Linija Granul nakup rabljenega (2.551)

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Kompletna i gotowa do użytku linia profilująca do produkcji barier drogowych typu „guardrail” i zabezpieczeń drogowych z możliwością realizacji wielu wariantów profili. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm stalowych oraz maszyn do profilowania na zimno, dostarczający wydajne i spersonalizowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Prezentowana linia do profilowania barier drogowych przeznaczona jest do produkcji barier ochronnych oraz systemów zabezpieczeń drogowych z wysoką precyzją i wydajnością. System zapewnia kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” – od podawania blachy z kręgu po sztaplowanie gotowych wyrobów. Linia została zaprojektowana z myślą o pracy ciągłej, gwarantując stabilną eksploatację, powtarzalną jakość wyrobów i długoterminową niezawodność nawet w wymagających środowiskach przemysłowych. MOŻLIWOŚCI PRODUKCYJNE Linia umożliwia produkcję różnych typów balustrad i profili wsporczych: • Bariera dwufalowa (W Beam) • Bariera trójfalowa • Słupki typu „C” • Profil Sigma • Profil Omega • Profile Ray A i Ray B KONFIGURACJA LINII Linia produkcyjna składa się z następujących modułów: • Hydrauliczny rozwijak (o udźwigu 10 ton) • Serwopodajnik prostujący • Prasa hydrauliczna • Kompleks narzędziowy do wykrawania i dziurkowania • Profilarka rolkowa • System cięcia nożycami przelotowymi (flying shear) • System przenośników • Automatyczny system sztaplowania Hnsdpfx Aeyzfi Tsg Asu CECHY INŻYNIERSKIE • Wysoka precyzja profilowania • Serwonapęd podawania do precyzyjnego wykrawania i gięcia • Wzmocniona konstrukcja maszyny do pracy ciągłej • Modułowa i konfigurowalna budowa linii • Zaawansowany system automatyki (sterowanie PLC i HMI) ZALETY EKSPLOATACYJNE • Kompleksowe rozwiązanie produkcyjne „pod klucz” • Wysoka wydajność • Powtarzalna i wysoka jakość produktu • Elastyczność technologiczna – produkcja różnych profili • Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich KONFIGURACJE OPCJONALNE • Możliwość produkcji innych profili i zastosowania różnego oprzyrządowania • Modernizacja automatyki i systemów sterowania • Integracja z liniami do obróbki taśm stalowych • Indywidualne rozwiązania inżynierskie OBSZARY ZASTOSOWANIA • Systemy zabezpieczeń drogowych • Projekty infrastruktury drogowej • Budownictwo i roboty publiczne • Przemysłowe systemy barierowe DOŚWIADCZENIE W REALIZACJI NASTĘPUJĄCYCH LINII: • Linie do produkcji barier drogowych • Linie do produkcji profili C, U, Z oraz profili do paneli fotowoltaicznych • Linie do produkcji elementów regałów magazynowych • Linie do produkcji koryt kablowych • Linie do produkcji regałów sklepowych • Linie do produkcji sufitów podwieszanych z metalu • Linie do produkcji ram i konstrukcji do fotowoltaiki • Linie do produkcji obudów i pokryw opraw oświetleniowych • Linie do produkcji górnych i bocznych pokryw grzejników panelowych • Linie do produkcji siatek i metalowych podestów • Linie do produkcji drzwi i ościeżnic metalowych • Linie do produkcji profili do płyt gipsowo-kartonowych i okien PVC • Rozwiązania dla rolnictwa i hodowli zwierząt • Produkcja dla pojazdów rolniczych • Linie do produkcji paneli do lakierni • Zastosowania dla przemysłu motoryzacyjnego • Linie do wykrawania z kręgu • Zastosowania dla AGD

