Stroji za raziganje pločevine nakup rabljenega (84)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, delovna širina: 1.000 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, najv. debelina pločevine: 100 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 100 mm, maks. debelina aluminijaste pločevine: 100 mm, najv. debelina bakrene pločevine: 100 mm, maks. debelina medeninaste pločevine: 100 mm, skupna dolžina: 2.230 mm, skupna širina: 1.600 mm, skupna višina: 2.000 mm, teža obdelovanca (maks.): 500 kg, skupna masa: 3.580 kg, delovna višina: 100 mm, vhodna napetost: 400 V, trajanje garancije: 12 meseci, dolžina mize: 3.470 mm, širina mize: 1.000 mm, višina obdelovanca (maks.): 100 mm, vhodna frekvenca: 50 Hz, širina obdelovanca (maks.): 1.000 mm, obratovalna hitrost: 33 mm/s, višina mize: 1.010 mm, premer brusilnega koluta: 150 mm, širina brušenja: 1.000 mm, vrsta nastavitve višine: mehanski, vhodni tok: 71 A, število vreten: 9, prehodna širina: 1.000 mm, Oprema: CE označba, Na voljo je tipska ploščica, Polska maszyna do gratowania – Bezpośrednio od producenta Fgjdpfx Aswzttgjbpeg Z dumą prezentujemy nasze wysokiej jakości maszyny do gratowania, produkowane w Polsce przez firmę Madora Sp. z o.o. – zaufanego i doświadczonego producenta specjalizującego się w urządzeniach do obróbki metalu i drewna. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu i innowacyjnym rozwiązaniom, Madora znana jest z dostarczania trwałych, wydajnych i łatwych w obsłudze maszyn dopasowanych do wymagań klientów przemysłowych w całej Europie. Nasze urządzenia wyróżniają się precyzją wykonania, wysoką efektywnością pracy oraz niezawodnością przez długie lata – a to wszystko w konkurencyjnych cenach. Model GP1000-4Z to wyjątkowa, wielozadaniowa maszyna do gratowania blach po różnorodnych procesach cięcia. Wyposażona aż w cztery jednostki robocze typu „Z”, cechuje się znakomitą elastycznością oraz wysoką wydajnością obróbki. Co to oznacza w praktyce? Maszyna ta pozwala jednocześnie wykonać do czterech operacji – nie tylko usuwa zgorzelinę po cięciu plazmowym, ale także umożliwia gratowanie i zaokrąglanie krawędzi detali po cięciu laserowym, i to w jednym przejściu. Szeroki zakres obsługiwanych grubości i szerokości obróbki (do 1000 mm) pozwala na pracę zarówno z małymi, jak i dużymi elementami. Odpowiedni dobór narzędzi sprawia, że urządzenie nadaje się również do intensywnego zaokrąglania krawędzi oraz usuwania warstw tlenków. Maszyna GP1000-4Z wyposażona została w panel sterowania dotykowego TFT, umożliwiający operatorowi pełną, ciągłą kontrolę nad parametrami procesu – takimi jak wysokość obrabianego elementu, prędkość posuwu oraz obrotów narzędzi. Każda jednostka napędowa może być sterowana niezależnie, co umożliwia elastyczny dobór procesów realizowanych w jednym przebiegu.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, delovna širina: 1.000 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, najv. debelina pločevine: 100 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 100 mm, maks. debelina aluminijaste pločevine: 100 mm, najv. debelina bakrene pločevine: 100 mm, maks. debelina medeninaste pločevine: 100 mm, skupna dolžina: 2.230 mm, skupna širina: 1.600 mm, skupna višina: 2.000 mm, teža obdelovanca (maks.): 500 kg, skupna masa: 2.200 kg, delovna višina: 100 mm, vhodna napetost: 400 V, trajanje garancije: 12 meseci, dolžina mize: 2.000 mm, širina mize: 1.000 mm, višina obdelovanca (maks.): 100 mm, vhodna frekvenca: 50 Hz, širina obdelovanca (maks.): 1.000 mm, obratovalna hitrost: 33 mm/s, višina mize: 1.010 mm, premer brusilnega koluta: 150 mm, širina brušenja: 1.000 mm, vrsta nastavitve višine: mehanski, vhodni tok: 39 A, število vreten: 9, prehodna širina: 1.000 mm, Oprema: CE označba, Na voljo je tipska ploščica, Polnische Entgratmaschine – Direkt vom Hersteller Fsdpfxjwztn Dj Abpsgg Wir präsentieren stolz unsere hochwertigen Entgratmaschinen, hergestellt in Polen von Madora Sp. z o.o., einem renommierten und erfahrenen Unternehmen, das auf Metall- und Holzbearbeitungsmaschinen spezialisiert ist. