Vakuumska polnilka in zapiralka za vrečke

TOYO JIDOKI TVP-E3

Stanje: dober (rabljeno), Pakirni stroj Toyo Jidoki za vrečke z vakuumsko opcijo. Izvira iz velike britanske živilske tovarne, vendar ni bil vsaj zadnjih pet let v uporabi. Dksdpeuf A Idsfx Antot

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Na prodaj je rabljena horizontalna stroj za oblikovanje, polnjenje in zapiranje (HFFS) iz serije DEAPHS za avtomatsko izdelavo, polnjenje in zapiranje vrečk iz valovite folije. ### Trenutno stanje stroja Naprava je trenutno nastavljena za izdelavo 4-stransko zvarjenih vrečk. Stroj oblikuje vrečko neposredno iz valovite folije, prevzame – v povezavi z ustreznim dozirnim sistemom – polnjenje in nato samodejno zapre vrečko. Serija DEAPHS je na splošno modularno zasnovana in jo je mogoče, glede na obstoječo ali dodatno opremo, prilagoditi tudi za druge oblike vrečk in uporabe, na primer: - 3-stransko zvarjene vrečke / vrečke (sachets) - 4-stransko zvarjene vrečke - Vrečke Doypack / vrečke s pokončnim dnom Pretvorba v druge oblike vrečk je odvisna od formata, izdelka in potrebnih komponent stroja in ni del trenutne konfiguracije. ### Možnosti uporabe Odvisno od uporabljenega dozirnega sistema je stroj primeren za pakiranje, na primer: - praškastih izdelkov - granulov in zrnatih izdelkov - živil - hrane za živali - kozmetičnih izdelkov - tehničnih in drugih neprehrambenih izdelkov - pakiranj v porcijah, vzorcev in testnih količin Za različne izdelke je mogoče uporabiti različne sisteme za doziranje in dovajanje. ### Oprema stroja - neodvisni valj za odvijanje folije - varjenje dna vrečke - oblikovalec dna vrečke - 3 horizontalne enote za zvarjanje - 2 vertikalne enote za zvarjanje - servo upravljan sistem za napajanje folije/vrečke - mehanski rez vrečke - vakuumsko odpiranje vrečke - nadzor s foto celicami za potiskano folijo - LCD zaslon na dotik - Panasonic SPS - servo sistem za napajanje folije Ločeno odvijanje folije omogoča nadzorovano silo vlečenja folije in prilagajanje različnim širinam folije in formatom vrečk. ### Možni dozirni sistemi Odvisno od uporabe je mogoče stroj kombinirati z naslednjimi dozirnimi sistemi, na primer: - doziranje z vijačnim transporterjem - volumetrični dozirni mehanizem - večglava kombinirana tehtnica - dozirni mehanizem s batom - dozirni mehanizem s črpalko / doziranje tekočine, npr. Hibar Razpoložljivost oz. obseg dobave posameznih dozirnih sistemov preverite posebej. ### Tehnični podatki Dimenzije stroja: približno 5.500 × 1.100 × 1.400 mm (D × Š × V) Neto teža: približno 2.000 kg Napajalna napetost: 380 V / 3 faze / 50 Hz Priključna moč: približno 6,5 kW Poraba zraka: približno 0,23 m³/min ### Vgrajene komponente / proizvajalci Med drugim komponente proizvajalcev: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac in SMC Glede na uporabo lahko ponudimo tudi ustrezno embalažno folijo, dodatne sisteme za doziranje, dovajanje in periferno opremo. Ogled stroja je možen po predhodnem dogovoru. Dkodpfx Aeum R Ezsntot Dodatne informacije o formatih vrečk, delovnih širinah, možnih dozirnih sistemih in obsegu dobave dobite na zahtevo.

