Bertolaso Bertolaso Monoblock Cobert nakup rabljenega (305)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, Usata Monoblocco di Riempimento Isobarico Alfatek 12/1 Introduzione alla Monoblocco di Riempimento Isobarico Alfatek La usata Monoblocco di Riempimento Isobarico Alfatek 12/1 rappresenta una significativa innovazione nel settore dell’imbottigliamento. Offrendo precisione ed efficienza senza pari, questa presentazione mira a dettagliare le sue eccellenze tecniche e le applicazioni professionali. Design e Specifiche Tecniche Al centro di questo monoblocco, il modello ALFATEK 12/1 è dotato di 12 rubinetti autolivellanti, che garantiscono un riempimento uniforme e preciso delle bottiglie. Inoltre, la struttura in acciaio inox assicura durabilità e massimi standard igienici. La sua compattezza consente un utilizzo ottimale degli spazi in diversi contesti industriali. Tecnologia di Riempimento Avanzata Un elemento fondamentale della Monoblocco di Riempimento Isobarico Alfatek è la stazione di degasaggio, indispensabile per rimuovere l'aria residua e preservare la qualità del prodotto imbottigliato. In aggiunta, la tecnologia comprende una stazione di vuoto e di iniezione del gas, che permette il controllo preciso dell’ambiente di riempimento ed ottimizza il processo per diversi tipi di liquidi. Versatilità e Flessibilità In termini di versatilità, la tappatrice a testa singola, equipaggiata con testa AROL, è idonea sia per tappi a fungo che cilindrici, consentendo l’imbottigliamento di una vasta gamma di prodotti. Inoltre, la Monoblocco di Riempimento Isobarico Alfatek gestisce due formati bottiglia, aumentando la flessibilità. L'ingresso bottiglia è previsto da sinistra, adattandosi a vari layout di linea produttiva. Sicurezza e Manutenzione Dal punto di vista della sicurezza, il design include protezioni complete per garantire operazioni sicure e ridurre i rischi di incidenti. La dotazione comprende anche manuali per l’uso, la manutenzione e i ricambi, facilitando le operazioni di upkeep. Una manutenzione regolare assicura affidabilità ed efficienza nel tempo. Prestazioni e Affidabilità Fpedsvgt Txjpfx Aa Usl La macchina è stata operativa fino a novembre 2022, dimostrando prestazioni costanti e grande affidabilità. Con una produttività di 1500 bottiglie/ora, soddisfa le esigenze delle linee di produzione ad alto volume. Il suo design robusto e la tecnologia avanzata ne fanno un investimento prezioso per il settore imbottigliamento. Conclusioni sulla Monoblocco di Riempimento Isobarico Alfatek In sintesi, la Usata Monoblocco di Riempimento Isobarico Alfatek 12/1 non è solo un’attrezzatura, ma un esempio di ingegneria avanzata nel mondo dell'imbottigliamento. La combinazione di precisione, versatilità ed efficienza la rende la soluzione ideale per le operazioni di imbottigliamento professionale, rappresentando un investimento sicuro per aziende intenzionate a migliorare i propri processi produttivi.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 41.000 h, Usata Riempitrice Monoblocco Etichettatrice Polaris per Olio d’Oliva – 1400 BPH Se siete alla ricerca di una soluzione affidabile e ottimizzata per la produzione di olio d’oliva, il Monoblocco di Riempimento ed Etichettatura Polaris rappresenta un eccellente investimento. Progettata per una velocità di circa 1400 bottiglie all’ora (BPH), questa macchina è ideale per piccole e medie imprese che desiderano aumentare l’efficienza produttiva senza compromettere la qualità. Essendo usata, permette inoltre di ridurre i costi di acquisizione mantenendo alte prestazioni, grazie a una struttura robusta e a una tecnologia collaudata. Fodpfx Ajvvapxja Uspl 1. Caratteristiche Principali Il cuore di questa soluzione di imbottigliamento risiede nell’integrazione delle funzioni di riempimento ed etichettatura in una singola linea di produzione. Ecco i principali punti di forza: - Struttura monoblocco: riempimento ed etichettatura integrati in un’unica unità. - Capacità 1400 BPH: ideale per aziende di medie dimensioni. - Compatibilità con olio d’oliva: progettata per gestire liquidi con densità simile all’olio alimentare. - Design ergonomico: facile accesso ai componenti per manutenzione e pulizia. - Integrazione semplice: può essere facilmente aggiunta a una linea di imbottigliamento esistente. Queste caratteristiche garantiscono la massima efficienza operativa e ottimizzano il processo produttivo, preservando la qualità dell’olio d’oliva e assicurando una finitura professionale di ogni bottiglia. 2. Vantaggi della Soluzione Monoblocco di Riempimento ed Etichettatura L’adozione di un monoblocco riempitrice ed etichettatrice offre benefici significativi a chi intende sviluppare o aggiornare il proprio impianto di produzione di olio d’oliva: - Riduzione dei costi operativi: una sola macchina semplifica il layout produttivo e riduce le spese di manutenzione. - Ottimizzazione degli spazi: il design compatto minimizza l’area necessaria per l’installazione. - Migliore controllo qualità: meno passaggi tra riempimento ed etichettatura significano meno errori e minor spreco. - Flessibilità: la macchina può essere regolata per ospitare diversi formati di bottiglia e tipi di etichette. Grazie a questi vantaggi, il Monoblocco Polaris (M278) è particolarmente adatto alle aziende che vogliono aumentare la produttività mantenendo elevati standard qualitativi. La velocità di circa 1400 BPH garantisce una risposta rapida alle richieste del mercato. 