Tehnologija Brušenja nakup rabljenega (10.982)

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2000, Temperirna enota Skupne dimenzije: 600 x 700 x 1600 mm Teža: 157 kg Moč: 6 kW Napetost: 230 V Hodpfx Afsgvddpsasp Vrsta hladiva: R134a

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1988, Manufacturer: Atlas Copco Hodpjhyglaefx Afasp Model: GA 230 Max. final pressure: 13 bar Free air delivery: 50 l/sec Motor power: 30 kW Max. speed: 1500 rpm

Leto izdelave: 2015, stanje: zelo dobro (rabljeno), Manufacturer: S+S Separation and Sorting Technology GmbH Hsdpfxok Eakvo Afaep Type: Unicon-D 2000/400/450/100 Year: 2015 Electrical specifications: - 230 V - 0.7 A - 50 Hertz - IP65

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Manufacturer: S+S Separation and Sorting Technology GmbH Model: Unicon-D 2000/400/450/100 Hodpfx Ajlatz Djfasp Year of manufacture: 2015 Electrical data: - 230 V - 0.7 A - 50 Hertz - IP65 Dimensions: 2060 x 650 x 1260 mm Belt width: 390 mm Belt length: 2000 mm

Stanje: rabljeno, Peč, komorna peč, peč za toplotno obdelavo, kalilna peč, NABERTHERM Profesionalna industrijska komorna peč – 1150°C, rabljeni stroj Proizvajalec Nabertherm (izdelano v Zahodni Nemčiji) Model N81 Serijska številka 72019 Hsdezc Ihajpfx Afaep Leto izdelave 1988 Inventarna številka 7082 Tehnične specifikacije Maksimalna temperatura: 1150°C Nazivna moč: 18 kW Obratovalna napetost: 380 V, 3N~ (trifazna industrijska napetost, 50 Hz) Poraba toka: 27 A Odpiranje vrat peči: 500 × 250 mm Mere Širina: 1200 mm Globina: 1800 mm Višina: 1750 mm

Stanje: rabljeno, Panning stroj, stroj za prevleko, za praline in dražeje, rabljena oprema Proizvajalec: Walter Brucks Tip: I Skupne dimenzije: 1200 x 1380 x 1800 mm Teža: 280 kg Hedsypvhzopfx Afajp Električni podatki: 400 V, 3 A Velikost bobna: 1200 mm Ø x 650 mm Odprtina bobna: 740 mm Ø Kapaciteta / mešanje: približno 150 kg

Stanje: nepreverjeno (rabljeno), Industrijsko gravirni in identificirni sistem, stroj za označevanje z igličnim vtiskovanjem, MARKATOR MV5 avtomatska industrijska označevalna postaja z rotacijsko osjo / varnostnim ohišjem, Markator MV5 SE-MK, rabljeni stroj Proizvajalec: MARKATOR Manfred Borries GmbH (Nemčija) Tip: MV5 SE-MK Vrsta krmilne enote: krmilna enota MV5 SE-MK z integriranim zaslonom in industrijsko tipkovnico Skupne dimenzije: Hsdpfszauf Hsx Afaop Širina: 1220 mm Globina: 1930 mm Višina: 2100 mm Območje vpenjanja: 19–23 inch Vrhunskega razreda profesionalna industrijska označevalna postaja nemškega proizvajalca MARKATOR (stroj za označevanje z igličnim vtiskovanjem). Ta celoviti strojni sistem predstavlja najvišji nivo trajne in natančne tovarniške označevalne tehnologije za označevanje kovinskih in plastičnih komponent. Posebnost opreme je integrirana rotacijska enota (vpenjalna glava / rotacijska miza) in zaprta varnostna kabina. Zaradi te zasnove je stroj primeren ne le za označevanje ravnih površin, temveč tudi za samodejno obodno in periferno označevanje ter serijsko številčenje valjastih delov, gredi, diskov, cevi in zobnikov. Tehnologija označevanja z igličnim vtiskovanjem (mikroudarno označevanje) omogoča izjemno trajno označevanje brez oslabitve materialne strukture.

