Opazovalec Procesa nakup rabljenega (507)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Pakirni stroj SEALPAC 800+ iz leta 2004 je učinkovita naprava za avtomatsko zapiranje pladnjev v mesnopredelovalnih, perutninskih in ribjih obratih ter pri proizvodnji gotovih obrokov. Linijo sestavljajo pakirni stroj, transportni trak in pomožni voziček, kar tvori celoten set za hitro in ponovljivo pakiranje živilskih izdelkov v standardne prodajne pladnje. Orodje velikosti 1000 x 320 mm omogoča sočasno pakiranje 6 pladnjev dimenzij 170 x 130 mm, kar znatno povečuje učinkovitost linije. Masivna konstrukcija iz nerjavečega jekla, premišljeno zasnovan transportni sistem ter kompaktne dimenzije celotnega sklopa omogočajo enostavno integracijo v obstoječo proizvodno linijo. Tehnični podatki SEALPAC 800+ Traysealer: Proizvajalec: SEALPAC Model: 800+ Tip: stroj za zapiranje pladnjev / traysealer Serijska številka: TVG 01 1120 01 Letnik izdelave: 2004 Ijdpfx Ahexzd S Dj Uetn Napetost: 3x400V / 230V Frekvenca: 50 Hz Moč: 10 kW Dimenzije orodja: 1000 x 320 mm Konfiguracija orodja: 6 pladnjev 170 x 130 mm na voljo več orodij različnih dimenzij !!!Na voljo je 6 enot SEALPAC 800+!!! Dimenzije celotnega kompleta: D: 6600 x Š: 900 x V: 2200 mm Pakirni stroj – dimenzije: D: 3800 x Š: 900 x V: 2200 mm Transportni trak – dimenzije: D: 3600 x Š: 800 x V: 1200 mm Voziček 1 – dimenzije: 600 x 1000 x 1400 mm SEALPAC 800+ je rabljeni pakirni stroj, idealen za proizvajalce, ki želijo povečati avtomatizacijo pakiranja v pladnje, izboljšati estetski videz embalaže ter doseči visoko ponovljivost in varnost procesa ob optimalnih investicijskih stroških.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Stacionarne postrojenja za drobljenje kamena CONSTMACH projektovana su s fokusom na visoku efikasnost i izdržljivost, pružajući dugotrajna industrijska rešenja. Svako postrojenje se posebno konfiguriše u skladu sa tvrdoćom i abrazivnošću materijala koji se drobi, kao i zahtevanoj veličini gotovog proizvoda. Sa kapacitetima proizvodnje od 50 t/h do 1.000 t/h, savršeno se prilagođavaju projektima različitih razmera. Tipovi drobilica koji se koriste u postrojenju biraju se prema karakteristikama materijala, kako bi se postigle maksimalne performanse. Naš projektni tim izrađuje optimizovane 3D planove rasporeda koristeći komponente kao što su dozirni bunker, drobilica, sito, silos, perač i transportna traka. Ovo obezbeđuje visok kapacitet, nisku potrošnju energije i minimalne troškove održavanja tokom celog proizvodnog procesa. Svako postrojenje se prilagođava investicionom budžetu i uslovima rada. Naš inženjerski tim nudi najpovoljnija rešenja i projektne predloge kako bi se sprečili nepotrebni troškovi. Stacionarna postrojenja za drobljenje i separaciju kamena CONSTMACH opremljena su visoko kvalitetnim elektronskim komponentama SIEMENS i SCHNEIDER, a zahvaljujući PLC-u i potpuno automatizovanom sistemu, minimizuju se zahtevi za intervencijama operatera. Ovo omogućava bezbednu, brzu i stabilnu proizvodnju. Tehničke specifikacije stacionarnog postrojenja za drobljenje kamena: Kapacitet proizvodnje: 50 – 1.000 t/h Vrsta materijala za drobljenje: Varira u skladu sa željenom vrstom proizvoda Dimenzije gotovog proizvoda: Podesive po zahtevu Tipovi drobilica: Mogućnosti čeljusne, udarne, konusne ili drobilice sa vertikalnom osovinom Zašto izabrati stacionarno postrojenje za drobljenje kamena od CONSTMACH-a? CONSTMACH pravi razliku svojim inženjerskim pristupom koji nudi rešenja prilagođena svakom kupcu. Naša postrojenja rade besprekorno godinama zahvaljujući visokokvalitetnim komponentama, energetskim efikasnim dizajnima i pouzdanim automatizovanim sistemima. Sa našom postprodajnom podrškom, koja je usmerena ka zadovoljstvu kupaca, uz vas smo u svakoj fazi vaše investicije. CONSTMACH je pravi izbor za stacionarna postrojenja za drobljenje kamena koja nude snažne performanse, niske troškove rada i maksimalnu efikasnost. Šta radimo u kompaniji Constmach? Ijdpfx Ahsxqgwzs Ujtn Constmach je vodeći proizvođač mašina, sa širokim asortimanom proizvoda prilagođenih potrebama građevinske i rudarske industrije. Naš proizvodni program obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarne i pokretne betonske baze, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje peska, mašine za izradu peska, asfaltna postrojenja, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu proizvodnji i rešenjima usmerenim ka kupcima, Constmach je pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor profesionalaca u industriji zahvaljujući svojoj izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnom radu.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Ponujamo rabljeno strojno opremo NOCK CB 501 za odstranjevanje kože – industrijski stroj, zasnovan za avtomatizirano odstranjevanje kože z mesnih izdelkov. Stroj je primeren za obdelovalne tovarne mesa, mesnice, obratne za rezanje, proizvodnjo šunk, predelavo slanine, obdelavo svinjine in druge aplikacije, ki zahtevajo natančno ločevanje kože od surovega materiala. Model NOCK CB 501 spada v skupino industrijskih strojev za odstranjevanje kože s trakom, ki delujejo avtomatično. Izdelek se postavi na transportni trak in nato potuje skozi sistem za rezanje, kjer se koža loči od mesa. Ta način delovanja pomaga povečati ponovljivost procesa, zmanjšati ročno delo in izboljšati učinkovitost proizvodnje. Stroji NOCK za odstranjevanje kože so znani po robustni konstrukciji, higienični zasnovi in rešitvah, ki olajšajo čiščenje in vsakodnevno delovanje. Stroj se lahko uporablja za različne vrste mesa, vključno s ploščatimi izdelki in večjimi kosi, kot so šunke, slanina, vratovina in drugi elementi, namenjeni nadaljnji obdelavi. NOCK CB 501 je dobra rešitev za podjetja, ki iščejo rabljeno industrijsko opremo za odstranjevanje kože, da bi avtomatizirala postopek odstranjevanja kože. Stroj lahko deluje kot samostojna enota ali pa kot del večjega sistema za rezanje ali proizvodne linije. Tehnični podatki: Proizvajalec: NOCK Model: CB 501 Tip: stroj za odstranjevanje kože s trakom / avtomatski stroj za odstranjevanje kože Leto izdelave: 2008 Širina rezanja: 500 mm Moč: 1,1 kW Napetost: 400 V Tok: 10 A Faze: 3 faze Isdpfx Ahozi U Edo Ustn Frekvenca: 40 Hz Stanje: rabljeno Glavne prednosti: avtomatsko delovanje s trakom natančno odstranjevanje kože z mesnih izdelkov 500 mm širina rezanja primerno za različne vrste mesa zmanjšano ročno delo ponovljiv rezultat odstranjevanja kože kompaktna industrijska konstrukcija enostavnejše higienično vzdrževanje primerno za tovarne za obdelavo in rezanje mesa ugledni proizvajalec NOCK

