Toplotna Obdelava nakup rabljenega (7.519)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Rotacijski avtoklav BARRIQUAND STERIFLOW 5, za 5 košar – industrijska sterilizacija Rotacijski avtoklav BARRIQUAND STERIFLOW s kapaciteto za 5 košar, zasnovan za sterilizacijo, pasterizacijo in toplotno obdelavo živil v embalaži z uporabo industrijskih procesov v serijah. Naprava vključuje sistem za rotacijo obremenitve med toplotnim ciklom, kar omogoča ohranjanje nadzorovane gibljivosti embalaže med procesom. Ta tehnologija je še posebej zanimiva za izdelke, pri katerih lahko izmenjava toplote koristi od mešanja, kar spodbuja homogeno toplotno obdelavo in, odvisno od izdelka in oblike, optimizacijo časov obdelave. Konfiguracija z 5 košarami omogoča visoko kapaciteto za industrijske proizvodne obrate. GLAVNE ZNAČILNOSTI -Proizvajalec: BARRIQUAND STERIFLOW -Tip: Industrijski rotacijski avtoklav -Kapaciteta: 5 košar -Uporaba: sterilizacija / pasterizacija -Sistem za rotacijo obremenitve -Toplotna obdelava v serijah -Horizontalna komora -Industrijska konstrukcija iz nerjavečega jekla -Sprednja vrata z velikim premerom -Mehanski varnostni sistem za zapiranje -Motoriziran pogon za rotacijo -Avtomatski nadzor parametrov procesa -Integriran sistem cevi in ventilov -Zasnovan za industrijsko uporabo -Lahko se integrira v avtomatske linije sterilizacije PROCES Psdpjzbt Szefx Al Djrb Rotacijski BARRIQUAND STERIFLOW z 5 košarami je zasnovan za izvajanje nadzorovane toplotne obdelave predhodno zapakiranih izdelkov. Košare se vstavijo v komoro in, ko je komora zaprta, se izvede programirani cikel s fazami segrevanja, vzdrževanja temperature in hlajenja. Med obdelavo sistem omogoča nadzorovano rotacijo obremenitve, kar ustvarja gibanje izdelka znotraj embalaže, kadar to omogočajo njegove lastnosti. To lahko spodbuja izmenjavo toplote in zagotavlja bolj enakomerno porazdelitev temperature. Lahko se integrira z: -Sistemi za nalaganje in razkladanje košar -Transportnimi trakovi za košare -Avtomatskimi napravami za nalaganje in razkladanje -Prenosnimi sistemi -Napravami za pripravo vode za proces -Avtomatskimi linijami sterilizacije UPORABA Še posebej primeren za industrijo konzervirane hrane, proizvajalce pripravljenih jedi, omak, zelenjave, mesnih izdelkov, hrane za hišne ljubljenčke in druge prehrambne industrije, ki potrebujejo industrijske procese sterilizacije ali pasterizacije. Odvisno od konfiguracije in procesa se lahko uporablja s pločevinkami, steklenicami in drugimi embalažami, ki so primerne za toplotno obdelavo in rotacijo v avtoklavu. Kombinacija tehnologije BARRIQUAND STERIFLOW, rotacijskega sistema in kapacitete za 5 košar predstavlja rešitev, ki je še posebej zanimiva za industrijske naprave za sterilizacijo z visoko kapaciteto. Stroj je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko posredujemo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Leto izdelave: 2016, stanje: dober (rabljeno), CMC PROFI-LINE R-320 Rotacijski / polrotacijski stroj za izrezovanje in obdelavo etiket 320 mm | Servo tehnologija | Izrezovanje z registracijo | Navijanje | Profesionalna obdelava etiket Spoštovani, veseli nas, da vam lahko ponudimo naslednji CMC PROFI-LINE R-320, profesionalni rotacijski stroj za izrezovanje in obdelavo etiket, zasnovan za obdelavo samolepilnih etiket in ozkih materialov. Stroj je bil izdelan leta 2016 in ponuja kompaktno, a hkrati zelo funkcionalno konfiguracijo za profesionalno proizvodnjo etiket. S svojo delovno širino 320 mm, servo-krmiljenim transportom materiala, izrezovanjem z registracijo in več mesti za navijanje, predstavlja ta stroj privlačno rešitev za podjetja, ki se ukvarjajo s proizvodnjo etiket in iščejo fleksibilen sistem za obdelavo digitalno ali konvencionalno natisnjenih materialov za etikete. Stroj je trenutno nameščen in ga lahko pregledate po predhodnem dogovoru. _____ PODROBNOSTI O STROJU Proizvajalec: CMC Maschinenbau GmbH Model: PROFI-LINE R-320 Tip stroja: Rotacijski stroj za izrezovanje / obdelavo etiket Leto izdelave: 2016 Številka stroja: 100 586 Delovna širina: približno 320 mm Električno napajanje: 400 V Frekvenca: 50 Hz Nameščena moč: 20,5 kW Maksimalna hitrost stroja (glede na ploščico stroja): 90 m/min Teža stroja: približno 1.800 kg Označeno s CE _____ SISTEM ZA IZREZOVANJE Stroj je opremljen s profesionalnim rotacijskim sistemom za izrezovanje, primernim za obdelavo natisnjenih samolepilnih materialov za etikete. Vidna oprema vključuje: • Rotacijska postaja za izrezovanje Podpfx Ajz Ea N Rel Dorb • Magnetni cilindrični sistem • Protinasprotni cilindar • Nastavljiv pritisk izrezovalnega orodja • Robusten okvir za izrezovanje • Servo-krmiljen transport materiala • Proizvodnja z registracijo • Primerno za natisnjene trakove etiket • Ločevanje matrice / odpadkov Stroj je še posebej primeren za obdelavo digitalno natisnjenih etiket, kjer je potrebna natančna registracija pri izrezovanju. _____ NADZOR REGISTRACIJE Stroj je opremljen za delovanje z nadzorom registracije, kar omogoča, da postopek izrezovanja sledi predhodno natisnjenemu materialu. To stroj naredi primernega za: • Digitalno proizvodnjo etiket • Etikete, natisnjene s fleksografijo • Predhodno natisnjeni samolepilni materiali • Obdelava etiket v majhnih in srednjih serijah Servo-krmiljeni sistem pomaga ohranjati stabilno pozicioniranje materiala med proizvodnjo. _____ RAZDELITEV MATERIALA Stroj je opremljen z obsežno potjo materiala in več komponentami za razdelitev materiala. Na stroju je opazno: • Elektronski sistem za vodenje materiala • Senzor za vodenje materiala • Več vodilnih valjev • Krmiljeno podajanje materiala • Nastavljiva napetost materiala • Pnevmatske gredi • Več mest za navijanje / navijanje odpadkov Sistem za vodenje materiala prispeva k natančni poravnavi materiala pred in med procesom izrezovanja. _____ ODVIJANJE Stroj vključuje profesionalni sistem za odvijanje za proizvodnjo iz rolic. Funkcije, ki so vidne na stroju, vključujejo: • Pnevmatska gred za odvijanje • Upravljanje materiala iz rol • Krmiljena napetost materiala • Nastavljiva pot materiala • Sistem za vodenje materiala Stroj je primeren za tipične materiale za etikete, papir in folije, ki se uporabljajo za samolepilne materiale. _____ NAVIJANJE

