Linija Vffs nakup rabljenega (1.753)
Razvrsti rezultate
- Najnižja cena Najvišja cena
- Najnovejši oglasi Najstarejši oglasi
- Najkrajša razdalja Največja razdalja
- Najnovejše leto izdelave Najstarejše leto izdelave
- Zadnja posodobitev Najstarejša posodobitev
- Proizvajalci od A do Ž Proizvajalec od Z do A
- Relevantnost
- Najnižja cena
- Cena
- Najvišja cena
- Cena
- Najnovejši oglasi
- Datum vnosa
- Najstarejši oglasi
- Datum vnosa
- Najkrajša razdalja
- Razdalja
- Največja razdalja
- Razdalja
- Najnovejše leto izdelave
- Leto izdelave
- Najstarejše leto izdelave
- Leto izdelave
- Zadnja posodobitev
- Posodobitev
- Najstarejša posodobitev
- Posodobitev
- Proizvajalci od A do Ž
- Proizvajalec
- Proizvajalec od Z do A
- Proizvajalec
- Oznaka od A do Ž
- Oznaka
- Oznaka od Z do A
- Oznaka
- Model od A do Ž
- Model
- Model od Z do A
- Model
- Najnižja referenca
- referenca
- Najvišja referenca
- referenca
- Najkrajši obratovalni čas
- Obratovalni čas
- Najdaljši čas obratovanja
- Obratovalni čas
- relevantnost
- relevantnost
Mali oglas
Ulm
453 km
Kompletna skobeljska linija z WEINIG Powermat 2400
WEINIGPowermat 2400
Pokliči
Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2017, Number of spindles: 4 pcs
Working width: 230 mm
Planing height: 160 mm
Feed motor: 11 kW
Feed speed: 60 m/min
Control: Memory Plus
Planer and moulder Weinig type Powermat 2400 for four-sided planing and profiling of wood, including infeed mechanisation Weinig High Mech E 1 and outfeed mechanisation with Sicko paternoster stacker.
The machine is equipped with a Memory Plus system with electronic (radial) positioning of spindles 3 & 4 and MarathonPowerCoating PLUS on the table plates.
Last service by manufacturer: December 2025.
The plant is still in operation and can be inspected at any time.
Ledpeyhfhnsfx Ahushh
Expected availability: from September 2026.
Spindle 1: Bottom / 15 kW / 50 mm / 6,000 rpm
Spindle 2: Right / 15 kW / 50 mm / 6,000 rpm
Spindle 3: Left / 15 kW / 50 mm / 6,000 rpm
Spindle 4: Top / 18.5 kW / 50 mm / 6,000 rpm
Mali oglas
Stary Sącz
566 km
Linija za lepljenje togo pakiranja
PERONI RUGGEROLINEA BOX WRAPPER 24
Pokliči
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, LINEA BOX WRAPPER 24 by Peroni Ruggero is a modern, fully automatic line for wrapping rigid boxes. This solution is designed for premium packaging manufacturers who demand precision, repeatability, and fast order fulfillment with minimal changeover times.
The machine enables the production of a wide range of boxes in various sizes, maintaining excellent wrapping quality even for demanding projects. The automatic paper feeder and advanced glue application system with viscosity control ensure a stable and reliable process flow.
The operator places the box on a paper sheet, after which the mechanical centering system, supported by sensors and drives, precisely positions the components for further processing. The materials are then automatically conveyed to the wrapping module, where the entire process is carried out fully automatically. Finished products are collected by the Pick & Place system and transferred to the output section.
An additional advantage is the quick-change tooling system, which minimizes production downtime. Tooling adapted to specific box sizes can be made of wood and installed in just a few minutes.
The machine has been used only occasionally, so it is in excellent technical and visual condition and ready for immediate production deployment.
Key advantages:
- Automatic production of high-quality rigid boxes
- Handles boxes up to 240 mm in height
- High positioning and wrapping precision
- Automatic glue viscosity control
- Short changeover time – approximately 3 minutes
- Throughput up to 350 finished boxes per hour
- Reliable Pick & Place collection system
- Very good technical condition – year of manufacture: 2022
Technical data:
Manufacturer: PERONI RUGGERO
Model: LINEA BOX WRAPPER 24
Year of manufacture: 2022
Serial number: 011
Paper format and grammage:
Maximum sheet format: 700 × 1000 mm
Paper grammage: 110–150 g/m²
Box dimensions:
Minimum internal dimension: 50 × 50 mm
Maximum external dimension: 500 × 500 mm
Box height: 20–240 mm
Ledpfszbthvox Ahujhh
Performance:
Automatic format changeover: approx. 3 minutes
Mechanical speed: up to 500 cycles/h
Production output: up to 350 boxes/h
Mali oglas
Głogówko
626 km
Popolna linija za proizvodnjo hamburgerjev
VemagRoobot 500 + FM250 + SC261
Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2015, Complete VEMAG Hamburger Production Line
Manufacturer: VEMAG Maschinenbau GmbH – Germany
Line Model: Roobot 500 + FM250 + SC261 equipment set
Lodpezb I Ecefx Ahuehh
Condition: Used, very good
Year of manufacture: 2015 / 2020
Set Description
The VEMAG hamburger production line is a fully automated system designed for forming, portioning and arranging beef, poultry, fish or plant-based burgers. The equipment ensures high throughput, portioning accuracy, and excellent shape repeatability while maintaining a high standard of production hygiene.
The line consists of three main components:
1. VEMAG ROOBOT 500 Stuffer (year 2015)
Automatic feeding system – the main drive of the line.
Controls the movement and dosing of filling toward the forming machine.
Equipped with a precise portioning feed system.
Delivers consistent performance and mass accuracy.
Constructed from stainless steel with a hygienic design suitable for pressure washing.
Key technical data:
Output: up to 6000 portions/h (depending on raw material)
Portion range: from 20 to 300 g
Drive: electric / pneumatic
2. VEMAG FM250 (year 2020)
Burger former – latest component of the line.
Forms burgers, patties, meatballs, plant-based, and fish products.
Variable form and thickness – quick-change forming dies.
Integrated forming plate system with adjustable size.
Ideal for precise forming of products with high-quality surfaces.
Technical data:
Burger diameter: 60–130 mm
Capacity: 100–180 cycles/min
Material: AISI 304 stainless steel
Works in combination with Roobot 500
3. VEMAG SC261 (year 2015)
Discharge belt conveyor / separator:
Receives formed products and arranges them in rows.
Adjustable belt speed and transport direction.
Easy to disassemble and clean.
