Lange Maschinenbau B 70 K nakup rabljenega (69.163)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Rabljen stroj Letnik izdelave: 2018 Posebnost: stroj za obdelavo materiala z debelino do 100 mm! Stanje: strojno preverjen s strani podjetja Lange Maschinenbau Oprema in tehnični podatki: - Strojna miza s 13 tekočimi valji za boljšo vodljivost obdelovanca - Sistem za dovajanje robov, sinhroniziran s pomikom traku - Debelina roba je nastavljiva s pomočjo digitalnega merilnika - Pnevmatsko ločevanje valjev z rezilom (za robove, ki se dajo rezati) - Tri pritiskalne valje - Pomik traku: - 0,25 kW - približno 1250 mm dolg Nlsdozk Nmrspfx Anpjh - približno 6,0 m/min - 50 mm širok zobati jermen z debelo, obdelovancu prijazno gumijasto prevleko - Digitalni merilnik za nastavitev višine - Neposredna nanašanje lepila na obdelovanec: rezervoar za lepilo je neprezkušen, z zalogo lepila od spodaj in hitrim časom segrevanja po ustavitvi stroja - Agregat za obdelavo robov: - za sprednji in zadnji rob obdelovanca - avtomatsko tipanje na obdelovancu - pnevmatsko obdelava robov z rezilom za robove, ki se dajo rezati - Agregat za obdelavo robov s frezo - z vertikalnim tipanjem in horizontalnim vodenjem - ponovljiva nastavitev s pomočjo digitalnih merilnikov - 2 zmogljiva visokofrekvenčna motorja z močjo 0,4 kW - brezstopenjsko nastavljiva hitrost od 4000 do 18000 vrt/min - Freza Ø 70 mm, Z4, polmer 2 mm/15° - osrednji priključek za sesalnik Ø 100 mm - 2 sesalne kapice s cevjo Ø 60 mm - Avtomatska nastavitev višine zgornje freze s pomikom traku - Nosilna površina za obdelovanec, dolžina približno 1800 mm - Nosilna tirnica za obdelovanec, izvlečna za približno 300 mm - Vrteča se plošča za folijo, premer: 800 mm - Širina obdelovanca: min. približno 80 mm - Debelina obdelovanca: 10 ? 100 mm - Dolžina obdelovanca: min. približno 220 mm - Debelina roba: 0,4 ? 2,0 mm - Ločevanje valjev: maks. 1,0 x 55 mm, 2 x 45 mm - Moč grelnega elementa rezervoarja za lepilo: 2,7 kW - Čas segrevanja: približno 10 minut - Višina delovne površine: približno 880 mm - Električni priključek: 400 V, 50 Hz, 3-fazni + N - Skupna priključna moč: 3,8 kW - Pnevmatski priključek: 6 bar Dimenzije (brez plošče za folijo): približno 1800 x 700 x 1300 mm Teža: približno 260 kg Razpoložljivost: kratkoročno Lokacija skladišča: Flörsheim

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Used machine Year of manufacture: 2013 Very well-maintained machine Equipment: - Machine table with 13 running rollers for improved workpiece guidance - Edge infeed synchronized with the belt feed - Edge thickness adjustable via digital counter - Pneumatic roller separation with knife (for cuttable edges) - Three pressure rollers - Belt feed: 0.25 kW; approx. 1250 mm long; approx. 6.0 m/min; 50 mm wide toothed belt with thick, workpiece-friendly rubber pad. Digital counter for height adjustment - Direct adhesive application to the workpiece: leak-proof glue pot with glue supply from below and quick heat-up time after machine standstill Nedpfx Aszc Agkenpjlh - Flush trimming unit for workpiece front and rear edges, automatic workpiece sensing, pneumatic trimming with knife for cuttable edges - Flush milling unit with vertical sensing and horizontal guidance, reproducible adjustment via digital counters, 2 powerful 0.4 kW high-frequency motors, steplessly adjustable from 4000 to 18000 rpm, cutter Ø 70 mm, Z4, radius 2 mm/15°, central extraction port Ø 100 mm, 2 chip extraction hoods with hose Ø 60 mm - Automatic height adjustment of the upper milling cutter with the belt feed - Continuous workpiece support approx. 1800 mm long, workpiece support rail extendable by approx. 300 mm - Rotatable film tray Ø 800 mm Technical details: - Minimum workpiece width: approx. 80 mm - Workpiece thickness: 10 – 50 mm - Minimum workpiece length: approx. 220 mm - Edge thickness: 0.4 – 2.0 mm - Roller separation max.: 1.0 x 55 mm, 2 x 45 mm - Glue pot heating capacity: 2.7 kW - Electrical connection: 400V, 50 Hz, 3Ph + N - Total installed load: 3.8 kW - Heat-up time: approx. 10 minutes - Pneumatic connection: 6 bar - Working height: approx. 880 mm - Dimensions: approx. 1800 x 700 x 1300 mm without film tray Ø 800 - Net weight: approx. 260 kg Availability: Short notice Location: Flörsheim

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Rabljeni stroj Leto izdelave: 2016 Stanje: Trenutno še v proizvodnji Oprema in tehnični podatki: Leplilni bazen Pritiskalna cona Krožna žaga Kombinirana rezkar r=2 mm, poravnavajoči rezkar Nodpfxjynpc Ns Anpelh Debelina obdelovanca 8 - 50 mm Minimalna širina obdelovanca ca. 75 mm Minimalna dolžina obdelovanca ca. 120 mm Debelina robu 0,4 - 3,0/5,0 mm Višina roba maks. = višina obdelovanca + 4 mm (2+2) Električni priključek 400V, 50 Hz , 3-fazni Skupna priključna moč 3,2 kW Hitrost pomika 8,0 m/min. Priključek za pnevmatiko 6 bar Neto teža 550 kg Stroj je možno dograditi z: Radijusno vlečno rezilo Ploščato vlečno rezilo Polirni agregat Lokacija: NRW Razpoložljivost: cca december 2025

