Kompresor

SIAD VITO 1920

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2022, A Bag-in-Box filling machine from Seropack is available. Filling volume range: 2–10 litres. Suitable for liquid and semi-liquid products. Sectors: food industry and others. Control system: ELVAmac ELVAbox 61. Documentation available. Ffsdpfxet I Tzzj Abvjw

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Bereik blikdiameter: 50 mm - 100 mm Bereik blikhoogte: 28 mm - 120 mm Capaciteit: tot 200 blikken per minuut Gereedschap voor ca.: 73 mm Aantal sluitkoppen: 6 Aantal vulzuigers: 16 Enkelvoudige messen dekselafscheider Aangedreven lifters Ffodpjwnriajfx Abvjw Siemens touchscreen

Stanje: dober (rabljeno), Wir haben drei identische Steriflow 1351 EL Autoklaven zum Verkauf verfügbar. Durchmesser 1300 mm, Kapazität für 5 Wagen, Einzeltür. Sie wurden ursprünglich für die Herstellung von haltbaren Fertiggerichten in Kunststoffschalen eingesetzt. Die drei Maschinen befinden sich in einem sehr guten Zustand und können auf Wunsch auch zusammen mit 2 Steriflow-Autoklaven für jeweils 7 Wagen verkauft werden. Die Autoklaven lagern derzeit in Finnland, eine Besichtigung ist vor dem Transport nach Großbritannien möglich. Ffsdpfxsw Rpaaj Abvow

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2010, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: CDE:D09C236, Linia do dmuchania i napełniania fiolek CORIS / HERMES 9600, wyprodukowana we Francji. W skład zestawu wchodzą: Fjdpfxertnlae Abvsfw - maszyna do dmuchania opakowań butelek, z 2 formatami (60 ml i 30 ml), - maszyna napełniająca HERMES 2009 z dwoma pierścieniami napędowymi, 10 gniazd, - podajnik zakrętek, - przepływ laminarny, - części zamienne, - przenośnik taśmowy o wymiarach 2200 mm x 40 mm, sprzedawany bez pompy perystaltycznej. Rok produkcji 2010. Stan bardzo dobry.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Neposredno iz zaprte tovarne. Waldner Dosomat 12.6 (12 postaj, 6 v eni vrsti). Stroj je bil uporabljan za pakiranje aluminijastih pladnjev s steriliziranimi izdelki, kot je pašteta. Upravljanje preko Siemens zaslona na dotik. Stroj je v izvrstnem stanju, na voljo le zaradi zaprtja tovarne. Idealen za pakiranje paštet, hrane za hišne ljubljenčke ali mesnih namazov. Uporaben tudi za plastične pladnje in lončke. Ffsdpfxjqgfaqe Abvew

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Tecnoindustria použita pasterizační linka, kompletně repasovaná Pásový pasterizátor značky Tecnoindustria, kompletně z nerezové oceli, včetně nerezového pásu s čtvercovým okem, vybavený nádržemi na recyklaci vody s příslušnými čerpadly, vstupním a výstupním dopravníkem pro sklenice nebo boxy, ofukovačem pro sušení sklenic nebo boxů, skupinou pro modulaci páry, deskovým výměníkem tepla, různými propojovacími potrubími a všemi potřebnými komponenty pro provoz. Stroj je kompletně repasovaný. Skládá se ze dvou sekcí: - První sekce: užitná délka 11 450 mm - Druhá sekce: užitná délka 7 350 mm Rozměry: - Celková délka: 18,70 m bez pásů - Užitná délka pásu (osa–osa): 18,45 m - Užitná šířka sítě: 2,00 m - Celková šířka těla stroje: 2,36 m - Celková šířka včetně podnosů: 3,01 m (2,36 m + 0,65 m) - Celková užitná plocha stroje: 36,90 m² - Výška: 1 400 mm Technické údaje dle sekcí: - Sterilizační sekce: užitná délka 7 700 mm - Předchlazení: užitná délka 3 300 mm - Sekce chlazení teplou vodou + chlazení: užitná délka 7 000 mm - Výška: 1 400 mm - Šířka vstupního pásu (jednostopý): 200 mm, délka: 3 200 mm - Výstupní dopravník s pásem Intralox (jednostopý): šířka 400 mm, délka: 3 700 mm (užitečná) Tecnoindustria použitý pasterizátor, kompletně repasovaný, ve vynikajícím stavu. Fedpsvguhksfx Abvofw Zařízení je dodáváno bez rozvaděče; ten je nutné dodat, výroba bude provedena na základě specifikací zákazníka a přizpůsobení pasterizačního procesu požadavkům výroby. Výkonnost při obalech průměru 65 mm je přibližně 18 000 ks/h, v případě válcových obalů. Tento pásový pasterizátor je vhodný jak pro sklenice na rajčatové protlaky, tak pro plechovky z bílého plechu nebo hliníku. Umožňuje pasterizaci ovocných šťáv, nealkoholických nápojů i rajčatových pyré. Stroj je kompletně repasovaný, ihned připravený k dodání koncovému zákazníkovi. Zajistíme veškerou logistiku včetně nakládky na kamion nebo kontejner v ceně stroje.