Stanje: rabljeno, Bega vijačni kompresor 15 kW 10 bar, hladilni sušilec, sistem stisnjenega zraka, kompresorska postaja, sistem za oskrbo zraka, rabljeni stroj Kompresor Proizvajalec: Bega Tip: MSK SD15/10 /U3 Leto izdelave: 2017 Hsdpozbqn Tefx Afajp Teža: 500 kg Skupne dimenzije: 1300 x 950 x 1150 mm Pretok: 2,1 m³/min (2100 l/min) Maksimalni tlak: 10 bar Moč motorja: 15 kW Maksimalna hitrost: 2940 vrt/min Država izvora: Nemčija Sušilec Proizvajalec: BEGA Kompresszor Kft. (Friulair S.r.l.) Tip: ACT23/AC Leto izdelave: maj 2017 Skupne dimenzije: 500 x 420 x 950 mm Nazivna zmogljivost (pretok): 2300 l/min Maksimalni delovni tlak: 14 bar Napetost / Frekvenca: 230 V / 50 Hz Izhodna moč / nazivni tok: 0,46 kW / 2,8 A Tip / količina hladilnega sredstva: R134a / 0,35 kg Država izvora: Italija Posoda za zrak (rezervoar) Proizvajalec: Huch GmbH Behälterbau (Neuruppin, Nemčija) Tip / serijska št. (Herstell-Nr.): 103455 Leto izdelave: 2002 Skupne dimenzije: 2000 x 615 mm Nazivna kapaciteta: 500 litrov Maks. dovoljen delovni tlak: 11 bar Maks. dovoljena delovna temperatura: -10 do +50 °C Standard / certifikat: EN 286 Teil 1, CE 02-0035 Država izvora: Nemčija

Stanje: rabljeno, SMD pick and place, SMD transporter, PCB transporter SMT Linear-Förderer / Transfer-Einheit / PCB-Förderband – Shuttle Conveyor JOT Automation J208-50.0 – Gebrauchte Maschine Hersteller: JOT Automation Modell: J208-50.0 Das Förderband kann auch für andere Anwendungen genutzt werden, bei denen ein ähnlicher Lineartransport benötigt wird. Wir haben mehrere baugleiche oder vergleichbare Maschinen auf Lager – bitte fordern Sie unverbindlich unser Angebot an. Technische Daten: Abmessungen: 3700 × 500 × 1000 mm (L × B × H) Maximale Geschwindigkeit: bis zu 1 m/s Tragfähigkeit: bis zu 50 kg Konstruktion: Aluminiumprofile und Edelstahlkomponenten, garantiert langlebige und zugleich leichte Bauweise Steuerungssystem: SPS-basiertes Steuerungssystem, einfach programmierbar und für automatisierte Transferprozesse geeignet Hsdsyrtihopfx Afajp Das Shuttle Conveyor JOT Automation J208-50.0 ist ein äußerst effizientes und zuverlässiges Transfersystem, ideal zur Verbindung verschiedener Produktionsabschnitte und für einen reibungslosen Produktfluss zwischen den Prozessen. Typ / Seriennummer: J208-50.0 / E11042006

