Zapiranje Vrečk nakup rabljenega (1.594)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, številka stroja/vozila: M354, Rabljen PROCOMAC RM 36-42-6 monoblok za polnjenje negaziranih tekočin, zmogljivost 9000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: PROCOMAC FILLSTAR BLOCK je monoblok za integrirano izpiranje, polnjenje in zapiranje negaziranih izdelkov v PET steklenicah. Konfiguracija PET HAL 36/42/6, izdelana leta 2002, združuje PROCOMAC GRIPSTAR izpiralnik, HAL SF polnilnik in AROL PK stroj za zapiranje v kompaktno rotacijsko enoto za polnjenje, namenjeno proizvodnji pijač in industrijski embalaži. Proizvajalec: PROCOMAC Model: PET HAL 36/42/6 Chodps Adtt Hofx Afwod Konfiguracija: Monoblok, sestavljen iz izpiralnika, polnilnika in stroja za zapiranje Maksimalna proizvodna hitrost: 9.000 steklenic na uro (0,5 l steklenice) Izpiralnik: PROCOMAC GRIPSTAR z 36 prijemali in 1 obdelovalno glavo Polnilnik: HAL SF s 42 polnilnimi ventili za negazirane tekočine Stroj za zapiranje: AROL PK s 6 glavami za zapiranje PCO 1881 Trenutne oblike steklenic: 0,5 l, 1,5 l in 2,0 l Premer vratu steklenice: 66 mm, 89 mm in 95 mm Seznam opravljenih del pri popravilu/revidiranju: - Popravilo glavnega pogona - Popravilo ležajev glavnega motorja - Zamenjava pogonskega pasu karuselnega pogona - Popravilo ležajev planetnih koles - Popravilo prijemal izpiralnika - Popravilo rotacijskega razdelilnika izpiralnika - Popravilo pnevmatskih cilindrov polnilnika - Preverjanje prijemal za prenos steklenic - Popravilo polnilnih ventilov - Popravilo drsnika ventila - Popravilo rotacijskega razdelilnika izdelka - Popravilo regulatornega ventila na vhodni strani - Popravilo obvodnih ventilov za dezinfekcijo - Popravilo batov stroja za zapiranje - Popravilo glav stroja za zapiranje - Popravilo konusov stroja za zapiranje - Zamenjava centrirnih elementov - Popravilo razdelilnika za zapiranje - Preverjanje pnevmatskega sistema - Preverjanje električnega sistema - Splošni funkcionalni test Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor: Monoblok je opremljen s svojo ločeno nadzorno omarico in električnimi komponentami podjetja Siemens. Siemens S7 PLC prevzema nadzor nad strojem, medtem ko 9-palčna zaslonska plošča ESA s funkcijo na dotik podpira vsakodnevno delovanje in nastavitev. Električno napajanje je specifično za 380 V, 50 Hz, tri faze plus ničelni vodnik, z 24 V pomožnim napajanjem in 10 kW nameščene moči. Siemens S7 PLC sistem za nadzor ESA 9-palčna zaslonska plošča Ločena nadzorna omarica 380 V, 50 Hz, tri faze plus ničelni vodnik Nameščena moč: 10 kW Možnosti integracije v proizvodne linije: Ta stroj je zasnovan kot integrirani blok za izpiranje, polnjenje in zapiranje in ga lahko uporabimo kot osrednjo postajo za polnjenje v rabljeni polnilni liniji za PET steklenice. Prenos steklenic prek vodila za vrat zagotavlja stabilen prenos steklenic skozi faze izpiranja, polnjenja in zapiranja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: M347, Uporabljen DIPRAM polnilni monoblok – letnik 2000 Tehnične specifikacije in zmogljivostne vrednosti Ta DIPRAM polnilni monoblok je zasnovan za uporabo s steklenicami, ki zahtevajo natančno ohranjanje izdelka in varno zapiranje. Kombinira visokovakuumska polnilna stroja z namenskim sistemom za zapiranje, da podpira širok spekter zahtev pri proizvodnji pijač v industrijskih okoljih za pakiranje. Polnilni sistem: visokovakuumska tehnologija za polnjenje v okolju z nizko vsebnostjo kisika Število polnilnih ventilov: 16 Vakuumska črpalka: ni vključena Možnosti zapiranja: aluminijast vijak 31,5 x 24; pokrovček T-Top, premer glave: 28 mm, premer vratu: 19 mm, skupna dolžina/višina: 29 mm Vrsta embalaže: steklenice Konfiguracija: monoblok s sinhroniziranimi polnilnimi in zapiralnimi moduli Proizvajalec: DIPRAM Napredna avtomatizacija in nadzor Konfiguracija monobloka zagotavlja sinhrono delovanje med 16-ventilnim polnilom in postajami za zapiranje ter podpira konstantne cikle in stabilen pretok. Centralni uporabniški vmesnik običajno omogoča enostavno upravljanje parametrov polnjenja in postopka zapiranja, medtem ko mehanska sinhronizacija zagotavlja ponovljivo delovanje na steklenicah. Zaščitni pokrovi in zaklepi ščitijo operaterje med normalnim delovanjem in pri menjavi formatov. Hitra nastavitev omogoča prehod med aluminijastimi vijaki (31,5 x 24) in pokrovčki T-Top ter ustreza sodobnim standardom proizvodnje pijač in najboljšim praksam pri rabljenih tehnologijah polnjenja. Možnost integracije v proizvodne linije Ta monoblok se lahko brez težav integrira v rabljeno polnilno linijo ali novo opremo in deluje v liniji s predhodno in naslednjo opremo pri proizvodnji pijač. Tipične integracije vključujejo predhodni stroj za izpiranje in naslednje rešitve za etiketiranje, pregled in sekundarno pakiranje. Monoblok podpira standardno rokovanje s steklenicami in vmesnike s transportnimi sistemi, kot so običajni v industrijskih linijah za pakiranje. Chedj Adtx Nspfx Afwod Kompatibilnost z transportnimi trakovi in sistemi za pufranje/akumulacijo Podpira integracijo z etiketirnimi stroji, preglednimi stroji in pakirnimi stroji Prilagodljiv različnim velikostim steklenic s primernimi deli za menjavo formata Primeren za posodobitve posameznih naprav in za celovito posodobitev linije Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja To je uporabljen polnilni monoblok, zasnovan za profesionalna okolja za proizvodnjo pijač. Primeren je za takojšnjo integracijo v delujočo linijo po standardnem zagonu in priključitvi medijev. Vakuumska črpalka ni vključena, zato kupec lahko izbere ali prilagodi zunanjo črpalko v skladu s tovarniškim standardom. Delovna zmogljivost in vsestranskost Visokovakuumska polnilna tehnologija je primerna za izdelke, ki imajo koristi od minimalnega vpijanja kisika, in podpira ohranjanje kakovosti v steklenicah. Dvojna možnost zapiranja...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, številka stroja/vozila: LC627, Uporabljena polnilna linija AVE OCEANIC-V 12-12-1 2500 BPHTe tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta rabljena polnilna linija je celovita rešitev podjetja AVE za polnjenje in pakiranje olja v steklene steklenice. Zagotavlja zanesljivo delovanje za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač, zato je idealna za uporabnike, ki iščejo sistem, ki je bil že uporabljen, vendar ima dokazano kakovostne komponente.Proizvodnja: do 2.500 steklenic/uro v obliki 0,5 lKompatibilne oblike steklenic: 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l (kvadratne); 0,5 l, 1,0 l (okrogle)Vrste embalaže: steklene stekleniceKomponente: vključeni zvezdasti menjalniki za 5 različnih oblikZaporke: aluminijaste vijakaste zaporke premera 31,5 mm in 35 mm; termične kapice premera 31,5 mm in 35 mmGlavni agregati: polnilni monoblok AVE OCEANIC-V 12/12/1; samolepilni rotacijski etiketer AVE 4T (dve postaji)Ključni podatki monobloka (pralni stroj/polnilnik/zapečevalni stroj): poraba vode ≈ 200 l/h; poraba zraka 80 l/min; nameščena moč 5 kW; poraba električnega toka 13 A; teža 3500 kg; višina steklenice 1100 ± 50 mm; površina približno 3500 mm (D) × 1392 mm (Š) × 2550 mm (V)Ključni podatki etiketerja (model 4T): poraba zraka 35 l/min; nameščena moč 2 kW; teža 1000 kg; višina steklenice 1100 ± 50 mm; skupna dolžina 3000 mm; skupna višina 2000 mmNapredna avtomatizacija in nadzorLinija vključuje krmilnike in omarice podjetja AVE za centralizirano upravljanje s pranjem, polnjenjem, zapečatavanjem, nameščanjem kapic in etiketiranjem. Zaščitne obloge z varnostnimi zapornimi mehanizmi zagotavljajo varno delovanje, jasno označene priključke za medije pa olajšajo namestitev. Zvezdasti menjalniki za hitro zamenjavo in vodeni nastavitvi omogočajo hitro spreminjanje oblik med kvadratnimi in okroglimi steklenicami, zmanjšujejo čas izpadov in povečujejo učinkovitost celotnega sistema.Možnost integracije v proizvodni procesTa celovit sistem je konfiguriran za delovanje v vrsti z monoblokom za pranje, polnjenje in zapiranje, aplikatorjem termičnih kapic in rotacijskim samolepilnim etiketirnim strojem z dvema postajama za nalepke na sprednji in zadnji strani. Idealno za polnjenje jedilnega olja v steklene steklenice različnih oblik in velikosti. Standardizirana višina steklenice (1100 ± 50 mm) za vse module olajša poravnavo transportnega traku in integracijo s predhodnimi in naslednjimi transportnimi sistemi.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaLinija je na voljo kot rabljena industrijska embalažna naprava v dobrem delovnem stanju in pripravljena za uporabo. Bila je konfigurirana in uporabljena za polnjenje olja, z komponentami za pet različnih oblik steklenic. Komponente kažejo dosledno tehnično usklajenost sistema, kar je značilno za konstrukcijo in proizvodnjo podjetja AVE.Delovna zmogljivost in vsestranskostNamenjena je za polnjenje olja v steklene posode, monoblok zagotavlja stabilno rokovanje s kvadratnimi in okroglimi steklenicami. Sistem aluminijastih vijakastih zapork obdeluje zaporke premera 31,5 mm in 35 mm za širok spekter oblik jedilnega olja. Posebna enota za nameščanje termičnih kapic obdeluje ustrezne kapice premera 31,5 mm in 35 mm za visokokakovostno končno obdelavo. Rotacijski samolepilni etiketer z dvema postajama nanese nalepke na sprednjo in zadnjo stran... Cedps Adty Tefx Afwehd

