Center stružnica

Poreba TR 135B x 3000

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, premer struženja nad prečnim suportom: 1.000 mm, izvrtina vretena: 130 mm, premer struženja: 1.350 mm, stružna dolžina: 3.000 mm, Status: Undergoing general overhaul. The PORĘBA TR-135 lathe is a universal machine tool designed for both rough and precision machining. It is particularly well-suited for turning shafts and heavy, large-size workpieces. Nljdpfoyh H Iyox Anpeh The offered machine is currently undergoing a complete overhaul – the last photo shows its current stage. The remaining images display TR-series lathes after full refurbishments carried out by our company and delivered to end users – these serve as a reference for the target quality and workmanship standard. Scope of the general overhaul: - Complete disassembly of the lathe - Refurbishment and replacement of worn components - Calibration of trapezoidal lead screws and manufacturing of new bronze nuts - Replacement of bearings and sliding bushings, including installation of new spindle bearings - Grinding of bedways, carriage and compound rest guides, followed by scraping of mating surfaces (utilizing abrasive materials) - Refurbishment of the tailstock quill - Refurbishment of the tool post - Overhaul and modernization of the lubrication and cooling systems - Electrical scope: installation of a new control cabinet, complete new wiring of the machine, and replacement of all electrical components with new ones - Inspection of electric motors along with replacement of bearings - New paintwork - Upon completion of the overhaul: trial assembly, preliminary acceptance at our facility, machine installation on foundation, leveling, and final acceptance - Adaptation of the lathe to at least the minimum safety requirements in accordance with current EU Directives

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Nova naprava, na voljo takoj, 12 mesecev garancije -Notranje mere (š x d x v) 1250 x 4000 x 1450 mm -Zunanje mere (š x d x v) 1900 x 4900 x 2500 mm -Moč 240 kW -Poraba električnega toka 350 amperov -Najvišja temperatura Tmax 1300 °C -Teža peči pribl.: 6000 kg -Krmilni sistem JUMO IMAGO 500 -Programski paketi (OPCA & PCC) Nljdoy Avmlepfx Anpoh -Grafični prikazovalnik JUMO Logoscreen 601 -Vključno z luknjo za kabele in 6 dodatnih priključkov, možnost spremljanja termoelementov tipa K -Večcončna izvedba (3 cone) -Električna omarica z polprevodniškimi releji -Klimatizacija električne omarice -Samodejni sistemi za dovod in odvod zraka -Krmiljeni hladilni sistem (vključno s frekvenčnim pretvornikom, upravljanim preko krmilnega sistema) -Električno pogonjen voziček za vstavljanje/odstranjevanje -Največja obremenitev 3,5 tone -Vrtljiva vrata -Dokumentacija, izjava o skladnosti CE Ponujamo tudi montažo, zagon in usposabljanje vaših zaposlenih. Obrnite se na nas! Prodajamo nove in rabljene industrijske peči. Ogled v našem skladišču je možen po dogovoru! Vozičkova peč, peč z vozičkom, peči, kalilna peč, žarilna peč, utrjevalna peč, ogrevalna peč, peč, povrečna peč, peč za barvanje, sušilna peč, industrijska peč, peč z vozičkem, vozičkova peč, posuvna peč, peč z vozičkem.

Stanje: rabljeno, Tehnične podrobnosti: Premer obdelovanca nad strojno mizo: 1200 mm Premer obdelovanca nad podporo: 800 mm Dolžina obdelovanca: 3200 mm Dolžina vretena: 600 mm Višina središča, merjeno na strojni mizi: 600 mm Nsdpjzuyfaofx Anpslh Premer obdelovanca na vretenu: 600 mm Število vrtljajev vretena – brezstopenjsko: 4,6–545 vrt/min (22 stopenj) Premer vretena: 90 mm Pomik: 1,4–510 m/min Stožčasto vreteno: MK6 Skupna potrebna moč: 15 kW Masa stroja, približno: 10,0 t Dimenzije D x Š x V: 6,20 x 2,00 x 1,80 m Dimenzije električne omarice D x Š x V: 0,55 x 0,33 x 1,0 m Oprema: digitalna enota za merjenje poti (posodobljena) plošča Ø 1000 mm (štiriročna) štiri rezkalni vpenjalniki zaprt nosilec, notranji premer 250 mm gibljiva špica enota za stožčasto obdelavo

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, x-pomik 900 mm y-pomik 300 mm z-pomik 1000 mm Krmiljenje Siemens Sinumerik 840D Premer obdelovanca - max. 1600 mm Modul - max. 20 mm Premer glavnega kroga 350 mm Premer rezkalne osi 375 mm Skupna priključna moč 80 kVa Teža stroja pribl. 33,5 t Potrebni prostor pribl. 10,530 x 6,375 x 4,680 m Hitrost podajal: - X-os 1 do 3000 mm/min - Y-os 1 do 3000 mm/min - Z-os 1 do 4000 mm/min Hitrosti vreten v 1/min: - Orodje 26 do 265 - Delovna miza 0 do 8 Oprema/pribor: - Motorna rezkalna glava M 2 - Rezkalne osi - Oljni hladilnik Nlodpfx Anow Rrb Hepsh - Tehnična dokumentacija