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec naprav za obdelavo kolutov, linij za profilno oblikovanje ter sistemov za napajanje stiskalnic, ki ponuja visokokakovostne in prilagojene industrijske rešitve. Težka linija za vzdolžno rezanje pločevinastih kolutov (slitting) je zasnovana za natančno rezanje jeklenih kolutov z možnostjo konfiguracije debeline do 4 mm. TEHNIČNI PODATKI Debelina koluta: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Širina koluta: 300 – 1500 mm Teža koluta: do 20 ton Hitrost rezanja: do 100 m/min Natančnost rezanja: ±0,1 mm Minimalna širina reza: min. 50 mm Vrsta materiala: hladno valjana (CR), toplo valjana (HR), pocinkana, nerjaveča pločevina, PPGI, hladno valjano jeklo, aluminij Ta linija za vzdolžno rezanje je namenjena visokopreciznemu rezanju jeklenih kolutov z visoko nosilnostjo in zanesljivim delovanjem. Primerna je za obdelavo materialov debeline 3–4 mm, širine do 1500 mm ter teže kolutov do 20 ton. Na voljo je z enojno ali dvojno jamo (loop pit), kar optimizira pretok materiala, hitrost linije in proizvodno učinkovitost. Sistem je sestavljen iz popolnoma integriranih enot, vključno s hidravličnim odvijalcem (decoiler), vozičkom za nalaganje kolutov, začetnim odlepljevalcem, izravnalnikom, rezalno glavo, navijalcem odrezkov, napenjalnim sistemom ter hidravličnim navijalcem, kar zagotavlja neprekinjeno in stabilno proizvodnjo. Linija je na voljo v različnih konfiguracijah, odvisno od proizvodnih zahtev: Ta prilagodljiva zasnova omogoča optimizacijo sistema glede na vrsto materiala, debelino in proizvodne potrebe. KLJUČNE LASTNOSTI - Težka izvedba za 20-tonske kolute - Visoka natančnost rezanja (±0,1 mm) - Napredna rezalna glava z natančnim nastavitvenim sistemom - Hidravlični in avtomatizirani operativni sistemi - Visokohitrostna proizvodnja (do 100 m/min) - Robustna mehanska konstrukcija za dolgoročno uporabo PREDNOSTI - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci - Visoka učinkovitost in neprekinjena proizvodnja - Zmanjšan čas izpada - Možnost prilagoditev konfiguracije - Zanesljiv in uporabniku prijazen avtomatiziran sistem UPORABA - Servisni centri za jeklo - Avtomobilska industrija - Gradbeni sektor - Objekti za obdelavo kovin DODATNA OPREMA - Rotacijski križni izmenjevalnik (turnstile) - Sistemi za manipulacijo in transport kolutov - Napredne rešitve avtomatizacije - Po meri oblikovane konfiguracije Hnsdpfx Aeyy Ru Eog Aju *Slike, prikazane v tem oglasu, vključujejo referenčne instalacije podobnih linij za vzdolžno rezanje kolutov (debeline 3 mm in 4 mm), ki so bile uspešno načrtovane, proizvedene, dobavljene in zagnane v različnih državah. Ti projekti dokazujejo naše izkušnje pri dobavi zanesljivih in visoko zmogljivih linij za rezanje kolutov po vsem svetu.

Leto izdelave: 2024, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, TEHNIČNI PODATKI • Zasnovan za uporabo ob stroju za brizgano in pihano oblikovanje. • Na voljo šest standardnih modelov, več kot 50 različic. Hedpfxez Sqc Ae Ag Aenu • Na voljo dva tipa rotorja. • Nizka hitrost rotorja (155–275 vrt/min). • Standardni sit iz nerjavečega jekla. • Nadzorna omarica in električni motor razreda IP55. • Hitro odpiranje in enostavno čiščenje. • Raven hrupa v veliki meri v skladu z evropskimi standardi EN 12012-1. Izjemna prilagodljivost pri uporabi Podjetje CMG predstavlja novo serijo majhnih granulatorjev, zasnovanih za uporabo ob stroju, ki se odlikujejo po visoki kakovosti. Izjemne in edinstvene lastnosti te nove serije so številne in prispevajo k doseganju najvišje stopnje produktivnosti, kakovosti granulata (homogene dimenzije delcev in odsotnost prahu), učinkovitosti delovanja in najboljše prilagodljivosti pri uporabi. V standardni konfiguraciji so granulatorji G17 primerni za procese brizganja in pihanja. V konfiguraciji ET1 ali ET2 so primerni za ekstruzijo. Obseg zmogljivosti granulacije je od 5 kg/h do 90 kg/h. Natančno rezanje Nova serija granulatorjev G17 podjetja CMG je zasnovana za doseganje čim bolj homogene oblike in dimenzij granulata, pri čemer je prisotnost prahu minimalna ali odsotna. Dodatna, zelo edinstvena prednost te nove linije je možnost proizvajanja granulata z zelo majhnimi dimenzijami. Velika prednost granulata z majhnimi dimenzijami je možnost dodajanja večjega deleža k osnovni snovi brez vpliva na kakovost končnega izdelka. Majhni sistemi, stroji za brizgano oblikovanje ali ekstruderji so opremljeni z plastifikacijskimi vijačnimi gredi majhnega premera, ki ne morejo obdelovati granul, katerih dimenzije presegajo dimenzije osnovne snovi. Granulatorji G17 proizvajajo granulat, katerega dimenzije so primerljive z dimenzijami osnovnega peleta.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2010, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Proizvodna linija za izolacijsko steklo Največja velikost izolacijskega stekla: 2000 x 3150 mm Smer delovanja: od desne proti levi Največja debelina izolacijskega stekla: do 56 mm Linija obsega: - Vhodni transporter FOREL, - Pralni stroj FOREL VW2000A0SX, leto: 2010, - Izhodni transporter FOREL, - Postaja za montažo in pritrditev okvirja FOREL, - Aplikator SuperSpacer TSS200A1, leto: 2012, - Avtomatski aplikator za robne traкове CT2000A3, leto: 2012, - Vhodni transporter FOREL, - Pralna naprava za vstavljanje plina FOREL APGS20A3SX, leto: 2010, - Transporter FOREL. Linija omogoča proizvodnjo dvojnih in trojnih izolacijskih stekel, stekel različnih oblik in stopničastih stekel. Dodatne tehnične informacije so na voljo v priloženi datoteki. Odlično stanje Hnjdpfx Agoz Sy Dce Aou Dobro delovno stanje, preizkušeno Prodaja se v trenutnem stanju Oglejte si video Na voljo takoj

