Bertolaso Bertolaso Monoblock Cobert nakup rabljenega (305)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Base Machine M800 X5 TV 1 WORKING AREA X: 5,020 mm Y: 1,830 mm Z: 675 mm Clearance height: 300 mm (from 50 mm suction cup height) MACHINE STRUCTURE The base structure is a monolithic construction made of thick-walled steel. It is reinforced across the entire machine bed with welded components, ensuring extreme stability. The large-base table design is the secret to guaranteeing long-term precision and stability. The machine’s layout allows the operator optimal workflow with minimal space requirements. The moving gantry carrier is built from a solid monoblock. It is positioned in the X-direction on prismatic ground guides with recirculating ball carriages. The working unit is mounted on this mobile aggregate carrier, also using prismatic ground guides and recirculating ball carriages. AXIS MOVEMENT All axes move on large-section prism linear guides and recirculating ball carriages with a large contact area, ensuring optimal gliding even at the highest speeds and accelerations. The precise and rapid positioning of the moving gantry (X-axis) is achieved via slanted-tooth rack-and-pinion drive. Large-cross-section recirculating ball screws guarantee the precise positioning of the working unit along the moving gantry (Y- and Z-axes). Top-quality drives and brushless motors govern perfect mechanical dynamics and maximum positioning accuracy. Maximum axis speeds: · X-axis = 90 m/min · Y-axis = 90 m/min · Z-axis = 30 m/min Safety device with bumper and light barrier 1 Bumpers with sensors are installed around the mobile support, and a light curtain system is mounted in front of the machine. If the operator enters the active zone, the X-axis travel speed is reduced to 25 m/min without stopping the machine. This system allows workpieces to be loaded during pendulum operation, without the access restrictions typical with foot mat systems. This prevents unwanted interruptions of the machining cycle and allows greater freedom of movement around the work table. CE certificate for the safety system 1 Safety guard fence 1 Side and rear protective fencing Automatic central lubrication controlled by CNC 1 Lubrication of the X, Y, and Z axes is regulated by the CNC control at regular intervals, without manual intervention on the machine. Central extraction port 1 All individual extraction ports of the processing units are combined into a central port. Various slide gates within the port are controlled via NC, reducing the required extraction air flow. Chip conveyor 1 Gbodpfsxy Tmnsx Aiuot Maxi - 5 axis electrospindle 11 kW HSK-63 "Prisma K 1 5-axis electrospindle rated for 11 kW at 20,000 rpm in S1 (100% ED) Speed: max. 20,000 rpm Left/right rotation Liquid cooling Tool interface HSK 63F 18 kW inverter, stepless, constant power output Max. rotation: B-axis = 200° (+-100°) C-axis = 650° Thanks to the non-orthogonal axes, complex horizontal positioning in limited working areas is possible. This enables the machining of complex geometries without the risk of collisions.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 93 kW (126,44 KM), vrsta goriva: dizel, barva: zlato, obratovalna teža: 22.300 kg, Leto izdelave: 2010, obratovalne ure: 14.900 h, Oprema: hitroizmenjevalna naprava, kabina, klimatska naprava, CAT 319D, gosenični bager Letnik 2010 14.900 ur Motor Mitsubishi, 93 kW 22.300 kg 280 cm, širina podvozkja OilQuick OQ80, popolnoma hidravlični sistem za hitro menjavo orodja Gsdpfx Aiszzkx Reuobt Vse cevi Zaščitna mreža Črpalka za gorivo Avtomatska klimatska naprava Kamera MONOBLOK, VARJEN!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, obratovalne ure: 11.082 h, Tip podvoza: Monoblok Črpalka za točenje goriva: Da Širina podvozne plošče v mm: 500 Delovna masa: 72400 Razred emisij: Razred emisij 3A Označilo EPA: Da Celovita zaščita kabine: Da Klimatska naprava: Da Dolžina roke: 2600 Gedpfx Aszx Ntueiujbt Širina stroja v mm: 4200 Motor: Liebherr D 9508 Zaščitno okno: Da Nadzor zadnje cone s kamero: Da Dodatna oprema: Povišana kabina 800 mm, dvigalni cilinder s batom Centralno mazanje: Da Stanje leve verige v %: 90 Stanje desne verige v %: 90 Stanje podvoznega valja v %: 80 Stanje podvoza v %: 90 Stanje vodilnega valja v %: 80 Vizualno stanje: Očitno rabljeno - 4 Stanje podpirnega kolesa v %: 50 Tehnično stanje: Potrebno popravilo - 4 Stanje rotacijske platforme v %: 90 ---- Klimatska naprava Širina stroja: 4200 mm Povišana kabina 800 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, · Working area X-Y-Z: 3,660 x 1,550 x 130 mm · Travel length X-Y: 4,200 x 2,000 mm Description of Units and Accessories (Basic) The machine base is a monolithic design made from thick-walled steel. It is reinforced throughout the entire machine bed with welded triangular plates, which ensures exceptional rigidity. The use of a large-base triangular form in load-bearing components is key to ensuring lasting precision and stability. The machine layout allows an optimal workflow for the operator while requiring minimal space. This robust base offers the processing unit a balanced and secure foundation with excellent load distribution. The mobile gantry unit carrier is built from a solid monoblock. It moves in the X direction on prismatic, ground guides with recirculating ball carriages. Mounted on the mobile unit carrier, the processing unit also travels on prismatic, ground guides and recirculating ball carriages. Axis Movement: The drive system in the Y and Z axes utilizes precision-ground recirculating ball screws of the highest accuracy grade. The drive in the X-axis is by a backlash-free, preloaded precision rack and pinion system. This enables balanced load distribution during positioning. Such characteristics are essential for smooth operation, even in complex machining scenarios. Axis movement is powered by brushless AC servo motors, which provide excellent positioning speeds thanks to very short ramp times. The feedback systems are fully integrated into these motors, making the drive system entirely maintenance-free. · Rapid traverse in X: 40 m/min Gjdpfx Aovvi Nzeiujbt · Rapid traverse in Y: 60 m/min · Rapid traverse in Z: 22.5 m/min Vacuum System (Basic) · Vacuum pump: 100 cbm/h · Power: 2.5 kW · Max. negative pressure (connection): 0.9 bar Control System / Control Cabinet · Office PC or industrial PC (see options) · Basic NC Control: ESA-GV KVARA 6.0 · Cable remote controller with main functions ELECTRICAL/ELECTRONIC CNC CONTROL Universal is equipped with a powerful NC control. The integrated office PC provides the NC control with a unique level of familiarity: the software operates on Windows XP and allows fast and easy programming, which is also easy for inexperienced users to learn. The system is open, supporting connections for CD-ROM drive, sound card, barcode reader, modem, printer, scanning systems, etc. Installation of all network systems and any commonly available CAD programs is also possible. To save space, the control cabinet is located beneath the machine table, and the operator works from a separate, mobile control terminal that can be freely positioned. PROGRAMMING SYSTEM XILOG Software Features: - Import of DXF files - Import of ASCII files - User interface in the operator's native language (available in I - GB - F - D - E) - Linear and circular interpolation in three axes, linear in space, spiral in the selected plane - Supported programming - Calculator for direct data transfer - Graphics and syntax help for drilling and milling operations - Parametric programming to perform identical panel processing on different p...