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Ponujamo vijakasti transporter CARNITECH s dozirnim lijakom – industrijski komplet, zasnovan za transport, doziranje in odmerjanje surovine v obratovalnih enotah za predelavo živil. Sistem je primeren za proizvodne linije, kjer je potreben stabilen, nadzorovan in učinkovit dovod izdelka za nadaljnjo obdelavo. Komplet obsega dozirni lijak in vijakasti transporter, ki ga pogosto imenujejo tudi poševni vijakasti podajalnik. Ta rešitev omogoča priročno nalaganje izdelka v lijak in nato gladko transportiranje v naslednjo fazo procesa, na primer v mešalnik, mlin, rezalnik, separator, stroj za oblikovanje, stroj za pakiranje ali drugo proizvodno opremo. Vijakasti transporter in lijak CARNITECH sta opremljena z motorji moči 4 kW in 2,2 kW, kar zagotavlja učinkovito delovanje tudi v zahtevnih proizvodnih pogojih. Nadzorni sistem je opremljen s frekvenčnimi regulatorji priznanih blagovnih znamk Fuji in Danfoss, kar omogoča gladko prilagajanje hitrosti in prilagoditev delovanja stroja vrsti surovine in zmogljivosti celotne linije. Velika prednost sistema je možnost gladke regulacije hitrosti in obratovanja v obratni smeri, kar pomeni, da je mogoče spremeniti smer vrtenja. To omogoča operaterju boljši nadzor nad procesom doziranja, pomaga zmanjšati tveganje zagozditve in omogoča prilagoditev stroja trenutnim proizvodnim potrebam. Varnostni sistem je zasnovan z uporabo komponent priznanega in uglednega podjetja Pilz, kar poveča varnost operaterja med vsakodnevnim delovanjem. Sistem se lahko uporablja kot samostojna transportna enota ali kot del večje tehnološke linije v obratih za predelavo mesa, perutnine, rib in pri proizvodnji pripravljenih živil. Tehnični podatki: Proizvajalec: CARNITECH Tip: vijakasti transporter z dozirnim lijakom Komponente kompleta: vijakasti transporter / poševni vijakasti podajalnik + dozirni lijak Moč motorja: 4 kW in 2,2 kW Nadzor: sistem s frekvenčnimi regulatorji Frekvenčni regulatorji: Fuji in Danfoss Regulacija hitrosti: gladka Obratovanje v obratni smeri: da Varnostni sistem: komponente Pilz Uporaba: transport, doziranje in odmerjanje surovine Glavne prednosti: stabilen dovod surovine na proizvodno linijo komplet, ki obsega dozirni lijak in vijakasti transporter Iedpfx Aozi U H Uoh Uotn motorji moči 4 kW in 2,2 kW gladka prilagoditev hitrosti možnost obratovanja v obratni smeri frekvenčni regulatorji Fuji in Danfoss varnostni sistem na podlagi komponent Pilz učinkovito delovanje v zahtevnih proizvodnih pogojih možnost integracije z drugimi stroji za predelavo živil trdna industrijska konstrukcija rešitev za avtomatizacijo transporta surovine

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, vrsta upravljanja: NC krmiljenje, stopnja avtomatizacije: samodejen, vrsta aktuacije: hidravlični, proizvajalec krmilnikov: Nanjing Estun, model krmilnika: E21S, delovna širina: 3.200 mm, kot rezanja (min.): 0,5 °, frekvenca hodov (min.): 15 obr/min, maksimalna frekvenca hodov: 15 obr/min, najv. debelina pločevine: 8 mm, maks. debelina aluminijaste pločevine: 10 mm, maks. debelina medeninaste pločevine: 10 mm, najv. debelina bakrene pločevine: 10 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 8 mm, maks. debelina pločevine iz nerjavečega jekla: 4 mm, višina mize: 850 mm, nastavitev zadnjega prislona: poganjan z motorjem, zadnji prislon: 600 mm, hitrost zadnjega prislona os R: 40 mm/s, moč: 7,5 kW (10,20 KM), vhodna napetost: 400 V, vhodni tok: 30 A, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, krmilna napetost: 400 V, kapaciteta rezervoarja za olje: 220 l, skupna masa: 7.000 kg, skupna dolžina: 3.950 mm, skupna širina: 1.700 mm, skupna višina: 2.150 mm, število podpornih ročic: 3, trajanje garancije: 24 meseci, Oprema: CE označba, Na voljo je tipska ploščica, dokumentacija / priročnik, nožno daljinsko upravljanje, nujno zaustavitev, varnostna svetlobna zapora, zaščita prstov, QC11K-8/3200 giljotina škarje za rezanje pločevine Okvir ima povsem varjeno jekleno konstrukcijo, ki zagotavlja zadostno trdnost in togost. Notranje napetosti so odstranjene z normalizacijo in visokofrekvenčno vibracijsko obdelavo, s čimer je zagotovljena celotna natančnost stroja. Za precizno obdelavo z eno samo operacijo se uporabljajo veliki talni vrtalno-rezilni stroji nemške izdelave, kar zagotavlja vrhunsko natančnost obdelave. Stroj ima hidravlično nihajno konstrukcijo s povratnim mehanizmom zgornjega noža, ki ga poganjajo dušikovi valji za hitro vračanje. Hidravlični sistem uporablja integrirano logično vezje, ki ga krmilijo sekvenčni ventili, kar omogoča stabilno delovanje, nizek hrup in enostavno vzdrževanje. Gibanje nožnega nosilca je natančno nadzorovano z hidravličnimi ventili. Prijemalni sistem za material vključuje integrirano vezje in samostojne paralelne vpenjalne cilindre. Pri obdelavi neravne pločevine se cilindri lahko samostojno širijo in krčijo za varno vpenjanje materiala. Sila vpenjanja je nastavljiva glede na material in debelino pločevine ter preprečuje poškodbe površine. Motorizirana nastavitev omogoča hitro nastavljanje reže med noži, kar pomeni poenostavljeno uporabo in prilagajanje zahtevam različnih materialov in debelin za rezanje. Upravljanje se izvaja preko numeričnega krmiljenja (NC), ki omogoča rezanje s fiksnim hodom. Itodpfx Asy Uquhsh Ujn Optični poravnalni sistem omogoča rezanje po označeni liniji za večjo natančnost. Električni nadzorni sistem je centraliziran in zanesljiv ter vključuje: - Vso napajalno opremo nameščeno v ohišju stroja, upravljanje in krmiljenje preko kontrolne plošče. - Nožni pedal za neposredno in enostavno upravljanje rezalnega procesa. - Ključne elektronske komponente Schneider za zagotovljeno kakovost in zanesljivost. - Odklopniki za zaščito nadzornega kroga pred kratkimi stiki. - Termomagnetni zaščitni odklopnik motorja za zaščito pred preobremenitvijo in kratkimi stiki. Hidravlični sistem zagotavlja varnost in zanesljivost: - Hidravlični razdelilni blok je opremljen z neposredno delujočim varnostnim tlačnim ventilom za natančno nastavitev tlaka. - Na glavi črpalke je vgrajen povratni ventil za zaščito oljne črpalke pred hidravličnimi udarci. Rezila zgoraj in spodaj so izdelana iz visokokakovostnih materialov in v celoti termično obdelana, kar zagotavlja ustrezno trdoto in dolgo življenjsko dobo. Kroglično drsna delovna miza in sprednja nosilna naprava omogočata enostavno podajanje materiala in preprečujeta praske na obdelovancu med delovanjem. CNC sistem zadnjega prislona je opremljen z visoko zmogljivimi servomotorji, pogoni, preciznimi kroglastimi vreteni in linearnimi vodili, kar omogoča natančnost pozicioniranja ≤±0,1 mm. Za CNC električni sistem: Zadnji prislon krmili enostavni CNC sistem E21S. Uporabnik neposredno vnese želeni parameter, prislon se samodejno premakne na programirano pozicijo. Prenos poteka prek motorno gnanega preciznega vretena z orehi, stanje se prikazuje digitalno. Finih nastavitev za prosto korekcijo ni predvidenih, da se zagotovi natančnost rezanja z odstopanjem ≤0,2 mm na meter. Na delovni mizi so trije sprednji podporni nosilci za enostavno odlaganje materiala med rezanjem.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1996, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, razmak između stupova: 640 mm, zaključni hod: 640 mm, skupna višina: 2.500 mm, skupna širina: 2.400 mm, hod: 480 mm, skupna dolžina: 7.500 mm, premer stebra: 120 mm, izmetalna sila: 240.000 N, hod izmetalca: 145 mm, minimalna višina orodja: 250 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, skupna masa: 16.600 kg, vpenjalna sila: 4.600 kN, moč: 31,5 kW (42,83 KM), teža obdelovanca (maks.): 8 kg, pritisk: 160 letvica, Oprema: dokumentacija / priročnik, BÜHLER GDM H-400B Verzija 6.0 – 460T Kompletna linija za tlačno litje aluminija z avtomatskim pršenjem ločila za forme in avtomatsko litno žlico Proizvajalec BÜHLER Model GDM H-400B Verzija 6.0 Leto proizvodnje 1996 Stanje Stroj je kompleten, delujoč, redno vzdrževan in v uporabi. Možen ogled stroja med obratovanjem po predhodnem dogovoru. Opis V prodaji je popolna linija za tlačno litje aluminija, ki temelji na kakovostnem stroju za tlačno litje BÜHLER GDM H-400B Verzija 6.0 s silo zapiranja 460 ton. BÜHLER je že dolga leta priznan kot eden najuglednejših