Popolna linija za sprejem grozdja

BUCHER-VASLIN

Leto izdelave: 1977, stanje: rabljeno, Merk: Angelus Hjdpfoiauldsx Abxonn Type: automatische 4-kops roterende bliksluitmachine (eerste bewerking) Model: 40P Serienummer: 96831077 Bouwjaar: 1977 Frame: gecoat staal (mild steel) Afmetingen (L x B x H): 2500 x 1400 x 2200 mm Capaciteit: tot 12.000 blikken per uur Aansluitspanning: 380 Volt – 50 Hz – 4,0 kW Kenmerken: - Schijfaanvoer - Snaar-schijfaandrijving met toerentalregeling - Voorzien van dekselmagazijn Matrijzen: Voor blikdiameter 99 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, The Fischer Milk Pasteurizer 5000 is an industrial-grade machine designed for large-scale milk pasteurization. Here are some key details about this pasteurizer: 1. Capacity: The “5000” typically indicates that this pasteurization system can process up to 5,000 liters of milk per batch, making it suitable for extensive dairy operations. 2. Functionality: This pasteurizer is engineered to heat milk to a specific temperature and maintain it there for the necessary duration to eliminate harmful bacteria and pathogens, while preserving the milk’s quality and nutritional value. 3. Construction: Fischer machines are usually manufactured from stainless steel to ensure hygiene and durability. All materials are designed to withstand the high temperatures and pressures encountered during the pasteurization process. 4. Design: Often features an insulated design for energy efficiency and may include an intuitive control panel for monitoring and adjusting pasteurization parameters. 5. Efficiency: The pasteurization process is generally continuous, offering high throughput capabilities ideal for commercial operations aiming to meet large-scale demand. 6. Temperature Control: Equipped with advanced temperature control systems to ensure precise pasteurization, which is critical for product safety and quality. 7. Safety Features: Modern pasteurizers are typically fitted with safety mechanisms to prevent overheating or excessive pressure buildup, ensuring safe operation. 8. Applications: Suitable for dairies, cheese factories, and food manufacturers that need to process large volumes of milk while complying with health and safety regulations. Technical Data: - Capacity: 5,000 liters per hour - Temperatures: 4-55-65-78(90) - 55-65-4 °C - Plate Heat Exchanger Phases: 5 - Ports: Separator / Homogenizer / Desludger / Holding Tube - Deaerator: Included - Heating: Steam with heat exchanger and steam regulator positioning - Balance Tank: Included - Chart Recorder: Integrated into control panel - Control Panel: Included - Swivel Valve: Included - Product Pump: Included - Skid mounted: On stainless steel skids - Hot Water Pump: Included - Electrical Requirements: 3-phase 400 V / 50/60 Hz - Cooling: Connects to existing water supply - Condition: Still in operation Hnedpfx Asx Tdausbxsn - Availability: 3 weeks from order

Leto izdelave: 2009, stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Proizvodnja: 2000 kg/dan (6h) Sestavljeno iz: - Rezalko URBASA Q908.010b - Dvigalo MARRODAN PR32318 B/T za nalaganje oparilnika. Opremljeno s trakom iz PVC/poliuretana 3C 500 s čepi. Skupna dolžina: 3000 mm. Uporabna širina: 500 mm. Moč: 0,37 kW - Linearni mrežasti oparilnik MARRODAN PR32217 za zelenjavne proizvode. Regulacija sistema za oparjanje/hidratacijo poteka preko temperaturnega regulatorja, povezanega s sondo PT100. Napredovanje se regulira s frekvenčnim pretvornikom. Osnovna konstrukcija iz nerjavečega jekla AISI 304 Hsdpfx Abov Ivcxsxonn Mreža iz polipropilena tip A-1061 mm Skupna instalirana moč: 4,7 kW Skupina 2 pulperjev in 250-litrski ogrevani rezervoarji za mešanje in kuhanje Centrifugalna črpalka INOXPA HYGINOX SE iz nerjavečega jekla za potiskanje produkta v izmenjevalnik. Dinamični toplotni izmenjevalnik UNICUS tipa HRS s strgalom za povečanje koeficienta prenosa toplote RAZPOLOŽLJIVA DOKUMENTACIJA

