Zavijanje Linije nakup rabljenega (1.422)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, TRANSFER-TYP PULVERBESCHICHTUNGSANLAGEN Bdsdpfx Afovv H Uuoqok Das Transfersystemförderband besteht aus einer Kombination von Fördererschienen. Das optimale Layout der Pulverbeschichtungsanlage wird von unserer Projektabteilung individuell entsprechend den Werkstattmaßen, den zu beschichtenden Produkten und der täglichen Stückzahl konzipiert. Die Werkstücke werden auf Tragarme geladen, die entweder manuell oder automatisch bewegt werden, um die Produkte zur gewünschten Kabine oder in den Ofen zu befördern. Der Vorteil dieses Systems ist, dass die Produkte auf dem Förderer platziert werden und bis zum Ende des Prozesses ohne erneuten Kraftaufwand durch den Bediener weiter transportiert werden – das macht das System besonders effizient. Die Bewegung der Tragarme kann an jeder Stelle des Systems automatisiert werden, wodurch die gesamte Förderlinie eine kostengünstige Alternative zu Power&Free-Förderanlagen darstellt. Im Beschichtungssystem kann durch Ergänzung eines Förderbandes oberhalb der Pulver- oder Lackierkabine sowie durch den Einbau eines Rezipskators und einer automatischen Pistole eine automatische Beschichtung realisiert werden. Wir bieten die besten technischen Lösungen und wettbewerbsfähige Preise. * Büro in Frankreich und Deutschland Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Angebote.

Stanje: dober (rabljeno), Adpak Uniblock 712AD ovijalka s termo tunelom Bdedpfx Afsu S Rfkeqjk Avtomatska ovijalka s termo tunelom, širina varilne letve 750 mm, s pritisnim mehanizmom, odprtina tunela 600 mm x 450 mm, mobilna, 3-fazni priklop

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2016, 2 x sistemi za pakiranje v zaboje z avtomatskimi paletirniki za omotne pladnje. Vključuje: 2 x CLP sistema za pakiranje v zaboje, prej uporabljena za termično zatesnjene plastične pladnje. Bdsdpjvzx Tmefx Afqsk 2 x Dicoma avtomatska paletirnika za omotne pladnje (bale arm tray palletisers). 2 x avtomatska odvzemalnika pladnjev pri sistemu za pakiranje v zaboje (tray de-nesters). Leto izdelave: 2016 Stroje je možno prodati kot komplet ali razdeliti v dve posamezni liniji.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2000, Weinig High Mech E6 vnos + A5 iznos + zlagalnik 1. Weinig valjčni transportni trak za dovod paketov. 2. Weinig nagibni sistem za pakete. 3. Weinig prečni transportni trak z ravno verigo in enojnim podajalnikom desk. 4. Weinig sortirna enota za izločanje z valjčnimi tirnicami. 5. Weinig EM814 dovedna enota za skobeljni stroj z ravno verigo za podajanje. 6. Weinig izhodni pasovni pospeševalni transporter, dolžine 3 m. 7. Valjčni transportni trak s prečnimi potisniki na verigi. 8. Weinig prečni pasovni transportni trak z zalogovnikom. Bedpfx Afowgbw Reqedk 9. Weinig zlagalnik z ravno verigo in dvižno škarjasto valjčno progo. 10. Weinig izhodni valjčni transportni trakovi za pakete. Možna dodatna ponudba z dodatnim Weinig vezalnim sistemom po potrebi.

Stanje: rabljeno, Proizvajalec: Ingvar Persson Žepi: 10 x 2 + 1 Premer hloda: 10 – 65 cm Dolžina hloda: 2,5 – 6 m Hitrost: do 60 m/min Bdedpepungtofx Afqjk Linija za sortiranje hlodovine: - proizvajalec: Ingvar Persson - žepi: 10 x 2 + 1 - premer: 10 – 65 cm - dolžina: 2,5 – 6 m - hitrost: do 60 m/min - skupna dolžina linije: 85 m - dvojni dovodni transporter za hlode: 4 + 7 m, električni pogon - gozdarski žerjav (upravljanje iz kabine z joystickom) - stopničasti podajalnik, hidravlični pogon - transport hlodov - merilni sistem: REMA 910 2D skener - hidravlični izmetalci: 18,5 kW

