Naprava Za Ločevanje In Izpiranje Peska nakup rabljenega (133.301)

Leto izdelave: 2007, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Working diameter: 1800-5500 mm, working length: 1500-3000 mm, wall thickness: 10-40 mm. Dcedpfxenvfdus Adisk

Leto izdelave: 2002, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Working diameter: 1,500–6,000 mm, working length: 1,200–3,000 mm, wall thickness: 20–70 mm. Dedpfxenvfdqs Adiock

Stanje: rabljeno, Debelina pločevine 4,0 mm Premer valja cca 120 mm Iztegnitev 450 mm Dodpey D A Eqefx Adiock Teža stroja cca 0,48 t Dimenzije cca 1,3 x 0,8 x 1,8 m

Stanje: novo, Debelina pločevine 2,5 mm Previs 260 mm Razdalja med valji 92,0 mm Teža 295 kg Dimenzije D-Š-V 1200 x 700 x 1200 mm Oprema: - 3x par utornih in robilnih valjev priloženih - robusten uređaj za utore z motornim pogonom valjev - spodnji valj z nastavljivo omejitvijo - za ekonomično izdelavo različnih vrst utorov - visoka natančnost zaradi preciznih ležajev v valjih - jasno nameščeni upravljalni elementi - stojalo s polico Dcedjxaaw Hepfx Adiok - zmogljiv pogonski motor tudi pri neprekinjeni obremenitvi - mobilno nožno stikalo za desni in levi tek

Stanje: novo, Sheet thickness: 1.20 mm Throat depth: 270 (140) mm Roller center distance: 60.0 mm Total power requirement: manual Dcodpsxabmcefx Adijk Machine weight approx. 46.0 kg Space requirement approx. 600 x 250 x 500 mm Description: - 4 pairs of beading and flanging rolls included in the scope of delivery - For efficient production of various bead types - High precision due to precision-mounted shafts - Lower shaft with adjustable stop - Sturdy cast iron construction in a modern design - Extended application range thanks to 8 different, optionally available roll pairs - Upper shaft adjustable Scope of delivery: - 4 pairs of beading and flanging rolls - Workpiece stop - Roller wrench

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, Sheet thickness: 4.0 mm Throat depth: 260 mm Roller center distance: 132 mm Dcsdpfoxaazljx Adiek Stroke: 55.0 OW mm Shaft diameter: 35 mm, 12 mm keyway Total power requirement: 3.0 kW Machine weight: approx. 450 kg Dimensions (LxWxH): 1600 x 900 x 1200 mm Showroom machine from 2022 With only approx. 2 hours operating time Condition: like NEW Special price upon request Equipment: - 3 pairs of bead and flanging rollers included - Sturdy beading machine with motor-driven rollers - Hydraulic adjustment of the top roller, with pressure gauge - Lower shaft with adjustable stop - For economical production of various bead types - High accuracy due to precision-mounted shafts - Clearly arranged control elements - Base frame equipped with storage compartment - Powerful drive motor, even for continuous operation - Mobile foot switch for clockwise and counterclockwise operation

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna višina: 1.000 mm, skupna širina: 660 mm, skupna dolžina: 1.250 mm, HERBST HRV S7 Laboratorijska vakuumska naprava za mazila Ta naprava je zasnovana za mešanje krem in pastoznih materialov. Mešalna posoda cca 7 litrov Dcjdpjypak Hefx Adijk Nerjaveča posoda z ogrevanim dvojnim plaščem Kombinirano mešalno orodje integrirano v pokrov posode Posoda odporna na vakuum Vgrajena vakuumska črpalka Proizvajalec: Drugo Leto izdelave: 2018 Dimenzije: 100 x 66 x 125 cm

