Tehnologija Brušenja nakup rabljenega (11.963)

Leto izdelave: 1996, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), potovalna razdalja osi X: 450 mm, število osi: 3, Ta 3-osna ploščna brusilka OKAMOTO Grind-X ACC-450 DX je bila izdelana leta 1996. Ima brusilno površino približno 450 x 150 mm in največjo višino brušenja 300 mm. Stroj je opremljen s hidravličnim pogonom mize in elektromagnetno vpenjalno ploščo za večjo natančnost. Če iščete visokokakovostne možnosti ploščnega brušenja, razmislite o modelu OKAMOTO Grind-X ACC-450 DX, ki ga ponujamo v prodajo. Za več informacij nas kontaktirajte. - Dimenzije mize: približno 450 x 150 mm s T-utormi - Največja nosilnost mize: približno 120 kg - Največja višina brušenja: približno 300 mm (od površine mize do sredine vretena) - Teža stroja: približno 1.500 kg - Pogon: Hidravlični pogon mize za vzdolžno premikanje - Upravljanje/nadzor: Kompaktna nadzorna konzola z funkcijami premikanja po posameznih osi, cikličnim in korakom napredovanja - Možnosti obdelave: Ploščno in precizno brušenje (možno mokro brušenje) - Priložene naprave: Elektromagnetna vpenjalna plošča na mizi, prirobnica za brusilni disk, naprava za mokro brušenje s pasom filtrirnega papirja - Ni priloženo: Brusilni disk (dobava brez brusilnega diska) - Skladnost: Označeno s CE Credpfx Afe Ah Sggswji

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2026, obratovalne ure: 1 h, Razstavni eksponat: KAESER kompresorska naprava s vijačnim kompresorjem SXC 6 (11 bar) na voljo takoj z vgrajenim hladilnim sušilcem z rezervoarjem za stisnjeni zrak, prostornine 215 litrov Crjdpfj Ah S Ezjx Afwji z električno upravljanim odtočnikom kondenzata z nadzorno napravo Sigma Control 3 (brez priključnega kabla!) Leto izdelave: 2026 Delovne ure: 0,5 ure Tehnični podatki: Volumski pretok pri 10 bar: 0,49 m³/min Nazivna moč pogonskega motorja: 5,5 kW Električno napajanje: 400 V / 3-fazno / 50 Hz Dimenzije Š x G x V v mm: 620 x 980 x 1480 Teža: 290 kg Rezervoar za stisnjeni zrak: 215 litrov Priključek za stisnjeni zrak: G 3/4" Raven zvočnega tlaka: 69 dB(A) Hladilni sušilec, tlačna točka rose: 6 °C Obiščite našo trgovino. Vedno imamo na zalogi veliko izbiro novih in rabljenih kompresorjev! Na voljo takoj.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2019, skupna dolžina: 1.800 mm, skupna širina: 750 mm, skupna višina: 1.250 mm, skupna masa: 250 kg, vhodna napetost: 400 V, širina gosenic: 385 mm, vhodna frekvenca: 50 Hz, MAJA ESB 4434/1 Stroji za odstranjevanje kože – Profesionalna oprema za predelavo mesa Visokokakovosten industrijski stroj za odstranjevanje kože znamke MAJA (Marel), model ESB 4434/1, zasnovan za učinkovito in natančno odstranjevanje kože z mesa. Idealno za: - mesnopredelovalne obrate - mesnice - razsekovalnice in obrate za razkosavanje - proizvodnjo kebaba / girosa OPIS IN FUNKCIONALNOST MAJA ESB 4434/1 je stroj z dvojno funkcijo: - Avtomatski način (s transportnim trakom) – za ravne kose - Ročni način (odprti način) – za okrogle izdelke Zahvaljujoč transportnemu sistemu in preciznemu rezilu: - zagotavlja visoko natančnost odstranjevanja kože - zmanjšuje izgubo mesa - zagotavlja odličen izkoristek Dodatne lastnosti: - brezstopenjska nastavitev debeline rezanja - hitro preklapljanje med načini (brez orodja) - enostavno razstavljanje za čiščenje - pritisni valj se prilagodi obliki izdelka Cedpfx Afoy A Ndwewori - primeren za rezanje tankih plasti mesa in maščobe ODSTRANJEVALEC KOŽE / STROJ ZA ODSTRANJEVANJE KOŽE Z NOG / MAJA / MAREL / MESAR / PERUTNINA

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Industrijski stroj za obdelavo z brušenjem – IFS IF-Vario M1600EC Serijska številka: 2368 Proizvajalec: IFS Vrsta stroja: IF-Vario M1600EC Skupna priključna moč: 152 kVA Skupna teža: približno 12.000 kg Stroj je opremljen z dvema motornima vretenoma, ki dosežejo maksimalno moč 48 kW. Obdelava se izvaja z diamantnimi brusilnimi diski s premerom 600 mm in maksimalno obodno hitrostjo 32 m/s. Naprava omogoča obdelavo obdelovancev debeline do 45 mm. Nastavljiva debelina brušenja je med 0,8 in 25 mm. Pomik obdelovanca je mogoče brezstopenjsko nastaviti v območju od 20 do 240 mm/s. Električni in tehnični priključni podatki: Napetost: 400 V Frekvenca omrežja: 50 Hz Nazivni tok: 220 A Potrebna varovalka: 250 A Priključna moč: 152 kVA Nadzor: Siemens 840D sl Sistem merjenja in nadzora: DISKUS IONIC 18 Oskrba z mediji: Priključek za stisnjeni zrak: 6 bar Crjdpfx Ae Ah Swtsfwsi Poraba stisnjenega zraka: 150 l/min Pretok hladilnega in mazalnega sredstva: 250 l/min Integrirano sesalno sistema Dimenzije in teža: Dimenzije stroja, vključno s filtrom sistema za odsesavanje: 4.600 × 5.200 × 3.000 mm (Š × G × V) Teža stroja: približno 11.000 kg Skupna teža po navedbah: 12.000 kg Razpoložljiva oprema: Avtomatsko polnjenje obdelovancev s pomočjo tekočega traku Integriran merilni senzor za merjenje obdelovancev Avtomatsko sortiranje dobrih/slabih delov (I.O./N.I.O.) Sistem za zaznavanje poškodbe brusilnega diska s pomočjo kamere Oskrba s hladilnim in mazalnim sredstvom s filtrom Sesalni sistem

