Sanco Dosing Installation nakup rabljenega (11.314)

Leto izdelave: 2022, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), A powerful checkweigher and metal detector combined in a compact system – perfect for the fast and reliable inspection of all food products and bag types. Designed for maximum accuracy, efficiency, and product safety, this 2022 model is available immediately / ready for delivery from stock. This machine is offered by DL Packaging. Main features: • Brand: Yamato • Model: CSI22LMW-3FOC • Function: Integrated checkweigher + metal detector • Dosing range: 20 g – 2200 g • Applications: Suitable for all food products and bag packaging • Availability: Immediately available A compact, reliable, and ready-to-use inspection solution for any food production line. About DL Packaging: DL Packaging specializes in modernized and sustainable packaging solutions for the food and non-food industries. Since 1995, we have been supplying and installing packaging machines and complete packaging lines worldwide. Our “Second Life Packaging Solutions” include fully refurbished and modernized machines brought to near-new condition – combined with reliable service, technical expertise, and tailor-made solutions. Fjdpsx Ain Tsfx Akpegg In addition to packaging machines, DL Packaging supplies complete packaging lines including multihead weighers, conveyors, printing systems, labelling systems, checkweighers, metal detectors, and palletizers.

Stanje: dober (rabljeno), Line for filling, capping, and labeling PET bottles, suitable for non-carbonated liquids such as oil, vinegar, juices, nectars, etc. The set includes the following components: 1) PROSPOMASZ MONO-30 Piston Filler - Adjustable output: up to 3,000 bottles (packages/hour) - Number of filling heads: 8 pcs - Number of capping heads: 4 pcs - Bottle capacity: 200 – 1000 ml - Package dimensions: ~ diameter: 50 – 110 mm ~ height: 150 – 330 mm ~ minimum bottle neck diameter: 18 mm - Weight: 1100 kg - Installed power: 0.75 kW - Year of manufacture: 2003 - Machine dimensions: ~ length: 1500 mm ~ width: 1150 mm ~ height: 2300 mm Currently, the machine is set up for 1000 ml bottle format. Additional format for 500 ml bottles included. The set also contains numerous spare parts and seals. Fedpfx Akswyddyepjgg 2) Hot-melt Roll-fed Labeller for Foil Labels - Manufacturer: JAWOTECH s.r.o. - Model: Tech – Lab HM - Capacity: up to 4,000 bph - Weight: 300 kg - Installed power: 4.0 kW - Year of manufacture: 2018 - Machine dimensions: ~ length: 2000 mm ~ width: 1200 mm ~ height: 1800 mm Automatic glue application system by renowned manufacturer NORDSON. The machine is set up for labeling 1 L bottles. Other bottle formats require adaptation of the infeed element. 3) Plate conveyors, length: 850 cm. The machines are used, in working order, and have been regularly serviced. Video of the machines in operation available before dismantling. Photos show the current condition in our warehouse.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, obratovalne ure: 700 h, CMS Tecnocut Easyline As new, only approx. 700 operating hours Cutting Area / Axis Travel: X-Axis: 2,000 mm Y-Axis: 4,000 mm Z-Axis: 150 mm C-Axis: 630° B-Axis: +/- 60° Included Equipment: - 5-axis cutting head incl. angle compensation - Abrasive dosing and vacuum monitoring - Height sensing - CAD/CAM - Laser - Central lubrication CMS Tecnocut GREENJET Highly efficient electric high-pressure pump. Fjdpstq Eh Dofx Akpegg Technical Data Total power consumption: 34 kW at 5 l/min Power supply: 400 V +/- 5% / 50 Hz Max. water pressure: 4,150 bar Pressure vessel: 1.2 l Water flow rate: max. 5 l/min Nozzle opening diameter: max. 0.40 mm The pressure intensifier with direct-drive servomotor offers the following advantages: + Energy-efficient + Proportional power consumption + No maintenance-prone hydraulics + < 75 dBA + Low maintenance thanks to 60% fewer structural components + Integrated water pump + Long-life seals Including installation and 12-month warranty!

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 1.500 mm, skupna širina: 1.200 mm, skupna višina: 1.700 mm, Linija za zapiranje COUDERT je celovita industrijska rešitev, namenjena polnjenju, zapiranju in pakiranju tekočih, poltekočih ali pastoznih živilskih izdelkov. Zasnovana je za avtomatizacijo več proizvodnih faz v eni sami napravi, kar omogoča večjo hitrost, natančnost doziranja in enakomernost pakiranja ob hkratnem zmanjšanju ročnega dela. Takšne linije se uporabljajo v sektorjih omak, marmelad, medu, začimb, pripravljenih jedi, mlečnih izdelkov in drugih živilskih pripravkov, kjer je potreben natančen odmerek in varno zapiranje. Ta naprava je sestavljena iz štirih komplementarnih enot: pnevmatskega dozirnika COUDERT, zapiralnega stroja, generatorja pare in akumulacijske mize. Dozirnik temelji na volumetričnem principu z batom (brizgalka), kar zagotavlja visoko ponovljivost odmerjanja. Embalaža se nato avtomatsko prenese k zapiralcu, ki poskrbi za dosledno zapiranje embalaže. Generator pare se uporablja za postopke, ki zahtevajo termično obdelavo pokrovčkov, akumulacijska miza pa na koncu linije optimizira potek proizvodnje ter preprečuje zastoje in preobremenitev. Fgodpfx Aju Ibb Dekpjg Celotna linija omogoča neprekinjeno proizvodnjo, izboljša kakovost pakiranja in olajša organizacijo delovnih postaj. Zaradi industrijske zasnove je enostavna za vključitev v proizvodne obrate, ki iščejo zanesljivo rešitev za avtomatizacijo polnjenja in zapiranja. Modularna zasnova olajša tudi čiščenje in vzdrževanje, kar ustreza zahtevam prehrambne industrije. Pri podjetju Europ'Équipement linija pred prodajo opravi celovit