Unimasz Linija Za Grah nakup rabljenega (101.860)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suited for industrial packaging applications. The line integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. - Production speed: 60,000 bottles per hour - Container type: Amber glass beer bottles - Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml - Filling height: 45 mm from top edge - Main filler/capper: Krones MECAFILL - Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Nsdpfx Aksyr Huqjhedc - Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; complete bottle inspection and fill/cap control - Bottle washer: Krones Lavatec - Tunnel pasteurizer: SHIELD - Case packer: SmartPac Inserter for crate loading - Palletizer: Krones Pressant S - Conveyor system: Krones Synco S - Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz - Representative loads (components): up to 182 A (main control), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection devices) - Year of manufacture (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput rates. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture complies with standard beverage industry practices for reliability and maintainability. - Main power: 400/230 V, 50 Hz - Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre- and post-fill Checkmat controls - Automated bottle handling and crate loading for continuous operation - Designed for rapid fault detection and line recovery via modular stations Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used filling line is designed to enable seamless transitions between wet section, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor network ensures a stable bottle flow and efficient accumulation. - Inline operation with coordinated starwheels and conveyors - Glass bottle handling optimized for beer applications - Downstream compatibility with case packing and palletizing - Focus on 0.45 L glass format for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a used, ready-to-operate solution. Key components are from 2009, reflecting modern technology for rapid beer filling. Operational details, service records, and maintenance logs can be verified through on-site inspections and commissioning tests. Operating Performance & Versatility Specifically designed for beer, the line emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. D...

Stanje: zelo dobro (rabljeno), 572 RABLJENA linija za izdelavo krofijev in rogljičkov (croissantov) FRITSCH CTR + CRH. OPREMA: - kalibrator - giljotina z vzorci za izrezovanje trikotnikov in valjčkov – valovit - stroj za izdelavo rogljičkov – navijanje ZUNANJE DIMENZIJE (v cm): - širina 133 - dolžina 732 - višina 166 (odprta 224) TEHNIČNI PODATKI: - napajanje: 3x400V+N+PE 50Hz Navedena cena je neto cena. Ndjdjz Su Dwspfx Akhoc Na voljo so dodatne možnosti, za katere se doplačilo: transport naprave. GOVORIMO angleško, nemško, francosko, rusko in ukrajinsko.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, notranja dolžina: 3.000 mm, Prodajam kabino za prašno barvanje – plinska peč, dolžina 3 m Ponujam kabino za prašno barvanje skupaj z opremo za pripravo površine, sušenje in prašno barvanje elementov. Komplet vsebuje: Ndodpfx Aoz Uxtzokhjc plinsko peč, dolžina 3 m, odprto kabino za prašno barvanje, sistem za transport z obešenimi nosilci, 3 posode za pripravo površine, posodo za sušenje, dvigalo nad posodami, postajo DEMI za demeneralizacijo vode. Kabina se nahaja na Slovaškem, kjer si jo lahko ogledate po predhodnem dogovoru. Ponujamo tudi možnost pomoči pri prenosu opreme na novo lokacijo. Zainteresirani me lahko kontaktirate preko zasebnih sporočil ali po telefonu. plinska peč, dolžina 3 m, odprta kabina za prašno barvanje, transport z obešenimi nosilci, 3 posode za pripravo površine, posoda za sušenje, dvigalo nad posodami in postaja DEMI.

Stanje: rabljeno, Linija za polnjenje steklenic za večkratno uporabo, namenjena polnjenju sadnih sokov in mešanic sokov. Polnilna linija je sestavljena iz naslednjih komponent: - Naprava za dvigovanje novih steklenic (Kettner, 1985) z odlagališčem palet, grabilno glavo, sistemom za odlaganje praznih palet, mizo za steklenice in sistemom za odlaganje vmesnih pregrad - Naprava za razpaletiranje praznih steklenic (Kettner, 1994) z odlagališčem palet, grabilno glavo, mizo za škatle in sistemom za odlaganje praznih palet - Razpakovalnik (Kettner, 2002) z razpakovalnimi glavami in grabilnimi prijemali - Pralni stroj za škatle (Bohrer), kanal za čiščenje škatel z dvema rotirajočima mehanizmoma za obračanje škatel - Odvijalnik pokrovov (Adelski, okoli 1990) z 12 odvijači - Stroj za čiščenje steklenic (Krones, 1994) Ndedpfoz D Hmmjx Akhoc - Stroj za pregled praznih steklenic (Heuft) za nadzor dna, grla, bočnih strani, navojev in ostankov tekočine - Polnilni stroj (Bertolaso, okoli 1990) za vročo polnjenje z 60 polnilnimi ventili in stroj za zapiranje z navojnimi pokrovi - Tunelski hladilnik (Niko, 2015) za hlajenje napolnjene pijače - Stroj za etiketiranje (Krones) za hladno lepljenje etiket na sprednji, zadnji in stranski strani steklenice - Sistem za nadzor etiket (Metec) - Brizgalni tiskalnik (Markem-Imaje, 2012) za označevanje datuma preteka roka