Md Machinery The Power Test Indicator nakup rabljenega (104.903)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Indikator POWER Test je namenjen za kontrolo vpenjalne sile orodij v vreteno obdelovalnih strojev. Vzrok za nekakovostno obdelavo in morebitno kasnejšo poškodbo vretena stroja je lahko zmanjšana sila, s katero je orodje vpeto v vretenu. Pri vpenjalnih sistemih s krožnimi vzmetmi pride ob poškodbi vzmeti do izrazitega zmanjšanja vpenjalne sile. Z indikatorjem POWER Test lahko preprosto preverite, ali ni prišlo do bistvenega zmanjšanja vpenjalne sile. Tehnične specifikacije Tip: MUS02 Merilno območje: 10 - 30 kN Merilna metoda: inkrementalna Natančnost: 3% Ponovljivost: 0,3% Odcitavanje: digitalno v 0,1 kN Merilne enote: kN Največja dovoljena obremenitev: 75 kN Temperatura okolice: 10°C - 30°C Napajanje: 9V baterija Standardni adapterji: SK40 in SK50 Fgjdpfsyak I Dex Aplob

Leto izdelave: 2023, stanje: zelo dobro (rabljeno), Sistem tehtanja in pakiranja Fgjdey Exfvspfx Apljb Leto: 2023 Sestavljen iz: 1 x poševni transportni trak, višina približno 5 m Portal 1 x večglava tehtnica s 14 glavami, dimple posoda 1 x vertikalni stroj za oblikovanje, polnjenje in zapiranje vreč, model: X500 (pakiral je 180 g vrečke stročjega graha) 1 x kontrolna tehtnica *Na voljo veliko videoposnetkov*

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Težkoindustrijska linija za vzdolžno rezanje (slitting line) za debele materiale z visoko natančnostjo, stabilno proizvodnjo in industrijsko zmogljivostjo. Bosporas Machinery je proizvajalec linij za obdelavo kolutov, ki po vsem svetu zagotavlja visokozmogljive in prilagojene industrijske rešitve. Ta težka linija za vzdolžno rezanje je zasnovana za natančno obdelavo materialov večjih debelin v zahtevnih industrijskih aplikacijah. Konstruirana je za stabilno delovanje, natančno rezanje in neprekinjeno proizvodnjo, zato je idealna za podjetja, ki potrebujejo zanesljivo zmogljivost pri obdelavi težkih kolutov. Linija nudi celovito rešitev na ključ: od nakladanja koluta in odvijanja, do razreza, previjanja in izhoda končnih kolutov. ⚙️ TEHNIČNI OBSEG Debelina materiala: 3 ali 4 mm Širina koluta: do 1500 mm Teža koluta: do 15 ton Visokonatančno rezanje Zmogljivost za neprekinjeno obratovanje v težki industriji 🔧 GLAVNE KOMPONENTE LINIJE Hidravlični avto za nalaganje kolutov Hidravlični odvijalec (15 ton) Ravnalnik in potiskalni valji (Pinch Roller System) Glava za rezanje z natančno nastavitvijo nožev Naprava za navijanje odpadnih trakov (Scrap Winder) Naprava za napenjanje in ločevanje (Tension & Separator Unit) Hidravlični navijalec (Recoiler) Hidravlični avto za izhod kolutov PLC in HMI avtomatizacijski sistem ⚙️ INŽENIRSKI POUDARKI Robustna konstrukcija za težko industrijo Natančna glava za razrez z mikronastavitvijo nožev Stabilen dovod in nadzor napetosti Zanesljivo navijanje kolutov Fgjdpjy Dtxnsfx Aplob Avtomatizacija s servo pogoni Uporabniku prijazen vmesnik Zasnovano za dolgotrajno industrijsko proizvodnjo ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI Idealno za debele in težke materiale Visoka produktivnost Stabilna, ponovljiva kakovost reza Zmanjšan čas izpadov in potrebe po vzdrževanju Rešitev na ključ Krajši dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci 🏭 PODROČJA UPORABE Centri za storitve s pločevino (steel service centers) Obdelovalci debelih pločevin Proizvajalci gradbenih materialov Dobavitelji avtomobilske industrije Proizvodnja industrijskih jeklenih komponent 📸 REFERENČNI PROJEKTI Priložene slike prikazujejo referenčne instalacije podobnih linij za vzdolžno rezanje, uspešno izdelanih in postavljenih v različnih državah. Ti referenčni projekti potrjujejo naše inženirske zmogljivosti ter izkušnje na mednarodni ravni. Na zahtevo so vam na voljo tudi dodatne reference, tlorisi ali tehnične podrobnosti.