Konkretne Centralne nakup rabljenega (98)

Stanje: dober (rabljeno), Proizvajalec: WMW FAG Suhl Leto izdelave: Številka stroja: 56009 Laedpfxjxcpw Ij Ah Ask Tip / Model: SWX Dolžina vrtanja/brušenja: 1.000 mm Premer: 160 mm Vpenjalna glava vretena: Brusilna glava v vretenasti odprtini: mm Obseg oscilacije: 0 do 5 mm (?) Dvojni hodi oscilacije: 125 / min (?) Stanje: dobro Priključek: 0,3 kW Teža: 460 kg Mere: 900 x 600 x 1.600 mm

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: TJGP2065, TAKISAWA TM-4000Y2 FANUC 31i B2 – PRAKTIČNO NOVA, LETNIK 2023 CNC VEČOPRAVILNI STRUŽNICA Z ZGORNJO IN SPODNJO Y-OSJO, STANDARDNA VELIKOST OPRIJEMA 10" + 8". OPREMLJENA Z: - ENOTA ZA ZRAČNI TLAK - PNEVMATSKO TLAČNO STIKALO - SISTEM ZRAČNEGA ČIŠČENJA VRETENA - HOD Y-OSI -50 +70 MM – ZGORNJI REVOLVER (Y1 OS) - HOD Y-OSI -50 +30 MM – SPODNJI REVOLVER (Y2 OS) - TRANSPORTER OSTRUŽKOV – IZMET NA DESNO, TEČNI TIP (MORETECH JAPAN) - ZRAČNI PIHALNI SISTEM – DESNO VRETENO - FUNKCIJA ZAZNAVANJA NEOBIČAJNE OBREMENITVE - FUNKCIJA POZICIONIRANJA DELOVNE FAZE (FUNKCIJA PRESKOKA NAVORA C-OSI) - CEV ZA DOVOD HLADILNE TEKOČINE NAD VRETENOM – LEVO IN DESNO VRETENO - HLADILNA ČRPALKA – 400W, 3 KOM - LOČEVALEC OLJA (SEPARATOR OLJE/VODA) – POSODA ZA SEP. OLJA - HIDRAVLIČNO TLAČNO STIKALO - LED OSVETLITEV - AVTOMATSKI SISTEM CENTRALNEGA MAZANJA Z ZBIRALNIKOM - STROKOVNA DOKUMENTACIJA & NAVODILA ZA UPORABO - NIVELIRNA PLOŠČA NA REVOLVERJU - SAMODEJNI IZKLOP - TRANSFORMATOR – 415V / 3F / 50HZ - STANDARDEN PAKET ORODIJ - ZAŠČITNI POKROV REVOLVERJA (6 KOS) X 2 - SERVOREVOLVER SPODAJ (Y2 OS) – 12 POSTAJ Z GNANIMI ORODJI - SERVOREVOLVER ZGORAJ (Y1 OS) – 12 POSTAJ Z GNANIMI ORODJI - 8" 3-ČELJUSTNI PRETOČNI HIDRAVLIČNI OPRIJEM – KITAGAWA BR-08, DESNO VRETENO - 10" 3-ČELJUSTNI PRETOČNI HIDRAVLIČNI OPRIJEM – KITAGAWA BR-10, LEVO VRETENO - VNOS DIMENZIJ DIREKTNO IZ RISBE - FUNKCIJA HELIKOJDNE INTERPOLACIJE - SISTEM RAKU-RAKU ZA NADZOR - VISOKOTLAČNA HLADILNA ČRPALKA BAR (NIHON) 2 KOM - SIGNALNA SVETILKA (3 BARVNA) - VMESNIK ZA PODAJALNIK BARA/PALICE, MULTI MAGAZIN - ODKLADALNA ENOTA S TRANSPORTERJEM ZA ODLAGANJE IZDELKOV - ROČNA HITRA NASTAVITEV ORODIJ ZA OBE REVOLVERJA - AI CONTOUR CONTROL II - NADGRADNJA TRANSPORTERJA OSTRUŽKOV (MORETECH JAPAN) - AKSIJALNO GNANA ORODJA, ER32, 6000 O/MIN, RAZMERJE 1:1, ZUNANJE HLAD. - RADIALNO GNANA ORODJA, ER32, 6000 O/MIN, RAZMERJE 1:1, ZUNANJE HLAD. LASTNOSTI STROJA - DVOJNO VRETENO, DVOJNI REVOLVER Z Y-OSI, CNC STRUŽNI CENTER - 2 X 12-POSTAJNI VISOKONATANČNI SERVOREVOLVER - LEVO VRETENO – 4.200 O/MIN - DESNO VRETENO – 5.000 O/MIN - OBE REVOLVERJI (live tooling) DO 6.000 O/MIN - ZGORNJI Y1: (-50 +70 MM) - SPODNJI Y2: (-50 +30 MM) - STANDARDNA VELIKOST OPRIJEMOV 10” + 8” ZMOGLJIVOSTI - Standardni premer struženja: Ø 215 MM - Maksimalni premer struženja: Ø 215 MM - Maksimalna dolžina struženja: 800 MM - Kapaciteta levo vreteno (palica): Ø 82 MM - Kapaciteta desno vreteno (palica): Ø 65 MM HODI OSI - Zgornji revolver X1: 230/120 MM - Zgornji revolver Y1: 120 (-50 +70) MM - Zgornji revolver Z1: 800 MM - Spodnji revolver X2: 210/80 MM - Spodnji revolver Y2: 80 (-50 +30) MM - Spodnji revolver Z2: 800 MM - Hod A (desno vreteno): 900 MM LEVO VRETENO - Velikost oprijema: Ø (10”) 254 MM - Hitrost vretena: 4.200 O/MIN - Najmanjši indeksni kot (C-os): 0,001 ° - Priključek vpetja: A2-8 - Premer izvrtine vretena: Ø 94 MM DESNO VRETENO - Velikost oprijema: Ø (8”) 203 MM - Hitrost vretena: 5.000 O/MIN - Najmanjši indeksni kot (C-os): 0,001 ° - Priključek vpetja: A2-6 - Premer izvrtine vretena: Ø 77 MM Lajdpoxrnwlsfx Ah Aok - Premer notranjih ležajev: 120 MM REVOLVERJI - Število orodij (zgornji/spodnji): 12 - Držalo za struženje: 25 MM - Držalo za notranje struženje: Ø 40 MM - Držalo za rezkanje: Ø 20 MM - Hitrost gnane glave: 6.000 O/MIN - Število gnanih orodij (ZG/SP): 12 HITROPOMIKI - Zgornji revolver X1/Y1/Z1: 20/12/30 M/MIN - Spodnji revolver X2/Y2/Z2: 20/12/30 M/MIN - Hitropomik A (desno vreteno): 30 M/MIN MOTORJI - Motor vretena – levo: 18,5 / 15,0 KW - Mo

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1975, Workpiece diameter 125 mm Laodpfx Aevanrcoh Aok Grinding depth 50 mm Clamping length 2000 mm Total power requirement 0.5 kW Machine weight approx. 1000 kg Space requirement approx. ... m O F F E R We are pleased to offer you, subject to prior sale and error, ex stock: T E C H N I C A (Switzerland) Vertical Centre Hole Grinding Machine Model ZSM 5100 - 2000 Year approx. 1975 Serial No. 66 32 7872 _____ Centre distance 50 – 2,000 mm Workpiece diameter 8 - 125 mm Swing diameter at tailstock centre / guideway 290 mm Swing diameter at vice / grinding head column approx. 300 mm Workpiece weight approx. 250 kg Max. centre hole taper diameter 2-50 mm Max. centre hole taper angle 60 ° Clamping range of vice approx. 4-150 mm Grinding head stroke, vertical, coarse adjustment 130 mm Fine infeed of grinding pin via handwheel 0.01-1 mm Grinding pin diameter 20 - 60 mm Grinding spindle speeds depending on belt pulley 13,000 – 45,000 rpm Workpiece drive 0 rpm Total drive approx. 0.5 kW 400 V - 50 Hz Weight approx. 1,000 kg Accessories / Special equipment: • The machine has been extended with a bolted base to 2000 mm! • In this machine, the grinding pin rotates around a parallel, offset axis and thereby generates a planetary movement along the hollow conical surface to be ground at the centre of the workpiece. • Manually height-adjustable workpiece centre rest with carbide inserts and counter-centre, including manual clamping and centring of the workpiece. • Manually operated dressing device mounted laterally to the grinding spindle, stroke approx. 40 mm with an additional oscillating movement for generating a geometrically exact conical form • Pneumatic oil mist lubrication for grinding spindle • Workpiece pre-centring device, foldable • Manually height-adjustable tailstock and recess in the machine base for longer workpieces, but without workpiece drive in the tailstock. Condition: good – ready for demonstration – current new price at least approx. €80,000. Rare machine! A video can be found at this link: Delivery: ex stock - as inspected Payment: net – payment upon receipt of invoice before delivery We look forward to receiving your order. Further centre hole grinding machines available.

