Sanco Dosing Installation nakup rabljenega (11.325)

Stanje: rabljeno, Uporabljena linija za polnjenje jedilnega olja, kapaciteta 6000 steklenic/uro Splošna konfiguracija linije za polnjenje Uporabljena linija za polnjenje jedilnega olja 6000 bph je zasnovana za polnjenje jedilnega olja v 1-litrske PET steklenice s nazivno zmogljivostjo 6000 steklenic na uro. Postavitev vključuje opremo več priznanih proizvajalcev, ki je integrirana za zagotavljanje neprekinjenega delovanja in zanesljivosti pri polnjenju, etiketiranju, pakiranju in paletiranju. Operaterji so celotno linijo pravilno zaustavili decembra 2022. Trenutno so stroji demontirani in skladiščeni v ustreznih pogojih ter tako takoj na voljo za preselitev in ponovno uporabo. Celotna postavitev predstavlja kompaktno, a celovito rešitev za srednje velike proizvodnje. Formiranje embalaže: KOSME stroja za pihanje PET steklenic Gjdpfx Aowlt Dgjb Tjbt Linija vsebuje dva stroja za pihanje PET steklenic KOSME, model KSB3000, letnik 2001. Vsaka enota uporablja zabojnik za preforme in avtomatski transportni sistem za podajanje preform v pihalni stroj. Sistem tako omogoča lastno proizvodnjo steklenic na lokaciji, s čimer se zmanjšajo stroški logistike in optimizira ravnanje s plastičnimi materiali. Dvojna postavitev strojev izboljša kontinuiteto proizvodnje in zmanjša čas izpada. Hladilni sistem: MTA hladilnik in zračni transporterji MTA industrijski hladilnik, model TAE 051, letnik 2000, hladi kalupe v strojih za pihanje. Zračni transporterji KOSME, model L2000, letnik 1999, izdelani iz nerjavečega jekla AISI 304, prenašajo napihnjene steklenice do monobloka za polnjenje. Sistem vključuje elektro omare s PLC krmilniki in integriranimi zračnimi filtri, kar zagotavlja učinkovit nadzor pretoka zraka in stalno kakovost zraka. Tehnično to pomeni dolgoročno zanesljivost in ohranjanje higienskih pogojev. Polnilni monoblok: ICS RVP-12/ZS-3N ICS polnilni monoblok, model RVP-12/ZS-3N, letnik 1995, predstavlja osrednjo enoto linije. Omogoča natančno doziranje jedilnega olja, kar zagotavlja kakovost izdelka ter enotno količino polnjenja. Sistem se usklajuje z opremo pred in za njim, zato omogoča stabilno obratovanje tudi ob spremenljivih obremenitvah. Robustna mehanska konstrukcija omogoča preprosto vzdrževanje in hitro menjavo rezervnih delov. Etiketirni stroj: ICS s hladnim lepilom ICS etiketirka, model ERG-6/2/2, letnik 1995, lepi papirnate etikete s hladnim lepilom. Stroj zagotavlja dober oprijem na PET steklenicah in je prilagojen za 1-litrski format. Ta tehnologija ostaja standard za pakiranje jedilnega olja ter se učinkovito vklaplja v postavitev linije. Uporaba hladnega lepila ponuja stroškovno učinkovit pristop brez kompromisov glede zmogljivosti. Notranji transport in pakiranje Transportni trakovi ICS, nameščeni leta 1995, povezujejo ključne postaje na liniji, ki nato prehaja v fazo pakiranja.

Stanje: rabljeno, BARMAG Extrusion Line comprising: 1x BARMAG Extruder KEP 200-26,3,3-S 1x KNÖDLER Translation Gearbox FZ 6000 2_Z-ED 200 – NEW, Year 2016 1x SIEMENS Drive Motor 1GG6208 with forced ventilation, 470V, 468A, 206kW, 2600rpm, excitation 310V, 6.8A – NEW, Year 2015 1x Control unit 1x SCHOLZ Dosing Unit incl. feed hopper with level sensor – Year 2004 Plant features: - Single-screw extruder, approx. year 1973 - Output: 800 kg/h - Retrofitted with new drive and gearbox in 2016 - Screw diameter: 200 mm - Screw length: 5266 mm - Process-engineering length: 26.3D - Geometry: Feed zone – barrier – mixing section - Screw material: nitrided steel - Technical documentation available Subject to prior sale Enquiries by email only please Gbjdpfsuak Nljx Ab Tot Note: The machine is still installed and can be inspected on-site. Disassembly and transport must be organised by the buyer and are not included in the asking price.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2014, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 4.200 mm, skupna širina: 1.300 mm, skupna višina: 1.800 mm, skupna masa: 1.150 kg, vhodna napetost: 400 V, Cup filling and sealing machine Manufacturer: Food Dosing Packing Machines SP. Z.O.O. Gbsdsvz H N Nopfx Ab Tst Model: DOZOWNIK 2G Serial number: 439 Year of manufacture: 2014 Voltage: 400 V, 3 Ph Power: 2.5 kW Pressure: 6–8 bar Weight: 1150 kg Dimensions: 4200 mm x 1300 mm x 1800 mm.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2021, številka stroja/vozila: ST0402, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, temperatura: 200 °C, skupna masa: 4.000 kg, hitrost transportnega traku: 250 mm/s, širina transportnega traku: 700 mm, proizvodna zmogljivost: 1.660 enota/h, TEHNIČNE PODROBNOSTI Število transportnih trakov: 2 Širina traku: 700 mm Višina traku: 830 mm Nastavljiva višina traku: 50 mm Hitrost traku: 1–15 m/min Dolžina vhoda: 1.200 mm Dolžina ogrevalne cone: 6.000 mm Višina tunela: 100 mm Najvišja temperatura: 200 °C Hitrost sušenja: 800–2.500 m³/min Dolžina izhoda: 1.200 mm Proizvodnja: maks. 1.660 majic/uro PODROBNOSTI O STROJU Električna napetost: 400 V AC Intenzivnost toka: 16 A Frekvenca omrežja: 50/60 Hz Moč plinskega gorilnika: 3 × 55 kW Gbsdpfxozmr Dxo Ab Tet Dimenzije in teža Dimenzije: 8.400 × 1.900 × 1.700 mm Teža: 4.000 kg