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1994, Velikost mize: 2780 x 800 mm. Miza je električno nastavljiva po višini. Gibanje traku je možno v levo ali desno. Širina brušenja: 850 mm. Premer odvodnega priključka: 180 mm. Motor: 4,2 kW. Število vrtljajev: 1430 min-1. Hitrost traku: 22 m/s. Teža: približno 700 kg. Lokacija skladišča: stranka. Crjdpfx Aezg Nawofwji

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), KELLENBERGER UR 175 x 1500 je strojno orodje za kroglo brušenje, zasnovano za natančnost, visoko natančnost in zanesljivost. Delovna zmogljivost: višina med čelnima točkama 175 mm, razdalja med čelnima točkama 1500 mm; premer brusilnega diska 340 mm, dolžina brušenja 1500 mm; brusilni disk Ø400×50 mm, premer luknje 127 mm; nagib mize maks. 10°. Tehnični podatki: hitrosti vrtenja brusilnega diska, 4 stopnje, 1500–3600 vrt/min, brusilna glava, vrtljiva za 270°; vreteno obdelovanca, brezstopenjska regulacija, 20–400 vrt/min, vrtljiva za 360°; hitrost mize, brezstopenjska regulacija, do 6 m/min; motor brusilnega vretena 4,0 CV; priključek 50 Hz 3x380 V; teža ≈2200 kg; dimenzije 3000×1750×1600 mm. Dodatna oprema: vodilo z natančno nastavitev, notranja brusilna priprava, merilni sistem, nastavitev, magnetna vpenjalna glava Ø230 mm, brusilni disk s prirobnico, luč, oporna plošča. Omogoča ozke tolerance, primerna za aplikacije, ki zahtevajo visoko natančnost. Credpfx Aozv I Ncefwoi

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, obratovalne ure: 26.000 h, številka stroja/vozila: LC669, Rabljen Tetra Pak TBA8 1000 ml, kvadratni model V110, Helicap 27. Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki. Ta rabljena linija za polnjenje je opremljena z napravo Tetra Pak TBA 8 V110 za polnjenje kvadratnih 1,0-litrskih brik embalaž. Naprava za polnjenje, izdelana približno leta 2001, ima približno 26.000 delovnih ur in je bila leta 2026 popolnoma obnovljena. Linija vključuje posebno napravo za zapiranje, embalažo z ovijanjem in povezane transportne naprave za integriran postopek embaliranja. Naprava za polnjenje: Tetra Pak TBA 8 V110. Vrsta embalaže: kvadratni brik, 1,0 l. Leto izdelave: približno 2001. Delovne ure: približno 26.000 ur. Popolna obnova: izvedena leta 2026. Transportni trak: približno 30 metrov, v skladu s standardno razporeditvijo. Sodobni sistemi za avtomatizacijo in nadzor. Linija združuje polnjenje, zapiranje, transport in embalažo v usklajeno industrijsko embalažno napravo. Naprava Tetra Pak TCAP 45 za zapiranje je prilagojena za vijake HeliCap 27 in deluje s predrezanim papirjem, kar omogoča določeno konfiguracijo zapiranja kartonske embalaže. Transportni sistem zagotavlja prenos izdelka med ključnimi postajami. Naprave te vrste se običajno upravljajo prek lastnih krmilnih sistemov in so usklajene s predhodno obdelavo izdelka in naknadno embalažno tehnologijo. Po obnovi so bili izvedeni funkcionalni testi, poskusni teki in pregledi. Možnosti integracije v proizvodne linije. Ta popolna linija za polnjenje in embaliranje kartonske embalaže je zasnovana za obdelavo kvadratnih 1,0-litrskih brik embalaž. Njena konfiguracija podpira logičen potek procesa od polnjenja kartonske embalaže, prek zapiranja in transporta do embalaže z ovijanjem. Primerna je za industrijsko embaliranje in proizvodnjo pijač z določeno vrsto kartonske embalaže. Vrsta naprave. Proizvajalec / model. Leto izdelave. Naprava za polnjenje: Tetra Pak TBA 8 V110, 2001. Naprava za zapiranje: Tetra Pak TCAP 45. Različna oprema. Transportni sistem. Naprava za ovijanje: Tetra Pak TCBP 70. Naprava za embalažo je konfigurirana za ovijanje in predstavlja praktično stopnjo naknadnega pakiranja za napolnjene in zaprte kartonske embalaže. Ta ureditev se lahko uporablja za projekte rabljenih strojev za pakiranje kartonske embalaže. Cedpfx Afjzwu Uhjwjri