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1995, številka stroja/vozila: M343, Uporabljen FIMER-jev monoblok za polnjenje 16-1 za oljeTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa Fimer-jev monoblok za polnjenje 16/1 je zasnovan za natančno in zanesljivo polnjenje jedilnega olja z integriranim sistemom za zapiranje. Zasnovan kot kompakten blok za polnjenje in zapiranje, optimizira primarno embalažo v aplikacijah, ki so primerne za stik z živili, in se brez težav integrira v rabljeno linijo za polnjenje ali samostojno industrijsko embalažno celico. Naprava je označena z znakom CE in opremljena z priključki za napajanje za proizvodnjo pijač in aplikacije za jedilno olje.Proizvajalec: FimerModel: 16/1Letnik izdelave: 1995Konfiguracija: 16 polnilih ventilov / 1 glava za zapiranjeUporaba: Jedilno olje, žgane pijačeOblika zapiralnega elementa: T-zama (T stopper) 79 mm, 94 mm, 101 mmNapajanje: 380 VFrekvenca: 50 HzElektrični priključek: 8 AZračni tlak: maks. 6 barFunkcije monobloka: Polnjenje + zapiranjeCertificiranje: CENapredna avtomatizacija in nadzorMonoblok ima osrednji nadzor stroja za usklajeno delovanje polnilnega in zapiralnega mehanizma, stalno navorno silo pri T-zami ter nežen način ravnanja s posodami. Nadzorne plošče omogočajo enostaven zagon/ustavitev in nastavitve za zamenjavo formata z natančnimi parametri. Električne komponente so zasnovane za 380 V, 50 Hz in 8 A, pnevmatski krogi pa so nastavljeni za delovanje v zračnem omrežju s tlakom 6 bar. Zaklenjeni dostopi in indikatorji stanja podpirajo varno in učinkovito rutinsko delovanje.Možnost integracije v proizvodne linijeTa uporabljen monoblok za polnjenje se enostavno integrira v vstopne in izstopne transportne sisteme, zbirne mize ter postaje za preverjanje ali etiketiranje. Lahko se uporablja kot samostojni stroj ali kot del celotne rabljene linije za polnjenje jedilnega olja. Sistem za zapiranje T-zame je združljiv s standardnimi podajalniki in usmerjevalniki za T-zame.Delovanje v liniji ali kot samostojni strojZdružljiv s standardiziranimi transportnimi sistemi za vnos/iznos steklenicEnostavne nastavitve formata za pogoste geometrijske oblike steklenic za oljePrimeren za integracijo z etiketiranjem, inšpekcijo in sekundarno embalažoStanje stroja in zgodovina vzdrževanjaUporabljen Fimer-jev monoblok za polnjenje 16/1 z originalno tipsko ploščico in oznako CE. Ponujamo ga kot industrijski rabljen stroj za embalažo, primeren za integracijo v proizvodna okolja po standardnem zagonu. Preprosta mehanska zasnova omogoča enostavno vzdrževanje z dobro dostopnimi deli, ki se obrabijo, in točkami za mazanje.Delovna zmogljivost in vsestranskostTa 16-ventilni polnilnik je optimiziran za negazirane, viskozne izdelke, kot so jedilna olja, in zagotavlja enakomerno zmogljivost polnjenja pri nadzorovanem pretoku izdelka. Integriran enoglavi sistem za zapiranje T-zame namesti zamaške, ki so primerni za steklenice z oljem, ki omogočajo nadzorovano odlivanje. Kompakten... Chjdpfx Afs Adt Dfswod

Leto izdelave: 2021, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: AT95, Uporabljen orientirni stroj za steklenice Posimat – letnik 2021 Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta orientirni stroj za steklenice POSIFLEX-A-20 je preizkušena rešitev za obdelavo steklenic pri visokih zmogljivostih na začetku uporabljene linije za polnjenje. Izdelan je podjetja Posimat in je zasnovan za zanesljivo orientacijo praznih steklenic ter njihovo dovajanje v nadaljnje industrijske opreme za pakiranje, s čimer podpira okolja za proizvodnjo pijač, ki zahtevajo stalno delovanje in nežno obravnavo posod. Proizvajalec: Posimat Model/tip: POSIFLEX-A-20 Letnik: 2021 Proizvodna hitrost: do 100 steklenic na minuto (bpm) Uporaba: Avtomatska orientacija steklenic in dovajanje na tekoče trakove Skladnost: CE-oznaka; zasnovan v skladu z 2006/42/ES (stroji), 2014/30/EU (EMC), 2014/35/EU (nizka napetost) Obravnava posod: Optimiziran za dovajanje steklenic v linije za proizvodnjo pijač Primer uporabe: Idealen za obstoječe opreme in nadgradnje obstoječih, rabljenih linij za polnjenje. Chedpfxo Adt Nuj Afwed Napredna avtomatizacija in sistemi za upravljanje: POSIFLEX-A-20 je zasnovan za samodejno delovanje s koordiniranim upravljanjem lijaka, sistema za orientacijo in postopka praznjenja. Operaterji imajo koristi od intuitivnih upravljalnih enot in natančnega nadzora hitrosti, kar omogoča prilagajanje opreme za obdelavo in učinkovitejšo pripravo ter minimizira izpade. Integrirano upravljalno ploščo za nadzor hitrosti in funkcij. Avtomatska orientacija steklenic z visoko ponovljivo natančnostjo. Senzorji za zaznavanje zastojev in nadzor pretoka steklenic. Nastavitve, ki so prijazne za različne formate, za hitro menjavo formata. Zasnovan za neprekinjeno delovanje v industrijskih okoljih za pakiranje. Funkcije za integracijo v proizvodno linijo. Ta orientirni stroj za steklenice se brezhibno integrira na začetek linije za pijače in dovaja posode v zračne ali miza na tekočem traku, ki vodijo do strojev za izpiranje, polnjenje, zapiranje in etiketiranje. Podpira delovanje v eni ali več linijah in ga je mogoče konfigurirati tako, da sprejme široko paleto formatov steklenic. Združljiv s standardnimi vmesniki tekočih trakov. Fleksibilne možnosti konfiguracije za kompaktne ali razširjene linije. Sposobnost menjave formatov za različne višine in preomere steklenic. Primerno za integracijo v procese za proizvodnjo vode, sokov, vina, piva in drugih pijač. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja: Iz letnika 2021; ta rabljena enota ponuja sodoben dizajn in je na voljo v delujočem stanju. Njena sodobna tehnologija in izvedba, ki je skladna s CE, jo naredijo za odlično izbiro za obrate, ki želijo razširiti ali posodobiti svoje rabljene linije za polnjenje, pri čemer imajo minimalno tveganje in skrajšan čas priprave. Delovna zmogljivost in vsestranskost: Zasnovan za stabilno delovanje pri hitrosti do 100 steklenic na minuto, ponuja POSIFLEX-A-20.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 33.411 h, številka stroja/vozila: M308, Aseptični stroj za polnjenje kartonov, monoblok CFA406-32 Ta uporabljen aseptični monoblok za polnjenje kartonov SIG Combibloc je zasnovan za zanesljivo in kakovostno polnjenje sadnih sokov in brezalkoholnih pijač v kartone SIG COMBIBLOC. Zgrajen je bil leta 2004 in redno vzdrževan v profesionalnih industrijskih okoljih za pakiranje, kar zagotavlja stabilno delovanje v obliki 2,0-litrskih kartonov s stalno zmogljivostjo, ki je primerna za proizvodnjo pijač. S celotnim naborom dodatne opreme se brez težav integrira v rabljeno linijo za polnjenje ali rabljeno industrijsko pakirno napravo in je namenjen za polnjenje aseptičnih kartonov. Serija CFA 406, ki jo proizvaja SIG Combibloc, je znana po natančnem doziranju, higienični zasnovi in zanesljivem delovanju pri proizvodnji pijač, ki je zelo zahtevna. Ta enota ima spremljajoč sterilni zračni sistem in nadaljnjo opremo, vključno z evakuacijsko in puferno mizo, transportnimi trakovi in aplikatorjem pokrovčkov Combiswift, kar jo naredi za kompaktno rešitev za linije za pakiranje kartonov. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Proizvajalec: SIG Combibloc Cede Adt Rfjpfx Afwohd Model: CFA406-32 Leto: 2004 Pakiranje/karton: SIG COMBIBLOC Prostornina posode: 2,0 litra Zmogljivost: 5000 kosov/uro Občasa delovanja: 33411 ur Izdelki: sadni sokovi in brezalkoholne pijače Sestava naprave: CFA 406, naprava za polnjenje (2004); sterilni zračni sistem (2004); evakuacijska miza (2004); puferna miza (2004); aplikator pokrovčkov/Combiswift (2002); stroj za pakiranje v pladnje (2004); transportni trakovi (2004) Zadnja uporaba: 12/2019 Izklop: 06/2020 Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Linija je zasnovana za aseptično delovanje in ima sterilni zračni sistem, ki zagotavlja nadzorovane, higienične razmere v območju polnjenja. Oprema podpira stabilno, ponovljivo zmogljivost polnjenja, ki je primerna za 2,0-litrske kartonske oblike, s natančnim rokovanjem prek integriranih miz in transportnih trakov. Hitra prilagoditev formata znotraj serije CFA omogoča učinkovito nastavitev, ki je prilagojena industrijskim standardom pakiranja. Možnosti integracije proizvodne linije Ta aseptični stroj za polnjenje kartonov se brez težav integrira z nadgradnjami in spodnjimi stroji za pakiranje. Vključene evakuacijske mize, puferne mize, transportni trakovi in stroj za pakiranje v pladnje poenostavljajo pretok izdelkov in akumulacijo ter tako podpirajo nemoteno uravnoteženje linije. Aplikator pokrovčkov Combiswift izboljša zapiranje kartonov in omogoča celovito proizvodno linijo za pijače, s poudarkom na kartonih. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je bil zadnjič uporabljen decembra 2019 in izklopljen junija 2020. Trenutno je razstavljen in shranjen. Med razstavljanjem so bili odstranjeni določeni deli, ki sedaj manjkajo: 9 stikal, 3 foto celice in 10 kablov senzorjev. Na splošno se enota predstavlja kot dobro vzdrževana, rabljena aseptična rešitev za polnjenje z dokumentiranim servisom in [...].

