Zakol Perutnine nakup rabljenega (49)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2000, Na voljo je odpirač trebušne votline za predelavo perutnine. Proizvajalec: LINCO Food Systems (prej Lindholst & Co A/S, zdaj BAADER Group) / Tielemann Food Equipment BV, tip 12 CW / 8 palcev. Kompatibilne velikosti ptic (živa teža): standardni piščanci: 1,5-2,5kg, veliki piščanci: 2,5-4,0kg, nesnice: 1,0-4,5kg. Zmogljivost: 6300 živali na uro (BPH). Emisija hrupa: pod 80dB(A) na delovnem mestu. Dimenzije stroja (Š/G/V): 1380mm/1350mm/776mm. Teža stroja: pribl. 550kg. Primeren za uporabo v industrijskih linijah za zakol in eviceracijo perutnine. Ogled možen po dogovoru. Ledpfx Aloylzgzj Dsrt

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Poultry Plucking Machine and Scalding Tank for Turkeys and Geese Poultry Machine SČP ROB *Time-saving when plucking larger quantities of poultry *The machine model can be adapted to the type of poultry (turkeys/geese or chickens) *Very easy to use and clean *Easy to move thanks to wheels mounted as standard *Connection tap for rinsing feathers with water *If the poultry is properly prepared beforehand, it will not be damaged during processing in the machine. 306.121, SČP ROB 60, max 20kg / 2 units, 60 pieces per hour, Dimensions: 1030x1050x950 mm, weight: 91 kg, 2.2 kW, 400V 307.220 Scalding Tank for Turkeys and Geese *For scalding larger poultry – turkeys and geese *Processing 2–4 birds at the same time *Scalding time for turkeys and geese – 7 minutes at 72°–74°C *Safe operation and easy cleaning *Easy temperature control via electronic thermostat *The thermostat reliably maintains the selected water temperature *Maximum water temperature in the tank: 90°C *Built-in drain tap for emptying water *Mobile on wheels Lsdop At Rpspfx Al Dsrt 307.220 KOH, 120L, max. temp. 90°C Dimensions: 1000x1380x1050 mm, weight: 318 kg, 10kW, 400V

Leto izdelave: 2012, stanje: rabljeno, Ponujamo industrijski stroj za razrez perutnine Drobtech iz leta 2012, namenjen samodejnemu porcijskemu rezanju piščanca in drugih delov perutnine. Stroj je idealen za klavnice, razrezovalnice in obrate za proizvodnjo paniranih ter zamrznjenih izdelkov, saj zagotavlja enakomerno težo porcij, visoko učinkovitost ter zmanjšano količino odpadkov surovin. Rezalnik poenostavi postopek rezanja, zmanjša intenzivnost dela in izboljša ergonomijo proizvodne linije. Naprava ima kompaktno, vendar dolgo delovno linijo dolžine 6,5 m. Stroj izpolnjuje higienske zahteve živilske industrije. Tehnični podatki: Proizvajalec: Drobtech Ledpfxsx Aqp Se Al Dort Tip: DD-P/6 Vrsta stroja: delilnik / linija za porcijsko rezanje perutnine Leto proizvodnje: 2012 Št.: 03/01/03/12 Vgrajena moč: 1,1 kW Teža: 245 kg Dimenzije: 6500 x 1350 x 2100 mm Stroj za razrez perutnine Drobtech DD-P/6 je odlična rešitev za obrate, ki želijo avtomatizirati porcijsko razrezovanje, povečati proizvodno učinkovitost in doseči enotno kakovost končnih perutninskih izdelkov ob nizkih obratovalnih stroških.

Stanje: nepreverjeno (rabljeno), Leto izdelave: 2009, Funkcionalnost: nepreverjeno, številka stroja/vozila: BI-183/600, skupna dolžina: 3.866 mm, skupna višina: 2.841 mm, skupna masa: 2.000 kg, vhodna napetost: 400 V, širina gosenic: 600 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, moč: 16 kW (21,75 KM), gradbena širina: 1.500 mm, vhodna frekvenca: 50 Hz, Naprodaj: Industrijski injektor za solnico Inject Star BI-183/600-C COOL z vgrajenim sistemom hlajenja, letnik 2009. Ta stroj je bil razvit za injiciranje solnice in marinade v mesne in perutninske izdelke in je primeren za profesionalno uporabo v mesni industriji. Različica COOL ima vgrajen sistem hlajenja, kar omogoča, da se solnica/marinada med proizvodnim procesom ohranja na nizki temperaturi. To je pomembna prednost za temperaturo izdelka, nadzor procesa in varnost hrane. Lredpfx Aezxf Diel Dst Tehnični podatki: Proizvajalec: Inject Star Tip: BI-183/600-C COOL Stroj: Injektor za solnico Izvedba: s sistemom hlajenja / COOL-sistem Letnik: 2009 Priključna moč: 16 kW Električni priključek: 3 × 400 V / 50 Hz Minimalni tlak zraka: 6 bar Maksimalni tlak zraka: 10 bar Številka stroja: BI1836-123 Industrijska izvedba iz nerjavečega jekla Označeno z znakom CE Primerno za injiciranje govedine, piščanca, perutnine in drugih mesnih izdelkov s solnico, marinado ali podobnimi tekočinami. Stroj si lahko ogledate po predhodnem dogovoru. Dodatne informacije, fotografije in tehnične podrobnosti so na voljo na zahtevo. Angleška različica za MachineSeeker: Inject Star BI-183/600-C COOL industrial brine injector with integrated cooling system, year 2009. The machine is designed for injecting brine and marinades into meat and poultry products and is suitable for professional use in the meat processing industry. The COOL version is equipped with an integrated cooling system, allowing the brine or marinade to be kept at a controlled low temperature during production.