Bosporas Machinery Linija Za Dovajanje Desk Za Gradbeni Oder Na Zalogi nakup rabljenega (112.388)

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery ist Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit qualitativ hochwertige, individuell angepasste Industrielösungen. Dieser hydraulische Abwickler ist für den schweren Coil-Handling-Einsatz konzipiert und gewährleistet ein stabiles, sicheres und effizientes Abwickeln von Stahlcoils in industriellen Produktionslinien. Das System ist je nach Produktionsanforderung mit einer Tragfähigkeit von 6 bis 20 Tonnen erhältlich. Mit einem hydraulischen Dorn-Spannsystem und einem Hochdruck-Andrückarm ausgestattet, ermöglicht die Maschine auch bei hohen Lasten eine kontrollierte und ausgeglichene Coilzufuhr. Tjdpfxjyy Sf Es Aqteb KONFIGURATIONEN - 6 Tonnen Hydraulik-Abwickler - 10 Tonnen Hydraulik-Abwickler - 15 Tonnen Hydraulik-Abwickler - 20 Tonnen Schwerlast-Hydraulik-Abwickler Die Ausführung variiert je nach Coil-Gewicht, Coil-Breite und Linienanforderungen. HAUPTMERKMALE - Hydraulisches Dorn-Spannsystem - Hydraulischer Niederhalter (Andrückarm) für stabiles Abwickeln - Vor-/Rückwärts-Fahrwerk für präzise Linienausrichtung - Coil-Aufgabewagen für sicheres und schnelles Coil-Positionieren - Coil-Zentriersystem - Optionaler Dorn-Abstützung für schwere Coils BETRIEBLICHE VORTEILE - Sicheres und stabiles Coil-Handling - Reduzierter Bedienaufwand - Höhere Produktionseffizienz - Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern - Lange Lebensdauer durch robuste Bauweise EINSATZGEBIETE - Pressenzuführsysteme - Coil-Bearbeitungslinien - Blechbearbeitung - Automobil- und Stahl-Servicecenter OPTIONALE AUSSTATTUNG Verfügbare Optionen: - Hydraulischer Coil-Aufgabewagen für sicheres und effizientes Coil-Handling - Hydraulisches Niederhaltersystem (Andrückarm) für kontrolliertes Abwickeln - Verschiebbarer Abwicklerkörper für präzise Linienausrichtung - Dorn-Abstützungssystem für Schwerlastanwendungen REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat enthaltenen Abbildungen zeigen Referenzinstallationen ähnlicher hydraulischer Abwickler, die in den vergangenen Jahren in verschiedenen Ländern geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere bewährte Fertigungskompetenz und internationale Erfahrung. Weitere Referenzen stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Leto izdelave: 2016, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kompletna linija za poliranje granitnih plošč, še vedno aktivna in popolnoma funkcionalna, možen ogled in opremljena z: - avtomatsko enoto za nakladanje - motoriziranimi valjčnimi transporterji za samodejno podajanje plošč - kombiniranim kalibracijsko/polirnim strojem z visokoučinkovitimi vreteni, opremljenimi z mehatroniko za kalibracijo materiala - opremo za sušenje z ventilacijo na obeh straneh plošč - avtomatskim voskalnim strojem - avtomatskim aplikatorjem zaščitne folije Na voljo od marca 2026. Tsdsxdnbbopfx Aqtob

Stanje: rabljeno, Stroj Breton Sample Line je naprava za izdelavo vzorčnih plošč širokega razpona materialov in formatov. Vzorci, izdelani na tej liniji, so primerni za marketinške in razstavne namene. Linija lahko obdeluje med drugim kvarc, granit, marmor in porcelanaste ploščice. Tjdexdi Rwopfx Aqtjb

Stanje: rabljeno, Št. 11 ventilatorji za fine barvne praške ali podobne Tjdpfx Ajxywrzjqteb