proizvajalcev strojev za tlačno litje na svetu. Model GDM H-400B velja za preizkušeno konstrukcijo, znano po izjemni vzdržljivosti, visoki natančnosti in nizkih obratovalnih stroških. Naprava se prodaja kot popolna proizvodna celica, ki vključuje stroj za tlačno litje, avtomatski sistem za pršenje ločila na forme ter avtomatsko litno žlico. Takšna konfiguracija omogoča učinkovito in ponovljivo serijsko proizvodnjo aluminijastih ulitkov. Ponudba vključuje: Stroj za tlačno litje BÜHLER GDM H-400B Verzija 6.0 leto proizvodnje: 1996 sila zapiranja: 4600 kN (460 ton) krmiljenje DATACESS komplet elektro omar tehnična dokumentacija Avtomatski sistem za pršenje ločila Itedpfezg E Rfsx Ah Ujn ACHESON Dog1000FCT.1S-A leto proizvodnje: 2000 avtomatsko mazanje in hlajenje forme napajanje 3 × 400 V krmiljenje 24 V DC Sistem omogoča enakomeren nanos ločila, izboljšuje površinsko kakovost ulitkov in zmanjšuje čas cikla proizvodnje. Avtomatska litna žlica Opremljena z vodenjem: Siemens SIMATIC HMI Touch Naprava samodejno črpa staljeni aluminij iz peči in dozira natančno količino v tlačno komoro, kar zagotavlja visoko ponovljivost procesa in zmanjšanje materialnih izgub. Tehnični podatki stroja za tlačno litje Enota za zapiranje Sila zapiranja: 4600 kN Druga faza zapiralne sile: 180–420 kN Hod gibljive plošče: 640 mm Sila izmetalca: 240 kN Hod izmetalca: 145 mm Vpenjalne plošče Fiksna plošča: 990 × 1165 mm Premična plošča: 990 × 990 mm Razmak med stebri: 640 × 640 mm Premer stebrov: 120 mm Orodje Minimalna višina orodja: 250 mm Maksimalna višina orodja: 780 mm Brizgalna enota Hod bata: 480 mm Uporabni hod bata: 455 mm Razpoložljivi premeri bata: 60–110 mm Maksimalna masa odlitka: do 8,5 kg Maksimalni tlak litja: do 1485 bar Hidravlični sistem Maksimalni delovni tlak: 160 bar Prostornina rezervoarja za olje: 850 litrov Električni podatki Priključna moč: 31,5 kW Zaščitni razred: IP55 Dimenzije Zasedena površina: 7,5 × 2,4 m Višina: 2,5 m Teža: 16.600 kg Ključne prednosti ✔ priznana blagovna znamka BÜHLER ✔ sila zapiranja 460 ton ✔ popolna proizvodna celica ✔ avtomatsko pršenje ločila ACHESON ✔ avtomatska litna žlica ✔ Siemens SIMATIC HMI krmiljenje ✔ popolna tehnična dokumentacija ✔ visoka zmogljivost in ponovljivost proizvodnje ✔ možnost litja srednje velikih in velikih aluminijastih ulitkov Uporaba Stroj je bil v uporabi v proizvodnem obratu in se prodaja kot kompletna delovna celica. Možen osebni ogled in preverba tehničnega stanja po predhodnem dogovoru. Razpoložljivost Stroj je na voljo takoj. Možnost nakladanja in organizacije prevoza po Sloveniji in celotni Evropi.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Kompleten sistem za sušenje in doziranje materiala Motan — pripravljeno za priključitev na brizgalne ali pihalne stroje. Sistem vključuje tri integrirane komponente: 1. Vakuumski transporter za material (Motan METRO serija) - Avtomatski transport granulata iz vreče/big-baga v zalogovnik - Električni motor z vakuumsko turbino - Prašni filter in izpustni ventil 2. Sušilni zalogovnik iz nerjavečega jekla - Konusna izolirana konstrukcija iz nerjavečega jekla - Notranji grelni upor in temperaturni senzor - Ocenjena kapaciteta: [80 / 120 / 200] litrov — za potrditev 3. Motan LUXOR adsorpcijski sušilec (oranžno ohišje) - Dv stolpa z molekularnim sitom za sušenje zraka - Samodejni cikel regeneracije - Temperatura procesa zraka: do 180 °C (odvisno od materiala) - Rosna točka: −40 °C (tipično za serijo Motan LUXOR) - Vgrajen PLC krmilnik - 380V trifazno Primerno za: PMMA, SAN, PC, ABS, PET, PA (najlon), PE, PP, PS ter vse higroskopske tehnične plastike. Ključno za kozmetično, optično in tehnično brizganje. Uporaba: Predsušenje in doziranje plastičnega granulata v brizgalne stroje, pihalne stroje ali ekstruderje. Sistem odstrani vlago iz granulata in tako prepreči površinske napake (mehurčki, sledi, hidroliza) na končnih izdelkih. Itodpfx Ahszhcrvs Ujn Tehnične specifikacije: - Znamka: Motan (Motan-Colortronic) - Model: LUXOR [80 / 120 / 200] — za potrditev po tipski tablici - Leto: [cca. konec 90-ih / začetek 2000-ih] - Napetost: 380V trifazno - Izvor: Nemčija - Konfiguracija: popoln sušilec + zalogovnik + transporter

Stanje: rabljeno, Fomaco FGM 64 SC, naprava za vbrizgavanje, je izdelana s strani danske družbe Fomaco. Model FGM 64 SC ima robustno konstrukcijo, ki je bila preizkušena v industriji in vsebuje več glave za vbrizgavanje, zasnovano za natančno in enakomerno vbrizgavanje slane raztopine ali marinade v mesne izdelke. Tehnične specifikacije: Proizvajalec: Fomaco Model: FGM 64 S Leto proizvodnje: 2003 Število igel: 128 igel (32 igel v 4 vrsticah) Debelina igle: 3 mm Napajanje: 3 x 400 V / 50 Hz Nazivni / maksimalni tok: 23 A / maks. 35 A Delovni tlak: 6 bar Dimenzije: 1700 x 1700 x višina 2500 mm Kako deluje naprava za vbrizgavanje Fomaco FGM 64 SC? Naprave za vbrizgavanje Fomaco delujejo s sistemom elektronsko nadzorovanih ventilov, ki dovajajo slano raztopino neposredno v izdelek prek natančnega niza igel – družba ta pristop imenuje sistem »črpalka v izdelek«, ki ohranja stalen tlak tekočine in odpravlja neenakomernost pri razporeditvi slane raztopine. Posledično je vbrizgavanje enakomerno, ne glede na velikost in obliko posameznih kosov surovega materiala, kar pomeni višji, ponovljiv izkoristek in odsotnost pod- ali prekomerno konzerviranih območij v proizvodni seriji. Itodpfx Ahszlrfao Uon Glava za vbrizgavanje FGM 64 SC je opremljena s 32 iglami, razporejenimi v 4 vrstice – skupno 128 igel, vsaka pa je debeline 3 mm –, kar pri nizkem delovnem tlaku omogoča nežno, a natančno vbrizgavanje slane raztopine, ne da bi se pretirano motila tkivna struktura mesa. Zasnova glave omogoča tudi hitro odstranitev kasete z iglami, kar znatno skrajša čas čiščenja in zagotavlja higieno v proizvodnji. Ključne prednosti naprave za vbrizgavanje Fomaco FGM 64 SC Naprave za vbrizgavanje te znamke so cenjene predvsem zaradi ponovljivosti procesa in operativne stabilnosti tudi v zahtevnih proizvodnih pogojih – Fomaco zasnuje svoje stroje tako, da delujejo »v ekstremnih proizvodnih pogojih«, kar se neposredno odraža v zanesljivosti pri vsakodnevnem delovanju obratovalne naprave. Natančen sistem vbrizgavanja zagotavlja enakomerno porazdelitev soli in drugih sestavin slane raztopine po celotni seriji surovega materiala, kar je še posebej pomembno pri proizvodnji konzerviranega mesa, šunke, svinjskih krač in mariniranih perutninskih izdelkov, kjer enakomernost konzerviranja neposredno vpliva na kakovost, okus in rok uporabnosti končnega izdelka. Posledično lahko proizvajalci računajo na višji in bolj predvidljiv končni izkoristek. Uporaba naprave za vbrizgavanje Fomaco FGM 64 SC Naprava za vbrizgavanje Fomaco FGM 64 SC se uporablja pri obdelavi rdečega mesa, perutnine in rib – povsod, kjer je pomembno enakomerno in nadzorovano vnašanje slane raztopine ali marinade v surovi material. Stroj je primeren za proizvodnjo klasičnih konzerviranih mesnih izdelkov in šunke, pa tudi za linije, osredotočene na mariniranje perutninskih kosov ali ribjih filejev, kjer je pomembno nežno ravnanje s surovim materialom in visok, stalen izkoristek.