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: PST30, Gebrauchter Tetra Therm Aseptik-Pasteur – 2012 Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Dieser aseptische Pasteur bietet zuverlässige Hochtemperatur-Kurzzeiterhitzung für anspruchsvolle Getränkeproduktion. Entwickelt innerhalb der Tetra Therm Baureihe und gefertigt in Zusammenarbeit mit Alfa Laval, ist er für den aseptischen Betrieb mit integrierter Entgasung zur Qualitätserhaltung empfindlicher Produkte konfiguriert. Als Gebrauchtanlage aus dem industriellen Verpackungsumfeld bietet er starke Leistung für eine gebrauchte Abfülllinie oder eine eigenständige Prozesszelle. Maschinentyp: Aseptik-Pasteur (Flash) Marke: Tetra Pak (entwickelt mit Alfa Laval) Modell: CM6-SM Baujahr: 2012 Produktionskapazität: bis zu 12.000 l/h (aktuelle Einstellung ca. 6.000 l/h) Maximale Prozesstemperatur (TS): 125 °C Maximal zulässiger Druck (PS): 6,0 bar Prüfdruck (PT): 8,6 bar Prozessvolumen: 162,0 l Mediumgruppe: 2 Hnodpfx Ajy Ef Sisbxon Entgaser: integriert CE-Konformität: CE 0409 Prüfdruckdatum: 28.11.2012 Moderne Automatisierungs- und Steuerungssysteme Entwickelt für die zeitgemäße Getränkeproduktion, unterstützt dieser Aseptikpasteur die automatisierte Temperaturregelung und stabile Haltebedingungen, geeignet für HTST-Prozesse. Er ist kompatibel mit gängigen PLC-/HMI-Architekturen in Abfüll- und Verpackungsanlagen und ermöglicht Rezeptmanagement, Alarmfunktion und Trenddarstellung über gängige Anlagensteuerungen. Sicherheitsverriegelungen und CE-konforme Schutzmaßnahmen gewährleisten gleichbleibenden Betrieb und Bedienersicherheit während Prozess- und Reinigungsphasen. Integrationsfähigkeit in der Produktionslinie Konzipiert für den Inline-Einsatz in einer Getränkeproduktions- oder gebrauchten Abfüllanlage, lässt sich das System upstream mit Vorbereitungs- und Entgasungsmodulen und downstream mit Steriltanks, Füllern oder Homogenisatoren aus der Industrieverkettung verbinden. Die Formatanpassungsfähigkeit auf Prozessebene macht dieses System geeignet für verschiedene Saftrezepte und stille Getränkesorten, sodass die Produktion flexibel auf saisonale oder Eigenmarken-Nachfragen reagieren kann – ohne aufwendige Hardwareänderungen. Zustand & Wartungshistorie der Maschine Es handelt sich um einen gebrauchten Aseptikpasteur, der zuvor für Tomatensaft und stille Getränke (nicht kohlensäurehaltig) eingesetzt wurde. Die Anlage wird betriebsbereit angeboten und bietet eine praxisgerechte Lösung für Produzenten, die erprobte Technologie mit fest etablierten Leistungsmerkmalen in der Getränkeverarbeitung suchen. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Das aseptische Flash-Verfahren mit 125 °C Prozesstemperatur und integrierter Entgasung schützt Farbe, Aroma und Nährstoffe und reduziert den Sauerstoffgehalt für eine längere Haltbarkeit. Der Leistungsbereich – aktuell auf ca. 6.000 l/h eingestellt, mit Reserven bis 12.000 l/h – ist sowohl für Kleinserien als auch für mittlere Produktionsmengen im Getränkesektor geeignet. Diese Konfiguration ist besonders für Säfte und andere stille Getränke geeignet, die eine kontrollierte thermische Behandlung erfordern. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Die Pasteurisieranlage ist typischerweise auf einem Anlagenrahmen (Skid) montiert für direkte...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC592, Technical Specifications & Performance Data This complete CSD can filling line is a used filling line, configured for aluminium cans and designed for reliable beverage production. Manufactured by ZhongChen, the line is engineered to deliver consistent quality for carbonated soft drinks (CSD) at an industrial packaging scale. It features a comprehensive set of equipment from mixing station through to downstream packaging, enabling smooth and continuous operations. Production speed: 18,000 bph Hjdpfx Aboydc Ttexjnn Container type: Aluminium cans Available volume range: 0.33 L Product: CSD (carbonated soft drinks) Year of manufacture: 2018 (main machines) Main equipment: Mixer, filler, can seamer, can rinser, can warmer, shrink film packer, depalletizer, conveyor system, CIP system Manufacturer: ZhongChen Advanced Automation & Control Systems The line is set up for synchronized operation across the primary processing and packaging stages. A centralized control concept ensures coordinated start/stop, accumulation management, and fault handling, ensuring stable throughput at rated capacity. Operator interfaces are designed for straightforward format changes and routine operations. Safety interlocks and guarding provide safe operation while allowing