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2019, skupna masa: 1.050 kg, največja dolžina izdelka: 4.030 mm, Stroj za obrobo, leto izdelave 2019. Ta stroj LANGE Maschinenbau B 90 KFE omogoča obdelavo plošč debeline 8–60 mm in obrobe debeline 0,4–3,0 mm. Ima hitrost podajanja 8–10 m/min in minimalno dolžino obdelovancev, pri čemer so robovi naravnost obrezani, 120 mm. Če iščete visokokakovostne možnosti obrobe, razmislite o stroju LANGE Maschinenbau B 90 KFE, ki ga ponujamo v prodajo. Za več informacij nas kontaktirajte. • Debelina plošče: 8–60 mm • Minimalna dolžina obdelovanca pri ravnem rezu: 120 mm • Minimalna dolžina obdelovanca pri zaobljenih robovih: 200 mm • Minimalna širina obdelovanca: 75 mm • Debelina obrobe: 0,4–3,0 mm (do 6 mm, odvisno od konfiguracije) • Hitrost podajanja: 8–10 m/min • Električni priključek: 400 V, 50 Hz, trifazni + nevtralni vodnik • Skupna priključna moč: 7,5 kW Nledpfxoz R N E Uj Anpeh • Priključek za stisnjen zrak: 6 bar

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Debelina robnega traku 0,4-3 mm / 5 mm Povezovalna enota Lepilna posoda Tlačna enota Postaja za kapiranje Postaja za rezkanje Njdpfx Aney El Eijpolh Strgalo Površinsko strgalo Debelina obdelovanca 8-50 mm Minimalna širina obdelovanca 75 mm Minimalna dolžina obdelovanca 120 mm Skupna dolžina pribl. 2940 mm + izboklina skladiščnega krožnika Natančna oprema na zahtevo Podatki so prevzeti iz tehničnega lista, to je brez garancije

Leto izdelave: 2018, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: Gießbank 530 MAP40, Splošni podatki: - Izvedba za stenske WC-je - Postopek litja pri nizkem tlaku z regulacijo nivoja - Zasnovan za večdelne gipsane modele - 40 mest za modele na eno napravo - Skupno 160 mest za modele - Razdalja med modeli: 700 mm - Modularno delovanje v enotah po 10 modelov - Delovanje z 10, 20, 30 ali 40 zapolnjenimi modeli na napravo je možno - Različni časi litja so možni za vsakih 10 modelov Nodpfx Anezz Rpcopjlh Proizvodna zmogljivost - Pri trenutno izdelovanih „združenih“ modelih WC-ja: zgornji in spodnji del se ulivata ločeno -> Dva ulitka tvorita celoten WC. 160 ulitkov na en cikel litja -> 80 celotnih WC-jev na en cikel litja. - Pri modelih brez združevanja: Eno mesto za model ustreza enemu izdelku -> Do 160 kosov na cikel litja. - Dimenzije: Površina za postavitev: približno dolžina: 33.800 mm, širina: 4.100 mm, višina: 4.300 mm. Enorazvrstna transportna linija z dolžino približno 33.000 mm. Štiri sistemi dvigalnih nosilcev na napravo. Vsak dvigalni nosilec je zasnovan za 10 modelov. Eno vozilo za demontažo na napravo. - Sistem za litje in dovod suspenzije: Dovod suspenzije DN 100, povratni tok suspenzije DN 100, priključek za stisnjen zrak 2 palca za tlačna cevovod, polnjenje preko rezervoarjev za visoki ali regulirani nivo, Dva rezervoarja za regulirani nivo na napravo, Dva lita kanala na rezervoar za regulirani nivo, Povratni tok odvečne suspenzije v rezervoar za povratni tok, Izpiranje cevovodov za suspenzijo z vodo in stisnjenim zrakom, Štiri ločena izpiralna sistema na napravo. - Sistem za pritrditev in napenjanje modelov: Jeklena nosilna konstrukcija, Štiri dvigalni nosilci z elektromotornim pogonom z jeklenico, Varnost pred pretrgano ali zdrsljeno jeklenico, Deljive navpične napenjalne naprave, Zgornji napenjalni nosilci s hitro zapornimi sponkami, Pnevmatične napenjalne cevi. - Demontaža in manipulacija: Pnevmatična pomoč pri demontaži, Modele je mogoče objestiti in za 90 stopinj nagniti, Polovici modela se ločita s pomočjo mehanizma, Ergonomično prenašanje zelenega izdelka na transportno linijo, Varnostni sistem z upravljanjem z dvema rokama, Sistem za hitro menjavo za različne pritrditve modelov, Tir za obstoječi vakuumski dvižni sistem. - Sistem za stisnjen zrak in nizek tlak: Ločena distribucija stisnjenega zraka za 10 modelov, Tri krogi stisnjenega zraka (zgornji napenjalni nosilci in ohišja za pore, navpične napenjalne naprave, ločevanje zelenega izdelka od modela), Individualna regulacija tlaka preko reduktorja tlaka, Nadzor tlaka v krogih za napenjanje, Zvočni signal pri pomanjkanju tlaka za napenjanje, Sistem za nizek tlak za stabilizacijo zelenega izdelka v modelu in za sušenje cevi po izpiranju. - Sušenje, zračenje in osvetlitev: Ventilatorji za sušenje izdelkov, premer približno 950 mm, LED-osvetlitvene linije vzdolž naprave, Aktivni odseki naprave se lahko optično označijo z osvetlitvijo, Enakomerno sušenje gipsanih modelov podpira do dva cikla litja na dan. - Elektrika in upravljanje: Dve glavni omarici, Ena glavna omarica upravlja 20 modelov in dva dvigalna nosilca, Upravljanje z dvema rokama za varnostno pomembne gibe, Ločene nadzorne omarice na rezervoarjih za regulirani nivo in dvigalnih nosilcih. - Prednosti: Visoka prilagodljivost proizvodnje zahvaljujoč delitvi na 10, Različni izdelki ali časi litja so možni znotraj ene naprave, Komponente, ki niso potrebne za predelavo, ostanejo na napravi, Primerno za različne modele WC-jev in proizvodne koncepte, Modularna zasnova olajša delno obremenitev in prilagojene koli