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kompletna linia ubojowa – gotowa rzeźnia Kompletna linia uboju – system integruje specjalistyczne maszyny na każdym etapie procesu: od przyjęcia i ogłuszania zwierząt, przez parzenie i usuwanie organów, po końcowy rozbiór, schładzanie i pakowanie. Modułowa konstrukcja gwarantuje skalowalność, umożliwiając rozbudowę lub zmianę konfiguracji wraz ze wzrostem potrzeb produkcyjnych. Dzięki zaawansowanej automatyzacji i ergonomicznym rozwiązaniom linia minimalizuje udział pracy ręcznej, jednocześnie podnosząc poziom bezpieczeństwa operatorów oraz efektywność pracy. To kompleksowe rozwiązanie typu „pod klucz” zostało zaprojektowane do niezawodnej, wydajnej pracy zgodnie z wymogami UE, co czyni je idealną inwestycją dla nowoczesnych zakładów przetwórstwa mięsnego. Wydajność linii: - Wydajność: 80–120 sztuk/h - Skalowalność: dzięki niezależnym podsystemom i automatyzacji Linia obejmuje następujące elementy: 1. Przyjęcie i obsługa zwierząt - Lokalizacja: wagi zwierzęce, przedsionek biurowy, separacja zwierząt - Wyposażenie: - Wagi zwierzęce (do 120 szt./h, precyzyjne ważenie) - Myjki do rąk i fartuchów (bezpieczeństwo personelu) 2. Ogłuszanie i wykrwawianie - Lokalizacja: myjka do pętli, podajnik jednostkowy - Wyposażenie: - Oszałamiacz elektryczny dla świń Lsdewu U Irepfx Al Dsrt - Przenośnik do wykrwawiania - Wanny na krew - Myjka do pętli z mechanizmem opuszczania (wydajność 100–120 szt./h) 3. Parzenie i skórkowanie - Lokalizacja: wanna parzelnicza, maszynka do szczotkowania - Wyposażenie: - Wanna parzelnicza - Szczotkarka (gwiazdowa) - System automatycznego pozycjonowania (80–120 szt./h) 4. Wstępny rozbiór i usuwanie organów - Lokalizacja: separator jelit, stół opróżniania żołądków - Wyposażenie: - Linie do czyszczenia jelit i żołądków - Wirówka żołądkowa - System wydmuchowy (do 120 szt./h) 5. Rozbiór zasadniczy - Lokalizacja: rozbiór - Wyposażenie: - Górna linia tnąca - Stanowiska inspektorów - Przenośnik tusz - Stanowiska znakowania jakości - Fartuchy, urządzenia do dezynfekcji 6. Schładzanie i separacja - Lokalizacja: chłodnia separacyjna - Wyposażenie: - System zawiesi - Wózki podwieszane - Strefa paletyzacji i końcowego ważenia 7. Czyszczenie, gospodarka odpadami i pakowanie - Lokalizacja: strefa pakowania i odpadów - Wyposażenie: - Separator materiałów - Pakowarka tacek - Owijarka do palet Zalety kompletnej linii uboju świń: - Procesowanie do 120 świń/h przy zachowaniu najwyższych standardów higieny i wydajności - Każdy etap uboju i obróbki wyposażony w specjalistyczne maszyny zgodne z wymaganiami branżowymi - System modułowy umożliwiający łatwą rozbudowę wraz z rozwojem zakładu - Automatyzacja i ergonomiczny projekt minimalizują pracę ręczną, zwiększając wydajność i bezpieczeństwo - Precyzyjne urządzenia zapewniają dokładne ważenie, czyste cięcia i niezawodne przetwarzanie narządów - Liczne punkty sanitacji oraz stacje sterylizacji narzędzi gwarantują bezpieczeństwo żywnościowe i zgodność z normami UE - Kompletne rozwiązanie „pod klucz” z nowoczesnymi technologiami pozwala na płynny przepływ procesu od przyjęcia żywca po magazynowanie chłodnicze

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, HIGIENSKA POSTAJA | Prehodna higienska pregrada z čiščenjem obutve, razkuževanjem rok in dvojnim vrtljivim prehodom Tip: Prehodna higienska postaja (dvostranska) Dolžina vrtljivih ščetk: 2 x 1700 mm Zunanje mere: 2900 x 1000 x 1550 mm Industrijska, prehodna higienska postaja (higienska pregrada), namenjena zagotavljanju strogih higienskih standardov za osebje pred vstopom v proizvodni prostor in ob izhodu iz njega. Naprava vključuje avtomatsko čiščenje in pranje podplatov delovnih čevljev z vrtljivimi ščetkami ter modul za brezstično razkuževanje rok. Integriran dvojni vrtljivi prehod (vrtljiva vrata) sprosti blokado prehoda šele po popolni izvedbi ciklusa razkuževanja, kar popolnoma izključi tveganje za človeško napako ali izpustitev postopka. Ta naprava ima nepogrešljivo uporabo v vseh obratih prehrambne industrije z visokimi sanitarnimi standardi – v mesni industriji, mesnicah, klavnicah, obratih za predelavo perutnine, rib, pekarnah, hladilnicah ter obratih za pripravo jedi in catering. Uporaba dveh daljših čistilnih ščetk (2x 1700 mm) zagotavlja temeljito čiščenje obutve med prehodom brez potrebe po daljšem postanku, kar zagotavlja nemoten pretok zaposlenih med izmenami. Lsdsz Ek T Hopfx Al Dert