Leto izdelave: 2025, Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: MzBs001, Oprema: CE označba, Stroj za tesnjenje s peno, avtomatski stroj za zgornje in spodnje pokrovce, upravlja ga PLC krmiljenje. Trak se s pomočjo nastavljivega ročaja namesti v pozicijo za tesnjenje, na zaslonu na dotik izberete ustrezen model in pritisnete gumb za zagon, kar samodejno prične s tesnjenjem traku. Tesnjenje je ravno in estetsko, spoj pa čvrst. Napravo lahko uporabljate samostojno ali jo vključite v avtomatsko pakirno linijo. Široka uporaba v živilski, prehrambni, hladilni, e-trgovini in drugih industrijah. Bjdpfx Asxu Agmofqjdk

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, ROČNI PRAŠNI LAKIRNI OBRATI IN SISTEMI Naš projektni oddelek vam bo ponudil najboljšo prilagojeno rešitev za prašno lakirno linijo glede na vaše zahteve po kapaciteti. Izdelano v Turčiji CE znak Nudimo najboljše tehnične rešitve in konkurenčne cene * Pisarne v Franciji in Nemčiji, Bdsdpfx Afevv Nuqsqek Za več informacij in ponudbo nas kontaktirajte

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2017, Reiser GK512B vakuumska pakirna linija Bodewtzd Ropfx Afqedk 2017, vakuumska pakirna linija iz nerjavečega jekla, sestavljena iz vakuumske komore Supervac GK, termo krčilnega bazena Supervac AT in sušilnega tunela Supervac BL15, dodatno vključuje odpirač vrečk Supervac BG450, 3-fazni priklop.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 007650, Maks. obdelovalna širina: 450 mm Bjdpfxju Evi Re Afqodk Maks. obdelovalna višina: 120 mm Lepljenje: EVA sistem

Stanje: rabljeno, Dolžina deske: 1,8 – 5,5 m Delovna širina: 200 mm Višina skobljanja: 100 mm Število vreten: 7 Maksimalna podajalna hitrost: 50 m/min Dolžina deske: 1,8 – 5,5 m Sistem mehanizacije System Hall vključuje: 1. Vhodni verižni transporter, 4 verige Bodorkr T Djpfx Afqjdk 2. Nagibno dvigalo 3. Dvigalo za deske 4. Pasovni transporter 5. Pasovni transporter 6. Valjčni transporter 7. Dovajalni valjčni transporter 8. Hidravlični podajalnik maks. 50 m/min 9. Skobljični stroj WACO HM200UN 10. Izenačevalni končni transporter 11. Transporter za odvod 12. Zlagalni stroj Dimenzije paketa (vhod): 1,2 x 1,2 m Dimenzije paketa (izhod): 1,2 x 1,2 m

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 007649, Maks. obdelovalna širina: 600 mm Bdjdpfxju Eviqe Afqok Lepilni sistem: EVA

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Proizvajalec: Weinig Model: Unimat Super 4 Leto izdelave: 2006 Štiristranski skobeljni stroj Proizvajalec: WEINIG obnovljen Model: UNIMAT SUPER 4 z avtomatsko mehanizacijo kratkih obdelovancev EM15 Bsdpfx Afoqprk Toqsdk - Leto izdelave: 2006 Tehnične specifikacije - Delovna širina: največ 150 mm - Delovna širina: najmanj 25 mm - Delovna višina: največ 50 mm - Delovna višina: najmanj 15 mm - Število vreten: 3 - Moč zgornjega vretena: 22 kW - Moč spodnjega vretena: 11 kW - Hitrost vrtenja vretena: največ 7.000 min⁻¹ - Premer vretena: 40 mm - Dolžina mize: 2.000 mm - Največja hitrost podajanja: 24 m/min - Neprestano nastavljivo podajanje - Poseben motor za vsako vreteno - Kardansko gnano podajanje valjev - Podajanje iz zalogovnika - Motorni pomik višine skobljanja - Avtomatska mazalna črpalka - WEINIG čelni rezkar - WEINIG EM 15 - Skupna priključna moč: 45 kW