Leto izdelave: 2018, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: Gießbank 531 MAP40, Splošni podatki: - Izvedba za stenske WC-je - Postopek litja pri nizkem tlaku z regulacijo nivoja - Zasnovan za večdelne gipsane modele - 40 mest za modele na eno napravo - Skupno 160 mest za modele - Razdalja med modeli: 700 mm Nedpfsz Agv Usx Anpelh - Modularno delovanje v enotah po 10 modelov - Delovanje z 10, 20, 30 ali 40 zapolnjenimi modeli na napravo je možno - Različni časi litja so možni za vsakih 10 modelov Proizvodna zmogljivost - Pri trenutno izdelovanih „združenih“ modelih WC-ja: zgornji in spodnji del se ulivata ločeno -> Dva ulitka tvorita celoten WC. 160 ulitkov na en cikel litja -> 80 celotnih WC-jev na en cikel litja. - Pri modelih brez združevanja: Eno mesto za model ustreza enemu izdelku -> Do 160 kosov na cikel litja. - Dimenzije: Površina za postavitev: približno dolžina: 33.800 mm, širina: 4.100 mm, višina: 4.300 mm. Enorazvrstna transportna linija z dolžino približno 33.000 mm. Štiri sistemi dvigalnih nosilcev na napravo. Vsak dvigalni nosilec je zasnovan za 10 modelov. Eno vozilo za demontažo na napravo. - Sistem za litje in dovod suspenzije: Dovod suspenzije DN 100, povratni tok suspenzije DN 100, priključek za stisnjen zrak 2 palca za tlačna cevovod, polnjenje preko rezervoarjev za visoki ali regulirani nivo, Dva rezervoarja za regulirani nivo na napravo, Dva lita kanala na rezervoar za regulirani nivo, Povratni tok odvečne suspenzije v rezervoar za povratni tok, Izpiranje cevovodov za suspenzijo z vodo in stisnjenim zrakom, Štiri ločena izpiralna sistema na napravo. - Sistem za pritrditev in napenjanje modelov: Jeklena nosilna konstrukcija, Štiri dvigalni nosilci z elektromotornim pogonom z jeklenico, Varnost pred pretrgano ali zdrsljeno jeklenico, Deljive navpične napenjalne naprave, Zgornji napenjalni nosilci s hitro zapornimi sponkami, Pnevmatične napenjalne cevi. - Demontaža in manipulacija: Pnevmatična pomoč pri demontaži, Modele je mogoče objestiti in za 90 stopinj nagniti, Polovici modela se ločita s pomočjo mehanizma, Ergonomično prenašanje zelenega izdelka na transportno linijo, Varnostni sistem z upravljanjem z dvema rokama, Sistem za hitro menjavo za različne pritrditve modelov, Tir za obstoječi vakuumski dvižni sistem. - Sistem za stisnjen zrak in nizek tlak: Ločena distribucija stisnjenega zraka za 10 modelov, Tri krogi stisnjenega zraka (zgornji napenjalni nosilci in ohišja za pore, navpične napenjalne naprave, ločevanje zelenega izdelka od modela), Individualna regulacija tlaka preko reduktorja tlaka, Nadzor tlaka v krogih za napenjanje, Zvočni signal pri pomanjkanju tlaka za napenjanje, Sistem za nizek tlak za stabilizacijo zelenega izdelka v modelu in za sušenje cevi po izpiranju. - Sušenje, zračenje in osvetlitev: Ventilatorji za sušenje izdelkov, premer približno 950 mm, LED-osvetlitvene linije vzdolž naprave, Aktivni odseki naprave se lahko optično označijo z osvetlitvijo, Enakomerno sušenje gipsanih modelov podpira do dva cikla litja na dan. - Elektrika in upravljanje: Dve glavni omarici, Ena glavna omarica upravlja 20 modelov in dva dvigalna nosilca, Upravljanje z dvema rokama za varnostno pomembne gibe, Ločene nadzorne omarice na rezervoarjih za regulirani nivo in dvigalnih nosilcih. - Prednosti: Visoka prilagodljivost proizvodnje zahvaljujoč delitvi na 10, Različni izdelki ali časi litja so možni znotraj ene naprave, Komponente, ki niso potrebne za predelavo, ostanejo na napravi, Primerno za različne modele WC-jev in proizvodne koncepte, Modularna zasnova olajša delno obremenitev in prilagojene koli