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: CC18, Rabljen stroj za zapiranje kartonov ITAL PAL CSN70, zmogljivost 1650 kartonov/uro. Rabljen stroj za zapiranje kartonov ITAL PAL CSN70, zmogljivost 1650 kartonov/uro, je naprava, ki je bila posebej zasnovana za avtomatizirano zapiranje ameriških kartonov z lepilnim trakom. Ta model je bil izdelan leta 2013 in deluje s hitrostjo 1650 kartonov na uro, kar zagotavlja visoko učinkovitost v industrijskih procesih pakiranja. Tehnične značilnosti stroja za zapiranje kartonov ITAL PAL CSN70 Model ITAL PAL CSN70 ima predvsem varnostne ukrepe, ki v celoti ustrezajo predpisom o varnosti pri delu. Poleg tega je opremljen s tehničnimi priročniki za brezhibno konfiguracijo in vzdrževanje. Poleg tega je stroj trenutno v proizvodnji, kar dokazuje njegovo polno funkcionalnost in dolgoročno zanesljivost. Cedpfxo Adt Udj Afwjhd Strukturno je stroj za zapiranje kartonov dolg 4600 mm in širok 2600 mm, kar omogoča enostavno integracijo v obstoječe proizvodne linije. Poleg tega je sistem za zapiranje opremljen z lepilnim trakom, ki zagotavlja hitro in trajno zapiranje ameriških kartonov. Električne specifikacije in poraba energije Kar se tiče porabe energije, ITAL PAL CSN70 deluje na napetosti 380 V, ima priključno moč 4 kW in frekvenco 50 Hz. Te specifikacije zagotavljajo optimizirano porabo energije za industrijske obrate, ki potrebujejo zmogljivo delovanje brez nepotrebnega zapravljanja virov. Operativna učinkovitost in vzdrževanje Zelo pomembno je, da stroj za zapiranje kartonov ITAL PAL CSN70 zagotavlja visoko produktivnost s predelavo 1650 kartonov na uro. Ta zmogljivost ga zato naredi idealnega za proizvodna okolja v velikem obsegu, kjer sta hitrost in natančnost zapiranja ključna dejavnika. Za povečanje dolgoročne zanesljivosti so rezervni deli na voljo kadar koli, kar omogoča hitre posege vzdrževanja in znatno zmanjšuje čas izpada stroja. Poleg tega je bil stroj redno preverjen, kar potrjuje skladnost s standardi učinkovitosti in vzdržljivosti. Uporaba in prednosti ITAL PAL CSN70 Nedvomno ta avtomatski stroj za zapiranje kartonov ponuja optimalno rešitev za podjetja, ki potrebujejo hiter in natančen sistem za zapiranje ameriških kartonov. Poleg tega lepilna tehnologija zagotavlja enakomerno in trajno oprijemljivost, kar učinkovito zmanjšuje tveganje nenamerne odprtosti med rokovanjem in transportom. Poleg tega se lahko rabljen stroj za zapiranje kartonov ITAL PAL CSN70, zmogljivost 1650 kartonov/uro, zaradi svoje kompaktne zasnove in brezhibne združljivosti z industrijskimi sistemi pakiranja brez težav integrira v obstoječe proizvodne linije. To poveča učinkovitost, ne da bi bilo potrebno izvesti večje strukturne spremembe. Zaključek Skratka, rabljen stroj za zapiranje kartonov ITAL PAL CSN70, zmogljivost 1650 kartonov/uro, ponuja izjemno zanesljivo možnost za industrijsko avtomatizacijo pakiranja. Glede na njegovo hitrost 1650 kartonov na uro...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: MBI17, Rabljena kartonska embalažna linija Monoblock ITAL PAL 1650 bph Rabljena skupna embalažna linija Monoblock ITAL PAL 1650 bph je sistem za pakiranje, sestavljen iz treh neodvisnih enot, ki delujejo zaporedno, da zagotovijo učinkovit in neprekinjen proces. Posledično izboljšuje pretok proizvodnje in hkrati zmanjšuje ozka grla. Csdpfx Ao Adywfsfwehd Stroji, iz katerih je sestavljena rabljena kartonska embalažna linija Monoblock ITAL PAL 1650 bph, so bili izdelani leta 2013 pri podjetju ITAL PAL. Pri načrtovanju sistema so v ospredju učinkovitost, vzdržljivost in prilagodljivost. Monoblock je sestavljen iz stroja za odpiranje kartonov FCN70, stroja za polnjenje kartonov PK300 T1 in stroja za zapiranje kartonov CSN70, ki omogočajo visoko stopnjo prilagodljivosti pri upravljanju z embalažo. Poleg tega te tri enote delujejo zaporedno, da zagotovijo učinkovit in neprekinjen proces. S tem se monoblock lahko brez težav integrira v različne proizvodne linije. Struktura in komponente Stroj za odpiranje kartonov FCN70 samodejno odpira kartone iz ravnih izrezkov in tako zagotavlja natančnost pri zlaganju in maksimalno stabilnost. Poleg tega ta proces avtomatizira manipulacijo z materialom in podpira ravno vstopno točko za optimalno integracijo v naslednje korake pakiranja. Stroj za polnjenje kartonov PK300 T1 je osrednji element sistema in izvaja funkcijo pakiranja, saj natančno umešča izdelke v kartone. Poleg tega ta model deluje s proizvodno zmogljivostjo 1650 steklenic na uro (bph), kar optimizira čas cikla in zmanjšuje izgubo materiala. Prav tako njegova robustna struktura zagotavlja dolgotrajno delovanje z minimalnim vzdrževanjem. Končno stroj za zapiranje kartonov CSN70 zaključi proces z nanašanjem lepilnega traku, kar zagotavlja celovitost embalaže in varnost izdelka med transportom in skladiščenjem. Poleg tega sistem tesnjenja omogoča enakomerno oprijemljivost, kar zmanjšuje tveganje za okvare embalaže. Tehnične lastnosti Rabljena embalažna linija Monoblock ITAL PAL 1650 bph ima 24 vtičnic za priključitev različnih enot ter za nadzor in integracijo perifernih naprav, kot so zunanji transportni trakovi, senzorji za nadzor kakovosti, čitalniki črtnih kod in komunikacijski vmesniki za brezhibno povezavo z drugimi stroji v proizvodni liniji. Še posebej ti dodatni sistemi pomagajo ohranjati natančnost procesa. Poleg tega modularna zasnova omogoča ločeno vzdrževanje strojev, kar zmanjšuje čas nedelovanja obrata. Integrirane varnostne funkcije zagotavljajo skladnost z industrijskimi standardi, z varnostnimi sistemi in zapornicami, ki preprečujejo nesreče med delovanjem. Tudi uporabniški vmesnik je zasnovan za intuitivno upravljanje s strani tehničnega osebja, upravljanje pa je...

