Unimasz Linija Za Grah nakup rabljenega (101.893)

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC650, Rabljena Sidel polnilna linija za negazirano in gazirano vodo – 14.400 plastenk/h Tehnične specifikacije in zmogljivost: Ta rabljena polnilna linija je konfigurirana za PET plastenke in optimizirana za proizvodnjo vode, tako gazirane kot negazirane. Sistemska rešitev združuje izobarično tehnologijo polnjenja z robustnim pakiranjem na koncu linije ter zagotavlja zanesljivo učinkovitost za srednje-hitro proizvodnjo pijač. Maksimalna proizvodna hitrost: 14.400 plastenk/h (0,5 l) Dodatne hitrosti: 9.000 plastenk/h (1,5 l negazirana voda); 7.000 plastenk/h (1,5 l gazirana voda) Formati plastenk: kompatibilno z 0,5 l, 1,0 l in 1,5 l plastenkami Posode: prilagojeno za PET plastenke s transportom praznih posod preko zračnih transporterjev Tehnologija polnjenja: izobarična; vrat 26 mm Etiketiranje: KHS Innoket 21 N (2002) in SACMI OPERA (2011) Shrinkpacker: SMI LSK45 T (2001) Ovitje palet: TOSA 125 (1995) Hladilna naprava: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Obrobna oprema: SIAD Macchine Impianti agregat (1999) Elektrotehnične značilnosti (komponente): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. hladilna naprava: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi: Linija ima nadgrajene krmilne sisteme za ponovljivo obratovanje in enostavno upravljanje. Transporterji za prazne plastenke in tračni transporterji do shrinkpackerja so bili prenovljeni in opremljeni z novimi krmilnimi omarami. Tudi zapiralni stroj je bil obnovljen in opremljen z novo krmilno omaro, kar omogoča stabilno delovanje in varne postopke za menjavo formatov. - Obnovljeni krmilniki transporterjev z novimi omaricami - Zapiralni stroj obnovljen leta 2012 z novo krmilno omaro Nlsdpfx Aszg In Tsnpeh - CE označene komponente na ključnih postajah - Prednastavitve formatov na etiketirki za različne velikosti plastenk Integracijska sposobnost proizvodne linije: Linija je zasnovana za nemoteno delo v liniji od transporta lahkih PET plastenk, natančnega etiketiranja do robustnega pakiranja. Hitre menjave formatov omogočajo prednastavljene nastavitve za različne velikosti plastenk. - Inline konfiguracija od ravnanja s plastenkami do pakiranja - Zračni transporter za prazne plastenke in tračni transporter do shrinkpackerja - Etiketirke: KHS Innoket 21 N in SACMI OPERA za večformatno fleksibilnost - Shrinkpack izhod z SMI LSK45 T in stabilizacija palet s TOSA 125 - Območje velikosti plastenk: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Primerno za proizvodnjo vode (negazirane in gazirane) Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja: Linija vključuje več komponent, ki so bile vzdrževane in obnovljene za večjo zanesljivost ter razpoložljivost. Zračni in tračni transporterji do S.

Leto izdelave: 2013, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, NAPRODAJ CELOTNA OPREMA ZA ČIŠČENJE IN PAKIRANJE JAGOD, KI SO BILA HITRO ZAMRZNJENA (IQF) Vsa oprema je v dobrem delovnem stanju, redno vzdrževana in pripravljena za uporabo. Proizvodna zmogljivost: 1500 kg na uro, odvisno od vrste surovega materiala. Prej uporabljena za čiščenje in pakiranje hitro zamrznjenih divjih borovnic, brusnic in robid. Možno je prilagoditi linijo tudi za druge gojene jagode (rdeči in črni ribez, rakita in druge). Linija je sestavljena iz 18 različnih enot opreme. Na zahtevo je na voljo tudi video posnetek. 1. Trojni zabojnik – MEGA 2013 2. Bunker s drobilnikom – MEGA 2013 3. Vibracijski sit za bunker – MEGA 2013 4. Vijakasti transporter – MEGA 2013 5. Zračni separator – JAM 2009 6. Stroj za odstranjevanje pecljev – JAM 2009 7. Stroj za poliranje – JAM 2009 8. Vijakasti transporter – JAM 2009 9. Vibracijski sit z ventilatorjem 10. Vibracijska miza za razporejanje jagod 11. Laserski sorter BEST (Tomra) LS9000 z nadgradnjo EOS 12. Zračni kompresor za laserski sorter – M-Press – 2106 13. Tračni transporter za ročni pregled 14. Rentgenski skener Cassel X-ray Scanner 2020 Nlodozy Rcgspfx Anpoh 15. Dvigalni transporter 16. Dozirni stroj – MEGA 2013 17. Valjni transporter z nadzorno tehtnico – MEGA 2013 18. Detektor kovin – Mesutronic 2013

