Unimasz Linija Za Grah nakup rabljenega (101.896)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 3.500 h, številka stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill polnilna linija za pločevinke, 16.000 pločevink/uro – leto izdelave 2018 Tehnične specifikacije in zmogljivost: Ta popolna rabljena polnilna linija je sistem za doziranje pijač iz druge roke, zgrajen okoli polnilnega bloka KHS za pločevinke in integriran z vrhunsko pakirno tehnologijo pred in po polnjenju. Namenjena je industrijskemu pakiranju in proizvodnji pijač ter zagotavlja zanesljivo delovanje za aluminijaste pločevinke. Produktivnost: do 16.000 pločevink na uro (CPH) Glavni polnilnik: KHS Innofill Can C (2018) Zapiralec pločevink: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Inšpektor: Heuft nadzor nivoja polnjenja Izpiralec: AV-C500 air rinser za pločevinke Sušilnik: Air Control Industries sušilnik za pločevinke Etiketar: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirni stroj za kartone: Atlanta Rafaello 726 Označevanje kartonov: SATO S86-EX tiskalnik Transportni trakovi: KHS in AE Conveyors, plus KBR izhodni trak s PC Priključki/agregati: Mazalna naprava za transporterje (Loewados) Tip embalaže: aluminijaste pločevinke Dokumentacija: priložena tiskana navodila za uporabo Nlodpfjy Szbyox Anpjh Napredna avtomatizacija in nadzor Linija ima ločene krmilne omare za transporterje in etiketiranje, ki omogočajo usklajeno logiko zagona/zaustavitve in nežno ravnanje s produkti. KHS Innofill Can C polnilni blok ponuja sodobno avtomatizacijsko arhitekturo s prijazno integracijo v linijo, upravljanjem receptov in sinhroniziranimi pogoni za konstantno polnjenje in zapiranje. Varnostne ključavnice in zaščite so na ključnih postajah za zaščito operaterjev in zagotavljanje varnosti procesa. Integracijska sposobnost proizvodne linije Pakirna linija omogoča celovito integracijo od depaletizacije do kartoniranja ter zagotavlja nemoten pretok pločevink skozi spiranje, polnjenje, zapiranje, inšpekcijo, sušenje, etiketiranje in sekundarno pakiranje. Modularni transporterji KHS, AE Conveyors in KBR omogočajo uravnoteženo shranjevanje in stabilen prenos ter pomagajo ohranjati nazivno zmogljivost. Konfiguracija je primerna za različne proizvodnje pijač in se lahko s primernimi seti za menjavo formatov in vodili prilagodi različnim velikostim aluminijastih pločevink. Stanje strojev in vzdrževalna zgodovina Kot rabljena polnilna linija vključuje osnovno procesno opremo KHS Innofill Can C polnilnik in Ferrum FC03 zapiralec iz leta 2018. Seznam naprav vključuje popoln, usklajeni paket vseh postaj z razpoložljivimi natisnjenimi navodili za učinkovito zagon, vzdrževanje in upravljanje rezervnih delov. Linija je predstavljena v delujočem stanju in je pripravljena za obratovanje, pod pogoji običajne priprave lokacije in napeljav. Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Linija je zasnovana za visokoučinkovito ravnanje s pločevinkami, vključuje SKA Fabricating depaletizator za avtomatski vstop, zračni rinser za int...

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: nepreverjeno, Leto izdelave: 2019, Linija Dematic je razstavljena in pripravljena za transport. Datum proizvodnje: 2019/2020. Tehnična zmogljivost: – pretok tekočega traku od nadstropja do indukcijskih postaj – 1.800 kartonov na uro – pretok tekočih trakov od sortirnega stroja TTU do VAS in izhodnega sortirnega stroja – 1.560 kartonov na uro Nlodpfxszxrtkj Anpoh Enote za obremenitev: a) kartoni na notranjih tekočih trakovih: – povprečna teža 15 kg/karton, – dimenzije 600 x 400 x 400 mm, – teža od 1 do 30 kg/karton b) kartoni na izhodnih tekočih trakovih: – dimenzije 800 x 400 x 340 mm – brez pokrova – pokrov se namesti na koncu pred odpremo – teža od 1 do 25 kg/karton – povprečna teža 15 kg/karton Linija je opremljena z dvema sortirnima strojema TTU. Sortirni stroj TTU je kompakten, zato je idealen za uporabo v ozkih prostorih. TTU lahko sortira tako plastične vrečke kot kartone. Vsak sortirni stroj je sestavljen iz 2 vstopnih območij in 300 izhodnih mest. Dva povezana sortirna stroja imata 4 vstopne linije in 600 izhodnih mest. Kartoni na tekočem traku se identificirajo in ustrezno transportirajo v ustrezno cono na sortirnem stroju. Oprema sortirnih strojev: – 32 delovnih postaj s 16 zasloni – 16 nosilcev za zaslone – 20 RF pištol (10 na sortirni stroj) – 4 izhodna mesta za palete – strežnik SCS – 2 stroja za polnjenje kartonov Lantech in naprave za nanašanje lepila Robatech – 2 dvigala Altek 700 kg, ki se nahajajo na zunanji strani vsakega sortirnega stroja. Dostop do platforme je zavarovan s sistemom Troax – ob vklopu dvigala ni možnosti vstopa na območje nakladanja zaradi elektromagnetne ključavnice. Poleg tega je platforma ograjena z varjeno mrežo. – 2 platformi Fischer – delovna postaja za 12 delavcev (po 6 na vsaki strani), opremljena s čitalniki črtnih kod Data Logic in monitorjem Beckhoff CP3716-1071-0010.