3. Massimizzare l’Efficienza Produttiva L’olio d’oliva necessita di particolare attenzione per preservare le sue proprietà organolettiche e nutrizionali. Questo monoblocco di riempimento ed etichettatura è progettato specificamente per queste esigenze, utilizzando componenti di alta qualità che collaborano per mantenere intatta la delicatezza del prodotto. Fattori chiave che contribuiscono a migliorare l’efficienza produttiva: - Regolazioni precise: la possibilità di settare accuratamente il volume di riempimento aiuta a ridurre lo spreco di olio. - Riduzione dei tempi di fermo: il design intuitivo facilita manutenzione e cambi formato. - Automazione intelligente: alcuni processi (come la gestione delle etichette) possono essere automatizzati, riducendo l’intervento manuale. Tutte queste caratteristiche rendono il Monoblocco Polaris (M278) una risorsa preziosa per chi desidera ottimizzare le prestazioni della propria linea di imbottigliamento, garantendo un flusso di lavoro continuo e affidabile.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1995, Gebrauchte Füll-Monoblock FIMER 16-1 bis zu 3500 Flaschen pro Stunde (BPH) Einführung in den Füll-Monoblock FIMER 16-1 Der gebrauchte Füll-Monoblock FIMER 16-1 überzeugt in der Abfüllindustrie durch seine beeindruckende Produktionskapazität von bis zu 3500 Flaschen pro Stunde. Ursprünglich aus dem Jahr 1995 stammend, verbindet diese Maschine robuste Bauweise mit fortschrittlicher Technologie und ist damit eine Top-Wahl für Unternehmen, die Wert auf Effizienz ohne Kompromisse legen. Technische Daten Ausgestattet mit 16 Ventilen arbeitet dieser Monoblock mit einem Gravitäts- oder Leichtvakuum-Füllsystem. Dadurch wird die Schaumbildung minimiert und eine gleichmäßige Abfüllung gewährleistet. Der Monoblock eignet sich ideal zur Abfüllung von Spirituosen und ruhigen Weinen. Zudem lässt sich das System flexibel an Flaschengrößen von 0,70 l und 1,0 l anpassen, was die Vielseitigkeit der Produktionslinie erheblich erhöht. Fsdpfx Aovgvlwoa Uopl Komponenten und Funktionsweise Das Verschlusssystem des Füll-Monoblocks FIMER 16-1 arbeitet mit feststehender Düse und ist speziell für T-Korken ausgelegt. Der Verschlusskopf verarbeitet zuverlässig Kapseln mit 21 mm Durchmesser und garantiert so eine sichere sowie hochwertige Abdichtung, die für den Produkterhalt unerlässlich ist. Konfiguration und Wartung Derzeit ist der Monoblock noch im Einsatz und zeichnet sich durch hohe Zuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit aus. Das Uhrzeigersinn-Rotation-Design erleichtert die Integration in bestehende Produktionslinien und optimiert den Workflow. Effizienz und Nachhaltigkeit Dieser Füll-Monoblock überzeugt nicht nur durch seine hohe Produktionsleistung, sondern erfüllt auch Nachhaltigkeitskriterien, indem Materialverluste minimiert werden. Gerade für Unternehmen, die ihren ökologischen Fußabdruck reduzieren möchten, ist dies ein immer wichtiger werdender Aspekt. Schlussbetrachtung zum Füll-Monoblock FIMER 16-1 Der Einsatz des Füll-Monoblocks FIMER 16-1 steht für ein Bekenntnis zu höchsten Qualitäts- und Effizienzstandards in der Abfüllbranche. Seine bewährte Zuverlässigkeit in Kombination mit modernen Wartungskonzepten macht diese Maschine zur unverzichtbaren Komponente für jede ambitionierte Abfüllanlage. Eine Investition in ein System wie diesen Füll-Monoblock ist eine zukunftsorientierte Entscheidung für Ihre Produktion.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1992, številka stroja/vozila: 800 068, z vložkom za kapsule Fpodpfozzpizex Aa Usl V odličnem stanju z dokumentacijo Tip kapsule: nastavitev kapsul za penino, zlaganje kapsul za penino Proizvodnja na uro: 6000 Smer delovanja: od leve proti desni Način delovanja: popolnoma avtomatsko Število nastavkov: 8

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1990, Uporabljeni polnilni monoblok Cortellazzi 1990 Ta polnilni monoblok je proizvedel Cortellazzi leta 1990. Model je IPD 24/6. Smer vrtenja stroja je v smeri urinega kazalca. Polnilec ima 24 ventilov, način polnjenja pa je volumetričen. Šobe so fiksne. Zapiralni del, ki je ključni del tega polnilnega monobloka, ima 6 glav in je namenjen za uporabo s kronskimi zamaški. Fpsdpsvguq Sefx Aa Ujl Stroj, namenjen stekleničenju, je bil vedno dobro vzdrževan in je takoj na voljo za prodajo. Spakiran in pripravljen za nakladanje.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1995, Uporabljena polnilna tribloka GAI 12.1.16.1, 16 ventilov, 2500 steklenic/uro (bph) Izpiralni stroj z 12 prijemali, izvedba posamezne obdelave z vpihovanjem zraka v ustje steklenice pred postavitvijo steklenice pokonci. Prijemala na karuselu nastavljiva po višini ročno. 1. Postaja z 1 glavo za vakuumiranje in vpihovanje plina pred polnilnim strojem, glava nastavljiva po višini. 2. Polnilni stroj s 16 polnilnimi pipami z rahlim vakuumom v komori (bell). Polnilna komora (bell) nastavljiva po višini ročno. Fpodpfovguz Dsx Aa Ujl Mehanski batni mehanizem za dvigovanje steklenic s vzmetmi. 1 zapiralo za zamaške (1 glava za ravne plute). Izravnalnik pred zapiranjem z dodatnim vpihovanjem plina. Stroj ima vgrajen vakuumski sistem pred zapiranjem steklenic. Glava za zapiranje je nastavljiva po višini ročno. Vsa konstrukcija iz nerjavečega jekla. Ohišje iz nerjavečega jekla. Varnostne zaščite po celotnem obodu stroja. Dovod steklenic z leve strani. Leto izdelave: 1995, CE oznaka. Zmogljivost pribl. 2.500 steklenic/uro (pri 0,75 l).