efficient maintenance access. Production Line Integration Capabilities The production line is configured for in-line operation, from primary product mixing through filling, seaming, rinsing, to secondary packaging. Conveyor systems provide smooth transitions and buffering between machines for optimal flow. The 0.33 L can format is supported throughout, with provisions for standard format changeover procedures. The layout is compatible with typical upstream syrup preparation and downstream palletizing solutions to form a complete beverage production and industrial packaging system. Machine Condition & Maintenance History The line is stated to be still in production, indicating that at the time of documentation, it is installed and operational. The 2018 manufacture date for the key machines indicates modern design and up-to-date safety features. Routine maintenance and serviceability are facilitated by easy-access points and standardized components as commonly found in ZhongChen packaging machines. Operating hours are not specified. Operational Performance & Versatility Optimized for CSD processing, this used filling line supports consistent carbonation retention and gentle product handling during filling and seaming. The can rinser and can warmer modules help ensure product quality and the integrity of subsequent packaging, while the shrink film packer forms stable packs for palletizing. Quality control is supported by stable handling and synchronized transitions to reduce scuffing and deformation.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Rabljen linearni etiketirni stroj PackLab Rabljen linearni etiketirni stroj, izdelan leta 2019. Zelo malo uporabljen, zato ohranjen v odličnem stanju. Funkcija neprekinjenega delovanja z dvema skupinama navijalnih etiket. Fleksibilen samolepilni linearni etiketirni stroj za nanos obodnih etiket ter etiket na sprednjo in zadnjo stran. Primeren za nanos delnih ali obodnih etiket na valjaste posode ter delnih sprednjih in zadnjih etiket na oblikovane posode. Hodpfovgutgex Abxonn Kapaciteta: Dosega proizvodnjo 220 kosov na minuto, kar pomeni 13.200 kosov na uro. Etiketirka Non-Stop PackLab 2019 ima osnovo z zunanjimi etiketirnimi postajami, ki operaterju omogočajo večjo dostopnost tako med delovanjem kot tudi ob menjavi formata. Število 2 etiketirnih postaj za vsak tip etikete z avtomatskim preklopom ob izteku role, pretrganju nosilnega papirja ali pomanjkanju etiket na roli. PLC in drugo: Vrsta PLC-ja: Schneider s 5-palčnim zaslonom na dotik. Pogonski trakovi za navijanje etikete so motorizirani z regulacijo hitrosti in z enkoderjem, povezanim s hitrostjo stroja. Zgornji trakovi so prav tako motorizirani in imajo stabilizatorje za ravno držanje posod. Na vstopu in izstopu so senzorji za prelivanje za regulacijo toka. Skupina za lepljenje ima tipkovnice za nastavitev receptur in možnost shranjevanja do 500 formatov. Stroj je popolnoma zavarovan v skladu s CE predpisi. Na voljo so vsa uporabniška navodila. Prav tako je na voljo originalen izvod navodil za uporabo in vzdrževanje stroja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Overview The Enoveneta TOP 15 is a grape destemming and crushing machine specifically designed for use in wine production. It offers a capacity of 15–16 tons per hour and features a robust design constructed from AISI 304 stainless steel. The machine is being offered for sale due to the owner's lack of use and is in good condition. Technical Details - Capacity: 15–16 tons/hour Hedpfxsu Tyzqs Abxsnn - Power supply: Standard voltage 400/3/50 - Motor power: - Destemmer: 2.2 kW - Motorized auger: 0.55 kW - Weight: 300 kg - Dimensions: - Length: 2,700 mm - Width: 1,000 mm - Height: 1,500 mm - AISI 304 stainless steel frame on castors - Perforated drum made of AISI 304 stainless steel with hole sizes of 25/22, 22/22, or 22/18 Functions - Destemming: Separation of grapes from stems via a perforated drum - Crushing: Adjustable beater for gentle processing - Removable beater and drum for easy cleaning - Juice extraction: Integrated juice collection system - Speed control: Variator for dosing auger and destemmer Accessories - Openable lid with removable beater and drum - Electric control panel

