Konkretne Centralne nakup rabljenega (47)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1997, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: UWID/5000/97, hitrost vretena za brušenje: 10.000 obr/min, hitrost pomika os X: 20 m/min, hitrost podajanja osi Y: 10 m/min, hitrost podajanja os Z: 20 m/min, višina središča: 150 mm, TECHNICAL DETAILS Travel X-axis: 600 mm Travel Y-axis: 250 mm Travel Z-axis: 250 mm Feed rate X-axis: 0 – 20 m/min Feed rate Y-axis: 0 – 10 m/min Feed rate Z-axis: 0 – 20 m/min Centre height: 150 mm Usable table area: 980 x 185 mm Grinding head Swivel range: 240° Rotation speed: 120°/s Spindle diameter: 170 mm Spindle speed range: 2,000 – 10,000 rpm Workpiece carrier A-axis Indexing accuracy: ± 15″ Cumulative indexing error (with ∅ 100 mm): 8 µm Mounting: ISO 50 Max. rotational speed: 50 rpm Linear/rotary encoder resolution: 0.0001 mm / 0.0001° Tool magazine: 70 tools MACHINE DETAILS Control system: NUM 1050 M with PC; program memory: 512 KB Drive powers Grinding spindle motor: 10 kW Table drive X-axis: 1.5 kW Workpiece carrier A-axis: 1.5 kW Cross slide Z-axis: 1.5 kW Grinding head column Y-axis: 3 kW Grinding head rotation B-axis: 3 kW Lrodpoyh I U Iofx Adksi Electrical connection Connected load: 23 kW Main fuse: 63 A Operating voltage: 400 V, 50 Hz Control voltage: 24 V Lighting voltage: 230 V, 50 Hz Compressed air Air consumption: 10–12 Nm³/h Pressure min/max: 5/8 bar (500/800 kPa) Compressed air quality: ISO 8573-1, Class 4 Ambient temperature Operating: 15°C – 35°C Weight: 7,400 kg Further documentation for the machine is available on request.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Grinding Wheel Dressing Machine: Easy to operate, robust, and precise Our grinding wheel dressing machine with enclosure offers you an unbeatable combination of user-friendly operation and exceptional stability. The solid granite bed ensures maximum precision and durability, while the intuitive controls optimize efficiency in your workshop. While you continue production on your tool grinding machine, our dressing machine saves you both time and money. Lrsdpsubbrtofx Adkoi Ideal for anyone who values reliable performance and outstanding value for money!

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 673 km, moč: 88 kW (119,65 KM), prva registracija: 08/2024, vrsta goriva: dizel, barva: bela, vrsta prenosa: mehanski, emisijski razred: Euro 6, Oprema: ABS, airbag, centralno zaklepanje, drsna vrata, filter saj, klimatska naprava, računalnik na krovu, tempomat, Fiat Scudo furgon (L1H1) | Upozornenie na opustenie jazdného pruhu | Posilňovač riadenia | Centrálne zamykanie | Elektrické okná | Elektricky nastaviteľné vonkajšie spätné zrkadlá | Lakťová opierka | Deliaca prepážka batožinového priestoru | Multifunkčný volant | Kontrola tlaku v pneumatikách | Rádio/tuner | DAB rádio | CD prehrávač | Bluetooth | USB port | Dotyková obrazovka | Hlasové ovládanie | Tempomat | Handsfree sada | Palubný počítač (Check-Control) | Varovanie pred nebezpečným priblížením | Obmedzovač rýchlosti | Parkovacie senzory vzadu | Vrátane 24-mesačnej záruky | Audio systém RCE s 5” čiernobielym displejom | ABS | ESP | Predný náhon | Dažďový senzor | Alarm | Filter pevných častíc | Hmlové svetlomety | Svetelný senzor | Vodičov airbag | Registrácia ako osobné vozidlo (PKW) | Posuvné dvere | Krídlové dvere 180° (celoplechové) | 8 ks pneumatík | Nákladový priestor (mm): dĺžka 2510/šírka 1280/výška 1390 | Nosnosť: 1000 kg | Chyby, omyly a predchádzajúci predaj vyhradený | Predaj len podnikateľom Lredpow Nixyefx Adkei

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 500 km, moč: 88 kW (119,65 KM), prva registracija: 05/2024, vrsta goriva: dizel, največja dovoljena obremenitev: 1.000 kg, konfiguracija osi: 2 osi, barva: bela, vrsta prenosa: mehanski, emisijski razred: Euro 6, velikost sprednje pnevmatike: 215/65R16, velikost zadnje pnevmatike: 215/65R16, Oprema: ABS, airbag, centralno zaklepanje, drsna vrata, filter saj, klimatska naprava, računalnik na krovu, registracija tovornjaka, tempomat, Fiat Scudo furgon (L1H1) | Upozornenie na opustenie jazdného pruhu | Posilňovač riadenia | Centrálne zamykanie | Elektrické okná | Elektricky nastaviteľné vonkajšie spätné zrkadlá | Lakťová opierka | Deliaca prepážka batožinového priestoru | Multifunkčný volant | Kontrola tlaku v pneumatikách | Rádio/tuner | DAB rádio | CD prehrávač | Bluetooth | USB port | Dotyková obrazovka | Hlasové ovládanie | Tempomat | Handsfree sada | Palubný počítač (Check-Control) | Varovanie pred nebezpečným priblížením | Obmedzovač rýchlosti | Parkovacie senzory vzadu | Vrátane 24-mesačnej záruky | Audio systém RCE s 5” čiernobielym displejom | ABS | ESP | Predný náhon | Dažďový senzor | Alarm | Filter pevných častíc | Hmlové svetlomety | Svetelný senzor | Vodičov airbag | Registrácia ako osobné vozidlo (PKW) | Posuvné dvere | Krídlové dvere 180° (celoplechové) | 8 ks pneumatík | Nákladový priestor (mm): dĺžka 2510/šírka 1280/výška 1390 | Nosnosť: 1000 kg | Chyby, omyly a predchádzajúci predaj vyhradený | Predaj len podnikateľom Ledpfsvh U Umsx Adkeri