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und Innovationskraft ist Madora bekannt für langlebige, effiziente und bedienerfreundliche Lösungen, die auf die Anforderungen industrieller Kunden in ganz Europa zugeschnitten sind. Unsere Maschinen stehen für Präzision, Leistungsstärke und langfristige Zuverlässigkeit – und das zu wettbewerbsfähigen Preisen. Die GP 1000 2Z ist eine außergewöhnliche, vielseitige Entgratmaschine zur Nachbearbeitung von Blechen nach verschiedenen Schneidverfahren. Die Entgratmaschine GP 1000 2Z ist mit zwei 'Z'-Typen Einheiten für oszillierende und rotierende Bearbeitung ausgestattet. Was bedeutet das in der Praxis? So können zwei Arbeitsschritte gleichzeitig durchgeführt werden: Neben dem Entfernen von Zunder nach dem Plasmaschneiden ist es möglich, nach dem Laserschneiden zu entgraten und die Werkstückkanten abzurunden. Der breite Bereich für Werkstückdicken und -breiten bis zu 1.000 mm ermöglicht die Bearbeitung sowohl kleiner als auch großer Bauteile. Mit geeignetem Werkzeug ist die Maschine auch für starkes Kantenverrunden und Oxidentfernung einsetzbar. Die GP 1000 2Z Entgratmaschine ist mit einem TFT-Touchscreen-Bedienpanel ausgestattet, das dem Bediener eine vollständige und kontinuierliche Kontrolle über Bearbeitungsparameter wie Werkstückhöhe, Vorschubgeschwindigkeit und Werkzeugdrehzahl ermöglicht.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Working width: 1,380 mm Workpiece height: 70 mm Total power requirement: 45 kW Machine weight approx.: 5,500 kg E R N S T Automatic sheet metal deburring machine with wet grinding system Type: EM 5 N/II/L + 2 B/1400 Year of manufacture: 2007 Factory no.: 780063 _____ Grinding width approx.: 1,380 mm Roller width: 1,400 mm Maximum workpiece height: 1 – 70 mm Feed speed, infinitely variable: approx. 1.5 – 8 m/min Consisting of 5 working units: Oscillating grinding roller for abrasive cloth (non-woven abrasive) Ø 450 mm, 1,400 mm wide x 1,540 mm long, with pneumatically adjustable belt tension, 11 kW drive Brush roller unit with two counter-rotating brush roller shafts 350 mm Ø, drive 2 x 5.5 kW, abrasive flap wheels or non-woven flap wheels, adjustable for wear. Brush roller unit for fitting 2 rollers Ø 250 mm, drive 2 x 5.5 kW, rollers adjustable via handwheel, also ideal for removing oxide layers. Wet grinding system with band filter unit and closed water circuit, installed under the feed belt and easily retractable from the machine. Washing and drying unit, designed for minimum workpiece length of 80 mm, water and air volume adjustable, etc. Workpiece is transported from the front via a continuous conveyor belt (minimum part length 350 mm) with a vacuum suction system across 300 mm on the right and a magnetic track 300 mm wide, suitable for holding small parts up to a minimum length of 80 mm. Frequency converter for stepless speed regulation of the abrasive flap brushes from 250 – 1,000 rpm (position 2, top), as well as for belt feed. Control panel with clear controls and digital display for roller adjustment, 4 ammeters for monitoring roller drives, status LEDs. Quick-change facility for lateral extraction of abrasive flap brushes, as well as a range of replacement rollers with non-woven abrasive and brush trim. Total drive approx.: 45 kW - 400 V - 50Hz Weight approx.: 5,500 kg Fgsdpfx Abot Hw Iijpog Condition: Good to very good Delivery: Ex stock – as inspected Payment: Net – upon receipt of invoice

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2016, obratovalne ure: 715 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2530-01, delovna širina: 900 mm, Zaradi posodobitve strojev prodajamo naš skoraj nerabljen stroj Timesavers za mokro odstranjevanje robov. Stroj si je možno ogledati in ga preizkusiti, saj je priključen na elektriko. Za vprašanja smo vam na voljo. Fedpfx Ajv Tnfiebpogg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, delovna širina: 1.100 mm, moč: 19 kW (25,83 KM), DM1100 DC EVO Odstranjevanje trdne žlindre Zaobljanje robov do širine 1100 mm. DM1100 DC EVO odstranjuje ostrine in zaobluje notranje in zunanje konture debelih jeklenih delov, ki so bili večinoma izrezani s plazmo ali plamenom. DM1100 DC je opremljen z velikim valjem za odstranjevanje ostrih robov in dvema protismerno vrtečima se prečnima pasovoma. Ti zagotavljajo zaobljanje robov z enakomernimi in mehkejšimi robovi. Ta stroj izstopa zaradi vertikalno premikajočega se brusilnega valja za izravnavo toleranc ter širokega magnetnega območja, ki omogoča varno obdelavo tudi majhnih delov. DM1100 DC Delovna zmogljivost (mm) 1100x120 Število brusilnih valjev (D) 1 Število postaj s prečnim pasom (C) 1 Specifikacije brusilnih valjev Ø435mm 20SH Dimenzije brusilnega pasu (mm) 1150x1520 Hitrost brusilnega valja (vrt./min.) 185-650 Hitrost prečnega pasu (m/s) 2-8 Hitrost podajanja (m/s) 0,5-4,0 Fjdpotzkg Ujfx Abpegg Motor brusilnega valja (kW) 11 Motor prečnega pasu (kW) (2x) 3 Motor za podajanje (kW) 0,37 Skupna moč (kW) 19 Priključek za sesanje prahu na glavo (Ø mm) (2x) 150 Dimenzije (mm) 2258x2900x2220 Teža (kg) 4100

