Stroj za pihanje plastike SIDEL

Sidel SBO 6

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: SBO 6/10, Sidel stretch blow molding machine Max. output: 6,000 bottles/hour Max. bottle size: 3,000 cc Blow stations: 6 The machine is in very good and well-maintained condition. GENERAL INFORMATION The SBO 6/10 features 6 cavities and 10 heating modules. Operates with a variety of bottle sizes and designs from 0.25 to 3 liters. Two-stage PET stretch blow molding machines from Sidel require pre-manufactured preforms to be fed into the machine. Separating the processes for producing bottles and preforms allows for production optimization, greater operational flexibility, and provides a higher production capacity and yield. MAXIMUM PREFORM DIMENSIONS Neck height: 9 – 41 mm (measured from bottom of support ring) Minimum ID of neck: 19 mm Maximum OD of neck: 34 mm Preform support ring diameter: 29 – 51 mm Maximum preform length: 210 mm Nlodpfx Aog Ailcjlied MAXIMUM BOTTLE DIMENSIONS Maximum bottle diameter: 130 mm Maximum bottle height: 380 mm Bottle capacity: 0.25 – 3 liters TYPICAL PREFORM WEIGHTS (for still and carbonated liquids) 0.25 liter bottle: 14-20 grams 0.50 liter bottle: 20-33 grams 1.00 liter bottle: 26-40 grams 1.50 liter bottle: 35-51 grams 2.00 liter bottle: 44-58 grams 3.00 liter bottle: 68-84 grams BLOW WHEEL Height: 3.5 meters Number of cavities: 6 Clamping force: 10 tons Item height (below neck) at discharge: approx. 1.4 meters Machine DC drive motor power: 4 kW HEATING UNIT Height: 2 meters Number of oven heaters: 10 Number of heating zones per module: 8 Maximum power: 170 kW ELECTRICAL REQUIREMENTS Maximum supplied power: 200 kW Average consumption: 100–150 kWh (varies with bottle produced) COMPRESSED AIR Available supply pressure: 7–35 bar Operating pressure: 7 bar Flow rate: 50–100 Nm3/h (varies with bottle produced) Blow pressure – Standard base: up to 25 bar Blow throughput – Standard base: 110–550 Nm3/h Blow pressure – Petaloid base: up to 35 bar Blow throughput – Petaloid base: 155–770 Nm3/h CHILLED WATER Temperature: 10–12°C Pressure: 5–6 bar Flow rate: up to 6 m3/h Heat dissipation: up to 16,000 kcal/h WEIGHT Blow wheel with molds: 8 tons Heating unit: 2.2 tons Preform feeder: 0.65 tons Control cabinet: 0.85 tons PREFORM HEATING UNIT The preforms are transported with the necks facing upward to the heating unit. This module ensures that preforms are rotated before passing neck-down in front of the heating elements, and again afterward. During the heating phase, the preforms are rotated and the necks are shielded from heat to optimize thermal distribution without distorting the neck. Heating is performed via 10 heating modules. Each module can accommodate up to 8 horizontally-stacked IR lamps, with air-cooled ends. The heating output of the 8 zones—matching the 8 lamp rows—is adjustable to optimize the temperature profile. These zones are regulated across all SBO models. After heating, an IR camera monitors preform temperature, enabling automatic adjustment of the controlled zones to maintain the required temperature at all times.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1992, Avtomatski stroj za pihanje PET steklenic Proizvajalec: SIDEL Tip: SBO 4 S1 Leto izdelave: 1992 Zmogljivost: 4.000 za steklenice 1,5 L / 2 L Vgrajena moč: 150 kW V kompletu kalupi za 1,5 L Podajalnik preform Tehnično stanje: rabljena naprava, zažene se, program deluje Nsdpjwa Rhrefx Alisld

