Vreče nakup rabljenega (161)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, moč: 45 kW (61,18 KM), Enovretenčni drobilnik WT40100 – 45 kW – hidravlični potiskovalnik – NOV GrabTrade se že vrsto let specializira za prodajo strojev in celovitih tehnoloških rešitev za industrijo recikliranja. Smo uradni zastopnik podjetja 3E Machinery na Poljskem. Ponujamo nove in rabljene drobilnike, granulatore in celotne linije za recikliranje. Ponujamo nov industrijski enovretenčni drobilnik 3E Machinery WT40100, opremljen s 45 kW glavnim motorjem in hidravličnim sistemom za potiskanje. Serija WT je zasnovana za predhodno drobljenje velikih in obsežnih materialov, ki jih zaradi njihove velikosti in strukture ni mogoče neposredno vstaviti v granulatore. Hidravlični potiskovalnik samodejno potiska material proti rotorju, kar zagotavlja učinkovito in stabilno drobljenje. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: Model: WT40100 Tip: Enovretenčni drobilnik z hidravličnim potiskovalnikom Moč glavnega motorja: 45 kW Moč hidravličnega motorja: 2,2 kW Dolžina rotorja: 1.000 mm Premer rotorja: 390 mm Hitrost rotorja: 74 vrt/min Število nožev rotorja: 58 kosov Število fiksnih nožev: 2/4 kosov Standardna perforacija sita: 40 mm Rezalna komora: 1.410 × 1.000 mm Dimenzije stroja (D × Š × V): 2.825 × 2.004 × 1.875 mm Višina izmeta: 500 mm Teža: pribl. 4.000 kg Krmilni sistem: Komponente Siemens / PLC Siemens LOGO Stanje: popolnoma nov Tehnični parametri v skladu s specifikacijo serije WT, ki jo je objavila družba GrabTrade. UPORABNE PODROČJA: WT40100 je primeren za drobljenje širokega nabora materialov, vključno z: PP, PE, HDPE in LDPE plastika, plastični hlodi in odpadki, PVC, plastične cevi in profili, plastični odpadki (folije), palete, škatle in posode, les in palete, papir in karton, tekstilni odpadki, preproge in velike vreče (Big-Bag), odpadni kabli, industrijski in obsežni odpadki. Hidravlični sistem za potiskanje nenehno potiska material proti rezalnemu rotorju, kar omogoča učinkovito obdelavo tudi obsežnih ali nepravilno oblikovanih odpadkov. Drobilnik je opremljen z robustnim rotorjem z nizko hitrostjo, zunanjim sistemom ležajev in zaščito pred preobremenitvijo. Stroj je mogoče integrirati tudi z granulatom, transporterjem, vijačnim transporterjem ali drugo opremo, da se ustvari celotna linija za drobljenje in recikliranje. Podjetje 3E Machinery prikazuje WT40100 v delovanju skupaj z granulatom PC4280 kot celoten sistem za drobljenje. Stroj je na voljo v naši ponudbi. Nudimo strokovne tehnične nasvete, zagon, poprodajno storitev in popoln dostop do rezervnih delov in delov, ki se obrabljajo. Celoten nabor naših drobilnikov, granulatov in celotnih linij za recikliranje: Kjdpfoq Sp H Tox Ahcenb GrabTrade – stroji za drobljenje in recikliranje.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Mlina za mletje cementnega klinkerja so specializirane naprave, namenjene mletju trdega nodularnega klinkerja v fin prah – cement. Večina cementa se danes melje v krogelnih mlinih in tudi v vertikalnih valjčnih mlinih, ki so energetsko učinkovitejši od tradicionalnih krogelnih mlinov. Ključne značilnosti in informacije o mlinih za mletje cementnega klinkerja: 1. Surovine: - Glavna surovina za proizvodnjo cementa je klinker, ki nastane s sintranjem apnenca in gline. Med postopkom mletja se lahko dodajajo tudi drugi materiali, kot so sadra, leteči pepel ali žlindra, da se dosežejo želene lastnosti cementa. 