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2013, Letnik 2013 Fgodpfx Abey Tu Dkopog Serija 2200

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Serija Timesavers 42-1350-WRB Fgodpfx Abeznm R Nepeg Serija 42 ima 2 delovni postaji: postajo z brusilnim trakom, ki je idealna za odstranjevanje nepravilnosti in ostrih robov, ter drugo postajo z vrtljivimi krtačami za enakomerno obdelavo robov. Zaradi vakuumske transportne mreže tudi majhni deli velikosti vizitke ne predstavljajo težave. Delovna širina: 1350 mm Odprtina mize: 0,8–100 mm Transportna mreža: frekvenčno regulirana in brezstopenjsko nastavljiva hitrost Vrtljive krtače: frekvenčno regulirane in brezstopenjsko nastavljive po višini in hitrosti Opozorilo!! Na slikah manjka vakuumska črpalka, ki bo nameščena na zgornjo stran stroja.

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Serija Timesavers 10 Serija 10 ima vrtljivo glavo in stran za hitro menjavo brusnega diska. S to stranjo odstranjujemo drobne izbokline in višje robove. Druga stran ima nosilec za lamelno krtačo, ki se uporablja za zaobljanje robov in zaključno obdelavo. Zaradi različnih možnosti uporabe orodij je serija 10 resnično vsestranska in primerna za odstranjevanje robov, zaobljanje robov, zaključno brušenje in odstranjevanje trdne žlindre. Vrtljiva glava za 180° omogoča izjemno enostavno in hitro menjavo orodja. Fgodpeznlyvsfx Abpog Stroj je opremljen z vakuumskim poljem, hitrost motorja pa je brezstopenjsko nastavljiva. Stroj je izjemno prilagodljiv, opremljen je s kolesi za enostavno premikanje in je zaradi preproste uporabe uporabniku prijazen, zato je dostopen vsakemu.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Serija Timesavers 22-1100-WTBTB Serija 22-1100-WTBTB s širino prehoda 1100 mm in odprtino mize od 0,8–100 mm je s svojimi 3 postajami idealna za obdelavo lasersko izrezanih, stisnjenih, vodno-jetno izrezanih ali plazemsko izrezanih delov. S postajo za brušenje je mogoče odstraniti drobne delce in izbokline. Nato se z diskastimi ščetkami robovi obdelajo, da postanejo gladki in rahlo zaobljeni. Za doseganje enakomernih rezultatov smo vgradili dve oscilirajoči ščetki, ki se vrtita izmenično v levo in v desno. Sistem za hitro menjavo brusnih trakov in ščetin omogoča preprosto in hitro prilagoditev stroja. Transportni trak in vse druge postaje so upravljane s frekvenčnim regulatorjem, zato je hitrost brezstopenjsko nastavljiva. Fgsdpfjznlxrex Abpsg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Serija Timesavers 12-600-WW Širina obdelave 600 mm 1. postaja: brusni trak, predhodno brušenje, odstranjevanje robov, nastalih pri laserskem rezanju, in visokih ostankov. 2. postaja: brusni trak/brusni papir, končno brušenje, obdelava površine. Fsdpfx Absznltiopegg Serija 12-600-WW je idealna za odstranjevanje robov in končno brušenje pločevin debeline do 100 mm. Zaradi dveh postaj z brusnim trakom dosežete enakomerno in čisto obdelavo površine pločevine.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2013, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Serija 42 RB je bila prvi stroj podjetja Timesavers, ki je bil opremljen z vrtljivo krtačo in uveden na trg. Ta inovativna tehnologija je temeljito spremenila standarde za zaokroževanje pločevin. Danes je to najpogostejša izbira med stroji Timesavers, saj se vsi delovni koraki učinkovito izvedejo v enem samem postopku. Osem vrtljivih krtač lahko pri obdelavi mehkega jekla doseže enakomeren polmer 2 mm, pri mehkejših materialih, kot je aluminij, pa celo večje polmere. Fgjdszuc R Sopfx Abpog Ta stroj je opremljen tudi z odsesalnim sistemom podjetja Ulmatec.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: SN075360, 12-mesečna garancija. Fgsdpfozldumjx Abpsg