Leto izdelave: 2021, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 2.500 kg, hitrost transportnega traku: 250 mm/s, širina transportnega traku: 1.000 mm, temperatura: 200 °C, številka stroja/vozila: ST0403, proizvodna zmogljivost: 240 enota/h, TEHNIČNE PODROBNOSTI Število transportnih trakov: 1 Širina traku: 1.000 mm Višina traku: 830 mm Nastavljiva višina traku: 50 mm Hitrost traku: 1–15 m/min Dolžina vstopnega dela: 1.200 mm Dolžina ogrevalnega območja: 3.000 mm Višina tunela: 100 mm Temperatura: maks. 200 °C Stopnja sušenja: 800–2.500 m³/min Dolžina izstopnega dela: 1.200 mm Proizvodnja: maks. 240 majic/uro PODROBNOSTI O STROJU Električna napetost: 400 V AC Intenzivnost toka: 16 A Frekvenca omrežja: 50/60 Hz Moč plinskega gorilnika: 1 × 55 kW Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 5.400 x 1.300 x 1.700 mm Teža: 2.500 kg Gbjdozmr Ecspfx Ab Tst

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Popolna obratovalna enota za proizvodnjo sira, ki se nahaja na Irskem, je takoj na voljo. Trenutna konfiguracija proizvodnje sira: Sirov blok je oblikovan v obliki 60 kg, kar ustreza dimenzijam kalupov, 30 blokov sira na rezervoar, 20 rezervoarjev na eno serijo, 1,8 rezervoarjev = 36,0 ton sira v 24 urah. Prostor za obdelavo mleka: Mlečni separator (prvotno mlečni čistilec) – 22.000 litrov Mlečni bakteriofug – 22.000 litrov Plastična enota, vključno z odsekom za pasterizacijo – 22.000 litrov Regen 1+2 od 4 °C do 30 °C – 22.000 litrov Sistem Tetra Alfa (spletna standardizacija mleka) – 22.000 litrov Prostor za sirotko: Čistilec sirotke – 22.000 litrov Separator sirotkine smetane – 22.000 litrov Hladilna enota za sirotko – 22.000 litrov Hranilnik in hladilnik sirotkine smetane – 5.000 litrov 2 x RWBT: RWBT 1 – 30.000 RWBT 2 – 30.000 Rezervoarji: Rezervoar 1 APV – 22.000 litrov – nameščen pred letom 2006 Rezervoar 2 APV – 20.000 litrov – nameščen pred letom 2006 Rezervoar 3 APV – 20.000 litrov – nameščen pred letom 2006 Rezervoar 4 APV – 22.000 litrov – 2007 Sistem za doziranje strjeval SPX 2 x črpalke za strdino: Stara črpalka za strdino – 22.000 litrov/uro – N/A Nova črpalka za strdino – 22.000 litrov/uro – 2007 2 x predpresi in oblikovanje blokov: Presa 1 – 1,8 tone/uro – 2007 Presa 2 – 1,8 tone/uro – 2007 Gbsdpjzzd Dmefx Ab Tst 5 x glavne prese: Presa 1 – 0,45 tone/uro – 2007 Presa 2 – 0,45 tone/uro – 2007 Presa 3 – 0,45 tone/uro – 2007 Presa 4 – 0,45 tone/uro – 2007 Presa 5 – 0,45 tone/uro – 2007 4 x delovne mize za skladiščenje: Delovna miza 1 – 2007 Delovna miza 2 – 2007 Delovna miza 3 – 2007 Delovna miza 4 – 2007 Enota za odstranjevanje iz kalupov in pranje: 2007 Enota za obdelavo z razsolom (MF) x1: 1146 litrov/uro – 2007 Razsol: Avtomatiziran žerjav – časovno/programsko nastavljiv – 2007 Razsolna posoda 1 (14 nosilcev na posodo) – 12,6 tone – 2007 Razsolna posoda 2 – 12,6 tone – 2007 Razsolna posoda 3 – 12,6 tone – 2007 Razsolna posoda 4 – 12,6 tone – 2007 Razsolna posoda 5 – 12,6 tone – 2007 Razsolna posoda 6 – 12,6 tone – 2007 Razsolna posoda 7 – 12,6 tone – 2007 Razsolna posoda 8 – 12,6 tone – 2007 Razsolna posoda 9 – 12,6 tone – 2007 Skupna kapaciteta za razsol je 113,4 tone Silost za mešanje razsola: 1 x rezervoar za mešanje in vijačni transporter – 3000 – pred letom 2006 Prostor za rezanje in pakiranje: Stroj Ferrai (možnosti rezanja blokov) – 5 ton/uro – 2017 Stroj Cryovac – 5 ton/uro – 1980 Detektor kovin – 5 ton/uro – okoli leta 2006 Označevalnik DEM – 5 ton/uro – 2018 Obvod – 4 tone/uro – okoli leta 2010 2 x roboti: Za sveži (razsoljen) sir – 5 ton/uro – 2007 Za zrel (zrli) sir/odstranjevanje iz škatel – 5 ton/uro – 2007 Sirotka: Količina tekoče sirotke, ki nastane na uro ali na rezervoar, je približno 17.500 litrov. Vsebnost suhe snovi je 6–7 %. Količina odstranjene maščobe iz celotnega mleka: Določena je glede na standardizirano vsebnost maščobe, ki je potrebna v siru, običajno 700–800 litrov na uro. NA VOLJO TAKOJ. OGLAD JE MOŽEN V KRATKEM ČASU.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1970, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, BARMAG extrusion line comprising: 1x BARMAG BA KEP 90-26,3-S extruder 1x BARMAG 9E4-11-103/Z reduction gearbox 1x AEG G 16.04 drive motor with external ventilation, 460V, 112A, 46.7kW, 3150rpm, excitation 330V, 2.21A 1x SCHOLZ dosing unit incl. feed hopper 1x control unit System features: - Single-screw extruder, year approx. 