Bosporas Machinery Linija Za Dovajanje Desk Za Gradbeni Oder Na Zalogi nakup rabljenega (112.535)

Stanje: rabljeno, Širina tuljave: 12″–60″ Debelina materiala: .015″–.135″ Notranji premer tuljave: 20″–24″ Hitrost: 180 fpm (čevljev na minuto) Smer: z leve proti desni Vhodni talno stoječi voziček za tuljave Mandrel odvijalec z motoriziranim razširjanjem Motorizirani pritrdilni valj Dovod z motoriziranim pogonom Hidravlični odlepilnik Ravnalnik tuljav z 9 valji in 4" delovnimi valji Pogonski vstopni zapiralni valji Bodpfx Aqjihf Tpotjdg Motor s 40HP Nastavljiva izbočena miza Mehanske škarje Pasovni transporter z naprav za varno zaustavitev Zračni grabilnik za zlaganje pločevine z dvema sekcijama gravitacijskih valjev

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Pregled Ta popolna polnilna linija je zasnovana za NRW in Euro steklenice ter za zabojnike in palete, z zmogljivostjo do 7.500 steklenic na uro. Stroji so iz različnih letnikov med 1992 in 2022 in imajo malo delovnih ur. Bdsdpfx Aqev Icubeteg Linija je v obratovanju do konca maja in si jo je možno ogledati na lokaciji. Tehnične podrobnosti - Zmogljivost: do 7.500 steklenic/uro - Obdelovani formati steklenic: 0,33 l & 0,5 l (NRW, Euro, Ale) - Obdelovani formati zabojev: NRW in Euro zabojniki Obseg dobave - Paletizator | Flema | Star C-LC | 1996 (500 zabojev/uro) - Odpirač zamaškov | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2.000–12.500 steklenic/uro, 8.500 delovnih ur) - Pralni stroj za steklenice | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7.500 steklenic/uro, 14.175 delovnih ur) - Polnilni stroj | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 | 2011 (6.000 steklenic/uro, 7.200 delovnih ur) - Etiketirka | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7.000 steklenic/uro, 14.500 delovnih ur)

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC521, Used PROCOMAC Bottling Line for Still and Sparkling Water – Up to 12,000 Bottles per Hour We offer a complete bottling line for natural and carbonated mineral water, specifically designed to meet the complex demands of technicians and industry experts. This solution handles bottle formats from 0.5 to 2 liters and can process up to 12,000 bottles per hour, delivering high reliability and outstanding performance. SIPA Blow Molding Machine and Preform Handling The SIPA SFR 12 blow molding machine, built in 2000, initiates the production process. It efficiently handles preforms with a tipper and an elevator-orientator. Additionally, the integrated chilling unit and four mold sets enable the precise and flexible production of bottles in various sizes, ensuring smooth operations at the beginning of the production line. PROCOMAC Monoblock: The Core of the System The PROCOMAC monoblock integrates three essential bottling functions into a single system. Firstly, the PROCOMAC GRIPSTAR 2R rinser thoroughly cleans the bottles and prepares them for filling. Next, the PROCOMAC FILLSTAR PET filler quickly and precisely fills the bottles with still or carbonated mineral water. Finally, the PROCOMAC 10-head PICK & PLACE capper seals the bottles securely and efficiently. Additionally, the carbonator and CIP (Clean-In-Place) system ensure compliance with hygiene standards and facilitate maintenance. These components not only increase the efficiency of the monoblock but also guarantee reliable performance throughout production. Bdodpfsvgu Tysx Aqtsg Conveying and Packaging Systems The PELACCI P.13.8.5 cap elevator supplies the line with caps continuously, ensuring zero interruptions. The PE ROLLMATIC CI 540 12T labeller applies labels accurately to bottles of various formats. Next, the ZAMBELLI LFT 50 shrink packer wraps bottles into bundles, while the COMAG H 55/1 handle applicator adds handles to the packs for easy transportation. The LEVATI ARTIS palletiser arranges the bundles precisely on pallets. The ROBOPAC HELIX HS 30 stretch wrapper secures the loads for safe transport. Finally, the EIDOS labelling system prints and applies labels directly on the production line, enabling full customization to meet diverse production requirements. Conveyor Belts for Optimal Material Flow The conveyor system ensures efficient material flow throughout all production stages. Air conveyors transport bottles rapidly, while specialized belts transfer bundles and pallets seamlessly between different sections of the line. This enables a continuous and smooth workflow, significantly reducing production downtime. Current Status and Availability This used PROCOMAC bottling line for still and sparkling water up to 12,000 bottles per hour operates efficiently and will remain in operation until April 2025, when it will be dismantled and replaced. We recommend ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, Pregled Ta linija za polnjenje PET-steklenic je bila med letoma 1996 in 2019 proizvedena pri več evropskih proizvajalcih. Linija je zasnovana za gazirane pijače, kot so osvežilne pijače, in je