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, · Working area X-Y-Z: 3,660 x 1,550 x 130 mm · Travel length X-Y: 4,200 x 2,000 mm Description of Units and Accessories (Basic) The base frame structure is a monolithic construction made from thick-walled steel. It is reinforced with welded triangular steel plates across the entire machine bed, resulting in exceptional stability. The triangle shape with a wide base used for load-bearing components is the secret to ensuring long-term precision and stability. The machine layout allows the user to achieve an optimized workflow while minimizing the required footprint. The base structure supports the machining unit with a balanced and secure foundation, offering particularly effective load distribution. The mobile gantry-style aggregate carrier is constructed as a solid monoblock. It is positioned in the X-axis on precision-ground prismatic guides via linear ball bearing carriages. On this carrier, the machining unit is also mounted on prismatic, ground guides and linear ball bearing carriages. Axis Motion: The drive system for the Y and Z axes uses precision-ground ball screws of the highest accuracy class. The X axis is driven by a backlash-free, preloaded precision rack and pinion system, ensuring balanced load distribution during positioning. This characteristic is essential to guarantee smooth motion, even in complex operations. All axis movements are performed by brushless AC servomotors. These deliver excellent positioning speeds due to their very short ramp-up times, and their measuring systems are fully integrated. These features make this type of drive completely maintenance-free. · Rapid traverse X: 40 m/min · Rapid traverse Y: 60 m/min · Rapid traverse Z: 22.5 m/min Vacuum System (Basic) · Vacuum pump: 100 cbm/h · Power: 2.5 kW · Max. vacuum (connection): 0.9 bar Control System / Control Cabinet · Office PC or Industrial PC (see options) · Basic NC Control: ESA-GV KVARA 6.0 · Cable remote control unit with essential functions ELECTRICAL/ELECTRONIC CNC CONTROL The universal system is equipped with a powerful NC control. The integrated office PC brings a unique level of familiarity to the NC control: the software runs on Windows XP, allowing fast and easy programming, which can be quickly mastered even by inexperienced users. The system is open and accommodates the connection of CD-ROM drives, audio cards, barcode scanners, modem, printer, scan systems, etc. Installation of all standard network systems and all commercially available CAD programs is possible. To save space, the control cabinet is installed beneath the machine table; the operator works at a separate mobile terminal that can be freely positioned. PROGRAMMING SYSTEM XILOG Software features: - Import of DXF files - Import of ASCII files - User interface in the operator's native language (available in I, GB, F, D, E) - Linear and circular interpolation in three axes, spatially linear, spiral in the selected plane Gsdpfsvvi Rfjx Aiusbt - Supported programming - Calculator for direct transfer of calculated data - Graphic and syntax aids for drilling and milling operations - Parametric programming to allow identical panel processing on different

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1991, Dolžina brušenja: 600 mm Širina brušenja: 375 mm Višina obdelovanca: 375 mm Teža obdelovanca: 300 kg Površina za pritrditev na mizo: 900 * 350 mm Hitrost vretena za brušenje: 1500 / 3000 vrt/min Dimenzije brusilnega diska: 300 x 50 x 76,2 mm Teža stroja: pribl. 3,3 t Potreben prostor: pribl. 3,1 x 2,6 x 2,1 m MATERIAL MICRO GRANIT ima odlične lastnosti za konstrukcijo visokopreciznih strojev za brušenje. Lastnosti dušenja: Razmerje 1:10 v primerjavi s sivim litinom, zagotavlja najboljšo kakovost brušenja. Termično vedenje: primerno za procese brušenja z µ-tolerancami. Os X – vzdolžna gibanja mize: - Preklop mize: izjemno nizko raven hrupa, brez stika. - Hitra nastavitev: prek kamnice. - Delovna miza: lito železo Mehanit. - Vodilni sistem: dve natančni ravni vodili. - Mazanje: plastična prevleka. Gbjdpfozycnnsx Aiuet - Pogon: hidravlični, samodejni. - Gib mize: 100–250 mm. - Hitrost mize: 40 m/min. - Preklop: prek kamnice, brez stika. - Hidravlika: horizontalni monoblok. - Cikel mize: 30 min. Os Y – navpična nastavitev brusilnega diska: - Samonastavitev za ohranjanje zračnosti: > zagotavlja enakomerno prileganje v vodilih. - Navpično gibanje: > prek natančnega navojnega vretena. - Pogon: reguliran elektromotor.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Workspace: 2780 x 1140 mm (vertical milling), 2500 x 950 mm (horizontal drilling). Travel X-Y: 2980 x 1271 mm. Z-axis travel: 200 mm. Clearance height: 180 mm. The base structure is a monolithic design made of thick-walled steel, reinforced throughout the entire machine bed by fully welded triangular plates, resulting in extreme rigidity. The triangle shape with a wide base, used for all load-bearing components, is the secret to ensuring lasting precision and stability. The machine layout provides the operator with an optimal workflow while requiring minimal space. This base structure offers the machining unit a balanced and secure foundation with outstanding load distribution. The mobile aggregate support is constructed as a solid monoblock. It travels along the X-axis on precision-ground linear guides by means of recirculating ball bearing carriages. The machining unit is mounted to the mobile support via precision-ground linear guides and ball bearing carriages as well. Description of aggregates and standard accessories: Drilling unit: Drilling head with 10 + 4 spindles · 6 individually selectable vertical spindles in X · 4 individually selectable vertical spindles in Y · 2 horizontal spindles in X (1+1) · 2 horizontal spindles in Y (1+1) · Speed: 4,000 rpm · Power: 2.2 kW Gbedpfx Aox Twdysiuot · Pitch: 32 mm · Chuck: M10 with 11 mm locating pin · Extraction port: D = 160 mm Vertical milling unit (Position 2) · Tool holder: HSK 63F · Speed: 1,500 - 24,000 rpm, variably adjustable via inverter · Motor output: 4.4 kW (6 HP) from 12,000 rpm (S1) · Clockwise / counterclockwise rotation · Ceramic bearings · Delivery includes: 4 tool holders (right), without collets Tool changer · Side-mounted tool magazine for 7 tools (TR7), fully enclosed to protect against chips · 7 tool stations for HSK 63F holders in sequence · Max. tool diameter: D = 120 mm · Max. weight per holder: 4.5 kg · Max. total tool weight: 20 kg (TR7) · Angle heads can be accommodated Horizontal milling unit (Position 1) Horizontal unit with two opposing outputs for milling and grooving. · Speed: 9,000 - 18,000 rpm, stepless via inverter · 1 output for collet 3-20 mm (ER 32) · 1 output for saw/collet 3-12 mm (ER20) (for saw blade D = 120 mm / bore 50 mm) · Motor output: 3 kW (4 HP) · Max. tool diameter, front milling: 20 mm · Max. tool length, front milling: 110 mm · Max. tool diameter, rear milling: 12 mm · Max. tool length, rear milling: 80 mm · Max. saw blade diameter: 100 mm · Saw blade bore (ER 32): 50 mm · Saw blade spindle diameter (ER 20): 12 mm Worktable The worktable is designed to guarantee the operator maximum freedom of movement. The quick vacuum clamping system ensures maximum flexibility for precise positioning and optimal holding of workpieces. · 4 supports, 900 mm, infinitely variable adjustment in X · 8 round vacuum pods D = 110 mm, infinitely adjustable in Y (2 per support) · 2 stops in X (1 left / 1 right) · 1 stop in Y per support (total: 6) · The retractable reference stops are CNC-controlled · Supplied: 4 plug-in adapters for suction pads · Standard feature: pendulum (dual-zone) operation Axis movement The drive system in X, Y, and Z uses ground recirculating ball screws of the highest precision class. The X-axis ball screw is positioned exactly along the centerline...