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Rabljen hitri rezkalni stroj LAGUN ISO 40 z univerzalno glavo. Opremljen tudi s priključkom univerzalne glave "tip HURON". Dimenzije mize: 1370x280 mm Število T-ut: 3 Pomik osi X: 850 mm Pomik osi Y: 350 mm Pomik osi Z: 400 mm Pomik sani: 570 mm Vpenjalni stožec vretena: ISO 40 Pomik pinole: 127 mm Premer pinole: 86 mm Fgsdpfx Aszht N Sebpog Hitrost vretena: 60-4200 Rpm Nagib glave desno-levo: 90 stopinj Nagib glave naprej-nazaj: 45 stopinj Glavni motor: 4 Hp Največja nosilnost na mizi: 250 Kg Približna neto teža: 1650 Kg

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Rabljena REZKALNA STROJ z GLAVO HITREGA PREMIKANJA FIRST ISO30. Opremljena s pnevmatskim vijačem za pritrditev/odstranitev in avtomatskim sistemom mazanja vodil. Fgjdpfx Abszht Nljpeg

Stanje: novo, Condition: New Delivery time: approx. 12 weeks from order Country of origin: Italy Price: €57,900 Leasing rate: €1,094.31 Bestseller 1 Working width: 650 mm Sheet thickness range – structural steel: 0.5 – 170 mm Abrasive belt dimensions: 670 x 2200 mm Extraction capacity: 4,000 m³/h Extraction connection: Ø 120 mm Compressed air connection: 6 bar Noise level: 78 (+/-2) dB Motor: 22 kW Length: 2,600 mm Width: 1,350 mm Height: 2,100 mm Weight: 1,125 kg WITH 2 WORKING UNITS: 1 X ABRASIVE BELT AND 1 X TOP BRUSH UNIT Machine made of stress-relieved steel-welded construction for a stable and rigid structure. Worktable with motorized height adjustment via 4 synchronized spindles. Independent drive motors for each working unit. Extraction hoods inside the machine, one per station. Touch screen for: * Automatic star-delta starting of main motors * Analog ammeters for each group * Digital display for sheet thickness with decimal point tolerance * Material thickness setting (+/- 0.1 mm) * Machine status monitoring with alarm messages FEED SYSTEM Robust steel frame, wear-resistant surface. Vacuum conveyor belt available on request. Variable feed speed by frequency inverter: 0.6 to 6.5 m/min. Fgsdpfewiqukjx Abpog Rubber conveyor belt, oil- and heat-resistant. Automatic conveyor belt centering. Side guides to prevent belt lift-off. Rubber pressure rollers before and after each station, oil- and heat-resistant. Idler rollers on front and rear tables. INCLUDES OPTIONAL TAMPICO BRUSH FOR CONVEYOR BELT CLEANING 1st WORKING UNIT – R Balanced contact roller, anti-oil and heat-resistant nitrile rubber coating. Adjustable via eccentric shaft for working position and compensation for abrasive belt wear. Pneumatic cylinder for automatic positioning and lift-off in case of emergency stop. Abrasive belts and/or Scotch Brite can be used. Motorized adjustment and electronic control of contact roller height. Motor with variable speed and automatic brake in emergency. Pneumatic tensioning system for sanding belt. Abrasive belt centering system with electronic photo sensor. Oscillation adjustment for width and time. Contact roller positioning accuracy mm +/- 0.02 Contact roller positioning speed m/s 10 Contact roller diameter mm 125 Rubber roller hardness Shore 55 Sanding belt speed m/s 3 - 18 Motor power kW 7.5 2nd WORKING UNIT – X 2 rows of vertical brushes, 4 rotating clockwise and 4 counterclockwise. Oscillating lateral movement of the entire group. Quick-change system for brushes. Brush diameter mm 115 Number of brushes pcs 8 Oscillation stroke mm 15 Rotational motor power kW 2.2 Speed rpm 1,000 Oscillation motor power kW 0.37 Brush linear speed m/s 10.0 Optional equipment: B group – external horizontal drum brush Ø 150 mm with Scotch Brite brush €5,150.00 with 0.3 mm wire brush €6,060.00 R GROUP – ABRASIVE BELT Motor 11 kW €740.00 X GROUP – CUP BRUSHES Motor with variable speed 5.5 kW 350/1,100 included OPTIONS: Return to Sender System (machined part output to the front) €1,770.00 Conveyor belt with vacuum system – 3.0 kW €5,150.00