primerna tudi za vodo z ali brez CO₂. Z zmogljivostjo 14.000 steklenic na uro ponuja celovito rešitev, od pihanja steklenic do paletiranja. Ta linija je v dobrem stanju in je še vedno popolnoma delujoča. Tehnični podatki - Zmogljivost: 14.000 steklenic na uro - Izdelek za polnjenje: gazirana voda in brezalkoholne pijače - Vrste embalaže: krčljiva folija brez pladnja - Paleta: evro paleta (1.200 x 800 mm) - Stanje: dobro tehnično stanje, še vedno v uporabi Obseg dobave Pihalni stroj | Sidel | SBO10 | 2010 Napajalnik preoblik | Sidel | 2010 Zračni transporter | Sidel-Alsim | 1999 Enota za izpiranje/polnjenje/zapiranje | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mešalnik | Sidel-Alsim | 1999 Sušilnik steklenic | ACI | 2015 Bedpfx Aoyb Tuieqtsdg Stroj za pakiranje s krčljivo folijo | Acmi | 2019 Aplikator za ročaj | SMI-Pack | 2002 Transportni sistem za steklenice in pladnje | Sidel-Alsim | 1999 Paletirni stroj | Alsim | 1996 Stroj za ovijanje palet | PM Pragometal #1 | 2009 Stroj za ovijanje palet | PM Pragometal #2 | 2009

Stanje: zelo dobro (rabljeno), 163 RABLJENA Linija za žemlje Konig Eco Twin 800. TEHNIČNI PODATKI: - Linija za kajzerice, - Linija za rezane žemlje, - Linija za podolgovate žemlje, - Izhod na stroj za croissante, - Delilno-zaoblitveni stroj Koenig Rex Classic II, 6-vrstni. Bodpfjxuqcvox Aqtsdg Naveden cena je neto cena. GOVORIMO ANGLEŠKO, NEMŠKO, FRANCOZKO, RUSKO, UKRAJINSKO. V naši ponudbi najdete pekovske peči, vozičkaste peči, etažne peči, slaščičarske peči, trgovinske peči, pekovske stroje, linije za kruh, linije za žemlje, linije za pecivo, linije za croissante, stroje za bagete, mesilce, mešalnike, valjarje, stroje za croissante. Oglejte si vse naše oglase.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Pregled Popolna linija za polnjenje steklenih steklenic za enkratno uporabo s kapaciteto približno 16.000 steklenic/h pri 0,75 l in približno 20.000 steklenic/h pri 0,33 l. Osrednji del linije je blok za pranje, polnjenje in zapiranje, izdelan leta 2013, tipa KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Steklenice se dovajajo iz napravnega odpaletizatorja Krones iz leta 2020; za tem sledi naprava Krones CHECKMAT za nadzor zapiranja, naprava KHS INNOKET za nalepke s hladnim lepilom s sistemom za usmerjanje nalepk, naprava Krones WRAPAPAC za paketiranje in sistem za paletiranje GEA Procomac OPERA z Robopacovim strojem za zavitje s folijo in sistemom za nalepke na paletah Logopack. Atraktiven sistem srednjega razreda za vodo, osvežilne pijače, pivo, jabolčni cider in druge aplikacije s steklenicami. Tehnični podatki - Leto izdelave: pretežno 2013 - Kapaciteta: približno 16.000 steklenic na uro pri 0,75 l / približno 20.000 steklenic na uro pri 0,33 l - Uporaba: polnjenje in pakiranje steklenic za enkratno uporabo - Sistem polnjenja: kratka cev, VKP, 60 ventilov za polnjenje, razdalja 113 mm - Naprava za pranje: 50 postaj, enokanalna, razdalja 113 mm - Napajanje bloka za polnjenje: 400 V, 50 Hz, nameščena moč 17 kW, 38 A - Stisnjen zrak za blok za polnjenje: 6 bar, približno 450 Nl/min; voda: 4 bar, približno 3,5 m³/h - Teža bloka za polnjenje: približno 10.500 kg - Vgrajeno čiščenje s peno; zaslon na dotik (HMI) na gibljivi roki Obseg dobave - Odpaletizator | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Odpaletizator za nove steklenice, servo-upravljan štiristranski centrirni voziček, enota za dvig palet, približno 5.000 mm izhodni tekoči trak, približno 48.000 posod na uro | 2020 - Blok za pranje, polnjenje in zapiranje | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Okvir iz nerjavečega jekla, transparentne zaščitne naprave z varnostnimi zapahi, cevna povezava, na voljo skica razporeditve | 2013 - Naprava za zapiranje | Zalkin | CA9 360 NG | 10 postaj za zapiranje, približno 22.000 steklenic na uro; vključno z glavami za zapiranje | 2013 Bjdpfx Ajzv Tu Dsqtsdg - Nadzor zapiranja | Krones | CHECKMAT - Naprava za nalepke | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Hladno lepilo, do 26.000 steklenic na uro, sistem kamer za usmerjanje nalepk, krmilnik Siemens S7, nov zaslon na dotik (HMI) 2019, formati, vključno z 0,33 l "longneck", steklenice s pluto in zaponkami ter 0,5-l-steklenice NRW | 2004 - Stroj za zavitje in pakiranje | Krones | WRAPAPAC | 45 škatul na minuto, format škatule, npr. 15 x 750-ml steklenice, enota Nordson PROBLUE LIBERTY 14 za nanašanje vročega lepila z avtomatskim sistemom za polnjenje | 2003 - Paletizator | GEA Procomac | OPERA | nizki dovod, samodejna menjava vzorcev in velikosti palet, popoln sistem za transport palet, skladišče palet, ravnanje z matičnimi paletami | 2009 - Stroj za zvitje s folijo | Robopac - Sistem za nalepke na paletah | Logopack - Tekoči trakovi | KOSME | Transport steklenic med stroji, razdelilnik linij in izhod | 2013 Stanje Rabljen. Osrednji del linije je nameščen v industrijski proizvodni hali in še vedno v uporabi; blok za pranje, polnjenje in zapiranje je bil temeljito pregledan v četrtem četrtletju 2025 in ga je na zahtevo mogoče pregledati v obratovalnem stanju. Naprava za nalepke je bila v uporabi do januarja 2025, je bila obnovljena leta 2019 in je trenutno na zalogi. Linija je sestavljena iz komponent iz različnih proizvodnih obratov. Razpoložljivost Od sredine decembra 2026. Lokacija: Nemčija.