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, · Delovno območje: 2.650 x 1.240 mm · Gibljiva pot X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Dolžina giba osi Z: 200 mm · Višina prehoda: 180 mm Godpfx Aisx Twccjuebt · Os C je izklopljena · 3-osna naprava Konstrukcija osnovnega telesa je monolitna, izdelana iz jekla z debelimi stenami. S prečno privarjenimi trikotnimi ploščami je ojačana po celotnem stroju, kar zagotavlja izjemno stabilnost. Trikotna oblika, uporabljena za nosilne dele z veliko osnovo, je skrivnost trajne natančnosti in stabilnosti. Razporeditev stroja uporabniku omogoča optimalen delovni proces, kljub minimalnim zahtevam glede prostora. Tako zasnovano osnovno telo zagotavlja obdelovalni glavi uravnoteženo in varno podlago z izjemno dobro porazdelitvijo obremenitve. Mobilna nosilna plošča je izdelana iz masivnega monobloka. Giblje se v smeri X po prizmatično obdelanih vodilih, s pomočjo krogličnih vijakov. Na tej mobilni nosilni plošči je obdelovalna glava nameščena na prizmatično obdelanih vodilih in krogličnem vijaku. Opis obdelovalnih glav in dodatne opreme (osnovna različica): Obdelovalna glava za vrtanje: · Vrtalna glava z 12 + 6 vreteni · 7 samostojno nastavljivih vertikalnih vreten v smeri X · 5 samostojno nastavljivih vertikalnih vreten v smeri Y · 4 horizontalna vretena v smeri X (2+2) · 2 horizontalna vretena v smeri Y (1+1) · Hitrost vrtenja: 4.000 1/min · Moč: 2,2 kW · Razmak: 32 mm · Vpenjalna glava za svedre: M 10 z vpenjalno velikostjo 11 mm Obdelovalna glava za rezanje navojev v smeri X: · Integrirana v vrtalno glavo · Rezilo za rezanje navojev s premerom do največ 120 mm Glavna obdelovalna glava za frezanje (položaj 2): · Vpenjalna glava HSK 63F · Hitrost vrtenja 1.500 - 24.000 1/min, brezstopenjsko nastavljiva preko frekvenčnega menjalnika · Moč motorja 4,4 kW (6 KM) od 12.000 1/min (S1) · Moč motorja 6,6 kW (9 KM) od 12.000 1/min (S6) · Vrtenje v levo / desno · Keramični ležaji · Obseg dobave: 4 kos vpenjalne glave (desna), brez vpenjalnega nastavka Menjalnik orodja R8L Avtomatski menjalnik orodja za 8 orodij. Nameščen na zadnji nosilni plošči, omogoča hiter dostop do orodij. · Število mest za orodja: 8 · Največji premer orodja: 120 mm · Največja teža na orodje: 4,5 kg · Največja skupna teža vseh orodij: 22 kg · Nosilec za 1 kotni reduktor · Gibljiv v smeri X Obdelovalna glava za horizontalno frezanje (položaj 1) Horizontalna obdelovalna glava z dvema nasprotnima izhodoma za frezanje in utore. · Hitrost vrtenja 9.000 - 18.000 1/min, brezstopenjsko nastavljiva preko frekvenčnega menjalnika · 1 izhod za vpenjalni nastavek 3-20 mm (ER 32) · 1 izhod za žago/vpenjalni nastavek 3-12 mm (ER20) (Za žago D=120 mm / luknja 50 mm) · Moč motorja 3 kW (4 KM) · Največji premer rezalnika spredaj: 20 mm · Največja dolžina rezalnika spredaj: 110 mm · Največji premer rezalnika zadaj: 12 mm · Največja dolžina rezalnika zadaj: 80 mm · Največji premer žaginega lista: 100 mm · Luknja žaginega lista (ER 32): 50 mm · Premer gredi žaginega lista (ER 20): 12 mm Delovna miza Delovna miza je zasnovana tako, da uporabniku zagotavlja največjo "svobodo gibanja". Sistem za hitro vpenjanje z vakuumom omogoča največjo prilagodljivost pri natančnem pozicioniranju in optimalnem prijemu obdelovancev. · 6 opornih točk, 1000 mm, brezstopenjsko nastavljivo v smeri X s pnevmatičnim sistemom · 12 vakuumska sesalnih skodelic, okrogli premer D = 110 mm, brezstopenjsko nastavljivo v smeri Y (2 skodelici na oporno točko) · 2 opori v smeri X (1 x leva / 1 x desna) · 1 opora v smeri Y na oporno točko (skupaj 6 kosov) · Potopne ref

Stanje: novo, Sheet width: 3,100 mm Sheet thickness: 6.0 mm Sheet thickness (stainless steel): 4.0 mm Frame gap: 3,100 mm Hold-downs: 14 pcs Strokes per minute: 18 Oil capacity: 150 litres Shearing angle: 1.2° Control: CYBELEC CybTouch Total power requirement: 11.0 kW Weight: 6,300 kg Dimensions (L x W x H): 4,000 x 2,100 x 1,640 mm The manufacturer ERMAK offers you with the hydraulic swing beam shear series HGS a robust and durable machine for efficient sheet metal processing. With this compact all-rounder, you can enhance your productivity. The hydraulic swing beam shear model HGS supports you with precise, fast, and cost-effective cutting operations in your daily workflow. Thanks to hydraulic hold-downs for clamping the material and the ball-roller equipped support table, ergonomic and efficient cutting is assured for your operator. The CNC control allows you to select from various sheet types pre-set in the material library. After selecting the maximum thickness, the optimal cutting gap is automatically set electro-hydraulically via CNC control, but can also be adjusted manually. The position and retract functions of the powered backgauge can easily be set via the touchscreen. In addition, the control features a memory for cutting programmes with cutting sequences. ----- Robust electro-hydraulic CNC swing beam shear * including CYBELEC CNC touchscreen control * including CNC electro-hydraulic cutting gap adjustment ----- Equipment: - CNC electro-hydraulic swing beam shear - Including CYBELEC CNC touchscreen controller, model "CybTouch 8" - Some functions of the CNC control: * Backgauge preset - X axis * Cutting gap adjustment * Piece counter * Cutting length limitation * Material selection, including sheet thickness * Cutting line illumination (cutting to scribed line) ... and many more - Motorised backgauge, travel range = 5.0 – 1,000 mm (X axis) * Ball screw driven * Automatically retracts at maximum travel for longer cuts * Retract function available ("Swing-Away function") * Positioning accuracy 0.1 mm * Travel speed 80 mm/sec - 1x side gauge with T-slot and mm scale - 2x front support arms with T-slot and mm scale - Ball rollers in the front support table - Folding finger guard with safety switch * Finger guard with viewing windows for scribed line cutting - Cutting line illumination with shadow outline - BOSCH/HOERBIGER hydraulic system - SIEMENS electrical system - Light curtain at the rear of the machine (safety device) - Freely movable foot pedal - CE mark / Declaration of conformity - Operating manual + electrical diagram + hydraulic diagram Gjdpfx Aioxabzgsujbt Including special equipment: - Pneumatic sheet support device for thin sheet cutting