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna širina: 9.500 mm, skupna dolžina: 29.325 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, Lisec Jumbo – linija za rezanje floatnega in lepljenega stekla, letnik 2008, sestavljena iz naslednjih komponent: LBR-60/30, dvodelna, regal za shranjevanje stekla s 17 pozicij in dimenzijami 1x650, 1x360 in 17x180 mm ATF-60/30, mobilna naprava za odlaganje stekla za odlaganje steklenih plošč iz regala za shranjevanje stekla GFB-60/30RE-S, miza za rezanje floatnega stekla VB-60 + transportni sistem z valjčki, miza za rezanje lepljenega stekla za maksimalno dolžino reza 6000 mm LKT-21/33, transportni sistem z zračnim blazinom LKT-21/33, transportni sistem z zračnim blazinom in pomočjo pri obračanju Todpfxezxgt So Aqteb LKT-21/33, transportni sistem z zračnim blazinom BHK-50/33, miza za izrezovanje z nagibno funkcijo CE-varnostna ograja Linija za rezanje je v zelo dobrem stanju in je takoj na voljo na trenutni lokaciji znotraj EU.

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, Naprava za žaganje Stroj ima priključno moč 15 kW in lahko žaga debla s premerom do 85 cm. Žagalni motor ima moč 11 kW. Tsdpfx Aqozxzdfetjb Dimenzije: Skupna dolžina: 6,5 m Širina: 2 m Višina: 3,4 m

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: ET192, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta Kosme TOP 2 HM 16 720 je visokohitrostni stroj za etiketiranje s taljenim lepilom, zasnovan za zanesljivo delovanje v proizvodnji pijač in industrijski embalaži. Optimiziran za PET-posode, podpira zahtevne procese v rabljeni liniji za polnjenje in zagotavlja natančnost etiketiranja pri visokih hitrostih. Proizvajalec: Kosme Model: TOP 2 HM 16 720 Leto: 2012 Uporaba: Etiketiranje s taljenim lepilom za PET-posode Hitrost proizvodnje: do 20.000 steklenic na uro (odvisno od formata) Število postaj za etiketiranje: 1 Število plošč: 16 Nastavitev glave: na voljo Optični sistem za centriranje: vključen Vrste posod: PET (osnovna konfiguracija) Dimenzije: Š 1900 mm × D 3000 mm × V 2300 mm Tedpfxsvguc Is Aqteb Teža: 2500 kg Električni priključek: 400 V, 50 Hz, 9 kW Stanje: skladiščeno (rabljen stroj) Dokumentacija: navodila so na voljo Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Ta stroj za etiketiranje Kosme je zasnovan za dosledno in ponovljivo delovanje ter ima natančen sistem za nanašanje taljenega lepila za cilindrične PET-steklenice in nastavljive parametre za podporo spreminjanju formata pri standardnih formatih pijač. Stroj je opremljen s standardnimi varnostnimi funkcijami in osrednjo nadzorno površino za spremljanje pomembnih parametrov med etiketiranjem. Sistem za nanašanje taljenega lepila, zasnovan za močne in čiste lepilne spoje pri visokih hitrostih Elementi za upravljanje za prilagoditev formata in nadzor proizvodnje Električni priključek: 400 V, 50 Hz, 9 kW priključena moč Integrirane varnostne naprave za zaščito operaterjev in zagotavljanje razpoložljivosti Možnost integracije v proizvodne linije Ta enota se lahko brez težav integrira v celotno rabljeno linijo za polnjenje z vmesnimi sistemi za čiščenje in polnjenje ter nadaljnjimi napravami za zapiranje, pregled in pakiranje. Standardni priključki in komunikacijski signali olajšajo sinhronizacijo s tekočimi trakovi, vmesnimi območji in napravami za nadzor kakovosti. Združljiv s standardnimi komponentami proizvodnih linij za pijače: čiščenje, polnjenje, zapiranje, transport in pregled Podpora za spreminjanje formata s pomočjo nastavitve glave in konfiguracije plošč Primerno za obratovanje z več različnimi izdelki (SKU) znotraj družine PET-steklenic Uporabno v proizvodnih okoljih za pijače: voda, sokovi, pivo, vino in drugo Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je trenutno skladiščen in se ponuja kot rabljena oprema. Predstavlja trdno podlago za hitro uvedbo v obratovanje, če je potrebna zanesljiva rešitev za etiketiranje. Navodila so na voljo za podporo pri zagonu, delovanju in preventivnih postopkih vzdrževanja. Fizični ogledi in preizkusno delovanje lahko organiziramo v okviru postopka nakupa za preverjanje. Operativna zmogljivost...