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 4.908 h, številka stroja/vozila: LC658, Uporabljena Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma linija za polnjenjeTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje je celovita aseptična rešitev za kartonsko embalažo Tetra Pak, pri čemer je osrednja enota polnilni stroj A3 Speed. Zasnovana za industrijsko embalažo in proizvodnjo pijač, zagotavlja visoko produktivnost in natančno rokovanje s Prisma kartoni. Vse ključne module so izdelali v istem letu, kar zagotavlja usklajen in sodoben sistem, ki je primeren za učinkovite aseptične procese. Produkcijska hitrost: do 24.000 embalaž/uro Primarni format: 0,25 l Prisma karton Vrsta embalaže: karton (aseptični brik) Polnilni stroj: Tetra Pak A3 Speed, različica 040V, leto 2014, delovnih ur 4.908 Puffer: Tetra Pak ACHX 30, različica 070V, leto 2014, delovnih ur 5.528 Naprava za namestitev slamice: Tetra Pak SA30, različica 040V, leto 2014, delovnih ur 5.821 Pakirni stroj: Tetra Pak CBP30 Speed, različica 030V, leto 2014, delovnih ur 38 Proces polnjenja: aseptično polnjenje kartonov Proizvajalec: Tetra Pak Napredna avtomatizacija in sistemi za upravljanje Linija združuje tehnologijo Tetra Pak v vseh modulih za sinhronizirano delovanje in visoko razpoložljivost. Centralizirani uporabniški vmesniki in usklajena logika upravljanja poenostavljajo postopke zagona, povečanja proizvodnje in ustavitve, hkrati pa zagotavljajo stalno kakovost izdelka in embalaže v fazah polnjenja, namestitve slamice, puferjenja in pakiranja kartonov. Ravnanje s formati za 0,25 l Prisma kartone je optimizirano z hitrimi, ponovljivimi nastavitvami in jasnim uporabniškim vodnikom. Integrirano upravljanje linije za usklajene hitrosti in puferjenje Uporabniku prijazen HMI (človeško-strojna interakcija) na ključnih agregatih Avtomatizirane varnostne zapore v vseh modulih za varno delovanje Upravljanje formatov na podlagi receptov za 0,25 l Prisma kartone Možnost integracije proizvodne linije Zasnovana kot vgrajena rešitev, omogoča ta rabljena linija za polnjenje neprekinjen tok od aseptičnega polnjenja kartonov do sekundarne embalaže. Puffer zagotavlja potrebno medskladiščenje, tako da lahko polnilni stroj nadaljuje delovanje tudi pri krajših prekinitev delovanja naslednjih postaj. Naprava za namestitev slamice in pakirni stroj dopolnjujeta kompaktno in zmogljivo konfiguracijo za proizvodnjo pijač. Crjdpfx Afszmpzbowsi Vrsta strojaProizvajalec / ModelLeto izdelave Polnilni strojTetra Pak A3 Speed (040V)2014 Različne napraveNaprava za namestitev slamice Tetra Pak SA30 (040V)2014 Različne napravePuferski sistem Tetra Pak ACHX 30 (070V)2014

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, številka stroja/vozila: AT111, Nov sterilizator za mleko v cevovodnem sistemu (UHT), homogenizator, sistem CIP za mleko in smetano – 10.000 l/h. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta indirektni sterilizator za mleko v cevovodnem sistemu (UHT) je zasnovan za obdelavo mleka z nastavljivo hitrostjo delovanja in visoko toplotno učinkovitostjo. Zagotavlja zanesljivo ultravisokotemperaturno obdelavo mleka in smetane z 40 % maščobe, z visoko rekuperacijo toplote in natančno regulacijo temperature v vsaki fazi procesa. Zmogljivost: mleko 10.000 l/h; smetana 40 % maščobe 5.000 l/h Izmenjevalnik toplote: cevni, valovite cevi iz nerjavečega jekla AISI 316 Temperatura izdelka na vstopu: 8 °C Temperatura homogenizacije: približno 65–75 °C (na voljo vmesni iztok) Temperatura zadrževanja: 90–95 °C Temperatura sterilizacije: 135–142 °C za 4 s Temperatura na izhodu: približno 20–25 °C Rekuperacija toplote: približno 70 % na cevnem izmenjevalniku toplote Toplotni profil: ogrevanje 5 → 115 °C (pod pritiskom vroča voda pri 132 °C), sterilizacija 115 → 142 °C (industrijska para ~6 bar), hlajenje 142 → 27 °C (voda pri 17 °C), končno hlajenje 27 → 25 °C (voda pri 17 °C) Izravnalni rezervoar: 200 l, vertikalen cilindričen, nerjaveče jeklo AISI 304, s 3 senzorji nivoja in CIP-razpršilno kroglo Izdelčna črpalka: centrifugalna črpalka iz nerjavečega jekla, posebna tesnilna garnitura za visoke temperature, delovni tlak 5–10 bar Elektromagnetični pretokomer: priključen s prirobnico, izhod 4–20 mA Skupina za kroženje vroče vode: visoko učinkovita črpalka, 14–16 bar, 10.000 l/h; jeklena ekspanzijska posoda; varnostni ventil; samodejno dovajanje; cevni izmenjevalnik toplote para-voda Regulacija temperature: pnevmatski modulacijski parni ventil; visoko učinkovit kondenzatni odvajalnik Integriran CIP: merjenje prevodnosti, 2 črpalki za doziranje kemikalij, 2 x 150 l rezervoarjev iz AISI 304 (kislina in baza) Izvedba: predhodno sestavljeno na podstavku iz nerjavečega jekla AISI 304 z nastavljivimi nogicami Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Sistem je opremljen z moderno avtomatizacijsko platformo za zagotavljanje stabilne obdelave UHT, sledljivosti in dosledne kakovosti izdelka. Arhitektura nadzora: integrirani PLC z 12-palčnim na dotik občutljivim zaslonom HMI Izvedba omarice: dve ohišji iz nerjavečega jekla AISI 304 (elektronika in pnevmatika ločeni) Elektronska omarica: PLC, HMI, komponente za upravljanje in avtomatizacijo Pnevmatska omarica: solenoidni ventili in razdelilna mreža zraka Cedpfx Afszmpznoweri Avtomatizirane funkcije: upravljanje ciklov CIP, nadzor pasterizacije/sterilizacije, regulacija temperature, upravljanje alarmov, varnostne zaščite Zapis procesnih podatkov: neprekinjeno spremljanje temperature, tlaka izdelka, časa zadrževanja in pretoka Merska tehnika: elektromagnetni pretokomer z izhodom 4–20 mA za zanesljivo regulacijo.