Stanje: novo, Sheet width: 4100 mm Sheet thickness: 10.0 mm Sheet thickness (stainless steel): 6.0 mm Hold-down devices: 28 pcs Strokes per minute: 18 Oil capacity: 260 l Cutting angle: 0.5 - 2° Control system: CYBELEC Cybtouch Motor power: 22.0 kW Backgauge – adjustable: 1000 mm Dimensions (L x W x H): 6100 x 2580 x 2460 mm Weight: 15,100 kg The manufacturer ERMAK offers with the HVR series hydraulic, guide-rail shear a robust and durable machine for efficient sheet metal processing. This compact all-round machine allows you to increase your productivity. The HVR hydraulic guillotine shear supports you with precise, fast, and cost-efficient cutting operations in your daily workflow. By using hydraulic hold-down devices to secure the sheet and a support table with integrated ball transfers, ergonomic and efficient cutting is ensured for your operator. The CNC controller enables the use of various sheet types, which are already stored in the material library. After selecting the maximum thickness and material type, the optimal blade gap and cutting angle are automatically set electro-hydraulically via the CNC controller, but can also be adjusted manually. The position and retraction function of the motorized backgauge can be conveniently set via the touchscreen. The controller also features memory for cutting programs with cutting sequences. ----- Robust electro-hydraulic CNC guided-rail guillotine shear * incl. CYBELEC CNC touch screen control * incl. CNC electro-hydraulic blade gap adjustment * incl. CNC electro-hydraulic cutting angle adjustment ----- Equipment: - CNC electro-hydraulic guided-rail guillotine shear - incl. CYBELEC CNC touch screen controller, model "CybTouch 8" - several functions of the CNC controller: * Backgauge preset – X axis * Blade gap adjustment Gbjdpfxjxabwue Aiuet * Piece counter * Cutting length limitation * Material selection, incl. sheet thickness * Cutting line illumination (cutting to scribed line), and many more - Motorized backgauge, travel range = 5.0 – 1,000 mm (X axis) * on ball screws * automatically foldable at max. travel for longer cuts * incl. selectable retraction function ("Swing-Away function") * positioning accuracy: 0.1 mm * travel speed approx. 80 mm/sec - 1x side stop, with T-slot and mm scale - 2x front support arms, with T-slot and mm scale - Ball transfers in front support table - Hinged finger guard with safety switch * finger guard with viewing windows for cutting to scribed line - Cutting line lighting with shadow outline - BOSCH/HOERBIGER hydraulic system - SIEMENS electrical system - Light curtain behind the machine (safety device) - Movable foot switch - CE mark/Declaration of conformity - Operating manual + wiring diagram + hydraulic diagram Including special equipment: - Pneumatic sheet lifting device for thin sheet cutting * monoblock design

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Sheet width: 4100 mm Sheet thickness: 6.0 mm Sheet thickness (stainless steel): 4.0 mm Strokes per minute: 12 - 24 spm Cutting angle: 1° 30' Working height: 865 mm Backgauge – adjustable: 1.0 - 1000 mm Hold-down devices: 20 pcs Control: ENC 100 M Frame throat: 50.0 mm Oil capacity: 200 liters Total power requirement: 15.0 kW Dimensions (LxWxH): 5230 x 2250 x 2150 mm Weight: 11,460 kg Original price ~ €50,000 (!!) Special price on request ----- NC Electro-hydraulic Swing Beam Shear * with DURMA "ENC 100 M" control unit * manual blade gap adjustment (eccentric) * incl. pneumatic sheet support for thin sheet cutting ----- Equipment: Godpfsw U U T Tsx Aiuebt - Robust electro-hydraulic swing beam shear - Including DURMA "ENC 100M" NC control unit * Backgauge selection – X axis * Piece counter * Cutting length limitation * Swiveling operation panel, front left - Monoblock steel welded construction from high-quality grade steel - CNC electro-motorized backgauge * with ball screw and linear guides * Automatic backgauge retraction during the cutting cycle - Light barrier safety for rear machine access - Manual blade gap adjustment via eccentric - High-performance hydraulic cylinders made from SAM 1040 material - Hydraulic pistons, high-grade chrome-plated and precision ground - Split, foldable finger guard, 1,000 mm - Easy sheet handling via ball rollers in the table - 1x long side gauge incl. mm scale and cam - 3x front support arms - 1x free-moving foot switch - Operating manual Special accessories included: - Pneumatic sheet support device for thin sheet cutting - For material thicknesses up to max. 3.0 mm (steel)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Pregled GAI MLE 661 BIER je izobarična monoblokna naprava za izpiranje, polnjenje in zapiranje steklenic s kronkorkom. Napravo je izdelalo podjetje GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Ceresole d'Alba, Italija) leta 2016, v obratu pa je od leta 2018. Naprava združuje izpiranje, izobarično polnjenje prek 6 polnilih ventilov in zapiranje s kronkorkom v en sam okvir. Zasnovana je za polnjenje vrhunskega piva v steklene steklenice prostornine 0,33 l, 0,5 l in 0,75 l, ki se zapirajo s kronkorki velikosti 26 mm in 29 mm. Čas ciklusa, hitrost linije in število izdelanih enot se nadzorujejo prek na dotik občutljivega zaslona naprave. Naprava je še vedno nameščena in v obratu. Tehnični podatki - Proizvajalec: GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Ceresole d’Alba, Italija) - Model: MLE 661 BIER (oznaka na tipski tablici: MLE661 BIER 003) - Leto izdelave: 2016 (v obratu od leta 2018) - Tip naprave: izobarični monoblok za izpiranje, polnjenje in zapiranje, steklene steklenice - Polnilni ventili: 6 - Zmogljivost: do 1.300 steklenic na uro - Izdelki: pivo in druge gazirane pijače (izobarično polnjenje) - Formati steklenic: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l, steklo - Kronkorki: 26 mm in 29 mm - Nadzor: na dotik občutljiv zaslon s števci za čas ciklusa, hitrost in količino proizvodnje - Poraba električne energije: 6,38 kW - Dovod zraka: 6 bar - Dimenzije: približno 480 x 130 x V 230 cm Godpozx Dt Nsfx Aiuobt Oprema - Deli za navedene formate steklenic in obe velikosti kronkorkov - Nadomestni deli Stanje Rabljen – v obratu, nameščen in priključen na električno omrežje. Približno 6.800 obratovalnih ur; decembra 2025 je števec naprave pokazal 5.982 obratovalnih ur in približno 6,25 milijona napolnjenih steklenic. Zadnje vzdrževanje je bilo opravljeno decembra 2025. Razpoložljivost Od 27. novembra 2026. Lokacija: Hrvaška. Napravo si lahko po dogovoru ogledate v obratu.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, *Tehnične podrobnosti* Zmogljivost: približno 6000 steklenic/uro Izdelki: vino (mirno) Posode: steklo, PET Formati: 0,187 l PET steklenica Varnostne funkcije: opremljeno Navodila za uporabo: na voljo Način polnjenja: gravitacijsko/blago podtlak Oblika ustja steklenice: 22 mm *Sestavljeno iz:* *Transportni trakovi Conpart* Linija zagotavlja neprekinjeno gibanje steklenic s pomočjo transportnih trakov s sesalnim sistemom, ki stabilizira vsako steklenico in ohranja nominalno zmogljivost 7200 steklenic na uro. Gedpfx Aiozx Dllouobt *Polnilni monoblok Euro Star LDG24-24-4V, leto 2014* - opremljen s sistemom za izpiranje/pihanje s 24 šobami. Sistem vbrizgavanja preprečuje pretok tekočine, če ni steklenic. - opremljen s polnilnikom za vino s 24 ventili iz nerjavečega jekla, ki nadzoruje blago podtlak in nadtlak inertnega plina za vzdrževanje idealnih pogojev polnjenja. S tem zagotavlja konični spodnji rezervoar, da se izdelek na koncu vsakega cikla popolnoma izprazni. - opremljen z zapiralnim strojem s 4 zapiralnimi glavami *Stroj za nalepke Conpart Arco M25, leto 2024* - Primerno za cilindrične PET-steklenice Bordeaux prostornine 0,187 litrov in jih transportira s pomočjo sistema vijačnega dovoda, ki nalepke nanese z minimalnim odpadom. - Primerno za samolepilne nalepke in jih zgladi s penastimi valji, ki jih nadzira elektronski sistem.