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2021, doseg roke: 3.900 mm, dolžina transportnega traku: 8.000 mm, širina transportnega traku: 600 mm, višina izdelka (maks.): 2.600 mm, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! The original purchase price of the machine in 2021 was EUR 1,480,000 net! TECHNICAL DETAILS Performance and Capacity Processing capacity: 60 pallets per day Cartons per pallet: up to 54 units Maximum carton weight with 54 cartons: 15 kg Total height from top of pallet: 2,500 mm Maximum total height (incl. pallet): 2,600 mm Maximum total load: up to 500 kg Process Times Stacking process per carton: 12–15 sec Wrapping process duration: approx. 30 sec AGV travel time (incl. pallet exchange, wrapping, labeling, transport): approx. 4 min Transport and Material Flow AGV travel distance: approx. 70 m Number of pallet exchange positions: 6 Available positions during pallet change: 5 Robotics Industrial robot: 6-axis articulated arm robot Payload: 120 kg Reach: 3,900 mm Availability: 99.9% Robot protection rating: IP64 Robot control: KUKA with protection class IP54 Robot pedestal: height 1,500 mm Safety and Control Technology PLC: Siemens S7-1500 with Touchpanel MP 277, 19" industrial PC panel Central safety controller: with decentralized I/O module Profinet slave card: for communication with PLC Safety light curtain: 1× at 1,500 mm with muting (3 for robot cell, 1 for door, 1 for wooden pallet stacking) Conveyor Technology and Pallet Handling driven pallet conveyor section: length 4 m, width 1,200 mm Pallet transfer station: GoPal E24/W for station Pallet station power unit: GoPal 400 / E24/W Pallet detection kit: included AGV System Transport unit: autonomous AGV GoBot GoPal E24/W Dodjxu Upmepfx Adijck Server: GoControl Operating unit: GoPal operating unit (1× call button) Interfaces: GoPal AUX Interface Box (I/O) Integration: fully integrated into AGV system Conveyor Technology and Singulation Carton conveyor line: 17 m long, 600 mm wide Horizontal robot handover position: 1 m Belt conveyor for cartons (new line): 8 m long, 600 mm wide Carton singulation system: pneumatic pusher Separation stopper: included Pallet Stack Systems Automatic pallet stacking system for Euro pallets: capacity 13 pallets, manufacturer e.g., Palomat or similar Automatic pallet stacking system for wooden pallets: capacity 13 pallets, manufacturer e.g., Palomat or similar MACHINE DETAILS System footprint: 5.6 m² (base area) Connected load: 38 kW Weight: 3,500 kg Note: Further information regarding the equipment of the system can be found in the attached documentation.

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2018, Sheet thickness 1.2 mm Roll diameter 62 mm Throat depth 100 mm Machine weight approx. 50 kg Space requirement approx. 560 x 220 x 500 mm Manual beading machine Description: - Heavy and robust cast iron construction - Adjustable lower shaft Dcjdpforaqhxjx Adiok - Special steel shafts - Built according to CE standards

Stanje: novo, Debelina pločevine 1,25 mm Izsek 130 mm Skupna zahteva moči 0,75 kW Teža stroja cca 180 kg Dimenzije cca 1,1 x 0,6 x 1,2 m Stroj je opremljen z: - izklopom v sili - nožnim stikalom Dcodjvn U Dnjpfx Adiok - 8 seti valjev

Stanje: novo, Debelina pločevine 0,8 mm Izsek 180 mm Teža stroja cca 22 kg Potrebni prostor cca 500 x 450 x 160 mm Dcjdpfjht R Hmox Adiok Ročni stroj je opremljen z: - 8 kompleti valjev

Stanje: novo, Sheet thickness: 4 mm Roll diameter: 125 mm Throat depth: 200 mm Total power requirement: 2.2 kW Machine weight: approx. 0.48 t Space requirement: approx. 1.6 x 0.6 x 1.2 m - 5 speeds Dcjdpfxsd Iim Ao Adisk - With foot control - With brake motor - With emergency stop - With hydraulic roller adjustment - With 1 set of beading tools

Stanje: dober (rabljeno), Korpus z dvižnim in izravnalnim mehanizmom Miza s trakom za opečne ploščice z dvižnim in izravnalnim mehanizmom Fezer vakuumski dvigovalec Krmiljenje: Mitsubishi Melsec Mere: 3600 x 1200 x 930 mm Možnost financiranja preko naše banke. komplett-konzept.leasingo.de Dedsvdcmvepfx Adieck Več novih in rabljenih izdelkov najdete v naši trgovini! Stroški mednarodne dostave na zahtevo!