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2021, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 21 sistemov za industrijsko označevanje Logopak 410 VM90 (tiskanje in nanašanje) – leto izdelave 2021 Za prodajo je na voljo skupno 21 sistemov za označevanje Logopak 410 VM90 istega modela. Naprave so bile izdelane leta 2021 in od leta 2023 so v uporabi v sodobnem logističnem centru. Sistemi za označevanje se prodajajo zaradi spremembe procesa oziroma posodobitve opreme. Naprave so v delujočem in dobro vzdrževanem stanju in si jih je mogoče ogledati po dogovoru. Tehnični podatki: Proizvajalec: Logopak Model: 410 VM90 – T01P06 Leto izdelave: 2021 Napetost: 100–240 V AC, 50–60 Hz Poraba električnega toka: 8 A Stanje: rabljeno Delujoče Prisotna je oznaka CE Obseg dobave: Sistem za označevanje Logopak 410 VM90 Električna omarica z upravljalno ploščo Okvir stroja Signalna luč kot je prikazano na slikah Opombe: Na voljo je skupaj 21 enakih naprav. Možna je prodaja posamično ali kot celoten paket. Ijdpfxezltq Ro Ah Ustn Ogled je možen po dogovoru. Dodatne fotografije in tehnične informacije vam z veseljem pošljemo na zahtevo.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Avtomatski sistem za prenos košar za avtoklave Industrijski avtomatski sistem za prenos in rokovanje s košarami ali predali za avtoklav, zasnovan za premikanje tovorov v avtomatiziranih linijah za toplotno obdelavo, pasterizacijo in sterilizacijo. Naprava omogoča avtomatizacijo premika košar za avtoklav med različnimi fazami procesa, kar zmanjšuje ročno rokovanje in omogoča neprekinjen in organiziran pretok v sterilizacijskem območju. Izdelan je predvsem iz nerjavečega jekla in je zasnovan za uporabo v industrijskih okoljih za predelavo hrane, lahko pa se ga integrira z avtoklavi, sistemi za nalaganje in razkladanje košar, transportnimi sistemi in drugo avtomatsko opremo za rokovanje. GLAVNE ZNAČILNOSTI - Tip: Sistem za prenos košar za avtoklav - Uporaba: avtomatsko rokovanje s košarami / predali - Avtomatiziran industrijski sistem za prenos - Robustna konstrukcija iz nerjavečega jekla - Avtomatsko pozicioniranje in prenos košar - Zasnovan za linije sterilizacije in toplotne obdelave - Primerno za neprekinjeno industrijsko delovanje - Lahko se integrira v obstoječe naprave za avtoklave Iedezwv Amepfx Ah Uetn - Združljivo z avtomatskimi sistemi za nalaganje in razkladanje - Zmanjšuje potrebo po ročnem rokovanju s košarami UPORABA Sistem je zasnovan za avtomatizacijo premika košar, ki se uporabljajo med toplotno obdelavo, pasterizacijo ali sterilizacijo pakiranih živil. Lahko je del avtomatske linije avtoklavov, ki prenese in pozicionira košare med različne cone procesa. Lahko se integrira z: Industrijskimi avtoklavi Sistemi za rokovanje s košarami in predali Avtomatskimi napajalniki in izmetalniki Napravami za nalaganje in razkladanje košar Transportnimi sistemi in sistemi za prenos Sistemi za shranjevanje Avtomatskimi linijami sterilizacije PRIMERI UPORABE Posebej zanimiva rešitev za konzervatorsko industrijo, obrate za predelavo hrane in industrijske obrate za sterilizacijo, ki želijo avtomatizirati rokovanje s košarami za avtoklave. Primerno za proizvodne linije konzerv, steklenic, folijskih vrečk, pladnjev in drugih pakiranih izdelkov, ki zahtevajo pasterizacijo ali toplotno sterilizacijo v avtoklavu. Sistem omogoča izboljšanje avtomatizacije in organiziranosti avtoklavskega območja, kar zmanjšuje ročno posredovanje med različnimi fazami procesa. Naprava je na voljo za pregled. Na zahtevo se lahko zagotovijo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetki.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, CW-3000 je kompaktni hladilnik vode za rezkalnike in gravirke CO₂, namenjen sistemom z cevmi do približno 80 W. Ohranja stabilno temperaturo hladila, kar ščiti vir pred pregrevanjem in padcem moči – to je preprost način za zagotavljanje stalne kakovosti robov in zmanjšanje tveganja za prekinitve delovanja. Naprava uporablja učinkovit ventilator in izmenjevalnik, zaradi česar je lahka, zavzema malo prostora in jo je enostavno vgraditi v obstoječo hladilno napravo. Isdpfx Ahoy Sg H Io Ujtn Zakaj CW-3000 izboljšuje varnost in kakovost procesa: * Zaščita komponent laserja – stabilno hlajenje omejuje temperaturne nihanja v cevi, kar zmanjšuje tveganje za toplotne obremenitve celotnega sistema (cevi, napajalnik, priključki, kroženje vode). To se odraža v varnejšem in bolj predvidljivem delovanju. * Daljša življenjska doba cevi CO₂ – delovanje v priporočenem temperaturnem območju omogoča, da se ohranijo izhodne vrednosti dlje časa in odloži potreba po zamenjavi. * Boljša kakovost rezanja in graviranja – stabilna temperatura = stabilna moč žarka, kar pomaga doseči dosledno sled, čiste robove in zmanjšano število popravkov. * Neprekinjena proizvodnja – manjše tveganje za toplotne alarme in prekinitve zaradi hlajenja sistema pomeni predvidljiv ritem dela. * Ekonomičnost – enostavna konstrukcija, majhne dimenzije in nizka poraba energije olajšajo vsakodnevno upravljanje in zmanjšajo stroške. Uporaba: * Rezkalniki in gravirke CO₂ pri lahki in srednji obremenitvi, kjer sta ključna ponovljivost kakovosti in nizki stroški vzdrževanja. * Delavnice, reklamne agencije, prototipne delavnice – povsod, kjer je pomembno zanesljivo hlajenje pri omejenem prostoru za namestitev. Priporočila za delovanje: * Uporabljajte čisto hladilno tekočino in nadzorujte njeno raven; poskrbite za brezpretritost kroga in tesnjenje povezav. * Zagotovite prost pretok zraka okoli izmenjevalnika in ventilatorja. * Občasno očistite filter/rezervoar in preverite pretok – to je preprost način za ohranjanje učinkovitosti in zaščito komponent. Tehnični podatki: Napetost 230 V Poraba električne energije 0,45 A Hladilna moč 50 W/°C Prostornina rezervoarja 9 L Priključki (vhod/izhod) 10 mm Maks. višina dviga 10 m Maks. pretok 10 l/min Teža 9,5 kg Dimenzije (D x Š x V) 49 x 27 x 38 cm

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Avtomatski stroj za polnjenje in zapiranje vrečk v vakuumu TOYO JIDOKI TVP-E3 Avtomatski stroj za polnjenje in zapiranje vrečk v vakuumu TOYO JIDOKI TVP-E3, zasnovan za samodejno izvajanje operacij, kot so dovajanje in manipulacija vrečk, polnjenje izdelka, ustvarjanje vakuuma in zatesnitev v industrijskih linijah za pakiranje. Sistem za vakuumsko zapiranje omogoča odstranjevanje zraka iz notranjosti vrečke pred zapiranjem, kar zagotavlja kompaktno in hermetično zaprto embalažo. Ta tehnologija je še posebej uporabna za živilsko industrijo, kjer je cilj zmanjšati količino zraka v embalaži pred nadaljnjo toplotno obdelavo, hlajenjem, shranjevanjem ali distribucijo. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec: TOYO JIDOKI -Model: TVP-E3 -Tip: Avtomatski stroj za polnjenje/zapiranje vrečk v vakuumu -Uporaba: Fleksibilne vrečke/vrečke -Samodejno delovanje -Samodejna manipulacija in pozicioniranje vrečk -Več postaj procesa -Sistem za polnjenje izdelka -Vakuumski sistem -Odstranjevanje zraka iz notranjosti vrečke -Samodejno toplotno zapiranje -Nadzor različnih faz cikla -Sinhroniziran transport in prenos Itsdpfozxwy Aox Ah Uon -Nadzorna plošča/HMI -Industrijska konstrukcija, predvsem iz nerjavečega jekla -Zaščitni pokrovi in varnostne zaščite -Vizualna indikacija stanja -Zasnova za neprekinjeno industrijsko delovanje -Integracija v celotne linije za pakiranje in toplotno obdelavo POSTOPEK Vrečke se vstavijo v sistem in samodejno pozicionirajo na različnih delovnih postajah. Ko je vrečka odprta in pravilno pozicionirana, se izvede polnjenje izdelka s pomočjo ustreznega dozirnega sistema. Nato vrečka preide v fazo vakuuma, kjer se zmanjša količina zraka v notranjosti embalaže. Na koncu stroj izvede toplotno zapiranje zgornjega dela vrečke, s čimer se dobi zaprta vrečka, ki je pripravljena za nadaljnje faze proizvodnje. Odvisno od konfiguracije linije, lahko vrečke nadaljujejo na: Sisteme za pregled Kontrolnike teže Detektorje kovin Pralne stroje za vrečke Pasteurizatorje Avtoklave Sisteme za hlajenje Sušilnike Stroje za pakiranje Opremo za konec linije UPORABA Posebej primerna za živilsko industrijo, konzervatorsko industrijo in proizvajalce pripravljenih izdelkov v vrečkah. Odvisno od dozirnega sistema in nameščenega formata, se lahko uporablja za različne tekoče, poltekoče in trdne izdelke z tekočo prevleko ter pripravljene jedi, pri čemer velja, da se prilagodi specifična konfiguracija opreme. Kombinacija tehnologije TOYO JIDOKI, samodejnega pakiranja v vrečke in vakuumskega zapiranja zagotavlja industrijsko rešitev za pridobivanje fleksibilnih, hermetično zaprtih embalaž, pri čemer je proces avtomatiziran in ponovljiv. Stroj je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko posredujemo dodatne tehnične informacije, formate vrečk, proizvodno zmogljivost, dozirni sistem, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Ponujamo rabljeni pakirni sistem SchurStar 2060-C – industrijski pakirni stroj, namenjen polnjenju in zapiranju predpripravljenih vrečk v proizvodnih in pakirnih procesih. Naprava je zasnovana za fleksibilno pakiranje živilskih, industrijskih, farmacevtskih in kemijskih izdelkov. Model SchurStar 2060-C omogoča delovanje v ročnem ali avtomatskem polnilnem načinu. Sistem dovaja vrečke neprekinjeno ali izmenično, odvisno od vrste izdelka, formata embalaže in organizacije proizvodnega procesa. Tako je naprava primerna tako za manjše proizvodne serije kot tudi za srednje- in visoko-zmogljive proizvodne linije. SchurStar 2060-C je zasnovan za kratke čase zamenjave formata in minimalno količino odpadne embalaže. Naprava lahko obdeluje različne vrste embalažnih materialov, kot so PE, CPP, koekstrudirane folije in laminati. Sistem je primeren za pakiranje izdelkov, ki zahtevajo estetsko dovršeno, enakomerno in nepropustno embalažo. Konstrukcija iz nerjavečega jekla AISI 304 omogoča enostavno vzdrževanje higiene in uporabo stroja v živilski industriji. Sistem se lahko nadgradi z dodatnimi moduli, kot so dozirniki, lijaki, sistem za odsesavanje zraka, stiskalna enota, sistem vibriranja vrečk, izpiranje z inertnim plinom, tiskanje ali etiketiranje. Tehnične specifikacije: Proizvajalec: Schur Technology a/s Model: SchurStar 2060-C Tip (po tablici): Y30054 Leto izdelave: 2018 Standard: EN 60204-1 Konstrukcija: nerjaveče jeklo AISI 304 Napajanje: 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Nazivna moč (po katalogu): 3,5 kW Največja nazivna vrednost varovalke: 16 A Obremenitev: 10 A Ikmax: 15 kA Zemljitev: TN-S Tlak dovoda zraka: 700 kPa Poraba zraka: 140 l/min Hitrost podajanja vrečk: 3–30 m/min Neprekinjena proizvodnja: do 80 vrečk/min, odvisno od izdelka in formata vrečke Izmenična proizvodnja: do 35 vrečk/min, odvisno od izdelka in formata vrečke Čas zamenjave formata: 4–5 min Maksimalne dimenzije vrečke: širina 450 mm, dolžina 500 mm Minimalne dimenzije vrečke: širina 100 mm, dolžina 100 mm Embalažni materiali: PE, CPP, koekstrudirane folije, laminati Debelina materiala: 0,040–0,140 mm Teža: pribl. 650 kg CE oznaka: da Ključne prednosti: pakiranje v predpripravljene SchurStar vrečke možnost delovanja v ročnem ali avtomatskem načinu neprekinjeno ali izmenično podajanje vrečk zmogljivost do 80 vrečk/min v neprekinjenem načinu hitra menjava formata v 4–5 minutah majhna količina odpadnega embalažnega materiala konstrukcija iz nerjavečega jekla AISI 304 prilagojen za različne embalažne materiale primeren za proizvodnjo majhnih, srednjih ali velikih serij možnost integracije dodatnih pakirnih modulov preizkušen proizvajalec Schur Technology Uporaba: pakiranje živilskih izdelkov Itsdpfx Aezhwivsh Ujn pakiranje neživilskih izdelkov pakiranje farmacevtskih izdelkov pakiranje kemičnih izdelkov pakiranje razsutih, porcijsko pakiranih in...

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2019, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 1902500088, Nudimo v prodajo sitotiskarski stroj model WSC 500BEV podjetja WINON. Stroj je v zelo dobrem tehničnem stanju. Število ciklov: cca 1.130.000 *Tehnične specifikacije: Največja tiskalna površina: 300 x 500 mm Največja dimenzija sita: 450 x 750 mm Največja hitrost tiskanja: 900 kos/h Obratovalni tlak: 0,6 MPa (6 bar) Napajanje: 230 V Dimenzije stroja: 910 x 720 x 1680 mm Teža: cca 215 kg *Oprema: Popolna varnostna zasteklitev (aluminijasti profil) Vrata: stranska zadnja nagibna Zaščitni okvir za operaterja Upravljalna plošča z delovnimi programi Pnevmatski delovni sistem *Kabina (glavne dimenzije): Skupna višina: cca 1730 mm Širina: cca 1140 mm Globina: cca 830–910 mm Iedpeyyk Dtsfx Ah Ujtn *Dodatne informacije: Stroj omogoča tiskanje na različne materiale Enostavno upravljanje in visoka ponovljivost procesa Možnost testiranja pred nakupom *V kompletu: Navodila za uporabo Tehnična dokumentacija in risbe zasteklitve

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Karl Schnell F150 Emulgator Proizvajalec: Karl Schnell GmbH & Co. KG Model: F150 Tip: 049 Številka stroja: 38717 Itsdpfx Asycl Rreh Uon Leto izdelave: 2015 Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz, 32 A Moč: 7,5 kW Teža: 152 kg Dimenzije: 950 × 700 × 1100 mm Emulgator Karl Schnell F150 je profesionalna naprava, namenjena industrijskemu emulgiranju in homogenizaciji živil, uporabljena predvsem pri proizvodnji klobas, paštet, nadevov in drugih mas z enotno konsistenco. Emulgatorji serije F znamke Karl Schnell zagotavljajo stalen in ponovljiv učinek emulzije, skrajšujejo čas procesa in minimalizirajo dvig temperature izdelka med obdelavo. To so rešitve, ki jih odlikuje robustna konstrukcija iz nerjavnega jekla, kar zagotavlja higieno dela in dolgo življenjsko dobo naprave.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Avtomatska tračna žaga CORMAK H500SA je tehnološko napredna dvostopenjska tračna žaga za kovine, zasnovana za natančno in učinkovito rezanje velikih jeklenih delov, cevi in profilov. Zahvaljujoč popolni avtomatizaciji procesov, visoki moči in zanesljivi konstrukciji je idealna za serijsko proizvodnjo in ob velike obremenitve. Glavne prednosti stroja * Avtomatski cikel rezanja – celotna sekvenca rezanja od nalaganja do vrnitve roke se izvaja brez posredovanja operaterja. * Hidravlična sponka in pomik materiala – zagotavljata hitro, varno in natančno pritrditev ter premik obdelovanca. * Visoka učinkovitost rezanja – možnost obdelave delov s premerom do Ø500 mm ali dimenzijami 500 × 500 mm. * Hidravlična napenjalna naprava traku – samodejno vzdržuje optimalno napetost, kar zagotavlja stabilnost procesa. * Sistem hlajenja in krtača za čiščenje traku – podaljšujeta življenjsko dobo traku in izboljšujeta kakovost rezanja. Konstrukcija in tehnologija Stroj je zasnovan na masivni konstrukciji iz litega železa in jekla, ki zagotavlja visoko togost in zmanjšuje vibracije med delovanjem. Dvostopenjska tračna žaga H500SA je opremljena s 7,1 kW močnim glavnim motorjem in neodvisnim hidravličnim sistemom. Konstrukcija okvirja je nagnjena za 3° glede na delovno površino, kar poveča učinkovitost rezanja profilov in oblik. Trak se vodi po vodilih z vstavki iz karbidnih ploščic in valjčnimi ležaji, ki zagotavljajo idealno geometrijo vodenja. Glava se prilagodi širini rezanega materiala, kar izboljša stabilnost