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, -TFON Natančni sistem zaobljenja robov in površinske obdelave Fedpshq A Txofx Abpjgg -Zasnovan za vrhunsko površinsko obdelavo in zaobljenje robov različnih materialov v različnih panogah, TFON sistem združuje napredno avtomatizacijo z različnimi konfiguracijami, ki se prilagodijo vašim proizvodnim zahtevam. Združljivost materialov: Primeren za uporabo pri aluminiju, nerjavečem jeklu in konstrukcijskem (mehkem) jeklu. Širok razpon debelin: Učinkovito obdeluje materiale debeline od 0 do 120 mm. Vrhunska obdelava: Z zasnovo za doseganje visokokakovostnih površinskih obdelav izboljša estetiko in funkcionalnost izdelkov. Industrijska vsestranskost: Idealen za industrije medicinskih naprav, profesionalne kuhinjske opreme, avtomobilskih delov in kovinskih dodatkov. Natančno zaobljenje robov: Omogoča natančno zaobljenje robov z radijem 2 mm, kar poveča varnost in izboljša videz končnega izdelka. Napredna avtomatizacija: Integriran Siemensov krmilni sistem zagotavlja večjo natančnost in zanesljivost delovanja. Neodvisne obdelovalne postaje: Omogočajo prilagodljivo in učinkovito večstopenjsko obdelavo za kompleksne proizvodne procese. Več možnosti širine mize: Na voljo s širino mize 650 mm, 1000 mm ali 1300 mm za prilagoditev različnim potrebam v proizvodnji. Prilagodljive možnosti transporterjev: Izbirate lahko med vakuumskim, pol-magnetnim ali pol-vakuumskim transportnim sistemom za varno rokovanje z obdelovanci. Čiščenje površine: Učinkovito odstranjuje rjo, okside in površinske nečistoče ter pripravlja dele na nadaljnjo obdelavo. Zvišana varnost upravljavca: Postaja za zaobljenje robov zmanjšuje tveganje ureznin in poškodb zaradi ostrih robov. Visokozmogljiva površinska obdelava: Opremljen s Scotch brusilno tehnologijo za gladke in enakomerne površine. Podaljšana življenjska doba brusnih sredstev: Pnevmatski oscilacijski sistem poveča življenjsko dobo brusnega traku in Scotch abraziva ter zmanjšuje zastoje. Konsistenten izhodni radij: Šest lamelnih koles zagotavlja enakomerno zaobljene robove vsakega kosa in dosledno kakovost. Zasnovano za zmogljivost. Izdelano za varnost. Ustvarjeno za industrijsko vsestranskost. TFON – Popolna površina, vsakič.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Stroji po meri, prilagojeni vašim proizvodnim potrebam. Naši stroji, izdelani po meri, so natančno zasnovani in konstruirani tako, da izpolnjujejo edinstvene zahteve vaših proizvodnih procesov. Ne glede na to, ali je vaše glavno področje dodelava, odstranjevanje oksida ali zaobljenje robov, ti stroji zagotavljajo izjemno natančnost in zmogljivost. -Dodelava: Dosezite gladke, visokokakovostne površinske obdelave na različnih materialih ter tako zagotovite stalen profesionalen in sijoč videz. -Odstranjevanje oksida: Učinkovito odstranite površinske okside ter tako zagotovite čisto in brezhibno površino, kar je bistvenega pomena za nadaljnje procese ali nanos premazov. -Zaobljenje robov: Natančno zaoblite robove po želenem radiju, kar poveča varnost in izboljša kakovost končnih izdelkov. -Možnosti prilagoditve: Vsak stroj je povsem prilagojen vašim potrebam, z možnostjo izbire: Hitrosti obdelave: Prilagodljive glede na vaše proizvodne zahteve. Posebne funkcije: Možnost vgradnje sistemov za odsesavanje prahu in hlapov, nastavljivih pritiskov ter programirljivih nastavitev za optimizacijo vašega delovnega procesa. Zgrajeni za dolgo življenjsko dobo… Naši stroji po meri so izdelani za dolgotrajno in zanesljivo delovanje, tudi v intenzivnih proizvodnih ciklih. Ne glede na to, ali gre za manjše projekte ali visoko industrijsko proizvodnjo, ti stroji zagotavljajo vrhunske rezultate iz leta v leto. Fgjdpfx Ajhq Dbxjbpeg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Specifikacije stroja za oblanjanje robov TFON: Združljivost materialov: Jeklo, Aluminij, Nerjaveče jeklo. Postopek: Obloganje robov. Debelina materiala: 0 – 120 mm Največja širina materiala: 1.000 mm Minimalne dimenzije kosa: 50 × 50 mm Fsdpeui Ih Rsfx Abpsgg Največja teža materiala: 500 kg. Hitrost transportnega traku: 0,6 – 4,0 m/min Teža stroja: 3.000 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, -TFON Präzisionskantenverrundungs- und Finish-System. Entwickelt für herausragende Oberflächenbearbeitung und präzise Kantenverrundung bei unterschiedlichsten Materialien und Branchen, vereint das TFON-System modernste Automatisierung mit flexiblen Konfigurationen, um Ihren individuellen Produktionsanforderungen gerecht zu werden. -Materialkompatibilität: Geeignet für Anwendungen mit Aluminium, Edelstahl und Baustahl. -Großer Stärkebereich: Effiziente Bearbeitung von Materialien mit einer Dicke von 0 bis 120 mm. -Erstklassige Oberflächenqualität: Ausgelegt für hochwertige Oberflächenfinishs, die sowohl die Optik als auch die Funktionalität Ihrer Produkte verbessern. Industrielle Vielseitigkeit: Fgedohq Dbmjpfx Abpog Ideal für Medizintechnik, Großküchenausstattung, Fahrzeugteile sowie Metallzubehör. Präzise Kantenverrundung: Sorgt für exakte Radius 2-Kantenverrundung, erhöht die Sicherheit und veredelt das Erscheinungsbild des Endprodukts. Modernste Automatisierung: Das integrierte Siemens-Steuerungssystem gewährleistet höchste Präzision und Betriebssicherheit. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Ermöglichen flexible und effiziente Mehrstufenprozesse, zugeschnitten auf komplexe Fertigungsabläufe. Verschiedene Tischbreiten verfügbar: Erhältlich mit Tischbreiten von 650 mm, 1.000 mm oder 1.300 mm zur Abdeckung unterschiedlichster Produktionsanforderungen. Individuelle Förderoptionen: Wählen Sie zwischen Vakuum-, halbmagnetischen oder halb-Vakuum-Fördersystemen für sicheres und zuverlässiges Werkstückhandling. Oberflächenreinigung: Beseitigt effektiv Rost, Oxidschichten und Verunreinigungen zur optimalen Vorbereitung für die Nachbearbeitung. Erhöhte Arbeitssicherheit: Die Kantenverrundungsstation reduziert das Risiko von Schnittverletzungen durch scharfe Kanten deutlich. Hochleistungs-Finish: Mit Scotch-Abrasiv-Technologie für ein gleichmäßiges und hochwertiges Oberflächenbild. Maximale Standzeit der Schleifmittel: Das pneumatische Oszillationssystem verlängert die Lebensdauer von Schleifbändern und Scotch-Schleifmitteln und reduziert Stillstandszeiten. Konstante Radius-Qualität: Sechs Lamellenräder garantieren einheitliche Kantengeometrien für höchste Qualitätsstandards. Für Leistung konstruiert. Auf Sicherheit ausgelegt. Für vielseitige Industrieanwendungen gebaut. TFON – Perfekte Oberflächen, jedes Mal.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2022, -Rabljeni stroj za površinsko obdelavo TFON RB-2510 (M) -Ta TFON RB-2510 je zanesljiv, dobro vzdrževan rabljen stroj, pripravljen za takojšnjo uporabo. --Prej uporabljen izključno v naši interni proizvodnji za odstranjevanje srha in zaokroževanje robov, ostaja ta enota v odličnem delovnem stanju in je popolnoma operativna. Dokazala je svojo zanesljivost in vzdržljivost ter predstavlja dobro izbiro za dolgoročno uporabo v vaši proizvodni liniji. Fsdpfeiih Aasx Abpjgg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, -TFON Sistem za zaobljavanje robova i površinsku obradu: Fgsdpfsi E Tkaox Abpsg Projektovan za izuzetnu svestranost i preciznost, ovaj sistem je konstruisan za obradu crnog lima, aluminijuma i nerđajućeg čelika sa debljinama od 0 do 120 mm. Nudi napredne mogućnosti zaobljavanja ivica i čišćenja površina, prilagođene zahtevnim industrijskim aplikacijama. -Kompatibilnost materijala: -Crni lim (meka čelika), aluminijum, nerđajući čelik. -Opseg radnih debljina: -0–120 mm Zaobljavanje ivica: Radius 2 zaobljavanje za glatke, bezbedne ivice koje poboljšavaju i estetiku i funkcionalnost. Precizna kontrola: Integrisani Siemens automatizovani upravljački sistem obezbeđuje tačnu i konzistentnu kontrolu tokom celog procesa. Nezavisne radne stanice: Više stanica omogućava istovremeni ili sekvencijalni rad, što pruža fleksibilne konfiguracije proizvodnog procesa. Veličine radnog stola: Dostupni radni stolovi sa širinama od 650 mm, 1000 mm ili 1300 mm za različite proizvodne zahteve. Tipovi stolova: Magnetni, vakuumski ili magnetno-vakuumski stolovi omogućavaju sigurno i prilagodljivo pozicioniranje raznih materijala i dimenzija delova. Plazma & kiseonička tehnologija: Napredni plazma i kiseonički sistemi efikasno uklanjaju teške strugotine i žljebove nakon sečenja, što obezbeđuje čistiju površinu. Prečišćavanje površine: Efikasno eliminiše prljavštinu, rđu, oksid i šljaku, pripremajući delove za dalju obradu kao što su zavarivanje ili farbanje. Zaobljavanje za potrebe premazivanja: Obezbeđuje uniforme, bezgreške ivice, idealne za lakiranje i zaštitne premaze. Industrijska primena: Servisni centri za čelik, energetika, rudarstvo, građevinarstvo, automobilska industrija — projektovan za teške i zahtevne uslove rada. Uniformni rezultati zaobljavanja: 8 lamelnih točkova istovremeno obezbeđuje dosledne zaobljene ivice na svakom komadu. Pneumatski oscilacioni sistem: Produžava vek trake za brušenje i održava konstantne performanse smanjenjem habanja uz pomoć pneumatske oscilacije. Projektovan za industrijsku preciznost. Izrađen za trajnost. Dizajniran za svestranu upotrebu. TFON – Vrhunska obrada ivica i priprema površina.