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2026, Compact wide belt sander with combination sanding unit Special features: - Activation and deactivation of the sanding pad from the control panel - Activation and deactivation of the roller from the control panel - Electronic control Fox 500 KTR - Table extension with 2 rollers for infeed and outfeed - Automatic table positioning with push-button control Article number: 5222100A2 Also suitable for smaller workshops for occasional use Combination sanding unit with sanding pad for fine sanding Standard equipment includes grooved steel roller Ø 120 mm for calibration Precision adjustment of working height Clearly arranged control panel at the front Robust, pipe-reinforced monoblock steel frame, robot-welded, with working units mounted high for maximum rigidity Motorized height adjustment of the working table with digital display Electronically controlled sanding belt oscillation Gbsdpfxegf Sw Nj Aiuet Feed conveyor with gear motor and two speeds Natural rubber feed belt with negative profile Flexible steel pressure bar in front of the first unit Rubber pressure rollers before and after each working unit Pneumatic belt tensioning for each unit with decimal correction for grit/thickness Universally usable for solid wood and veneer thanks to combination unit Entry-level model for small businesses Working width: 950 mm Equipment details Combination unit for calibration and sanding Grooved steel roller Ø 120 mm with fine height adjustment Hard sanding pad with graphite backing Universal model for calibration and sanding work on solid wood, particleboard, and veneer Technical data Product length approx. 1388 mm | Product height approx. 1668 mm Product width/depth approx. 1545 mm Extraction connection Extraction nozzle diameter: 140 mm Electrical data Connection voltage: 400V | Current type: AC Phase(s): 3Ph | Mains frequency: 50Hz Feed motor power: 0.33 / 0.55 kW | Height adjustment motor: 0.25 kW Drive motor power: 7.5 kW Sanding unit Sanding belt length: 1525 mm | Max. sanding width: 950 mm Sanding belt width: 970 mm Feed unit Feed speed: 4.5 / 9 m/min Workpiece Minimum workpiece height: 4 mm | Maximum workpiece height: 170 mm

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, CASADEI Libra 35 – Wide Belt Sander, Dual-Belt Version Immediately Available – Ex stock 54634 Bitburg Technical Data: Sanding width: 1100 mm Min. / max. working height: 4 / 170 mm Sanding belt width: 1115 mm Sanding belt length: 1900 mm Feed speeds: 4.5 / 9 m/min Feed motor: 0.33 / 0.55 kW Table height adjustment motor: 0.25 kW Drive motor power: 11 kW Electrical voltage: 400 V Phase(s): 3 Ph Mains frequency: 50 Hz Length: 1650 mm Width/depth: 1820 mm Height: 1960 mm Illustration with optional equipment. Wide belt sander in dual-belt configuration for up to 1100 mm working width, with numerous equipment options for cost-conscious craftsmen and workshops. Robust mono-block steel machine frame, reinforced with tubular supports and high-mounted working units for maximum rigidity User-friendly operation thanks to clearly arranged control panel at the front Motorized table height adjustment Digital display for working height Electronically controlled sanding belt oscillation with reduced compressed air demand Automatic star-delta start for main motor Natural rubber feed belt with negative profile Gbsdpfx Aiecr S Ecouet Support table with two rollers at infeed and outfeed of the feed belt Feed belt drive via geared motor with two speeds Flexible steel pressure bar before the first unit Rubber pressure rollers before and after each working unit Pneumatic belt tensioning for each unit with fine adjustment capability for the grit/belt thickness Quality – Made in Europe Version RTC: 1st unit: diagonally grooved steel roller Ø 120 mm, with fine adjustment for calibration 2nd unit: combination unit with fine adjustable working height for calibration and fine sanding; rubber-coated roller Ø 120 mm (45 Shore), and hard sanding pad with graphite plate on replaceable insert Scope of delivery: Working table height adjustment with electronic display of working height Oscillation of sanding belts via electronic system Rubber-coated grooved pressure roller at infeed, 1st position, with anti-backflow device (C.E.) Star-delta starting of main motors Grooved calibration steel roller Selector switch for sanding pad positioning from control panel Optional accessories: – Semi-hard flat sanding pad – Automatic belt centering system Location: Ex stock Bitburg – at a special price

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Pregled Gbedpfozktw Ujx Aiuet Ta celotna linija za polnjenje pločevink je bila izdelana s strani COMAC in je zasnovana za polnjenje gaziranega piva v aluminijaste pločevinke. Linija ima nazivno zmogljivost 5.500 pločevink na uro za 44-cl pločevinke in 6.000 pločevink na uro za 33-cl pločevinke. Osrednji stroj je COMAC ISO 14-2 monoblok za polnjenje in zapiranje, opremljen s 14 elektropnevmatskimi izobarnimi ventilili za polnjenje in 2 glavami za zapiranje. Monoblok za polnjenje vključuje izpiranje z ogljikovega dioksida pred polnjenjem, regulacijo tlaka v rezervoarju za izdelek, funkcijo "če ni pločevinke, ni polnjenja", samodejno nastavitev višine za različne velikosti pločevink ter testne pločevinke CIP, ki so primerne za čiščenje s kislino in alkalijo do 80 °C. Samolepilni etiketirni stroj obdeluje etikete z maksimalno dolžino 210 mm in maksimalno višino 80 / 160 mm, pri zmogljivosti do 6.500 pločevink na uro. Sistem za suho izpiranje porabi približno 0,25 Nl ioniziranega zraka na pločevinko, čas obdelave pa je približno 3 sekunde. Tehnični podatki - Tip linije: Celotna linija za polnjenje pločevink - Proizvajalec: COMAC - Leto izdelave: 2018 - Izdelek: Gazirano pivo - Nazivna zmogljivost: 6.000 pločevink/uro (33 cl); 5.500 pločevink/uro (44 cl) - Temperatura polnjenja: 2–4 °C - Vsebnost CO₂: maks. 5,5 g/l - Tip posode: Dvodelne pločevinke s SOT-om - Formati pločevink: 330 ml in 440 ml - Premer pločevink: 66 mm - Dno pločevink: 202 - Tlak izdelka: 3–4 bar - Tlak vode: 3–4 bar - Tlak zraka: 6 bar - Tlak CO₂: 6–8 bar - Napajalna napetost: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Pomožna napetost: 24 V Obseg dobave - Razpaletizator pločevink | COMAC | Za velikost palete 1.120 x 1.300 mm; vključno z vmesno mizo za prazne pločevinke in platformo | 2018 - Dvokanalni stroj za izpiranje pločevink | COMAC | Izpiranje z ioniziranim zrakom | HEPA