Leto izdelave: 2014, stanje: dober (rabljeno), Melag Melatherm 10 DT Washer Disinfector The Melag MelaTherm 10 DT is a washer-disinfector (WD) specifically designed for the automated reprocessing of instruments in medical and dental practices. It incorporates essential features such as active drying and integrated media dosing within the unit itself, helping to save space in the practice. Dimensions: The unit measures approximately 59.8 x 81.8 x 67.8 cm (W x H x D), fitting conveniently under a standard 60-cm worktop. Capacity: The optimized wash chamber accommodates instrument sets for up to 45 patients per cycle. Active drying: Provides reliable protection against corrosion and recontamination through integrated internal and external drying systems. Integrated process chemicals: Cleaner, neutralizer, and rinse aid are conveniently stored in a drawer inside the unit to save space. Manufacturer: Melag Model: Melatherm 10 DT Voltage: 230 V Year of manufacture: 2014 Djdeyk Eugopfx Adijck Financing is also available through our partner bank. komplett-konzept.leasingo.de Discover more new and used items in our shop! International shipping costs on request!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, leto zadnje generalne obnove: 2011, RAZPRODAJA ZALOGE NAPRODAJA NAJNIŽJEMU PONUDNIKU PO PRINCIPU "KDOR PRVI PRIDE, PRVI SLUŽI"; TAKOJŠNJA ODPREMA MOŽNA SEZNAM DRUGIH STROJEV IZ ISTEGA OBRATA NA VOLJO NA ZAHTEVO Parilnik/blin za tekstilne tkanine (Ager), leto 2005, uporabljen le nekaj let! Nato skrbno ohranjen in skladiščen. Proizvajalec: Zimmer Model: Thermocure UHD 3 Universal Loop Steamer Za obratovanje z nasičeno paro 102–104 °C Možnost pare z visoko temperaturo do največ 185°C Možnost vročega zraka do največ 170°C Leto izdelave: 2005 Stroj kot nov, uporabljen le nekaj let v eni izmeni; po letu 2011 konzerviran Tehnični podatki: • Največja širina materiala: 200 cm • Največja vsebina materiala: 240 m • Dolžina zanke: največ 2,8 m • Kvaliteta blaga: tkanine ali pletenine – enojna širina • Največja mehanska hitrost: 5–50 m/min • Čas parjenja: 5–40 min • Ogrevalni medij: nasičena para, min. 3 bar, maks. 8 bar • Povprečna poraba pare: pribl. 500–1000 kg/h Ogrevalni medij za visokotemperaturno obratovanje: termično olje, 280°C, 12 m³/h, pribl. 280 kW Servisna napetost: 3 x 400 V, 50 Hz Krmilna napetost: 230 V, 50 Hz Moč električnega pogona in ventilatorja: pribl. 28 kVA Stisnjen zrak: ½”, 6 bar + Enota za ogrevanje s termičnim oljem za visokotemperaturno parjenje, tip HEIZA Model: HW - S - 02 / K z gorilnikom Weishaupt, plinski pogon Dedpoy A S Uxjfx Adiock STROJ JE PRENOVLJEN, PROFESIONALNO OZNAČEN, DEMONTIRAN IN SHRANJEN NA PODU TOVARNE – PODROBEN VIDEO NA VOLJO Za dodatne informacije, tehnične podrobnosti, fotografije ali video nas kontaktirajte. Takojšnja odprem možna.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Spiralni perači pijeska CONSTMACH su pouzdani sustavi koji omogućuju visoku učinkovitost pri separaciji i čišćenju sitnih materijala kojima je potrebno pranje. Ove su mašine konstruirane za učinkovito čišćenje šljunka, pijeska ili drobljenog kamena koji sadrže veće količine gline, prašine i nečistoća. Zahvaljujući čvrstoj čeličnoj konstrukciji, osiguravaju dugotrajan rad i pod najzahtjevnijim radnim uvjetima. Njihovo robusno kućište, otpornost na habanje i lako zamjenjivi rezervni dijelovi svode troškove održavanja na minimum. Spiralni perači CONSTMACH proizvedeni su od visokokvalitetnih materijala i uz vrhunsku inženjersku izvedbu, što jamči besprijekoran rad u stacionarnim i mobilnim postrojenjima. Prilagođavaju