Stanje: dober (rabljeno), nosilnost: 210 kg, doseg roke: 2.700 mm, proizvajalec krmilnikov: KUKA, model krmilnika: KRC2, KR 210-2 F2000 to odlewniczy robot przemysłowy zaprojektowany do pracy w wysokich temperaturach oraz w trudnych warunkach. Dzięki udźwigowi 210 kg i zasięgowi 2700 mm zapewnia niezawodność w odlewnictwie, obróbce metali i innych wymagających aplikacjach. Jako PLC Merkezi realizujemy projekty inżynieryjne na zamówienie z wykorzystaniem posiadanych przez nas robotów przemysłowych, takich jak prezentowany model. Możemy pomóc w realizacji: - Spawania - Cięcia - Załadunku maszyn - Paletyzacji - Depaletyzacji - Obróbki marmuru - Załadunku do pras krawędziowych oraz gięcia metalu - Oraz wielu innych projektów Marka: KUKA Model: KR 210-2 F2000 Szafa sterownicza: kompatybilna z szafą KRC2 Udźwig: 210 kg Ljdow Naq Hspfx Ah Aeak Zasięg roboczy: 2700 mm W zestawie: manipulator + komplet okablowania Transport: NIE uwzględniony w cenie Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania wyceny oraz informacji o opcjach odnowienia urządzenia. Jako PLC Merkezi EOOD posiadamy w magazynie ponad 300 robotów marek KUKA, ABB, FANUC i Motoman. Oferujemy również usługi inżynieryjne oraz projektowanie pod konkretne potrzeby produkcyjne.

Leto izdelave: 1974, Stanje: zelo dobro (rabljeno), Maximum workpiece diameter: 150 mm Lodjf U Ev Ispfx Ah Aeak Maximum workpiece length: 1100 mm Centre bore angle: 60° Grinding spindle speed: 15,000 rpm Weight: approx. 460 kg Dimensions (W x D x H): approx. 700 x 800 x 1800 mm Accessories: see photo

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Lippert valjčni transporter, valjčni transporter za usmerjanje 2000-700-600 RA2250 Proizvajalec: Lippert Širina valja (RB): 600 mm Nazivna/izvencna širina (NB): 700 mm Dolžina: 2000 mm Premer valja: 50 mm Razmak med valji: 76 mm Pogonski motor: SEW menjalni motor Električni podatki: 380 V, 0,37 kW Laodpferrk Rtsx Ah Ajk Višina okvirja: 105 mm skupaj z motorjem: 400 mm Hitrost transporta: prosimo, kontaktirajte nas Opcijsko na voljo: Nosilci Bočna vodila Pretvornik frekvence za brezstopenjsko regulacijo hitrosti Cene so neto, brez DDV, iz centralnega skladišča Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg, Nemčija Za individualno, strokovno svetovanje nas kontaktirajte. Enostavno nas pokličite ali pošljite e-pošto. Z veseljem vam pomagamo pri načrtovanju in izvedbi vaših projektov. Veselimo se vašega sporočila. Lep pozdrav, Vaša ekipa Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Vaš specialist in kontaktna oseba za intralogistiko.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, vrsta upravljanja: Krmiljeno s PLC krmilnikom, stopnja avtomatizacije: samodejen, vrsta aktuacije: ročni, notranji premer tuljave: 510 mm, teža tuljave: 6.000 kg, širina tuljave: 1.500 mm, moč: 4 kW (5,44 KM), vhodna napetost: 380 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, Novo hidravlično razvijalno navijalno stojalo 6T-1250 PREDMET I: Hidravlični razvijalec z nosilnostjo 6 ton in širino 1250 mm, z napenjanjem in motoriziranim podajanjem ter tlačno roko. - Hidravlično napenjanje notranje odprtine koluta iz pločevine, moč črpalke: 2,2 kW - Notranji premer koluta: 510 ± 30 mm, največji zunanji premer koluta: 1500 mm - Nosilnost: največ 6 ton - Premer trnaste osi: 203 mm - Bočne plošče: A3 material, enoten kos, debelina plošče 18 mm - Največja širina koluta: 1250 mm - Napenjanje z zagozdami, 4 klešče - Vrtljivi hidravlični cilinder omogoča sočasno vrtenje s trnasto osjo Laodow Nqi Hjpfx Ah Aok - Reduktor z zobniškim prenosom, moč motorja 4 kW, s hitrostjo oblikovanja 25 m/min skupaj z glavno linijo - Delta frekvenčni pretvornik - Pnevmatska vpenjalna roka na vrhu podajalnika preprečuje razrahljanje koluta; nadzor delovanja preko elektrokrmiljenja - Napajanje z zrakom zagotovi kupec - Smer tlačne roke: ko gledate v smeri centralne osi, je tlačna roka na desni strani - Samozapiralna naprava nadzoruje zagon in zaustavitev vrtenja koluta Drugi pogoji: 1. Napetostni standard: 380V/50Hz/3-fazno 2. Oznake v upravljanju: angleško/kitajsko 3. Barva premaza: - Nosilna konstrukcija: RAL5015 (modra) - Hidravlični cilinder: rdeča; mehanizem razvijalca

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 200 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, premer vijaka: 70 mm, skupna masa: 600 kg, vpenjalna sila: 80 kN, skupna širina: 2.800 mm, skupna dolžina: 4.000 mm, skupna višina: 2.260 mm, Główne cechy: 1. System sterowania komputerowego (PLC) – japoński PLC Mitsubishi 2. Szafa elektryczna – wszystkie podzespoły elektryczne pochodzą od światowych marek, gwarantujących jakość i niezawodność 3. Ekran dotykowy – komputerowy system sterowania INOVANCE 4. Zaawansowany siłownik hydrauliczny z Niemiec 5. Prowadnica liniowa 6. Falownik ABB (Szwajcaria) oraz Rexroth (Niemcy) 7. Dużej średnicy rury stalowe ocynkowane 8. Platforma podnoszona elektrycznie 9. Grzałka ceramiczna 10. System hydrauliczny i połączenia zaworowe – Yuken Industry Specyfikacja techniczna: • Materiał: PE, PP i inne • Maksymalna objętość: 6 l • Wydajność produkcji: 170–260 szt/h • Wymiary: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Waga: 6 T System plastyfikacji: • Reduktor: utwardzane koła zębate, wysoka wytrzymałość, niska emisja hałasu • Ślimak: Ø 70 mm, L/D 24, stal 38CrMoALA, dostępny system chłodzenia • Wydajność plastyfikacji: 100 kg/h (HDPE) • Strefy grzewcze: 3–4 grzałki aluminiowe, grzanie automatyczne • Moc grzewcza: 12 kW/h • Silnik wytłaczarki: silnik asynchroniczny trójfazowy (380 V, 50 Hz) • Wentylator chłodzący: 4 strefy, automatyczne chłodzenie System wytłaczania: • Materiał: wysokogatunkowa stal stopowa, podawanie centralne • Ilość głowic: 1 • Maks. średnica głowicy: Ø 160 mm • Strefy grzewcze: 4, grzanie ze stali nierdzewnej • Moc grzewcza: 5–7 kW System zamykania: • Cechy: wysoka wytrzymałość, sztywność, centralne ryglowanie, stabilne otwieranie i zamykanie formy • Siła zamykania: 80 kN • Zakres regulacji odległości płyt: 170–520 mm • Maks. wymiar formy: 380 × 420 mm System elektryczny: • Automatyczny monitoring, alarmy usterek, licznik automatyczny, funkcje pomocnicze • Interfejs sterowania: ekran dotykowy z systemem autodiagnozy • Kontrola temperatury: automatyczny moduł kontroli temperatury • Kontrola ruchu: Inovance (wersja chińsko-angielska) System hydrauliczny: • Cechy: wielofunkcyjny zintegrowany blok hydrauliczny, sterowanie proporcjonalne, wysoka wydajność • Silnik pompy olejowej: trójfazowy asynchroniczny (380V/220V, 50/60 Hz) • Pompa olejowa: importowana pompa podwójna • Zawory: importowane zawory i połączenia pompy oleju • Przewody olejowe: dwuwarstwowe, odporne na ścieranie • Ciśnienie systemowe: 60 kg/cm² • Układ chłodzenia: oddzielny obieg wody, chłodnica oleju System pneumatyczny: • Marka: system pneumatyczny AIRTAC (Tajwan) • Ciśnienie robocze powietrza: 0,6 MPa • Wydajność powietrza: 0,8 m³/min • Zawór elektromagnetyczny: AIRTAC (Tajwan) Główne podzespoły Elementy elektryczne: • System sterowania PLC: MITSUBISHI (Japonia) • Ekran dotykowy: INOVANCE • Sterownik temperatury: HUICHUAN • Przekaźnik pomocniczy: OMRON • Styki: Schneider (Francja) • Silnik elektryczny: trójfazowy 380V • Zasilacz: TAIWAN MEANWELL • Przetwornica: ABB (Szwajcaria) Elementy hydrauliczne: Laedsv Iflpepfx Ah Ask • Pompa olejowa: TAIWAN HIGH-TECH • Zawór: YUKEN • Pompa i połączenia: YUKEN • Uszczelnienia: HALLITE System pneumatyki: • Siłownik: AIRTAC • Zawór powietrza: AIRTAC Maszyna do rozdmuchu wtryskowego została zakupiona bezpośrednio z fabryki w Chinach na potrzeby projektu, który nie został zrealizowany. Maszyna była użytkowana tylko przez jeden miesiąc. Lokalizacja: Siemianowice Śląskie, Polska Dostępne są również urządzenia peryferyjne na sprzedaż: • System chłodzenia powietrzem 5 HP • Podajnik automatyczny • Mieszalnik do barwnika 150 kg • Rozdrabniacz odpadów

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1978, Werkstückdurchmesser 100 mm Schleiftiefe 50 mm Einspannlänge 1000 mm Gesamtleistungsbedarf 0,5 kW Maschinengewicht ca. 0,4 t Raumbedarf ca. m² A N G E B O T Wir können Ihnen unverbindlich ab Lager, Irrtum und Zwischenverkauf vorbehalten, anbieten: R E M (Schweiz) Zentrierbohrungs-Schleifmaschine Type ohne Baujahr ca. 1978 _____ Spitzenentfernung/Werkstücklänge 1.000/800 mm Spitzenhöhe ca. 150 mm max. Körnerloch-Ø 50 mm max. Körnerloch-Kegelwinkel ca. 45 - 100° Spannbereich des Spannfutters ca. 0-100 mm Spannfutter Ø 300 mm Lodpsu N Iu Tefx Ah Ajak Gesamt-Bohrung des Futters ca. 125 mm Hub des Schleifkopfes, senkrecht ca. 75 mm Seitliche Verstellung des Schleifkopfes 250 mm Schrägstellung des Schleifkopfes 0-60° Schleifstift - Ø ca. 30 mm Schleifspindeldrehzahlen stufenlos 10.000 – 20.000 U/min. Werkstück-Antrieb ? U/min. Gesamtantrieb ca. 0,5 kW - 380 V - 50 Hz Gewicht ca. 400 kg Zubehör / Sonderausstattung: Einfache Zentrierbohrungsschleifmaschine mit pneumatischem Antrieb der Schleifspindel; die Drehzahlen können über einen Pneumatikregler stufenlos verstellt werden. • Die Verstellung des Schleifschlittens senkrecht auf Tiefe erfolgt über Knebelhandrad. • Der Schleifschlitten kann in der Vertikalachse geschwenkt werden ca. 0–60°. • Der gesamte Schleifkopf kann quer verstellt werden mittels Handrad. • Die Werkstückzentrierung erfolgt über einen angetriebenen 3-Backen-Spannstock; die Spannbacken werden über einen Vierkantschlüssel verstellt bzw. das Werkstück gespannt. • Manueller Schleifstift-Abrichter, links seitlich am Schleifkopf anmontiert, mit verstellbarem Abrichtwinkel bis 60°. • Messuhrhalter in der Höhe verstellbar, zur Prüfung des Werkstück-Rundlaufs. • Höhenverstellbarer Reitstock mit manueller Feineinstellung in der Höhe. • Maschinenleuchte, Pneumatik-Druckanzeige Zustand: gut – vorführbereit Lieferung: ab Lager - wie besichtigt Zahlung: rein netto - nach Rechnungserhalt Wir bitten um Ihren Auftrag. Weitere Zentrierbohrungsschleifmaschinen am Lager, bitte fragen Sie stets bei uns an. ENGLISH TRANSLATION (FOR MACHINESEEKER OR TRUCKSCOUT24) Workpiece diameter: 100 mm Grinding depth: 50 mm Clamping length: 1,000 mm Total installed power: 0.5 kW Machine weight: approx. 0.4 t Space required: approx. ... m² O F F E R We are pleased to offer the following, subject to prior sale and errors excepted, ex stock: R E M (Switzerland) Centre Hole Grinding Machine Type: without model designation, year approx. 1978 _____ Distance between centres / Workpiece length: 1,000 / 800 mm Centre height: approx. 150 mm Max. centre hole diameter: 50 mm Max. centre hole taper angle: approx. 45 - 100° Clamping range of chuck: approx. 0–100 mm Chuck diameter: 300 mm Total chuck bore: approx. 125 mm Vertical stroke of grinding head: approx. 75 mm Cross travel of grinding head: 250 mm Tilting range of grinding head: 0–60° Grinding pin diameter: approx. 30 mm Grinding spindle speed, stepless: 10,000–20,000 rpm Workpiece drive: ? rpm Total drive: approx. 0.5 kW – 380 V – 50 Hz Weight: approx. 400 kg Accessories / Special features: Simple centre hole grinding machine with pneumatic drive for the grinding spindle. The spindle speed can be adjusted steplessly by means of a pneumatic regulator. • Vertical depth adjustment of the grinding slide via handwheel. • Grinding slide can be swiveled vertically approx. 0–60°. • Full cross travel of the grinding head via handwheel. • Workpiece centering using a powered 3-jaw chuck, with jaws adjustable via square wrench

