Euchner Mgb-H-Aa1A2-L-106221 nakup rabljenega (86.048)

Stanje: rabljeno, Razpoložljiva količina: 47 kosov preverjeno delovanje; izdelek izvira iz razstavljanja opreme avtomobilskega dobavitelja Proizvajalec: Euchner GmbH + Co. KG Dwjdpfszmm I Ejx Al Iob Model: MGB-H-AA1A2-L-106221 Tip: Modul ročaja za sisteme MGB Način vgradnje: Leva stran Funkcija: Mehanski modul ročaja z zaporo Material: Aluminij / plastika Združljivo z: Moduli za obdelavo signalov MGB Uporaba: Varnostne zapore na strojih

Stanje: rabljeno, »preverjeno delovanje; izdelek izvira iz razstavljanja opreme enega od dobaviteljev avtomobilskih komponent« Število kosov: Na voljo več kot 80 Proizvajalec: Euchner GmbH + Co. KG Model: MGB-H-AA1A2-R-106049 Tip: Ročajni modul za sisteme MGB Način vgradnje: Desna stran Funkcija: Ročajna in upravljalna enota z mehanskim zaklepanjem Priključek: Modularna povezava z evalvacijskim modulom Material: Aluminij / plastika Uporaba: Zaščita strojev in naprav Dwsdpfx Aszlt Hlol Ieb

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Razpoložljiva količina: > 10 kosov "Preverjeno delovanje; artikel izvira iz demontaže opreme avtomobilskega dobavitelja." Proizvajalec: Euchner GmbH + Co. KG Model: MGB-L1B-PNA-L-121861 Tip: Evalvacijski modul z bus modulom (Profinet/PROFIsafe) Dodpfx Aozhnw Rjl Iswb Funkcija: Varovalni zaklepni sistem za zaščitna vrata Vmesnik: PROFINET, PROFIsafe Napetost: 24 V DC Varnostna kategorija: PL e, SIL3 Montaža: Modularna rešitev za varnostna vrata, leva izvedba

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, funkcijsko preizkušeno; Izdelek izvira iz demontaže opreme pri avtomobilskem dobavitelju Na voljo več kot 10 kosov Dwsdpjzhnyfefx Al Ijb Proizvajalec: Euchner GmbH + Co. KG Model: MGB-L1B-PNA-R-121857 Tip: Evalvacijski modul z modulum vodila (Profinet/PROFIsafe) Funkcija: Varnostni vratni sistem za stroje in naprave Vmesnik: PROFINET, PROFIsafe Napetost: 24 V DC Varnostna kategorija: PL e, SIL3 Montaža: desna izvedba

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Your contacts at our company: Mr. Andre Evering Mr. Mario Klöver Mr. Falk Deutsch Technical data for the tier trolley: Manufacturer: LPR Type: 600 01x Tier trolley, new Frame colour: blue / orange Overall height incl. castors: 2,150 mm Overall width: 1,550 mm Overall depth: 600 mm Number of levels: 3 pcs. Consisting of: 02x Upright frames, new Frame colour: blue Frame profile dimensions: 50 x 50 mm Incl. horizontal and diagonal bracing, metal base plates, plastic end caps Uprights are pre-assembled (bolted lattice construction) 2,000 mm high 600 mm deep 06x Cross beams for workbench, new Beam colour: orange Design: stepped beam Clear span: 1,450 mm Profile dimensions: 80 x 50 mm Compartment load: 300 kg (with evenly distributed load) 12x Safety pins, new For securing the longitudinal beams against unintentional lifting 03x Inlay shelves, second choice, used Thickness: 22 mm Dimensions: 1,430 x 545 mm Dodpfx Asdb N Hmjl Ijwb 02x Double-braked swivel castors, new 02x Swivel castors, new 08x Machine screws: M8 x 20 mm 08x Nuts: M8 08x Washers Images are for material clarification. Actual material colour may vary. - Workbenches are supplied unassembled; - Workbench frames are pre-assembled; - Production time is usually approx. 3 - 5 working days. Our range of services: (prices upon request) - Assembly, installation Please observe our general assembly conditions - Racking inspection Inspection carried out according to DIN EN 15635 and requirements of BGR 234 (visual inspection for all racking systems) - Delivery using our own vehicle fleet (unloading not included)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: MING11, nosilnost na konzolno roko: 1.000 kg, višina police: 3.000 mm, skupna dolžina: 18.000 mm, skupna širina: 2.000 mm, skupna višina: 3.000 mm, razmak osovin: 1.500 mm, nosilnost na stojalo: 7.000 kg, dolžina police: 21.000 mm, globina grla: 900 mm, skupna masa: 6.000 kg, Oprema: dvostranski, Cantilever racking, long goods rack, heavy-duty racking – double-sided Dwsdpfov Smr Sox Al Ijb Consisting of 13 uprights + 52 cantilever arms Height: 3m – uprights: IPE200 – upright spacing: 1.5m center-to-center Total depth: 2m (double-sided) Arms: 90cm – IPE100 Load capacity per arm: 1,000 kg Load capacity per upright: 7,000 kg Arms are infinitely adjustable Includes cross beams from arm to arm, includes wooden inserts Very good condition, see pictures Forklift available for loading Collection only by appointment in 75053 Gondelsheim Shipping by freight carrier possible, please inquire with your postal code