Stanje: rabljeno, Razdalja med verigama: 2 m Bsdoulp Hbepfx Afqodk Dolžina: 4,1 m Število verig: 2 kosa

Leto izdelave: 1996, Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, premer polžastega transporterja: 25 mm, TEHNIČNI PODATKI Premer polža: 2 x 25,0 mm Bjdpfxsxx Uk Eo Afqodk L/D: 40:1 PODATKI O STROJU Skupna moč: 12,0 kW OPREMA Platforma 4-kratno doziranje Brabender Scholz dozirna regulacija Easytouch (leto izdelave 2009) 1x stransko doziranje Odplinjanje Strunska glava Vodna kopel Collin Granulator Scheer SGS 50-ET

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, teža obdelovanca (maks.): 25 kg, višina izdelka (maks.): 150 mm, največja dolžina izdelka: 930 mm, največja širina izdelka: 500 mm, proizvodna zmogljivost: 100 enota/h, For sale is a new semi-automatic bottom-up bagging system. The system was purchased in 2024, has been disassembled, is newly packed, and has never been operated. Original price of the machine was €235,000! TECHNICAL DETAILS (according to manufacturer) Capacity: approx. 100 bags/h Bag weight: 20, 25 kg Bag sizes: Bag width 500 mm, bag length 700-930 mm, bag depth 150 mm Bag type: Paper (2-5 ply) with PE inner liner or PE Weighing range: 10-30 kg Weighing accuracy: 2 Sigma +50g/-0g Weighing accuracy: PTB compliant Bdedexz Eapspfx Afqjk MACHINE DETAILS Control voltage: 400 V, 50 Hz - 24 DC, 3-phase Power rating: 15 kW Electrical components: Siemens/Eaton PLC: S7-300 Drive motors/gearboxes: SEW Pneumatics: Festo Material: Stainless steel DIN 1.4301 Cable tray: Manufacturer Cablofill Protection class: IP54 Zone: ATEX zone, inside zone 20 up to 500 mm radius, zone 21 from 500-1000 mm radius, zone 22 Operating pressure: 6 bar Compressed air consumption: V=89 Ndm3/bag Pneumatic connection: 5-6 bar Air demand: 400 Nl/min Protection class: IP54 Aspiration air: 45 m3/min Note: Further machine details can be found in the attached order confirmation.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, Stanje rabljeno Letnik izdelave 2023 Številka zaloge 9676 Dobava takoj, možnost vmesne prodaje Država izvora Nemčija Cena 13.700 € Na zalogi 1 Maks. širina pločevine 1250 mm Maks. debelina pločevine - konstrukcijsko jeklo 1,25 mm Maks. debelina pločevine / število rezil (jeklo) 1,25 mm pri 1 paru rezil Motor 0,37 kW Hitrost 36 m/min Premer valja 70 mm Dolžina 1900 mm Širina 1600 mm Višina 1000 mm Teža 350 kg Demonstracijski stroj / stanje kot novo Fiksna cena 3 pari rezil Naprava za merjenje dolžine s kolesom Digitalna predizbira podajalne dolžine Zavorni motor Gumijasti transportni valji Ročna naprava za prečno rezanje pred in za rezilno gredjo Z vozičkom za rezanje, ki se lahko izmenično uporablja spredaj ali zadaj Navodila za uporabo v NEMŠČINI Bedpfswiqrisx Afqsdk MOŽNOSTI: Dodatni par rezil Razvijalni stojalo s centrirno pajko