Leto izdelave: 2018, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: Gießbank 532 MAP40, Splošni podatki: - Izvedba za stenske WC-je - Postopek litja pri nizkem tlaku z regulacijo nivoja - Zasnovan za večdelne gipsane modele - 40 mest za modele na eno napravo - Skupno 160 mest za modele - Razdalja med modeli: 700 mm - Modularno delovanje v enotah po 10 modelov - Delovanje z 10, 20, 30 ali 40 zapolnjenimi modeli na napravo je možno - Različni časi litja so možni za vsakih 10 modelov Proizvodna zmogljivost - Pri trenutno izdelovanih „združenih“ modelih WC-ja: zgornji in spodnji del se ulivata ločeno -> Dva ulitka tvorita celoten WC. 160 ulitkov na en cikel litja -> 80 celotnih WC-jev na en cikel litja. - Pri modelih brez združevanja: Eno mesto za model ustreza enemu izdelku -> Do 160 kosov na cikel litja. - Dimenzije: Površina za postavitev: približno dolžina: 33.800 mm, širina: 4.100 mm, višina: 4.300 mm. Enorazvrstna transportna linija z dolžino približno 33.000 mm. Štiri sistemi dvigalnih nosilcev na napravo. Vsak dvigalni nosilec je zasnovan za 10 modelov. Eno vozilo za demontažo na napravo. Nlodpfjz Agw Eox Anpoh - Sistem za litje in dovod suspenzije: Dovod suspenzije DN 100, povratni tok suspenzije DN 100, priključek za stisnjen zrak 2 palca za tlačna cevovod, polnjenje preko rezervoarjev za visoki ali regulirani nivo, Dva rezervoarja za regulirani nivo na napravo, Dva lita kanala na rezervoar za regulirani nivo, Povratni tok odvečne suspenzije v rezervoar za povratni tok, Izpiranje cevovodov za suspenzijo z vodo in stisnjenim zrakom, Štiri ločena izpiralna sistema na napravo. - Sistem za pritrditev in napenjanje modelov: Jeklena nosilna konstrukcija, Štiri dvigalni nosilci z elektromotornim pogonom z jeklenico, Varnost pred pretrgano ali zdrsljeno jeklenico, Deljive navpične napenjalne naprave, Zgornji napenjalni nosilci s hitro zapornimi sponkami, Pnevmatične napenjalne cevi. - Demontaža in manipulacija: Pnevmatična pomoč pri demontaži, Modele je mogoče objestiti in za 90 stopinj nagniti, Polovici modela se ločita s pomočjo mehanizma, Ergonomično prenašanje zelenega izdelka na transportno linijo, Varnostni sistem z upravljanjem z dvema rokama, Sistem za hitro menjavo za različne pritrditve modelov, Tir za obstoječi vakuumski dvižni sistem. - Sistem za stisnjen zrak in nizek tlak: Ločena distribucija stisnjenega zraka za 10 modelov, Tri krogi stisnjenega zraka (zgornji napenjalni nosilci in ohišja za pore, navpične napenjalne naprave, ločevanje zelenega izdelka od modela), Individualna regulacija tlaka preko reduktorja tlaka, Nadzor tlaka v krogih za napenjanje, Zvočni signal pri pomanjkanju tlaka za napenjanje, Sistem za nizek tlak za stabilizacijo zelenega izdelka v modelu in za sušenje cevi po izpiranju. - Sušenje, zračenje in osvetlitev: Ventilatorji za sušenje izdelkov, premer približno 950 mm, LED-osvetlitvene linije vzdolž naprave, Aktivni odseki naprave se lahko optično označijo z osvetlitvijo, Enakomerno sušenje gipsanih modelov podpira do dva cikla litja na dan. - Elektrika in upravljanje: Dve glavni omarici, Ena glavna omarica upravlja 20 modelov in dva dvigalna nosilca, Upravljanje z dvema rokama za varnostno pomembne gibe, Ločene nadzorne omarice na rezervoarjih za regulirani nivo in dvigalnih nosilcih. - Prednosti: Visoka prilagodljivost proizvodnje zahvaljujoč delitvi na 10, Različni izdelki ali časi litja so možni znotraj ene naprave, Komponente, ki niso potrebne za predelavo, ostanejo na napravi, Primerno za različne modele WC-jev in proizvodne koncepte, Modularna zasnova olajša delno obremenitev in prilagojene koli

Leto izdelave: 2018, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: Gießbank 533 MAP40, Splošni podatki: - Izvedba za stenske WC-je - Postopek litja pri nizkem tlaku z regulacijo nivoja - Zasnovan za večdelne gipsane modele - 40 mest za modele na eno napravo - Skupno 160 mest za modele - Razdalja med modeli: 700 mm - Modularno delovanje v enotah po 10 modelov - Delovanje z 10, 20, 30 ali 40 zapolnjenimi modeli na napravo je možno - Različni časi litja so možni za vsakih 10 modelov Proizvodna zmogljivost - Pri trenutno izdelovanih „združenih“ modelih WC-ja: zgornji in spodnji del se ulivata ločeno -> Dva ulitka tvorita celoten WC. 160 ulitkov na en cikel litja -> 80 celotnih WC-jev na en cikel litja. Nljdez Ag Rrspfx Anpoh - Pri modelih brez združevanja: Eno mesto za model ustreza enemu izdelku -> Do 160 kosov na cikel litja. - Dimenzije: Površina za postavitev: približno dolžina: 33.800 mm, širina: 4.100 mm, višina: 4.300 mm. Enorazvrstna transportna linija z dolžino približno 33.000 mm. Štiri sistemi dvigalnih nosilcev na napravo. Vsak dvigalni nosilec je zasnovan za 10 modelov. Eno vozilo za demontažo na napravo. - Sistem za litje in dovod suspenzije: Dovod suspenzije DN 100, povratni tok suspenzije DN 100, priključek za stisnjen zrak 2 palca za tlačna cevovod, polnjenje preko rezervoarjev za visoki ali regulirani nivo, Dva rezervoarja za regulirani nivo na napravo, Dva lita kanala na rezervoar za regulirani nivo, Povratni tok odvečne suspenzije v rezervoar za povratni tok, Izpiranje cevovodov za suspenzijo z vodo in stisnjenim zrakom, Štiri ločena izpiralna sistema na napravo. - Sistem za pritrditev in napenjanje modelov: Jeklena nosilna konstrukcija, Štiri dvigalni nosilci z elektromotornim pogonom z jeklenico, Varnost pred pretrgano ali zdrsljeno jeklenico, Deljive navpične napenjalne naprave, Zgornji napenjalni nosilci s hitro zapornimi sponkami, Pnevmatične napenjalne cevi. - Demontaža in manipulacija: Pnevmatična pomoč pri demontaži, Modele je mogoče objestiti in za 90 stopinj nagniti, Polovici modela se ločita s pomočjo mehanizma, Ergonomično prenašanje zelenega izdelka na transportno linijo, Varnostni sistem z upravljanjem z dvema rokama, Sistem za hitro menjavo za različne pritrditve modelov, Tir za obstoječi vakuumski dvižni sistem. - Sistem za stisnjen zrak in nizek tlak: Ločena distribucija stisnjenega zraka za 10 modelov, Tri krogi stisnjenega zraka (zgornji napenjalni nosilci in ohišja za pore, navpične napenjalne naprave, ločevanje zelenega izdelka od modela), Individualna regulacija tlaka preko reduktorja tlaka, Nadzor tlaka v krogih za napenjanje, Zvočni signal pri pomanjkanju tlaka za napenjanje, Sistem za nizek tlak za stabilizacijo zelenega izdelka v modelu in za sušenje cevi po izpiranju. - Sušenje, zračenje in osvetlitev: Ventilatorji za sušenje izdelkov, premer približno 950 mm, LED-osvetlitvene linije vzdolž naprave, Aktivni odseki naprave se lahko optično označijo z osvetlitvijo, Enakomerno sušenje gipsanih modelov podpira do dva cikla litja na dan. - Elektrika in upravljanje: Dve glavni omarici, Ena glavna omarica upravlja 20 modelov in dva dvigalna nosilca, Upravljanje z dvema rokama za varnostno pomembne gibe, Ločene nadzorne omarice na rezervoarjih za regulirani nivo in dvigalnih nosilcih. - Prednosti: Visoka prilagodljivost proizvodnje zahvaljujoč delitvi na 10, Različni izdelki ali časi litja so možni znotraj ene naprave, Komponente, ki niso potrebne za predelavo, ostanejo na napravi, Primerno za različne modele WC-jev in proizvodne koncepte, Modularna zasnova olajša delno obremenitev in prilagojene koli

