Zelena Sortirna Linija nakup rabljenega (2.983)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), 4-sided SIZING AND EDGE BANDING LINE + THROUGHFEED BORING MACHINE Consisting of the following machines: A) "IMA" loading system (bridge design) with double pick-up station, equipped with a central motorized roller conveyor. Includes 2 external, floor-mounted, motorized roller conveyors for supplying panel stacks to the loader. B) 1st double-sided sizing and edge banding machine "IMA" model Combima/N/II/230/A/R3 (mm 1300) C) Panel turner (from longitudinal to transverse orientation) "IMA" D) 2nd double-sided sizing and edge banding machine "IMA" model Combima/II/740/B/R3+ (mm 3300) with KFA 30 (contour trimming unit for fine trimming) E) Throughfeed boring machine "IMA" model I-Magic (with 2 horizontal and 4 lower vertical boring supports) F) Motorized roller conveyor "IMA" Cjdpfx Anjyyb Suousrh G) Panel turner (from transverse to longitudinal orientation) "IMA" H) "IMA" stacking system (bridge design) with double stacking station, equipped with a central motorized roller conveyor. Includes 2 external, floor-mounted, motorized roller conveyors for transporting panel stacks away from the unloader.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Für Platten mit den Maßen 5600 x 2600 (2700 mm), Dicke von 2 mm bis 60 mm - Nr. 2 Doppel-Deck-Zuführrollenbahnen, 1 x 6.000 mm lang und 1 x ca. 3.800 mm lang - Hydraulischer Hubtisch (ca. 5600 x 2700 mm) - System mit Gummirädern (11 oben + 11 unten) zum Andrücken und Zuführen der Platten - Fahrbare Traverse mit 45 Saugern und 5 Auflagearmen (zur Ausrichtung des Plattenstapels) - 1. Rückseitiger Schieber mit 11 Spannzangen - Drehtisch (für 90°-Drehung der Platte) mit Kunststoffrädern - 1. Plattensäge AH8 580 - max. Schnittbreite 5600 mm (max. Sägeblattüberstand 165 mm) - Vorritzaggregat (max. Sägeblattdurchmesser/Leistung) ca. 200 mm (ca. 2,2 kW) - Hauptsägesystem (max. Sägeblattdurchmesser/Leistung) 520 mm (32 kW) - Verstellbare Vorschubgeschwindigkeit des Sägewagens (m/min) 0 - 150 - Fahrbare Quertraverse mit 7 Schiebergeräten für geschnittene Platten - Mit 4 Auflagearmen (zur Ausrichtung des Plattenstapels) und 3 motorisierten Ketten Crsdpfx Anexvc N Deush - 2. Rückseitiger Schieber mit 25 (27) Spannzangen/Greifern - 2. Plattensäge - max. Schnittbreite 2700 mm (max. Sägeblattüberstand 165 mm) - Vorritzaggregat (max. Sägeblattdurchmesser/Leistung) ca. 200 mm (ca. 2,2 kW) - Hauptsägesystem (max. Sägeblattdurchmesser/Leistung) 520 mm (32 kW) - Verstellbare Vorschubgeschwindigkeit des Sägewagens (m/min) 0 - 150 - Restholzentsorgungssystem mit VECOPLAN-Zerkleinerer (55 kW) - Tisch mit Kunststoffbeschichtung für den Zuschnittauslauf - Stapelsystem für geschnittene Platten mit 2 vorderen Auflagetischen mit Luftausblassystem 400 x 6300 mm + 8 Hubtischen (4 x 1300 x 1600 mm und 4 x 1300 x 1410 mm) - Gesamtanschlusswert: 130 kVA

Stanje: novo, INTEGRATED MODULAR SOLUTIONS FOR AUTOMATED PRODUCTION OF CORRUGATED BOXES Fully automated production lines for corrugated cardboard boxes Zemat Technology Group offers state-of-the-art, flexible, and fully automated production lines for corrugated boxes, specifically developed for the manufacture of custom boxes. Key Advantages: - Fully customizable – Configurable for specific production requirements - Industry 4.0 ready – Integrated with JQS Job Queue System - High efficiency – Reduces production time and costs - Quick changeover – Less than 60 seconds setup time - Intelligent automation – Touchscreen HMI control with remote diagnostics via VPN Applications: - Shipping cartons - Custom pre-printed packaging - Special corrugated cardboard boxes Why choose BOXMAT production lines? - Complete automation – From infeed to stacking - No special tooling required – Quick setup & reduced downtime - Scalable & modular – Expand your production capacity as needed Crodjwvifnjpfx Anujh Increase your efficiency and streamline your workflow with Zemat Technology Group’s integrated modular solutions for automatic corrugated box production. Our state-of-the-art production lines are designed for manufacturers who demand flexibility, precision, and automation.