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Avtomatski stroj za pakiranje HERFRAGA SM-110 – Industrija konzerv Avtomatski stroj za pakiranje HERFRAGA SM-110, zasnovan za avtomatizacijo postopka polnjenja in pakiranja izdelkov v embalažo v industrijskih proizvodnih linijah za predelavo in izdelavo konzerv. Proizvajalec HERFRAGA, specializiran za stroje za konzervno industrijo, je v model SM-110 vgradil sistem za neprekinjeno dovajanje in transport, ki omogoča upravljanje izdelka med postopkom pakiranja, s čimer se zmanjšuje ročno delo in olajša neprekinjen pretok do naslednjih stopenj proizvodnje. Njegova robustna industrijska konstrukcija, predvsem iz nerjavečega jekla, omogoča integracijo v avtomatske proizvodne linije za predelavo in pakiranje. GLAVNE ZNAČILNOSTI -Proizvajalec: HERFRAGA Pedpfx Alozxchro Djrb -Model: SM-110 -Tip: Avtomatski stroj za pakiranje -Uporaba: Pakiranje izdelkov v embalažo -Avtomatsko in neprekinjeno delovanje -Sistem za dovajanje izdelka -Nadzorovan transport med postopkom -Sistem za vodenje in pozicioniranje -Integriran transportni trak -Motorizirani pogoni -Konstrukcija, predvsem iz nerjavečega jekla -Robustna zasnova za industrijsko uporabo -Dostop do mehanizmov za čiščenje in vzdrževanje -Zasnovan za konzervno industrijo -Integracija v obstoječe proizvodne linije POSTOPEK HERFRAGA SM-110 je zasnovan za avtomatizacijo postopka pakiranja v industrijski proizvodni liniji za konzervirano hrano. Izdelek je na nadzorovan način dovajan in transportiran na delovno območje, kjer različni mehanizmi stroja izvedejo postopek polnjenja in pakiranja v embalažo. Po končani fazi se lahko embalaže neposredno nadaljujejo v naslednje postopke, kot so doziranje tekočine, zapiranje in toplotna obdelava. Lahko se integrira z: Sistemi za dovajanje izdelka Transportni trakovi za embalažo Oprema za pripravo in rezanje Razdelilniki tekočin, olja ali salamure Naprave za zapiranje konzerv Naprave za čiščenje embalaž Sistemi za nadzor Avtoklavi in sterilizatorji Naprave za označevanje Oprema za konec proizvodne linije UPORABA Posebej primeren za konzervno industrijo in obrate za predelavo živil, ki potrebujejo avtomatizacijo pakiranja in polnjenja izdelkov v embalažo. HERFRAGA SM-110 lahko deluje kot samostojna enota v postopku ali pa se integrira v celotno avtomatsko proizvodno linijo za izdelavo in pakiranje konzerv, s čimer se zmanjšajo ročna opravila in izboljša neprekinjenost med različnimi fazami proizvodnje. Stroj je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko posredujemo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Neprekinjeni sterilizator / sistem za termično obdelavo in hlajenje FMC-JBT STERILMATIC – format 1 kg Neprekinjeni sterilizator FMC-JBT STERILMATIC (sistem za termično obdelavo in hlajenje), zasnovan za neprekinjeno toplotno obdelavo pakiranih živil, pri čemer se faze sterilizacije in hlajenja izvajajo avtomatizirano v proizvodni liniji z visoko zmogljivostjo. Ta vrsta sistema je posebej zasnovana za tovarne živil, ki želijo nadomestiti obdelavo v serijah z neprekinjenim tokom embalaž, kar omogoča neprekinjeno dovajanje izdelka, njegovo toplotno obdelavo v nadzorovanem časovnem obdobju in nato hlajenje, preden se nadaljuje z naslednjimi fazami na proizvodni liniji. Naprava je konfigurirana za format približno 1 kg. GLAVNE ZNAČILNOSTI -Proizvajalec: FMC / JBT -Serija: STERILMATIC -Tip: Neprekinjeni sterilizator / sistem za termično obdelavo in hlajenje -Nameščen format: 1 kg -Neprekinjena toplotna obdelava embalaž Prsdpjzxcb Esfx Al Dob -Avtomatiziran proces sterilizacije in hlajenja -Neprekinjen transport izdelka -Nadzor časa obdelave -Industrijski sistem za kroženje toplote -Integrirane sekcije obdelave -Sistem cevovodov, ventilov in distribucije procesa -Vgrajeni ventilatorji / sistemi za kroženje -Robustna industrijska konstrukcija -Zasnovan za neprekinjeno delovanje -Posebej primeren za proizvodne linije z visoko zmogljivostjo PROCES FMC-JBT STERILMATIC je zasnovan za izvajanje toplotne obdelave embalaž, medtem ko se te neprekinjeno premikajo skozi napravo. Predhodno napolnjene in zaprte embalaže se avtomatizirano vpeljejo v sistem, kjer ostanejo v nadzorovanem časovnem obdobju obdelave in so izpostavljene toplotnim pogojem, ki so določeni za želeno obdelavo. Nato embalaže preidejo v fazo hlajenja, kjer se njihova temperatura postopoma znižuje, preden se izključi in prenese na naslednje proizvodne korake. Neprekinjeni sistem odpravlja ponavljajoče se postopke polnjenja in praznjenja, ki so značilni za tradicionalne avtoklave, in je zato posebej zanimiv za linije z velikimi količinami proizvodnje. UPORABA Posebej primeren