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 33.411 h, Aseptični monopak za polnjenje kartonov CFA406-32 Ta rabljeni aseptični monopak za polnjenje kartonov proizvajalca SIG Combibloc je zasnovan za zanesljivo in kakovostno polnjenje sadnih sokov in negaziranih pijač v kartone SIG COMBIBLOC. Proizveden leta 2004 ter vzdrževan v profesionalnih industrijskih pakirnih obratih, zagotavlja stabilno delovanje v formatu 2,0 l z dosledno izhodno kapaciteto, primerno za industrijsko proizvodnjo pijač. S popolnim kompletom dodatne opreme omogoča enostavno integracijo v rabljene linije za polnjenje ali obstoječe sekundarne industrijske pakirne sisteme, ki iščejo aseptično rešitev za polnjenje kartonov. Monopaki serije CFA 406 proizvajalca SIG Combibloc so znani po natančnem doziranju, higienski izvedbi in zanesljivem delovanju v zahtevni proizvodnji pijač. Ta enota je opremljena s sterilnim zračnim sistemom, napravami za odvod in akumulacijo (odvodna in akumulacijska miza), transportnimi trakovi ter aplikatorjem pokrovčkov Combiswift, kar tvori kompaktno rešitev za pakirne linije kartonov. Bodpfxoxz Taqj Afqedk Tehnične specifikacije in podatki o učinkovitosti Proizvajalec: SIG Combibloc Model: CFA406-32 Leto: 2004 Pakiranje/karton: SIG COMBIBLOC Volumen embalaže: 2,0 l Kapaciteta: 5.000 kosov/uro Obratovalne ure: 33.411 h Izdelki: sadni sokovi in negazirane pijače Sestava opreme: CFA 406 polnilni stroj (2004); Sterilni zračni sistem (2004); Odvodna miza (2004); Akumulacijska miza (2004); Aplikator pokrovčkov Combiswift (2002); Pakirnik v pladnje (2004); Transportni trakovi (2004) Zadnji servis: 12/2019 Izklop iz obratovanja: 06/2020 Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Linija je zasnovana za aseptično delovanje in vključuje sterilni zračni sistem, ki zagotavlja nadzorovane in higienske pogoje v polnilni coni. Oprema omogoča stabilno in ponovljivo polnjenje kartonov formata 2,0 l z natančnim ravnanjem prek integriranih miz in transportnih trakov. Hitro preklapljanje formatov znotraj serije CFA omogoča učinkovit zagon in izpolnjevanje industrijskih standardov. Integracija v proizvodne linije Aseptični polnilnik za kartone se popolnoma integrira z navzgor in navzdol postavljenimi stroji za pakiranje. Vključeni odvodna miza, akumulacijska miza, transportni trakovi in pakirnik v pladnje optimizirajo tok izdelkov in omogočajo uravnoteženo delovanje linije. Aplikator pokrovčkov Combiswift izboljšuje zapiranje kartonov in zagotavlja celovito funkcionalnost linije za proizvodnjo pijač v kartonski embalaži. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je bil nazadnje servisiran decembra 2019 in izključen iz obratovanja junija 2020. Trenutno je razstavljen in skladiščen. Ob demontaži so bili odstranjeni nekateri deli, ki zdaj manjkajo: 9 stikal, 3 fotocelice in 10 senzornih kablov. Splošno gledano je enota vzdrževana, z dokumentirano servisno zgodovino in jasno opredeljenim skladiščnim statusom. Obratovalna učinkovitost in prilagodljivost Optimizirano za sadne sokove in negazirane pijače, ta monopak za polnjenje kartonov omogoča stalno polnjenje 2,0 l kartonov in izpolnjuje potrebe sodobnih industrijskih uporabnikov.

Stanje: novo, Dolžina pločevine: 1360 Debelina pločevine: 3 Standardna oprema: NC krmiljenje Programabilno, motorizirano zadnje vodilo s hodom 750 mm Osvetlitev linije sence 1 omejevalno letvico z mersko lestvico Bdedpfx Afexx D Efjqjk 2 roki za podpiranje pločevine 1 roka za podpiranje pločevine (za modele 1106, 1306, 1505) Zaščita za prste Kroglična transportna pot Enostavna nastavitev razmika rezil s sprednje strani Kroglični vreteno Števec rezov Prenosna nožna pedalka z gumbom za nujno ustavitev Svetlobna zavesa na zadnjih varnostnih napravah

