Izpiranje Steklenih In Pet Steklenic nakup rabljenega (123.175)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1992, Avtomatski stroj za pihanje PET steklenic Proizvajalec: SIDEL Tip: SBO 4 S1 Leto izdelave: 1992 Zmogljivost: 4.000 za steklenice 1,5 L / 2 L Vgrajena moč: 150 kW Dcodpswa Rhrsfx Aahol V kompletu kalupi za 1,5 L Podajalnik preform Tehnično stanje: rabljena naprava, zažene se, program deluje

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used filling line, designed specifically for juice applications. Mainly constructed in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent output at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing, providing a cohesive solution for beverage production and industrial packaging needs. Production rate: 24,000 bph Primary application: Hot-fill juice Container handling: PET bottles Validated format examples: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck finish: 28mm Year of manufacture: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Key components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Line type: Blow molding, filling, capping, labeling, packaging, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with matched output across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is engineered for synchronous operation from container production through to final packaging. Coordinated control systems ensure stable, high-speed performance and reduce bottlenecks in blow molding, filling, labeling, and packaging. Operator interfaces support routine adjustment and monitoring, while safety interlocks and guarding ensure reliable functioning in a production environment. Dsdpfx Aozgtpveahecl - Centralized line control with coordinated drives for consistent throughput - Operator-friendly interfaces for speed synchronization and format adjustments - Safety equipment and interlocked access doors - Emergency stop systems along the line - Quick-change features supporting format and product adjustments Line Integration Capabilities This used filling line set is designed to act as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing through to palletizing. It is adaptable for integration into upstream supply units and downstream warehousing/logistics systems. Format changes are supported to meet market requirements, with validated capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. - Inline operation from blow molding to palletizing - Compatible with cylindrical PET bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L - Hot-fill process designed for juice applications - Bottle cooling and sterilization support to stabilize the hot-fill process - Precise, high-speed labeling with integrated inspection functions - Shrink wrapping and reliable palletizing for distribution-ready loads

Stanje: rabljeno, Linija za polnjenje steklenic za cca 5.000 steklenic/uro Stroj (dodatno): letniki 1990–2016 Zmogljivost: 5.000 steklenic/uro Formati: Euro steklenica 0,5 l, longneck 0,33 l, steklenica s kovinsko zaponko 0,5 l Oprema: inšpektor praznih steklenic (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 steklenic/uro), polnilni in zapiralni stroj za steklenice (Hormes), zapiralec zaponk (AMS, 1997, 15 zapiralnih glav, 6.000 steklenic/uro), etiketirka (Gernep, 2014, 9.000 steklenic/uro), transportna linija za steklenice Dsdpfxew S Tqfj Aahscl

Stanje: rabljeno, Linija za punjenje staklenih boca za pivo i bezalkoholna pića sa kapacitetom od 9000 flaša na sat. Uključuje: - Inspektor praznih flaša: Inex Tip Optiscan 4s - Mašina za punjenje i zatvaranje boca: Krones Tip 28/7, godina proizvodnje 1975, sa 28 ventila za punjenje i 7 stanica za zatvaranje - Zatvarač: Adelski, sa 4 stanice za zatvaranje - Mašina za etiketiranje: Pirzer, godina proizvodnje 1979, za trbušne i vratne etikete, sa 8 stanica za apliciranje etiketa - Transport boca Dodatne informacije o mašini: godine proizvodnje: 1975 - 1979 Kapacitet: 9000 boca/h Formati: 0,5 l euro boca; krunski zatvarač; navojni zatvarač; sanduk za piće 20x0,5 l Oprema: inspektor praznih boca; mašina za punjenje i zatvaranje boca (28 ventila za punjenje i 7 zatvaranja); zatvarač; etiketirka; transport boca. Dcodjw Tmt Aspfx Aahol

Stanje: rabljeno, Glass bottle filling line for hot filling of smoothies. Consisting of the following components: - Unpacking table - Bottle rinser - Vacuum filler (with 24 filling valves, Nagema, 1984, type "VW 24/1") - Flash pasteurizer Dedpfxswgc R Es Aahecl - Pressure tank - Capper (Marchesini, type "ML667") - Cap sorter - Tunnel cooler - Blower - Cap inspection (BBull CIS) - Labeller (Anker, 1999, type "Roland 10/4") - Packing table - Conveyors - Control panel - Cooling tower - Steam boiler Machine (additional): Hot filling, with pasteurization Capacity: 5,000 bottles/h Formats: 0.25-litre bottles, twist-off caps Equipment: Unpacking table, rinser, vacuum filler, flash pasteurizer, pressure tank, capper, cap sorter, tunnel cooler, cap blower, cap inspection, labeller, packing table, conveyors, control panel, cooling tower, steam boiler.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Pregled Ta PET-polnilna linija je bila izdelana leta 2002 pri podjetju Krones (Nemčija). Linija je namenjena polnjenju gaziranih pijač, kot so pivo ali limonade, primerna pa je tudi za vodo z ali brez CO₂. S proizvodno zmogljivostjo do 12.000 steklenic na uro (0,5 l) nudi celovito rešitev od pihanja steklenic do paletizacije. Linija se prodaja zaradi posodobitve PET-oddela in zamenjave z zmogljivejšim sistemom. Ohranjenost je zelo dobra ter je še vedno popolnoma funkcionalna. Tehnični podatki - Zmogljivost linije: - 12.000 steklenic na uro pri 0,5 l - 9.000 steklenic na uro pri 1,0 l - 8.000 steklenic na uro pri 1,5 l - 6.000 steklenic na uro pri 2,0 l - Formati: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Dcjdpfxsxhf Hio Aahjl - Izvedba grla: PCO 1810 - Maks. premer steklenice: 106 mm - Izdelki: pivo (+4 °C), kvas in limonada (+10 °C), negazirana in gazirana voda - Etiketiranje: Ovojne etikete, vnaprej izrezane papirnate etikete, vročelepilne etikete - Sekundarna embalaža: Samo folija (4×3 in 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Napajanje: 400 V, 3-fazno, 50 Hz, TN-S Obseg dobave - Pihalni stroj | Krones | Contiform S8 | 2002 | Vključno s podajalnikom preform, hladilnikom, obračalnikom zabojev - Izpiralki | Krones | Variojet | 2002 | Rotacijska izpiralka - Polnilni stroj | Krones | Mecafill | 2002 | Rotacijski polnilni stroj, izobarični polnilec za CSD in pivo - Etiketirka | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Rotacijski stroj - Etiketirka | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Rotacijski stroj, vroče lepilo - Pakirni stroj | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Stroj za ovijanje v folijo, formati 4×3 / 3×2 - Paletizer | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Stretch ovijalec | Robopac | Rotoplat | 2002 - Zračni transporter | Krones | Airco S | 2002 | Za napihnjene PET steklenice - Transporter steklenic | Krones | Synco S | 2002 | Za polnjene in etiketirane steklenice - Transporter paketov | Krones | Multico S | 2002 | Za transport paketov izdelkov - Transporter palet | Krones | — | 2002 | Za transport palet - Periferna oprema | Krones | — | 2002 | Sistem za podajanje zamaškov, lijak, ventilni blok