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Kompaktne in zanesljive mehanske odvijalne naprave za lahke in srednje težke kolute z različnimi možnostmi zmogljivosti. Podjetje Bosporas Machinery je proizvajalec sistemov za obdelavo kolutov in podajalnih naprav za stiskalnice, ki po vsem svetu zagotavlja visokozmogljive in prilagojene industrijske rešitve. Naši mehanski odvijalci so zasnovani za učinkovito, stabilno in stroškovno ugodno ravnanje s koluti v številnih industrijskih aplikacijah. Ti stroji omogočajo zanesljivo odvijanje, imajo kompaktno izvedbo in so enostavni za uporabo, zato so idealni za podajalne linije stiskalnic in sisteme za obdelavo lahkih kolutov. Sistem temelji na mehanski raztegljivi glavi (mandrinu), v kombinaciji z motornim pogonom in nastavljivo hitrostjo, kar zagotavlja kontrolirano in stabilno podajanje kolutov. RAZPOLOŽLJIVI MODELI 750 kg Mehanski odvijalec 2.500 kg Mehanski odvijalec 4.000 kg Mehanski odvijalec TEHNIČNI OBSEG Nosilnost koluta: 750 kg – 4000 kg Širina koluta: 20 mm – 1300 mm (odvisno od modela) Zunanji premer koluta: 700 – 1300 mm Notranji premer koluta: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (odvisno od modela) INŽENIRSKI ELEMENTI Sistem mehanske raztegljive glave (mandrina) Motorski pogonski sistem Nastavljiva hitrost preko frekvenčnega pretvornika Prenos preko jermenov in škripcev Zavorno krmiljen mandrin Možnost desno-leve / levo-desne smeri delovanja DODATNA OPREMA Pnevmatska zgornja roka (snubber arm) Sistem za pritiskanje na kolut Prilagoditve mandrina po meri Možnost integracije v podajalne linije stiskalnic PREDNOSTI DELOVANJA Kompaktna in prostorsko varčna zasnova Stroškovno učinkovita rešitev za lahke in srednje težke kolute Enostavna namestitev in uporaba Nizki stroški vzdrževanja Fgsdpsyzd I Iofx Apljb Možnost prilagodljivih konfiguracij PODROČJA UPORABE Podajalne linije za stiskalnice Odtiskovanje in preoblikovanje kovin Obdelava pločevine Linije za profiliranje Splošna industrijska uporaba REFERENCE IN IZKUŠNJE Priložene slike v oglasu prikazujejo referenčne inštalacije podobnih mehanskih odvijalcev, uspešno izdelanih in zagnanih v različnih državah. Te reference potrjujejo naše preizkušeno inženirsko znanje in mednarodne izkušnje pri izvedbi projektov. Dodatne reference in tehnične podrobnosti so na voljo na zahtevo.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Linia do cięcia wzdłużnego kręgów o dużej wydajności dostępna z magazynu z szybką dostawą oraz w konfiguracji pod klucz. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki kręgów, linii profilujących oraz systemów podawania pras, dostarczający wysokowydajne i indywidualnie dostosowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. ZALETY SZYBKIEJ DOSTAWY - Maszyna magazynowa – gotowa do wysyłki - Oferta specjalna: 1 zestaw noży tnących w komplecie gratis z maszyną gotową do natychmiastowej dostawy. - Dostawa w ok. 1 miesiąc - Brak oczekiwania na produkcję - Oferta specjalna – wyjątkowa okazja Ta linia do cięcia wzdłużnego dostępna jest z magazynu i przygotowana do szybkiej dostawy, co stanowi unikalną okazję dla firm poszukujących natychmiastowych rozwiązań produkcyjnych bez długich terminów realizacji. Linia zaprojektowana do produkcji o wysokiej wydajności oraz wymagających zastosowań przemysłowych. System zapewnia stabilną pracę, wysoką precyzję cięcia i niezawodność, nawet przy ciągłej, intensywnej eksploatacji. DANE TECHNICZNE - Grubość materiału: 0,3 – 3 mm - Szerokość kręgu: do 1500 mm - Waga kręgu: do 20 ton - Prędkość cięcia: do 40 m/min - Dokładność cięcia: ±0,1 mm KOMPONENTY LINII - Hydrauliczny rozwijak (udźwig 20 ton) - Hydrauliczny wózek załadowczy kręgu - System podawania z prostownicą - Głowica tnąca z precyzyjną regulacją noży - System nawijania odpadów - Zespół naciągu i separator - Hydrauliczny zwijak - System wyjściowy i automatyka CECHY KONSTRUKCYJNE - Wysoka precyzja cięcia - Serwopodawanie zapewniające stabilność procesu Fgsdpfx Apjyzbzrslob - Solidna głowica tnąca z przekładnią - Regulacja noży do różnych szerokości cięcia - Wytrzymała konstrukcja do zastosowań przemysłowych - Zaawansowany system automatyki (sterowanie HMI) ZALETY EKSPLOATACYJNE - Maszyna dostępna od ręki - Minimalizacja czasu oczekiwania na inwestycję - Stabilna i niezawodna produkcja - Możliwość cięcia różnych materiałów (stal, aluminium, itp.) - Krótki czas realizacji w porównaniu z producentami europejskimi - Całodobowe wsparcie posprzedażowe OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Zakłady przetwórstwa kręgów - Producenci blach - Przemysł motoryzacyjny i budownictwo