Leto izdelave: 2012, stanje: rabljeno, POPOLNA LINIJA ZA NAPOLNJEVANJE IN STERILIZACIJO – HRANA ZA DOJENČKE 100 g / 200 g – 140 KOZARCEV/MIN Proizvajalci: Filpack, Mondini, Guelt, Steriflow, Ariès, Jyga Process, Fanuc Tip: Linija za polnjenje, zapiranje, sterilizacijo in pakiranje kozarcev Leto: 2003–2016 (glavni del linije: 2012–2013) Predhodna panoga: Živila in pijače – hrana za dojenčke SPLOŠNE KARAKTERISTIKE - Pretok: 140 kozarcev/min - Formati: 100 g in 200 g - Kozarci iz termoformiranega PP, premer 89,5 mm - Vlaženje z vakuumom ali dušikom pri zapiranju - Pasterizacija / sterilizacija v rotacijskih avtoklavih, s protitlakom - Samodejno nalaganje in razkladanje avtoklavov (roboti in transporter) - Samodejni odjem vzorcev - Nadzor s kamero s pomočjo branja črtne kode in tehtanje kartonov RAZPORED OPREME 1. Odstranjevalec kozarcev – Mondini – 2012 2. 6-glava brezščetčna dozirna enota – Filpack – št. 120111 – 10/2012 3. Pralna naprava z vakuumom/dušikom – Mondini – št. A/12/A-00464 – oktober 2012 4. Robot za nalaganje pladnjev in sestavljanje vsebine avtoklava – Guelt – 2013 5. Transportni transporter za premik vsebine do avtoklavov – Steriflow – 2012 6. 3 rotacijski avtoklavi, vsak z 5 košarami – Steriflow – 2012 7. Robot za razkladanje vsebine in polaganje kozarcev na transportni trak – Guelt – 2013 8. Samodejni odjemnik vzorcev – Guelt – 2013 9. Naprava za namestitev pokrovčkov ob izhodu iz avtoklava – Mondini – št. A/12/A-00464 – 2013 10. Namestitev kartonskih ovojev na kozarce – Mondini 11. Grupiranje (združevanje kozarcev) – Ariès – št. 415 038A – 2012 Nlodpfez S N S Nex Anpeh 12. Ovijalni stroj za kartone – Jyga Process – št. D4303 – 2016 13. Paletirni robot M-410iB/160 (tip A05B-1041-B201) – Fanuc – št. R03Z46888 – december 2003 DOZIRANJE – FILPACK - 6 dozirnih glav, brezščetčni motor - Izdelki s koščki ali brez ZAPIRANJE – MONDINI - Vlaženje z vakuumom ali dušikom - 2 orodji za zapiranje (1 v uporabi, 1 rezervno) - Pokrovček: 65 mm površina za tisk STERILIZACIJA – STERIFLOW - 3 rotacijski avtoklavi - 5 košar na avtoklav, torej 4.320 kozarcev na avtoklav - 1 vsebina = 5 košar; 1 košara = 1 osnovni pladenj, 11 pladnjev in 1 pokrovček - 1 pladenj = 144 kozarcev; 1 naboj = 6 pladnjev - Zaloga pladnjev: 24 osnovnih pladnjev, 21 pokrovčkov, 228 pladnjev, torej 4 kompletni sklopi plus dovolj za začetek 5. sklopa ODJEM VZORCEV – GUELT - 1 kozarec na vsakih 432 kozarcev PAKIRANJE – ARIÈS / JYGA PROCESS / FANUC - Grupiranje v 4 formate: 1 × 1 kozarec, 1 × 2 kozarca, 1 × 3 kozarci, 2 plasti × 2 kozarca - Nadzor s kamero s pomočjo skeniranja črtne kode - Ovijanje v karton s tehtanjem kartona in izločanjem neustreznih kartonov (primer formata: 6 × (4 × 100 g)) - Paletiranje po predprogramiranih načrtih paletiranja KOMPATIBILNI KOZARCI (TEHNIČNE RISBE PROIZVAJALCA: RPC BEBO PLASTIK) Kozarec 100 g – postavka 1-89-40-M - Zunanji premer: 89,5 mm - Notranji premer: 81,5 mm - Višina: 40 mm - Prostornina do roba: 145 ml Kozarec 200 g – postavka 1-89-60-M - Zunanji premer: 89,5 mm - Notranji premer: 81,5 mm - Višina: 60 mm - Prostornina do roba: 230 ml RAZPOLOŽLJIVA DOKUMENTACIJA - Shema razporeditve linije - Tehnične risbe kozarcev 100 g in 200 g - Predloge za izrezovanje: pokrovček, pakiranje 4 × 100 g, ovijanje 6 × (4 × 100 g)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC655, Uporabljena linija za polnjenje pločevink COMAC za pivo, 6000 cph Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta celotna linija za polnjenje pločevink, zasnovana za enoblok za polnjenje in zapiranje, je zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač v industrijskih okoljih za pakiranje. Optimizirana je za gazirano pivo in zagotavlja zanesljivo delovanje za standardne formate pločevink s natančnim izobaričnim polnjenjem in robustnim nadzorom kakovosti. Kot rabljena linija za polnjenje ponuja ugodno razmerje med ceno in zmogljivostjo s profesionalnimi funkcijami za moderno proizvodnjo pijač. Izdelek: gazirano pivo Temperatura polnjenja: 2–4 °C Količina CO₂: do 5,5 g/l Hitrost proizvodnje (referenčna): 6.000 pločevink/uro pri 0,33 l; 5.500 pločevink/uro pri 0,44 l Vrste posod: dvodelne aluminijaste pločevinke s SOT Formati pločevink: združljiva s 0,33 l in 0,44 l Premer: 66 mm Zapiranje: 202 (tip pokrova pločevinke) Potreben tlak izdelka: 3–4 bar Potreben tlak vode: 3–4 bar Potreben tlak zraka: 6 bar Potreben tlak CO₂: 6–8 bar Enoblok za polnjenje: ISO 14-2 (14 izobaričnih ventilov, 2 glave za zvijanje robov) Mere palete razpaletizatorja: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (neobvezno) Višina izhoda razpaletizatorja: 3.370 mm; maks. višina palete 2.813 mm Dolžina pred-izpiralnega tunela: 2.380 mm; ioniziran zrak s filtracijo HEPA (99,97 % pri 0,3 µm) Avtomatizacija: Siemens PLC in HMI na ključnih postajah Napredni sistemi za avtomatizacijo in upravljanje Linija integrira sodobno avtomatizacijo z uporabniku prijaznimi HMIs za optimizirano upravljanje in ponovljivo menjavo formatov. Električni in pnevmatski sistemi so zasnovani za zanesljivost v proizvodnji pijač in omogočajo natančno rokovanje z gaziranimi izdelki. Arhitektura upravljanja: Siemens PLC Logo 7/2 na razpaletizatorju; Siemens S7-1200 PLC z Weintek 7-palčnim zaslonom na dotik na napravi za nalepke; Siemensov zaslon na dotik in PLC na enobloku Pogonska tehnika: motor SEW 4 kW za vrtenje robov; frekvenčni pretvornik na ključnih pogonih Avtomatizirana nastavitev višine: brezščetčni, motoriziran, nadzorovan z recepti za menjavo formata pločevink prek HMI Senzorji in pregled: fotoelektrični/induktivni nadzor prisotnosti pokrova, rentgenski nadzor nivoja polnjenja (min/maks), fotocelična enota za prosojne nalepke Varnost: zaščitne obloge iz nerjavečega jekla z zapahi, žičnate ograje, naprave za zaščito v nujnih primerih, ohišje iz nerjavečega jekla razreda IP55 na napravi za brizganje črnila Nlodpjzmgccofx Anpoh Čisto delovanje: čiščenje z ioniziranim zrakom in filtrom HEPA; vbrizgavanje CO₂ pod pokrovom in razpenjalnik; prazne pločevinke za CIP (do 80 °C) Možnosti integracije izdelka...