Stanje: rabljeno, Peskalni stroj, oprema za čiščenje površin, peskalna kabina, rabljeni stroj Kompresor: Proizvajalec: Atlas Copco Tip: XAS 90 Leto izdelave: 1992 Maksimalni tlak: 8,5 bar Motor Deutz Skupne dimenzije: Širina: 1500 mm Dolžina: 3500 mm Višina: 1300 mm Dimenzije rezervoarja: Ø 630 × 1200 mm – 2 kosa Hedpfjy H I U Nex Afajp Dimenzije prašne komore: Širina: 930 mm Dolžina: 630 mm Višina: 1390 mm Prodaja se v stanju, kot je prikazano na slikah, z opremo.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna višina: 800 mm, skupna širina: 800 mm, skupna dolžina: 1.200 mm, skupna masa: 173 kg, vhodna napetost: 380 V, moč: 36 kW (48,95 KM), obratovalna temperatura: 95 °C, zahteva za prostor dolžina: 1.550 mm, potrebna višina: 1.120 mm, potrebna širina: 990 mm, Ponujamo nov pasterizator ZONESUN ZS-PM1, letnik 2025, že uvožen v EU in skladiščen v Sloveniji. Naprava je bila kupljena, vendar ni bila nikoli potrebna, zato ostaja neodprta. Proizvajalec: Zonesun Model stroja: ZS-PM1 Moč stroja: 380 V, 36 KW Temperaturno območje: maks. 95 °C Dimenzije stroja: 1200*800*800 mm Hsdszf Ipuopfx Afaep Teža stroja: 173 kg Dimenzije paketa: pribl. 1550*990*1120 mm Teža paketa: 208 kg Dimenzije nosilca: 600*500*400 mm x 2 nosilca Enostavna upravljalna plošča omogoča prilagoditev delovne temperature glede na potrebe dela in izboljšuje delovno učinkovitost. Priložena sta dva nosilca, ki olajšata odlaganje ter jemanje steklenic oziroma posod. Cirkulacijski vodni sistem dodatno poveča učinkovitost, kot je razvidno s slik. Narejen je iz visokokakovostnega nerjavečega jekla, zato je stroj možno hitro in učinkovito očistiti.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Vakumska ponlilka za klobase. Handtman VF 608. Hjdoyu Tzvopfx Afaep Polnilka je v zelo dobrem stanju. Dodanih je 10 različnih tulcev.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC650, Rabljena Sidel polnilna linija za negazirano in gazirano vodo – 14.400 plastenk/h Tehnične specifikacije in zmogljivost: Ta rabljena polnilna linija je konfigurirana za PET plastenke in optimizirana za proizvodnjo vode, tako gazirane kot negazirane. Sistemska rešitev združuje izobarično tehnologijo polnjenja z robustnim pakiranjem na koncu linije ter zagotavlja zanesljivo učinkovitost za srednje-hitro proizvodnjo pijač. Maksimalna proizvodna hitrost: 14.400 plastenk/h (0,5 l) Dodatne hitrosti: 9.000 plastenk/h (1,5 l negazirana voda); 7.000 plastenk/h (1,5 l gazirana voda) Formati plastenk: kompatibilno z 0,5 l, 1,0 l in 1,5 l plastenkami Posode: prilagojeno za PET plastenke s transportom praznih posod preko zračnih transporterjev Tehnologija polnjenja: izobarična; vrat 26 mm Etiketiranje: KHS Innoket 21 N (2002) in SACMI OPERA (2011) Shrinkpacker: SMI LSK45 T (2001) Ovitje palet: TOSA 125 (1995) Hladilna naprava: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Obrobna oprema: SIAD Macchine Impianti agregat (1999) Elektrotehnične značilnosti (komponente): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. hladilna naprava: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Hodjzg In Tepfx Afajp Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi: Linija ima nadgrajene krmilne sisteme za ponovljivo obratovanje in enostavno upravljanje. Transporterji za prazne plastenke in tračni transporterji do shrinkpackerja so bili prenovljeni in opremljeni z novimi krmilnimi omarami. Tudi zapiralni stroj je bil obnovljen in opremljen z novo krmilno omaro, kar omogoča stabilno delovanje in varne postopke za menjavo formatov. - Obnovljeni krmilniki transporterjev z novimi omaricami - Zapiralni stroj obnovljen leta 2012 z novo krmilno omaro - CE označene komponente na ključnih postajah - Prednastavitve formatov na etiketirki za različne velikosti plastenk Integracijska sposobnost proizvodne linije: Linija je zasnovana za nemoteno delo v liniji od transporta lahkih PET plastenk, natančnega etiketiranja do robustnega pakiranja. Hitre menjave formatov omogočajo prednastavljene nastavitve za različne velikosti plastenk. - Inline konfiguracija od ravnanja s plastenkami do pakiranja - Zračni transporter za prazne plastenke in tračni transporter do shrinkpackerja - Etiketirke: KHS Innoket 21 N in SACMI OPERA za večformatno fleksibilnost - Shrinkpack izhod z SMI LSK45 T in stabilizacija palet s TOSA 125 - Območje velikosti plastenk: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Primerno za proizvodnjo vode (negazirane in gazirane) Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja: Linija vključuje več komponent, ki so bile vzdrževane in obnovljene za večjo zanesljivost ter razpoložljivost. Zračni in tračni transporterji do S.