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2014, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, GRASSELLI NSA1000XC | Avtomatski stroj za rezanje v trakovih Znamka: Grasselli Lredpfjz At Iksx Al Dst Model: NSA1000XC Serijska številka: U19R05/1188 Letnik proizvodnje: 2014 Napetost: 400 V, 3 faze, 50 Hz Nazivni tok: 31 A Moč: 19,0 kW Delovni tlak zraka: 7 bar Celotne dimenzije: 1950 x 2180 x 1500 mm Opombe: transportni trakovi so bili odstranjeni zaradi higienskih razlogov Grasselli NSA1000XC je napreden, visokozmogljiv stroj za rezanje v trakovih, namenjen neprekinjenemu, industrijskemu porcioniranju in rezanju svežega, brezkoščičnega mesa (npr. perutnine, svinjine ali govedine). Naprava je zasnovana za neprekinjeno delovanje v obdelovalnih obratih za meso, klavnicah in velikih obratih za pakiranje živil, kjer sta pomembni natančnost pri rezanju in visoka pretočnost materiala. Srce stroja je izjemno zmogljiv pogonski sistem z močjo 19 kW, ki sodeluje s pnevmatskim sistemom pritiskalne glave (7 bar), kar zagotavlja stabilno vodenje materiala v rezalni komori. Konstrukcija serije NSA se odlikuje po izjemni geometriji rezanja, kar omogoča doseganje ponovljivih debelin rezov pri minimalni izgubi sokov in strukture mesa, s čimer se ohranjajo najvišje vizualne in tržne lastnosti končnega izdelka.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2006, Stork FIM NT12+ HD Stroj za končno kontrolo perutnine Proizvajalec: Stork Model: FIM NT12+ HD Lsdpfx Asv Hx Nfsl Dort Leto izdelave: 2006 Število enot: 12 Kapaciteta: 8000–9000 kosov/uro (BPH) Dimenzije stroja (D x Š x V): 1.365 x 1.205 x 2.750 mm Teža stroja: 750 kg.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Vemag HR 2x5=10 | Komplet 3 industrijskih cel za dimljenje in parjenje (skupno za 30 vozov) Ledpfx Ajy Ua Rxjl Dort Tehnične specifikacije kompleta (3 cel): Vsaka cela ima 10 vozov Proizvajalec: Vemag Anlagenbau GmbH Model / Tip: HR 2x5=10 (dvovrstni sistem) Kapaciteta posamezne cele: 10 standardnih vozov za dimljenje (2 vrsti po 5 vozov) Skupna kapaciteta kompleta: 30 vozov (standardne/evropske dimenzije) Napajanje / Grejalno sredstvo: Parna Podrobni tehnični podatki posameznih cel: Serijska številka: 5202023 Gretje s paro: 6–10 bar (maks. 800 kg/h) Vlaženje s paro: 0,1–1,2 bar (maks. 400 kg/h) Stisnjen zrak: 3–8 bar (maks. 2,5 Nm3/h) Serijska številka: 520.2359 Gretje s paro: 6–10 bar (maks. 800 kg/h) Vlaženje s paro: 0,1–1,2 bar (maks. 270 kg/h) Stisnjen zrak: 3–8 bar (maks. 2,5 Nm3/h) Serijska številka: 520.2389 Gretje s paro: 6–10 bar (maks. 800 kg/h) Vlaženje s paro: 0,1–1,2 bar (maks. 270 kg/h) Stisnjen zrak: 3–8 bar (maks. 2,5 Nm3/h) Dimenzije (za vsako posamezno celo): Notranje dimenzije: 1230 × 5250 × 2100 mm Zunanje dimenzije: 3300 × 5750 × 4500 mm Krmilne omare v kompletu: 3 kosi, dimenzije vsake: 800 × 340 × 1000 mm Komplet ne vključuje generatorjev dima Vemag HR 2x5=10 je zmogljiv, visoko napreden industrijski sistem, namenjen toplotni obdelavi mesa, mesnih izdelkov, perutnine in drugih živil. Predstavljeni komplet, ki ga sestavljajo tri zmogljive cel za parjenje in dimljenje, predstavlja popolno proizvodno linijo, ki lahko hkrati obdela do 30 vozov za dimljenje, kar ga naredi idealno rešitev za obrate z velikim, industrijskim obsegom predelave. Konstrukcija cel temelji na dvovrstnem sistemu (2 vrsti po 5 vozov), kar zagotavlja optimalno kroženje zraka in dima, s čimer se zagotavlja idealno enakomerna porazdelitev temperature in barve na vsaki ravni vozov. Ključne prednosti: - Visoko zmogljivo gretje s paro: Uporaba parnega sistema, ki deluje pri tlaku 6–10 bar, omogoča hitro doseganje želene temperature, kar skrajša čas parjenja in pečenja, kar se neposredno odraža v manjših izgubah teže končnega izdelka. - Natančna kontrola vlažnosti: Posamezni sistemi za vlaženje s paro (do 400 kg/h v starejšem modelu in do 270 kg/h v modelih iz leta 1993) zagotavljajo popoln nadzor nad podnebjem v notranjosti cel, kar je ključnega pomena za doseganje idealne sočnosti izdelkov.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 1 x mešalnik-mlin N&N Nadratowski / Orbmix z dvema gredema in napravo za nagibanje zabojnikov/stolpnim nakladalcem. Opremljen z različnimi perforiranimi ploščami. Primeren za različne izdelke, vključno z mesom, perutnino, ribami, zelenjavo, hrano za hišne ljubljenčke, nadevi za sendviče itd. Proizvajalec – N&N Nadratowski. Model – MG-450/160. Datum proizvodnje – 2011. Prostornina mešanja – 450 litrov (približno 350 litrov izdelka). Izkoristek – do 2.000 kg/h, odvisno od izdelka. Električno napajanje – 400 V / 50 Hz / 3-fazno. Moč – 24 kW. Teža – 1530 kg (mešalnik-mlin) in 282 kg (stolpni nakladalec). Prejšnja uporaba – za mešanje in mletje mešanice perutnine in zelenjave. Ledpfx Aswplc Ael Dsrt