2. Proces mletja: - Klinker in dodatki se v mlinu drobno zmeljejo v cement. Ta faza je ključna za kakovost končnega izdelka. 3. Vrste mlinov: - Krogelni mlini: Klasični način mletja klinkerja poteka v jeklenih cilindričnih posodah s kovinskimi kroglicami, ki z gibanjem mletijo vhodni material. - Vertikalni valjčni mlini (VRM): Sodobna rešitev, kjer se klinker drobi z valjčnimi elementi na rotirajoči mizi, kar omogoča večjo energijsko učinkovitost in manjšo prostorsko zasedenost. 4. Dodajanje sadre: - Sadra se pogosto dodaja med mletjem za regulacijo časa vezenja cementa ter preprečuje takojšnje vezanje (flash setting) klinkerja. S tem omogoča pripravo tekoče in uporabne cementne zmesi. 5. Kontrola kakovosti: - Med mletjem se izvajajo nadzori kakovosti – spremlja se finost cementa, kemijska sestava in drugi parametri, da končni izdelek ustreza tehničnim zahtevam in standardom. Kedeq Nfbhspfx Ahcenb 6. Hlajenje klinkerja: - Po pečenju v rotacijski peči se klinker ohladi, preden vstopi v mlin, da se prepreči pregrevanje med mletjem. 7. Odsesavanje prahu in ekološki vidiki: - Sistemi za odsesavanje in filtracijo preprečujejo emisije prahu ter skrbijo za delovno in okoljsko varnost. 8. Pakiranje in skladiščenje: - Zmleti cement se shranjuje v silosih in nato pakira v vreče ali prodaja razsuto, odvisno od logistike in zahtev strank. Mlini za mletje cementnega klinkerja so ključna komponenta v proizvodnji cementa, kjer tehnološki napredek nenehno izboljšuje energetsko učinkovitost in okoljsko trajnost procesa. Tehnične podrobnosti Za različne potrebe nudimo različne tehnične rešitve – za več informacij nas kontaktirajte.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Stroj omogoča popolnoma avtomatsko polnjenje Bag in Box vreč z medsebojno povezavo (webbed). Po vstavljanju prve vreče stroj odstrani pokrovček, napolni tekočino in ponovno zapre vrečo. Nato sprosti napolnjeno vrečo in vzame naslednjo za polnjenje. Na ta način je proces polnjenja neprekinjen, operater pa mora iz stroja le pobrati napolnjeno vrečo. Za polnjenje posameznih Bag in Box ali Pouch vrečk vstavite embalažo v stroj in pritisnite gumb START – stroj samodejno odstrani tap, izsesa zrak, napolni vrečko s tekočino in jo zapre. Kapaciteta: ~2000 l/h Kedsq Nl A Repfx Ahconb -Idealno za polnjenje različnih tekočin: sok, vino, mleko, juha, olje, milo itd. -Enostaven za uporabo, mehanizem opravi vse postopke avtomatsko. Vreče je mogoče v stroj dovajati ročno (posamezne vreče ali vrečke) ali avtomatsko (vreče v traku/webbed). -Primeren za vroče in hladno polnjenje. -Stroj polni Bag in Box vreče v velikostih od 1 do 30 L, Stand up Pouch embalaže v velikostih od 0,75 do 5 L. -Stroj polni embalažo z zapiralom na pipico (tap closure). Možno je polniti tudi pakiranja z drugimi tipi zapiral po naročilu. -Laserski varnostni mehanizem ščiti roke in okončine z avtomatično zaustavitvijo ter prekinitvijo procesa polnjenja v primeru nesreče. -Stroj je izdelan iz nerjavečega jekla (AISI 304). -Dotik zaslona in večjezični meni omogočata enostavno upravljanje. -Napaka ponovljivosti prostornine je le ± 0,3 %. -Možna je namestitev dodatne polnilne mize, ki se premika pod osnovno mizo za polnjenje večjih vreč (20–30 L). -Polnilnik je po delu preprosto čistiti, omogočeno je zunanje in CIP čiščenje. -Delovna površina mize je sestavljena iz valjčnih transporterjev, ki so izjemno enostavni za čiščenje. -Vsi deli imajo zaščito IP 65 pred vodo.