filtracija, čiščenje z ioniziranim zrakom, 2-kanalna izvedba | 2018 - Samolepilni etiketirni stroj | COMAC | Etiketiranje po obodu za prazne pločevinke; 6-ploščni vrtiljak | 2018 - Monoblok za polnjenje/zapiranje | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobarnih ventilov za polnjenje / 2 glavi za zapiranje | 2019 - Dvojna prha | COMAC | Sistem za pranje po kontroli nivoja | 2018 - Črpalka za pivo | COMAC | Centrifugalna črpalka za pivo s frekvenčnim pretvornikom in regulacijo tlaka | 2018 - Kontrola nivoja/pokrova | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Rentgenski sistem za nadzor nivoja/preizkušanje | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | 180° vrtenje pločevink pred kodiranjem | 2018 - Sušilnik pločevink | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Inkjet tiskalnik | COMAC | Kontinuiran inkjet tiskalnik, do 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Vrnitev pločevink v pokončen položaj | 2018 - Sistem za zapiranje kartonov | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistem za prevoz pločevink/kartonov | COMAC | Transportni sistem glede na konfiguracijo linije | 2018 - Nadstrešek za transportni trak | COMAC | Nerjaveči nadstrešek nad transportnimi trakovi za prazne pločevinke | 2018 - Nadomestni deli | COMAC | – | Deli za 33-cl in 44-cl pločevinke, vključno z izlivniki, vrtilnikom in deli za etiketiranje | 2018 - Tehnična dokumentacija | COMAC | Dokumentacija v angleščini, v tiskani obliki in na CD-ROM-u | 2018 Stanje Rabljen stroj – leto izdelave 2018, trenutno nameščen. Linijo je po želji možno ogledati. Razpoložljivost Takoj na voljo. Lokacija: Združeno kraljestvo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, Pregled Ta pivovarska manufaktura Werk II Fillmaster R18 je kompaktna, izobarična monoblok polnilna linija za izpiranje, polnjenje in zapiranje steklenic s kronskimi zamaški, ki jo je leta 2023 izdelala Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Nemčija). Prodaja se kot popoln komplet za obrtno polnjenje gaziranih pijač, skupaj s fermentorjem in karbonizacijskim rezervoarjem s prostornino 750 litrov (SM Inox, 2021) ter tlačnim polnilnim rezervoarjem s prostornino 330 litrov (SM Inox, 2023). Monoblok združuje 6 izpiralnih postaj, 6 izobaričnih polnilnih ventilov in 6 glav za zapiranje kronskih zamaškov v eni kompaktni enoti. Predpolnjenje steklenic z CO₂ pred polnjenjem zmanjša vnos kisika in oksidacijo izdelka. Mehanska gibanja poganja pnevmatski sistem (6–8 barov); parametri polnjenja, proizvodni podatki in števec steklenic se upravljajo prek Siemens SIMATIC HMI zaslona na dotik. Naprava je še vedno nameščena in priključena na električno omrežje, osnovne funkcije se lahko demonstrirajo na lokaciji. Tehnični podatki - Proizvajalec: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Nemčija) - Model: Fillmaster R18 - Leto izdelave: 2023 - Tip stroja: izobarični izpiralno-polnilno-zapiralni monoblok, za steklene steklenice - Izpiralne postaje: 6 / polnilni ventili: 6 / zapiralne glave: 6 - Zmogljivost: cca. 500 – 650 steklenic na uro (polavtomatsko, odvisno od operaterja) - Polnilni sistem: izobar, s priklopom CO₂ za predvlaženje steklenic - Formati steklenic: trenutno nastavljen za 0,375-l steklene steklenice; prilagodljivo za druge formate kronskih zamaškov - Kronski zamaški: 26 ali 29 mm, vse velikosti konfigurabilne - Krmiljenje: Siemens SIMATIC HMI zaslon na dotik (polnilni parametri, proizvodni podatki, števec steklenic) - Komprimiran zrak: 6–8 barov - Napajanje: 230 V, 5 A Gedpfx Aeziuazoiuebt - Dimenzije: cca. 870 x 930 x V 1.910 mm Oprema - SM Inox FBTB 750 L PED fermentor in karbonizacijski tank (2021): dno v obliki kupole, tlačni pokrov, dvojno izoliran plašč z glikolnim krogom, ki ga napaja zunanja toplotna črpalka, lastna nadzorna plošča za temperaturo, mešalo in dovod CO₂ (samodejno/ročno), karbonizacijski kamen z magnetnim ventilom; PED kat. III, cca. Ø 955 mm - SM Inox FCTC 330 L polnilni rezervoar (2023): tlačni pokrov z dovodom CO₂ za prenos tekočine med rezervoarji brez črpalke, cca. Ø 640 mm - Mobilna transferna/izpirna črpalka na vozičku iz nerjavečega jekla - Tehnična OEM dokumentacija (navodila za uporabo, PLC navodila, hitri vodnik) ter izjave o skladnosti Stanje Rabljeno – zelo dobro ohranjeno z minimalnimi sledmi uporabe: števec na PLC-ju kaže skupaj cca. 58.600 steklenic / 12.000 litrov. Še vedno nameščena in priključena na elektriko; prodaja zaradi ustavitve proizvodnje lastnika. Dobavljivost Takoj. Lokacija: Italija. Priprava, demontaža in nakladanje na tovornjak s strani prodajalca (EXW natovorjeno). Stroj si je mogoče ogledati in preizkusiti po dogovoru.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Pregled Ta SASIB SIMONAZZI (danes SIDEL) EUROSTAR 80/20 je izobaričen rotacijski polnilno-zapiralni monoblok za steklenice, opremljen z 80 polnilnimi ventili (razmak 110 mm) in 20-glavnim Arolovim zapiralnikom za kronske zamaške. Stroj trenutno polni jabolčnik in gazirane brezalkoholne pijače z do 8 g/l CO₂ v steklenice od 25 cl do 1,5 l. Še vedno je nameščen in deluje, v proizvodnji bo ostal do konca oktobra 2026 (koledarski teden 43) in si ga je mogoče po dogovoru ogledati v obratovanju. Tehnični podatki Gbjdpfxjzic Efe Aiuot - Proizvajalec: SASIB SIMONAZZI (danes SIDEL) - Model: EUROSTAR 80/20 - Leto izdelave: 1999 - Tip stroja: izobarični polnilno-zapiralni monoblok za steklenice - Polnilni ventili: 80 (razmik 110 mm) - Zapiranje: 20 Arolovih glav za kronske zamaške, kronski zamašek 26 in kronski zamašek 29 (2 razdeljevalnika pokrovčkov) - Izdelki: jabolčnik, gazirane brezalkoholne pijače (do 8 g CO₂) - Formati: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Zmogljivost: do 22.000 steklenic na uro (25–50 cl), cca 16.000 steklenic na uro (75 cl), cca 12.000 steklenic na uro (1,0–1,5 l) - Dimenzije: cca 560 x 430 x V 305 cm - Teža: cca 13.700 kg - Instalirana moč: 27,11 kW - Zračni priklop: 8–12 bar, cca 795 Nl/min Oprema - Prilagoditveni deli za navedene formate (zvezda kolesa, vodila, transportne krivulje) - Paket rezervnih delov - Tehnična dokumentacija proizvajalca in načrt postavitve stroja Ni vključeno v dobavo: sistem za dovajanje zamaškov, CIP, mešalnik proizvoda. Stanje Rabljeno – v uporabi, še vedno nameščeno in pod napetostjo. Zadnje večje vzdrževanje: april 2026. Razpoložljivost Od konca oktobra 2026 (koledarski teden 43). Lokacija: Francija. Razstavitev, pretovor, pakiranje in nakladanje na tovornjak so na voljo po dogovoru (EXW).