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje KRONES za negaziranu, gaziranu vodu i CSD, kapaciteta 12.000 boca/h Ova rabljena linija za punjenje KRONES za negaziranu i gaziranu vodu te gazirane bezalkoholne napitke (CSD) omogućuje visokoučinkovito punjenje mineralne vode, gazirane vode i bezalkoholnih gaziranih pića. Namijenjena je obradi PET ambalaže u formatu 1,5 l, primjenjujući izobaričnu tehnologiju punjenja radi očuvanja kvalitete gaziranih i negaziranih napitaka. Standard grla boce je PCO 1810. Osim toga, ova rabljena linija KRONES – 12.000 boca/h integrira sinkronizirane strojeve, optimizirajući svaki korak proizvodnje od ubacivanja preformi do konačnog pakiranja i paletizacije. Ubacivanje i priprema preformi na liniji KRONES Proces započinje automatskim ulagačem preformi koji kontinuirano dovodi preforme do invertera preformi. Time se osigurava neprekinut i pravilan tijek s ispravnim poravnanjem preformi prije procesa puhanja. Stroj za puhanje boca Sljedeći korak uključuje stroj za puhanje boca Krones Contiform Compact 10, godina 2001., s upravljanjem Siemens S5. Stroj precizno zagrijava i oblikuje preforme u PET boce, spremne za sljedeće proizvodne faze. Zračni transporteri KRONES za negaziranu i gaziranu vodu Nledpfowa Tqcsx Anpjh Nakon puhanja, boce se prenose zračnim transporterima Krones AirCo (model AirCo, godina 2011), ukupne duljine oko 110 metara. Transporteri su upravljani inverterima i Siemens S5 kontrolerom, čime se osigurava pouzdan prijenos boca do sljedeće stanice. Miješalica i karbonizacijska jedinica Prije punjenja, proizvod prolazi kroz miješalicu i karbonizacijsku jedinicu Krones MS, godina 1992. Sustav miješa vodu i sirup, zatim karbonizira napitak pomoću CO₂ za gazirane proizvode ili injektira dušik za negaziranu vodu. Ova jedinica omogućuje kontinuirani rad i miješanje, osiguravajući dosljednu kvalitetu proizvoda u cijeloj proizvodnji. Punilica u monobloku Nakon miješalice slijedi punilica u monobloku Krones VK PET 100 SV K, godina 1993., pod upravljanjem Schleicher sustava, koja uključuje: • Jedinicu za ispiranje boca • Izobaričnu punilicu, prikladnu za negazirane i gazirane napitke • Zatvarač za PET boce sa grlom PCO 1810 • CIP priključke za automatsko čišćenje • Obradu formata 1,5 l Ova jedinica čini srce linije, izvodeći ključne funkcije unutar kompaktne i usklađene cjeline. Stroj za etiketiranje Nakon punjenja, stroj za etiketiranje Krones Canmatic, godina 1997, automatski nanosi etikete na PET boce, osiguravajući precizno pozicioniranje i visok kapacitet, za profesionalno finalno pakiranje. Stroj za omatanje u skupljajuću foliju Nakon etiketiranja, omotač Dimac Green Star Big, godina 2011, formira višepakiranja koristeći skupljajuću foliju.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, številka stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK steklena polnilna linija za žgane pijače 12.000 steklenic/h – oblikovane, stožčaste Tehnične specifikacije in zmogljivosti Ta kompletna rabljena linija za polnjenje steklenic je zasnovana okoli Stork Rinser–Filler–Capper monobloka z vakuumskim polnjenjem in je dopolnjena z mokro-lepilnim etiketiranjem za sprednje, hrbtne in vratne etikete. Gre za rabljeno industrijsko pakirno rešitev, namenjeno učinkoviti proizvodnji pijač v okroglih, oblikovanih in stožčastih steklenih posodah. Nljdjy Szb Hopfx Anpoh Tip linije: Kompletna linija za polnjenje steklenic iz stekla Proizvodna hitrost: 200 steklenic/min (približno 12.000 steklenic na uro) Oblike steklenic: okrogle, oblikovane, stožčaste Formati: kompatibilno s 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l formati steklenic Posode: namenjene rokovanju s steklenicami Polnilno načelo: vakuumsko polnjenje Etiketiranje: mokro-lepilni etiketirnik za sprednje, hrbtne in vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz za večino enot; izbrani deli 240 V / 50 Hz Ključni stroji in referenčni modeli: • Depaletizator: Osmeka VAE (1996) • Rinser-Filler-Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) • Etiketirnik: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepilni) • Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) • Kartonski pakirnik: Stork (1996) • Zapiralec kartonov: 3M 800 Afe (1998) • Kartonski sestavljalec: Bortolinkemo z Nordson vročim lepilom (2013) • Kontrolna tehtnica: Logics & Control Logiweight LS (2016) • Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 in 2013) Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija integrira samodejno rokovanje s steklenicami, usklajeno transportno tehniko in povezano krmiljenje prek depaletizacije, izpiranja, polnjenja, zapiranja, etiketiranja in končnega pakiranja. Monoblok omogoča natančno vakuumsko polnjenje za konsistentne nivoje napolnjenosti v steklenih posodah. Postaja za mokro-lepilno etiketiranje nanaša sprednje, hrbtne in vratne etikete pri linijski hitrosti. Periferni sistemi, kot sta Nordsonovo vroče-lepilno aplikacijsko napravo na kartonskem sestavljalcu in Logiweight kontrolna tehtnica, zagotavljajo zanesljivo, podatkovno podprto kakovost in integriteto embalaže. Električne konfiguracije so standardizirane na 415 V / 50 Hz za težko opremo in 240 V / 50 Hz za kontrolno tehtnico. Integracija proizvodne linije Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za brezhibno delovanje v liniji in vključuje laner za usmerjanje toka ter spiralne dvigovalnike kartonov za vertikalni transport, kar optimizira prostorsko izkoriščenost in ohranja pretočnost. Menjava formata pokriva steklenice od 0,35 l do 1,14 l, ravna pa tudi z okroglimi, oblikovanimi in stožčastimi geometrijami. Sistem povezuje procese od vhodne depaletizacije do sestavljanja kartonov, pakiranja, zapiranja in tehtanja ter tako zagotavlja celovito industrijsko embalažno kapaciteto za proizvodnjo pijač. Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja Ta rabljena polnilna oprema vključuje sestavne dele, izdelane med letom 1996 in 2022.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2003, 526 RABLJENA Industrijska linija za proizvodnjo štrukelj, kajzeric, hamburgerjev in hot dogov. Nlodpfx Anszwxr Rjpsh OPREMA: - delilno-okrogli stroj KOENIG INDUSTRIE II – 6 vrst - predhodna komora za vzhajanje - postaja za označevanje štrukelj - končna komora za vzhajanje TEHNIČNI PODATKI: - leto proizvodnje: 2003 - zmogljivost: 3000–12.000 kosov/uro - teža: 50–130 g - označevanje: 3 vrste štrukelj: kajzerica, portugalska - končna komora za vzhajanje, opremljena z nastavitvijo temperature in vlažnosti ZUNANJE DIMENZIJE (v cm): LINIJA: - širina: 180 - dolžina: 900 - višina: 376 KONČNA KOMORA ZA VZHAJANJE: - širina: 340 - dolžina: 460 - višina: 380 Navedena cena je neto cena. Na voljo so dodatne možnosti, ki so plačljive: transport naprave. GOVORIMO angleško, nemško, francosko, rusko in ukrajinsko.