tehnični pregled. Vsaka enota je pregledana, po potrebi obnovljena in preizkušena, da je zagotovljena visoka zmogljivost, dolga življenjska doba in takojšnja pripravljenost na uporabo. Tehnične karakteristike: Linija za zapiranje: Proizvajalec: COUDERT Tip: Popolna linija za zapiranje Leto izdelave: 2015 Sestava: Pnevmatski dozirnik • Zapiralec • Generator pare • Akumulacijska miza Dolžina linije: 1.500 mm Širina: 1.200 mm Višina: 1.700 mm Pnevmatski dozirnik: Volumetrično delovanje z batom (brizgalka) Dozirna komora s pnevmatskim krmiljenjem Sesa produkt s pnevmatskim cilindrom Izmet produkta z dozirnim batom Ponovljivo in enakomerno doziranje Akumulacijska miza: Dimenzije (D × Š × V): 920 × 680 × 900 mm Akumulacija embalaže na koncu linije Regulacija proizvodnega toka Zmanjšanje tveganja zasičenosti transporterjev Zapiralec: Avtomatsko zapiranje vsebnikov Neposredna integracija v pakirno linijo Generator pare: Parni generator za postopke zapiranja z zahtevano termično obdelavo Integriran v proizvodno linijo paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2007, stiskalna sila: 28 t, hod: 200 mm, globina grla: 200 mm, vgradna višina: 325 mm, delovna dolžina: 835 mm, Brez minimalne cene – zagotovljen nakup po najvišji ponudbi! TEHNIČNE PODROBNOSTI Sila stiskanja: 28 t Dolžina upogiba: 835 mm Območje gibanja globinskega omejevalnika: 0 – 370 mm Hod: 200 mm Razdalja med okvirji: 890 mm Podporna miza: 200 x 275 mm Izraz: 200 mm Vgradna višina: 325 mm Število cilindrov: 1 Delovna hitrost Hitrost stiskanja: 8–10 mm/s Povratek: maks. 35 mm/s Natančnost pozicioniranja: +/- 0,05 mm PODROBNOSTI O STROJU Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 1.600 x 1.500 x 2.200 mm Skupna teža: 3.500 kg OPREMA Navodila za uporabo Varnostna naprava Mehanska sponka za orodje na vrhu Višina in teža opreme morata biti nujno upoštevani pri izbiri transportnega vozila. Za natovarjanje je na voljo viličar. V primeru zamude pri prevzemu se zaračunava skladiščnina v višini 20,00 € na lot in začeti dan. Plačilo je potrebno opraviti pred prevzemom. Prodaja poteka z izključitvijo garancije in jamstva. Podatki o tehničnih specifikacijah izvirajo iz takratne ponudbe. Ne prevzemamo odgovornosti za tiskarske in merilne napake. V primeru dvoma, prosimo, primerjajte podatke s priloženimi fotografijami ali si opremo oglejte na licu mesta pred koncem dražbe. Fgodpfx Akjzzkwgepsg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), INDUSTRIJSKI MESOREZ WOLFKING – NERJAVEČE JEKLO Industrijski mesorez WOLFKING, zasnovan za neprekinjeno drobljenje in zmanjševanje velikosti mesa in mesnih izdelkov v industrijskih linijah z visoko zmogljivostjo. Naprava vključuje veliko posodo za vnos, ki omogoča prejem izdelka v razsutem stanju in njegovo nadzorovano usmerjanje v sistem za rezanje. Njena robustna konstrukcija in zmogljiv pogon sta zasnovana za neprekinjeno delovanje v profesionalnih obratih za predelavo mesa. Industrijska konfiguracija te vrste mesorezov omogoča pripravo surovega materiala z ustrezno velikostjo delcev pred nadaljnjimi postopki mešanja, emulgiranja, oblikovanja, kuhanja ali pakiranja. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec: WOLFKING -Tip: Industrijski mesorez / industrial meat grinder -Uporaba: meso in mesni izdelki -Neprekinjeno rezanje / drobljenje -Velika posoda za vnos -Samodejni vnos izdelka v sistem za rezanje -Sistem vijačnega podajalnika -Industrijski rezalni sklop -Pogonska enota z visoko zmogljivim električnim motorjem -Nadzorovana hitrost / delovanje -Predvsem konstrukcija iz nerjavečega jekla -Robustna struktura za intenzivno delo -Integrirana nadzorna plošča -Zaščite na premičnih delih -Zasnovan za neprekinjeno industrijsko proizvodnjo -Integracija v celotne linije za predelavo mesa POSTOPEK Meso se vnese v posodo za vnos, od koder se usmerja v mehanizem za rezanje. Sistem za vnos na nadzorovan način usmerja izdelek proti rezalnemu sklopu, kjer poteka zmanjšanje velikosti pred izpustitvijo v naslednjo fazo procesa. Končna velikost izdelka je odvisna od nameščene plošče, rezil in konfiguracije rezanja. Lahko se integrira z: Dvigali za zabojnike / košare Transportni trakovi za vnos Mešalniki Industrijski sekalniki Emulgatorji Vakuumske mešalne naprave Oblikovalniki Polnilniki Sistemi za doziranje Linije za pripravo mesnih izdelkov Fedpfozxwwhox Akpsgg UPORABA Še posebej primeren za klavnice, mesnice, proizvajalce mesnih izdelkov, predelovalce mesa in obrate za pripravo živil, ki potrebujejo rešitev z visoko zmogljivostjo za zmanjševanje velikosti. Odvisno od nameščenega sistema za rezanje in lastnosti surovega materiala se lahko uporablja za govedino, svinjino, perutnino in različne mesne pripravke. Kombinacija tehnologije WOLFKING, vnos z veliko posodo in industrijska konstrukcija zagotavlja robustno rešitev za neprekinjene procese rezanja in priprave mesa. Naprava je na voljo za pregled. Po zahtevi lahko posredujemo dodatne tehnične informacije, dimenzije, konfiguracijo rezanja, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Plant for mixing natural dyes Plant for mixing natural dyes consisting of: 2 stainless steel tanks with agitators Internal tank dimensions: ø 590 mm x 850 mm External tank dimensions: ø 600 mm x 1650 mm Fedpfx Akew Dfxgepjgg Manifold with 7 valves Manufacturer: GEA Tuchenhagen GmbH Dosing pump Manufacturer: Sera GmbH Flow meter Manufacturer: Endress+Hauser Type: PROMAG A Stainless steel control cabinet Manufacturer: APV