za industrijo konzervirane hrane in proizvajalce živil v pločevinkah z visoko proizvodnjo, ki potrebujejo neprekinjen toplotni proces. Lahko se integrira v proizvodne linije zelenjave, stročnic, izdelkov iz paradižnika, rib, mesa, hrane za hišne živali, pripravljenih jedi in drugih pakiranih živil, vedno v skladu s konfiguriranim formatom in toplotnim procesom. Kombinacija tehnologije FMC-JBT STERILMATIC, neprekinjene sterilizacije in sistema za termično obdelavo in hlajenje zagotavlja industrijsko rešitev za proizvodne linije z veliko zmogljivostjo. Naprava je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Rotacijski avtoklav LAGARDE 1 – Industrijska sterilizacija Rotacijski avtoklav LAGARDE s kapaciteto za 1 košaro, zasnovan za sterilizacijo, pasterizacijo in toplotno obdelavo živil v embalaži s pomočjo industrijskih procesov v serijah. Proizvajalec je LAGARDE, specializiran za avtoklave za živilsko industrijo. Naprava vključuje sistem za rotacijo obremenitve med toplotnim ciklom, kar je še posebej koristno za izdelke, pri katerih izmenjava toplote lahko izkoristi gibanje embalaže. Kombinacija nadzorovane toplotne obdelave in rotacije omogoča uporabo v široki paleti aplikacij za konzerviranje in pripravo živil. GLAVNE LASTNOSTI - Proizvajalec: LAGARDE - Tip: Industrijski rotacijski avtoklav - Kapaciteta: 1 košara - Uporaba: sterilizacija / pasterizacija - Sistem za rotacijo obremenitve - Toplotna obdelava v serijah - Horizontalna komora - Konstrukcija iz nerjavečega jekla - Sprednja vrata z velikim premerom - Mehanski varnostni sistem zapiranja - Motorizirano pogonsko rotacijsko pogonsko vozilo Pjdpfx Ajzw D T Hsl Derb - Samodejno upravljanje cikla - Integrirana nadzorna plošča - Sistem cevi in ventilov za proces - Zasnovan za industrijske aplikacije v živilski industriji POSTOPEK Rotacijski avtoklav LAGARDE s 1 košaro je zasnovan za izvajanje nadzorovane toplotne obdelave na predhodno zapakiranih izdelkih. Košara z embalažo se vstavi v komoro in po zaprtju se izvede programiran cikel, pri čemer se nadzorujejo različne faze segrevanja, vzdrževanja temperature in hlajenja. Med postopkom sistem omogoča rotacijo obremenitve, kar povzroča gibanje izdelka v embalaži v tistih aplikacijah, kjer je to primerno. To lahko izboljša toplotno prevodnost in homogenost obdelave, odvisno od izdelka, oblike in recepta. UPORABA Še posebej primeren za industrije konzerviranja, proizvajalce pripravljenih jedi, omak, rastlinskih izdelkov, mesnih izdelkov, hrane za hišne živali in druge živilsko-predelovalne industrije, ki zahtevajo postopke sterilizacije ali pasterizacije. Odvisno od konfiguracije in postopka lahko deluje s pločevinkami, steklenicami in drugimi embalažami, ki so združljive s toplotno obdelavo in rotacijo v avtoklavu. Konfiguracija z 1 košaro je še posebej zanimiva za serijsko proizvodnjo, industrijske teste, razvoj novih izdelkov ali obrate, ki potrebujejo prilagodljivost med različnimi recepti in oblikami. Stroj je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko posredujemo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Industrijska linija za obdelavo sokov SACOME – nerjavno jeklo Industrijska linija SACOME za obdelavo in pripravo sokov, nektarjev in tekočih pijač, zasnovana za integracijo različnih operacij priprave, kroženja in toplotne obdelave izdelka znotraj neprekinjene proizvodne linije. Komplet vključuje procesne rezervoarje, toplotne izmenjevalnike, sanitarne črpalke, cevovode, ventile in instrumentacijo, nameščeno na skupni konstrukciji iz nerjavnega jekla s priključno zgornjo ploščadjo. Namestitev omogoča pripravo izdelka pod nadzorovanimi parametri, preden ga pošljete v naslednje stopnje proizvodnje ali pakiranja. GLAVNE ZNAČILNOSTI -Proizvajalec: SACOME -Tip: Industrijska linija za obdelavo sokov -Uporaba: sokovi, nektarji in tekoče pijače -Neprekinjen sistem obdelave -Procesni rezervoarji iz nerjavnega jekla -Sistem kroženja in recirkulacije izdelka -Cevni toplotni izmenjevalniki -Posredna toplotna obdelava -Sanitarne črpalke za izdelek -Cevovodi in ventili za proces -Instrumentacija za merjenje tlaka in temperature -Nadzor pogojev procesa -Tokokrogi za toplotne storitve -Glavna konstrukcija iz nerjavnega jekla -Zgornja ploščad za upravljanje in vzdrževanje -Samonosna industrijska konstrukcija -Higienska zasnova za prehrambno industrijo -Integracija z sistemi za pripravo, homogenizacijo in polnjenje PROCES Predhodno pripravljen izdelek se vnese v linijo SACOME in kroži s pomočjo sanitarnih črpalk skozi različne procesne enote. Sistem toplotne izmenjave omogoča posredno segrevanje izdelka, pri čemer sta izdelek in medij za ogrevanje ločena. Odvisno od konfiguracije delovanja je mogoče izvesti različne stopnje segrevanja, ohranjanja temperature in nadaljnjega hlajenja. Nadzor temperature in nameščena instrumentacija omogočata ohranjanje določenih pogojev med obdelavo. Izdelek, ki ne doseže zahtevanih parametrov, lahko glede na konfiguracijo tokokroga ponovno kroži, da bi ponovno prešel skozi proces. Po obdelavi se lahko izdelek pošlje v skladiščni rezervoar, homogenizator ali neposredno na ustrezno polnilno linijo. Pedoynkgcopfx Al Djrb UPORABA Posebej primerna za proizvajalce sokov, nektarjev, sadnih pijač in drugih tekočih živil, ki potrebujejo industrijsko napravo za toplotno obdelavo in pripravo izdelka. Odvisno od značilnosti toplotnih izmenjevalnikov in nameščene konfiguracije, lahko deluje z: -Sadnimi sokovi -Zelenjavnimi sokovi -Nektarji -Pijačami z mesojedinjem -Tekočimi pireji -Sadnimi bazami -Oblikovanimi pijačami -Drugimi tekočimi ali poltekočimi izdelki, ki so kompatibilni Linijo lahko integrirate s sistemi za mešanje, homogenizatorji, medpomnilniškimi rezervoarji, sistemi CIP in opremo za polnjenje, da ustvarite celovito proizvodno linijo za pijače. Stroj je na voljo za pregled. Po potrebi lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, zmogljivosti, procesne temperature, dimenzije, dodatne fotografije ali video posnetke.