Leto izdelave: 2017, stanje: zelo dobro (rabljeno), REF: MM6476 1 x stroj za vročinsko varjenje, model Eclipse SL4, proizvajalec Packaging Automation Ltd, leto izdelave 2017, opremljen z 1 x avtomatiziranim transportnim sistemom z verigo in prijemali, model Eclipse C1, proizvajalec Packaging Automatic Ltd, 2 x zamenljivimi kompleti orodij in nekaj rezervnih delov. Prej je bil uporabljen za vročinsko varjenje posod za cvetačo in mešanico cvetače in brokolija, pri čemer je cvetača in brokoli merjeni z večglavim tehtalnikom. Oba stroja imata nastavljive nogice. Eclipse SL4 je popolnoma avtomatiziran stroj za vročinsko varjenje posod, zasnovan za aplikacije pakiranja živil z visoko proizvodnjo. Primeren je za varjenje širokega nabora že pripravljenih posod in je idealen za uporabo v sektorjih mesa, perutnine, morskih sadežev, pripravljenih obrokov, sveže zelenjave in sadja, pekarstva in živil za hitro pripravo. Avtomatizirani transportni sistem omogoča neprekinjeno obdelavo izdelkov, kar pomaga izboljšati učinkovitost in produktivnost proizvodnje. Specifikacije: Model stroja za vročinsko varjenje – Eclipse SL4. Serijska številka – EC34-MC-00100. Model transportnega sistema – Eclipse C1. Datum izdelave – 2017. Orodja – 2 x kompleta. Komplet 1: 4 x 1 format z rokami. Za posode (dvojni del) velikosti 261 mm (D) x 166 mm (Š) x 55 mm (V). Komplet 2: 4 x 1 format z rokami (posamezna posoda – v stroju) velikosti 177 mm (D) x 140 mm (Š) x 55 mm (V). Eclipse C1, vstopni transportni trak (modularni plastični trak) – širina 300 mm. Izhodni transportni trak – širina 290 mm, modra guma. Lrjdpfx Aszrg T Esl Dst Dimenzije sistema: Dimenzije transportnega sistema Eclipse C1 – 3870 mm (D) x 950 mm (Š) x 1050 mm (V). Dimenzije stroja za vročinsko varjenje Eclipse SL4 – 3230 mm (D) x 1050 mm (Š) x 2050 mm (V). Stanje – zelo dobro. Sistem je bil kupljen nov in uporabljen približno 6 mesecev na leto. Dobavljen z različnimi rezervnimi deli, vključno z rezalniki za oba kompleta posod, rezervnimi trakovi, grelnimi ploščami itd. *Prosimo, upoštevajte* – noben od prikazanih elementov opreme ni vključen v prodajo: večglavi izpusti s senzorji, ki dovajajo izdelke na vstopni transportni trak C1, IN termični tiskalnik, nameščen na stroju za vročinsko varjenje Eclipse SL4.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2013, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2132072, REF: MM6195 1 x Foodlogistik GmbH visoko zmogljiv stroj za kockanje z dobavljenim večnamenskim rezalnim mrežnim sistemom. Lrsdpfx Aljxfll Tj Dot To je odličen stroj za kockanje z visokim pretokom, primeren za rezanje svežega, temperiranega in kuhanega mesa, perutnine ali rib. Lahko se uporablja tudi za sir, zelenjavo in sadje. Tehnične specifikacije ⚙️ ✅ Proizvajalec - Foodlogistik GmbH ✅ Model - DICR CAPACITY 126. ✅ Serijska številka - 2132072. ✅ Leto izdelave - 2013. ✅ Pretok / zmogljivost - do 3.000 kg/h odvisno od izdelka. ✅ Temperaturno območje izdelka - od -3°C do +60°C. ✅ Dimenzije komore - 530 mm dolžina x 126 mm širina x 126 mm višina. ✅ Električne zahteve - 400-415 V / 50 Hz / 3 faze. ✅ Moč - 5,6 kW. Rezilna mreža - večnamenska, trenutno nastavljena na 10 mm kocke. ✅ Stanje - zelo dobro, nazadnje uporabljeno junija 2025.

Stanje: dober (rabljeno), konfiguracija osi: 2 osi, prva registracija: 12/2012, Leto izdelave: 2012, Oprema: dvižna zadnja plošča, Lastna teža: 6.360 kg Nosilnost: 11.640 kg Skupna dovoljena masa: 18.000 kg Tehnično stanje: dobro Vizualno stanje: dobro Garancija: Brez odgovornosti za napake v tisku in pisanju, spremembe, vmesno prodajo in pridržke napak! Za več informacij se obrnite na Emada Al Shograna. Številka vozila: Prikolica. 07 Menke-Janzen / 2 x osi PBW / Tandem / Transport perutnine Identifikacijska številka: W09W01CWJ16455 Tehnični pregled: 03.2025 - Poseben pregled: 09.2024 Lastna teža: 6360 KG Skupna masa: 18.000 KG = Podatki o podjetju = Lsdpfx Aljxhcyao Dsrt Brez odgovornosti za napake v tisku in pisanju, spremembe, vmesno prodajo in napake pridržane! Al Shogran GmbH An der Glashütte 15 41516 Grevenbroich Tel.: Mobilni: gospa Sabine Faust Email.