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, Uporabljena monoblok stroj za pakiranje zabojčkov, znamka Oma, letnik 1996–2005 bph (zabojčkov na uro) Sestavni deli monobloka Oma: - Postavljalec zabojčkov z enoglavim vstavljalcem steklenic - Možnost pakiranja v zaboje po 6 ali 12 steklenic - Varnostne zaščite - Okvir iz barvanega železa - Različni formati pakiranja Letnica izdelave pakirnega tribloka je 1996. Proizvodna zmogljivost je približno 450 zabojev (po 6 steklenic) na uro. Fpjdovguuqjpfx Aa Ujl Na izhodu iz pakirnega tribloka ni lepilnega stroja za zapiranje zgornjega in spodnjega dela zaboja, zato je za transport zabojev izhodnih trakov potrebna uporaba motorjev. Po tem lahko zaboji nadaljujejo do lepilnega stroja za zatesnitev spodnjega in zgornjega dela. Lepilni stroj mora imeti sistem za pregibanje krilc, ki omogoča predhodno gubanje zgornjih krilc za pravilno zapiranje zaboja. Na zahtevo lahko izdelamo prilagojen načrt postavitve stroja glede na potrebe kupca.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1989, - Tank capacity: 900 liters - With diverter for triple outlet - Suitable for natural corks, crown caps, screw caps - With 1 terminal Fpedpfjwifxkox Aa Ujl

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 400 h, številka stroja/vozila: M345, Rabljen Sraml monoblok za polnjenje s kapaciteto 2400 steklenic na uro (bph) – leto izdelave 2021. Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki. Ta Sraml monoblok za polnjenje, model I9P10VX, je kompaktna rabljena rešitev, zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač in industrijske aplikacije pakiranja. Zasnovan za obdelavo steklenic, združuje napravo za izpiranje, polnilno napravo in zapiralni stroj v prostoru varčnem okvirju. Idealno za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo tehnologijo polnjenja v rabljeni liniji za polnjenje ali kot samostojno nadgradnjo obstoječih strojev za pakiranje. Proizvajalec: Sraml. Model: I9P10VX. Leto izdelave: 2021. Hitrost proizvodnje: do 2400 steklenic na uro (bph) pri 0,25 l; do 1500 steklenic na uro (bph) pri 0,75 l. Vrste posod: steklenice. Obdelane velikosti: 0,25 l, 0,75 l. Naprava za izpiranje: 9 prijemal; 1 obdelava (izpiranje). Polnilna naprava: 10 ventilov; fiksne šobe. Zapiralni stroj: 1 glava; ROPP aluminijasti navojni pokrovčki, 28x15,4 mm. Dimenzije (D x Š x V): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm. Teža: 1800 kg. Napajanje: 400 V, 50 Hz. Nameščena moč: 3 kW. Razširjena avtomatizacija in sistemi za nadzor. Monoblok integrira sinhronizirane stolpe za izpiranje, polnjenje in zapiranje za stabilno delovanje in enakomerno obdelavo steklenic. Sistem polnjenja s fiksnimi šobami omogoča natančno polnjenje brez turbulentnosti, primerno za izdelke, ki so občutljivi na kakovost. Standardizirane varnostne naprave sodobne tehnologije polnjenja zagotavljajo varnost operaterja in visoko razpoložljivost naprave. Zasnova s certifikatom CE poudarja skladnost z evropskimi varnostnimi in higienskimi smernicami za proizvodnjo pijač. Možnosti integracije v linijo. Ta enota se lahko uporablja kot samostojen monoblok za polnjenje ali se brezhibno integrira v večjo rabljeno linijo za polnjenje. Priložene so kompatibilne Sraml periferijske naprave in transporterji, ki zagotavljajo nemoteno povezavo in pufersko zmogljivost linije. Sistem podpira preklapljanje velikosti za steklenice z volumnom 0,25 l in 0,75 l, kar proizvajalcem omogoča preklapljanje med različnimi izdelki z minimalnim izpadom proizvodnje. Sraml vrtljiva miza RT800. Sraml enota RM6 za izpiranje z črpalko in grelcem (napajana iz monobloka); 400V; 7 kW; 80 kg. Sraml stroj BT1.5 za prevračanje steklenic; 400 V; 1,1 kW; 350 kg. Sraml delovna miza PT2000; 130 kg. Transporter za povezavo. Fpodpfozrgrhjx Aa Uel Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Ta monoblok za polnjenje, izdelan leta 2021, je bil približno tri proizvodne sezone rahlo uporabljen in ima približno 400 delovnih ur. Od avgusta 2024 je skladiščen na suhem. Na splošno je dobro vzdrževan rabljen stroj, primeren za hitro ponovno uporabo v proizvodnih okoljih za pijače. Delovna zmogljivost in vsestranskost. Zasnovan za obdelavo steklenic, je sistem obdelal jabolčni sok in se lahko, ob ustrezni nastavitvi, prilagodi različnim mirnim ali gaziranim pijačam.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2013, moč: 4 kW (5,44 KM), skupna masa: 81 kg, skupna dolžina: 590 mm, skupna širina: 440 mm, skupna višina: 360 mm, 2 kosa magnetno spojenih centrifugalnih črpalk iz nerjavečega jekla. ! Cena na kos ! Nazadnje uporabljene za transport natronove lužine. Proizvajalec: CP Pumpen AG (Švica) Tip: MKP 20-15-160 Izvedba: Monoblok z osnovno ploščo Fsdpowncv Rofx Aa Uopl Zmogljivost pretoka: 5 m³/h (1,38 litra/sekundo) Dvižna višina / Tlak: 21,1 metra (2,1 bar) Temperatura medija: 35 - 40 °C Premer tekača: 153 mm Število vrtljajev: 2950 vrt/min Material ohišja in tekača: 1.4581 Vključeni vijaki in priključek za priključni kabel Motor: Siemens Tip: 1LE10011BA222FA4 Moč: 4 kW Napetost: 400 V Izkoristek: IE2 Dimenzije: Dolžina: 590 mm Širina s temperaturnim tipalom: 440 mm Širina osnovne plošče: 330 mm Višina: 360 mm Teža: 81 kg Sesalna stran: DN 20 Tlačna stran: DN 15 ! Cena na kos !

