Nakup rabljenih strojev (200.000)

Leto izdelave: 2001, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: AT109, Uporabljen sušilnik za steklenice CAMES – leto izdelave 2001 Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta uporabljen sušilni tunel je zasnovan za odstranjevanje površinske vlage s posod pred nadaljnjimi procesi. Izdelal ga je CAMES, model TNN 1, zagotavlja enakomerno sušenje z zrakom, da bi stabiliziral kakovost etiket in embalaže na različnih linijah za polnjenje pijač. Neprekinjena konfiguracija tunela omogoča enakomeren pretok in homogeno sušenje za zahtevna industrijska embalažna okolja. Proizvajalec: CAMES Model: TNN 1 Leto izdelave: 2001 Vrsta stroja: Sušilni tunel (postopek sušenja z zračnim curkom) Glavna funkcija: Sušenje površine steklenice pred nalepko in embalažo Kompatibilnost posod: Zasnovan za obdelavo PET in steklenih steklenic Načelo delovanja: Usmerjen zračni tok nad površino steklenic v neprekinjenem tunelu Integracija: Vgradnja v linijo na transportnih trakovih med izpiranjem/polnjenjem in nalepko Napredna avtomatizacija in nadzor CAMES TNN 1 podpira stabilno, ponovljivo sušenje z uravnanim pretokom zraka v tunelskem segmentu. Tipična integracija vključuje sinhronizacijo zaženitve/ustavitve linije, varnostne ključavnice z opremo, ki se nahaja pred in za njim, ter enostaven nadzor za operaterje za prilagoditev pretoka zraka. Zasnova tunela minimizira ročne intervencije in pomaga zagotoviti stalno suhost steklenic, kar je ključnega pomena za etikete, ki imajo občutljivo lepilno ali lepilo. Možnosti integracije v linijo Ta sušilni tunel, zasnovan za uporabo v liniji, se brez težav integrira v transportne trakove in običajne razporeditve linij za polnjenje. Odlično se prilega med postaje za izpiranje/polnjenje in nalepko ter zagotavlja, da so steklenice optimalno pripravljene za kakovostno nalepko in nadaljnjo embalažo. CAMES TNN 1 sprejme več običajnih velikosti in oblik steklenic v proizvodnji pijač ter podpira prilagodljive spremembe formata z mehanskimi prilagoditvami in kompleti za format glede na potrebe linije. Hsdpfx Ajz E Dkfel Deu Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja To je sušilni tunel iz leta 2001, ki je bil že v uporabi in je primeren za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje. Enostavna, robustna zasnova olajšuje redno vzdrževanje in predvidljivo delovanje v industrijskem okolju. Kot pri vseh rabljenih napravah za polnjenje, lahko načrte vzdrževanja in dokumentacijo o servisiranju, povezano z linijo, prilagodite preventivnim načrtom vzdrževanja obrata, ki jo uporablja. Delovna zmogljivost in vsestranskost CAMES TNN 1 izboljša kakovost naslednjih korakov, saj zagotavlja zanesljivo suhost steklenic pred nanašanjem etiket. Konstantno sušenje zmanjšuje napake pri nanašanju etiket, izboljšuje videz embalaže in podpira učinkovito hitrost linije. Njegova tunelska arhitektura za sušenje z zračnim curkom deluje v širokem spektru scenarijev proizvodnje pijač in vrst materialov posod, zaradi česar je vsestranska izbira za industrijske obrate za pakiranje z različnimi formati steklenic in portfelji izdelkov. Zahteve za namestitev in lokacijo

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: TP121, Rabljen stroj za zapiranje steklenic AROL z 8 glavami - 16000 steklenic/uro Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta rotacijski stroj za zapiranje je zasnovan za visoko učinkovito zapiranje PET-steklenic v pijačni in živilski industriji. Izdelan je v podjetju Arol in ima rotacijsko konfiguracijo z 8 glavami, ki zagotavlja stabilen pretok in natančno namestitev pokrovčkov pri industrijskih hitrostih. Kompaktna površina in ergonomska delovna višina omogočajo učvito delovanje v sodobnih sistemih polnjenja in industrijskih okoljih za pakiranje. Proizvajalec: Arol Vrsta stroja: Rotacijski stroj za zapiranje Model: 8 teste Število glav za zapiranje: 8 Največja hitrost: do 16.000 steklenic/uro Material posode: PET Hedpfsz E Dkrox Al Dsu Specifikacija grla/pokrovčka: 38 mm navoj Smer vrtenja: Nasprotno od smeri urinega kazalca Način prenosa: Vodilo za telo Največja višina steklenice: 320 mm Višina delovne mize (H): 1200 mm Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Napredna avtomatizacija in upravljanje Ta rotacijski stroj za zapiranje je zasnovan za doslednost in zanesljivost, kar omogoča natančno namestitev 38 mm plastičnih navojnih pokrovčkov na PET-posode. 8-glavna rotacijska enota zagotavlja enakomerno porazdelitev navora in ponovljivo zmogljivost v dolgih proizvodnih ciklih. Električna konfiguracija (400 V, 3-fazna, 50 Hz) ustreza standardnim industrijskim standardom in olajša integracijo v obstoječe nadzorne omarice in linijske PLC-je. Hitra menjava formatov in uporabniku prijazne nastavitve pomagajo zmanjšati čas za prilagoditve in povečati razpoložljivost v proizvodnji pijač in industrijski embalaži. Integracija v proizvodne linije Stroj se lahko brez težav integrira v rabljeno linijo za polnjenje ali kot samostojni stroj za zapiranje v novo linijo. Protismerno vrtenje in vodilo za telo omogočata gladko vstopanje in izstopanje s standardnimi transportnimi sistemi. Ločeno je na voljo dvigalo za pokrovčke, ki avtomatizira dovajanje pokrovčkov in zagotavlja neprekinjeno delovanje. Stroj za ravnanje s steklenicami podpira PET-formate z višino do 320 mm in omogoča fleksibilnost pri proizvodnji različnih izdelkov na linijah za vodo, brezalkoholne pijače, vino, pivo, mleko in olje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Naprava je pripravljena za uporabo. Je prenovljena in se ponuja z 6-mesečno garancijo. Dostavljena je s kompatibilnimi rezervnimi deli in je v stanju, v katerem je pripravljena za uporabo ter je ponujena na podlagi načela "videno, odobreno" – idealna rešitev za podjetja, ki iščejo zanesljiv rabljen stroj za zapiranje z minimalnim časom priprave. Delovna zmogljivost in vsestranskost Ta rotacijski stroj za zapiranje je zasnovan za PET-posode z 38 mm navojnim grlom in je primeren za širok spekter aplikacij v pijačni in živilski industriji. Odlično se obnese pri polnjenju vode (mirne in gazirane), brezalkoholnih pijač, vina, piva, mleka in jedilnega olja. 8 glav.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, številka stroja/vozila: CA83, Uporabljen ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T stroj za nalaganje kapsul – leto izdelave 2002Tehnični podatki in zmogljivostiTa enostopenjski stroj za nalaganje kapsul Z 8 T proizvajalca Robino & Galandrino je robustna rešitev za nalaganje kapsul na steklenice, zasnovana za proizvajalce vina in penin, ki v rabljeni liniji za polnjenje potrebujejo zanesljivo delovanje. Narejen je z italijansko natančnostjo in zagotavlja konstantno kakovost kapsul ter brezhibno integracijo v industrijske procese pakiranja in proizvodnje pijač.Proizvajalec: Robino & GalandrinoModel: Z 8 T (Monostadio)Leto izdelave: 2002Konfiguracija: Enostopenjsko nalaganje kapsulŠtevilo glav: 8Vrste kapsul: PVC krčljive kapsule; šampanjske/peninske kapsuleSmer vrtenja: Nasprotno smeri urinega kazalcaOptično centriranje: Ni prisotnoPosode: StekleniceSkladnost: Označeno z znakom CENapredna avtomatizacija in nadzorZasnovan za zanesljivo delovanje v profesionalnih linijah za polnjenje, ta stroj za nalaganje kapsul podpira stabilne, ponovljive procese. Enostopenjska arhitektura poenostavlja nastavitve in zmanjšuje čas za preklapljanje med različnimi izdelki. Upravljalne funkcije so pregledne, kar ohranja učinkovitost rutinskih opravil. Standardne varnostne zaščite in skladnost s standardom CE zagotavljajo varno uporabo v sodobnih proizvodnih okoljih.Poenostavljeni upravljalni elementi za zagon/ustavitev in rutinske nastavitveHitro preklapljanje zahvaljujoč enostopenjski zasnoviMehanska nastavitev brez optičnega centriranja za robustno, manj zahtevno vzdrževanjeVarnostne zaščite v skladu s standardom CEMožnost integracije v proizvodne linijeZ 8 T se lahko enostavno integrira kot posamezna postaja ali v celotno rabljeno linijo za polnjenje. Prevzame steklenice in jih enakomerno naloži s kapsulami, nato jih prenese na module za etiketiranje ali pregled, kar omogoča prilagodljive konfiguracije v industriji pakiranja.Delovanje v liniji ali kot samostojna enotaZdružljiv z standardnimi transportnimi sistemi za steklenice vinaPrimerno za integracijo po zatikanju kapsul in pred etiketiranjemNalaganje kapsul za PVC krčljive kapsule in šampanjske/peninske formateStanje stroja in zgodovina vzdrževanjaStroj se trenutno nahaja v skladišču in je po običajnem zagonu hitro pripravljen za proizvodnjo pijač. Celotna konfiguracija, skladnost s standardom CE in ohranjene komponente zagotavljajo trdno podlago za zanesljivo uporabo stroja, ki je bil že v uporabi.Trenutni status: SkladiščenOznačeno z znakom CEOhranjen enostopenjski 8-glavni sistemDelovna zmogljivost in vsestranskostOptimiziran za uporabo v vinskem sektorju, Z 8 T obdeluje tako PVC krčljive kapsule kot tudi formate za šampanjsko/penino. Njegovo obratno vrtenje in 8-glavna konfiguracija zagotavljajo uravnotežen pretok za manjša do srednje velika vinogradišča in proizvajalce pijač.Idealen za vinske proizvodnje. Hedpfx Ajz E Dhwsl Dou