Technical data:
Material: stainless steel
Drive: electronic, compatible with FM250
Mali oglas
Pollenzo
577 km
Linija za neprekinjeno vrtanje
PRIESSBMA DLS-CNC
Pokliči
Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 006500, Pozicija 1: Vertikalno skladišče PRIESS-BMA DLS-CNC
Pozicija 2: CNC vrtalni stroj PRIESS-BMA DLS-CNC
Pozicija 3: CNC vrtalni in mozničevalni stroj PRIESS-BMA DLS-CNC
Pozicija 4: CNC vrtalni in mozničevalni stroj PRIESS-BMA DLS-CNC
Pozicija 5: Krtačni stroj PRIESS-BMA DLS-CNC
Lhsdpfx Aswucmvehujh
Pozicija 6: Transferni sistem PRIESS-BMA DLS-CNC
Mali oglas
Haar
330 km
Linija za granuliranje kablov z predhodnim drobilnikom
GuidettiSincro 530 Mill + PMG-H 900
Pokliči
Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 2 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Cable Granulation Plant GUIDETTI SINCRO MILL 530 + Pre-Shredder PMG-H 900 – immediately available – as new
For sale is a high-quality cable recycling plant from the Italian manufacturer Guidetti, consisting of:
• Guidetti Sincro Mill 530 cable granulation unit
• Guidetti PMG-H 900 pre-shredder
• External filtration unit
The system was installed at a customer's site, tested, and subsequently properly dismantled. Due to a project change, the plant is now being offered.
Condition: nearly new (test operation only)
Availability: immediately from stock – no lead time
Price: attractive cost-saving compared to new equipment
—
Special advantages:
• Immediately available – no months-long lead times as with new machines
• Only used for test runs – correspondingly minimal wear
• Complete system incl. pre-shredder
• Proven Guidetti technology
—
Description:
The Sincro Mill 530 is a compact, fully integrated cable granulation plant for processing mixed copper and aluminium cables – no pre-sorting required.
The system includes:
• Granulator (cutting mill)
Lhsdsy Ahlyepfx Ahujh
• Zig-zag separator
• Turbine for fine grinding
• Dry separation table
Material purity up to 99%.
In combination with the PMG-H 900 pre-shredder, this produces a powerful recycling line for industrial applications.
—
Technical data Sincro Mill 530:
• Throughput: 450 – 600 kg/h
• Motor power: 53 kW
• Dimensions (L x W x H): 3410 x 1515 x 4395 mm
• Weight: approx. 2,700 kg
• For processing copper and aluminium cables
—
Technical data Pre-Shredder PMG-H 900:
• Power: approx. 38.5 kW
• Dimensions (L x W x H): 2110 x 2070 x 2245 mm
• Weight: approx. 2,840 kg
Suitable for pre-shredding cables, non-ferrous metals, and plastics.
—
Note:
The system is available at short notice. Subject to prior sale.
Viewing possible by arrangement.
Mali oglas
Oirschot
924 km
Avtomatska vakuumska embalažna linija
HenkelmanTitaan 2-90
Pokliči
Stanje: novo, Manufacturer: Henkelman
Year: 2023
Condition: New
Stock number: 2783
Line consists of:
Henkelman double chamber vacuum machine
Lhedpfszclkxsx Ahujh
Type: Titaan 2-90
Serial number: HTN10220019
Year of manufacture: 2023
Chamber: 840 x 890 x 220 mm
Seal bars: 2 x 840 mm
Cycle: 30 - 50 sec
Vacuum pump: Busch 300 m³/h
Compressed air: 6 Bar, 100 Nl/min
Power: 3 x 400V, 50Hz, 5.5kW
Dimensions: 2450 x 1100 x 1150 mm
Weight: 850 kg
Automatic lid and discharge conveyors
Inclined conveyor belt
Type: 12980-10
Serial number: 790311
Year of manufacture: 2021
Belt width: 600 mm
Length: 3000 mm
Henkelman dip tank
Type: 200A
Serial number: H0D20220008
Year of manufacture: 2022
Heating: electric
Usable area: 575 x 1100 mm
Immersion depth: 200 mm
Cycle time: 22 sec
Compressed air: 6 Bar, 50 l/min
Power: 3 x 400V, 50Hz, 23kW
Dimensions: 1200 x 2500 x 1350 mm
Weight: 310 kg
Mali oglas
Freising
351 km
Polnilna, zapiralna in etiketirna linija za plastične vedra; letniki 2001–2011
Miromatic; Langguth
Pokliči
Stanje: rabljeno, System for filling yogurt and curd into round plastic buckets of various sizes and for labeling these with self-adhesive wrap-around labels. The system consists of a separate filling/sealing block and a labeling unit. Filler/Sealer: The plastic buckets are taken from the stack in the bucket magazine and placed onto the conveyor belt. The buckets are sterilized with a hydrogen peroxide and steam heater before filling, and the lids are sterilized before sealing. A calibratable weighing cell doses the product into the buckets until a predetermined weight is reached. The sealer applies lids from the lid magazine onto the buckets and presses them on firmly. Labeler: Inline labeling machine for self-adhesive wrap-around labels. Suitable for various bucket sizes from 1 to 5 kg capacity.
Additional info: Gravimetric dosing; Labeling of self-adhesive wrap-around labels
Filler/Sealer output approx.: 450 units/h (based on 6-liter buckets), depending on container size and product viscosity
Lhedpfx Ahoy Nnb Usush
Labeler output approx.: 1,080 units/h
Formats: Round plastic buckets from 1 to 10 liters
Equipment: Bucket filling and sealing machine; Bucket labeling machine
Mali oglas
Freising
351 km
Linija za pakiranje v pladnje in krčljiva folija
Meypack Verpackungssystemtechnik
Pokliči
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Stroj za kartoniranje steklenic, za pakiranje kartonskih paketov na pladnje z naknadnim ovojem v skrčljivo folijo.
Dodatek stroja: Pet-taktni stroj
Zmogljivost: 26.000 steklenic/uro pri pakiranju 24 x 0,33 l steklenic
Cikel: 18 ciklov/min pri pakiranju 24 x 0,33 l steklenic
Lhjdpjy Nm Rusfx Ahuoh
Formati: Pladnji s 4 x šestpak ali 3 x osmeropak za 0,33 l steklenice, možno tudi kartone z 20 x 0,5 l steklenic
Oprema: Samodejni postavljalec pladnjev/nanos lepila (Nordson "Problue Flex", letnik 2021), kartonirni stroj, stroj za pakiranje pladnjev, stroj za skrčljivo folijo, sušilni tunel, datiranje (označevanje roka uporabe)
Mali oglas
Freising
351 km
Prepakirna linija
Pokliči
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, The repacking system is used for unpacking glass bottles from pallets loaded with full modular crates, repacking them into 4-pack “open basket” carrier cartons, and subsequently repacking these into Pinolen crates with final palletization. The system comprises the following individual units: 1. Depalletizer for full modular crates / repalletizer for empty crates: pallets loaded with full modular crates are fed and destacked, while empty crates are stacked and discharged. 2. Repacking machine: 20-bottle modular crates are unpacked, 4-pack carrier cartons are erected and loaded/packed with bottles. 3. Packer for Pinolen crates and palletizing: the 4-pack carrier cartons are packed into Pinolen crates, stacked onto pallets, and discharged from the system.