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC547, Uporabljena linija za polnjenje mirnega vina, zmogljivost 2000 steklenic na uro. Uporabljena linija za polnjenje mirnega vina, zmogljivost 2000 steklenic na uro, obdeluje mirno vino v steklenicah in podpira formate 0,375 l, 0,75 l in 1,5 l. Linija dosega zmogljivost 2000 steklenic na uro in deluje izključno v smeri urinega kazalca. Vsak stroj je zasnovan za zagotavljanje natančnosti, združljivosti in zanesljivosti pri obdelavi mirnega vina v steklenih posodah. Poleg tega konfiguracija podpira neprekinjen in linearen proces polnjenja z minimalnim ročnim posegom. Enota za mikrofiltracijo in dovajanje Proces se začne z enovijačnim črpalko, opremljeno z mikrofilitracijskim sistemom, izdelano leta 1999. Ta črpalka neposredno dovaja polnilo in vzdržuje stalen pretok izdelka. Konkretno, filtracijska enota vključuje tri ohišja, vsako znotraj pa tri filtrirne kartuše, poleg vseh potrebnih priključkov. Posledično ta modul zagotavlja mikrobiološko varnost vina, preden vstopi v fazo polnjenja. Stroj za izpiranje SBR 1R. 4. 12. 132 Nato linija poteka skozi izpiralni stroj SBR, model 1R. 4. 12. 132, prav tako izdelan leta 1999. Ima 12 oprijemov s fiksnimi šobami in izpiranje steklenic izvaja s cirkulirajočo vodo. Še posebej ta enota podpira premer steklenic Champagnotta (90 mm), Borgognotta (80 mm) in Bordolese (72 mm). S tem zagotavlja, da vsaka steklenica doseže polnilno postajo brez delcev in mikrobioloških ostankov. Polnilni stroj na gravitacijo Bertolaso Olimpia 12 Po izpiranju steklenice preidejo na polnilni stroj Bertolaso Olimpia 12, enoto na podlagi gravitacije z 12 polnilnimi šobami, izdelano leta 1999. Ta stroj deluje z blago pomočjo vakuuma, kar zagotavlja nežno obdelavo izdelka. Pomembno je, da podpira več formatov, vključno s pol steklenico (63 mm premer), Bordolese, Borgognotta, Champagnotta in Magnum (110,5 mm premer). Posledično stroj ponuja prilagodljivost pri serijski proizvodnji. Na kratko, polnilni stroj zagotavlja natančen nadzor volumna in čiste cikle polnjenja, prilagojene mirnemu vinu. Enote za zapiranje s kovinsko in navadno zamaškom v uporabljeni liniji za polnjenje mirnega vina. Uporabljena linija za polnjenje mirnega vina, zmogljivost 2000 steklenic na uro, ima dva ločena modula za zapiranje. Najprej Bertolaso Alfa 110 nanaša 29 mm kovinske zamaške s pomočjo enoglavega sistema. Operaterji lahko višino ročno nastavijo in stroj deluje brez predhodne obdelave z vakuumom. Na primer, učinkovito zapira steklenice šampanjca Champagnotta in Magnum. Drugi modul, Bertolaso S. Gloria 500 R/S, obdeluje 24 mm navadne zamaške z vbrizgavanjem plina in eno glavo za zapiranje. Za razliko od prve enote, ne uporablja vakuuma. Poleg tega obdeluje formate s premerom od 63 mm do 110,5 mm in ohranja visoko zanesljivost zapiranja. Skupaj ti dve postaji za zapiranje omogočata, da linija obvladuje različne vrste zaprtij za uporabo pri mirnem vinu. Chede Adyyajpfx Afwjd Stroj za pranje steklenic in sistem za sušenje v uporabljeni liniji za polnjenje mirnega vina.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1999, Površina stiskanja: 2500 x 1300 mm Odprava: 400 mm Število tlačnih cilindrov: 6 Skupna tlačna sila: 90 t Delovna napetost: 3 x 400 V + N, 50 Hz. Skupna priključna moč: približno 20,0 kW Potreben prostor (D x Š x V): približno 3000 x 1500 x 1950 mm Teža: približno 3800 kg Hidravlična stiskalnica s grelnimi ploščami, izvedba z batom pod ploščo Električne grelne plošče BUSSE, eloksirana zlata barva, spodnja plošča NOVA Digitalni prikazovalnik in regulacija temperature za grelne plošče Cedpfez Ua R Usx Afwjhd Regulacija pritiska s tlačnim stikalom, brezstopenjska Dvo-stopenjska hidravlična črpalka z avtomatskim preklopnim ventilom iz nizkega na visok pritisk Osrednja upravljalna plošča na sprednji strani Zobati mehanizem za enakomerno zapiranje Varnostni kabel za izklop v sili Glavno stikalo, možnost zaklepanja Avtomatsko odpiranje Omejitev dviga Stranska podaljšek mize z valjčkom, izvlečen CE Opomba: Rabljene naprave: • Pridržujemo si pravico do sprememb tehničnih podatkov in do prodaje naprave medtem. • Navedene cene veljajo za ceno ob prevzemu na našem lokaciji – brezplačno natovarjanje! • Naprava je bila očiščena in preizkušena. • Vse naprave se prodajajo v stanju, v kakršnem so, brez kakršnih koli garancij. Kupec ima možnost pregleda naprave na našem lokaciji. • Posebni dogovori so možni le v pisni obliki. (Na povpraševanja bomo odgovorili le, če boste navedli svoj naslov in telefonsko številko!)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, trajanje garancije: 12 meseci, skupna višina: 2.050 mm, skupna širina: 1.350 mm, skupna dolžina: 1.400 mm, skupna masa: 580 kg, širina folije: 360 mm, višina izdelka (min.): 60 mm, višina izdelka (maks.): 450 mm, največja širina izdelka: 170 mm, širina izdelka (min.): 60 mm, polnilna teža (min.): 10 g, polnilna masa (maks.): 200 g, potreba po zraku: 360 m³/h, Oprema: dokumentacija / priročnik, Blago je načeloma projektno blago in je odvisno od razpoložljivosti na voljo tudi kot razstavni stroj. Proizvodnja vrečk po željeni obliki, polnjenje z izdelkom in zapiranje. Opis - Optimalno razmerje med ceno in zmogljivostjo - Enostavno upravljanje in čiščenje - Nizki stroški vzdrževanja - Izvedba iz nerjavečega jekla (1.4301) - Krmiljenje popolnoma integrirano v pakirni stroj - Krmiljenje preko PLC, barvni zaslonski zaslon na dotik - Hitra menjava formata brez orodja - Ena oblika vključena - Tehnična dokumentacija prek regionalnih partnerjev Tehnični podatki - Prekinjeno toplotno tesnjenje za folije, primerne za toplotno tesnjenje - Debelina folije: 0,04 mm do 0,15 mm - Širina folije: 140 – 360 mm - Dimenzije vrečk (DxŠ): 40 – 250 mm x 50 – 170 mm - Hitrost: 15 – 40 vrečk/min (glede na VE) - Natančnost: ± 0,5 – 1,5 g - Utežni razpon: 3 – 200 g - Električna moč: 3,7 kW / 230 V / 50 Hz - Poraba stisnjenega zraka: maks. 360 l/min pri 6 bar - Dimenzije (DxŠxV): 1400 mm x 1320 mm x 2050 mm - Teža: 580 kg Chedpfx Ajq Uld Uefwed

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1990, Ott 2513, stabilna hidravlična preša za furnir 4 cilindri Površina prešanja 2500 x 1300 mm Ogrevanje električno Odpiranje in zapiranje električno Sila prešanja 90 ton Letnik izdelave 1990 Cena 6500.- Codo Ahx Ucopfx Afwjhd

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Arburg 420C 1000-290 e² / Hibridni stroj / Proizvodna linija z robotom Arburg Multilift Leto izdelave: 10.2015 Chjdjz Ipzbjpfx Afwjd Brizgalna enota: Premer vretena: 35 mm Brizgalna teža: 132 g Brizgalni tlak: 2000 bar Dozirni volumen: 144 ccm Zaklepna enota: Zaklepna sila: 100 t Razdalja med stebri: 420x420 mm Velikost plošče za pritrditev: 570x570 mm Izmetalnik: hidravlični Zaklepna enota: hidravlična Nadzor: SELOGICA - zaslon na dotik Dodatna oprema: Stroj je v odličnem tehničnem stanju. Delovnih ur: 6666 h v avtomatskem načinu Hibridni stroj: energetsko učinkovit in zelo tih Euromap 67 Vmesnik za robota Zračni ventil x 2 Hidravlični vlečni sistem x 2 Nadzor z vročimi kanali x 8 Brizgalna enota je utrjena - bimetal Glavni motor stroja – servo motor, pogonjen z inverterjem – prihranek energije Proporcionalni ventil na brizgalni enoti – natančno brizganje Izhodi za: zapiranje pnevmatičnega nastavka in dozirno napravo Robot Arburg Multilift ML-S Leto izdelave: 10.2015 4-osni robot: 3 osi se poganjajo s servo motorji (električno); os C – pnevmatična Hodi osi: X-400, Y-600, Z-1000 Robot z adapterjem, tekočim trakom in zaščitnim ohišjem Nakup robota in tekočega traku je možen ob dodatnem plačilu Mere: Teža: 3720 kg Dolžina/širina/višina: 4,30x1,63x2,07 m Vsi ponujeni stroji se pred prodajo zaženejo s strani naših servisnih tehnikov. Možnost pridobitve video posnetka tehničnih testov izbranega stroja ali udeležbe na tehničnih testih v živo v našem podjetju v Łódź. Cena: Na povpraševanje