Stanje: rabljeno, Linija za polnjenje steklenic za pribl. 5000 steklenic/uro Stroj (dodatek): Polnjenje povratnih steklenih steklenic, letniki 1990 - 2016 Zmogljivost: 5000 steklenic/uro Formati: Euro steklenica 0,5 l, Longneck 0,33 l, z zaporko na vzmet 0,5 l Codpfezgcuhox Anujrh Postavitev: samostoječa Oprema: odpakirnik (JOHA Diamant M1), stroj za čiščenje steklenic (Klinger, 2016, 7.000 steklenic/uro), inšpektor praznih steklenic (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 steklenic/uro), polnilni in zapiralni stroj za steklenice (Hormes), stroj za zapiranje z vzmetno zaporko (AMS, 1997, 15 zapiralnih glav, 6.000 steklenic/uro), etiketirka (Gernep, 2014, 9.000 steklenic/uro), pakirni stroj (JOHA Diamant M1), pralnik zabojev, usedalni rezervoar za lug

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2012, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 32.3.0218, vhodna napetost: 400 V, vrsta vhodnega toka: trifazni, KÖNIG ARTISAN SFC – 2012 Kompaktna linija König za proizvodnjo majhnih, rustikalnih štrukljev, ciabatt in različnih izdelkov, ki se režejo iz pasu testa. Letnik: 2012 Glavne lastnosti * Proizvajalec: KÖNIG * Model: Artisan SFC * Letnik: 2012 * Zmogljivost: do 300 kg testa/uro * Širina pasu testa: do 170 mm * Hitrost pasu: do 1,5 m/min * Širok transportni trak za nalaganje testa * Sistem za posipanje z moko * Valji za kalibriranje pasu testa * Sistem za vzdolžno rezanje * Giljotina za prečno rezanje * Postaja za oblikovanje/tiskanje * Zamenljivi rezalni valji in orodja za oblikovanje * Nastavitev omogoča proizvodnjo različnih oblik Proizvodni izdelki Odvisno od nameščenih orodij: * Ciabatte * Majhni štruklji v obliki kvadrata * Majhni štruklji v obliki pravokotnika * Majhni štruklji v obliki trikotnika * Rustikalni izdelki * Izdelki z odtisom * Različne posebne oblike Na voljo je več orodij za rezanje in oblikovanje skupaj z napravo. Cjdpfx Aozyv Nxenuerh Artisan SFC deluje neposredno s pasom testa in omogoča nežno obdelavo, kar je še posebej primerno za mehka testa in rustikalne izdelke. Napravo si lahko ogledate in preizkusite po dogovoru. Fotografije, videoposnetki in dodatne informacije so na voljo na zahtevo.