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery ist Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit qualitativ hochwertige, individuell angepasste Industrielösungen. Dieser hydraulische Abwickler ist für den schweren Coil-Handling-Einsatz konzipiert und gewährleistet ein stabiles, sicheres und effizientes Abwickeln von Stahlcoils in industriellen Produktionslinien. Das System ist je nach Produktionsanforderung mit einer Tragfähigkeit von 6 bis 20 Tonnen erhältlich. Mit einem hydraulischen Dorn-Spannsystem und einem Hochdruck-Andrückarm ausgestattet, ermöglicht die Maschine auch bei hohen Lasten eine kontrollierte und ausgeglichene Coilzufuhr. KONFIGURATIONEN - 6 Tonnen Hydraulik-Abwickler - 10 Tonnen Hydraulik-Abwickler - 15 Tonnen Hydraulik-Abwickler - 20 Tonnen Schwerlast-Hydraulik-Abwickler Bdodpfxoyy Sf Eo Aqtog Die Ausführung variiert je nach Coil-Gewicht, Coil-Breite und Linienanforderungen. HAUPTMERKMALE - Hydraulisches Dorn-Spannsystem - Hydraulischer Niederhalter (Andrückarm) für stabiles Abwickeln - Vor-/Rückwärts-Fahrwerk für präzise Linienausrichtung - Coil-Aufgabewagen für sicheres und schnelles Coil-Positionieren - Coil-Zentriersystem - Optionaler Dorn-Abstützung für schwere Coils BETRIEBLICHE VORTEILE - Sicheres und stabiles Coil-Handling - Reduzierter Bedienaufwand - Höhere Produktionseffizienz - Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern - Lange Lebensdauer durch robuste Bauweise EINSATZGEBIETE - Pressenzuführsysteme - Coil-Bearbeitungslinien - Blechbearbeitung - Automobil- und Stahl-Servicecenter OPTIONALE AUSSTATTUNG Verfügbare Optionen: - Hydraulischer Coil-Aufgabewagen für sicheres und effizientes Coil-Handling - Hydraulisches Niederhaltersystem (Andrückarm) für kontrolliertes Abwickeln - Verschiebbarer Abwicklerkörper für präzise Linienausrichtung - Dorn-Abstützungssystem für Schwerlastanwendungen REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat enthaltenen Abbildungen zeigen Referenzinstallationen ähnlicher hydraulischer Abwickler, die in den vergangenen Jahren in verschiedenen Ländern geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere bewährte Fertigungskompetenz und internationale Erfahrung. Weitere Referenzen stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Linija za polnjenje steklenic za 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, s kronastimi zamaški in 0,5 l, 0,75 l steklenice z zamaškom, sestavljena iz: - Naprave za polnjenje steklenic in zapiralnega stroja za kronaste zamaške s polnilnimi ventili z dolgimi cevmi, proizvajalec: Markl, leto izdelave: 2011 - Zapiralnega stroja za zamaške, proizvajalec: Rico - Naprave za etiketiranje, proizvajalec: Krones / KOSME, leto izdelave: 2011 - Laserskega tiskalnika za datiranje, proizvajalec: Domino Bjdpszu Rw Tefx Aqtjdg - Mize za zbiranje steklenic Stroj (dodatna oprema): Polnilna linija (polnilo z dolgimi cevmi, različne oblike steklenic, različni zapiralni stroji) Zmogljivost: 3000 steklenic/uro Oblike: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, s kronastimi zamaški in 0,5 l, 0,75 l steklenice z zamaškom Oprema: Polnilo za steklenice Markl in zapiralni stroj za kronaste zamaške s polnilnimi ventili z dolgimi cevmi in zapiralni stroj za zamaške; naprava za etiketiranje Krones/KOSME; laserski tiskalnik za datiranje Domino; miza za zbiranje steklenic.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Production Line for NBR and PVC Insulation Sheets for Rubber Extrusion / Immediately Available The production line is in like-new condition, has very few operating hours, and is available for immediate delivery. Components of the production line: 1. 150 mm 20D cold vacuum extruder (standard) 2. Pneumatic rubber sheet die head Bdsdpfx Ajy Exrpeqtjg 3. 6 m infrared curing oven (width 1000 mm) 4. 6 m hot air curing oven (width 1140 mm) 5. 6 m hot air curing oven (width 1440 mm) 6. 6 m hot air curing oven (width 1600 mm) 7. 6 m hot air curing oven (width 1800 mm) 8. 6 m hot air curing oven (width 2000 mm) 9. 6 m hot air curing oven (width 2300 mm) 10. 6 m hot air curing oven (width 2500 mm) 11. 6 m hot air curing oven (width 2800 mm) 12. 36 m (in 3 sections of 12 m each) conveying and cooling system 13. Automatic sheet cutting and edge trimming machine (one) 2000 mm 14. Large cooler with water tank 15. Gas heating unit 16. PLC control system If you are interested, we will gladly send you a detailed description and the corresponding technical data.