Hennecke Elastoline F Elastomer Casting Machine nakup rabljenega (87.781)

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Premer cevi (maks.): 76 mm, Kot upogiba (maks.): 190 °, radij upogibanja (maks.): 250 mm, moč: 44 kW (59,82 KM), vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, trajanje garancije: 24 meseci, vrsta pogona: Servo - Hydraulic, obratovalna hitrost: 48 mm/s, pritisk: 150 letvica, debelina stene: 3 mm, delovna dolžina: 3.600 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, 76x3mm Polno samodejni CNC stroj za krivljenje cevi "Griffin" stroji za krivljenje cevi so hibridnih konstrukcij. Ta vrsta strojev za krivljenje cevi vključuje hidravlične in pnevmatske funkcije za pritrjevanje. Operacije krivljenja, pomika, rotacije, menjave orodij in poravnave cevi poganja servo motor. Fleksibilna zmogljivost krivljenja in dela s CNC krmilnim sistemom. Možnost nastavitve orodij v treh različnih radijih. Sposobnost samodejnega pretvarjanja 3D tehničnih risb v program krivljenja. Večspremenljiv sistem valjčnega krivljenja. Možnost dela z ali brez trna. Samodejni sistem hlajenja olja. Z linearnimi vodili se zmanjša zračnost gibljivih delov stroja. Možnost menjave programa med samim postopkom krivljenja. Simulacijski program ETU omogoča 3D simulacijo procesa krivljenja cevi na osnovi koordinat in dosega vrhunske rezultate. Z orodjem DcOnTool lahko pretvorite koordinate X, Y, Z v program krivljenja (Y, B, C). Pregled zadnjih obvestil o napakah v sistemu Dlog. Uporabniku prijazna, intuitivna in hitro naučljiva zasnova omogoča hiter začetek projektov. Enostavna uporaba s 17-palčnim računalnikom. Zgradba brez vibracij olajša delo. Neomejeno shranjevanje in spreminjanje programov. Gkjdjvwg H Hopfx Adksa Podpora v turškem, angleškem in francoskem jeziku. 10-letna ponudba rezervnih delov.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Premer cevi (maks.): 32 mm, Kot upogiba (maks.): 190 °, radij upogibanja (maks.): 220 mm, moč: 8,2 kW (11,15 KM), vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, trajanje garancije: 24 meseci, vrsta pogona: Servo - Hydraulic, obratovalna hitrost: 99 mm/s, pritisk: 150 letvica, debelina stene: 2 mm, delovna dolžina: 2.500 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, 32x2 mm popolnoma avtomatski stroj za upogibanje cevi Stroji za upogibanje cevi 'Atlas' so NC-konstrukcije. Ta tip stroja za upogibanje cevi uporablja hidravličen in pnevmatski pogon za vse operacije vpenjanja in potiskanja. Atlas je na voljo v treh različicah: NB, NBR in NBRF. Serija NB izvaja operacijo upogibanja popolnoma samodejno. Serija NBR omogoča avtomatsko upogibanje in rotacijo. Serija NBRF omogoča avtomatsko upogibanje, rotacijo in podajanje materiala. Gjdpevwg Hmsfx Adkeka Krmiljenje preko AC servomotorja zagotavlja polavtomatsko upogibanje pri serijah NBR in NBRF. Ergonomska višina nalaganja zagotavlja skladnost z varnostnimi in zdravstvenimi predpisi ter preprečuje ergonomske težave. Izboljšljive nastavitve programa omogočajo optimizacijo rezultatov pri vaših projektih upogibanja, nastavitve programa je mogoče razvijati in prilagajati. Z načinom varčevanja z energijo povečate energetsko učinkovitost ter prispevate k varovanju okolja in naše prihodnosti. Inverterski nadzorni sistem predstavlja novo generacijo preciznih upogibnih sistemov, ki omogoča optimalno realizacijo vaših projektov. Način Powerbend olajša obdelavo zahtevnih materialov za upogibanje. Uporabniku prijazen, enostaven in hiter za učenje uporabniški vmesnik, s katerim lahko hitro pričnete z novimi projekti. Preprosta uporaba z najmanj 10-palčnim zaslonom na dotik HMI. Hitro in natančno upogibanje z minimalnim trenjem zahvaljujoč linearnim vodilom. Fleksibilnost upogibanja omogoča rotacija upogibne glave. Najvišja natančnost upogiba zaradi konstrukcije, ki preprečuje vibracije. Jasna sporočila o napakah uporabnikom omogočajo hitro odpravo težav in nemoten potek dela. Kakovostno upogibanje z brisalcem, krogličnim ježem in drugimi sistemi.