Leto izdelave: 2013, stanje: rabljeno, GEA naprava za termizacijo kisle smetane Kapaciteta: 1.500–2.000 l/h Leto: 2013 Inštalirana in povezana – odlično skupno stanje Kompletna GEA procesna linija Ponujamo celotno GEA linijo za termizacijo kisle smetane, ki je bila prvotno zasnovana za toplotno obdelavo kisle smetane in fermentiranih smetanovih izdelkov. Linija je bila instalirana leta 2013, še vedno je na lokaciji, priključena in na voljo za ogled. Možna je prodaja skupaj s pripadajočo procesno opremo, avtomatizacijo in tehnično dokumentacijo. Sistem je bil dobavljen kot celotna GEA procesna linija in vključuje zalogovnik (pufersko posodo) za kislo smetano, termizacijski modul in popolnoma avtomatiziran nadzor procesa. Glavna uporaba Prvotno zasnovano za: • Kislo smetano • Fermentirane smetane (25 % maščobe) Možne uporabe • Kefir • Kultivirano pinjenje mleko • Pijača jogurt • Ayran • Kultivirane mlečne pijače • Drugi fermentirani in viskozni mlečni izdelki Procesna zmogljivost • Približno 1.500–2.000 l/h Originalni procesni parametri • Izdelek: kisla smetana / fermentirana smetana (25 % maščobe) • Največja viskoznost izdelka: 230 cP • Dovodna temperatura: 15 °C • Temperatura segrevanja: 55–70 °C • Izhodna temperatura: 20–50 °C Obseg dobave 1. Zalogovnik za kislo smetano 10.000 L nerjaveča izolirana cisterna • Pribl. 10.000 litrov • Nerjaveče jeklo • Izolirana izvedba • Mešalnik z 5,5 kW pogonom • CIP šobe za pranje • Merilniki temperature in nivoja • Higienska mlečna izvedba • Pokrov s servisno platformo in dostopnimi stopnicami Proizvajalec: PRO-WAM Leto: 2013 2. GEA termizacijski modul GEA Ecoflex ploščni toplotni izmenjevalec Popolni termizacijski modul, vključno z: • Regeneracijski del • Odsek za ogrevanje s toplo vodo • Odsek za hlajenje z ledeno vodo • Integriran krog toplovodne vode • Izvedba na kolesih/skid montaži Glavne značilnosti: • GEA Ecoflex ploščni toplotni izmenjevalec • AISI 316 toplotne plošče • Največji delovni tlak: 10 bar • Higienska mlečna izvedba • Popolnoma integrirano vodenje procesa 3. Črpalke in procesna oprema Procesne črpalke • Tuchenhagen TP centrifugalna dovodna/CIP črpalka • Tuchenhagen VPSH pozitivna nihajna batna črpalka z rotacijsko vijačo Procesna oprema • Nerjaveče tehnološke cevi • Avtomatizirani zaporni ventili Crjdpfx Aszffzusnujh • Razdelilni ventili • Lopatasti (butterfly) ventili • Regulacija temperature • Merilci tlaka • Pomembna pomožna oprema 4. Krog za toplo vodo Kompletno pakiranje za generacijo in regulacijo tople vode vključno z: • GEA Ecobraze lepljeni ploščni toplotni izmenjevalec • Grundfos obtočna črpalka • Samson parni regulacijski ventil • Samson vklopni/izklopni ventil • Spirax parna oprema • Raztezna posoda z varnostnim modulom • Merilnik temperature • Prikaz tlaka 5. CIP dozirni sistem Integrirana CIP dozirna in čistilna sekcija, vključno z: • Dozirna črpalka • Sesalne cevi z nivojskimi senzorji • Razdelilni ventili • Vodni zaporni ventil • Ventil za znižanje tlaka vode Namenjeno za avtomatizirano čiščenje in dezinfekcijo procesne linije. 6. Avtomatizacija in upravljanje Popolnoma avtomatski procesni nadzorni sistem, vključno z: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" HMI touch-panel • Profibus / Ethernet komunikacija • Avtomatsko upravljanje termizacije • Avtomatsko upravljanje CIP • Alarmni sistem • Spremljanje procesnih parametrov • Funkcija zbiranja podatkov • Festo pnevmatski ventilni otok • Nerjaveče elektro omare Stopnja avtomatizacije • Popolnoma avtomatsko...

Leto izdelave: 2020, obratovalne ure: 10 h, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Avtomatska linija za izpiranje, polnjenje, pasterizacijo, sušenje in pakiranje steklenih steklenic za sok, ki je sestavljena iz naslednjih modulov: 1. POLAVTOMATSKI DEPALATIZATOR (model: Depal 512 – mini) za razpakiranje steklenic s palet; za obratovanje je potreben en operater, ki vloži paleto v stroj in odstranjuje karton, vstavljen med plasti steklenic 2. UNIVERSALNI STROJ ZA IZPIRANJE (model: IND-Wash 56 S2) za parno saniranje in izpiranje steklenic s toplo vodo pred polnjenjem 3. ROTACIJSKI POLNILNI STROJ (model: IND-Dose 46 PO-12) za polnjenje vročega proizvoda v valjaste steklenice 4. STROJ ZA ZAPIRANJE S POKROVČKI "TWIST OFF" (model: IND-Close 12E) za vakuumsko zapiranje napolnjenih steklenic s pomočjo sistema z indukcijo vakuuma preko vbrizgavanja pare 5. TUNEL ZA PASTERIZACIJO IN HLAJENJE (model: PT 42-9) za nadaljnjo kontinuirano pasterizacijo izdelka 6. STROJ ZA TESTIRANJE VAKUUMA (model: IND-Test 61) za selekcijo in izločanje nepravilno zaprtih steklenic 7. STROJ ZA SUŠENJE (model: IND-Blow 86) za odstranjevanje preostale vlage na površini steklenice pred nanosom etiket 8. LINEARNI ETIKETIRNI STROJ ZA NANOS SAMOLEPILNIH ETIKET (model: IND-Lab 32B) z zgornjim (preko pokrovčka) in stranskim nanosom etiket na valjaste steklenice Credpfxozdr Ilo Anuoh 9. AVTOMATSKI STROJ ZA GRUPIRANJE IN OVIJANJE S FOLIJO TER PLADNJEM (model: IND-pack 29 T) za pakiranje steklenic na kartonske pladnje v različnih konfiguracijah glede na velikost steklenic 10. SET PLOŠČATIH TRANSPORTNIH TRAKOV Z VERIGO (model: IND-Trans 71) za povezovanje različnih modulov linije (trakov med izpiranjem, polnjenjem in zapiranjem s pokrovi na vrhu)