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2015, Complete VEMAG Hamburger Production Line Manufacturer: VEMAG Maschinenbau GmbH – Germany Line Model: Roobot 500 + FM250 + SC261 equipment set Hnodpfx Abjzb I Ecexsn Condition: Used, very good Year of manufacture: 2015 / 2020 Set Description The VEMAG hamburger production line is a fully automated system designed for forming, portioning and arranging beef, poultry, fish or plant-based burgers. The equipment ensures high throughput, portioning accuracy, and excellent shape repeatability while maintaining a high standard of production hygiene. The line consists of three main components: 1. VEMAG ROOBOT 500 Stuffer (year 2015) Automatic feeding system – the main drive of the line. Controls the movement and dosing of filling toward the forming machine. Equipped with a precise portioning feed system. Delivers consistent performance and mass accuracy. Constructed from stainless steel with a hygienic design suitable for pressure washing. Key technical data: Output: up to 6000 portions/h (depending on raw material) Portion range: from 20 to 300 g Drive: electric / pneumatic 2. VEMAG FM250 (year 2020) Burger former – latest component of the line. Forms burgers, patties, meatballs, plant-based, and fish products. Variable form and thickness – quick-change forming dies. Integrated forming plate system with adjustable size. Ideal for precise forming of products with high-quality surfaces. Technical data: Burger diameter: 60–130 mm Capacity: 100–180 cycles/min Material: AISI 304 stainless steel Works in combination with Roobot 500 3. VEMAG SC261 (year 2015) Discharge belt conveyor / separator: Receives formed products and arranges them in rows. Adjustable belt speed and transport direction. Easy to disassemble and clean. Technical data: Material: stainless steel Drive: electronic, compatible with FM250

Stanje: rabljeno, Kompletna linia do napełniania puszek Line 6 Jorgensen – w pełni zautomatyzowany oczyszczacz puszek System laserowego znakowania Domino 620i z jednostką kamerową Automatyczna linia etykietująca Graham Labelling System Accusort AL5010 – 4-głowicowy czytnik kodów kreskowych Del Packaging IVCL/99/189 – urządzenie do zamykania płaskimi wieczkami Maszyna rentgenowska przelotowa Dylog DYXIM D Involvo PTF 28 PW – w pełni automatyczna kartoniarka Thermo Scientific VERSA BOX 0 – dynamiczna waga kontrolna Jorgensen – w pełni zautomatyzowany system depaletyzacji Isoma Elevator L6 – podnośnik do puszek 2016 Isoma De-elevator L6 – opuszczarka do puszek 2016 Isoma Can Rinser L6 – w pełni zautomatyzowany system płukania puszek z obrotnicą Accusort, Coperion K Tron – podciśnieniowy załadunek materiałów sypkich 2015 Sweco QC485156+C – separator z szybkim systemem wymiany Aylesbury Automation 630/65 – w pełni zautomatyzowany automat do dozowania miarki Automatyczny system napełniania puszek Ishida DACS-W-030-SB-PB-1 – waga kontrolna 2002 Angelus Model 50 PR DF – zamykarka puszek Jorgensen Engineering – komora gazowa do puszek z dwoma głowicami Angelus Model B3 P – zamykarka puszek Uwaga: ta pozycja, nr 30466-400, jest oferowana do sprzedaży jako kompletna linia. Jej komponenty są jednocześnie oferowane osobno jako pozycje 30466-401 do 30466-419. Kupujący mogą składać oferty zarówno na całą linię, jak i na poszczególne urządzenia. Sprzedaż podlega warunkowej akceptacji sprzedającego. Prawdopodobne jest, że sprzedający zaakceptuje najwyższą łączną ofertę – zarówno na całą linię, jak i na poszczególne jej składowe. Hnedpfjy Uygyex Abxsn Powiadomienie o przyjęciu oferty zostanie przekazane zwycięskim oferentom w ciągu dwóch dni roboczych.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Komorni pasterizator za pasterizacijo polnjenih pijač. V stroj lahko hkrati namestite do 9 palet. Z aktivacijo startnega gumba se vrata samodejno spustijo, komorni pasterizator pa zažene predhodno preko vizualizacije določen program. Po končanem programu se vrata samodejno odprejo. Možen je tudi ročni način z ročnim upravljanjem aktuatorjev. Stroj (dodatno): za pasterizacijo do 9 palet hkrati Največja obremenitev: 9 palet Napetost: 380 V Hnsdpfx Aoy R Uwfjbxjn Frekvenca: 50 Hz Material: ohišje iz nerjavečega jekla Osnovna konstrukcija: stoječe na nogah Oprema: pasterizacijska komora, paletna proga, ventilator, odsesavanje, krmiljenje in vizualizacija.