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, Polnilni monoblok priznane blagovne znamke Krones – model VHK 032 / SV 08. Stroj je namenjen polnjenju alkoholnih pijač (vodka, likerji, negazirane pijače) v steklenice s aluminijastim zapiranjem tipa ROPP. Tehnični podatki: Proizvajalec: Krones (Nemčija) Fjdpfxeyxv Ihj Aa Uspl Leto izdelave: 1996 Model: VHK 032 / SV 08 Tip stroja: monoblok (polnjenje + zapiranje) Kapaciteta: pribl. 10.000 steklenic/uro Polnilka: 32 ventilov (gravitacijski sistem) Zaporni stroj: 8 glav ROPP (aluminij npr. 28 mm) Tehnično stanje: rabljeni stroj, stanje kot na slikah, servisiran in delujoč do zaključka proizvodnje.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2017, UC MONOBLOK D.0015 – avtomatski stroj za odmerjanje/zapiranje. Monoblok stroj za polnjenje/zapiranje steklenic, namenjen kozmetični industriji. Opremljen s 4 odmerjalnimi šobami, ki delujejo s pomočjo cilindrov, in 1 vakuumsko aktivirano šobo za enakomerno porazdelitev izdelka v vse posode. Dvojna glava za zapiranje (sistem pobiranja in postavljanja) in vibrirajoča ploščad za vstavljanje ventilov. Polnilne in vakuumske črpalke. Proizvodnja: 6000 steklenic/uro. Kapaciteta polnjenja: do 250 ml. Fedpfxswr Dzie Aa Uepl Napetost: 380–400 V AC + N. Moč: 2,2 kW. Vključno s celotno dokumentacijo in certifikatom CE.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, Tip: 12/24/1, leto proizvodnje 1997 Fpodpfozx Avcox Aa Uel Naprava za izpiranje in polnjenje s pokrivalko za zapiranje steklenic Smer gibanja: od desne proti levi prilagojena za 500 ml + 1500 ml PET steklenice, za 28 mm plastične zamaške Dimenzije triblokne naprave: Izpiralnik: 1.500 mm x 1.500 mm x 2.750 mm Polnilnik: 2.000 mm x 1.800 mm x 2.850 mm Pokrivalka: 1.000 mm x 800 mm x 2.750 mm Višina je posledica varnostnega pokrova triblokne naprave.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, obratovalne ure: 1.700 h, številka stroja/vozila: M292, Rabljeni polnilni monoblok Alfatek za oljčno olje 1500 steklenic/uro Splošne značilnosti rabljenega polnilnega monobloka Alfatek za oljčno olje 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY polnilni monoblok, letnik 2013, ponuja učinkovito in zanesljivo rešitev za polnjenje jedilnih olj. Deluje s hitrostjo 1500 steklenic na uro, z desnim smerom vrtenja in popolnoma avtomatskim delovanjem. Stroj je trenutno še v proizvodnji in ima približno 1700 delovnih ur. Poleg tega so priložene vse varnostne naprave in navodila za uporabo. Združljivost z embalažo in podprti formati Rabljeni polnilni monoblok Alfatek za oljčno olje 1500 bph obdeluje široko paleto posod. Konkretno deluje tako s PET steklenicami kot z metalnimi kanistri ter podpira naslednje formate: Fpjdpfx Aaswiu Rvs Uol PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Kanistri 150x92xh192 mm Kanistri 150x92xh261 mm Kanistri 149x120xh315 mm Zaradi tega se stroj z lahkoto prilagodi različnim zahtevam pakiranja. Ne glede na to, ali gre za manjše gospodinjske steklenice ali večje industrijske formate – ta monoblok ponuja potrebno prilagodljivost. Poleg tega ta vsestranskost zmanjšuje potrebo po več strojih in optimizira tako prostorske kot investicijske potrebe. Polnilni del: Volumetrična tehnologija Polnilni del rabljenega polnilnega monobloka Alfatek za oljčno olje 1500 bph uporablja 9 volumetričnih ventilov. Ti ventili zagotavljajo natančno in ponovljivo doziranje, kar je posebej pomembno pri viskoznih izdelkih, kot je oljčno olje. Sistem uporablja fiksne ventile ter deluje v neizobarnem načinu. Zato je primeren za mirne tekočine in izogne se kompleksnosti tlačnih sistemov. Poleg tega volumetrična metoda omogoča ohranjanje integritete izdelka ter hkrati zmanjšuje odpad in preprečuje prelivanje. Zatiskovalna enota: združljivost in dimenzije Stroj zapira plastične preklopne pokrovčke z enim zapiralnim glavnikom, ki podpira različne dimenzije pokrovčkov: Ø51,5 x 23 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Stroj za obdelavo z rezalnikom Fjdpfx Ajzwqvnea Uepl Hod osi X: 880 mm Hod osi Y: 630 mm Hod osi Z: 630 mm Stroj za visokohitrostno obdelavo (HSC) Število osi: 5 Stroj za obdelavo z rezalnikom / obdelovalni center Nadzorna enota: Heidenhain iTNC 530 Velikost mize (X): 1250 mm Velikost mize (Y): 700 mm Menjalnik orodja: 32-mestni Navor: 130 Nm Nadzorna enota Heidenhain Obdelovalni center – univerzalni NC rotacijska miza (os C), integrirana v fiksno mizo Nagibna glava za rezanje (os B) Vpenjalna konica SK40 Revija za orodja: 32 (2 x 16 mest) Hladilna enota Rotacijska miza: 700 mm Maksimalna obremenitev mize: pribl. 