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2016, Enakomerna obloga z minimalno porabo moke Naprava GEA OptiFlour II 600 je namenjena natančni in enakomerni nanosu moke, obloge ali začimb na živilske izdelke pred nadaljnjo obdelavo. Naprava uporablja patentirano tehnologijo doziranja družbe GEA, ki je v industriji priznana zaradi visoke ponovljivosti nanosa na izdelek in hkrati minimalne porabe materiala za oblogo. Tehnične specifikacije naprave GEA OptiFlour II 600 Proizvajalec: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: GEA OptiFlour II 600 Letnik proizvodnje: 2016 Širina transportnega traku: 600 mm Ledpfx Alszmhk Uj Dsrt Hitrost transportnega traku: 2,5–25 m/min Minimalna višina izdelka: 16 mm Maksimalna višina izdelka: 70 mm Dimenzije (D x Š x V): 2700 x 1740 x 1950 mm Napetost: 380–415 V, trifazna, 50–60 Hz Moč: 5,3 kW Poraba toka: 13 A Kako deluje naprava GEA OptiFlour II 600 za oblaganje? Izdelek se transportira na patentiranem vibrirajočem traku, na katerega se neprekinjeno dovaja majhna količina moke, kar ustvarja enakomerno plast nadzorovane debeline. Patentirani razdelilnik moke zagotavlja ponovljivo in nastavljivo dovajanje materiala tako od zgoraj kot od spodaj izdelka, vgrajeni sistem proti strjevanju pa preprečuje vstop nečistoč v plast obloge. Nastavljiva strgalna letev preprečuje, da bi se moka prilepila na transportni trak, neobvezni pritiskni valji pa omogočajo nadzor nad tem, kako tesno se obloga drži površine izdelka. Vse nastavitve naprave je mogoče prilagoditi zunaj, medtem ko naprava deluje, pregleden lij pa olajša operaterju spremljanje količine moke v realnem času. Ključne prednosti naprave GEA OptiFlour II 600 za oblaganje Patentirani sistem doziranja zagotavlja najbolj enakomerno porazdelitev moke na izdelku, kar zagotavlja dosledno kakovost obloge in zmanjšuje količino odpadnega materiala za oblogo med proizvodnjo. Zaprta zasnova naprave zmanjšuje količino prahu v proizvodni dvorani, napravo pa je mogoče integrirati tudi s sistemom GEA OptiAir, kar omogoča delovanje brez prahu. Absenca zunanjih konstrukcijskih elementov bistveno poenostavlja čiščenje in vzdrževanje naprave, s čimer se zmanjša čas izpada, povezan s sanitarnimi postopki, robustna konstrukcija pa zagotavlja zanesljivo delovanje pri neprekinjeni industrijski uporabi. Model 600 lahko obdeluje široko paleto materialov za oblogo – od finih predoblog, preko oblog na osnovi žit, do lahkih in srednje težkih drobtin, pa tudi lepljive, začinjene mešanice za oblogo. Uporaba naprave GEA OptiFlour II 600 Naprava GEA OptiFlour II 600 se uporablja v proizvodnih linijah v obratih za predelavo mesa, perutnine in rib, kjer je treba enakomerno obložiti izdelek z moko, oblogo ali začimbami pred nadaljnjo obdelavo – kot je oblaganje, cvrtje ali zamrzovanje. Naprava deluje kot del linije za oblaganje in je integrirana z napravo za nanašanje drobtin in sistemi za odsesavanje prahu.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1998, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, KOPPENS BR 4500/600 | Neprekinjeni cvrtnik za uporabo termičnega olja Proizvajalec: Koppens Convenience Food Systems Model/tip: BR 4500/600 Serijska številka: 1219 Leto proizvodnje: 1998 Napetost: 400 V, 50 Hz, 3 faze, 27 A, 13 kW Širina delovnega pasu: 550 mm Višina nakladanja: 925 mm Višina izpusta: 950 mm Teža stroja: 1250 kg Sistem za ogrevanje olja: Posreden – cevni toplotni izmenjevalnik za termično olje Največja moč tuljave: 180 kW Ledpfxozutgke Al Dort Prostornina rezervoarja (olje za cvrtje): min. 845 litrov (maks. višina nad pasom: 80 mm) Čas cvrtja: Neprekinjeno nastavljiv v območju 25–250 sekund Hitrost pasu: Neprekinjeno nastavljiva v območju 1,08–10,8 m/min Industrijski neprekinjeni cvrtnik Koppens BR 4500/600 je visoko zmogljiva in brezkompromisna rešitev, namenjena profesionalnim obratom za predelavo mesa, perutnine, rib in proizvajalcem pripravljene hrane. Stroj je zasnovan za neprekinjeno cvrtje širokega nabora izdelkov – od piščančjih medaljonov, hamburgerjev in paniranih zrezkov do kroket in ribjih palčk. Z uporabo pasu s širino 550 mm naprava ponuja izjemno zmogljivost, hkrati pa ohranja idealno ponovljivo kakovost in barvo končnega izdelka, kar odpravlja težave s pomanjkljivo ali prekomerno pečenimi izdelki. Sistem ogrevanja, ki temelji na posredni izmenjavi toplote s cevnim toplotnim izmenjevalnikom, ki ga napaja termično olje (moč do 180 kW), je najbolj zaželena rešitev v industriji. V nasprotju z električnimi grelniki termično olje zagotavlja zelo stabilno in enakomerno temperaturo po celotni dolžini cvrtnega posoda. To ščiti jedilno olje pred točkovnim pregrevanjem in prekomerno razgradnjo (oksidacijo). Mehanski sistem za dvig zgornjega pokrova (pokrova v obliki zvona) omogoča hiter in varen dostop do delovnega območja, kar osebju omogoča hitro pregledovanje in učinkovito čiščenje s peno.