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Naprodaj je večstopenjska vertikalna črpalka Grundfos CRK2-260 AMA AUUV s trifaznim motorjem Grundfos MG 100LB2-28FT130-C. Naprava je popolnoma delujoča, preizkušena in pripravljena za uporabo. Tehnično stanje je zelo dobro, vidne so normalne sledi uporabe, ki izhajajo iz delovanja. Podatki o črpalki: Proizvajalec: Grundfos Model: CRK2-260 AMA AUUV Moč črpalke: 3,0 kW Napajanje: trifazno Frekvenca: 50 Hz Pretok: 16–58 l/min Višina dviga: 107–225 m Dedjzn N T Tspfx Al Ijwb Podatki o motorju: Proizvajalec: Grundfos Model: MG 100LB2-28FT130-C Moč: 3,0 kW Napajanje: 200–220 V Δ / 346–380 V Y (50 Hz) Število vrtljajev: 2880–2910 vrt/min Stopnja zaščite: IP54 Razred izolacije: F

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Na prodaj je navpična večstopenjska črpalka Grundfos SPK2-15/8 s trifaznim motorjem Grundfos MG 71A2-14FT85-B, moči 0,37 kW. Črpalka je v popolnem delovnem stanju, preizkušena in pripravljena za uporabo. Namenjena je za črpanje hladilnih tekočin, emulzij, tehnološke vode in drugih tekočin, ki se uporabljajo v obdelovalnih strojih CNC in industrijskih sistemih. Vidne so normalne sledi uporabe. Podatki o črpalki: Proizvajalec: Grundfos Model: SPK2-15/8 Izvedba: AMA CVUV Pretok: 15–35 l/min Višina dviga: 23–31 m Frekvenca: 50 Hz Podatki o motorju: Proizvajalec: Grundfos Tip: MG 71A2-14FT85-B Dsdpfx Ajzn N Ausl Iewb Moč: 0,37 kW Napetost: 3×200–220 V Δ / 346–380 V Y Frekvenca: 50 Hz Nazivni tok: 1,92 / 1,10 A Število vrtljajev: 2800–2840 vrt/min Izkoristek (cos φ): 0,82–0,75 Stopnja zaščite: IP54 Razred izolacije: F

Stanje: dober (rabljeno), Limit switch, push button, fuse switch, position switch Djdpfsb A N Tgjx Al Iswb -AC-12 10 A 230 V -AC-15 6 A 230 V -DC-13 6 A 24 V -Price: per unit -Quantity: 5 pcs available -Weight: 1 kg

Stanje: rabljeno, Hydraulic power unit, hydraulic pump - Max. pressure: approx. 200 bar - Flow rate: approx. 6 l/min - Hydraulic tank: liters - Hydraulic valve: - Dimensions: mm - Weight: 36 kg Dwodpfsb Uhqdex Al Isb

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Euchner STP3D-4141A024MC2117 safety switch, item no. 096780, serial no. 004322, used, normal signs of use, fully functional, scope of delivery as per photos. Dsdpfx Ajlu Rihjl Iswb

Leto izdelave: 2007, stanje: zelo dobro (rabljeno), številka stroja/vozila: WD700/10, Technical Data: 1 Vetter / Demag Pillar Swivel Jib Crane SWL 500KG with Demag Chain Hoist Type AS5-4.0 Rated capacity at full outreach: 500 KG / 0.5 t Height: approx. 3.75 m Underside of jib: approx. 3.42 m Outreach: approx. 3.5 m Hook height: approx. 2.85 m Total weight: approx. 800 kg incl. anchor plate 1050 mm With Demag chain hoist 500 kg (older model) Slewing range 270°, connection 400V 16A Crane is dismantled and immediately available Dwodpfx Alev Hv Edo Iob Item location: 75053 Gondelsheim Additional cranes available, load capacity 80-5000 kg, please inquire See pictures Shipping via freight forwarder or collection by appointment only

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, funkcionalno preverjeno; izdelek izvira iz razstavljanja opreme enega od dobaviteljev avtomobilskih komponent Razpoložljiva količina: 86 kosov Proizvajalec: Euchner GmbH + Co. KG Model: MGB-E-A2-106051 Tip: Modul za odklepanje v sili za sistem MGB Funkcija: Odklepanje v sili za varnostna vrata Izvedba: Mehansko odklepanje, upravljanje od znotraj Material: Aluminij Dwsdpfx Alszmm N Ae Ijb Združljivost: Vsi moduli MGB Varnostni standardi: EN ISO 14119, PL e, SIL3

Leto izdelave: 1978, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: NBGMAN 3, Technical Data: 1 Demag pillar-mounted slewing crane NL 1000 KG Rated load at full outreach: 1000 KG / 1 ton Height: approx. 4.3 m, under boom: approx. 3.65 m Outreach: approx. 4 m, hook height: approx. 3 m Total weight: approx. 1800 kg Djdpfxor Igtys Al Iowb Including 1000 KG Demag P-series wire rope hoist with pendant control, trolley and slewing drive Connection: 400V 16A, slewing range 360° Crane is dismantled and immediately available Item location: 75053 Gondelsheim Only the crane system shown in the pictures is being sold Used condition, see images Shipping by freight carrier or pick-up by appointment