Leto izdelave: 2007, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 301599, Rampf DC-CNC Delovno območje: 800x400x200 mm Število komponent: 3 (glejte fotografije) 1 x izocianat 2 x poliol Naprava za uravnavanje temperature Fedpfx Ajzzb Hljkpegg Na voljo celotna dokumentacija Podrobnosti na zahtevo.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Linearna rezalna/kockalna naprava FAM ILC-3D – nerjavno jeklo Industrijska rezalno-kockalna naprava FAM ILC-3D, zasnovana za neprekinjeno tridimenzionalno rezanje živil v kocke, trakove in druge pravilne oblike, odvisno od nameščenega kompleta rezil in dimenzij rezanja. Proizvajalec FAM, specialist za industrijske sisteme za rezanje, je ILC-3D zasnoval za pridobivanje enakomernega končnega izdelka s pomočjo zaporedja rezov v različnih smereh. Njena konfiguracija je še posebej zanimiva za linije, kjer je potrebna natančnost, enakomernost velikosti in neprekinjeno proizvodnjo. Zaradi konstrukcije, ki je večinoma iz nerjavečega jekla, sistema za dovod in zamenljivega rezalnega kompleta, se lahko uporablja v industrijskih obratih za predelavo sadja, zelenjave in drugih živil. GLAVNE ZNAČILNOSTI - Proizvajalec: FAM - Model: ILC-3D - Tip: Industrijska tridimenzionalna rezalna/kockalna naprava - Sistem za neprekinjeno rezanje - Rezanje v 3 dimenzijah - Proizvodnja kock - Možnost pridobivanja trakov in drugih oblik glede na orodje - Neprekinjen dovod izdelka - Sistem za rezanje v več stopnjah - Zamenljivi kompleti rezil - Dimenzije rezanja, ki jih določa nameščeno orodje - Pogon z električnim motorjem - Konstrukcija večinoma iz nerjavečega jekla - Zaščitena rezalna komora - Robustna konstrukcija za industrijsko delo - Dostop za čiščenje, vzdrževanje in zamenjavo rezil - Integracija v avtomatizirane proizvodne linije POSTOPEK REZANJA Izdelek se neprekinjeno dovaja v FAM ILC-3D in usmerja proti rezalnemu kompletu. Pri tipični konfiguraciji za kockanje izdelek potuje skozi zaporedje elementov, ki izvajajo potrebne reze v različnih ravninah, s čimer se na koncu pridobijo kocke enakomernih dimenzij. Končna velikost in oblika sta odvisni od kombinacije rezil, vodil za rezanje in elementov za prečno rezanje, nameščenih na stroju. Lahko se uporablja za: Fgjdpfxjzxlgqe Akpsg - Kockanje v 3 dimenzijah - Rezanje v trakove - Enakomerno rezanje izdelka - Predpriprava za kuhanje ali blanširanje - Predpriprava za zamrzovanje (IQF) - Predpriprava za konzerviranje - Odmerjanje in kasnejše pakiranje UPORABA Posebej primerna za predelovalce sadja in zelenjave, proizvajalce konzerv, proizvajalce zamrznjenih izdelkov in proizvajalce pripravljenih jedi, ki potrebujejo enakomerno rezanje v industrijskem obsegu. Odvisno od orodja in značilnosti izdelka se lahko uporablja za krompir, korenje, čebulo, sadje, zelenjavo in druge živilske izdelke, ki so primerni za mehansko rezanje. FAM ILC-3D ponuja vsestransko rešitev za industrijske linije, kjer je potrebno neprekinjeno kockanje, enakomernost končnega izdelka in možnost prilagajanja dimenzij rezanja z različnimi kompleti rezil. Stroj je na voljo za pregled. Po želji je mogoče zagotoviti dodatne tehnične informacije, dimenzije, konfiguracijo rezil, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2021, Ponujamo v prodajo popolno, povsem funkcionalno tovarno betona ZREMB, namenjeno proizvodnji komercialnega betona, prefabrikatov in betonskih plošč. Naprava je opremljena z visokokakovostnimi komponentami priznanih proizvajalcev, avtomatskim nadzorom in sodobnim sistemom za recikliranje in ogrevanje, ki omogoča celoletno proizvodnjo. Najpomembnejša oprema: Tovarna ZREMB • celotna jeklena konstrukcija z nadgradnjo, • avtomatski nadzor SAUTER GmbH SUS 4.0, • nadzorna enota, • popolna avtomatizacija proizvodnega procesa. Mešalniki ORU • planetarni mešalnik 750 l, • planetarni mešalnik EPM 3000 ES (3000 l), • EPM 3000, opremljen z dvema neodvisnima izpustoma mešanice, kar povečuje proizvodne zmogljivosti. Sistem za doziranje • naprava za dvigovanje in polnjenje, • prevrnitveni zabojniki, • odlagalni rezervoar nad mešalniki, • razdelilnik agregata na dva mešalnika, • tehtnice za cement za oba mešalnika, • tehtnica za vodo s pretočnim dozirnikom, • dozirnik kemičnih dodatkov, • dozirnik tekočih pigmentov, • mikrovalne sonde za merjenje vlažnosti v mešalnikih in rezervoarjih agregata. Skladiščenje materialov • rezervoar za agregat 6 × 25 m³ z nadstreškom, • tračne tehtnice za agregat, • 3 silosa za cement s popolno opremo, • 1 dvokomorni silos, • 5 spiralnih podajalnikov. Recikliranje FEGO INDUSTRY Popolna naprava za predelavo betona in izpiralnih voda: • zmogljivost 12 m³/h, • izpiranje agregata 2–32 mm, • separator agregata, • rezervoar za izpiralne vode 40 m³, • vmesni rezervoar 1,5 m³, • reciklažna posoda, • 3 črpalke za blato. Sistem za ogrevanje FEGO INDUSTRY Ogrevanje vode • kotel 255 kW, • zmogljivost: • 13.500 l/h (10°C → 45°C), • 6.750 l/h (10°C → 70°C), • gorivo: lahko kurilno olje, • poraba goriva: 21,5 kg/h. Ogrevanje agregata Sistem za ogrevanje z vročim zrakom: • toplotna moč 250 kW, • temperatura zraka 110–120°C, • zmogljivost 6500 m³/h, • ventilator 18,5 kW. Zahvaljujoč napravi je proizvodnja mogoča tudi v zimskem času. Del prodaje je tudi: • celotna nosilna konstrukcija, • delovne ploščadi, • nadgradnja s kompozitnimi ploščami, • tehnološke naprave, • električne naprave, • popolno upravljanje, • tehnična dokumentacija (če je na voljo). Prednosti - avtomatizirana proizvodnja betona - dva neodvisna mešalnika ORU - dva izpusta iz mešalnika EPM 3000 - popolno recikliranje izpiralnih voda - ogrevanje vode in agregata - možnost delovanja skozi celo leto - popolna naprava, pripravljena za razstavitev in ponovno montažo Zainteresirane osebe vabimo, da nas kontaktirajo po telefonu na številki 605 583 061, da bi prejeli Fsdpfx Akozw Aq Repjgg podrobne informacije in se dogovorili za ogled naprave.