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Używana zamykarka AROL KAMMA rok 1999 Opis zamykarki AROL KAMMA 1999 Używana zamykarka AROL KAMMA z roku 1999 to synonim wydajności oraz precyzji w procesie pakowania. Maszyna pozwala na wydajność do 7000 butelek na godzinę (BPH), co czyni ją idealnym rozwiązaniem do wysokowydajnych linii rozlewniczych. Konstrukcja urządzenia z sześcioma głowicami zakręcającymi zwiększa przepustowość i zapewnia elastyczność zastosowania. Dodatkowo, możliwość zakręcania korków typu T umożliwia obsługę różnych formatów opakowań, dzięki czemu maszyna doskonale sprawdzi się w wielu branżach rozlewniczych. Zaawansowane funkcje dla optymalnej wydajności Prezentowany model wyróżnia się szeregiem nowoczesnych rozwiązań technologicznych. Regulowana na wysokość głowica zakręcająca pozwala na dopasowanie do wielu rozmiarów i kształtów butelek, utrzymując wysoką i powtarzalną jakość zamykania w całej produkcji. System podawania korków, oparty na innowacyjnym dystrybutorze komórkowo-odśrodkowym, gwarantuje równomierną dostawę nakrętek, kluczową dla utrzymania ciągłości pracy przy wydajności 7000 BPH. Bezpieczeństwo i wytrzymała konstrukcja AROL KAMMA została wyposażona w rozbudowane zabezpieczenia chroniące operatorów i zapobiegające wypadkom. Całość wykonana z wysokogatunkowej stali nierdzewnej zapewnia trwałość, łatwość czyszczenia oraz bezproblemową konserwację. Tak solidna konstrukcja gwarantuje nieprzerwaną pracę nawet przy dużym obciążeniu, szczególnie ważną przy osiąganej wydajności. Elastyczność i efektywność pracy Maszyna umożliwia precyzyjną regulację prędkości pracy dzięki zastosowaniu falownika, co pozwala na optymalizację pod konkretne potrzeby danej linii produkcyjnej. Konstrukcja wejścia butelek – dostosowana do lewostronnego (zgodnie z ruchem wskazówek zegara) transportu – zapewnia szeroką kompatybilność z różnorodnymi układami linii rozlewniczych. Podsumowanie AROL KAMMA 1999 z wydajnością 7000 BPH to rozwiązanie dla wymagających aplikacji rozlewniczych. Łączy szybkość, precyzję, elastyczność i najwyższy poziom bezpieczeństwa, będąc efektywną i niezawodną inwestycją dla przedsiębiorstw stawiających na wzrost produktywności i niezawodności procesu rozlewu. Jego wytrzymałość i zaawansowane technologie czynią z niego rozsądną inwestycję na lata. Lsdpfx Aevgt T Esdksri

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, Novi Monoblok za punjenje Bertolaso 30/30/4 – PET/Staklo do 6500 boca/sat (bph) Napomena: Potpuno NOVI Bertolaso monoblok, nikada korišćen. Nula radnih sati. Besprekorno stanje. Idealan izbor da kupite nov monoblok po ceni polovnog. Ovaj novi Bertolaso 30/30/4 monoblok predstavlja napredno tehnološko rešenje, posebno dizajnirano za optimizaciju procesa punjenja sirupa. Proizvođač i model: Proizveden od strane Bertolaso, referentnog imena u industriji, ovaj monoblok se izdvaja po performansama i kvalitetu izrade. Model 30/30/4 sa godinom proizvodnje 2021. pruža ključne informacije o njegovoj aktuelnosti na tržištu punila. Brzina i kapacitet: Sa kapacitetom do 6500 boca na sat (BPH), monoblok Bertolaso može da puni i PET i staklene flaše, obezbeđujući preciznost i konzistentnost u procesu punjenja. Ispirač: Opremljen sa 30 hvataljki i jednom fazom ispiranja. Punilica: Sa 30 ventila i sistemom visokog vakuuma, garantuje precizno i ravnomerno punjenje boca. Pokretna dizna omogućava fleksibilnost u radu i prilagodljivost različitim potrebama proizvodnje. Zatvaračica: Bertolaso system za zatvaranje sa 4 glave omogućava obradu raznih tipova zatvarača – aluminijumskih navojnih i plastičnih na pritiskanje. Pogodan je za zatvarače različitih dimenzija, što dodatno povećava fleksibilnost monobloka. Dodatne karakteristike: Operativna bezbednost je obezbeđena kroz različite integrisane funkcije. Rotacija u smeru kazaljke na satu, električni podaci (V: 380, Hz: 50) ukazuju na visok nivo tehničke preciznosti. Bertolaso monoblok dolazi sa kompletnim uputstvima za operatere i servisere. Ljdpfxjvgucbo Adkeri Zaključak: Monoblok za punjenje Bertolaso 30/30/4 predstavlja pouzdano rešenje za industrijske profesionalce, kombinujući efikasnost, sigurnost i svestranost. Konkretne tehničke specifikacije potvrđuju prednosti izbora tehnološki naprednih rešenja u oblasti punjenja boca. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Proizvod: sirupi Boce: - 700 ml staklo Alexanderflasche – Ø 70,1/72,1 x 291 H mm – nacrt AZ-01.019.01-03 - 700 ml PET flakon – Ø 68,5 x 272,5 H mm – nacrt 1304-01-002 - 1000 ml PET flakon – Ø 76 x 298,5 H mm – nacrt 3041-01-006 - 1000 ml PET – Ø 74 x 277,4 H mm – nacrt 1709-01-003 - 700 ml staklo Vodka – Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm – nacrt 2807-02W1C - 700 ml Vodka STD – Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm – nacrt 2597S087 Maksimalni prečnik boce: 100 mm Minimalni prečnik boce: 52±2 mm Maksimalna visina boce: 360 mm Minimalna visina boce: 180 mm Minimalni unutrašnji prečnik grla: 18,5±0,5 mm (Ø 16 mm ventil za punjenje) Zatvarači: a) zaštitni aluminijumski navojni zatvarač – Ø 28 x H 18 mm na bocu br.