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Stacja pakowania kartonów ekspozycyjnych – Robotyczny CASE PACKER Automatyczna linia pakująca przeznaczona do pakowania produktów w kartony ekspozycyjne oraz plastikowe pojemniki E2. Maszyna fabrycznie nowa (przeprowadzone testy poprodukcyjne). Opis działania: - Automatycznie pobiera, skleja i formuje kartony, umieszczając je na przenośniku. - Produkty identyfikowane są za pomocą systemu wizyjnego Keyence na przenośniku wejściowym. - Zaawansowany system śledzenia linii wylicza precyzyjne miejsce pobrania dla jednego z trzech robotów typu FANUC M3IA6S (delta). - Roboty z chwytakami podciśnieniowymi dokładnie odkładają produkty do kartonów, automatycznie je kolejkowując. - Robot sześciosiowy FANUC LRM200ID automatycznie nakłada wieczka na kartony. - Gotowy karton jest zamykany przez system Nordson i opuszcza maszynę. - Szybka automatyczna zmiana trybu na pojemniki plastikowe E2 (czas przezbrojenia poniżej 1 minuty). Parametry techniczne: - Formowanie kartonów: 6–7 szt./min. - Wydajność pakowania produktów: 100–110 opakowań/min (karton lub E2) - Przezbrojenie między typami kartonów: poniżej 5 min (z udziałem operatora) - Przezbrojenie karton ↔ E2: poniżej 1 min (w pełni automatyczne) Laodpfxswmm Tdo Ah Ajk Specyfikacja wyposażenia: - Roboty delta: 3 × FANUC M3IA6S - Robot 6-osiowy: FANUC LRM200ID - System sterowania: Allen Bradley GuardLogix5380 PLC - Serwonapędy: Kinetix 5100, Kinetix 5700 - Układy pneumatyczne i napęd portalowy: FESTO - Napędy silnikowe: NORD - System bezpieczeństwa: magnetyczne zamki bezpieczeństwa Keyence GS-M - System wizyjny: kamera monochromatyczna Keyence 2 MPX, oświetlenie pierścieniowe - System zamykania: Nordson MELTER PBF240 - Panel operatorski: Allen Bradley PanelView 5510 (19", kolorowy) - Konstrukcja: modułowa ze stali nierdzewnej (łatwy transport i montaż) Maszyna dostępna od ręki. Możliwość testów oraz adaptacji pod konkretne wymagania produktu. Cena nie obejmuje montażu i kosztów adaptacji do indywidualnych potrzeb. Prezentowany film z pracy maszyny przedstawia model wcześniejszy.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, teža obdelovanca (maks.): 170 kg, hitrost vretena za brušenje: 45.000 obr/min, hitrost vretena (min.): 5.000 obr/min, največja hitrost vretena: 45.000 obr/min, premer vpenjanja: 140 mm, dolžina vpenjanja: 1.100 mm, trajanje garancije: 12 meseci, Premer vpenjanja obdelovanca: ø 3 – 140 mm Dolžina obdelovanca: 50 – 1.100 mm Premer sredinske luknje: ø 1 – 100 mm Teža obdelovanca: max. 170 kg Kot sredinske luknje: 60 ° Natančnost: < 1 µm (submikrometrska natančnost) Hitrost vretena: 5.000 – 45.000 min⁻¹ (rpm) Gibanja brusnega stožca: 3+1 - Rotacija - Orbitalna rotacija - Premik (gib) +1 rotacija obdelovanca Tehnika „Quirlig“ brušenja: vključena (križno strukturiran brusni vzorec) Postopek brušenja: polavtomatski, CNC Krmilna plošča: Beckhoff CNC-gibanja: Z-os Industrija 4.0 kompatibilnost: da Polavtomatska priprava brusnega stožca: vključeno Lasdpfxewhi Sro Ah Aok Rotacija obdelovanca: opcijsko na voljo Odsesavanje in filtracija prahu: opcijsko na voljo Industrijski sektorji: precizno brušenje, letalstvo, avtomobilska industrija, strojništvo itd. Prednosti: Submikrometrska natančnost: dosezite submikrometrsko natančnost brušenja (< 1 µm) zahvaljujoč švicarskemu inženiringu in robustni zasnovi stroja. Zanesljivost in trajnost: zagotovite zanesljivo in trajnostno obdelavo. Stroškovna učinkovitost & Visoka produktivnost: izkoristite nižje proizvodne stroške in visoko produktivnost zaradi krajših postopkov brušenja ter zmanjšanih časov naslednjih procesov (cilindrično brušenje). Quirlig tehnika brušenja: optimizirane procese brušenja z Quirlig tehniko, ki zagotavlja natančno brušene sredinske luknje s križno strukturiranim vzorcem, ki zadrži olje ob postavitvi obdelovanca med konicama v procesu cilindričnega brušenja. Križni vzorec ustvarja mikroplast olja, ki preprečuje neželeno „suho obratovanje“. Enostavna uporaba CNC-plošče: enostavno upravljanje in shranjevanje brusnih programov z Beckhoffovim krmilnim panelom in servopogonom Z-osi. Industrija 4.0: popolna kompatibilnost s sodobnimi Industrija 4.0 aplikacijami zaradi Beckhoff-ovega krmilnega sistema. Nizki stroški vzdrževanja: povečana življenjska doba in nizki stroški vzdrževanja zaradi švicarske kakovosti izdelave. Stroji za brušenje sredinskih lukenj iz serije Zentroflex SA so zasnovani za visoko natančno cilindrično brušenje za letalsko, avtomobilsko in strojno industrijo. Serija Zentroflex SA je tudi idealna rešitev za obnovo delov, deformiranih po toplotni obdelavi, ali za zmanjševanje stroškov cilindričnega brušenja. Premik po Z-osi poganja servomotor (CNC izvedba). Del se ročno naloži, razloži in vpne. Nastavitve se izvajajo prek CNC-plošče, brušenje se začne s pritiskom na gumb za zagon. Med brušenjem ni potrebna nobena dodatna ročna nastavitev ali nadzor. Za več informacij nas kontaktirajte.