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2020, obratovalne ure: 200 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Priložnost Hundegger Robotdrive 1300, letnik 2020, le 200 obratovalnih ur Bodsx A Atvjpfx Afqsdk Obdelovalni prerezi od 20x60 do 300x1300 mm Program Cambium Robotska enota s 16-kratnim menjalcem orodja 5-osna žagalna/polirna/označevalna agregat Horizontalni vrtalni agregat 3 kW Centralno mazanje Premični upravljalni pult Največja dolžina lesa: 14 m

Leto izdelave: 2020, Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Rétegek száma: 5 Web szélesség: 1500 mm Bedpexyuffjfx Afqsdk Fólia vastagsági tartomány: 10–45 μm Teljesítmény: 15 μm – max. 745 kg/h 17 μm – max. 845 kg/h 23 μm – max. 905 kg/h Vágott végtermék fóliaszélességek: 3 x 500 mm, 6 x 250 mm, 3 x 400 mm, 2 x 750 mm Koextrudált struktúra/rétegszám: 5 réteg Rétegeloszlás: B / A / D / A / C Arány (%): 10 / 35 / 10 / 35 / 10 Alapanyagok: LLDPE 2,8 – 5,0 g/10min 190°C/2,16kg VLDPE 2,8 – 5,0 g/10min 190°C/2,16kg Extruder „A”: 90/33 L/D, max. teljesítmény LLDPE: 800 kg/h Extruder „B”: 60/28 L/D, max. teljesítmény LLDPE: 200 kg/h Extruder „C”: 60/28 L/D, max. teljesítmény LLDPE: 200 kg/h Extruder „D”: 60/28 L/D, max. teljesítmény LLDPE: 200 kg/h Síktartóléc szélessége: 2.050 mm Hengerek szélessége: 2.100 mm Hűtőhenger C1 Ø 1.600 mm Mechanikai sebesség max.: 650 m/perc ANYAGTÁPLÁLÓ ÉS ADAGOLÓ „A” 1 db alapanyag betáplálás/fő komponens 1 db alapanyag betáplálás/kiegészítő komponens 1 db közvetlenül extruderre szerelt gravimetrikus adagolórendszer, 3 komponens ANYAGTÁPLÁLÓ ÉS ADAGOLÓ „B, C, D” 3 db alapanyag betáplálás/fő komponens 6 db alapanyag betáplálás/kiegészítő komponens 3 db közvetlenül extruderre szerelt gravimetrikus adagolórendszer, 3 komponens/rendszer Extruder „A” SML egycsavaras extruder SML-ES-90/33 Kézi szűrőcserélős szerszám SML-MF-man/90 Extruder „B, C, D” 3 db SML egycsavaras extruder SML-ES-60/28 3 db kézi szűrőcserélős szerszámozás SML-MF-man/60 Cloeren 5 rétegű/3 pályás stretch fólia rendszer, amely tartalmazza: 1 db 5 rétegű feedblock FG 1 db automata síktartóléc – H 2.050 mm automatikus formaszabályozással 1 db formaszétválasztó rendszer a tisztításhoz 1 db vákuumkamra 2.050 mm 1 db háromkamrás vákuumdoboz SML-TC/2050mm Hűtő- és lehúzó egység: 1 db öntő szekció SML-CS/2100/650 1 db elektrosztatikus élrögzítő berendezés 1 db vastagságmérő (röntgenszenzor) automatikus síkokhoz stretch fóliahoz 1 db feldolgozott stretch-fólia visszavezető rendszer vertikális aprítóval, 90 mm-es SML egycsavaras extruderhez 1 db antisztatikus cső 1 db antisztatikus csőhöz áramellátás Tekercselő egység: Cast Film – forgóváltós (Turret) Winder W4000 sorozat stretch fóliához Max. végtermék fólia szélessége: 3 x 500 mm Toronyszám: 1 db Tekercselő tengelyek száma: 4 db Tekercselőtengely átmérő: 3" Max. tekercselési átmérő 3" résztekercsekhez: 400 mm Min. tekercselési átmérő: 82 mm Tekercselési húzás: 15–100 N/m Kontakt nyomás: 50–500 N Ciklusidő 3" magtár esetén: 20–25 másodperc Nagy sebességű cast-fólia turbótekercselő 3" levegőstengelyhez, érintkező üzemmód Automata mag- és tekercskezelő rendszer W4000 4S1T minden toronyhoz 1 db oszcilláló keret SML-OF/2100 1 db SML automatikus vezérlőrendszer SML-CS-2/SMILE/4 extruderhez 1 db SML adatnaplózó rendszer: SMILE process analyser 1 db E-konténer 20’ Chiller Frigosystem Kompresszegység MSD V 30-37