in zmanjša obrabo traku. Natančnost in učinkovitost delovanja Hidravlično upravljano spuščanje roke s plynulo regulacijo pritiska omogoča optimalno nastavitev parametrov za obdelovani material. Nadzorna plošča z zaslonom LCD omogoča programiranje števila in dolžine rezanih elementov ter spremljanje parametrov delovanja. Stroj samodejno signalizira konec materiala, napake in napredek rezanja. Uporaba Model CORMAK H500SA je tračna žaga za kovine, ki se uporablja v industriji in je priporočljiva za: * proizvodnje jeklenih konstrukcij, * serijsko proizvodnjo v kovinarskih delavnicah, * rezanje težkih cevi in jeklenih profilov, * obdelavo konstrukcijskega in orodnega jekla v veleprodaji. Standardna oprema * Delovanje v popolnem avtomatskem ciklu * Funkcija pomnjenja položaja roke in sponke * Hidravlična agregatna enota in pomik * Hidravlična napenjalna naprava traku Itedpfxeyctwmj Ah Ujn * Krtača za čiščenje traku z pogonom * Sistem hlajenja s tekočino * Bimetalna tračna žaga * Izjava o skladnosti CE * Navodilo za uporabo (DTR) Tehnični podatki: avtomatska tračna žaga CORMAK H500SA Obseg rezanja: Ø500 mm ali 500 × 500 mm Dimenzije traku: 5550 × 41 × 1,3 mm Hitrosti traku: 40 / 60 / 80 m/min Glavni motor: 7,1 kW Hidravlični vir: 1,5 kW Črpalka za hladilno tekočino: 0,09 kW Napenjanje traku: Hidravlično Hod podajalnika: 500 mm Nosilnost: 3 t Višina mize: 600 mm Dimenzije (D × Š × V): 2900 × 2200 × 1900 mm Teža: 2700 kg

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Oprema: CE označba, dokumentacija / priročnik, Winline 1650 je sodobni in inovativni obdelovalni center, zasnovan za proizvodnjo okenskih in vratnih elementov. Izvaja celotne delovne cikle, vključno z nalaganjem/raztovarjanjem in pozicioniranjem delov za vsako zahtevano operacijo, pod neposrednim nadzorom NC (numerične kontrole). Ta nova raven integrirane avtomatizacije zagotavlja najvišjo stopnjo natančnosti. Stroj je prava "enosmerna tovarna", ki jo upravlja en operater in omogoča izvedbo celotnega procesa na vsakem kosu brez potrebe po dodatnih prehodih – od skobljanih komponent do delov, pripravljenih za montažo in barvanje. Tako ima operater čas za izvajanje drugih opravil, povezanih s proizvodnjo oken: rezkanje, dimenzioniranje, vpenjanje komponent, montažo okovja, zasteklitev ipd. Glavne značilnosti: - Premična portalna konstrukcija in dvojna os Y z neodvisnimi vozički - Manipulator za dele: nalaganje, raztovarjanje in menjava vpenjal - Samodejni mazalni sistem - Večconski sistem - Samodejno premikanje podporne roke za plošče - Tračni transporter za odstranjevanje ostružkov in odpadkov - Numerična kontrola (NC) - Osebni računalnik z 3D grafično kartico in LCD zaslonom - Klimatizirana krmilna omara - Dokumentacija - Orodja za vzdrževanje - Daljinski upravljalnik Itjdpownx Agefx Ah Usn - Industrija 4.0 – integracija s tovarniškimi sistemi

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Avtomatski pakirni stroj HERFRAGA SM-200 – Industrija za konzerviranje Avtomatski pakirni stroj HERFRAGA SM-200, zasnovan za avtomatsko pakiranje in polaganje izdelkov v embalažo v industrijskih linijah za predelavo in konzerviranje hrane. Proizvajalec HERFRAGA, specializiran za proizvodnjo strojev za industrijo za konzerviranje, je zasnoval SM-200, ki omogoča avtomatizacijo faze uvajanja in razporeditve izdelka v embalažo, s čimer se zmanjšuje ročno delo in olajša neprekinjen proizvodni proces. Zaradi konstrukcije, ki je večinoma iz nerjavečega jekla, avtomatskega sistema delovanja in varnostnih zaščit je primeren za profesionalna okolja za predelavo hrane. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec: HERFRAGA -Model: SM-200 -Tip: Avtomatski pakirni stroj -Uporaba: pakiranje izdelkov v embalažo -Avtomatsko delovanje -Nadzorovano dovajanje in manipulacija izdelka -Sistem za transport embalaže -Konstrukcija je večinoma iz nerjavečega jekla -Delovno območje je zaprto z varnostnimi zaščitami -Zasnovan za neprekinjeno industrijsko proizvodnjo -Robustna konstrukcija za industrijo za konzerviranje -Integracija v obstoječe proizvodne linije -Združljiv z obstoječo opremo v liniji, tako prejšnjimi kot naslednjimi napravami UPORABA Itsdpfxswn Dqio Ah Uen HERFRAGA SM-200 je zasnovan za avtomatizacijo procesa pakiranja izdelkov v industrijski liniji za konzerviranje. Izdelek in embalaža se dovajata skozi sistem za dovajanje stroja, kjer se avtomatsko izvede operacija pakiranja, preden se embalaža prenese v naslednjo fazo procesa. Avtomatizacija tega procesa omogoča zmanjšanje ročne intervencije, vzdrževanje neprekinjenega toka embalaže in olajša integracijo z ostalo opremo v liniji. Lahko se kombinira z: -Sistemi za dovajanje izdelkov -Transportni trakovi za embalažo -Oprema za pripravo izdelkov -Dozeirne naprave -Zapiralni stroji za pločevinke -Stroji za čiščenje embalaže -Oprema za nadzor -Avtoklavi in sistemi za sterilizacijo -Naprave za etiketiranje -Oprema za pakiranje in zaključek linije PODROČJA UPORABE Posebej primeren za industrijo za konzerviranje in obrate za predelavo hrane, ki potrebujejo avtomatizacijo pakiranja izdelkov v embalažo. HERFRAGA SM-200 lahko vključimo kot samostojno opremo v procesu ali pa ga integriramo v celotno avtomatsko proizvodno linijo za konzerviranje in pakiranje. Stroj je na voljo za pregled. Po želji lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, mere, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Nični avtoklav SURDRY 6 – Industrijska sterilizacija Nični avtoklav SURDRY s kapaciteto za 6 košar, zasnovan za sterilizacijo in toplotno obdelavo živil v embalaži v industrijskih procesih, pri čemer se obdelava izvaja v serijah. Naprava ima sistem nihajnega gibanja obremenitve med toplotnim ciklom, kar omogoča, da embalaže ostanejo v nadzorovanem gibanju med določenimi fazami procesa. Ta tehnologija je še posebej zanimiva za izdelke, pri katerih lahko mešanje pospeši prenos toplote in skrajša čas obdelave, odvisno od izdelka, oblike in recepture. Konfiguracija z 6 košarami zagotavlja visoko zmogljivost obdelave za industrijske obrate s stalno proizvodnjo. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec: SURDRY -Tip: Industrijski nični avtoklav -Kapaciteta: 6 košar -Uporaba: sterilizacija / pasterizacija -Sistem nihajnega gibanja obremenitve -Toplotna obdelava v serijah -Horizontalna komora -Industrijska konstrukcija iz nerjavečega jekla -Sprednja vrata z velikim premerom -Varnostni sistem zapiranja -Motorizirano pogonsko enoto sistema nihanja -Nadzor parametrov cikla -Integriran sistem cevi in ventilov -Zasnovan za industrijsko proizvodnjo -Integracija v avtomatizirane linije sterilizacije PROCES Nični avtoklav SURDRY s 6 košarami je zasnovan za izvajanje nadzorovane toplotne obdelave na predhodno pakiranih izdelkih. Naložene košare se vnesejo v komoro, po zaprtju pa se izvede programiran cikel s različnimi fazami segrevanja, vzdrževanja temperature in hlajenja. Med obdelavo sistem omogoča uporabo nadzorovanega nihajnega gibanja obremenitve. Odvisno od izdelka lahko to mešanje izboljša notranjo cirkulacijo in pospeši ter homogenizira prenos toplote. Lahko se integrira z: -Avtomatiziranimi sistemi za nalaganje in razkladanje -Transportnimi sistemi za košare -Napravami za nalaganje in razkladanje košar -Sistemi za prenos košar -Opremo za pripravo procesne vode -Avtomatiziranimi linijami sterilizacije UPORABA Posebej primeren za konzervatorsko industrijo, proizvajalce pripravljenih jedi, omak, rastlinskih izdelkov, mesnih