyze the vertical geometry of a component. The PLC measures the time during which the part should appear in the spray area, allowing selective activation and deactivation of the spray guns. Multi-sensor light barriers, both horizontally and vertically, enable precise measurement of component dimensions and the control of handling robots.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 417 h, Amada HFE M2 5012, strojna preša za upogibanje (2021) Proizvajalec: Amada Tip: HFE M2 5012, strojna preša za upogibanje Stanje: rabljeno, v uporabi Leto izdelave: 10/2020 Število delovnih ur: 6830 ur Število ur delovanja: 417 ur (še vedno v uporabi) Sila upogibanja (kN): 500 Dolžina upogibnega nosilca (mm): 1270 Razdalja med nosilci stroja (mm): 1035 Gib (mm): 150 Razdalja med nosilcema brez držala za stiskalno orodje (mm): 480 Izraz (mm): 100 Bdjdjzwppyjpfx Ahqji Višina delovne površine (mm): 920 Delovna hitrost (mm/s): 15 Hitrost premikanja (mm/s): 185 Hitrost odpiranja (mm/s): 185 Dimenzije: Dolžina (mm): 2585 Širina (mm): 2190 Višina (mm): 2420 Teža (kg): 3600

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1991, Tlak 300 t Dolžina upogibanja 4100 mm Razdalja med stebri 3710 mm Hod – brezstopenjsko nastavljiv 250 mm Globina vratu 330 mm Bjdpfxsxab I To Ahqedi Vgradna višina 500 mm Višina mize 940 mm Širina mize 250 mm Delovna hitrost 7,0 mm/s Hitrost povratka 90,0 mm/s Upravljanje: klasično Največji delovni tlak 305 bar Napetost 380 V Skupna priključna moč 22,5 kW Teža 25.200 kg Dimenzije D-Š-V 4320 x 2100 x 3370 mm Dobro ohranjeno stanje (!!) - preizkušen stroj - video stroja - ?v=rPOBwTfVReo Oprema: - enostavna, klasična hidravlična upogibna stiskalnica - vrtljiva upravljalna konzola, levo spredaj - elektro-motorni zadnji prislon (os X) * nastavitev preko prednje upravljalne konzole (gumbi) * z analognim prikazom pozicije * fino nastavljanje preko ročnega kolesa spredaj - s 3x prislonskimi prsti, ročno nastavljivi - elektro-motorizirana nastavitev globine (os Y1+Y2) * z analognim prikazom pozicije - 1x deljen komplet zgornjih orodij tipa "Rehfuß" 85° - 1x MultiV univerzalni blok matric z več V-odprtimi - 2x sprednji stabilni odlagalni roki - 1x prosto pomični dvojni nožni pedal - 1x prosto pomična dvoročna upravljalna enota - bočna varnostna oprema (vrtljiva vrata) - zadnja varnostna oprema (drsna vrata) - izvirna uporabniška navodila

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Inkjet printer for frame bending machine Length: 800 mm Width: 1000 mm Height: 1900 mm Weight: approx. 100 kg Bdjdpfx Ahohzgtuoqoi

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 850 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Poliranje: R 220 euro R 220 EC R 420 EC R 620 R 360 So DL R185 EC-KF Rcc4 Komplet Peskanje: Bsdpfswfdbcjx Ahqjdi RSKI 1000 RSKI700-3d-atex RT 250 euro AM: C1 M1 M1 Basic S1 Poleg navedenih in prikazanih strojev imamo na zalogi še številne druge stroje in dodatno opremo (sisteme za peskanje, transportne trakove in manjše stroje). Stroje je mogoče kupiti ali najeti. Za (brezplačno) svetovanje na področju poliranja, tehnike peskanja in obdelave s peskom nas kontaktirajte.

Leto izdelave: 2000, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Working area X/Y/Z: 1200mm/1200mm/840mm, Dimensions X/Y/Z: 1300mm/1300mm/2010mm, Weight: 650kg, Noise level: 70dB(A) without blasting, 82dB(A) with blasting at 3 bar, max compressed air: 10bar. Includes an electronically infinitely variable steel rotary table (diameter: 1000mm), an abrasive drying system, and a second blasting gun unit with carbide nozzle. Documentation available. Bedpfx Aotk Rwtehqedi