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1984, with 24 filling valves, frequency-controlled drive. Height adjustment for different bottle sizes. With vacuum supply to the filling tank via vacuum blower. For filling, the bottles are first lifted by hydraulically controlled bottle carriers and pressed against the sealing cone of the filling valve. The valve sleeve moves to the stop inside the valve body, thereby opening the product outlet. The air inside the bottles is vented through an air pipe, creating a vacuum inside the bottle equivalent to the vacuum above the product level in the tank. The product flows by gravity into the bottles until the liquid level reaches the air pipe. The bottle is then lowered, closing the product outlet. Machine (additional feature): Hot filling Filling line capacity: 5,000 bottles/h Number of filling valves: 24 units Dsdow Tmmvopfx Aahscl Length: 1.64 m Width: 1.20 m Height: 2.10 m Formats: round bottles, diameter 60 - 92 mm, height 100 - 265 mm Operating direction: left -> right Equipment: 24 stainless steel filling valves, height adjustment, vacuum blower

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, WOLFF - Naprava za ločevanje in izpiranje peska Dcsdjy N Rtyspfx Aahjl

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Pregled Ta celotna linija za polnjenje PET steklenic je bila izdelana s strani vodilnih evropskih proizvajalcev, kot so Sidel, Sacmi in Sarcmi. Namenjena je polnjenju negazirane in gazirane vode, primerna pa je tudi za brezalkoholne pijače. Z nazivno zmogljivostjo 19.000 steklenic na uro za 0,5 l in 16.000 steklenic na uro za 1,5 l pokriva celoten proces, od brizganja predoblik, polnjenja, etiketiranja in termo skrčljivega pakiranja do paletiranja. Osrednji del linije je Sidel SBO Universal 14, stroj za brizganje predoblik (2007), ki oskrbuje z izobaricnim strojem za polnjenje Sarcmi Azzurra 70-14 in strojem za etiketiranje Sacmi Opera 200 RF. Tehnični podatki - Tip linije: Celotna linija za polnjenje PET steklenic - Različni proizvajalci: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Leto izdelave: 1986–2019 - Nazivna zmogljivost: 19.000 steklenic na uro (0,5 l); 16.000 steklenic na uro (1,5 l) - Izdelek: negazirana in gazirana voda, primerno tudi za brezalkoholne pijače - Posode: PET steklenice 0,5 l in 1,5 l - Zaporka: Alaska PCO 1881 - Etiketa: OPP rolni etiketi - Pakiranje: termo skrčljiva folija – 0,5 l 3x2 in 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletiranje: evro paleta 800 x 1200 in 800 x 600 Obseg dobave Dcodpszlqzmofx Aahjl - Stroj za brizganje predoblik | Sidel | SBO Universal 14 | 14 votlin; vključno s podajalnikom Lanfranchi, lijakom in sistemom za recirkulacijo zraka | 2007 - Transportni sistem | NTS | Dvo-komorna enota, cca. 60 m, 2 ventilatorja - Linija za polnjenje | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 izobaričnih ventilov, razdalja 110 | 1988 - Stroj za zapiranje | Zalkin | 14 glav za zapiranje | 1988 - Linija za karbonizacijo | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986 - Stroj za etiketiranje | Sacmi | Opera 200 RF | Podajanje rolne OPP, 18 plošč za etikete, samodejna menjava rolne v neprekinjenem delovanju | 2011 - Tiskalnik za označevanje pokrovčkov | Linx | 8900 | Označevanje na pokrovčku steklenice | 2019 - Stroj za termo skrčljivo pakiranje | Zambelli | LFT70 | Enostranska enota z vodilom za preusmeritev 1 na 4 | 2004 - Stroj za namestitev ročajev | Comag | H 65/1 | Kartonski ročaj, enostranska enota | 1999 - Paletirni stroj | Acmi | Rasar P130 | Dvojna glava, vključno s skladiščem blazin in palet | 1996 - Stroj za ovijanje palet | Robopac | Genesis | Obročno ovijanje, stiskalnik palet, nepremočljiva zaščita | 2000 - Transportni trakovi | Procomac / Comag | Transportni trakovi za steklenice in pakirano blago, motorji SEW/Selpee, omarica Procomac s dotikavnim zaslonom Pro-Face Stanje Rabljena linija, dobro vzdrževana, z obsežnimi letnimi pregledi, ki jih izvajajo proizvajalci. Trenutno je še nameščena in v uporabi. Linijo si lahko po dogovoru ogledate. Razpoložljivost Na voljo od 12. oktobra 2026. Lokacija: Italija.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Heuft Reflexx – visokohitrostni pregledovalnik praznih steklenic in etiket. Dcjdpfx Aajytrdtohjl Model: Reflexx HBBRTIXX Krmilnik: Spectrum TX Kapaciteta: do 50.000 steklenic na uro Leto izdelave: 2015 ODLIČNO STANJE To je več kot le hiter pregled. HEUFT sistem omogoča popoln pregled praznih steklenic iz stekla glede vseh napak, še preden so napolnjene, kar zagotavlja celovito kontrolo kakovosti in prinaša dodano vrednost celotnemu procesu polnjenja. Zakaj so ti HEUFT-ovi kontrolni sistemi ključni: 1. Popolna pokritost brez mrtvih kotov: Sistem ne pregleduje steklenice le površinsko, temveč izvaja celosten pregled dna, sten, zaključka in navojev iz vseh kotov. Takšna podrobnost je ključna za odkrivanje drobnih napak, ki jih človeško oko zlahka spregleda. 