Leto izdelave: 2016, stanje: rabljeno, Ponujamo celotno proizvodno linijo za izdelavo kruha s tehnologijo za vzhajanje testa. Proizvodna linija obsega skupno devet dokumentiranih komponent: WP Kemper dvižni nakladalnik HK200L, WP Haton stožčasti valjčni oblikovalec CR59-AT, WP Haton delilnik testa V300, WP Haton transportni trak 500 mm, WP Haton transportni trak 1000 mm, WP Haton omara za vzhajanje AF2002, WP Haton transportni trak za odvoz s sistemom za odvoz, WP Haton dolgi valj Combi UL ter WP Haton zamudni trak. Ogled je možen po dogovoru. Njdpsz H Ur Asfx Anpslh

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2007, obratovalne ure: 1.192 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 1541, skupna širina: 2.000 mm, skupna višina: 2.500 mm, skupna dolžina: 25.000 mm, premer briketa: 90 mm, skupna masa: 6.000 kg, Oprema: CE označba, Na voljo je tipska ploščica, Kompletna linija za proizvodnjo valjastih briketov Ø 90 mm. Linijo sestavljajo briketirni stroj Di Più BRIK MB90, vstopni transporter žagovine, hladilni stolp za brikete, rezalnik briketov, sortirni transporter briketov, skrčevalni tunel (pakirni stroj) in izhodni valjčni transporter. Nedoy U D Uuopfx Anpjlh

