Iztiskanje Vijaki nakup rabljenega (162)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 198 kW (269,20 KM), Plastični sušilniki z iztiskanjem / aglomeratorji so ključni del pralnih linij za plastične folije. Oprane folije po pranju običajno zadržujejo do 40 % vlage. Visoka stopnja vlage negativno vpliva na učinkovitost in produktivnost ekstrudijskega postopka za izdelavo granulata. Sušilnik z iztiskanjem oziroma aglomerator je nujen za dehidracijo oprane folije ter povečanje gostote reciklirane plastične folije in vlaknin. S tem se občutno poveča zmogljivost ekstruzije in dvigne kakovost končnih plastičnih granul. Tudi plastične folije, oprane z vodo in obdelane v centrifugi, še vedno vsebujejo več kot 10 % vlage, kar bi bilo pri tradicionalnih šaržnih aglomeratorjih nerentabilno aglomerirati. Z občutnim zmanjšanjem vlage se produktivnost ekstruderja in kakovost granul močno povečata. Najnovejši razvoj na področju sušenja in istočasne aglomeracije oprane folije so iztiskalni sušilniki za plastične folije, ki lahko zmanjšajo vsebnost vlage na minimum – iztiskan material vsebuje največ 3 %, običajno pa le 1 % preostale vlage. Delovanje je mnogo cenejše kot sušenje z vročim zrakom, kjer so materiali še v lahki kosmičasti obliki, rezultat pa boljši, saj se iz pralnih linij izhodni materiali z več kot 40 % vsebnostjo tekočine neposredno spreminjajo v gost, prostotekoč aglomerat. V tej obliki ni potrebe po ekstruderjih s kompaktnim rezilnikom, kar dodatno prihrani energijo, saj so materiali tako suhi in gosti, da jih lahko neposredno dovajamo v ekstruder za izdelavo granulata. Hnodpfx Aswg Sgcjf Tjg Podjetje GENIUS ima več kot 30 let izkušenj s proizvodnjo sušilnikov in ekstruderjev za reciklažo ter je na trg plastične reciklaže prodalo več kot 600 takšnih sušilnikov. V ponudbi so štirje modeli z zmogljivostjo od 250 kg/h do 1200 kg/h.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 50 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Težki CNC navpični stružno-rezkalni stroj z dvižnim mostom, ram glavo in utopljenimi ter brušenimi vodili v škatlasti izvedbi KAPACITETA Maksimalni premer struženja: Ø 1.600 mm Maksimalna višina struženja: 1.400 mm Maksimalni navor: 17.885 Nm Maksimalna rezalna sila: 3.000 kgf Maksimalna teža obdelovanca: 8.000 kg MIZA Premer mize: Ø 1.250 mm Hitrost vrtenja mize: 0,9 ~ 360 min⁻¹ Območje hitrosti mize: samodejna 2-stopenjska RAM GLAVA Velikost orodja: 32 mm² Stožčasti nosilec vretena: ISO 7/24 #50 Presek rama: 220 mm² HODA IN POMIKI Hod po osi X (vodoravni pomik sanev): 1.060 mm Hod po osi Z (vertikalni pomik rama): 900 mm Vertikalni hod mostu: 700 mm Največji delovni pomik osi X / Z: 7.500 mm/min Hitri pomik osi X / Z: 7.500 mm/min Hitri pomik mostu: 300 mm/min ATC (Avtomatski menjalec orodij) Tip držala orodja: MAS BT 50 Kapaciteta zalogovnika orodij: 12 Maksimalna teža orodja: 50 kg MOTORJI Motor mize (neprekinjeno / 30 min): AC 37,0 / 45,0 kW Hnsdsuu Rybjpfx Af Teg Servomotorja osi X / Z: AC 7,0 kW NAPAJANJE Vhodna napetost: 415V / 50Hz / 3 faze Moč: 80 kVA DIMENZIJE IN TEŽA Višina: 5.290 mm Zunanja širina (s transportnim trakom za odrezke): 6.760 mm Zunanja globina: 4.565 mm Teža: 25.800 kg STANDARDNA OPREMA STROJA Krmilni sistem Fanuc 32i-A Miza, servo pogoni in motorji 4-čeljustna neodvisna vpenjalna glava Avtomatski menjalec orodja Hladilnik mazalnega olja Hidravlična enota Avtomatski mazalni sistem za vodila Hladilni sistem z izpiralno pištolo Temeljni vijaki z maticami Orodjarna Pretočno hlajenje skozi orodje Navodila za operaterja in programerja Zaščitni in varnostni ograji Jekleni pokrov vodila osi X Delovna luč Signalna svetilka (rdeča, rumena, zelena) NC izklop Pladenj za odrezke Izravnalne podložke Elektro in mehanska navodila Krmilnik FANUC 32i CNC