2. Napredne detekcijske tehnologije: Uporaba zmogljive kombinacije visokoločljivostnih kamer, pametne AI obdelave slik in pri nekaterih modelih tudi patentirane pulzne rentgenske tehnologije. To vključuje: - Napake v steklu: razpoke, okruški, vključki in poškodbe zaključka. - Tujki: vse od folije in cigaretnih ogorkov do insektov, ostankov tekočin (na primer kavstične sode ali olja) in – kar je najnevarnejše – steklenih drobcev, skritih na dnu. 3. Nizka stopnja lažnih izmetov: Zahvaljujoč inteligentni analizi slik (npr. HEUFT reflexx A.I.) sistem razlikuje kritične napake od nenevarnih kozmetičnih pomanjkljivosti, kar pomeni, da ne zavrže uporabnih steklenic. HEUFT SPECTRUM TX Centralizirano upravljanje: ena platforma za vse potrebe. Precizen, omrežno združljiv in integriran: HEUFT SPECTRUM TX predstavlja osnovo za različne tehnologije, module in funkcije. Naprave te generacije se lahko povsem prilagodijo individualnim potrebam na kraju samem in se lahko kadarkoli dogradijo zahvaljujoč univerzalni platformi.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: LC348, Used edible oil bottling line for PET 1L bottles Capacity: 6,000 bph x 1.0 L Blow Molding Machine KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 units x 3,900 bph Preform storage box with conveyor to blow molding machine Compressor for mold cooling MTA S.R.L. – 2000 KOSME air conveyor for bottles – 1999 Stainless steel AISI 304 Djdjyhbzdjpfx Aahocl Electrical control cabinet with PLC Integrated air filters Transports bottles from the blower to the filler Filling monoblock Filler and capping machine – ICS-Slovenia – 1995 – 6,000 L/h Labelling machine ICS labeller – 1995 – For paper labels, cold glue Conveyor belts ICS – 1995 Case packer for transport boxes 3×5 bottles – ICS – 1995 Shrink wrapper SMIPACK shrink wrapper for film packs 2×5 bottles – 2013 Pallet strapping machine Pallet wrapping machine ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compressor KAESER low-pressure and high-pressure compressors – 2000 Chiller / Air dryer Spare parts included Complete technical documentation available Required floor space for the line: 600 m2 Required installed power (line, compressors, chillers): 495 kW The used edible oil bottling line for PET can be inspected in full production operation until December 15, 2022.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Pregled Ta kompletna PET polnilna linija je bila izdelana med letoma 2000 in 2012 s strani skupine priznanih evropskih proizvajalcev, vključno s SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona in drugimi. Linija je primerna za negazirane in gazirane osvežilne pijače ter vključuje stroj za pihanje, polnilni stroj, etiketirko, pakirni stroj ter različne transportne in kontrolne sisteme. Produktivnost linije dosega do 36.000 steklenic/uro (1,5 L) in je takoj na voljo. Vsi stroji so dobro vzdrževani, z originalnimi sestavnimi deli in pripadajočo periferijo. Tehnični podatki - Zmogljivost: - 36.000 steklenic/uro pri 1,5 L vode - 35.000 steklenic/uro pri 1,5 L sladkih gaziranih pijač - 32.000 steklenic/uro pri 1,5 L lahkih osvežilnih pijač - Formati: - 0,5 L in 1,5 L steklenice - PCO 28-1881 zamašek - Polnilni produkt: - Voda in gazirane osvežilne pijače (7,5 g CO₂) - Sistem zapiranja: - Navojni pokrovčki, dovod preko drsnika in nagibne naprave (Zalkin + NSM) - Pakiranje: - Skrčljiva folija: 3x2 steklenice (dvotirno) - Tip palete: - Euro paleta (1.200 x 800 mm) - Düsseldorfer paleta (600 x 800 mm) - Električni podatki: - 400 V / 50 Hz - Krmiljenje: ABB, Siemens - Smer obratovanja: standardno Obseg dobave Djdpfxowh U Avs Aahecl - Stroj za raztezno pihanje: SIG Corpoplast Blomax 24, letnik 2008 - 24 postaj, peč z 20 predali, krmiljenje ABB - Vključno s prevrnilcem preform MD3, lijakom za preforme SBT, dvigalom HFT, transporterjem RGTD, drsnikom ASTK - Transporter za zrak: NTS Mistral, letnik 2000 - Pnevmatsko nastavljive tirnice, kabelski kanal z košaro - Polnilni stroj: KHS Innofill EV-VF, letnik 2000 - 176 elektronskih polnilnih ventilov, ventilni vozlišče (APV), transport po zraku, polž za dovajanje, prijemalni zvezdi - Vijačni zapiralec (Zalkin, 22 glav), dovajalni sistem zapork (NSM), čiščenje s peno (ECOLAB, 2001), dozirne naprave (2011) - Mešalnik/izločevanje zraka: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, letnik 2000 - 65.000 l/h, 5 komponent, brix meter (Anton Paar), črpalke Hilge - Etiketirka: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, letnik 2012 - 26 plošč, vroče lepljenje, wrap-around, podajalnik kolutov, vzporedni dovod, varnostna dvigalna izvedba - Kontrola in kodiranje: - Nadzor polnjenja in zapiranja: KHS Innocheck CUB Vision Circle, letnik 2013 - Lasersko kodiranje steklenic: Videojet z ohišjem - Kontrola pakiranja: KHS Innocheck CUB, letnik 2015 - Pakirni stroj: Kisters SP060V, letnik 2000 - Skrčljiv pakirnik 3x2 (dvojni tir), 60 ciklov/min, ročna nastavitev širine tira, samo folija - Transporterji in etiketiranje pakiranj: - Steklenični transporter: KHS Innoline BTR, letnik 2000, plastična veriga, suho mazanje - Transporter za embalažne enote: Paxona + Schaefer, letnik 2009 - Etiketiranje embalažnih enot: Contact 100, samolepilna etiketa iz role