Stanje: rabljeno, Uporabni material: beton Fodpfxsx Dx Dyj Akpogg

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 1.193 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 8616, vrsta pogona: Omron, število prejšnjih lastnikov: 1, vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, število tiskalnih glav: 1, zračni tlak: 6 letvica, krmilna napetost: 24 V, nazivna moč: 8,1 kW (11,01 KM), ploskev sita: 260.000 mm², perforacija sita: 7 mm, potrebna višina: 3.500 mm, zahteva za prostor dolžina: 6.000 mm, potrebna širina: 4.000 mm, vrsta upravljanja: Krmiljeno s PLC krmilnikom, število digitalnih zaslonov: 1, proizvodna zmogljivost: 14.500 enota/h, Oprema: CE označba, Na voljo je tipska ploščica, nujno zaustavitev, Popolnoma funkcionalen 6-glavni stickpack-stroj z lepljenjem kljukice, kapacitete 14.500 kosov/uro. Stroj je malo rabljen in v brezhibnem stanju. Prodaja se zaradi standardizacije strojnega parka na drugo blagovno znamko. Stroj vključuje med drugim: * Samodejno napenjanje in poravnavo folije; * Videojet inkjet-tiskalnik, Meler Hotmelt enoto, sistem za izsesavanje prahu; * Omron krmilni sistem, zaslon na dotik HMI in servomotorje, Festo pnevmatiko; * Hotmelt lepljenje obešalne kljuke (lahko deluje tudi brez nameščene kljuke); Fgodpfozgwh Nsx Akpsg * Integrirano prebijanje odprtin s premerom 1,5 mm v stickpack (možnost izklopa); * Avtomatski izbirnik škatel z zavrnitvenim sistemom; * Vibracijsko sito, dovodni transportni trak, lijak in nastavljiv volumetrični dozirni sistem. * Vključuje nekaj rezervnih delov in popoln digitalni priročnik v angleščini s tehničnimi risbami. * Dimenzije končnega izdelka brez kljukice: 95 (dolžina nastavljiva) x 35 mm, uporabna notranja prostornina približno 10-13 ml. Stroj je bil redno vzdrževan. Letni servis je bil vedno izveden. Stroj je možno predstaviti v delovanju. Vključno z nekaterimi rezervnimi deli in digitalnim priročnikom. Prodajni pogoji: Stroj se prodaja EXW (Incoterms® 2020) na lokaciji prodajalca. Demontaža, notranji transport, nakladanje, prevoz, razkladanje in ponovna namestitev v celoti bremenijo kupca, ki nosi tudi vse s tem povezane stroške in odgovornosti. Med demontažo in internim transportom je možna tehnična podpora, a izključno svetovalne narave in brez odgovornosti prodajalca. Dodatne informacije ali predstavitev z veseljem zagotovimo na zahtevo.

Stanje: novo, Avtomatski stroj za zapiranje pločevink MC SEAMER – iz nerjavečega jekla Avtomatski stroj za zapiranje pločevink MC SEAMER, zasnovan za avtomatsko zapiranje in zatesnjevanje kovinskih embalaž v industrijskih proizvodnih linijah za proizvodnjo živil in konzerv. Stroj samodejno izvaja povezavo med ohišjem pločevinke in pokrovom z dvojnim zapiranjem, kar zagotavlja zatesnjeno in enakomerno zapiranje, kar je ključnega pomena za nadaljnje procese pasterizacije, sterilizacije, skladiščenja in distribucije. Zaradi robustne konstrukcije iz nerjavečega jekla in zaščitenega delovnega območja je stroj še posebej primeren za industrijska okolja z neprekinjeno proizvodnjo. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec: MC SEAMER -Tip: Avtomatski stroj za zapiranje pločevink -Uporaba: avtomatsko zapiranje/zatesnjevanje embalaž -Industrijski sistem rotacijskega zapiranja Fjdszwv H Sepfx Akpegg -Avtomatsko rokovanje in pozicioniranje pločevink -Avtomatski proces namestitve in zapiranja -Zasnovan za neprekinjeno industrijsko proizvodnjo -Robustna konstrukcija iz nerjavečega jekla -Zaščiteno delovno območje -Integrirana nadzorna plošča z HMI Siemens -Integracija v linije za konzerviranje in pakiranje -Zasnovan za profesionalna okolja za predelavo živil UPORABA MC SEAMER je zasnovan za avtomatsko zapiranje pločevink z ustvarjanjem mehanske povezave med ohišjem embalaže in pripadajočim pokrovom. Pločevinke se samodejno vstavijo v stroj in prenesejo v odsek za zapiranje. Po zapiranju se izpihajo, da se neposredno nadaljuje z naslednjo stopnjo procesa. Lahko se integrira z: -Stroji za polnjenje pločevink -Avtomatskimi podajalniki pokrovov -Dozirovalnimi napravami -Transportnimi sistemi za pločevinke -Nadzornimi napravami za tehtanje in sistemi za pregled -Pasterizatorji -Industrijskimi avtoklavi -Stroji za pranje in sušenje pločevink -Označevalnimi napravami -Opremo za pakiranje in konec linije PRIMERI UPORABE Še posebej primeren za industrijo konzervirane hrane, proizvajalce živil in industrijske obrate za pakiranje, ki potrebujejo avtomatski sistem za zapiranje kovinskih pločevink. Lahko se integrira v linije za zelenjavo, stročnice, ribe in morske sadeže, mesne izdelke, hrano za hišne ljubljenčke, omake, pripravljene jedi in druge konzervirane izdelke, odvisno od nameščenega formata in konfiguracije stroja. MC SEAMER se lahko uporablja kot samostojen stroj za zapiranje ali pa se integrira v celotno avtomatsko linijo za polnjenje in zapiranje pločevink. Stroj je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: AB1038, potovalna razdalja osi X: 1.160 mm, pomik osi Y: 610 mm, pomik po osi Z: 610 mm, model krmilnika: Siemens Sinumerik 840D, največja hitrost vretena: 12.000 obr/min, TEHNIČNE PODROBNOSTI Gib X-osi: 1.160 mm Gib Y-osi: 610 mm Gib Z-osi: 610 mm Dolžina mize: 1.320 mm Širina mize: 610 mm Natančnost: ±0,01 mm Hitrost podajanja X-osi: 30 m/min Hitrost podajanja Y-osi: 30 m/min Hitrost podajanja Z-osi: 30 m/min Število vrtljajev: maks. 12.000 vrt/min PODROBNOSTI O STROJU Model krmiljenja: Siemens Sinumerik 840D Vhodna napetost: 400 V Teža: 7.000 kg Fgsdpfozzx Hiex Akpsg OPREMA Odstranjevalec kovinskih ostankov Dokumentacija Ločevalec oljnih hlapov Opomba: Stroj je bil redno vzdrževan, tako elektronsko kot mehansko. Nove kroglične vodila so bila vgrajena pred približno 1 letom.