Leto izdelave: 2021, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Pozdravljeni, Codpfxjzx Sqce Anujrh ponujam linijo za proizvodnjo betonskih garaž. Leto proizvodnje: 2021. Linija obsega: - hidravlični vibracijski opaž z jedrom - vibracijsko mizo - postajo za armiranje - posodo za beton Zainteresirani me lahko kontaktirate.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Na prodaj je popolnoma avtomatizirana, profesionalna linija podjetja Furnimate NAT-620-F (informacije o podjetju so navedene na koncu oglasa) za industrijsko proizvodnjo, namenjena spajanju lesa po dolžini, tako imenovanemu mikročepu. Linija je bila prilagojena s strani proizvajalca glede na naše potrebe za vertikalno in horizontalno spajanje – največja dolžina 6,6 m. (podaljšana s strani proizvajalca iz tovarniških 620 cm na našo zahtevo). Proizvodnja: približno 1500 tekočih metrov na uro (odvisno od prereza elementa). Dolžino je mogoče avtomatsko razdeliti na 6 delov. Popolnoma delujoča, v stalni uporabi, možna je demonstracija delovanja na lokaciji proizvodnega obrata. Visokokakovostna krmilna elektronika Siemens. Uporaba je bila minimalna, približno nekaj ur na teden. Račun z 23-odstotnim DDV. Proizvedeno na Tajvanu, leto 2018. Uporaba se je začela leta 2019. Vsi deli, senzorji itd. so na voljo na poljskem in tujem trgu. Credozzw R Hspfx Anueh Za dodatna vprašanja nas prosimo kontaktirajte po telefonu ali e-pošti.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 0700922, vhodna napetost: 400 V, vrsta vhodnega toka: trifazni, KÖNIG ECO TWIN 800 Z MODELOM CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Popolna linija König za avtomatizirano proizvodnjo majhnih štrukljev in pekovskih izdelkov. Letnik: 2018 Linija je sestavljena iz delilnika in oblikovalnika König Classic Rex T6/5S, združenega z linijo za predhodno vzhajanje in oblikovanje Eco Twin 800. Lastnosti * Proizvajalec: KönIG * Model: Eco Twin 800 * Letnik: 2018 * Delilna glava: Classic Rex T6/5S * Velikost bata: SK58 * Območje teže: 35 do 85 g * Delovanje v 5 ali 6 vrstah * Nazivna širina: 800 mm * Kapaciteta Eco Twin: * do 5.040 kosov/uro v 6 vrstah * do 4.200 kosov/uro v 5 vrstah * Največja kapaciteta delilne glave Classic Rex: * do 9.000 kosov/uro v 6 vrstah * do 7.500 kosov/uro v 5 vrstah * Vgrajeno predhodno vzhajanje * Nadzor Siemens Simatic * Vgrajen valj za podaljšanje * Avtomatsko odlaganje izdelkov na pekače * Na voljo več zamenljivih orodij za oblikovanje * Hitra menjava orodij za oblikovanje * Postaja za rezanje/oblikovanje glede na konfiguracijo Proizvedljivi izdelki Linija omogoča proizvodnjo široke palete majhnih štrukljev, vključno z: * Okrogli štruklji * Štruklji, oblikovani z orodjem * Kaiserji * Rezani štruklji * Podolgovati štruklji * Podolgovati in rezani štruklji * Podolgovati in oblikovani/stisnjeni štruklji * Dvojni štruklji * Različne posebne oblike glede na uporabljeno orodje za oblikovanje Cedozyv Nropfx Anuorh Na voljo je več orodij za oblikovanje, ki se uporabljajo v liniji. Eco Twin je kompaktna in vsestranska linija, ki omogoča proizvodnjo široke palete izdelkov s hitro menjavo formatov. Stroj si lahko ogledate in preizkusite po dogovoru. Po želji so na voljo fotografije, videoposnetki in dodatne tehnične informacije. Fotografije pred čiščenjem.