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1993, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, višina izdelka (maks.): 380 mm, premer obdelovanca (maks.): 130 mm, proizvodna zmogljivost: 7.200 enota/h, TECHNICAL DETAILS Number of moulds: 6 Capacity for standard bottles: up to 7,200 bph Product formats Bottle volume: 0.25 – 3.0 L Max. bottle height: 380 mm Max. bottle diameter: 130 mm Preform dimensions Max. preform length: 210 mm Neck inner diameter: 34 mm MACHINE DETAILS Dimensions & Weight Blow module dimensions: 2,000 x 2,200 x 2,200 mm Blow module weight: 8,000 kg Oven dimensions: 3,000 x 1,100 x 2,100 mm Oven weight: 2,000 kg Control cabinet dimensions: 1,500 x 1,000 x 2,100 mm Control cabinet weight: 1,000 kg 415V / 380V transformer dimensions: 1,000 x 500 x 2,000 mm Transformer weight: 500 kg Preform hopper and conveyor dimensions: 3,000 x 1,500 x 3,500 mm Preform hopper and conveyor weight: 600 kg Preform feeding dimensions: 2,000 x 2,500 mm Preform feeding weight: 250 kg Feeding guides length: 2,000 mm Power supply Total power: 142 kW Main connection: 380/420 V +/- 10%, 50 Hz +/- 1% Cooling water Cooling capacity: 16,000 kcal/h Water temperature: 10 – 12 °C Flow rate: up to 6.0 m³/h Water pressure: 5 – 6 bar Compressed air Nljdpfxox A Uu Es Alisd Service air pressure: 7 bar Service air flow: 50 – 100 Nm³/h Blowing air pressure: up to 35 bar Blowing air flow for 0.25 – 3.0 L: 155 – 770 Nm³/h EQUIPMENT 415V / 380V transformer Preform hopper and conveyor Preform feeding Feeding guides Adaptation to other voltages possible

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: SO126, Used HDPE extrusion blow molding system for 10 L – approx. 300 bph – Overview Used Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine designed for the production of HDPE containers up to 10 L. Featuring a single-parison head and robust clamping unit, this EBM unit is ideal for industrial packaging and beverage manufacturing auxiliary facilities (e.g., water cans, edible oils) and can be integrated into a used filling line. Documentation and operating manuals are available. Reference number: SO126. Technical specifications & performance data Key data Manufacturer/model: Uniloy Milacron HSM10/D Year of manufacture: 2000 Technology: Extrusion blow molding (EBM), single parison Material: HDPE Number of cavities: 1 Max. container volume: 10 L Indicative output: up to approx. 300 bph at 10 L (application dependent) Operating manuals: included Reference number: SO126 Extruder Screw diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE screw speed: 0–70 rpm Plasticizing output (HDPE): approx. 300 kg/h Main extruder motor: 89 kW Heating zones: 6; cylinder heating power: 31.4 kW Motor cooling power: 0.58 kW; cylinder cooling power: 1 kW Parison head Type: PE 1/200, single parison Max. die head diameter: 200 mm Head heating power: 14.2 kW Parison wall thickness control: hydraulic (wall thickness programming) Clamping & blowing unit Clamping force: 200 kN Max. mold size: 650 × 500 mm (H) Mold thickness: 2 × 150 mm Mold opening stroke: 300 mm Horizontal carriage stroke: 660 mm Blow pin stroke: 240 ± 5 mm Blow pin thrust at 50 bar: 320 kg Nodpfoyhbt Hox Aliold Electrical Installed power: 156 kW (average consumption approx. 104 kW) Supply: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulic system Oil tank capacity: 400 l Pump flow rate (1470 rpm): 123 l/min Maximum pressure (main circuit): 190 bar Main hydraulic motor: 37 kW; oil cooler motor: 1.5 kW Pneumatics Operating pressure (general): 6–8 bar; air demand: 2000–2500 Nl/min Post-cooling pressure: 6–8 bar; air demand: 1000–1500 Nl/min Cooling water Mold circuit: 8–12 °C; flow rate 15 m³/h Extruder & hydraulic oil cooling: 10–24 °C; flow rate 4 m³/h Dimensions & weights Approx. machine dimensions (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blow unit weight: 7600 kg; extrusion group weight: 6400 kg Noise level at operator position: < 85 dB(A) Advanced automation & control systems Hydraulic wall thickness programming for precise parison control, improving weight distribution and top load for 10 L containers. Proprietary Uniloy command and control software (version code available in manuals) with HMI for setpoint management and diagnostics. Integrated temperature control via six extruder zones and heated die head for stable processing at up to 300 °C transformation temperature. Interlocked safety guards and emergency-stop switches for safe operation. Capabilities for integration into the production line

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: SO117, Uporabljena HDPE 4+4 brizgalna strojna linija TECHNE SYSTEM, do 2700 kosov/uro. Pomembne tehnične značilnosti in nadgradnje višjega razreda: Ta HDPE brizgalna strojna linija ponuja visoko specializiran sistem za brizgano oblikovanje posod iz polietilena visoke gostote (HDPE). Konkretno gre za TECHNE 4000 T660, izdelano leta 2000, ki je v OPTIMALNEM stanju – čista in urejena. Kot odraz skrbne zgodovine vzdrževanja je bil stroj vsak dan čiščen v spodnjem delu, enkrat na teden pa je bil popolnoma izpihan in očiščen, od ekstruderja navzdol. Decembra 2023 je sistem prejel popolnoma novo nadgradnjo, ki vključuje Gefran PLC najnovejše generacije z barvnim na dotik občutljivim zaslonom, popolnoma prilagodljivimi funkcijami in popolnim nadzorom stroja prek HMI. Ta nadgradnja vključuje tudi Gefran GFC modem za oddaljeno podporo. Stroj deluje s konfiguracijo z dvojno glavo in 4+4 votlinami, razmak med votlinami je 150 mm, obdeluje oblike steklenic do 2 litrov in proizvede do 2700 steklenic na uro. Ta zasnova optimizira proizvodnjo s simetrično in izjemno učinkovito razporeditvijo. Poleg tega je sistem opremljen s proporcionalno hidravliko za gibanja, pri čemer se uporabljajo hidravlične komponente Rexroth, skupaj z neodvisnim nadzorom 8 parisonov. Ima 8 parisonov z neodvisnimi profili, ki jih nadzorujejo Moog-ovi servo ventili, kar omogoča natančen nadzor parisonov z do 400 točkami. Proizvodna linija je izjemno dobro opremljena s perifernimi napravami, vključno s celovitnim kompletom za dovajanje plastike, ki vključuje mešalnik Moretto, granulirni stroj Tria (2022) in dvojni tester zrakotesnosti Villani (sestavljen iz 2 neodvisnih testerjev zrakotesnosti). Dodatno je priložen obsežen komplet rezervnih delov. Ti rezervni deli vključujejo: * Vse proporcionalne gibalne ventile Rexroth (drseče prijemala, šobe in kalupi) * Vse linearne senzorje * Drseče prijemalne tirnice, komplet s celotnim naborom puš * Zaporni ročici, opremljeni s pušami in vijaki * Hidravlična črpalka Voith * Vsi hidravlični cilindri ATOS * Nov enosmerni (DC) motor za ekstruzijo * Nov enosmerni (DC) pretvornik * Različni mehanični deli, grelni elementi, šobe, jedra in matrice Do tega stroja boste lahko dostopali od sredine oktobra. Konfiguracija kalupov in prilagodljivost: Nsdpfx Aovgvkaelield Za zagotovitev visoke natančnosti pri oblikovanju steklenic ponuja brizgalni sistem razmak med votlinami 150 mm. Poleg tega ima stroj dvojno drseče prijemalo s 660 mm hodom drseče prijemala, kar omogoča optimalen nadzor proizvodnega cikla in minimizira čas nedelovanja. Ta brizgalna strojna linija obdeluje posode do 2 litrov, kar vam omogoča izjemno prilagodljivost pri proizvodnji različnih vrst embalaže. Sistem podpira tako navpično kot poševno brizgano oblikovanje (do 30 stopinj), kar omogoča enostavno prilagajanje različnim geometrijam posod. Sistem za ekstruzijo ima ekstruder 100 mm / 25 L/D.