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, številka stroja/vozila: LC677, Rabljena linija za polnjenje pločevink Wild GoosePak – leto izdelave 2017Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje je linija za polnjenje pločevink Wild Goose s 4 polnili iz leta 2017, konfigurirana za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač v standardne aluminijaste pločevinke LOE. Linija ima oznako WGC-250 in vključuje opremo Wild Goose M-250 skupaj z enoto Wild Goose Paralleltrain. Konfigurirana je za tri uveljavljene formate pločevink, kar uporabnikom omogoča obdelavo več velikosti embalaž za prodajo znotraj istega rabljenga sistema za polnjenje pločevink.Proizvajalec: Wild GooseModel linije: WGC-250Leto izdelave: 2017Konfiguracija: Linija za polnjenje pločevink s 4 polniliFormati pločevink: Standardne pločevinke LOE 0,355 l, 0,473 l in 0,568 lNapajanje: 110 VNapredna avtomatizacija in sistemi nadzoraLinija je opisana kot delujoča in je izvedena kot integrirana rešitev za obdelavo in polnjenje pločevink. Priložene informacije ne navajajo vrste PLC, medtem ko je treba pri zagonu in načrtovanju električne napeljave upoštevati električno zahtevo 110 V. Za opremo so na voljo priročniki in rezervni deli, kar podpirajo ekipe za vzdrževanje pri pripravi rutinskih postopkov vzdrževanja in sprememb formata pri delovanju.Zaščitni elementi niso vključeni. Kupec naj oceni zasnovo zaščite, točke dostopa za operaterje, varnostne ključavnice in integracijo sistema za izredno zaustavitev v okviru načrtovanja namestitve in pred uporabo v proizvodnji.Možnosti integracije v proizvodne linijeTa linija za polnjenje pločevink Wild Goose združuje razpaletiranje, obračanje ali izpiranje pločevink ter funkcije polnjenja pločevink s 4 polnili v kompaktni procesni razporeditvi. Prazne aluminijaste pločevinke se dovajajo iz razpaletirnika, nato gredo skozi območje obračalnika in nato do opreme za polnjenje pločevink M-250. Konfiguracija je primerna za integracijo s predhodno opremo za pripravo izdelka ter naslednjo opremo za kodiranje, sekundarno pakiranje, paletiranje in transport, glede na zahtevano razporeditev proizvodnje pijač.Vrsta/kategorija strojaProizvajalec/modelLeto izdelaveRazpaletirnikWild Goose2017Stroj za obračanje in transport pločevinkWild Goose Paralleltrain2017Polnilni monoblokWild Goose M-2502017Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaOprema je navedena kot delujoča, zato je primerna kot rabljena linija za polnjenje za kupce, ki potrebujejo delujočo linijo za polnjenje pločeve. Hodpjz E Df Aefx Al Dou