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC667, Rabljeno aseptično linijo GEA 48.000 steklenic na uro - leto izdelave 2020 (podatki o uporabi) Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena linija za polnjenje je aseptična proizvodna linija za PET embalažo, izdelana leta 2020, zasnovana za polnjenje PET vode v 230 ml steklenice pri nazivni zmogljivosti 48.000 steklenic na uro. Kombinira pihanje PET steklenic, aseptično obdelavo, polnjenje, zapiranje, etiketiranje, inšpekcijo in sekundarno pakiranje za proizvodnjo pijač z visoko zmogljivostjo. *Proizvodna zmogljivost: 48.000 steklenic na uro. *Na voljo oblika steklenice: samo 230 ml PET. *Leto izdelave glavne linije: 2018, 2020 (podatki o uporabi). *Naprava za pihanje: SIPA SFR24 EVO, 48.000 steklenic na uro. *Naprava za polnjenje: GEA FILLSTAR FX AS 84, naprava za polnjenje PET, 48.000 steklenic na uro. *Kompresor: AF L5S, 35 bar, 220 kW. Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi. Linija vključuje električne omarice z zasloni HMI, prezračevane električne ograde in visokonapetostno zaščito. Procesna oprema vključuje Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizator s 17 t/h, Tetra Pak homogenizator 15.000 l/h s 90 kW, sekundarni pastorizator 15.000 l/h za jogurt, sterilizatorje s pulznim svetlobnim sevanjem, stroje za lasersko označevanje in vizualne sisteme za inšpekcijo. Priprava izdelka vključuje štiri centrifugalne črpalke s 25 m³/h in 7,5 kW, dve centrifugalni črpalki s 30 m³/h in 18,5 kW, rotacijsko črpalko s 12.000 l/h in 7,5 kW ter rotacijsko črpalko s 20.000 l/h in 18,5 kW. Sistem vključuje tudi trojni visokotlačni filter 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Možnosti integracije proizvodne linije. PET proizvodna linija integrira pihanje steklenic, sušenje, aseptično polnjenje in zapiranje, dovajanje pokrovčkov, etiketiranje, kodiranje, inšpekcijo, pakiranje v kartone, zapiranje in transport. Sistem GEA s tekočim trakom omogoča transport steklenic s hitrostjo od 20 do 60 m/min. Vključuje pet kompletov sušilnikov steklenic s tekočimi trakovi in dva GEA sušilnika s 700/840 m³/h. Dcedjzwu Uuepfx Aahsl Vrsta stroja | Proizvajalec/model | Leto izdelave Vrsta stroja | Proizvajalec / model | Leto izdelave Stroj za brizgano pihanje | SIPA SFR24 EVO | 2020 (podatki o uporabi) Polnilni stroj | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (podatki o uporabi) Stroj za etiketiranje | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (podatki o uporabi)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Pregled Ta polnilna linija za negazirane pijače v PET plastenkah je bila izdelana leta 2011 in vključuje filtrirni sistem, polnilno-zapiralni stroj, etiketirko in ovijalec palet. Namenjena je polnjenju plastenk velikosti od 1,5L do 5L. Linija se prodaja zaradi zaprtja obrata. Vse naprave so strokovno skladiščene in jih je mogoče ogledati na kraju samem. Tehnične podrobnosti - Filtrirna naprava | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Proizvajalec: GYM Internacional - Model: 8000 - Leto izdelave: 2011 - Zmogljivost: 8.000 L/h - Priključna moč: 4 kW - Dimenzije: 2.500 x 1.500 x 100 mm - Teža: 1.110 kg - Bakteriološka filtracija preko ohišnega sistema - Avtomatski polnilno-monoblok | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 Dcodpfx Ajv E Haioahsl - Formati plastenk: 1,5L & 5L PET - Kapaciteta: - 1.600 plastenk/uro (1,5L) - 700 plastenk/uro (5L) - Polnilne glave: 9 - Zapiralne glave: 1 (navojni pokrovček) - Premer plastenk: min. 120 mm, maks. 300 mm - Višina plastenk: 250–400 mm - Smer vrtenja: v smeri urinega kazalca - Priključna moč: 3,5 kW - Dimenzije: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm - Teža: 2.500 kg - Rotacijska etiketirka | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Kapaciteta: 3.000 plastenk/uro - Dimenzije: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm - Teža: 3.500 kg - Ovijalec palet (polavtomatski) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Kapaciteta: 35 palet/uro - Tip: Vrtljiva plošča - Krmiljenje: PLC - Največja teža palete: 2.000 kg - Polavtomatski - Dimenzije: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, obratovalne ure: 15.000 h, številka stroja/vozila: M312, Technical specifications and performance data This used monoblock is manufactured by Omar and integrates drying, capsule application, and self-adhesive labeling functionalities into a compact rotary system designed for professional beverage production. The machine is equipped with a dual capsule applicator with rotating heads for precise capsule fitting, as well as three self-adhesive labeling units for front, back, and neck labels. It is ideal for presenting premium wines and can be integrated into an existing bottling line or used as a standalone module in an industrial packaging environment. Manufacturer: Omar Model: Simphony Washer and Dryer Year: 2010 Configuration: Drying module + dual capsule applicator with rolling head + 3 self-adhesive labeling stations (front/back/neck) Bottle formats: Compatible with Bordeaux and Burgundy bottles Label application: Pressure-sensitive (self-adhesive) for front, back, and neck Container type: Glass bottles Format examples: Reference capacity 0.5 L Application: Suitable for integration into beverage production lines and industrial filling operations Advanced automation and control systems The monoblock is designed for synchronized operation of the drying, encapsulation, and labeling units. The self-adhesive labeling stations ensure precise application with fine adjustment for front, back, and neck labels. The dual rollhead capping stations guarantee consistent finishing quality for wine capsulation. Quick mechanical adjustments support switching between Bordeaux and Burgundy bottles, enhancing production flexibility in existing filling lines. Production line integration capability Designed for inline operation, the unit connects upstream to fillers and capping/closure machines and downstream to inspection and packaging equipment. It adapts to standard conveyor logistics, allowing smooth transfer of glass bottles. Format changes between compatible wine bottle geometries are supported, making the machine suitable for multi-SKU beverage production. Machine condition and maintenance history The machine has undergone a thorough overhaul including purchase, transport, and recommissioning, resulting in a fully functional and reliable used item. It is ready for deployment in a production environment and suitable for rapid integration into an existing bottling line. Dcjdpfx Aaoygh I Uohol Performance and versatility Optimized for glass wine bottles, the monoblock combines drying, precise rollhead capsule application, and three-point pressure-sensitive labeling. This configuration supports premium packaging standards and is suitable for wineries and beverage producers seeking uniform presentation quality in an industrial packaging setting. Installation requirements and site preparation The compact footprint of the rotary machine allows easy placement in standard filling rooms. Connection to existing conveyors and...