uporabnosti - Pakirni stroj (Kettner, 1989) z razpakovalnimi glavami in grabilnimi prijemali - Naprava za paletiranje (Kettner) z odlagališčem praznih palet, grabilno glavo in dvignjeno delovno ploščadi z nadzorno ploščo - Naprava za pritrditev palet (Bornbinder) za zavezovanje palet z vodoravno nameščeno vrvjo - Stroj za ovijanje palet s folijo (Robopac) za ovijanje palet s stretch folijo Stroj (dodatne informacije): Linija za polnjenje steklenic za večkratno uporabo s sistemom za paletiranje, letnik proizvodnje 1985 - 2015. Zmogljivost: 15.000 steklenic/uro, izraženo za 0,5-litrske steklenice. Formati: 0,2 l; 0,25 l; 0,5 l; 0,75 l, 1,0 l steklenice / škatle po 6, 12, 20 in 30 kosov / navojni pokrovi / Euro palete in palete pivovarne. Upravljanje / Nadzor: S7-300 (stroj za ovijanje palet), sicer S5 ali krmilnik Schleicher. Oprema: Naprava za dvigovanje novih steklenic, naprava za razpaletiranje, razpakovalnik, pralni stroj za škatle, odvijač, stroj za čiščenje steklenic, sistem za pregled praznih steklenic, stroj za polnjenje in zapiranje steklenic, tunelski hladilnik, stroj za etiketiranje, sistem za nadzor etiket, naprava za označevanje datuma, pakirni stroj, naprava za paletiranje, naprava za pritrditev palet, stroj za ovijanje palet.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, številka stroja/vozila: LC385, Used Complete Line for PET and Glass Bottles 2007 Washer: Ndjdpfjvgufvex Akhoc Manufacturer: Dipran Model: Marea 12P Year of manufacture: 2007 The used complete line for PET and glass bottles includes a high-quality bottle washer. Manufactured by Dipran in 2007, the model is Marea 12P. This machine ensures thorough and efficient cleaning of the bottles, preparing them for the filling process. Filling Monoblock: Manufacturer: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Year of manufacture: 2010 The line also features a reliable filling monoblock, manufactured by NELDEN. The model is Giove FC VA 20-1 Big, produced in 2010. Utilizing a gravity filling method, this monoblock precisely fills bottles with the desired product, ensuring accuracy and consistency. Labelling Machine: Manufacturer: Newtec Model: Fix S2 E2 Year of manufacture: 2007 A labelling machine from Newtec, model Fix S2 E2, manufactured in 2007, is included in the line. With its mechanical cam system, this machine efficiently applies labels to the bottles, providing clear and professional brand presentation. Case Erector: Manufacturer: SistAI Model: HM 2000 Year of manufacture: 1995 To complete the packaging process, a case erector from SistAI is included in the line. Model HM 2000, manufactured in 1995, is a reliable machine that quickly erects cartons for efficient packaging and transport of bottles. Additional Information: - The production speed of the line with 5-liter containers is 1,800 to 2,000 pieces per hour. - The washer uses microfiltered water for treatment. - The capper on the filling monoblock features interchangeable heads and channels to adapt to production requirements. - Closure sizes for screw caps include 35 x 18 mm aluminium caps and 48 x 17 mm plastic caps. Used Complete Line for PET and Glass Bottles 2007, this complete line is in excellent condition and immediately available for sale.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 1.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 100.000 kg, Linija za proizvodnjo peletov, italijanske izdelave. Uporabljene so priznane blagovne znamke strojev, kot so General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL in druge. Kapaciteta linije: 1,3 tone na uro Pralna stiskalnica peletov General Dies TAU4 – 110 kW Kontejner s pomičnim dnom in hidravlično agregatno enoto Rotacijski sušilnik s tremi kanali, katalogska kapaciteta 2,5 tone (dejanska kapaciteta do 1,5 tone/uro) Transportni razdelilnik za ločevanje biomase Pezzolato PTH 660/700 (sekalnik lesa, po želji kupca ga je mogoče odstraniti iz linije) Kotel za sušilnik in dodatna oprema Drobilnik „Miller SRL“ – 75 kW Transportni tekoči trak za transport biomase Ciklon za odstranjevanje prahu Hladilni silo za odstranjevanje prahu Tehtalna in embalažna naprava Električne omarice za celotno linijo, vključno s kabli Ventilacijske cevi za transport žagovine in lesnih sekancev Vijačni kompresor, 860 l Črpalka za dovod maziva v osrednji sistem za mazanje stiskalnice Dodatno so vključeni tudi drugi deli opreme, kot so filtri, kovinske povezave itd. Nedpfx Akoi Akrkjhodc (Celotna linija obsega skupno približno 4 do 5 tovornjakov, polnih opreme.)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, SEM65/28 – linija za ekstruzijo valovitih PVC cevi Celotna proizvodna linija za fleksibilne valovite PVC cevi, premera Ø10–40 mm Ekstruzijska linija SEM65/28 je zasnovana za neprekinjeno proizvodnjo fleksibilnih valovitih PVC cevi. Linija vključuje avtomatsko podajanje materiala, sušenje, ekstruzijo, oblikovanje cevi s hladilnim sistemom, avtomatsko rezanje in navijanje na dvojni postaji. Opremljena s krmilnikom Siemens PLC in frekvenčnimi pretvorniki DELTA. Potrebna je samo ena oseba za upravljanje. 