Stanje: rabljeno, Linija za pakiranje desk Crjdpfx Anexlgf Isush Valjčni transporter Prečni verižni transporter Hrib desk Pakirni stroj Dvigalo za pakete Zasnovana za deske do 6 m dolžine

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Format: 0.5–1 l, max. output: 5,000 cartons/h, with cap applicator and EURO-LINE cartoning machine. An on-site inspection is possible. Crjdorviq Hepfx Anuoh

Stanje: zelo dobro (rabljeno), KOMPLETNE DVOSTRANE MAŠINE ZA FORMATIRANJE I NANOŠENJE KANT TRAKE, sačinjene od: OZ2050A) Stanica za ubacivanje 'MEINERT' model P 415 D/B - L, dvostruka stanica za prihvat. Sa centralno motorizovanim rolno-stolom. Sa dve motorizovane rolne postavljene na podu za dopremu složenih ploča do stanice za ubacivanje. OZ2050B) Prva dvostrana mašina za formatiranje i lepljenje kant trake 'IMA' model Combima / II / 440 / A / R3 OZ2050C) Povezani rolni sto 'IMA' model IDK L/Q sa obrtanjem (od uzdužnog ka poprečnom smeru) OZ2050D) Druga dvostrana mašina za formatiranje i lepljenje kant trake 'IMA' model Combima / II / 590 / B / R3 Cjdpfoxftt Ejx Anusrh OZ2050E) Povezani rolni sto 'IMA' model IDK Q/L sa uređajem za obrtanje (od poprečnog ka uzdužnom smeru) sa dvostrukim konus sistemom OZ2050F) Dvostrana stanica za skidanje sa palete 'MEINERT' model P 415 D/S - L, kompletna sa centralno motorizovanom rolnom trakom. Sa dve motorizovane rolne trake.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1994, Širina materiala 2000 mm Teža koluta 35,0 t Debelina materiala 0,6 - 2,5 mm Notranji premer koluta - 610 mm Zunanji premer koluta 900 - 1900 mm Prečni prerez materiala 1600 x 2,5 mm² Število ravnalnih valjev 13 Premer ravnalnih valjev 50 mm Credpfxezrpu Eo Anujh Hitrost 0 - 60 m/min Pogonska moč 81,0 + kW Teža ravnalnega stroja 14,5 t Linija za trak sestavljena iz: - Odpiralna navijalna naprava proizvajalca Schleicher, tip HE 355 - 2100 z pomožnim pogonom, pritisno napravo, pomično - Dvigalni stol za kolute - Izvlečna naprava proizvajalca Schleicher - Škarje za začetni rob - Ravnalni stroj proizvajalca Schnutz, tip RME 18/50/13-2000 TZ z brezstopenjsko nastavljivim pogonom, 30 vmesnih valjev, 117 podpornih valjev - Zanka most - Naprava za podajanje valjev proizvajalca Schleicher, tip WV-SYS-A 160-2000