500 kg Območje vrtljajev – glavna vretena: 20 – 12.000 min⁻¹ Hitrosti podajanja: 20 – 15.000 mm/min Teža stroja: pribl. 9,0 ton Dimenzije stroja: pribl. 4,0 x 3,0 x 2,5 metra

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, Novi monoblok za polnjenje PET za CSD do 15.000 steklenic/uro Pregled sistema: Model „Unibloc 50 50 10“ proizvajalca UBL SRL je integriran sistem za polnjenje, zasnovan za delovanje z maksimalno kapaciteto 15.000 steklenic na uro (BPH). Njegova zasnova združuje tri glavne funkcije: izpiranje, polnjenje in zapiranje v enem samem monobloku. Rotacijsko izpiranje v novem monobloku za CSD: Izpirni del obsega 50 glav, prilagojenih za obdelavo PET steklenic. Koncept omogoča učinkovito in hitro pranje, kar je ključno za zagotavljanje higienskih standardov. Izobarno polnjenje: Polnilni modul uporablja 50 izotermičnih ventilov za natančno in enakomerno polnjenje. Izobarni sistem je posebej primeren za gazirane pijače, kot so brezalkoholne pijače in peneča voda, saj zmanjšuje izgubo CO2 med polnjenjem. Navojno zapiranje: Zaključni del je opremljen z 10 rotacijskimi glavami za nameščanje plastičnih navojnih zamaškov. Ta mehanizem zagotavlja zanesljivo in enakomerno zapiranje ter deluje v smeri urinega kazalca za večjo učinkovitost. Upravljanje in avtomatizacija: Monoblok je opremljen s PLC/HMI upravljalnim sistemom Schneider, ki omogoča natančno in enostavno upravljanje postopka. Vključitev elektronskega merilnika BPM ter pretokomerov na vhodu in izhodu dodatno izboljšuje operativno učinkovitost. Prilagodljivost in konfiguracija: Sistem je nastavljen za polnjenje 500 ml PET steklenic, njegova konstrukcija pa omogoča prilagoditve za različne velikosti steklenic. Ta prilagodljivost je ključna za podjetja, ki delujejo z različnimi izdelki in formati embalaže. Varnost in konstrukcija novega monobloka za CSD: Fpsdpfx Asvgt U Asa Uol Dizajn vključuje zaščitni pokrov iz nerjavečega jekla, ki zagotavlja varnost operaterja in skladnost z veljavnimi predpisi. Tehnična zaključek: „Novi monoblok za polnjenje PET za CSD do 15.000 steklenic/uro“ je kompleksen in visoko tehnološki sistem, zasnovan za doseganje maksimalne učinkovitosti pri polnjenju pijač v PET steklenice. Njegove tehnične karakteristike — od zmogljivosti do avtomatizacije — ga uvrščajo med ključna orodja za podjetja, ki iščejo natančnost, zanesljivost in prilagodljivost v procesu polnjenja.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Univerzalni obdelovalni center Tip stroja: DMG DMU 60 monoblock Krmilnik: Heidenhain iTNC 530 Leto izdelave: 2008 Na voljo od: takoj / now TEHNIČNI PODATKI Pomiki X-os: 730 mm Y-os: 560 mm Z-os: 560 mm B-os: ° C-os: 0,001° Število krmiljenih osi: 5 Območje vrtljajev: 12.000 vrt/min Vpenjalo orodja: SK 40 Menjalnik orodij Število orodnih mest: 60 NC rotacijska miza: Ø 600 Dimenzija mize: 1.000 x 600 mm Maks. obremenitev mize: 500 kg Oprema Transporter za ostružke Notranje hlajenje (IKZ): bar Papirni tračni filter Merilna sonda: Heidenhain TS 649 Roto Clear Merjenje orodij Fpjdpfeziy Iqox Aa Usl Pištola za spiranje ostružkov Odsesavanje oljne megle Način delovanja: 4