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec naprav za obdelavo kolutov, linij za profilno oblikovanje ter sistemov za napajanje stiskalnic, ki ponuja visokokakovostne in prilagojene industrijske rešitve. Težka linija za vzdolžno rezanje pločevinastih kolutov (slitting) je zasnovana za natančno rezanje jeklenih kolutov z možnostjo konfiguracije debeline do 4 mm. TEHNIČNI PODATKI Debelina koluta: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Širina koluta: 300 – 1500 mm Teža koluta: do 20 ton Hitrost rezanja: do 100 m/min Natančnost rezanja: ±0,1 mm Minimalna širina reza: min. 50 mm Vrsta materiala: hladno valjana (CR), toplo valjana (HR), pocinkana, nerjaveča pločevina, PPGI, hladno valjano jeklo, aluminij Ta linija za vzdolžno rezanje je namenjena visokopreciznemu rezanju jeklenih kolutov z visoko nosilnostjo in zanesljivim delovanjem. Primerna je za obdelavo materialov debeline 3–4 mm, širine do 1500 mm ter teže kolutov do 20 ton. Na voljo je z enojno ali dvojno jamo (loop pit), kar optimizira pretok materiala, hitrost linije in proizvodno učinkovitost. Sistem je sestavljen iz popolnoma integriranih enot, vključno s hidravličnim odvijalcem (decoiler), vozičkom za nalaganje kolutov, začetnim odlepljevalcem, izravnalnikom, rezalno glavo, navijalcem odrezkov, napenjalnim sistemom ter hidravličnim navijalcem, kar zagotavlja neprekinjeno in stabilno proizvodnjo. Linija je na voljo v različnih konfiguracijah, odvisno od proizvodnih zahtev: Fgodpfx Aeyy Ru Esplob Ta prilagodljiva zasnova omogoča optimizacijo sistema glede na vrsto materiala, debelino in proizvodne potrebe. KLJUČNE LASTNOSTI - Težka izvedba za 20-tonske kolute - Visoka natančnost rezanja (±0,1 mm) - Napredna rezalna glava z natančnim nastavitvenim sistemom - Hidravlični in avtomatizirani operativni sistemi - Visokohitrostna proizvodnja (do 100 m/min) - Robustna mehanska konstrukcija za dolgoročno uporabo PREDNOSTI - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci - Visoka učinkovitost in neprekinjena proizvodnja - Zmanjšan čas izpada - Možnost prilagoditev konfiguracije - Zanesljiv in uporabniku prijazen avtomatiziran sistem UPORABA - Servisni centri za jeklo - Avtomobilska industrija - Gradbeni sektor - Objekti za obdelavo kovin DODATNA OPREMA - Rotacijski križni izmenjevalnik (turnstile) - Sistemi za manipulacijo in transport kolutov - Napredne rešitve avtomatizacije - Po meri oblikovane konfiguracije *Slike, prikazane v tem oglasu, vključujejo referenčne instalacije podobnih linij za vzdolžno rezanje kolutov (debeline 3 mm in 4 mm), ki so bile uspešno načrtovane, proizvedene, dobavljene in zagnane v različnih državah. Ti projekti dokazujejo naše izkušnje pri dobavi zanesljivih in visoko zmogljivih linij za rezanje kolutov po vsem svetu.

Leto izdelave: 2010, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 1 x Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. polavtomatski stroj za pakiranje s termo skrčljivo folijo. Model – ALTAIR 70 P. Serijska številka – 001.041.10. Fsdpeyzxgfofx Aplsgb Leto izdelave – 2010. Hitrost – do 12 paketov/minuto. Električno napajanje – 400 V / 50 Hz / 3 faze. Moč – 20 kW. Skupne dimenzije – 3000 mm dolžina x 1200 mm širina x 2000 mm višina.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, MD 100 h – Precise Manual Length Stop with Handwheel and Digital Measurement Display The MD 100 h is a robust manual length stop with handwheel drive and digital position display. Ideal for frequently changing cut lengths and precise positioning of long materials. The movement of the carriage is achieved via a smooth-running hand crank, allowing for rapid and exact positioning. The pneumatic brake ensures the stop is securely fixed. Existing machines and roller conveyors can be easily retrofitted. Advantages at a glance: ✔ Handwheel drive for the carriage – precise and quick adjustment ✔ Digital actual-value length display – exact positioning throughout the entire working range ✔ Direct travel measurement via sensor/magnetic tape – maximum precision ✔ Pneumatic stop clamping with high holding force – safe position fixing ✔ Triple ball-bearing mounted carriage – stable and durable ✔ Manual lifting and lowering of the arm for easy operation Fodpfx Apjidmp Toljgb ✔ Measuring lengths from 1 m to 6 m (optionally up to 20 m) – individually adaptable ✔ Cable chain with steel tray – robust design for industrial applications ✔ Available in left- or right-hand versions – flexible for various machine layouts Optional accessories: 🔹 Stop arm with spring damping 🔹 Pneumatic arm retraction for a fast workflow 🔹 Roller conveyors for various materials The MD 100 h is perfectly suited for companies in metal and aluminum processing that demand maximum precision and efficiency. Request your quote now. We look forward to your inquiry!