se različitim proizvodnim potrebama sa mogućnošću jednokratne ili dvostruke osovine. Također, posebno dizajnirani reduktor i zamjenjive gumene čizme omogućuju dugotrajan, tih i učinkovit rad. Jednostavna montažna konstrukcija olakšava instalaciju i omogućuje brzo puštanje u rad. Tehničke specifikacije spiralnog perača Model: CSW-50 Dimenzije: Φ 500 x 5.000 Snaga motora: 4 kW Kapacitet: 25 – 45 m³/sat Brzina rotacije: 24 o/min Potrošnja vode: 25 – 45 m³/sat Težina: 2.800 kg Dedpfx Adjxpxv Toisck Model: CSW-60 Dimenzije: Φ 600 x 6.000 Snaga motora: 2 x 5,5 kW Kapacitet: 40 – 75 m³/sat Brzina rotacije: 20 o/min Potrošnja vode: 35 – 55 m³/sat Težina: 5.200 kg Model: CSW-75 Dimenzije: Φ 750 x 7.500 Snaga motora: 2 x 7,5 kW Kapacitet: 45 – 80 m³/sat Brzina rotacije: 20 o/min Potrošnja vode: 40 – 60 m³/sat Težina: 5.800 kg Model: CSW-80 Dimenzije: Φ 800 x 8.000 Snaga motora: 2 x 11 kW Kapacitet: 50 – 90 m³/sat Brzina rotacije: 20 o/min Potrošnja vode: 45 – 65 m³/sat Težina: 6.250 kg Zašto odabrati CONSTMACH spiralni perač pijeska? Constmach izrađuje visokoučinkovite, jednostavne za održavanje i izdržljive strojeve, oslanjajući se na bogato iskustvo u industriji betona i agregata. Naši spiralni perači pijeska kombiniraju iznimnu kvalitetu i dugovječnost. Sva naša oprema izrađena po europskim standardima jamči optimalnu učinkovitost uz smanjenu potrošnju energije. Također, maksimalno povećavamo zadovoljstvo korisnika brzom isporukom rezervnih dijelova i tehničkom podrškom nakon prodaje. Za profesionalce kojima je važna vrhunska inženjerska kvaliteta, pouzdan rad i dugotrajna uporaba, CONSTMACH spiralni perači pijeska su pravi izbor. Što radimo u Constmachu? Constmach je vodeći proizvođač strojeva za građevinsku i rudarsku industriju s bogatim proizvodnim portfeljem. Proizvodimo strojeve za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske baze, strojeve za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i prosijavanje, strojeve za pranje pijeska, strojeve za proizvodnju pijeska, asfaltne baze, transportne sustave s trakama, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Visoke standarde kvalitete, inovativan pristup i rješenja po mjeri kupca čine Constmach prepoznatljivim brendom na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor stručnjaka iz industrije zahvaljujući svojoj dugovječnosti, ekonomičnosti i učinkovitosti.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 11 kW (14,96 KM), vrsta goriva: električni, Leto izdelave: 2026, YM 1240 Mobilna postaja za sejanje in pranje General Makina – pralna in sejalna postaja je zasnovana za maksimalno enostavnost in omogoča izvajanje vseh operacij v enem sistemu kot rezultat 35 let izkušenj. Vsa dela opravi sama, zgolj na enem mehanizmu, v 30 minutah. Naše mobilne postaje za sejanje in pranje so med našimi najbolj iskanimi stroji. Možnosti dodatne opreme: Dcjdpfxjwhmx Ao Adiek - Gosenice s daljinskim upravljanjem - Uvožena sita iz reed žice in orodje za napenjanje - Nastavljivi hitrostni trak - Dieselski agregat General Makina je s certifikatoma ISO 9001 in CE priznan proizvajalec pralnih in sejalnih postaj za domači in tuji trg.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: nepreverjeno, Kompletna naprava za pranje peska (Trio / Siltbuster) Kompletna naprava za pranje peska vključuje: Dcjdpey Drtkjfx Adiek - Lamelni usedalniki Siltbuster - Trio pralnik hlodov - Trio pralnik peska - Trio vibracijsko sito - Generator 700 kVA - Vse pripadajoče črpalke, transporterje, rezervoarje, pogonske enote, okvirje. Opomba: delno demontirano zaradi možne prestavitve.