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2021, številka stroja/vozila: LC645, Kompletna aseptična PET linija Krones — 54.000 plastenk/h, letnik 2021 Pregled in zmogljivost Ta Krones aseptična PET linija, zasnovana kot celovita rešitev za občutljive, visokokisle pijače, združuje raztezno pihanje, suho aseptično polnjenje, zapiranje, inšpekcijo, etiketiranje ter nadaljnjo obdelavo v enoten proces. Linija je optimizirana za sterilen obrat in visoko učinkovitost ter omogoča izhod do 54.000 plastenk na uro, z receptno vodeno koordinacijo med vsemi moduli za stalen izkoristek. Nazivna zmogljivost: 54.000 plastenk/h Vrsta embalaže: PET plastenke Podprte velikosti plastenk: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Format grla in zaporka: 38 mm grlo z dvoslojnim 38 mm zaporkom Aseptični koncept: Suha aseptika za visokokisle pijače z dodano plinsko enoto Raztezno-pihalni stroj: CONTIFORM 324 SPEED s 24 kavitetami Aseptični polnilno-zapiralni monoblok: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 s 132 polnilnimi ventili in 44 zapiralnimi glavami Inšpekcija embalaže: CHECKMAT 731 FM-X+L Letnik: 2021 Obratovalne ure: 0 (nikoli v uporabi) Dokumentacija: Popolni priročniki vključeni Hjdpszg D Tlsfx Afaop Krmiljenje, diagnostika in aseptično obratovanje Sistem vključuje Krones SitePilot Line Diagnostics za spremljanje učinkovitosti v realnem času, analizo podatkov in ciljno optimizacijo celotnega procesa: od razteznega pihanja, aseptičnega polnjenja in zapiranja, inšpekcije, etiketiranja ter transporta. Suha aseptična platforma zmanjšuje porabo medijev in ohranja sterilne pogoje, primerne za visokokisle pijače. Centralno krmiljenje omogoča stabilno, ponovljivo delovanje ter hitro doseganje nazivnih zmogljivosti. Obseg opreme — od dovoda do odvoza Linija je dobavljena kot integrirana proizvodna veriga, ki vključuje ravnanje z zaporkami, rokovanje s preformami, transport, kodiranje, več načinov etiketiranja, sušenje in zagotavljanje kakovosti. Postavitev in krmiljenje omogočata hitre spremembe formatov od 150 ml do 500 ml ob ohranjanju integritete izdelka in uravnoteženja linije. Sistem za sortiranje in doziranje zapork Dodajalnik preform s PREFORMCHECK RT za kontrolo preform Celovit transportni sistem za plastenke Enote za lasersko in inkjet kodiranje Sleeve etiketirna naprava s tunelom, namenski etiketirnik za vrat in protikopirni (anti-counterfeit) etiketirnik Rendgenska celovita inšpekcija plastenk plus Krones CHECKMAT Sušilna enota in odsesovalna streha za raztezno pihalni stroj Visokotlačni kompresor in generator čiste pare Stanje in razpoložljivost Oprema je tovarniško nova, neuporabljena in v originalni embalaži z 0 delovnimi urami. Priložen celoten komplet priročnikov za podporo pri montaži, zagonu in obratovanju. Brez predhodne proizvodne uporabe; stanje ustreza novemu. Uporaba in kontrola kakovosti Linija je optimizirana za visokokisle pijače ter združuje natančno raztezno pihanje z hy...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, proizvajalec krmilnikov: Siemens, model krmilnika: 840 Dsl, Opis: Splošno: Letnik izdelave: 2017 Krmiljenje: Siemens 840 Dsl Višina konic: 180 mm Razdalja med konicama: 1.000 mm Največja masa obdelovanca: 150 kg Os X: Tehnologija: Elektromehanska z krogličnim vretenom (KGT) Prečna hitrost: 0,001 - 8.000 mm/min Merilni sistem: Neposreden, 0,0005 mm (steklena letev) Vodilo: Hidrostatično Os Z: Tehnologija: Elektromehanska z krogličnim vretenom (KGT) Hitrost pomika mize: 0,01 - 12.000 mm/min Merilni sistem: Neposreden, 0,0005 mm (steklena letev) Os B: Tehnologija: Kontinuirno vrtljiva os Ločljivost: 0,001° Zatezanje: Hidropnevmatsko Vreteno za obdelovanec: Moč: 2,0 kW Število vrtljajev: 0 - 600 min⁻¹ Vpenjalni stožec: MK 5 in KK 5 C-os: 0,001° Brusilno vreteno: Razporeditev kolutov: levo/desno Moč: 9 kW Število vrtljajev: 1.400 min⁻¹ Notranja brusilna enota: Moč: 2,2 kW Število vrtljajev: 60.000 min⁻¹ Konjiček: Hod pinole: 40 mm Vpenjalni stožec: MK 4 Umik pinole: Hidravlični Precizna nastavitev cilindrov: Da Hsdpfozhdybox Afaep Oprema / dodatki: Hladilni sistem: KSS-naprava s filtrom Ločevalnik emulzijskega megla: Mehanski Prirezovalnik brusnih kolutov: Diamantna obložena ploščica Tehnološka opcija I: Brušenje konusov Tehnološka opcija II: Neokroglo brušenje Sistem za uravnoteženje: Avtomatski Sistem za zaznavo kontakta: Senzor vibracij Merilnik obdelovancev: Dolžinski merilni tipalo Dodatki: Različni prirobnice, koluti in trni