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2001, obratovalne ure: 2.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 132, hitrost vretena (min.): 2.700 obr/min, višina mize: 1.800 mm, premer mize: 800 mm, širina mize: 800 mm, dolžina mize: 200 mm, Profilna žaga za ekstruzijo. Tjdozw U Tqspfx Aqtob Sinhronizirana s hitrostjo profila in izvede rez… ponovitev reza! Izmet… števec kosov.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, številka stroja/vozila: LC623, Rabljena termoformirna, polnilna in pakirna linija za vodo - 11.500 BPH Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta rabljena polnilna linija je celovita rešitev za polnjenje in pakiranje lončkov, posebej zasnovana za aplikacije z vodo. Srce sistema predstavlja stroj TR-ALP 10 za termoformiranje, polnjenje, zatesnitev in izrezovanje PET lončkov z visoko učinkovitostjo. S formatom 5x2 (10 votlin na cikel) in delovno frekvenco 17–20 ciklov/min sistem doseže do 12.000 lončkov/uro in je idealen za rabljene industrijske pakirne linije, ki iščejo zanesljivo delovanje. Integrirana end-of-line oprema vključuje robotski kartonažer, avtomatski zlagalnik kartonov, zapiralec kartonov ter transportne trakove za nemoteno nadaljnjo obdelavo. Proizvodna hitrost: do 12.000 lončkov/uro (običajno 10.200–12.000 lončkov/uro) Hitrost cikla: 17–20 ciklov/min Konfiguracija votlin: 5x2 (10 votlin na cikel) Velikost izseka: 71 x 71 mm Podprti formati lončkov: 100 ml in 200 ml Osnovni material: PET folija, 500–700 mikronov Material pokrovčka: aluminij 40 µm ali 12 µm / APET + 12 µm / HSL, toplotno zatesnjen, odstranljiv Dele, ki so v stiku z izdelkom: nerjavno jeklo AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (spodnja folija), 375 mm (zgornja folija) Premer role: spodaj 800 mm, zgoraj 300 mm Teža glavnega stroja: cca 2.500 kg Model zapiralca kartonov: GEM F470 Model zlagalnika kartonov: F2000 Napredni sistemi avtomatizacije in nadzora Linija vključuje robustno avtomatizacijo za konstantno oblikovanje lončkov, natančno doziranje in zanesljivo zatesnitev. TR-ALP 10 uporablja časovno nadzorovan gravimetrični dozirni sistem z 10 regulacijskimi ventili za enakomerne polnitvene količine. Električna arhitektura je industrijska, z jasnimi razredi zaščite in varnostnimi zaporami. Napajanje: 3 x 380 V AC Vgrajena moč: 25 kW Tok: 40 A Frekvenca: 50 Hz Krmilna napetost: 24 V DC Dozirni sistem: časovno nadzorovan gravimetrični, 10 ventilov Temperatura polnjenja: 15–25 °C Varnostna oprema: integrirana tipkala za izklop in varnostni tokokrogi (industrijske komponente) Možnost integracije v proizvodne linije Zasnovana za brezhibne industrijske pakirne procese povezuje linija proizvodnjo lončkov s pakiranjem v kartone na zaključku linije. Vakuumski pick-and-place robotski kartonažer obdeluje več velikosti lončkov, s programiranimi pakirnimi recepti za formate 100 ml in 200 ml. Avtomatsko zlaganje, zapiranje kartonov in trije transportni trakovi omogočajo linijsko ali modularno delovanje v različnih postavitvah. End-of-line: robotski kartonažer, zlagalnik kartonov F2000, zapiralec kartonov GEM F470, transportni trakovi Tjdey Icp Depfx Aqtsb

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Shear for cross-cutting sheet metal to length: - Rotary shear - with holder - maximum sheet width 1,250 mm Tsdezu Da Iopfx Aqtjb