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: TP129, Uporabljen AROL specialni pokrovni stroj Kamma PKV, zmogljivost 10000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rotacijski pokrovni stroj Arol je zasnovan za avtomatizirano zapiranje steklenic v že obstoječi liniji za polnjenje. Model Speciale Kamma PKV združuje rotacijsko delovanje s sistemom za prijem in prenos po vratu steklenice, kar omogoča nadzorovano rokovanje s steklenicami med postopkom zapiranja. Opremljen je s petimi pokrovnimi glavami in največjo hitrostjo 10000 steklenic na uro, kar podpira učinkovito industrijsko embaliranje, pri čemer je potrebna dosledna uporaba zapiral. Proizvajalec: Arol Model: Speciale Kamma PKV Leto izdelave: 2013 Pokrovne glave: 5 Največja hitrost: 10000 steklenic na uro Konfiguracija stroja: Rotacijski Prenos steklenice: Sistem za prijem in prenos po vratu Višina delovne mize: 1200 mm Napredne avtomatizacijske in nadzorne sisteme Stroj je opremljen z nadzorno enoto Siemens PLC za usklajeno delovanje rotacijskega cikla zapiranja. Določena je smernica delovanja v smeri urinega kazalca. Električno napajanje je 400 V, 3-fazno + N + T, z nazivno močjo 20 A. Ta konfiguracija je primerna za integracijo v industrijsko linijo za polnjenje z združljivo električno in nadzorno infrastrukturo. Električno napajanje: 400 V, 3-fazno + N + T Nazivna moč: 20 A PLC: Siemens Smer vrtenja: V smeri urinega kazalca Možnosti integracije v proizvodno linijo Rotacijski pokrovni stroj se lahko postavi za opremo za polnjenje in pred opremo za pregled, etiketiranje ali sekundarno embaliranje. Sistem za prijem in prenos po vratu omogoča stabilno premikanje steklenic na postaji za zapiranje, vključeni dvigalnik pokrovov pa zagotavlja samodejno dovajanje pokrovov, kar zmanjšuje ročno delo. Stroj je primeren za integracijo s transportnimi sistemi, ki se uporabljajo pri proizvodnji pijač in širših industrijskih embalažnih aplikacijah. Za aplikacije, ki temeljijo na steklenicah, lahko ta vrsta pokrovnih strojev podpira rokovanje s PET in steklenimi posodami, če so vrat steklenice, oblika pokrova in vmesniki za prenos združljivi z nameščeno konfiguracijo. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Ta rabljeni pokrovni stroj Arol je pripravljen za uporabo. Bil je obnovljen in dobavljen z združljivimi rezervnimi deli. Vključena je 6-mesečna garancija. Stroj je ponujen kot pregledan in odobren, zato je primeren za kupce, ki iščejo pripravljeno pokrovno enoto za rabljeno linijo za polnjenje ali nadgradnjo proizvodne linije. Hjdpfjz E Dgtox Al Dju Delovna zmogljivost in vsestranskost Stroj je zasnovan za vodo, gazirano vodo, brezalkoholne pijače, mleko, olje, pivo, vino, alkoholne pijače in konzervirano hrano. Njegova rotacijska zasnova in samodejni dvigalnik pokrovov ga naredijo relevantnega za proizvodnjo pijač in okolja za pakiranje hrane, kjer so potrebne ponavljajoče se operacije zapiranja steklenic. Končna primernost je odvisna od preverjanja zahtevane vrste pokrova, dimenzij pokrova, oblike vratu, geometrije steklenice in hitrosti linije. Zahteve za namestitev in priprava prostora Namestitev zahteva električno povezavo 400 V, 3-fazno + N + T, in dovod stisnjenega zraka pri tlaku 6 bar. Višina delovne mize je 1200 mm, to je treba upoštevati pri usklajevanju dovoda in odvoza.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC680, Uporabljena linija KRONES Gera za polnjenje večkrat uporabnih steklenic, 20.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena linija za polnjenje je celovit sistem za polnjenje večkrat uporabnih steklenic, namenjen obdelavi steklenic v škatlah, in pokriva celoten proces, od priprave škatel do polnjenja, etiketiranja, inšpekcije, pakiranja v škatle in paletiranja. Linija združuje opremo proizvajalcev Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum in Bohrer. Zmogljivost polnila: 20.000 steklenic na uro Vrsta polnjenja: izobarično polnjenje (proti-tlak) - (stil Heineken) Zmogljivost predmešanja: 22.000 litrov na uro Oblike embalaže: 0,33 l in 0,75 l večkrat uporabne steklenice Konfiguracija pakiranja: steklenice v škatlah Vrsta zaprtja: plastični vijakasti pokrovčki Tehnika etiketiranja: etiketiranje z mokrim lepilom z 2 napravami Leto proizvodnje glavnih naprav: 1996–2016 Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Linija vključuje avtomatizirane sisteme za sortiranje škatel, odpiranje škatel, izpraznjevanje steklenic, čiščenje, inšpekcijo steklenic, inšpekcijo pokrovčkov in nadzor kakovosti končnih steklenic. Sistem Krones Linatronic za inšpekcijo praznih steklenic, sistem Syscona Expert FHK za inšpekcijo pokrovčkov in oprema Krones Checkmat za inšpekcijo podpirajo nadzorovano ravnanje in preverjanje v celotnem procesu večkrat uporabnih steklenic. Avtomatizirane naprave za ravnanje in inšpekcijo škatel lahko zmanjšajo potrebo po ročnem poseganju in hkrati podpirajo ponovljiv pretok izdelkov med fazami pranja, polnjenja, etiketiranja in preoblikovanja. Možnosti integracije proizvodne linije Ta celovit sistem za polnjenje je konfiguriran za proizvodnjo večkrat uporabnih steklenic v škatlah, ki se lahko ponovno uporabljajo. Postavitev procesa podpira pripravo vračenih embalaž, odstranjevanje obstoječih pokrovčkov, pranje steklenic in škatel, inšpekcijo praznih steklenic, polnjenje in namestitev vijakastih pokrovčkov, etiketiranje z mokrim lepilom, končno inšpekcijo, pakiranje v škatle in paletiranje. Vrsta stroja Proizvajalec / Model Leto proizvodnje Odviralnik škatel Kettner Robot Junior RA3/C-T 1996 Stroj za odstranjevanje pokrovčkov RINK KM 690/4K2 2012 Stroj za pranje steklenic GM GERA ARCADE GEL3 2005 Inšpektor Krones Linatronic 2014 Različna oprema Hsdpfxez E Dhdj Al Deu Syscona Expert KSA 2014 Različno