Stanje: novo, Tip DC9030 Pretok zraka: 3900 m³/h Premer priključka: 3×100 mm Premer ventilatorja: 300 mm Kapaciteta vreče: 307 l Vreča zbiralnika: ø 480 × 4 Kodpfx Ahjfiiwuscsnb 3-fazni Moč motorja: 2,2 kW Teža: 63 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Briquetiranje je odlična mera za zniževanje stroškov v podjetjih. Nadaljnje izboljševanje učinkovitosti in kakovosti pakiranja se izplača. Stroj BMD-800B je primeren za širok spekter ovijanja v skrčljivo folijo, tako za enoredne kot večredne izdelke. Funkcija avtomatskega poravnavanja in pozicioniranja povečuje proizvodno učinkovitost ter omogoča 24/7 neprekinjeno delovanje stroja. V povezavi s stiskalnicami UMPT in našo transportno mizo lahko ta stroj podpira do štiri stiskalnice BPA600A in proizvede do 5 vreč briketov na minuto. Po pakiranju v visoko kakovostno polietilensko folijo imajo izdelki kompakten in urejen videz, kar zagotavlja integriteto izdelkov, enostavnejši transport ter odpornost proti vlagi. Nasprotno imajo trenutno pogosto uporabljene predpripravljene vreče za brikete slabost v obliki nepotrebnega gibanja briketov znotraj embalaže, kar povzroča njihovo razpadanje med logistiko in s tem zmanjšuje vrednost v očeh končnega uporabnika. Ovijanje v skrčljivo folijo dodatno učvrsti embalažo, izboljša rokovanje ter poveča odpornost na vlago, poleg tega pa omogoča tudi shranjevanje briketov na prostem. Opcijsko so na voljo samolepilni ročaji za lažje nošenje, kar omogoča vrhunsko briketno embalažo. Lastnosti: - Avtomatski nadzor kakovosti in reciklaža zavrnjenih briketov - Avtomatsko odstranjevanje prahu - Avtomatsko poravnavanje in pakiranje - Avtomatsko vstavljanje letakov - Avtomatsko zapiranje in toplotno krčenje pakiranj - Avtomatsko paletiranje in ovijanje palet Sistem zagotavlja učinkovito odstranjevanje prahu z briketov, tehtanje (opcijsko), poravnavo, pakiranje ter krčenje embalaže. Avtomatski zapečatni sistemi omogočajo natančno zaprtje vsake embalaže in odpravijo vpliv človeškega faktorja, medtem ko avtomatski pripomočki za paletizacijo nalagajo in ovijajo palete. Tehnični podatki Kjdpefh R Uzofx Ahcenb Vrsta zapiranja: Rokav Pakirna zmogljivost: do 5 paketov/min Hitrost tunela za krčenje: nastavljiva, do 15 m/min Delovna višina: 780-850 mm Velikost krčilnega tunela: odvisno od velikosti izdelka Širina noža za zapiranje: 880 mm Tlačni zrak: do 0,5 MPa (5 bar) Napajanje: 380V/50-60Hz/trifazno Nazivna poraba: do 30 kW Vrsta folije: polietilen (PE) Največja velikost folije: 850 mm (širina) x 280 mm (zunanji premer)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 2.620 mm, skupna širina: 1.050 mm, skupna višina: 2.700 mm, skupna masa: 2.600 kg, trajanje garancije: 12 meseci, širina rezila: 45 mm, moč: 30 kW (40,79 KM), dolžina rotorja: 520 mm, Serija MIZAR DSH - Dvoosni drobilnik za kovine, e-odpadke in plastiko Visok navor za zahtevne industrijske aplikacije Serija MIZAR DSH, zasnovana za neprekinjeno delovanje, zagotavlja zmogljivo, nizkohitrostno drobljenje z visokim navorom za najtrše materiale. Zasnovano za zanesljivost, zgrajeno za industrijski obseg. Knjdpsyypn Refx Ahcjb Glavne prednosti • Pogonski sistem: Neodvisni dvojni gredi, ki jih poganjajo robustni planetarni reduktorji. Visok navor pri nizkih vrtljajih zagotavlja učinkovito zmanjšanje velikosti z minimalno obrabo. • Industrijske komponente: Motorji Siemens/WEG, ležaji SKF/FAG, električni sistemi Schneider ali ABB. Globalno zaupanja vredne blagovne znamke za dolgoročno zanesljivost. • Tehnologija rezil: Po meri zasnovana rezila iz visoko legiranega jekla, odpornega proti obrabi. Optimizirana geometrija rezanja za agresiven zajem in dosledno velikost izhoda. • Strukturna trdnost: Ojačana jeklena konstrukcija okvirja za odpornost proti vibracijam in podaljšano življenjsko dobo. Popolnoma CE certificirano za mednarodno skladnost. PODROČJA UPORABE • Kovinski