Leto izdelave: 1996, Stanje: zelo dobro (rabljeno), širina folije: 1.300 mm, Prodan je rabljen, enoslojni ekstruzijski stroj za pihano folijo v odličnem stanju, s premerom orodja 150 mm in zmogljivostjo do 100 kg/uro. Tip: Queens EP-65N Obdelovalni materiali: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/druge zmesi. Premer polža: 65 mm Glava: Bdedpoxrb Hmjfx Afqek • Glava za pihano folijo • Premer orodja 150 mm Reža orodja: 1,2 mm Zmogljivost: do 100 kg/uro, odvisno od sestave materiala • Maksimalna hitrost 120 m/min • Širina navijanja 1300 mm - Rezalnik z letečim nožem Pribor: • Stolp • Gravimetrični sistem za uravnavanje teže • Dozator masterbatch • Kalibracijska košara Stroj si je mogoče ogledati med obratovanjem. Prodaja se z rezervnimi deli.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, Višina dovoda: 900 mm Širina dovoda: 300 – 800 mm Bjdpfexwxdgjx Afqodk Neželezne kovine: 0,6 – 0,8 mm ali 0,8 – 1,0 mm (navesti pred naročilom) Neželezne kovine: 1,0 – 1,2 mm (samo pri fasadnih profilih) Jeklo (320 N/mm²): 0,55 – 0,70 mm Nerjavno jeklo: maks. 0,5 mm 3.830 mm x 2.045 mm x 1.275 mm 1.770 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Stroj za zapiranje škatel s termolepilom – Pregled Ta rabljeni stroj za zapiranje škatel s termolepilom proizvajalca TE-CO je zasnovan za zaključni del industrijskega pakiranja v rabljenih polnilnih linijah. Model 607-98 zagotavlja zanesljivo in enakomerno zapiranje valovitih kartonskih škatel s sistemom za nanos vročega lepila, kar ga uveljavlja kot preverjeno rešitev v proizvodnji pijač, kjer je treba zaboje z vinskimi steklenicami varno zapreti pred paletizacijo. S svojo robustno konstrukcijo in preprostim upravljanjem se brezhibno integrira z napravami za pakiranje škatel in paletizatorji za podporo neprekinjenega delovanja in optimizirane pretočnosti. Izdelan pri TE-CO je ta rabljeni stroj osredotočen na zanesljivo zapiranje kartonov, s čisto aplikacijo lepila, tesnimi spoji in minimalnimi zahtevami glede vzdrževanja. Še posebej je primeren za škatle s steklenicami v standardnih formatih, ki jih uporabljajo vinarji in proizvajalci pijač. Zasnovan je za delovanje kot del celotne rabljene polnilne linije ali kot samostojni stroj v kombinaciji z ustreznimi transporterji in v vseh pogledih sledi najboljšim industrijskim praksam embalaže za učinkovitost in zaščito izdelkov. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Proizvajalec: TE-CO Model: 607-98 Leto izdelave: 1998 Način zapiranja: lepljenje s termolepilom Uporaba: zapiranje škatel/kartonov po polnjenju Bedpfxjxywf Ij Afqsdk Tipična uporaba: škatle za vinske steklenice v rabljeni polnilni liniji Formati steklenic v škatlah: 0,75L, 1,0L, 1,5L Izvedba: industrijski, končni stroj za neprekinjeno obratovanje Način delovanja: v liniji – zgoraj naprava za pakiranje škatel, spodaj paletizator Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi TE-CO stroj za zapiranje škatel s termolepilom je zasnovan za zanesljivo avtomatizirano industrijsko pakiranje. Standardne značilnosti vključujejo nadzor temperature lepila za dosledno lepljenje, sinhroniziran dotok in odtok škatel za nemoten pretok ter varnostne zapore za varno delovanje. Uporabniku prijazni krmilniki omogočajo hitre prilagoditve in stabilno delovanje pri menjavi formatov. Sistem za nanos termolepila omogoča čiste, ponovljive vzorce lepila in tako zagotavlja varno in enakomerno zaprtje. Sposobnosti integracije v proizvodno linijo Ta stroj za zapiranje škatel se naravno integrira v rabljeno polnilno linijo in deluje neposredno za monoblokom za pakiranje škatel in pred paletiziranjem. Lahko se sinhronizira z opremo predhodnih faz (kot so sestavljalci in pakirni sistemi) in je mogoče povezati z napravami za avtomatsko ravnanje z materialom v nadaljnjem toku. Stroj omogoča linijsko delovanje s standardnimi transporterji, lahko pa deluje tudi kot samostojen stroj za zapiranje, če je ustrezno napajan. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je predstavljen kot pripravljen za delovanje v rabljeni polnilni liniji. Na voljo so varnostne funkcije in dokumentacija za zagon ter redno vzdrževanje. Njegova industrijska zasnova zagotavlja zanesljivo uporabo v proizvodnih okoljih za pijače.