Stanje: dober (rabljeno), AFOS odtaljevalnik Model T1000 Defrost Dvojna komora Dcedsx Ey Ufepfx Adijk Popolnoma iz nerjavnega jekla Vključno z hladilno enoto 400 V / 80 A

Stanje: novo, vrsta goriva: električni, Leto izdelave: 2026, številka stroja/vozila: 2700x4500, Oprema: nizka raven hrupa, Haupttechnische Parameter der Kugelmühle Trommeldurchmesser: 2400 mm Trommellänge: 4500 mm Motorleistung: 320 kW Max. Aufgabekorngröße: 25 mm Durchsatzleistung: 35–60 t/h Gewicht: 72 t Kugelladung: 30 t Neben diesem Modell bieten wir auch weitere Varianten wie 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm usw. an. Zudem bieten wir individuelle Anpassungen sowie komplette Mahltechnik-Lösungen für verschiedene Industriezweige wie Zementwerke, Quarzverarbeitung, Erzaufbereitungsanlagen und mehr. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen. Eine Kugelmühle ist eine gängige Mahlmaschine zur Vermahlung und Mischung von Materialien für Anwendungen in der Aufbereitung von Mineralien, beispielsweise im Erzbergbau und bei der Produktion von Siliziumdioxid (Quarz). Bei der Auswahl der geeigneten Kugelmühle für den Erzbergbau und die Quarzvermahlung spielen die Eigenschaften des zu verarbeitenden Materials sowie die Anforderungen an das Endprodukt eine entscheidende Rolle. Wichtige Aspekte für den Einsatz einer Kugelmühle im Erzbergbau und bei der Quarzvermahlung: 1. Eigenschaften des Aufgabeguts: - Härte: Die Härte des Materials bestimmt die nötige Robustheit und Verschleißbeständigkeit der Kugelmühle. Härtere Erze erfordern widerstandsfähigere Mühlentypen. - Kornverteilung: Die Anfangskorngröße beeinflusst den Mahlprozess. Unterschiedliche Materialien benötigen jeweils angepasste Mahllösungen. 2. Quarzvermahlung: - Quarzgehalt: Bei der Vermahlung von Quarz ist auf Ausgangsgehalt und Zielkorngröße zu achten. Um übermäßigen Verschleiß der Mühle zu vermeiden, sind spezielle Werkstoffauswahlen und Mahlkörper wichtig. 3. Mühlentyp: - Überlaufmühle vs. Auslaufmühle mit Siebplatte: Die Art der Austragung beeinflusst Produktqualität und Energieeffizienz. Überlaufmühlen kommen meist universell zum Einsatz, während Auslaufmühlen mit Siebplatte für bestimmte Anwendungen vorzuziehen sind. 4. Mühlengröße und Durchsatz: - Trommeldurchmesser und -länge: Die Dimensionierung der Mühle richtet sich nach dem Materialdurchsatz und den Anforderungen des Prozesses. - Kapazität: Die ausgewählte Mühle muss den Materialdurchsatz wirtschaftlich bewältigen können. Dcedpsq Igiiefx Adiek 5. Mahlkörper: - Material und Größe: Auswahl und Dimensionierung der Mahlkörper (Kugeln oder Zylinder) sind abhängig von den Materialeigenschaften und dem gewünschten Endprodukt. Das Mahlkörpermaterial beeinflusst u. a. die Reinheit des Quarzes. 6. Auskleidung und Lifters: - Innenauskleidung: Die richtige Auskleidung schützt das Mühlengehäuse und optimiert den Mahlprozess. - Lifter: Manche Mühlen sind mit Liftern ausgestattet, um die Materialbewegung und -durchmischung zu verbessern. 