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Pregled Ta kompletna linija za polnjenje pločevink je bila večinoma izdelana leta 2007 in je zasnovana za polnjenje piva, gaziranih osvežilnih pijač ter drugih gaziranih napitkov v aluminijaste pločevinke. Linija ima kapaciteto približno 6.000 pločevink na uro in je primerna za različne formate pločevink, vključno s 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard in 500 ml standard pločevinkami. Sistem vključuje izpaletiziranje, karbonizacijo, polnjenje in zapiranje, tunelsko pasterizacijo, pakiranje na pladnje/ovijanje v skrčno folijo, transportne trakove in krmilni sistem. Linija je še vedno nameščena, trenutno ne obratuje in je na ogled v severni Evropi. Tloris prikazuje kompaktno postavitev s strojem za izpaletiziranje, monoblokom za polnjenje in zapiranje, tunelskim pasterizatorjem ter kasnejšim pakirnim območjem. Tehnični podatki - Tip linije: komplementarna linija za polnjenje pločevink - Zmogljivost: pribl. 6.000 pločevink/uro Gbsdpfszh Ifuex Aiuot - Glavno leto izdelave: 2007 - Uporaba: pivo, gazirane osvežilne in druge gazirane pijače - Formati pločevink: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Pakiranje: 3x4 ali 4x6 pladnji s skrčno folijo - Polnjenje/zapiranje: monoblok 16/4 - Krmilni sistem: Siemens SIMATIC S7-300 - Stanje: zelo dobro - Status: še nameščena, trenutno izven obratovanja - Lokacija: severna Evropa - Ogled: možen kadarkoli Obseg dobave - Razpaletizator pločevink | TMG Impianti | – | Vključno s transportnimi trakovi | 2007 - Karbonizator | Comac | Karbonizator 1 steber | - | 2007 - Monoblok za polnjenje in zapiranje | MCD Bottling Solution / Comac | Polnilec pločevink 16-4 P.164.85 | 16 polnilnih ventilov / 4 glave za zapiranje | 2007 - Tunelski pasterizator | Comac | Tunelski pasterizator | 2007 - Stroji za pakiranje v pladnje in ovijanje v skrčno folijo | Dimac | Star One | Za 3x4 in 4x6 pladnje s skrčno folijo | 2007 - Transportni trakovi za pločevinke | Različni proizvajalci | – | Vključen celoten transportni sistem | 2007

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Pregled Ta polnilni monoblok je bil izdelan leta 2000 pri nemškem podjetju MAG Schymanski. Stroj je namenjen vročemu polnjenju sokov in brezalkoholnih napitkov. Naprava je opremljena z 28 polnilnimi ventili in 4 zapiralnimi glavami. Stroj je že demontiran in skladiščen. Tehnični podatki Gbodpfjzd S Ixjx Aiust - Zmogljivost: cca 3.500 – 6.000 steklenic/uro - Formati: 0,5 l / 0,7 l / 1,0 l / 1,5 l - Uporaba: vroče polnjenje sokov in brezalkoholnih napitkov - Konfiguracija: 28 polnilnih ventilov / 4 zapiralne glave

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Pregled Ta monoblok za polnjenje in zapiranje Krones Modulfill, izdelan leta 2012, je zasnovan za polnjenje in zapiranje steklenic v obratih za polnjenje pijač. Stroj je opremljen s 60 polnilnimi ventili in 12 zapiralnimi glavami ter je namenjen za zmogljivost približno 15.000 steklenic na uro. Med obratovanjem je bil stroj opažen pri dejanski zmogljivosti približno 14.990 steklenic na uro. Prilagojen je za steklene steklenice volumna 0,75 l in 0,33 l. Zapiralni del je primeren za plastične navojne pokrovčke. Upravljanje poteka preko nadzorne enote Krones iPanel CD, celoten sistem pa je v varnostnem ohišju iz nerjavečega jekla in stekla. Skupaj ima 41.381 delovnih ur. Tehnični podatki - Proizvajalec: Krones AG - Tip stroja: Monoblok za polnjenje in zapiranje - Model / oznaka: Krones Modulfill - Leto izdelave: 2012 - Namen uporabe: Polnjenje in zapiranje steklenic - Prilagojene velikosti steklenic: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) in 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) - Polnilni sistem: Volumetrično polnjenje - Število polnilnih ventilov: 60 - Število zapiralnih glav: 12 - Tip zapirala: Plastični navojni pokrovček Gjdpfszcga Usx Aiujbt - Nazivna zmogljivost: približno 15.000 steklenic/uro - Delovne ure: 41.381 h - Števec proizvodnje: 40.754 h - Upravljalni vmesnik: Krones iPanel CD - Napajanje: 400 / 230 V - Vrsta toka: AC 3/N/PE - Frekvenca: 50 Hz - Polna obremenitev: 36 A - Konstrukcija: Varnostno ohišje iz nerjavečega jekla in stekla - Stanje: Rabljeno, preizkušeno v proizvodnem okolju

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2025, Pregled Ta rotacijski protitlačno polnilni in zapiralni stroj je bil izdelan leta 2025 pri italijanskem podjetju Framax. Cantastic 6000-EP je zasnovan za polnjenje in zapiranje pločevink za pivo, osvežilne pijače ter alkoholne RTD napitke. Stroj je trenutno še vedno v obratovanju in je na voljo za ogled po dogovoru. Tehnični podatki - Zmogljivost: - pribl. 70 pločevink/min (500 ml) - pribl. 100 pločevink/min (250 / 330 ml) - Formati: 250 ml / 330 ml / 500 ml (standardne, slim in sleek pločevinke) - Uporaba: polnjenje in zapiranje pločevink (pivo, osvežilne pijače, RTD napitki) - Konfiguracija: 10 polnilnih ventilov / 2 zapiralni glavi - Polnilni sistem: protitlačno polnjenje - Polnilni tlak: pribl. 0,15–0,4 MPa - Temperatura polnjenja: pribl. 