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2007, obratovalne ure: 48.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 1.250 mm, pomik osi Y: 710 mm, pomik po osi Z: 710 mm, proizvajalec krmilnikov: Heidenhain, model krmilnika: MillPlus, skupna masa: 10.500 kg, hitrost vretena (min.): 20 obr/min, največja hitrost vretena: 12.000 obr/min, delovne ure vretena: 17.800 h, dovod hladilne tekočine: 40 letvica, nos vretena: SK40, število mest v zalogovniku orodij: 60, vhodna napetost: 400 V, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, Oprema: dokumentacija / priročnik, transportni trak za ostružke, vrtilna hitrost brezstopenjsko nastavljiva, Tehnične podrobnosti Vreteno novo, 2026 5-osni simultani obdelovalni center! Gib X: 1.250 mm, Y: 710 mm, Z: 710 mm Površina mize: 1.500 x 800 mm Nosilnost mize: 800 kg Število vrtljajev: 12.000 vrt/min Motor vretena: 15 / 10 kW Nosilec vretena: SK 40 Naprava za avtomatsko menjavo orodja: 60 pozicij PODROBNOSTI O STROJU Krmilni sistem: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Fjdpfx Aaozk E U Se Uopl Dimenzije in teža Potreben prostor: približno 3,5 x 3,00 x 2,65 m Teža stroja: približno 10,5 t OPREMA Os B (-120 / +30) NC vrtljiva miza, integrirana v fiksno mizo Direkten merilni sistem 3D tipalo, infrardeče HEIDENHAIN TS 640 IKZ 40 bar, 600 l Pralna pištola Transportni sistem za odrezke Programska oprema 3D Quickset

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2010, DMG DMU 80 monoBLOCK, 5-osna Leto izdelave: 2010 Krmiljenje: iTNC 530 Tehnične specifikacije Pomik X osi: 880 mm Pomik Y osi: 630 mm Pomik Z osi: 630 mm Krmiljenje: Heidenhain iTNC 530 Fedoytfn Sjpfx Aa Uepl Območje vrtljajev glavnega vretena: max. 12.000 min⁻¹ Odbijač orodja: SK40 Nagibna rezkalna glava, os B: +30° / -120° Delovna površina mize: Ø 700 / 1.250 x 700 mm Maks. obremenitev mize: 650 kg NC rotacijska miza, integrirana, os C: 360° Število pozicij orodij: 2x16 pozicij Odbijač orodja: SK40 Maks. premer orodja: 80 mm Maks. premer orodja pri praznem držalu: 130 mm Maks. teža orodja: 8,0 kg Maks. dolžina orodja: 315 mm Maksimalna podajalna hitrost: 30.000 mm/min Hitri pomik: 30 m/min Skupna priključna moč: 48 kVA Teža stroja pribl.: 12 t Dimenzije stroja pribl.: 4,5 x 4,0 x 2,6 m Dodatki/možnosti: - Transporter odrezkov - Leta 2019 zamenjani kroglasti vreteni osi X/Y/Z in glavno vreteno - Popolna dokumentacija - Precizni primež - Držala za orodja

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2010, obratovalne ure: 7.186 h, proizvajalec krmilnikov: HEIDENHAIN, model krmilnika: ITNC530, največja hitrost vretena: 12.000 obr/min, število osi: 5, Ta 5-osna DMG MORI DMU 60 MonoBlock je bila izdelana leta 2010. Opremljena je z avtomatskim menjalcem orodij za 60 orodij, največjo hitrostjo vretena 12.000 min⁻¹ in držalom za orodje SK40. Druge lastnosti vključujejo merilno sondo Heidenhain TS649, 3D quickSET in hlajenje skozi vreteno pri 40 bar. Idealna za kompleksne in natančne obdelovalne naloge. Za več informacij o tem stroju nas kontaktirajte na Islandiji. • Hlajenje skozi vreteno: 40 bar • Razpršilna pištola • Elektronski ročni kolešček • BA4 način delovanja Fpodpfx Aaex D Iirs Uol Dodatna oprema: • Merilna sonda Heidenhain TS649 • 3D quickSET (kalibracijski/preverjalni sistem) Tehnične specifikacije Stožec SK 40

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, x-hod 735 mm y-hod 650 mm z-hod 560 mm Krmiljenje 840D sl FD operate Siemens Območje vrtljajev - glavno vreteno max. 18.000 min/-1 Pogonska moč - glavno vreteno 35 / 24 kW Maks. navor 119 Nm Vpenjalo orodja HSK-A63 DIN 69893 Premer mize 680 mm maks. obremenitev mize 600 kg Maks. dimenzije obdelovanca 650 x 650 x 500 mm nagibno +/- 120 ° sučljivo 360 ° Število orodnih mest 30 pozicij Vpenjalo orodja HSK-A63 Fpsdpfx Aaezipzyo Ujl maks. premer orodja 80 mm maks. premer orodja ob prosti sosednji mesti 160 mm maks. dolžina orodja 315 mm maks. teža orodja 8,0 kg Čas menjave orodij – Span do Span ca. 4,9 s Podajalna hitrost max. 40.000 mm/min Hitri pomik 40 m/min Skupna priključna moč 65 kVA Teža stroja ca. 11,6 t Potrebni prostor ca. 4,0 x 3,0 x 2,95 m 5-osni CNC univerzalni obdelovalni center DMG - DMU 65 FD monoBLOCK - nagibno-rotacijska miza - brez orodij - samo 8.444 delovnih ur - samo 2.246 ur vretena - Hlajenje z zračnim curkom skozi sredino vretena - Deckel Maho paket MDynamics - Varnostni paket v primeru izpada elektrike - Hladilni obroč šob: 7x zračne šobe, 13x vodne šobe - Tropski paket (35° - 50° C) - Hladilna enota (ICS) z dvema stopnjama, 40 in 80 bar - Uporaba specialnih orodij 18kg / 370mm