Stanje: rabljeno, FAS tračni transporter tračni trak transportni trak 1090-630-500 RA2426 Proizvajalec: FAS Motor: brez motorja, pogon preko prenosa Transportna dolžina (FL): 1090 mm Nazivna/zunanja širina (NB): 630 mm Širina traku (GB): 500 mm Višina profila: 170 mm Pogonski valj: pogon na glavi Opcijsko: Podpore Bočno vodenje Ledpfxew Nq Tfo Ah Aeak Cena: plus DDV iz centralnega skladišča Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Würzburg Za individualno in strokovno svetovanje nas kontaktirajte. Kontaktirajte nas po telefonu ali e-pošti. Z veseljem vam pomagamo pri načrtovanju in izvedbi vaših projektov. Veselimo se vašega klica. Lepo pozdravljeni, Ekipa Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Vaš specialist in kontaktna oseba za intralogistiko.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1999, Grinding machine for crankshafts and other cylindrical shafts Machine is in operation and can be inspected at any time. Lsdpfx Asv I Altsh Ajak

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: WF0WXXTACWPC05795, prevoženi kilometri: 50.000 km, prva registracija: 02/2023, vrsta goriva: dizel, naslednji pregled (TÜV): 02/2026, poraba goriva (kombinirana): 5 l/100 km, barva: bela, vrsta prenosa: mehanski, emisijski razred: Euro 6, število sedežev: 2, Leto izdelave: 2023, število prejšnjih lastnikov: 1, Oprema: ABS, airbag, centralno zaklepanje, dodatne luči, drsna vrata, elektronski program stabilnosti (ESP), filter saj, greljenje sedeža, klimatska naprava, letne pnevmatike, meglenke, nadzor oprijema, navigacijski sistem, parkirni senzorji, računalnik na krovu, registracija tovornjaka, registracija vozila, servovolan, sistem za imobilizacijo, tempomat, zimske pnevmatike, Typ: Ford Transit Courier Van Rok produkcji: 2023 Silnik: 1.5 TDCi, 100 KM Skrzynia biegów: manualna, 6-biegowa Przebieg: 50 000 km Samochód serwisowany Wgniecenie na tylnych drzwiach Nawigacja CarPlay Podgrzewana przednia szyba Opony letnie i zimowe Książka serwisowa Dwa kluczyki Samochód w idealnym stanie Prawe drzwi przesuwne boczne, podwójne tylne drzwi Fotel kierowcy z regulacją podparcia lędźwiowego, regulacją przód-tył, kąta oparcia, wysokości i głębokości Skórzana kierownica i drążek zmiany biegów Zewnętrzne klamki w kolorze nadwozia Klimatyzacja Lajdpfxewn Tf Ne Ah Aok Regulowana kolumna kierownicy Komputer pokładowy Konsola podsufitowa Listwy boczne w kolorze nadwozia Lusterka zewnętrzne podgrzewane, elektrycznie regulowane, w kolorze nadwozia Wnętrzne lusterko samościemniające się Podłokietnik fotela kierowcy Poduszka powietrzna kierowcy Przegroda przestrzeni ładunkowej Radio Ford SYNC 6" CD/MP3, tuner DAB EBD – elektroniczny rozdział siły hamowania, ROM – system kontroli ryzyka przewrócenia, ESC – system kontroli trakcji, EBW – system ostrzegania o nagłym hamowaniu, TSC – system stabilizacji toru jazdy przyczepy, HSA – system ułatwiający ruszanie pod górę, EBA – wspomaganie hamowania awaryjnego Elektrycznie sterowane przednie szyby Światła do jazdy dziennej Przednie światła przeciwmgielne Automatyczne światła 15" aluminiowe felgi CHAMADE Tempomat z ogranicznikiem prędkości EPAS – elektryczne wspomaganie układu kierowniczego Czujnik deszczu – pakiet Zdalne centralne zamykanie Czujniki parkowania – przód/tył Kamera cofania Poduszka powietrzna pasażera Podgrzewana przednia szyba Boczne poduszki powietrzne Szuflada pod fotelem pasażera Wykładzina podłogowa z winylu Ładowność dopuszczalna: 540 kg Wymiary przestrzeni ładunkowej: Szerokość między nadkolami: 1012 mm Szerokość przestrzeni ładunkowej: 1488 mm Wysokość tylnych drzwi: 1100 mm Wysokość przestrzeni ładunkowej od podłogi do dachu: 1244 mm Długość przestrzeni ładunkowej za przegrodą (przy podłodze): 1620 mm Długość przestrzeni ładunkowej za przegrodą (na wysokości linii okien): 1358 mm Cena: 9900 EUR netto + VAT 23% +48 602 114 095 Robert PL (WhatsApp) +48 519 057 330 Mateusz EN (WhatsApp) +48 604 352 642 Arek DE (WhatsApp)

Leto izdelave: 1991, Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: L7-614-14H, LINIA PRODUKCYJNA DO PRODUKCJI SERWETEK 330 X 330 MM SKŁADANYCH NA ¼. CENA: MASZYNA DRUKUJĄCA Producent: Hobema Model: 14 H Numer seryjny: L7-614-14H Rok produkcji: 1991 Ljdpfx Ahjwnyatj Ajak WYPOSAŻENIE 1. Podwójny odwijak do rolek o szerokości do 1500 mm z podnośnikiem • tuleja na rdzeń R 70 lub 76 mm • maksymalna waga rolki 200 kg • napęd pojedynczym silnikiem z wielorowkowym paskiem napędowym • regulacja prędkości przez tańczący napinacz • automatyczne zatrzymanie maszyny na końcu rolki • system odpylania 2. Zespół kalandrowania • do wyrównywania grubości bibuły, redukcji pylenia, poprawy jakości druku • napęd z centralnego silnika • utwardzane i szlifowane cylindry 3. Prostowarka taśmy Nr I • prostowarka FIFO przed stacją drukującą 4. Drukarka fleksograficzna • jedno wieżowe stanowisko drukujące do maksymalnie pięciu (5) zespołów drukujących • ruchoma platforma obsługowa do obsługi zespołów drukujących • panel operatora z przyciskami • maksymalny zakres formatów 330 mm • jeden centralny silnik dla wszystkich drukarek • motoryczny 360° radialny rejestr • wałek rastrowy z powłoką ceramiczną • jeden zestaw cylindrów montażowych na serwetki w formacie 330 mm (Lunch) • zewnętrzne pompy powietrza do podawania farby • podnoszenie i opuszczanie wanienek farbowych • pokrywy ochronne, wyłączniki bezpieczeństwa 5. Lampa stroboskopowa do kontroli nadruku 6. Urządzenie do suszenia na podczerwień • jedna kaseta grzewcza IR z regulacją temperatury • jeden wentylator do chłodzenia kasety • automatyczne wyłączenie przy końcu roli materiału 7. Prostowarka taśmy FIFO Nr II do tłoczenia 8. Dwustanowiskowa stacja tłoczenia • dwupozycyjna stacja tłocząca • dwa zestawy wałków tłoczących – formaty: Lunch 330x330 mm, okrągłe 330x330 mm 9. Rama składania pionowego z nożem tnącym 10. Głowica składania na ¼ 11. Dwukierunkowy odbiór produktu i automatyczny transfer do maszyny pakującej 12. Instalacja elektryczna DANE TECHNICZNE Maksymalna prędkość druku: 300 m/min Rzeczywista prędkość druku: 230 – 250 m/min Napięcie zasilania: 230 / 400 V, 3 fazy + PE, 50 Hz Sterowanie – Siemens S5 Maksymalna moc: 120 kW DANE ELEKTRYCZNE Napięcie zasilania: 230 / 400 V, 3 fazy + PE, 50 Hz Maksymalna moc: 30 kW.