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 11666, Rotor diameter: 280 mm Rotor width: 300 mm 3-blade rotor 2 rows of stator knives Feed opening approx. 300 x 280 mm Drive motor 11 kW Hnjdpfxoyr Tmmj Ag Aju With soundproof enclosure, soundproof hopper, and extraction fan

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 11924, Rotor diameter: 500 mm Hnjdpfxeyr Tm Ho Ag Asu Rotor width: 800 mm 5-knife rotor 2 rows of stator knives Infeed opening approx. 800 x 450 mm Drive motor: 55 kW

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 11627, Premer rotorja: 220 mm Hnodpfx Agoyr Tt Hj Aeu Širina rotorja: 160 mm Noži na rotorju: 3 Noži na statorju: 2 Presek dovoda cca 400×400 mm Pogon motor: 6,5 kW

Leto izdelave: 1996, stanje: zelo dobro (rabljeno), Die Linie ist eine original amerikanische Linien-Anlage zur Aufrüstung von Rollensektionen für Profilziehtechnologien. Die amerikanische Anlage verfügt über eine Grundplatte und eine große Anzahl zusätzlicher Rollen zum Ziehen von Rohren! - Baujahr: 1996 - Die Linie verwendet gepulstes TIG-Schweißen mit Argonbegasung und kann für Laserschweißen und Widerstandsschweißen nachgerüstet werden. - Elektrischer Anschlusswert: 30 kW - Profile: Edelstahlprofile wie Ellipse, D-Profile, Sechskant-, Vierkant- und Rechteckrohre. - Für alle Profildimensionen, aus Blech mit einer Breite von 125 mm und einer Dicke von 1 bis 2,5 mm. - Arbeitsgeschwindigkeit: 30–90 m/h Hjdpfjh Ni Duex Ag Ajnu - Schneideinheit: Querschnitt per Hand oder Bandsäge. - Linienlänge: 12 bis 15 Meter.

Leto izdelave: 1990, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Kratka linija za testenine (Noodles): - Kapaciteta: 400 kg/h - Transportni trak - Mešalnik - Dozator za vodo/moko, horizontalni - Polžasti transporter - Preša - Vibro dodajalnik, obnovljen leta 2010 - Prva sušilnica, obnovljena leta 2010 - Druga sušilnica - Dva sušilna trakova Hnodoh Dxgaepfx Ag Aeu - Dva trakova za sušene testenine - Detektor kovin - Avtomatska pakirna enota

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 1998, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, NAPRAVA ZA IZDELAVO ZOBATEGA SPOJA stroj za izdelavo zobatega spoja Naprava za izdelavo zobatega spoja za lesene pakete: - širina lesnega paketa: 500 mm - dolžina lesa: 200 – 2000 mm - širina lesa: 50 – 215 mm - debelina lesa: 25 – 100 mm - zmogljivost rezkalnika: 2,5–3 paketi/min - sila stiskanja: največ 12000 kp (opcija 15000 kp) - dolžina izdelave: neomejena sestavljena iz: A) Postaja za ločevanje s napravo za nagibanje Hnsdpfx Agjlatv As Aju B) Osrednji rezkalni stroj za zobate spoje, opremljen z: - 2 rezkalne vretena, vsako 18,5 kW - 2 strgalnika, vsak 7,5 kW C) Dovodna proga z 2 transportnimi verigami D) Naprava za podajanje z dvojnimi valji E) Izstiskalna stiskalnica, 12 t F) Krojna žaga >> Napravo je mogoče dobaviti tudi v drugi in prilagojeni konfiguraciji.