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC579, Rabljen izobarski sistem za celovito polnjenje mirnih in penin do 4500 steklenic na uro. Ta celovit sistem za polnjenje je zasnovan in konfiguriran za zagotavljanje visokokakovostnega in doslednega postopka polnjenja za mirna in penina. Na podlagi izobarskega triblok sistema integrira izpiranje, polnjenje in zapiranje v neprekinjen proces, kar zagotavlja visoko učinkovitost in hkrati ohranja integriteto izdelka. Trenutno je sistem zasnovan za mirna vina s kapaciteto 4.500 steklenic na uro in za penine s kapaciteto 3.000 steklenic na uro. Že je tehnično pripravljen za proizvodnjo penin in potrebuje le dopolnitev s strojem za zapiranje steklenic šampanjca, strojem za namestitev kapsul za penine (Spumante) in, če je potrebno, s sušilnim tunelom. Tsdpfx Aew Imp Heqtob Sistem je opremljen s posebnimi transportnimi trakovi, centralnim sistemom za mazanje in ločenimi nadzornimi ploščami za upravljanje transportnih trakov, kar omogoča enostavno vzdrževanje in integracijo v obstoječe sisteme avtomatizacije. Celotna postavitev sledi linearni konfiguraciji, ki je optimizirana za izrabo prostora in zagotavlja nemoten prenos izdelka med posameznimi postajami brez nepotrebnih kopičenja. Postopek polnjenja in glavne naprave: Na začetku linije se prazne steklenice samodejno dovajajo v sistem s pomočjo razpaletirnega stroja. Ta naprava nežno dvigne in prenese steklenice na dovodni transporter, pri čemer ohranja njihovo celovitost. Steklenice se nato usmerijo v triblok sistem, kjer zaporedoma potekajo trije ključni procesi: izpiranje, polnjenje in zapiranje. Izobarska tehnologija polnjenja zagotavlja natančno raven polnjenja in stalno zadrževanje ogljičnega dioksida pri peninah, obenem pa je idealna tudi za polnjenje mirnih vin. Polnilni ventili so zasnovani tako, da je vnos kisika minimalen, kar je ključno za ohranjanje senzoričnih lastnosti in rok trajanja vina. Izpiralnik deluje s svežo vodo ali razkuževalno raztopino in zagotavlja, da so steklenice pred polnjenjem čiste od nečistoč. Stolp za zapiranje, trenutno konfiguriran za zapiranje steklenic mirnega vina, uporablja BVS vijake ali tradicionalne plutovine, odvisno od formata. V linijo je integrirana enota za doziranje gume arabike. Ta sistem omogoča natančno dodajanje stabilizatorjev po polnjenju, kar ohranja bistrost vina in preprečuje izpadanje usedline med skladiščenjem. Ločen parni generator je na voljo za sanitacijo linije in za morebitne potrebe predhodnega segrevanja. Pred polnjenjem je nameščena enota za mikrofiltracijo, ki zagotavlja, da izdelek, ki vstopa v triblok, ustreza željenim mikrobiološkim standardom. Ta korak je bistvenega pomena za proiz...

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimised for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletising. The configuration is non-combi and features a separate blow moulder upstream of the filling monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottles Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow moulding and filling systems) Tjdpfx Ajyk E Srsqtjb Main components and years of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow moulder (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock (1988 – fully overhauled 2025) - Sarcmi labeller (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI double-head palletiser (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernised conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets upgraded in 2010–2011. This update improves module synchronisation, enhances safety interlocks, and ensures stable high-speed performance across blowing, filling monoblock, labelling, and packaging stages. - Upgraded conveyor control and electrical panels in 2010–2011 - Integrated safety interlocks for secure, high-throughput operation - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line Integration Capabilities Designed as a complete production solution for water bottling, this used line offers seamless integration from blow moulding to end-of-line palletising. The non-combi layout allows independent operation and optimisation of the blow moulder and filling monoblock, making format changes and maintenance manageable without stopping the entire line. Inline flow: Blow moulder → Filling monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletising Conveyor system upgraded for reliable accumulation and product transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefited from targeted upgrades of the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A key highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, originally built in 1988 but fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is sold in operational condition as a ready-to-use industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: Overhauled in 2025 - Conveyor and electrical control cabinets upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Operational with existing 0.5L PET format