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2014, vpenjalna sila: 7.000 kN, *ENGEL DUO 2550/700* *Naprava za zapiranje* • Sila zapiranja: 7000 kN • Hod odpiranja: 1700 mm • Višina matrice: 450–1300 mm • Maks. širina odpiranja: 2150 mm • Velikost plošče: 1510 × 1440 mm • Razdalja med stebri: 1100 × 960 mm • Maks. teža matrice: 11.000 kg • Izmetalni sistem: 250 mm / 95 kN *Brizgalna enota 2550* • Premer vretena: 80 mm • Hod vretena: 310 mm • Maks. volumen vbrizga: 1.558 cm³ • Priporočena količina vbrizga (1D–3D): pribl. 402–1206 cm³ • Maks. hitrost vrtenja vretena: 163 vrt/min Cedpfx Afo Ah R Rnswshd • Moč vbrizgavanja: 441 cm³/s • Maks. tlak vbrizgavanja: 1640 bar • Kapaciteta plastifikacije: 80 g/s (vreteno s 3 conami), 101 g/s (vreteno z bariero) • Šoba: 600 mm / 110 kN • Ogrevanje: 34 kW, 5 con *Drugo* • Moč pogona črpalke: 55 kW • Prostornina olja: 690 l • Teža: 21,5 t + 7 t Podatki za brizgalno enoto v skladu s katalogom ENGEL za 80-mm vreteno in enoto 2550.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC685, Uporabljena DC GF večnamenska linija za polnjenje gazirane vode, 6000 steklenic na uro, leto izdelave 2013. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta rabljena linija za polnjenje je zasnovana za proizvodnjo PET steklenic in polnjenje pijač ter združuje linearno napravo za brizgano oblikovanje, sistem stisnjenega zraka, integriran blok za pranje, polnjenje in zapiranje, naprave za etiketiranje, kodiranje, nasičevanje in pakiranje s termo skrčljivo folijo. Linija je zasnovana za industrijsko pakiranje gaziranih, z zrakom nasičenih in negaziranih pijač. Zmogljivost brizganja: 1.000–2.000 steklenic na uro Zmogljivost bloka za polnjenje: 4.000–6.000 steklenic na uro pri 0,33 l Podprte oblike steklenic: 0,33 l, 0,5 l in 1,5 l Codpfx Ae Adyt Tefwjhd Material posode: PET steklenice s PCO ustjem Površina, ki jo potrebuje celotna linija: približno 11 m × 6 m Konfiguracija naprave za brizgano oblikovanje: linearna, 2 votline, 20–50 g predoblik Blok za polnjenje: 18 pršilnih postaj, 18 ventilov za polnjenje in 6 glav za zapiranje Napredni sistemi za avtomatizacijo in upravljanje Linija vključuje krmilnik Mitsubishi PLC za proces polnjenja in manipulacije. Blok za polnjenje uporablja elektronski sistem polnjenja in deluje z gibanjem steklenic v smeri urinega kazalca. Varnostne funkcije so nameščene na napravi za brizgano oblikovanje, kompresorju in bloku za polnjenje, medtem ko so zaščitni pokrovi na voljo za celotno linijo. Napajanje za napravo za brizgano oblikovanje in kompresor: 400 V, 15 kW, 50 Hz Napajanje za blok za polnjenje: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz Elektronski neizobarični sistem polnjenja Združljivost s pokrovčki PCO 32 in PCO 28 Integrirana enota HS Data za kodiranje proizvodnje Možnosti integracije proizvodne linije Ta celotna PET linija za polnjenje sledi praktičnemu postopku, ki zajema proizvodnjo steklenic, polnjenje, etiketiranje in sekundarno pakiranje. Linearna naprava za brizgano oblikovanje je opremljena s podajalnikom predoblik, preklopnikom predoblik, tristopenjskim kompresorjem 30 bar, hladilnim sušilcem in zračnim filtrom. Nadaljnja oprema vključuje samolepilno etiketirno napravo, vakuumsko napravo za nasičevanje, transportni sistem in avtomatsko napravo za pakiranje s termo skrčljivo folijo. Vrsta stroja Proizvajalec / Model Leto izdelave Naprava za brizgano oblikovanje ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010 Kompresor Kitajska 2010 Blok za polnjenje DC GF 3-v-1 2013 Naprava za nasičevanje Vakuumsko nasičevanje

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: ET220, Rabljen stroj za etiketiranje in stroj za zapiranje GAI 6206CH 001, zmogljivost 1200 steklenic na uro. Splošne značilnosti stroja: Ta stroj se lahko učinkovito integrira v linije za polnjenje z majhno in srednjo zmogljivostjo. Podjetje GAI je ta stroj izdelalo leta 2012 in ga konfiguriralo za nazivno hitrost 1200 steklenic na uro. Zaradi te zmogljivosti je stroj primeren za opravila, ki zahtevajo prilagodljivost, zanesljivost in združljivost z različnimi formati embalaže. Polega tega zasnova podpira različna proizvodna okolja. Konfiguracija enote za zapiranje: Enota za zapiranje se vrti v smeri urinega kazalca in uporablja rotacijsko gibanje za nanašanje kapsule. Konkretno ima stroj dve neodvisni glavi. Ena glava nanaša skrčljive ali polikapsule za mirno vino. Druga glava nanaša kositrene ali polilaminatne kapsule za penino. Ta konfiguracija z dvema glavama omogoča uporabniku hitro spreminjanje formatov. Polega tega pomaga pri obvladovanju različnih vrst proizvodnje brez potrebe po obsežnih prilagoditvah. S tem se zmanjšajo izpadni časi in optimizira zmogljivost. Razporeditev linearnega stroja za etiketiranje: Integrirani linearni stroj za etiketiranje na rabljenem stroju za etiketiranje in stroju za zapiranje GAI 6206CH 001, zmogljivost 1200 steklenic na uro, nanaša etikete prek treh ločenih postaj. Najprej postaja za nanašanje sprednje etikete izvede prvo aplikacijo. Drugič, postaja za nanašanje zadnje etikete izvede nanašanje na zadnjo stran. Tretjič, postaja za nanašanje ovratne etikete zaključi proces etiketiranja. Te sinhronizirane postaje zagotavljajo natančno nanašanje več etiket, zmanjšujejo količino odpadkov in zagotavljajo dosledno predstavitev izdelka. Polega tega modularna zasnova omogoča hitro prilagoditev različnim velikostim steklenic. Chsdpfx Afs Adyv Iewod Sistem za avtomatizacijo in nadzor: Programabilna logična enota (PLC) podjetja Siemens nadzoruje avtomatizacijo rabljenega stroja za etiketiranje in stroja za zapiranje GAI 6206CH 001, zmogljivost 1200 steklenic na uro. Ta sistem zagotavlja predvsem stabilnost delovanja in omogoča tehnikom, da enostavno nastavijo proizvodne parametre. Na primer, uporabnik lahko učinkovito navigira po nadzorni plošči, da izvede nastavitve in spremlja diagnostiko. V primerjavi s starejšimi sistemi ta tehnologija izboljšuje učinkovitost in omogoča lažjo integracijo v obstoječe linije. Polega tega zagotavlja zanesljiv dostop do rezervnih delov in tehnične podpore na celotnem evropskem trgu. Tehnična dokumentacija in podpora: Prodajalec zagotavlja popolno tehnično dokumentacijo za stroj. Ta paket vsebuje navodila za uporabo, električne sheme in tabele konfiguracije. Tako lahko tehniki...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, številka stroja/vozila: LA15, Rabljen stroj BERTOLASO WDT10 za pranje in sušenje steklenic – leto izdelave 2001 Tehnični podatki in zmogljivost Bertolaso WDT 10 je zunanji stroj za pranje in sušenje steklenic, zasnovan za zanesljivo delovanje pri proizvodnji pijač in industrijski embalaži. Kombinira mehansko čiščenje s krtačami in usmerjene vodne curke za odstranjevanje ostankov na telesu, dnu in pokrovu steklenice, sledi pa energetsko učinkovito sušenje z močnimi curki zraka. Ta rabljen stroj je primeren za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje in ponuja robustno konstrukcijo za neprekinjeno delovanje. Model: WDT 10 Proizvajalec: Bertolaso Leto izdelave: 2001 Zmogljivost: 3.000 - 5.000 steklenic na uro Funkcija: Zunanje pranje in sušenje steklenic Sistem pranja: Vrteče se krtače z usmerjenimi vodnimi curki Sistem sušenja: Sedem motorjev ventilatorjev z visokohitrostnimi curki zraka/vročega zraka Vodilo steklenic: Vhodni vijačni transporter; vhodni in izhodni zvezdasti transporter Konstrukcija: Okvir in ohišje iz nerjavečega jekla Zaščitno ohišje: Zaščitna vrata iz polikarbonata Napajanje: 400 V, 50 Hz Nameščena moč: 20 kW Približna masa: 2400 kg Dokumentacija: Popolna električna dokumentacija Napredna avtomatizacija in upravljanje Avtomatizacija temelji na frekvenčnem pretvorniku Danfoss za plosmo regulacijo hitrosti in komponentah za upravljanje Siemens za zanesljiv vrstni red procesov pranja in sušenja. Stroj podpira ročno in avtomatsko delovanje, kar omogoča hitro preklapljanje med pripravo in vzdrževanjem ter popolnoma avtomatizirano proizvodnjo. Električne specifikacije: 400 V, 50 Hz z nameščeno priključno močjo 20 kW – idealno za integracijo v običajna industrijska električna omrežja. Zaščitna ohišja povečujejo varnost operaterja in vidljivost med delovanjem. Integracija v proizvodne linije Zahvaljujoč vstopnemu vijačnemu transporterju in prenosu z zvezdastim kolesom se WDT 10 enostavno integrira v opremo za polnjenje, nameščeno pred in za njim, kar zagotavlja enakomerno razdaljo in usmeritev steklenic. Zasnovan je za rokovanje s steklenicami pri proizvodnji pijač – kot samostojni modul ali v liniji s polnili, stroji za zapiranje, etiketirnimi in embalažnimi stroji. Ta prilagodljivost podpira različne postavitve industrijske embalaže za PET in steklene steklenice. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Ta rabljen zunanji stroj za pranje in sušenje steklenic je na voljo v delujočem stanju s popolno električno dokumentacijo, kar olajša zagon, servis in upravljanje z rezervnimi deli. Robustna izvedba iz nerjavečega jekla in preizkušene blagovne znamke komponent prispevajo k dolgoročni zanesljivosti in enostavnosti vzdrževanja pri proizvodnji pijač. Zmogljivost in vsestranskost Dvojni pristop čiščenja – krtače v kombinaciji z usmerjenimi vodnimi curki – zagotavlja temeljito zunanjo čistost cilindričnih posod, vključno z zahtevnimi. Codps Ady Azjfx Afwjhd