Stanje: rabljeno, ROSA LINEA IRON 11.6 je CNC horizontalna brusilnica, zasnovana za natančnost, visoko preciznost in zanesljivost. Kapacitete: miza 1100 × 500 mm; poti giba X 1350 mm, Z 650 mm; maks. teža obdelovanca 1100 kg; dolžina brušenja 1200 mm; širina brušenja 650 mm; brusilni disk Ø400 × 100 mm, luknja 127 mm. Tehnični podatki: hitrost vrtenja diska, fiksno 1500 vrt/min; hitrost mize 1–40 m/min; prečni pomik, brezstopenjsko 1–3 m/min; priključek 3 × 400 V 50 Hz; teža stroja ≈ 6400 kg; dimenzije 5500 × 2490 × 2600 mm. Dodatna oprema: sistem za hlajenje, sistem papirnatih filtrov, magnetna plošča 1100 × 500 mm, brusilni disk z prirobnikom. Omogoča ožje tolerance; uporaba: avtomobilska industrija, letalska industrija, orodjarna, medicinska tehnika, urarska industrija. Cedpozqbhzefx Afwjri

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC655, Uporabljena linija za polnjenje pločevink COMAC za pivo, 6000 cph Crjdpfx Aszmgccjfwsi Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta celotna linija za polnjenje pločevink, zasnovana za enoblok za polnjenje in zapiranje, je zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač v industrijskih okoljih za pakiranje. Optimizirana je za gazirano pivo in zagotavlja zanesljivo delovanje za standardne formate pločevink s natančnim izobaričnim polnjenjem in robustnim nadzorom kakovosti. Kot rabljena linija za polnjenje ponuja ugodno razmerje med ceno in zmogljivostjo s profesionalnimi funkcijami za moderno proizvodnjo pijač. Izdelek: gazirano pivo Temperatura polnjenja: 2–4 °C Količina CO₂: do 5,5 g/l Hitrost proizvodnje (referenčna): 6.000 pločevink/uro pri 0,33 l; 5.500 pločevink/uro pri 0,44 l Vrste posod: dvodelne aluminijaste pločevinke s SOT Formati pločevink: združljiva s 0,33 l in 0,44 l Premer: 66 mm Zapiranje: 202 (tip pokrova pločevinke) Potreben tlak izdelka: 3–4 bar Potreben tlak vode: 3–4 bar Potreben tlak zraka: 6 bar Potreben tlak CO₂: 6–8 bar Enoblok za polnjenje: ISO 14-2 (14 izobaričnih ventilov, 2 glave za zvijanje robov) Mere palete razpaletizatorja: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (neobvezno) Višina izhoda razpaletizatorja: 3.370 mm; maks. višina palete 2.813 mm Dolžina pred-izpiralnega tunela: 2.380 mm; ioniziran zrak s filtracijo HEPA (99,97 % pri 0,3 µm) Avtomatizacija: Siemens PLC in HMI na ključnih postajah Napredni sistemi za avtomatizacijo in upravljanje Linija integrira sodobno avtomatizacijo z uporabniku prijaznimi HMIs za optimizirano upravljanje in ponovljivo menjavo formatov. Električni in pnevmatski sistemi so zasnovani za zanesljivost v proizvodnji pijač in omogočajo natančno rokovanje z gaziranimi izdelki. Arhitektura upravljanja: Siemens PLC Logo 7/2 na razpaletizatorju; Siemens S7-1200 PLC z Weintek 7-palčnim zaslonom na dotik na napravi za nalepke; Siemensov zaslon na dotik in PLC na enobloku Pogonska tehnika: motor SEW 4 kW za vrtenje robov; frekvenčni pretvornik na ključnih pogonih Avtomatizirana nastavitev višine: brezščetčni, motoriziran, nadzorovan z recepti za menjavo formata pločevink prek HMI Senzorji in pregled: fotoelektrični/induktivni nadzor prisotnosti pokrova, rentgenski nadzor nivoja polnjenja (min/maks), fotocelična enota za prosojne nalepke Varnost: zaščitne obloge iz nerjavečega jekla z zapahi, žičnate ograje, naprave za zaščito v nujnih primerih, ohišje iz nerjavečega jekla razreda IP55 na napravi za brizganje črnila Čisto delovanje: čiščenje z ioniziranim zrakom in filtrom HEPA; vbrizgavanje CO₂ pod pokrovom in razpenjalnik; prazne pločevinke za CIP (do 80 °C) Možnosti integracije izdelka...