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Ročna upogibna stiskalnica MB-3150 Glavna prednost naše ročne upogibne stiskalnice v primerjavi z drugimi proizvajalci je odstranljiva zgornja letva. Ta omogoča zamenjavo ozke zgornje letve z letvijo druge konfiguracije (segmentirana letva ali letva za izdelavo valovitih plošč). Tako prihranite stroške za nakup dodatnih strojev in optimalno izkoristite delovni prostor. Naša ročna upogibna stiskalnica ima robustno in togo konstrukcijo, ki omogoča upogibanje pločevine brez nezaželenih deformacij. Ročno upogibno stiskalnico MB-3150 mm lahko kupite v standardni izvedbi (ročna upogibna stiskalnica, krožne škarje, zadnja odlagalna miza, alidada, kotno omejilo, stranski ročaji). Na voljo je tudi dodatna oprema za upogibno stiskalnico MB-3150 mm: nožni pedal, segmentirana letva, letva za izdelavo valovite pločevine, absorber ter prednji omejilci). Proizvajamo štiri tipe ročnih upogibnih stiskalnic MB: - Ročna upogibna stiskalnica 1400x1,2 mm - Ročna upogibna stiskalnica 2150x1 mm - Ročna upogibna stiskalnica 2650x0,8 mm - Ročna upogibna stiskalnica 3150x0,7 mm Ta ročna upogibna stiskalnica upogiba kovinske pločevine do maksimalne debeline 0,7 mm. Naše podjetje proizvaja to vrsto ročnih upogibnih stiskalnic od leta 2003, zato vam z dolgoletnimi izkušnjami lahko ponudimo pravo rešitev za vaše podjetje. Za podrobnosti o ceni in možnosti dostave nas kontaktirajte. Z veseljem vam bomo zagotovili vse potrebne informacije. Gkedpfsv T Uvzjx Adksa Tehnične specifikacije: - Največja delovna širina materiala (mm): 3150 - Največja debelina materiala (mm): 0,7

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2020, obratovalne ure: 829 h, Baader 588 stroj za filetiranje 2020, malo ur delovanja, z rezervnimi deli Komplet s IS026 glavo Gkodpfxoyq Sbye Adkoa Ostrilec nožev Baader 61 Trim linija s 6 postajami Dovodi/odvodi, različni transporterji Kompresor Redka ponudba!

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Stroj za odstranjevanje ribje kože Znamka: Steen Godpjw Sx Ezofx Adkeka Model: ST600 Leto izdelave: 2008 Servisiran in vzdrževan

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Prenosna stroj za stoječi spojni sistem je zasnovana za profiliranje dvojnih stoječih spojnih panelov, ki se uporabljajo za montažo streh s stoječim spojem. Glavni tehnični podatki: Dimenzije: 1600x850x1000 mm Teža: 250 kg Moč motorja: 1,5 kW Napetost: 380V/50Hz/3F ali 220-240V/50-60Hz Število oblikovalnih postaj: 6 Debelina jekla za oblikovanje: 0,4-0,7 mm Debelina aluminija za oblikovanje: 0,7-1,0 mm Višina strešnega panela: 25 mm Širina materiala: 250-700 mm Toleranca: ±1 mm Material valjev: visokokakovosten jeklo 45# Material glavnih osi: visokokakovosten jeklo 45# V tej ceni je vključena stroj za preoblikovanje F3 + rezalni nož za prečno rezanje + valji za ribane panele Na voljo so tudi: - Valji za ribane panele - Tlačni odvijalec - Ročne klešče za spajanje - Električni stroj za spajanje - Prebijalni stroj za pritrdilne sponke Gsdpef Ih Hcsfx Adkjka Dimenzije: 160,00 cm x 85,00 cm x 100,00 cm Teža: 280,00 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Stehfalz-Umformmaschine F3 mit Längenmessgerät wurde von unserem Unternehmen speziell für die Herstellung von Stehfalz-Dachpaneelen zur Verlegung auf Dächern und Fassaden verschiedenster Gebäude und Konstruktionen entwickelt. Blechzuschnitte werden über die Profilierwalzen der Maschine geführt, um die gewünschte Form des Stehfalzpaneels zu erzielen. Diese Produktionsweise ermöglicht eine Fertigungsleistung von ca. 10 Metern pro Minute und ist somit für jedes Dachdecker-Unternehmen geeignet. Die Maschine verfügt über ein benutzerfreundliches System zur schnellen Breitenverstellung, sodass ein Wechsel von einer Paneelbreite zur anderen in wenigen Minuten erfolgen kann. Die F3-Maschine verarbeitet Paneele mit einer Breite von 200 bis 700 mm. Gkodpfxjh Aw Rne Adkoa Verarbeitet werden können Blechtafeln und Coils aus verzinktem Stahl, Kupfer, Zink, Aluminium, Edelstahl usw. Maximale verarbeitbare Materialstärke – 0,8 mm. Die Stehfalz-Profiliermaschine F3 ist sowohl in Standardausstattung als auch mit zusätzlichem Zubehör erhältlich, welches den Funktionsumfang erweitert und den Arbeitsprozess vereinfacht. Als Zusatzausstattung bieten wir einen Fußabwickler an, der dank seinem geringen Gewicht und kompakten Abmessungen direkt auf der Baustelle eingesetzt werden kann. Das Coil kann einfach auf den Abwickler