Leto izdelave: 2016, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Pralna linija za HDPE folijo leto izdelave: 2016 Nlsdpfx Anetuui Depoh 0 delovnih ur (nikoli ni delovala) blagovna znamka: NEUE HERBOLD, D-74889 SINSHEIM sestavljena iz: mokri granulator tipa SM 450/600-S5-2 Frikcijska pralna naprava tipa FW 560/3000 transportni vijak Plavajoči rezervoar (ločitev plavajočega in potopljenega) tipa TB 500 mehanski sušilnik tipa TM 1005 Sesalna enota tipa MFT 55/500 Električno krmiljenje

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC557, Uporabljene linije za polnjenje jedilnega olja s 6000 steklenic na uro Splošna konfiguracija linije za polnjenje Uporabljene linije za polnjenje jedilnega olja s 6000 steklenic na uro obdelujejo jedilno olje v 1-litrskih PET steklenicah in delujejo z nazivno hitrostjo 6000 steklenic na uro. Konfiguracija vključuje opremo različnih proizvajalcev, ki je integrirana, da zagotavlja neprekinjeno delovanje in zanesljivost pri polnjenju, etiketiranju, pakiranju in paletiranju. Operaterji so celoten sistem pravilno izklopili decembra 2022. Trenutno se stroji razstavljajo in skladiščijo v ustreznih pogojih. Zato je ta linija takoj na voljo za premestitev in ponovno uporabo. Na splošno predstavlja ta struktura kompaktno, a celovito rešitev za proizvodnjo srednje velikosti. Oblikovanje posod: brizgalne stroje KOSME Nlodswlt Dgspfx Anpsh Uporabljene linije za polnjenje jedilnega olja s 6000 steklenic na uro vključujejo dve brizgalni napravi podjetja KOSME, model KSB3000, leto proizvodnje 2001. Vsaka enota deluje s predoblikovno škatlo in avtomatskim transportnim sistemom, ki napaja brizgalno napravo. S tem sistem podpira proizvodnjo steklenic na licu mesta. Posledično znižuje logistične stroške in izboljšuje rokovanje s plastičnimi materiali. Poleg tega izboljša konfiguracija z dvema strojema kontinuiteto proizvodnje in zmanjšuje čas izpadov. Hladilni sistem: hladilnik MTA in transportni trakovi Hladilnik MTA, model TAE 051, leto proizvodnje 2000, hladi kalupe v brizgalnih strojih. Poleg tega transportni trakovi KOSME, model L2000, leto proizvodnje 1999, izdelani iz nerjavečega jekla AISI 304, prenesejo izpihane steklenice v polnilni monoblok. Pomembno je, da sistem vključuje električne omare z integriranimi PLC in vgrajenimi zračnimi filtri. S tem se zagotavlja učinkovito uravnavanje pretoka zraka in ohranja se enakomerna kakovost zraka. S tehničnega vidika to prispeva k dolgoročni zanesljivosti in higienskim pogojem. Polnjenje v monobloku: ICS RVP-12/ZS-3N Polnilni monoblok ICS, model RVP-12/ZS-3N, leto proizvodnje 1995, je jedro uporabljene linije za polnjenje jedilnega olja s 6000 steklenic na uro. Ta stroj natančno dozira jedilno olje, da zagotovi celovitost izdelka in enakomerne količine polnjenja. Poleg tega se sistem sinhronizira z vzvodnimi in nižje stojenimi enotami. Posledično omogoča stabilno delovanje tudi pri spremenljivih obremenitvah. Prav tako mehanska konstrukcija omogoča enostavno vzdrževanje in zamenjavo rezervnih delov. Etiketirni stroj: ICS s hladnim lepilom Etiketirni stroj ICS, model ERG-6/2/2, leto proizvodnje 1995, nanese papirnate etikete s hladnim lepilom. Konkretno, stroj zagotavlja pravilno oprijemanje na PET posodah. Poleg tega podpira 1-litrski model, ki se uporablja po celotni proizvodni liniji. V praksi se ta tehnologija še vedno pogosto uporablja za pakiranje jedilnega olja. Zato se etiketirna enota učinkovito integrira v celotno proizvodno zasnovo. Skratka, ponuja stroškovno učinkovito rešitev, ne da bi pri tem poslabšala zmogljivost. Notranje ravnanje in pakiranje Transportni trakovi ICS, nameščeni leta 1995, povezujejo vse ključne postaje. Nato linija preide v fazo pakiranja. Vključuje pakirni stroj ICS, model Vlaga 2IC, ki steklenice pakira v transportne škatle.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: nepreverjeno, SANDING LINE CONSISTING OF 3 MACHINES: Nlsdpfx Asw E Eu Rsnpjh LOWER UNIT WITH TWO PAD BELTS; UPPER UNIT WITH TWO PAD BELTS; SIDE UNIT WITH ONE BELT AND TWO BELT EDGE SANDERS; SUITABLE FOR BEAMS UP TO 800x300 mm INCLUDING INFEED AND OUTFEED ROLLER CONVEYORS TOTAL POWER: 34 kW