1. Splošne specifikacije * Model: SEM65/28 * Material: PVC * Kapaciteta: 40–70 kg/h, odvisno od materiala * Premeri cevi: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 mm * Debelina stene: 1–2 mm * Proizvodna hitrost: 5–30 m/min * Skupna nameščena moč: 50 kW * Dejanska poraba moči: približno 70–80 % * Napetost: 380 V, 3-fazna, 50 Hz * Smer delovanja: od desne proti levi * Število operaterjev: 1 * Barva: Siva * Prostor za namestitev: 11 × 2,5 × 3 m * Delovna temperatura: +5 °C do +40 °C * Največja vlažnost: 85 % 2. Vključena oprema 1. ZJ300 – vakuumska avtomatska naprava za podajanje materiala – 1 kos 2. STG-U100 – sušilnik za material – 1 kos 3. SEM65/28 – enovijačni ekstruder – 1 komplet 4. Ekstruzijska glava z zamenljivimi orodji – 1 komplet 5. Kalupi za oblikovanje valovitih cevi – 3 kompleti Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Visokohitrostni valjnik – 1 kos 7. Avtomatski dvojni navijalnik – 1 kos 3. SEM65/28 – enovijačni ekstruder * Premer vijačnega gredi: 65 mm * Razmerje L/D: 28:1 * Hitrost vijačnega gredi: 0–40 vrt/min * Glavni motor: 22 kW, asinhroni * Upravljanje motorja: DELTA vektorski pretvornik * Vijačni gred in valj: 38CrMoAlA, nitrirana * Ogrevalne cone: 4 * Ogrevalna moč: 3,2 kW × 4 * Grelniki: keramični * Hladilni ventilatorji: 4 × 0,18 kW * Hladitev dovoda: voda * Reduktor: SJF-173 * Mazanje reduktorja: prisilno * Material reduktorja: 20CrMnTi jeklo * Kapaciteta: 40–70 kg/h * Nadzor: PLC 4. Visokohitrostni stroj za oblikovanje valovitih cevi Hladilni valjnik z večjo hladilno površino za učinkovito oblikovanje cevi. * Glavni pogon: 4 kW indukcijski motor * Nadzor hitrosti: DELTA pretvornik * Trdota oblikovalne plošče: 63,4 HRC * Hladilni sistem: voda * Navpična nastavitev: električna * Vodoravna nastavitev: ročna * Motor za nastavitev: 1,1 kW * Gib plošče: 800 mm * Metoda oblikovanja: pnevmatično pihanje * Vakuumska črpalka: 4 kW Ndedpfxjz Nkpwo Akhec Avtomatski sistem za rezanje * Pnevmatični rezalnik * Nastavljiva dolžina reza * Nadzor: PLC 5. Avtomatski dvojni navijalnik * Tip: Dvojna postaja * Pogon: 12 N·m momentni motor * Nadzor hitrosti: Avtomatska sinhronizacija * Gib: Sledenje hitrosti vretena, nadzorovano s frekvenco * Preklop postaje: Pnevmatična samozapora * Tlak zraka: 0,6–1 MPa 7. Naprava za vlečenje žice * Naprava za vlečenje jeklene žice skozi valovite PVC cevi med proizvodnjo, kar omogoča lažjo namestitev kablov. 8. Področja uporabe Proizvodnja fleksibilnih valovitih PVC cevi za zaščito električnih kablov, upravljanje kablov, industrijske inštalacije in splošno rabo v kabelskih vodih.

Stanje: rabljeno, Popolna proizvodna linija za hladilnike – CANNON & NORTOOL (obdelava pločevine, nanašanje poliuretanske pene, montaža, polnjenje in pakiranje), rabljena oprema. Popolnoma integrirana, zmogljiva proizvodna linija, ki omogoča izdelavo celotnih gospodinjskih in komercialnih hladilnikov/zamrzovalnikov, od surove pločevine do končnih, zapakiranih izdelkov. Ključne postaje proizvodne linije: - Postaja za obdelavo pločevine - Enota za termooblikovanje (vakuumsko oblikovanje): vakuumski stroj CANNON FORMA (za notranje obloge iz ABS/HIPS in obloge vrat). - Linija za nanašanje poliuretanske pene: NORTOOL Oy, naprave za nanašanje pene na omarice in vrata, s sistemom za vbrizgavanje poliuretanske pene pod visokim tlakom. Nsdszzkd Tspfx Akhsdc - Glavna montažna tekoča trakova: Integrirana montažna linija za komponente, vrata in hladilne kroge. - Postaja za izčrpavanje in polnjenje plina: Postaja za črpanje pod visokim vakuumom in avtomatska oprema za polnjenje hladilnega plina. - Končna testiranja in pakiranje: Električni varnostni testi, zaznavanje uhajanja in avtomatska enota za pakiranje. Tehnični podatki in stanje: Proizvajalci: CANNON Group, NORTOOL Oy in integrirani proizvajalci specializirane opreme. Stanje: Rabljeno Pregled: Na voljo po predhodnem dogovoru.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, Višina dovoda: 900 mm Širina dovoda: 300 – 800 mm Ndedpfx Aexwxdgjkhec Neželezne kovine: 0,6 – 0,8 mm ali 0,8 – 1,0 mm (navesti pred naročilom) Neželezne kovine: 1,0 – 1,2 mm (samo pri fasadnih profilih) Jeklo (320 N/mm²): 0,55 – 0,70 mm Nerjavno jeklo: maks. 0,5 mm 3.830 mm x 2.045 mm x 1.275 mm 1.770 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Powder Coating – The perfect layer for lasting protection. Powder coating is a highly effective and widely adopted method for applying a protective and decorative finish to various types of surfaces. It is a dry finishing process in which a fine powder composed of resins, pigments, and additives is applied to a substrate. The powder is electrostatically charged, ensuring uniform adhesion to the surface and forming an even coating. To achieve optimum adhesion and durability, the substrate is thoroughly cleaned and prepared beforehand. Oils, dirt, and other contaminants are removed to ensure a clean surface. This step is essential to ensure effective bonding of the powder with the substrate, resulting in a robust and long-lasting coating. Nodpfxswf Dpgj Akhjdc A typical powder coating system consists of several components and devices required for the application and curing of powder coatings. Powder spray booth and spray area The booth provides a controlled environment for the application process and ensures uniform powder distribution. Powder coating