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2008, x-travel: 630 mm y-travel: 560 mm z-travel: 560 mm Control: MillPlus HEIDENHAIN Table size (longitudinal): 1000 mm Table size (cross): 600 mm Spindle speeds: 12,000 rpm Number of axes: 4 Rapid traverse: 30 m/min Tool changer: 24 stations Machine weight: approx. 9 t The DMU 60 monoBlock is in very good condition and available immediately. Accessories: - Probe Fjdpfxjvwgp Us Aa Uopl - Internal coolant supply (IKZ) 50 bar

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2006, obratovalne ure: 83.800 h, Oprema: CE označba, Revolverska stiskalnica LVD STRIPPIT GLOBAL 30 1225 Stroj v zelo dobrem tehničnem stanju, uporabljen v podjetju Alsanit. Redno servisiran izključno s strani servisa proizvajalca. V servisu se uporabljajo servisni deli – izključno novi in originalni. Revolverska stiskalnica je v stalni proizvodni uporabi. Če vas zanima, vas vabimo, da se dogovorite za obisk, da se potrdi tehnično stanje in tehnološke možnosti ponujenega stroja. Splošni podatki: Lokacija: Alsanit Sp. z o.o., ul. Wieleńska 2, 64-980 Trzcianka, Poljska Pokrajina: Wielkopolskie Leto izdelave revolverske stiskalnice: 2006 Datum nakupa in namestitve stroja: junij 2019 Delovni čas stroja: 83584 ur Maksimalna sila stiskanja: 300 kN (30 ton) Maksimalna debelina pločevine: 6,4 mm Tip revolverskega sistema: Thick Turret Krmilna enota: CNC: GE FANUC 180 IP Maksimalni pomik v osi X: 2.576 mm Maksimalni pomik v osi Y: 1.337 mm Maksimalna obremenitev mize (enakomerna): 145,6 kg Fpedpfxezxzagj Aa Usl Simultane hitrosti: 110 m/min Število udarcev na minuto (izsekovalnik, premer 25 mm): ± 2 % 400 min-1 Število udarcev na minuto (funkcija "nibbling" - 2 mm): 1000 min-1 Število udarcev na minuto (označevanje/0,5 mm): 1700 min-1 Maksimalna hitrost premika (hitrost) v osi X: 83 m/min Maksimalna hitrost premika (hitrost) v osi Y: 73 m/min Število ležišč (postaj) za orodje v revolverju: 30 kosov. Postaja A – maks. premer 12,7 mm: 8 kosov. Postaja B – maks. premer 31,7 mm: 16 kosov. Postaja C – maks. premer 50,8 mm: 2 kosa. Postaja D – maks. premer 88,9 mm: 4 kosi. Število indeksiranih (rotacijskih) postaj v revolverju: 4 kosi (postaje D) Opomba: V vsaki postaji D lahko namestite orodje tipa "multitool" (1 orodje multitool ima od 3 do 8 orodij), kar poveča število orodij od 12 do 32 kosov. Višina stroja: 2.325 mm Dolžina stroja: 5.584 mm Širina stroja: 5.160 mm Teža stroja: 13.750 kg Delovna velikost pločevine: 1250 x 2500 mm Število objemk za pločevino (programirljive individualno): 3 kosi. Nagnjeni zbiralnik za izsečene dele: 450 x 500 mm Miza s ščetkami za zaščito pločevine pred praskami Certifikat CE Električno napajanje 380/415 Volt, 35,5 kVA, 63 A, presek kabla (3+1) x 16 mm2 Dodatna oprema: tekoči trakovi za odvoz odpadov; miza s ščetkami SPECIFIKACIJA STROJA Konstrukcija stroja je izvedena v obliki zaprtega okvirja. Trdna konstrukcija zagotavlja stabilnost, zmanjšanje hrupa, vibracij in tresljajev med delovanjem, kar pa ima pozitiven vpliv na dolgo življenjsko dobo orodij in samega stroja. Objemke za pločevino se upravljajo s stikalom na nogi, izsuvni člen, ki se izsuva iz mize, pa omogoča, da so roke operaterja proste za pravilno namestitev pločevine na mizo. Revolver stiskalnice LVD Strippit Global 30 je izdelan kot ulita celota, nameščen v konstrukcijo stroja in opremljen z visokokakovostnimi in natančnimi ležaji. Poleg tega so znotraj revolverja, v vsakem ležišču za orodje, nameščene kaljene in obdelane tule, ki jih je po potrebi mogoče enostavno zamenjati. Servo pogon revolverja zagotavlja natančno dvosmerno vrtenje revolverja in indeksiranih postaj (ki so, ko dosežejo želeno kotno lego, blokirane s pomočjo kroglične glave in zaklepnega čepa, medtem ko natančna linearnost in pravokotnost zagotavljajo zožene, kaljene tule).