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, številka stroja/vozila: LC651, Uporabljena KRONES-ov polnilni stroj za vodko – steklenice, 6000 steklenic na uro – leto izdelave 2001. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta popolna polnilna linija za steklenice, ki temelji na napravah Krones, je optimizirana za polnjenje tihih alkoholnih pijač v večkrat uporabne steklenice. Opremljena je z ločenim napravo za izpiranje, monoblokom za vakuumsko polnjenje, sistemom z dvojnim karuselom za lepljenje etiket s hladnim lepilom ter nameščanje kontrolnih nalepk, ter sekundarno embalažo s podstavkom in folijo, zagotavlja stalno zmogljivost za predstavitev visokokakovostnih alkoholnih pijač. Leto izdelave: 2001 Nazivna zmogljivost: 6000 steklenic na uro pri prostornini 0,7 l Posode: steklene steklenice za enkratno uporabo; obdelane oblike: okrogle, ploske, "shtoff" Podprti formati: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Naprava za izpiranje: Krones Varioject 1440-24-188; rotirajoča, 24 šob; enokanalna; fiksne šobe; predobdelana voda; odtok s pomočjo gravitacije; brez izpihovanja z zrakom Polnilno-zapiralni stroj: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuumsko polnjenje za tihe alkoholne pijače; 24 polnilnih ventilov; stroj za zapiranje s 4 glavami Zaporke: ROPP aluminij in Guala nerazlivljive zaporke Stroj za etiketiranje: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; hladno lepilo; predrezane papirnate etikete; U-oblikovana kontrolna nalepka 160 x 20 mm Hjdpfjz E Di Uox Al Dju Stroj za pakiranje: MEYPACK VP410; podstavek + folija Transportni sistem: Krones Synco S transportni sistem za steklenice; Krones transportni sistem za pakiranje Nadzor: Siemens S7 PLC; vključuje omarice za nadzor Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Linija vključuje osrednjo avtomatizacijo s pomočjo Siemens S7 PLC za zanesljivo upravljanje z izpiranjem, vakuumskim polnjenjem, etiketiranjem in pakiranjem. Omarice za nadzor so vključene in podpirajo zapiranje linije, varnostne kroge in upravljanje naprav. Vrteče platforme in mehanski sistemi krivulj v postaji za etiketiranje/nameščanje kontrolnih nalepk zagotavljajo ponovljivo natančnost pri nazivni zmogljivosti, medtem ko omogočajo hitre in natančne spremembe formata. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Arhitektura nadzora: Osrednji nadzor linije z zaklepanjem med napravami Varnost: varnostni krogi in zaščitne naprave, značilne za rotacijske stroje Krones Preureditev: deli za različne oblike in prostornine steklenic Možnosti integracije proizvodne linije Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za usklajeno delovanje v liniji in združuje izpiranje, vakuumsko polnjenje, lepljenje etiket s hladnim lepilom ter nameščanje kontrolnih nalepk in pakiranje s podstavkom in folijo prek transportnih sistemov Krones. Idealna je za posodobitve industrijskega pakiranja iz druge roke v proizvodnji pijač s poudarkom na alkoholnih pijačah v steklenicah. Širok spekter formatov podpira portfelje blagovnih znamk, ki potrebujejo ploske in "shtoff" steklenice v različnih velikostih.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, številka stroja/vozila: LA14, Technical Data & Performance Specifications The Bottle Washer Dryer 5008 is a rotary carousel drying unit designed for reliable bottle handling within a used bottling line or as a standalone drying station. Manufactured by Cimec, this pre-owned machine delivers consistent performance for beverage production and industrial packaging applications where efficient moisture removal is required before downstream operations such as labelling, capping, or cartoning. Model: 5008 Year of manufacture: 2002 Production speed: up to 3,500 bottles per hour Bottle formats (volumetric): Compatible with 0.5 L and 0.75 L formats Bottle body geometry: Cylindrical containers Bottle diameter range: 60 mm to 115 mm Drying technology: Rotary carousel (hot air) with anti-condensation features Hedpfx Asz E Dlvel Dou PLC installed: No Documentation: Paper manuals and electrical schematics available Advanced Automation & Control Systems The 5008 prioritizes robust mechanical design with simple operator controls and is ideal for operations that value simplicity and ease of maintenance. Although no PLC is installed, the hot air drying system integrates anti-condensation control to enhance drying efficiency and reduce residual moisture on the bottle surface. Safety devices and interlocks are typically included in this equipment category, supporting safe operation in production environments. Quick mechanical adjustments facilitate format changes within the specified diameter range and help minimize downtime between production runs. Integration Capabilities in Production Lines This rotary bottle dryer can be operated as a dedicated station or integrated inline with rinsing, filling, capping, and labelling machines. It is well suited for beverage production lines processing both PET and glass bottles in cylindrical formats. The compact, carousel-based layout supports smooth infeed and discharge with standard conveyors. Format changeovers within the 60–115 mm diameter range provide flexibility for common bottle sizes, making it a practical solution for lines handling both 0.5 L and 0.75 L formats. Machine Condition & Maintenance History The unit underwent partial refurbishment in 2025 and has been out of operation for about one month. It is currently packaged and covered, and is available for inspection. The presence of paper manuals and electrical documentation facilitates recommissioning and setup. Overall, the unit presents itself as a well-maintained used component, suitable for integration into a used bottling line or as a targeted retrofit in an existing beverage production facility. Operating Performance & Versatility The H...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: ET179, Rabljen stroj za etiketiranje Sacmi Opera, izdelan leta 2010, prenovljen leta 2025. V močno konkurenčni industriji polnjenja je učinkovitost proizvodne linije izjemnega pomena. Tu pride v poštev rabljeni stroj za etiketiranje Sacmi, prenovljen leta 2025, ki čeprav ni povsem nov, zahvaljujoč robustni tehnologiji še vedno zagotavlja izjemno zmogljivost. Preučili bomo model Opera 400, izdelan leta 2010, ki je znan po svoji zanesljivosti tudi pri visokih hitrostih. Zmogljivost in specifikacije: Rabljen stroj za etiketiranje, model Opera 400, se odlikuje po svoji sposobnosti delovanja pri impresivnih hitrostih in obdelavi do 40.000 steklenic na uro (BPH). Bistven vidik je njegova vsestranskost pri različnih velikostih steklenic, saj lahko obdeluje steklenice z volumnom 0,50 l, 1,0 l in 1,5 l, kar je idealno za proizvodne linije, ki zahtevajo hitro prilagoditev za različne velikosti izdelkov. Ta rabljen stroj za etiketiranje je bil prenovljen leta 2025. Gre za generalno obnovljen stroj za etiketiranje OPP. Izvedli smo naslednja dela: * Prenovili smo hidravlične dvižnike, * prenovili smo plošče, * prenovili smo valj za nanos lepila, * zamenjali smo motor valja, * namestili smo nove varnostne naprave, * prenovili smo glave za nanos etiket, * zamenjali smo vse sonde v enoti za segrevanje lepila, * zamenjali smo cevi sesalne enote in pregledali celoten električni sistem. Hsdpfxsz E Dl Aj Al Dsu Komponente in funkcionalnost: Ta rabljen stroj Sacmi za etiketiranje je opremljen z 25 ploščami in ima mehansko gredno zavoro/sklopko za gibanje plošč, ki zagotavlja natančnost in sinhronizacijo tudi pri visokih hitrostih. Sistem za dovajanje etiket je valjčni dovod – tuljava, metoda, ki je cenjena zaradi svoje učinkovitosti in zmanjšanja izgube materiala. Stroj ima dve postaji za etiketiranje, ki omogočata dvofazno proizvodnjo, rotacija v smeri urinega kazalca pa prispeva k optimiziranemu delovnemu toku. Metoda etiketiranja zagotavlja natančnost, medtem ko avtomatske nastavitve etiket in ročne nastavitve glav zmanjšujejo človeške napake in ohranjajo učinkovitost proizvodne linije. Optimizacija in vzdrževanje rabljenih strojev Sacmi za etiketiranje: Eden od razlogov, zakaj se odločate za rabljen stroj za etiketiranje, je enostavno vzdrževanje. Sacmi je zasnoval model Opera 400 z ročnim nastavljanjem glav, kar tehnikom omogoča neposredno in natančno upravljanje, kar je bistvenega pomena za ohranjanje optimalnega delovanja v daljšem časovnem obdobju. Avtomatska nastavitev etiket je prav tako funkcija, ki spodbuja intuitivno upravljanje in povečano produktivnost. Zaključek: Povzemajoč, lahko rečemo, da je rabljen stroj za etiketiranje Sacmi, model Opera 400, dokazana rešitev za podjetja, ki želijo združiti hitrost, učinkovitost in vsestranskost, ne da bi pri tem sklepala kompromise glede kakovosti. Čeprav gre za model iz leta 2010, so njegove tehnične lastnosti še vedno relevantne v današnjem proizvodnem okolju.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 1984, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, stiskalna sila: 50 t, hod: 54 mm, skupna dolžina: 1.750 mm, skupna širina: 1.400 mm, skupna višina: 3.000 mm, skupna masa: 7.500 kg, leto zadnje generalne obnove: 2022, Certificirano po DGUV do: 12/2027, nastavitev hidravličnega cilindra: 80 mm, Visokohitrostna stiskalna preša KAISER V50W, leto izdelave 1984, obsežno mehansko in električno prenovljena in posodobljena v letu 2022. Stroj je v zelo dobrem delovnem stanju in pripravljen za uporabo. Tehnični podatki: Stiskalna sila: 500 kN / 50 t Velikost mize: približno 800 × 550 mm Hod: 54 mm Hodez D Dq Njpfx Al Dou Nastavitev bata: 80 mm Hitrost: do 400 hodov/min Glavni motor: SEW-EURODRIVE, 59 kW Leto izdelave: 1984 Prenova/posodobitev: 2022 Oprema/posodobitev: Nova električna oprema Krmilnik Siemens SIMATIC PLC Na dotik občutljiv upravljalni panel Siemens SIMATIC HMI Nov glavni motor SEW-EURODRIVE, 59 kW Pogonski sistem/inverter SEW Varnostni sistem PILZ Sistem za nadzor stiskalne sile UNIDOR LVCpro Dva piezoelektrična senzorja sile UNIDOR na povezovalnih palicah Ločen nadzor leve/desne in skupne stiskalne sile na upravljalnem panelu HMI Nova električna omarica in sodobne varnostne komponente