Leto izdelave: 2022, stanje: novo, 1 x Niro-Tech sistem za izkoščevanje perutnine s stožci (enosmerna linija) z rezalno mizo. Lrodpfx Alohr Rp Ds Dst Vključuje samodejni izmet praznih trupov na koncu linije. Hitrost – nastavljiva, do 700 ptic/uro. Skupne mere – približno 5000 mm (D) x 900 mm (Š) x 1100 mm (V). Električni priključek – 400V, 50Hz, 3-fazni napajalni sistem.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, BAADER 600 je kompaktna, učinkovita in zanesljiva naprava za ločevanje mesa, zasnovana za nežno ločevanje mehkega tkiva od trših komponent, kot so kosti, hrustanec, kite ali koža. Ta model, izdelan v Nemčiji leta 2014, je idealen za podjetja v živilski industriji, ki želijo povečati izkoristek, hkrati pa ohranjati kakovost in teksturo izdelka. Tehnične specifikacije: Proizvajalec: BAADER Tip: 600-501 Leto proizvodnje: 2011 Velikost mrežice: 3 mm Nazivna moč: 400 V / 3-fazni / 50 Hz / 2,0 KM / 1,5 kW / 4,0 A Električna shema: 600.70.00.854 Teža: 290 kg Dimenzije: D: 102 cm, V: 123 cm, Š: 95 cm Država izvora: Nemčija ✅ Ključne lastnosti: Nežna obdelava izdelka – ohranja strukturo mesa, perutnine ali rib Visoko natančna mrežica 3 mm – idealna za fino ločevanje Kompaktna in lahka – enostavna namestitev na kateri koli proizvodni liniji Nizka poraba energije – samo 1,5 kW Enostavno čiščenje in vzdrževanje – izdelana iz nerjavečega jekla, primernega za stik z živili Lodjzx Dx Sopfx Al Dsrt Idealna za uporabo pri ribah, perutnini in rdečem mesu Izdelana z visokokakovostno nemško tehnologijo za dolgotrajno zanesljivost BAADER 600 je preizkušena rešitev za podjetja, ki želijo izboljšati izkoristek izdelka, zmanjšati količino odpadkov in optimizirati učinkovitost pri ločevanju mehkega tkiva.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Multivac R535 oblikuje pakete neposredno iz spodnje folije, pri čemer jih prilagodi dimenzijam izdelka, ki ga pakira, nato pa jih pod vakuumom ali v modificirani atmosferi (MAP) napolni in zapre, kar bistveno podaljša rok uporabnosti izdelka. Celoten postopek – oblikovanje, polnjenje, zapiranje in rezanje paketov – poteka neprekinjeno na eni proizvodni liniji, kar omogoča visoko zmogljivost pakiranja in hkrati ohranja dosledno kakovost paketov. Glede na podatke na ploščici je naprava, ki je v ponudbi, izdelana leta 2011 in ustreza nemškim kakovostnim standardom družbe Multivac. Stroj je dodatno opremljen z napravo MR625/MR6318 Cross Web Labeller, proizvedeno s strani podjetja MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG iz Engerja. Naprava omogoča popolnoma avtomatizirano označevanje paketov, pri čemer zagotavlja natančno umestitev etiket na zapiralno folijo, integrirana pa je v sistem zapiranja stroja, kar odpravlja potrebo po ročnem označevanju in pospešuje celoten proces pakiranja. Ključne prednosti stroja Multivac R535 Stroj Multivac R535 omogoča pakiranje v vakuumu ali v modificirani atmosferi (MAP), kar podaljša rok uporabnosti pakiranih živil in hkrati ohranja njihovo svežino in kakovost med transportom in shranjevanjem. Širina folije 530 mm in dolžina giba 360 mm omogočata pakiranje izdelkov do velikosti 160 x 120 mm, stroj pa je mogoče fleksibilno prilagoditi različnim formatom paketov glede na uporabljeno orodno opremo. Robustna, industrijska konstrukcija nemškega proizvajalca, skupaj s preizkušeno tehnologijo družbe Multivac, zagotavlja zanesljivo delovanje in izjemno dosledno kakovost pakiranja – ključni dejavnik za obrate z visokim obsegom proizvodnje živil. Dodatna prednost je integrirana naprava MR625/MR6318 Cross Web Labeller (Multivac Group – Marking & Inspection), ki združuje popolnoma avtomatizirano označevanje paketov z visoko natančno umestitvijo etiket in integracijo v sistem zapiranja, kar zmanjšuje količino ročnega dela na proizvodni liniji in pospešuje označevanje končnih paketov. Tehnične specifikacije stroja Multivac R535 Proizvajalec: Multivac Vrsta stroja: Termoformirni stroj za pakiranje (Verpackungsmaschine) Model: R535 Številka stroja: 140005 Leto izdelave: 2011 Napetost napajanja: 400 V Frekvenca: 50 Hz Število faz: 3/N/PE AC Nazivna moč: 27 kW Nazivni tok: 67 A Največja zaščita (varovalka): 80 A Širina folije: 530 mm Dolžina giba: 360 mm Dimenzije formata paketa: 160 x 120 mm Lredpfx Aoztwq Dol Dst Naprava za označevanje MR625/MR6318 – Cross Web Labeller, MR Etikettiertechnik Model naprave za označevanje: MR625 OP6318LS570K15 Lastnosti naprave za označevanje: Popolnoma avtomatizirano označevanje paketov, visoko natančna umestitev etiket, integrirana v sistem zapiranja Številka naprave za označevanje: 29431/10 Leto izdelave naprave za označevanje: 2010 Napajanje naprave za označevanje: 230 V, 50 Hz, 1000 VA Uporaba termoformirnega stroja Multivac R535 Stroj Multivac R535 se uporablja v različnih panogah za predelavo živil, vključno s predelavo mesa, perutnine in rib, ter pri proizvodnji mesnih izdelkov in drugih proizvodov, ki zahtevajo pakiranje v vakuumu ali v modificirani atmosferi. Stroj se dobro obnese tako na proizvodnih linijah z visoko zmogljivostjo kot v obratih z raznoliko ponudbo izdelkov, kjer je pomembna fleksibilnost pri izbiri formata paketa.