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, laserska moč: 6.000 W, potovalna razdalja osi X: 3.030 mm, pomik osi Y: 1.520 mm, pomik po osi Z: 310 mm, skupna dolžina: 9.500 mm, skupna širina: 4.500 mm, skupna višina: 2.050 mm, Oprema: CE označba, centralizirani mazalni sistem, hladilna enota, menjalnik šob, nujno zaustavitev, odsesavanje hlapov, odsesavanje prahu, varnostna svetlobna zapora, VS-3015CE 6KW vlakenski laserski stroj za rezanje pločevine Delovno območje (mm): 3000×1500 Pomik osi X (mm): 1520 Nedpfx Anev Ngrajpjlh Pomik osi Y (mm): 3030 Pomik osi Z (mm): 310 Natančnost pozicioniranja osi X/Y: ≤0,03 mm/m Ponavljajoča natančnost pozicioniranja osi X/Y: ≤±0,02 mm Največja kombinirana hitrost pozicioniranja: 150 m/min Največje pospeševanje: 2G Dvostranska upravljalna plošča, prilagodljivo nameščanje pod različnimi koti, enostavna demontaža in možnost namestitve v standardni 40HQ kontejner. Industrijski klimatski sistem s konstantno temperaturo in vlago za stabilno delovanje. Avtomatski sistem za mazanje in vbrizgavanje olja, pametni nadzor tlaka zraka ter protivtrkalna zaščita za inteligentno varnost.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Die Metall-Lamellenzaun-Profiliermaschine MFP-1 wurde von unserem Unternehmen entwickelt, um halbrunde Metall-Lamellenzaunprofile herzustellen. Dieses Profil ist weit verbreitet und bei Unternehmen, die sich mit Herstellung, Montage und Vertrieb von Metallzäunen beschäftigen, sehr beliebt. Die Profilproduktion erfolgt schrittweise: Zunächst werden an den Kanten des Flachmetalls Bördelungen geformt, anschließend entstehen die Profilhöhe und die halbrunde Form. Im letzten Umformstadium wird eine Mittelrippe im Profil ausgearbeitet. Diese Anzahl an Umformschritten gewährleistet einen sanften Blechwechsel während des Walzens sowie eine hohe Qualität des Endprodukts. Nodpfx Aem Twnlsnpelh Als Ausgangsmaterial kann ein entsprechend breiter und langer Blechstreifen verwendet werden, der zuvor auf einer anderen Maschine vorgeschnitten wird – etwa auf einer Blechschlitzanlage oder einer Tafelschere. Nach dem Profilieren kann das Zaunlattenende mit einer speziell von uns gefertigten Stanzpresse optisch aufgewertet werden. Die Werkzeuge dieser Presse verfügen über eine spezielle Rundgeometrie und sind exakt auf die halbrunde Zaunlattenform abgestimmt, um einen optimalen Schnitt zu erzielen. Die Werkzeuge bestehen aus Spezial-Werkzeugstahl und werden gehärtet, um den hohen Anforderungen an die Schnittwerkzeuge gerecht zu werden. Unser Unternehmen bietet sowohl halbautomatische Profiliermaschinen zur Herstellung von Metallzaunlatten als auch manuelle Stanzpressen sowie vollautomatische Fertigungslinien an. Eine solche automatische Metallzaun-Fertigungslinie kann mit folgenden Komponenten ausgestattet sein: Konsolen-Abwickler, Profiliermaschine mit Automatisierungssystem und Programmierung der Stückzahl und Längen, automatische elektrische Ablängschere und eine Stapelvorrichtung. Gemeinsam mit uns finden unsere Kunden die optimale Lösung für ihren Fertigungsprozess entsprechend Produktionsvolumen, Budget usw. Für weitere Informationen zur Metall-Lamellenzaun-Profiliermaschine MFP-1 wenden Sie sich bitte an unseren Vertrieb.