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), TETRA PAK SPIRAFLO – Aseptični večcevni toplotni izmenjevalnik Aseptični večcevni toplotni izmenjevalnik TETRA PAK SPIRAFLO, zasnovan za neprekinjeno toplotno obdelavo tekočih in viskoznih živil v industrijskih procesnih linijah. Sistem Tetra Spiraflo uporablja cevasto tehnologijo toplotnega izmenjave za izvajanje posrednih procesov ogrevanja in hlajenja, pri čemer sta izdelek in toplotno nosilno sredstvo ločena. Zaradi večcevne konfiguracije je še posebej primeren za procese pasterizacije, UHT obdelave, aseptične obdelave, ogrevanja, hlajenja in rekuperacije toplote. GLAVNE ZNAČILNOSTI -Proizvajalec: TETRA PAK -Serija: Tetra Spiraflo -Tip: Aseptični večcevni toplotni izmenjevalnik -Tehnologija: cevasta / večcevna toplotna izmenjava -Higienska konstrukcija iz nerjavečega jekla -Neprekinjena toplotna obdelava -Posredno ogrevanje in hlajenje izdelka -Več sekcij za toplotno izmenjavo -Sanitarne priključke -Primerno za procese pasterizacije in UHT Pedpfx Alezm U Nqs Djrb -Integracija v aseptične procesne linije -Zasnovan za neprekinjeno industrijsko uporabo UPORABA Odvisno od konfiguracije naprave, se Tetra Pak Spiraflo lahko uporablja za: Predgretje in ogrevanje Pasterizacijo UHT obdelavo Aseptično obdelavo Hlajenje Rekuperacijo toplote Predhodno toplotno pripravo pred polnjenjem Lahko se integrira z procesnimi rezervoarji, črpalkami, homogenizatorji, razplinjevalniki, cevmi za vzdrževanje, aseptičnimi rezervoarji in sistemi za polnjenje. Še posebej primeren za mlečno industrijo, proizvodnjo pijač, sokov, predelanega sadja, omak in tekočih živil, kjer se lahko, odvisno od konfiguracije, uporablja za obdelavo mleka, sokov, pijač, pirejev, koncentratov, omak in drugih izdelkov, ki zahtevajo nadzorovano toplotno obdelavo. Naprava je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Avtoklav / Statični parni sterilizator FISHBAM z dvojnimi vrati – za 4 kletke Predpfxjyufk Ns Al Dob Avtoklav / statični parni sterilizator FISHBAM z dvojnimi vrati, zmogljivosti za 4 kletke, zasnovan za kuhanje, pasterizacijo in toplotno obdelavo živil v industrijskih procesih na podlagi serij. Konstrukcija z dvojnimi vrati omogoča nalaganje na enem koncu in razkladanje na nasprotnem, kar olajša organizacijo proizvodnega toka in integracijo v obrate z ločenimi območji za vstop in izstop. Naprava ima veliko horizontalno komoro, industrijsko konstrukcijo iz nerjavečega jekla in avtomatski sistem za nadzor procesnih parametrov. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec: FISHBAM -Tip: Industrijski avtoklav / statični parni sterilizator -Zmogljivost: 4 kletke -Konstrukcija: z dvojnimi vrati -Statično delovanje -Toplotna obdelava v serijah -Horizontalna komora -Konstrukcija iz nerjavečega jekla -Vrata z velikim premerom -Mehanski varnostni sistem zaklepanja -Avtomatski nadzor procesa -Integrirana nadzorna plošča -Indikatorji tlaka -Sistem cevi in ventilov za proces -Zasnovan za industrijsko uporabo -Integracija v linije za kuhanje in toplotno obdelavo PROCES FISHBAM za 4 kletke je zasnovan za izvajanje nadzorovane toplotne obdelave živil. Naložene kletke se vstavijo v komoro in, ko se vrata zaprejo, se izvede programiran cikel z nadzorom različnih faz obdelave. Odvisno od uporabe in konfiguracije naprave se lahko uporablja za kuhanje, pasterizacijo in druge toplotne procese v serijah. Konstrukcija z dvojnimi vrati omogoča vzpostavitev neprekinjenega delovnega toka, z nalaganjem in razkladanjem na nasprotnih straneh naprave. Lahko se integrira z: - Sistemi za nalaganje in razkladanje kletk - Transportni sistemi za kletke - Sistemi za prenos - Linije za kuhanje - Sistemi za hlajenje - Naprave za manipulacijo s proizvodi - Celotne linije za predelavo živil UPORABA Zelo primeren za konzervatorsko industrijo, predelovalce rib in morskih sadežev, predelovalce mesnih izdelkov, zelenjave, pripravljenih jedi in druge prehrambne industrije, ki potrebujejo industrijske toplotne procese v serijah. Kombinacija 4 kletk, statičnega delovanja in dvojnih vrat zagotavlja rešitev, ki je še posebej zanimiva za obrate, ki potrebujejo veliko zmogljivost obdelave in organiziran tok med območji za nalaganje in razkladanje. Naprava je na voljo za pregled. Po želji lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2020, obratovalne ure: 3.270 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 20.000 kg, Oprema: dokumentacija / priročnik, transportni trak za ostružke, REIDEN RX 10 CNC-krmilnik SIEMENS SINUMERIK 840D solution line, Sinumerik Operate 5-osna simultana obdelava 5-osni obdelovalni center s 5-mestno avtomatsko menjavo palet Hodi Ose X = 1.000 mm Ose Y = 1.100 mm Ose Z = 810 mm Osi A in B Avtomatska horizontalna/vertikalna vrtljiva glava za frezalno obdelavo, ki deluje kot polnovredna brezstopenjska NC-os od -1° do +90° NC-okrogla miza NC-okrogla miza Ø 1.000 x 800 mm - brezstopenjsko vrtljiva za 