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, obratovalne ure: 1.000 h, številka stroja/vozila: LC396, Uporabljena naprava za polnjenje vrečk Doypack / Tetra Pak, kapaciteta 600 kg/h Tehnična konfiguracija naprave za polnjenje Uporabljena naprava za polnjenje vrečk Doypack / Tetra Pak, kapaciteta 600 kg/h, obsega vrsto strojev, izdelanih leta 2015, ki zagotavljajo natančnost, higieno in zanesljivost pri polnjenju fleksibilnih vrečk. Proces se začne s pripravo in dovajanjem izdelka, da se zagotovi enakomerna konsistenca in stabilnost pred polnjenjem. Nato stroj FL Tecnics – model FL 2.2 – prevzame dovajanje vrečk, polnjenje na podlagi teže, zapiranje in pakiranje. Še posebej kontrolni sistem VARPE meri težo izdelka v vsaki vrečki z visoko natančnostjo in tako zmanjšuje nihanja in izgube. Hkrati druga enota VARPE izvaja rentgensko preiskavo, s katero se zaznajo nečistoče ali strukturne težave. S tem se doda kritična raven varnosti in nadzora kakovosti. Medtem spiralni pastirizator, izdelan pri SARP, izvaja fazo pastrizacije. V nasprotju z drugimi sistemi ta zasnova obdeluje izdelek enakomerno, hkrati pa ohranja njegove senzorične lastnosti. Na koncu zbiralnik zaključi proces pakiranja, organizira in pripravi napolnjene vrečke za učinkovit transport. Skupaj omogočajo te komponente uporabljeni napravi za polnjenje vrečk Doypack / Tetra Pak, kapaciteta 600 kg/h, varno, dosledno in učinkovito delovanje pri pakiranju. Produkcijska zmogljivost in delovno stanje Uporabljena naprava za polnjenje vrečk Doypack / Tetra Pak, kapaciteta 600 kg/h, obdela do 600 kilogramov izdelka na uro. Crodpfx Afevguc Uewsi Zahvaljujoč svoji tehnologiji zagotavlja konstantno doziranje in zmanjšuje čas izpada. Sistem polnjenja na podlagi teže zagotavlja natančno količino v vsaki vrečki, kar zmanjšuje prekomerno polnjenje in zagotavlja izpolnjevanje produkcijskih specifikacij. Pomembno je, da je naprava delovala približno 1.000 ur, v tem času je proizvedla okoli 5 milijonov vrečk. Glede na to je sistem v skoraj popolnem stanju. Zato lahko naprave pričakujejo dolgoročno zanesljivost in minimalno obrabo. Kar se tiče vzdrževanja, to pomeni znižane obratovalne stroške in daljše časovno obdobje delovanja. Vsestranskost glede na vrste in formate izdelkov Uporabljena naprava za polnjenje vrečk Doypack/Tetra Pak obdeluje vrečke velikosti od 90 gramov do 150 gramov in deluje s preciznim polnjenjem na podlagi teže. S tem lahko operaterji obdelujejo različne vrste izdelkov, vključno z otroško hrano, pijačami, pripravljenimi za uživanje, mlečnimi izdelki, omakami in kremami. Še pomembneje je, da lahko tehniki preprosto prilagodijo parametre doziranja različnim viskoznostim izdelkov ali standardom pakiranja. S tem ta sistem zagotavlja visoko prilagodljivost za podjetja, ki delajo z več linijami izdelkov. Poleg tega polnjenje na podlagi teže poveča natančnost izkoristka, kar proizvajalcem pomaga pri izpolnjevanju zahtev glede označevanja in skladnosti s predpisi. Varnost pri delovanju in tehnične podrobnosti...