Stanje: novo, Leto izdelave: 2023, New machine Year of manufacture: 2023 Single-sided automatic edge banding machine with jointing unit, hot-melt adhesive application for straight workpieces (EVA/PUR glue pot with run-out function optional), HF cross-cut saw station, HF milling unit, corner copying unit, chain feed, double roller upper pressure, extendable workpiece support rail, signal lamp for workpiece processing sequence, and integrated line control for contactless management of processing functions. Suitable for ABS, PVC, melamine, and solid wood veneer roll material, as well as fixed lengths from 0.4 – 3.0 / 6.0 mm and workpiece heights of 8 – 60 mm. Feed speed: 10.0 m/min; 8.0 m/min with corner copying. 3 free positions for finishing units. 10" color touch screen. Machine length: 4030 mm Workpiece thickness: 8 – 60 mm Minimum workpiece width: approx. 75 mm Minimum workpiece length: approx. 120 mm (approx. 200 mm with corner copying) Edge thickness: 0.4–3.0 mm Jointing unit chip removal: 0–2.0 mm, stepless Total connected load: 7.5 kW – 400 V Feed speed: 10 m/min; 8 m/min Pneumatic connection: 6 bar Net weight: 1050 kg Options: - Surcharge for radius scraper unit with blow-off device + extraction Nsdpfx Answ I U Dropslh - Surcharge for flat scraper unit + extraction - Surcharge for buffing unit - EVA/PUR glue pot with run-out function - Surcharge for diamond tooling, height = 65 mm for jointing unit - Riepe spray device (anti-stick) at jointing unit - Riepe spray device (cleaning spray before buffing unit) - Pipe system with 90° bend + manual gate valve mounted on the machine, D=200mm Availability: short notice Location: Hochheim

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, Naprava za žaganje Nedjzxzdfjpfx Anpjlh Stroj ima priključno moč 15 kW in lahko žaga debla s premerom do 85 cm. Žagalni motor ima moč 11 kW. Dimenzije: Skupna dolžina: 6,5 m Širina: 2 m Višina: 3,4 m

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2024, Preformed edge banding machine with direct glue application to the edge material for thin and thick edges from 0.4 to 3 mm. • Leak-proof gluepot with bottom glue reservoir and fast heat-up time after machine downtime. Automatic start of the application roller after approx. 8-10 min. Njdpfxed Sb Dts Anpelh • Pressure roller driven by gear motor, infinitely variable via potentiometer from 0-15 m/min. • Automatic edge feed and automatic end trimming for straight and shaped workpieces via foot switch. • Pneumatic roller separation unit max. 3 x 30 mm • Film plate D = 600 mm

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Nova naprava Letnik izdelave: 2026 Oprema: Osnovna naprava Dodatno plačilo za agregat z radialnimi rezili in funkcijo pihanja + sesanja Dodatno plačilo za agregat s ploskimi rezili Dodatno plačilo za diamantna orodja, višina = 55 mm, za spajalni agregat Nodpfozttnfex Anpjlh EVA/PUR posoda za lepilo z izlivno funkcijo namesto standardne posode za lepilo Zbiralnik / cevni most Predhodni transport Lokacija: Flörsheim Razpoložljivost: Takoj

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2025, Compact and flexible, even in the smallest of spaces. Measuring just 2.13 m in length, this machine delivers a professional finish to your workpieces. Equipped with a 1.1 kW high-frequency motor jointing unit and a diamond-tipped spiral jointing cutter, a Teflon-coated glue pot, a pre-trimming unit, and an HF multi-function milling unit. It features two free slots for finish units, such as a surface scraping blade or polishing unit. Operation is user-friendly via a 3.5" color touchscreen. ► Control via 3.5-inch color touchscreen ► Jointing unit with 1.1 kW high-frequency motor and diamond-tipped spiral jointing cutter operating counter-rotating for clean and tear-free jointing of workpieces before edge banding ► Teflon-coated glue pot with automatic standby function ► Automatic edge feeding with roll dispenser D = 600 mm for edge material in rolls as well as fixed lengths from 0.4 – 2.0 mm for ABS, PVC, or melamine edges ► Pressure station with 2 pressure rollers for optimal pressing of the edge band ► HF multi-function milling unit – suitable for radius and flush milling on the longitudinal edge and for the front and rear workpiece edges, including vertical rounding of the edge Nledpfx Anjrrzklepoh ► 2 free slots for finish units such as a surface scraper or buffing unit ► Workpiece chain feed with rubberized chain pads and double roller top pressure ► Pressure beam with central adjustment and SIKO display ► Fixed workpiece support (optional extendable support for large workpieces) ► 400 mm infeed fence with support ► LED lighting inside the enclosure (optional) ► Processing of workpieces from 10 – 45 mm thick ► Feed speed 6.5 m / min ► Machine length: 2,130 mm