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: nefunkcionalno, Vijačni kompresor Atlas Copco GA250FF Integriran sušilnik 250 kW 9,75 bar 37,80 m3/min Letnik: 2007 Okvara glavnega motorja Hedpfxszhu Nae Afaep Cena: 9.000 EUR

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, prevoženi kilometri: 63.978 km, moč: 106 kW (144,12 KM), vrsta goriva: dizel, vrsta prenosa: mehanski, skupna masa: 3.100 kg, lastna masa: 1.767 kg, prva registracija: 07/2023, naslednji pregled (TÜV): 03/2028, emisijski razred: Euro 6, barva: bela, število sedežev: 3, število prejšnjih lastnikov: 1, Oprema: ABS, airbag, centralno zaklepanje, drsna vrata, elektronski program stabilnosti (ESP), filter saj, klimatska naprava, parkirni senzorji, računalnik na krovu, registracija tovornjaka, registracija vozila, servovolan, sistem za imobilizacijo, tempomat, Dodatna oprema: Drveni pod tovarnog prostora sa protivkliznim profilom i bočnim oblogama (drvo) Ostala oprema: Zračni jastuci za vozača i suvozača, audio sistem RD 6 (radio/CD-plejer sa MP3 podrškom) sa 4 zvučnika, spoljašnji retrovizori električno podesivi i grejani, dvosed za suvozača, putni računar, parking senzori pozadi, zadnja krilna vrata bez stakla, karoserija/nadgradnja: furgon, pregrada tovarnog prostora, volan mehanički podesiv po visini i dubini, podešavanje visine farova, motor 2.0 l – 106 kW Blue-HDI FAP, električna ručna kočnica, međuosovinsko rastojanje 3275 mm, set za popravku guma, ekološki standard Euro 6d, klizna vrata desno bez prozora, SCR sistem (AdBlue tehnologija), prednje levo sedište podesivo po visini, prednje levo sedište podesivo po visini sa lumbalnom podrškom i naslonom za ruke uključujući dvosed (materijal: tkanina), presvlake: tkanina Curitiba, čelične felne 7x16, 3 utičnice (12V), start-stop sistem. Hsdpozhg Tdjfx Afajp

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, obratovalne ure: 4.689 h, številka stroja/vozila: R89, Rabljeni aseptični polnilni stroj Tetra Pak A3-speed – leto izdelave 2013 Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta aseptični polnilni stroj A3/Speed za kartone omogoča zanesljivo delovanje za visokokakovostno embalažo pijač v industrijskih okoljih. Proizvajalec je Tetra Pak; zasnovan je za natančno polnjenje, visoko razpoložljivost in higiensko obratovanje. S skromnim številom obratovalnih ur ter sodobnim servogonskim gibanjem predstavlja močno izbiro za nadgradnjo rabljene polnilne linije ali razširitev industrijskih kapacitet sekundarne embalaže v proizvodnji pijač. Proizvajalec: Tetra Pak Model: A3/Speed Leto izdelave: 2013 Delovne ure: 4689 Polnilna tehnologija: Aseptično polnjenje v kartone Formati embalaže: 0,25 l Prisma, 0,2 l (slim) Vrsta pakiranja: Karton Glavni električni priključek: Primerno za standardna industrijska trifazna omrežja Frekvenca: 50/60 Hz Krmilna napetost: 24 V DC Stopnja zaščite ohišja: Visoka zaščita, primerna za čistila v živilski in pijačarski industriji (tipično IP54/IP65) Hjdpfx Ajzguffefaep Status: Nameščeno in pod napetostjo Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Stroj je zasnovan z moderno avtomatizacijsko arhitekturo, vključuje osrednji PLC, industrijsko Feldbus komunikacijo ter razširjen HMI za učinkovito obratovanje. Upravljalni vmesnik na dotik omogoča nadzor v realnem času, diagnostiko alarmov, upravljanje receptov in samodejne pralne cikle, kar zmanjšuje čase preurejanja in povečuje učinkovitost linije v aplikacijah embalažnih strojev. PLC/HMI: centralizirani PLC z zaslonom na dotik Feldbus: Industrijski Feldbus za porazdeljene I/O in pogone Krmiljenje gibanja: brezkrtačni servopogoni za natančno indeksiranje, zlaganje in zapiranje kartonov Elektronska sinhronizacija: virtualni elektronski valovi nadomeščajo mehanske spojke za večjo natančnost pri hitrosti Varnost operaterja: Zaklenljivo glavno stikalo na glavnem elektro omarici z blokado vrat Nizkonapetostno krmiljenje: 24 V DC za senzorje, aktuatorje in varnostno logiko Možnosti integracije v linijo Ta aseptični polnilec se brezhibno integrira v celotno linijo za proizvodnjo pijač. Lahko obratuje samostojno ali v liniji s pred- ter poznejšo opremo, kot so transporti za kartone, transporterji, pakirni stroji in paletizerji. Hitre, na receptu temelječe prilagoditve olajšajo preklop med formati 0,25 l Prisma in 0,2 l slim ter podpirajo prilagodljive proizvodne procese industrijske embalaže. Načini delovanja: samostojno ali v liniji Formati: združljiv z 0,25 l Prisma ter 0,2 l slim kartoni Transportna tehnika: pripravljen za integracijo v standardne transportne sisteme Upravljanje receptov: na osnovi uporabniškega vmesnika HMI