Leto izdelave: 2016, stanje: rabljeno, Linija za pakiranje s termostisljivo folijo Proizvajalec: LCR Group Letnik proizvodnje: 2016 Linija za pakiranje, sestavljena iz: Podajalna miza 3000 x 1800 x 880 mm Postaja za nanašanje folije z možnostjo odrezanja 1000 x 3000 x 2150 Medpomnilniška transportna miza 5500 x 1500 x 880 mm Stransko varjenje in odrezovanje odvečne folije Nledpfj Ad If Rox Anpoh 1200 x 3000 x 1300 Termostisljiv tunel 4600 x 2300 x 1900 Miza za odlaganje 3000 x 1800 x 880 Opomba: Vakuumski dvigalnik na vhodu/izhodu je na voljo kot dodatna možnost, za doplačilo. Opomba: Tehnični podatki in opisi so kopije prvotne potrditve naročila. Podatki so namenjeni le informativnim namenom in niso zavezujoči.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 50.000 mm, Ponujamo to avtomatsko linijo za nanašanje prašnega premaza blagovne znamke Nordson, v odličnem stanju, izdelana leta 2016. Nljdpjz Dhk Hsfx Anpoh Linija je v delovnem stanju, zato si jo lahko ogledate kadarkoli, da se prepričate, kako deluje. Sestavljena je iz območja za odstranjevanje maščob v kislinski kopeli – sušenje/predgretje – nanašanje premaza – in polimerizacija. Če imate dodatna vprašanja ali potrebujete več informacij, nam pošljite sporočilo ali nas pokličite.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 3.000 h, Rabljena popolna izobarometrijska polnilna linija za CSD 6400 steklenic/uro Tehnični pregled linije Ta rabljena popolna izobarometrijska polnilna linija za CSD s kapaciteto 6400 steklenic na uro proizvaja gazirane brezalkoholne pijače. Linija je zasnovana za polnjenje PET-posod prostornine 0,5 litra z izobarometričnim polnilnim sistemom, ki ohranja konstanten notranji tlak med procesom polnjenja. S tem se prepreči izguba ogljikovega dioksida in zagotovi, da izdelek od tanka do zamaška ohrani kakovost in karbonizacijo. Združljivost posod in specifikacije Linija podpira PET-steklenice z vratovi tipa 18-10 in 18-81 PCO, ki sta standardna formata v industriji pijač. To pomeni, da se sistem lahko integrira v obstoječe linije brez sprememb na končnem kapperju. Takšna združljivost zagotavlja lažjo nabavo steklenic in prilagodljivost pri embalaži, hkrati pa omogoča nemoten in učinkovit prehod med posameznimi serijami proizvodnje. Delovne ure in stanje linije Naprave v tej rabljeni popolni izobarometrijski polnilni liniji za CSD 6400 steklenic/uro imajo za sabo le 3000 obratovalnih ur. V primerjavi s podobnimi rabljenimi sistemi je to zelo nizka uporaba, kar pomeni minimalno obrabo mehanskih delov. Zato je pričakovati odlično delovanje ob nizkih stroških vzdrževanja. Zaradi teh lastnosti je linija primerna za uporabnike, ki potrebujejo takojšnjo uporabo s kratkimi časovnimi zamiki. Nlsdjwahdqepfx Anpjh Sestava linije Proces se začne s strojom za pihanje PET-plastenk Sidel SBO4 COMPACT, letnik 2006, ki oblikuje steklenice neposredno iz preform. Nato se v mešalcu Simonazzi-Sidel Starblend, letnik 2007, pod pritiskom premeša voda, sirup in ogljikov dioksid. Sledi enota Simonazzi-Sidel Bluestar, prav tako letnik 2007, ki vključuje 32 griberjev, 32 izobarometrijskih polnilnih ventilov ter 8 glav za zapiranje. Ta konfiguracija omogoča hitro in zanesljivo polnjenje ter zapiranje steklenic ob ohranjanju kakovosti pijače. Postavitev strojev omogoča optimalno avtomatizacijo in dostop operaterjev. Vsak modul je povezan z vnaprej usklajenimi vmesniki, kar poenostavi montažo in skrajša čas zagona. Vse te lastnosti skupaj zagotavljajo visoko proizvodno učinkovitost in preprosto vzdrževanje. Kontrola kakovosti in zaključek Za zagotavljanje kakovosti embalaže linija vključuje kontrolno enoto Heuft, ki pregleduje vratove in zamaške steklenic. Po kontroli grejo steklenice skozi etiketirko Sidel RollQUATTRO F15 (2007), ki z visoko hitrostjo in natančnostjo nanese ovijalne etikete. Nato paker Cermex CP 18 AAE (2006) steklenice združi v večpakete s pomočjo skrčne folije. Skozi celoten proces transportni trakovi Sidel prenašajo steklenice med postajami, ne da bi povzročali trenja ali mehanske zamude.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, LIMAS AB / VEB L-1048 & Tip 6-76 | Linija za rezanje (ploščanje), pranje in tehtanje zelenjave Nlsdpfez Sfg Dsx Anpoh Proizvajalec: Limas AB / VEB Maschinenfabrik Bad Gottleuba Model / Tip: L-1048 v kompletu z bobično pralko VEB Tip 60 Serijska številka: L-10-8-01 (rezalnik) 1204 (pralka VEB) Leto proizvodnje: 2008 (rezalnik Limas) Napajanje: 380 V, 50 Hz Pralka VEB: moč 1,1 kW, stopnja zaščite IP44 Sestava linije: - Rezalnik za krompir Limas AB (tip: 6x76) Serijska številka: L-10-8-01 Leto proizvodnje: 2008 Plastični trak (mrežast) Širina traku 850 mm Višina pregrad 50 mm Razdalja med pregradami 90 mm Širina plastičnega valja 720 mm Rezalni sistem, sestavljen iz 6 nožev Razdalja med noži 115 mm Celotne dimenzije: 3150 x 1550 x 2370 mm. - Transportni trak Plastični trak Širina traku 520 mm Celotne dimenzije: 2080 x 800 x 980 mm. - Navpični vijačni transporter Višina dviganja 1600 mm Celotne dimenzije: 1900 x 750 x 2900 mm. - Mobilna bobična pralka VEB Tip: 60 Serijska številka: 1204 Napajanje: 380 V, 50 Hz Moč 1,1 kW Stopnja zaščite IP44 Širina bobna 470 mm Premer perforacije 10 mm Celotne dimenzije: 1250 x 1100 x 1790 mm. - Sistem za tehtanje: - Dvigalni trak s pregradami Širina traku 350 mm / 220 mm Višina pregrad 50 mm Razdalja med pregradami 90 mm Višina dviganja 1700 mm - Industrijska tehtnica Systec (tip: IT3). Dimenzije: 770 x 440 x 520 mm. Celotne dimenzije sistema: 3200 x 1000 x 2130 mm. Tehnološka linija je popolnoma avtomatiziran, sinhroniziran niz strojev, namenjen celoviti pripravi, rezanju (ploščanju), intenzivnemu pranju in natančnemu tehtanju korenovke, s poudarkom na krompirju. Sistem najde široko uporabo v obratih predelovalne industrije, velikih komercialnih kuhinjah in obratih za predelavo zelenjave tipa "marktfrisch". Tehnološki proces se začne z dovodom surovine na dvigalni trak in natančen diskasto-noznični rezalnik znamke Limas, ki zagotavlja idealno enakomerno rezanje zahvaljujoč sistemu 6 nožev. Nato se izdelek s pomočjo transportnih trakov in navpičnega vijačnega transporterja transportira v mobilno bobično pralko VEB, kjer učinkovito odstranjevanje nečistoč poteka v bobnu s perforacijo 10 mm. Zadnji element linije je integriran sistem za tehtanje, ki dozira surovino neposredno na tehtnico s krmilnikom Systec IT3, kar zagotavlja popoln nadzor količine in ponovljivost proizvodnega procesa.