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Linija za polnjenje steklenic za 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, s kronastimi zamaški in 0,5 l, 0,75 l steklenice z zamaškom, sestavljena iz: - Naprave za polnjenje steklenic in zapiralnega stroja za kronaste zamaške s polnilnimi ventili z dolgimi cevmi, proizvajalec: Markl, leto izdelave: 2011 - Zapiralnega stroja za zamaške, proizvajalec: Rico - Naprave za etiketiranje, proizvajalec: Krones / KOSME, leto izdelave: 2011 - Laserskega tiskalnika za datiranje, proizvajalec: Domino - Mize za zbiranje steklenic Stroj (dodatna oprema): Polnilna linija (polnilo z dolgimi cevmi, različne oblike steklenic, različni zapiralni stroji) Zmogljivost: 3000 steklenic/uro Njdpfxozu Rw Te Anpolh Oblike: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, s kronastimi zamaški in 0,5 l, 0,75 l steklenice z zamaškom Oprema: Polnilo za steklenice Markl in zapiralni stroj za kronaste zamaške s polnilnimi ventili z dolgimi cevmi in zapiralni stroj za zamaške; naprava za etiketiranje Krones/KOSME; laserski tiskalnik za datiranje Domino; miza za zbiranje steklenic.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Linija za pripravo štrukljev, sistem tekočega testa Lippelt Rustica Rund 220 - Softrounder Letnik: 2017 Stanje: rabljeno, delujoče Približno 5530 delovnih ur Rustica s Softrounderjem – večnamenska naprava za obdelavo okroglih in pravokotnih pšeničnih pekovskih izdelkov S postajo za prebijanje in rezalno giljotino – za individualne in edinstvene štruklje Obdeluje vsa testa, reže vse velikosti, vtiska vzorce v vaše štruklje ali izreže trikotnike Nljdez A Ry Ujpfx Anpjh Idealna za proizvodnjo štrukljev v obliki rože s podmazanim premazom Način delovanja z 1 do 6 vrstami Naprava za odlaganje za maksimalno 670 x 1000 mm pekačev S prečnim trakom, ki se lahko pomika za namestitev naprave za odlaganje za nadaljnjo obdelavo Prečni trak z pritiskalnim valjem in oblikovalno ploščo S postajo za semena (vodna kopel in vrtilni krožnik za seme), tip: Rumo 6 za obojestransko posejanje Na dotik občutljivo upravljanje s pomnilnikom receptov Širina traku za testo 220 mm Vključno z 2 matricami za prebijanje (Veroneser 5-vrstna in dvojna poševna rezalna) Vključno z oblikovalnimi posodami za 40-80 g (5-vrstna) in 80-120 g (3-vrstna)

Leto izdelave: 1995, stanje: rabljeno, Komplette Wasserlackieranlage mit 865 m langer Förderkette, Schienen, Sames-Reciprocatoren mit Rotationsbechern, Generatoren, Lackierpumpen, Schleifbänken und Zubehör. Nlodpeit Rrvsfx Anpjh

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 005449, Pozicija 1: Naprava za obračanje plošč MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Pozicija 2: CNC vrtalni stroj MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Pozicija 3: Horizontalna pretočna vrtalna in čepilna linija MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Nodpfx Aewucl Ejnpelh

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2006, 513 RABLJENA strojna linija za deljenje in oblikovanje štrukljev KEMPER MINI QUADRO ROUND. Linija za pripravo štrukljev, ciabatte in kruha. Proizvodnja: - štruklji kvadratne ali podolgovate oblike - okrogli štruklji - označevanje - 4 valji za oblikovanje - postaja za vlaženje - postaja za namakanje v semena TEHNIČNI PODATKI: Njdpfx Anozugm Depjlh - leto proizvodnje: 2006 Navedena cena je neto cena. Na voljo so dodatne možnosti, ki so doplačljive: transport stroja. GOVORIMO angleško, nemško, francosko, rusko in ukrajinsko.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, LASTNOSTI LINIJE Varilni stroj s štirimi glavami FUSION 4H Naprava za praznjenje okvirjev Prvi modul za obdelavo Q-MATIC 1 Serijska povezava med varilnim strojem in čistilnim strojem Rotacijska miza Elektronski čistilni stroj TRIMMER 4A Miza za odlaganje Drugi modul za obdelavo Q-MATIC 2 Naprava za nanašanje polnila Njdpfxjy S E E Ne Anpslh Samodejni izpust okvirjev