1970 - Output 200kg/h - Screw geometry retrofit in 2016 Gbjdpfxjuakzzs Ab Tet - Screw diameter 90mm - Screw length 2769.5mm - Process length 26.3D - Geometry: feeding zone – barrier – mixing section - Screw material 1.8550, nitrided - DC motor - Technical documentation This unit is available 3 times. Sale subject to prior sale. Enquiries by e-mail only, please. Note: The machine is still installed and can be inspected on site. Buyer is responsible for dismantling and organizing shipment. This is not included in the offered price.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 475 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, delovna širina: 750 mm, površinska zmogljivost: 5.100 m²/h, skupna masa: 650 kg, kapaciteta rezervoarja za vodo: 110 l, napetost baterije: 24 V, The Kärcher B110 R R75 is from the year 2021 and has only completed 475 operating hours. It has been completely overhauled by us, during which each component was checked for functionality and cleaned. The roller brush deck has been equipped with new roller brushes, new side water squeegees, and the brush motors have new bearings. Four new maintenance-free gel batteries have been installed, which can be conveniently charged via the integrated charger. The bump guard and suction bar were sandblasted and newly powder-coated in our facility. New suction lips have been fitted for optimal suction results. Additionally, the machine features a side scrubbing brush deck, which can be extended at the push of a button for edge cleaning. The Kärcher B110R is also equipped with a detergent dosing system for efficient use of cleaning agents. This machine is the perfect choice for small to medium-sized areas such as workshops, schools, halls, or retail stores. Technical data: Working width: 75 cm Gbodpfxsy N T Sre Ab Tst Fresh water tank capacity: 110 liters Dirty water tank capacity: 110 liters Theoretical area coverage: 5,100 m²/h Weight: 650 kg

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje HDPE za mlečne proizvode 7200 flaša/čas Gedpfxowa Tqie Ab Tobt Rabljena linija za punjenje HDPE za mlečne proizvode 7200 flaša/čas: Struktura i proizvodni kapacitet Rabljena linija za punjenje HDPE za mlečne proizvode obrđuje i puni mlečne proizvode u ambalažu od visokog gustinskog polietilena (HDPE). Linija radi pri nominalnom kapacitetu od 7.200 flaša na sat, optimizovana za format od 0,40 litara. Koriste se HDPE flaše mase 19 do 20 grama, zatvarane polietilenskim (PE) poklopcem na navlačenje (snap-on) mase 3,2 grama. Iako je sistem bio u zastoju od 2018–2019. godine, pre demontaže je izveden celokupni remont od strane tehničara. Kao rezultat toga, rabljena linija za punjenje Serac za HDPE ostala je u dobrom mehaničkom stanju. Tip ambalaže i fleksibilnost formata Rabljena linija za punjenje Serac za HDPE obrađuje HDPE flaše zapremine 400 ml sa snap-on PE poklopcima i alu-membranom za zaptivanje grlića. Tehnologija doziranja po masi obezbeđuje visoku preciznost i higijensku podobnost, što je ključno za mlečnu industriju. Ova konfiguracija rabljene linije Serac naročito je pogodna za proizvode bez ugljen-dioksida. Sistem se može unaprediti za rad sa flašama zapremine 500 ml, uz minimalna podešavanja. Za razliku od sistema sa navojnim poklopcima, linija koristi poklopce na utiskivanje, što olakšava održavanje i unapređuje konzistentnost zatvaranja. Tako predstavlja efikasno i pouzdano rešenje za flaširanje u segmentima osetljive prehrambene industrije. Sistem ubacivanja i pripreme flaša Na početku procesa, izdvajač flaša proizvođača Lanfranchi iz 2008. godine ubacuje rasute HDPE flaše na transportnu traku u pravilnoj orijentaciji. Istovremeno, jedinica za čišćenje grlića flaša (Auto Jet Spray, Autojet Technologies, 2012) odstranjuje prašinu i čestice pomoću mlaza visokopritisnog vazduha. Lanfranchi transporteri (2008) prenose flaše između radnih stanica, održavajući pravilan protok i razmak. Ove komponente obezbeđuju mehanički integritet linije i smanjuju greške u rukovanju, što doprinosi efikasnosti i pouzdanosti linije u početnim fazama procesa. Punjenje po masi i zatvaranje poklopcima na utiskivanje Punilica Serac za HDPE (2008) ima 12 glava za punjenje sa vagom, što omogućava preciznu dozu svakog proizvoda. Nakon punjenja, orijenter poklopaca Zalkin (U9000, 2008) usmerava i automatski dodaje snap-on poklopce u presu za zatvaranje (SERAC CAP PRESSMP2, 2008), koja svaki poklopac utiskuje kontrolisanom vertikalnom silom. Pre toga, aplikator lepi zaptivnu foliju na grlić pre navlačenja poklopca. Odsustvo navojnog zatvaranja pojednostavljuje rad i smanjuje habanje sistema tokom vremena. Aplikacija etiketa i završno pakovanje rabljene linije za punjenje HDPE Nakon zatvaranja flaša na liniji za punjenje HDPE za mlečne proizvode 7200 flaša/čas, sledi faza etiketiranja.