7. Steuerungs- und Überwachungssysteme: - Automatisierung: Moderne Automatisierung steigert die Effizienz und vereinfacht die Bedienung. - Prozessüberwachung: Eine permanente Überwachung ermöglicht bei Bedarf gezielte parameterbezogene Anpassungen. 8. Arbeitssicherheit: - Sicherheitssysteme: Integrierte Schutzmechanismen gewährleisten den Personen- und Anlagenschutz während des Betriebs. Beachten Sie stets die Betriebs- und Wartungshinweise des Herstellers, um einen sicheren und effizienten Einsatz der Kugelmühle im Erzbergbau und bei der Quarzvermahlung zu gewährleisten.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 11 kW (14,96 KM), Leto izdelave: 2025, Stroj za pranje peska spiralnog tipa, poznat i kao spiralni perač peska ili spiralni vijčani perač peska, namenjen je za pranje, klasifikaciju i odvodnjavanje peska i drugih granuliranih materijala. Ovaj tip perača peska obično karakteriše spiralna ili vijčana struktura, koja služi za podizanje, transport i pranje materijala. Ključne karakteristike i elementi spiralnog stroja za pranje peska: 1. Spiralna struktura: Osnovni deo stroja je spiralna ili vijčana struktura, često smeštena unutar korita ili kadice. Ova spiralna lopatica omogućava podizanje, transportovanje i pranje peska rotacijom. 2. Dizajn kadice/korita: Spiralna struktura se obično nalazi unutar korita koje zadržava mešavinu vode i peska, što omogućava efikasno pranje i odvajanje nečistoća iz peska. 3. Višestruke lopatice: Spiralna lopatica obično ima više lopatica („flajtova“) koje mehanički uzburkavaju pesak radi temeljitog čišćenja. 4. Dovod vode: Voda se ubrizgava u korito kako bi se olakšao proces pranja. Kombinacija vode i rotirajuće spirale pomaže uklanjanju nečistoća iz peska. 5. Podesive pregrade: Neki spiralni perači peska imaju podesive pregrade (prelivne zidove) za regulisanje protoka vode i vremena zadržavanja peska u stroju, što omogućava prilagođavanje procesa pranja. 6. Klasifikacija i odvodnjavanje: Spiralni perači često uključuju mehanizme za klasifikaciju i odvodnjavanje peska, poput posebnih odeljaka za povraćaj fine frakcije i oticanje vode. 7. Varijabilna brzina: Brzina rotacije spirale se može podešavati radi optimizacije procesa pranja u skladu s različitim materijalima i granulacijama. 8. Kapacitet: Kapacitet spiralnog perača zavisi od veličine stroja, koraka spirale i efikasnosti procesa pranja. Dostupni su različiti modeli u skladu s potrebama proizvodnje. 9. Upotreba materijala: Spiralni perači peska se često koriste u procesiranju agregata, rudarskoj industriji, proizvodnji betona i svuda gde je potrebno ukloniti nečistoće iz peska. 10. Jednostavno održavanje: Mnogi spiralni perači dizajnirani su za lak pristup komponentama i inspekcionim tačkama radi jednostavnog održavanja. Dodeq Nf S Ropfx Adieck Spiralni perači peska predstavljaju efikasna rešenja za čišćenje i procesiranje peska, omogućavajući visok kvalitet finalnog proizvoda u građevinarstvu, proizvodnji betona i drugim industrijama. Specifične karakteristike i mogućnosti ovih strojeva mogu varirati zavisno od modela i proizvođača.