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, API cevna linija 355 mm x 14 mm (A3801) je proizvodna linija za izdelavo cevi za naftno industrijo in je zato lahko idealna rešitev za rast vašega podjetja. API cevna linija (izdelana na Kitajskem), stroj za oblikovanje izdelan na Japonskem Zunanji premer: 114–355 mm Debelina stene: 4–14,3 mm Kakovost jekla: N80 Dolžina cevi: 6–15 m Standard: API 5CT N80 Obseg dobave: – linija za rezanje trakov; – cevna linija; – dva stroja za obdelavo koncev cevi; – dve hidrostatični preizkuševalni napravi; – en stroj za ravnanje cevi. Valji (zunanji premeri: 114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72, 355,6 mm) Stroj izdelan leta 2006, ustavljen leta 2016. Nljdpev Hcwtsfx Anpsh Uporabljen linijski žarilec šiva in visokofrekvenčni varilnik, znamka Thermatool. Uporabljen rezalnik trakov, kitajske znamke. Debelina: 4–14 mm, N80, Q235, toplo valjano jeklo. Največja širina traku: 1600–1700 mm. 2+5 ravnalni stroj z DC motorjem: 55 kW Rezalnik trakov DC motor: 160 kW Obseg dobave: – voziček za kolute; – razvijalec (s 4 stebri); – pritisni valj; – miza za začetni rez; – 2+5 ravnalec; – giljotina; – transporter in zanka; – usmerjevalna naprava; – rezalnik trakov; – napenjalna enota; – navijalec s podporno roko; – voziček za kolute; – približno 12 rezalnih diskov; – električna omara, hidravlični sistem. Rezalnik trakov je namenjen cevni liniji.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2017, 531 UPORABLJENA linija za pripravo žemljic FORTUNA Primus. Označevanje žemljic (4 vrste): - okrogla – brez napak Nljdpsz Dbivefx Anpsh - kajzerica - stokrotka - križ - poznańska (portugalska) Linija ima sistem za polaganje na plošče. ZUNANJE DIMENZIJE (v cm): - širina približno 150 - dolžina 460 - višina 300 TEHNIČNI PODATKI: - leto proizvodnje stroja za deljenje in oblikovanje testa: 2017 - leto proizvodnje aparata za vzhajanje: 2006 Navedena cena je neto cena. Na voljo so dodatne možnosti, ki so plačljive: transport naprave. GOVORIMO angleško, nemško, francosko, rusko in ukrajinsko.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 34/1998, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 380 V, skupna dolžina: 21.300 mm, potreba po zraku: 34 m³/h, Popolna, rabljena linija za pakiranje in paletiranje, popolnoma integrirana in delujoča, idealna za granulirane, prašnate in podobne izdelke (zemlja, gnojila, šota, lupine orehov in razsuti materiali za kmetijsko in industrijsko uporabo). Naprava zajema vse faze procesa: zalogovnik za šoto s prostornino 16 m³ s sesalnikom za drobljenje grud, transportni trak 0,8 × 13 m, kladni mlin Loro & Parisini, model M66 (30 kW), zalogovnik za dovajanje s prostornino 10 m³, transportni trak za dovajanje v stroju za polnjenje vreč 0,8 × 14 m, stroj za pakiranje ESSEGI, model CTS 80 (serijska številka CTS 80 34/98, leto izdelave 1998, 11 kVA) z oblikovalnimi cevemi za vreče prostornine 10–20–45–70 litrov, stiskalnik ESSEGI, paletirni stroj TMG, model SIRIO 1S80 (serijska številka 2.500.12.98, leto izdelave 1999, 14 kVA), stroj za ovijanje ROBOPAC, model AVR 201/ATS z vrtljivim roko, z napenjalnim mehanizmom in zgornjo zaščito proti kapljanju, vrtljiva izhodna platforma za palete z valjčnimi tirnicami, sesalnik za prah, električna napeljava in napeljava za stisnjeni zrak (kompresor ni vključen). Naprava že deluje, podjetje jo je kupilo in uporabljalo za proizvodnjo vreč prostornine 10 do 70 litrov, v dobrem splošnem stanju. Ocena zmogljivosti je 350–500 vreč/uro, odvisno od izdelka in velikosti. Fotografije, skice in dodatna tehnična dokumentacija so na voljo na zahtevo. Cena je predmet pogajanj. Prodaja celotne naprave v enem paketu. Nodpjz E Dagefx Anpelh