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Spiralni zamrzovalni tunel IQF FRIGOSCANDIA – Industrijski zamrzovalnik za neprekinjeno delovanje Spiralni zamrzovalni tunel IQF FRIGOSCANDIA, zasnovan za hitro in neprekinjeno zamrzovanje živil s pomočjo intenzivne cirkulacije hladnega zraka in spiralnega transportnega sistema. Tehnologija IQF (Individual Quick Freezing) omogoča hitro zamrzovanje posameznih enot izdelka, kar pomaga zmanjšati njihovo medsebojno prilepljenost in olajša kasnejšo doziranje, rokovanje in pakiranje. Spiralna konfiguracija zagotavlja dolg čas zadrževanja pri relativno kompaktni tlorisni površini, zato je še posebej primerna za industrijske obrate z visoko proizvodnjo. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec: FRIGOSCANDIA -Tip: Spiralni zamrzovalni tunel IQF -Proces: hitro individualno zamrzovanje -Samodejno in neprekinjeno delovanje -Notranji transporter v spiralni konfiguraciji -Prisilna cirkulacija hladnega zraka -Visokozmogljiv sistem prezračevanja -Izolirana hladilna komora -Čas zadrževanja, ki ga nadzoruje hitrost transporta -Neprekinjen vnos in iznos izdelka Fedpfxozxmbpj Akpjgg -Zasnovan za nizke procesne temperature -Industrijska konstrukcija za intenzivno delovanje -Integriran sistem nadzora -Dostopi za pregled in vzdrževanje -Integracija v avtomatizirane linije za obdelavo in pakiranje PROCES Izdelek se neprekinjeno dovaja v zamrzovalnik in se transportira po spiralnem traku, ki se nahaja v hladilni komori. Med potjo nadzorovana cirkulacija zraka pri zelo nizki temperaturi hitro odvaja toploto in postopoma znižuje temperaturo izdelka, dokler ne doseže zahtevanih pogojev za zamrzovanje. Hitrost traku omogoča nadzor časa zadrževanja glede na vrsto izdelka, dimenzije, vhodno temperaturo in zahtevano končno temperaturo. UPORABA Posebej primeren za predelovalce sadja in zelenjave, mesnih izdelkov, rib in morskih sadežev, pekarno, pripravljene jedi in proizvajalce zamrznjenih živil. Odvisno od nameščene konfiguracije se lahko uporablja za zamrzovanje: Sadja in zelenjave Na koščke narezanih ali porcijskih izdelkov Rib in morskih sadežev Mesa in mesnih izdelkov Pekarskih izdelkov Pripravljenih jedi Drugih živil, ki so primerna za zamrzovanje s tehnologijo IQF Kombinacija tehnologije FRIGOSCANDIA, zamrzovanja IQF in spiralnega transporta zagotavlja visokozmogljivo rešitev za industrijske linije, ki zahtevajo hitro in neprekinjeno zamrzovanje. Stroj je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, mere, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2014, Ref.-No.: 18636 Manufacturer: EICHHOLZ Type: OCTABIN TIPPER & MATERIAL FEEDING SYSTEM Year of Manufacture: 2014 Additional Information: WHAT IS AN OCTABIN TIPPER? An octabin tipper is an industrial automation system designed for the controlled and safe emptying of plastic granulate or regranulate from high-capacity octabin containers. The octabins are loaded by forklift and are then precisely lifted and tipped using a hydraulic or chain-driven lifting system. The material is discharged into the lower hopper from where it can be conveyed directly into the production line via vacuum or dosing systems. This system is primarily used in plastics injection moulding and extrusion operations to reduce manual labour, accelerate production processes, and ensure safe material handling. FOR SALE: OCTABIN TIPPER + MATERIAL FEED SYSTEM For sale is one heavy-duty industrial octabin tipper/material discharge system. The system was removed from a running plastics production environment and is in clean and orderly condition. The unit is designed for the controlled discharge of plastic raw materials from large octabins and facilitates transfer to central material feed systems. The plant is equipped with high-quality industrial components from Aerzen, Rittal, Omron, and DMN Westinghouse. BRANDED COMPONENTS OF THE PLANT Aerzen Vacuum/Blower Unit (Germany) Aerzen is one of the world’s most renowned German manufacturers in the field of industrial blower and vacuum technology. Technical Specifications • Brand: Aerzen • Model: GM15L • Year of Manufacture: 2014 • Delivery Capacity: 12.50 m³/min • Motor Power: 11 kW • Max. Pressure: 1.25 bar • Operating Pressure: 1.0 bar • Weight: approx. 626 kg Fgodoy Tliwjpfx Akpsg Advantages • Premium German technology • Suitable for continuous industrial operation • Reliable and low-maintenance • Ideal for central vacuum systems Rittal Industrial Control System The unit features a Rittal electrical control cabinet. Rittal is a global premium manufacturer in the field of industrial and automation technology. Features • Industrial-grade control cabinet • Operator control and monitoring system • Safety circuits • CE-compliant design Omron Safety Sensors The machine is equipped with Omron safety sensors. Features • Industrial safety barriers • Operator protection system • Monitoring of the working area • Compatible with automation systems DMN Westinghouse Rotary Valve System A DMN Westinghouse rotary valve is installed at the lower hopper outlet. DMN Westinghouse is a global leader in bulk material handling and feed systems. Technical Data • Brand: DMN Westinghouse • Model: ALD 200-6 • Controlled and low-dust material transfer • Suitable for granulate and bulk material applications Advantages • Controlled material flow • Reliable continuous operation • Suitable for central feed systems