Stanje: dober (rabljeno), celotne dimenzije 3300 x 2600 x 2450 mm; posoda 330 l; električno napajanje 400 V, 50 Hz; g skupna moč 115 kW / 150 A; obrati nožev 550/975/1950/2500/3200/4100 min⁻¹; glavni motor 103 kW DC; obrati posode 4/8/12/16 min⁻¹; motor posode 1,2 kW; hitrosti mešanja -65/-130 min⁻¹ s povratnim hodom; hidravlični sistem 5,5 kW; nalagalo; razlagalo; Fodpfx Ajl Dmpaebvsfw vakuumska črpalka Busch 250 m³/h, 5,5 kW; teža 5600 kg.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 32.886 h, Rabljeni stroj za izpihovanje plastenk KRONES Contiform S14, leto 2014 Predstavitev: Revolucioniranje polnilnih operacij Na področju tehnologije polnjenja izstopa rabljeni stroj za izpihovanje plastenk KRONES Contiform S14, izdelan leta 2014, kot vzor učinkovitosti in natančnosti. Razvit s strani podjetja Krones, ta rotacijski stroj postavlja nova merila v proizvodnji ter se ponaša z vrhunskimi funkcijami in zmogljivostmi. Inženirska odličnost: Pregled komponent V središču Contiform S14 se nahaja natančno zasnovana izpihovalna glava s 14 orodji (gnezdi), prilagojena različnim proizvodnim zahtevam. Ta konfiguracija omogoča optimalno izkoriščenost virov ob ohranjanju visoke izhodne zmogljivosti. Dopolnjuje jo impresivna delovna hitrost stroja, ki dosega do 28.000 plastenk na uro, kar potrjuje njegovo učinkovitost pri izpolnjevanju zahtevnih proizvodnih urnikov. Moč in zmogljivost: podrobnejši pogled na stroj za izpihovanje KRONES Contiform S14 Moč Contiform S14 izhaja iz robustnega izpihovalnega mehanizma, ki generira 266 kW sile za natančno in konstantno oblikovanje vsake plastenke. Integriran hladilni agregat s kapaciteto 13 kW zagotavlja stabilnost temperaturno občutljivih procesov in kakovost izdelkov skozi celoten proizvodni ciklus. Takšna natančnost izpostavlja Kronesovo zavezanost za zanesljive rešitve na področju polnilnih linij. Pretok in produktivnost: optimizacija proizvodnje Ffjdpjvgu Ecefx Abvsw Ključni del vsakega stroja za polnjenje je pretok, pri čemer je Contiform S14 izjemen z zmogljivostjo 1300 m³/h. Ta funkcionalnost omogoča nemoten proces materialov, zmanjšuje izpade in povečuje produktivnost — kar je še posebej pomembno za industrije z visokimi proizvodnimi zahtevami. Strukturna robustnost: zasnovan za dolgo življenjsko dobo Vzdržljivost je temeljna značilnost oblikovanja Contiform S14, kar potrjuje tudi njegova masa 25 ton. Masivna konstrukcija omogoča stabilnost med delovanjem in dolgo življenjsko dobo ter zmanjšuje vzdrževalne posege in stroške. Rotacijska zasnova stroja dodatno prispeva k zanesljivosti in omogoča neprekinjeno delovanje z minimalnimi izpadi. Električna učinkovitost: energijsko optimizirano delovanje Učinkovitost stroja se kaže tudi v njegovih električnih sistemih. Napaja se z napetostjo 400 V, frekvenco 6 Hz in tokom 337 A, s čimer optimizira porabo energije, zmanjšuje odvečno porabo in stroške delovanja. Energetska učinkovitost je ključna za trajnostne operacije, skladne z najnovejšimi okoljskimi standardi in predpisi. Trenutno stanje: pripravljen za vključitev v proizvodnjo Kljub svojim naprednim lastnostim je Contiform S14 trenutno v skladišču in čaka na implementacijo v proizvodnih obratih, ki želijo izboljšati svoje polnilne procese.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Bag in Box Dosing Machine EF 600-NG – for filling fruit juices, wine, vinegar, oil, etc. Fsdjt U Iiyspfx Abvsfw * High-quality stainless steel housing * User-friendly display with key information (current flow rate, remaining quantity, etc.) * Pre-set quantities: 1.5, 3, 5, 10, 20 liters * Freely adjustable quantities * Cleaning program * Comprehensive statistics * Minimal downtime thanks to double holder system * Compact design