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, PLC – upravljana kompaktna linija za vzdolžno in prečno rezanje tankih pločevin za industrijsko obdelavo, naprava zelo visoke kakovosti. PLC – upravljanje s zaslonom na dotik – programirajo se količina kosov in dolžina odseka. Največja širina pločevine 1.250 mm Zmogljivost rezanja za debelino pločevine od 0,5 mm do 1,2 mm jeklene pločevine SJ235JR 360 N/mm² s tremi pari rezil. Enota za strižno rezanje je samostojna konstrukcijska enota. Za hitro nastavitev parov okroglih rezil je enota za strižno rezanje mogoče udobno izvleči/potisniti. Nastavna enota z osmimi kaljenimi in brušenimi nastavnimi valji. Nastavitev spodnjih nastavljenih valjev je motorizirana. Valji za podajanje s gumijasto prevleko – zaradi tega je mogoče obdelovati tudi lakirane pločevine. Strižna škarja s 3 do 5 pari rezil. Nlsdpjz Ei D Rsfx Anpsh Najmanjša širina traku 200 mm Največja hitrost rezanja 20 m/min Zelo hitra mehanska prečna škarja s vodilom, ki zagotavlja popolnoma čiste, brezrobne reze. Napetost 3 x 400 voltov – varovalka 25 amperov – skupna moč pogona 5 kW Dimenzije brez izhodne mize približno 3 m x 1,9 m x V 1,8 m Teža približno 2.800 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Linija Forel za visoko hitrostno nanašanje taljenega lepila za izdelavo izolacijskih stekelnih paketov (IGU), sestavljena iz: * Forel VW 2000, stroja za pranje stekla s 6 krtačami. Serijska številka: P15080 (2015), dimenzije: 2000 x 3500 (maks.) * Forel / Soft Solution, skener. Serijska številka: LSC20150291 (iz omarice) * Forel SQD 202. Serijska številka: P15081 (2015) * 2 – Forel TSS 20D, avtomatski aplikatorji distančnikov. Serijske številke: P15082 (2015), P15083 (2015), s zaščito * Forel, nosilec za montažo, georgijanski tip, s Senzorjem Sick * 2 – Forel CT 2000, aplikatorji za nanášanje robnih trakov. Serijske številke: P15084 (2015), P15085 (2015) * Forel AFG 20D, plinski stiskalnik / stiskalnik za spajanje. Serijska številka: P15086 (2015) * Forel SAHM 20D, avtomatski robot za toplotno varjenje z nanašanjem taljenega lepila. Serijska številka: P15087 (2015) Lokacija: Ta serija je locirana v Wellingboroughu, Northamptonshire, Velika Britanija. Nljdpfj Afwtgox Anpoh

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, številka stroja/vozila: LC698, Uporabljena polnilna linija AVE kot monoblok 1-75-24, 30000 steklenic na uro – leto izdelave 2002. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za hitro obdelavo, polnjenje, zapiranje, pregledovanje in sekundarno pakiranje PET in steklenih steklenic. Nazivna maksimalna hitrost linije je 500 steklenic na minuto, medtem ko so posamezne naprave v območjih obdelave steklenic zasnovane za do 900 steklenic na minuto, vstopnih, zapiralnih in pregledovalnih stopnjah pa za do 800 steklenic na minuto. Nazivna maksimalna hitrost linije: 500 steklenic na minuto. Obdelava posod: PET in steklene steklenice. Formati: Mignon 50 ml. Njdpfxo Ad Rixj Anpolh Polnilni monoblok: AVE monoblok 1/75/24 s 75 ventili, zasnovan za 800 steklenic na minuto. Primarna oprema za zapiranje vključuje stroje za zapiranje proizvajalcev Zalkin in Fowler. Sekundarno pakiranje vključuje termo skrčljivo pakiranje, označevanje škatel, postavljanje škatel, nanos lepila, kontrolno tehtanje in obračanje škatel. Leto izdelave strojev, vključenih v linijo, je od 1984 do 2020. Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor. Linija združuje specializirane sisteme za obdelavo steklenic, obdelavo pokrovčkov, polnjenje, pregled zapiranja in izločanje, da omogoči nadzorovano proizvodnjo pijač. Pregledovalna oprema vključuje enoto Heuft Basic BA-R20 za pregled pokrovčkov steklenic, kot tudi pod- in nad-napolnjenost, sledi pa ji izločevalna enota Heuft z izmetnikom. Razpoložljivi električni podatki vključujejo dvigalo za steklenice Lanfranchi z 400 V, 60 Hz in 4 kW. Stroj za termo skrčljivo pakiranje Tekkra je zasnovan za 480 V, 60 Hz, 102 A in trifazni tok. Postavljalec škatel Pearson je zasnovan za 460 V, 60 Hz, trifazni tok, 3 kVA in 15 A. Kontrolna tehtnica Thermo Scientific Versa deluje z 120 VAC, 50/60 Hz in enofaznim tokom. Možnosti integracije proizvodne linije. Celotna polnilna linija je zasnovana za pripravo steklenic, polnjenje, zapiranje, pregledovanje in nadaljnjo industrijsko pakiranje. Naprave za dvigovanje, praznjenje in združevanje steklenic podpirajo pretok PET in steklenih steklenic, medtem ko dvigala za pokrovčke, transporterji za pokrovčke in sortirnice pokrovčkov prevzamejo obdelavo pokrovčkov pred postajami za zapiranje. Vrsta stroja Proizvajalec / Model Leto izdelave Različna oprema Dumers Unlimited, stroj za praznjenje steklenic 2017 Različna oprema Lanfranchi .24.58, stroj za razvrščanje steklenic 2003 Različna oprema Hartness, stroj za praznjenje steklenic 2004 Različna oprema