Stanje: rabljeno, Sesalni filter za odsesavanje oblancev, z avtomatskim čiščenjem filtrov (protitočni izpih z izpihovalnimi šobami in upravljanjem Macair), z enim vrečem. Motorizirano pometalno vozilo, po izbiri, Euro 500 + DDV Dedpfotxdpxjx Aahscl Moč sesalnega motorja: 4 kW Dimenzije filtrov: Glavna cev, premer 250 mm; razvejitve po 150 mm vsaka

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, številka stroja/vozila: M305, Used Rotary Filler-Capper Monoblock 24/8 for PET and HDPE Bottles – Overview This used rotary monoblock combines a 24-head volumetric piston filler with an 8-head pick-and-place spindle capper, designed for PET and HDPE bottles up to 1 L. It is built for industrial packaging environments and is a robust component for a used filling line processing non-pressurized products such as detergents and liquid soap. The machine features a painted iron frame, stainless steel panels, and a fully enclosed safety guarding with safety features to ensure reliable high-throughput operation. CE marking and full documentation support integration into beverage production as well as household and personal care lines where non-isobaric, non-aseptic filling is required. Technical Specifications & Performance Data Configuration: Rotary Filler-Capper Monoblock (24/8) Container Materials: PET, HDPE Product Types: Liquid detergent, liquid soap (suitable for non-carbonated, non-aseptic applications) Filling Technology: Volumetric piston filling Number of filling valves: 24 Nozzle Type: Mobile nozzles Maximum filling volume: up to 1 L Dsdpfx Aaoyhb R Sshjcl Capper: 8-head pneumatic spindle capper Cap type: Plastic screw caps (currently set up for one cap size) Machine rotation: Clockwise Rated speed: Up to 5,000 bottles/hour (dependent on product, bottle, and cap) Isobaric: No (non-pressurized filling) Aseptic: No Integrated rinser: Not included Filling Section Bottle infeed screw Central product tank with magnetic float switches 24 pneumatic cylinders, upper and lower plates Internal plates with stainless steel/Viton seals Open/close valves per station Capping Section 8 pneumatic capping heads with spindle capping Pick-and-place cap transfer Vibratory cap bowl (one cap size) Cap cup and cap chute (one cap size) Automatic cap elevator Mechanical & Structural Frame: Painted iron External panels: Stainless steel Guarding: Enclosed with doors and safety devices Advanced Automation & Control Systems Pneumatic control panel for actuating filler and capper Control cabinet with CE-compliant components Wiring diagram included for optimized commissioning Magnetic product tank level control for stable filling Production Line Integration Options This monoblock can be seamlessly integrated into used filling lines for industrial packaging and beverage production of still, non-pressurized liquids. The clockwise carousel rotation, bottle infeed screw, and cap handling system enable easy connection with upstream conveyors, depalletizers, rin...