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, MD 100 d – Digital Manual Length Stop for Precision Manufacturing The MD 100 d is a robust manual length stop with a digital position display, designed to increase the productivity and quality of your manufacturing process. The operator can quickly and precisely set the carriage to the desired position. Position detection is provided by an easily readable digital display located directly on the carriage. A specially developed clamping system ensures extremely high holding force. Existing machines and roller conveyors can be easily retrofitted. Advantages at a glance: Fgsdpfx Apoidmppolsb ✔ Maximum precision: Digital position display with a resolution of 0.1 mm ✔ Robust construction: Triple ball bearing carriage for easy and accurate positioning ✔ Strong fixation: Specially developed clamping system with high holding force ✔ Simple operation: Manual stop clamp with adjustable hand knob ✔ Flexibly expandable: Standard measuring lengths from 1 m to 6 m (optionally up to 20 m) ✔ Individually customizable: Available as left- or right-hand versions Optional accessories: 🔹 Stop arm with spring damping 🔹 Pneumatic arm retraction for faster workflows 🔹 Roller conveyors for various materials The MD 100 d is ideal for craft and industrial operations that demand top precision and reliability. Request a quote now and boost your productivity!

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, MD 100 m – Manual Length Stop for Precise Positioning The robust manual length stop MD 100 m enables efficient increases in productivity and quality in your production. The carriage can be quickly and precisely positioned as required. The specially designed clamping system provides extremely high holding force. Length measurement is performed via an easy-to-read tape measure with mm graduations. Existing machines and roller conveyors can be easily retrofitted. Fedpfx Ajidlpisplegb Product details: ✔ Suitable for positioning steel profiles and solid materials ✔ Carriage with triple ball bearings ✔ Smooth and precise length positioning ✔ Manual stop clamping via adjustable hand knob ✔ Specially developed clamping system with high holding force ✔ Manual lifting and lowering of the arm ✔ Measuring rail with tape measure and vernier scale (0.10 mm resolution) ✔ Standard measuring lengths: 1 m to 6 m (optional up to 20 m) ✔ Total length = measuring length + 0.3 m ✔ Available in left- or right-hand configuration ✔ Includes mounting bolts Optional accessories: 🔹 Stop arm with spring damping 🔹 Manual arm return 🔹 Pneumatic arm return with impact damping 🔹 Material roller conveyors in various designs We look forward to hearing from you! Plantec Maschinen GmbH

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Manual Length Stop MD 50 h – Precise Measuring & Positioning with Handwheel and Digital Display The manual length stop MD 50 h with handwheel drive and digital measurement display is the ideal solution for frequently changing cut lengths and the precise positioning of long materials. Thanks to rapid adjustment via the handwheel and accurate digital travel measurement, you can increase efficiency and quality in your production. Technical Data & Advantages: ✔ Handwheel drive for the carriage – precise & rapid adjustment ✔ Digital actual value length display – exact positioning across the entire working range ✔ Direct travel measurement via sensor / magnetic tape – highest precision ✔ Pneumatic stop clamping with high holding force – secure fixation of position ✔ 8-fold ball-bearing carriage – stable & long-lasting ✔ Measuring lengths from 1 m to 6 m (optionally up to 20 m) – individually configurable ✔ Cable chain with steel trough – robust construction for industrial applications ✔ Available in left- or right-hand version – flexible for various machine layouts Fedpfxjidln Te Aplogb Retrofit-able for existing machines & roller conveyors! Request now and secure your offer!

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Manuelni dužinski graničnik MD 50 m – Precizno pozicioniranje za testere, glodalice i obradne centre Dužinski graničnik MD 50 m kompanije Maschinen GmbH je idealno rešenje za obradu metala, drveta, plastike i za industrijsku proizvodnju. Dizajniran za tačno pozicioniranje, precizna merenja i efikasnu obradu, ovaj robustan graničnik obezbeđuje maksimalnu produktivnost. Tehnički podaci i prednosti: ✔ Mernа šina sa mm podelom i nonijusom – tačnost do 0,1 mm ✔ Kolica sa 8 kugličnih ležajeva i ručna poluga za brzo fiksiranje Fodpjidln Njfx Apljgb ✔ Merni opseg od 1 m do 6 m (opciono do 20 m), dostupno kao leva ili desna verzija ✔ Idealno za čelik, aluminijum, drvo i plastiku Proširenja i dodatna oprema: 🔹 Graničnik sa amortizerom opruge 🔹 Pneumatsko vraćanje ruke sa amortizacijom udara 🔹 Transportni valjci za različite materijale Pošaljite upit odmah i obezbedite ponudu! -> Isporuka u najkraćem roku!