Stanje: rabljeno, - Typ: Profesjonalny piec wsadowy z otwartym frontem - Konfiguracja: 5 poziomów × 3 komory = 15 drzwiczek - Zasilanie: Trójenergetyczne (gaz / drewno / olej napędowy) - System grzewczy: Rury pierścieniowe zapewniające równomierny rozkład ciepła - Głębokość użytkowa: 2 200 mm - Stan: Jak nowy, używany wyłącznie do pierwszego uruchomienia i prób zapłonu - Dotychczasowe użytkowanie: Brak produkcji komercyjnej, wyłącznie próby techniczne - Budowa: Całkowicie ze stali nierdzewnej — trwała i łatwa w utrzymaniu - Powierzchnia wypiekowa: Płyta kamienna ogniotrwała - Sterowanie: Regulacja manualna - Temperatura robocza: Do 300°C - Izolacja: Wysoka gęstość, minimalizująca straty ciepła i zużycie energii - Wymiary całkowite: Duża konstrukcja odpowiednia do zakładów produkcyjnych - Wydajność produkcyjna: Idealny do masowego wypieku (pieczywo, pizza, wyroby cukiernicze, itp.) - Stan ogólny: Doskonały - Cena nowego ok. 120 000 € Piec wsadowy Continental Forni 5 x 3 to wzorzec dla piekarni rzemieślniczych i zakładów o dużej wydajności. Wyprodukowany we Włoszech, łączy w sobie solidność, wydajność oraz wszechstronność energetyczną. Dzięki 5 poziomom i 15 niezależnym komorom gwarantuje równomierny i ciągły wypiek chleba, pizzy i wyrobów cukierniczych. Mocny i wszechstronny piec wsadowy Ten piec z otwartym frontem może pracować na trzech źródłach energii: gazie, drewnie lub oleju napędowym. System grzewczy oparty na rurach pierścieniowych zapewnia równomierny rozkład ciepła na powierzchniach ogniotrwałych, gwarantując tradycyjny, złocisty i chrupiący wypiek przy zoptymalizowanym zużyciu energii. Główne cechy • Marka: Continental Forni • Typ: Profesjonalny piec wsadowy z otwartym frontem • Konfiguracja: 5 poziomów × 3 komory = 15 drzwiczek • Głębokość użytkowa: 2 200 mm • System grzewczy: Rury pierścieniowe • Energia: Gaz, drewno lub olej napędowy • Powierzchnia wypiekowa z kamienia ogniotrwałego dla tradycyjnych rezultatów • Konstrukcja: W całości stal nierdzewna • Maksymalna temperatura: 300°C • Izolacja wysokiej gęstości dla oszczędności energii • Sterowanie manualne • Stan: Jak nowy, używany wyłącznie do prób zapłonu Korzyści produkcyjne • Równomierny i powtarzalny wypiek w każdej komorze • Elastyczna praca w zależności od dostępnej energii (gaz, drewno lub olej) • Idealny do dużych zakładów piekarskich (chleb, pizza, wyroby cukiernicze) • Trwała, łatwa w utrzymaniu konstrukcja ze stali nierdzewnej • Wysoka jakość — piec włoski, znany z niezawodności i długowieczności Zalecane zastosowania • Piekarnie rzemieślnicze i przemysłowe • Linie produkcyjne o wysokiej wydajności • Spółdzielnie i centralne kuchnie piekarnicze Dlaczego warto wybrać piec wsadowy Continental Forni Ten piec 5 × 3 został zaprojektowany z myślą o mocy, precyzji i efektywności. Głębokość 2,2 m pozwala na wypiek dużych ilości w jednym załadunku. To idealny wybór dla piekarzy oczekujących tradycyjnych rezultatów i niemal nowego urządzenia w korzystnej cenie. FAQ – Najczęściej zadawane pytania Czy piec działa tylko na gaz? Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Możliwe są błędy tłumaczenia. Ledpfxeyg H A Re Adkeri

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1975, Workpiece diameter 125 mm Grinding depth 50 mm Clamping length 2000 mm Total power requirement 0.5 kW Machine weight approx. 1000 kg Space requirement approx. ... m O F F E R We are pleased to offer you, subject to prior sale and error, ex stock: T E C H N I C A (Switzerland) Vertical Centre Hole Grinding Machine Model ZSM 5100 - 2000 Year approx. 1975 Serial No. 66 32 7872 _____ Centre distance 50 – 2,000 mm Workpiece diameter 8 - 125 mm Swing diameter at tailstock centre / guideway 290 mm Swing diameter at vice / grinding head column approx. 300 mm Workpiece weight approx. 250 kg Max. centre hole taper diameter 2-50 mm Max. centre hole taper angle 60 ° Clamping range of vice approx. 4-150 mm Grinding head stroke, vertical, coarse adjustment 130 mm Fine infeed of grinding pin via handwheel 0.01-1 mm Lredpfx Ajvanrcsdkei Grinding pin diameter 20 - 60 mm Grinding spindle speeds depending on belt pulley 13,000 – 45,000 rpm Workpiece drive 0 rpm Total drive approx. 0.5 kW 400 V - 50 Hz Weight approx. 1,000 kg Accessories / Special equipment: • The machine has been extended with a bolted base to 2000 mm! • In this machine, the grinding pin rotates around a parallel, offset axis and thereby generates a planetary movement along the hollow conical surface to be ground at the centre of the workpiece. • Manually height-adjustable workpiece centre rest with carbide inserts and counter-centre, including manual clamping and centring of the workpiece. • Manually operated dressing device mounted laterally to the grinding spindle, stroke approx. 40 mm with an additional oscillating movement for generating a geometrically exact conical form • Pneumatic oil mist lubrication for grinding spindle • Workpiece pre-centring device, foldable • Manually height-adjustable tailstock and recess in the machine base for longer workpieces, but without workpiece drive in the tailstock. Condition: good – ready for demonstration – current new price at least approx. €80,000. Rare machine! A video can be found at this link: Delivery: ex stock - as inspected Payment: net – payment upon receipt of invoice before delivery We look forward to receiving your order. Further centre hole grinding machines available.