gun A powder coating gun is used to apply the powder coating to the workpiece. Powder supply system The powder supply system comprises a hopper or container for storing the coating material. It typically includes equipment such as powder pumps, feed hoses, and powder sieves to convey powder from storage to the spray gun. Pretreatment equipment Pretreatment systems prepare the substrate prior to powder coating application. This may involve processes such as cleaning, degreasing, rinsing, and surface treatment to ensure optimal adhesion and durability of the finish. Curing oven A curing oven is a vital component of a powder coating plant. It is used to heat the coated substrate to the appropriate temperature, allowing the powder coating to melt, flow, and cure into a durable surface. The oven commonly features a conveyor or racks to transport coated parts through the curing chamber. Exhaust system An extraction system is installed to remove excess powder, fumes, or volatile compounds generated during the coating process. It helps maintain a clean and safe working environment for personnel and prevents the accumulation of powder particles in the air.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), 590 RABLJENA linija za proizvodnjo kruha, linija za ciabatto, linija za izdelavo štruklov KEMPER QUADRO. OPREMA: - delilno-okroglovalna naprava s trakom za dovod testa - postaja za deljenje in okroglovaljenje + valji za vzdolžno rezanje + 3 okrogli valji - postaja za žigosanje - giljotina za prečno rezanje - dve postaji za dvostransko posipanje s semeni - postaja za polaganje na pločevine velikosti 60x80 in 60x100 Navedena cena je neto cena. Na voljo so naslednje dodatne možnosti (za doplačilo): transport naprave. Ndodpfez Rivrjx Akhec GOVORIMO angleško, nemško, francosko, rusko in ukrajinsko.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 759 h, številka stroja/vozila: LC644, Rabljen Krones CSD polnilni sistem za steklenice, zmogljivost 36.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta sistem je bil izdelan leta 2012, celoten Kronesov sistem za CSD (osvežilne pijače z ogljičnim dioksidom) v steklenicah, zasnovan za 36.000 steklenic na uro, format 1,0 l, z izobaričnim polnilnikom s 70 ventili in 18 glavam za zapiranje. Sistem je v delovnem stanju in ima 759 delovnih ur. Proizvajalec: Krones. Letnik: 2012. Nazivna zmogljivost: 36.000 steklenic na uro. Vrsta izdelka: CSD (osvežilne pijače z ogljičnim dioksidom). Vrsta embalaže: steklenice. Dimenzija grla steklenice: 28 mm. Prostornina: 1,0 l. Število glav za izpiranje/šob: 90. Število ventilov za polnjenje: 70 (izobarični polnilnik za CSD). Število glav za zapiranje: 18. Delovne ure: 759. Električni podatki: 400/230 V, 50 Hz; do 46 A pri glavnih modulih. Komponente sistema: Krones Linatronic sistem za pregled praznih steklenic; rotacijski stroj za izpiranje (90 šob); izobarični polnilnik (70 ventilov, 18 glav za zapiranje); Krones Checkmat sistem za pregled polnih steklenic; Krones Autocol stroj za etiketiranje; Krones Variopac stroj za obročasto pakiranje; Krones Modulpal paletirni stroj; integriran transportni sistem. Dokumentacija: navodila za uporabo so na voljo. Razporeditev: razporeditev sistema je na voljo. Napredna avtomatizacija in upravljanje. Kronesova avtomatizacija s centralnim HMI omogoča spremembo formata na podlagi recepta in sinhronizirane pogone za delovanje pri visoki hitrosti za CSD. Uporabniški HMI za nastavitev in spremljanje. Samodejna sinhronizacija izpiranja, polnjenja, etiketiranja, pakiranja in paletiranja. Elektronska kontrola nivoja, optimizirana za izobarično polnjenje CSD. Zaklenjene zaščitne ohišja in razširjena funkcija za izklop v sili. Trifazno napajanje 400 V s 230 V krmilnimi krogi, 50 Hz. Integracijske možnosti proizvodne linije: Zasnovana kot celovita Kronesova platforma in polnilna postaja, z natančnim vodom steklenic od vhoda do paletiranja. Delovanje v vrsti z vključitvijo celotnega transportnega sistema, od pregleda praznih steklenic do končnih palet. Obseg formatov se osredotoča na 1,0 l, 28 mm steklenice. Izobarična tehnologija za osvežilne pijače z ogljičnim dioksidom. Etiketiranje z uporabo stroja Krones Autocol za natančno nanašanje na steklenice. Stroj za obročasto pakiranje (Variopac) in paletirni stroj (Modulpal). Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja: Stroj je priključen in v delovnem stanju, z malo delovnimi urami. Dokumentacija in razporeditev omogočata hitro namestitev in načrtovanje servisnih posegov. Delovni status: v delovnem stanju. Nizko število ur: 759 ur. Priročniki in razporeditev so vključeni. Operativna zmogljivost in vsestranskost: Sistem je konfiguriran za CSD v steklenicah, z dobro zadrževanjem CO₂ in nadzorom pene pri 36.000 steklenic na uro. Kot polnilni stroj za CSD. Nedpfx Akszd Uftohedc