360° - premer nihajnega kroga Ø 1.350 mm - višina mize nad tlemi 1.050 mm - maks. obremenitev mize 1.600 kg Glavni pogon vretena DDT Število vrtljajev 16.000 min-1 - glavni pogon 38 kW (100 % ED) - navor 105 / 135 / 155 Nm (100 % / 40 % / 25 % ED) - vpenjalno orodje HSK 63-A Menjalnik orodij in regal, zasnovana za 260 orodij s HSK-A 63 Notranji dovod hladilne tekočine s 80 bar (oblik A) s 20 l/min, vključno s filtrom za papirnati trak Laserska nastavitev orodja, merjenje obrabe in nadzor poškodb, izvedba LC 50, brezžični merilni tipalo proizvajalca Renishaw RMP 60 s HSK63-A Menjalna postaja s H-ročico - Celostna enota okrogle mize, vključno s sistemom vpenjanja na ničelni točki - dodatna paletna plošča s 4 mesti za palete - postaja za nalaganje, ki jo je mogoče nalagati s pomočjo žerjava - 5 palet ø 1.000 x 800 mm, vključno s paketom MDynamics za 5 osi - napredna pomnilniška enota za funkcije obdelave površin na kartici CF - spline interpolacija Podpoz Dn Hbjfx Al Dsrb - transformacija prečnega in plaščnega profila - samodejni merilni cikli - 3D-simulacija - risanje v živo - ShopMill / ShopTurn - programiranje delovnega koraka - zaznavanje preostanka materiala - paket za obdelavo 5 osi - 3D-korekcija polmera orodja - prenos podatkov DNC prek LAN - kalibracija kinematike (pri obstoječem merilnem tipalu) - programirano po standardu REIDEN Hladilna enota/hladilni sistem Vodna hladilna enota za frezalno glavo, motor okrogle mize, vse pogonske motorje in različna ležajna mesta 3 hladilni krogi, hladilna moč 7 kW, prostornina rezervoarja 40 l.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 21'940, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, stiskalna sila: 175 t, hod: 400 mm, globina grla: 300 mm, tabela razdalj do bata: 965 mm, skupna masa: 23.000 kg, delovna širina: 4.100 mm, TEHNIČNE PODROBNOSTI Sila stiskanja: 175 t Delovna širina: 4.100 mm Maksimalni hod: 400 mm Razdalja med mizo in batom: maks. 965 mm PODROBNOSTI O STROJU Model krmiljenja: Cybelec ModEva 12S (dodatno nameščen) Količina hidravličnega olja: pribl. 230 l Dimenzije stroja (D x Š x V): pribl. 5.400 × 2.420 × 3.200 mm OPREMA Dodatna oprema, kot je prikazano na slikah. Predpfx Asz Dw S Hol Deb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Dimenzije obdelovalnega prostora X: 2.500 mm Dimenzije obdelovalnega prostora Y: 1.300 mm Globina obdelave Z: 190 mm Moč motorja: 2,2 kW Število vreten: 1 kos Psdpfjzwxy Uox Al Dsrb Teža: 1.800 kg Leto izdelave: 2018 - Dimenzije (D x Š x V): 3.400 x 2.250 x 1.900 mm - Nazivna napetost: 400 V - Ponovljivost: +/- 0,1 mm - Natančnost obračanja vretena: +/- 0,5 mm - Hitrost premika: 50 m/min - Delovna hitrost: 50 - 50.000 mm/min

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2019, potovalna razdalja osi X: 3.048 mm, pomik osi Y: 1.524 mm, pomik po osi Z: 350 mm, skupna dolžina: 9.450 mm, skupna širina: 2.240 mm, skupna višina: 2.520 mm, Naprodaj je rabljeno lasersko rezalno vozilo Bodor P3, letnik 2019. Stroj je v dobrem stanju in je idealen za profesionalno uporabo pri obdelavi kovin in pločevin. Lasersko rezalno vozilo Bodor P3 – letnik 2019 – rabljeno Lasersko rezalni sistem Bodor P3 3D / z vlakni – letnik 2019 Tehnični podatki: * Model: Bodor P3 * Letnik: 2019 * Delovno območje: 3.048 × 1.524 mm * Največja hitrost premikanja: 200 m/min * Največji pospešek: 4,0 G * Gib Z-osi: 350 mm * Natančnost pozicioniranja: ±0,05 mm/m * Natančnost ponovnega pozicioniranja: ±0,02 mm * Dimenzije: pribl. 9.450 × 2.240 × 2.520 mm * Postaja za nalaganje: odvisno od izvedbe 3–60 kW Bodor P3 prepriča s hitro hitrostjo rezanja, natančnim pozicioniranjem in velikim delovnim območjem. Zanimiv stroj za obdelavo pločevine, obdelavo kovin, pogodbeno proizvodnjo in industrijsko proizvodnjo. Rabljeno vozilo – ogled možen po dogovoru. Transport, demontaža in nakladanje so na željo možni. Na željo je možna demontaža, transport in nakladanje, proti doplačilu. Urejanje po vsej Evropi. Cene so brez DDV. Ogled možen po predhodnem dogovoru. Pišite nam, naša ekipa vam bo z veseljem pomagala. Možna je tudi menjava ali odkup! Prjdpfx Aljz Egzgo Deb Nakup/prodaja strojev NAGIB/PRODAJA PROIZVODNIH IN STROJEV ZA OBDELAVO KOVIN IN DRUGEGA. Potrebujete visokokakovosten, a cenovno ugoden stroj za obdelavo kovin za vašo proizvodnjo? Ali pa želite prodati svojega? Za več informacij in možnosti za stik nas obiščite na naši spletni strani.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, proizvajalec krmilnikov: Sonstige, model krmilnika: , Description: Double-ended decoiler with drive Design: Short construction tape width min./max.: 230 – 520 mm Max. coil weight: 2 × 30 kN Number of mandrels: 1 Coil outside diameter min./max.: 1,500 – 2,000 mm Expansion range min./max.: 460 – 525 mm Coil provisioning: Material handling vehicle Mandrel loading: From the front (operator side) Coil payoff: From the underside of the coil Material: Aluminum, soft Strip thickness min./max.: 0.8 – 1.2 mm Tensile strength (Rm) min./max.: 100 – 250 N/mm² Max. strip cross-section: 600 N/mm² Straightening capacity: See straightening diagram Strip speed min./max.: 2 – 10 m/min Entry height above floor: 2,100 mm Degree of automation: Fixed / ± XXX mm Mode of operation: Jog mode (visual monitoring) System Parameters System stroke rate: 45 1/min Working direction: Right–left, loading from the front with forklift Levelness of installation site: ± 15 mm Connected voltage: 400 V, 50 Hz Ambient temperature: 20 – 40 °C Compressed air connection: 5 bar Prodpfx Aljz Enbbs Dsb Mandrel: - Double mandrel with drive - Expansion: Manual toggle system with hand crank - Coil boundary: 22.11.2019 (likely date/serial) - Single arms, adjustable manually using scales, front locking with quick-release lever, rear locking with clamping screws - Brake/Drive: 2 frequency-controlled asynchronous motors; 2 dual-circuit safety pneumatic disc brakes - Pivoting: Manual, with pedal locking, 180° - Pneumatic pressure rollers with rubber-coated rollers mounted on brackets at the top - Hydraulic expansion: Hydraulic expansion replaces manual expansion with hand crank; hydraulic unit with valve piping mounted on mandrel head - Strip extraction and feed loop: Controlled by ultrasonic sensor/laser on the payout side