izdelkov, hrane za hišne živali in druge živilske industrije, ki zahtevajo industrijske procese pasterizacije ali sterilizacije. Iodpsx Tilisfx Ah Ustn Odvisno od konfiguracije in procesa se lahko uporablja s konzervami, steklenicami, pladnji, vrečami in drugimi embalažami, ki so primerne za toplotno obdelavo v avtoklavu. Kombinacija tehnologije SURDRY, sistema nihanja in kapacitete za 6 košar zagotavlja posebno zanimivo rešitev za industrijske obrate s sterilizacijo velikih zmogljivosti. Stroj je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko posredujemo dodatne tehnične informacije, mere, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Alco Dvovaljni lopatasti mešalnik Proizvajalec: Alco Napajanje: 400 V Skupne dimenzije: 3500 × 1550 × 3000 mm Dimenzije posode: 1700 × 1050 × 900 mm Zgornji dovod s pnevmatskim ventilom Spodnji izpust s pnevmatskimi izpustnimi ventili Digitalni prikaz parametrov Dvovaljni lopatasti mešalnik Alco je profesionalna naprava, namenjena intenzivnemu in hkrati enakomernemu mešanju različnih vrst živilskih mas, posebej v mesni industriji. Konstrukcija na dveh gredah z lopaticami zagotavlja visoko učinkovitost procesa in homogeno strukturo končnega izdelka. Mešalnik je opremljen s pnevmatsko upravljanim zgornjim dovodom ter spodnjim sistemom izpraznitve, kar omogoča učinkovito upravljanje in enostavno integracijo v proizvodno linijo. Prednosti mešalnika so robustna konstrukcija in velika kapaciteta posode. Itodpfx Ahsyahw As Ujn

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Nanxing NPC330 je visokozmogljiva tračna žaga, zasnovana za hitro in natančno razrezovanje MDF, iverke, vezane plošče in drugih plošč na lesni osnovi. Gre za idealno rešitev za pohištveno industrijo, ki potrebuje visoko produktivnost in dosledno natančnost. Voziček žage poganja 2 kW servo motor z zobniškim pogonom, kar omogoča hitrost rezanja do 90 m/min in povratno hitrost do 120 m/min. Napreden programski paket vključuje optimizacijo rezanja, upravljanje delovnega procesa, simulacijo, prikaz napak in samodejni tisk etiket za učinkovito sledenje proizvodnji. Ključne značilnosti - Višina reza: do 120 mm - Širina reza: 3270 mm - Avtomatski pritisni nosilec, ki se prilagaja skupni višini skladovnice plošč za optimalno učinkovitost - Zračna lebdeča miza zagotavlja enostavno in nepoškodovano rokovanje s ploščami - 10 pnevmatskih prijemal (opcijsko 12) omogoča varno pritrditev in natančno pozicioniranje - Servo poravnava stranic za popolnoma pravokotne reze - Polni varnostni sistem: zaščita rok operaterja, pokrov lista na tečajih ("piano" pokrov), opcijska varnostna ograja in svetlobna zavesa - Hitro snemljiv glavni žagin list in enoklikovna nastavitev predrezila - Samodejni mazalni sistem za daljšo življenjsko dobo stroja in nižje stroške vzdrževanja - Industrijska elektro omara z mednarodnimi komponentami, 21,5" zaslon na dotik, PC (i5 CPU, 8 GB RAM) Tehnične specifikacije - Največja dolžina reza: 3270 mm - Največja višina reza: 90 mm (opcijsko 120 mm) - Glavni motor žage: 15 kW (opcijsko 18,5 kW), 3910 rpm - Motor predrezila: 4300 rpm - Glavni žagin list: Ø380 mm (gred Ø60 mm) - Predrezilo: Ø200 mm (gred Ø45 mm) - Podajalna hitrost: 90 m/min (povratek 120 m/min) - Skupna instalirana moč: 24,2 kW - Dimenzije stroja: 6900 × 5400 × 1820 mm - Teža: 4.560 kg - Napajanje: 380V / 50Hz / 3-fazno - Potreba po zraku: 0,6 MPa - Odsesovanje: Ø150 mm × 3, min. hitrost 28 m/s Prednosti za proizvajalce - Visoka produktivnost: paketni razrez z visoko hitrostjo naprej/povratno - Odlična natančnost: ±0,03 mm zaradi robustnega okvirja in pnevmatskih prijemal - Digitalna optimizacija: vključen AutoCut za minimizacijo odpadka in optimizacijo reznih planov Itjdpfoxcwwpjx Ah Uen - Najvišja varnost: popoloma zaprta zaščita stroja, svetlobna zavesa in gumb za nujno zaustavitev - Prijazno do uporabnika: lebdeča miza in servo-podajni sistem za enostavno rokovanje s ploščami

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Avtoklav / Statični parni sterilizator FISHBAM z dvojnimi vrati – za 4 kletke Avtoklav / statični parni sterilizator FISHBAM z dvojnimi vrati, zmogljivosti za 4 kletke, zasnovan za kuhanje, pasterizacijo in toplotno obdelavo živil v industrijskih procesih na podlagi serij. Itjdpfxjyufk Ns Ah Ujn Konstrukcija z dvojnimi vrati omogoča nalaganje na enem koncu in razkladanje na nasprotnem, kar olajša organizacijo proizvodnega toka in integracijo v obrate z ločenimi območji za vstop in izstop. Naprava ima veliko horizontalno komoro, industrijsko konstrukcijo iz nerjavečega jekla in avtomatski sistem za nadzor procesnih parametrov. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec: FISHBAM -Tip: Industrijski avtoklav / statični parni sterilizator -Zmogljivost: 4 kletke -Konstrukcija: z dvojnimi vrati -Statično delovanje -Toplotna obdelava v serijah -Horizontalna komora -Konstrukcija iz nerjavečega jekla -Vrata z velikim premerom -Mehanski varnostni sistem zaklepanja -Avtomatski nadzor procesa -Integrirana nadzorna plošča -Indikatorji tlaka -Sistem cevi in ventilov za proces -Zasnovan za industrijsko uporabo -Integracija v linije za kuhanje in toplotno obdelavo PROCES FISHBAM za 4 kletke je zasnovan za izvajanje nadzorovane toplotne obdelave živil. Naložene kletke se vstavijo v komoro in, ko se vrata zaprejo, se izvede programiran cikel z nadzorom različnih faz obdelave. Odvisno od uporabe in konfiguracije naprave se lahko uporablja za kuhanje, pasterizacijo in druge toplotne procese v serijah. Konstrukcija z dvojnimi vrati omogoča vzpostavitev neprekinjenega delovnega toka, z nalaganjem in razkladanjem na nasprotnih straneh naprave. Lahko se integrira z: - Sistemi za nalaganje in razkladanje kletk - Transportni sistemi za kletke - Sistemi za prenos - Linije za kuhanje - Sistemi za hlajenje - Naprave za manipulacijo s proizvodi - Celotne linije za predelavo živil UPORABA Zelo primeren za konzervatorsko industrijo, predelovalce rib in morskih sadežev, predelovalce mesnih izdelkov, zelenjave, pripravljenih jedi in druge prehrambne industrije, ki potrebujejo industrijske toplotne procese v serijah. Kombinacija 4 kletk, statičnega delovanja in dvojnih vrat zagotavlja rešitev, ki je še posebej zanimiva za obrate, ki potrebujejo veliko zmogljivost obdelave in organiziran tok med območji za nalaganje in razkladanje. Naprava je na voljo za pregled. Po želji lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Oprema: kabina, Mobilne naprave za drobljenje in presejanje so izjemno učinkoviti sistemi, zasnovani za proizvodnjo drobnega materiala. Te naprave so posebej razvite za proizvodnjo peska z granulacijo 0–5 mm in odlično kubično obliko zrna. Robustna konstrukcija sistema omogoča neposredno dovajanje naravnega kamna do velikosti 150 mm ter materiala po primarnem in sekundarnem drobljenju. Postrojenja dosegajo vrhunsko zmogljivost pri obdelavi kamnov različnih trdot, kot so granit, bazalt, dolomit, gabro in apnenec, ter zagotavljajo visoko učinkovitost in izvrstno kakovost končnega proizvoda. Specifikacije T-75 Zmogljivost proizvodnje: 60 – 80 t/h Maksimalna velikost dova: 150 mm Višina dovajanja: 3,8 m Osnovna konfiguracija: terciarni udarni drobilnik + troslojni vibracijski sitni stroj Skupna moč pogonov: 160 kW Potrebna moč generatorja: 400 kVA Teža naprave: 32 t Dimenzije naprave: 14 (D) x 3,2 (Š) x 4,2 (V) m Vrsta šasije: enojna šasija na kolesih s hidravličnimi stabilizatorji Specifikacije T-100 Zmogljivost