Leto izdelave: 1985, stanje: zelo dobro (rabljeno), Band width: 10 - 350 mm Band thickness: 0.2 - 2 mm Number of cuts/band thickness: 25/0.5 mm Hnsdpfx Agslilfbs Aou Coil weight: max. 1 t

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Overview The bottling line for glass bottles (single-use and returnable) was in operation until recently at a small brewery in Germany. The system is configured for 0.33l longneck bottles and can fill up to 2,500 bottles per hour. The machine is still operational and can be inspected at any time by arrangement. The bottle washer and bottle unpacker can also be purchased separately. Technical Details Capacity: 2,500 bottles/hour Formats: Set up for 0.33l longneck bottles Filling temperature: 6°C Packaging: - 0.33l longneck bottles in 24-bottle cartons - 0.33l longneck bottles in 24-bottle modular crates Individual Machines / Line Components - New Glass Depalletizer | Füllmeister | Year: 2016 - Filler + Capper | H&K | VVF 14/3 | Year: 1966 Hnedpel Hx Rpsfx Ag Aeu Overhauled in 2016 with: - Pre-evacuation - New rotary ball joint - New stainless steel table - New electrical system - New stainless steel valve control cabinet - 0.33-liter format guiding set - Sihi vacuum pump - Seals on lifting cylinders and filling valves replaced in 2023 - Vacuum and overpressure valves fitted with new seals and springs in 2023 - Bottle Unpacker | Joha | Year: 1982 - Packing head for 24 bottles in modular crate - Bottle Washer | Silmo | Praktika | Year: 1983 - 12 bottles per row - Labeler | Krones | Vinetta | Year: 1999 - Type 480-6-3-180 - Labeling stations for back labels, front labels and neck bands - Each with three glue pallets and gripper sponges - Glue pallets, gripper sponges, and sponge roller at bottle outfeed renewed in 2023 - Krones Unipump-H glue pump with glue heating - Packer | Pexco | Year: - - 1 head for 24 bottles in modular crate - New electrical installation and overhaul in 2016 - Residual Liquid and Finish Control | Miho | LC2000 - Detection of residual caustic from bottle washer - Closure control for crown cork/metal - Incl. Silmo inspection screen for visual control of cleaned bottles - Crate Washer | Fleischer - For longitudinal cleaning of empty plastic crates - Module size: 300x400mm - Overhauled in 2016 - Compressor | Alup | Allegro 19-10 | Year: 2016 - Oil-free - 4,897 operating hours Transport - Bottle transport: various conveyor belts + 90° bends - Crate transport/roller conveyor: overhauled with stainless steel frames and feet in 2016

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1976, Bandwidth: 400 - 2,100 mm Strip thickness: 0.5 - 3 mm Coil weight: 40 t Coil ID: 508/610 mm Hnedpfx Ajqw Aacog Aju

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Linia do produkcji palet OMEV Hedeuz Igajpfx Ag Ajnu - W pełni automatyczna - Frezowanie naroży - Układarka - Wypalarka znaków

Leto izdelave: 2015, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Piovan rezervoar za granulát, z inverterjem in PLC krmilnikom. S varnostnimi vrati na vrhu. Premer rezervoarja: 650 mm Višina rezervoarja: 800 mm Hedpfxsgh Tkpj Ag Aonu Skupne dimenzije: 650 x 800 x 1300 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Pregled Ta popolna polnilna linija za vroče in hladno polnjenje je bila izdelana med letoma 1999 in 2017 pri nemških proizvajalcih KHS in Krones. Linija je zasnovana za proizvodnjo pijač v steklenicah iz stekla in PET ter omogoča tako vroče kot tudi hladno polnjenje. Bila je v obratu do konca leta 2025, še vedno nameščena na lokaciji in je takoj na voljo. Ogled linije je možen po dogovoru. Tehnični podatki - Zmogljivost: 12.000 – 36.000 steklenic/uro (pribl. 33.000 steklenic/uro pri 500 ml) - Formati: 250 ml – 1000 ml - Uporaba: Vroče in hladno polnjenje pijač - Vrste posod: steklene in PET steklenice (vroče polnjenje) - Temperatura polnjenja: 10 °C – 104 °C - CO₂-podpora: da - Zapiralni sistemi: - Steklo: 28 mm aluminij, 33 mm / 43 mm aluminijasti navojni zamaški - PET: 38 mm 3-start navojni zamašek za vroče polnjenje - Etiketiranje: mokro-lepljene papirne etikete (po želji na voljo tudi ovojne etikete) Hedpfxjyx I Awe Ag Aonu - Pakiranje: kartonske škatle in tray embalaža (shrumpfolijska embalaža ni vključena) Obseg dobave - Depaletizator | Meypack | DL 71 | - | Nizko vgrajeni depaletizator s transporterjem in magistralnim skladiščem palet - Izpiralnik steklenic | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistem rekuperacije toplote - Polnilni stroj | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventilov, 15-glavi aluminijasti navojni zapiralec, HMI obnovljen 2015 - Twist-off zapiralec | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Parno ogrevan z avtomatskim dovodom zatikačev - Hladilni tunel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 hladilnih con - Sušilnik steklenic | Europool | - | 2007 | Hitrodelujoči zračni sušilnik - Etiketirka | Krones | Starmatic | - | Etiketiranje z mokrim lepilom, Siemens S5 - Tray-pack stroj | Kisters | 320/50 | 1999 | Pakiranje v tray in karton, Nordson vroče lepilo - Transportni trakovi | KHS / Krones | - | - | Komplet sistema transportnih trakov - Paletizator | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Predskupinjenje, paletni formati: Düsseldorf/Euro/Industrial - Paletni etiketirni stroj | Logopack | - | - | Sistem za etiketiranje palet - Obrat za reverzno osmozo | MWT | - | - | Zmogljivost 800 l/h