gelegt und der Maschine zugeführt werden. Optional ist ein Längenmessgerät erhältlich, mit dem Dachpaneele auf die gleiche Länge halbautomatisch abgelängt werden können – ganz ohne Markierungen mit Maßband oder Lineal. Mit diesem Zubehör sparen Sie Zeit und erhöhen die Präzision. Zusammen mit dem Längenmessgerät wird häufig ein Querschneidemesser bestellt, um Paneele direkt von der Coil auf die gewünschte Länge abzuschneiden. Weitere Optionen beinhalten Profilwalzen für strukturierte (gerippte) Paneele, die die Steifigkeit des Dachsystems erhöhen. Die Umformmaschine kann mit oder ohne diese Walzen genutzt werden. Für gebogene Paneele bieten wir spezielle Radiuswalzen an – damit fertigen Sie Bogenpaneele mit großem Biegeradius für z. B. Hallen und andere Sonderbauten. Wir bieten eine schlüsselfertige Lösung für die Herstellung von Hallendächern. Für den Schutz vor Beschädigungen und zur Vermeidung von Fremdkörpern im Maschineninneren empfehlen wir die Ausführung F3 mit schützendem Deckel – dies erhöht auch die Arbeitssicherheit. Zum Verschließen der Falzverbindung stehen spezielle Stehfalzwerkzeuge zur Verfügung. Für die Montage der Dachpaneele verwenden Dachdecker sogenannte Gleitklammern – zur Produktion dieser bieten wir Stanzpressen (Gleitklammerformer) an. Mit der Stehfalz-Dachprofiliermaschine F3 und dem entsprechenden Zubehör sind unsere Kunden und Partner in der Lage, wirtschaftlich und flexibel Stehfalz-Dachpaneele herzustellen und den Arbeitsprozess komfortabel und rationell zu gestalten.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Die Metall-Lamellenzaun-Profiliermaschine MFP-1 wurde von unserem Unternehmen entwickelt, um halbrunde Metall-Lamellenzaunprofile herzustellen. Dieses Profil ist weit verbreitet und bei Unternehmen, die sich mit Herstellung, Montage und Vertrieb von Metallzäunen beschäftigen, sehr beliebt. Die Profilproduktion erfolgt schrittweise: Zunächst werden an den Kanten des Flachmetalls Bördelungen geformt, anschließend entstehen die Profilhöhe und die halbrunde Form. Im letzten Umformstadium wird eine Mittelrippe im Profil ausgearbeitet. Diese Anzahl an Umformschritten gewährleistet einen sanften Blechwechsel während des Walzens sowie eine hohe Qualität des Endprodukts. Als Ausgangsmaterial kann ein entsprechend breiter und langer Blechstreifen verwendet werden, der zuvor auf einer anderen Maschine vorgeschnitten wird – etwa auf einer Blechschlitzanlage oder einer Tafelschere. Nach dem Profilieren kann das Zaunlattenende mit einer speziell von uns gefertigten Stanzpresse optisch aufgewertet werden. Die Werkzeuge dieser Presse verfügen über eine spezielle Rundgeometrie und sind exakt auf die halbrunde Zaunlattenform abgestimmt, um einen optimalen Schnitt zu erzielen. Die Werkzeuge bestehen aus Spezial-Werkzeugstahl und werden gehärtet, um den hohen Anforderungen an die Schnittwerkzeuge gerecht zu werden. Gsdpfxom Twnls Adkeka Unser Unternehmen bietet sowohl halbautomatische Profiliermaschinen zur Herstellung von Metallzaunlatten als auch manuelle Stanzpressen sowie vollautomatische Fertigungslinien an. Eine solche automatische Metallzaun-Fertigungslinie kann mit folgenden Komponenten ausgestattet sein: Konsolen-Abwickler, Profiliermaschine mit Automatisierungssystem und Programmierung der Stückzahl und Längen, automatische elektrische Ablängschere und eine Stapelvorrichtung. Gemeinsam mit uns finden unsere Kunden die optimale Lösung für ihren Fertigungsprozess entsprechend Produktionsvolumen, Budget usw. Für weitere Informationen zur Metall-Lamellenzaun-Profiliermaschine MFP-1 wenden Sie sich bitte an unseren Vertrieb.