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2016, Zapiralna sila: 110 t Premer polža: 22 mm Volumen vbrizga: 41 cm3 Razmerje L/D polža: 20 Izračunan delovni volumen: 41,8 cm3 Pravi vbrizgalni tlak: 2.864 bar Najv. vrtljaji polža: 500 min Hedou Eki Sopfx Al Dou Polžni moment: 150 Nm Kontaktna sila šobe: 250/40 mm/kN Zunanji tok vbrizga: 76 cm3/s Grelna moč cilindra: 6,3 kW Število grelnih con: 4 Tip: Horizontalen Pogon: Električni

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, leto zadnje generalne obnove: 2025, Demag Systec 210-840 (2015) SERVO Manufacturer: Sumitomo SHI DEMAG Machine type: Systec 210/580-840 Clamping force [kN]: 2100 Shot volume [cm³]: 358 Distance between horizontal tie bars [mm]: 580 Distance between vertical tie bars [mm]: 580 Min. mould height [mm]: 340 Max. mould height [mm]: 690 Max. opening stroke [mm]: 575 Max. daylight [mm]: 1365 Year of manufacture: 2015 Machine dimensions L/W/H [mm]: 6022 / 1556 / 2090 Control and software version: NC3 Maximum mould weight [kg]: 3300 Screw diameter [mm]: 45 Screw version: 3-zone Screw L/D ratio: 20:1 Screw non-return valve: Yes Ejector system type: Hydraulic Installed heating capacity [kW]: 39 Number of integrated hot runner circuits: 12 Hsdpezbg Ezsfx Al Dsu Number of electric temperature controllers: 28 Number of cascade controllers: 2 Connection to central drying system: Yes Discharge system available: Yes Number of temperature control units: 3 Max. temperature of temperature control units [°C]: 160 Machine oil capacity [l]: 400 Hydraulic pump motor rated power [kW]: 26

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 197.515 km, moč: 65 kW (88,38 KM), prva registracija: 04/2002, vrsta goriva: dizel, konfiguracija osi: 2 osi, vrsta prenosa: mehanski, število sedežev: 3, | VW T4 kombi | 5-valjni dizel, 88 KM, 2.461 cm³ | Ročni menjalnik | 3 sedeži | Priklopna prikolica | 2 drsna vrata (redko in zelo praktično) | 8 kompletov pnevmatik | Zamenjan zobati jermen, črpalka za volan in izpušni lonec | Običajne korozijske poškodbe na karoseriji so bile odpravljene | Shranjevalo se v garaži, pozimi ni bilo uporabljeno | Tehnični pregled po §57a veljaven do 04/2026, odjavljeno | Pridržana možnost napake, spremembe in predprodaje. Hjdoz D Hpuepfx Al Deu

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1990, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Dvobarvna ofsetna tiskarska naprava Heidelberg GTOZP 52, različica Plus Teža 2850 kg, 400/50 Hz, celotna dokumentacija 83 milijonov natisnjenih izvodov Hedpfsz En R Nsx Al Dou CPC Tronic – nadzorni sistem Alcolor Baldwin – vlažilni sistem Celoten nabor dodatne opreme, vključno z valjem za natisk, valjem za numeriranje in perforiranje Numeratorji, CITO sistem za rezanje, perforiranje in žlebljenje za tiskarski stroj Vključno z napravo Theimer Montako za osvetljevanje, 400 V/50 Hz