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 633.119 km, moč: 265 kW (360,30 KM), prva registracija: 10/2011, vrsta goriva: dizel, lastna masa: 11.130 kg, največja dovoljena obremenitev: 14.870 kg, skupna masa: 26.000 kg, velikost pnevmatike: 315/80 R22,5, konfiguracija osi: 6x2, medosna razdalja: 5.100 mm, barva: drugo, voznikova kabina: dnevna kabina, vrsta prenosa: samodejen, emisijski razred: Euro 5, vzmetenje: zrak, prostornina tovornega prostora: 52 m³, dolžina tovornega prostora: 7.750 mm, širina tovornega prostora: 2.500 mm, višina nakladalnega prostora: 2.700 mm, Oprema: ABS, dodatne luči, klimatska naprava, spojler, Cylinders: 6, roof hatch, air-suspended driver's seat, heated mirrors, electric mirrors, radio/CD, plastic mudguards, continuous brake system, sun visor, body manufacturer: EGGERS Brinkum/Bremen, sliding curtain, Edscha sliding roof, provision for mounting a truck-mounted forklift, combination aluminum fuel tank 680 L and 75 L AdBlue on the right, trailing steering lift axle, wheelbase: 5,100 x 1,360 mm, subject to change, prior sale, and errors excepted. Nodpfx Aljh Tg Ugjijld

Stanje: zelo dobro (rabljeno), kapaciteta rezervoarja: 600 l, Lahko vam ponudimo rezervoar za argon, dušik, kisik, ogljikov dioksid in dinitrogen oksid: Proizvajalec: AGA CRYO Nsdevdb A Nepfx Aliold Prostornina: 600 L; Delovni tlak: 17,5 bar Prav tako imamo na voljo druge rezervoarje za tekoči dušik (LIN), tekoči kisik (LOX), tekoči argon (LAR), utekočeni zemeljski plin (LNG) in ogljikov dioksid (CO2), argon, kisik, dušik in ogljikov dioksid, vodik in metan. Z veseljem vam pripravimo ponudbo ali vam posredujemo dodatne informacije. Če želite razpravljati o možnostih, nas kontaktirajte po telefonu ali e-pošti.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2016, POLOAVTOMATSKI STROJ ZA POLNJENJE BAG-IN-BOX Smurfit Kappa Vitop, ITALIJA, 2016 Volumen polnjenja vreč: od 1 l do 28 l Volumen polnjenja Pouch-up: od 1 l do 3 l Krmilna plošča z zaslonom na dotik Nsdpjyr Awbjfx Alijld Polavtomatski polnilni stroj Vitop je zasnovan za polnjenje tekočih in poltekočih izdelkov v vrečke in poucherje. Podaljšana obstojnost izdelkov zaradi inovativnega ventila za polnjenje, ki ločuje vakuumsko in dušikovo vezje Enostavno upravljanje in vzdrževanje Natančen elektromagnetni merilnik pretoka za točno polnjenje Higiensko: opremljen s programom za čiščenje in sanacijo Primeren za Vitop® Original in Vitop® Compact Enostavna prilagoditev med različnimi formati Opcijsko laminarni tok zraka za polnjenje v ultra čistih pogojih Še posebej primeren za srednje in Pouch-Up® polnila; polavtomatski polnilni stroj Vitop nudi odlično zmogljivost in zanesljivost. Stroj odpira zamašek, izsesa zrak iz vrečke pred polnjenjem, napolni vrečko/embalažo s potrebno količino tekočine in ponovno zapre zamašek. Na koncu cikla se vbrizga dušik, da se bolje ohrani izdelek in olajša čiščenje vratu ventila. Opcijska zaščitna zračna napa mehansko dezinficira področje okoli polnilne glave z nadtlakom.