Stanje: rabljeno, Celotna linija za polnjenje pločevink za 3 dimenzije – Pregled Ta rabljena celotna linija za polnjenje pločevink je zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje v treh formatih aluminijastih pločevink. Kot univerzalna rešitev za polnjenje pločevink omogoča zmogljivost do 14.000 pločevink na uro, odvisno od velikosti embalaže in vrste proizvoda. Linija vključuje tehnološke medije, pripravo proizvoda, polnjenje, zapiranje, pasterizacijo, kontrolo, tiskanje, pakiranje, paletizacijo in transportne sisteme ter tako zagotavlja celovito rešitev za proizvodnjo pijač in vgradnjo rabljenih linij za polnjenje. Glavni dobavitelji komponent so Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber in Sita. Linija je konfigurirana za pločevinke 250 ml, 330 ml in 500 ml ter nudi robustno delovanje za sodobno proizvodnjo pijač. Tehnične specifikacije in delovni parametri - Hitrost proizvodnje: do 14.000 pločevink/uro (odvisno od velikosti; razpon 10.000–14.000 pločevink/uro) - Vrsta embalaže: aluminijaste pločevinke - Formati: 0,25 L, 0,33 L, 0,5 L - Polnilka 1: Ortmann Herbst 45/6, letnik 1984; 330 ml pri 12.000 pločevink/uro; 10.000 ml pri 8.000 pločevink/uro; servis 2012 - Zapiralka 1: Angelus, letnik 1980 - Polnilka 2: Ortmann Herbst, letnik 1980; 250 ml pri 14.000 pločevink/uro; posodobitev na Slim 250 ml leta 2011 - Zapiralka 2: Ferrum 706, letnik 1982 - Tunelski pasterizator: Hermis, letnik 2015 - Kontrola nivoja polnjenja: Stratec, letnik 2000 - Tiskalnik za pločevinke: Victor, letnik 2020 - Pakiranje: Kisters pakirni stroj, letnik 1993; SMI multipack stroj, letnik 2004 - Paletizacija: Keber paletizator, letnik 1997; Sita ovijalec palet, letnik 2011 - Depaletizacija: Frezart depaletizator pločevink, letnik 2009 (uporaba od 2011) - Transport: integriran transportni sistem z dvema pločevinkastima vrtljivima mizama, letnik 2011 - Pralni stroji za pločevinke: dve enoti prilagojeni za 250 ml, 330 ml, 500 ml, letnik 2011 Bjdpfxoxx Rq Is Afqjdk - Tehnični mediji in procesi: Viessmann Vitomax 200 Hb parni kotel (2008, zagon 2015); Kaeser kompresor z boosterjem in dvema zračnima rezervoarjema (2010, zagon 2011); CIP postaja s tremi rezervoarji, 2011; sirupnica s hladilnim sistemom in Nagema mešalcem, 2011 - Skladiščenje: pet rezervoarjev za končni napitek, po 100 hl, nerjavno jeklo z živilskim premazom Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Arhitektura linije omogoča usklajeno delovanje od depaletizacije do paletizacije, kar zagotavlja stabilno zmogljivost v razponu 10.000–14.000 pločevink/uro. Integrirana kontrola in tiskanje omogočata sprotni nadzor kakovosti in sledljivost. Varnostna preklopna stikala in zaščite so nameščeni na kritičnih postajah kot so polnjenje, zapiranje, pasterizacija, pakiranje in ravnanje s paletami. Deli za menjavo formatov so pripravljeni za tri velikosti pločevink, kar skrajša čas prehoda in zagotavlja stalno kakovost proizvodnje. Možnosti integracije v proizvodno linijo Celotna linija je zasnovana za kontinuirano obratovanje, saj združuje pripravo proizvoda, polnjenje in končno pakiranje v enem poteku. Transportni sistem povezuje vse naprave, vključno z dvema pločevinkastima vrtljivima mizama za preusmerjanje in akumulacijo pločevink.