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, Tehnične informacije o modelu TZ 150 – 6,4 m S-Line Uporabna dolžina: 6400 mm Pedpfsz Epd Rsx Al Djrb Globina vstavljanja: 1250 mm Maksimalna odprtina zgornje čeljusti: 220 mm Maksimalna zmogljivost upogibanja: jeklena pločevina debeline 1,50 mm (400 N/mm²) Kot upogibanja / natančnost: maks. 143° / ± 0,5° Hitrost upogibanja: od 0° do 140° v 2,0 s od 140° do 0° v 1,9 s Gib globinskega nastavka: 5–1250 mm (5 + 1 enota za ustavitveno točko) Globinski nastavek – obseg tolerance: ± 0,1 mm na serijo Električno napajanje / zaščita: 400 V / 50 Hz, 20 A / črpalka s motorjem 4,0 kW Zunanje mere / teža: D 7800 × Š 2110 × V 1800 mm / približno 5500 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Stanje: rabljeno Letnik izdelave: 2015 Številka na zalogi: 090243 Dobavni rok: takoj, ob morebitni prodaji Država izvora: Turčija Cena: 21.800 € Na zalogi: 1 Dolžina reza: 3100 mm Maks. debelina pločevine - jeklo: 6 mm Maks. debelina pločevine - nerjaveče jeklo: 4 mm Število udarcev: 15 1/min Kot reza: 1,5 ° Zadnji oporni člen: 1000 mm Moč motorja: 15 kW Rezervoar za olje: 200 l Dolžina: 4110 mm Širina: 2200 mm Skupna širina z opornim rokom in zadnjo zaščitno mrežo: 3790 mm Višina: 2100 mm Teža: 7300 kg Z PNEVMATIČNO NAPRAVO ZA DVIGANJE PLOČEVINE Izvedba s nihajnim rezom NC-nadzorna plošča D-Touch 7 s zaslonom na dotik za zadnji oporni člen, dolžino reza, število kosov, USB-priključek Motoriziran zadnji oporni člen do 1.000 mm na krogličnih vijakih, z možnostjo dviga Pregledna upravljalna plošča, nameščena na vrtljivem ročaju Hidravlični pritrdilni člen, nameščen blizu roba reza Nožni stikalo Osrednja ročna nastavitev rezne širine Razsvetljava rezne linije Široka oporna miza s kroglicami Števec kosov Posamični in neprekinjeni udarec Dvignjiv zaščitni člen: 1.000 mm 1 stranski oporni člen: 1.500 mm s skalo, T-utori in nagibnim kamom 2 oporni roki za pločevino: 1.000 mm s T-utorom Enostavna menjava in ponovno brušenje rezil Nastavljiva dolžina reza za učinkovito obdelavo Spodnje rezilo: 4-krat obračljivo Zgornje rezilo: 2-krat obračljivo Polnitev z oljem Senzorji na zadnji strani stroja Kvalificirana služba za stranke Navodila za uporabo v NEMŠČINI z izjavo o skladnosti CE Pedpfxjz Drbcj Al Dsrb NAKUP RABLJENIH STROJEV JE ZADEVA ZAUPANJA - NAŠE OBAVEZO PROZORNOSTI Ponujamo vam maksimalno varnost in popolno preglednost. • POŠTENI VPOGLED: Podrobne fotografije in videoposnetki delovanja v trenutnem stanju. • PREVERITEV V ŽIVO NA TERENU: Preizkus stroja pri nas. • DIGITALNA PREDSTAVITEV: Individualna predstava v živo prek video klica. • NAKUP BREZ TVEGANJA: 14-dnevna možnost vračila. Podrobnosti:

Stanje: novo, Zunanje mere (D x Š x V): 1930 x 2080 x 2280 mm Konfiguracija z 2 neodvisnima celicama, vsaka s po 2 vozili, skupno torej 4 vozila. Dodatna pregrada za delitev na več celic. Opremljena z 2 polnimi vrati z enim krilom. 2 stenska uparovalnika, integrirana, velikosti 720 x 150 mm. Na voljo 2 hladilne enote, tipa CAJ 9513 ali UN 9232, ki uporabljajo plin R452A. Zunanja višina brez talne plošče: 2115 mm Višina prehoda vrat: 1800 mm Mere, prilagojene pladnjam velikosti 600 x 800 mm Mere vozil, s katerimi je združljivo: 700 x 890 x 1870 mm 2 neodvisni celici z avtonomnim upravljanjem ciklov Kapaciteta: 2 vozili na celico (skupno 4 vozila) Temperaturno območje: od -10 °C do +35 °C Modularna konstrukcija brez tal (namestitev na popolnoma ravno površino) Izolacijske plošče, debeline 60 mm, z visoko toplotno izolacijo Notranja obdelava: aluminij, primeren za stik z živili Zunanja obdelava: ojačan aluminij Pjdpfx Alozk Hk Is Djrb 2 stenska uparovalnika, velikosti 720 x 150 mm Toplotna moč: 2200 W Odzivnost kontrolne plošče: 80 % 2 neodvisni hladilni enoti Namestitev hladilnih enot: na dnu Ekološko hladilno sredstvo R452A Profesionalna elektronska regulacija, model 2008 V2 Tip kontrolne plošče: omara Napajanje: 220 V, enofazno – 16 A – 50 Hz 2 polni vrati, velikosti 895 x 1360 mm Odpiranje: 1 krilo na vrata Odvod vode, zunanji premer: 32 mm Priključek za vodo: 1/4 palca (nad komoro) Možnost oddaljene namestitve Dobavljen razstavljen za lažji dostop