Lhodoy Nm Hvopfx Ahuoh
Machine (additional information): Repacking of full pallets with modular crates into pallets with Pinolen crates
Capacity: approx. 200 crates/h
Formats: bottle crate (400 x 300 mm) on Euro pallet (1200 x 800 mm)
Layer patterns: 2x2 bottles/carton, 2x4 crates, 5 layers/pallet
Running direction: right → left
Operation/control: local HMI / Siemens PLC
Location/position: free-standing
Base frame: square-tube construction, bolted to the floor
Equipment: depalletizer, unpacker, bottle conveyor, crate conveyor, carton erector, bottle packer into cartons, carton packer into Pinolen crates, palletizing of full crates, pallet infeed and outfeed, safety fencing, control cabinets, operating device
Mali oglas
Italija
326 km
Rabljena kompletna linija za mirno vino - 5000 steklenic/uro
MAS PACK
Pokliči
Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC596, Used Complete Still Wine Line - 5000 BPH
Lhodpoyhbhqsfx Ahujh
Technical Specifications & Performance Data
This used bottling line is configured for handling glass bottles and covers a comprehensive sequence from filtration to cartoning and palletizing. It is a pre-owned solution developed for industrial packaging and beverage production, integrating well-known European manufacturers. The configuration includes rinsing, filling, closing (flush corking and aluminum caps), capsule application (heat-shrink and polylaminate), pressure-sensitive labeling, and end-of-line packaging.
Container Type: Glass bottles
Core Monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Rinser–Filler–Capper)
Filtration: Seitz Orion plate filtration group
Bottle Preparation: SICK Blancamat 8 bottle washer (pre-labeling)
Capsule Application: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)
Labeling: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: front/back/neck), Pago PAG.876 carton labeler
Conveying/Accumulation: MBF accumulation table (conveyor belt)
Case Handling (Options Set 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 case erector, MA 88/1 divider-inserter, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 palletizer
Case Handling (Options Set 2): Mas Pack MAS 1200 case erector (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride divider-inserter
Ancillary Equipment: PREO E0P051 4R2 hot melt units, Ber PDC 30 carton scale
Selected Component Years: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)
Certifications: CE markings on Mas Pack modules
Advanced Automation & Control Systems
The line integrates automated capsule application, multi-station pressure-sensitive labeling as well as end-of-line case forming, gluing, and packaging. Modules are equipped with integrated safety circuits and CE-compliant controls. Hot melt application is carried out by PREO melters for reliable case sealing. Fast adjustments at labeling stations and during changeover allow for efficient shifts within the glass bottle families.
- Multi-station pressure-sensitive labeling
- Automated capsule application
- Hot melt application via PREO E0P051 4R2 units
- CE conformity of Mas Pack equipment
- Operator-friendly HMI/controls at each packaging module
Production Line Integration
Designed for inline operation, the system integrates filtration, monoblock rinsing–filling–capping, labeling, and complete end-of-line packaging. The conveyor accumulation table supports buffer management for a consistent flow between wet and dry areas.
Mali oglas
Nijverdal
928 km
Konig Rex Futura linija za zvijanje žemljic
KönigRex Futura
Pokliči
Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2001, König Rex Futura Roll Line T5/4/3 S-MKB SK51+SK63 for round and long rolls
5/4/3-row head machine SK51+SK63
Maximum output: 7,500 pieces per hour
Weight range: 22–110 grams
König discharge unit with long-roll device
Lodpfx Ahsiyzxisuehh
Year of manufacture: 2001
Mali oglas
Fumane (Verona)
326 km
Celotna linija za stekleničenje
Pokliči
Stanje: rabljeno, Usata Linea Completa Alfatek per Vino 5000 BPH
Costruttore: ALFATEK
Anno: 2003
Velocità (b/h): 5000
Formati: Bordolese standard – Bordolese troncoconica leggera – Bordolese troncoconica pesante – Magnum 1,5L
Ljdpfx Ahsvguukoushh
Direzione di rotazione: Oraria
Dispositivi antinfortunistici: Sì
Manuali disponibili: Sì
Revisioni disponibili: No
Stato operativo: Funzionante
Prodotto imbottigliato: Vino
Numero di valvole: 24
Tipo di riempimento: Gravità
Tipo di ugello: Fisso
Valvola isobarica: No
Tipo PLC: Non presente
Ricambi disponibili: No
Descrizione della linea d’imbottigliamento usata:
Linea Completa Alfatek Usata per Vino 5000 BPH:
1) Sciacquatrice KOMPASS con 16 becchi
2) Monoblocco riempitrice Alfatek composto da 24 rubinetti + 4 teste tappatrici Arol (a filo)
Sono disponibili 4 formati:
– Bordeaux standard
– Bottiglia Bordeaux troncoconica leggera
– Bottiglia Bordeaux troncoconica pesante
– Magnum 1,5L
3) Etichettatrice a colla Newtec a due stazioni
4) Formacartoni APE con incollatrice Nordson
5) Incassettatrice APE
6) Nastratrice
Mali oglas
Fumane (Verona)
326 km
Celotna linija za stekleničenje
Pokliči
Stanje: rabljeno, Gebrauchte komplette Abfülllinie für Wein sofort verfügbar:
Diese gebrauchte Abfülllinie besteht aus gebrauchten Ausrüstungen und ist hauptsächlich für Stillwein geeignet. Die gebrauchte komplette Abfülllinie verfügt über einen isobarischen Monoblock, mit dem sowohl leicht perlende als auch Schaumweine abgefüllt werden können.
Aktuell wird die Linie überwiegend für stillen Wein verwendet, jedoch auch gelegentlich für die Produktion von Schaumwein. Als Verschluss kommt hierbei ein klassischer Aluminium-Schraubverschluss zum Einsatz.
Die gebrauchte komplette Abfülllinie für Wein arbeitet vollautomatisch vom Depalettierer bis zum Palettierer.
Die Verpackung der Linie erfolgt über drei separate Maschinen zum Formen, Verpacken und Verschließen der "American Box" (amerikanische Faltschachtel).
Im momentanen Betrieb der gebrauchten Abfülllinie sind drei Bediener erforderlich, zuzüglich einer Aushilfe für den Gabelstapler beim Be- und Entladen.
Zusätzlich wird auch diverses gebrauchtes Zubehör für die Weinabfüllung mitgeliefert.
Die Linie ist für 0,75-Liter-Bordeauxflaschen ausgelegt.
Zur Reinigung der gebrauchten Linie wird Einwegdampf eingesetzt, der eine effektive Innen- und Hahnreinigung sicherstellt.