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2026, obratovalne ure: 200 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vpenjalna sila: 1.600 kN, premer vijaka: 48 mm, razmak između stupova: 460 mm, delovna prostornina: 371 cm³, tlak vbrizgavanja: 1.630 letvica, injekcijska masa: 341 g, minimalna višina orodja: 160 mm, izmetalna sila: 42 N, hod izmetalca: 140 mm, širina plošče: 690 mm, višina plošče: 690 mm, skupna dolžina: 5.200 mm, skupna širina: 1.250 mm, skupna višina: 1.800 mm, skupna masa: 5.000 kg, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna frekvenca: 50 Hz, vhodna napetost: 400 V, vhodni tok: 114 A, trajanje garancije: 12 meseci, Oprema: dokumentacija / priročnik, Osnovni stroj: UN160A5-IU604 D=48 Zaključna sila 160 T Razdalja med stebri 460 x 460 Višina za vgradnjo orodij 160 do 520 Vmesniki za robote Euromap 67, Euromap 18 Gbodpfxszz Spdo Ab Tet Osnovna standardna oprema Primerni linearni robot s kapaciteto 12 kg na voljo po dogovoru. Dodatna oprema: Standard CE Izvedba plastifikacijske enote za hitro menjavo z vmesnikom Harting 1 komplet jedrnih vlečnih orodij Vmesnik za signal doziranja z vtičnico HAN-3A KEBA 1000 1 komplet s 6 steklenimi pretočnimi merilniki EU67

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, premer žaginega lista: 450 mm, največja višina reza: 150 mm, trajanje garancije: 6 meseci, Oprema: vrtilna hitrost brezstopenjsko nastavljiva, Kaltenbach KKS 450E velmi pěkný použitý stroj z roku 2018 se zárukou 6 měsíců. Další volitelné vybavení: * Systém mikrodozování a mokré chlazení * Horizontální (hydraulický) upínací válec 1x Model KKS 450E je poloautomatická pokosová pila pro dělení železných i neželezných kovů, jako jsou: ocel, nerez, chromovaná ocel, mosaz, měď, bronz atd. Výhody na první pohled: - Upínání, řezání, otáčení a otevření – vše jednou pákou - Nastavitelná výška pilového kotouče páčkou - Uživatelsky přívětivé mechanické ovládání přímo na stroji - Dobrá přístupnost při výměně pilových kotoučů a při údržbě - Upínací zařízení na obou stranách pilového kotouče - Dvě řezné rychlosti pro téměř všechny aplikace - Ergonomicky umístěné ovládací prvky pro snadné použití Godpfx Abeyr S Szj Tobt - Nastavitelný omezovač zdvihu a rychlý zpětný chod kotouče Všechny použité stroje Kaltenbach standardně dodáváme se zárukou 6 měsíců. Doprava a montáž možná po celé Beneluxu.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Redka priložnost. Celotna proizvodna linija za izdelavo listnatega testa – od skladiščenja velikih količin moke do priprave plasti testa. Gbjdjzvilfjpfx Ab Tet Sestavljena iz dveh zunanjih silosov za moko Slob s prostornino 75 kubičnih metrov in avtomatskim sistemom za prenos, tehtanje in doziranje, dveh mešalnikov Diosna WV 240 A Premium iz nerjavečega jekla s štirimi posodami, naprave Syspal 2024 za prevračanje posod s kapaciteto 1 tone in celotne, neprekinjene linije AMF Bakery Tromp za valjanje listnatega testa. Trenutno je nameščena in v vsakodnevni uporabi, pri čemer proizvede 2 toni na uro pri 90/100 plasteh testa. Video posnetki so na voljo na zahtevo.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Industrijski rezalnik / rezalna naprava TURATTI – iz nerjavečega jekla Industrijski rezalnik / rezalna naprava TURATTI iz nerjavečega jekla, zasnovana za neprekinjeno rezanje sadja in zelenjave v profesionalnih proizvodnih linijah za predelavo sadja in zelenjave. Naprava vključuje sistem za dovod s poševnim tekočim trakom, ki neprekinjeno transportira izdelek do rezalne enote. Njena zasnova omogoča avtomatizacijo priprave izdelka in doseganje enakomernega reza pred nadaljnjimi postopki, kot so pranje, toplotna obdelava, zamrzovanje ali pakiranje. Izdelana je predvsem iz nerjavečega jekla, ima higienično in kompaktno zasnovo, ki je primerna za obrate za predelavo hrane. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec: TURATTI -Tip: Industrijski rezalnik / rezalna naprava -Uporaba: sadje in zelenjava -Samodejno in neprekinjeno delovanje -Sistem za dovod s poševnim transportnim trakom -Posoda / območje za sprejem izdelka -Kontrolirano dovod do rezalne enote Gsdezxwx Sjpfx Ab Tsbt -Mehanski sistem za rezanje / rezanje v rezine -Neprekinjeno izpust predelanega izdelka -Električni pogon -Konstrukcija je večinoma iz nerjavečega jekla -Mobilna konstrukcija na kolesih -Kompaktna zasnova -Varnostne zaščite na premičnih delih -Dostopnost za čiščenje in vzdrževanje -Integracija v celotne proizvodne linije za predelavo sadja in zelenjave POSTOPEK Izdelek se vnese v območje za dovod in ga poševni trak pobere ter ga kontrolirano transportira do rezalnega sistema. V rezalni enoti se izdelek obdela s pomočjo nameščenega kompleta rezil, s čimer se doseže želena oblika pred izpustom v naslednjo fazo proizvodnje. Debelina, geometrija in vrsta reza bodo odvisne od trenutno nameščene rezalne glave, rezil in konfiguracije stroja. Lahko se integrira z: Posodami in sistemi za dovod Pralnimi stroji za sadje in zelenjavo Izbirnimi mizi Lupilniki Blanširniki Hladilniki IQF zamrzovalnih tunelih Sistemi za pregled Tehtnice in dozirne naprave Pakirne linije UPORABA Posebej primerna za predelovalce sadja in zelenjave, proizvajalce zamrznjenih izdelkov, konzervatorske tovarne, industrijo IV/V razreda in proizvajalce pripravljene hrane. Odvisno od nameščene opreme se lahko uporablja za različne vrste sadja, zelenjave in povrtev, ki zahtevajo rezanje ali sekanje pred nadaljnjo obdelavo. Kombinacija tehnologije TURATTI, samodejnega dovoda in konstrukcije iz nerjavečega jekla zagotavlja industrijsko rešitev za avtomatizacijo neprekinjenega rezanja sadja in zelenjave. Stroj je na voljo za pregled. Po zahtevi lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, kot so vrsta in dimenzije reza, proizvodna zmogljivost, splošne dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetki.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: PR25, Rabljen brizgalni stroj NEGRI BOSSI 850T – leto izdelave 2004 Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta brizgalni stroj NEGRIBOSSI U850 zagotavlja visoko zmogljivost za aplikacije z velikim številom odlitkov in natančno oblikovanje. Opremljen je s 100-milimetrskim vijačnim valjem, kar zagotavlja robusten volumen vbrizga in silo zapiranja, zato je primeren za komponente industrijske embalaže in dodatke za proizvodnjo pijač. Stroj, izdelan leta 2004, združuje preizkušeno tehnologijo NEGRIBOSSI z vbrizgavno enoto EUROMAP 8500H-6500 in uporabniku prijaznim vmesnikom HMI. Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Sila zapiranja: 8500 kN Premer vijačnega valja: 100 mm Volumen vbrizga: 3925 cm³ Masa vbrizga (PS): 3570 g Največja masa vbrizga: 3750 g Vbrizgni tlak: 1670 bar Razdalja med nosilci (V x Š): 1140 x 1020 mm Velikost plošče (V x Š): 1670 x 1580 mm Višina orodja (min–maks): 400–1100 mm Hod odpiranja: 1200 mm Hod izmetnika: 399 mm Hidravlični delovni tlak (orodje/vbrizgavanje): 180 bar Moč motorja-črpalke: 74 kW Moč plastifikacije (100 mm): 37 kW Moč gretja (100 mm): 37 kW Nameščena skupna moč (100 mm): 198 kW Jedra: 2 Robotni vmesnik: Da Zračni krog: 1 Električni dozirni motor: Da Dimenzije stroja (Š x G x V): 11550 x 2600 x 2305 mm Masa stroja: 39600 kg Napredna avtomatizacija in sistemi za upravljanje: Gjdpjzkht Dsfx Ab Tsbt U850 ima sodoben vmesnik HMI z jasnimi meniji in diagnostičnimi stranmi, ki poenostavljajo nastavitev in proizvodnjo. Stroj podpira povezavo robotskega vmesnika za avtomatsko odlaganje in nadaljnjo obdelavo. Električno doziranje in natančna plastifikacija zagotavljajo stabilno kakovost taline in ponovljive cikle. Varnostne funkcije in nadzor procesa so integrirani v upravljalnik, da se zagotovi dosledno visoka kakovost izhodnega izdelka. Upravljanje HMI: večstranska površina z prikazom tehničnih lastnosti Avtomatizacija: robotski vmesnik za odlaganje in integracijo v celoto, omogočen Arhitektura zmogljivosti: motor-črpalka 74 kW; plastifikacija in gretje po 37 kW (konfiguracija 100 mm) Nadzor procesa: prikazi v živo za temperature, čase, položaje in pritiske Možnost integracije v proizvodne linije Ta brizgalni stroj se lahko brez težav integrira v okolja industrijske embalaže in proizvodnje pijač ter podpira avtomatizirane celote z roboti, transporterji in postajami za nadzor kakovosti. Robustna enota za zapiranje in velika razdalja med nosilci omogočajo uporabo orodij z več votlinami.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), 3000-litrski popoln pilotni bioreaktor/sistem fermentacije Popolna instalacija 3000-litrskega pilotnega bioreaktorja, v celoti nameščenega na podvozju in integriranega v okvir iz nerjavečega jekla. Celoten sistem je zasnovan kot integrirana instalacija na podvozju iz nerjavečega jekla, ki vključuje procesno posodo, črpalke, cevovode, ventile, instrumentacijo, nadzorni sistem in dodatno opremo. Podvozje je opremljeno s platformo in stopnicami za dostop. Instalacija je zelo primerna za testiranje, razvoj in optimizacijo procesov fermentacije v pilotnem obsegu. Glavne komponente: - Stožčasta procesna posoda iz nerjavečega jekla - Največja delovna prostornina: 3000 l - Ogrevalni/hladilni plašč - Priključek za odvzemanje vzorcev - Posebej izdelan razpršilec za vpihovanje zraka/plina - Analizator izhodnih plinov Cambridge Sensotec Rapidox 3100 - 4 × dozirne črpalke Watson Marlow 0XZ-63L/4 - pH-senzor Mettler Toledo InPro3250i - Senzor za raztopljeni kisik MT 6850i - Senzor temperature Endress+Hauser TMR35 - Ventilator Aerzen z električnim motorjem 7,5 kW - 2 × zračni filter PTFE 0,2 μm - Batna črpalka Bran+Luebbe N-K11 - Črpalke s spiralnim rotorjem Netzsch 4NL30A in 4NL40A - Sistem za kroženje - Popoln sistem CIP - Sistem za nadzor plina, vključno z nadzornimi ventili in MFC - Nadzorni sistem PLC za črpalke, ventile, temperaturo, raztopljeni kisik in druge procesne parametre - Sistem SCADA za nadzor, delovanje, beleženje podatkov in izvoz podatkov - Nadzor raztopljenega kisika v kaskadi - Popolno podvozje/okvir iz nerjavečega jekla s platformo in stopnicami za dostop - Vibracijski sit Sweco --> tri nadstropja, na slikah ni viden. - Sitni prelom - Vijačni preš - Možnost aseptičnega delovanja z modifikacijo posode Trenutna instalacija ni zasnovana kot aseptičen sistem. Vendar je mogoče obstoječo procesno posodo zamenjati s primerno aseptično posodo, kar omogoča prilagoditev instalacije za aseptične aplikacije fermentacije. Vključno z dokumentacijo in tehničnim znanjem proizvajalca. Gbodpfx Abjzw Rklo Tet Poleg tega so na voljo vse razpoložljive tehnične informacije o instalaciji, delovanju in vzdrževanju, kar zagotavlja odlično osnovo za prihodnjo uvedbo v obrat, delovanje in vzdrževanje. Popoln integriran pilotni sistem Zelo vsestranski 3000-litrski pilotni sistem fermentacije, ki združuje procesno posodo, črpanje, doziranje, aeracijo, nadzor temperature, CIP, procesno instrumentacijo in napredni nadzorni sistem PLC/SCADA v popolni instalaciji na podvozju iz nerjavečega jekla. Odlična rešitev za razvoj, testiranje in optimizacijo procesov fermentacije v pilotnem obsegu.