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: PST37, Uporabljen pastorizator za paradižnikov sok, 400 CPMTehnične specifikacije in zmogljivostTa štirimodučni tunelski pastorizator-hladilnik BOND je zasnovan za toplotno obdelavo in nadzorovano hlajenje posod s paradižnikovim sokom. Stroj, ki je večinoma izdelan iz nerjavečega jekla, združuje stopnje pastorizacije in hlajenja na neprekinjenem plastičnem transporterju Intralox in ponuja robustno rešitev za industrijske aplikacije pri pakiranju in proizvodnji pijač, ki zahtevajo podaljšano toplotno obdelavo.Največja proizvodna hitrost: 400 posod na minuto, kar ustreza 24.000 kosom na uroAlternativni način delovanja: 300 posod na minuto (pregledan, v odličnem stanju)Toplotna dolžina: 27.400 mmUporabna širina: 3.200 mmUporabna površina za obdelavo: 80 m²Skupna notranja zmogljivost: 22.000 kosovUporabljena teža izdelka za toplotni izračun: 450 gNavedena velikost posode: 2,0 LNapredno avtomatizacijsko in upravljalno področjePastorizator je opremljen z električno omarico za nadzor toplotne obdelave in procesa transporta. Rezervoarji za vodo, črpalke za kroženje, izmenjevalniki toplote in neprekinjeni transporter so integrirani v usklajen operativni sistem. Zasnova vključuje krožne kroge vode za območja pastorizacije in hlajenja.Toplotna zmogljivost kaže na vodo za pastorizacijo pri 95 °C z razliko temperatur hladilnega stolpa 10 °C. Dokumentirana količina krožeče vode znaša 80 m³/h, dodatne specifikacije črpalke pa 65 m³/h in 165 m³/h.Možnosti integracije v proizvodne linijeTa tunelski pastorizator je primeren za vgradnjo v rabljeno polnilno linijo ali industrijsko embalažno linijo, kjer je treba posode, preden se jih nadalje obdela, označi ali pakira, pastorizirati. Njegova konfiguracija z neprekinjenim rešetkastim transporterjem podpira neprekinjen pretok izdelkov med predhodnimi polnilnimi stroji in naslednjimi hladilnimi, inšpekcijskimi ali embalažnimi stroji.Stroj je bil prvotno zasnovan za paradižnikov sok, proizvod, ki zahteva daljše čase pastorizacije in višje temperature pastorizacije kot pivo. Zato lahko sistem ocenimo za uporabo v proizvodnji pijač in predelavi hrane s podobnimi zahtevami glede toplotne obdelave. Območje hlajenja vključuje 20 m² velik puferski transporter za podporo nadzorovanemu izhodu izdelka in uravnoteženju linije.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaStroj se ponuja v stanju kot nov in v popolnoma delujočem stanju ter je opremljen z vso dodatno opremo, potrebno za obratovanje. Popolna konstrukcija iz nerjavečega jekla podpira dolgotrajnost in higieno v zahtevnih proizvodnih okoljih, medtem ko rešetkasti transporter Intralox zagotavlja neprekinjen transport posod skozi toplotne in hladilne cone.Občutna zmogljivost in vsestranskostPri 400 posodah na minuto znaša ... Tjdpfx Aezvl S Ioqtsb

Stanje: zelo dobro (rabljeno), NAPRAVA ZA OBLEPLJEVANJE plošč (iverne plošče, MDF, HDF) Najmanjše/največje dimenzije plošč: mm 600-1550 (širina) x mm 1854-3660 (dolžina) Najmanjša/največja debelina plošč: PB/MDF mm 8 - 44 (standardno mm 16-19-22) // HDF mm 2,5 - 8 Nastavljiva delovna hitrost: m/min 8 - 29 Najmanjši/največji delovni cikel (napajalnik in skladiščnik): 6 ciklov/min - 10 ciklov/min 01) Napajalna postaja »KONTRA« (z verižnim transporterjem za skladiščenje, 2 dvižni platformi in napajalno postajo) 02) Valjni transporter »KONTRA« z vzdolžno vodilno tirnico 03) »KONTRA« 1 vakuumska transportna naprava + 1 verižni transporter za zaščitne plošče Tsdpfxezxrgwe Aqtjb 04) NAPRAVA ZA OBLEPLJEVANJE HYMMEN a. »HYMMEN«, model FRB (naprava za čiščenje) b. »HYMMEN«, model GLK-V (gladek kalander za izravnavo površine obdelovanca) c. »HYMMEN«, model TLA (naprava za nanašanje lepila) d. »HYMMEN«, model TRC (transporter) e. »HYMMEN«, model ADZ (območje za izparavanje/odstranjevanje hlapov) f. »HYMMEN«, model KKL (laminirni kalander) g. »HYMMEN«, model DSS (kontinuirana dvojna tračna preša) h. »HYMMEN«, model PWG (prešne transportne valje) i. »HYMMEN«, model FAA (postaja za odvijanje folije) j. »HYMMEN«, model GLK (končni kalander) 05) »KONTRA« 1 pospeševalna valjčna pot z dvostranskimi vzdolžnimi vodilnimi tirnicami in potiskovalcem. 06) »KONTRA« postaja za razkladanje 07) »KONTRA« skladišče za zaščitne plošče