Stanje: rabljeno, TECHNICAL DATA - Distance between centers: 1000 mm Nedpoxy S A Iofx Anpelh - Center height: 175 mm - Table swiveling angle: 9 degrees - Universal grinding wheelhead spindle - Left grinding wheel dimensions: 400 x 50 x 127 mm - Motor power: 3 kW - Spindle speeds: 1500 / 1700 / 2200 rpm - Wheelhead orientation: 270° (3 x 90°) - Internal spindle bore: 90 mm - Workhead orientation: 180 degrees - Spindle speed: 20 – 400 rpm - Spindle internal taper: Morse 5 - Motor power: 0.9 kW - Tailstock internal taper: Morse 4 - Tailstock quill stroke: 30 mm - Dimensions: 2860 x 1680 x 1670 mm - Machine weight: 2500 kg ACCESSORIES - Automatic cycle (roughing, finishing, and return) - Counter centre - Coolant tank with paper filter - 1 internal grinding spindle - 1 diamond holder - 2 steady rests with two-point contact - 1 steady rest with three-point contact - 1 set of drivers - Various grinding wheel holders

Stanje: dober (rabljeno), Manufacturer: STANKO Model: 7D430 Year of manufacture: 1994 Table rotation: 360° Head tilting: up to 10° possible Large cabinet with slotting and keyway tools Lubrication system Completely overhauled in 1994 Specifications Metric US Standard Table diameter Ø: 630 mm Table load capacity: 1000 kg Ram stroke: 320 mm X-axis travel: 650 mm Y-axis travel: 510 mm Overhang: 500 mm Number of strokes: 3 – 38 m/min Power: 12 kW Dimensions (approximate): Length: 3000 mm Width: 2200 mm Height: 3000 mm Weight: 6150 kg Nlsdpfxswpud As Anpoh Please note: The information provided on this page has been compiled to the best of our knowledge and, where possible, obtained from the manufacturer. The data is supplied in good faith but accuracy cannot be guaranteed. Accordingly, these details do not constitute representations or terms of contract. We recommend verifying all critical information.

Leto izdelave: 2000, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Working area X/Y/Z: 1200mm/1200mm/840mm, Dimensions X/Y/Z: 1300mm/1300mm/2010mm, Weight: 650kg, Noise level: 70dB(A) without blasting, 82dB(A) with blasting at 3 bar, max compressed air: 10bar. Includes an electronically infinitely variable steel rotary table (diameter: 1000mm), an abrasive drying system, and a second blasting gun unit with carbide nozzle. Documentation available. Nledpfx Aotk Rwtjnpjh

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: SO126, Used HDPE extrusion blow molding system for 10 L – approx. 300 bph – Overview Used Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine designed for the production of HDPE containers up to 10 L. Featuring a single-parison head and robust clamping unit, this EBM unit is ideal for industrial packaging and beverage manufacturing auxiliary facilities (e.g., water cans, edible oils) and can be integrated into a used filling line. Documentation and operating manuals are available. Reference number: SO126. Technical specifications & performance data Key data Manufacturer/model: Uniloy Milacron HSM10/D Year of manufacture: 2000 Technology: Extrusion blow molding (EBM), single parison Material: HDPE Number of cavities: 1 Max. container volume: 10 L Indicative output: up to approx. 300 bph at 10 L (application dependent) Operating manuals: included Reference number: SO126 Extruder Screw diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE screw speed: 0–70 rpm Plasticizing output (HDPE): approx. 300 kg/h Main extruder motor: 89 kW Heating zones: 6; cylinder heating power: 31.4 kW Motor cooling power: 0.58 kW; cylinder cooling power: 1 kW Parison head Type: PE 1/200, single parison Max. die head diameter: 200 mm Head heating power: 14.2 kW Parison wall thickness control: hydraulic (wall thickness programming) Clamping & blowing unit Clamping force: 200 kN Max. mold size: 650 × 500 mm (H) Mold thickness: 2 × 150 mm Mold opening stroke: 300 mm Horizontal carriage stroke: 660 mm Blow pin stroke: 240 ± 5 mm Blow pin thrust at 50 bar: 320 kg Electrical Nedpjyhbt Hefx Anpelh Installed power: 156 kW (average consumption approx. 104 kW) Supply: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulic system Oil tank capacity: 400 l Pump flow rate (1470 rpm): 123 l/min Maximum pressure (main circuit): 190 bar Main hydraulic motor: 37 kW; oil cooler motor: 1.5 kW Pneumatics Operating pressure (general): 6–8 bar; air demand: 2000–2500 Nl/min Post-cooling pressure: 6–8 bar; air demand: 1000–1500 Nl/min Cooling water Mold circuit: 8–12 °C; flow rate 15 m³/h Extruder & hydraulic oil cooling: 10–24 °C; flow rate 4 m³/h Dimensions & weights Approx. machine dimensions (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blow unit weight: 7600 kg; extrusion group weight: 6400 kg Noise level at operator position: < 85 dB(A) Advanced automation & control systems Hydraulic wall thickness programming for precise parison control, improving weight distribution and top load for 10 L containers. Proprietary Uniloy command and control software (version code available in manuals) with HMI for setpoint management and diagnostics. Integrated temperature control via six extruder zones and heated die head for stable processing at up to 300 °C transformation temperature. Interlocked safety guards and emergency-stop switches for safe operation. Capabilities for integration into the production line