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, MD 50 m – Manual Length Stop for Precise Positioning The MD 50 m offers you a cost-effective and easy-to-use length stop that increases the productivity and quality of your production processes. The carriage can be quickly positioned and securely clamped with a hand lever. Length measurement is taken via an easy-to-read tape measure with mm graduation and vernier scale. Existing machines and roller conveyors can be easily retrofitted. Product details: ✔ Suitable for steel profiles, aluminum, plastic, and wood ✔ Manual length positioning for versatile applications ✔ 8-fold ball-bearing carriage for precise movement ✔ Secure stop clamping via hand lever ✔ Manual lifting and lowering of the arm ✔ Measuring rail with tape measure and vernier scale (resolution 0.10 mm) ✔ Standard measuring lengths from 1 m to 6 m (optionally up to 20 m) ✔ Total system length = measuring length + 0.3 m ✔ Available in left- or right-hand versions ✔ Including mounting screws Optional accessories: 🔹 Stop arm with spring damping 🔹 Arm retraction with pneumatic cylinder and impact damping 🔹 Material roller conveyors in various designs Fsdpjidln Ejfx Aplogb We look forward to your inquiry! Plantec Maschinen GmbH

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 3.860 mm, skupna širina: 1.200 mm, skupna višina: 3.000 mm, skupna masa: 5.500 kg, trajanje garancije: 12 meseci, širina rezila: 75 mm, moč: 60 kW (81,58 KM), dolžina rotorja: 770 mm, Serija MIZAR DSH - Dvoosni drobilnik za kovine, e-odpadke in plastiko Visok navor za zahtevne industrijske aplikacije Serija MIZAR DSH, zasnovana za neprekinjeno delovanje, zagotavlja zmogljivo, nizkohitrostno drobljenje z visokim navorom za najtrše materiale. Zasnovano za zanesljivost, zgrajeno za industrijski obseg. Glavne prednosti • Pogonski sistem: Neodvisni dvojni gredi, ki jih poganjajo robustni planetarni reduktorji. Visok navor pri nizkih vrtljajih zagotavlja učinkovito zmanjšanje velikosti z minimalno obrabo. • Industrijske komponente: Motorji Siemens/WEG, ležaji SKF/FAG, električni sistemi Schneider ali ABB. Globalno zaupanja vredne blagovne znamke za dolgoročno zanesljivost. • Tehnologija rezil: Po meri zasnovana rezila iz visoko legiranega jekla, odpornega proti obrabi. Optimizirana geometrija rezanja za agresiven zajem in dosledno velikost izhoda. • Strukturna trdnost: Ojačana jeklena konstrukcija okvirja za odpornost proti vibracijam in podaljšano življenjsko dobo. Popolnoma CE certificirano za mednarodno skladnost. PODROČJA UPORABE • Kovinski odpadki: Aluminijasti profili, radiatorji, lahki odpadki, pločevina. • E-odpadki: Tiskana vezja (PCB), matične plošče, trdi diski, mešani materiali OEEO. • Recikliranje kablov: Bakreni in aluminijasti kabli, kabelski snopi. • Plastični odpadki: HDPE cevi, industrijski sodi, PET, big bag vreče. • Les in alternativna goriva: Palete, odpadki MDF, predhodno drobljenje za proizvodne linije RDF in SRF. RAZPON MODELOV IN TEHNIČNI POUDARKI (Prosimo, zahtevajte natančno konfiguracijo glede na vaš material) • DSH S1: Kompakten tloris. Idealno za operacije srednje zmogljivosti. • DSH M1: Visoko zmogljiva vsestranska rešitev za različne tokove materialov. • DSH L1: Težki industrijski stroj za velike obrate za recikliranje. Zakaj Mizar DSH? • Visok navor brez visoke porabe energije • Modularna zasnova za brezhibno integracijo v celotne linije za recikliranje • Enostaven dostop za vzdrževanje in sistem hitre menjave rezil Fedpogwhb Iofx Apljgb • Zgrajeno za 24/7 industrijska okolja Potrebujete prilagojeno rešitev za drobljenje? Kontaktirajte nas za ponudbo po meri, tehnične risbe ali pošljite svoj material na preizkus zmogljivosti. Mizar Recycling Machinery

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2021, Haining Chengda Machinery Co Ltd Shunda SMD-90 12 OZ papirnati lončki Stroj ima pregledno enoto za preverjanje pravilnega tesnjenja lončkov in njihove čistoče. Če zazna težavo, lonček samodejno odstrani. Vključen je tudi zbiralni sto za gotove lončke. Dejanska delovna hitrost stroja je 90 – 100 lončkov na minuto. Model SMD-90 je zasnovan za izdelavo enoslojnih papirnatih lončkov za hladne in tople napitke. Fsdoignz Hspfx Aplogb Stroj je v brezhibnem delujočem stanju in si ga je mogoče kadarkoli ogledati v proizvodnji.