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Charakterystyka techniczna Szerokość panelu: 240 mm do 1200 mm Długość panelu: 240 mm do 3000 mm Grubość panelu: 10 mm do 60 mm Grubość taśmy: 0,3 mm do 3 mm Rozstaw sworzni (wewnętrzna oś): 500 mm WEJŚCIE / WYJŚCIE: Lajdpfjtrihvsx Ah Aok Transfer realizowany za pomocą specjalnych łańcuchów pokrytych trwałą, gumą nierdzewną Wkładane prowadnice wejściowe z możliwością regulacji w zależności od typu panelu Docisk z zamknięciem na górze zapewnia docisk panelu do sworzni Urządzenie opóźniające na wejściu w celu optymalizacji wymiarów paneli o różnych szerokościach Sztywna, jednolita rama podłużna konstrukcji ŁAŃCUCH POSUWU: Płynna regulacja prędkości od 10 do 40 m/min za pomocą falownika CN (sterowanie numeryczne) Automatyczna regulacja wysokości sworzni oporowych przez CN; dostępne wysokości/grubości: 12-18-23 mm od poziomu łańcucha Rozstaw osi sworzni łańcucha: 500 mm DOCISK TAŚMOWY KABINY DŹWIĘKOCHRONNE: Wszystkie zespoły obróbcze wewnątrz maszyny otoczone materiałem dźwiękochłonnym Oświetlenie wewnętrzne Sterowanie CN umieszczone przy wejściu maszyny, po stronie ramy stałej STEROWANIE NUMERYCZNE: Interfejs wideo Sterowanie osiami pozycjonującymi Regulacja prędkości posuwu łańcucha Automatyczna regulacja wysokości docisku w zależności od grubości panelu Automatyczna zmiana taśmy i ładowarki taśm Zarządzanie listami frezowania Sekwencyjny start silników Możliwość podłączenia czytnika kodów kreskowych Moduł NC410 AGREGAT FREZUJĄCY: Czasowa pneumatyczna ochrona przeciwodpryskowa do frezowania poprzecznego Prędkość obrotowa narzędzia: 6000 obr./min Moc silnika: 5,8 kW Średnica narzędzia: 200 mm PODWÓJNE NADKŁADANE NOŻE: Jednoczesne przesuwanie do regulacji grubości oraz niezależne ustawianie w pionie i poziomie Konstrukcja oporowa z żeliwa Prędkość obrotowa narzędzi: 6000 obr./min Moc silnika: 5,8 kW Średnica narzędzia: 205 do 250 mm ROZBUDOWA MASZYNY do 3200 mm AUTOMATYCZNE CENTRALNE PODPARCIE 10.5: Urządzenie umożliwia podparcie elementów, które ze względu na swoje rozmiary lub grubość mogłyby się uginać Całkowicie automatyczne uruchamianie ZESPÓŁ KLEJĄCY SP3: Obsługuje taśmy proste z żywicy, melaminy, ABS, PVC, PP na bazie kleju termotopliwego EVA Niezależny, wymienny zbiornik kleju pokryty teflonem Czujnik poziomu kleju wewnątrz zbiornika Prędkość podawania wałka klejowego zsynchronizowana z posuwem łańcucha Z opatentowanym systemem prefuzji Pojemnik na granulat kleju (8kg) Detekcja obecności taśmy Automatyczna procedura zmiany taśmy 6-POZYCYJNE MOBILNE ŁADOWARKI TAŚM ODCINANIE KRAWĘDZI: Jednostka do obcinania końców dla grubości obrzeża do 3 mm Urządzenie do szybkiego wysunięcia podczas ruchu Automatyczne odłączenie zespołu przy zatrzymaniu silników Prędkość: 12000 obr./min Wysunięcie panelu: 35 mm Grubość obrzeża: 0,3 do 3 mm Grubość panelu: 10 do 60 mm Odstęp między kolejnymi panelami: 350 mm ZESPÓŁ DOCINANIA: 2 silniki ustawione jeden nad drugim z poziomą osią Automatyczne pneumatyczne wyłączenie grupy Prędkość: 12000 obr./min Moc silników: 1,3 + 1,3 kW Grubość panelu: 10 do 60 mm Średnica narzędzia: 80 mm ZESPÓŁ DOCINANIA POD KĄTEM: Automatyczna regulacja pozycji narzędzia w stosunku do materiału na podstawie 4 zaprogramowanych ograniczników Ograniczniki wybierane automatycznie przez sterowanie Zapewnia zmiany profilu/kształtu w grupie MULTIPROFIL bez potrzeby wymiany narzędzia Narzędzia z fazą 20° i promieniem 1,5-2-3 mm Prędkość: 12000 obr./min Moc silników: 0,65 + 0,65 kW Grubość panelu: 10 do 60 mm ZAOKRĄGLANIE GÓR/DÓŁ: Kopiarka zaokr

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1977, Maschinentyp: Spitzenlochschleifmaschine Modell: AG 5100 Baujahr: ca. 1975–2000 (verschiedene Seriennummern) Spitzenweite (Schubweg): 50 mm bis 2.000 mm Werkstückspindel-Aufnahmedurchmesser: 8 mm bis 125 mm Werkstückdurchmesser über Reitstockführung: ca. 290 mm Durchmesser über Schleifkopfständer: ca. 300 mm Maximales Werkstückgewicht: ca. 250 kg Spitzenloch-Durchmesserbereich: 2 mm bis 50 mm Spitzenloch-Kegelwinkel: ca. 60° Spannbereich Futter: ca. 4 mm bis 150 mm Schleifkopf-Hub (Grobeinstellung): ca. 130 mm Feinzustellung Schleifstift: 0,01 mm bis 1 mm je Umdrehung Schleifstiftdurchmesser: 20 mm bis 60 mm Schleifspindeldrehzahlen: 13.000 min⁻¹ bis 45.000 min⁻¹ Spindelantrieb: ca. 0,5 kW Maschinenanschluss: 400 V, 50 Hz Maschinengewicht: ca. 1.000 kg Abmessungen (L × B × H): ca. 1.900 mm × 600 mm × 1.800 mm Schmierung/Kühlung: pneumatische Ölnebelschmierung der Schleifspindel Maschinenbett mit Durchlassöffnung für lange Werkstücke, Reitstockhöhe verstellbar mit Hartmetalleinlagen und mitlaufender Spitze Seitlich an der Schleifspindel montierte Abrichteinrichtung, ca. 40 mm Hub mit Pendelbewegung zur exakten Kegelbearbeitung Vorkonvexvorrichtung für Werkstücke abklappbar Kein Werkstückantrieb über Reitstock (passive Spitze) Laedpfxowwrdie Ah Aek

Stanje: rabljeno, FAS trakasti transporter, transportni trak 850-530-400 RA2427 Proizvajalec: FAS Motor: brez motorja, poganja se z nadzorovanim pogonom Transportna dolžina (FL): 850 mm Nazivna/zunanja širina (NB): 530 mm Širina traku (GB): 400 mm Višina profila: 170 mm Pogonski valj: pogon na glavi Ledpfx Ahsw Nq Tlo Aoak Opcijsko: Nosilci Bočno vodenje Cena: plus DDV, iz centralnega skladišča Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Würzburg Za individualno in strokovno svetovanje nas kontaktirajte. Pokličite nas ali nam pošljite e-pošto. Z veseljem vam pomagamo pri načrtovanju in izvedbi vaših projektov. Veselimo se vašega sporočila. Lep pozdrav, Vaša ekipa Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Vaš specialist in kontakt za intralogistiko.