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Dimenzije mize: 1635 mm x 460 mm X vzdolžna os: 1300 mm Y prečna os: 700 mm Z navpična os: 500 mm Konus vretena: ISO 40 Območje vrtljajev vretena: 30–2066 min⁻¹ Hedpewh N Uyefx Af Tong Obseg pomikov: 1,6 do 820 mm/min Hitri pomiki X/Y/Z: 2800 mm/min Maks. razdalja med glavo rezkalnega vretena in mizo: 649 mm Teža stroja: 3200 kg Dimenzije stroja (D x Š x V): 2361 mm x 2500 mm x 1648 mm Glavni motor: 8,7 kW Strojna svetilka Univerzalna glava Hlajenje Stanje: Popolnoma obnovljeno (brušeno, ročno strgano in ponovno poravnano) Novi vijaki in matice na oseh X, Y in Z

Leto izdelave: 2024, Stanje: novo, Mešalnik iz nerjavečega jekla: Namenjen mešanju kislega zelja s korenjem, rdečo peso, soljo, začimbami, primeren pa je tudi za pripravo solat, kimčija, praškov, rezancev, riža. Boben poganja inverter motor moči 2,2 kW z nastavljivo hitrostjo vrtenja. Stroj je robustne izvedbe in ima masivno konstrukcijo, v celoti izdelano iz nerjavečega jekla. Mešalne lopatice so pritrjene z vijaki, možna je menjava za drug tip lopatic glede na potrebe. Splošne značilnosti: • Naprava v celoti izdelana iz visokokakovostnega nerjavečega jekla. Primerna za mešanje proizvodov z visoko kislostjo, kot so fermentirana živila; • Prostornina 600 litrov, v enem ciklu lahko zmeša do 300 kg surovin; Hodpfx Aedv Ecwsf Teng • Nežno mešanje, minimalna poškodba izdelkov. Zelo primeren za kislo zelje in praškaste mešanice; • Lahko se uporablja tudi za mešanje muslija. Za druge proizvode se posvetujte z nami; • Možnost opreme s kolesi z blokado za enostavno premikanje; • Enostavno čiščenje, možno pranje z nizkotlačno vodo; • Vsi deli v stiku z živili iz nerjavečega jekla; • Inverter motor omogoča vrtenje od 0 do 60 obratov na minuto; • Samodejni izpust izdelka; • Ločena kontrolna plošča; • Različne električne priključitve in standardi so na voljo po naročilu.

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 838 mm, pomik osi Y: 305 mm, pomik po osi Z: 406 mm, hitrost vretena (min.): 50 obr/min, hod vretena: 127 mm, širina mize: 299 mm, dolžina mize: 1.245 mm, skupna masa: 1.000 kg, vhodna napetost: 400 V, trajanje garancije: 6 meseci, Popolnoma obnovljen rezkalni stroj Bridgeport 2HP z brezstopenjsko regulacijo - Popolnoma obnovljena glava in stroj - Miza ponovno obdelana (brušena) na vseh treh straneh - Vodila (bed ways) prebrušena in ponovno zarebrana - Nova vodila (vijaki – imperialski navoj) X, Y in Z - Nove matice vodilnih vijakov (imperialski navoj) X, Y in Z - Velikost mize: 42” x 9” - Območje vrtljajev: 50 – 4200 rpm - Nov pogonski pomik X osi - Nov pogonski pomik Y osi - Nov dvo-osni digitalni odčitek položaja (X & Y os) - Nov sistem in črpalka za hlajenje - Nova LED delovna luč - Naoljena vodila z ročno črpalko in na novo napeljanimi cevmi - Zbrušen vretenasti stožec R8 - Odcejalna kad za hladilno tekočino - Napajanje: 3-fazno, 400 V (originalna napeljava in motor pred oznako CE) Hnsdpfjw Id U Hox Af Tjg - Priložen zaščitni varnostni pokrov techno piu z blokado, kot je prikazano na sliki - Stroj je popolnoma servisiran in pripravljen za delo - Glava je bila popolnoma razstavljena in obnovljena – nova gredi, ležaji, jermeni in nameščena nova super precizna vretena ležajev - Vključno z garancijo