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Hersteller: MCPI Fine dosing Modell: OPTI-FEEDER FD - SPA - Klasse 2A Baujahr: 2014 Typ: Mikrodosiermaschine / Präzisionsdosiermaschine Produktart: Pulver / Granulat, trocken Godpfxsx R Dh Ho Ab Tebt Dosierart: Verwiegung im Chargenbetrieb im gravimetrischen Modus Wiegekette: Präzisionswaage Befüllung des Dosierbehälters: Manuell Elektronische Wiege- und Steuerungseinheit Ausgang Querschnitt Dosierauslauf: 80 mm Dosiersequenz: 3 Dosiergeschwindigkeiten (grob, mittel, fein) zur Optimierung des Verhältnisses von Präzision und Dosiergeschwindigkeit Dosierüberwachung (Plus-/Minus-Toleranzbereich) Auflösung der Waage: 10 mg (0,01 g) Minimale Dosiermenge (Schätzung): 250 mg Maximale Dosiermenge (Schätzung): 500 g Speicher für 800 verschiedene Dosierrezepte Auslösung: Fußpedal Ergebnisausgabe per USB-Stick, Auswertung in Excel möglich Steuereinheit: Gehäuse gemäß CE-Norm. Alle Steuer- und Bediensysteme sind in diesem Schaltschrank integriert (Controller, SPS, Antrieb, Sicherheitseinrichtungen, Schalter, etc.). Stromversorgung: 220V – einphasig Verbindung Dosierer / Schaltschrank: Direkt Produktberührende Teile: 304L elektropolierter Edelstahl Ausführung nach GMP-Richtlinien Maschinenabmessungen: 95 x 75 x H 170 cm Dokumentation verfügbar

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Hersteller: MCPI Fine Dosing Modell: OPTI-FEEDER FD - SPA - Klasse 2A Baujahr: 2014 Typ: Mikrodosiermaschine / Präzisionsdosiermaschine Produktart: Pulver / Granulate, trocken Gsdpex R Df Sofx Ab Tsbt Dosierverfahren: Chargenverwiegung im gravimetrischen Modus Wägekette: Präzisionswaage / Wägesystem Behältervolumen: 2 Liter Befüllung des Vorratsbehälters: manuell Elektronische Wägetechnik und Steuerung Austrittsquerschnitt des Dosierers: 80 mm Dosiervorgang: 3 Dosiergeschwindigkeiten (grob, mittel, fein) zur Optimierung des Verhältnisses von Präzision und Dosiergeschwindigkeit Überwachung der Dosierqualität (Toleranzbereich: plus/minus) Ablesegenauigkeit der Waage: 10 mg (0,01 g) Mindestdosierung (Schätzwert): 250 mg Maximaldosierung (Schätzwert): 500 g Speicher für 800 verschiedene Dosierrezepturen Auslösung über Handsensor Ergebnisse über USB-Stick auslesbar, Auswertung in Excel Steuerungseinheit: Einheit nach CE-Norm, alle Steuerungs- und Bedienelemente im Gehäuse integriert (Controller, SPS, Antrieb, Sicherheitseinrichtungen, Schalter etc.). Stromversorgung: 220V~ (einphasig) Verbindung Dosierer/Steuerbox: direkt Produktberührende Teile: 304L elektropolierter Edelstahl Konstruktion gemäß GMP-Richtlinien Manueller Elektroschrauber Abmessungen der Maschine: 95 x 75 x H 170 cm Dokumentation vorhanden

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: POLPAK 3000C7, Pakirni stroj POLPAK za sipke izdelke, sladoled, praške. Avtomatska pakirna linija za pakiranje sipkih izdelkov v blazinaste vrečke teže 0,5–2 kg. V kompletu: - Avtomat za pakiranje POLPAK 3000C7 - Polžasti dozirnik - Poševni polžasti transporter - Sprejemnik za gotove embalaže 400x2m - Tiskalnik Vide-Jet - Priprava za montažo etiketerja - Etiketna glava. Stroj je bil v uporabi v letih 2021–2023. Trenutno ni v uporabi zaradi spremembe dejavnosti. Gsdpfxox S Hqgs Ab Tjbt

Leto izdelave: 2024, stanje: rabljeno, The control of the dedusting system is switched on and off via two sensors. Suitable for installation on an existing conveyor system Sword Brush Micro-moistening of the brush elements using an antistatic humidification nozzle by Riepe. Moistening can be precisely adjusted through this nozzle. Cleaning of the product surface via sword brush technology. Dust particles are collected by the brushes and removed by the extraction system. A rotating doctor blade and compressed air nozzles ensure continuous cleaning of the brush system. Power-Channel The Power-Channel contains 14 rotating dual power compressed air nozzles, which pneumatically remove particles or dust from the material surface and recesses. The extraction system disposes of the loosened particles. Technical data: Power: 0.5 kW Self-cleaning system via the circulating brush Dust extraction: 2 x D120 mm top + 2 x D80 mm on the side Motorized height adjustment Material to be cleaned: MDF, chipboard with melamine Workpiece length: min. 400 mm Panel width: max. 1,350 mm Workpiece height: max. 80 mm Feed speed: max. 35 m/min Acceptance standard: Workpiece surface dust-free Important: Adhesive residues will not be removed. Machine dimensions: Width: 2,280 mm Gedpfxszf N Nco Ab Tjbt Installation length: 500 mm