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2002, XYZ TC250 Vulcan stružniški center Leto izdelave: 2002 Ø250mm tričeljustna hidravlična glava. Največji premer vrtanja: Ø500mm. Največji premer nad prečnim suportom: Ø330mm. Lodjw U Ekcepfx Ah Asak Največja dolžina struženja: 650mm. Vrtina vretena: Ø87mm. Največja kapaciteta dovoda palic: Ø77mm. Pomiki osi 'X' = 220mm, 'Z' = 650mm. Največja hitrost vretena: 3.500 min⁻¹ (motor 22,5 kW). Priključek vretena: A2-8. Revolverska glava s 12 pozicijami (VDI 40 držala orodij). *Naprodaj pri Jet Machinery Ltd* Zaloga št.: 78992 Serijska št.: 202068 Cena: £9.950,00 + DDV Čeprav smo storili vse za točnost zgoraj navedenih podatkov, ne jamčimo za njihovo popolnost. Potencialnim kupcem priporočamo, da preverijo vse ključne podatke. Zakon o varnosti in zdravju pri delu 1974: Kot dobavitelji ne moremo zagotoviti, da blago povsem izpolnjuje zahteve zakona glede varnostnih zaščit oziroma uporabe v vašem konkretnem primeru. Svetujemo, da pred uporabo izdelek pregleda strokovnjak za varnostne zaščite.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 55 kW (74,78 KM), Leto izdelave: 2025, Kroglični mlin za premog, znan tudi kot mlin za mletje premoga, je tip brusilnika, namenjen mletju in mešanju materialov za uporabo v procesih priprave mineralov, barv, pirotehnike, keramike ter selektivnega laserskega spajanja. Gre za cilindrično napravo, ki omogoča mehansko mletje ali mešanje premoga, rud, kemikalij in drugih materialov. Ključne značilnosti in lastnosti krogličnega mlina za premog: 1. Cilindrična zgradba: - Kroglični mlin za premog običajno sestavlja vodoravna cilindrična obloga. Notranja površina ohišja je obložena s protiobrabnim materialom, kot so jeklo ali guma, za zaščito pred obrabo. 2. Mlečna sredstva: - V notranjosti mlina so jeklene ali keramične kroglice, ki pomagajo pri mletju. Rotacija mlina povzroči, da mlečna sredstva padajo in drobijo delce premoga. 3. Dovod in izhod premoga: - Premog se običajno dovaja v mlin preko centralne cevi, zmleti delci pa izhajajo na izhodnem koncu. Velikost delcev premoga se zmanjšuje v procesu mletja. 4. Rotacijsko gibanje: - Mlin rotira okoli svoje vodoravne osi. Rotacijo poganja elektromotor, hitrost pa se lahko prilagaja za uravnavanje procesa mletja in končne velikosti delcev. 5. Zračno odpihovanje: - Nekateri mlini za premog imajo zračno odpihovano zasnovo, kjer se v mlin dovaja zrak za sušenje in transport zmletega premoga iz mlina. To omogoča boljši nadzor vlage in podpira proces mletja. 6. Sušenje in mletje: - Poleg mletja ima lahko mlin tudi funkcijo sušenja. To je pomembno, če premog vsebuje vlago. Sušenje in mletje pogosto potekata istočasno. Lsdpfxeq Nf U Eo Ah Aeak 7. Krmilni sistem: - Sodobni mlini za premog so opremljeni s sistemi za nadzor in regulacijo ključnih parametrov, kot so hitrost vrtenja, dovod surovine in temperatura. Tako je mogoče optimizirati mletje in učinkovito predelavo premoga. 8. Uporaba: - Kroglični mlini za premog se najpogosteje uporabljajo v termoelektrarnah in drugih industrijah, kjer je premog gorivo. So bistveni del sistema drobljenja premoga, ki premog zmelje v fin prah za zgorevanje v kotlih. 9. Varnostne lastnosti: - Varnostne naprave in sistemi za nadzor ter izredno zaustavitev so pogosto vključeni za zagotavljanje varnega obratovanja mlina. 10. Zaščita pred obrabo: - V kritičnih predelih mlina se uporabljajo obrabno odporni materiali, ki prenesejo abrazivno naravo premoga in podaljšajo življenjsko dobo komponent. Kroglični mlini za premog imajo ključno vlogo pri drobljenju premoga v elektroenergetiki, saj omogočajo učinkovito zgorevanje premoga za proizvodnjo električne energije. Specifična zasnova in lastnosti mlina se lahko razlikujejo glede na proizvajalca in aplikacijo.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, teža obdelovanca (maks.): 170 kg, hitrost vretena za brušenje: 45.000 obr/min, hitrost vretena (min.): 5.000 obr/min, največja hitrost vretena: 45.000 obr/min, premer vpenjanja: 140 mm, dolžina vpenjanja: 1.100 mm, Premer vpenjanja obdelovanca: ø 3 – 140 mm Dolžina obdelovanca: 50 – 1.100 mm Premer sredinske luknje: ø 1 – 100 mm Teža obdelovanca: max. 170 kg Kot sredinske luknje: 60 ° Natančnost: < 1 µm (submikrometrska natančnost) Hitrost vretena: 5.000 – 45.000 min⁻¹ (rpm) Gibanja brusnega stožca: 3+1 - Rotacija - Orbitalna rotacija - Premik (gib) +1 rotacija obdelovanca Tehnika „Quirlig“ brušenja: vključena (križno strukturiran brusni vzorec) Postopek brušenja: polavtomatski, CNC Krmilna plošča: Beckhoff Lodpfx Ahegb Ec Ho Aoak CNC-gibanja: Z-os Industrija 4.0 kompatibilnost: da Polavtomatska priprava brusnega stožca: vključeno Rotacija obdelovanca: opcijsko na voljo Odsesavanje in filtracija prahu: opcijsko na voljo Industrijski sektorji: precizno brušenje, letalstvo, avtomobilska industrija, strojništvo itd. Prednosti: Submikrometrska natančnost: dosezite submikrometrsko natančnost brušenja (< 1 µm) zahvaljujoč švicarskemu inženiringu in robustni zasnovi stroja. Zanesljivost in trajnost: zagotovite zanesljivo in trajnostno obdelavo. Stroškovna učinkovitost & Visoka produktivnost: izkoristite nižje proizvodne stroške in visoko produktivnost zaradi krajših postopkov brušenja ter zmanjšanih časov naslednjih procesov (cilindrično brušenje). Quirlig tehnika brušenja: optimizirane procese brušenja z Quirlig tehniko, ki zagotavlja natančno brušene sredinske luknje s križno strukturiranim vzorcem, ki zadrži olje ob postavitvi obdelovanca med konicama v procesu cilindričnega brušenja. Križni vzorec ustvarja mikroplast olja, ki preprečuje neželeno „suho obratovanje“. Enostavna uporaba CNC-plošče: enostavno upravljanje in shranjevanje brusnih programov z Beckhoffovim krmilnim panelom in servopogonom Z-osi. Industrija 4.0: popolna kompatibilnost s sodobnimi Industrija 4.0 aplikacijami zaradi Beckhoff-ovega krmilnega sistema. Nizki stroški vzdrževanja: povečana življenjska doba in nizki stroški vzdrževanja zaradi švicarske kakovosti izdelave. Stroji za brušenje sredinskih lukenj iz serije Zentroflex SA so zasnovani za visoko natančno cilindrično brušenje za letalsko, avtomobilsko in strojno industrijo. Serija Zentroflex SA je tudi idealna rešitev za obnovo delov, deformiranih po toplotni obdelavi, ali za zmanjševanje stroškov cilindričnega brušenja. Premik po Z-osi poganja servomotor (CNC izvedba). Del se ročno naloži, razloži in vpne. Nastavitve se izvajajo prek CNC-plošče, brušenje se začne s pritiskom na gumb za zagon. Med brušenjem ni potrebna nobena dodatna ročna nastavitev ali nadzor. Za več informacij nas kontaktirajte.