Leto izdelave: 2022, stanje: zelo dobro (rabljeno), Hersteller / Modell Voorwood L115M (H) mit Rücklaufband Maschinentyp: Kantenbearbeitungs-, Profilier-, Schleif- und Nutfertigungslinie mit Rückförderband Übersicht Hochleistungs-Kantenbearbeitungsmaschine zur Profilierung, zum Schleifen, Nuten und zum Aufbringen von Dekorfolien auf Plattenkanten und Schubladenseitennuten in nur einem Durchlauf. Inklusive Rücklaufbandsystem für einen kontinuierlichen Ein-Mann-Betrieb. Dcodpfx Aoyvcw Ajdiek Hauptmerkmale - Einzeldurchlauf: Profilieren, Schleifen und Folienapplikation - Bis zu ca. 2.400 m pro Schicht - Rücklaufbandsystem für unterbrechungsfreien Betrieb - Bodenförderkette mit nicht markierenden Auflagen - Digitale Anzeigen für schnelle Einrichtung - PLC-Touchscreen-Steuerung - Temperaturgesteuerte Folienapplikation mit automatischer Abschaltung Fördersystem - Aufgaberollen: 1,5–30 m/min - Transferbänder: 35 m/min - Rücklaufrollen: 27 m/min - Verstellbare Arbeitshöhe: 740–1.020 mm - Für Materialstärken bis 64 mm - Separate Motoren für Aufgabe- und Rückführung Bearbeitungsstationen Profilieren: 3,7 kW Motor, verstellbare Spindel Schleifen: Präzisionsschleifspindel Folierung: 200 mm Vorschubrad, temperaturgesteuert, automatische Spannung Nutfräse: 200 mm Sägeblatt, 2,2 kW Motor Leistung - Vorschubgeschwindigkeit: 2,4 – 10,7 m/min - Materialstärke: 3 – 51 mm - Minimale Werkstückgröße: 76 × 76 mm Anschlüsse - 3-Phasen-Anschluss - Absaugung: 3 × 127 mm Anschlüsse - Ca. 680 m³/h Absaugleistung erforderlich Geeignet für - Schubladenseiten - Korpus-/Kastenmöbelfertigung - MDF-Kantenbearbeitung - Großserienfertigung