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Doppelstehfalz-Profiliermaschine F3 wird zur Herstellung von Doppelstehfalzverbindungen für Dachpaneele verwendet, die bei der Montage von Doppelstehfalzdächern eingesetzt werden. Das Doppelstehfalzdach ist sehr beliebt, da durch die spezielle Form der Falzverbindung kein Wasser an den Kontaktstellen unter die geschlossenen Dachelemente gelangen kann. Durch diese spezielle Form überdecken sich die Doppelstehfalzpaneele an den Kontaktstellen, und nach der Montage auf dem Dach werden sie mit speziellen Falzschließwerkzeugen (manuelle oder elektrische Falzschließwerkzeuge) endgültig verschlossen. Ein besonderer Vorteil dieser Stehfalzmaschine ist die Möglichkeit, die Breite der Stehfalzpaneele auf sehr einfache Weise zu verändern. Über eine spezielle Stellschraube an einer Seite der Maschine kann der Bediener durch Drehen die Paneelbreite individuell anpassen. Die Verstellung der Stehfalz-Profiliermaschine dauert nur wenige Minuten, sodass der Bediener seine Arbeitszeit effizienter nutzen kann. Diese Doppelstehfalzmaschine ist sowohl für die Verarbeitung verschiedenster Metalle geeignet (verzinkter Stahl, stahlbeschichtet mit Kupfer, Zink, Titan usw.). Die Maschine ist mit sechs Walzenpaaren ausgestattet, die die Doppelstehfalzprofil-Form der Paneele herstellen. Auf Wunsch wird die Maschine für den Betrieb an 220V- oder 380V-Stromnetzen gefertigt. Optionales Zubehör für Ihre Stehfalz-Profiliermaschine: Gsdpfx Aohz Twwedkjka - Zusätzliches Walzenpaar zum Einprägen von Sicken in die Paneele - Zusätzliches Walzenpaar zum Herstellen gebogener Paneele mit großem Biegeradius - Schneidemesser - Blechabwickelhaspel - Handwerkzeug für das Falzschließen - Elektrisches Falzschließgerät - Längsschneidanlage Dank des geringen Eigengewichts und der kompakten Abmessungen ist der Einsatz der Doppelstehfalz-Profiliermaschine direkt auf der Baustelle problemlos möglich. Dadurch entfallen Mietkosten und Aufwand für separate Werkstätten, Lagerung und Transport der gefertigten Paneele zur Baustelle. Unser Unternehmen fertigt diese Doppelstehfalz-Profiliermaschinen bereits seit 2005 und verfügt über umfassende Erfahrung, damit wir Ihnen eine optimale Lösung für Ihr Geschäft anbieten können. Für weitere Informationen zu Preisen und Liefermöglichkeiten kontaktieren Sie uns gerne. Wir beantworten Ihre Anfragen schnell und umfassend.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Stroj za pločevinasto kritino s skritim spojem F3-39 (1,5 palca) Stroj za izdelavo pločevinastih kritin s skritim dvojno pokončnim spojem F3-39 logično dopolnjuje našo linijo strojev za izdelavo panelov s skritim spojem. V Evropi je najpogostejša višina zaključka 25 ali 27 mm, vendar je izven Evrope – predvsem v nekaterih delih Amerike in Kanade – priljubljena tudi pločevinasta kritina s skritim spojem višine 39 mm. Zaradi tega smo se v našem podjetju odločili za proizvodnjo takšne opreme ter s tem razširili prodajno mrežo in razširili ponudbo strankam, ki potrebujejo tovrstne izdelke. Stroj za pločevinasto kritino F3-39 je standardno opremljen z dodatnimi valji za vtiskovanje reliefa za sponke (clip-relief). Clip-relief je manjši pregib v bližini zapirnih delov panela, ki omogoča neopazno pritrditev sponk pod panel. Stroj za panelno kritino F3-39 ima 8 parov glavnih valjev za izdelavo glavnega dela spoja ter deveti postavek za oblikovanje reliefa za sponke. Valji in ogrodje stroja so ojačani v primerjavi s standardno različico (model F3), prav tako so valji večjega premera za pripravo spoja višine 39 mm (1,5 palca). Kljub vsem izboljšavam je stroj za pločevinasto kritino F3-39 prenosljiv – uporabniki ga lahko preprosto prestavijo na gradbišče in uporabljajo neposredno na montažni lokaciji strehe, kar zmanjšuje poškodbe panelov in transportne stroške. Z našim strojem F3-39 lahko izdelate panele s clip-reliefom ali brez, odvisno od želja kupca. Stroj je primeren za obdelavo materialov z zaščitnim premazom ali brez, kot so jeklo, baker, aluminij, cink ipd. Razmik med valji je prilagodljiv glede na debelino obdelovanca. Stroj omogoča preprosto nastavitev širine pločevin – operater nastavi željeno širino z obračanjem nastavitvenega kolesa. Dodatne možnosti stroja: - Merilna naprava za določanje dolžine in števila panelov - Prečna rezalna naprava za odrez pločevine - Valji za izdelavo profiliranih (rebrastih) panelov - Odpirač za navitja pločevine s talnim podstavkom - Ročne klešče za zapiranje spojev Godpsq U N T Rjfx Adkeka - Orodje za izdelavo drsnih in fiksnih sponk Naša podjetje proizvaja tudi druge stroje za izdelavo pločevinastih kritin: - Stroj F3 za profile s 25 mm visokim skritim spojem - Stroj F3-27 za profile s 27 mm skritim spojem - Stroj za samospojni panel SL-1 - Avtomatski stroj za samospojni kovinski panel SL-1 auto