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1978, številka stroja/vozila: NBGMAN 2, Technical data: 1 Abus VS column-mounted slewing crane SWL 1600 KG Safe Working Load at maximum outreach: 1600 KG / 1.6t Height: approx. 5.2m, + control cabinets (approx. 70cm), underside of jib: approx. 4.7m Dwsdpfjr Igtksx Al Iob Outreach: approx. 4.7m, hook height: approx. 4m Total weight: approx. 2000 kg Incl. 1000 KG SWF wire rope hoist with pendant control Connection: 400V 16A, slewing range: 360° Crane is dismantled and available immediately Item location: 75053 Gondelsheim, Germany Only the crane system shown in the pictures is being sold Used condition, see images for details Dispatch by shipping company or collection by appointment

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, številka stroja/vozila: AT88, Rabljen sterilizator + homogenizator Tetra Pak 12000 l/h. Rabljeni sterilizator + homogenizator Tetra Pak 12000 l/h obdeluje tekočo hrano s toplotno obdelavo in homogenizacijo ter zagotavlja visoke varnostne in kakovostne standarde v industrijski proizvodnji. Ker združuje sistem UHT sterilizacije z visokotlačnim homogenizatorjem, zagotavlja optimalno obdelavo za različne uporabe v živilski in pijačni industriji. Poleg tega omogoča njegova zasnova enostavno integracijo v obstoječe proizvodne linije, zaradi česar je praktična izbira za proizvajalce. Splošne lastnosti: Ta sistem deluje s kapaciteto 12.000 litrov na uro (l/h) in ponuja visoko zmogljivost ter dosledne rezultate pri toplotni obdelavi in zmanjševanju velikosti delcev. Tetra Pak, vodilna blagovna znamka na področju tehnologije proizvodnje živil, je to enoto proizvedla leta 2008, kar zagotavlja ravnotežje med preverjeno zanesljivostjo in napredno inženirstvo. Poleg tega robustna konstrukcija sistema zagotavlja dolgo življenjsko dobo in zmanjšuje potrebo po vzdrževanju. Dodpfxjv Di Its Al Iowb Steritube UHT sterilizator: Sterilizacijski sistem Steritube UHT podjetja Tetra Pak uporablja visoke temperature za zagotavljanje mikrobiološke stabilnosti tekočih izdelkov. Ker ima pod nadzorom sistem za ogrevanje, ohranja temperaturo sterilizacije med 95 °C in 138 °C, odvisno od zahtev proizvodnje. Poleg tega lahko operaterji nastavijo čas zadrževanja v več stopnjah, med 5, 10 in 15 sekundami za zgodnje faze ter 30, 45 in 60 sekund za napredne faze, kar omogoča natančno toplotno obdelavo. Za optimizacijo prenosa toplote sistem uravnava pretok tople vode med 10.500 in 32.000 l/h in s tem zagotavlja enakomerno sterilizacijo. Posledično enota ohranja temperaturo na vhodu pri 5 °C, temperaturo na izhodu pa med 85 °C in 95 °C, kar omogoča nadzorovano hlajenje pred nadaljnjo obdelavo. Še ena pomembna prednost je, da omogoča nemoteno integracijo s sistemi homogenizacije, enotami CIP (čiščenje na kraju samem) in aseptičnimi linijami za pakiranje. Alex 30 homogenizator: Tetra Pak Alex 30 homogenizator deluje pri tlakih do 250 barov in učinkovito zmanjšuje velikost delcev ter izboljšuje stabilnost izdelka. Ker obdeluje med 6.000 in 14.000 l/h, je idealen za povečanje konsistencije in kakovosti UHT obdelanih tekočih izdelkov. Poleg tega ima sistem konusne ventile in batnice iz nerjavečega jekla ali masivne keramike, kar zagotavlja vzdržljivost in odpornost proti obrabi. Vključuje tudi rebraste in V-tesnila, ki zagotavljajo učinkovito tesnjenje in zmanjšujejo potrebo po vzdrževanju. Ker poteka proces homogenizacije v dveh stopnjah, sistem zagotavlja največjo učinkovitost. Prva stopnja uporablja 42 % tlaka, druga stopnja pa preostalih 58 %, obe sta elektronsko upravljani s pomočjo signalov VDC. Poleg tega poganja enoto motor ABB M3BP315SMB 4 z močjo 132 kW, ki deluje pri 380 V in 50 Hz, kar zagotavlja zanesljivost in visoko zmogljivost. Hkrati DC-termistor 7,5 V spremlja delovno temperaturo, da prepreči morebitne okvare.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: PST35, Uporabljen ploščni pastorizator APV N35, 10000 l/h Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti APV Products N35 je ploščni pastorizator za visoko učinkovito toplotno obdelavo tekočih živil in pijač. Izdelan leta 2004, ta rabljeni sistem ponuja kompaktno, higiensko rešitev za proizvodnjo pijač in industrijske procese pakiranja, kjer sta stalen prenos toplote in zanesljiva zmogljivost ključnega pomena. Pred tem je bil uporabljen za obdelavo sirotke v mlečni tovarni, zdaj pa je razstavljen in pripravljen za vgradnjo v rabljeno linijo za polnjenje ali procesno napravo. Proizvajalec: APV Products Model: N35 Letnik: 2004 Tip: Ploščni pastorizator (izvedba kot ploščni toplotni izmenjevalnik) Nazivna zmogljivost: 10.000 l/h Površina za prenos toplote: 56,35 m² Delovni tlak: 10,0 bar Dwedpfsznvdrjx Al Ieb Prejšnja uporaba: Sirotka (obdelava v mlečni tovarni) Napredna avtomatizacija in nadzor Arhitektura ploščnega pastorizatorja N35 podpira sodobne strategije avtomatizacije. Tipične konfiguracije vključujejo kroge za nadzor temperature, nadzor pretoka in varnostne zaščite, da se zagotovijo stabilne temperature pasteurizacije in časi zadrževanja. Zasnova sistema olajša integracijo v običajne platforme PLC/HMI za proizvodnjo pijač in omogoča nadzor receptur, beleženje trendov in upravljanje alarmov. Uporabniku prijazni vmesniki omogočajo hitro zagon, spremljanje in izklop, medtem ko higienska zasnova podpira stroge higienske zahteve. Možnosti integracije v linijo Ta enota za hitro toplotno obdelavo se uporablja pred postopki polnjenja in pakiranja v različnih procesnih konfiguracijah. Lahko se kombinira z izravnalnimi posodami, odzračevanjem, homogenizacijo in filtracijo v liniji ter oskrbuje polnilnike za polnjenje v PET- ali steklene posode v rabljeni liniji za polnjenje. Kompaktna površina omogoča uporabo v samostojnih procesnih celicah, kot tudi v popolnoma integriranih linijah za proizvodnjo pijač. Spremembe formata so procesno nadzorovane (parametri pretoka/temperature) in ne na podlagi posod, kar omogoča večplatformno prilagodljivost za tekočine na vodni in mlečni osnovi. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Enota je bila prej uporabljena za obdelavo sirotke v mlečni tovarni. Strokovno je bila razstavljena in je pripravljena za prevzem in namestitev na novi lokaciji. Stanje omogoča ponovno vzpostavitev delovanja po standardni namestitvi, priključitvi medijev in postopkih validacije, kot je običajno pri rabljenih procesnih napravah. Delovna zmogljivost in vsestranskost Ploščni pastorizator APV Products N35 ponuja učinkovito rekuperacijo toplote in stabilne toplotne profile za neprekinjeno delovanje. Zasnova ploščnega toplotnega izmenjevalnika je primerna za čiste tekočine in tekočine z nizko do srednjo viskoznostjo v proizvodnji pijač in mlečnih izdelkov. Izpolnjuje industrijske zahteve za pakiranje, kjer so mikrobiološka stabilnost, kakovost izdelka in stalen pretok prednostne naloge. Nazivna zmogljivost 10.000 l/h ga uvršča med odlično izbiro za srednje velike proizvodnje pijač z visokimi zahtevami glede zanesljivosti. Namestitev...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1994, obratovalne ure: 34.000 h, številka stroja/vozila: LC613, Used Line Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Technical Specifications & Performance Data This second-hand complete filling line is designed for the industrial packaging of aseptic carton containers and focuses on the renowned Tetra Brik Aseptic platform. Engineered for beverage production environments demanding hygiene and reliability, it offers continuous processing from aseptic filling through to closure application and final carton packaging. As a used filling line, it provides a cost-effective way to increase capacity while maintaining quality standards. Main Filler: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Year of Manufacture (Main Filler): 1994 Packaging Format: 1.0L Slim Carton Speed: 6000 packs/hour (PPH) Auxiliary Equipment: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Djdpfx Asyvpt Esl Iowb Line Application: Aseptic carton filling with downstream closure application and carton packing Compliance: CE marking Advanced Automation & Control Systems The line uses factory-integrated automation based on the Tetra Brik Aseptic platform, designed for consistent performance and user-friendly control. Safety interlocks and secured access points ensure safe operation during beverage production. A standardized control architecture optimizes commissioning, maintenance, and recipe management for the 1.0L Slim carton format. - Centralized operator interface for coordinated filler, capper, and carton packer functions - Automated sequences for aseptic filling and downstream handling - Safety circuits and emergency stop devices for secure operation - Designed for rapid diagnosis and to support routine maintenance tasks Line Integration Capabilities This used filling line integrates aseptic filling with cap application and carton packing to create a seamless industrial packaging solution. It is suitable for beverage production environments requiring carton handling and end-of-line packaging. The Cap Applicator 21 and Cardboard Packer 70 are configured to operate inline with the TBA 8 / 1000 SLIM, minimizing transfers and ensuring stable throughput. - Inline configuration from filler to cap applicator to case packer - Optimized for 1.0L slim carton containers - Compatible with standard conveyor and accumulation layouts - Designed for inline operation; can be integrated into existing conveyor systems Machine Condition & Maintenance History Offered as a used, complete filling line in functional, ready-to-use condition. Provides a cost-effective option for facilities seeking an aseptic carton solution without the typical lead times of new installations. Routine recommissioning and line integration services are recommended as per location-specific standards.