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC433, Rabljen sistem za obdelavo in polnjenje mlečnih izdelkov, zmogljivost do 20.000 l/dan Ta rabljen sistem za obdelavo in polnjenje mlečnih izdelkov učinkovito obvladuje količine med 15.000 in 20.000 litrov mleka na dan. Posledično zagotavlja visoko učinkovitost in najvišjo kakovost končnih izdelkov. Njegova zmogljivost omogoča visoko dnevno proizvodnjo, kar je ključnega pomena za obsežna podjetja. Crsdpfxovgvrwe Afwei Zmogljivosti pakiranja Poleg tega specializiran sistem za pakiranje rabljenega sistema za obdelavo in polnjenje mlečnih izdelkov obvladuje različne vrste mlečnih izdelkov. Na primer, delavci pakirajo mleko v 1,0-litrske PVC vrečke s hitrostjo 2.400 kosov na uro. Poleg tega pakirajo jogurt in kefir v 410-gramske in 180-gramske posode s kapaciteto 3.000 kosov na uro ter v 0,5-litrske in 1,0-litrske PET steklenice s hitrostjo 1.000 kosov na uro. Poleg tega delavci pakirajo kislo smetano v 1.000-gramske posode in embalaže, vsaka s kapaciteto 3.000 kosov na uro. Podobno pakirajo sir v 5,0 kg in 10,0 kg posode za sveži sir ter v vakuumsko folijo 500 in 1.000 gramov za rezan sir. Tehnične specifikacije opreme Rabljen sistem za obdelavo in polnjenje mlečnih izdelkov je bil izdelan med letoma 1999 in 2016 v Italiji, Sloveniji in Srbiji, kar dokazuje kakovost in dolgo življenjsko dobo strojev. Še posebej ima enota za prevzem mleka digitalne števce in sisteme za odstranjevanje pene, ki so bili posodobljeni leta 2014. Vključuje horizontalne in vertikalne rezervoarje s kapaciteto do 3.200 litrov, idealno za shranjevanje in hlajenje. Enote za fermentacijo in linije za polnjenje Izolirane replikatorji z dvojnimi stenami in planetarnimi mešali podpirajo funkcije fermentacije sistema, ki so bistvene za ohranjanje enakomernosti izdelka med fermentacijo. Prav tako avtomatizirane linije za polnjenje učinkovito distribuirajo kislo smetano, jogurt in mleko v različnih oblikah embalaže, kar poveča produktivnost in zmanjša izpad. Dodatna oprema in vzdrževanje Poleg tega rabljen sistem za obdelavo in polnjenje mlečnih izdelkov vključuje dodatno opremo, kot je triblender za mleko v prahu, stroji za vakuumsko pakiranje sira in sistemi za hlajenje za skladišča. Te komponente so ključne za podaljšanje roka uporabnosti in zagotavljanje varnosti hrane. Ekipa je stroje redno vzdrževala in jih obdržala v delovnem stanju do prenehanja proizvodnje leta 2020, kar dokazuje dosledno predanost vzdrževanju in učinkovitosti delovanja. Na splošno ti podrobnosti kažejo na sposobnost sistema za proizvodnjo velikih količin in njegovo konfiguracijo, ki zagotavlja vsestranskost in zanesljivost skozi čas, kar je ključnega pomena za tiste, ki delujejo v obsežnem mlečnem sektorju. Seznam komponent sistema iz rabljenega sistema za obdelavo in polnjenje mlečnih izdelkov: Enota za prevzem mleka Digitalni števec z odstranjevalcem pene (2014) Horizontalni rezervoar (hlajenik mleka) kapaciteta 3.200 l, hlajen s freonom – 3 kosi Vertikalni rezervoar kapaciteta 3.000 l – 2 kosa Enota za pasterizacijo Pasterizator (kontinuirni) z držalom...

Stanje: zelo dobro (rabljeno), HERMLE C 42 U je 2 x 5-osni center z nakladalnim robotom, zasnovan za visoko natančnost in zanesljivost. Miza 400×400 mm, 450 kg, hodi X800 Y800 Z550 mm, os A ±130°. Vreteno HSK‑A63 0–18.000 vrt./min, 42 kW, 148 Nm; hitri pomiki 45/45/40 m/min. Magazin 42+160, 54 palet, robot KUKA, IKZ 80 bar, Renishaw/BLUM. Uporaba: avtomobilska industrija, letalstvo, urarstvo, medicinska tehnologija. Crsdpjyxn Dnsfx Afwoi

Stanje: rabljeno, ELB PERFEKT BD 8 SPS je ravnalni brusilni stroj za preciznost, visoko natančnost in zanesljivost. Kapacitete: miza 1360×590 mm; brusna dolžina 1250 mm; maks. 600×400 mm; hodi X900 Z540 Y400; obremenitev mize 900 kg. Podatki: brusilni kolut 400×100 mm, 1440 vrt/min, odprtina 127 mm, stožec 60 mm; brusilno vreteno 20 kW; priključek 3×400 V 50 Hz; skupna moč 18,5 kW; stroj ≈5400 kg. Oprema: papirni filter, elektromagnetna vpenjalna plošča 1200×600 mm, priprava za profiliranje, svetilka, centralno mazanje. Dosega ozke tolerance; uporaba: avtomobilska, letalska, orodjarska, medicinska tehnika, urarstvo. Crodpfoyxn Igjx Afwsi

Stanje: rabljeno, KELLENBERGER KEL-VARIA R175 x 1500 is a CNC cylindrical grinding machine designed for high precision, utmost accuracy, and reliable operation. Capacities: centre height 175 mm, centre distance 1500 mm, Z-axis 1650 mm, maximum workpiece weight 150 kg; grinding wheels Ø500×80 mm (bore 203 mm) or Ø400×63 mm (bore 127 mm); grinding spindle travel max. 320 mm. Technical data: stepless grinding wheel speeds 1000–2150 rpm (peripheral speed 45 m/s); feed 7,500 mm/min; workpiece spindle swivels -10/+100° with 8–800 rpm; permissible load 160 Nm; grinding spindle motor 7.5 kW, workpiece spindle motor 2 kW; connection 3×400 V 50 Hz; rapid traverse 15 m/min; weight approx. 6,000 kg; dimensions 4,700×2,300×2,000 mm; compressed air 6 bar. Accessories: coolant system, paper band filter system, MARPOSS touch probe, set of grinding wheels, live centre, set of centres, set of workpiece drivers, set of gap gauges, lighting, 2 tool cabinets, tailstock with fine adjustment, coolant/mist extraction, collet chuck. Achieves tight tolerances. Cjdpfxoyxn Ito Afwsri

Stanje: rabljeno, STÖCKEL FNX 640 ST-2 je NC ploščinski brusilni stroj, zasnovan za natančnost, visoko točnost in zanesljivost. Tehnični podatki: dolžina brušenja 600 mm, širina brušenja 400 mm, višina brušenja nad mizo maks. 530 mm; hitrost mize do 35 m/min. Glavne tehnične lastnosti: motor brusnega vretena 7,5 kW; priključek 50 Hz, 3x 400 V; teža stroja pribl. 3600 kg; mere D 3000 × Š 2500 × V 2300 mm. Dosega ozke tolerance in je primeren za panoge kot so avtomobilska industrija, letalstvo, proizvodnja orodjarjev, medicinska tehnika ter urarstvo. Codpfx Ajyymbusfweri