Leto izdelave: 2022, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: nepreverjeno, Naprodaj je paket, ki vključuje šest modulov naprav Cavitec za obdelavo materialov v obliki trakov: dva enaka laminirno/presna kalandra, dve stacionarni navijalni postaji in dve mobilni navijalni postaji. Prjdpfx Ajzr Hh Nsl Dob Moduli izvirajo iz okolja za obdelavo s prevleko oz. laminiranje tehničnih tekstilij, netkanih materialov, folij ali membran. Pozicija 1: 1 × naprava Cavitec za lepljenje / laminirni kalander Pozicija 2: 1 × naprava Cavitec za odstranjevanje lepil / enaki presni kalander Pozicija 3–4: 2 × stacionarni navijalni postaji Cavitec; možnost uporabe kot odvijalna ali navijalna postaja, preveriti je treba primernost za tehnično uporabo Pozicija 5: 1 × mobilna odvijalna postaja Pozicija 6: 1 × mobilna navijalna postaja Dokazilo o izvoru: kupna pogodba iz leta 2022, ki je dopolnjena z zgodovinsko fotodokumentacijo. Prednostno se prodaja celoten paket; delna prodaja je možna po dogovoru. Osnova prodaje: rabljeno, v stanju, v kakršnem je bilo pregledano; demontaža, natovarjanje in transport po dogovoru. Naprava se nahaja v 06502 Thale.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10, NAPRAVA ZA ASEPTIČNO OBRABO UHT MLEKA LETNIK 2004 VKLJUČUJE: - TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10, PLOŠČASTI STERILIZATOR, Prsdpfx Alsz Dpuye Dob MODEL TA FLEX 10 PHE PROGRAMIRLJIVI LOGIČNI KRMILNIK (PLC) ALLEN BRADLEY - TETRA ALEX 30, HOMOGENIZATOR, 2-STOPNJSKI, NEASEPTIČNI ZMOGLJIVOST 8 TON NA URO ODLIČNO STANJE LOKACIJA – POLJSKA

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 3.400 kg, leto zadnje generalne obnove: 2023, CNC obdelovalni center – MASTER 23.M – leto 2007 – delujoče, dobro stanje, v stalni uporabi. Naprodaj je CNC obdelovalni center MASTER 23.M, leto proizvodnje 2007. Stroj je v delujočem stanju in deluje, ima dobro tehnično stanje in je pripravljen za nadaljnjo uporabo. Možnost obdelave tudi kamna. Podatki o stroju: Proizvajalec: MASTER Model: 23.M Tip: CNC obdelovalni center Leto proizvodnje: 2007 Tehnično stanje: dobro Stroj: delujoč, možnost preizkusa med delovanjem Nadzor: CNC Največje območje obdelave: 2500 mm x 1300 mm, možnost odpiranja sprednje strani Industrijska konstrukcija, namenjena profesionalni obdelavi Stroj je rabljen, prodaja se v stanju, prikazanem na fotografijah Tehnično stanje Center je vklopljen in deluje. Stroj lahko potencialni kupec preveri pred nakupom. Prsdpfx Alsz E U N Sj Dsb Vabimo vas, da nas kontaktirate za dodatne informacije, fotografije ter za dogovor o terminu ogleda in demonstracije stroja.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1999, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, teža obdelovanca (maks.): 70 kg, Premer žice (maks.): 10 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna frekvenca: 50 Hz, Oprema: hladilna enota, OMEGA CM43 Submerged Electrical Discharge Machine (EDM) The OMEGA CM43 Submerged EDM remains connected and operates flawlessly. This machine delivers the highest precision and is the ideal choice for smaller workshops. Working area (mm): 500 x 350 x 300 Electrode size (mm): 100 x 100 x 100 Load capacity (kg): 70 Electrode weight (kg): 10 Travel paths: X430, Y320 mm Electrode tank: Model T4 Power supply: 50 A Omega Pulse Pedpfxswr Utij Al Djrb Do you need more information? We’re happy to help! Please contact us via the contact form or by phone. Your listing was automatically translated. Translation errors may occur.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, Tehnične informacije o modelu TZ 150 – 6,4 m S-Line Uporabna dolžina: 6400 mm Globina vstavljanja: 1250 mm Maksimalna odprtina zgornje čeljusti: 220 mm Maksimalna zmogljivost upogibanja: jeklena pločevina debeline 1,50 mm (400 N/mm²) Kot upogibanja / natančnost: maks. 143° / ± 0,5° Hitrost upogibanja: od 0° do 140° v 2,0 s od 140° do 0° v 1,9 s Prjdpfx Asz Epdwol Deb Gib globinskega nastavka: 5–1250 mm (5 + 1 enota za ustavitveno točko) Globinski nastavek – obseg tolerance: ± 0,1 mm na serijo Električno napajanje / zaščita: 400 V / 50 Hz, 20 A / črpalka s motorjem 4,0 kW Zunanje mere / teža: D 7800 × Š 2110 × V 1800 mm / približno 5500 kg

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), ROSSI & CATELLI – Termofizični stroj za lupljenje z vakuumom in dvigalom – zmogljivost 60 t/h Termofizični stroj za lupljenje z vakuumom ROSSI & CATELLI z dvigalom za dovod, zasnovan za industrijsko, neprekinjeno lupljenje sadja in zelenjave s toplotno obdelavo in nato z vakuumom. Gre za napravo z zelo visoko zmogljivostjo, primerno za do 60 ton/uro, zasnovano za velike proizvodne linije, kjer je potrebna avtomatizacija dovoda, toplotne obdelave in odstranjevanja lupine, pri čemer je zagotovljen neprekinjen pretok izdelka. Sistem združuje dvigalo za dovod, procesno komoro, vakuumski sistem, cevi, ventile in dostopne ploščadi, kar tvori celostno napravo, ki je pripravljena za integracijo v predhodne in naslednje stopnje industrijske linije. GLAVNE LASTNOSTI - Proizvajalec: ROSSI & CATELLI - Tip: Termofizični stroj za lupljenje / stroj za lupljenje z vakuumom - Nazivna zmogljivost: 60 t/h - Sistem za neprekinjeno obdelavo - Vgrajeno dvigalo za dovod Prodpfoxp Ri Sox Al Dob - Površinska toplotna obdelava izdelka - Vakuumski sistem / dekompresija - Industrijska procesna komora - Neprekinjen dovod in odvod - Procesne cevi in ventili - Povezani črpalski sistemi - Predvsem konstrukcija iz nerjavečega jekla - Industrijska konstrukcija velikih dimenzij - Operativne in vzdrževalne ploščadi - Stopnice in ograje za dostop - Zasnovan za proizvodne linije z zelo visoko zmogljivostjo - Integrativen v avtomatizirane procesne naprave POSTOPEK Izdelek se prejme v spodnjem delu in se s pomočjo nagibnega dvigala prenese v zgornji del za dovod. Nato vstopi v procesni sistem, kjer se izvede nadzorovana toplotna obdelava površine za lažjo ločitev lupine. Nato je izdelek podvržen hitri spremembi