Stanje: zelo dobro (rabljeno), X-os 6.000 mm Y-os 1.500 mm Z-os 1.500 mm Maks. velikost obdelovanca 6.000 x 1.500 x 1.500 mm Vpenjalni stožec vretena SK50 Število vrtljajev vretena 4.000 o/min Krmiljenje HEIDENHAIN TNC 426 Tjdpfjzcpwvox Aqtob Vključno z dokumentacijo Stroj je bil leta 2002 obnovljen, je v zelo dobrem stanju in ga je mogoče pregledati pod napetostjo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Linija za polnjenje steklenic za 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, s kronastimi zamaški in 0,5 l, 0,75 l steklenice z zamaškom, sestavljena iz: - Naprave za polnjenje steklenic in zapiralnega stroja za kronaste zamaške s polnilnimi ventili z dolgimi cevmi, proizvajalec: Markl, leto izdelave: 2011 - Zapiralnega stroja za zamaške, proizvajalec: Rico - Naprave za etiketiranje, proizvajalec: Krones / KOSME, leto izdelave: 2011 Tedjzu Rw Tspfx Aqtjb - Laserskega tiskalnika za datiranje, proizvajalec: Domino - Mize za zbiranje steklenic Stroj (dodatna oprema): Polnilna linija (polnilo z dolgimi cevmi, različne oblike steklenic, različni zapiralni stroji) Zmogljivost: 3000 steklenic/uro Oblike: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, s kronastimi zamaški in 0,5 l, 0,75 l steklenice z zamaškom Oprema: Polnilo za steklenice Markl in zapiralni stroj za kronaste zamaške s polnilnimi ventili z dolgimi cevmi in zapiralni stroj za zamaške; naprava za etiketiranje Krones/KOSME; laserski tiskalnik za datiranje Domino; miza za zbiranje steklenic.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2001, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, višina izdelka (maks.): 450 mm, višina izdelka (min.): 90 mm, dolžina izdelka (min.): 230 mm, največja dolžina izdelka: 800 mm, največja širina izdelka: 500 mm, širina izdelka (min.): 120 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, Proizvodna linija je celoten sistem, primeren za pakiranje vseh vrst higienskega papirja za profesionalno uporabo (AFH). Linija se začne s transportnim trakom, ki deluje kot medpomnilnik. Konec transportnega traka je mogoče spuščati, kar omogoča stroju, da obrača in pakira vse vrste brisač. Za transportnim trakom je nameščen italijanski sistem za zlaganje MAC DUE, ki lahko zlaganje toaletnega papirja v 1, 2 ali 3 plasti. Sledi drug transportni trak, ki povezuje sistem za zlaganje z embalažnim strojem. Nato je nameščen univerzalni, popolnoma avtomatski embalažni stroj CB 150A, zasnovan v Italiji za pakiranje higienskih izdelkov za profesionalno uporabo (AfH). Embalažni stroj je zelo prilagodljiv, enostaven za nastavitev in deluje samodejno. Največja hitrost pakiranja je 5 paketov na minuto. Za embalažnim strojem je nameščen tunel za skrčevanje, ki je integriran v embalažni stroj. MAC DUE HMI je nov sistem DELTA. PLC (OMRON) embalažnega stroja CB 050A ima novo programsko opremo; električni omara je bila ponovno ožičena leta 2022, pripravljen pa je tudi diagram, ki ga bom dostavil skupaj s strojem. Tudi HMI tega embalažnega stroja je nov sistem Delta. Dostavil bom izvorne programe za HMI in PLC skupaj s strojem. Proizvodna linija je bila razstavljena 12. julija 2026 zaradi nakupa novega stroja. Stroj je zapakiran in shranjen, pripravljen za dostavo kadarkoli. Na zahtevo lahko uredimo tudi uvedbo v obratovanje, vendar je namestitev preprosta, nudim pa tudi spletno podporo. Tedpfszvym Tjx Aqtjb Narejenih je bilo več videoposnetkov o stroju.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 007887, Položaj 1: Nakladalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Položaj 2: Vstavljalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Položaj 3: Dvojna strojna linija za obdelavo robov za vrata FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Tjdpfx Aqjzwmb Hstob Položaj 4: Razkladalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Položaj 5: Odlagalni regal FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 007893, Pozicija 1: Nakladalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Tedpfx Aezwmbtsqtob Pozicija 2: Vstavljalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Pozicija 3: Stroj za obdelavo robov za vrata, serija 1 FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Pozicija 4: Razkladalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Pozicija 5: Stek za vračanje FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 007901, Položaj 1: Nakladalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Položaj 2: Vstavljalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Položaj 3: Stroj za obdelavo robov vrat, serija 1, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Položaj 4: Transportni sistem FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Položaj 5: Vstavljalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Položaj 6: Stroj za obdelavo robov z ene strani FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Tjdpfx Aozwmbaoqteb Položaj 7: Razkladalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1989, x-pot 3000 mm y-pot 940 mm z-pot 1000 mm Površina za namestitev na mizo 3250 x 800 mm Vretenčna konica SK 50 Število vrtljajev vretena 40 – 1800 vrt/min Poti premikov – vzdolžna/prečna/navpična 0 – 2250 mm/min Hitri pomik 6 m/min Tedpsuym Tcsfx Aqtsb Nosilnost mize 4500 kg Nadzorni sistem HEIDENHAIN, TNC 355 Teža stroja pribl. 10,3 t Dimenzije stroja D x Š x V 4,50 x 2,69 x 2,71 m Dodatna oprema: Navpična glava, vrtljiva v dveh ravninah, s hidravličnim vpenjalom za orodje, sistem za hlajenje