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, -TFON Kantenverrundungs- & Oberflächenreinigungssystem -Materialkompatibilität: Geeignet für Baustahl, Aluminium und Edelstahl -Arbeitsdickenbereich: Verarbeitet Materialstärken von 0 bis 120 mm. -Kantenverrundung: Erzeugt eine Radius-2-Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten und verbessert sowohl Optik als auch Funktionalität des Werkstücks. -Präzisionssteuerung: Ausgestattet mit einem Siemens-Automatisierungssystem für präzise und gleichbleibende Prozesssteuerung. -Unabhängige Stationen: Mehrere Bearbeitungsstationen ermöglichen flexible Arbeitsabläufe, verschiedene Arbeitsschritte können zeitgleich oder aufeinanderfolgend ausgeführt werden. -Tischoptionen: Verfügbare Arbeitstischgrößen: 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – für individuelle Produktionsanforderungen. -Tischvarianten: Flexible Konfigurationen – magnetisch, vakuum oder magnetisch-vakuum – für sicheren Halt von unterschiedlichen Materialien und Werkstückgrößen. -Plasma- und Sauerstofftechnik: Modernste Plasma- und Sauerstofftechnologie entfernt zuverlässig Grobgrate und Schlacke nach dem Schneiden und sorgt für saubere, glatte Oberflächen. -Oberflächenreinigung: Beseitigt effizient Oberflächenverunreinigungen wie Rost, Oxid- oder Zunderschichten und bereitet die Teile optimal für die Weiterverarbeitung vor. -Kantenverrundung für Beschichtungen: Ermöglicht die perfekte Vorbereitung für Lackierungen und Beschichtungen durch eine gleichmäßige, fehlerfreie Oberfläche. Fedehq A T Uopfx Abpegg -Branchenanwendungen: Ideal für Stahl-Servicecenter, Energiebranche, Bergbau, Bauwesen und Automobilindustrie – maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle Einsätze. -Uniforme Ergebnisse: Sechs Lamellenräder arbeiten synchron und gewährleisten gleichmäßige Radien an allen Kanten jedes Teils. -Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Standzeit der Schleifbänder durch reduzierte Abnutzung und sorgt für dauerhaft konstante Bearbeitungsqualität.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, 2 x 400 mm magnetna letvica, EMZR, Kompensacija obrabe orodja EE Fgjdpfxjzd Nwdo Abpsg

Stanje: novo, Condition: New Delivery time: approx. 12 - 14 weeks from order Country of origin: Italy Price: €74,000 Leasing rate: €1,398.60 Working width: 1,350 mm Sheet thickness range (mild steel): 0.5 - 170 mm Abrasive belt dimensions: 1,370 x 2,200 mm Extraction capacity: 4,000 m³/h Extraction connection: diameter 200 mm Compressed air connection: 6 bar Noise level: 78 (+/-2) dB Length: 1,750 mm Width: 2,100 mm Height: 2,180 mm Weight: 2,000 kg EQUIPPED WITH 2 WORKING STATIONS: 1 x ABRASIVE BELT AND 1 x TOP BRUSH UNIT Machine made of stress-relieved steel welded construction for stable and rigid structure. Worktable with motorized height adjustment via 4 synchronized spindles. Independent drive motors for each working station. Extraction hoods inside the machine, one per station. Touch screen for * Automatic star-delta switching of main motors * Analog ammeter for each station * Digital sheet thickness display with decimal point tolerance * Material thickness setting (+/- 0.1 mm) * Machine status monitoring with alarm messages FEED SYSTEM Robust steel structure, wear-resistant surface. Vacuum conveyor belt available on request. Variable feed speed via frequency inverter, 0.6 to 6.5 m/min. Rubber conveyor belt, oil and temperature resistant. Automatic conveyor belt centering. Side guides to prevent the belt from lifting. Rubber pressure rollers before and after each station, oil and temperature resistant. Idler rollers at the front and rear of the table. 