tlaka z vakuumom, kar olajša ločevanje lupine od pulpe. Po tem postopku se lahko izdelek preusmeri v naslednje sisteme za ločevanje in odstranjevanje odstranjene lupine. Lahko se integrira z: Sistemi za sprejem in pranje Transportni trakovi in dvigala Ločevalniki lupin Inšpekcijske mize Drobilniki in mlini Kalibrirne in rafinirne naprave Predgrelniki Izparevalniki Aseptični sterilizatorji Aseptični polnila UPORABA Še posebej primeren za velike obratne naprave za predelavo paradižnika, sadja in zelenjave, ki morajo neprekinjeno obdelovati velike količine surovine. Kombinacija tehnologije ROSSI & CATELLI, termofizičnega lupljenja z vakuumom, avtomatskega dvigala in nazivne zmogljivosti 60 t/h naredi to napravo še posebej zanimivo rešitev za industrijske proizvodne linije z veliko proizvodnjo. Stroj je na voljo za pregled. Po želji lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, model krmilnika: , _____ Opis: Pedpfx Aloz Exv Ne Dsrb Stroj za stanskanje Izvedba: Dinamična različica Maksimalna velikost pločevine brez ponovnega nastavitev: 3.100 × 1.550 mm Hitrost pozicioniranja osi X/Y: 1.500 mm/s Maksimalna hitrost stanskanja: 900 udarcev/min Moč laserja: 4 kW (IPG) Revolver - 20 postaj, od tega 10 vrtljivih - 1 × večnamenska postaja MT16 - 1 × večnamenska postaja MT6, vrtljiva - Postaja za oblikovanje navojev - Postaja za oblikovanje Oprema - Samodejna nastavitev matrice - Nadzor s kamero - Plošča za daljinsko upravljanje - Komplet dodatne opreme - Izpiranje z dušikom - Zaklepni valj za R-večorodna orodja - Mazalnik za večnitna orodja, - mazanje orodja - Izmetni loput za stansko obdelavo - Majhna izmetna loputa za lasersko obdelavo - Velika izmetna loputa za lasersko obdelavo - Transportni trak za odvoz odpadkov

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, VOLLMER QXD 250, 6 CNC-osi, Vpulse EDM, avtomatsko nalaganje obdelovancev. Stroj za elektroerozijsko obdelavo plošč za celovito obdelavo rotacijskih orodij z diamantnimi vstavki – merjenje, elektroerozijska obdelava, brušenje in po želji poliranje v enem vpenjalnem postopku. Tehnični podatki QXD 250 + HC 11 CNC-osi. 6 Maks. premer obdelovanca. 320 mm Maks. dolžina obdelovanca. 250 mm Maks. teža obdelovanca. 25 kg Kapaciteta HC-11. 64 obdelovancev Maks. obremenitev HC 11. 1.200 kg Premer elektroerozijskih/brusilnih diskov. maks. 200 mm Glavna vretena. 4.500 min⁻¹ Navor. 6 Nm X1 / Y1 / Z1. 520 / 970 / 420 mm Rezervoar za hladilno tekočino. 310 litrov Priključna moč stroja. približno 8,7 kVA / 6,8 kW Psdpsz Eympofx Al Djrb Masa stroja QXD 250. približno 7.200 kg neto Dimenzije QXD 250 + HC 11 približno 4.012 × 3.730 × 2.400 mm

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Termični predgrevalnik JAEH – sistem za toplotno obdelavo iz nerjavečega jekla Linearni termični predgrevalnik JAEH iz nerjavečega jekla, zasnovan za neprekinjeno toplotno obdelavo tekočih, poltekočih in strženih živil, še posebej v industrijskih proizvodnih linijah za predelavo paradižnika, sadja in zelenjave. Naprava omogoča hitro in nadzorovano segrevanje izdelka pred nadaljnjimi postopki ekstrakcije, pretakanja, rafiniranja ali koncentracije. To toplotno obdelavo lahko uporabimo za spremembo lastnosti izdelka in za spodbujanje naslednjih korakov procesa. Njegova horizontalna konfiguracija, sistem cevi in ventilov ter konstrukcija iz nerjavečega jekla omogočajo integracijo v industrijske naprave za neprekinjeno obdelavo. GLAVNE LASTNOSTI - Proizvajalec: JAEH - Tip: Linearni termični predgrevalnik - Uporaba: neprekinjena toplotna obdelava - Horizontalna konfiguracija - Nadzorovano segrevanje izdelka - Neprekinjeno industrijsko delovanje - Cevasta komora/telo za obdelavo - Sistem za kroženje izdelka - Integrirane procesne cevi in ventili - Nadzor toplotnih sistemov - Predvsem konstrukcija iz nerjavečega jekla - Robustna konstrukcija na nastavljivih nogah - Zasnovan za integracijo v proizvodne linije - Primeren za predobdelavo pred ekstrakcijo in rafiniranjem - Higienična konstrukcija za prehrambno industrijo PROCES Izdelek, ki je bil predhodno stržen ali pripravljen, se neprekinjeno črpa v termični predgrevalnik JAEH, kjer je podvržen toplotni obdelavi v nadzorovanem času. Odvisno od delovne temperature in uporabljenega procesa lahko toplotno obdelavo konfiguriramo glede na zahteve izdelka, preden ga nadaljujemo v naslednje korake. V linijah za predelavo paradižnika in sadja lahko ta vrsta naprave služi kot del procesa "vroče ločitve" (Hot Break) ali "hladne ločitve" (Cold Break), odvisno od uporabljenih temperatur in pogojev. Lahko se integrira z: Strgalniki in mlini Črpalke za izdelke Transportni trakovi Rafinerji / končne obdelave Turbo transportni trakovi Rezervoarji Izparniki Aseptični sterilizatorji Aseptični polnilniki UPORABA Še posebej primeren za industrijo za predelavo paradižnika, predelovalce sadja in zelenjave, proizvajalce pirejev, pulpe, koncentratov in omak. Pri predelavi paradižnika se lahko toplotna obdelava pred rafiniranjem uporabi za vpliv na encimsko aktivnost, viskoznost in končne lastnosti pulpe, odvisno od izbranih procesnih pogojev. Prsdpfx Aowny Epel Deb Kombinacija tehnologije JAEH, neprekinjenega delovanja in industrijske konstrukcije iz nerjavečega jekla zagotavlja rešitev za profesionalne proizvodne linije za toplotno obdelavo in pripravo izdelkov. Naprava je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko posredujemo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.