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Za drobljenje marmorja, peščenjaka in kremenovca se lahko uporabljajo različne vrste drobilcev, odvisno od lastnosti vhodnega materiala in želenih specifikacij končnega izdelka. Spodaj so navedene najpogosteje uporabljene vrste drobilcev, primerne za obdelavo teh materialov: 1. Čeljustni drobilec: - Čeljustni drobilci so običajno uporabljeni za primarno drobljenje. Gre za robustne stroje, ki prenašajo zahtevne materiale, zato so primerni za drobljenje trdih in abrazivnih kamnin, kot sta marmor in kremenovec. 2. Udarni drobilec: - Udarni drobilci so vsestranski in primerni tako za primarno kot sekundarno drobljenje. Material drobijo s pomočjo udarnih palic ali krogel, kar omogoča visok koeficient redukcije ter oblikovanje končnega proizvoda. 3. Stožčasti drobilec: - Stožčasti drobilci so pogosto uporabljeni za sekundarno ali terciarno drobljenje. Primerni so za obdelavo trših kamnin in omogočajo proizvodnjo kakovostnega, dobro oblikovanega agregata z drobnejšo zrnatostjo. 4. Giračni drobilec: - Giračni drobilci se uporabljajo pri obsežnem primarnem drobljenju. Imajo stožčasto glavo in so posebej primerni za obdelavo abrazivnega materiala, vendar se uporabljajo redkeje kot čeljustni ali stožčasti drobilci. 5. Vertikalni udarni drobilec (VSI): Lodpfx Aheq Nx Nnj Aoak - VSI drobilci so namenjeni predvsem oblikovanju agregatov in proizvodnji umetnega peska. Delujejo tako, da material z veliko hitrostjo udarja ob nakovane ali rotorje in ga drobijo v fine delce. 6. Kladivni drobilec: - Kladivni drobilci se uporabljajo predvsem za drobljenje mehkejših materialov, kot je peščenjak. Delujejo na principu udarjanja materiala s kladivi, kar povzroči drobljenje po naravnih razpokah. 7. Valjčni drobilec: - Valjčni drobilci so namenjeni zmanjšanju velikosti krušljivih materialov. Sestavljeni so iz dveh rotirajočih valjev, ki material stisneta in zdrobita med seboj. 8. Goseničarski mobilni drobilec: - Mobilni drobilci omogočajo prilagodljivost in mobilnost, zato jih je mogoče uporabljati neposredno na kamnolomu ali gradbišču. Goseničarski mobilni drobilci so primerni za različne vrste kamnin, vključno z marmorjem, peščenjakom in kremenovcem. 9. Separacijska oprema: - Po drobljenju se za razvrščanje materiala po zrnavosti običajno uporabljajo vibracijska sita ali druga separacijska oprema. 10. Sistemi za zatiranje prahu: - Proces drobljenja spremlja nastanek prahu, zato so sistemi za zatiranje prahu ključni za zmanjšanje vplivov na okolje in zdravje. Pri izbiri drobilca za marmor, peščenjak ali kremenovec je pomembno upoštevati trdoto materiala, zahtevane lastnosti končnega proizvoda ter želeno zmogljivost obrata. Prav tako je priporočljivo drobljenje vključiti v celovit načrt priprave materiala, ki lahko vključuje tudi sortiranje, transport in pranje agregatov, vse v skladu s potrebami konkretne aplikacije.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Za drobljenje dolomita in fonolita se lahko uporabljajo različne vrste drobilnikov za kamen, odvisno od lastnosti kamnin in željenih končnih specifikacij izdelka. Spodaj so navedene najpogostejše vrste drobilnikov, primernih za obdelavo dolomita in fonolita: 1. Čeljustni drobilnik (Jaw Crusher): - Čeljustni drobilniki se pogosto uporabljajo za primarno drobljenje in so primerni za obdelavo trdih in abrazivnih materialov. Ustrezajo tako dolomitu kot fonolitu. 2. Udarnik (Impact Crusher): - Udarniki so vsestranski in primerni tako za primarno kot sekundarno drobljenje. Material drobijo s pomočjo kladiv ali udarnih palic, kar prinaša visok razmerje zmanjšanja zrnavosti. Učinkoviti so tudi za oblikovanje končnega granulata. 3. Stožčasti drobilnik (Cone Crusher): - Stožčasti drobilniki se pogosto uporabljajo za sekundarno ali terciarno drobljenje. Prilagojeni so drobljenju trših kamnin in omogočajo pridobivanje kakovostnega, dobro oblikovanega agregata. 4. Giračni drobilnik (Gyratory Crusher): Ledpfeq Nyuvsx Ah Ajak - Giračni drobilniki se uporabljajo za veliko-kapacitetno primarno drobljenje. Imajo stožčasto glavo in so primerni za obdelavo abrazivnih materialov. V praksi se uporabljajo manj pogosto kot čeljustni ali stožčasti drobilniki. 5. Vertikalni udarni drobilnik (VSI - Vertical Shaft Impact Crusher): - VSI drobilniki so primerni za oblikovanje zrn in proizvodnjo umetnega peska. Material lomijo z metanjem na nakovala ali impelerje, kar ga razbije na finejše delce. 6. Kladivni drobilnik (Hammer Crusher): - Kladivni drobilniki se uporabljajo za drobljenje mehkejših materialov in so lahko primerni za fonolit. Material razbijejo z udarci po naravnih razpokah v kamnini. 7. Valjčni drobilnik (Roll Crusher): - Valjčni drobilniki se uporabljajo za zmanjševanje velikosti drobljivih materialov. Sestavljeni so iz dveh nasproti vrtečih se valjev, ki material stisneta med seboj. 8. Separacijska oprema (Screening Equipment): - Po prvem drobljenju se pogosto uporablja separacijska oprema, kot so vibracijska sita, za ločevanje materiala po velikosti. 9. Sistemi za zatiranje prahu (Dust Suppression Systems): - Pri drobljenju nastaja prah, zato za zmanjšanje vpliva na okolje in zdravje delavcev uporabljamo sisteme za zatiranje prahu. 10. Mobilni drobilniki (Mobile Crushers): - Mobilni, vključno s goseničnimi drobilniki, zagotavljajo fleksibilnost in mobilnost in jih je mogoče uporabljati neposredno v kamnolomu ali na gradbišču. Pri izbiri drobilnika za dolomit in fonolit je treba upoštevati trdoto materiala, želene specifikacije končnega izdelka ter zahtevano proizvodno kapaciteto. Prav tako je priporočljivo celoten proces drobljenja vključiti v zasnovo obrata, ki lahko vključuje tudi separacijo, transport in pralno opremo, odvisno od zahtev konkretne aplikacije.