Stanje: rabljeno, Marel I-Cut 36 – stroj za razrezovanje na porcije Stroj Marel I-Cut 36 je bil posebej razvit za natančno rezanje enakomernih porcij. Ta stroj je idealen za razrezovanje mesa, rib in perutnine na porcije. Ledez Dg Sijpfx Al Dert I-Cut 36 je izjemno učinkovit stroj za rezanje, ki lahko opravi do 1000 rezov na minuto. Višina stroja je nastavljiva, kar omogoča enostavno integracijo v obstoječo proizvodno linijo. Njegova higienska zasnova zagotavlja, da pride izdelek v stik samo z rezalno komoro, nožem in tekočim trakom. Ta stroj za razrezovanje na porcije je v celoti izdelan iz nerjavečega jekla. Proizvodna zmogljivost: do 1000 rezov/min Maksimalne dimenzije izdelka: 900 × 300 × 150 mm Hitrost traku: 20–500 mm/s Natančnost: 97–98 % Pomnilnik programov: do 84 programov Kot rezanja: 45° in 90° Delovna širina tekočega traku: 300 mm Višina dovodnega in odvodnega traku: 1010 mm Napetost: 400 V (3 + N, 50 Hz) Moč: 8 kW Teža: 875 kg Leto izdelave: 2010 Dimenzije stroja (Š x G x V): 2380 × 1310 × 1480 mm

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2010, NAPREDNI OPTIFREEZE | Linearni zamrzovalni tunel / Tračni zamrzovalni tunel IQF Proizvajalec: Advanced Model/Tip: Optifreeze Letnik proizvodnje: 2010 Napajanje: 400 V, 80 A Vrsta traku: Mrežast iz nerjavečega jekla Širina traku: 1300 mm Zunanje dimenzije (dolžina x širina x višina): 8700 x 2500 x 3200 mm Krmilna omara je nepopolna. Lsdpfx Aox Timmel Dort NAPREDNI Optifreeze je industrijski, pretočni linearni zamrzovalni tunel, namenjen izvajanju neprekinjenih procesov hitrega zamrzovanja živil. Zaradi uporabe 1300 mm širokega mrežastega traku iz nerjavečega jekla zagotavlja visoko pretok surovine in je idealen za obratovalnice za predelavo mesa, perutnine in rib, na linijah za proizvodnjo pripravljenih jedi (priročna hrana) ter v pekarniški in slaščičarski industriji. Linearna konstrukcija v kombinaciji z ustrezno dinamiko pretoka hladnega zraka omogoča enakomerno globinsko zamrzovanje in površinsko zamrzovanje (zamrzovanje skorje). To preprečuje združevanje in zlepljanje občutljivih izdelkov, hkrati pa ohranja njihov estetski videz, strukturo in naravno vlago po odmrzovanju. Zamrzovalna naprava z dimenzijami 8700 x 2500 x 3200 mm se odlikuje z veliko delovno prostornino, hkrati pa ohranja kompaktno, pretočno obliko.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2012, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Nudimo vakuumski maser Henneken B7000 s kapaciteto 7.000 litrov – industrijski stroj, namenjen masiranju, soljenju in pripravi mesa v velikih predelovalnih obratih. Sistem je zasnovan tako, da omogoča tako nežno kot intenzivno masiranje izdelkov. Proizvajalec poudarja, da so stroji te serije še posebej primerni za soljenje kuhanih šunk, suho soljene prekajene šunke, proizvodnjo kebaba ter masiranje rib in perutnine. Glavna prednost modela B7000 je možnost nastavitve hitrosti vrtenja v razponu od 0,5 do 10 obratov na minuto, kar omogoča prilagajanje intenzivnosti procesa vrsti surovine in želenemu tehnološkemu rezultatu. Vsi parametri se nastavljajo preko uporabniku prijaznega SIEMENS zaslona na dotik in jih je mogoče programirati, kar omogoča ponovljivo proizvodnjo ter hitro menjavo receptur. Tehnične specifikacije: Proizvajalec: Henneken Serija: Tip B Model: B7000 Kapaciteta: 7.000 l Razpon hitrosti: 0,5–10 obr/min Moč: 10,4 kW Širina: 1820 mm Dolžina: 4385 mm Lodpey Tl Tpjfx Al Dsrt Višina: 2240 mm Ključne prednosti Henneken B7000: - zelo velika kapaciteta 7.000 litrov, - nastavljiva hitrost od 0,5 do 10 obratov na minuto, - programiranje delovnih parametrov preko SIEMENS panela, - lažje polnjenje in temeljitejše praznjenje posode, - idealen za šunko, kebab, ribe in perutnino.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Ponujamo injektor Günther za meso, ribe in sir, tip PIH57M, letnik 2017 – kompaktni, avtomatski stroj za injiciranje salamure in marinade s kapaciteto 30 l/min. Naprava je zasnovana za obdelavo mesa, perutnine, rib in sira, kjer sta pomembni enakomerna porazdelitev salamure, izboljšanje okusa in barve ter povečanje izkoristka končnega izdelka. Serija PIH je posebej prilagojena zahtevam injiciranja perutnine in rib, z visoko gostoto igel za optimalno porazdelitev salamure v izdelku. Injektor Günther PIH57M deluje na 400 V, 1,6 A, 50 Hz, zahteva 6 barov komprimiranega zraka in nudi kapaciteto do 30 l/min z instalirano močjo 2 kW. Komplet vključuje filter za salamuro, dokumentacijo in rezervne dele, kar omogoča hitro uvedbo stroja v proizvodnjo in enostavno servisiranje. Tehnični podatki: Proizvajalec: Günther Maschinenbau GmbH Tip/model: PIH57M Letnik izdelave: 2017 Uporaba: injiciranje mesa, perutnine, rib, sira Napajanje: 400 V, 50 Hz Tok: 1,6 A Obratovalni tlak: 6 bar Kapaciteta: do 2000 kg/h Število igel: 57 Premer igle: 3 mm Največja višina izdelka: 150 mm Delovna širina: 280 mm Moč: 2 kW Oprema: filter, dokumentacija, rezervni deli Dimenzije stroja: D: 1800 x Š: 800 x V: 2500 mm Izstopajoče lastnosti stroja: - Robusna konstrukcija - Kompaktna zasnova - Visoka natančnost injiciranja - Enostavno upravljanje - Preprosto vzdrževanje - Velika prilagodljivost - Enostavno čiščenje Lredpfx Alsyibhqe Det