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, obratovalne ure: 22.000 h, številka stroja/vozila: TP130, Uporabljena Tetra Pak TCAP 45, leto izdelave 2005, 1000SQ, Helicap 27. Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki. Tetra Pak Tetra Cap Applicator 45 je industrijski stroj za zapiranje, namenjen nanašanju zapork na kartonske embalaže v proizvodnji pijač in pri industrijskih procesih pakiranja. Ta rabljeni stroj, izdelan leta 2005, je zasnovan za proizvodno zmogljivost do 7.000 enot na uro in trenutno deluje z formatom 1.000 Prisma SQ. Proizvajalec: Tetra Pak. Model: 45. Leto izdelave: 2005. Proizvodna hitrost: 7.000 enot/uro. Trenutni format: 1.000 Prisma SQ. Trenutni format zaporke: Slim cap. Alternativni format zaporke: HeliCap 27. Dimenzije: 4250 x 2545 x 2660 mm. Teža: 1200 kg. Napredni sistemi avtomatizacije in nadzora. Ta stroj za zapiranje je zasnovan za sinhronizirano delovanje v liniji in enakomerno nanaša zaporke na embalaže, ki jih dovaja predhodni stroj za polnjenje. Njegova konfiguracija omogoča stabilno obdelavo trenutnega formata Prisma-SQ in ponuja možnost prilagoditve na format zaporke HeliCap 27. Potreba po električnem napajanju je 400V in 50Hz. Električno napajanje: 400V, 50Hz. Poraba stisnjenega zraka: 300 Nl/min pri 5,5 bar. Dokumentacija: priložena je papirna dokumentacija. Možnosti integracije v proizvodno linijo. Tetra Cap Applicator 45 je primeren za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje ali kartonsko pakiranje in se namesti po procesu polnjenja, da se nanesejo zaporke pred nadaljnjo obdelavo in sekundarnim pakiranjem. Lahko se uporablja v okoljih za proizvodnjo pijač, kjer kartonske embalaže zahtevajo zanesljivo nanašanje zapork kot del usklajenega industrijskega procesa pakiranja. Integracija naj vključuje kompatibilne transporterje za izdelke, razmike med embalažami, dovajanje zapork in nadzor linije, prilagojen izbranemu formatu embalaže in zapork. Trenutna konfiguracija je zasnovana za format 1.000 Prisma SQ s tankimi zaporkami (Slim). Možna je prilagoditev na HeliCap 27, zato lahko stroj razmislimo za uporabo v proizvodnih linijah s tem alternativnim stilom zapork. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Stroj je pripravljen za uporabo in ima približno 22.000 delovnih ur. Ta rabljeni stroj za zapiranje Tetra Pak je opremljen s papirno dokumentacijo, ki podpira tehnično preverjanje, redno vzdrževanje in načrtovanje namestitve. Njegovo delovno stanje ga naredi primernega za kupce, ki iščejo uveljavljeno tehnologijo polnjenja za integracijo v obstoječo proizvodno linijo za kartonsko pakiranje. Delovna zmogljivost in vsestranskost. Stroj je zasnovan za nanašanje zapork na kartonske embalaže Prisma-SQ in podpira natančno namestitev zapork pri proizvodnih hitrostih do 7.000 enot na uro. Stroji za zapiranje te vrste... Chsdo Adtp Ujpfx Afwsd

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: PR29, Rabljen stroj za brizgano brizganje AOKI SBIII-250LS-50 - leto izdelave 2010. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Rabljen stroj za brizgano brizganje AOKI SBIII-250LS-50, namenjen industrijski embalaži in proizvodnji PET-posod. Ta stroj je zasnovan za proizvodnjo steklenic iz predoblik, omogoča pa učinkovito proizvodnjo steklenic kot del rabljenega sistema za polnjenje ali neodvisne proizvodne linije posod. Proizvajalec: AOKI TECHNICAL LABORATORY, INC. Model: SBIII-250LS-50 Leto izdelave: 2010 Napajanje: trifazni AC, 220 V, 60 Hz Nazivna moč: 50,2 kW Tok: 165 A Teža stroja: 10.400 kg Hidravlični tlak: 14,0 MPa Pnevmatski tlak: 3,0 MPa Tlak oskrbe z vodo: 0,3 MPa Napredni sistemi avtomatizacije in nadzora AOKI SBIII-250LS-50 deluje na trifazno AC-napajanje pri 220 V in 60 Hz. Njegova poraba energije 50,2 kW in tok 165 A morata biti upoštevana pri načrtovanju električne distribucije, zaščitnih naprav in priključitve na nadzorno omarico. Stroji za brizgano brizganje te vrste so namenjeni ponavljajoči obdelavi predoblik in nadzorovani oblikovanju steklenic v industrijskih embalažnih okoljih. Stroj uporablja hidravlične, pnevmatske in vodne priključke kot del svoje operativne konfiguracije. Te oskrbe podpirajo proces oblikovanja in jih je treba priključiti prek ustrezno zasnovanih namestitev na lokaciji. Možnosti integracije v proizvodne linije Ta stroj za brizgano brizganje AOKI se lahko uporablja kot faza proizvodnje steklenic v proizvodni liniji PET-pijač. Običajno je nameščen pred naslednjimi napravami za polnjenje, kot so naprave za izpiranje, polnjenje, zapiranje, etiketiranje, sekundarno pakiranje in paletiranje. Vmesniki za prenos, akumulacijo in transport steklenic je treba prilagoditi zahtevni proizvodni postavitvi. Kot rabljen stroj za industrijsko embalažo lahko podpira oskrbo s PET-steklenicami za proizvodnjo pijač in druge embalažne procese, pri katerih se predoblike pretvorijo v končne posode pred polnjenjem. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je označen kot rabljen in je na voljo kot stroj za brizgano brizganje, izdelan leta 2010. Njegova robustna konstrukcija s težo 10.400 kg kaže na stacionarno industrijsko namestitev, ki zahteva ustrezno opremo za ravnanje pri nakladanju, pozicioniranju in zagonu. Rutinski zagon naj bi pred uporabo v proizvodnji vključeval preverjanje električnih priključkov, hidravličnih sistemov, pnevmatskih oskrbnih linij, vodnih priključkov in vseh varnostnih sistemov stroja. Operativna zmogljivost in vsestranskost SBIII-250LS-50 je namenjen proizvodnji PET-steklenic iz predoblik. V konfiguraciji sistema za polnjenje stroj za brizgano brizganje zagotavlja pripravo posod pred postopki polnjenja in pakiranja ter pomaga pri zagotavljanju razpoložljivosti steklenic. Csdpfxs Adttgj Afwohd