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1996, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, razmak između stupova: 640 mm, zaključni hod: 640 mm, skupna višina: 2.500 mm, skupna širina: 2.400 mm, hod: 480 mm, skupna dolžina: 7.500 mm, premer stebra: 120 mm, izmetalna sila: 240.000 N, hod izmetalca: 145 mm, minimalna višina orodja: 250 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, skupna masa: 16.600 kg, vpenjalna sila: 4.600 kN, moč: 31,5 kW (42,83 KM), teža obdelovanca (maks.): 8 kg, pritisk: 160 letvica, Oprema: dokumentacija / priročnik, BÜHLER GDM H-400B Verzija 6.0 – 460T Kompletna linija za tlačno litje aluminija z avtomatskim pršenjem ločila za forme in avtomatsko litno žlico Proizvajalec BÜHLER Model GDM H-400B Verzija 6.0 Leto proizvodnje Gksdpfxozg E Rfs Adksa 1996 Stanje Stroj je kompleten, delujoč, redno vzdrževan in v uporabi. Možen ogled stroja med obratovanjem po predhodnem dogovoru. Opis V prodaji je popolna linija za tlačno litje aluminija, ki temelji na kakovostnem stroju za tlačno litje BÜHLER GDM H-400B Verzija 6.0 s silo zapiranja 460 ton. BÜHLER je že dolga leta priznan kot eden najuglednejših proizvajalcev strojev za tlačno litje na svetu. Model GDM H-400B velja za preizkušeno konstrukcijo, znano po izjemni vzdržljivosti, visoki natančnosti in nizkih obratovalnih stroških. Naprava se prodaja kot popolna proizvodna celica, ki vključuje stroj za tlačno litje, avtomatski sistem za pršenje ločila na forme ter avtomatsko litno žlico. Takšna konfiguracija omogoča učinkovito in ponovljivo serijsko proizvodnjo aluminijastih ulitkov. Ponudba vključuje: Stroj za tlačno litje BÜHLER GDM H-400B Verzija 6.0 leto proizvodnje: 1996 sila zapiranja: 4600 kN (460 ton) krmiljenje DATACESS komplet elektro omar tehnična dokumentacija Avtomatski sistem za pršenje ločila ACHESON Dog1000FCT.1S-A leto proizvodnje: 2000 avtomatsko mazanje in hlajenje forme napajanje 3 × 400 V krmiljenje 24 V DC Sistem omogoča enakomeren nanos ločila, izboljšuje površinsko kakovost ulitkov in zmanjšuje čas cikla proizvodnje. Avtomatska litna žlica Opremljena z vodenjem: Siemens SIMATIC HMI Touch Naprava samodejno črpa staljeni aluminij iz peči in dozira natančno količino v tlačno komoro, kar zagotavlja visoko ponovljivost procesa in zmanjšanje materialnih izgub. Tehnični podatki stroja za tlačno litje Enota za zapiranje Sila zapiranja: 4600 kN Druga faza zapiralne sile: 180–420 kN Hod gibljive plošče: 640 mm Sila izmetalca: 240 kN Hod izmetalca: 145 mm Vpenjalne plošče Fiksna plošča: 990 × 1165 mm Premična plošča: 990 × 990 mm Razmak med stebri: 640 × 640 mm Premer stebrov: 120 mm Orodje Minimalna višina orodja: 250 mm Maksimalna višina orodja: 780 mm Brizgalna enota Hod bata: 480 mm Uporabni hod bata: 455 mm Razpoložljivi premeri bata: 60–110 mm Maksimalna masa odlitka: do 8,5 kg Maksimalni tlak litja: do 1485 bar Hidravlični sistem Maksimalni delovni tlak: 160 bar Prostornina rezervoarja za olje: 850 litrov Električni podatki Priključna moč: 31,5 kW Zaščitni razred: IP55 Dimenzije Zasedena površina: 7,5 × 2,4 m Višina: 2,5 m Teža: 16.600 kg Ključne prednosti ✔ priznana blagovna znamka BÜHLER ✔ sila zapiranja 460 ton ✔ popolna proizvodna celica ✔ avtomatsko pršenje ločila ACHESON ✔ avtomatska litna žlica ✔ Siemens SIMATIC HMI krmiljenje ✔ popolna tehnična dokumentacija ✔ visoka zmogljivost in ponovljivost proizvodnje ✔ možnost litja srednje velikih in velikih aluminijastih ulitkov Uporaba Stroj je bil v uporabi v proizvodnem obratu in se prodaja kot kompletna delovna celica. Možen osebni ogled in preverba tehničnega stanja po predhodnem dogovoru. Razpoložljivost Stroj je na voljo takoj. Možnost nakladanja in organizacije prevoza po Sloveniji in celotni Evropi.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: 18575 / 2013, Temperirna naprava proizvajalca Robamat, rabljena in nepreverjena. Naprava je zasnovana za temperiranje orodij, brizganje plastike ter industrijsko procesno tehniko. Deluje kot dvokrožni sistem z regulacijo Thermocast 4212. Kot medij se uporablja olje*, maksimalna izhodna temperatura je 320 °C. Grelna moč je 2x 34 kW*, zmogljivost črpalke je 75 l/min in 5.0 bar*. Letnik izdelave je 2013, skupna teža je 350 kg. Gksdpfjy Suz Tjx Adksa