Stanje: dober (rabljeno), Industrial Sewing Machine Brother Exedra E-100 Mark II, Foot Lifter FB II, MD-816B; You are purchasing an industrial sewing machine from Brother. Brother Exedra E-100 Mark II sewing machine, Foot Lifter FB II, MD-816B, DB2-B737-413 380V You can find more items in our shop! Fjdeu Nyulspfx Apljgb

Leto izdelave: 2018, stanje: zelo dobro (rabljeno), DOUBLE-SIDED MILLING MACHINE RMD 6030M Fgodpfx Apeiu Ia Njleb MINIMUM LENGTH OF WORKPIECE: 250 MM MAXIMUM LENGTH OF WORKPIECE: 3000 MM Minimum thickness - 5 mm Maximum thickness - 85 mm Tools: - Scoring unit adjustable vertically, horizontally, and at an angle; outer diameter 160-180 mm, bore 25.4-40 mm (with adapter) - Trimming unit - Milling cutter adjustable up and down, left and right, and at an angle. The machine comes complete with an infeed and outfeed table (shown in a separate photo). For any questions, please contact us. The machine is virtually unused.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Tračne preše POWERPRESS 800 so zasnovane za stiskanje sadne, jagodičaste in zelenjavne mase. Sadna masa se nanese na tračni sistem, ki jo pritiska ob valje. Pridobljeni sok odteka v zbirne posode pod tračno prešo. Postopek stiskanja poteka neprekinjeno. Fgsdpohu Ab Defx Apljb Kapaciteta: 800 kg/h Najbolj napredna lastnost tračnih preš linije POWERPRESS je integrirana črpalka in rezervoar za zbiranje soka, ki sta vgrajena neposredno v prešo. To omogoča prihranek prostora in stroškov, pri čemer dodaten zbiralni rezervoar in črpalka nista več potrebna. V zbiralni posodi za sok je integrirano filtrirno sito, ki omogoča filtracijo soka že med postopkom stiskanja, zato je izdelek bolj čist in bister. Preša je v celoti izdelana iz nerjavečega jekla. Nastavljive noge za lažjo postavitev. Tračna preša deluje samodejno: ko je zbiralnik mase poln, se vsi prejšnji stroji samodejno izklopijo. Ko je zbiralnik soka poln, črpalka samodejno prečrpa sok v rezervoarje. Vključuje visokotlačni čistilec. Ima vgrajeno črpalko. Napetost traku je nastavljiva. Enostavno čiščenje, brez zaprtih ali težko dostopnih mest, vsi deli so enostavno snemljivi. Samodejno čiščenje traku s pomočjo visokotlačnega čistilca, strgala in krtače. Pnevmatsko dvižno varnostno pokrivalo omogoča lažji dostop pri čiščenju.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, The mash on the belt is pressed against cylinders, and the extracted juice flows into the collection trays beneath the press. The pressing process of the Band Press 1500 is continuous. Capacity: 1,500 kg/h - The most advanced feature of our POWERPRESS line is the integrated pump and collection tank included with the Band Press 1500. This not only saves you the cost of purchasing a separate tank and pump but also conserves valuable space. - The juice yield from apples using our band press is approximately 75%. - A filtration system is integrated into the collection tray, meaning the juice is filtered as part of the pressing process, resulting in an even purer product. Fedpfx Apoflpp Esljgb - The band press operates automatically. If the mash hopper is full, upstream machines feeding the band press are automatically shut down. When the collection tray is full, the juice pump transfers the juice into storage tanks. - The band press comes with a high-pressure cleaner that continuously washes the machine’s belt. Our belt washing system is simple, contains no motors or reduction gears, which extends the machine’s service life and reduces maintenance costs. - After use, the band press should be washed manually with a jet of water. A complete wash takes about 15-20 minutes. Cleaning is straightforward, and all parts of the band press can be easily removed without tools. - Belt tension is adjustable. - The machine is made entirely of stainless steel and features adjustable feet. - Easy to clean with no closed or inaccessible areas; all parts are simple to assemble and disassemble.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, The mash on the belt is pressed against cylinders and the extracted juice flows into the collection trays located beneath the press. The pressing process of the belt press is continuous. Capacity: 1,200 kg/h The most advanced feature of our POWERPRESS line is the pump and corresponding collection tank integrated directly into the belt press. This not only saves you the cost of a separate tank and pump, but also considerably reduces space requirements. Juice yield for apples with our belt press is approximately 75%. A sieve system is integrated into the collection tray, allowing juice filtration as part of the pressing process and resulting in an even purer product. Fgjdpjflppljfx Aplsb The belt press operates automatically: when the mash hopper is full, the machines upstream of the belt press automatically switch off. When the collection tray is full, the juice pump transfers the juice to the tanks. The belt press includes a high-pressure cleaning system that continuously washes the machine’s belt. Our belt washing system is simple, contains no motors or reduction gears, thereby extending service life and reducing maintenance costs. After operation, the belt press should be manually cleaned with a water jet. A complete cleaning cycle takes about 15–20 minutes. Cleaning is simple and all parts of the belt press can be removed easily without tools. The belt tension is adjustable. The machine is manufactured entirely from stainless steel and features adjustable feet. Easy to clean with no enclosed or inaccessible areas; all parts are designed for easy assembly. Interested in a belt press with different throughput? Discover our other models: POWERPRESS 400, POWERPRESS 800, POWERPRESS 1500.