Stanje: dober (rabljeno), Rotacijski polnilnik za vrečke z vakuumskim zatesnjevalcem. Uporabljal se je za pakiranje steriliziranih obrokov z dolgim rokom trajanja v vrečke za oborožene sile. Dkodeyh Rczepfx Antjt

Stanje: dober (rabljeno), Redko na voljo: stroj za izdelavo vrečk Toyo Jidoki, neposredno od nedavno zaprtega proizvajalca omak, juh in koncentratov. Stroj je polnil te izdelke v stoječe, retortne vrečke. Nov kupljen leta 2007. Dsdjqudivjpfx Antokt

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, 1000 l/h Stainless steel frame on 4 adjustable feet Minimum/maximum level sensor in the pressure tank Stainless steel pressure vessel The product is pushed into the tank via a multi-nozzle head; Product pump: Non-return valve at the product inlet Sight glass at the product inlet CO2 pressure regulating valve for installation on the CO2 bottle Sight glass in the pressure vessel Max. pressure: 6 bar incl. electronic control incl. pressure boosting pump Dkjdpfx Anocx Smbstet

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Model: K110 K230 K360 Dodpfeg Rgt Uex Antekt Območje dela: od 8649×1398×1811 mm do 10000×3500×2100 mm Izhodna moč laserja: 3000 W / 2000 W / 1500 W / 1000 W Natančnost pozicioniranja osi X/Y: 0,05 mm Ponovna natančnost pozicioniranja osi X/Y: 0,03 mm Maks. hitrost povezanega gibanja osi X/Y: 60 m/min 1. Integrirana popolna zaščitna kabina Integrirana zasnova zaščitnega pokrova, hitra namestitev na lokaciji bistveno skrajša čas inštalacije. 2. Bodor Genius T avtomatska ostrilna laserska glava z iglo Laserska glava Bodor Genius T z avtomatskim ostrenjem in igelno konico, primerna za vse vrste profilov, kot so kotniki, U-profili, I-profil itd. 3. Pravokotno varjeno ležišče Enostavna struktura in prilagodljiva postavitev. 4. Bodor Thinker 3.0 sistem Namenski nadzorni sistem za stroje za razrez cevi z najsodobnejšo tehnologijo. Omogoča neposreden razrez kotnikov in U-profilov brez potrebo po optimizaciji postavitve (nestingu) in vračanju v izhodiščni položaj. 5. Primerno za manjše premer vpenjanja Zadnje čeljusti lahko primejo cev in jo speljejo skozi sprednje vpenjalo, s čimer se fizična razdalja med lasersko glavo in zadnjimi čeljustmi občutno zmanjša. Repni ostanek je zmanjšan na 70 mm, izkoristek materiala se poveča na 99 %. 6. Ergonomija Natovarjanje in upravljanje z obeh strani; humaniziran interakcijski vmesnik omogoča udobno in enostavno uporabo ter prijetno uporabniško izkušnjo. 7. Integrirana zasnova Integrirana zasnova elektro omarice in glavnega ohišja prihrani prostor in standardizira napeljavo.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2014, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Na voljo takoj, vzdrževanje in pregled v skladu z varnostnimi predpisi izveden 30. 07. 2026! Opis Letnik izdelave: 2014 Dolžina upogiba [mm]: 1020,00 Upogibna sila [t]: 36 Nadzor: TRUMPF TASC 6000 Standardna oprema Stroj - Stabilno ohišje stroja Dsdpfxezrwnto Antjkt - Upogibna greda - Visoko dinamičen, elektromehanski neposreden pogon (motor s prenosom navora) - Induktivni sistem merjenja dolžine s temperaturno kompenzacijo - Klimatska naprava za omarico z nadzorom - Ergonomična zasnova stroja Sistem za oporo - Zadnji sistem za oporo, 6 osi Vpenjalni sistem za orodje - Zgornji vpenjalni sistem za orodje, samodejen - Spodnji vpenjalni sistem za orodje, samodejen Nadzor - TRUMPF TASC 6000, integriran - Numerično programiranje v delavnici - Windows XPe (vgrajen), Pentium M z delovno frekvenco 1,1 GHz - 1 GB RAM - 15-palčni zaslon na dotik Varnost - Stranske vrtljive zaščitne vrata - Zaščitni pokrov zadaj - Dvosmerno stikalo za nogo, za uporabo stoje in sede - Zadnji sistem za oporo, 6 osi Ergonomski paket: - Udobna oporna miza (spredaj) - Udobna opora za noge - Osvelitev delovnega prostora spredaj in zadaj (LED) - 2 kosa, polica za dokumente - 2 kosa, konzola za odlaganje - 1 kos, polica za merilna orodja Paket za povečanje produktivnosti: - Grafično programiranje v delavnici - Samodejni vpenjalni sistem za orodje - BendGuard (z blok laserskim sistemom) - Vrtljiva upravljalna enota - Laserska naprava za prikaz linij upogiba - Stol in podpora za stoječe delo - OCB – Sistem za nadzor upogibanja s strani operaterja