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, številka stroja/vozila: LC694, Uporabljena proizvodna linija PRO-PAK za male mlekarne, model 2000 LP Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta rabljena linija za polnjenje je celovit sistem za predelavo mleka in industrijsko pakiranje za proizvodnjo mleka, jogurta, sira, smetane in živil na osnovi smetane. Sistem, ki ga proizvaja PRO-PAK, združuje sprejem mleka, pasterizacijo, separacijo, fermentacijo, predelavo sira, pakiranje, oskrbovalne naprave in laboratorijsko opremo. Zmogljivost predelave mleka: 2000 l/h Potencialna dnevna zmogljivost predelave: 15.000 l mleka na dan z dodatnimi rezervoarji Zmogljivost pasterizacije: 2000 l/h Zmogljivost Westfalia separatorja: 3000 l/h Oblika pakiranja mleka: 1,0 l vrečka Premer lončkov za jogurt: 75 mm in 95 mm Zmogljivost avtomatskega stroja za pakiranje jogurta: 1800 lončkov/h Nameščena električna moč: 18 kW Napredni sistemi za avtomatizacijo in upravljanje Linija vključuje avtomatske in polavtomatske stroje za pakiranje za proizvodnjo mlečnih izdelkov. Pasterizirano mleko se polni v polavtomatski stroj za polnjenje vrečk, medtem ko območje za pakiranje jogurta uporablja avtomatski stroj za pakiranje lončkov. Vključena je tudi video tiskalnik 1220 za označevanje izdelkov z datumom in serijsko številko, skupaj s tekočim trakom za transport izdelkov. Cjdpfxo Adtyaj Afwjhd Westfalia separator je opremljen s trifaznim motorjem z 380 V, 50 Hz, 4,5 kW in 10,5 A. Motor ima stopnjo zaščite IP 44, izolacijski razred B in deluje pri 965 vrtljajih na minuto. Možnosti integracije proizvodne linije Ta rabljena proizvodna linija za male mlekarne ponuja integriran proces od sprejema surovega mleka, prek toplotne obdelave, separacije, fermentacije in proizvodnje sira do končnega pakiranja. Primerna je za proizvodnjo mlečnih napitkov in uporabo v predelavi hrane, kjer so potrebne vrečke mleka in lončki jogurta. Vrsta stroja Proizvajalec / model Leto izdelave Različna oprema Sprejemni rezervoarji Lactofriz Pasterizator Plastični pasterizator Različna oprema Westfalia separator 2017 Različna oprema Rezervoarji za fermentacijo Različna oprema Oprema za proizvodnjo sira Stroj za polnjenje

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, številka stroja/vozila: M327, Uporabljen GANGLOFF trifunkcijski stroj za polnjenje 23000 BPHTehnične specifikacije in zmogljivostni podatkiTa rotacijski monoblok CX 6/12 je zasnovan za visoko učinkovito proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje. Proizvajalec Gangloff je v stroj integriral natančno polnjenje in zanesljivo zapiranje, da bi podprl zahtevne projekte rabljenih linij za polnjenje in rabljeno opremo, ne da bi pri tem poslabšal kakovost. Stroj je optimiziran za PET steklenice in gazirano vodo, združuje robustno konstrukcijo s kompaktno rotacijsko strukturo in sistemom za obdelavo vrat steklenic, kar zagotavlja stabilno vodenje posod pri visokih hitrostih.Proizvajalec: GangloffModel: CX 6/12Letnik: 2011Proizvodna hitrost: do 23000 steklenic/uroKonfiguracija polnilnega sistema: 54 ventilovKonfiguracija sistema za zapiranje: 13 glav (Zalkin)Trenutna velikost steklenice: 1,5 lMaterial posode: PETIzvedba vrat: 29/25Vrsta transportnega sistema: vodenje vratVrsta stroja: rotacijskiSmer delovanja: nasprotno smeri urinega kazalcaMaksimalna višina steklenice: 340 mmDelovni tlak: 6 barNadzorna platforma: Schneider PLC in HMIAvanziran sistem za avtomatizacijo in nadzorMonoblok je opremljen s Schneider PLC in HMI za stabilno, intuitivno delovanje in poenostavljeno diagnostiko. Avtomatizirani zaporedji nadzorujeta sinhronizacijo polnjenja in zapiranja, medtem ko prilagoditve na podlagi receptov omogočajo hitro menjavo formatov. Arhitektura sistema za vodenje vrat zmanjšuje potrebo po mehanskih prilagoditvah pri menjavi velikosti steklenice in povečuje razpoložljivost in ponovljivost. Nadzorne plošče zagotavljajo jasne indikatorje stanja in alarme, da se zagotovi stalna kakovost pijače.Integracija v proizvodno linijoStroj je zasnovan za brezhibno integracijo v celotno linijo za polnjenje in lahko deluje v liniji s predhodnimi stroji za izpiranje ter naslednjimi stroji za polnjenje, etiketiranje, pregled in pakiranje. Sistem za vodenje vrat zagotavlja nežen prenos posod, kar zmanjšuje praske in napačno usmerjenost. Prilagodljivost formata je osredotočena na PET steklenice z vratom 29/25, trenutna konfiguracija pa je optimizirana za 1,5 l vode. Zasnova rotorja prihrani prostor in zagotavlja stalen, stabilen pretok v industrijskih aplikacijah za pakiranje.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaNaprava je v delovnem stanju in je bila obnovljena. Dobavljena je s kompatibilnimi rezervnimi deli in ima 6-mesečno garancijo. Trenutna konfiguracija omogoča takojšnjo uporabo v okoljih za proizvodnjo pijač, zlasti za gazirano vodo v PET steklenicah. Dobro ohranjeno stanje in nedavno izvedeno vzdrževanje zagotavljajo zanesljivo izhodišče za nadgradnje rabljenih linij ali povečanje kapacitet.Delovna zmogljivost in vsestranskostTa monoblok je idealen za proizvodnjo vode v PET posodah. Sistem s 54 ventili... Chodpfxs Adt Nbj Afwod