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC540, Rabljena aseptična linija za polnjenje Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, zmogljivost do 7000 l/h. Rabljena aseptična linija za polnjenje Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, zmogljivost do 7000 l/h, ponuja napredno rešitev za aseptično polnjenje mlečnih izdelkov in sadnih sokov. Ta linija polni 200 ml v embalaže Slim Brick, zagotavlja visoko proizvodno učinkovitost in ohranja sterilnost izdelka med celotnim procesom pakiranja.Lastnosti rabljene linije Tetra Pak A3 FLEX: Linija za polnjenje deluje pri zmogljivosti do 7000 litrov na uro in izpolnjuje visoke varnostne in kakovostne standarde. Aseptični sistem preprečuje bakterijsko kontaminacijo, zato je idealen za pakiranje občutljivih tekočin. Poleg tega linija vključuje transportni sistem, ki omogoča nemoten prenos embalaž med posameznimi koraki procesa in zagotavlja neprekinjen potek dela.Stroji, vključeni v linijo:Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml, naprava za polnjenje (letnik 2006). Rabljena aseptična linija za polnjenje Tetra Pak A3 FLEX temelji na napravi za polnjenje Tetra Pak A3 FLEX, ki aseptično polni 200 ml embalaž Slim. Ta naprava uporablja napreden sistem sterilizacije za zagotavljanje mikrobiološke varnosti zapakirane izdelke. Postopek polnjenja je natančen, zmanjšuje število zavrženih izdelkov in ohranja natančno doziranje.Tetra Pak, naprava za pritrditev slamice 22 (letnik 2009): Naprava Tetra Pak Straw Applicator 22 samodejno pritrdi slamice na 200 ml embalaže Brick. Integracija v linijo omogoča natančno in hitro pritrditev ter izboljšuje ergonomijo izdelka za končnega uporabnika.Upravljanje toka in odložišče: Tetra Pak, odložišče ACHX30-0500-47M (letnik 2010): Odložišče ACHX30-0500-47M optimizira proizvodni tok, saj nadzoruje transport embalaž med posameznimi koraki procesa. Ta komponenta zagotavlja neprekinjen tok, preprečuje prekinitve in ohranja stalno proizvodno stopnjo, tudi če naslednji stroji delujejo z različno hitrostjo.Tetra Pak, stroj za pakiranje v kartonske škatle 70 (letnik 2003): Stroj Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakira embalaže Brick v transportne kartone. Avtomatizirani sistem omogoča hitro in učinkovito pakiranje, ščiti izdelke med transportom in olajša distribucijsko logistiko.Aseptični proces polnjenja v rabljeni liniji Tetra Pak A3 FLEX: Celoten sistem izvaja aseptično polnjenje, tehnologijo, ki ohranja sterilnost izdelka brez hlajenja. Embalaža se sterilizira pred polnjenjem, kar preprečuje bakterijsko kontaminacijo in podaljša rok uporabnosti.Varnost in skladnost: Rabljena aseptična linija za polnjenje Tetra Pak A3 FLEX vključuje napredne varnostne sisteme za zaščito operaterjev in izdelka med obdelavo. Vsak stroj prav tako ustreza higienskim in sanitarnim predpisom živilsko-predelovalne industrije in zagotavlja varno proizvodnjo v skladu z mednarodnimi standardi.Zaključek o rabljeni liniji Tetra Pak A3 FLEX: Ta aseptična linija za polnjenje je idealna rešitev za množično proizvodnjo mlečnih izdelkov in sadnih sokov. Z zmogljivostjo 7000 l/h ponuja visoko učinkovitost, kakovost in varnost. Sodobna tehnologija strojev Tetra Pak zagotavlja... Dwedpfx Alszfzh Rs Ijb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, številka stroja/vozila: LC560, Used processing plant for small dairy products, 2,000 l/h Milk Reception and Initial Storage The used processing line for small dairy products (2,000 L/h) starts with a milk intake unit consisting of two Lactofreeze tanks and a feed pump. Initially, operators transfer the raw milk into the tanks, where it remains chilled. This setup ensures thermal stability prior to processing. Additionally, this configuration minimizes microbial contamination while allowing a seamless transfer to the pasteurization stage. Pasteurization and Separation A plate heat exchanger with a retention section and auxiliary systems, all rated for 2,000 liters per hour, is used for pasteurization. Specifically, the pasteurizer rapidly heats the milk and holds it at a predefined temperature to eliminate pathogens. Afterwards, the GEA WESTFALIA separator with a capacity of 3,000 l/h takes over the cream separation. Simultaneously, the RANNIE homogenizer (1,000 L/h) reduces the size of fat globules, thereby enhancing emulsion stability and preventing cream separation. Fermentation and Coagulation After heat treatment, the milk proceeds to fermentation. Here, an insulated double-walled fermentation tank with a 1,000-liter capacity and planetary agitator is used. This ensures uniform bacterial activity and precise temperature control. In parallel, a 1,000-liter coagulation tank equipped with a planetary mixer initiates the coagulation process. Both tanks ensure optimal protein structuring for yogurt, cheese, and cultured cream products. Dwjdpfx Alow Ahg Rj Iob Cheese Processing and Whey Separation Following coagulation, the used processing line for small dairy products (2,000 L/h) continues with cheese processing. The system consists of a 500-liter container with a drainage sieve and two curd drainage vats. Operators can therefore efficiently process large quantities of curd. Furthermore, these components simplify whey separation while ensuring compliance with hygiene standards. Their design also allows for easy cleaning and minimizes cross-contamination. Packaging Operations Once products are ready for packaging, the line integrates semi-automatic and automatic solutions. Initially, a semi-automatic filler doses pasteurized milk into 1-liter pouches. Subsequently, the yogurt cup filler automatically fills and seals 75 mm and 95 mm cups at up to 1,800 units per hour. The ETICAP (2004) rotary labelling machine applies both front and back self-adhesive labels to cylindrical cups, securing consistent label alignment and adhesion. Date Coding, Temperature Control, and Final Packaging In addition, a Videojet 1220 coder (2019) applies expiry dates to each product via conveyor. Further downstream, a vacuum packaging machine handles fresh and cheese portions. Thermal utilities include a solid fuel boiler with 115 to 150 kW output (2014) and dual transfer pumps. An ice water tank (5,000 L, 2014) and a chiller (2018) maintain constant temperatures across the entire processing line.