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2008, A complete filling line from filler to packer is available. Format: gable-top carton/pyramid carton 0.50l/0.75l/1l, output: approx. 7,000 packs/h, dimensions (L/W/H): approx. 9500mm/3200mm/3500mm, weight: approx. 13,000kg, operating hours: approx. 32,500h. Applicators: 3x Elopak E-PLA-S30, year of manufacture: 2009, air pressure: 700kPa, weight: approx. 1,000kg. Packer: Oystar A+F Traypacker TF, year of manufacture: 2011. Dsdpfstul Rasx Antjkt

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Alfa Laval / Tetra Pak Cream Pasteurization Line Alfa Laval / Tetra Pak Cream Pasteurization Line | Piston Pump, Buffer Tank, Flow Meter, Pasteurizer A complete cream pasteurization line from renowned manufacturers Alfa Laval and Tetra Pak, equipped with premium pumps, valves, flow meters, and control cabinets. The line is engineered for hygienic and efficient cream pasteurization processes in the dairy industry. Capacity: 35,000 liters/hour Main components of the line: 1. Circumferential Piston Pump Manufacturer: Alfa Laval Type: DURACIRC 73 Serial Number: E256143 Year of Manufacture: 2021 Dimensions: 1600 × 600 × 800 mm Includes various valves and a stainless steel filter housing 2. Stainless Steel Buffer Tank Tank dimensions: Ø 1100 × 1700 mm Total dimensions: Ø 1200 × 2900 mm Dsdpfx Anextu Ugotokt 3. Alfa Laval Valves, Type: Unique SSV (6 units) High-quality single seat valves for food applications 4. Flow Meter Manufacturer: Endress + Hauser Model: Promag P / Promag P Dimensions: 200 × 200 × 350 mm Precise flow measurement for food-grade liquids 5. Centrifugal Pump Manufacturer: LKM Type: LKH 20/155 Power: 5.5 kW Production Number: 20-02319 Dimensions: 700 × 380 × 400 mm Stainless steel construction, compatible with CIP operations 6. Valve Manufacturer: Armaturen AG Type: MA9.31A6 5S Po Dimensions: 600 × 400 × 400 mm 7. Cream Pasteurizer Manufacturer: Alfa Laval / Tetra Pak Type: C10-SH Serial Number: 30104-38526 Year of Manufacture: 2003 Capacity: 1311 liters Operating Parameters: Operating pressure (PS): 0 / 20.0 bar Test pressure (PT): 28.6 bar Temperature range (TS): 0 / 130 °C Dimensions: 5000 × 800 × 2200 mm High-efficiency heat exchanger system for stable pasteurization 8. Centrifugal Pump Manufacturer: Pomac Type: CP29068/230 X 15 Serial Number: 22 818 Year of Manufacture: 12/2011 Capacity: 45 m³/h Power: 15.0 kW Dimensions: 950 × 400 × 500 mm 9. Nocado Valves (5 units) Process valves for food applications 10. Control Cabinets Manufacturer: Eldon and IPBE Dimensions: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm The Alfa Laval / Tetra Pak cream pasteurization line is a complete industrial solution with a capacity of up to 35,000 l/h, designed for high hygienic standards, precise process parameter control, and maximum reliability. Ideal for dairy plants, cream, and milk fat producers.