Leto izdelave: 2012, stanje: dober (rabljeno), Derichs Nerezni vijačni transporter Vijačni transporterji se uporabljajo za doziranje ali horizontalno transportiranje materiala do približno 7 m oziroma za vertikalni transport do 3 m. Glede na uporabo se uporabljajo bodisi zaprti cevni vijak transportni sistemi ali žlebasti vijačni transporterji. Prednost žlebaste izvedbe je možnost odpiranja pokrovov za enostavno čiščenje. Razsuti material se v transporter dovaja preko dovodnega lijaka, kjer ga vijak transportira do izstopa. Pri doziranju in tehtanju je pogonska enota običajno krmiljena preko frekvenčnega pretvornika, da se omogoči grobo in natančno doziranje ter s tem natančna kontrola teže. Da bi preprečili nenadzorovan iztok materiala na izstopu, je možno dodatno namestiti pnevmatsko krmiljeno izstopno loputo. Proizvajalec: Derichs Model: FMS-T-400 Leto izdelave: 2012 Premer vijaka: 400 mm Dolžina vijaka: 4.660 mm Moč: 5,5 kW / 50Hz Kapaciteta: 80 m3/h Hitrost motorja: 43 obr/min Fgsdpjyc Tt Uefx Akpeg Dimenzije stroja D x Š x V: 5.800x700x530 mm

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: AB1052, potovalna razdalja osi X: 560 mm, pomik osi Y: 410 mm, pomik po osi Z: 410 mm, model krmilnika: Siemens Sinumerik 840D, največja hitrost vretena: 12.000 obr/min, TEHNIČNE PODROBNOSTI Gib osi X: 560 mm Gib osi Y: 410 mm Gib osi Z: 410 mm Dolžina mize: 650 mm Širina mize: 450 mm Nosilnost mize: 250 kg Dolžina obdelovanca: maks. 650 mm Širina obdelovanca: maks. 450 mm Višina obdelovanca: maks. 450 mm Teža obdelovanca: maks. 250 kg Hitrost podajanja osi X: 30 m/min Hitrost podajanja osi Y: 30 m/min Hitrost podajanja osi Z: 30 m/min Natančnost: ±0,015 mm Število vrtljajev: maks. 12.000 vrt/min PODROBNOSTI O STROJU Krmilnik: Siemens Sinumerik 840D Fedpfx Aezzx H Aekpsgg Vhodna napetost: 400 V Vrsta vhodnega toka: izmenični trifazni tok Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 2.000 x 3.000 x 2.500 mm Skupna teža: 4.000 kg OPREMA Ločevalnik oljnih meglic Dokumentacija Opomba: Stroj je bil redno vzdrževan, tako elektronsko kot mehansko. Nove kroglične vodilne tirnice in linearne vodilne tirnice so bile vgrajene pred približno 2 leti.

Leto izdelave: 2013, stanje: rabljeno, GEA naprava za termizacijo kisle smetane Kapaciteta: 1.500–2.000 l/h Leto: 2013 Inštalirana in povezana – odlično skupno stanje Kompletna GEA procesna linija Ponujamo celotno GEA linijo za termizacijo kisle smetane, ki je bila prvotno zasnovana za toplotno obdelavo kisle smetane in fermentiranih smetanovih izdelkov. Linija je bila instalirana leta 2013, še vedno je na lokaciji, priključena in na voljo za ogled. Možna je prodaja skupaj s pripadajočo procesno opremo, avtomatizacijo in tehnično dokumentacijo. Sistem je bil dobavljen kot celotna GEA procesna linija in vključuje zalogovnik (pufersko posodo) za kislo smetano, termizacijski modul in popolnoma avtomatiziran nadzor procesa. Glavna uporaba Prvotno zasnovano za: • Kislo smetano • Fermentirane smetane (25 % maščobe) Možne uporabe • Kefir • Kultivirano pinjenje mleko • Pijača jogurt • Ayran • Kultivirane mlečne pijače • Drugi fermentirani in viskozni mlečni izdelki Procesna zmogljivost • Približno 1.500–2.000 l/h Originalni procesni parametri • Izdelek: kisla smetana / fermentirana smetana (25 % maščobe) • Največja viskoznost izdelka: 230 cP • Dovodna temperatura: 15 °C • Temperatura segrevanja: 55–70 °C • Izhodna temperatura: 20–50 °C Obseg dobave 1. Zalogovnik za kislo smetano 10.000 L nerjaveča izolirana cisterna • Pribl. 10.000 litrov • Nerjaveče jeklo • Izolirana izvedba • Mešalnik z 5,5 kW pogonom • CIP šobe za pranje • Merilniki temperature in nivoja • Higienska mlečna izvedba • Pokrov s servisno platformo in dostopnimi stopnicami Proizvajalec: PRO-WAM Leto: 2013 2. GEA termizacijski modul GEA Ecoflex ploščni toplotni izmenjevalec Popolni termizacijski modul, vključno z: • Regeneracijski del • Odsek za ogrevanje s toplo vodo • Odsek za hlajenje z ledeno vodo • Integriran krog toplovodne vode • Izvedba na kolesih/skid montaži Glavne značilnosti: • GEA Ecoflex ploščni toplotni izmenjevalec • AISI 316 toplotne plošče • Največji delovni tlak: 10 bar • Higienska mlečna izvedba • Popolnoma integrirano vodenje procesa Fjdpfx Aezffzuokpjgg 3. Črpalke in procesna oprema Procesne črpalke • Tuchenhagen TP centrifugalna dovodna/CIP črpalka • Tuchenhagen VPSH pozitivna nihajna batna črpalka z rotacijsko vijačo Procesna oprema • Nerjaveče tehnološke cevi • Avtomatizirani zaporni ventili • Razdelilni ventili • Lopatasti (butterfly) ventili • Regulacija temperature • Merilci tlaka • Pomembna pomožna oprema 4. Krog za toplo vodo Kompletno pakiranje za generacijo in regulacijo tople vode vključno z: • GEA Ecobraze lepljeni ploščni toplotni izmenjevalec • Grundfos obtočna črpalka • Samson parni regulacijski ventil • Samson vklopni/izklopni ventil • Spirax parna oprema • Raztezna posoda z varnostnim modulom • Merilnik temperature • Prikaz tlaka 5. CIP dozirni sistem Integrirana CIP dozirna in čistilna sekcija, vključno z: • Dozirna črpalka • Sesalne cevi z nivojskimi senzorji • Razdelilni ventili • Vodni zaporni ventil • Ventil za znižanje tlaka vode Namenjeno za avtomatizirano čiščenje in dezinfekcijo procesne linije. 6. Avtomatizacija in upravljanje Popolnoma avtomatski procesni nadzorni sistem, vključno z: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" HMI touch-panel • Profibus / Ethernet komunikacija • Avtomatsko upravljanje termizacije • Avtomatsko upravljanje CIP • Alarmni sistem • Spremljanje procesnih parametrov • Funkcija zbiranja podatkov • Festo pnevmatski ventilni otok • Nerjaveče elektro omare Stopnja avtomatizacije • Popolnoma avtomatsko...