Stanje: dober (rabljeno), Consisting of: “Ishida” Multihead Weigher Model: CCW-M-216W-D/30-SS Heads: 16 units Output: up to 2 x 40 weighings/min Filling weight (max.): 1,500 g Accuracy: Mean value 0 to +1.0 g Weighing range: 14–1000 g Maximum volume: 4,500 cc (per single weighing) Minimum graduation: 0.2 g Display: Touch-screen display Power supply: 230V, 50Hz Connected load: 1.7 kVA + Vertical Form Fill Seal Machine (Flowpack) “Rovema” Model VPK260 - 14110 Year: 2001 Mechanical output (cycles/min): 180 Film width / diameter (max.) (mm): 450 / 550 (600 / 550 with pre-unwinder) Bag width (min.–max.) (mm): 60–260 Bag length (min.–max.) (mm): 120–600 Filling volume (max.) (cm³): 6,000 Sealing pressure (max.) (N): 5,000 (optional: 8,000) Program memory: Standard: 100 (optional: 1,000) Dimensions (L x W x H) (mm): 2,200 x 1,430 x 1,620 mm Weight: 920 kg Power connection (Volt): 230 / 400 Power consumption (kVA): 8 Protection class: IP54 Compressed air connection: 6 bar Air consumption at 6 bar (Nl/cycle): 0.25 Machine color: RAL 9007L / grey-aluminum Operating temperature (min.–max.) (°C): +5 … +45 Storage temperature (min.–max.) (°C): -30 … +60 Humidity (max.) (%): 15–95; no condensation In good condition Function tested + Vertical Form Fill Seal Machine (Flowpack) “Rovema” Model VPK260 - 14111 Year: 2001 Mechanical output (cycles/min): 180 Film width / diameter (max.) (mm): 450 / 550 (600 / 550 with pre-unwinder) Bag width (min.–max.) (mm): 60–260 Bag length (min.–max.) (mm): 120–600 Filling volume (max.) (cm³): 6,000 Sealing pressure (max.) (N): 5,000 (optional: 8,000) Program memory: Standard: 100 (optional: 1,000) Dimensions (L x W x H) (mm): 2,200 x 1,430 x 1,620 mm Weight: 920 kg Power connection (Volt): 230 / 400 Power consumption (kVA): 8 Protection class: IP54 Compressed air connection: 6 bar Air consumption at 6 bar (Nl/cycle): 0.25 Machine color: RAL 9007L / grey-aluminum Operating temperature (min.–max.) (°C): +5 … +45 Storage temperature (min.–max.) (°C): -30 … +60 Humidity (max.) (%): 15–95; no condensation In good condition Crodpfx Anozwu Dijuoh Function tested + Carton Erector – Packaging Machine “Paal” Model ELLE 3000 S Operating speed: Max. 14 cycles / minute Infeed rate: Max. 70 bags / minute Format1: Tray with cover Product description: Standing pouch 1.5 kg Product dimensions: Approx. 180 x 70 x 300 mm Product weight: 1.5 kg Grouping pattern: 1 x 5 standing Packaging type: Tray with internal, self-glued cover and cover securing Dimensions: Infeed height product: 650 mm Outfeed height package: 500 mm Footprint: approx. 8000 x 6500 mm Main dimensions according to the layout plan (see attached photo) 3 x 400V, 50Hz, 6kW Packaging machine: Model: Elematic 3000 LS/335 In good condition

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Coating and packaging line with thermoregulated film, consisting of: a) Double conveyor belt (3000 mm x 1100 mm) for the application of edge protection devices. - Adjustable feed speed from 3 to 15 m/min. b) Stretch wrapping machine Mod. Compact 250/6R with motorized conveyor belt - Total machine length (with motorized belt) approx. 7600 mm - Reel holders (6 upper reels max. width 2450 mm + 6 lower reels max. width 1450 mm) - Cutting and cross-sealing unit (2500 mm) - Maximum usable height 700 mm - Installed power 12 kW - With automatic device for packaging lightweight components (from 1 to 5 kg) using sealing bar c) Thermal shrink tunnel - Total length approx. 4700 mm (of which approx. 3700 mm tunnel section) with hot air circulation (heating by electric resistors and fan), installed total power kW ? - Conveyor with metal slats (approx. 1500 mm width) - Maximum usable height 700 mm Crsdpfjgp Diaex Anuoh - Adjustable feed speed from approximately 4 to 20 m/min d) "ELME" outfeed roller conveyor (idle rollers) for cooling (from approx. 3000 x 1500 mm)

Leto izdelave: 1985, stanje: zelo dobro (rabljeno), Bandwidth: 10 - 350 mm Band thickness: 0.2 - 2 mm Number of cuts/band thickness: 25/0.5 mm Cedolilgcopfx Anuorh Coil weight: max. 1 t