Leto izdelave: 2006, stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Ponujamo obnovljen stroj za granulacijo kablov MG Recycling M_04772, letnik 2006. Stroj je bil leta 2024 v celoti generalno obnovljen. Nova elektro krmilna omara, novi nožni seti. Preddrobljenje Wagner tip WS 15, letnik 2007, 15 kW, dovajalni trak, odsesovanje in magnetna vibracijska miza letnik 2021. Kapaciteta: cca. 150–180 kg/uro, odvisno od materiala. Lokacija: Švica, 8260 Stein am Rhein. Cena po dogovoru: 59.000 EUR. Za dodatna vprašanja ali več informacij nam pišite ali nas pokličite. Hodpfxsy D Ug Ts Ag Ajnu

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Kompletna linija za proizvodnjo masivnega parketa, proizvajalec MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE, leto izdelave: 2015/2007. Kapaciteta: 800 m2/izmeno. Maksimalna širina parketa: 200 mm, maksimalna dolžina: 2.400 mm. Na tej liniji je možno hkrati proizvajati različne dimenzije! Vrste parketa: Riba kost 90°, Chevron 45°/60°. Stanje: odlično. Hjdpfxjyzfr Ue Ag Aenu

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Pregled Ta popolna linija za polnjenje steklenic je bila izdelana med letoma 2010 in 2014 s strani več priznanih evropskih proizvajalcev, med drugim CIMEC (Italija). Glavni blok – CIMEC 16-16-1 izpiralna, polnilna in zapiralna enota – je bil izdelan leta 2014 in je bil do julija 2025 v uporabi v polnilnici naravne mineralne vode. Linija vključuje tudi dodatno opremo, kot so samolepilni in ovijalni etiketirki, DE-filter in toplotni skrčni tunel za kapsule, zaradi česar je popolnoma funkcionalna in kompaktna polnilna linija za steklenice s kronskimi zamaški. Vsa oprema ostaja nameščena, je v dobrem stanju in si jo je mogoče ogledati na lokaciji. Tehnični podatki - Leto izdelave: 2010–2014 - Uporaba: voda in druge pijače - Zmogljivost: - Približno 2.000 steklenic na uro (330 ml) - Približno 1.670 steklenic na uro (500 ml) - Formati steklenic: 250 ml – 1.000 ml (vključno: 330 ml in 500 ml) - Tip zapiranja: 26 mm kronski zamašek - Konfiguracija (monoblok): - 16 izpiralnih glav - 16 polnilnih glav - 1 glava za kronske zamaške Hnodpfx Agsyb Tkdj Aeu Obseg dobave - Izpiralna/polnilna/zapiralna monoblok enota | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Konfiguracija 16/16/1, 26 mm kronski zamašek, 2.000 steklenic/uro - Samolepilni etiketirni stroj | Canellitech | V500 | 2012 | Linearen, do 3.500 steklenic/uro - Etiketirni stroj z enim glavnim (ovijalni) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | S transportnimi trakovi - DE-filter | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/uro - Toplotni skrčni tunel za kapsule | TOSA | TN1 | 2011 | Za PVC kapsule

Stanje: rabljeno, Avtomatska linija za cvrtje HOJA DRL1000 Tehnični podatki: Hodpfx Agjxay I So Aonu - Čas cvrtja: 40–345 s, - Najvišja temperatura cvrtja: 240 °C / 460 °F, - Dimenzije stroja (D × Š × V): 2000 × 2600 × 2200 mm, - Skupna teža: približno 750 kg, - Zunanji premer ponve: pribl. 1 m, - Uporabna širina cvrtja: pribl. 285 mm (11,22″), - Plitvo cvrtje z nivojem olja do 5 mm (0,2″), - Litoželezna, ravna ponev, odstopanje ravnosti največ ±0,1 % premera, - Čas cvrtja: od pribl. 40 do 345 s, - Največja grelna moč: pribl. 28 kW, - 2 senzorja temperature na vsako ponev. Vključuje: odsesovalno napo, dozirnik, pršilni sistem, filter za olje.