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: nepreverjeno, Leto izdelave: 2011, barva: siv, skupna dolžina: 4.500 mm, Avtoklav. Notranje mere: premer 1,53 m, dolžina 3,1 m. Hnodpfxstq N Rze Af Tsg Maksimalni delovni tlak: 7 barov. PID krmilniki za tlak in temperaturo. Vrata z vijaki, po želji dobavimo tudi udarni vijačnik in nastavek za hitro odpiranje/zapiranje. Video posnetki so na voljo in prikazujejo stroj v delujočem stanju. Ventilator in grelni elementi so zaščiteni z varnostnim pokrovom, ki je prikazan ločeno. Ta avtoklav je idealna "delovna zver" za vsakogar, ki želi vstopiti v avtoklavno procesiranje. Enostaven za uporabo, z malo možnosti za napake, a hkrati zelo zmogljiv pri izdelavi visokokakovostnih komponent. Zaradi notranje velikosti približno 1500 x 3000 mm je posoda primerna za avtomobilske komponente in proizvodnjo večjih serij. Zgrabi priložnost za nakup stroja, ki se bo le malenkostno razvrednotil – tudi v naslednjih 10 letih! Za dodatna vprašanja o stroju ali možnosti prevoza nas prosim pokličite, saj lahko pomagamo tudi pri organizaciji dostave.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 1.600 mm, pomik osi Y: 1.000 mm, pomik po osi Z: 1.000 mm, hitro pomikanje X-os: 24 m/min, hitri pomik os Y: 24 m/min, hitri pomik na osi Z: 24 m/min, proizvajalec krmilnikov: GSK, model krmilnika: 25I, širina mize: 1.000 mm, dolžina mize: 1.000 mm, največja hitrost vrtenja: 6.000 obr/min, skupna masa: 15.000 kg, največja hitrost vretena: 6.000 obr/min, razdalja od mize do središča vretena: 120 mm, razdalja od središča mize do nosu vretena: 200 mm, moč vretenovega motorja: 18.500 W, število vreten: 1, število mest v zalogovniku orodij: 30, vhodna napetost: 400 V, vrsta vhodnega toka: trifazni, Oprema: transportni trak za ostružke, XYZ Linearne vodilne tirnice X hod: 1600 mm Y hod: 1000 mm Z hod: 1000 mm Avtomatski menjalec orodij za 30 orodij BT50, naključen tip z roko Delovna miza: 1000 x 1000 mm, CNC indeksiranje po 1º Hjdev Idf Uopfx Af Teng Vreteno: motor 6000 vrt/min Razdalja med čelom vretena in sredino mize: 200–1200 mm Razdalja med središčem vretena in površino mize: 120–1120 mm Hitro pomikanje osi X, Y, Z: 24 m/min Tloris: 6000 x 4900 mm Višina stroja: 4000 mm Krmilnik GSK 25I Stroj v celoti v kabinetu Vir stisnjenega zraka: 6 kg/cm² Talni vijaki in distančniki Avtomatski sistem za mazanje Delovna luč Opozorilna luč s tremi barvami Pnevmatska pištola pri mizi stroja Transportni trak za odrezke in zalogovnik za ostružke Prenosna ročna enota MPG Črpalke za hlajenje Hidravlična postaja Nožno stikalo Na voljo imamo več dodatne opreme za ta stroj, kot so: CTS – hlajenje skozi vreteno (20 bar) Prednastavitvena naprava za orodja Renishaw in merilna tipala Dodatni paket

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 50 h, Težki CNC navpični stružno-rezkalni stroj z dvižnim mostom, ram glavo in utopljenimi ter brušenimi vodili v škatlasti izvedbi KAPACITETA Maksimalni premer struženja: Ø 1.600 mm Maksimalna višina struženja: 1.400 mm Maksimalni navor: 17.885 Nm Maksimalna rezalna sila: 3.000 kgf Maksimalna teža obdelovanca: 8.000 kg MIZA Premer mize: Ø 1.250 mm Hitrost vrtenja mize: 0,9 ~ 360 min⁻¹ Območje hitrosti mize: samodejna 2-stopenjska RAM GLAVA Velikost orodja: 32 mm² Stožčasti nosilec vretena: ISO 7/24 #50 Presek rama: 220 mm² HODA IN POMIKI Hod po osi X (vodoravni pomik sanev): 1.060 mm Hod po osi Z (vertikalni pomik rama): 900 mm Vertikalni hod mostu: 700 mm Največji delovni pomik osi X / Z: 7.500 mm/min Hitri pomik osi X / Z: 7.500 mm/min Hitri pomik mostu: 300 mm/min ATC (Avtomatski menjalec orodij) Tip držala orodja: MAS BT 50 Kapaciteta zalogovnika orodij: 12 Maksimalna teža orodja: 50 kg MOTORJI Motor mize (neprekinjeno / 30 min): AC 