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Carpigiani Tre / BP – aparat za pripravo mehke ga sladoleda Aparat za pripravo mehke ga sladoleda s tremi dozirnimi ročicami, primeren za slaščičarne in prodajalne sladoledov z večjo količino prodaje. Ima zračno hlajenje, enostavno upravljanje, minimalno možnost napak, enostavno vzdrževanje in izjemno dobro razmerje med ceno in kakovostjo. Tehnične specifikacije: Kapaciteta na uro: 32 kg Crjdpfo Agpuhex Afwei Količina, ki se lahko proizvede na uro: 426 kosov (75 g) Napetost: 400 V

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), A legkompaktabb gravitációs adagolású, egyízes gép. Akár 200 adag, 75 g-os lágyfagylaltot készít óránként. Ideális Carpigiani lágyfagylaltgép lágyfagylalthoz, sorbethez és fagyasztott joghurthoz. A Hard-O-Tronic® elektronikus vezérlőrendszernek köszönhetően a kívánt állag gyorsan és egyszerűen beállítható. A keverőtartály kapacitása 5 liter, valamint gravitációs adagolású rendszer biztosítja a tömör, sűrű fagylaltot. Felszerelték Star Door ajtóval, amelyhez 18 különböző díszítőcső csatlakoztatható (egyenként vagy opciós készletben vásárolható meg). A gép léghűtéses, és a függőleges hátsó elszívó kéménynek köszönhetően könnyen elhelyezhető a munkapulton más berendezések mellett. Az automatikus önpasztörizáló rendszerrel Ön határozhatja meg a mosási ciklust, illetve akár 42 napos mosási intervallumot is programozhat. 2 db gép elérhető. Crodpfx Afovw U Rtjwoi

Stanje: novo, Nov Tekna hladilnik se prodaja po ugodni ceni. Temperaturno območje: -18 do 40 stopinj Celzija. Prostornina: 12 posod za sladoled ali GN 2/1. Tehnologija No Frost, hladilni sistem z ventilatorjem. Napetost: 230V, avtomatsko odtajevanje. Crodpfxo Agpt Dj Afwji

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 350 kg, skupna dolžina: 940 mm, skupna širina: 500 mm, skupna višina: 650 mm, volumenski pretok: 345 m³/h, končni tlak: 0,15 letvica, moč: 5,5 kW (7,48 KM), največja hitrost vrtenja: 3.600 obr/min, Naprodaj je zmogljiva in izjemno učinkovita suha vakuumska črpalka MINK s krilnimi rotorji vrhunskega proizvajalca BUSCH, model MV 0312 B. Vakuumske črpalke in kompresorji MINK s krilnimi rotorji so rezultat stalnega razvoja tehnologije krilnih rotorjev. Desetletja izkušenj s to tehnologijo, pridobljenih v številnih aplikacijah, so pripeljala do pomembnih izboljšav. Tehnologija krilnih rotorjev MINK združuje zmogljivost, zanesljivost in učinkovitost zahvaljujoč svoji inovativni zasnovi. Lahko se uporablja tako za ustvarjanje vakuuma kot tudi stisnjenega zraka. Cjdpfx Asyxvqvefwsri Suho delovanje in načelo brez stika omogočata skoraj neprekinjeno delovanje brez vzdrževanja. Podatki: • Proizvajalec: Busch Vacuum Solutions • Model: MV 0312 B • Leto izdelave: 2023 • Stanje: Novo, popolnoma delujoče (zadnje vzdrževanje s strani proizvajalca je bilo opravljeno oktobra 2025) • Lokacija: Graz (Avstrija) • Tehnologija: Suha vakuumska črpalka s krilnimi rotorji • Sesalna zmogljivost (50 Hz): 290 m³/h • Sesalna zmogljivost (60 Hz): 345 m³/h • Končni tlak: 150 mbar (absolutno) • Nazivna moč motorja: 5,5 kW (pri 50 Hz) / 6,5 kW (pri 60 Hz) Opomba: Izvirna cena je bila 12.500 € brez DDV. Vas zanima? Obrnite se na nas, da se dogovorimo za ogled ali da prejmete ponudbo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1972, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 108080272, Glejte slike Cjde Agu S Eopfx Afweri