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Enota za obdelavo pločevine, razvijalnik, ravnalnik, giljotinske škarje, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Rabljeni stroj Proizvajalec: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Največja širina pločevine: 1500 mm Največja debelina pločevine: 1,5 mm Tedpfx Aovkbrqoqtjb Skupna teža: 9350 kg Značilnosti: • Razvijalnik • Merilna enota • Ravnalnik pločevine • Giljotinske škarje Električni podatki: Napetost: 400 V Moč: 12 kW Frekvenca: 50 Hz Tok: 35 A Opomba: Prikazovalnik na upravljalni plošči ne deluje.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kaltenbach KBS 400 NA, avtomatska tračna žaga za kovine (2020) Proizvajalec: Kaltenbach Tip: KBS 400 NA Letnik: 2020 Stanje: rabljeno, zelo dobro, pod napetostjo Žaga (mm): 5.730 x 41 x 1,3 mm Moč motorja (kW): 4 Hitrost rezanja (mm/min): 15-90 Hitrost podajanja žage (m/min): 0-300 Območje nagiba: 115° Krog 90°: 350 mm Tjdpfx Aqozww Auetsb Krog 45°: 350 mm Kvadrat 90°: 400 x 350 mm Kvadrat 45°: 315 x 350 mm Višina delovne površine: 720 mm Teža: 3600 kg CNC-krmiljena nastavitev kota rezanja Ločeno pogonjena krtača za odvoz ostankov Avtomatski sistem za podajanje materiala z dolžino giba 2.600 mm (enojni gib) Hidravlična napetost žage Elektronski nadzor zdrsa žage