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, STROJ ZA STISKANJE ZATIKAČEV: - Proizvajalec: Zhenjiang Boye Machinery Equipment Co. - Leto izdelave: 2025 - Model: BYJDJSCX-4 - Nova naprava - Cena: 30.000 € SUŠILNIK: - Proizvajalec: Zhenjiang Boye Machinery Equipment Co. - Leto izdelave: 2024 - Model: YE2-160M-2 - Nova naprava - Cena: 10.000 € MLIN: - Proizvajalec: Shanghai Wannuo Mechanical & Electrical Co - Leto izdelave: 2025 - Model/tip: YE3-225M-4 - Nova naprava - Cena: 30.000 € MEŠALNIK LEPIL: - Proizvajalec: Zhenjiang Boye Machinery Equipment Co - Leto izdelave: 2024 - Model: YE3-160M-6 - Nova naprava - Cena: 5.000 € Nedj Abylkepfx Anpelh STROJ ZA REZANJE ZATIKAČEV: - Proizvajalec: Shanghai Wannuo Mechanical & Electrical Co - Leto izdelave: 2017 - Model: YE3-90S-4 - Nova naprava - Cena: 8.000 €

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Proizvodna linija za izolacijske plošče iz NBR in PVC za ekstruzijo gume / na voljo takoj Proizvodna linija je v odličnem stanju in je na voljo takoj, z zelo malo delovnimi urami. Komponente proizvodne linije: 1. Zhejiang Baina 150 20D, 1000 kg/h hladni vakuumski ekstruder (standard) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 stožčasta šoba (pnevmatska) 3. Zhejiang Baina 6 m infrardeča peč za strjevanje (širina 1000 mm) 4. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 1140 mm) 5. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 1440 mm) 6. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 1600 mm) 7. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 1800 mm) 8. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 2000 mm) 9. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 1800 mm – 2300 mm) 10. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 2500 mm) 11. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3-slojni, vsak 12 m) hladilni sistem 13. PCM avtomatski stroj za vzdolžno in prečno rezanje (2000 mm) Nedpfxey Exrpj Anpolh 14. AC-15AD hladilnik za tekočine z 285-litrskim rezervoarjem za vodo Če ste zainteresirani, vam z veseljem pošljemo podrobno opis in ustrezne podatke.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, Proizvajalec: Ilapak Italia S.p.A. (IMA Group) Leto: 2023 Tip: Celotna linija za pakiranje KOMPONENTA LINIJE 1. Transportni trak – Servis PTNMSX 2. Dvigalo tipa Z z vodili – Servis PTNMSX-Z 3. Kombinirana tehtnica s 14 glavami – Ilapak Weightronic WA 14/50 4. Vertikalna strojna za oblikovanje, polnjenje in zapiranje (VFFS) – Ilapak Vegatronic VT2000 OF P 5. Platforma iz nerjavečega jekla (portal) – FQS Največje dimenzije linije: 4,81 x 3,00 x 7,35 m (V) (tehnični list) Zasnovana za uporabo v hladnih/vlažnih okoljih (globoko zamrznjeni izdelki) 1. VERTIKALNI STROJ ZA PAKIRANJE VEGATRONIC VT2000 OF P Vertikalni stroj za oblikovanje, polnjenje in zapiranje (VFFS), različica z odprtim ohišjem Oblikovna cev in grlo Vertikalni vzdolžni zapiralni šiv Horizontalne prečne čeljusti za zapiranje z integriranim rezilom Pogon folije s pomočjo trakov Dolžina paketa se nadzira z dajalnikom Največja mehanska zmogljivost: 70 paketov/min Kolut folije: Maks. Ø: 600 mm Širina: 400 mm Os: Ø 76 mm Maks. teža: 50 kg Trenutni format: Ø 170 mm (lahko se spremeni na zahtevo) Nadzor na dotik z zaslonom HMI 2. VEHTALNI STROJ Z VEČ GLAVAMI WEIGHTRONIC WA 14/50 14 glav – 1 koš za predodmerjanje + 1 tehtalni koš na glavo 15 merilnih celic: 14 tehtalnih košev + 1 pod osrednjim stožcem Osrednji distribucijski stožec Elektromagnetni radialni vibracijski kanali, ki jih je mogoče razstaviti brez orodja Odpiranje košev z uporabo korakastih motorjev – nastavljivi izvedi Časovni dozirni lijak Praznjenje preko 4 odstranljivih iztokov v iztočni lijak Največja hitrost: 90 ciklov na minuto Prostornina koša: 5,0 l Največja prostornina praznjenja (prelivanje): 12,5 l Obseg teže praznjenja (prelivanje): 100 g - 3000 g Največja dolžina delov: 150 mm Načini: tehtanje ali štetje kosov, mešanje do 4 serij, večkratno praznjenje na paket Samodejno uravnoteženje in kalibracija Zaslon HMI podjetja Ilapak Nadzor do 4 zunanjih dozirnih naprav Delovni deli, ki jih je mogoče odstraniti brez orodja in so označeni po glavi Nadstrezna kamera AXIS F1035-E nad tehtalnim strojem – prikaz v realnem času na zaslonu HMI (način razširjene resničnosti) 3. NAPAJALNA ENOTA IZDELKOV (SERVIS) Transportni trak PTNMSX: - Okvir iz nerjavečega jekla AISI 304 - Modularni trak PP - Učinkovita širina: 533 mm - Učinkovita dolžina: 2405 mm - Višina nakladanja/razkladanja: 3080 mm - Hitrost: 22 m/min - Prestavni motor SEW SA37 – 0,37 kW – IP65 - Napajanje: 400 V trifazno – 50 Hz - Ramp za čiščenje z 10 šobami Dvigalo tipa Z PTNMSX-Z: - Konstrukcija iz nerjavečega jekla AISI 304 - Modularni trak PP z vodili – razdalja 203,2 mm - Učinkovita širina: 403 mm - Učinkovita dolžina: 5300 mm - Višina nakladanja: 2660 mm - Višina razkladanja: 5215 mm - Hitrost: 24 m/min - Prestavni motor SEW SA47 – 0,75 kW - Napajanje: 400 V trifazno – 50 Hz - Nakladalni lijak iz nerjavečega jekla - Inspekcijski pokrovi Nadzor transportnega traku prek nadzorne omare stroja za pakiranje 4. PORTALNA PLATFORMA FQS Konstrukcija iz cevi iz nerjavečega jekla, zasnovana za pranje Nosilec tehtalnega stroja nad strojem za pakiranje Stopnišče z nosilci in stopnicami iz upognjene pločevine Ročaji iz nerjavečega jekla Sestava z vijaki (razstavljiva) DOSTOPNA DOKUMENTACIJA Izjave ES (proizvodne linije in stroji) Izjave o vključitvi za transportne trakove Nsdpj Ad Rv Eofx Anpslh Uživalniški priročniki (FR / IT) Ocene tveganja (FR) Električne in pnevmatske sheme Ilustrirani seznami delov (IPB) Priporočeni seznami rezervnih delov (RSPL) Certifikati o primernosti za sti