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1985, številka stroja/vozila: R88, Gebrauchte COBERT Abfüllmaschine für Wein Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese Cobert SUPREMA ist eine isobare Abfüllmaschine, die für die präzise Gegen­druckabfüllung von Wein entwickelt wurde. Mit 24 Füllventilen gewährleistet sie gleichbleibende Füllstände und erhält sowohl die Karbonisierung als auch die Produktqualität bei Still-, Perl- und Schaumwein. Die Maschinenkonstruktion ist auf industrielle Verpackungsumgebungen ausgelegt, in denen Genauigkeit, Hygiene und Reproduzierbarkeit für die Getränkeproduktion unerlässlich sind. Hersteller: Cobert Modell: SUPREMA Baujahr: 1985 Leistung: 3.000 Flaschen/Stunde (BPH) Maschinentyp: Isobare Abfüllmaschine Fülltechnologie: Isobar (Gegendruck) Anzahl der Füllventile: 24 Produkte: Stillwein, Perlwein, Schaumwein Gebinde: Glasflaschen Linienkontext: Geeignet für die Integration in eine gebrauchte Abfüllanlage und den Einsatz in bestehenden Getränkeproduktionslinien Fpsdpfozcf I Rsx Aa Uel Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Das isobare System setzt jede Flasche vor dem Befüllen unter Druck, um einen kontrollierten Produkttransfer und einen stabilen Füllvorgang auch bei kohlensäurehaltigen Weinen zu ermöglichen. Die Ventilansteuerung sorgt für zuverlässige Start-/Stopp-Phasen, während der Druckausgleich die Produktqualität sichert. Die Bedienung erfolgt über bewährte Steuerungselemente der Abfülltechnik, um eine sichere und reproduzierbare Produktion zu gewährleisten. Integration in die Produktionslinie Die SUPREMA ist für die nahtlose Einbindung in komplette Abfülllinien konzipiert und kann problemlos mit Vorreinigungsmaschinen, Verschließern, Kapselmaschinen und Etikettierern kombiniert werden. Sie verarbeitet Standardflaschenformen und -mündungen, wie sie in der Getränkeproduktion üblich sind. Die Maschine kann sowohl inline als auch als eigenständige Füllstation mit separaten Zu- und Auslaufbändern betrieben werden. Maschinenzustand & Wartungshistorie Baujahr 1985; die SUPREMA überzeugt durch die bewährte, robuste Bauweise von Cobert und eignet sich ideal für den dauerhaften Einsatz in der Second-Hand-Flaschenabfüllung. Die vorbeugende Wartung umfasst üblicherweise die Reinigung und Desinfektion aller produktberührenden Teile, regelmäßige Kontrolle von Dichtungen und Ventilen, Überprüfung der Druckeinstellungen sowie die Kalibrierung der Füllstände zur Sicherstellung einer konstanten Performance. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Das isobare Füllprinzip garantiert schonendes Handling von Perl- und Schaumwein, da der Innendruck der Flasche angepasst wird – dies minimiert Schaumbildung und bewahrt den CO₂-Gehalt. Für Stillwein sorgt der gesteuerte Abfüllprozess für einen gleichmäßigen Durchfluss und konstante Füllstände. Die 24-Ventil-Konfiguration vereint Durchsatz mit sorgfältigem Produktumgang und macht die Maschine zur vielseitigen Lösung für Weingüter, die ihre bestehende Abfülllinie mit bewährter Technik erweitern möchten. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Die Installation folgt den Standards der Abfülltechnik: stabiler, ebener Boden für exakte Ausrichtung; ausreichender Zugang für Reinigung und Service sowie passende Anschlüsse wie Stromversorgung, Druckluft für Antriebe und Prozesswasser für die Reinigung. Ein detaillierter Installationsplan wird auf Anfrage bereitgestellt.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, številka stroja/vozila: M346, Uporabljena MBF Synchrofil LV polnilna naprava, zmogljivost 7000 steklenic na uro (bph) Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta MBF-jeva polnilna enota zagotavlja zanesljivo delovanje pri proizvodnji pijač, bodisi v okviru uporabljene polnilne linije bodisi kot samostojna enota v industrijskih okoljih za pakiranje. Zasnovana je za toplo in hladno polnjenje, kar zagotavlja enakomerno proizvodnjo in nadzor kakovosti v podjetjih, ki uporabljajo rabljeno opremo in iščejo zanesljivo rešitev. Proizvajalec: MBF Fedszrgq Dspfx Aa Ujpl Koda modela: LV 1200-35 / 240-4V Leto izdelave: 2001 Proizvodna hitrost: 7000 steklenic/uro Konfiguracija polnilne glave: 35 ventilov Polnilna tehnologija: Gravitacijsko polnjenje z rahlim vakuumom (nizki vakuum) Zapiranje: Aluminijasti pokrovi MCA 28x15 mm Smer vrtenja: V smeri urinega kazalca Obdelani formati: Združljivo s formati steklenic 0,5 l in 1,0 l Zasnovana za rokovanje s steklenicami: Valjasti posode Napajanje: 380 V, 50 Hz Poraba stisnjenega zraka: 200 Nl/min pri 0,6 MPa Teža stroja: 4000 kg Varnostne lastnosti: Integrirane zaščitne plošče in pokrovi Dokumentacija: Na voljo so priročniki in dokumentacija za vzdrževanje Dimenzije: Širina x Višina x Globina: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Napredna avtomatizacija in nadzor Enota je zasnovana za enakomerno delovanje in enostavno upravljanje pri proizvodnji pijač. Varnostni krogi, zaklenjeni varnostni mehanizmi in gumbi za zaustavitev v sili zagotavljajo varno delovanje. Sprememba formata med 0,5 l in 1,0 l je podprta s posebnimi kompleti za zamenjavo in prilagoditvami za gravitacijsko/rahlo vakuumsko polnjenje. Električna izvedba s 380 V in 50 Hz ustreza splošnim industrijskim standardom za stroje za pakiranje in olajša integracijo v obstoječe nadzorne arhitekture ter sisteme PLC/HMI. Možnost integracije v proizvodne linije Ta polnilna enota se brez težav integrira v celotno rabljeno polnilno linijo, za opremo za izpiranje ali pripravo steklenic in pred strojem za zapiranje. Lahko deluje kot del večjega sistema z transporterji, napravami za nalepke in napravami za sekundarno pakiranje ter podpira industrijske zahteve za pakiranje v različnih scenarijih proizvodnje pijač. Delovanje v liniji ali kot samostojna enota Združljivo s standardnimi transportnimi sistemi. Fleksibilnost formata za steklenice 0,5 l in 1,0 l. Primerno za toplo in hladno polnjenje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj trenutno deluje v proizvodnji, kar dokazuje njegovo dokazano delovno stanje. Na voljo so priročniki in dokumentacija za vzdrževanje, ki podpirajo namestitev, delovanje in servis. Zagotovljeno je tudi razpoložljivost rezervnih delov, kar podpira razpoložljivost naprave in dolgoročno zanesljivost pri podjetjih, ki uporabljajo rabljeno opremo. Operativni vidiki...