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 100597, stiskalna sila: 1.000 t, skupna masa: 33.000 kg, TEHNIČNI PODATKI Sila štancanja: 10.000 kN Površina mize (Š x G): 1.100 x 800 mm Delovni hod: 15 - 55 mm Prehod pri max. hodu: 28 - 98 mm Debelina sestavljanke: do 3 mm Formatne dimenzije (širina): maks. 1.100 mm Hitrosti štancanja Navzgor: 47,8 mm/s Navzdol: 93,7 mm/s Štancanje: 0,28 mm/s Hidravlična enota Tip: 250 Dimenzije (D x Š): 1.310 x 910 mm Volumen olja: 670 l Teža enote: 1.000 kg Teža olja: ca. 550 kg Teža s polnim oljem: ca. 1.550 kg Avtomatska štancalna miza Tip: 355 Dimenzije plošče (Š x G x D): 1.000 x 700 x 10 mm Trdota: 62 HRC Crsdezfy Amepfx Afwoi Videz brušenja: 7 PODATKI O STROJU Elektrika Obratovalna napetost: 400 V Frekvenca: 50 Hz Nazivni tok stroja: 50 A Zaščita dovoda: 63 A Krmilna napetost: 230/24 V Nazivna moč: ca. 30 kW Razred zaščite: IP 54 Poraba moči: ca. 8 kW Pnevmatski sistem Delovni tlak: 6 bar Dimenzije & teža Dimenzije razstavljalca sestavljank (D x Š x V): 3.150 x 1.620 x 2.900 mm Delovna višina: ca. 1.700 mm Skupna teža: 33.000 kg Teža razstavljalca sestavljank: ca. 1,8 t Raven hrupa: < 70 dB(A)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1999, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Ohišje filtra je original PENTAS, proizvodnja Češka/EU. Avtomatizacijski sistem je na novo izdelan in še nikoli uporabljen. Glavni podatki: - Proizvajalec: PENTAS Horice a.s. (CZ-EU) - Model / tip: AO-9N - Tip: vertikalni tlačni listni filter - Filtracijska površina: cca 10 m² - Ohišje filtra: nerjaveče jeklo - Volumen posode: 830 l - Maks. delovni tlak: 0,5 MPa - Maks. delovna temperatura: 40 °C - Masa: cca 760 kg - Leto izdelave filtrske posode: 1999 - Avtomatizacija: nova in neuporabljena - Upravljanje: PLC krmilna omara - Ventili: pnevmatski ventili - Vključuje cevovode, armature, senzorje in avtomatizacijski sistem - Lokacija: Slovaška, EU Crsdpfxstxc Hpe Afwoi Primeren za filtracijo rastlinskega olja, olja oljne repice, sončničnega olja, sojinega olja, tehničnih olj, biodizla in oleokemične aplikacije. Filtrska posoda je rabljena, avtomatizacijski sistem pa povsem nov in neuporabljen. Enota je zasnovana za avtomatsko delovanje s pnevmatskimi ventili, senzorji in PLC krmiljenjem. Popolnoma funkcionalno po navedbah prodajalca. Prodaja se, kot je prikazano na fotografijah. Nakladanje možno. Dostava po vsem svetu na zahtevo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, številka stroja/vozila: PST42, Rabljen HRS pasteurizator za hladno polnjenje, kapaciteta 8000 litrov na uro – leto izdelave 2020. Tehnične specifikacije in zmogljivostne vrednosti Ta HRS pasteurizacijska enota za hladno polnjenje je zasnovana za toplotno obdelavo v proizvodnji pijač in pri industrijskih procesih pakiranja. Izdelana je za uporabo pri hladnem polnjenju in omogoča nadzorovano stopnjo pasteurizacije pred ali med integracijo v rabljeno polnilno linijo. Enota ima deklarirano zmogljivost obdelave 8000 litrov na uro in je bila izdelana leta 2020. Proizvajalec: HRS Oprema: Pasteurizacijska enota za hladno polnjenje II Kapaciteta: 8000 l/h Leto izdelave: 2020 Napajanje: 420 V / 50 Hz Konfiguracija: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316 Dodatne konfiguracijske vrstice: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316 Navedeni materiali konstrukcije: Nerjaveče jeklo, kvaliteti 316/316 in 304/316 Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Pasteurizator je konfiguriran za napajanje 420 V, 50 Hz. V okolju proizvodnje pijač je pasteurizacijska enota običajno povezana z nadzornimi sistemi linije in merilno tehniko, da se ohranijo stabilni parametri toplotne obdelave in usklajujejo pretoki izdelkov s predhodnimi in naslednjimi polnilnimi napravami. Nadzorni, spremljajoči in varnostni sistemi bi morali biti med načrtovanjem namestitve ocenjeni glede na predvideno razporeditev proizvodne linije in delovnih postopkov. Možnosti integracije v proizvodno linijo Pasteurizator za hladno polnjenje je procesna naprava, ki je primerna za integracijo z industrijskimi napravami za pakiranje in polnjenje. Lahko podpira pripravo izdelka in toplotno obdelavo pred polnjenjem ali pa je integriran v celoviten sistem za proizvodnjo pijač glede na zahtevan procesni tok. Njegova kapaciteta 8000 litrov na uro zagotavlja jasno podlago za usklajevanje enote z združljivimi napravami za polnjenje, transport, skladiščenje in nadaljnjo obdelavo. Pri integraciji je treba upoštevati vodne linije za prenos izdelka, higienične priključke, zalogovno kapaciteto in sinhronizacijo z zmogljivostjo izbrane polnilne naprave. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Enota je bila izdelana leta 2020. Ni nameščen števec delovnih ur, zato ni na voljo podatkov o delovnem času. Oprema vključuje vidne procesne cevi iz nerjavečega jekla ter komponente rezervoarjev ali posod. Kot pri vsaki rabljeni pasteurizacijski napravi, bi morala pred uporabo v proizvodnji vključevati pregled površin, ki so v stiku z izdelkom, tesnil, črpalk, merilne tehnike, električnih priključkov in procesnih krogov. Delovna zmogljivost in vsestranskost Ta pasteurizator je namenjen za toplotno obdelavo pri hladnem polnjenju v proizvodnji pijač. Pasteurizacijske naprave tega tipa se uporabljajo za podporo pri nadzorovani obdelavi tekočih izdelkov in ... Cjdpfxs Adtq Eo Afwori