Stanje: novo, Leto izdelave: 2018, Crucible capacity: 420 kg As-new and unused industrial furnace for DAW20A or DAW20S. The furnace from Metec, model Z20/120C, features a durable stainless steel crucible. Gsdetv Rlzepfx Adkeka Crucible capacity is 420 kg, melting capacity per hour is 120 kg/h at a connected load of 21.5 kW. A suitable control cabinet can be custom-built upon request.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1994, Clamping force: 600 kN Clamping plate: 460 x 460 mm Tie bar distance: 300 x 300 mm Machine weight: approx. 4.5 t Clamping stroke: 230 mm Gkjdetuxmyjpfx Adkja Ejector force: 40 kN Ejector stroke: 70 mm Mold height: 120-350 mm Tie bar diameter: 56 mm Die casting force: 55 kN Die casting stroke: 130 mm Plunger diameter: 45, 50, 55 mm Casting volume (DIN 24480): 76, 121, 165 cm² Specific casting pressure: 345, 280, 231 kp/cm² Associated parting surface: 174, 214, 260 cm² Recoil stroke: 150 mm Used machine DAW 50 as the basis for a general overhaul, excluding control cabinet, melting furnace and furnace cabinet. A full overhaul can be optionally performed at the manufacturer’s refurbishment facility. The scope of this overhaul can be defined upon request.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1995, Clamping force: 2200 kN Clamping platen: 755 x 755 mm Tie bar distance: 500 x 500 mm Machine weight: approx. 8 t Clamping stroke: 430 mm Ejector force: 110 kN Ejector stroke: 100 mm Mould height: 250–600 mm Tie bar diameter: 85 mm Casting force: 130 kN Gkodpfx Asvxlufjdkea Casting stroke: 175 mm Plunger diameter: 70, 80, 90 mm Casting volume (DIN 24480): 450, 636, 856 cm³ Specific injection pressure: 335, 260, 203 kp/cm² Corresponding parting surface: 656, 846, 1078 cm² Ejector stroke (decompression): 230 mm Used die casting machine DAW 200 S with Datavario control system for processing zinc alloys. Available upon request. Manufacturer recommends a general overhaul at their overhaul facility. The scope of overhaul can be arranged as required.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, used electric sprayer Spraymotion 411 E for use on die casting machines. The device is function-tested by the manufacturer. Includes spray and blow bar (SR system with adjustable nozzles) and stand Connection: 24-pin plug Gkjdpstwfknefx Adkea Traverse module: 400 mm stroke

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Clamping force: 3150 kN Mounting platen: 900x900 mm Tie-bar distance: 550x550 mm Gksdpfx Adevfhrtsksa Machine weight: approx. 15.5 t Clamping stroke: 500 mm Ejector force: 159 kN Ejector stroke: 120 mm Mold height: 300–700 mm Tie-bar diameter: 110 mm Injection force: 158 kN Injection stroke: 250 mm Injection plunger diameter: 70, 80, 90, 100 mm Casting volume (DIN 24480): 514, 791, 1105, 1455 cm³ Specific injection pressure: 410, 316, 249, 201 kp/cm² Corresponding parting surface: 768, 996, 1265, 1597 cm² Eject stroke: 300 mm Used die casting machine DAM 315 S with Datacontrol control system, suitable for magnesium alloy processing. Available from used machinery stock. The machine is equipped with a Rauch electric furnace, type MMO 315E. Spray device not included. Manufacturer’s recommendation: repair or overhaul at the refurbishment facility. Scope of work can be agreed upon as required.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2009, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2093249C, skupna višina: 1.050 mm, skupna širina: 680 mm, vhodna napetost: 400 V, moč: 8 kW (10,88 KM), teža obdelovanca (maks.): 175 kg, pritisk: 2 letvica, vhodna frekvenca: 50 Hz, Profesionální podlahová indukční vakuově-tlaková odlévací pec Schultheiss VPC 055 / 400 Sp. Gkjdpsy Tbigjfx Adkja Vyrobeno v Německu – tento robustní stroj je konstruován pro velkoobjemovou, kapacitní výrobu šperků i průmyslových odlitků, kde je zásadní vysoká rychlost procesu a termická stabilita. Stroj je osazen výkonným třífázovým indukčním topným systémem a digitálním regulátorem teploty West 6100+, což umožňuje rychlé tavicí cykly a vynikající homogenitu slitiny díky integrovanému míchacímu efektu booster. Klíčové vlastnosti: - Průmyslová kapacita: Velký objem kelímku optimalizovaný pro produkční dávky. - Třífázové napájení: 400V zaručuje rychlé tavení a stabilní pracovní cykly. - Pokročilý digitální monitoring: Přesný regulátor West 6100+ pro precizní správu teploty. - Přesné vakuum a tlak: Špičkové plnění forem pro detailní filigránské odlitky i masivní odlévací stromy. Technická specifikace: - Výrobce: Schultheiss GmbH (Německo) - Typ: VPC 055 / 400 Sp - Rok výroby: 2009 - Sériové číslo: 2093249C - Napětí: 400V / 50Hz (3-fáze) - Příkon: 11 kVA / 16 A (cca 8 kW skutečný výkon) - Max. teplota: 1 450°C - Tlak odlévání: až 2,0 bar - Stav: Velmi dobrý, plně funkční, čistá odlévací sestava, přehledné a intuitivní ovládání. VPC 066