37,0 / 45,0 kW Hnodpfx Afoguq Txe Tjg Servomotorja osi X / Z: AC 7,0 kW NAPAJANJE Vhodna napetost: 415V / 50Hz / 3 faze Moč: 80 kVA DIMENZIJE IN TEŽA Višina: 5.290 mm Zunanja širina (s transportnim trakom za odrezke): 6.760 mm Zunanja globina: 4.565 mm Teža: 25.800 kg STANDARDNA OPREMA STROJA Krmilni sistem Fanuc 32i-A Miza, servo pogoni in motorji 4-čeljustna neodvisna vpenjalna glava Avtomatski menjalec orodja Hladilnik mazalnega olja Hidravlična enota Avtomatski mazalni sistem za vodila Hladilni sistem z izpiralno pištolo Temeljni vijaki z maticami Orodjarna Pretočno hlajenje skozi orodje Navodila za operaterja in programerja Zaščitni in varnostni ograji Jekleni pokrov vodila osi X Delovna luč Signalna svetilka (rdeča, rumena, zelena) NC izklop Pladenj za odrezke Izravnalne podložke Elektro in mehanska navodila Krmilnik FANUC 32i CNC

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1995, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: R95-0839, Sistem za natančno razigljevanje in poliranje Extrude Hone Vector, model 8/6. Primeren za poliranje velikih orodij za ekstrudiranje in preoblikovanje, kot tudi za razigljevanje in poliranje preciznih delov v malih in srednje velikih serijah. Delovna miza višina 1180 mm, razdalja med stebri 711 mm. Največja odprtina 578 mm, najmanjša odprtina 70 mm. Premer cevi za medij 203 mm. Prostornina cevi za medij 10.3 litra. Tlak za iztiskanje medija 13,6–58,15 bar. Hitrost dovajanja medija 0–41,5 cm³/min. Hidravlična vpenjalna sila 20–26,7 ton. Vključen je 5 KM agregat ter upravljalna plošča. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: Letnik: 1995 Serijska številka: R95-0839 Premer cilindra za medij…………203 mm Prostornina cilindra za medij…………10,3 litra Premer hidravličnega bata…………152 mm Hidravlična vpenjalna sila…………29,4 ton Največja odprtina med orodnimi ploščami…………254 mm Višina delovne mize…………1180 mm Razdalja med stebri…………610 mm Potreben tlak stisnjenega zraka…………4 bar Tlak pri iztiskanju medija…………13,6–58,15 bar Hitrost dovajanja medija…………0–33.65 litra/min Elektrika…………230–460V/3Ph/60Hz Dimenzije (zaprta)…………1040 mm (d) x 1295 mm (š) x 2690 mm (v) Teža…………2270 kg Hnjdpfx Aforyv Ixs Tjg OPREMLJEN Z: Allen Bradley programabilni logični krmilnik (PLC) Hidravlična agregatna enota 20 KM Števci pomika in cikla medija

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Handtmann PVLH 226 je ključna komponenta za avtomatizacijo proizvodnje klobas, saj omogoča visoko-hitrostno, enakomerno iztiskanje in obešanje. Nakup tega popolnoma obnovljenega stroja prinaša industrijsko avtomatizacijo brez cene povsem nove opreme. Visoko-hitrostna zmogljivost in avtomatizacija Izjemna zmogljivost: Doseže maksimalno hitrost porcioniranja do 1.000 porcij/min, kar bistveno poveča učinkovitost in proizvodnjo. Popolna avtomatizacija: Samodejno niza in obeša verige klobas na dimniško palico (vključno z enoto za obešanje AHE 242–16), neposredno pripravljene za dimnico ali pečico. Nižji stroški dela: Odpravi potrebo po ročnem obešanju, zmanjšuje delovni čas in možnost človeških napak. Natančnost in prilagodljivost izdelkov Natančna dolžina porcij: Nastavljiva dolžina porcij od 25 mm do 600 mm zagotavlja prilagodljivost za različne izdelke. Širok razpon premerov črev: Upravljanje z različnimi velikostmi črev: Premer za olupitvena čreva: 13 mm do 50 mm Premer za naravna čreva: 15 mm do 50 mm Konstantno nizanje: Vsaka vez je natančno dolga in napeta, kar zagotavlja profesionalen videz končnega izdelka. Hnsdpfxsxu Tt Ds Af Tjg Zanesljivost in integracija Robustna izvedba: Težka konstrukcija iz nerjavečega jekla, namenjena intenzivnemu industrijskemu pranju in proizvodnji. Popolna integracija: Popolnoma usklajena in sinhronizirana z vsemi vakuum polnili Handtmann (serija VF), za zanesljivo delovanje v okviru celotne linije. Obnovljena zanesljivost: Enota je bila temeljito obnovljena, vsi ključni mehanski in električni deli pa izpolnjujejo originalne tovarniške specifikacije.