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, The mash on the belt is pressed against cylinders and the extracted juice flows into collection trays located beneath the press. The pressing process of the Band Press 400 is continuous. Capacity: 400 kg/h The most advanced feature of our POWERPRESS line is the integrated pump and accompanying collection tank built into the Band Press 400. This not only saves you the cost of purchasing a separate tank and pump, but also significantly reduces space requirements. The juice yield from apples with our band press is approximately 75%. A sieve system is integrated into the collection tray, ensuring that the juice is filtered during the pressing process, resulting in an even purer product. The band press operates automatically. When the mash container is full, the machines feeding the band press will automatically shut off. When the collection tray is full, the juice pump transfers the juice to tanks. Fgjdeflpnyepfx Apljb The band press is equipped with a high-pressure cleaner that continuously washes the machine’s belt. Our belt washing system is simple, contains no motors or gear reducers, thereby extending the service life and reducing maintenance costs. After operation, the band press should be manually washed with a water jet. A complete wash cycle takes about 15-20 minutes. Cleaning is straightforward, and all components of the band press can be removed easily without tools. The belt tension is adjustable. The machine is made entirely from stainless steel and features adjustable feet. Easy to clean, with no enclosed or hard-to-reach areas; all parts are simple to assemble. Interested in a band press with a different capacity? Take a look at our other models: POWERPRESS 800, POWERPRESS 1200, POWERPRESS 1500.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Pasovna stiskalnica POWERPRESS 300 je namenjena stiskanju sadnih, jagodičastih in zelenjavnih kaš. Sadna kaša se nalaga na pas, ki jo pritiska ob valje. Pridobljeni sok odteka v zbirni rezervoar pod stiskalnico, na katerem je nameščeno filtrirno sito. Zunanji črpalki ali zbirni rezervoar s črpalko nato prečrpata sok iz stiskalnice v želeni skladiščni rezervoar ali neposredno v pasterizator ROCKET za nadaljnjo obdelavo. Proces stiskanja je neprekinjen. Kapaciteta: 300 kg/h Najbolj stroškovno učinkovita pasovna stiskalnica na trgu! Največja inovativnost naše pasovne stiskalnice POWERPRESS 300 je v enem velikem stiskalnem valju, ki omogoča daljši čas stiskanja (dolžina pasu je 4900 mm), velike dimenzije valja pa učinkovito iztisnejo sok, pri tem pa ohranjajo nizke obratovalne stroške ter varčujejo s prostorom. Izplen soka pri uporabi naše pasovne stiskalnice za jabolka je približno 65–75 %. Izplen je močno odvisen od svežine in sorte sadja. Fodpfx Aot Rft Usplogb V zbirni rezervoar za sok je vgrajeno filtrirno sito, zaradi česar pasovna stiskalnica 300 sok filtrira že med fazo stiskanja in tako zagotavlja čistejši ter bolj kakovosten produkt. Pasovna stiskalnica vključuje visokotlačni pralnik, ki neprekinjeno čisti pas stroja. Naš sistem za pranje pasu je preprost, brez motorjev ali reduktorjev, kar podaljšuje življenjsko dobo in znižuje stroške vzdrževanja. Nastavljiva ročica za dovod sadja omogoča enostavno nalaganje sadne kaše na valj. Zdrobljena sadna masa se lahko dovaja iz mlinčka MAXIMILL ali neposredno iz vedra ali košare. Po končanem delu je pasovno stiskalnico treba ročno oprati z vodnim curkom. Celoten postopek pranja traja približno 15 minut. Pranje je preprosto in vsi deli pasovne stiskalnice so enostavno odstranljivi brez orodja. Napetost pasu je nastavljiva. Stroj je v celoti izdelan iz nerjavečega jekla in ima nastavljive noge. Enostavno čiščenje brez zaprtih ali nedostopnih prostorov, vsi deli so hitro snemljivi in enostavni za sestavo.