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, Št. 3214 Kontinuirana preša za furniranje Sergiani LAS Plus Rabljena, letnik 2010, že razstavljena in skladiščena Hodpev Sthgofx Al Dju Avtomatska preša s tekočo obratovalno shemo za proizvodnjo masivnih vrat, obdelanih vrat (furnirane vrat, HPL, CPL) in predobdelanega parketa (2–3 plasti). Z prešo lahko naložite obdelovance zaporedno, medtem ko je tlak v drugih predelih ohranjen. Za upravljanje linije so potrebni do 2 delavca. Večnadstropna preša omogoča zelo visoko proizvodnjo. Čas prešanja je približno 3 minute (180 sekund) in se razporedi na 10 nadstropij, pri čemer se preša odpira vsakih 18 sekund in obdeluje novo ploščo. Preša je že razstavljena in skladiščena. Naprava je bila v obratovanju do razstavljanja. Prejšnji lastnik je z napravo proizvajal 3-plastni parket. Spodnji sloj je bil vstavljen ročno. Srednji sloj je sestavljen iz enega dela. Ta je bil prilepljen na zgornji in spodnji strani ter avtomatsko vstavljen v napravo. Tudi zgornji sloj je bil avtomatsko vstavljen. Naprava za nanašanje lepila / doziranje lepila ni vključena v obseg dobave (na voljo kot dodatna možnost) Nadstropja: 10 Moč prešanja: približno 5,5 kg/cm² Skupna moč: 200 ton Velikost plošče: približno 2500 x 1300 mm (neto) Ogrevanje: topla voda Področje uporabe: proizvodnja vrat, prešanje večplastnih materialov, obdelava furnirja in lesnih materialov Visoka produktivnost s kapaciteto do 1200 vrat na izmeno (podatek proizvajalca) Vakumski sistem za podajanje z 2-tirno podajno valjčno potjo, brez lepljenja Škarjasta dvižna miza z transportnim trakom (trak približno 2900 x 1000 mm (neto)) Vakumski sistem za odlaganje z izhodno valjčno potjo Potrebni prostor za prešo z mizo za podajanje približno 6500 x 2365 mm (neto) Potrebni prostor za celotno proizvodno linijo približno 25000 x 5710 mm (neto) Prodaja v imenu stranke, lokacija v bližini 5020 Salzburg (Avstrija), brez transporta in montaže Nakladanje in transport je možno organizirati (dodatna možnost) Pridržana napaka v opisu in ceni Za izogib morebitnim nesporazumom je možen ogled na kraju samem po dogovoru, kar je priporočljivo. Prodaja se v trenutnem stanju. Tehnični podatki, opis stanja, letnik in obseg dobave so skladni s prospektom proizvajalca oz. informacijami prejšnjega lastnika, brez garancije. Pridržana možnost predčasne prodaje. Pri rabljenih strojih je izključena kakršna koli garancija, velja: »kupljeno v videnem stanju«. Slike in videoposnetki so namenjeni kot primer in ne predstavljajo dejanskega obsega dobave. Pogoji plačila: cene so brez davka na dodano vrednost, plačilo pred prevzemom oz. pošiljko. Pogoji dostave: od lokacije.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2015, obratovalne ure: 9.925 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 1.000 mm, pomik osi Y: 1.100 mm, pomik po osi Z: 750 mm, hitro pomikanje X-os: 60 m/min, hitri pomik os Y: 60 m/min, hitri pomik na osi Z: 55 m/min, proizvajalec krmilnikov: Heidenhain, model krmilnika: TNC 640, širina mize: 900 mm, dolžina mize: 1.150 mm, obremenitev mize: 2.000 kg, skupna masa: 22.000 kg, največja hitrost vretena: 18.000 obr/min, delovne ure vretena: 9.925 h, dovod hladilne tekočine: 80 letvica, dolžina orodja: 500 mm, premer orodja: 160 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, transportni trak za ostružke, vrtilna hitrost brezstopenjsko nastavljiva, For sale: Top-maintained 5-axis simultaneous universal machining center Hermle C52U with a new spindle (replaced in 03/2025), which has only run 400 hours since! Year of manufacture: 2015 Control: Heidenhain TNC 640 Travel paths: X: 1000 mm Y: 1100 mm Z: 750 mm A: +100° / -130° C: 360° Table load capacity: 2000 kg Clamping surface: 1150 mm x 900 mm Equipment: - Heidenhain TNC 640 control - AVD Active Vibration Damping - ACC Active Chatter Control - AFC Adaptive Feed Control - Heavy-duty machining (HDM) - Spindle speed: 18,000 rpm - Spindle taper: HSK-A63 - 60-tool magazine - 9-fold rotary feedthrough - Scraper belt conveyor - A3 Blum tool breakage/tool measurement - 3D touch probe Heidenhain - Electrical thermal compensation - ICS 80 bar with paper band filter - External air blow-off - Internal air blow-off - Electronic handwheel Hsdpfx Aljygx Hnj Dou - Hardware kinematic option - Manual cabin door - Automatic cabin roof - Chip flushing gun ...and more. The machine is immediately available! The machine is in excellent condition with no defects! All services performed by Hermle! Spindle replacement also performed by Hermle! Invoice and measuring protocol available!

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 3.000 mm, pomik osi Y: 1.500 mm, pomik po osi Z: 200 mm, teža obdelovanca (maks.): 800 kg, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, dolžina mize: 3.000 mm, širina mize: 1.500 mm, višina mize: 200 mm, obratovalni tlak: 4.200 letvica, trajanje garancije: 12 meseci, vhodni tok: 80 A, skupna višina: 1.700 mm, skupna dolžina: 4.500 mm, skupna širina: 3.000 mm, skupna masa: 6.000 kg, vhodna frekvenca: 50 Hz, Nova, vrhunska naprav za rezanje z vodnim curkom (3000 × 1500 mm) | 5-osna rezalna glava | 4.200 bar | Nemška programska oprema Hodpfx Alsz Eu Dcs Dou Naprodaj je nova, izjemno natančna naprava za rezanje z vodnim curkom. Ta naprava združuje vrhunsko kakovost strojne opreme, najsodobnejše sisteme za kompenzacijo toleranc in intuitivno nemško programsko opremo za rezanje, kar zagotavlja največjo učinkovitost in kakovost rezanja že od prvega dne. Pomembne značilnosti in posebnosti: Patentirani sistem TSR (samodejna kompenzacija toleranc): Brezhibna prednapetost popolnoma odpravlja naravno nihanje osi in dolgoročno preprečuje obrabo. Programirljiv mini-rezervoar za abrazivno sredstvo: Natančno nadzorovana količina doziranja, vključno z doziranjem na robovih. Zagotavlja popolne robove reza in opazno prihrani abrazivno sredstvo (vključno s senzorjem za preprečevanje blokiranja in enostavnim čiščenjem). Pametni laserski skener višine: Pred začetkom rezanja se pot rezanja skenira, podatki o površini pa se neposredno naložijo v krmilnik. Rezalna šoba med rezanjem popolnoma avtomatsko sledi krivulji. Natančna rezalna glava: Zelo natančna 5-osna rezalna glava za kompenzacijo stožca reza in za zahtevne poševne reze. Maksimalna zaščita in udobje: Integrirana avtomatska zaščita proti brizganju in možnost podvodnega rezanja z nizko raven hrupa in brizganja. Vsaka naprava je pred dostavo popolnoma izmerjena in umerjena z uporabo laserskega interferometra Renishaw. Rezultat: Kalibrirana izjemna natančnost za vašo proizvodnjo. Kompleten sistem / takoj pripravljen za uporabo Financiranje v obliki lizinga ali nakupa na obroke je mogoče prek našega finančnega partnerja. Potrebujete drugačno zmogljivost ali velikost mize? – Ni problema, imamo na zalogi več strojev ali pa jih lahko hitro zagotovimo. Prodaja je omejena izključno na poslovne subjekte. Dostava / svetovanje / prodaja samo v Nemčiji / Avstriji / Švici.