Dienstleistungen für die gebrauchte Weinabfülllinie:
Für diese komplette Wein-Abfülllinie bieten wir Demontage- und Verpackungsservice sowie auf Wunsch Wiederaufbau am Zielort. Gern erstellen wir auch ein Projekt für zusätzliche Formatteile für neue Flaschenformen.
Ein Wartungsservice für diese komplette Abfülllinie kann vereinbart und innerhalb von ca. 75 Werktagen ab Auftragseingang umgesetzt werden. Alle ersetzten Teile sind garantiert, ausgenommen Filter, Sicherungen, Schmierstoffe sowie Verbrauchsmaterialien; diese unterliegen der regulären oder geplanten Wartung.
Die elektrischen Komponenten können bei Stromstößen im Schaltschrank oder durch Unterbrechung der Gesamtspannung beschädigt werden. Schäden durch den Einsatz nicht originaler Ersatzteile.
Ledpfx Ahevguphsushh
Die gebrauchte komplette Abfülllinie für Wein ist freibleibend und Zwischenverkauf vorbehalten.
Mali oglas
Fumane (Verona)
326 km
Celotna linija za stekleničenje
Pokliči
Stanje: rabljeno, Rabljena linija za flaširanje vina za staklene boce od 3L – 2.000 boca na sat
Tehničke karakteristike:
- Lanac: 150 mm
- Kapacitet proizvodnje: 2.000 demižona na sat
- Napon: 380V
- Niski napon: 24V
- Frekvencija: 50 Hz
- Radni smjer: s desna na lijevo
- Visina radne površine: 1.240 mm
- Format baze demižona – promjer: 51, 179 × 340 mm
Ova linija uključuje renomirane talijanske brendove kao što su Bardi, Bertolaso i Cavagnino&Gatti.
Lhjdovguwlopfx Ahush
Linija za flaširanje završava opremom za etiketiranje, pa je moguće priključiti različite sustave pakiranja po potrebi. To mogu biti standardne kartonske kutije, pladanj s folijom ili sustav wrap-around zatvaranja.
Na liniji se trenutno procesuiraju dvije veličine boca: 1,5 L i 3 L, no po potrebi je moguća i prilagodba za 0,75 L. Uz dodatnu nadoplatu, moguće je instalirati potrebnu opremu za ulaz i izlaz boca veličine 0,75 L.
Uređaj sadrži stroj za zatvaranje saten čepova i stroj za navijanje aluminijskih navojnih čepova te etiketirku s osam glava i dvije stanice za samoljepljive etikete. Punjenje se vrši gravitacijom, namijenjeno mirnim tekućinama. Perilica služi za unutarnje i vanjsko pranje novih boca za jednokratnu proizvodnju.
Redovito je održavana sva oprema na liniji, omogućujući ponovnu montažu bez kritičnih problema.
Naš stručni tim može vam pomoći u realizaciji projekta, pružajući podršku u tehničkom odjelu i inženjersko savjetovanje.
Mali oglas
Fumane (Verona)
326 km
Celotna linija za stekleničenje
Pokliči
Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 52.428 h, Uporabljena linija za polnjenje penečih pijač do 9000 steklenic na uro
Uporabljena linija za polnjenje penečih pijač s kapaciteto do 9000 steklenic na uro je zasnovana za učinkovito proizvodnjo negazirane in gazirane vode ter brezalkoholnih pijač v PET embalaži. Linijo sestavljajo medsebojno povezani stroji, ki zagotavljajo neprekinjen in učinkovit potek dela. Vsak stroj v liniji deluje v izobaričnem načinu, s čimer je optimirano polnjenje gaziranih napitkov. Sistem tako dosega proizvodnjo do 9000 steklenic na uro ter predstavlja zmogljivo rešitev za podjetja z visokimi izpusti.
Vrste embalaže in izdelkov — linija za peneče pijače
Sistem je posebej zasnovan za polnjenje PET embalaže, ki je trpežna in lahka ter zato idealna za gazirane in negazirane pijače. Linija je specializirana za obdelavo gazirane in negazirane vode ter drugih brezalkoholnih napitkov. Z uporabo izobarične tehnologije se med procesom polnjenja učinkovito ohranja ogljikov dioksid, kar zagotavlja obstojnost pijače in izboljšuje okus.
Stroj za pihanje PET steklenic – SMI EBS 2016
Stroj za pihanje PET plastenk SMI EBS, model 2016, omogoča proizvodnjo PET embalaže neposredno na lokaciji. Predforme se v stroju oblikujejo v plastenke, kar zagotavlja enakomerno velikost in trdnost embalaže. S tem integriranim sistemom za pihanje se izboljša učinkovitost, saj je odvisnost od zunanjih dobav embalaže minimalna, kakovost proizvodnje pa konstantna v okviru linije CFT za peneče pijače.
Polnilni monoblok – CFT Master EW 32/32/8 2012
Polnilni monoblok CFT Master EW 32/32/8 iz leta 2012 je osrednji stroj v liniji za polnjenje penečih pijač do 9000 steklenic na uro. Združuje izpiranje, polnjenje in zapiranje v eni kompaktni enoti. Sistem uporablja izobarično polnjenje, ki ohranja enakomeren pritisk v embalaži, kar je posebej pomembno za gazirane napitke. Ta pristop zmanjšuje odpad in optimalno ščiti kakovost izdelka.
Etiketirni stroj – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009
Ledpsvgvbrjfx Ahuehh
Etiketirka P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E iz leta 2009 omogoča precizno nanašanje etiket na PET embalažo. Etiketiranje omogoča identifikacijo izdelka in skladnost s predpisi. Ta model zagotavlja fleksibilnost in natančnost, še posebej pri različnih oblikah in velikostih embalaže za linijo CFT za peneče pijače.
Stroj za rokave (sleevering) – Nortan NORTAN 50 2008
Stroj Nortan NORTAN 50 iz leta 2008 za linijo CFT za peneče pijače namešča zaščitne rokave na embalažo, kar izboljšuje vizualno privlačnost in varuje izdelek pred kontaminacijo. Ta postopek je ključnega pomena za napitke, ki se skladiščijo oziroma transportirajo daljši čas. Uporabljena linija za polnjenje penečih pijač do 9000 steklenic na uro tako z dodatkom te funkcionalnosti izboljša vzdržljivost izdelkov na prodajnih policah.
Mali oglas
Fumane (Verona)
326 km
Celotna linija za stekleničenje
Pokliči
Stanje: rabljeno, Uporabljena polnilna linija za penina PROCOMAC do 6000 steklenic/uro
Stanje in kapaciteta
Polnilna linija dosega zmogljivost do 6000 steklenic na uro (BPH) in predstavlja učinkovito rešitev za podjetja, ki želijo optimizirati svoje postopke stekleničenja. Trenutno je v skladišču; linija omogoča prilagodljivo obdelavo različnih formatov steklenih posod, in sicer 0,375 L, 0,75 L ter 1,5 L, primerna tako za penine kot tudi za mirna vina. Izobarična tehnologija polnjenja zagotavlja obstojnost in celovitost izdelka skozi celoten proces.