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2007, obratovalne ure: 92 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 82351, skupna masa: 520 kg, nosilnost: 15 kg, doseg roke: 2.800 mm, vrtilni razpon: 320 °, proizvajalec krmilnikov: FANUC, model krmilnika: RJ3iC, proizvajalec programirnih enot: FANUC, širina krmilne omare: 800 mm, višina krmilne omare: 1.360 mm, vhodna napetost: 400 V, vhodni tok: 20 A, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, natančnost ponavljanja: 2 mm, This is a paint robot from Fanuc. It comes with a very special configuration. It was originally intended as a spare robot for BMW to be used for clear coat painting of luxury bodies. It has never been used and is therefore as good as new. The robots at BMW operated on a rail. For this reason, the controller is equipped with a large additional amplifier, which is included along with the corresponding motor. The motor can be connected directly to the robot itself, allowing for immediate installation on a slide rail. Another special feature of this robot is that a motor is integrated in the shoulder to control a gear pump, enabling precise dosing directly on the robot. Gbedpfx Abotu H Avj Tet The cable length between the robot and the controller is 2x10m, with connectors at the controller. This means 10 meters of cable through, for example, an energy chain on a rail and then an additional pluggable 10 meters to the controller. This is also a notable feature. We offer a 1-year start-up guarantee. We can assist with transport and installation. The robot and controller are mounted ready for transport on a special pallet measuring 2500x800x1600mm. Currently, it is configured as a right-arm, right-hand robot, but this can be changed easily without mechanical modifications. The device is still at our customer's site, but can be powered up and inspected at Paintrobotics if there is serious interest. For this purpose, we would transport the unit from Frankfurt to our facility.

Leto izdelave: 2022, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), A powerful checkweigher and metal detector combined in a compact system – perfect for the fast and reliable inspection of all food products and bag types. Designed for maximum accuracy, efficiency, and product safety, this 2022 model is available immediately / ready for delivery from stock. This machine is offered by DL Packaging. Gbodpfsx Ain Tjx Ab Tst Main features: • Brand: Yamato • Model: CSI22LMW-3FOC • Function: Integrated checkweigher + metal detector • Dosing range: 20 g – 2200 g • Applications: Suitable for all food products and bag packaging • Availability: Immediately available A compact, reliable, and ready-to-use inspection solution for any food production line. About DL Packaging: DL Packaging specializes in modernized and sustainable packaging solutions for the food and non-food industries. Since 1995, we have been supplying and installing packaging machines and complete packaging lines worldwide. Our “Second Life Packaging Solutions” include fully refurbished and modernized machines brought to near-new condition – combined with reliable service, technical expertise, and tailor-made solutions. In addition to packaging machines, DL Packaging supplies complete packaging lines including multihead weighers, conveyors, printing systems, labelling systems, checkweighers, metal detectors, and palletizers.

Leto izdelave: 2009, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Clamping force: 3000 kN, holding force: 3300 kN, max. opening stroke: 670 mm, min. mould installation height: 330 mm, max. mould installation height: 710 mm, max. distance between platen surfaces: 1380 mm, platen size: 1040 x 950 mm, clear column spacing: 720 x 650 mm, max. mould weight: 4.7 t, max. weight on moving platen: 2.4 t, max. weight on fixed platen: 3.6 t, ejector stroke: 200 mm, ejector force: 69 kN, ejector retraction force: 31 kN, screw diameter: 50 mm, L/D ratio: 20, injection pressure at 400°C: 2426 bar, shot volume: 530 cm³, shot weight (PS): 480 g, max. dosing stroke: 270 mm, max. nozzle stroke: 470 mm, nozzle immersion depth (SVO): 20 mm, nozzle contact force: 110 kN, installed cylinder heating: 14.8 kW, material hopper volume: 110 l, oil tank capacity: 700 l, electric screw drive: 38 kW, electric drive clamping unit: 37 kW, pump aggregate power: 22 kW, installed total power: 112 kW, continuous sound pressure level: 78 dB(A), length: 6500 mm, width: 2000 mm, height: 2300 mm, weight: 15.7 t, PLC operating hours: 28,890 h, cylinder heating: 35,656 h, pump: 27,922 h, documentation available. An on-site inspection is possible. Godpfjy Tx Rnex Ab Tebt