Leto izdelave: 1990, stanje: rabljeno, LIKVIDACIJSKA RAZPRODAJA – TAKOJNA DOSTAVA Zaradi zaprtja proizvodne enote ponujamo v prodajo celotno rabljeno tehnološko linijo za proizvodnjo keramičnih izdelkov, ki v glavnem obsega opremo proizvajalcev HANDLE in KELLER. Cena celotne proizvodne linije: 400.000 EUR neto, EXW, po dogovoru. Za hitrejšo prodajo ponujamo tudi: • celotno proizvodno linijo, • posamezne proizvodne segmente, • posamezne stroje in opremo. Cene za posamezne stroje so na voljo na zahtevo. Razmislili bomo o razumnih ponudbah. Prednost bodo imeli kupci, ki lahko hitro zaključijo transakcijo in prevzamejo opremo. Linija obsega naslednje stroje in opremo: 1. Segment za predobdelavo surovega materiala • HANDLE R469, stroj za strganje robov, leto proizvodnje 1955 • AGW 1065/1085, valjčni drobilnik, leto proizvodnje 1963 • WF 1080A, valjčni drobilnik, leto proizvodnje 2005 • Transportni tekoči trakovi – 4 enote • Krmilni omarica 2. Segment za oblikovanje • HANDLE MDVG 920B, mešalnik, leto proizvodnje 1990 • HANDLE PZG 56A/50, ekstrudacijska preša, leto proizvodnje 1990 • KELLER, tip 4155, rezalnik, leto proizvodnje 1990 • Transportni tekoči trakovi – 4 enote • Krmilni omarica Ndedpsy Nzprjfx Akhec Oprema se odlikuje z robustno konstrukcijo, vzdržljivostjo in enostavnim vzdrževanjem. Proizvodna linija je bila v neprekinjeni uporabi do konca leta 2025 in je na voljo za pregled v obratu v Panoszówu na Poljskem. Stroji so na voljo takoj. Prednost imajo hitro zaključene transakcije in takojšen prevzem. V povpraševanju navedite, ali vas zanima celotna linija, proizvodni segment ali določen stroj. Dodatne tehnične informacije, fotografije in posamezne cene so na voljo na zahtevo.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Zmogljivost: 20–25 ton/uro Letnik: 2018 V odličnem stanju Sestav: 1. Naprava za doziranje in sortiranje TRV 25 s posebej velikim lijakom - Z dvema vibracijskima motorjema - Z dvema območjema za sito - Skupna dolžina: 2.550 mm - Višina izliva: 1.350 mm - Mere lijaka: 1.800 x 1.750 mm - Višina polnjenja: približno 2.200 mm Naprava za odstranjevanje pecljev in sortiranje grozdja: 1. Naprava za odstranjevanje pecljev Bucher Delta E4 - Standardna izvedba - Valj za odstranjevanje pecljev PHD 25 mm - Z 2 čistilnimi kroglicami 1. Naprava za sortiranje DELTA Trio XL - Miza z valji s 36 valji za sortiranje - Nastavljiva širina: 15–19 mm Nodpfxjzcnx Ej Akhedc - Nosilna konstrukcija iz nerjavečega jekla, masivna - Mobilna izvedba, z vrtljivimi kolesi 1. Pralnik za grozdje F20 1. Velika črpalka za lijak z tehtnico - Prostornina: 2.500 kg - Masivna podlaga z nogami in kolesi - Z vgrajenimi tehtalnimi celicami - Tehtnica Mettler Toledo - Vgrajena črpalka Mohn - Zmogljivost: 15 ton/uro

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2021, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Popolna linija za obdelavo lesa za proizvodnjo palet, vključno s strojem za zlaganje, strojem za rezanje, drobilnikom, strojem za odstranjevanje lubja in sistemom za odvajanje prahu. Letnik proizvodnje: 2021 Tehnični podatki: - Največji premer lesa: 480 mm - Najmanjši premer lesa: 120 mm - Najmanjša dolžina lesa: 1500 mm - Največja dolžina debla: 3000 mm PRETOČNOST: DO 200 m³ na izmeno LINIJA ZA OBDELAVO SE SESTAVI IZ NASLEDNJIH NAPRAV: 1. LINJIJA ZA OBDELAVO BRODPOL, ki vključuje: - Podajalnik debel - Podajalnik Traka - Krožna žaga – motorji 110 in 90 kW - Prestavni valjčni transporter z mehanizmom za odvajanje stranskih desk in lubja - Pogonjeni valjčni transporter - Osnovni transporter SB 4000 - Večrezalna žaga z dvema valjema WP 210 – motorji 110 in 75 kW - Prejemni transporter z odvajanjem desk in podajalnikom za stroj za zlaganje - Spodnji povratni transporter za lubje, stranski podajalnik za stroj za odstranjevanje lubja in tekoči transporter za drobilnik Ndodpfx Akjv Dm T Tjhjc - Sito za žagovino 2. STROJ ZA ODSTRANJEVANJE LUBJA IN OBDELAVO ROBOV LIGNUMA OFZ 300 Letnik proizvodnje: 2023 Stroj je sestavljen iz naslednjih komponent: - Centrirni transporter - Stroj za obdelavo robov MN 315 - Ločilni transporter SC-2 - Stroj za odstranjevanje lubja OFD 500/K 3. DROBILNIK TEKNAMOTOR SKORPION 650 EB/2 s podajalnikom in prejemnikom. 4. KOMPLETNA NAPRAVA ZA ODPRAVLJANJE PRAHU ZA VSE NAPRAVE

Stanje: rabljeno, Proizvodna linija za hladilnike. Dodatne informacije najdete v priloženi datoteki PDF. Dodatna oprema, prikazana orodja in pritrdilna orodja so vključena v dobavo samo, če je to navedeno v dodatnih informacijah. Ndodpfx Aezpbl Dokhec Pridržana pravica do tehničnih sprememb, napak in prodaje predhodno.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Pregled Avtomatski stroj za čiščenje in polnjenje sodov M+F KEG-Technik MINOMAT A 5/4 (1998) s predhodno nameščenim sistemom za zunanje čiščenje sodov M+F AW 1100 (2000). Kompaktna, enovrstna linija za obdelavo sodov z valjčnimi transportnimi trakovi za dovod in odvoz sodov, namenjena sodom s ploščatim zapiralom. Proizvodnja 45–50 sodov na uro. Primerno za manjše in večje pivovarne. Tehnični podatki - Proizvajalec: M+F KEG-Technik - Stroj za čiščenje in polnjenje sodov: MINOMAT A 5/4, leto izdelave 1998 Ndodoz Su Hrspfx Akhoc - Sistem za zunanje čiščenje sodov: AW 1100, leto izdelave 2000 - Proizvodnja: 45–50 sodov/h - Povezava sodov: ploščata povezava - Nadzor: Siemens S5 PLC - Napajalna napetost: 230/400 V, 50 Hz - Nadzorna napetost: 24 V DC - Delovni tlak: 5,5 bar (MINOMAT A 5/4), 3,5 bar (AW 1100) - Označeno s CE Obseg dobave - Sistem za zunanje čiščenje sodov | M+F KEG-Technik | AW 1100 | Čiščenje zunanje strani sodov s krtačami | 2000 - Stroj za čiščenje in polnjenje sodov | M+F KEG-Technik | MINOMAT A 5/4 | samodejno čiščenje in polnjenje, ohišje iz nerjavečega jekla z varnostnimi vrati | 1998 - Valjčni transportni trak za dovod in odvoz sodov - Nadzorna omara z nadzorno ploščo Stanje Še vedno nameščen in priključen na električno omrežje. Ogled na kraju samem je možen po predhodnem dogovoru. Razpoložljivost Na voljo od 16. novembra 2026.