Ključne komponente uporabljene polnilne linije za penino PROCOMAC do 9000 steklenic/uro
Sistem vključuje več ključnih strojev. Na začetku poskrbi TMG depaletizator, model VEGA 60 iz leta 2004, za ravnanje s praznimi steklenicami. Nato sledi Procomac monoblok polnilni stroj, model 56 8 8 141 iz leta 2004, ki združuje faze polnjenja v kompaktni rešitvi. Bertolaso pokrovčni stroj, model EMN 550/350 iz leta 1995, pa zagotavlja, da je vsaka steklenica pravilno zatesnjena.
Čiščenje in vzdrževanje
Za ohranjanje kakovosti in higiene je pomemben Procomac CIP (Cleaning-In-Place) sistem, model 92.003.657 iz leta 2004, ki omogoča učinkovito in avtomatsko čiščenje opreme brez razstavljanja. Ta funkcionalnost je ključna za dolgo življenjsko dobo in zanesljivost polnilne linije.
Avtomatizacija in etiketiranje
Avtomatizacija ima ključno vlogo pri učinkovitosti linije. Transportni trakovi premikajo steklenice od depaletizatorja do izhoda tribloka, kar zagotavlja neprekinjen potek dela. Nato stroj za etiketiranje Kosme, model EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE iz leta 2006, natančno prilepi etikete in tako poskrbi za profesionalno in dosledno predstavitev končnega izdelka.
Pakiranje
Končno pakiranje upravljajo stroji TMG: sestavljalec kartonov ORION iz leta 2008 pripravi kartonske zaboje, TM90S lepilni stroj iz leta 2004 pa zalepi in zapre zaboje, ki so pripravljeni za distribucijo. Ta koraka zagotavljata ustrezno zaščito izdelka med transportom.
Zmogljivost uporabljene polnilne linije za penino PROCOMAC do 9000 steklenic/uro
Lhodpfjvgt I Ajx Ahuoh
Linija nudi raznovrstnost v zmogljivosti: nazivna hitrost je 6.000 steklenic/uro za penino v 0,75 L steklenicah in 9.000 steklenic/uro za mirno vino v enakem formatu. Ta prilagodljivost dokazuje, da je uporabljena linija PROCOMAC optimalna rešitev za različne potrebe vinskih kleti.
Mali oglas
Fumane (Verona)
326 km
Celotna linija za stekleničenje
Pokliči
Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 1.800 h, Rabljena linija za punjenje boca za šampanjac, pjenušava i mirna vina, 4000 boca na sat
Kompatibilnost s proizvodima i tehnologija punjenja
Ova linija za punjenje omogućuje učinkovitu obradu mirnih vina, pjenušavih vina i šampanjca. Dizajnirana je isključivo za staklene boce i koristi izobarični sustav punjenja, koji osigurava preciznu kontrolu kod punjenja tekućina pod tlakom, poput pjenušavih proizvoda. Zahvaljujući tome, vinarije koje proizvode više vrsta vina različitih fizikalnih i kemijskih svojstava mogu se pouzdati u dosljedan i prilagodljiv rad linije, bez kompromisa u kvaliteti proizvoda.
Izlazna učinkovitost prema formatu boce
Ovisno o formatu boce, linija ostvaruje različite kapacitete. Za boce od 0,20 l i 0,375 l postiže do 4.500 boca na sat. Za boce od 0,75 l kapacitet je 4.000 boca na sat, dok za boce od 1,5 l iznosi 2.000 boca na sat. Ova proizvodna brzina posebno je pogodna za vinarije srednjeg kapaciteta koje zahtijevaju fleksibilnost uz industrijsku učinkovitost.
Pustanje u rad, radne sati i odmah raspoloživo
Linija je instalirana 2022. godine i od tada je radila 1.800 sati, s proizvodnjom od približno 2.400.000 boca. Sustav je još uvijek u pogonu, što jamči dobro funkcionalno stanje. Dodatno, brzina isporuke predstavlja veliku prednost za vinarije kojima je potrebna brza implementacija, bez značajnih zastoja pri integraciji opreme.
Glavni blok za punjenje: depaletizacija, ispiranje, punjenje i zatvaranje boca
Proces započinje depaletizatorom Duetti Packaging, model M, koji automatizirano unosi prazne boce u sustav. Slijedi monoblok GAI, model 4033RES-HP-A01, koji objedinjuje ispiranje, punjenje i zatvaranje boca u jednom integriranom uređaju. Dvostupanjski ispirač (voda + plin) koristi 16 hvataljki za sanitaciju boca. Izobarično punjenje provodi elektropneumatski punjač pod visokim tlakom s 24 ventila. Rotaciona glava za zatvaranje s 3 pozicije omogućuje zatvaranje cilindričnim i šampanjskim (gljivastim) čepovima, plastičnim zatvaračima te aluminijskim navojnim čepovima. Uz to, monoblok ima multifunkcionalne puževe, motorizirano podešavanje vodilica, lažne boce za internu sterilizaciju ispirača te komplet elektromagnetskih ventila za izmjenu između dovoda plina i sredstva za čišćenje. Cjelokupna konfiguracija omogućuje visoku preciznost, minimalno vrijeme preinake i izvrsno rukovanje bocama.
Ljdpfxowgw Dgo Ahujhh
CIP i kontrola kvalitete: sustavi čišćenja i inspekcije
Za održavanje higijene koristi se CIP jedinica WIN&TECH, model Win&Guard C 23.05, koja omogućuje automatsko čišćenje putem izmjenjivača topline za paru i vodu te trostupanjske filtracije preko dva neovisna kruga. Sustav također omogućava sanitarno održavanje internog mehanizma između proizvodnih ciklusa, bez potrebe za demontažom. Istodobno, inspekcijska jedinica CMP, model CV-MUF108, kontinuirano nadzire kvalitetu proizvodnje.
Mali oglas
Fumane (Verona)
326 km
Celotna linija za stekleničenje
Pokliči
Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje HDPE za mlečne proizvode 7200 flaša/čas
Rabljena linija za punjenje HDPE za mlečne proizvode 7200 flaša/čas: Struktura i proizvodni kapacitet
Rabljena linija za punjenje HDPE za mlečne proizvode obrđuje i puni mlečne proizvode u ambalažu od visokog gustinskog polietilena (HDPE). Linija radi pri nominalnom kapacitetu od 7.200 flaša na sat, optimizovana za format od 0,40 litara. Koriste se HDPE flaše mase 19 do 20 grama, zatvarane polietilenskim (PE) poklopcem na navlačenje (snap-on) mase 3,2 grama. Iako je sistem bio u zastoju od 2018–2019. godine, pre demontaže je izveden celokupni remont od strane tehničara. Kao rezultat toga, rabljena linija za punjenje Serac za HDPE ostala je u dobrom mehaničkom stanju.