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, - Dvosstranska naprava IMA COMBIMA za obdelavo v vzdolžni smeri - Obračalna naprava - Dvosstranska naprava IMA COMBIMA za obdelavo v prečni smeri 1 rabljena linija za obdelavo robov IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Letnik: 1996 Sestav: - Dvosstranska naprava IMA COMBIMA za obdelavo v vzdolžni smeri: Dvojna obdelovalna enota 2 x rezalnik Lepilna enota s predhodnim taljenjem granulata 6-mestni valjčni magazin za material za robove 1 x glavni pritiskovalni valj in 4 x sledilni pritiskovalni valj Odrezovalna enota Obdelava robov 2 x fino rezanje Profilni strgalnik Površinski strgalnik Enota za obdelavo robov Enota za poliranje - Obračalna naprava za prehod iz vzdolžne v prečno obdelavo - Dvosstranska naprava IMA COMBIMA za obdelavo v prečni smeri Zaščitni rezalnik Dvojna obdelovalna enota Rezalna enota za utore Lepilna enota s predhodnim taljenjem granulata 6-mestni valjčni magazin za material za robove 1 x glavni pritiskovalni valj in 4 x sledilni pritiskovalni valj Bedpfezuypxjx Aqtjdg Odrezovalni nastavek na zgornjem pritiskovalnem valju (nadgradnja na najnovejši model) Obdelava robov Fino rezanje 2 x rezalnik MFA Rezalna enota za utore Profilni strgalnik Površinski strgalnik Kopirni sistem za obdelavo robov (4 motorji) Sistem za obdelavo robov (2 motorja) Enota za poliranje Opomba: Tehnični podatki in opisi so prepis prvotne potrditve naročila. Podatki so namenjeni za informiranje in niso zavezujoči.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Proizvajalec: Handtmann / Stiller Model: VF830 Leto: 2020 Stanje: Rabljen Serijska številka: 44613 Številka zaloge: 3427P Polnilni tlak: do 25 bar Kapaciteta črpalke: maks. 6000 kg/h Moč: 3 x 400 V, 50 Hz, 6 kW Dimenzije: 2300 x 1500 x 2150 mm Teža: 1550 kg Vhodni rotacijski transporter za prazne pločevinke Premer: 1200 mm Handtmann / Verbufa stroj za polnjenje pločevink Tip: 52088-A-0084 Serijska številka: 261960 Leto izdelave: 2020 Premer pločevinke: 73 & 99 mm Moč: 3 x 400 V, 50 Hz, 1,6 kW Teža: 400 kg Dvojoglavi stroj za polnjenje z Handtmann FST547 vodnim kolesom Z polnilno postajo in izhodnim transporterjem dimenzij 3200 x 2000 x 2200 mm Stiller stroj za zapiranje pločevink Tip: STA2000 Bodozxrx Hjpfx Aqtedg Serijska številka: 20012 Leto izdelave: 2020 Kapaciteta: do 2000 pločevink/h Premer pločevinke: 73 & 99 mm Višina pločevinke: 30 - 300 mm Zračni tlak: 6 - 8 bar Moč: 3 x 400 V, 50 Hz, 3,6 kW Dimenzije: 2600 x 1100 x 2000 mm Teža: 570 kg Vključno z izhodnimi transporterji in rotacijskim transporterjem s premerom 1200 mm.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, Omrežna napetost: 400 V, omrežje: 3-fazno + zaščitni vodnik (PE), frekvenca: 50 Hz, nadzorna napetost: 24 V enosmernega toka (DC), skupna obremenitev: 20,4 A, prenosna kratkostična moč: 8 kA, stopnja zaščite ohišja: IP56, opremljeno s CE oznako, možen je ogled na lokaciji. Bdjdpszxhliefx Aqteg

Stanje: rabljeno, Postformirna linija za obdelavo plošče vrat Opomba: Linija je začela s serijsko proizvodnjo leta 2022. Takrat so bila vsa strojna oprema tehnično usklajena in po potrebi obnovljena. Postformirna linija za obdelavo plošče vrat, sestavljena iz: Sistem za dovajanje materiala Proizvajalec: Kraft Letnik: 2019 Tehnični podatki - z vakuumskim dvigalom - 2 transportni valjčni poti - ena transportna valjčna pot za nadaljnji transport Linija za brušenje z širokim pasom Proizvajalec: Costa Tip: KK7 CT CT 1350 Letnik: 2018 Sestavljena iz: Brušilni stroj z brušenjem od spodaj Tehnični podatki - kontaktni valj - brušna enota z elektronskim čevljem - čistilna krtača - vmesni transportni trak, dolžina približno 3000 mm Brušilni stroj z brušenjem od zgoraj Tehnični podatki - enaka oprema Celotna linija za oblikovanje, lepljenje in postformiranje Sestavljena iz: Linija z valjčnimi potmi Proizvajalec: Kraft Letnik: 2019 Tehnični podatki - 3 posamezne enote - postaja za centriranje Dvojni profilni stroj Proizvajalec: IMA Tip: FBA/II/740/A Letnik: 2018 Tehnični podatki - opremljen z dovodnim transportnim trakom in postajo za usmerjanje - žaga na spodnji strani - orodje za obrezovanje - orodje za grobo obrezovanje - prizmatični rezalnik - rezalnik za spoje - rezalna enota za stransko obdelavo - 3 rezalne enote za profile - krtače Linija za lepljenje Sestavljena iz: Dovodni transportni trak Proizvajalec: Kraft Letnik: 2019 Stroj za nanašanje lepila Proizvajalec: Bürkle Tip: DAK1300 Letnik: 1992 Tehnični podatki - 2018 mehansko obnovljen - 2022 nadzorni sistem v celoti obnovljen - z dovodno mizo proizvajalca Kraft - dvižna ploščad s stopnicami in različnimi črpalkami - naprava za taljenje lepila GWK Eco 03A Dovodna miza linije za lepljenje Proizvajalec: Kraft Bjdpfxozuziyo Aqtodg Letnik: 2019 Linija za lepljenje Proizvajalec: Bürkle Tip: EKMH 1300 Letnik: 1998 Tehnični podatki - nov nadzorni sistem Simens Simatic KMG Touch - kalander za preše Bürkle GLK - vključno z držalom za folijo in žago za obrezovanje - delovna širina 1300 mm - 2 hladilne enote GWK - stolpni vrtljiv žerjav za nalaganje papirnih zvitkov - izstopni transportni trak Postformirna linija Proizvajalec: Homag Tehnični podatki - dovodna miza - z 2 rezalnima