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, Kompaktna linija za proizvodnjo štrukljev WP Rollprofi Letnik izdelave: 2005 Stanje: prenovljena, očiščena in preverjena Primerna za proizvodnjo štrukljev z rezom, okroglih štrukljev, podolgovatih štrukljev in dvojnih štrukljev Območje teže: 30–85 g Urzadna zmogljivost: največ 3.750 kosov Linija s štirimi vrstami in 600 mm širine delovnega področja Integriran razdelilnik testa in rotacijski stroj za oblikovanje testa, Multimatic Čas predhodnega vzhajanja: 12 minut (6 minut pred postajo za podolgovato valjanje in 6 minut med postajo za podolgovato valjanje in postajo za rezanje) Sušenje vzhajanih štrukljev Vzdrževanje brez vzdrževanja verige za premikanje vzhajanih štrukljev z avtomatskim napenjanjem Variabilna naprava za odlaganje nosilcev za vzhajano testo, primerna za 3 standardne velikosti: 400x600 / 580x780 / 580x980 mm Postaja za dezinfekcijo Ndsdjz A Sd Uopfx Akhec Upravljalni sistem Siemens Touch Screen Dimenzije (D x Š x V): 3000 x 1250 x 2550 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobare PET-Lösung, ausgelegt für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Mineralwasser und kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränken. Sie basiert auf robusten Krones- und Simonazzi-Prozessmaschinen mit einer Sidel SBO14 S2 Streckblasmaschine und bietet zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibender Produktqualität. Anlagentyp: Gebrauchte isobare Komplettabfülllinie für PET (Second-Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 l PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 l und 2,0 l; weitere Formate mit Umrüstsätzen möglich Gebindetyp: PET (Luftfördertechnologie) Produktspektrum: Wasser (still und karbonisiert), CSD Kerntechnologie: Isobarische Spül-/Füll-/Verschließ-Monoblock mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienumfang: Ca. 14 integrierte Maschinen, darunter Streckblasmaschine, Luftförderer, Flaschenspüler, isobarer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Shrinkpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Kodierlösungen Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Blasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit, inklusive Sicherheitseinrichtungen Erweiterte Automations- & Steuerungssysteme Zentralisierte SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Prozesse. Rezeptverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel; synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe sorgen für stetigen Hochleistungsbetrieb. Anlagenpuffer und Ausleitsysteme für fehlerhafte Flaschen minimieren Stillstand und Ausschuss. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptgesteuerter Betrieb Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichten Nsdpfx Akjw D E Ubehjdc Elektrik: Industrieller 3-Phasen-Anschluss (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; Kontrolle bei Besichtigung empfohlen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, zentraler Not-Aus, sicherheitsgerichtete Schaltungen Produktionslinienintegration Die Linie ist für nahtlose Integration im Abfüll- und Verpackungsbereich konzipiert. Sie verbindet sich upstream mit Preform-Handlingsystemen und dem Sirupraum/Premixer, downstream mit Packern, Palettierern und der Lagerlogistik. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstsätze ermöglichen effizienten Wechsel zwischen Flaschengrößen und Produkttypen/SKUs. Kompatibel mit allen gängigen Versorgungsmedien für Getränkeproduktion (CIP, CO₂, Kühlwasser) Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjet-Codierung und Bildverarbeitung Modulare Fördertechnik erlaubt Anpassung an individuelle Hallenlayouts und spätere Erweiterungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettanlage befindet sich in betriebsbereitem Zustand und ist mit den vorgesehenen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet. Die Maschinen wurden im Produktionsumfeld instandgehalten und auf Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentation sowie Aufstellungspläne können bei einer technischen Besichtigung bereitgestellt werden.