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodni tok: 125 A, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, Bystronic / Hegla sistem za rezanje kaljenega stekla Speedcut in ProLam 3700, sestavljen iz naslednjih komponent: Tjdpozu Ayyefx Aqtsb - Speedcut miza za rezanje float stekla z menjalnikom orodij in drugim krogom za rezalno olje, transportni sistem s ploščatim jermeni in zračnim blazinom, z 2 specializiranima rezalnima glavama za rezanje kaljenega stekla (spodnja rezalna glava se lahko izklopi za rezanje float stekla) - Hegla transportni trak TW 7833 RW - Hegla postaja za lomljenje traverznega stekla STB I 33 - Hegla most za rezanje kaljenega stekla ProLam 37, vključno z rotacijsko napravo za traverzne elemente, možnost oddaljenega vzdrževanja prek interneta z uporabo VPN, vključno s programsko opremo - Hegla miza z zračnim blazinom LTR 3034 s 4 podpornimi rokami Celoten sistem je v odličnem stanju in bo na voljo na trenutni lokaciji od konca decembra 2026, pogoji dostave so EXW.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: SO144, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti SIPA SFR 8 je rotacijski stroj za raztegovanje in pihanje PET plastenk, ki se uporablja za proizvodnjo PET plastenk iz predoblik, namenjenih proizvodnji pijač in industrijski embalaži. Stroj, izdelan leta 2009, ima deklarirano proizvodno zmogljivost 12.400 plastenk na uro. Zaradi svoje rotacijske zasnove omogoča neprekinjeno proizvodnjo plastenk in je primeren za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje, kjer je pred postopki polnjenja, zapiranja, etiketiranja in sekundarne embalaže potrebna zanesljiva oskrba s posodami. Proizvajalec: SIPA Tedpfx Aoztwmfoqtsb Model: SFR 8 Leto izdelave: 2009 Proizvodna zmogljivost: 12.400 plastenk na uro Konfiguracija pihalne matrice: 4 matrice, vsaka z 8 votlinami Izvedba ustja predoblike: 28 mm / 1881 kratko ustje Podprti formati plastenk: 0,5 l, 0,75 l in 1,5 l Material posode: PET Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Ta rotacijski stroj za raztegovanje in pihanje je zasnovan za avtomatizirano proizvodnjo PET plastenk, pri čemer segreva predoblike in jih v ciklu raztegovanja in pihanja oblikuje v končne posode. Priloženi sistem za dovajanje predoblik omogoča nadzorovano dovajanje predoblik v stroj. Rotacijski stroji za pihanje se običajno upravljajo s sinhroniziranimi procesnimi krmilniki, ki usklajujejo faze prenosa predoblike, segrevanja, raztegovanja in pihanja. Stroj je opremljen s sistemom za dovajanje predoblik in hladilnikom. Te komponente omogočajo celovitejšo rešitev za pihanje z zagotavljanjem dovajanja predoblik in procesnega hlajenja. Visokotlačna kompresorska enota ni vključena, zato je potrebno pri načrtovanju namestitve in zagona upoštevati infrastrukturo za stisnjeni zrak. Možnosti integracije v proizvodne linije SIPA SFR 8 lahko uporabljate kot stopnjo proizvodnje plastenk v rabljeni PET liniji za polnjenje. Postavljen je pred enobloke za polnjenje, stroje za etiketiranje, stroje za skrčevanje, aplikatorje ročajev in paletirajoče sisteme, pri čemer proizvaja PET posode za nadaljnjo obdelavo v liniji za proizvodnjo pijač. Na voljo so različne matrice, ki zagotavljajo prilagodljivost za formate plastenk 0,5 l, 0,75 l in 1,5 l, odvisno od nameščene matrice in ustrezne konfiguracije linije. Priloženi sistem za dovajanje predoblik podpira integracijo z opremo za ravnanje s predoblikami. Lijevka za predoblike ni vključena, zato lahko kupec konfigurira rešitev za lijak v skladu s postavitvijo lokacije, zahtevami glede avtonomije in logistike predoblik. Izvedba ustja 28 mm / 1881 (kratko ustje) mora biti usklajena s kompatibilnimi predoblikami, pokrovčki in nadaljnjimi napravami za polnjenje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je opisan kot v zelo dobrem stanju in ga redno vzdržuje proizvajalec. Do 30. septembra 2026 bo še vedno v uporabi, kar nakazuje, da trenutno proizvaja in ni skladiščen ali izključen. Ta status delovanja potencialnim kupcem ponuja možnost, da stroj ocenijo v aktivnem proizvodnem okolju, preden ga razstavijo. Načrtovana razstavitev in...