Leto izdelave: 2015, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, MOBILNA LINIJA ZA PREDELAVO IN SUŠENJE SADJA – MALO RABLJENA, POPOLN SET Iščete razširitev vašega obrata za predelavo sadja z mobilno in popolno rešitvijo? Hnodpfx Agjw N Ri Ho Aeu Ponujamo malo rabljeno, visokokakovostno linijo za predelavo in sušenje sadja, skupaj s popolnoma prirejenim kontejnerjem. Celoten sistem je mobilen, kar omogoča hitro namestitev in enostavno premikanje glede na vaše potrebe. Paket vključuje vse za učinkovito proizvodnjo sadnega soka in suhega sadja – od pranja in stiskanja do pasterizacije, polnjenja in sušenja. 🔹 Ključne prednosti: Mobilnost: Vsi elementi, vključno z linijo za sušenje v kontejnerju, so enostavno premakljivi. Stanje: Malo rabljeno, skrbno vzdrževano, pripravljeno za takojšnje obratovanje. Cene: Popolna linija za predelavo sadja: 40.000 € Linija za sušenje sadja s mobilnim kontejnerjem: 20.000 € 🍏 Tehnične značilnosti linije za predelavo sadja: 1) Nagibni nakladalnik za palete WB400 Za palete: 1200x1000x800 mm Nosilnost: 400 kg Iz nerjavečega jekla, enostavno upravljanje 2) Mlinček s podajalnim transporterjem in pralnikom MD2000 Volumen lijaka: 100 kg Zmogljivost: 2000 kg/uro (neprekinjeno) Prilagodljiva stopnja drobljenja Iz nerjavečega jekla 3) Tračni preša za sadje PL500 Zmogljivost: do 800 kg/uro (neprekinjeno) Neprekinjeno iztiskanje soka, sodobna tehnologija Iz nerjavečega jekla 4) Pretakalni tank FN800 Kapaciteta: 800 l/uro Popolnoma avtomatsko prečrpavanje v zalogovnike Iz nerjavečega jekla 5) Odvodni tračni transporter VND3 Dimenzije: 3050 × 500 mm Mobilen, nastavljiv Iz nerjavečega jekla 6) Pretočni pasterizator PP250 Kapaciteta: 250 l/uro Avtomatski nadzor temperature in pretoka Enostavno čiščenje Iz nerjavečega jekla 7) Polnilec za Bag-in-Box BB600 Polavtomatsko delovanje Kapaciteta: do 600 kosov/uro Iz nerjavečega jekla 🍎 Linija za sušenje sadja s kontejnerjem - Profesionalni dehidratorji z nerjavečimi pladnji - Visoka zmogljivost sušenja, primerna za različne vrste sadja - Integriran kontejner: izoliran, prezračevan in opremljen za mobilno uporabo - Pripravljena sušilna linija – plug & play - Cena: 20.000 € 📩 Kontaktirajte nas danes po e-pošti ali WhatsAppu za ogled ali dodatne informacije!

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, Packaging line for the production and packaging of wet wipes such as hygiene wipes, cleaning wipes, moist care wipes, and disinfectant wipes. The line consists of a wet wipes manufacturing unit, a flow wrap packaging unit, and a unit for applying the resealable lid. Wet Wipes Production Process: Unwinding of nonwoven material from two mother rolls and longitudinal slitting into five lanes per roll (up to wetting) for high-speed production, folding into Z- or C-shape, wetting via multiple spray nozzles, cross-cutting to cloth length, stacking, and transfer to the packaging unit. The flow wrap packaging unit handles wipe feeding, film feeding and printing (hot-stamp printing), hole punching (for tissue dispensing), placement of the resealable label and, for example, a sealing label (the integrated dual-lane labeller enables staggered labelling), pouch cutting/hot sealing, and transfer to the lid unit. The lid unit is equipped with two lid magazines and one labeller. Lids are glued onto packs using a hot melt process. The liquid supply system for moistening the wipes consists of two tanks with continuously mixing agitators and a liquid recirculation unit. Specifications: - Suitable for dry nonwovens (spunlace) - Fold: Z- or C-fold (changing fold tool required) - Folded area per side adjustable - Folded wipe size: L(120–220) x W(90–110) mm - Unfolded wipe size: L(120–220) x W(150–220) mm - Number of wipes per pack (min. to max.): 30–120 wipes - Wipe grammage: 40–80 g/m² - Machine speed (idle): max. 5,600 wipes/min or up to 60 packs/min - Pouch size: dependent on fold dimensions & number of wipes per pack - Film roll size: max. width 360 mm, diameter max. 400 mm - Suitable films: OPP film (clear, printed or laminated) - Nonwoven mother roll size: width 800–1,320 mm, diameter max. 1,200 mm - Label roll size: width max. 60 mm; diameter max. 300 mm - Lid dimensions: width max. 80 mm, length max. 120 mm - Liquid tank dimensions: 900 x 900 x 1,900 mm - Packaging line dimensions: L 16,273 x W 5,404 x H 2,350 mm Hnodpfev Nma Dex Ag Aou - Total weight: approx. 12,000 kg - Power: 27 kW, 380V, 3-phase The photo shows only the main machine (wet wipes production). Images of the packaging and lid sealing unit are available upon request. Please note that our new prices are often below typical used equipment prices. Feel free to contact us and let us know your packaging requirements. – We generally have 30–50 different new machines immediately available from stock. For customer-specific machines, we offer very short lead times, starting from about 3 weeks. – All machines are available with full warranty.