Stanje: novo, Leto izdelave: 2023, skupna dolžina: 6.700 mm, skupna širina: 1.500 mm, skupna višina: 2.950 mm, trajanje garancije: 12 meseci, skupna masa: 2.200 kg, moč: 12 kW (16,32 KM), Višina stroja : ~2.950 mm Širina stroja : ~1.500 mm Širina stroja z odprtimi vrati : ~2.950mm Dolžina stroja : ~2.950 mm Premer mize stroja : 1.200 mm Max višina obdelovanca : 500 mm Max teža obdelovanca : 500 kg Št. peskalnih turbin : 1 x 7.5kW E-Eco Frekvenčni pretvornik za turbino : 1 kos Bjdpfjvr Tbaex Ahqedi Čas peskanja : Nastavljiv PLC : Siemens S7 1200 + TP 4'' Filter : PC2 (1.500m3/h) instalirna moč stroja : ~12 kW Aplikacija za peskanje kamionskih platišč :DA Aplikacija za peskanje cevi od 1’’(24mm) do 8’’(203mm) :DA Ta tip stroja je mogoče sestaviti pred dostavo, za pripravo na delo potrebujete le en dan. Stroj je na zalogi. S predhodno najavo možen test stroja v naših prostorih

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 30.000 mm, skupna višina: 4.300 mm, skupna širina: 6.500 mm, teža obdelovanca (maks.): 100 kg, temperatura: 220 °C, ogrevalna zmogljivost: 80 kW (108,77 KM), višina obdelovanca (maks.): 1.200 mm, dolžina obdelovanca (maks.): 2.500 mm, izolacijski material: Mineralwolle 75 kg/m³, debelina izolacije: 150 mm, širina obdelovanca (maks.): 800 mm, Oprema: osvetlitev, Popolnoma avtomatska linija za nanašanje praškovih premazov (tekoči transport, predobdelava, nanašanje s sistemom Wagner, peči) Prodaja se profesionalna, popolnoma avtomatska linija za nanašanje praškovih premazov, zasnovana kot tekoča linija (ciklični sistem) podjetja Klaus Benecke. Linija je idealna za učinkovito nanašanje premazov na aluminijaste komponente in druge kovinske izdelke. Individualna prilagoditev linije je možna po dogovoru! Glavne značilnosti in ključne komponente: - Kemijska predobdelava: 2-stopenjska brizgalna komora (D=3.600 mm, Š=1.500 mm, V=2.250 mm), vključno z razmaščevanjem/fosfatiranjem in izpiralnim območjem s brizgalno rameno. - Sušilnik za predhodni premaz: tekoča peč do 120 °C s 40 kW gorilnikom za utekočinjeni naftni plin (Riello). (možna druga vrsta oskrbe z energijo) - Kabina za nanašanje praškovih premazov PVC 3.600: antistatična plastična kabina z monociklonom (sesalna moč 12.000 m³/h) in dodatnim filtrom. - Wagner Premium sistem za nanašanje: 2 dvižna mehanizma, 6 avtomatskih pištol PEA-C4, 2 ročni pištoli in krmilnik, zasnovan za do 10 pištol. - Peč za strjevanje: tekoča peč do 220 °C s 80 kW gorilnikom za utekočinjeni naftni plin (Riello). (možna druga vrsta oskrbe z energijo) - Transportni sistem: Cardin verižni transporter C-100 v cikličnem načinu (50 m transportne poti, 54 m verige). - Krmilnik: sodoben PLC krmilnik z 7-palčnim barvnim zaslonom (Easy View), pretvornikom in modemom za oddaljeno vzdrževanje. Tehnični podatki: - Vrsta linije: linija za nanašanje praškovih premazov (tekoči / ciklični sistem) - Največje dimenzije obdelovancev: (D x Š x V) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Največja obremenitev na nosilec: 100 kg/prečka - Ocena proizvodne zmogljivosti: pribl. 50 m²/h (oba strani) - Material: aluminij / kovinski deli - Transportni trak: veriga Cardin C-100 (50 m) - Moč gorilnika: sušilnik / peč 40 kW / 80 kW (utekočinjeni naftni plin ali drug vir energije na zahtevo) - Krmilnik: PLC s 7-palčnim zaslonom na dotik - Stanje: nova linija / projekt Komponente v obsegu dobave: Bsdpoum Uflofx Ahqjdi - Kemijska predobdelava (2-stopenjska brizgalna komora) - Sušilnik za predhodni premaz - Sistem za nanašanje praškovih premazov (PCB 3.600) - Wagner sistem za nanašanje - Peč za strjevanje praškovih premazov - Transportni sistem - Električni krmilnik - Storitve in dodatna oprema