Stanje: dober (rabljeno), Line for filling, capping, and labeling PET bottles, suitable for non-carbonated liquids such as oil, vinegar, juices, nectars, etc. The set includes the following components: 1) PROSPOMASZ MONO-30 Piston Filler - Adjustable output: up to 3,000 bottles (packages/hour) - Number of filling heads: 8 pcs - Number of capping heads: 4 pcs - Bottle capacity: 200 – 1000 ml - Package dimensions: ~ diameter: 50 – 110 mm ~ height: 150 – 330 mm ~ minimum bottle neck diameter: 18 mm - Weight: 1100 kg - Installed power: 0.75 kW - Year of manufacture: 2003 - Machine dimensions: ~ length: 1500 mm ~ width: 1150 mm ~ height: 2300 mm Currently, the machine is set up for 1000 ml bottle format. Additional format for 500 ml bottles included. The set also contains numerous spare parts and seals. 2) Hot-melt Roll-fed Labeller for Foil Labels - Manufacturer: JAWOTECH s.r.o. - Model: Tech – Lab HM - Capacity: up to 4,000 bph - Weight: 300 kg - Installed power: 4.0 kW - Year of manufacture: 2018 - Machine dimensions: ~ length: 2000 mm ~ width: 1200 mm ~ height: 1800 mm Automatic glue application system by renowned manufacturer NORDSON. The machine is set up for labeling 1 L bottles. Other bottle formats require adaptation of the infeed element. Gedpfx Aowyddyjb Tsbt 3) Plate conveyors, length: 850 cm. The machines are used, in working order, and have been regularly serviced. Video of the machines in operation available before dismantling. Photos show the current condition in our warehouse.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 1.500 mm, skupna širina: 1.200 mm, skupna višina: 1.700 mm, Linija za zapiranje COUDERT je celovita industrijska rešitev, namenjena polnjenju, zapiranju in pakiranju tekočih, poltekočih ali pastoznih živilskih izdelkov. Zasnovana je za avtomatizacijo več proizvodnih faz v eni sami napravi, kar omogoča večjo hitrost, natančnost doziranja in enakomernost pakiranja ob hkratnem zmanjšanju ročnega dela. Takšne linije se uporabljajo v sektorjih omak, marmelad, medu, začimb, pripravljenih jedi, mlečnih izdelkov in drugih živilskih pripravkov, kjer je potreben natančen odmerek in varno zapiranje. Ta naprava je sestavljena iz štirih komplementarnih enot: pnevmatskega dozirnika COUDERT, zapiralnega stroja, generatorja pare in akumulacijske mize. Dozirnik temelji na volumetričnem principu z batom (brizgalka), kar zagotavlja visoko ponovljivost odmerjanja. Embalaža se nato avtomatsko prenese k zapiralcu, ki poskrbi za dosledno zapiranje embalaže. Generator pare se uporablja za postopke, ki zahtevajo termično obdelavo pokrovčkov, akumulacijska miza pa na koncu linije optimizira potek proizvodnje ter preprečuje zastoje in preobremenitev. Celotna linija omogoča neprekinjeno proizvodnjo, izboljša kakovost pakiranja in olajša organizacijo delovnih postaj. Zaradi industrijske zasnove je enostavna za vključitev v proizvodne obrate, ki iščejo zanesljivo rešitev za avtomatizacijo polnjenja in zapiranja. Modularna zasnova olajša tudi čiščenje in vzdrževanje, kar ustreza zahtevam prehrambne industrije. Pri podjetju Europ'Équipement linija pred prodajo opravi celovit tehnični pregled. Vsaka enota je pregledana, po potrebi obnovljena in preizkušena, da je zagotovljena visoka zmogljivost, dolga življenjska doba in takojšnja pripravljenost na uporabo. Tehnične karakteristike: Linija za zapiranje: Proizvajalec: COUDERT Tip: Popolna linija za zapiranje Leto izdelave: 2015 Sestava: Pnevmatski dozirnik • Zapiralec • Generator pare • Akumulacijska miza Dolžina linije: 1.500 mm Širina: 1.200 mm Višina: 1.700 mm Pnevmatski dozirnik: Volumetrično delovanje z batom (brizgalka) Dozirna komora s pnevmatskim krmiljenjem Sesa produkt s pnevmatskim cilindrom Izmet produkta z dozirnim batom Ponovljivo in enakomerno doziranje Gbodpfx Absu Ibb Ds Tet Akumulacijska miza: Dimenzije (D × Š × V): 920 × 680 × 900 mm Akumulacija embalaže na koncu linije Regulacija proizvodnega toka Zmanjšanje tveganja zasičenosti transporterjev Zapiralec: Avtomatsko zapiranje vsebnikov Neposredna integracija v pakirno linijo Generator pare: Parni generator za postopke zapiranja z zahtevano termično obdelavo Integriran v proizvodno linijo paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, AUTOMATIC FILLING, CAPPING AND LABELLING LINE ANCIMO DRG-45 (2016) Manufacturer: ANCIMO Gbsdszcfqrjpfx Ab Tjt Model: DRG-45 Year: 2016 Condition: Excellent. Very few operating hours. Complete documentation available. DESCRIPTION Automatic filling line specially designed for containers with godets and similar formats, equipped with a high-precision volumetric dosing system using 8 pistons, each adjustable via micrometric spindle. The installation is in excellent condition, with minimal operating hours and ready to be commissioned. Supplied with complete technical documentation, CE marking, as well as electrical and pneumatic schematics. TECHNICAL DATA • Dosing capacity: 25 – 250 cc • Filling system: 8 adjustable volumetric pistons • Maximum output: up to 3,600 containers/hour • Micrometric volume adjustment for quick and precise changeovers INCLUDED EQUIPMENT • Press-on capping head • GMS SATRL25 cap feeding hopper • GMS SABV3CIR510 AH circular sorting vibrator • GMS SAVR1 linear feeder • GMS SAENF150 container elevator • GMS SABV5CIR900 AH circular sorting vibrator • GMS SAVR2 linear feeder • Godet infeed and discharge system • EIDOS PRINTESS P4E05# labeller / printer DOCUMENTATION • Original manuals • CE Declaration • Electrical schematics • Pneumatic schematics APPLICATIONS Suitable for cosmetic, food, chemical, pharmaceutical and other liquid or semi-liquid products that require precise and repetitive dosing. ADVANTAGES • Complete production line • Very few operating hours • Excellent general condition • Complete documentation available • Industrial output up to 3,600 containers/hour • Available for inspection