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC592, Uporabljena, popolna linija za polnjenje pločevink CSD, leto 2018 – 24.000 pločevink na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta popolna linija za polnjenje pločevink CSD je rabljena oprema za polnjenje, zasnovana za aluminijaste pločevinke in konstruirana za zanesljivo proizvodnjo pijač. Proizvedena pri podjetju ZhongChen, je linija zasnovana za zagotavljanje konstantne kakovosti za gazirane brezalkoholne pijače v industrijskem obsegu pakiranja. Opremljena je z obsežnim naborom naprav, od mešanja do nadaljnje termo skrčljive embalaže, kar omogoča nemoten in neprekinjen obrat. Proizvodna hitrost: 24.000 pločevink na uro Vrsta embalaže: aluminijaste pločevinke Razpoložljiv obseg prostornine: 0,33 l Izdelek: CSD (gazirane brezalkoholne pijače) Leto izdelave: 2018 (glavne komponente) Glavna oprema: mešalnik, polnilec, stroj za zapiranje pločevink, stroj za izpiranje pločevink, stroj za segrevanje pločevink, stroj za termo skrčljivo embalažo, stroj za razpaletiranje, transportni sistem, sistem COP Proizvajalec: ZhongChen Napredna avtomatizacija in nadzor Linija je zasnovana za sinhronizirano delovanje v primarnih fazah procesa in pakiranja. Centralizirani nadzor zagotavlja usklajeno vklop/izklop, upravljanje s predpomnilnikom in obdelavo napak, kar zagotavlja stabilen pretok pri nazivni zmogljivosti. Nadzorni vmesniki so zasnovani za enostavne spremembe oblik in rutinske naloge. Varnostne ključavnice in zaščitne plošče zagotavljajo varno delovanje in hkrati omogočajo učinkovit dostop do opreme za vzdrževanje. Možnost integracije proizvodne linije Ta proizvodna linija je konfigurirana za delovanje v liniji, od predmešanja do polnjenja, zapiranja, izpiranja do sekundarne embalaže. Transportni sistemi zagotavljajo nežen prenos in predpomnilnik med stroji, da se ohrani optimalen pretok. Format pločevink 0,33 l je podprt po celotni liniji, s standardiziranimi postopki za spreminjanje formata. Razporeditev je združljiva s standardnimi sistemi za pripravo sirupa upstream in rešitvami za paletiranje downstream, kar ustvarja celosten sistem za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Linija naj bi bila še vedno v proizvodnji, kar pomeni, da je bila v času dokumentacije nameščena in v uporabi. Leto izdelave 2018 glavnih strojev kaže na moderno tehnologijo in sodoben varnostni dizajn. Redno vzdrževanje in enostavno servisiranje olajšujejo enostavni dostopi in standardne komponente, ki so značilne za embalažne stroje ZhongChen. Število ur delovanja ni navedeno. Delovna zmogljivost in vsestranskost Ta rabljena oprema za polnjenje je optimizirana za procese CSD in podpira konstantno zadrževanje ogljičnega dioksida ter nežno obdelavo izdelka pri polnjenju in zapiranju. Stroj za izpiranje in segrevanje pločevink prispeva k kakovosti izdelka in celovitosti embalaže downstream, medtem ko stroj za termo skrčljivo embalažo oblikuje stabilne pakete za paletiranje. Nadzor kakovosti podpirajo stabilno rokovanje in sinhronizirani prenosi, da se zmanjšajo obrabe in deformacije ter zagotovijo zanesljivi rezultati pri rabljeni proizvodnji pijač. Dkedpfsydc Ttex Antjt