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used filling line, designed specifically for juice applications. Mainly constructed in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent output at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing, providing a cohesive solution for beverage production and industrial packaging needs. Production rate: 24,000 bph Primary application: Hot-fill juice Container handling: PET bottles Validated format examples: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck finish: 28mm Year of manufacture: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Key components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Line type: Blow molding, filling, capping, labeling, packaging, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with matched output across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is engineered for synchronous operation from container production through to final packaging. Coordinated control systems ensure stable, high-speed performance and reduce bottlenecks in blow molding, filling, labeling, and packaging. Operator interfaces support routine adjustment and monitoring, while safety interlocks and guarding ensure reliable functioning in a production environment. - Centralized line control with coordinated drives for consistent throughput - Operator-friendly interfaces for speed synchronization and format adjustments - Safety equipment and interlocked access doors - Emergency stop systems along the line - Quick-change features supporting format and product adjustments Line Integration Capabilities This used filling line set is designed to act as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing through to palletizing. It is adaptable for integration into upstream supply units and downstream warehousing/logistics systems. Format changes are supported to meet market requirements, with validated capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. - Inline operation from blow molding to palletizing - Compatible with cylindrical PET bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L Hsdpozgtpvsfx Afaep - Hot-fill process designed for juice applications - Bottle cooling and sterilization support to stabilize the hot-fill process - Precise, high-speed labeling with integrated inspection functions - Shrink wrapping and reliable palletizing for distribution-ready loads

Leto izdelave: 2002, stanje: rabljeno, Pakirni stroj za pakiranje steklenic v zabojčke za pijačo. Pri vsakem delovnem taktu se opremita 2 zaboja s steklenicami. Pakirne glave za vse obdelovane formate so na voljo. Stroj (dodatek): Pakirnik zabojev z 2 pakirnima glavama Zmogljivost polnilne linije cca.: 12.000 steklenic/uro na podlagi 0,5 l steklenic Formati: zaboji za pijačo za 20 steklenic (0,5 l in 0,33 l) Smer teka: desno -> levo Upravljanje / krmiljenje: Simatic S7-300 Hsdpszg I Rbofx Afaep Lokacija / položaj: v samostoječem ohišju iz nerjavečega jekla na nogah Osnovna zgradba: T-postavitev med transportnim trakom za steklenice in za zaboje Oprema: 2 pakirni glavi, ohišje z varnostnimi vrati

Stanje: rabljeno, Inšpekcijski stroj za zaznavanje napak pri etiketiranju, premalo ali preveč napolnjenih steklenic ter napačnih zapork. Zavržene steklenice se izločijo. Skozi stroj pretočene steklenice se tudi štejejo. Višina polnjenja se meri z metodo gama absorpcije. Stroj (dodatno): Inšpekcijski stroj za polno blago; letnik pribl. 1997 - 2008 Maks. zmogljivost: 30.000 steklenic/uro Moč: 300 VA Hodpjzg I Ndjfx Afajp Napetost: 230 V Frekvenca: 50 Hz