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, Complete version of the vertical packaging system with 10-head multihead weigher (1.3 l/head), Z-shaped conveyor, platform, discharge conveyor belt, and collection table for finished, packaged products. Suitable for packaging irregular-shaped bulk goods such as potato chips, cornflakes, cookies, nuts, candy, shrimp, or industrial components and products such as screws, nails, metal or plastic parts. The vertical form-fill-seal (VFFS) packaging machine is equipped with the following components: PLC (touchscreen operating monitor, available in multiple languages such as English, German, etc.), date printer, automatic program setup, registration mark sensor, quick-change forming set, pneumatic sealing unit, servo motor for film transport, double transport option, air extraction device (removes air from the bag before sealing – does not create a vacuum), support device for heavy finished bags, Euro hole punch, suitable for OPP and PE film (PE sealing unit available at additional cost if required). - Specifications of the VFFS packaging machine: Filling range: 150-1200 ml; film width: max. 420 mm; bag size min-max: L(60-300)xW(60-200) mm; max. idle cycle rate: 50 cycles/minute; stainless steel 304; 220V, 2.2 kW; 6 bar, 0.3 m³/min; machine dimensions LxWxH: approx. 1080x1300x1400 mm; weight: 500 kg. The weighing unit, with its 10 weighing heads (1.3 l/head), offers high weighing accuracy. Also equipped with a PLC, operation via touchscreen (available in multiple languages), 99 programs can be preset or saved, the servo motor (hopper) can be adjusted for different product types. - Specifications: Hopper capacity: 1.3 l; weighing range: 10~1000 g; accuracy: ±0.3~1.5 g (depending on product); max. idle cycle rate: 60 cycles/min; stainless steel 304; 220V, 1.5 kW; dimensions of weighing unit LxWxH: approx. 1436x1086x1258 mm; weight: 400 kg. - Specifications Z-conveyor (for feeding material to the weighing unit): Dimensions can be customized (standard height 3.6 m); conveying capacity: 3-6 m³/h; 380V, 0.75 kW; gross weight: 500 kg. The discharge conveyor features a stainless steel frame. Hsdpfx Aov Nmireg Aenu - Specifications: conveying speed: 30 m/min; 220V, 0.55 kW; dimensions LxWxH: approx. 1850x550x1230 mm; weight: 80 kg. Rotating collection table for collecting the finished bags from the discharge conveyor. Speed is adjustable. Table diameter: 1200 mm (standard); stainless steel 304; 220V, 0.37 kW. Stainless steel platform, necessary for access to the weighing unit and upper part of the packaging machine, dimensions LxWxH: approx. 2x2x2 m. Dimensions of the complete system: approx. L3200xW3200xH3600 mm, depending on final configuration. The system must be adapted to customer- and product-specific requirements, so deviations in the specified dimensions and components may occur based on module and machine versions. Key components: Color touchscreen display SIEMENS, PLC control unit SIEMENS, servo motor SIEMENS, cylinder AIRTAC, solenoid valve AIRTAC, relay OMRON, servo motor for film transport SIEMENS. The machine/system is also available in further configurations for various packing sizes and speeds.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Complete version of the vertical packaging system with 10-head multihead weigher (1.3 l/head), Z-shaped bucket elevator, platform, discharge conveyor belt, and rotary accumulation table for finished, packaged products. Suitable for packing irregular bulk goods such as potato chips, cornflakes, biscuits, nuts, confectionery, shrimp, industrial components/products such as screws, nails, metal or plastic parts. The vertical form fill seal (VFFS) packaging machine is equipped with the following components: PLC (touchscreen operation panel, available in various languages such as English, German, etc.), date printer, automatic program setup, print mark sensor, quick-change forming unit, pneumatic sealing unit, servo motor for film transport, dual transport possible, air separator/exhaust device (removes air from the bag before sealing - does not create a vacuum), bag support bracket for heavy finished bags, Euro slot punching device, suitable for OPP and PE film (PE unit available at extra cost if required). - VFFS packaging machine specifications: Filling range: up to 3000ml; film width: max. 520mm; bag size min-max: L(80-400)xW(80-250)mm; max. machine cycles (no load): 50 cycles/min; stainless steel 304; 220V, 4kW; 6bar, 0.3m³/min; machine dimensions LxWxH: approx. 