Lhedowa Tqijpfx Ahuoh
Tip ambalaže i fleksibilnost formata
Rabljena linija za punjenje Serac za HDPE obrađuje HDPE flaše zapremine 400 ml sa snap-on PE poklopcima i alu-membranom za zaptivanje grlića. Tehnologija doziranja po masi obezbeđuje visoku preciznost i higijensku podobnost, što je ključno za mlečnu industriju. Ova konfiguracija rabljene linije Serac naročito je pogodna za proizvode bez ugljen-dioksida. Sistem se može unaprediti za rad sa flašama zapremine 500 ml, uz minimalna podešavanja. Za razliku od sistema sa navojnim poklopcima, linija koristi poklopce na utiskivanje, što olakšava održavanje i unapređuje konzistentnost zatvaranja. Tako predstavlja efikasno i pouzdano rešenje za flaširanje u segmentima osetljive prehrambene industrije.
Sistem ubacivanja i pripreme flaša
Na početku procesa, izdvajač flaša proizvođača Lanfranchi iz 2008. godine ubacuje rasute HDPE flaše na transportnu traku u pravilnoj orijentaciji. Istovremeno, jedinica za čišćenje grlića flaša (Auto Jet Spray, Autojet Technologies, 2012) odstranjuje prašinu i čestice pomoću mlaza visokopritisnog vazduha. Lanfranchi transporteri (2008) prenose flaše između radnih stanica, održavajući pravilan protok i razmak. Ove komponente obezbeđuju mehanički integritet linije i smanjuju greške u rukovanju, što doprinosi efikasnosti i pouzdanosti linije u početnim fazama procesa.
Punjenje po masi i zatvaranje poklopcima na utiskivanje
Punilica Serac za HDPE (2008) ima 12 glava za punjenje sa vagom, što omogućava preciznu dozu svakog proizvoda. Nakon punjenja, orijenter poklopaca Zalkin (U9000, 2008) usmerava i automatski dodaje snap-on poklopce u presu za zatvaranje (SERAC CAP PRESSMP2, 2008), koja svaki poklopac utiskuje kontrolisanom vertikalnom silom. Pre toga, aplikator lepi zaptivnu foliju na grlić pre navlačenja poklopca. Odsustvo navojnog zatvaranja pojednostavljuje rad i smanjuje habanje sistema tokom vremena.
Aplikacija etiketa i završno pakovanje rabljene linije za punjenje HDPE
Nakon zatvaranja flaša na liniji za punjenje HDPE za mlečne proizvode 7200 flaša/čas, sledi faza etiketiranja.
Mali oglas
Fumane (Verona)
326 km
Celotna linija za stekleničenje
Pokliči
Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 3.000 h, Rabljena popolna izobarometrijska polnilna linija za CSD 6400 steklenic/uro
Tehnični pregled linije
Lsdpfx Aowahdqshuohh
Ta rabljena popolna izobarometrijska polnilna linija za CSD s kapaciteto 6400 steklenic na uro proizvaja gazirane brezalkoholne pijače. Linija je zasnovana za polnjenje PET-posod prostornine 0,5 litra z izobarometričnim polnilnim sistemom, ki ohranja konstanten notranji tlak med procesom polnjenja. S tem se prepreči izguba ogljikovega dioksida in zagotovi, da izdelek od tanka do zamaška ohrani kakovost in karbonizacijo.
Združljivost posod in specifikacije
Linija podpira PET-steklenice z vratovi tipa 18-10 in 18-81 PCO, ki sta standardna formata v industriji pijač. To pomeni, da se sistem lahko integrira v obstoječe linije brez sprememb na končnem kapperju. Takšna združljivost zagotavlja lažjo nabavo steklenic in prilagodljivost pri embalaži, hkrati pa omogoča nemoten in učinkovit prehod med posameznimi serijami proizvodnje.
Delovne ure in stanje linije
Naprave v tej rabljeni popolni izobarometrijski polnilni liniji za CSD 6400 steklenic/uro imajo za sabo le 3000 obratovalnih ur. V primerjavi s podobnimi rabljenimi sistemi je to zelo nizka uporaba, kar pomeni minimalno obrabo mehanskih delov. Zato je pričakovati odlično delovanje ob nizkih stroških vzdrževanja. Zaradi teh lastnosti je linija primerna za uporabnike, ki potrebujejo takojšnjo uporabo s kratkimi časovnimi zamiki.
Sestava linije
Proces se začne s strojom za pihanje PET-plastenk Sidel SBO4 COMPACT, letnik 2006, ki oblikuje steklenice neposredno iz preform. Nato se v mešalcu Simonazzi-Sidel Starblend, letnik 2007, pod pritiskom premeša voda, sirup in ogljikov dioksid. Sledi enota Simonazzi-Sidel Bluestar, prav tako letnik 2007, ki vključuje 32 griberjev, 32 izobarometrijskih polnilnih ventilov ter 8 glav za zapiranje. Ta konfiguracija omogoča hitro in zanesljivo polnjenje ter zapiranje steklenic ob ohranjanju kakovosti pijače.
Postavitev strojev omogoča optimalno avtomatizacijo in dostop operaterjev. Vsak modul je povezan z vnaprej usklajenimi vmesniki, kar poenostavi montažo in skrajša čas zagona. Vse te lastnosti skupaj zagotavljajo visoko proizvodno učinkovitost in preprosto vzdrževanje.
Kontrola kakovosti in zaključek
Za zagotavljanje kakovosti embalaže linija vključuje kontrolno enoto Heuft, ki pregleduje vratove in zamaške steklenic. Po kontroli grejo steklenice skozi etiketirko Sidel RollQUATTRO F15 (2007), ki z visoko hitrostjo in natančnostjo nanese ovijalne etikete. Nato paker Cermex CP 18 AAE (2006) steklenice združi v večpakete s pomočjo skrčne folije. Skozi celoten proces transportni trakovi Sidel prenašajo steklenice med postajami, ne da bi povzročali trenja ali mehanske zamude.
Mali oglas
Fumane (Verona)
326 km
Celotna linija za stekleničenje
Pokliči
Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 11.000 h, Uporabljena linija za polnjenje vode SIDEL za negazirano vodo, 14.400 steklenic/uro
Uporabljena linija za polnjenje vode SIDEL za negazirano vodo s kapaciteto 14.400 steklenic na uro zagotavlja celovito rešitev za polnjenje negazirane vode v PET embalažo. Linija omogoča polnjenje steklenic volumna 0,50, 0,75 in 1,5 litra ter tako nudi fleksibilnost za proizvajalce pijač. Nominalna zmogljivost linije je 14.400 steklenic/uro, zaradi česar je idealna za srednje do visoko kapaciteto proizvodnih obratov. Tehnične ekipe lahko sistem integrirajo v obstoječe obrate ali ga namestijo kot samostojno enoto za enoten in visok izkoristek.