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Naprodaj: Izbor robotov in rotacijskih platform ABB. Na voljo so naslednji modeli: Roboti ABB ABB IRB6700-155 MH IRC5 ABB IRB6700-200 SW IRC5 ABB IRB6700-235 SW IRC5 ABB IRC5M2004 Rotacijske platforme (pozicionirni sistemi) ABB ABB IRBP B-750 Nsdpfjz Sqhfsx Anpjlh ABB IRBP C-500 ABB IRBP K-300 L3150 D1200 ABB IRBPM2004K-300

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2023, Single-sided automatic edge banding machine with pre-milling unit, hot-melt glue application to straight workpieces (EVA/PUR glue pot with discharge function optional), 2-motor HF end trimming station, HF multifunction milling unit, 2-motor corner copying unit, chain feed, motorized top pressure with encoder and ball-bearing double roller top pressure, extendable workpiece support rail, signal lamp for workpiece feed, integrated section control for contact-free operation of processing functions, and L-Motion control (18 axes). For ABS, PVC, melamine and solid wood veneer roll material, as well as fixed lengths from 0.4 – 3.0/5.0 mm and workpiece height from 10 – 60 mm. • Automatic edge feeding for roll material via rotatable roll table D=800 mm • Infeed table (650 mm) with support • Automatic strip magazine (70 mm capacity) with spiked roller for wood laths. • Two counter-rotating, demand-controlled pre-milling units with diamond-tipped spiral cutters ensure clean and tear-free pre-milling of workpieces before edge banding. • Teflon-coated, quick-change glue pot with 1.5 kg capacity, leak-proof with bottom glue reservoir (excess glue is automatically returned to the pot), fine dosing glue application by glue roller, separate adjustable glue roller temperature, electronic temperature control with automatic standby function (prevents glue from burning if the machine is unused for extended periods but remains switched on). Optional: EVA/PUR glue pot with discharge/cleaning function for fast color changes. • Pre-cutting shear for roll material up to 3 mm edge thickness. • Pressure zone consisting of a driven pressure roller running synchronously with the glue roller and two smaller, conversely conical pressure rollers with pneumatic pressure, ensures optimal joint formation of the edge material with the workpiece. Program-controlled adjustment for edge thickness with L-Motion motor. • High-frequency cross-cut saw equipped with two 0.55 kW HF motors, 12,000 rpm, 2 saw blades, and high-precision linear guides ensure a clean and precise cut, equipped with extraction hoods. Pneumatically swivels from the control panel. Njdpfxsf Tdwcs Anpolh • High-frequency combination milling station, 2 powerful 0.55 kW high-frequency motors with multifunction tools (straight + 3 different radii), horizontal and vertical tracing of the workpiece, each with 3 L-Motion motors for positioning the horizontal tracing shoes, vertical tracing shoes, and the multifunction tool. 2 chip extraction hoods, height adjustment for the top unit with the top pressure. • Corner copying unit: Automatic processing of end edges up to 3 mm edge thickness. Equipped with 2 high-frequency motors 0.27 kW, can be activated from the control panel. Optional single-sided (front or rear edge) or double-sided corner copying. Each with 2 L-Motion motors for positioning the horizontal tracing shoes and the tool. • Rotatable control panel with 10'' color touchscreen controls glue temperature settings, automatic temperature reduction when the machine is not in use, switching units on and off and error diagnostics, motorized top pressure, extensive program memory, and fully automatic operation of the processing units.

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2025, Single-sided automatic edge banding machine with jointing unit, hotmelt adhesive application to straight workpieces (EVA/PUR glue tank with drain function optional), twin-motor HF end-trim saw station, HF combination milling unit, corner copying unit, chain feed, motorized upper pressure with encoder and double roller upper pressure with ball bearings, extendable workpiece support rail, signal lamp for workpiece sequence, integrated transport control for contactless operation of processing functions, and L-Motion (6 axes) control. Suitable for ABS, PVC, melamine, and solid wood veneer roll material, as well as fixed lengths from 0.4 – 3.0/6.0 mm and workpiece heights from 10 – 60 mm. • Two counter-rotating, program-controlled jointing units with diamond-tipped spiral cutters ensure clean, tear-free jointing of the workpieces before edge banding. Nledpfx Ael Rix Eenpeh • Teflon-coated, quick-change glue pot with 1.5 kg capacity; drip-free with glue reserve feeding from below (excess glue is automatically returned to the pot); precise glue application via glue roller; separate glue roller temperature setting; electronic temperature control with automatic standby function (prevents glue from burning if the machine remains on for longer periods without use). Optional: EVA/PUR glue pot with drainage/cleaning function for quick color change. Optional: Quick-change system for glue pot. • Pressure zone consisting of a driven pressure roller synchronized with the glue roller and two smaller, counter-conical pressure rollers with spring tension, providing optimal adhesion of the edge material to the workpiece. Motorized adjustment of the pressure zone (1xL-Motion). • High-frequency end-trim saw equipped with two HF motors, 0.55 kW, 12,000 rpm, 2 saw blades; pneumatically tiltable from the control panel. • HF combination milling station, two powerful 0.55 kW HF motors with carbide-tipped special cutters. Motorized adjustment of the milling station (4xL-Motion). • Corner copying unit: automatic processing of end edges up to 2 mm edge thickness for PVC/ABS edge material. (Not recommended for soft and post-formed profiles). Optional one-sided (front or rear edge) or double-sided corner copying. Motorized adjustment of the corner copying unit (1xL-Motion). • Swiveling control panel with 10" color touchscreen, meter counter, and remote access module. • Standard equipment includes LED lighting and LED-Motion system. • Optional: motorized adjustable infeed rail from the control panel (1xL-Motion). Optional finishing units (3 free slots): - Multi-radius scraper R1+R2, pneumatic ON/OFF control via air cylinder; radius selection (R1/R2) switchable from the control panel. - Surface scraper unit: removes glue residues from the workpiece surface along the glue joint with a gentle scraping cut; pneumatic ON/OFF control via air cylinder. - Buffing unit: 2 motors, 0.09 kW, 1,500 rpm, for super-finish results.