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, številka stroja/vozila: AT111, Nov sterilizator za mleko v cevovodnem sistemu (UHT), homogenizator, sistem CIP za mleko in smetano – 10.000 l/h. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta indirektni sterilizator za mleko v cevovodnem sistemu (UHT) je zasnovan za obdelavo mleka z nastavljivo hitrostjo delovanja in visoko toplotno učinkovitostjo. Zagotavlja zanesljivo ultravisokotemperaturno obdelavo mleka in smetane z 40 % maščobe, z visoko rekuperacijo toplote in natančno regulacijo temperature v vsaki fazi procesa. Zmogljivost: mleko 10.000 l/h; smetana 40 % maščobe 5.000 l/h Izmenjevalnik toplote: cevni, valovite cevi iz nerjavečega jekla AISI 316 Temperatura izdelka na vstopu: 8 °C Temperatura homogenizacije: približno 65–75 °C (na voljo vmesni iztok) Temperatura zadrževanja: 90–95 °C Temperatura sterilizacije: 135–142 °C za 4 s Temperatura na izhodu: približno 20–25 °C Rekuperacija toplote: približno 70 % na cevnem izmenjevalniku toplote Toplotni profil: ogrevanje 5 → 115 °C (pod pritiskom vroča voda pri 132 °C), sterilizacija 115 → 142 °C (industrijska para ~6 bar), hlajenje 142 → 27 °C (voda pri 17 °C), končno hlajenje 27 → 25 °C (voda pri 17 °C) Izravnalni rezervoar: 200 l, vertikalen cilindričen, nerjaveče jeklo AISI 304, s 3 senzorji nivoja in CIP-razpršilno kroglo Dsdpfszmpznjx Al Ijwb Izdelčna črpalka: centrifugalna črpalka iz nerjavečega jekla, posebna tesnilna garnitura za visoke temperature, delovni tlak 5–10 bar Elektromagnetični pretokomer: priključen s prirobnico, izhod 4–20 mA Skupina za kroženje vroče vode: visoko učinkovita črpalka, 14–16 bar, 10.000 l/h; jeklena ekspanzijska posoda; varnostni ventil; samodejno dovajanje; cevni izmenjevalnik toplote para-voda Regulacija temperature: pnevmatski modulacijski parni ventil; visoko učinkovit kondenzatni odvajalnik Integriran CIP: merjenje prevodnosti, 2 črpalki za doziranje kemikalij, 2 x 150 l rezervoarjev iz AISI 304 (kislina in baza) Izvedba: predhodno sestavljeno na podstavku iz nerjavečega jekla AISI 304 z nastavljivimi nogicami Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Sistem je opremljen z moderno avtomatizacijsko platformo za zagotavljanje stabilne obdelave UHT, sledljivosti in dosledne kakovosti izdelka. Arhitektura nadzora: integrirani PLC z 12-palčnim na dotik občutljivim zaslonom HMI Izvedba omarice: dve ohišji iz nerjavečega jekla AISI 304 (elektronika in pnevmatika ločeni) Elektronska omarica: PLC, HMI, komponente za upravljanje in avtomatizacijo Pnevmatska omarica: solenoidni ventili in razdelilna mreža zraka Avtomatizirane funkcije: upravljanje ciklov CIP, nadzor pasterizacije/sterilizacije, regulacija temperature, upravljanje alarmov, varnostne zaščite Zapis procesnih podatkov: neprekinjeno spremljanje temperature, tlaka izdelka, časa zadrževanja in pretoka Merska tehnika: elektromagnetni pretokomer z izhodom 4–20 mA za zanesljivo regulacijo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, obratovalne ure: 500 h, številka stroja/vozila: LC392, Used Complete Water Bottling Line (Non-Carbonated Drinks) 300 BPH 18.9 L CapSnap Dsdpfsvgud Sjx Al Iowb The CapSnap Adapta Series is a modular, integrated system for bottle washing, filling, and capping. It is the perfect solution for medium-sized HOD (Home & Office Delivery) water bottling operations. Designed for versatility, these machines can be configured for 3-gallon and 5-gallon bottles. This complete system efficiently handles 300 – 600 BPH (bottles per hour). Manufacturer: CAP SNAP – Portola – USA Year of manufacture: 1999 (completely overhauled in 2015 and has only been in operation for 500 hours since) Capacity: 300 BPH (bottles per hour) Required utilities: Compressed air 6 bar, electrical power 40 kW, rinse water supply 2 bar, and fill water supply Line configuration: - Semi-automatic cap removal unit: Used for removing caps from bottles. - Infeed conveyor: Bottles are placed manually onto this conveyor. - Pre-rinse with cold water via nozzles: The first washing stage using cold water. - Wash with warm water and detergent via nozzles: The second washing stage, using 50 °C warm water with detergent. - Rinse with cold water and disinfectant via nozzles: The final washing stage, using cold water and disinfectant. - Filler outfeed conveyor: Here, bottles are filled, two at a time. - UV filter: Water passes through a UV filter integrated into the bottle water inlet. - Conveying filled bottles to the capper: The bottles are transferred from the filler to the capping unit. - Disinfecting caps by applying disinfectant to bottle necks: Caps are disinfected and prepared for capping. - Capping cylinder: Caps are applied onto the bottles here. - Outfeed conveyor: Bottles are manually loaded onto pallets from here. Each component of this system plays a specific role in the bottle-filling process and together they form a fully functional, used complete water bottling line.