enotama, horizontalno in vertikalno - vmesni pufer z 4 nivoji - dovod do postformirnega stroja - 2 identični obdelovalni strani z lepljenjem - enota za predhodno taljenje PU Nordson / VersaBlue, letnik 2020 in 2004 - cona pritiska z vrtljivim magazinom za različne profile - različne rezalne enote in krtače za poliranje - 2 hladilne enote BEKO Bekoblizz LC, letnik 2020 Transportni trak z linijo za nadzor - vrtljiva roka z vakuumskim sesalnikom - postaja za nadzor za optično preverjanje obdelovancev Postaja za zlaganje na palete Proizvajalec: Kraft Tehnični podatki - z vakuumsko postajo in 3 mesti za zlaganje Opomba: Tehnični podatki in opisi so kopije takratne potrditve naročila. Podatki so namenjeni samo za informativne namene in niso zavezujoči.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Pregled Ta celotna linija za polnjenje pločevink je bila izdelana s strani COMAC in je zasnovana za polnjenje gaziranega piva v aluminijaste pločevinke. Linija ima nazivno zmogljivost 5.500 pločevink na uro za 44-cl pločevinke in 6.000 pločevink na uro za 33-cl pločevinke. Osrednji stroj je COMAC ISO 14-2 monoblok za polnjenje in zapiranje, opremljen s 14 elektropnevmatskimi izobarnimi ventilili za polnjenje in 2 glavami za zapiranje. Monoblok za polnjenje vključuje izpiranje z ogljikovega dioksida pred polnjenjem, regulacijo tlaka v rezervoarju za izdelek, funkcijo "če ni pločevinke, ni polnjenja", samodejno nastavitev višine za različne velikosti pločevink ter testne pločevinke CIP, ki so primerne za čiščenje s kislino in alkalijo do 80 °C. Bedpfxjzktw Uj Aqtedg Samolepilni etiketirni stroj obdeluje etikete z maksimalno dolžino 210 mm in maksimalno višino 80 / 160 mm, pri zmogljivosti do 6.500 pločevink na uro. Sistem za suho izpiranje porabi približno 0,25 Nl ioniziranega zraka na pločevinko, čas obdelave pa je približno 3 sekunde. Tehnični podatki - Tip linije: Celotna linija za polnjenje pločevink - Proizvajalec: COMAC - Leto izdelave: 2018 - Izdelek: Gazirano pivo - Nazivna zmogljivost: 6.000 pločevink/uro (33 cl); 5.500 pločevink/uro (44 cl) - Temperatura polnjenja: 2–4 °C - Vsebnost CO₂: maks. 5,5 g/l - Tip posode: Dvodelne pločevinke s SOT-om - Formati pločevink: 330 ml in 440 ml - Premer pločevink: 66 mm - Dno pločevink: 202 - Tlak izdelka: 3–4 bar - Tlak vode: 3–4 bar - Tlak zraka: 6 bar - Tlak CO₂: 6–8 bar - Napajalna napetost: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Pomožna napetost: 24 V Obseg dobave - Razpaletizator pločevink | COMAC | Za velikost palete 1.120 x 1.300 mm; vključno z vmesno mizo za prazne pločevinke in platformo | 2018 - Dvokanalni stroj za izpiranje pločevink | COMAC | Izpiranje z ioniziranim zrakom | HEPA filtracija, čiščenje z ioniziranim zrakom, 2-kanalna izvedba | 2018 - Samolepilni etiketirni stroj | COMAC | Etiketiranje po obodu za prazne pločevinke; 6-ploščni vrtiljak | 2018 - Monoblok za polnjenje/zapiranje | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobarnih ventilov za polnjenje / 2 glavi za zapiranje | 2019 - Dvojna prha | COMAC | Sistem za pranje po kontroli nivoja | 2018 - Črpalka za pivo | COMAC | Centrifugalna črpalka za pivo s frekvenčnim pretvornikom in regulacijo tlaka | 2018 - Kontrola nivoja/pokrova | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Rentgenski sistem za nadzor nivoja/preizkušanje | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | 180° vrtenje pločevink pred kodiranjem | 2018 - Sušilnik pločevink | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Inkjet tiskalnik | COMAC | Kontinuiran inkjet tiskalnik, do 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Vrnitev pločevink v pokončen položaj | 2018 - Sistem za zapiranje kartonov | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistem za prevoz pločevink/kartonov | COMAC | Transportni sistem glede na konfiguracijo linije | 2018 - Nadstrešek za transportni trak | COMAC | Nerjaveči nadstrešek nad transportnimi trakovi za prazne pločevinke | 2018 - Nadomestni deli | COMAC | – | Deli za 33-cl in 44-cl pločevinke, vključno z izlivniki, vrtilnikom in deli za etiketiranje | 2018 - Tehnična dokumentacija | COMAC | Dokumentacija v angleščini, v tiskani obliki in na CD-ROM-u | 2018 Stanje Rabljen stroj – leto izdelave 2018, trenutno nameščen. Linijo je po želji možno ogledati. Razpoložljivost Takoj na voljo. Lokacija: Združeno kraljestvo.