proizvodnje: 80 – 135 t/h Maksimalna velikost dova: 150 mm Višina dovajanja: 3,8 m Osnovna konfiguracija: terciarni udarni drobilnik + troslojni vibracijski sitni stroj Skupna moč pogonov: 220 kW Potrebna moč generatorja: 550 kVA Teža naprave: 36 t Dimenzije naprave: 15 (D) x 3,2 (Š) x 4,2 (V) m Vrsta šasije: enojna šasija na kolesih s hidravličnimi stabilizatorji Specifikacije T-120 Zmogljivost proizvodnje: 120 – 170 t/h Maksimalna velikost dova: 150 mm Višina dovajanja: 3,8 m Osnovna konfiguracija: terciarni udarni drobilnik + troslojni vibracijski sitni stroj Skupna moč pogonov: 270 kW Potrebna moč generatorja: 700 kVA Teža naprave: 41 t Dimenzije naprave: 15 (D) x 3,2 (Š) x 4,5 (V) m Vrsta šasije: enojna šasija na kolesih s hidravličnimi stabilizatorji Isdpfoxpxi Tex Ah Uotn Zakaj izbrati CONSTMACH mobilne naprave za proizvodnjo peska? CONSTMACH združuje vzdržljivost, visoko zmogljivost in uporabniku prijazno zasnovo v svojih mobilnih napravah za drobljenje in presejanje. Vsaka komponenta je izdelana z mislijo na dolgotrajno uporabo in minimalne zahteve po vzdrževanju. Vrhunskih avtomatizacijski sistemi SIEMENS–SCHNEIDER zagotavljajo največjo učinkovitost proizvodnega procesa. Naša industrijska izkušenost, proizvodni pristop skladno z globalnimi standardi kakovosti ter tehnična podpora po nakupu zagotavljajo zanesljive, trajne in visoko kapacitetne rešitve. Z izbiro CONSTMACH dosežete največjo učinkovitost, minimalne obratovalne stroške ter brezhibno kakovost proizvodnje v vaši investiciji. Kaj počnemo v podjetju Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev, ki oskrbuje gradbeno in rudarsko industrijo s široko paleto izdelkov, prilagojenih uporabnikom. Naš proizvodni program vključuje stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske centrale, kamnoseške stroje, stroje za drobljenje in presejanje, pralne stroje za pesek, naprave za proizvodnjo peska, asfaltske naprave, transportne trakove, čeljustne drobilnike ter mobilne drobilne naprave. Zaradi visokih standardov kakovosti, inovativnega proizvodnega pristopa in na kupca osredotočenih rešitev je Constmach prepoznan kot zanesljiva blagovna znamka na domačem in mednarodnem trgu. Naši izdelki so prva izbira profesionalcev zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajne zmogljivosti.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Stephan VM.MC.600.20 je mešalnik, namenjen obratom za predelavo hrane z veliko proizvodno zmogljivostjo, ki iščejo učinkovito rešitev za sekljanje, mešanje in emulgiranje živil. Zagotavlja enakomerno in nadzorovano delovanje, kar omogoča ohranjanje stalne kakovosti pri velikih količinah. S tem so recepture reproducibilne, odstopanja pri proizvodnji pa zmanjšana. Poleg tega zagotavlja zasnova podjetja Stephan visoko stabilnost procesa, tudi pri zahtevnih aplikacijah. Ta mešalnik se integrira v strukturirane industrijske linije, saj je njegova arhitektura zasnovana za neprekinjeno delovanje. Velika posoda omogoča obdelavo velikih količin, pri čemer se ohranja visoka natančnost. Močan motor zagotavlja učinkovito delovanje rezila, kar izboljša končno teksturo izdelkov. S tem se produktivnost povečuje, pri čemer se ne žrtvuje kakovost. Zasnova iz nerjavečega jekla olajša izpolnjevanje higienskih zahtev in vsakodnevno vzdrževanje. Čiščenje je tako hitrejše, čas nedelovanja pa je omejen. Poleg tega upravljanje s hitrostmi omogoča prilagajanje delovanja različnim vrstam priprave. Posledično ta mešalnik ustreza potrebam večnamenskih obratov, ki so usmerjeni v učinkovitost in enakomernost. Ijdpfx Ahjx Hyp Se Uetn Podjetje Europ’Équipement ponuja ta mešalnik, Stephan VM.MC.600.20, rabljeno, pri čemer je pred ponovno uporabo opravljen nadzor. Upornik tako pridobi napravo, ki je pripravljena za integracijo v proizvodni proces. Poleg tega nakup rabljenih naprav omogoča nadzor nad investicijo, hkrati pa se ohranja visoka raven zmogljivosti. Posledično je ta mešalnik smiselna izbira za zagotovitev varnega industrijskega procesa v velikem obsegu. Tehnične lastnosti: Prostornina posode: 600 L Prostornina obremenitve: približno 150 do 400 kg Dimenzije (D × Š × V): ≈ 3.200 × 2.400 × 2.800 mm Teža naprave: ≈ 3.500 do 4.000 kg Najvišja delovna temperatura: 95 °C Električno napajanje: 400 V – trifazno – 50 Hz Motor: visoka moč, več hitrosti Leto izdelave: 1994

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Valjčni brusilni stroj CORMAK MM3166P 400V je napreden stroj za obdelavo, namenjen natančnemu brušenju kosov iz masivnega lesa, MDF plošč, furnirja in drugih mizarstvenih materialov. Zahvaljujoč uporabi dveh valjčnih brusnih glav in delovne širine 635 mm je ta model idealen za serijsko proizvodnjo in v podjetjih, kjer so potrebne površine visoke kakovosti. Glavne prednosti stroja: * Dva brusilna valja s premerom 150 mm zagotavljata enakomerno brušenje brez tveganja za ožganje ali praske. * Transportni trak zagotavlja nemoten transport obdelovanega materiala in stabilno vodenje dela pod brusilno enoto. * Regulacija hitrosti podajanja v razponu 1,8 – 7,3 m/min omogoča prilagajanje hitrosti obdelave vrsti materiala. * Sistem za odsesavanje prahu z dvema priključkoma Ø100 mm zagotavlja učinkovito odstranjevanje lesnih sekancev in prahu, kar izboljšuje udobje pri delu in podaljšuje življenjsko dobo komponent. * Močna, industrijska konstrukcija z maso 220 kg zagotavlja stabilnost stroja tudi pri intenzivni uporabi. Konstrukcija in tehnologija: Iedpexfhh Djfx Ah Uetn Model MM3166P je zasnovan za stabilnost, natančnost in vzdržljivost. Glavno podnožje iz jekla zagotavlja odpornost proti vibracijam in deformacijam. Glavni motor z močjo 2,2 kW poganja brusilne valje pri hitrosti 1800 vrt/min, kar omogoča učinkovito odstranjevanje odvečnega materiala, tudi pri trdih vrstah lesa. Podajalni motor z močjo 120 W sodeluje s sistemom za regulacijo hitrosti, kar omogoča operaterju natančno nadzorovanje procesa brušenja. Velika širina traku – 635 mm – omogoča obdelavo širokih elementov v enem samem prehodu, kar zmanjšuje čas obdelave. Natančnost in učinkovitost: Stroj ponuja natančno nadzorovanje debeline obdelovanega dela v razponu od 7 do 130 mm. Hitrost brusilnega traku 14 m/s zagotavlja visoko kakovost površine brez pojava ožganja. Premer valjev in delovna dolžina valja (635 mm) zagotavljata enakomeren kontaktni tlak in enoten končni rezultat. Uporaba: Valjčni brusilni stroj CORMAK MM3166P se uporablja v: * mizarstvih, ki proizvajajo stopnice, vrata, fronte za pohištvo, * tovarnah lesenih in ploščnih elementov, * delavnicah, ki se ukvarjajo z obnovo lesa in furnirjev, * proizvodnji lesenega in furnirnega pohištva, * proizvodnji komponent z velikimi površinami, kjer sta pomembni ponovljivost in kakovost brušenja. Standardna oprema: * Dva brusilna valja 150 mm * Transportni trak s širino 635 mm * Glavni motor 2,2 kW * Podajalni motor 120 W * Sistem za odsesavanje z priključki Ø100 mm * Regulacija višine mize Neobvezna oprema: * Brusilni trakovi z različno granulacijo * Odsesovalnik lesnih sekancev * Mobilna podlaga Tehnični podatki Dolžina traku [mm] 800 Širina traku [mm] 635 Polmer [R] 120 Najv. debelina materiala [mm] 130 Glavni motor [kW] 2,2 Napetost [V] 400 Frekvenca [Hz] 50 Hitrost [RPM] 1800 Podajalni motor [W] 120 Hitrost podajanja [m/min] 1,8 - 7,3 Premer sesalne odprtine [mm] 100 Masa [neto/bruto] 220 / 260 Višina stroja [mm] 1113 Širina stroja (stranska) [mm] 1100 Širina stroja (zgornja) [mm] 1060 Dolžina valja [mm] 635