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Our powerful sandblasting cabinet "MM 2010" operates using the pressure blasting method and is suitable for all types of blasting media thanks to its innovative media recirculation system. The bucket elevator, which is firmly connected to the blasting cabinet, allows even the heaviest media types, such as stainless steel shot, steel cast grit, and other metallic abrasives, to be used without issue. Unlike competing systems, the abrasive is not vacuumed back but transported to the adjacent bucket elevator using a flat conveyor system. The bucket elevator lifts the material upwards and deposits it into the cyclone separator, where the blasting media is cleaned and returned to the blasting process. Our specially developed blasting media recirculation and recycling system ensures continuous abrasive supply regardless of the extraction system’s suction capacity. Thanks to the recirculation system for blasting media and innovative fan technology, the blasting cabinet features very low energy consumption (0.75 kW fan motor). Because the abrasive is not vacuumed back, there is no need for an oversized dust extraction system with high power consumption, as is required by many competing systems. For maximum blasting performance, the "MM 2010" pressure blasting cabinet is equipped with a 60-liter pressure vessel. This vessel includes a pressure regulator for infinitely adjustable blasting pressure, ranging from 0.1 to 12 bar. For safe operation, a water separator is permanently installed on the blasting pressure vessel, protecting the blasting media from moisture. The pressure blasting nozzle is made from highly wear-resistant boron carbide, enabling service lives of up to 1,000 hours depending on the abrasive used. The blasting chamber is lined with wear-resistant rubber, which enhances the service life of the blasting media and protects the cabinet from wear. An air blow gun is installed for cleaning blasted workpieces and the interior walls of the cabinet. The integrated cartridge filter extraction system ensures optimal visibility in the blasting chamber and maximum service life for the blasting media. The dedusting unit features continuous filter cartridge cleaning by means of pulse-jet compressed air, ensuring long filter service life and consistently stable extraction performance in the long term. Loading of the blasting chamber is carried out via an angled front flap which swings fully upwards, allowing loading by forklift or crane. The robust working grating supports up to 500 kg. Dcodpfx Aowc Nrnjdisk To ensure optimal visibility inside the chamber, two powerful and energy-saving LED lights are mounted on the cabinet roof, dust- and wear-protected by their rooftop installation. The system is operated via a modern touch display. For safe operation, the blasting cabinet is fitted with a door safety switch. The installed viewing windows are made of toughened safety glass (ESG) and protected with a wear-resistant film.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2024, obratovalne ure: 4.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 111549, potreba po zraku: 6 m³/h, obratovalni tlak: 6 letvica, skupna širina: 1.300 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, notranja dolžina: 8.000 mm, Z veseljem vam predstavljam prilagojeno napravo Rosler 100-4 HD. Naprava se uporablja za peskanje jeklenih delov, pri čemer je potrebna visoka hrapavost površine. - Leto izdelave: 2024 - Delovni čas naprave: 4000 ur - Transportni trak iz mangana, širina 1000 mm - Regulacija hitrosti transportnega traku - 4 turbine, moč 11 kW, tip Rutten Gamma 330 HD - Gladka regulacija hitrosti vrtenja turbin - Avtomatsko zaznavanje delov - Avtomatska regulacija pretoka abraziva - Avtomatsko polnjenje abraziva - Avtomatsko pihanje delov Dedswvgbgepfx Adiock - Sistem za odvajanje prahu Rosler BF 40/40 - Naprava je dodatno opremljena z mokrim sistemom za odvajanje prahu, kar omogoča peskanje aluminijastih delov. (dodatna instalacija se doplača) - Komora Hot Spot, izdelana iz manganske in orodjarne jekla - Naprava omogoča delo z abrazivom najvišje trdote GH, ostrega roba, ali z rezanim abrazivom, kar je idealna rešitev za gumarsko industrijo, kjer je v procesu vulkanizacije gume potrebna visoka hrapavost površine. - Lopatiče turbine, izdelane iz karbidnega materiala, zagotavljajo 30.000 ur delovanja. - Zaščitni pokrovi turbine, izdelani iz karbidnega materiala, še dodatno zagotavljajo zaščito pred obrabo ohišja naprave.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Shot blasting machine, continuous blasting machine, wear plates, blast wheel disc Djdswaiv Uopfx Adiock -Spare and wear parts: for shot blasting machine, continuous blasting machine -Impact plates: 02122 V105, 7 pieces, dimensions 390/125/H145 mm, 11.7 kg/pc -Impact plates: C1315 N517, 2 pieces, dimensions 480/140/H175 mm, 15 kg/pc -Blast wheel discs: 02122 V105, 16 pieces, dimensions 350 x 80 mm, total 112.5 kg -Accelerator gear units: 4 pcs, Ø 250 x 320 mm, 27 kg/pc -Conveyor shafts: 3 pieces, Ø 80 x 1640 mm, 40 kg/pc -Sale/Price: complete package -Total weight: 452.4 kg