Leto izdelave: 1974, stanje: zelo dobro (rabljeno), Maximum workpiece diameter: 150 mm Maximum workpiece length: 1100 mm Lrjdpfjf U Ev Iex Adkji Centre bore angle: 60° Grinding spindle speed: 15,000 rpm Weight: approx. 460 kg Dimensions (W x D x H): approx. 700 x 800 x 1800 mm Accessories: see photo

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 200 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, premer vijaka: 70 mm, skupna masa: 600 kg, vpenjalna sila: 80 kN, skupna širina: 2.800 mm, skupna dolžina: 4.000 mm, skupna višina: 2.260 mm, Główne cechy: 1. System sterowania komputerowego (PLC) – japoński PLC Mitsubishi 2. Szafa elektryczna – wszystkie podzespoły elektryczne pochodzą od światowych marek, gwarantujących jakość i niezawodność 3. Ekran dotykowy – komputerowy system sterowania INOVANCE 4. Zaawansowany siłownik hydrauliczny z Niemiec 5. Prowadnica liniowa 6. Falownik ABB (Szwajcaria) oraz Rexroth (Niemcy) 7. Dużej średnicy rury stalowe ocynkowane 8. Platforma podnoszona elektrycznie 9. Grzałka ceramiczna 10. System hydrauliczny i połączenia zaworowe – Yuken Industry Specyfikacja techniczna: Lodpjv Iflpjfx Adkori • Materiał: PE, PP i inne • Maksymalna objętość: 6 l • Wydajność produkcji: 170–260 szt/h • Wymiary: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Waga: 6 T System plastyfikacji: • Reduktor: utwardzane koła zębate, wysoka wytrzymałość, niska emisja hałasu • Ślimak: Ø 70 mm, L/D 24, stal 38CrMoALA, dostępny system chłodzenia • Wydajność plastyfikacji: 100 kg/h (HDPE) • Strefy grzewcze: 3–4 grzałki aluminiowe, grzanie automatyczne • Moc grzewcza: 12 kW/h • Silnik wytłaczarki: silnik asynchroniczny trójfazowy (380 V, 50 Hz) • Wentylator chłodzący: 4 strefy, automatyczne chłodzenie System wytłaczania: • Materiał: wysokogatunkowa stal stopowa, podawanie centralne • Ilość głowic: 1 • Maks. średnica głowicy: Ø 160 mm • Strefy grzewcze: 4, grzanie ze stali nierdzewnej • Moc grzewcza: 5–7 kW System zamykania: • Cechy: wysoka wytrzymałość, sztywność, centralne ryglowanie, stabilne otwieranie i zamykanie formy • Siła zamykania: 80 kN • Zakres regulacji odległości płyt: 170–520 mm • Maks. wymiar formy: 380 × 420 mm System elektryczny: • Automatyczny monitoring, alarmy usterek, licznik automatyczny, funkcje pomocnicze • Interfejs sterowania: ekran dotykowy z systemem autodiagnozy • Kontrola temperatury: automatyczny moduł kontroli temperatury • Kontrola ruchu: Inovance (wersja chińsko-angielska) System hydrauliczny: • Cechy: wielofunkcyjny zintegrowany blok hydrauliczny, sterowanie proporcjonalne, wysoka wydajność • Silnik pompy olejowej: trójfazowy asynchroniczny (380V/220V, 50/60 Hz) • Pompa olejowa: importowana pompa podwójna • Zawory: importowane zawory i połączenia pompy oleju • Przewody olejowe: dwuwarstwowe, odporne na ścieranie • Ciśnienie systemowe: 60 kg/cm² • Układ chłodzenia: oddzielny obieg wody, chłodnica oleju System pneumatyczny: • Marka: system pneumatyczny AIRTAC (Tajwan) • Ciśnienie robocze powietrza: 0,6 MPa • Wydajność powietrza: 0,8 m³/min • Zawór elektromagnetyczny: AIRTAC (Tajwan) Główne podzespoły Elementy elektryczne: • System sterowania PLC: MITSUBISHI (Japonia) • Ekran dotykowy: INOVANCE • Sterownik temperatury: HUICHUAN • Przekaźnik pomocniczy: OMRON • Styki: Schneider (Francja) • Silnik elektryczny: trójfazowy 380V • Zasilacz: TAIWAN MEANWELL • Przetwornica: ABB (Szwajcaria) Elementy hydrauliczne: • Pompa olejowa: TAIWAN HIGH-TECH • Zawór: YUKEN • Pompa i połączenia: YUKEN • Uszczelnienia: HALLITE System pneumatyki: • Siłownik: AIRTAC • Zawór powietrza: AIRTAC Maszyna do rozdmuchu wtryskowego została zakupiona bezpośrednio z fabryki w Chinach na potrzeby projektu, który nie został zrealizowany. Maszyna była użytkowana tylko przez jeden miesiąc. Lokalizacja: Siemianowice Śląskie, Polska Dostępne są również urządzenia peryferyjne na sprzedaż: • System chłodzenia powietrzem 5 HP • Podajnik automatyczny • Mieszalnik do barwnika 150 kg • Rozdrabniacz odpadów

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2001, obratovalne ure: 55.784 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 006 904, največja hitrost vretena: 3.000 obr/min, premer zobnika: 200 mm, potovalna razdalja osi X: 950 mm, pomik po osi Z: 200 mm, TEHNIČNI PODATKI Premer obdelovanca: 40 - 200 mm Hitrost vretena obdelovanca: 0 - 3.000 min⁻¹ Navor vretena obdelovanca: 45 Nm Moč: 11,5 kW Lredpfxjw T Rzws Adkei Srednja višina vretena obdelovanca: 1.140 mm Pomik X: 950 mm Pomik Z: 200 mm Najmanjši dovozi: 0,001 mm Krmiljenje: SINUMERIK 840 D, PLC tip S7 Pnevmatski sistem Potreben omrežni tlak: 5-10 bar Poraba zraka: 0,6 Nm³/h Mazanje Prostornina centralne mazalne posode: 6 l Mazivo: DIN CGLP, ISO VG 68 Hladilna emulzija Poraba hladilne tekočine: 900 l/h PODROBNOSTI O STROJU Skupna priključna moč: 31,3 kW Teža stroja: 4.000 kg Potrebni prostor: 1,8 x 2,2 x 1,8 m Raven hrupa: maks. 76 dB Barva: RAL 7035 Obratovalne ure: 55.784 h Obratovalna napetost: 400 V, 50 Hz Nazivna moč: 31,3 kW Nazivni tok: 48 A Krmilna napetost: 24 V DC Pomožna napetost: 230 V, 50 Hz

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 86.996 km, moč: 338 kW (459,55 KM), prva registracija: 12/2003, skupna masa: 18.000 kg, vrsta goriva: dizel, barva: oranžna, konfiguracija osi: 4x4, največja dovoljena obremenitev: 6.000 kg, lastna masa: 12.000 kg, velikost pnevmatike: 340/80 R18, voznikova kabina: dnevna kabina, vrsta prenosa: mehanski, emisijski razred: euro2, vzmetenje: jeklo, število sedežev: 2, Oprema: dodatne luči, hidravlika, kabina, pogon na vsa štiri kolesa, zapora diferenciala, Lokacija vozila: Bovenden, reg. hiša, zadnje okno, 12 stikal, zapora diferenciala, delovne luči, rotacijska luč, listnato vzmetenje Nadgradnja: Širina čiščenja: cca 2,75 m, višina „brizgalnega očala“: cca 1,5 m, premer metalnega kolesa: cca 1,15 m, metalne bobne je mogoče hidravlično premikati bočno, pogon preko centralne kardanske gredi, levo metalno kolo se lahko vklopi ločeno, ročno. Pogon na vsa kolesa (4x4) z vsemi krmiljenimi kolesi / krabji hod, pogon mehansko ali hidrostatično, 3-točkovna sprednja hidravlika (ca. 7 t dvižna moč), zadnja volanska os podjetja Paul. MAN FIN pred predelavo: WMAT34ZZZYM292792. PODATKI O DODATNI OPREMI SO BREZ GARANCIJE, spremembe, vmesna prodaja in napake so pridržane! Ledpfew Spcdsx Adkjri - .