Stanje: zelo dobro (rabljeno), HEMA TD3/1 – Avtomatski polnilec s volumetričnim batom Avtomatski polnilec s batom HEMA TD3/1, zasnovan za natančno volumetrično doziranje in polnjenje živil v embalažo v okviru neprekinjenih industrijskih proizvodnih linij. Stroj uporablja tehnologijo volumetričnega polnjenja s pomočjo bata, ki je še posebej primerna za zagotavljanje nadzorovane in enakomerne doziranosti tekočih, poltekočih in bolj viskoznih izdelkov, odvisno od nameščene konfiguracije. Opremljen s prostorno posodo za izdelek iz nerjavečega jekla, avtomatskim sistemom za upravljanje embalaže in integriranim transporterjem, HEMA TD3/1 ponuja robustno rešitev za industrijske aplikacije avtomatskega polnjenja. GLAVNE ZNAČILNOSTI -Proizvajalec: HEMA -Model: TD3/1 -Tip: Avtomatski polnilec s batom -Sistem: Volumetrično polnjenje s pomočjo bata -Avtomatsko doziranje izdelka -Posoda za dovajanje iz nerjavečega jekla -Avtomatski dovod in pozicioniranje embalaže -Integriran transporter -Območja, ki so v stiku z izdelkom, iz nerjavečega jekla -Upravljalna plošča za operaterja -Robustna industrijska konstrukcija -Zasnovan za neprekinjeno proizvodnjo -Integracija v linije za polnjenje, zapiranje in pakiranje UPORABA HEMA TD3/1 je zasnovan za avtomatsko doziranje nadzorovane količine izdelka v embalažo med prehodom skozi linijo za polnjenje. Fsdjzw Atrspfx Akpjgg Izdelek se dovaja iz zgornje posode v sistem za volumetrično doziranje. Embalaže se avtomatsko transportirajo in pozicionirajo na polnilni postaji, kjer se dozira potrebna količina, preden se nadaljuje z naslednjo stopnjo postopka. Sistem doziranja s pomočjo bata je še posebej zanimiv za aplikacije, ki zahtevajo natančnost in enakomernost pri količini polnjenja. Lahko se integrira z: -Dozirniki za embalaže -Transporterji za pločevinke in kozarce -Naprave za zapiranje in zapore -Zapiralni stroji za pločevinke -Dozirniki za pokrovčke -Kontrolne naprave za tehtanje -Naprave za pregled -Označevalniki in kodirniki -Naprave za pakiranje in konec linije PRIMERI APLIKACIJ Še posebej primeren za konzervatorije, proizvajalce živil, proizvajalce omak in podjetja za pripravo živil, ki potrebujejo avtomatski sistem volumetričnega polnjenja. Odvisno od konfiguracije se lahko uporablja za omake, kreme, pireje, paste, paradižnikove izdelke, nadev, začimbe in druge tekoče, poltekoče ali viskozne izdelke. Stroj je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Rotacijski teleskopski polnilec ZACMI za 40 posod – iz nerjavečega jekla Avtomatski teleskopski polnilec ZACMI za 40 posod, zasnovan za volumetrično polnjenje trdnih in deljenih živil v embalažo v okviru industrijskih proizvodnih linij, kjer je proces neprekinjen. Stroj, izdelan pri podjetju ZACMI, ima rotacijski teleskopski sistem polnjenja s 40 dozirnimi posodami, ki omogoča samodejno in neprekinjeno polnjenje, doziranje in distribucijo izdelkov v embalažo. Fgjdpfx Akjzw Dbwspeg Ta vrsta tehnologije je še posebej zanimiva za industrijo konzervirane hrane, kjer je potrebno redno volumetrično doziranje trdnih ali deljenih izdelkov in njihovo pravilno vstavljanje v konzerve ali drugo trdno embalažo. Njegova konstrukcija je predvsem iz nerjavečega jekla, skupaj z rotacijskim karuselom in avtomatskimi sistemi za transport, kar zagotavlja robustno rešitev za industrijske linije z visoko produktivnostjo. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec: ZACMI -Tip: Avtomatski teleskopski polnilec -Število dozirnih posod: 40 -Teleskopski sistem za volumetrično polnjenje -Rotacijska konfiguracija -Več polnilnih postaj -Avtomatsko doziranje izdelka -Avtomatsko rokovanje z embalažo -Neprekinjeno dovajanje in odvajanje embalaže -Integriran transporter -Konstrukcija je predvsem iz nerjavečega jekla -Obodne varnostne zaščite -Zasnovan za neprekinjeno industrijsko proizvodnjo -Integriran v avtomatske proizvodne linije za konzervirano hrano UPORABA Polnilec ZACMI je zasnovan za neprekinjeno volumetrično polnjenje s sistemom s 40 rotacijskimi posodami. Embalaža se samodejno dovaja in prenese na polnilni karusel. Med potjo dozirne posode omogočajo nadzor količine izdelka in njegovo prenašanje v notranjost embalaže. Ko so posode napolnjene, se embalaža samodejno premakne na naslednjo stopnjo proizvodnje. Lahko se integrira s: Sistemi za dovajanje izdelka Dozirniki in transporterji za konzerve Dozirniki za tekočine ali salamuro Zapiralni stroji za konzerve Dozirniki za pokrovčke Kontrolniki teže Stroji za čiščenje embalaže Pasterizatorji in avtoklavi Oprema za etiketiranje in končno fazo proizvodnje PRIMERI UPORABE Posebej primeren za industrijo konzervirane hrane in predelovalce zelenjave, stročnic in drugih trdnih ali deljenih živil, ki potrebujejo avtomatski sistem polnjenja z visoko zmogljivostjo. Odvisno od konfiguracije in nameščenega formata, se lahko uporablja z zelenjavo, stročnicami, olivami in drugimi trdnimi ali deljenimi izdelki, namenjenimi konzerviranju. Kombinacija 40 posod, rotacijskega delovanja in teleskopske tehnologije polnjenja naredi ta ZACMI posebno zanimivo rešitev za proizvodne linije za konzervirano hrano, kjer je proces neprekinjen. Stroj je na voljo za pregled. Po želji se lahko zagotovijo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetki.