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2012, Linija za neprekinjeno kuhanje za pasterizacijo obdelanega sira, s segrevanjem od začetne temperature mešanice do približno 85 °C za polnjenje ali nadaljnjo obdelavo. Linija obsega: Medpomnilniški rezervoar Medpomnilniški rezervoar se uporablja za začasno shranjevanje obdelanega sira pred nadaljnjo obdelavo ali polnjenjem. Izdelek se ohranja pri približno 15 °C, da se ohrani kakovost in zagotovi optimalna viskoznost. To stabilizira potek procesa, uravnoteži nihanja v predhodnih in naslednjih operacijah ter pomaga ohranjati dosledne lastnosti izdelka. Prostornina: 400 kg Model: Zufühfbehälter 400 Tip: 670 Številka stroja: 14616 Nameščena moč: 22 kW (46 A) Leto izdelave: 2012 Medpomnilniški rezervoar je opremljen z: - Rezervoar z 2 spiralnima podajalnikoma, ki je primeren za čiščenje s sistemom CIP. - Pokrovi iz nerjavečega jekla - Merilne celice za prikaz teže v rezervoarju - Izstopna črpalka Bdsdpfx Aqjzxc Dmstjg - Povratna črpalka za sistem CIP (model Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Linijski kuhalnik Linijski kuhalnik se uporablja za neprekinjeno segrevanje in obdelavo sirove mešanice od približno 15 °C do 85 °C. Med tem korakom se izdelek termično obdela in homogenizira s mešalnikom z visoko strižno silo, da se zagotovi optimalno mešanje pare v izdelku in doseže želena struktura in konsistenca. To zagotavlja učinkovito obdelavo, enotno kakovost izdelka in stabilen pretok za naslednje operacije. Specifikacije grelne enote Model: FL / Erhitzungseinheit Tip: 261 Številka stroja: 14217 Nameščena moč: 17 kW (37 A) Leto izdelave: 2012. Krmilni sistem ni vključen.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Proizvajalec: STAM Bdodjywd Akjpfx Aqteg Model: Stam 2000-3 Leto: 2002 Stanje: Rabljeno Inventarna številka: 0395 Razvijalec – Največja teža: 30 t Razvijalec – Največja širina: 2000 mm Razvijalec – Najmanjša širina: 400 mm Razvijalec – Največji zunanji premer koluta: 1.800 mm Razvijalec – Hidravlično raztezanje: najmanj 508 mm, največ 610 mm Ravnalec – Širina traku: 2.000 mm Ravnalec – Največja debelina traku: 3 mm Ravnalec – Najmanjša debelina traku: 0,6 mm Ravnalec – Število valjev: 17 Ravnalec – Premer valjev: 46 mm Elektronski podajalnik – Najmanjši korak: 250 mm, največji korak: 4.000 mm.

Stanje: rabljeno, Kasete + noži za valjarno za proizvodnjo trapeznih plošč. Možno je izdelati dva različna profila. V = 158 mm x Š = 750 mm V = 153 mm x Š = 840 mm Podrobnosti glejte na fotografijah. Obdelovalne pločevine: Aluminij + jeklo, debelina 0,75 – 1,5 mm Sestav vsega: - Kaseta 1 za profil 153 in 158 - Kaseta 2 za profil 153 in 158 - Kaseta 3 za profil 153 in 158 - Kaseta 4 za profil 153 - Kaseta 4 za profil 158 - Kaseta 5 za profil 153 - Kaseta 5 za profil 158 - Kaseta 6 za profil 153 - Kaseta 6 za profil 158 - Nož za profil 153 - Nož za profil 158 Bdjdpfx Aezvgwfoqteg Vse izhaja iz tekoče proizvodnje, prodaja je posledica spremembe proizvodnje. Vključuje samo kasete + nože, brez pogonov, bobnov, škarj itd. Skupna teža: približno 86.000 kg.

Leto izdelave: 1986, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Throughput capacity: 90-120/h, drum dimensions: 365-570 x 355-650 mm, complete with operating manual and schematic diagram. Bsdjhp N Ucspfx Aqtodg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suited for industrial packaging applications. The line integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. - Production speed: 60,000 bottles per hour - Container type: Amber glass beer bottles - Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml - Filling height: 45 mm from top edge - Main filler/capper: Krones MECAFILL - Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) - Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; complete bottle inspection and fill/cap control - Bottle washer: Krones Lavatec - Tunnel pasteurizer: SHIELD - Case packer: SmartPac Inserter for crate loading - Palletizer: Krones Pressant S - Conveyor system: Krones Synco S - Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz - Representative loads (components): up to 182 A (main control), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection devices) - Year of manufacture (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput rates. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture complies with standard beverage industry practices for reliability and maintainability. - Main power: 400/230 V, 50 Hz - Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre- and post-fill Checkmat controls - Automated bottle handling and crate loading for continuous operation - Designed for rapid fault detection and line recovery via modular stations Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used filling line is designed to enable seamless transitions between wet section, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor network ensures a stable bottle flow and efficient accumulation. - Inline operation with coordinated starwheels and conveyors - Glass bottle handling optimized for beer applications - Downstream compatibility with case packing and palletizing - Focus on 0.45 L glass format for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a used, ready-to-operate solution. Key components are from 2009, reflecting modern technology for rapid beer filling. Operational details, service records, and maintenance logs can be verified through on-site inspections and commissioning tests. Operating Performance & Versatility Bjdpfxjyr Huqe Aqtodg Specifically designed for beer, the line emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. D...