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Ponujamo rabljen industrijski stroj GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600, namenjen neprekinjenemu žaru, popekanju in toplotni obdelavi širokega spektra živilskih izdelkov. Naprava je idealna za predelovalnice mesa, perutnine in rib, kot tudi za obrate, ki proizvajajo pripravljeno hrano, jedi za hitro pripravo ter polizdelke, ki zahtevajo dosledno in nadzorovano toplotno obdelavo. Model GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 je zasnovan kot neprekinjena linija za žar iz nerjavnega jekla. Naprava uporablja dvojni žar z neodvisno nastavljivimi zgornjimi in spodnjimi ogrevalnimi conami. Temperaturo zgornjega in spodnjega žara je mogoče nastavljati ločeno, kar omogoča natančno prilagoditev postopka glede na vrsto izdelka, debelino, teksturo in željen končni rezultat. Stroj omogoča žar na obeh straneh izdelkov, kar zagotavlja enakomerno pripravo, privlačen videz površine in stalno kakovost med posameznimi serijami. Temperaturno območje od 50 do 260°C in nastavljiva hitrost traku od 0,3 do 3 m/min omogočata prilagajanje časa žara različnim živilom. TwinGrill je opremljen z intuitivno nadzorno ploščo in uporabniku prijaznim vmesnikom, ki olajšata upravljanje, spremljanje postopka in nastavitev parametrov delovanja. Možnost ustvarjanja in prilagajanja programov obdelave omogoča boljši nadzor nad procesom kuhanja in žara ter večjo doslednost proizvodnje. Higienska zasnova, visoko kakovostna konstrukcija iz nerjavečega jekla in sistem čiščenja traku zagotavljajo enostavno čiščenje ter primernost za živilsko industrijo. Dodatne funkcije, kot so odstranljive rešetke in sistemi za zbiranje maščobe, olajšajo redno vzdrževanje in zagotavljajo čistočo naprave. GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 predstavlja vsestransko rešitev za žar mesa, perutnine, rib, zelenjave, formiranih izdelkov, burgerjev, polpet ter pripravljenih jedi. Naprava lahko deluje kot samostojna enota ali kot del večje proizvodne linije, npr. po oblikovanju, mariniranju, paniranju ali predhodni obdelavi izdelka. Tehnične specifikacije: Proizvajalec: GEA CFS Bakel B.V. Model: TWG 1800/600 Tip: TwinGrill / industrijski dvostranski žar Št. stroja: 662 Leto izdelave: 2011 Neto delovna dolžina: 1800 mm Širina transportnega traku: 600 mm Napajanje: 400 V Faze: 3 Ph Frekvenca: 50 Hz Vgrajena moč: 97 kW Moč gretja: 93 kW Temperaturno območje: 50–260°C Hitrost traku / čas žara: 0,3–3 m/min Sistem čiščenja traku: vključen Konstrukcija: nerjavno jeklo Teža: pribl. 2250 kg Lrodozicutspfx Al Dot Uporaba: - žar burgerjev - žar polpet in formiranih izdelkov - obdelava piščančjih filejev - proizvodnja izdelkov iz mesa na žaru - obdelava ribjih izdelkov - priprava zelenjave na žaru - proizvodnja pripravljenih jedi - proizvodnja jedi za hitro pripravo - linije za izdelke z žara, pečene in kuhane izdelke - mesnopredelovalni, perutninski in ribji obrati - industrijska priprava hrane in catering

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Band-A-matic F117S 220 V, enofazni tok Lodpfx Aezkwdfel Djrt Popolnoma delujoče Izdelano na Japonskem Primerno za pakiranje mesa, perutnine, rib, sira in drugih živil Na voljo za pregled in testiranje

Stanje: rabljeno, Fomaco FGM 64 SC, naprava za vbrizgavanje, je izdelana s strani danske družbe Fomaco. Model FGM 64 SC ima robustno konstrukcijo, ki je bila preizkušena v industriji in vsebuje več glave za vbrizgavanje, zasnovano za natančno in enakomerno vbrizgavanje slane raztopine ali marinade v mesne izdelke. Tehnične specifikacije: Proizvajalec: Fomaco Model: FGM 64 S Leto proizvodnje: 2003 Število igel: 128 igel (32 igel v 4 vrsticah) Debelina igle: 3 mm Napajanje: 3 x 400 V / 50 Hz Nazivni / maksimalni tok: 23 A / maks. 35 A Delovni tlak: 6 bar Dimenzije: 1700 x 1700 x višina 2500 mm Kako deluje naprava za vbrizgavanje Fomaco FGM 64 SC? Naprave za vbrizgavanje Fomaco delujejo s sistemom elektronsko nadzorovanih ventilov, ki dovajajo slano raztopino neposredno v izdelek prek natančnega niza igel – družba ta pristop imenuje sistem »črpalka v izdelek«, ki ohranja stalen tlak tekočine in odpravlja neenakomernost pri razporeditvi slane raztopine. Posledično je vbrizgavanje enakomerno, ne glede na velikost in obliko posameznih kosov surovega materiala, kar pomeni višji, ponovljiv izkoristek in odsotnost pod- ali prekomerno konzerviranih območij v proizvodni seriji. Ljdezlrfaopfx Al Dsrt Glava za vbrizgavanje FGM 64 SC je opremljena s 32 iglami, razporejenimi v 4 vrstice – skupno 128 igel, vsaka pa je debeline 3 mm –, kar pri nizkem delovnem tlaku omogoča nežno, a natančno vbrizgavanje slane raztopine, ne da bi se pretirano motila tkivna struktura mesa. Zasnova glave omogoča tudi hitro odstranitev kasete z iglami, kar znatno skrajša čas čiščenja in zagotavlja higieno v proizvodnji. Ključne prednosti naprave za vbrizgavanje Fomaco FGM 64 SC Naprave za vbrizgavanje te znamke so cenjene predvsem zaradi ponovljivosti procesa in operativne stabilnosti tudi v zahtevnih proizvodnih pogojih – Fomaco zasnuje svoje stroje tako, da delujejo »v ekstremnih proizvodnih pogojih«, kar se neposredno odraža v zanesljivosti pri vsakodnevnem delovanju obratovalne naprave. Natančen sistem vbrizgavanja zagotavlja enakomerno porazdelitev soli in drugih sestavin slane raztopine po celotni seriji surovega materiala, kar je še posebej pomembno pri proizvodnji konzerviranega mesa, šunke, svinjskih krač in mariniranih perutninskih izdelkov, kjer enakomernost konzerviranja neposredno vpliva na kakovost, okus in rok uporabnosti končnega izdelka. Posledično lahko proizvajalci računajo na višji in bolj predvidljiv končni izkoristek. Uporaba naprave za vbrizgavanje Fomaco FGM 64 SC Naprava za vbrizgavanje Fomaco FGM 64 SC se uporablja pri obdelavi rdečega mesa, perutnine in rib – povsod, kjer je pomembno enakomerno in nadzorovano vnašanje slane raztopine ali marinade v surovi material. Stroj je primeren za proizvodnjo klasičnih konzerviranih mesnih izdelkov in šunke, pa tudi za linije, osredotočene na mariniranje perutninskih kosov ali ribjih filejev, kjer je pomembno nežno ravnanje s surovim materialom in visok, stalen izkoristek.