Stanje: dober (rabljeno), Koda: 0442 Znamka: VALTORTA Model: FV/TR Valjčna premaziovalna stroj REVERS za nanos osnovnih premazov in UV zgornjih premazov Fgedpfx Akju T Hbwopsg Transportni sistem z avtomatskim centrirnim sistemom za ohranjanje traku na poti Delovna širina: 1300 mm Višina delovne mize od tal: 900 mm Delovna debelina: 1/180 mm 1 gumirani nanosni valj, premera 240 mm 1 jekleni dozirni valj, št. 1, premer 165 mm 1 gumirani nanosni valj REVERS, premera 240 mm 1 jekleni dozirni valj REVERS, premer 165 mm Gumirani transportni valji, premera 190 mm Gumirani transportni valji, premera 60 mm Motor gumiranega valja: 2 KM Motor jeklenega valja: 1 KM Motor gumiranega valja REVERS: 2 KM Motor jeklenega valja REVERS: 1 KM Motor za nož REVERS: 0,5 KM Hitrost podajanja: 6–30 m/min Neodvisna električna omara z enostavnimi komandami Stroj nameščen na kolesih in vodilih Mere stroja (DxŠxV): 2700 x 2000 x 1550 mm Teža: 2700 kg

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Avtomatski sekalnik čebule – nerjavno jeklo Fsdpfx Akszrglnspsgg Industrijski avtomatski sekalnik čebule, zasnovan za neprekinjeno in enakomerno sekanje čebule v profesionalnih proizvodnih linijah za pripravo in obdelavo zelenjave. Naprava vključuje sistem za podajanje in transport, ki omogoča nadzorovano premikanje čebule v območje sekanja, s čimer se zmanjšuje ročno delo in zagotavlja enakomeren pretok obdelanega izdelka. Zaradi konstrukcije, ki je večinoma iz nerjavnega jekla, vzdolžne strukture in zaščitenega območja za sekanje, je še posebej primeren za industrijske obrate, kjer so potrebna higiena, enostavno čiščenje in neprekinjena proizvodnja. GLAVNE LASTNOSTI - Tip: Industrijski sekalnik čebule - Uporaba: čebula - Avtomatsko/neprekinjeno delovanje - Sistem za podajanje izdelka - Nadzorovan transport in pozicioniranje - Mehanski sistem za sekanje - Enakomerno in ponovljivo sekanje - Zaščiteno območje za sekanje - Pogon z električnim motorjem - Konstrukcija, večinoma iz nerjavnega jekla - Robustna industrijska struktura - Varnostne zaščite na premičnih delih - Zasnova za neprekinjeno proizvodnjo - Dostopnost za čiščenje in vzdrževanje - Integracija v celotne proizvodne linije za obdelavo čebule POSTOPEK Predhodno pripravljene čebule se vstavijo v sistem za podajanje in se avtomatsko transportirajo v območje za sekanje. Sistem med napredovanjem ohranja nadzorovano pozicijo izdelka in izvede sekanje s pomočjo mehanskih elementov, vgrajenih v napravo. Po obdelavi se čebula neprekinjeno izpusti v naslednjo stopnjo proizvodnje. Odvisno od nameščenih orodij in konfiguracije za sekanje se naprava lahko prilagodi različnim potrebam priprave izdelka. Lahko se integrira z: - Založniki in sistemi za podajanje - Naprave za luščenje čebule - Transportni trakovi za pregled - Naprave za pranje - Transportni sistemi in dvigala - Naprave za nadaljnje sekanje - Naprave za kuhanje in blanširanje - Tuneli za hitro zamrzovanje (IQF) - Naprave za tehtanje in doziranje - Naprave za pakiranje UPORABA Posebej primeren za predelovalce čebule, proizvajalce zamrznjene zelenjave, konzervatorske obrate, industrije IV/V razreda, proizvajalce pripravljenih jedi in podjetja za predelavo sadja in zelenjave. Lahko je del avtomatske proizvodne linije, ki vključuje podajanje, luščenje, pregled, sekanje, pranje, toplotno obdelavo, zamrzovanje ali pakiranje. Zaradi industrijske konstrukcije in neprekinjenega delovanja ponuja rešitev za avtomatizacijo sekanja čebule, povečanje enakomernosti izdelka in zmanjšanje ročnega dela. Naprava je na voljo za pregled. Na zahtevo je mogoče zagotoviti dodatne tehnične informacije, mere, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, obratovalne ure: 2.846 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2846, Stock no. 2846 Compounding Extruder, ready for demonstration: Type Alphatec AD-.S 75 with: - Screw diameter 72 mm - Segmented screws, co-rotating, fully intermeshing, barrel water-/media-cooled/temperature-controlled - Output capacity up to 1,200 kg/h (material-dependent) - Drive 250 kW AC - 48 L/D - 3x degassing zones; 1x vacuum pump with condensate separator - 2x side feeders type ZS-B - Siemens HMI touch control system OPTIONAL: > Melt filter/screen changer > Pelletizing systems: strand (ST), water ring (WRG), or underwater pelletizing (UWG) Fsdpfx Aksi Dtbqjpogg > Screw configuration as per your requirements > Material dosing: volumetric or gravimetric > Additional accessories Visit us at our Wuppertal facility. The machine is ready for demonstration. Test runs with your material can be arranged upon request.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2022, Popolna ekstrudijska linija za proizvodnjo PVC termoplastične folije, posebej zasnovana za aplikacije z nalepkami, ki se ovijajo okoli izdelka. Stroj je bil izdelan leta 2022 pri podjetju RL Plastproject (Italija), je popolnoma nov, še nikoli ni bil nameščen in je takoj na voljo. Tehnične specifikacije: Izdelek: PVC termoplastična folija za ovijanje Material: Trden PVC, suha zmes Ekstruder: Enospiralni z odzračevalnikom in gravimetričnim doziranjem Proizvodnja: približno 180–200 kg/h Debelina folije: 40–80 mikronov Fodpjw Ahfgsfx Akpsgg Uporabna širina folije: do 620 mm Širina matrice: 900 mm Hitrost linije: do 60 m/min (odvisno od folije) Hlajenje: Kalander s hladilnim valjem Usmeritev: Enota za prečno termično oblikovanje Corona obdelava: Vgrajena Navijanje: Dvojna pozicija za rezanje in navijanje Nadzor: Siemens PLC s zaslonom HMI Nameščena moč: ~220 kW (potrebno potrditi) Potreba po zraku: 6 bar Mere: približno 25 x 6 metrov