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Prejeti sok teče v integriran zbiralnik pod stiskalnico. Nato črpalka prenese sok iz stiskalnice v izbrani rezervoar za nadaljnjo obdelavo. Postopek stiskanja je neprekinjen. Kapaciteta: 3000 kg/h. Fgsdpoq Nl Aqefx Aplob Najbolj napredna značilnost naše linije tračnih stiskalnic POWERPRESS je, da so tračne stiskalnice opremljene z integrirano črpalko in zbiralnikom za sok. To pomeni, da prihranite pri stroških ter ne potrebujete dodatnega zbiralnika in črpalke za sok, ki bi sicer zasedala prostor in povzročila dodatne stroške. - Izkupiček soka iz jabolk z uporabo naše tračne stiskalnice 3000 znaša približno 75 %. - V zbiralnik za sok je vgrajeno filtrirno sito, ki filtrira sok in zagotavlja čistejši ter bolj prečiščen končni izdelek. - Tračne stiskalnice delujejo popolnoma avtomatsko: ko je vstopni rezervoar za drozgo poln, se vse naprave pred tračno stiskalnico samodejno izklopijo. Ko je zbiralnik za sok poln, črpalka avtomatično prečrpa sok v rezervoarje. - Tračna stiskalnica 3000 vključuje visokotlačni pralnik, ki neprekinjeno čisti tračni trak stroja. Naš sistem pranja traku je enostaven, brez motorjev ali reduktorjev, kar podaljšuje uporabno dobo stroja in zmanjšuje stroške vzdrževanja. - Pnevmatsko dvigovanje varnostnega pokrova stiskalnice omogoča lažji dostop pri čiščenju. - Po končanem delu je treba tračno stiskalnico ročno oprati s curkom vode. Celoten postopek pranja traja približno 15-20 minut. Pranje je enostavno, saj so vsi deli tračne stiskalnice enostavno snemljivi brez uporabe orodja. - Napetost traku je nastavljiva. - Stroj je v celoti izdelan iz nerjavečega jekla in ima nastavljive noge za bolj udobno uporabo. - Preprost za čiščenje, brez zaprtih ali nedostopnih prostorov, vsi deli se enostavno sestavijo.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, stiskalna sila: 25 t, Oprema: dvostranski, The Marinus Powermax Finger Jointer Line profiles horizontally, applies adhesive, removes defects, presses, and cuts to length. This unique process creates a clean joint that requires no further finishing. About the Finger Jointer When feeding wood into the machine, defects such as knots or cracks can be marked with a fluorescent wax crayon. The machine removes these defects, including the marked lines. For example, to produce claddings or panels free from knots or holes. Prior to profiling and pressing, the wood is positioned statically, laterally secured, and clamped precisely against a reference surface at the top. This ensures an extremely accurate finger joint connection with a smooth surface at the joint and a straight finished product. Due to this precision, the wood (for most applications) does not require further planing or sanding. The adhesive applicator is mounted on the carriage with the profile cutters. During the return stroke of the profiling carriage, adhesive is applied. Using PU adhesive ensures a highly durable bond, suitable for outdoor use and damp environments. While most other finger jointing machines feed the wood transversely (at a right angle) past the profiling heads, the Marinus Finger Jointer moves the wood longitudinally through the machine. This allows for the processing of long lengths up to 6 meters or more. As a result, the machine can process all of the wood, including longer lengths, and fully utilize it (except for the defects) in the finger-jointed final product. This way, quality wood is not turned into short waste pieces. Whereas other finger jointers focus on recycling short offcuts, the Marinus eliminates the production of offcuts. The Marinus Finger Jointer contributes to an efficient and sustainable manufacturing process. Fodpfop R Iwhjx Aplogb Technical Data: Feed lengths: 450 – 6000+ mm Feed widths: 50 – 300 mm Feed thicknesses: 8 – 50 mm Length modes: Variable / Fixed Capacity: Up to 8 joints/min This machine is designed and manufactured at our facility in the Netherlands and will be supplied new ex works. The machine is equipped with an online remote maintenance system. We provide worldwide customer support. This offer on Machineseeker was also created by us: Marinus Machinery.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, delovna širina: 200 mm, The Marinus Powermax Chevron was specifically developed for producing tongue and groove profiles on the ends of Hungarian herringbone parquet boards (Chevron). Multiple wooden parquet boards can be loaded into the input housing, after which the process runs automatically. First, the boards are pre-cut to the correct length and angle in the cross-cut saw unit and then transported via conveyor belt to the Chevron machine. Before profiling occurs, the wood is laterally clamped in a stationary position and pressed against a precise reference surface on top. This ensures high profile accuracy, with no visible edges on the surface when the boards are fitted together. The two arms that move the profiling heads back and forth are built extremely robustly and are powered by servo motors. This ensures that all boards have exactly the same length and angle. Length and angle adjustments are continuously variable via the user-friendly touchscreen panel. This clamping system, in combination with two pre-cut aluminum support blocks, effectively prevents breakout and splintering. Lengths: 350 - 1200 mm Widths: 50 - 200 mm Thicknesses: 8 - 22 mm Angles: -45° to +45° Capacity: Up to 10 boards per minute Length modes: Fixed lengths This machine was designed and manufactured in-house at our company in the Netherlands and is supplied new, ex works. Fjdpfsiv R Hhox Aplegb The machine is equipped with an online remote maintenance system. We offer worldwide customer support. This listing on Machineseeker was also created by us: Marinus Machinery.