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: AT31, Uporabljen ploščni pastorizator APV N35, 10000 l/h Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Djdpfxezndtbj Al Iewb APV Products N35 je ploščni pastorizator za visoko učinkovito toplotno obdelavo tekočih živil in pijač. Izdelan leta 2004, ta rabljeni sistem ponuja kompaktno, higiensko rešitev za proizvodnjo pijač in industrijske procese pakiranja, kjer sta stalen prenos toplote in zanesljiva zmogljivost ključnega pomena. Pred tem je bil uporabljen za obdelavo sirotke v mlečni tovarni, zdaj pa je razstavljen in pripravljen za vgradnjo v rabljeno linijo za polnjenje ali procesno napravo. Proizvajalec: APV Products Model: N35 Letnik: 2004 Tip: Ploščni pastorizator (izvedba kot ploščni toplotni izmenjevalnik) Nazivna zmogljivost: 10.000 l/h Površina za prenos toplote: 56,35 m² Delovni tlak: 10,0 bar Prejšnja uporaba: Sirotka (obdelava v mlečni tovarni) Napredna avtomatizacija in nadzor Arhitektura ploščnega pastorizatorja N35 podpira sodobne strategije avtomatizacije. Tipične konfiguracije vključujejo kroge za nadzor temperature, nadzor pretoka in varnostne zaščite, da se zagotovijo stabilne temperature pasteurizacije in časi zadrževanja. Zasnova sistema olajša integracijo v običajne platforme PLC/HMI za proizvodnjo pijač in omogoča nadzor receptur, beleženje trendov in upravljanje alarmov. Uporabniku prijazni vmesniki omogočajo hitro zagon, spremljanje in izklop, medtem ko higienska zasnova podpira stroge higienske zahteve. Možnosti integracije v linijo Ta enota za hitro toplotno obdelavo se uporablja pred postopki polnjenja in pakiranja v različnih procesnih konfiguracijah. Lahko se kombinira z izravnalnimi posodami, odzračevanjem, homogenizacijo in filtracijo v liniji ter oskrbuje polnilnike za polnjenje v PET- ali steklene posode v rabljeni liniji za polnjenje. Kompaktna površina omogoča uporabo v samostojnih procesnih celicah, kot tudi v popolnoma integriranih linijah za proizvodnjo pijač. Spremembe formata so procesno nadzorovane (parametri pretoka/temperature) in ne na podlagi posod, kar omogoča večplatformno prilagodljivost za tekočine na vodni in mlečni osnovi. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Enota je bila prej uporabljena za obdelavo sirotke v mlečni tovarni. Strokovno je bila razstavljena in je pripravljena za prevzem in namestitev na novi lokaciji. Stanje omogoča ponovno vzpostavitev delovanja po standardni namestitvi, priključitvi medijev in postopkih validacije, kot je običajno pri rabljenih procesnih napravah. Delovna zmogljivost in vsestranskost Ploščni pastorizator APV Products N35 ponuja učinkovito rekuperacijo toplote in stabilne toplotne profile za neprekinjeno delovanje. Zasnova ploščnega toplotnega izmenjevalnika je primerna za čiste tekočine in tekočine z nizko do srednjo viskoznostjo v proizvodnji pijač in mlečnih izdelkov. Izpolnjuje industrijske zahteve za pakiranje, kjer so mikrobiološka stabilnost, kakovost izdelka in stalen pretok prednostne naloge. Nazivna zmogljivost 10.000 l/h ga uvršča med odlično izbiro za srednje velike proizvodnje pijač z visokimi zahtevami glede zanesljivosti. Namestitev...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, številka stroja/vozila: PX15, Uporabljena predmešalna naprava PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Uporabljena predmešalna naprava PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, ki jo je podjetje PARMATEC izdelalo leta 1998, omogoča učinkovito pripravo pijač. Ta naprava natančno meša vodo, sirup in CO₂, da ustvari končni izdelek z odlično stabilnostjo. Poleg tega je zaradi svoje modularne konstrukcije in naprednega sistema nadzora procesa idealna za srednje in velike proizvodne linije. Tehnične značilnosti: Model: Drinkmix 12000 l/h Proizvajalec: PARMATEC Leto izdelave: 1998 Procesna zmogljivost: 12.000 litrov na uro Glavne komponente: Dodpfx Alev Ai Hyo Ijwb Osnovna struktura zagotavlja trdnost in stabilnost naprave. Rezervoar za vodo shranjuje vodo za mešanje. Rezervoar za sirup shranjuje sirup za mešanje z vodo. Črpalka za kroženje neprekinjeno premika izdelek po procesni liniji. Enota za karbonizacijo in mešanje vbrizgava CO₂ in zagotavlja popolno homogenizacijo. Rezervoar za shranjevanje stabilizira zmešan izdelek pred polnjenjem. Črpalka za prenos dezinfekcijskega sredstva učinkovito prenaša dezinfekcijsko raztopino. Na nadzorni plošči se nahajajo vsi upravljalni in nadzorni elementi. Delovni cikel uporabljene predmešalne naprave PARMATEC Drinkmix: Uporabljena predmešalna naprava PARMATEC Drinkmix 12000 l/h sledi strukturiranemu štiristopenjskemu postopku, ki zagotavlja natančno doziranje in temeljito mešanje sestavin. Odstranjevanje zraka: Najprej sistem odstrani kisik iz vode, da olajša karbonizacijo. Za to se vbrizga natančna količina CO₂, preden voda doseže glavni rezervoar. Poleg tega posebej zasnovana šoba ustvari "dežni učinek", ki izboljša ločevanje kisika. S tem sistem doseže optimalno pripravo za naslednjo stopnjo. Doziranje: Nato voda brez kisika in sirup potekata skozi mikrometrične ventile, ki natančno regulirajo pretok. Poleg tega naprava prikazuje te pretoke na posebnih, stopničastih indikatorjih, tako da lahko operater v realnem času spremlja proces. V tej fazi se zagotovi, da končna predmešanica natančno ustreza specifikacijam pijače.