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 45.000 h, Gebrauchte Blasformmaschine KOSME KSB 4L bis zu 6.800 Fl./h Die KSB 4L Blasformmaschine wurde speziell für die Herstellung von PET-Flaschen konzipiert. Sie bietet eine robuste, kompakte Lösung für eine leistungsstarke Produktion. Das innovative und technisch einfache Design gewährleistet optimale Effizienz sowie ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Mit vier Kavitäten produziert die Maschine bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde und verarbeitet Flaschenformate von 0,1 bis 2,5 Litern. Die solide und übersichtliche Bauweise der KSB 4L ermöglicht dem Bediener Flexibilität bei gleichzeitig geringem Wartungsaufwand. Das Betriebsstundenzähler zeigt 22.000 Betriebsstunden an. Im Lieferumfang enthalten sind zwei Originalformen, eine für 0,5 Liter und eine für 1 Liter. Heizsystem und Preformzuführung in der KOSME KSB 4L Blasformmaschine Das Heizsystem der KSB 4L arbeitet mit vier Heizmodulen und acht Heizzonen und bietet eine Heizleistung von 46 kW. Das patentierte Positionierungssystem platziert die Infrarotlampen präzise und sorgt dafür, dass die Vorformen optimal und ohne Öffnen des Ofens erwärmt werden. Für einen effizienten Ablauf richtet das Förderbandsystem die Vorformen aus und positioniert sie richtig, was die Heizphase beschleunigt und die Rüstzeiten verkürzt. Blasprozess und Produktionseffizienz Nljdpfx Ajvgvb Eolied Das pneumatische Separiersystem der KOSME KSB 4L reguliert den Abstand der Vorformen von 40 mm im Ofen auf 120 mm in der Form. Der Blasprozess findet in einer vollständig austauschbaren Station statt, die sich flexibel an unterschiedliche Flaschendurchmesser anpassen lässt. Nach dem Erwärmen werden die Preforms in die Formkavitäten überführt, wo sie versiegelt, gestreckt und geblasen werden. Pro Kavität sind dabei bis zu 1.700 Flaschen pro Stunde möglich – höchste Präzision und Produktionsstabilität werden so erzielt. Verbrauchs- und Energiebedarf Die KSB 4L arbeitet mit einer Spannung von 3 x 230/400 V, einer Frequenz von 50 oder 60 Hz, einer installierten Leistung von 56 kW und einem Durchschnittsverbrauch von 36 kW. Die Druckluftanlage arbeitet mit einem Betriebsdruck von 10 bar und einem Blasdruck bis zu 40 bar bei einem Luftverbrauch von 470 Nm³/h. Der Kühlwasserbedarf liegt bei 6,6 m³/h mit einer Zulauftemperatur zwischen 5 und 7 °C, die Kühllast beträgt 20,8 kW. Bedienervorteile und Wartung Die Konstruktion ermöglicht einen schnellen Zugang zu allen internen Komponenten für zügige Formatwechsel und vereinfacht den Formenwechsel, der durchschnittlich nur 30 Minuten benötigt. Lineare Bewegungsabläufe und langlebige Materialien reduzieren den Wartungsaufwand erheblich. Die Touchscreen-Bedienung erlaubt das einfache Einstellen von Parametern für unterschiedliche Preforms und Flaschen. Ein Passwortschutz sorgt für zusätzliche Betriebssicherheit. Fazit zur KOSME KSB 4L Blasformmaschine Die KSB 4L ist die ideale Wahl für Anwender, die eine zuverlässige und leistungsstarke gebrauchte Maschine für die PET-Flaschenproduktion mit präzisen Spezifikationen und optimiertem Energieverbrauch suchen.

Stanje: dober (rabljeno), Automatic labeling machine Nodehz Dauspfx Alisld