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2025, Single-sided automatic edge banding machine with jointing unit, hot-melt glue application for straight workpieces (EVA/PUR glue pot with discharge function optional), two-motor HF (high-frequency) end trimming station with swiveling motors, HF milling unit, corner copying unit, chain feed, double roller top pressure, extendable workpiece support rail, signal lamp for workpiece sequence, and integrated travel control for contactless control of processing functions. Suitable for ABS, PVC, melamine, and solid wood veneer roll material, as well as fixed lengths from 0.4 – 3.0/6.0 mm and workpiece heights from 8 – 60 mm. Feed speed: 12.0 m/min.; 8.0 m/min. with corner copying • 3 free slots for finishing units • 10" color touchscreen. • Two counter-rotating, process-controlled jointing units equipped with diamond-tipped spiral jointing cutters ensure precise and tear-free jointing of the workpieces before edge banding. • Teflon-coated, quick-change glue pot with 1.5 kg capacity, leak-proof with bottom glue supply (excess glue is automatically returned to the pot), finely adjustable glue application via glue roller, separate glue roller temperature adjustable, electronic temperature control with automatic standby (prevents glue from burning when the machine is on but not in use for extended periods). Optional: EVA/PUR glue pot with discharge/cleaning function for fast color change. Optional: Quick-change system for glue pot. • Automatic strip magazine with spiked roller for solid wood lippings. • Pressure zone consisting of a driven pressure roller synchronized with the glue roller and two smaller, oppositely tapered pressure rollers with spring tension. Nlodpfx Aol Rix Njnpjh • High-frequency end trimming saw equipped with two 0.55 kW HF motors, 12,000 rpm, two saw blades, and high-precision linear guides ensures clean and accurate sawing, equipped with extraction hood, manual tilt adjustment. • High-frequency combination milling station, 2 powerful 0.55 kW HF motors with carbide-tipped special cutters. • Corner copying unit: Automatic processing of end edges up to 2 mm edge thickness. Equipped with a 0.27 kW high-frequency motor, switchable from the control panel. Optional single-sided (front or rear edge) or double-sided corner copying. • Rotatable control panel with 10" color touchscreen controls glue temperature settings, automatic temperature reduction during machine downtime, activation/deactivation of units, and error diagnostics, incl. digital meter counter for edge material consumption. • LED cabin lighting • Riepe spray systems for anti-adhesive, NFLY, and cleaning agents optionally available. Optional finishing units (3 free slots): • Radius scraping unit: Slightly pulling cut removes any radius milling marks for a perfect finish. Fine adjustment via digital counter. • Surface scraper unit: Gently scrapes away any glue residue at the glue joint from the workpiece surface. • Buffing unit: 2 motors, 0.09 kW, 1,500 rpm, provide a high-gloss finish for ABS and PVC edge materials.

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2025, Single-sided automatic edge banding machine with jointing unit, hot-melt glue application for straight workpieces, flush trimming unit with VR function, HF milling unit, chain feed, double roller upper pressure, and extendable workpiece support rail. Suitable for ABS and PVC edge banding rolls, as well as fixed lengths from 0.4 to 2.0 mm and workpiece heights from 8 to 50 mm. Feed speed: 5.5 m/min • 2 free spaces for finish units • 5.6" color touch screen • Automatic edge feeding for roll material via rotatable reel table D=600 mm • Two counter-rotating, demand-controlled jointing units with diamond-tipped spiral jointing cutters guarantee clean and tear-free jointing of the workpieces before edge application. • Teflon-coated glue pot with 1.5 kg capacity, leak-proof with bottom glue reservoir (excess glue is automatically returned to the glue pot), precise glue application via glue roller, separate glue roller temperature adjustable, electronic temperature control with automatic standby function (prevents glue burn-off if the machine remains switched on but is unused for extended periods). (Optional: EVA/PUR glue pot with drainage/cleaning function for quick color change). • Pressure zone consisting of a powered pressure roller operating synchronously with the glue roller, and an adjustable pressure roller with spring tension, ensuring a strong joint between the edge material and the workpiece, adjustable via SIKO display. • Flush trimming unit for front and rear workpiece edges, including VR function (for vertical curves), HF motor 0.27 kW / 12,000 rpm, automatic tracing on the workpiece, with extraction hood • High-frequency combination milling station, 2 powerful 0.27 kW high-frequency motors with HM-WPL special cutters, suitable for radius and chamfer trimming, horizontal and vertical workpiece tracing, unit adjustment with digital counters for different edge types, height adjustment of the upper unit via upper pressure. • 5.6" color touchscreen controls glue temperature settings, automatic temperature reduction when the machine is idle, activation/deactivation of units, and error diagnostics. Njdpfxoip Uzpe Anpolh • LED lighting in the enclosure • Riepe spray systems for anti-adhesive or cleaning agents available as option Optional finishing units (2 free slots): • Radius scraper unit: Slight cutting action removes any milling marks from radius cutters, ensuring a perfect finish. Fine adjustment via digital counter. • Surface scraper unit: Light cutting action removes any glue residues from the glue line on the workpiece surface. • Buffing unit: 2 motors, 0.05 kW, 1,500 rpm, provide a superb finish for ABS and PVC edge materials.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2009, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, število vbrizgov: 2, Here we, as a dealer of injection moulding machines, offer the following well-maintained, pre-owned injection moulding machine for sale. Of course, we also purchase well-maintained injection moulding machines with a manufacturing year from 2010 onwards. We have been a wholesale distributor of injection moulding machines for over 25 years. Manufacturer: Arburg Model: 520S 1600 290/70 – 2-Component Machine Year of manufacture: 2009, from first German ownership • Total cycles: 12.3 million • Manual operation: 86,565 hours • Automatic operation: 78,099 hours Injection units (2K) Injection unit 1 – horizontal – 290 • Screw diameter: 25 mm • Shot volume: 71 cm³ Injection unit 2 – vertical – 70 • Screw diameter: 18 mm • Shot volume: 21 cm³ Clamping unit Mounting platens: 695 x 695 mm • Max. platen distance: 925 mm Opening stroke: 675 mm Mould installation height: 250 mm • Electric index rotation included Extras Hot runner / additional axes • 12-zone hot runner integrated • 3x core pulls • 2x blow-off functions  → incl. control for needle shut-off Nlsdpoyzumzsfx Anpeh • Various customer-specific inputs and outputs Interfaces / communication • ALS • Connection for temperature control units • Connection for dryers Handling / Multilift H (6 kg) • 2x vacuum circuits • 5x double-acting gripper functions • Z-axis servo-driven, 800 mm stroke • C, G, X, and B axes pneumatic • Various customer-specific inputs and outputs  → incl. gripper monitoring Complete maintenance documentation for the last 3 years: - Both injection units have been newly sealed by Arburg - Clamping unit completely resealed by Arburg - Accumulator bottles replaced by Arburg in 2020 Warranty Warranty up to initial commissioning Loading/Shipping Free loading onto buyer’s truck or free delivery within Germany subject to freight reimbursement Worldwide delivery Available from our warehouse in Hannover, Germany Important information about the machines we offer and our company: - We only sell machines purchased from ongoing production, available from our Hannover warehouse - All offered machines are inspected and tested before dismantling - We do NOT sell insolvency assets – we are NOT brokers dealing with third-party property - All offered machines originate from successful companies where maintenance and care are a matter of course - All machines offered can be inspected at our warehouse