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Kompresor, rotacijski vijačni kompresor, visokotlačni plinski kompresor, industrijski hladilni kompresor, Howden MK1S, Rabljeni stroj Proizvajalec: Howden Compressors Limited Tip: MK1S WRViHS/365193/58/028 Serijska številka: N12533 -maks. vhodni tlak: 2,9 bar g Hedpfxoy Snk Us Al Dsu -maks. delovni tlak (izhod): 35,5 bar g -projektni tlak ohišja: 42,0 bar g -hidravlični testni tlak: 63,0 bar g -maks. kontinuirana hitrost: 2970 RPM -nastavitev: spremenljivo volumensko razmerje (nastavitev Vi) -kraj izdelave: Glasgow, G52 1BE

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Stanje: rabljeno Letnik: 2015 Številka skladišča: 080242 Dobavni rok: takoj, medtem ko zaloge trajajo Država izvora: Turčija Cena: 38.900 € Na zalogi: 1 Sila upogibanja: 175 ton Dolžina upogiba: 3050 mm Število osi: 4 Hod: 265 mm Razdalja med stojali: 2600 mm Izraz: 410 mm Način pogona: hidravlični Hitri hod osi Y: 120 mm/s Delovna hitrost osi Y: 10 mm/s Hodoz Dra Sjpfx Al Deu Hitrost povratka osi Y: 100 mm/s Motor: 18,5 kW Dolžina: 4250 mm Širina: 1850 mm Višina: 2770 mm Teža: 10.520 kg 4 osi (Y1, Y2, X in R os) CNC upravljanje: Cybelec DNC 880 S - 2D grafični zaslon - Enostavno programiranje v obliki dialoga - Samodejno izračunavanje zaporedja upogibanja - Samodejno izračunavanje dolžine za razrez pločevine - Pomnilnik za izdelke in orodja - Možnost korekcije - USB priključki za varnostno kopiranje in shranjevanje programov CNC upravljan zadnji opornik na linearnih vodilih in krogličnih vijakih Bloki zadnjega opornika na linearnem vodilu CNC upravljano oblikovanje NOVO ZGORNJE ORODJE 1010/A/75°/0,8/105, razdeljeno in ukrivljeno NOVO SPODNJE ORODJE 2009/85° (V= 16, 22, 35 in 50 mm), razdeljeno Naprava za lasersko zaščito Fiessler AKASam, nameščen zgornji nosilec 2 nosilca za pločevino na linearnem vodilu Noga Olje Navodila za uporabo v NEMŠČINI NAKUP RABLJENEGA STROJA JE ZADEVA ZAUPANJA - NAŠE OBAVEZA TRANSPARENTNOSTI Ponujamo vam maksimalno varnost in popolno transparentnost. • ISKRENI VPOGLED: Podrobne fotografije in videoposnetki o delovanju stroja v trenutnem stanju • TEST V ŽIVO NA LICU MESTA: Preizkus stroja v naših prostorih • DIGITALNA PREDSTAVITEV: Individualna predstava v živo prek video klica • NAKUP BREZ TVEGANJA: 14-dnevna možnost vračila Podrobnosti:

Leto izdelave: 2024, obratovalne ure: 97 h, stanje: kot nova (razstavni stroj), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 0,75 kW (1,02 KM), skupna masa: 1.240 kg, skupna dolžina: 1.560 mm, skupna širina: 2.540 mm, skupna višina: 2.490 mm, vhodna napetost: 400 V, Oprema: Na voljo je tipska ploščica, dokumentacija / priročnik, nujno zaustavitev, The ASCO VS Medi drum screen is the ideal choice for demanding screening tasks with high material throughput. Equipped with a robust design and intelligent technology, it reliably separates large and heavy components from the material to be screened—delivering significantly increased screening performance and prolonged screen surface life. Multi-stage screening with system Thanks to the integrated bar sizer, efficient pre-separation is made possible—perfect for coarse materials. Combined with the three-fraction system, the material can be precisely divided into three different grain sizes. An intelligent separating plate ensures clear material separation and high purity in each fraction—all in a single screening process. Flexible and adaptable to any job site The VS Medi impresses not only with its performance but also with its adaptability. Height-adjustable support legs provide optimal stability on uneven ground. In addition, the adjustable screen inclination allows you to individually adapt the screening process to the material at hand—for the best possible results under real working conditions. Highlights of the ASCO VS Medi: - Robust coarse screening technology for heavy materials - Pre-separation via bar sizer—less wear, greater efficiency - Three-fraction system for precise grain size distribution - Adjustable screen inclination for optimal screening performance - Height-adjustable construction for firm footing on any surface Screening on a new level—with the ASCO VS Medi Whether in civil engineering, soil conditioning, or industrial recycling—the ASCO VS Medi drum screen is the perfect solution for large material volumes and diverse requirements. Maximum performance meets sophisticated technology—for sustainable and cost-effective screening processes. Hsdpfx Alew Ryvle Dsu 📩 Find out more about the ASCO VS Medi or request a customized quote today!

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, dolžina rotorja: 900 mm, Oprema: Na voljo je tipska ploščica, dokumentacija / priročnik, nujno zaustavitev, Uporabe in prednosti za stranke Hjdpfx Alsw Dc S Do Deu Dvojgredni drobilniki ASCO DS 600 in DS 900 zagotavljajo zanesljivo drobljenje za reciklažo, ravnanje z odpadki, občine in gradbeno logistiko. Zasnovani so za les, zeleni odpad, plastiko, folije, palete, embalažo in proizvodne ostanke. Omogočajo visok pretok materiala, nizko vzdrževanje in učinkovito zmanjševanje materiala – tudi pri težkih ali odpornih odpadkih. Ključne lastnosti: • Kompaktni in zmogljivi dvojgredni drobilniki za različne materiale • Robustna, vzdržljiva konstrukcija s servisno prijazno zasnovo • Proti-smerno vrteči se gredi za varno in nadzorovano drobljenje • Velika polnilna odprtina (DS 900) za obsežen in težek material • Intuitiven krmilni sistem z avtomatskim obratom za preprečevanje zamašitve Tehnične posebnosti Premer rotorja 200–350 mm · Dolžina rotorja 900 mm · Hitrost rotorja 10–60 min⁻¹ · Moč 8–60 kW