1150x1790x1650mm; weight: 600kg. The weighing unit, with its 10 weighing heads (1.3l/head), offers high weighing accuracy. Also equipped with a PLC and operated via a touchscreen (also available in various languages), 99 programs can be preset or stored, the servo motor (memory hopper) can be adjusted for different types of products. - Specifications: Memory hopper capacity: 1.3l; weighing range: 10~1000g; accuracy: ±0.3~1.5g (depending on product); max. machine cycles (no load): 60 cycles/min; stainless steel 304; 220V, 1.5kW; weighing unit dimensions LxWxH: approx. 1436x1086x1258mm; weight: 400kg. - Z-bucket elevator specifications (for transporting material to the weighing unit): Dimensions customizable to customer requirements (standard height 3.6m); conveying capacity: 3-6m³/h; 380V, 0.75kW; gross weight: 500kg. The discharge conveyor features a stainless steel frame. - Specifications: conveying speed: 30m/min; 220V, 0.55kW; dimensions LxWxH: approx. 1850x550x1230mm; weight: 80kg. Rotary accumulation table for collecting finished bags from the discharge conveyor. Speed is adjustable. Table diameter: 1200mm (standard); stainless steel 304; 220V, 0.37kW. Stainless steel platform needed for access to weighing unit and upper part of the packaging machine, dimensions LxWxH: approx. 2x2x2m. Dimensions of the complete system: approx. L3200xW3200xH3600mm, depending on final configuration. The system must be customized to customer-/product-specific requirements. Specifications of modules and machines may therefore vary. Key components: Color touchscreen display SIEMENS, PLC control unit SIEMENS, servo motor SIEMENS, cylinder AIRTAC, solenoid valve AIRTAC, relay OMRON, servo motor for film transport SIEMENS. Hjdpfx Asv Nmixsg Asnu The machine/system is also available in additional versions for various packing sizes and packing speeds.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Complete version of the vertical packaging system with auger dosing unit, screw conveyor, and discharge conveyor belt. Suitable for packing powdery products with either high or low flow properties. The vertical form-fill-seal (VFFS) packaging machine is equipped with the following components: PLC (touchscreen operation panel, available in various languages, e.g. English, German, etc.), date printer, automatic program setup, registration sensor, quick-change forming set, pneumatic sealing unit, servo motor for film transport, dual transport function possible, air extraction device (removes air from the bag before sealing—does not create a vacuum), holding device for heavy finished bags, euro hole punching unit, suitable for OPP and PE film (PE unit may incur a surcharge). - Specifications of the VFFS packaging machine: Filling range: 150-1200 ml; film width: max. 420 mm; bag size min-max: L (60-300) x W (60-200) mm; maximum machine cycle speed in idle mode: 50 cycles/minute; stainless steel 304; 220 V, 2.2 kW; 6 bar, 0.3 m³/min; packaging machine dimensions: LxWxH: approx. 1080x1300x1400 mm; weight: 500 kg. - Specifications for the auger dosing unit: Filling capacity of up to 50 l (hopper); filling range: 10-300 g; maximum machine cycle speed in idle mode: 60 cycles/min; accuracy: ±0.3~1.5% (depending on product); 380 V, 1 kW; dosing unit dimensions LxWxH: 510x585x930 mm; weight: 100 kg. Screw conveyor for automatic material transfer to the dosing unit. The vibration motor ensures consistent product flow. Feed hopper with up to 150-litre volume. Final size depends on customer-specific system. - Specifications: Hopper, conveyor length, and incline can be customized according to customer/product requirements. Total dimensions depend accordingly. Conveyor length: 3~4 m; stainless steel 304; conveyor speed: 3.0 m³/h - 12.0 m³/h; 380 V, 0.8 kW-4.1 kW; weight: 130 kg – 270 kg. Specification deviations are possible. Support bar available optionally. The discharge conveyor features a stainless steel frame. - Specifications: Conveyor speed: 30 m/min; 220 V, 0.55 kW; dimensions LxWxH: approx. 1850x550x1230 mm; weight: 80 kg. Dimensions of the complete system: approx. L2280xW3100xH2330 mm, depending on final configuration. As a rule, the system must be adapted to customer/product-specific requirements. Therefore, deviations from the module and machine specifications given may occur. Key components: Coloured Siemens touchscreen display, Siemens PLC controller, Siemens servomotor, Airtac cylinders, Airtac solenoid valves, Omron relays, Siemens servomotor for film transport. This machine/system is also available in other versions for various packaging sizes and speeds. Hnjdpfxov Nmkps Ag Aeu Please note that our new prices are often below usual used equipment prices. Simply enquire with us and tell us your packaging requirements. – Usually 30-50 different new machines are available ex-stock for immediate delivery. For customer-specific machines, we also offer very short delivery times, from approx. 3 weeks. – All machines are available with full warranty.