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC579, Rabljen izobarski sistem za celovito polnjenje mirnih in penin do 4500 steklenic na uro. Ta celovit sistem za polnjenje je zasnovan in konfiguriran za zagotavljanje visokokakovostnega in doslednega postopka polnjenja za mirna in penina. Na podlagi izobarskega triblok sistema integrira izpiranje, polnjenje in zapiranje v neprekinjen proces, kar zagotavlja visoko učinkovitost in hkrati ohranja integriteto izdelka. Trenutno je sistem zasnovan za mirna vina s kapaciteto 4.500 steklenic na uro in za penine s kapaciteto 3.000 steklenic na uro. Že je tehnično pripravljen za proizvodnjo penin in potrebuje le dopolnitev s strojem za zapiranje steklenic šampanjca, strojem za namestitev kapsul za penine (Spumante) in, če je potrebno, s sušilnim tunelom. Sistem je opremljen s posebnimi transportnimi trakovi, centralnim sistemom za mazanje in ločenimi nadzornimi ploščami za upravljanje transportnih trakov, kar omogoča enostavno vzdrževanje in integracijo v obstoječe sisteme avtomatizacije. Celotna postavitev sledi linearni konfiguraciji, ki je optimizirana za izrabo prostora in zagotavlja nemoten prenos izdelka med posameznimi postajami brez nepotrebnih kopičenja. Postopek polnjenja in glavne naprave: Dcjdpfx Aaew Imp Hshjl Na začetku linije se prazne steklenice samodejno dovajajo v sistem s pomočjo razpaletirnega stroja. Ta naprava nežno dvigne in prenese steklenice na dovodni transporter, pri čemer ohranja njihovo celovitost. Steklenice se nato usmerijo v triblok sistem, kjer zaporedoma potekajo trije ključni procesi: izpiranje, polnjenje in zapiranje. Izobarska tehnologija polnjenja zagotavlja natančno raven polnjenja in stalno zadrževanje ogljičnega dioksida pri peninah, obenem pa je idealna tudi za polnjenje mirnih vin. Polnilni ventili so zasnovani tako, da je vnos kisika minimalen, kar je ključno za ohranjanje senzoričnih lastnosti in rok trajanja vina. Izpiralnik deluje s svežo vodo ali razkuževalno raztopino in zagotavlja, da so steklenice pred polnjenjem čiste od nečistoč. Stolp za zapiranje, trenutno konfiguriran za zapiranje steklenic mirnega vina, uporablja BVS vijake ali tradicionalne plutovine, odvisno od formata. V linijo je integrirana enota za doziranje gume arabike. Ta sistem omogoča natančno dodajanje stabilizatorjev po polnjenju, kar ohranja bistrost vina in preprečuje izpadanje usedline med skladiščenjem. Ločen parni generator je na voljo za sanitacijo linije in za morebitne potrebe predhodnega segrevanja. Pred polnjenjem je nameščena enota za mikrofiltracijo, ki zagotavlja, da izdelek, ki vstopa v triblok, ustreza željenim mikrobiološkim standardom. Ta korak je bistvenega pomena za proiz...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, številka stroja/vozila: LC564, Used SIDEL bottling line for still water in PET bottles, 25,200 bph The used SIDEL bottling line for still water in PET bottles, 25,200 bph, offers a complete solution for bottling still water. The line remains connected to the power supply, allowing buyers to perform direct testing on-site. SIDEL developed the system in 2006 for processing PET bottles from 350 ml up to 1.5 liters. As a result, the line maintains high productivity and flexibility. General line information This pre-owned SIDEL bottling line for still water in PET bottles processes up to 25,200 bottles per hour. Specifically, bottles with a 30/25-neck finish are used, corresponding to the industry standard. SIDEL equipped the line with an SB014 blow-molding machine featuring 14 cavities. In addition, the filling-capping monoblock includes 40 filling valves and 10 capping heads, making it suitable for still products. Dcodsw Ahfyspfx Aahel Key installed equipment The series includes, among others, an AF high-pressure compressor (model CE46A) and a Fusheng low-pressure compressor (model SA110A). Moreover, a BAC cooling tower effectively controls process temperatures. The SIDEL SB014 blow molder, which includes a hopper, feeder, and deduster, is directly connected to the SIDEL SFGL40/10 filler. This set-up ensures optimal efficiency throughout all stages of the plant. Labelling and packaging SIDEL has integrated a Rollquattro labelling machine, which applies wrap-around roll-fed labels with precision. In addition, a shrink tunnel packages stable multipacks using plastic film. The VANTA WSD-B350 case packer, built in 2011, processes up to 35 cartons per minute. Automated palletizing completes the end-of-line phase and prepares products for shipping. Conveying technology and internal logistics Throughout production, the conveying system is equipped with conveyors built by SIDEL, ensuring uninterrupted flow from blow molder to palletizer. Thanks to this high level of automation, the system reduces manual intervention and boosts consistency. Unlike fragmented setups, this configuration improves operational control and minimizes downtime. Operating conditions and benefits This used SIDEL bottling line for still water in PET bottles, rated at 25,200 bph, is operational and available for on-site testing. In practice, the integration of SIDEL machinery enhances overall performance and simplifies maintenance. As a result, operators can rely on consistent quality and long-term reliability. Applications and compatibility