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC630, Used KHS Can Filling Line for Beer - 48,000 CPH Technical Specifications & Performance Data This complete KHS beer filling line is designed for high-throughput beverage production and industrial packaging performance. It is a used filling line configured for aluminum cans, featuring robust components for depalletizing, filling, preservation, inspection, packaging, and palletizing. The line delivers consistent output and quality, making it suitable for large-scale beverage production. Production Speed: up to 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568L Container Types: Aluminum cans Hjdpfx Afey Rxx Hsaep Formats: Compatible with 0.5L and 0.568L can formats Can Dimensions: Diameter 66.30 mm; Height 168 mm End Specifications: Aluminum; Diameter 59.44 mm; Height 2.07 mm Filling Technology: Volumetric pressure filling with MID (magnetic-inductive flow meters) Seaming Technology: High-speed multi-head can seamer Pasteurization: KHS INNOPRO KZE 250 flash/continuous pasteurizer Inspection: KHS Innocheck CUB for fill level and closure control Year of Initial Installation: 2013 (stretch wrapper 2020) Manufacturer: KHS Engineering with supplementary equipment from leading suppliers Advanced Automation & Control Systems The line integrates modern automation functions, as are standard with KHS filling systems, ensuring stable high-speed operation and consistent product quality. Automated lid feeding and distribution support uninterrupted seaming, while inline inspection and coding systems guarantee traceability and quality control. Automated depalletizing, conveying systems, and palletizing for continuous material flow Recipe-based operation and quick changeovers during format switches Inline inspection for fill level and closure integrity Permanent inkjet coding for batch and date marking Dynamic weighing for inline verification Protective guards and interlocks at critical stations Integration Capability in Production Lines This complete packaging machinery setup is designed for cohesive end-to-end operation – from empty can depalletizing to finished pallet packaging. Conveyors and buffers are tuned for high-frequency can handling, and the shrink packer and pallet cell ensure reliable downstream packaging performance. Inline operation with synchronized conveyors: can, pack, and pallet handling Changeover capability for 0.5L and 0.568L cans Suitable for beer production and engineered to industry best practices for aluminum can handling Modular integration of depalletizer, filler, seamer, tunnel pasteurizer, inspection, shrink packer, palletizer, and wrapper Plant Condition & Maintenance History

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Protitlačna polnilka za steklene steklenice s skupno 40 kratkocevnim polnilnim ventilom in zapiralnikom za kronske zamaške. Pred procesom polnjenja so steklenice dvakrat predhodno evakuirane. Stroj (dodatno): Protitlačna polnilka s kratkocevnimi polnilnimi ventili Moč: 13 kW Tok: 18,75 A Napetost: 230/400 V Frekvenca: 50 Hz Hjdpfx Aozg I H Aefaop Formati: 0,5 l Euro in NRW; 0,33 l Giesinger Razdelitev stroja: 125 mm Smer gibanja: levo -> desno Upravljanje / krmiljenje: Simatic S7-300 Položaj: v ohišju iz nerjavečega jekla na nogah Osnovna konstrukcija: rotirajoči stroj Oprema: 40 kratkocevnih polnilnih ventilov, 10 zapiralnih glav za kronske zamaške, zaščitno ohišje z vrati, električna omara

Leto izdelave: 2007, stanje: rabljeno, Stroj za čiščenje steklenic z enim izhodom z izločanjem etiket preko verige. Čistilna lužina je segreta z vodno paro. Stroj (dodatek): Stroj z enim izhodom Zmógljivost: 17.000 steklenic/uro Razmik verige: 110 mm Hjdpfxozg I Efj Afaep Upravljanje / krmiljenje: Simatic S7 Teža: 26.400 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1971, Čistilni tunel za odstranjevanje umazanije s zabojčkov za pijačo s pomočjo brizgalnih šob. Pred in po vstopu v pralni stroj se zabojčki obrnejo na glavo. Hjdpfx Afjzg I D Ioasp Stroj (dodatek): čistilni tunel za izpiranje zabojčkov za pijačo Kapaciteta: 300 zabojev/uro Smer delovanja: levo -> desno Material: tunel iz nerjavečega jekla Namestitev / položaj: v ohišju na nogah Osnovna konstrukcija: ravni prehod Oprema: čistilne šobe, prikaz temperature, naprava za obračanje zabojev