1st WORKING STATION – R Balanced contact roller, anti-oil and anti-heat nitrile rubber coating. Adjustable via eccentric shaft for working position and compensation of abrasive belt wear. Pneumatic cylinders for automatic engagement in working position and lifting during emergency stop. Abrasive belts and/or Scotch-Brite can be used. Motorized adjustment and electronic control of contact roller height. Variable-speed motor with automatic emergency brake. Pneumatic belt tensioning system. Abrasive belt centering system with electronic photo cell. Oscillation adjustment for width and timing. Contact roller adjustment precision: ±0.02 mm Fsdpfoynmwkjx Abpsgg Contact roller adjustment speed: 10 m/min Contact roller diameter: 180 mm Rubber roller hardness: 55 Shore Contact roller stroke (grit adjustment) up/down: 8 mm Abrasive belt speed: 3 – 18 m/s Motor power: 11 kW 2nd WORKING STATION – X 2 rows of vertical brushes, 10 rotating clockwise and 10 counterclockwise Oscillating cross movement of the whole group Quick-change system for brushes Brush diameter: 115 mm Number of brushes: 20 pcs Oscillation stroke: 15 mm Rotational motor power: 5.5 kW Rotational speed: 300 – 1000 rpm Oscillation motor power: 0.37 kW Abrasive brush speed: 10.0 m/s OPTIONS AND ACCESSORIES B Group – External horizontal drum brush Ø 150 mm over Scotch-Brite brush: €5,580.00 over wire brush 0.3 mm: €5,900.00 R Group – ABRASIVE BELT Motor 15 kW: €1,060.00 OPTIONS: Return to Sender system (workpiece is discharged to the front): €1,290.00 Conveyor belt with vacuum system, 300 mm wide, 4.0 kW: €4,780.00 2 additional PVC-coated rollers at infeed and outfeed sides: €2,040.00 Tampico brush system for component cleaning, 0.55 kW, Ø 150 mm: €4,5...

Stanje: novo, Condition: new Fjdpfxjynmw Rj Abpegg Delivery time: approx. 12 weeks from order Country of origin: Italy Price: €153,200 Leasing rate: €2,895.48 Working width: 1350 mm Sheet thickness range – mild steel: 0.4 – 120 mm Abrasive belt dimensions: 1370 x 2200 mm Extraction capacity: 6000 m³/h Connection for extraction: Diameter 150 mm Compressed air connection: 6 bar Length: 4200 mm Width: 2300 mm Height: 2350 mm Weight: 4200 kg WITH 2 WORKING UNITS: 1 X ABRASIVE BELT AND 1 X BRUSH UNIT ABOVE * The machine is built from welded and normalized steel to ensure a stable and rigid structure. * Worktable with motorized height adjustment enabled by synchronized movement of 4 screws. * Independent motors with emergency brakes integrated within the machine frame. * Dust extraction hoods within the machine. The control panel includes: * Automatic star-delta starter for main motors * Digital display for material thickness with decimal accuracy * Thickness adjustment with control (+/- 0.1) * Alarm control center for immediate visualization of emergencies and/or faults. FEED UNIT * Table constructed of a solid metal structure with a ground and wear-resistant gliding surface. * Modified structures for vacuum systems available on request * Table lifts and lowers from 780 mm to a maximum height of 950 mm above floor level. Table height adjustment motor output: 0.25 kW. * Maximum permissible load on the table: 140 kg. * Variable feed speed via inverter from 0.4 to 4.5 m/min, optional: 0.2 to 2.0 m/min or 0.6 to 6.0 m/min. * Conveyor belt made of special natural rubber, oil- and heat-resistant, with automatic centering system. * Side guides preventing the conveyor from lifting. * Rubberized pressure rollers, oil- and heat-resistant, fitted before and after each working unit. * Automatic centering device for the conveyor belt * Automatically servo-cooled motor * Speed motor displayed on the main touchscreen 1ST DEBURRING UNIT WITH ABRASIVE BELT * Rectified and balanced contact roller, 180 mm diameter. Coated with oil- and heat-resistant nitrile rubber. Standard roller hardness 55° Shore. Mounted on an eccentric shaft, allowing control of working position and compensation for abrasive belt wear, up to 8 mm. This system is controlled by a pneumatic cylinder which enables the group to be engaged automatically and, in the event of an emergency and/or machine stop, allows immediate withdrawal of the belt from the working area. Abrasive belts and/or Scotch-Brite can be mounted. * Pneumatic ON/OFF switch. * Roller adjustment up/down ("grain" stroke 10 mm) * Variable speed motor 11 kW with automatic braking in case of emergency. * Rotational speed in feed direction: 4 – 18 m/s. * Adjustable width and duration of oscillation. * Pneumatic abrasive belt tensioning system. LED indicator for wear control. * Abrasive belt centering system with electronic photo cell indicator; amplitude and intensity of oscillation adjustable. 2ND ROTARY BRUSHING UNIT * Consisting of 8 deburring brushes, 4 rotating clockwise and 4 counterclockwise. * Each brush has a diameter of 350 mm and...