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1992, Clamping force 600 kN Clamping plate 460x460 mm Distance between columns 300x300 mm Machine weight approx. 4.5 t Clamping stroke 230 mm Ejector force 40 kN Ejector stroke 70 mm Mold height 120-350 mm Column diameter 56 mm Casting force 55 kN Casting stroke 130 mm Casting plunger diameter 45, 50, 55 mm Gsdpfx Adsfrvzvekjka Casting volume (DIN 24480) 76, 121, 165 cm² Specific casting pressure 345, 280, 231 kp/cm² Associated parting surface 174, 214, 260 cm² Withdrawal stroke 150 mm Used die casting machine DAW 50 with SBC2 control unit for use with zinc alloys. Available from used machinery stock. The machine is equipped with an electric furnace by Rauch MO50E and a used pneumatic spraying device 401 by Oskar Frech. Manufacturer's recommendation is an overhaul at the refurbishing facility. The scope of the overhaul can be agreed upon.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2004, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 10380840, razmak između stupova: 640 mm, premer stebra: 125 mm, izmetalna sila: 150.000 N, hod izmetalca: 145 mm, minimalna višina orodja: 300 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, vpenjalna sila: 4.200 kN, Horizontalni tlačni livarski stroj Proizvajalec: Bühler, Tip: Evolution B42D, letnik 2004, Serijska številka: 10380940 Višina orodja: 300 - 700 mm Hod odprtja orodja: 640 mm Najv. površinski tlak: 100 N/mm² Min. dimenzije vpenjanja: 500 x 500 mm Čista razdalja med stebri: 640 x 640 mm Premer stebra: 125 mm Izmetalni hod: 145 mm Gsdpfx Asyngv Todkjka Izmetalna sila: 150 kN Najv. zapiralna sila: 4200 kN Cikel časa: 30 s Hitrost livarskega bata: 5,0 m/s Vklj. enota za brizganje oblik Gerlieva GS 1200/1400Z Vklj. grelna peč Westomat ProDos DPC 900 kg Vklj. izvlakaški robot ABB IRB 4600 M2004

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1999, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 10306675, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, vpenjalna sila: 8.400 kN, vhodna frekvenca: 50 Hz, Horizontalni tlačni livarski stroj Proizvajalec: Bühler, Tip: SC D/84, Leto izdelave: 1999 Serijska številka: 10306675 maks. zapiralna sila: 8400 kN Ciklični čas: 30 s Gjdpfxsynh Dls Adkska Hitrost tlačnega bata: 5,0 m/s Vključuje napravo za škropljenje form Gerlieva GS 1200/1400Z Vključuje vzdrževalno peč Westomat W900SLDG 900kg Vključuje odvzemnega robota ABB IRS5 45kg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 10499123, razmak između stupova: 780 mm, premer stebra: 150 mm, izmetalna sila: 225.000 N, hod izmetalca: 175 mm, minimalna višina orodja: 360 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, vpenjalna sila: 6.615 kN, vhodna frekvenca: 50 Hz, Horizontalni tlačni livarski stroj Proizvajalec: Bühler, Tip: GKS EVO B66D, Leto: 2011 Gsdoynhzkepfx Adkjka Serijska številka: 10499123 Višina orodja: 360 - 900 mm Hod odpiranja orodja: 800 mm Maks. površinski tlak: 100 N/mm² Minimalne vpenjalne dimenzije: 620 x 620 mm Svetli razmak med stebri: 780 x 780 mm Premer stebra: 150 mm Hod izmetalca: 175 mm Izmetalna sila: 150 kN Maksimalna zapiralna sila: 6615 kN Ciklični čas: 30 s Hitrost livaškega bata: 5,0 m/s Vključno z napravo za brizganje orodja Gerlieva GS 1000/1400Z Vključno s pečjo za vzdrževanje temperature Westomat ProDos DPC 900kg Vključno z robotom za odvzem ABB IRB4400