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, obratovalni tlak: 180 letvica, vhodna napetost: 400 V, skupna masa: 136 kg, trajanje garancije: 6 meseci, temperatura: 155 °C, Visokotlačna čistilna naprava Kärcher HDS 1150-4S je izjemno učinkovita naprava, ki je primerna tudi za najtežja opravila v velikih obratih. Med obsežnim pregledom in popravilom je naša servisna ekipa temeljito preverila delovanje naprave. Vsi mehanični deli z znaki obrabe so bili zamenjani z novimi, med drugim: keramični bat, tesnila, ležaji in vsi O-obroči. To zagotavlja dolgotrajno in brezhibno delovanje, brez potrebe po dodatnih naložbah v prihodnosti. Prednosti izdelka: Naprava ima novo dodatno opremo, vključno s pištolo nemške znamke R+M, cevjo iz nerjavečega jekla, cevjo s jekleno pletenico in 25° močno šobo. Robustna medeninasta glava z novimi keramičnimi batami in tesnili zagotavlja dolgotrajno in brezhibno delovanje. Močan in učinkovit trifazni motor zagotavlja odlično delovanje. Zaradi delovnih parametrov 180 barov in 1100 l/h lahko naprava učinkovito uporabljena za težka dela v gradbeništvu, logistiki in kmetijstvu. Vsaka naprava, ki jo ponujamo, ima individualno izdelane fotografije, kupujete natančno tisto napravo, ki jo vidite. Tehnični podatki: Napetost 400 V ~ 3 faze Pretok črpalke (l/h) 1100 Delovni tlak (bar) 180 Maks. temperatura ogrevanja vode (°C) 98/155 Priključna moč (kW) 8 Prostornina rezervoarja za čistilno sredstvo (l) 20 Dolžina pritiskove cevi (m) 10 Teža (kg) 136 Dwedpfx Aozy I Ugjl Iob Oprema: NOVA pritiskovna pištola nemške znamke R+M NOVA pritiskovna cev 900 mm iz nerjavečega jekla NOVA ojačana cev s jekleno pletenico 20 m NOVA 25° močna šoba Vodni filter in GEKA priključek sta brezplačno vključena v komplet.