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Line for door frames (casings), for cutting, milling of strike plates and insertion of hinges (ANUBA) comprising: X10030A) Discharge conveyor X10030B) Transfer unit X10030C) Double cutting and drilling machine "AMS" Cjdpfxoqwycle Anuorh      - Left side cut 45° - Drilling - 90° cut - Right side cut 45° - Drilling X10030D) Angle conveyor (90°) X10030E) Anuba hinge insertion machine "MASTERWOOD" Mod. MULTITEC X10030F) Strike plate milling machine "MASTERWOOD" Mod. Teknomat 3000

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1980, Bandwidth: 1,500 mm Strip thickness: 0.6 – 3 mm Coil weight: 10 t Crodpfx Anjqw Akmoush

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2005, 467 RABLJENA linija za izdelavo štrukljev Fortuna. TEHNIČNI PODATKI: - leto izdelave: 2005 - napajanje: 400V 50Hz - teža izdelka: do 110 g - zmogljivost: pribl. 250 kg/h - kapaciteta lijaka: 12 kg - vrste štrukljev: kajzer, halva, poznański, okrogel, podolgovat, razrezan Navedena cena je neto cena. Na voljo so naslednje dodatne možnosti (doplačilo): transport naprave. GOVORIMO ANGLEŠKO, NEMŠKO, FRANCOSŠKO, RUSKO IN UKRAJINSKO. Crsdpfxozragrs Anuoh

Leto izdelave: 2024, obratovalne ure: 10 h, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, premer polžastega transporterja: 145 mm, TEHNIČNE PODROBNOSTI Pretok (odvisno od materiala, nasutne gostote in recepture): 200 – 300 kg/h Tip ekstruderja: enovijačni ekstruder / talilni ekstruder Premer vijača: 145 mm Ogrevanje: induktivno ogrevanje Temperaturna območja ogrevanja: do 300 °C PODROBNOSTI O STROJU Pogon Moč pogona: 45 kW Napetost: 380 V Frekvenca: 50 Hz Nazivni tok: 84,2 A Število vrtljajev: 1.480 vrt/min Stopnja zaščite: IP55 Izolacijski razred: F Način delovanja: S1 – neprekinjen obrat Nivo hrupa: 71 dB(A) Leto proizvodnje pogona: 2022 Možna povezava zvezda/trikot Primerne plastike: LDPE, HDPE, PP Primerni materiali: mlet material, EPS, ostanki folij, zmlet material iz folij in lahki plastični odpadki Doziranje materiala: primerno za materiale z nizko nasutno gostoto Delovne ure: 10 ur OPREMA Crodpfszr Hz Ajx Anush Naprava za doziranje Bunker za doziranje materiala Velik filter / sistem za menjavo sit Prilagojena ekstruzijska glava

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2004 Sestavljen iz: Codpfx Anjygkw Eeujrh 4 izsekovalnih enot in oblikovalne linije z 20 profilirnimi postajami, vključno z varjenjem in izsekovanjem.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, STROJ SCHROEDER PAKUE 6 Dolžina 3,0 m Cjdpfxex Hi S Nj Anusrh