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Širina traku: maks. 1.600 mm Debelina traku: 0,4 - 3 mm Število trakov: maks. 11 Teža koluta: maks. 25 t Zunanji premer koluta: maks. 2.000 mm Bdodpfxjy Nypko Aqtog Premer trna: 508/610 mm Letnik izdelave: 1990/2002/2006/2016/2019

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Attention — Special Offer!! First warranty inspection completely free of charge: Special offer only for customers who attended a demonstration before purchasing — in the Otinus machinery showroom in Bydgoszcz. Some of our machines are AVAILABLE FROM STOCK. Hydraulic Guillotine Shear “SMO-3106-N Cybelec CybTouch 8” Technical Specifications - Maximum cutting thickness for mild steel (S235): 6 mm - Maximum cutting length: 3,200 mm - Cutting angle: 1.5° - Number of strokes per minute: 14 - Backgauge travel: 600 mm - Motor power: 7.5 kW - Length: 3,900 mm - Width: 1,600 mm - Height: 1,740 mm - Weight: 5,200 kg Bdjdpevhclmjfx Aqteg Equipment - Motorized backgauge (ball screw driven) - Hydraulic sheet clamps across the full cutting length - Adjustable blade gap - Ball guides for sheet support on the worktable - Work area lighting - Front support arms - Mobile foot switch Rear Ramp The rear ramp is equipped with ball guides to prevent cut parts from remaining on the machine. Control Unit “CybTouch 8w” (Mounted on a movable arm on the left side of the machine) - Automatic selection of cutting parameters based on material specifications - Automatic blade gap adjustment - Automatic backgauge correction - Backgauge retract movement to prevent material bending - Supports two-thirds of standard material length - RTS function support — delivers cut material to the operator - Supports front support and backgauge operation - Docking position - Sheet clamping force control - Hydraulic pressure adjustment - Capability to save large cutting sequences and programs in vivid colors - Clear page layout with large buttons on a highly readable display providing all necessary information for the operator - Very intuitive and user-friendly interface - Ability to program a workpiece in seconds Specialist Assistance We ensure constant contact with our customers. That’s why every machine sold includes a time package for the assistance of an Otinus specialist. As part of the service, our staff can: - Determine bending stages for complex parts - Advise on material and tool selection - Assist in choosing operating parameters for various materials Remaining assistance time can be checked via the Otinus customer panel.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC618, Gebrauchte automatische 18,9L Abfüllanlage 500 F/h Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese automatische Abfüllanlage ist speziell für große 18,9L-Flaschen konzipiert und gewährleistet zuverlässige Abläufe beim Waschen, Desinfizieren, Befüllen und Verschließen. Das Komplettsystem arbeitet synchronisiert, sodass ein gleichmäßiger Durchsatz sowie präzise Prozesse in allen Arbeitsstufen erzielt werden. Leistung: 500 Flaschen pro Stunde Gesamtleistung: 9.450 Liter pro Stunde Flaschenformat: 18,9L Arbeitsstationen: Waschen, Desinfizieren, Befüllen, Verschließen Füllköpfe: 6 Betrieb: Vollautomatische Linie Einsatzgebiet: Optimal für die Hochleistungsabfüllung und -handhabung von Großgebinden Bedpfx Aqoy Ai Hfotodg Moderne Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie arbeitet mit automatischer Taktsteuerung an allen Stationen, um einen stabilen Betrieb bei reduziertem Bedienaufwand zu gewährleisten. Die Bedienelemente bieten einfache Start/Stopp- sowie Formatwechsel-Funktionen, was Rüstzeiten minimiert und die Verfügbarkeit maximiert. Automatischer Zyklus mit synchronisiertem Waschen, Desinfizieren, Befüllen und Verschließen Zentrale Bedienoberfläche zur Statusüberwachung und Anpassung Sensorik und Verriegelungen sorgen für einen sicheren Flaschendurchlauf und fehlerfreie Zyklusabschlüsse Schneller Formatwechsel für 18,9L-Flaschen mit reproduzierbaren Einstellungen Integration in Produktionslinien Die Anlage ist als Komplettlinie für 18,9L-Flaschen ausgelegt und kann in vorgelagerte wie nachgelagerte Förder- und Verpackungstechnik integriert werden. Das Layout erlaubt einen einfachen Anschluss an Förderbänder, Puffer- und Verpackungseinheiten. Inline-Betrieb als vollwertige Abfüllstation für Großgebinde Kompatibel mit Standardförderern für Ein- und Auslauf Optimiertes Handling für 18,9L-Flaschen, gleichmäßige Übergabe zwischen den Stationen Ideal für Getränkeproduktion mit Bedarf an Großflaschen Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Linie wurde kaum genutzt und nur für Testläufe betrieben. Sie ist voll funktionsfähig, kurzfristig testbereit und sofort produktionsfähig. Aufgrund des minimalen Einsatzes eignet sich dieses Angebot ideal für Interessenten, die eine gebrauchte Abfüllanlage mit nahezu neuwertigem Zustand suchen. Zustand: Kaum gebraucht (nur Probeläufe) Status: Voll funktionsfähig und testbereit Betriebsbereitschaft: Produktionsfähig konfiguriert Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit Spezifisch für 18,9L-Gebinde entwickelt, garantiert die Anlage einen stabilen Prozessablauf und gleichmäßigen Output. Die 6-fach-Füllstation balanciert Durchsatz und präzise Abfüllung für große Volumina. Die vorgeschalteten Wasch- und Desinfektionsstationen unterstützen die Produktqualität in Getränkeproduktion und industrieller Verpackung. Konstante Leistung bei Großgebinde-Abfüllung Integrierte Vorbehandlung (Waschen & Desinfizieren) vor der Füllung Automatisiertes Verschließen abgestimmt auf das 18,9L-Handling Geeignet für Getränkeproduktion mit Großflaschenbedarf