Leto izdelave: 2020, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, Mobilna naprava za namestitev nastavkov šob podjetja Theilen Maschinenbau je zasnovana za dvigovanje in pozicioniranje nastavkov šob med montažnimi deli. Varjena okvirna konstrukcija je nameščena na štirih vrtljivih kolesih in ima stranske ročaje za ročno premikanje. Zgornji delovni nosilec se dviga s centralno nameščenim hidravličnim ročnim dvigalom in ga vodita dva navpična vodilna elementa. Nosilec je opremljen z nastavljivimi oporami in pritrdilnimi vijaki. Največja nosilnost je 200 kg. Naprava je bila izdelana leta 2020 in ima oznako CE. Varnostni simboli označujejo vročo površino, nevarnost nad glavo ter obvezno uporabo zaščite za glavo, roke in oči. Proizvajalec: Theilen Maschinenbau GmbH Tip: Naprava za namestitev nastavkov šob Števila: 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Nlsdpszw T Duofx Anpeh Leto izdelave: 2020 Največja nosilnost: 200 kg Mehanizem za dvigovanje: Hidravlično ročno dvigalo Konstrukcija: Varjena okvirna konstrukcija Podvozje: 4 vrtljiva kolesa Vodilni sistem nosilca: 2 navpična vodilna elementa Označitev o skladnosti: CE

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2024, Semi-automatic edge banding machine for molded parts, suitable for edge heights up to 140 mm, feed speed adjustable from 2.5 to 12 m/min, quick-change device for glue pot, glue pot and glue roller with Teflon coating, standby function, tiltable worktable up to 45°, and digital length cutting unit. Includes the following options: • Electropneumatic premelting unit for cylindrical 2 kg cartridges • Patented top pressure feed • Extension beam with steel balls Nedpfx Ansd Sb Dujpelh

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Natančna in čista obdelava robov brez zahtevnega naknadnega obdelovanja obdelovancev. Agregat za kopiranje vogalov poskrbi za končno obdelavo vogalov. Prostorsko varčna zasnova z le 3,60 m skupne dolžine omogoča profesionalno obdelavo tudi kratkih obdelovancev od 120 mm (200 mm pri zaokroževanju vogalov). Opremljena z lepilnim agregatom s teflonsko prevleko, prireznim agregatom z dvema diamantnima lepilnima rezkaloma, predrezalnim agregatom, HF postaja za kapanje (motor z dvema žaginima listoma), HF kombiniranim rezkalnim agregatom, HF agregatom za kopiranje vogalov. Upravljanje prek vrtljivega 10-palčnega barvnega zaslona na dotik. Posebna oprema vključuje: • Strgalo za radij • Strgalo za površino • Čistilna pršilna enota • Enota za nanos sredstva proti lepljenju. Nsdpfsza D S Ajx Anpslh

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Ponujam ta pripravljen za uporabo DMS Digitalni rezalnik kartic Serija 3 + dolga odlagalna površina Rezalnik kartic/Večnamenski + Perforacija + Žlebljenje, letnik 2024. Nlsdpfx Anoy Ufnpepeh Nova cena 12.900 €. Števec samo 5.900 listov. Podajalnik za sklade listov z zračnim pihanjem in nadzorom dvojnih listov do formata 33x67 cm. Programabilni rezi. Programabilno žlebljenje ali perforacija. 2 dvojna noža z izrezom traku 8 mm, 2 stranska noža. Hitri sistem za nastavitev nožev, čas priprave le 1 minuta. Dolg odlagalni trak z motoriziranim samodejnim štopanjem. Prodajna cena 6.720 € + DDV, osebni prevzem. Lokacija: 63450 Hanau (blizu Frankfurt/Main), Nemčija. Če imate dodatna vprašanja ali potrebujete več informacij, nam pošljite sporočilo ali nas pokličite.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1998, Podajalnik palic Breuning IRCO ILS RBK 7212 Tehnični podatki: Tip: ILS RBK 7212 Leto izdelave: 1998 Priključek: 400 V Moč: 1 kW Premer materiala: ca. Ø 12–72 mm Dolžina palic: do ca. 720 mm (podajalnik kratkih palic) avtomatski podajalnik izmet ostankov prisoten upravljalna plošča s krmiljenjem Dodatna oprema: obsežen komplet vodilnih kanalov (različni premeri) Njdpfxoy Ez Exj Anpslh dodatne potisne palice dokumentacija priložena diverse rezervne dele (glej slike)