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: WF0WXXTACWPC05795, prevoženi kilometri: 50.000 km, prva registracija: 02/2023, vrsta goriva: dizel, naslednji pregled (TÜV): 02/2026, poraba goriva (kombinirana): 5 l/100 km, barva: bela, vrsta prenosa: mehanski, emisijski razred: Euro 6, število sedežev: 2, Leto izdelave: 2023, število prejšnjih lastnikov: 1, Oprema: ABS, airbag, centralno zaklepanje, dodatne luči, drsna vrata, elektronski program stabilnosti (ESP), filter saj, greljenje sedeža, klimatska naprava, letne pnevmatike, meglenke, nadzor oprijema, navigacijski sistem, parkirni senzorji, računalnik na krovu, registracija tovornjaka, registracija vozila, servovolan, sistem za imobilizacijo, tempomat, zimske pnevmatike, Typ: Ford Transit Courier Van Rok produkcji: 2023 Silnik: 1.5 TDCi, 100 KM Skrzynia biegów: manualna, 6-biegowa Przebieg: 50 000 km Samochód serwisowany Wgniecenie na tylnych drzwiach Nawigacja CarPlay Podgrzewana przednia szyba Opony letnie i zimowe Książka serwisowa Dwa kluczyki Samochód w idealnym stanie Prawe drzwi przesuwne boczne, podwójne tylne drzwi Fotel kierowcy z regulacją podparcia lędźwiowego, regulacją przód-tył, kąta oparcia, wysokości i głębokości Skórzana kierownica i drążek zmiany biegów Zewnętrzne klamki w kolorze nadwozia Klimatyzacja Regulowana kolumna kierownicy Komputer pokładowy Konsola podsufitowa Listwy boczne w kolorze nadwozia Lusterka zewnętrzne podgrzewane, elektrycznie regulowane, w kolorze nadwozia Wnętrzne lusterko samościemniające się Podłokietnik fotela kierowcy Poduszka powietrzna kierowcy Przegroda przestrzeni ładunkowej Radio Ford SYNC 6" CD/MP3, tuner DAB EBD – elektroniczny rozdział siły hamowania, ROM – system kontroli ryzyka przewrócenia, ESC – system kontroli trakcji, EBW – system ostrzegania o nagłym hamowaniu, TSC – system stabilizacji toru jazdy przyczepy, HSA – system ułatwiający ruszanie pod górę, EBA – wspomaganie hamowania awaryjnego Elektrycznie sterowane przednie szyby Światła do jazdy dziennej Przednie światła przeciwmgielne Automatyczne światła 15" aluminiowe felgi CHAMADE Tempomat z ogranicznikiem prędkości EPAS – elektryczne wspomaganie układu kierowniczego Czujnik deszczu – pakiet Zdalne centralne zamykanie Czujniki parkowania – przód/tył Kamera cofania Poduszka powietrzna pasażera Podgrzewana przednia szyba Boczne poduszki powietrzne Szuflada pod fotelem pasażera Wykładzina podłogowa z winylu Ładowność dopuszczalna: 540 kg Lsdpfx Adewn Tf Neksri Wymiary przestrzeni ładunkowej: Szerokość między nadkolami: 1012 mm Szerokość przestrzeni ładunkowej: 1488 mm Wysokość tylnych drzwi: 1100 mm Wysokość przestrzeni ładunkowej od podłogi do dachu: 1244 mm Długość przestrzeni ładunkowej za przegrodą (przy podłodze): 1620 mm Długość przestrzeni ładunkowej za przegrodą (na wysokości linii okien): 1358 mm Cena: 9900 EUR netto + VAT 23% +48 602 114 095 Robert PL (WhatsApp) +48 519 057 330 Mateusz EN (WhatsApp) +48 604 352 642 Arek DE (WhatsApp)

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1998, Manufacturer: Henninger Model: ZS-201 Year of manufacture: 1998 Self-centering device Double column slideways Dressing unit Tailstock with rack & pinion drive Eccentric adjustment: 0 - 20 mm Large cone-stone tooling package Specifications Metric | US Standard Minimum workpiece diameter: 20 mm Maximum workpiece diameter: 450 mm Maximum workpiece length: 1200 mm Lrsdevt Tuijpfx Adkei Rotational speed: 18,300 rpm Maximum grinding angle: 45° - 120° Maximum workpiece weight: 190 kg Dimensions (approximate) Length: 1250 mm Width: 1250 mm Height: 1900 mm Weight: 365 kg Please note: The information provided on this page is given to the best of our knowledge and, where possible, sourced from the manufacturer. The information is offered in good faith, but accuracy cannot be guaranteed. Consequently, no representation or contractual terms are implied. We recommend verifying all critical details.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Charakterystyka techniczna Szerokość panelu: 240 mm do 1200 mm Długość panelu: 240 mm do 3000 mm Grubość panelu: 10 mm do 60 mm Grubość taśmy: 0,3 mm do 3 mm Rozstaw sworzni (wewnętrzna oś): 500 mm WEJŚCIE / WYJŚCIE: Transfer realizowany za pomocą specjalnych łańcuchów pokrytych trwałą, gumą nierdzewną Wkładane prowadnice wejściowe z możliwością regulacji w zależności od typu panelu Docisk z zamknięciem na górze zapewnia docisk panelu do sworzni Urządzenie opóźniające na wejściu w celu optymalizacji wymiarów paneli o różnych szerokościach Sztywna, jednolita rama podłużna konstrukcji ŁAŃCUCH POSUWU: Płynna regulacja prędkości od 10 do 40 m/min za pomocą falownika CN (sterowanie numeryczne) Automatyczna regulacja wysokości sworzni oporowych przez CN; dostępne wysokości/grubości: 12-18-23 mm od poziomu łańcucha Rozstaw osi sworzni łańcucha: 500 mm DOCISK TAŚMOWY KABINY DŹWIĘKOCHRONNE: Wszystkie zespoły obróbcze wewnątrz maszyny otoczone materiałem dźwiękochłonnym Oświetlenie wewnętrzne Sterowanie CN umieszczone przy wejściu maszyny, po stronie ramy stałej STEROWANIE NUMERYCZNE: Interfejs wideo Sterowanie osiami pozycjonującymi Regulacja prędkości posuwu łańcucha Automatyczna regulacja wysokości docisku w zależności od grubości panelu Automatyczna zmiana taśmy i ładowarki taśm Zarządzanie listami frezowania Sekwencyjny start silników Możliwość podłączenia czytnika kodów kreskowych Moduł NC410 AGREGAT