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 1.500 kg, skupna dolžina: 4.825 mm, skupna širina: 1.705 mm, skupna višina: 2.914 mm, Leto izdelave: 2026, moč: 5,5 kW (7,48 KM), vhodna napetost: 400 V, Oprema: Na voljo je tipska ploščica, dokumentacija / priročnik, nujno zaustavitev, Uporaba in prednosti za stranko: ASCO SD COMPACT z bunkerjem je zmogljiv, polpremičen sejalk s presejalno napravo za recikliranje, gradbeništvo in obdelavo materialov. Namenjena je grobim materialom, kot so zemlja, gramoz, lesni sekanci in odpadki, ter zagotavlja visoko zmogljivost s stalnim, enakomernim dovajanjem. Integrirani bunker zagotavlja enakomeren pretok materiala ter učinkovito predsejanje, medtem ko zložljiva in modularna zasnova omogoča hitro postavitev ter zanesljivo delovanje na različnih lokacijah. Ključne lastnosti: • Integrirani bunker s transportnim trakom za neprekinjeno in enakomerno dovajanje materiala • Nastavljiva hitrost vrtenja bobna in nagib sita • Modularna zasnova z zamenljivimi bobni in sistemom za hitro zamenjavo • Vibracijska podpora, čistilna krtača in možnost obratnega vrtenja bobna • Robustno, zložljivo ogrodje za enostaven transport in dolgo življenjsko dobo Tehnični poudarki: Hodpfowyuuiox Al Dju Zunanji premer bobna 1,3 m · Dolžina bobna 2,1 m · Največja zmogljivost 60 t/h · Hitrost vrtenja 5–20 min⁻¹ · Moč 5,5 kW (SD Compact) + 2,2 kW (bunker) · Odprtina bunkerja 2,47 × 1,57 m · Uporabna presejalna površina 7 m² · Velikost mrežaste odprtine Ø 6–Ø 100 mm · Višina polnjenja 1,81 / 2,91 m · Masa 2.250 kg · Dolžina 4,82 m · Širina 1,71 m · Višina 1,81 / 2,91 m

Stanje: novo, premer žaginega lista: 303 mm, dolžina rezanja (maks.): 5.300 mm, globina reza: 80 mm, premer ekstrakcijske šobe: 140 mm, Oprema: dozator, Striebig Control18 6224 Cutting Area: 6224 L: 5300 x H_vert: 2240 / H_hor: 2100 x D: 80 mm Saw Frame • Machine components manufactured to a 0.01 mm precision • Heavy-duty, self-supporting, solid-welded, torsion-resistant saw frame • TRK1 full-surface support wall made of birch plywood with integrated small parts support • Auxiliary stop profile with dedicated measuring tape and 3 auxiliary stops for repeat cuts • Automatic detection of intermediate support • Automatic roller locking during sawing Saw Beam • Stable, long-life steel construction for the saw beam • Automatic saw beam locking with cut position detection Saw Unit • Play-free, smooth-running guides • Robust carriage bearings ensure high cut precision • Powerful, high-torque 5.5 kW motor (7.5 HP) • Enhanced convenience thanks to a largely automated operation • Laser-assisted display of horizontal cuts • Automatic carriage clamping • Automatic plunging and swiveling of the saw motor • Pneumatic clutch for easy switching to manual operation • SUPERSILENT sound insulation to reduce blade noise • Electromagnetic motor brake • ProLock Easy-Fix tool clamping system Control • 12" touchscreen computer with intuitive operator guidance Hodpfx Alou Nhbye Deu • Multilingual user interface • Tool database ensures maximum flexibility and repeat accuracy • Fully automatic sawing process • Stepless feed speed selection from 10–25 m/min • Selectable saw cycle • Panel end detection • Constant return speed • Operating hours counter • Network connectivity • 24VDC UPS for touch PC (uninterruptible power supply) • Automatic saw beam positioning (ASP) Measurement Setting • Digital Measuring System DMS.x (horizontal axis for vertical cuts) • Electronic Positioning System EPS.y incl. ABO (vertical axis for horizontal cuts) Design, Ergonomics • Signature STRIEBIG product design • Multiple awards (including Design Prize Switzerland) • Functional and ergonomically optimized for operators Installation • Wall-mounted or free-standing installation possible - Scoring Saw Unit VSA (infinitely adjustable scorer) - Paper holder - Complete aluminium small-parts support (2-part) - Striebig cutting optimization STRIEBIG ExpertCut CON

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Gannomat Concept 70 Eco, hidravlična stiskalnica za korpuse Letnik izdelave 2026 vključno z naslednjimi opcijami: - Hitrost premika in nastavljiva hitrost do 50 mm/s - Podstavki stroja (višina delovne površine 500 mm) Concept Eco in Concept Primus sta idealna pripomočka za montažo, pri stiskanju korpusov in izdelavi predalov. Kratka predstavitev: • Izkušeno se je izkazal sistem za kompenzacijo odstopanj (sistem GANNOMAT) • 2 potenciometra za brezstopenjsko nastavljivo tlačno silo • Minimalna tlačna sila 300/500 daN (kg) pri modelu Concept Eco, oz. Minimalna tlačna sila 600/800 daN (kg) pri modelu Concept Primus • Maksimalna tlačna sila 2200 daN (kg) pri modelu Concept Eco, oz. Maksimalna tlačna sila 3500 daN (kg) pri modelu Concept Primus • 3 hitrosti stiskanja in premika 5 / 10 / 25 mm/s (z natančno pozicioniranjem / počasnim premikanjem) • Prosto nastavljiv čas stiskanja z avtomatskim odpiranjem • Concept Eco: Najenostavnejše upravljanje s 6 ločenimi gumbi za 8 različnih gibalnih ciklov • Concept Primus: Najenostavnejše upravljanje preko LCD zaslona Univerzalno področje uporabe: • Korpusi, npr. za pohištvo in omare • Korpusi z 45-stopinjskim kotom • Korpusi s previsnim pokrovom • Predali • Stiskanje več korpusov / predalov Prednosti: • Izkušeno se je izkazal sistem za kompenzacijo odstopanj (sistem GANNOMAT) • Elektromehanska stiskalnica za korpuse s frekvenčno nadzorovanimi motorji • Neodvisen vertikalni in horizontalni stiskalni drog • Dolga življenjska doba zaradi preizkušenih in visokokakovostnih komponent • Robustna in trdna konstrukcija • Oblika, ki prihrani prostor • Stiskanje korpusov = enostavno + hitro + učinkovito + fleksibilno + natančno + strokovno • Enostavno upravljanje z enostavno in uporabnikom prijazno nadzorno ploščo Hjdsvxgrropfx Al Dsu • Hitro stiskanje z nastavljivo hitrostjo premikanja stiskalnega droga do 50 mm/s (opcija) • Učinkovito stiskanje različnih velikosti korpusov • Fleksibilnost zaradi nastavljivih parametrov, kot so tlačna sila, čas stiskanja in hitrosti premika • Natančno stiskanje korpusov pohištva in predalov z natančnim upoštevanjem kotov • Strokovna proizvodnja korpusov in predalov s sodobno stiskalnico za korpuse

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Barbaric Pillar Slewing Crane with Vacuum Lifter - Jib length: 6 m - Overall height: 4.3 m - Load capacity: 250 kg - Comfort control: all functions on the handle, lift/lower, tilt, suction/release Hjdpevy Trnsfx Al Dsu - Tiltable by 90° - Lifting speed steplessly adjustable from 0–10 m/min - Chain length: 3.5 m - 230V, 3x1.5 mm² - Operating pressure: 6 bar, filtered, dry compressed air required - Safety system - Reinforced crossbeam: Reinforced version for slightly permeable and mildly textured panels Further details upon request. Showroom machine, viewing available by appointment.