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kompletna linia ubojowa – gotowa rzeźnia Kompletna linia uboju – system integruje specjalistyczne maszyny na każdym etapie procesu: od przyjęcia i ogłuszania zwierząt, przez parzenie i usuwanie organów, po końcowy rozbiór, schładzanie i pakowanie. Modułowa konstrukcja gwarantuje skalowalność, umożliwiając rozbudowę lub zmianę konfiguracji wraz ze wzrostem potrzeb produkcyjnych. Dzięki zaawansowanej automatyzacji i ergonomicznym rozwiązaniom linia minimalizuje udział pracy ręcznej, jednocześnie podnosząc poziom bezpieczeństwa operatorów oraz efektywność pracy. To kompleksowe rozwiązanie typu „pod klucz” zostało zaprojektowane do niezawodnej, wydajnej pracy zgodnie z wymogami UE, co czyni je idealną inwestycją dla nowoczesnych zakładów przetwórstwa mięsnego. Wydajność linii: - Wydajność: 80–120 sztuk/h - Skalowalność: dzięki niezależnym podsystemom i automatyzacji Linia obejmuje następujące elementy: 1. Przyjęcie i obsługa zwierząt - Lokalizacja: wagi zwierzęce, przedsionek biurowy, separacja zwierząt - Wyposażenie: - Wagi zwierzęce (do 120 szt./h, precyzyjne ważenie) - Myjki do rąk i fartuchów (bezpieczeństwo personelu) 2. Ogłuszanie i wykrwawianie - Lokalizacja: myjka do pętli, podajnik jednostkowy - Wyposażenie: - Oszałamiacz elektryczny dla świń - Przenośnik do wykrwawiania - Wanny na krew - Myjka do pętli z mechanizmem opuszczania (wydajność 100–120 szt./h) 3. Parzenie i skórkowanie - Lokalizacja: wanna parzelnicza, maszynka do szczotkowania - Wyposażenie: - Wanna parzelnicza - Szczotkarka (gwiazdowa) - System automatycznego pozycjonowania (80–120 szt./h) 4. Wstępny rozbiór i usuwanie organów - Lokalizacja: separator jelit, stół opróżniania żołądków - Wyposażenie: - Linie do czyszczenia jelit i żołądków - Wirówka żołądkowa - System wydmuchowy (do 120 szt./h) Fsdswu U Irepfx Abvjfw 5. Rozbiór zasadniczy - Lokalizacja: rozbiór - Wyposażenie: - Górna linia tnąca - Stanowiska inspektorów - Przenośnik tusz - Stanowiska znakowania jakości - Fartuchy, urządzenia do dezynfekcji 6. Schładzanie i separacja - Lokalizacja: chłodnia separacyjna - Wyposażenie: - System zawiesi - Wózki podwieszane - Strefa paletyzacji i końcowego ważenia 7. Czyszczenie, gospodarka odpadami i pakowanie - Lokalizacja: strefa pakowania i odpadów - Wyposażenie: - Separator materiałów - Pakowarka tacek - Owijarka do palet Zalety kompletnej linii uboju świń: - Procesowanie do 120 świń/h przy zachowaniu najwyższych standardów higieny i wydajności - Każdy etap uboju i obróbki wyposażony w specjalistyczne maszyny zgodne z wymaganiami branżowymi - System modułowy umożliwiający łatwą rozbudowę wraz z rozwojem zakładu - Automatyzacja i ergonomiczny projekt minimalizują pracę ręczną, zwiększając wydajność i bezpieczeństwo - Precyzyjne urządzenia zapewniają dokładne ważenie, czyste cięcia i niezawodne przetwarzanie narządów - Liczne punkty sanitacji oraz stacje sterylizacji narzędzi gwarantują bezpieczeństwo żywnościowe i zgodność z normami UE - Kompletne rozwiązanie „pod klucz” z nowoczesnymi technologiami pozwala na płynny przepływ procesu od przyjęcia żywca po magazynowanie chłodnicze