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: LC647, Uporabljena Sidel linija za polnjenje vode, PET 36000 BPHTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje je visoko učinkovit PET sistem za ustekleničeno vodo, zasnovan za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Zasnovana je za 0,55-litrske steklenice in ima zaključek ustja 30/25 PCO1881, kar omogoča nazivno proizvodnjo 36.000 steklenic na uro. Glavne komponente so Sidel SBO20 stroj za raztegovanje in brizganje s 20 vdolbinami, Sidel EUROPA WM monoblok za polnjenje s 60 ventilov za polnjenje in 15 glav za zapiranje ter Krones Contiroll HS stroj za nalepke za neprekinjeno nalepkovanje pri visokih hitrostih. Linija je robustna rešitev za uporabnike, ki želijo povečati proizvodnjo PET vode in zagotoviti dokazano zanesljivost.Proizvodna hitrost: 36.000 steklenic na uro (konstrukcijska velikost 0,55 l)Osnovna velikost: 0,55 l (550 ml) stekleniceZaključek ustja: 30/25 PCO1881Posode: PET stekleniceStroj za raztegovanje in brizganje: Sidel SBO20, 20 vdolbinMonoblok za polnjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventilov / 15 glav za zapiranjeStroj za nalepke: Krones Contiroll HSDozirnik pokrovčkov: Sidel Aidlin 24 dozirnik pokrovčkovLeto izdelave linije: 2012 (osrednja enota za polnjenje 2011)Napredna avtomatizacija in nadzorLinija vključuje sinhroniziran nadzor med strojem za raztegovanje in brizganje, monoblokom za polnjenje, dozirnikom pokrovčkov in sistemi za nalepkovanje, da zagotovi stabilno delovanje pri visokih hitrostih. Osrednje uporabniške površine koordinirajo zaporedja za vklop/izklop, spremembe hitrosti in diagnosticiranje napak. Varnostne zapore, zaščitni pokrovi in izklopni stikali ščitijo osebje in hkrati zagotavljajo visoko razpoložljivost. Hitre spremembe in parametri, ki temeljijo na receptih, podpirajo ponovljivo nastavitev za 0,55-litrsko velikost, kar zmanjšuje čas priprave in optimizira učinkovitost celotnega sistema.Možnosti integracije linijeZasnovana za delovanje v liniji, je ta PET tehnologija za polnjenje povezana s tekočimi trakovi z odvodnimi in prenosnimi odseki, da zagotovi enakomeren tok izdelkov. Konfiguracija podpira uporabo za ustekleničeno vodo z zaključek ustja 30/25 PCO1881 in omogoča učinkovito obdelavo od doza preoblik in postopka brizganja do polnjenja, zapiranja in celovitega nalepkovanja. Arhitektura sistema omogoča integracijo z nadgradno in podgradno opremo, kot so inšpekcijski sistemi, pakiranje v kartone in paletiranje, da se ustvari celovita rešitev za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaLinija je še vedno v proizvodnji, kar potrjuje njeno funkcionalnost in neprekinjeno delovanje v resničnih pogojih. Komponente so bile vzdrževane, da bi podprli stalno proizvodnjo. Ta rabljena PET linija za vodo ima zaradi svoje trenutne aktivnosti koristi in potencialnim uporabnikom olajša ocenjevanje zmogljivosti in načrtovanje gladkega prehoda na nove proizvodne zahteve.Delovna zmogljivost in vsestranskostOptimizirana za ustekleničeno vodo, kombinira Sidel EUROPA WM monoblok natančno polnjenje s stalnim navorom. Nodpfx Anozc Hqmjpelh

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC695, Rablena linija za polnjenje AMOS za naravni sok, 2500 kg/h. Tehnične specifikacije in zmogljivost. Ta rabljena linija za polnjenje je celovit sistem za obdelavo in polnjenje, namenjen proizvodnji 100-odstotno naravnega soka v embalaži tipa "bag-in-box". Linija, ki jo je podjetje AMOS izdelalo leta 2013, je zasnovana za sprejem jabolk, obdelavo in predelavo sadja, filtracijo in zbiranje soka, pasterizacijo izdelka ter polnjenje v 3-litrske in 5-litrske vrečke tipa "bag-in-box". Proizvajalec: AMOS Leto izdelave: 2013 Zmogljivost obdelave: 2.500 kg jabolk/h Zmogljivost polnjenja: 1.000–1.200 vrečk na 8 ur delovanja Vrste embalaže: 3,0 l in 5,0 l vrečke tipa "bag-in-box" Shranjevališče soka: 2 rezervoarja x 500 l Napajanje: 380 V, 3-fazni Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Naprava je priključena na omrežje in se napaja z električno energijo, vodo, stisnjenim zrakom in dizlom za fazo pasterizacije. Kompresor zagotavlja zrak za prešo, pasterizator in polnilni stroj ter podpira usklajeno delovanje stopenj obdelave in polnjenja. Linija združuje obdelavo sadja, pridobivanje soka, toplotno obdelavo in polnjenje v embalažo tipa "bag-in-box" v eno integrirano industrijsko rešitev za pakiranje. Možnosti integracije v proizvodne linije Ta celotna linija za obdelavo soka sledi logičnemu proizvodnemu postopku, od sprejema surovega sadja do polnjenja in naravnega hlajenja pakiranega soka. Primerna je za proizvajalce, ki iščejo rabljene naprave za obdelavo naravnih sokov, vključno z aplikacijami za jabolčni in mandarinini sok. Tip/kategorija stroja Proizvajalec/model Leto izdelave Kompresor GIS 2013 Različna oprema Voran Različna oprema Različna oprema AMOS 2013 Različna oprema Filter Rezervoar Pasterizator Rink Nljdpfxe Adtp Ie Anpeh Rezervoar

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, število ravnalnih valjev: 6, širina transportnega traku: 1.300 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 1 mm, širina tuljave: 1.250 mm, dolžina rezanja (maks.): 6.400 mm, premer ravnalnega valja: 70 mm, potrebna širina: 3.500 mm, zahteva za prostor dolžina: 18.275 mm, potrebna višina: 4.000 mm, Enoosebno upravljanje, hiter dostop do številnih različnih pločevin, avtomatska menjava pločevine, standardne pločevine ostajajo nameščene na napravi; zgornje pločevine so manj pogoste vrste; varna rešitev pomične vzpenjalne pomoči za nakladanje zgornjih odvijalnih enot; programabilna razrezovalna naprava z 8 pari nožev v stacionarni izvedbi; rezalni noži so izmenično razporejeni za rezanje z majhnim zvijanjem; krožni noži AL p s premerom 100 mm za čim manjši rez; 7,2 m dolg trak za izvoz trakov Njdpfx Ajxwc E Isnpolh Tehniška risba naprave v pdf je predstavljena zrcalno!