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC433, Rabljen sistem za obdelavo in polnjenje mlečnih izdelkov, zmogljivost do 20.000 l/dan Ta rabljen sistem za obdelavo in polnjenje mlečnih izdelkov učinkovito obvladuje količine med 15.000 in 20.000 litrov mleka na dan. Posledično zagotavlja visoko učinkovitost in najvišjo kakovost končnih izdelkov. Njegova zmogljivost omogoča visoko dnevno proizvodnjo, kar je ključnega pomena za obsežna podjetja. Zmogljivosti pakiranja Poleg tega specializiran sistem za pakiranje rabljenega sistema za obdelavo in polnjenje mlečnih izdelkov obvladuje različne vrste mlečnih izdelkov. Na primer, delavci pakirajo mleko v 1,0-litrske PVC vrečke s hitrostjo 2.400 kosov na uro. Poleg tega pakirajo jogurt in kefir v 410-gramske in 180-gramske posode s kapaciteto 3.000 kosov na uro ter v 0,5-litrske in 1,0-litrske PET steklenice s hitrostjo 1.000 kosov na uro. Poleg tega delavci pakirajo kislo smetano v 1.000-gramske posode in embalaže, vsaka s kapaciteto 3.000 kosov na uro. Podobno pakirajo sir v 5,0 kg in 10,0 kg posode za sveži sir ter v vakuumsko folijo 500 in 1.000 gramov za rezan sir. Tehnične specifikacije opreme Rabljen sistem za obdelavo in polnjenje mlečnih izdelkov je bil izdelan med letoma 1999 in 2016 v Italiji, Sloveniji in Srbiji, kar dokazuje kakovost in dolgo življenjsko dobo strojev. Še posebej ima enota za prevzem mleka digitalne števce in sisteme za odstranjevanje pene, ki so bili posodobljeni leta 2014. Vključuje horizontalne in vertikalne rezervoarje s kapaciteto do 3.200 litrov, idealno za shranjevanje in hlajenje. Enote za fermentacijo in linije za polnjenje Izolirane replikatorji z dvojnimi stenami in planetarnimi mešali podpirajo funkcije fermentacije sistema, ki so bistvene za ohranjanje enakomernosti izdelka med fermentacijo. Prav tako avtomatizirane linije za polnjenje učinkovito distribuirajo kislo smetano, jogurt in mleko v različnih oblikah embalaže, kar poveča produktivnost in zmanjša izpad. Dodatna oprema in vzdrževanje Poleg tega rabljen sistem za obdelavo in polnjenje mlečnih izdelkov vključuje dodatno opremo, kot je triblender za mleko v prahu, stroji za vakuumsko pakiranje sira in sistemi za hlajenje za skladišča. Te komponente so ključne za podaljšanje roka uporabnosti in zagotavljanje varnosti hrane. Ekipa je stroje redno vzdrževala in jih obdržala v delovnem stanju do prenehanja proizvodnje leta 2020, kar dokazuje dosledno predanost vzdrževanju in učinkovitosti delovanja. Na splošno ti podrobnosti kažejo na sposobnost sistema za proizvodnjo velikih količin in njegovo konfiguracijo, ki zagotavlja vsestranskost in zanesljivost skozi čas, kar je ključnega pomena za tiste, ki delujejo v obsežnem mlečnem sektorju. Seznam komponent sistema iz rabljenega sistema za obdelavo in polnjenje mlečnih izdelkov: Enota za prevzem mleka Digitalni števec z odstranjevalcem pene (2014) Nedpfsvgvrwjx Akhedc Horizontalni rezervoar (hlajenik mleka) kapaciteta 3.200 l, hlajen s freonom – 3 kosi Vertikalni rezervoar kapaciteta 3.000 l – 2 kosa Enota za pasterizacijo Pasterizator (kontinuirni) z držalom...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: LC348, Used edible oil bottling line for PET 1L bottles Capacity: 6,000 bph x 1.0 L Blow Molding Machine KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 units x 3,900 bph Preform storage box with conveyor to blow molding machine Compressor for mold cooling MTA S.R.L. – 2000 KOSME air conveyor for bottles – 1999 Stainless steel AISI 304 Electrical control cabinet with PLC Integrated air filters Transports bottles from the blower to the filler Filling monoblock Filler and capping machine – ICS-Slovenia – 1995 – 6,000 L/h Labelling machine ICS labeller – 1995 – For paper labels, cold glue Conveyor belts ICS – 1995 Case packer for transport boxes 3×5 bottles – ICS – 1995 Shrink wrapper SMIPACK shrink wrapper for film packs 2×5 bottles – 2013 Pallet strapping machine Pallet wrapping machine ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compressor KAESER low-pressure and high-pressure compressors – 2000 Nedpeyhbzdjfx Akhjdc Chiller / Air dryer Spare parts included Complete technical documentation available Required floor space for the line: 600 m2 Required installed power (line, compressors, chillers): 495 kW The used edible oil bottling line for PET can be inspected in full production operation until December 15, 2022.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Tehnični podatki: Naprava za rezanje trakov s stikalno enoto Smer gibanja traku, gledano od strani upravljalne plošče: od desne proti levi Stran za menjavo tuljave v smeri gibanja traku: leva Upravljalna stran, likalna naprava v smeri gibanja traku: leva Izходni material: • hladno valjani trak: S320GD; S350GD; S380GD (jekla, prevlečena s cinkom) • jekleni trak, prevlečen s plastiko • aluminij • na splošno suha površina ali običajno z oljem • trak, prevlečen s folijo • nerjaveče jeklo Naprava za odvijanje: Tip: Power Coil M-BS 1600 2 kosa stojala za tuljave pot delovanja za namestitev tuljave je zasnovana tako, da med 2 tuljavama z zunanjim premerom 1600 mm ostane razdalja 900 mm Nalaganje je delno avtomatsko Širina traku 200 – 1600 mm maks. teža tuljave: 16 t Premer tuljave znotraj naprave za odvijanje: 508 - 610 mm Premer tuljave zunaj naprave za odvijanje: 900 - 1600 mm Območje razpiranja 470 – 625 mm Podstavek stroja, ki se premika na linearnih vodilih Razpiranje je hidravlično Samodejno odvzem traku iz tuljave Samodejno vodenje strani tuljave, 4-točkovno Tlačna valjarna, gumirana, hidravlično nastavljena na sredino traku Električna blokada dviga in horizontalnega gibanja Upravljanje: Koncept upravljanja LBF – Koncept upravljanja LSV SCHULER Naprava za rezanje: Tip: SCHULER HSU-1600 Nastavitev reznih razmikov se izvaja z motorjem Z rezalnikom se začetek traku pred obdelavo prvega dela proizvodne sekvence natančno odreže pod pravim kotom. Premostitveni