Stanje: rabljeno, Diese Anzeige bezieht sich auf die Thermo Scientific Finnpipette, 0,5 ml. Das Gerät befindet sich in einwandfreiem, voll funktionsfähigem Zustand und ist sofort einsatzbereit. Das intuitive Menü und die übersichtliche Tastenanordnung ermöglichen Ihnen eine schnelle und einfache Auswahl aller benötigten Pipettierfunktionen. Dedpsxhf Nqjfx Aahecl Das große Display ist gut ablesbar und zeigt die vollständigen Namen aller Funktionen an. Das benutzerfreundliche Menü bietet Zugriff auf 10 verschiedene Pipettierfunktionen und 9 Pipettiergeschwindigkeiten, mit denen Sie eine Vielzahl von Anwendungen abdecken können. Wählen Sie gängige Funktionen wie Vorwärts-, Rückwärts-, Verdünnungs- und Stepperpipettieren oder erweiterte Funktionen wie Mischen, sequentielles Stepperpipettieren oder programmieren Sie bis zu 9 eigene Funktionen. Der solide geformte und perfekt ausbalancierte Griff liegt komfortabel und sicher in der Hand. Zusammen mit der Fingerauflage sorgt er für minimierte Belastung und Ermüdung beim Pipettieren. Das ergonomische Design gestattet Ihnen, die Dosierung mit einem sanften Druck des Zeigefingers zu steuern. Die Fingerauflage ist um 120° verstellbar und kann somit optimal an Ihre Hand angepasst werden – egal ob Sie Rechts- oder Linkshänder sind. Die sehr geringe Kraft beim Spitzenabwurf reduziert zudem die Belastung des Daumens auf ein Minimum.

Leto izdelave: 2000, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je kombiniran krožni stroj za polnjenje in zapiranje steklenic MAG Schymanski (polnilni monoblok) s ponovno obnovljenimi zapiralnimi glavami leta 2023. Proizvajalec zapiralca: Arol, tip zapiralca: Euro VA, polnilni sistem: krožni, polnilni ventili: 28, zapiralne glave: 4, zmogljivost polnjenja: 3500 steklenic/h – 6000 steklenic/h. Na voljo je dokumentacija. Ogled na lokaciji je mogoč. Dsdpozg Iquefx Aahjcl