Osrednja enota linije SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8
V tej liniji se nahaja COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, proizveden leta 2006, ki združuje izpihovanje, polnjenje in zapiranje v eni integrirani enoti. Izpihovalec SBO 8 oblikuje PET steklenice iz preoblik s 8 kalupi in podpira vse tri formate steklenic.
Polnilni stroj COMBI UNIVERSAL EUROPA WM ima 40 volumetričnih polnilnih ventilov za natančno odmerjanje produkta in zmanjšanje izgub pri proizvodnji. Volumetrično polnjenje zagotavlja visoko točnost, zlasti pri proizvodih nizke viskoznosti, kot je negazirana voda.
Zapiralna enota z 8 glavami nanaša zamaške na steklenice z vratovi premera 25–30 mm. Operaterji lahko hitro menjajo formate ter ohranjajo kompatibilnost z industrijskimi standardi zapiral.
Sekundarno pakiranje: Pakirni stroj CERMEX Tray Packer
Po postopkih polnjenja in zapiranja CERMEX-ov tray packer, nameščen leta 2007, razporeja in pakira steklenice v vnaprej določene konfiguracije na pladnjih:
- 1,5-litrske steklenice v postavitvi 2×3
- 0,75-litrske steklenice v postavitvi 4×3
- 0,50-litrske steklenice v postavitvi 4×3
Tako enota zagotavlja konsistentno sekundarno pakiranje in podpira nadaljnje paletiranje. S tem je zagotovljena enotnost med serijami in eliminirana ročna variabilnost pakiranja, kar pomembno povečuje učinkovitost linije.
Lhsdjv U Ni Sepfx Ahuoh
Oskrba s stisnjenim zrakom: Visokotlačni in nizkotlačni kompresorji
Linija vključuje dva kompresorja za podporo izpihovanju in hlajenju. Visokotlačni kompresor SIAD TEMPO 2 zagotavlja 1.500 m³/h stisnjenega zraka za izpihovalec SBO 8.
Nizkotlačni kompresor BAC F-100, proizvajalca Baltimore Aircoil iz leta 2006, pa služi procesu evaporativnega hlajenja. Oba kompresorja skupaj zagotavljata optimalne pogoje za kakovost produkta in brezhibno mehansko delovanje.
Transportni sistem za steklenice: SIDEL transporterji
SIDEL transporterji, vgrajeni leta 2006, omogočajo gladek in učinkovit prenos steklenic med posameznimi postajami. Transporterji sinhronizirajo gibanje po modulih in preprečujejo kopičenje ali zastoj steklenic.
Mali oglas
Fumane (Verona)
326 km
Celotna linija za stekleničenje
Pokliči
Stanje: rabljeno, Uporabljena polnilna linija Sidel za vodo, letnik 2014
Kompresor zraka ABC 3HA-4-TFK-LT, 200 kW
Kompresor zraka Low Fusheng SA75, 75 kW
Stroj za ledeno vodo Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT, 1256,8 kW / 298,8 kW
Stroj za ledeno vodo Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I, 49 kW
Stroj za pihanje plastenk SIDEL/SBO20 Blower
Kapaciteta: 36.000 plastenk/uro
Moč: 406 kW
Število vreten: 262 kosov
Manipulator: 10 kosov na stroj
Postaja za pihanje: 20 kosov
Polnilni stroj SIDEL
Kapaciteta: 36.000 plastenk/uro
Moč: 35 kW
Polnilni ventili: 60 kosov
Glave za zapiranje: 15 kosov
Etiketirni stroj SIDEL, 36.000 plastenk/uro
Kapaciteta: 600 plastenk/minuto
Moč: 50 kW
Vakuumski boben: 1 komplet
Merilna plošča: 2 kosa
Glave za zapiranje: 20 kosov
SMI stroj za ovijanje s skrčljivo folijo
Kapaciteta: 35 paketov/minuto
Moč: 75 kW
Razdelilnik: 4 kompleti
Dovod: 4 kompleti
Oblikovalec: 5 kompletov
Paletizer TW Benifit z dovodnim trakom in razdelilnikom
Kapaciteta: 35 paketov/minuto
Moč: 25 kW
Lhedpfxevlgqhe Ahueh
Uporabljena polnilna linija Sidel za vodo, letnik 2014 - linija je v odličnem stanju in takoj na voljo za prodajo.
Znak zaupanja
Prodajalci, certificirani pri Machineseeker

Mali oglas
Fumane (Verona)
326 km
Celotna linija za stekleničenje
Pokliči
Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 40.000 h, Krones Contifeed podajalnik preform
Krones Contifeed podajalnik preform je zasnovan za natančno in učinkovito podajanje PET preform v pihalni stroj. Deluje z valjčnim sortirnim sistemom, ki nežno rokuje s preformami različnih velikosti in zagotavlja, da so pravilno poravnane pred vstopom v pihalni stroj. Contifeed sistem omogoča hitro in brezstopenjsko prilagajanje, kar omogoča obdelavo različnih vrst in velikosti preform z minimalnim ročnim posegom. Sistem je na voljo v treh različnih dolžinah, da ustreza zmogljivosti pihalnega stroja, ter vključuje možnosti za samodejno nastavitev, zato je izjemno prilagodljiv in primeren za različne proizvodne zahteve. Konstrukcija vključuje tudi funkcije, kot so samodejno odpravljanje napak ter enostaven dostop za vzdrževanje, kar zagotavlja visoko obratovalno učinkovitost.
Krones Preform Check Inspector (inspektor za kontrolo preform)
Krones Preform Check Inspector je napreden linijski kontrolni sistem, zasnovan za zagotavljanje kakovosti in integritete PET preform pred vstopom v proces pihanja. Ker je kakovost končne plastenke močno odvisna od stanja preforme, ima ta sistem ključno vlogo pri vzdrževanju visokih proizvodnih standardov in zmanjšanju izmeta v polnilnih obratih.
Preform Check Inspector uporablja napredno vizijsko tehnologijo z visokoločljivostnimi kamerami in specializirano osvetlitvijo za celovito analizo vsake preforme. Med prehodom skozi kontrolno postajo so preforme podvržene številnim pregledom, ki ocenijo različne parametre kakovosti – med drugim zaznavanje površinskih napak, kot so praske, udrtine ali kontaminacija, ter prepoznavanje dimenzijskih odstopanj, kot sta ovalnost ali variacije v debelini sten.
Ena ključnih lastnosti Preform Check Inspectorja je možnost 360-stopinjskega pregleda. To doseže z vrtenjem vsake preforme pred stacionarnimi kamerami, kar omogoča popoln pregled celotne površine. Tak pristop zagotavlja zanesljivo zaznavanje tudi minimalnih napak, ki bi lahko ogrozile integriteto končne plastenke.