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Rabljeni polnilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 steklenic/uro (bph) Ta monoblok ponuja polnilno enoto, ki jo je leta 2006 izdelalo podjetje Bertolaso. Čeprav je bil zasnovan za delo s hitrostjo do 2000 steklenic na uro (BPH), ga operaterji nikoli niso uporabljali, zato je v zelo dobrem stanju. Model Olimpia 12/12/1 učinkovito polni steklene posode v formatih 0,75 in 1,5 litra ter je še posebej primeren za polnjenje mirnih vin in piva. Sistem izpiranja rabljene polnilne monoblok OLIMPIA 12/12/1 Rabljeni polnilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 bph izpira steklenice preko sistema z grabezami, ki ima 12 prijemal za steklene posode. Sistem zagotavlja enakomerno čiščenje posod pred polnjenjem. Njegova enotna obdelava steklenic omogoča učinkovito pripravo posod, ob tem pa ohranja integriteto končnega izdelka. Takšna konfiguracija tudi stabilno nadzira tok izpiranja, kar zagotavlja učinkovitost tudi v zahtevnih industrijskih okoljih. Polnilna tehnologija: gravitacijski ventili z rahlim podtlakom Monoblok BERTOLASO vključuje 12 polnilnih ventilov za gravitacijsko polnjenje s pomočjo rahlega podtlaka, kar omogoča natančno doziranje tekočine. Ta metoda zmanjšuje prisotnost zraka v posodi in s tem pripomore k ohranitvi kakovosti izdelka ter večji stabilnosti vina ali piva med skladiščenjem. Fiksne polnilne šobe za konstantno polnjenje Fiksne šobe v polnilnem monobloku BERTOLASO zagotavljajo stabilno in enakomerno polnjenje, kar omogoča homogeno porazdelitev tekočine v posodah. Takšna zasnova omogoča učinkovito obdelavo večjih količin, s čimer se zmanjšujejo izgube izdelka ter optimizirajo proizvodni procesi. Obratovalno stanje in skladiščenje Rabljeni polnilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 bph je še vedno v skladiščenju in ni bil nikoli zagnan. S tem so vsi komponenti ohranjeni v brezhibnem stanju in so pripravljeni na takojšnjo uporabo. Monoblok je zato odlična rešitev za kupce, ki iščejo skoraj nov, pripravljen stroj brez potrebe po obnovi ali servisiranju. Bsdevgvfkjpfx Afqsdk Prednosti uporabe rabljene polnilne monoblok OLIMPIA 12/12/1 Monoblok BERTOLASO je idealen za proizvodne linije, kjer je potrebna prilagodljivost za različne formate steklenic in izdelkov. Njegova sposobnost upravljanja s posodami velikosti 0,75 L in 1,5 L razširja področje uporabe in zagotavlja vsestranskost. Celotna zasnova stroja povečuje učinkovitost in zagotavlja visoko zmogljivost pri proizvodnji.