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, TOFFLON – LINIJA ZA POLNJENJE VIAL Linija je prilagodljiva različnim načinom proizvodnje in jo je mogoče fleksibilno povezati z liofilizacijskimi sistemi. Sestav: 1) Tofflon – pralni stroj, model FW03024 Letnik proizvodnje: 2020 Pralni stroj za viale. PROIZVODNE LASTNOSTI Obseg polnjenja: 2–100 ml (približno) Hitrost čiščenja: 7 ml–100 VPM Način delovanja: servo pogon DRUGE LASTNOSTI Velikost: 2.335 mm × 2.405 mm × 1.450 mm (približno) Moč (kW): 13–15 (približno) 2) Tofflon – tunel, model FT0110 Letnik proizvodnje: 2020 Nljdpfxjycxdlj Anpsh Za čiščenje in polnjenje vial. 3) Tofflon – stroj za polnjenje in zapiranje, model FF0204 Stroj za polnjenje in zapiranje vial. 4 igle za polnjenje. 4) Tofflon – stroj za zapiranje, model FC0210 Letnik proizvodnje: 2020 Za zapiranje zaprtih vial. PROIZVODNE LASTNOSTI Obseg proizvodnje: 2–100 ml Hitrost proizvodnje: 10 ml–100 VPM Število zapiralnih glav: 6 DRUGE LASTNOSTI Moč (kW): 7,5 (približno) Dimenzije: 2.700 mm × 2.180 mm × 2.750 mm (približno) Teža: 1.500 kg (približno) Vključeni 2 kompleta nastavitev: 10R/24 mm in 20R/30 mm.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2010, 570 RABLJENA Linija za pripravo ciabatte, linija za pripravo kruha, linija za pripravo kvadratnih štrukljev KÖNIG Artisan SFC. TEHNIČNE PODATKE: - leto proizvodnje: 2010 - moč: 0,75 kW - napetost: 3x400V +N/PE 50 Hz Nljdpfxez Ezdio Anpsh OPREMA: - delilnik - valji za vzdolžno rezanje - giljotina - škropljenje z vodo - vrtljiv delovni prostor za namakanje v zrnih Navedena cena je neto cena. Na voljo so dodatne možnosti, ki so dodatno plačljive: transport naprave. GOVORIMO ANGLEŠKO, NEMŠKO, FRANCOŠKO, RUŠKO IN UKRAJINSKO.

Leto izdelave: 2021, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Proizvodna linija za stator EV vozila (2021) Zasnovana za izdelavo statorjev z višino 100–210 mm in premerom 160 mm Vključuje ročne, polavtomatske in popolnoma avtomatizirane operacije Ciklični čas: 86 s Postaje in oprema Sestava končnega pokrova (lepljenje) Lepljenje Loctite končnega pokrova na sklad kovinskih pločevin in lasersko označevanje Polavtomatski sestavni stroj Grob (2021) Keyence laser Priprava sklopa statorja Priprava sklopa statorja (nalaganje) in merjenje višine 7 sklopov kovinskih pločevin z višino 25 mm naloženih na rotirajočo mizo Vstavljanje utornih izolatorjev Vstavljanje U-oblikovanih papirnatih izolatorjev Avtomatski sestavni stroj Grob (2021) Vstavljanje 48 "U"-oblikovanih papirnatih izolatorjev 3x postaje za navijanje 3 postaje za navijanje bakrene žice, žice se podajajo iz sodov Avtomatski sestavni stroji Grob (2021) Maksimalno število žic: 15 Sestava in rezanje izolacijske cevi 6 ročnih postaj za sestavljanje izolacijskih cevi 1 rezalna postaja, povezana s transportnim trakom 2x predoblikovanje žic 2 avtomatski postaji za predoblikovanje žic 2T Kistler stiskalnica Sestava faznih separatorjev 6 ročnih postaj za sestavo faznih separatorjev med postajami za sestavo navitij, povezane s transportnim trakom 1 rotacijska postaja za vrtenje nihala statorja 8x priprava za vroče stiskanje statorja 8 ročnih postaj za pripravo statorja za vroče stiskanje 2x vroče stiskanje priključkov 2 električni varilni stroji z meritvijo sile in toka Lingl PZ5 varilni stroji (2021) 10x priprava za končno oblikovanje 10 ročnih postaj za pripravo statorja na končno oblikovanje Končno oblikovanje žic Oblikovanje žic s pomočjo 2T Kistler stiskalnice 2x špranje (lancing) 2 Grob avtomatska stroja za špranje statorja (2021) Špranje za statorje višine 140 mm in 210 mm Postaja za rezanje faznih separatorjev Teknomatik polavtomatski stroj za dvigovanje in predrezanje statorjev Zasuk sklopa statorja in lasersko varjenje Avtomatski zasuk, lasersko varjenje in lasersko označevanje KUKA robot KR 250 R2700-2/FLR (2021) TRUMPF TruDisk 4002 laserski varilni stroj (2021) Končna (EOL) električna meritev Polavtomatske postaje za testiranje na visoki in nizki napetosti ETL ATS 400 avtomatski testni sistem Nodpfx Aozc N Axonpslh ZAW tester za merjenje upornosti (2023) Montaža termo skrčljive cevi Polavtomatske postaje Prospertech za nameščanje termo skrčljivih cevi na žice Impregnacija statorja s smolo Avtomatiziran postopek nanašanja smole in ogrevanja Tecnofirma Vključuje: 1x območje indukcijskega ogrevanja 1x območje predgretja 5x impregnacijskih območij 2x območje z IR svetilkami 1x območje želiranja 1x območje utrjevanja Integriran sistem protipožarne zaščite Minimax KUKA robot KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Leto izdelave: 2021, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, EV linija za montažo rotorjev (2021) Zasnovana za proizvodnjo rotorjev v višinskem razponu 300–460 mm Vključuje ročne, polavtomatske in avtomatske operacije Ciklični čas: 86 s Proizvajalec: TeamTechnic (Nextomation) Postaje in oprema Vlaganje paketa rotorja in gredi, krčenje in hlajenje KUKA KR120 R3900‑2K/FLR robot (2021) s kamerkim sistemom 3× polavtomatska dovajanja rotorjev (visoka in nizka izvedba) 3× polavtomatska dovajanja svežnjev iz pločevine Avtomatsko segrevanje svežnjev pločevine in vstavljanje gredi Rotacijska miza s 6 ogrevalnimi postajami do 300 °C Stiskanje rotorja, zaklepanje in lasersko označevanje Avtomatsko stiskanje s 10 T Kistlerjevo prešo in zaklep paketa z Bosch 4GE 59 vijačnikom (90 Nm) Lasersko označevanje z laserjem Arex 420 Nanos smole in sestavljanje velikih magnetov Ročno dovajanje magnetov na pladnjih Avtomatsko vstavljanje in zatesnjevanje velikih magnetov Dozirna enota za smolo Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Nanos smole in sestavljanje malih magnetov Ročno dovajanje magnetov na pladnjih Avtomatsko vstavljanje in zatesnjevanje malih magnetov Dozirna enota za smolo Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Strjevanje smole Avtomatska obdelava 150 kosov pri 200 °C Priprava orodja WPC Postaja za čiščenje pritiskalne plošče Odklepanje paketa, kontrola ravni smole in položaja magneta Avtomatsko odstranjevanje sestavne priprave z Bosch 5DMC530 vijačnikom (90 Nm) Kontrola ravni smole in položaja magnetov Nodpfx Anozc N H Dopelh Uteževanje Avtomatsko uteževanje z vstavljanjem zatičev in preverjanjem KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 2× Schenk eTeno balansirki (2021) 2× 1,5 T Kistlerjevi preši Spinning Avtomatsko staranje in simulacija delovnih pogojev do 120 °C KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 3× Hoffmann ESV25‑AR2 spinning postaje (2022) 4× hladilne proge Končno uteževanje Avtomatsko uteževanje z vstavljanjem zatičev in preverjanjem KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 2× Schenk eTeno balansirki (2021) 2× 1,5 T Kistlerjevi preši