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, moč: 300 kW (407,89 KM), Kroglični mlin je ključna oprema v postopku mletja barita. Namenjen je mletju in homogenizaciji trdnih ali trših materialov na manjše delce, posebej v prah. V obratu za mletje barita se kroglični mlin pogosto uporablja za mletje barita v zelo fin prah za različne namene. Ključne značilnosti in vidiki krogličnega mlina, ki se uporablja za mletje barita v industrijskem obratu: 1. Zgradba mlina: - Kroglični mlin za mletje barita običajno sestavlja vodoravni cilindrični ovoj, katerega konca sta prirobničasto speta in pritrjena z vijaki. Na koncih so odprtine za dovod in izpust materiala. 2. Mletvena sredstva: - Kot mletvena sredstva se najpogosteje uporabljajo jeklene ali keramične krogle. S kontaktom in udarci mletvenih sredstev se delci barita mehansko zmanjšujejo. 3. Vrtenje: - Mlin se vrti okoli svoje vodoravne osi. Vrtenje, ki ga poganja elektromotor, povzroča kaskadno gibanje mletvenih sredstev in omogoča mletje barita. 4. Dovod in izpust: - Barit se v mlin običajno dovaja z lijakom ali transporterjem. Končni produkt (mleti barit) izhaja skozi izpustni konec mlina. 5. Krmilni sistem: - Sodobni kroglični mlini so opremljeni s krmilnimi sistemi za nadzor in uravnavanje ključnih parametrov, kot sta hitrost vrtenja, dozirna hitrost in temperatura. To omogoča natančen nadzor procesa mletja. 6. Zmanjšanje velikosti: - Osnovni namen krogličnega mlina je zmanjšanje velikosti delcev barita. Do mletja pride predvsem zaradi udarcev in drgnjenja mletvenih sredstev. 7. Separacija: - Glede na zahtevano finozrnatost je v mlin mogoče integrirati klasifikacijski sistem, ki ločuje fine delce od grobih, da se zagotovi ustrezna kakovost končnega produkta. 8. Odvod prahu: - Za zagotavljanje čistega in varnega delovnega okolja je pogosto vgrajen sistem za odsesavanje in zbiranje prahu, ki nastaja med mletjem. 9. Obrabne obloge: - Notranjost mlina je opremljena z obrabno odpornimi oblogami (iz jekla ali gume), ki ščitijo ovoj pred obrabo in podaljšujejo življenjsko dobo opreme. 10. Uporaba v predelavi barita: - Kroglični mlin je nepogrešljiv pri predelavi baritne rude v fini prah, ki se uporablja v različnih industrijah, kot so naftna in plinska industrija (vrtanje), proizvodnja premazov in farmacija. 11. Varnostne značilnosti: - Vgrajeni so varnostni sistemi, kot so nadzorni elementi in sistemi za zaustavitev v sili, ki zagotavljajo varno obratovanje opreme. Specifična izvedba in značilnosti krogličnega mlina za mletje barita se lahko razlikujejo glede na proizvajalca in namen uporabe. Za optimalno delovanje in dolgo življenjsko dobo je ključno dosledno upoštevati predpisane postopke obratovanja in vzdrževanja. Hodpfx Asq Ngafof Tsng

Stanje: rabljeno, Obnova polimerov, pralni stroj za plastiko v slogu Dremel in centrifugalni sušilec, vibracijsko sito, plinski puhalni sistem, potopni-preplavajoči rezervoar ter dozirni lijak s polži. Dozirni lijak bo treba odstraniti z nosilnega I-profila; enota je pritrjena z vijaki in zavarjena na okvir (spodnji I-profilni okvir ni vključen). Vključeni so vsi krmilni paneli. Zmagovalec dražbe je odgovoren za pravilno odklopitev in odstranitev stroja. Hnodexd D I Ropfx Af Tsg