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2010, The line was manufactured in 2010. A complete modernization took place in 2020. ZEMAN CZS LINE – SPECIFICATIONS The fully-automatic "PURLIN" line, ZEMAN's flagship product, is designed for the production of open, cold-formed profiles, such as C, Z, and Sigma profiles, in various widths and shapes. This is made possible through fully-automatic adjustment of the roll forming tools. Coils up to 750 mm wide and sheets from 1.25 mm to 3 mm thick in grade S-390 or below can be processed as raw material. The machine is designed for manufacturing components up to 15 m in length. The width of the specially hardened roll forming tools is continuously adjustable via dedicated software. A fully integrated punching unit creates all types of fastening holes. The entire process is continuous—meaning the material does not stop for individual operations such as punching or cross-cutting. To ensure high production efficiency, the line speed is dynamically optimized. The machine brakes and accelerates automatically, with no operator intervention required. A decoiler with a maximum working load of 15 tons is mounted on a trolley, allowing precise centering of the coil strip before feeding into the straightening machine. The straightening machine, combined with a sickle-straightening system, flattens the material, ensures the required sheet flatness, and reduces the curvature on the conveyor belt. Crodpeymampofx Anueh 2. Punching area This section features five double “flying” punching portals that can be equipped with up to 20 small (up to 40 mm) or 10 large (up to 100 mm) punching tools (punches and dies) for producing fastening holes. A combination of tools is also possible. 3. Pre-cut shear A "flying" shear is used to pre-cut the holes for the cutting shear. This process ensures material continuity and results in a more precise profile shape, especially at the beginning and the end. This is an adaptive guillotine that adjusts the width of the cut hole to the width of the strip. 4. Guiding trolley/SIGMA modules The guiding trolley centers the coil strip before entry into the roll former. It can be replaced with the module for manufacturing Sigma profiles. For the production of S+ profiles, the guiding trolley is removed, and two Sigma modules are installed. These modules position themselves automatically and independently to the left and right. 6. Rotary cut-off saw The rotary cut-off saw with hook blades separates the finished profile from the coil strip, utilizing the holes created by the pre-shearing device. As a "flying" cut-off saw, the strip does not need to be stopped during cutting. Depending on the required profile, a suitably aligned cutting cassette is used. 7. Discharge table The discharge table serves to automatically eject the finished profiles from the roller conveyor. The elements are then manually grouped into a bundle. The design allows for easy bundling of the package. The table is designed to accommodate profiles up to 15 meters long and allows access by forklift or overhead crane to pick up the profile bundle.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Full version of the vertical packaging system with a 10-head multihead weigher (2.5 L/head), Z-type incline conveyor, platform, outfeed conveyor belt, and rotary collection table for finished, packaged products. Suitable for packaging irregularly shaped bulk goods such as potato chips, cornflakes, biscuits, nuts, candy, shrimp, and industrial components/products like screws, nails, and metal or plastic parts. The vertical form fill seal (VFFS) packaging machine is equipped with the following components: PLC (touchscreen control monitor, available in various languages, e.g. English, German, etc.), date printer, automatic program setup, registration mark sensor, quick-change forming set, pneumatic sealing unit, servomotor for film transport, dual film transport possible, air extraction/evacuation device (removes residual air from the pouch before sealing – does not create a vacuum), support device for heavy filled bags, Euro slot punch device, suitable for OPP and PE film (PE unit may be subject to additional charge). Specifications of the VFFS packaging machine: - Filling volume: up to 5000 ml - Film width: max. 620 mm - Bag size min–max: L(100–400)xW(180–300)mm - Max. cycles (no load): 45 cycles/min - Material: Stainless steel 304 - Power supply: 220V, 5 kW Cedpfx Asv Nmi Eonuerh - Air supply: 6 bar, 0.3 m³/min - Dimensions (LxWxH): approx. 1780x1850x1950 mm - Weight: 700 kg The weighing unit, with its 10 weighing heads (2.5 L/head), ensures high weighing accuracy. It is also equipped with a PLC, touchscreen control (available in multiple languages), up to 99 programs can be preset/stored, and the servomotor (hopper) can be adjusted for different product types. Specifications: - Hopper capacity: 2.5 L - Weighing range: 10~3000 g - Accuracy: ±0.1~2 g (product-dependent) - Max. cycles (no load): 60 cycles/min - Material: Stainless steel 304 - Power supply: 220V, 1.5 kW - Dimensions (LxWxH): approx. 1600x1136x1484 mm - Weight: 500 kg Z-type incline conveyor (for transporting product to the weighing unit): Dimensions can be customized to customer requirements (standard height 3.6 m); conveying capacity: 3–6 m³/h; power supply: 380V, 0.75 kW; gross weight: 500 kg. The outfeed conveyor belt features a stainless steel frame. Specifications: - Conveyor speed: 30 m/min - Power supply: 220V, 0.55 kW - Dimensions (LxWxH): approx. 1850x550x1230 mm - Weight: 80 kg Rotary collection table for accumulating finished bags from the outfeed conveyor; speed adjustable; table diameter: 1200 mm (standard); stainless steel 304; 220V, 0.37 kW. Stainless steel platform required for access to the weighing unit and upper part of the packaging machine. Dimensions (LxWxH): approx. 2x2x2 m. Complete system dimensions: approx. L3200xW3200xH3600 mm; dependent on final configuration. The system must be adapted to customer-/product-specific requirements, so variations in the individual modules’ and machines’ specifications are possible. Key components: Color touchscreen panel SIEMENS, PLC controller SIEMENS, servomotor SIEMENS, AIRTAC cylinders, AIRTAC solenoid valves, OMRON relays, SIEMENS servomotor for film transport. The machine/system is also available in other versions for different packaging sizes and speeds.