Lhedpfxevgvl Re Ahueh
Sistem je opremljen tudi s specializiranimi programsko vodenimi algoritmi, ki analizirajo zajete slike v realnem času. Ti algoritmi so nastavljeni tako, da razlikujejo sprejemljive tolerance od dejanskih napak, s čimer zmanjšujejo število lažnih izmetov in zagotavljajo, da se iz linije odstranijo zgolj preforme, ki resnično ne dosegajo kakovostnih zahtev. Ta natančnost pripomore k optimalni izrabi materiala in stroškovni učinkovitosti.
Integracija s preostalo proizvodno linijo je povsem enostavna, saj lahko Preform Check Inspector komunicira z napravami pred in za kontrolo za sinhronizacijo delovanja. V primeru zaznane napake lahko sistem aktivira izmetni mehanizem in odstrani neustrezno preformo, ne da bi pri tem prekinil proizvodni tok. Poleg tega omogoča beleženje podatkov za spremljanje stopnje napak in prepoznavanje vzorcev, kar je izjemno uporabno za kakovostno kontrolo in optimizacijo procesov.
Mali oglas
Fumane (Verona)
326 km
Rabljena polnilna linija KRONES za steklenice do 20.000 flaš/h.
ACI
Pokliči
Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC426, Used KRONES bottling line for glass bottles up to 20,000 bph (bottles per hour)
Introduction to the KRONES bottling line
The used KRONES bottling line for glass bottles is in high demand in industrial settings thanks to its reliability and efficiency. Comprising a series of premium components, the complete KRONES bottling line ensures smooth operation and effectively meets the rigorous demands of high-volume production.
Main Components
At the forefront is the KRONES K-131-669 filling monoblock, built in 2016, which forms the core of the entire line. With an impressive output of 20,000 bottles per hour, it is complemented by the KRONES 472-072 depalletizer from 1998 and the Gronemeyer RINSER 8983-400-4 from 2000. This setup enables smooth and continuous workflows from bottle unloading through to the filling process in the complete KRONES bottling line.
Quality Control of the Used KRONES Bottling Line
Ensuring product quality is a top priority in any bottling facility. Accordingly, the KRONES CHECKMAT inspector from 1999 plays a key role within the line. Equipped with advanced features for both fill level control and meticulous label inspection, it ensures that every product meets required standards. Additionally, the ACI TA20 2 AE bottle dryer from 2000 guarantees bottles are impeccably prepared for subsequent labelling and packaging stages while effectively eliminating moisture-related issues.
Labelling and Packaging
Lhodpevgvwmjfx Ahush
Efficient labelling and packaging are essential parts of the KRONES bottling line. The KRONES STARTMATIC K-080-669 from 1999 performs exceptionally in these areas, delivering precise label application and the capability to print directly onto glass bottles, thereby streamlining workflows and enhancing brand presentation for glass bottles up to 20,000 bph. This is further supported by the SMI SMI/7507 case packer from 1999 and the FRANPACK Type 121971214 pallet wrapper from 1997, both ensuring products are safely packaged and ready for shipment.
Operational Condition and Specifications
The KRONES bottling line is in excellent operating condition and meets the demands of modern production environments. With a remarkable throughput of 20,000 bottles per hour, the system promises to boost operational efficiency while maintaining product quality. It is specifically designed for glass containers and mainly geared towards beer production, ensuring precise and consistent fills which result in superior product quality and customer satisfaction.
In summary, the KRONES bottling line represents a solid investment for companies seeking to optimize their filling processes. With robust construction, state-of-the-art features, and proven performance, it is ready to deliver outstanding results and take production standards to the next level.
Mali oglas
Volčja Draga
104 km
Linija za predelavo koščičastega sadja.
Sramldestoner and puree processing line
Pokliči
Leto izdelave: 2013, obratovalne ure: 20 h, stanje: kot nova (razstavni stroj), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Linija za predelavo koščičastega sadja. Uporabljena le 3-krat.
- Transportni trak
- Odkostnik, kapaciteta 3000 kg/h
Lhedpfx Aerqzy Sshush
- Pulper – turbo ekstraktor
- Polžasti transporter
- Ekstraktor za čiščenje koščic
- Centralna komandna enota
- Deaerator
- Izmenjevalnik toplote
Mali oglas
Freising
351 km
Polnilna linija za enkratne plastenke
Pokliči
Stanje: rabljeno, Bottle filling line with a capacity of 30,000 bottles per hour. The line can process 0.33 L Vichy, 0.33 L Euro, and 0.5 L NRW disposable bottles. The system consists of the following machines/components:
- New glass depalletizer Manufacturer: Steinle Fördertechnik
Lhjdpfsw Tmhasx Ahujh
- Beer pre-warmer Manufacturer: Fischer
- Bottle filler Manufacturer: Krones
- Crown cork feeder and conveyor Manufacturer: Gassner
- Bottle fill level inspection Manufacturer: Metec
- Labeller Manufacturer: Krones/Renner
- Label inspection system Manufacturer: Miho
- Bottle carrier erector Manufacturer: DOKU-Consult
Capacity: 30,000 bottles/hour
Formats: 0.33l Vichy, 0.33l Euro, and 0.5l NRW
Layer patterns: 4x8 crates, 5 layers, on Euro pallet
Operation / Control: predominantly Siemens S7
Layout / Position: free standing
Features: New glass sweep-off system; beer pre-warmer; bottle filler; crown cork feeder with magnetic conveyor; bottle fill level inspection; labeller; label inspection system; packer; full crate inspection; palletizing system
Olajšamo vam iskanje: "linija vffs"
Nove ponudbe prejmete takoj in brezplačno po e-pošti.
Iskalno nalogo lahko kadar koli preprosto končate.


























































































































































































































































































































































































































