valjčni sistem: Razporeditev premostitvenega valjčnega sistema pred likalno napravo Tip: VOMA C1600 N Največja širina traku, ki ga lahko obdela 1600 mm Dolžina premostitvenega valjčnega sistema 1050 mm Višina materiala v likalni napravi 1600 mm Likalna naprava: Tip: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Hitrost likanja maks. 60 m/min. Hitrost likanja min. 5 m/min. Število likalnih valjev 12 kos. Premer vlečnih valjev 160 mm Premer likalnih valjev 3 x 53 mm, 3 x 70 mm, 6 x 96 mm Polmer zanke 1600 mm Višina materiala v likalni napravi 1600 mm Samodejno vodenje strani traku Podporni valji za preprečevanje upogiba valjev Pogonski sistem za vse valje Naprava za tvorjenje zanke: Postopek vstavljanja traku v smeri gibanja valjev, nadzorovan na daljavo prek premostitvenega mostu Avtomatska regulacija zanke za neprekinjen proces likanja Globina zanke pod tlemi ca. 2.500 mm 4-točkovno vodenje s pomočjo 2 valjnih vodil, nameščenih eden za drugim Za povečanje natančnosti podajanja se dolžina podajanja določi s pomočjo merilnega kolesa (nameščenega pred podajnimi valji) Pogonski sistem za valje: Tip: SCHULER AC-RP-160-1600 Premer podajnih valjev 160 mm Polmer zanke 1600 mm Višina materiala nad tlemi 1200 mm Pogonski sistem zgornjega in spodnjega valja, servo pogon prek skupnega menjalnika Posebna prevleka podajnih valjev Maks. pospešek 15 m/s² Zavorne valjarne: Zavorne valjarne ustvarjajo generativno silo vleka traku pri navijanju materiala iz naprave na tuljavo Sistem za nastavitev je hidravlični Njdezzrutjpfx Akhjdc Stikalna enota z vpenjalom za orodje za NC-rezanje: Tip: SCHULER HSU-1600 Izvedba: dvojni C-okvir Stikalna enota je izvedena kot 2 enote C-okvira, ki se lahko premikajo prečno na smer gibanja traku in so opremljene s servomotorji za namestitev stikalnih orodij Število stikalnih orodij na vsaki strani maks. 6 kos. Stikalno orodje, ki ga lahko zavrtite za 90° s pomočjo servomotorja Na vsako stikalno orodje je nameščen en stikalni valj Stikalna sila min. 580 kN Maks. premer luknje ∅ 90 mm pri debelin

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Na prodaj linija za odvijanje, vzdolžno rezanje in navijanje pločevine iz kolutov Stanje: rabljeno, priključeno – možno si je ogledati delo v živo. Namenjena za odvijanje kolutne pločevine, natančno vzdolžno rezanje na ožje trakove ter navijanje teh trakov na manjše kolute. Tehnični podatki: Leto izdelave: 1998 Izdelano na Poljskem Maks. širina pločevine: 1250 mm Pari nožev: 5 Nodpfx Aksxlcp Nshedc Vzdolžno rezanje, jeklo: min 0,4 mm / maks 1,2 mm Funkcija nameščanja folije Rezanje ostankov z giljotino Linijo sestavljajo: Odvijalec (decoiler) 5 t Navijalec (recoiler) 5 t Večrezilne diskaste škarje Zavorni in ločevalni segment Obračalna miza s separatorjem Krmilna plošča Namen: Linija je prilagojena za pripravo kolutne pločevine za nadaljnjo obdelavo: - odvijanje - natančno vzdolžno rezanje - navijanje v manjše kolute Za dodatna vprašanja z veseljem odgovorimo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Linija za proizvodnjo finih pekovskih izdelkov, linija za obdelavo, Rondo Jumbolino SPF 610 C Letnik: 2002 Stanje: delujoče Vključno z rezalnimi valji, upogljalniki, dodatno opremo itd. Dvojna rezalna postaja Odstranjevalec ostankov testa/odpadkov z zbirnim posodo Razpršilnik Pnevmatski napajalnik Naprava za nanašanje Nsdpfx Aksz A Spdohjdc Valj za vstavljanje Giljotina Smer gibanja traku: levo Širina traku: približno 640 mm Skupna dolžina: približno 8250 mm

Stanje: rabljeno, Celotna linija, od tehtnice do embalažne škatle, ki je na voljo kot en sklop. Ta avtomatska linija tehta izdelke, pakira jih v vrečke in postavlja vrečke v embalažne škatle v enem neprekinjenem postopku. Na vrhu se nahaja večglava tehtnica Yamato Dataweigh iz nerjavečega jekla, ki natančno dozira izdelek v stroj GEA CFS SmartPacker SX400. Ta vertikalni stroj za oblikovanje, polnjenje in zapiranje ima različico Quattro Seal, za vrečke, ki so zaprte na štirih straneh in se dobro držijo. Stroj SmartPacker ima avtomatsko odvijanje folije, vgrajene zapiralne enote in na dotik občutljiv zaslon z upravljanjem receptov. Po pakiranju sistem BluePrint Automation HVP iz leta 2003 skrbi za rokovanje in transport izdelkov, po čemer stroj Rembrandt Packaging / Lantech za polnjenje škatel iz leta 2005 avtomatsko postavlja vrečke v škatle. Vključeni so tudi pripadajoči transportni sistemi. Linija je primerna za različne suhe in sypke izdelke, odvisno od konfiguracije, in je na voljo samo kot celoten sklop. Nahaja se v Emmeloordu, na Nizozemskem. Na voljo takoj, cena na zahtevo. Ndedpfx Ajz R Itvokhec Več fotografij in popolne specifikacije: / Vrsta: Celotna linija za tehtanje, pakiranje in polnjenje škatel Tehtnica: Večglava tehtnica Yamato Dataweigh, nerjaveče jeklo Stroj za pakiranje: GEA CFS SmartPacker SX400 (VFFS), Quattro Seal Rokovanje z izdelkom: BluePrint Automation HVP, izdelan leta 2003, serijska številka V0784, 16 kVA, 230/400 V 50 Hz Stroj za polnjenje škatel: Rembrandt Packaging / Lantech RCE-I-T-M, izdelan leta 2005, 400 V 50 Hz, 2 kW, 6 bar Transport: Vključeni pripadajoči transportni sistemi Primerno za: Suhe in sypke izdelke, odvisno od konfiguracije Ponudba: Samo kot celoten sklop