FREZUJĄCY: Lrjdotrihvjpfx Adkei Czasowa pneumatyczna ochrona przeciwodpryskowa do frezowania poprzecznego Prędkość obrotowa narzędzia: 6000 obr./min Moc silnika: 5,8 kW Średnica narzędzia: 200 mm PODWÓJNE NADKŁADANE NOŻE: Jednoczesne przesuwanie do regulacji grubości oraz niezależne ustawianie w pionie i poziomie Konstrukcja oporowa z żeliwa Prędkość obrotowa narzędzi: 6000 obr./min Moc silnika: 5,8 kW Średnica narzędzia: 205 do 250 mm ROZBUDOWA MASZYNY do 3200 mm AUTOMATYCZNE CENTRALNE PODPARCIE 10.5: Urządzenie umożliwia podparcie elementów, które ze względu na swoje rozmiary lub grubość mogłyby się uginać Całkowicie automatyczne uruchamianie ZESPÓŁ KLEJĄCY SP3: Obsługuje taśmy proste z żywicy, melaminy, ABS, PVC, PP na bazie kleju termotopliwego EVA Niezależny, wymienny zbiornik kleju pokryty teflonem Czujnik poziomu kleju wewnątrz zbiornika Prędkość podawania wałka klejowego zsynchronizowana z posuwem łańcucha Z opatentowanym systemem prefuzji Pojemnik na granulat kleju (8kg) Detekcja obecności taśmy Automatyczna procedura zmiany taśmy 6-POZYCYJNE MOBILNE ŁADOWARKI TAŚM ODCINANIE KRAWĘDZI: Jednostka do obcinania końców dla grubości obrzeża do 3 mm Urządzenie do szybkiego wysunięcia podczas ruchu Automatyczne odłączenie zespołu przy zatrzymaniu silników Prędkość: 12000 obr./min Wysunięcie panelu: 35 mm Grubość obrzeża: 0,3 do 3 mm Grubość panelu: 10 do 60 mm Odstęp między kolejnymi panelami: 350 mm ZESPÓŁ DOCINANIA: 2 silniki ustawione jeden nad drugim z poziomą osią Automatyczne pneumatyczne wyłączenie grupy Prędkość: 12000 obr./min Moc silników: 1,3 + 1,3 kW Grubość panelu: 10 do 60 mm Średnica narzędzia: 80 mm ZESPÓŁ DOCINANIA POD KĄTEM: Automatyczna regulacja pozycji narzędzia w stosunku do materiału na podstawie 4 zaprogramowanych ograniczników Ograniczniki wybierane automatycznie przez sterowanie Zapewnia zmiany profilu/kształtu w grupie MULTIPROFIL bez potrzeby wymiany narzędzia Narzędzia z fazą 20° i promieniem 1,5-2-3 mm Prędkość: 12000 obr./min Moc silników: 0,65 + 0,65 kW Grubość panelu: 10 do 60 mm ZAOKRĄGLANIE GÓR/DÓŁ: Kopiarka zaokr

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, leto zadnje generalne obnove: 2025, Klimatski sistem sestavljen iz centralne enote in 4 split enot. Celoten komplet je delujoč in letno servisiran. Naveden pogojni cenik velja, če kupec sam poskrbi za odstranitev plina, demontažo in odvoz opreme, ki se nahaja v prvem nadstropju trgovine v 2. okrožju Pariza. Za ponudbo po odstranitvi plina in demontaži me kontaktirajte. Lrjdpsx Hq Aisfx Adkei

Stanje: dober (rabljeno), nosilnost: 210 kg, doseg roke: 2.700 mm, proizvajalec krmilnikov: KUKA, model krmilnika: KRC2, KR 210-2 F2000 to odlewniczy robot przemysłowy zaprojektowany do pracy w wysokich temperaturach oraz w trudnych warunkach. Dzięki udźwigowi 210 kg i zasięgowi 2700 mm zapewnia niezawodność w odlewnictwie, obróbce metali i innych wymagających aplikacjach. Jako PLC Merkezi realizujemy projekty inżynieryjne na zamówienie z wykorzystaniem posiadanych przez nas robotów przemysłowych, takich jak prezentowany model. Możemy pomóc w realizacji: - Spawania - Cięcia - Załadunku maszyn Lredpfx Ajw Naq Hodkei - Paletyzacji - Depaletyzacji - Obróbki marmuru - Załadunku do pras krawędziowych oraz gięcia metalu - Oraz wielu innych projektów Marka: KUKA Model: KR 210-2 F2000 Szafa sterownicza: kompatybilna z szafą KRC2 Udźwig: 210 kg Zasięg roboczy: 2700 mm W zestawie: manipulator + komplet okablowania Transport: NIE uwzględniony w cenie Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania wyceny oraz informacji o opcjach odnowienia urządzenia. Jako PLC Merkezi EOOD posiadamy w magazynie ponad 300 robotów marek KUKA, ABB, FANUC i Motoman. Oferujemy również usługi inżynieryjne oraz projektowanie pod konkretne potrzeby produkcyjne.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1999, Dva stroja Maka: Rok výroby: 1999 · Výrobné číslo: 422 799 Hlavné technické údaje Model: MAKA KPF 334R Ovládanie: BWO 900C CNC (integrovaný PC, cca 1 MB pamäte) Pracovná oblasť: X = 1 000 mm, Y = 1 000 mm, Z = 300 mm (výška upnutia cca 120 mm) Osi A/B: A = 540°, B = ±100° (celkovo 200°) Rýchloposuv: X/Y = 45 m/min, Z = 15 m/min, A/B = 10 000°/min Vreteno: HSD vysokootáčkové vreteno – 6,8 kW, 2 000–24 000 ot./min, keramické ložiská, vzduchom chladené (menovitý výkon od 12 000 ot./min) Upínanie nástrojov: Kužeľ SK30; zásobník na 10 nástrojov (náradie do Ø60 mm, dĺžka cca 130 mm v závislosti od priemeru) Stôl: Hliníkový pracovný stôl cca 1 000 × 1 000 mm (T-drážky / rastrové otvory) Vákuum: Vákuový upínací systém (vákuová pumpa obvykle cca 54 m³/h pri podobných modeloch) Mazanie: Centrálne automatické mazanie Elektrika: 400 V, 50 Hz (overiť na mieste) MAKA KPF 334 RT – 5-osé CNC obrábacie centrum Lrjdpfsxwux Tsx Adkei Rok: 1999 · Výrobné číslo: 422 799 Hlavné technické údaje – MAKA KPF 334 RT Pracovné pojazdy: X cca 2 750 mm · Y cca 2 400 mm · Z cca 700 mm Otočná os A: cca 540° · Otočná os B: cca 200° Rýchloposuv: X/Y cca 40 m/min · Z cca 15 m/min · A/B cca 10 000°/min Dva pracovné stoly: cca 1 000 × 1 000 mm (možnosť spojenia) Ovládanie: BWO 900 / BWO 900C CNC Vreteno: vysokorýchlostné obrábacie vreteno (napr. cca 27 000 ot./min) Zásobník nástrojov: bubnový, viacpolohový (nástroje do Ø60 mm / dĺžka cca 130 mm – overiť podľa konkrétneho stroja) Vákuový upínací systém a centrálne automatické mazanie Elektrika: 400 V / 50 Hz (kupujúci overuje kompatibilitu pripojenia)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, teža obdelovanca (maks.): 170 kg, hitrost vretena za brušenje: 45.000 obr/min, hitrost vretena (min.): 5.000 obr/min, največja hitrost vretena: 45.000 obr/min, premer vpenjanja: 140 mm, dolžina vpenjanja: 2.000 mm, trajanje garancije: 12 meseci, Werkstück-Spann-Ø : ø 3 – 140 mm (optional: ø 210 mm) Werkstückdurchmesser : ø 3 – 310 mm Werkstücklänge : 50 – 2.000 mm Zentrierbohrungs-Ø : ø 1 – 60 mm (optional ø 100 mm) Werkstückgewicht : max. 170 kg (optional 1.000 kg) Zentrierbohrungswinkel : 60 ° Genauigkeit : < 1 µm (Submikron-Genauigkeit) Spindeldrehzahl : 5.000 – 45.000 U/min Schleifkonen-Bewegungen : 3+1 Rotation Lredpsxrnchefx Adkji Orbitalrotation Hubbewegung +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik : Inklusive (Kreuzschliff-Schleifbild) Halbautomatisches Abrichten des Schleifkegels : Inklusive Werkstückrotation : Optional verfügbar Absaugung und Filtration : Optional verfügbar Schleifprozess : Manuell Anwendungsbereiche: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobil, Maschinenbau etc. Vorteile: Submikron-Präzision: Erzielen Sie durch Schweizer Ingenieurskunst und robusten Maschinenbau Schleifergebnisse im Submikronbereich (< 1 µm). Nachhaltige Zuverlässigkeit: Sichern Sie sich eine zuverlässige und nachhaltige Bearbeitung. Kosteneffizienz & hohe Produktivität: Profitieren Sie von niedrigen Produktionskosten und hoher Produktivität dank kurzer Schleifzeiten und reduzierten Folgekosten beim Rundschleifen. Quirlig-Schleiftechnik: Optimieren Sie den Schleifprozess durch das Quirlig-Verfahren. Korrekt geschliffene Zentrierbohrungen mit Kreuzschliff halten Öl besser zurück, sodass beim Rundschleifen zwischen Spitzen ein Mikro-Ölfilm entsteht. Dieser Ölfilm verhindert unerwünschtes "Trockenlaufen" beim Rundschleifen. Geringe Wartungskosten: Durch Schweizer Qualitätsfertigung genießen Sie über die gesamte Lebensdauer niedrige Wartungskosten. Die Zentroflex M-Serie ist für hochpräzises Rundschleifen in der Luftfahrt-, Automobil- und Maschinenbauindustrie konzipiert. Darüber hinaus eignet sich die M-Serie ideal zur Aufbereitung von verzogenen Werkstücken nach der Wärmebehandlung oder zur Reduktion von Rundschleifkosten. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, teža obdelovanca (maks.): 170 kg, hitrost vretena za brušenje: 45.000 obr/min, hitrost vretena (min.): 5.000 obr/min, največja hitrost vretena: 45.000 obr/min, premer vpenjanja: 140 mm, dolžina vpenjanja: 1.100 mm, Objem upínání obrobku: ø 3 – 140 mm (volitelně ø 210 mm) Průměr obrobku: ø 3 – 310 mm Délka obrobku: 50 – 1 100 mm Průměr středicího otvoru: ø 1 – 60 mm (volitelně ø 100 mm) Hmotnost obrobku: max. 170 kg (volitelně 1 000 kg) Úhel středicího otvoru: 60 ° Přesnost: < 1 µm (submikronová přesnost) Otáčky vřetene: 5 000 – 45 000 ot./min. Pohyby brousicího kužele: 3+1 Rotace Orbitální rotace Pohyb ve zdvihu +1 Rotace obrobku Quirlig brusná technika: Zařazeno (křížový brusný vzor) Brusný proces: Poloautomatický, CNC Ovládací panel: Beckhoff CNC pohyby: osa Z Kompatibilita s Průmyslem 4.0: K dispozici Poloautomatická diamantace brousicího kužele: Součástí Rotace obrobku: k dispozici (volitelně) Odsávání a filtrace prachu: k dispozici (volitelně) Sektory: Precizní broušení, letectví, automobilový průmysl, strojírenství atd. Přínosy: Submikronová přesnost: Díky švýcarskému inženýrství a robustní konstrukci stroje je možné dosáhnout submikronové (< 1 µm) přesnosti broušení. Udržitelná spolehlivost: Zajišťuje spolehlivé a udržitelné zpracování. Nákladová efektivita & vysoká produktivita: Díky krátkému brusnému procesu a zkrácení výrobních časů pro následné procesy (válcové broušení) dosahujete nižších výrobních nákladů a vysoké produktivity. Ledpfxjgb Ec Hj Adkeri Quirlig brusná technika: Optimalizovaný proces broušení pomocí techniky Quirlig. Správně broušené středicí otvory mají křížovaný brusný vzor, který při upnutí mezi hroty vytváří mikro olejový film, takže při následném válcovém broušení je zajištěna retence oleje a zabráněno tzv. "suchému běhu". Jednoduché ovládání CNC panelem: Velmi jednoduché ovládání a tvorba brusných programů díky panelu Beckhoff a servo pohybu v ose Z. Průmysl 4.0: Plná kompatibilita s aplikacemi Průmyslu 4.0 díky panelu Beckhoff. Nízké náklady na údržbu: Nízké náklady na údržbu po celou dobu životnosti stroje díky švýcarské kvalitě zpracování. Stroje na broušení středicích otvorů řady Zentroflex SA jsou určeny k vysoce přesnému broušení otvorů i pro válcové broušení v leteckém, automobilovém a strojírenském průmyslu. Řada Zentroflex SA je ideálním řešením pro obnovu dílů deformovaných po tepelném zpracování nebo pro snížení nákladů na válcové broušení. Pohyb v ose Z je v CNC provedení zajištěn servomotorem. Nakládání, vykládání a upnutí dílu je manuální. Nastavení probíhá z CNC panelu a broušení se spouští stiskem start tlačítka. Během broušení již nejsou požadována žádná další manuální nastavení či kontroly. Pro více informací nás kontaktujte.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Za drobljenje marmorja, peščenjaka in kremenovca se lahko uporabljajo različne vrste drobilcev, odvisno od lastnosti vhodnega materiala in želenih specifikacij končnega izdelka. Spodaj so navedene najpogosteje uporabljene vrste drobilcev, primerne za obdelavo teh materialov: 1. Čeljustni drobilec: - Čeljustni drobilci so običajno uporabljeni za primarno drobljenje. Gre za robustne stroje, ki prenašajo zahtevne materiale, zato so primerni za drobljenje trdih in abrazivnih kamnin, kot sta marmor in kremenovec. 