1–4 °C - CO₂ upravljanje: predčistilnik in inertizacija, sistem za zmanjšanje kisika - Zapiralni sistem: pokrovček velikosti 202 (200 opcijsko), ročno dodajanje pokrovčkov - Krmilni sistem: Siemens S7-1200 PLC s HMI zaslonom na dotik - Pogonski sistem: frekvenčni pretvornik (Danfoss), enoten pogon - Napajanje: - Priključna moč: pribl. 5 kW - Stisnjen zrak: pribl. 0,4 Nm³/h pri ≥ 0,4 MPa - CO₂ dovod: ≥ 0,3 MPa - Poraba vode: pribl. 0,2 m³/h - Dimenzije: pribl. 3.153 × 1.980 × 2.350 mm - Teža: pribl. 5.500 kg Obseg dobave - Polnilni in zapiralni monoblok | Framax | Cantastic 6000-EP | Ni vključeno v ceno | Rotacijski protitlačni polnilnik z integriranim zapiralnikom - Krmilje | Siemens | S7-1200 | Ni vključeno v ceno | PLC s HMI zaslonom na dotik - Pogonski sistem | Danfoss | Ni vključeno v ceno | Ni vključeno v ceno | Frekvenčni pretvornik - Jedra polnilnih ventilov | Ni vključeno v ceno | Ni vključeno v ceno | Ni vključeno v ceno | 1 komplet - Zapiralni valjčki | Ni vključeno v ceno | Ni vključeno v ceno | Ni vključeno v ceno | 1 komplet (št. 1 in št. 2) Godpozbhi Iefx Aiusbt - Zapiralna glava | Ni vključeno v ceno | Ni vključeno v ceno | Ni vključeno v ceno | 1 kos - Tesnila za pločevinke | Ni vključeno v ceno | Ni vključeno v ceno | Ni vključeno v ceno | 10 kosov - Tesnila polnilnih ventilov | Ni vključeno v ceno | Ni vključeno v ceno | Ni vključeno v ceno | 10 kompletov

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Pregled Ta izobarni monoblok za polnjenje pločevink je izdelala italijanska družba GAI leta 2019. GAI MLE 6661 CAN je namenjen polnjenju pijač v pločevinke. Stroj je že razstavljen in shranjen ter je takoj na voljo. Tehnični podatki - Proizvodnja: do 1.600 pločevink/h (33 cl); do 650 l/h - Formati: 33 cl standardni, 33 cl vitki, 50 cl standardni Gbodoyudacspfx Aiuet - Uporaba: polnjenje pločevink - Konfiguracija: linearni monoblok s 6 izpiralnimi ventili, 6 polnilnimi ventili, 1 enoglavi stroj za zapiranje pokrovov, kontrola teže z izmetalnikom, tunel za pranje pločevink, stolpci za shranjevanje pokrovov - Format pokrova: CDL202 - Premer pločevinke: 50 mm – 85 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Pregled Ta atmosferski polnilni monoblok s zamaškom za kronske zamaške je bil leta 2017 izdelan pri Spain Cespedes. Stroj je zasnovan za polnjenje piva ali drugih negaziranih pijač v 330-mililitrskih steklenicah. Naprava združuje gravitacijski sistem polnjenja z integriranim zapiralnikom za kronske zamaške. Stroj je v dobrem stanju, trenutno ni v uporabi. Prodaja se zaradi nadgradnje na zmogljivejši model istega proizvajalca. Gbodpfsythvlox Aiuet Tehnični podatki - Zmogljivost: pribl. 900 – 1.200 steklenic/uro - Formati: 330-ml steklene steklenice - Uporaba: polnjenje piva ali drugih negaziranih pijač - Konfiguracija: 8 gravitacijskih polnilnih ventilov, 1 glava za kronske zamaške - Izvedba vratu: kronski zamašek Ø 26 mm - Napajanje: 400 V / 50 Hz - Dimenzije: pribl. 2.260 x 850 x 2.250 mm - Teža: pribl. 900 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Pregled Ta popolna polnilna linija je bila izdelana leta 2015 pri podjetju KOSME in obsega sistem za depaletizacijo, blok za izpiranje/polnjenje/zapiranje, etiketirko ter celoten transportni sistem. Linija je zasnovana za visokokakovostno polnjenje pijač z isobarno tehnologijo polnjenja preko sondnega ventila ter je primerna za izdelke kot so pivo, gazirane pijače, kombuča ter posebne pijače. S kompaktnim krožnim postavitvijo in kapaciteto do 135 steklenic na minuto zagotavlja učinkovit in higienski postopek od depaletizacije do etiketiranja. Linija je na voljo, saj je bila demontirana in pripravljena za pošiljanje. Po dogovoru možna dostava do pristanišča Rotterdam (Incoterms 2020). Tehnični podatki - Zmogljivost: do 135 steklenic na minuto (BPM) - Formati steklenic: 12 oz (vgrajeno) z dodatki za 22 oz / 24 oz - Polnjen izdelek: pivo, gazirane pijače, kombuča, funkcionalne pijače - Sistem polnjenja: izobarično polnjenje s sondami in elektronskim nadzorom polnjenja - Polnilni razpon: embalaže 12 oz – 24 oz - Sistem etiketiranja: etiketiranje s hladnim lepilom - Zaznavanje steklenic: integriran sistem za zaznavanje zloma steklenic - Konstrukcija: popolnoma iz nerjavečega jekla, higienska zasnova - Čiščenje: avtomatska CIP sposobnost - Upravljanje: HMI z zaslonom na dotik ter upravljanje receptur in izdelkov - Električni priklop: zasnovano za 460Y / 265 V | 3 faze | 60 Hz (ameriška napetost) - Opomba: Za trge zunaj ZDA je potreben pretvornik frekvence/napetosti - Stanje: Stroj je v dobrem stanju, demontiran in pripravljen na pošiljanje Gjdsyigigjpfx Aiuobt Obseg dobave - Depaletizator | KOSME / Semidepal | 2015 - Izpiralec / Polnilec / Stroj za zapiranje kronskih zamaškov (Monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 - Etiketirka | KOSME | Flexa 600 (hladno lepilo) | 2015 - Transporter za steklenice | KOSME | – | vključeno v dobavo | 2015 Dodatne informacije - Priložena navodila za uporabo - Osnovna oprema in formati za 12 oz in 22 oz vključeni - Dodatna dokumentacija na zahtevo - Vsi transportni trakovi so vključeni - Ekipa za demontažo je na voljo za nadzor ponovne inštalacije in zagona - Specifikacije za medije (zrak, CO₂ / plin) na voljo na zahtevo