Leto izdelave: 2006, stanje: rabljeno, Celotna avtomatska linija za polnjenje in pakiranje jedilnega olja v PET steklenice – 8.000 steklenic/uro Celotna, popolnoma avtomatska proizvodna in embalažna linija za polnjenje jedilnega olja v 1,0-litrske PET steklenice, z proizvodno zmogljivostjo približno 8.000 steklenic na uro. Naša zahtevana cena je 520.000 EUR neto, brez stroškov dostave iz obrata v Shtipu, Severna Makedonija. Cena je predmet pogajanj in smo odprti za razmislek o razumnih ponudbah. Linija pokriva celoten proizvodni in embalažni proces, od PET preform do končnih, avtomatsko paletiranih izdelkov. Celotna linija vključuje: SIAPI EAS 50.100/8 – stroj za raztegljeno brizgano oblikovanje PET steklenic, 8 votlin Transportni sistem za steklenice in zračni prenos AVE Industries RVM 30/8 – monoblok za polnjenje in zapiranje, 30 polnilnih in 8 zapiralnih postaj Sistem za vbrizgavanje dušika Transportni sistem za steklenice AVE Industries 8T H/M E1 – avtomatski stroj za etiketiranje AVE Industries CP3-20 – avtomatski stroj za skrčljivo ovijanje/pakiranje s termičnim tunelom Transportni sistemi AVE Industries PABR-80 – avtomatski sistem za paletiranje Glavne specifikacije: Uporaba: Jedilno olje Material steklenic: PET Velikost steklenic: 1,0 L Proizvodna zmogljivost linije: približno 8.000 steklenic/uro Leto proizvodnje glavne opreme: 2006 Popolnoma avtomatska proizvodna in embalažna linija Nedszmd Uispfx Anpjlh Oprema je ponujena kot celotna, integrirana proizvodna linija za brizgano oblikovanje PET steklenic, polnjenje jedilnega olja, zapiranje, etiketiranje, skrčljivo ovijanje in avtomatsko paletiranje. Celotna linija je trenutno nameščena, v obratovanju in popolnoma deluje. Zainteresirani kupci lahko po predhodnem dogovoru linijo pregledajo in jo vidijo v delovanju v dejanskih proizvodnih razmerah. Linija se nahaja v Shtipu, Severna Makedonija. Dodatna tehnična dokumentacija, fotografije in videoposnetki opreme so na voljo na zahtevo. Celotna linija je ponujena v prodajo kot ena enota.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, obratovalne ure: 18.625 h, številka stroja/vozila: LC598, Rabljena aseptična linija za Tetra Fino 1 L - 3600 PPHTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa celotna aseptična linija Tetra Fino je integrirana rešitev za aseptično pakiranje od podjetja Tetra Pak, namenjena tekoči hrani. Osrednja naprava za polnjenje je bila izdelana leta 2006 in jo dopolnjujejo nadaljnje naprave za pakiranje. Zasnovana je za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač ter zagotavlja zanesljivo delovanje v rabljenem stanju pri higienski obdelavi in učinkovitem transportu materiala.Produkcijska hitrost: do 3600 embalaž/uroVrsta embalaže: Aseptične kartonske embalaže (družina Tetra Fino Aseptic)Podprti volumni: 1,0 LTrenutno obdelovan glavni izdelek: MlekoLeto izdelave glavne naprave za polnjenje: 2006Dodatni modul: SOCO sistem, leto 2014Dodatna oprema: Voziček za pakiranje z držalom za valje, ABC ventil, 1 m mrežasti transporterNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorLinija ima industrijsko nadzorno ploščo za osrednji nadzor polnjenja in nadaljnje obdelave. Aseptična naprava za polnjenje integrira avtomatizirane procese za sterilizacijo, polnjenje in zapiranje v nadzorovanih pogojih. Varnostne blokade za operaterje in zaščitne naprave stroja zagotavljajo varno delovanje, medtem ko standardizirana navigacija HMI poenostavlja izbiro receptov in spremembo formatov. Arhitektura je zasnovana za hitro ponovno zagon in stalno visoko razpoložljivost v zahtevnih okoljih.Možnosti integracije proizvodne linijeTa rabljena linija za polnjenje je konfigurirana za delovanje v liniji in povezuje aseptično napravo za polnjenje s transporterji in modulom za pakiranje SOCO. Podpira integracijo tipičnih dodatnih naprav, kot so dozirniki za izdelke, naprave za zapiranje ali aplikatorji za slamice ter naprave za končno pakiranje. Spremembe formata omogočajo več kartonskih volumnov v območju od 0,2 L do 1,0 L in s tem zagotavljajo prilagodljivost za različne izdelke v proizvodnji mleka in sokov. Razporeditev transporterjev zagotavlja nemoteno prenašanje izdelkov in uravnoteženo puferiranje med postajami.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaPo navedbah se naprava nahaja v proizvodnji in je v splošnem dobrem stanju. Neprekinjeno delovanje z mlekom kaže na stabilno delovanje in dosledno upoštevanje higienskih zahtev. Naprava za polnjenje iz leta 2006 in nadaljnji modul iz leta 2014 sta vzdrževana, da se ohrani aseptična celovitost in kakovost pakiranja, zato je ta rabljena industrijska linija za pakiranje prepričljiv kandidat za hitro ponovno uporabo.Delovna zmogljivost in vsestranskostLinija je optimizirana za tekočo hrano in podpira aseptično pakiranje izdelkov, kot sta mleko in sokovi, v obliki Tetra Fino Aseptic. Med bistvene prednosti spadajo podaljšana roka uporabnosti pri sobni temperaturi brez konzervansov, večplastni materiali z visoko pregradno sposobnostjo in hermetično zapiranje. Zasnova omogoča... Nlsdpfxoyh E Ape Anpjh