2. Udarni drobilec: - Udarni drobilci so vsestranski in primerni tako za primarno kot sekundarno drobljenje. Material drobijo s pomočjo udarnih palic ali krogel, kar omogoča visok koeficient redukcije ter oblikovanje končnega proizvoda. 3. Stožčasti drobilec: - Stožčasti drobilci so pogosto uporabljeni za sekundarno ali terciarno drobljenje. Primerni so za obdelavo trših kamnin in omogočajo proizvodnjo kakovostnega, dobro oblikovanega agregata z drobnejšo zrnatostjo. 4. Giračni drobilec: - Giračni drobilci se uporabljajo pri obsežnem primarnem drobljenju. Imajo stožčasto glavo in so posebej primerni za obdelavo abrazivnega materiala, vendar se uporabljajo redkeje kot čeljustni ali stožčasti drobilci. 5. Vertikalni udarni drobilec (VSI): - VSI drobilci so namenjeni predvsem oblikovanju agregatov in proizvodnji umetnega peska. Delujejo tako, da material z veliko hitrostjo udarja ob nakovane ali rotorje in ga drobijo v fine delce. 6. Kladivni drobilec: - Kladivni drobilci se uporabljajo predvsem za drobljenje mehkejših materialov, kot je peščenjak. Delujejo na principu udarjanja materiala s kladivi, kar povzroči drobljenje po naravnih razpokah. 7. Valjčni drobilec: - Valjčni drobilci so namenjeni zmanjšanju velikosti krušljivih materialov. Sestavljeni so iz dveh rotirajočih valjev, ki material stisneta in zdrobita med seboj. 8. Goseničarski mobilni drobilec: - Mobilni drobilci omogočajo prilagodljivost in mobilnost, zato jih je mogoče uporabljati neposredno na kamnolomu ali gradbišču. Goseničarski mobilni drobilci so primerni za različne vrste kamnin, vključno z marmorjem, peščenjakom in kremenovcem. 9. Separacijska oprema: Ljdpfeq Nx Nnex Adkori - Po drobljenju se za razvrščanje materiala po zrnavosti običajno uporabljajo vibracijska sita ali druga separacijska oprema. 10. Sistemi za zatiranje prahu: - Proces drobljenja spremlja nastanek prahu, zato so sistemi za zatiranje prahu ključni za zmanjšanje vplivov na okolje in zdravje. Pri izbiri drobilca za marmor, peščenjak ali kremenovec je pomembno upoštevati trdoto materiala, zahtevane lastnosti končnega proizvoda ter želeno zmogljivost obrata. Prav tako je priporočljivo drobljenje vključiti v celovit načrt priprave materiala, ki lahko vključuje tudi sortiranje, transport in pranje agregatov, vse v skladu s potrebami konkretne aplikacije.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Za drobljenje dolomita in fonolita se lahko uporabljajo različne vrste drobilnikov za kamen, odvisno od lastnosti kamnin in željenih končnih specifikacij izdelka. Spodaj so navedene najpogostejše vrste drobilnikov, primernih za obdelavo dolomita in fonolita: 1. Čeljustni drobilnik (Jaw Crusher): - Čeljustni drobilniki se pogosto uporabljajo za primarno drobljenje in so primerni za obdelavo trdih in abrazivnih materialov. Ustrezajo tako dolomitu kot fonolitu. 2. Udarnik (Impact Crusher): - Udarniki so vsestranski in primerni tako za primarno kot sekundarno drobljenje. Material drobijo s pomočjo kladiv ali udarnih palic, kar prinaša visok razmerje zmanjšanja zrnavosti. Učinkoviti so tudi za oblikovanje končnega granulata. 3. Stožčasti drobilnik (Cone Crusher): - Stožčasti drobilniki se pogosto uporabljajo za sekundarno ali terciarno drobljenje. Prilagojeni so drobljenju trših kamnin in omogočajo pridobivanje kakovostnega, dobro oblikovanega agregata. 4. Giračni drobilnik (Gyratory Crusher): - Giračni drobilniki se uporabljajo za veliko-kapacitetno primarno drobljenje. Imajo stožčasto glavo in so primerni za obdelavo abrazivnih materialov. V praksi se uporabljajo manj pogosto kot čeljustni ali stožčasti drobilniki. 5. Vertikalni udarni drobilnik (VSI - Vertical Shaft Impact Crusher): - VSI drobilniki so primerni za oblikovanje zrn in proizvodnjo umetnega peska. Material lomijo z metanjem na nakovala ali impelerje, kar ga razbije na finejše delce. 6. Kladivni drobilnik (Hammer Crusher): - Kladivni drobilniki se uporabljajo za drobljenje mehkejših materialov in so lahko primerni za fonolit. Material razbijejo z udarci po naravnih razpokah v kamnini. Lredpfxsq Nyuvj Adkoi 7. Valjčni drobilnik (Roll Crusher): - Valjčni drobilniki se uporabljajo za zmanjševanje velikosti drobljivih materialov. Sestavljeni so iz dveh nasproti vrtečih se valjev, ki material stisneta med seboj. 8. Separacijska oprema (Screening Equipment): - Po prvem drobljenju se pogosto uporablja separacijska oprema, kot so vibracijska sita, za ločevanje materiala po velikosti. 9. Sistemi za zatiranje prahu (Dust Suppression Systems): - Pri drobljenju nastaja prah, zato za zmanjšanje vpliva na okolje in zdravje delavcev uporabljamo sisteme za zatiranje prahu. 10. Mobilni drobilniki (Mobile Crushers): - Mobilni, vključno s goseničnimi drobilniki, zagotavljajo fleksibilnost in mobilnost in jih je mogoče uporabljati neposredno v kamnolomu ali na gradbišču. Pri izbiri drobilnika za dolomit in fonolit je treba upoštevati trdoto materiala, želene specifikacije končnega izdelka ter zahtevano proizvodno kapaciteto. Prav tako je priporočljivo celoten proces drobljenja vključiti v zasnovo obrata, ki lahko vključuje tudi separacijo, transport in pralno opremo, odvisno od zahtev konkretne aplikacije.