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, obratovalne ure: 62.000 h, številka stroja/vozila: R78, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Rabljena naprava za polnjenje TETRA PAK A3 Flex 1L slim, zmogljivost 7500 embalaž na uro, je aseptični sistem za oblikovanje, polnjenje in zapiranje (Form-Fill-Seal), izdelan leta 2006, ki je zasnovan za visoko učinkovito proizvodnjo pijač v kartonskih embalažah. Proizvedena je podjetje Tetra Pak®, omogoča natančno in zanesljivo polnjenje mlečnih izdelkov in sokov v formatu Tetra-Brik in je idealna za industrijske obrate za pakiranje, ki potrebujejo predvidljivo razpoložljivost in higienično delovanje. * Proizvajalec: Tetra Pak® * Model: A3 Flex (leto izdelave 2006) * Kategorija: Naprava za polnjenje – aseptično kartonsko FFS * Nazivna zmogljivost: do 7.500 embalaž na uro * Število delovnih ur stroja: 62.000 ur * Vrsta posode: Brik (aseptična kartonska embalaža); obseg formata je odvisen od nameščene opreme * Združljivost izdelkov: mlečni izdelki (npr. UHT mleko), sokovi (z ali brez pulp, nizka do srednja viskoznost) * Načelo polnjenja: Aseptično, volumetrično doziranje * Število ventilov/glav: 1 * Konfiguracija stroja: Linearna (rotacija: 0) * Menjava formata: Nastavitve formata na podlagi recepta za zmanjšanje časov nedelovanja * Varnostne funkcije: Integrirane varnostne naprave in blokade * Dokumentacija: Na voljo so navodila za upravljanje in tehnični priročniki Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Cods Adt S Aopfx Afwehd A3 Flex je v celoti nadzorovan s PLC in opremljen z vmesnikom HMI. Ponuja upravljanje receptov, diagnostiko alarmov in beleženje serij za zanesljivo sledljivost. Nadzorna platforma podpira povezavo s SCADA/MES sistemi obrata za zbiranje podatkov in spremljanje zmogljivosti. Standardizirani vhodi/izhodi olajšajo integracijo s predhodnimi UHT/sterilizacijskimi napravami in naslednjimi napravami na koncu linije. Integrirani varnostni krogi, zaklenjena vrata in gumbi za izklop v sili prispevajo k zaščiti operaterjev med izpiranjem, polnjenjem in naslednjimi postopki obdelave. Električni in pnevmatični vmesniki so zasnovani za običajne industrijske standarde EU. Možnosti integracije v proizvodne linije Ta stroj se lahko brez težav integrira v rabljeno polnilno linijo ali mešano embalažno okolje. Ima vmesnike za predhodne naprave za obdelavo izdelkov (UHT, homogenizacija, CIP/SIP) ter naslednje kartonske transporterje, kontrolne tehtnice, brizgalne tiskalnike, stroje za kartoniranje in paletirnike. Čeprav je zasnovan za kartonsko embalažo, lahko deli napajalna, nadzorna in podatkovna infrastruktura s paralelno PET, stekleno ali aluminijasto linijo za pločevinke, ki vključuje naprave za izpiranje, polnjenje, zapiranje in etiketiranje. Menjava formata znotraj družine Brik poteka prek vodeni postopki in receptov za zmanjšanje časov priprave in zavrženega materiala. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Aktualni status: VZDRŽEVANJE. Ta rabljena naprava Tetra Pak A3 Flex je podvržena rednemu vzdrževanju, da se preveri aseptična celovitost, natančnost doziranja in kakovost zapiranja. Bistveni deli, ki so podvrženi obrabi, se preverjajo in po potrebi zamenjajo. V okviru nadgradnje A3Flex-100V je bil stroj dopolnjen z vgradnjo 1 CPU AB, 2 omrežnih modulov AB, 1 vhodnega modula AB, 1 izhodnega modula AB in 1 GE...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: M296, Uporabljena enota za polnjenje ALFATEK Elvira za pivo, zmogljivost 2000 steklenic na uro (bph) Splošne lastnosti uporabljene enote za polnjenje ALFATEK Elvira za pivo, zmogljivost 2000 steklenic na uro (bph) Chodj Adt Taspfx Afwed Uporabljena enota za polnjenje ALFATEK Elvira za pivo, zmogljivost 2000 steklenic na uro (bph), služi kot sistem za polnjenje, ki je posebej zasnovan za polnjenje piva v steklene posode in je idealen za obrtne ali polindustrijske proizvodne linije. Alfatek je to enoto izdelal leta 2016, model Elvira 3/9/1 doseže proizvodno hitrost 2000 steklenic na uro v obliki 33 cl in podpira tudi obliko 75 cl. Zato izpolnjuje potrebe pivovarn z različnimi količinami izdelkov. Poleg tega omogoča njena konfiguracija enostavno integracijo v obstoječe proizvodne linije. Ta enota je še posebej primerna za pivovarne, ki so osredotočene na ohranjanje kakovosti izdelka. Mehanska konfiguracija in smer delovanja Stroj deluje v smeri urinega kazalca in ima certificirane varnostne naprave, ki zagotavljajo skladnost z varnostnimi predpisi pri delu. Poleg tega varnostni sistem preprečuje nenamerni stik operaterja z gibljivimi deli. Trenutno je uporabljena enota za polnjenje ALFATEK Elvira za pivo, zmogljivost 2000 steklenic na uro (bph), izklopljena, vendar je v celoti funkcionalna. Na voljo so tudi vsa tehnična navodila, sistem pa je bil redno vzdrževan in prenovljen. S tem stroj ohranja svojo mehansko celovitost. Tako je takoj po namestitvi pripravljen za uporabo. Sistem za polnjenje s prekomernim tlakom Osrednji del uporabljene enote za polnjenje ALFATEK Elvira za pivo, zmogljivost 2000 steklenic na uro (bph), je polnilo z 9 ventili, ki so konfigurirani za polnjenje s prekomernim tlakom. Pomembno je, da je ta sistem idealen za pivo, saj ohranja ogljični dioksid in minimizira mešanje. S tem preprečuje nastanek pene in zagotavlja čist izdelek. Sistem zagotavlja natančnost, doslednost in združljivost s steklenicami 33 cl in 75 cl. Poleg tega lahko operaterji ventile preprosto čistijo in vzdržujejo. Z drugimi besedami: ta stroj poenostavlja nadzor procesa. Zato podpira stabilno in higienično proizvodnjo. Enoglava kondenzacijska enota za dve velikosti pokrovčkov V enoto je integrirana enota za zapiranje, ki ima eno glavo za kronaste pokrovčke, ki je združljiva s premeri 26 mm in 29 mm. Kondenzator, ki ga proizvaja AROL, zagotavlja visoko zanesljivost in se popolnoma sinhronizira s fazo polnjenja. Poleg tega njegova zasnova omogoča dolgotrajno uporabo tudi pri pogosti uporabi. S tem zagotavlja varno tesnjenje za vsako posodo. Poleg tega kondenzator minimizira tveganje napačne postavitve. Iz tega razloga mnoge majhne pivovarne dajejo prednost temu modelu zaradi njegove preprostosti in učinkovitosti. Uporaba izdelka in vrsta posode Proizvajalci so uporabljeno enoto za polnjenje ALFATEK Elvira, zmogljivost 2000 steklenic na uro (bph), posebej zasnovali za polnjenje piva v steklene posode. Stroj ne podpira plastičnih posod ali pločevink. Zato je najbolj primeren za obrtne pivovarne, ki iščejo visokokakovostne rešitve za pakiranje. Sistem za polnjenje s prekomernim tlakom ohranja organoleptične lastnosti piva in ohranja njegovo penečnost. Nasprotno pa bi pri polnjenju s težo prišlo do karbonizacije...

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 22.350 km, moč: 140 kW (190,35 KM), prva registracija: 04/2025, vrsta goriva: dizel, skupna masa: 3.100 kg, gorivo: dizel, energetska učinkovitost: G, Izpusti CO₂: 199 g/km, poraba goriva (mestna vožnja): 7,6 l/100 km, poraba goriva (izven mesta): 7,6 l/100 km, poraba goriva (kombinirana): 7,6 l/100 km, barva: črn, vrsta prenosa: samodejen, emisijski razred: Euro 6, vzmetenje: zrak, število sedežev: 7, skupna širina: 2.249 mm, skupna višina: 1.901 mm, Oprema: ABS, airbag, centralno zaklepanje, drsna vrata, filter saj, greljenje sedeža, klimatska naprava, nadzor oprijema, navigacijski sistem, parkirni senzorji, računalnik na krovu, servovolan, sistem za imobilizacijo, tempomat, D34 Panoramsko pomično strešno okno, E07 Pomoč pri speljevanju na klancu, E7M Multimedijski sistem MBUX, JB6 Paket za parkiranje s 360-stopinjsko kamero, JH0 Široki zaslon na armaturni plošči, P2Y Paket STYLE Plus, Q50 Prijeklica s odstranljivo kroglično glavo, VR9 STYLE, 553 Pomoč pri manevriranju s prikolico, 055 AEJ X4/2, 502 Dodatna digitalna funkcija: posodobitve inteligentnega sistema za nadzor hitrosti, 805 AEJ X4/1, B25 Električna parkirna zavora, BA3 Aktivni sistem za pomoč pri zaviranju, BB6 Kompenzacija izpada ojačevalnika zavor, BB7 Zavorna sistema, optimizirana za zmanjšanje emisij CO2, BH1 Funkcija HOLD, BS1 Zavorne čeljusti z napisom Mercedes-Benz, C6L Multifunkcijski volan, C74 Osvetljen napis Mercedes-Benz na pragu, CA4 AIRMATIC, CK8 Ogrevan volan, CL1 Volan nastavljiv po nagibu in višini, CL3 Usnjen volan, CM2 Odbijači in dodatni elementi, barvani v barvi vozila, D14 Strešne letve, eloksirane, E1D Digitalni radio (DAB), E1E Dodatna digitalna funkcija: navigacija s trdim diskom, E1T Dotikalna plošča, E4S Dodatna digitalna funkcija: integracija pametnega telefona, ED4 Vliesna baterija 12 V 92 Ah, EL9 Dvopotezni zvočniki spredaj in zadaj, ES2 Vtičnica 12 V v prtljažniku / tovornem prostoru, ES3 Vtičnice 12 V za sedežne vrste v zadnji kabini, desno in levo, ET4 Aktivni sistem za nadzor razdalje DISTRONIC, EW6 Dodatna digitalna funkcija: Remote Services Plus, EY2 Dodatna digitalna funkcija: informacije o prometu v živo, EY5 Sistem za klic v sili Mercedes-Benz, EY6 Upravljanje v primeru okvare, F1O Osrednja konzola s predalom za shranjevanje in držalom za pijačo, srednja različica, F2W Zimski paket, F3Z Udobno zapiranje, F48 Ogrevanje za pršilke vetrobrana. Z veseljem vam pripravimo individualno ponudbo za financiranje ali lizing in prevzamemo vaše rabljeno vozilo. Veselimo se, da vas lahko pozdravimo v naši avtohiši in vam nudimo dodatne informacije. Stanje vozila je skladno s starostjo / prevoženimi kilometri; na vozilu so lahko izvedena dodatna lakiranja v okviru postopka priprave. Ne odgovarjamo za tiskarske in prepisne napake. Pridržujemo si pravico do spremembe in napake. Funkcije, označene s "klik", lahko vsebujejo dodatne digitalne funkcije, za katere se lahko zaračunava enkratno plačilo ali mesečna naročnina prek storitve MercedesMe. ... več na naši spletni strani Chedpfx Afe Abt T Iswsd

Stanje: rabljeno, Polavtomatski stroj za zapiranje Sander TH, namenjen hitremu in varnemu zapiranju škatel, paketov in posameznih kosov blaga s plastičnim trakom. Stroj samodejno varilno zapira in napne trak, zato je primeren za učinkovito uporabo v oddelkih za odpremo, skladiščih in embalažnih območjih, vključno s trakom. Cjdpozrx R Aefx Afwjhd Tehnični podatki: - Širina traku: 12 mm - Velikost mize: ~ 900 x 590 mm - Višina delovne površine: ~ 760 mm - Napetost: 230 V