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodni tok: 125 A, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, Bystronic / Hegla sistem za rezanje kaljenega stekla Speedcut in ProLam 3700, sestavljen iz naslednjih komponent: - Speedcut miza za rezanje float stekla z menjalnikom orodij in drugim krogom za rezalno olje, transportni sistem s ploščatim jermeni in zračnim blazinom, z 2 specializiranima rezalnima glavama za rezanje kaljenega stekla (spodnja rezalna glava se lahko izklopi za rezanje float stekla) Nljdpfozu Ayyox Anpeh - Hegla transportni trak TW 7833 RW - Hegla postaja za lomljenje traverznega stekla STB I 33 - Hegla most za rezanje kaljenega stekla ProLam 37, vključno z rotacijsko napravo za traverzne elemente, možnost oddaljenega vzdrževanja prek interneta z uporabo VPN, vključno s programsko opremo - Hegla miza z zračnim blazinom LTR 3034 s 4 podpornimi rokami Celoten sistem je v odličnem stanju in bo na voljo na trenutni lokaciji od konca decembra 2026, pogoji dostave so EXW.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: Serial No.: 167, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 380 V, skupna širina: 800 mm, skupna dolžina: 5.300 mm, skupna višina: 1.900 mm, leto zadnje generalne obnove: 2025, skupna masa: 2.200 kg, pritisk: 70 letvica, Ponujamo rabljeno linijo za pakiranje v pretisne omote Ruian 260, letnik 2019. Frekvenca udarjanja: 21-krat/min Maksimalna dolžina vlečenja: 230 mm Maksimalna globina oblikovanja: 20 mm Maksimalna površina oblikovanja: 250 × 220 mm Skupna moč: 12 kW Napetost: 380 V Frekvenca napetosti: 50 Hz Poraba zraka: 1 m³/min Tlak: 7 MPa Dimenzije stroja: 5300 × 800 × 1900 mm Teža: 2200 kg Če imate kakršna koli vprašanja ali potrebujete več informacij, nam lahko brez zadržkov pošljete sporočilo ali nas pokličete. Njdo Adq Ibjpfx Anpslh

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, številka stroja/vozila: LC675, Rabljen sistem za polnjenje pivskih pločevink CSAK, zmogljivost 2500 pločevink na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta celoten sistem za polnjenje pločevink je rabljen, v celoti obnovljen industrijski sistem za pakiranje za proizvodnjo piva v standardnih pločevinkah s prostornino 330 ml. Na podlagi atmosferskega postopka polnjenja sistem ponuja prilagojeno rešitev za obdelavo praznih pločevink, polnjenje, označevanje ter dodajanje datuma ali serijske številke. Proizvodna zmogljivost: 2500 pločevink/uro Format pločevink: Standardne pločevinke 0,33 l Način polnjenja: Atmosfersko polnjenje, brez polnjenja s protipritiskom Proizvajalec stroja za polnjenje: Cask Brewing Systems Leto izdelave: 2014 Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Sistem vključuje zaščitene transportne naprave z integriranimi krmilnimi elementi za operaterja. Med vidnimi značilnostmi so upravljalne plošče na dotik, signalne stolpce, upravljanje s tlačnimi gumbi in naprave za nujno zaustavitev. Pnevmatske cevi, ventili in nastavljivi elementi za usmerjanje transportnega sistema podpirajo nadzorovano obdelavo med procesom pakiranja. Njdpfoz E Dhkox Anpelh Možnosti integracije v proizvodne linije Ta celoten sistem za polnjenje pločevink združuje bistvene korake procesa za polnjenje piva v pločevinke, od razpakiranja praznih pločevink prek atmosferskega polnjenja do označevanja in kodiranja. Lahko se integrira z ustreznimi sistemi za transport in nadzor linij ter z obstoječimi napravami za obdelavo piva in nadaljnjimi stroji za sekundarno pakiranje. Vrsta stroja Proizvajalec / model Leto izdelave Naprava za razpakiranje palet Naprava za razpakiranje / dvig pločevink Enostranski stroj za polnjenje Atmosferski stroj za polnjenje Cask Brewing Systems 2014 Stroj za označevanje S2S Labelling Machines S2/Z Tiskalnik Linx-brizgalni kodirnik Format pločevink 0,33 l naredi ta sistem primeren za proizvajalce, ki potrebujejo kompaktno rešitev za proizvodnjo pijač v standardnih pivskih pločevinkah. Modularna zasnova omogoča tudi priročno povezavo s transportnimi sistemi za pločevinke, medpomnilnimi sistemi in nadaljnjimi industrijskimi procesi pakiranja. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Sistem je rabljen in v celoti obnovljen ter ponuja delujočo, rabljeno rešitev za polnjenje pločevink. Njegovo obnovljeno stanje je še posebej pomembno za kupce, ki iščejo uveljavljene naprave za proizvodnjo pijač z osrednjimi funkcijami: polnjenje, označevanje in kodiranje v eni napravi. Delovanje...

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2024, obratovalne ure: 2 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 3.320 kg, Ponujamo vam našo 2-delno linijo: razdelilnik za skladiščenje palet EPAL 1, velikosti 800x1200 mm, za palete, zložene ena na drugo ali v drugo, z vključitvijo transportnega traku in stroja za obračanje palet EPAL1, velikosti 800x1200 mm, tip OPZL 800. Stroja sta popolnoma delujoča, vendar ju nismo uporabljala. Nodpfx Anszvn Thjpjlh Naprodaj je prvih 3/4 linije za razvrščanje. 1. del: Razstavljanje – kup palet se naloži in nagiba. Palete se posamično premikajo na transportni trak. 2. del: Palete, ki so zaradi medsebojnega prepletanja zasukane, se samodejno prepoznajo in obrnejo. 3. del: Palete se premikajo čez vrtilni mehanizem, kjer se, odvisno od potreb po popravilu ali odstranitvi, vstavlja ali odstranjuje paleta. 4. del: Čez dodatni transportni trak se palete zlagajo. Rad bi obdržali stroj za zlaganje, vendar se lahko dogovorimo, tudi če je nujno potreben. Če imate kakršna koli vprašanja, se obrnite na nas. Linija je bila naročena nova, dostavljena in testirana julija 2025, vendar na žalost ni bila uporabljena za trenutne projekte in tudi za prihodnje projekte ni načrtovana. Če imate kakršna koli vprašanja, se obrnite na nas. Dokumente vam lahko pošljemo.