Leto izdelave: 2016, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Znamka: Reifenhauser Model: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Leto: 2016 Stanje: Odlično Uporaba: PET / PP / PS folija ali plošča PET: Območje debelin: 0,25 – 2,2 mm Izhodna zmogljivost: 2.000 kg/h Največja širina plošče: 1.600 mm Ekstruder: RZE 120 mm Električna napajana: 3 x 480V 60Hz z N Širina kalandrske valjev: 1.800 mm Dodpfsvbcbusx Aahecl Premeri kalandrske valjev: 450 / 700 / 700 mm Silikonska kopel, največja širina plošče: 1.600 mm Silikonska kopel, območje debelin plošče: 0,15 – 1,5 mm Vključen štiripozicijski navijalec WOB 1800 za navijanje dvojnega traku. Vse informacije so lahko predmet sprememb in/ali napak. Vsa oprema je na voljo do prodaje ali do umika iz prodaje.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC650, Rabljena Sidel polnilna linija za negazirano in gazirano vodo – 14.400 plastenk/h Tehnične specifikacije in zmogljivost: Ta rabljena polnilna linija je konfigurirana za PET plastenke in optimizirana za proizvodnjo vode, tako gazirane kot negazirane. Sistemska rešitev združuje izobarično tehnologijo polnjenja z robustnim pakiranjem na koncu linije ter zagotavlja zanesljivo učinkovitost za srednje-hitro proizvodnjo pijač. Maksimalna proizvodna hitrost: 14.400 plastenk/h (0,5 l) Dodatne hitrosti: 9.000 plastenk/h (1,5 l negazirana voda); 7.000 plastenk/h (1,5 l gazirana voda) Formati plastenk: kompatibilno z 0,5 l, 1,0 l in 1,5 l plastenkami Posode: prilagojeno za PET plastenke s transportom praznih posod preko zračnih transporterjev Tehnologija polnjenja: izobarična; vrat 26 mm Etiketiranje: KHS Innoket 21 N (2002) in SACMI OPERA (2011) Shrinkpacker: SMI LSK45 T (2001) Ovitje palet: TOSA 125 (1995) Hladilna naprava: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Obrobna oprema: SIAD Macchine Impianti agregat (1999) Elektrotehnične značilnosti (komponente): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. hladilna naprava: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi: Linija ima nadgrajene krmilne sisteme za ponovljivo obratovanje in enostavno upravljanje. Transporterji za prazne plastenke in tračni transporterji do shrinkpackerja so bili prenovljeni in opremljeni z novimi krmilnimi omarami. Tudi zapiralni stroj je bil obnovljen in opremljen z novo krmilno omaro, kar omogoča stabilno delovanje in varne postopke za menjavo formatov. - Obnovljeni krmilniki transporterjev z novimi omaricami - Zapiralni stroj obnovljen leta 2012 z novo krmilno omaro - CE označene komponente na ključnih postajah - Prednastavitve formatov na etiketirki za različne velikosti plastenk Integracijska sposobnost proizvodne linije: Linija je zasnovana za nemoteno delo v liniji od transporta lahkih PET plastenk, natančnega etiketiranja do robustnega pakiranja. Hitre menjave formatov omogočajo prednastavljene nastavitve za različne velikosti plastenk. - Inline konfiguracija od ravnanja s plastenkami do pakiranja - Zračni transporter za prazne plastenke in tračni transporter do shrinkpackerja - Etiketirke: KHS Innoket 21 N in SACMI OPERA za večformatno fleksibilnost - Shrinkpack izhod z SMI LSK45 T in stabilizacija palet s TOSA 125 Dodpfxezg In Tj Aahocl - Območje velikosti plastenk: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Primerno za proizvodnjo vode (negazirane in gazirane) Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja: Linija vključuje več komponent, ki so bile vzdrževane in obnovljene za večjo zanesljivost ter razpoložljivost. Zračni in tračni transporterji do S.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, številka stroja/vozila: LC591, Technical Specifications & Performance Data This complete used bottling line is designed for beverage production with PET and glass bottles. Optimized for water and carbonated soft drinks, it combines reliable filling, labeling, and end-of-line packaging with robust utility and process equipment. The line integrates components from renowned manufacturers to ensure consistent quality and availability in industrial packaging environments. Production speed: up to 8,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.33 L, 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L Containers: PET and glass bottles Main filler/capper/rinser: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 filling heads, 3–5 capping heads Stretch blow molder: Easy Blow 4L (4,200 bph nominal) Labelers: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) and Gernep Soluta 10-640 3SK (paper), up to 10,000 bph Packaging & handle application: SMI LSK 30 T Ergon shrink wrapper; SMI Pack HA-25 SX handle applicator Pallet logistics: Sinkrotech APM-6000-JU palletizer; Atlanta Mytho-A pallet wrapper; additional manual wrapper Process & utility units: GEA pasteurization unit HTF 3000PIN/19; GEA CIP unit; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chiller; Therminus steam boiler (456 kW); Kaeser compressors (CSDX 165 and N 502-G booster) Inspection & coding: FT System for fill level/closure/label inspection; Hitachi UX printer Advanced Automation & Control Systems The line features state-of-the-art automation and quality control for stable operation and reproducible product quality. A PLC-controlled architecture coordinates rinsing, filling, capping, labeling, and packaging, while inline inspection and coding ensure regulatory compliance and traceability. PLC/HMI: PLC installed for central control and recipe management Inspection: FT System for fill volume, closure presence/position, and label inspection Electrical: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (component level) Coding: Hitachi UX inkjet printer for date/batch marking Format changeover: Designed for multiple PET and glass bottle formats Safety: Standard safety guards and emergency stop switches at all stations Dsdpfeyhbibsx Aahocl Production Line Integration Capability Designed for flexible beverage production, the line integrates upstream preform handling and stretch blow molding with downstream conveying, labeling, and packaging. Vetromeccanica air conveyors and line conveyors ensure gentle bottle handling and buffering. Upstream: Preform conveyor and hopper, Easy Blow 4L stretch blow molder Conveyors: Vetromeccanica Eolo air and line conveyor systems Format flexibility: 0.33 L to 2.0 L for PET and glass End-of-line: shrink packing, handle application, palletizing...

Stanje: rabljeno, Dieses Angebot bezieht sich auf die Thermo Scientific Finnpipette F1 Pipette, 8-Kanal-Ausführung. Das Gerät befindet sich in voll funktionsfähigem Zustand und ist sofort einsatzbereit. Die manuellen Pipetten der Thermo Scientific Finnpipette F1 Serie sind konzipiert für Präzision, Ergonomie und einfache Handhabung in Laboranwendungen. Die hier angebotene Mehrkanal-Konfiguration der Finnpipette F1 eignet sich für eine Vielzahl an Flüssig-Handling-Anforderungen. Hauptmerkmale: - Ergonomisches Design: Leichter Griff mit geringen Betätigungs- und Spitzenaufsteckkräften zur Reduzierung des Risikos von repetitiven Belastungsschäden (RSI). - Geräuscharme Volumeneinstellung: Besonders leiser und leichtgängiger Mechanismus zur Einstellung des Volumens, mit über 50 % geringeren Kräften als bei Vorgängermodellen. - Sicherer Volumenverschluss: Das sichere Einstellen und Verriegeln des Volumens verhindert ein ungewolltes Verstellen während des Gebrauchs. Einfach Kolben anheben, gewünschtes Volumen einstellen und durch Herunterdrücken verriegeln. - Verstellbare Fingerauflage: Die um 120° drehbare Fingerauflage ermöglicht komfortables Arbeiten für Rechts- und Linkshänder und entlastet die Hand während des Pipettierens. - Super Blow-out: 150 % gesteigerter Luftausstoß für effiziente Dosierung von Mikrovolumina und zur Vermeidung von Kapillareffekten bei den 50-µl-Modellen und darunter. - Kompatible Spitzen: Optimal abgestimmt auf die Thermo Scientific Finntip Spitzen für bestmögliche Leistung. Dedpfoxl Ezhjx Aahocl