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1998, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 10298440, razmak između stupova: 640 mm, premer stebra: 125 mm, izmetalna sila: 150.000 N, hod izmetalca: 145 mm, minimalna višina orodja: 300 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, vpenjalna sila: 4.200 kN, vhodna frekvenca: 50 Hz, Horizontalni tlačni livarski stroj Proizvajalec: Bühler, Tip: SC D/42, Leto: 1998, Serijska številka: 10298440 Višina orodja: 300 - 750 mm Hod odpiranja orodja: 640 mm Maks. površinski pritisk: 100 N/mm² Minimalne dimenzije vpenjalne plošče: 500 x 500 mm Svetla razdalja med stebri: 640 x 640 mm Premer stebra: 125 mm Hod izmetalnika: 145 mm Izmetalna sila: 150 kN Maks. zapiralna sila: 4200 kN Gsdpfxsyngyfo Adkeka Ciklični čas: 30 s Hitrost livarskega bata: 5,0 m/s Vključuje sistem za pršenje orodja Gerlieva GS 1200/1400Z Vključuje vzdrževalno peč Westomat ProDos DPC 900 kg Vključuje robota za izmet ABB BUHL ROB 46002004

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Clamping force 900 kN Clamping plate 540x540 mm Distance between tie bars 350x350 mm Machine weight approx. 5.5 t Clamping stroke 280 mm Ejector force 60 kN Ejector stroke 70 mm Mould height 160-400 mm Tie bar diameter 65 mm Injection force 75 kN Injection stroke 130 mm Injection plunger diameter 50, 55, 60 mm Injection volume (DIN 24480) 119, 163, 214 cm³ Specific injection pressure 380, 315, 265 kp/cm² Corresponding parting face 236, 285, 340 cm² Withdraw stroke 150 mm Fully overhauled DAW 80 GO die casting machine with DataLogic control for use with zinc alloys. Excerpt from the general overhaul: - Machine upgrade with new control cabinet and new operator panel, including replacement of all electrical wiring - Renewal of hydraulics (blocks and valves) - Clamping unit overhaul Detailed information upon request The machine is equipped with the following options: - Motor-driven safety door, casting direction left - Chute cover at machine base (straight) - Standing operator panel - 1.0.2 Chute cover at machine base - 3.2.4 Multi-chamber holding and melting furnace with TOC pump - 3.2.1 Furnace control cabinet for furnace type Z - 4.0.1 Use of water-glycol - 4.2. (side) GO - 6.1.3.1 Wired signal interface for part removal (DISPO10) - 6.5.2 Equipment package RSD with switch - 7.2.2.2 Spraymotion 611 E with servo drive, single-circuit Gkjdpfx Aoyzt D Eedksa - 7.3.1 Release agent tank TD 20 - 7.4.0.3 Spray bar CR 275 Further options can be offered as agreed.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2020, Clamping force 600 kN Clamping plate 460x460 mm Tie bar distance 300x300 mm Clamping stroke 230 mm Ejector stroke 70 mm Ejector force 40 kN Mold height 120-350 mm Tie bar diameter 56 mm Die-casting force 54 kN Die-casting stroke 130 mm Plunger diameter 45, 50, 55 mm Casting volume (DIN 24480) 109, 150, 194 cm³ Specific casting pressure 339, 274, 226 daN/cm² Corresponding parting surface 176, 218, 264 cm² Machine weight approx. 3.5 t Machine Equipment: 1.0.1 Clamping unit cover on machine base 1.0.2 Clamping unit cover on machine base for scale / chute 1.1.0 Motorized safety door on casting side left 1.4.0 Machine mountings 1.5.4 Interior machine lighting 1.11.0 Equipment package – energy efficiency 2.0.1 Ejector value package 2.4.2 Ejector plate lock, mold side 2.6.4 Machine assistance system SensiLock® 2.8.0 Hydraulic adjustment of clamping unit 3.1.1 Nitrogen pressure monitoring for bladder accumulator Godsiu Smbspfx Adkjka 3.2.4 Multi-chamber holding and melting furnace 3.2.5 Insulated crucible cover for multi-chamber furnace 3.4.4 Pre-filling of casting system 3.4.5 Simplified plunger removal 3.4.6 Plunger stop at return stroke 3.5.2 Electric nozzle and casting container heating 4.5.0 Shut-off device for hydraulic units 4.6.1.2 Integrated water circuit control 2+4 circuits 5.1.0 Machine control DATADIALOG – RC 5.1.2 Package – casting comfort 5.2.1 Ejector pressure graph 5.4.1 Data acquisition Scope 5.4.2 Programmable inputs and outputs 5.6.0 Special cable lengths 6.0.0 INTERFACES / OPERATING CONCEPTS 6.1.3.1 Digital interface for third-party extraction device 6.1.4 Serial interface for 4 heating-cooling circuits 6.3.1.1 Operating unit with visualization on support arm 6.5.2 RSD package with switch 7.0.0 ADDITIONAL EQUIPMENT 7.2.2.2 Spraymotion 611 E with servo drive 7.2.10 Extended spraying program 7.3.1 Release agent tank TD 20 7.4.0.2 Spray bar CR 245 7.12.3 Soundproofed reject chute OF70 70 Years FRECH – Anniversary Package