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, SEM65/28 – linija za ekstruzijo valovitih PVC cevi Celotna proizvodna linija za fleksibilne valovite PVC cevi, premera Ø10–40 mm Ekstruzijska linija SEM65/28 je zasnovana za neprekinjeno proizvodnjo fleksibilnih valovitih PVC cevi. Linija vključuje avtomatsko podajanje materiala, sušenje, ekstruzijo, oblikovanje cevi s hladilnim sistemom, avtomatsko rezanje in navijanje na dvojni postaji. Opremljena s krmilnikom Siemens PLC in frekvenčnimi pretvorniki DELTA. Potrebna je samo ena oseba za upravljanje. 1. Splošne specifikacije * Model: SEM65/28 * Material: PVC * Kapaciteta: 40–70 kg/h, odvisno od materiala * Premeri cevi: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 mm * Debelina stene: 1–2 mm * Proizvodna hitrost: 5–30 m/min * Skupna nameščena moč: 50 kW * Dejanska poraba moči: približno 70–80 % * Napetost: 380 V, 3-fazna, 50 Hz * Smer delovanja: od desne proti levi * Število operaterjev: 1 * Barva: Siva * Prostor za namestitev: 11 × 2,5 × 3 m * Delovna temperatura: +5 °C do +40 °C * Največja vlažnost: 85 % 2. Vključena oprema 1. ZJ300 – vakuumska avtomatska naprava za podajanje materiala – 1 kos 2. STG-U100 – sušilnik za material – 1 kos Nodpfx Anez Nkpwjpjlh 3. SEM65/28 – enovijačni ekstruder – 1 komplet 4. Ekstruzijska glava z zamenljivimi orodji – 1 komplet 5. Kalupi za oblikovanje valovitih cevi – 3 kompleti Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Visokohitrostni valjnik – 1 kos 7. Avtomatski dvojni navijalnik – 1 kos 3. SEM65/28 – enovijačni ekstruder * Premer vijačnega gredi: 65 mm * Razmerje L/D: 28:1 * Hitrost vijačnega gredi: 0–40 vrt/min * Glavni motor: 22 kW, asinhroni * Upravljanje motorja: DELTA vektorski pretvornik * Vijačni gred in valj: 38CrMoAlA, nitrirana * Ogrevalne cone: 4 * Ogrevalna moč: 3,2 kW × 4 * Grelniki: keramični * Hladilni ventilatorji: 4 × 0,18 kW * Hladitev dovoda: voda * Reduktor: SJF-173 * Mazanje reduktorja: prisilno * Material reduktorja: 20CrMnTi jeklo * Kapaciteta: 40–70 kg/h * Nadzor: PLC 4. Visokohitrostni stroj za oblikovanje valovitih cevi Hladilni valjnik z večjo hladilno površino za učinkovito oblikovanje cevi. * Glavni pogon: 4 kW indukcijski motor * Nadzor hitrosti: DELTA pretvornik * Trdota oblikovalne plošče: 63,4 HRC * Hladilni sistem: voda * Navpična nastavitev: električna * Vodoravna nastavitev: ročna * Motor za nastavitev: 1,1 kW * Gib plošče: 800 mm * Metoda oblikovanja: pnevmatično pihanje * Vakuumska črpalka: 4 kW Avtomatski sistem za rezanje * Pnevmatični rezalnik * Nastavljiva dolžina reza * Nadzor: PLC 5. Avtomatski dvojni navijalnik * Tip: Dvojna postaja * Pogon: 12 N·m momentni motor * Nadzor hitrosti: Avtomatska sinhronizacija * Gib: Sledenje hitrosti vretena, nadzorovano s frekvenco * Preklop postaje: Pnevmatična samozapora * Tlak zraka: 0,6–1 MPa 7. Naprava za vlečenje žice * Naprava za vlečenje jeklene žice skozi valovite PVC cevi med proizvodnjo, kar omogoča lažjo namestitev kablov. 8. Področja uporabe Proizvodnja fleksibilnih valovitih PVC cevi za zaščito električnih kablov, upravljanje kablov, industrijske inštalacije in splošno rabo v kabelskih vodih.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), KATALOŠKA ŠTEVILKA 7816 TEHNIČNI PODATKI DDCA - dolžina brusne glave: 180–845 mm - širina brusne glave: 30–75 mm - debelina brusne glave: 10–45 mm - premer vretena: 30 mm - maks. premer brusilnega krožnika: 250 mm - 5 vreten: - leva stran: 1) navpično zgornje, 2,2 kW 2) vodoravno spodnje, 2,2 kW desna stran: 1) navpično spodnje, 2,2 kW 2) navpično zgornje, 2,2 kW 3) vodoravno spodnje, 2,2 kW - vretena so nastavljiva navzgor/navzdol, levo/desno - pritisk materiala: 2 kosa - neprekinjeno nastavljanje hitrosti podajanja: 0–10 m/min - premer vreten: 5 x 100 mm - dimenzije (d/š/v): 1870/2230/1320 mm DDGA - širina obdelovalnega materiala: 35–130 mm - debelina obdelovalnega materiala: 10–40 mm - minimalna dolžina obdelovalnega materiala: 200 mm - razporeditev vreten: 1) spodnje, 5,5 kW 2) desno, 5,5 kW 3) levo, 5,5 kW 4) zgornje, 5,5 kW Nodpezx Rkzjfx Anpslh - vretena so nastavljiva navzgor/navzdol - na zgornje in spodnje vreteno nameščene 6-rezilne glave - premer vreten: 40 mm - na desno in levo vreteno nameščene rezalne glave, maks. premer: 50 mm - premer vreten: 30 mm - 2 hitrosti podajanja: 4,9 kW - centralno mazanje verige s črpalko za olje - premer vreten: 4 x 125 mm - dimenzije (d/š/v): 3100/1300/1700 mm PREDNOSTI - poljska proizvodnja - 5 vreten - nerazbarvana - zelo dobro stanje - rabljena proizvodna linija Neto cena: 52900 PLN Neto cena: 12302 EUR Neto cena je izračunana po menjalnem tečaju 4,30 PLN/EUR (pri večjih nihanjih tečaja se cena lahko spremeni)

Leto izdelave: 2020, stanje: rabljeno, Naprava je zasnovana za delno avtomatizirano nanašanje lepila in stiskanje pocinkanih stranskih plošč iz masivnega lesa in vezanega lesa. Naprava stoji na tleh in jo je mogoče ročno preurediti za različne velikosti škatel. Na vsaki od štirih strani škatle je mogoče namestiti do dva pnevmatska cilindra za stiskanje škatle. Pri manjših škatlah se število zmanjša na en cilinder na stran. Za nanašanje lepila je predvidena dozirna naprava, ki nanaša lepilo s pomočjo pripomočkov za povezovanje na stranske plošče škatle. Oprema: miza iz aluminijastega profila, po dve aluminijasti profilni letvi v vzdolžni in prečni smeri, nastavljiva s pomočjo objemnih ročic na želeno velikost škatle, do štiri pnevmatski membranski cilindri za pritrditev vzdolžnih strani, štiri vodilne cilindre s konzolo za premikanje pripomočkov za povezovanje, do osem pnevmatskih cilindrov za stiskanje škatle, dozirna naprava, teža: 370 kg, vključno z dokumentacijo. Možen je ogled na licu mesta. Nodpfjz S Iwdox Anpelh

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Linija za pripravo žemljic Trima K2 s kompaktnim omarico za vzhajanje G2-3 Primerna za okrogle, podolgovate, zavite in sploščene izdelke, npr.: hamburgerje, hot doge, mini bagete. Delilnik testa in stroj za oblikovanje K2 (letnik 2014) Nlodpfx Aez A Ry Ienpjh Digitalna nastavitev za prilagoditev teže, višine delovnega prostora, hitrosti in časa delovanja Lek za testo, kapaciteta 25 kg, z dovodnimi trakovi Valji za lek za testo, delovno komoro in razširitvene trakove Ročna nastavitev pritiska za različne vrste testa Obseg teže: 25-95 g / 50-150 g Z nožnim stikalom Način upravljanja na dotik z pomnilnikom receptov Zmogljivost: maks. 3.200 kosov/uro Omarica za vzhajanje G2-3 (letnik 2013) Čas vzhajanja približno 3 minute (odvisno od stroja za oblikovanje) Število nosilcev: 100 Z pogonskim zgornjim trakom, vključno z nastavljivo hitrostjo Ročno odstranjevanje kosov testa