Leto izdelave: 2024, stanje: novo, We have screening drums for Doppstadt SM518 and SM620 available in stock. PLEASE INQUIRE ABOUT CURRENTLY AVAILABLE PERFORATIONS. We manufacture and supply screening drums for both mobile and stationary machines, including: - Doppstadt SM 414 - Doppstadt SM 518 - Doppstadt SM 618 - Doppstadt SM 620 - Doppstadt SM 718 - Doppstadt SM 720 - Doppstadt SM 725 as well as for other brands such as Terra Select, Eggersmann, Komptech, Pronar, and more. We also produce custom drums tailored to individual customer specifications. Best regards, and please feel free to contact us. Bodsfi Tqbopfx Aqtedg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Attention – Special Offer! First Warranty Inspection Completely Free: Special offer available only to customers who participated in a demonstration before purchase – in the Otinus Machinery Showroom in Bydgoszcz. Some of our machines are AVAILABLE FROM STOCK. Hydraulic Press Brake “PBO-3116-PRO DA-66T” Technical Specifications - Nominal Pressing Force: 1,600 kN - Motor Power: 15 kW - Approach Speed: 160 mm/s - Bending Speed: 10 mm/s - Return Speed: 130 mm/s - Weight: 9,700 kg - Oil Tank Capacity: 210 l - Maximum Bending Length: 3,100 mm - Distance Between Side Frames: 2,550 mm - Beam Width: 1,600 mm - Table Height: 880 mm - Maximum Open Height: 540 mm - Maximum Ram Stroke: 260 mm - Table Width: 60 mm - Throat Depth: 410 mm Bdodpfx Aqou T H Iqetog Tooling - Automatic, servo-driven back gauges on linear guides: 2 pcs - Front supports: 2 pcs - Back gauge (X-axis) adjustment: electric motor - Ram control (Y-axis): independent control of Y1 and Y2 axes via servo drive - Punch clamping type: quick-release AMADA type Control System “Delem DA-66T” - Graphical programming unit with 2D and 3D touchscreen - 3D visualization for simulation and processing - High-resolution 17-inch TFT color screen - Full Windows operating system - Compatible with the “Delem Modusys” system (modular scalability and flexibility) - External USB port - Comprehensive user support in a multitasking environment - Bending with sensors, including parameter correction menu - Offline Profile-T3D software High-Quality Components - Rexroth German brand hydraulic valve - Electrical components by Schneider - Safety circuit elements by Omron and Schneider Safety Machine delivered with comprehensive German-language operating manual. Device includes CE declaration of conformity. Financing For customers interested in financing Otinus machinery, we offer support in securing financial solutions. We also encourage you to take advantage of our consulting services. We cooperate with various banks to find the best leasing, loan, or credit offer tailored to your needs. The following services are included in the machine price: Two days of training and machine installation - Day one, up to 8 hours: installation and control system training. - Day two, up to 8 hours: independent operation under the supervision of our technician → possibility to program specific parts as required by the customer. Telephone Support by an Otinus Specialist From 7:30 AM to 9:00 PM (Mon-Sat) – 8-hour package (to be used within 12 months) Terms of Cooperation - 24-month warranty period. - Preparation and start-up time: approx. 6–8 weeks. Not applicable if the machine is marked as "available from stock." - The machine is brand new. - Warranty and post-warranty service provided by the seller. - The customer assumes responsibility for the machine once it is unloaded and transported on their company premises.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Hydraulic Guillotine Shear SMO-4008-N QC12Y 8x4000 Technical Specifications - Maximum sheet thickness (S235): up to 8.0 mm - Maximum sheet length: 4000 mm - Cutting angle: 1.5° - Strokes per minute: 8 - Maximum backgauge distance: 600 mm - Motor power: 11.0 kW - Length: 4800 mm - Width: 1800 mm - Height: 1950 mm - Weight: 7,300 kg Equipment - Rear backgauge with electric motor (on ball screw drives) - Hydraulic sheet clamping along the entire cutting length - Blade clearance adjustment - Ball inserts on the worktable - Work area lighting - Front support arms - Mobile foot controller E21S Control System (Mounted on a movable arm on the left side of the machine) - Backgauge control Bsdpfx Aeiuzupeqtjdg - Ability to store 40 programs – up to 25 individual steps per program - Retraction function - Parameter save at the push of a button - Parameter memory in the event of a power outage Hydraulic Connections in Steel Hydraulic connections are made of steel pipes instead of rubber hoses, reducing the risk of potential leaks. OCS - Oil Cooling System The oil cooling system ensures stable machine parameters even after long periods of continuous operation. PCS - Pressure Control System The pressure control system guarantees reliable blade performance over many years of operation. Professional Support We ensure ongoing contact with our customers. Therefore, every purchased machine includes hours of Otinus Specialist Support. Technical Consultation Our technicians assist you in selecting the right machine and accessories based on the relevant technical drawings of the parts to be manufactured. Come and Test Our Machine Take part in an exclusive demonstration conducted by a qualified Otinus technician, showcasing the full functionality of the machine. You may bring technical drawings and sample materials. Included with the machine: 1-day operator training & commissioning - Day 1 (up to 8 hours) – commissioning and training on the control system. Telephone consultation by a specialist: - from 7:30 to 21:00 (Mon-Sat) – an 8-hour package to be used within 12 months. Free loan of transport rollers and two lifters for easier machine installation at your site. Rollers and lifters supplied upon prior request (at least 7 days before machine delivery). Terms of Cooperation - 24-month warranty period. - Delivery time: approx. 10 - 12 weeks. Does not apply if the machine is marked as available from stock. - The machine is brand new - Warranty and post-warranty service by the seller - The customer is responsible for the machine during unloading and transport on their premises.