odpadki: Aluminijasti profili, radiatorji, lahki odpadki, pločevina. • E-odpadki: Tiskana vezja (PCB), matične plošče, trdi diski, mešani materiali OEEO. • Recikliranje kablov: Bakreni in aluminijasti kabli, kabelski snopi. • Plastični odpadki: HDPE cevi, industrijski sodi, PET, big bag vreče. • Les in alternativna goriva: Palete, odpadki MDF, predhodno drobljenje za proizvodne linije RDF in SRF. RAZPON MODELOV IN TEHNIČNI POUDARKI (Prosimo, zahtevajte natančno konfiguracijo glede na vaš material) • DSH S1: Kompakten tloris. Idealno za operacije srednje zmogljivosti. • DSH M1: Visoko zmogljiva vsestranska rešitev za različne tokove materialov. • DSH L1: Težki industrijski stroj za velike obrate za recikliranje. Zakaj Mizar DSH? • Visok navor brez visoke porabe energije • Modularna zasnova za brezhibno integracijo v celotne linije za recikliranje • Enostaven dostop za vzdrževanje in sistem hitre menjave rezil • Zgrajeno za 24/7 industrijska okolja Potrebujete prilagojeno rešitev za drobljenje? Kontaktirajte nas za ponudbo po meri, tehnične risbe ali pošljite svoj material na preizkus zmogljivosti. Mizar Recycling Machinery

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 4.400 mm, skupna širina: 1.440 mm, skupna višina: 3.000 mm, skupna masa: 6.500 kg, trajanje garancije: 12 meseci, širina rezila: 75 mm, moč: 90 kW (122,37 KM), dolžina rotorja: 1.080 mm, Serija MIZAR DSH - Dvoosni drobilnik za kovine, e-odpadke in plastiko Visok navor za zahtevne industrijske aplikacije Serija MIZAR DSH, zasnovana za neprekinjeno delovanje, zagotavlja zmogljivo, nizkohitrostno drobljenje z visokim navorom za najtrše materiale. Zasnovano za zanesljivost, zgrajeno za industrijski obseg. Glavne prednosti • Pogonski sistem: Neodvisni dvojni gredi, ki jih poganjajo robustni planetarni reduktorji. Visok navor pri nizkih vrtljajih zagotavlja učinkovito zmanjšanje velikosti z minimalno obrabo. • Industrijske komponente: Motorji Siemens/WEG, ležaji SKF/FAG, električni sistemi Schneider ali ABB. Globalno zaupanja vredne blagovne znamke za dolgoročno zanesljivost. • Tehnologija rezil: Po meri zasnovana rezila iz visoko legiranega jekla, odpornega proti obrabi. Optimizirana geometrija rezanja za agresiven zajem in dosledno velikost izhoda. • Strukturna trdnost: Ojačana jeklena konstrukcija okvirja za odpornost proti vibracijam in podaljšano življenjsko dobo. Popolnoma CE certificirano za mednarodno skladnost. PODROČJA UPORABE • Kovinski odpadki: Aluminijasti profili, radiatorji, lahki odpadki, pločevina. • E-odpadki: Tiskana vezja (PCB), matične plošče, trdi diski, mešani materiali OEEO. • Recikliranje kablov: Bakreni in aluminijasti kabli, kabelski snopi. • Plastični odpadki: HDPE cevi, industrijski sodi, PET, big bag vreče. • Les in alternativna goriva: Palete, odpadki MDF, predhodno drobljenje za proizvodne linije RDF in SRF. RAZPON MODELOV IN TEHNIČNI POUDARKI (Prosimo, zahtevajte natančno konfiguracijo glede na vaš material) • DSH S1: Kompakten tloris. Idealno za operacije srednje zmogljivosti. • DSH M1: Visoko zmogljiva vsestranska rešitev za različne tokove materialov. • DSH L1: Težki industrijski stroj za velike obrate za recikliranje. Zakaj Mizar DSH? • Visok navor brez visoke porabe energije • Modularna zasnova za brezhibno integracijo v celotne linije za recikliranje Knjdsyypp Iepfx Ahcjb • Enostaven dostop za vzdrževanje in sistem hitre menjave rezil • Zgrajeno za 24/7 industrijska okolja Potrebujete prilagojeno rešitev za drobljenje? Kontaktirajte nas za ponudbo po meri, tehnične risbe ali pošljite svoj material na preizkus zmogljivosti. Mizar Recycling Machinery

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta vhodnega toka: trifazni, AVTOMATSKA LINIJA ZA PAKIRANJE RAZSUTIH IZDELKOV PUDAS-AL je zasnovana za avtomatsko tehtano pakiranje razsutih materialov v že pripravljene vreče in je sestavljena iz: • Zalogovnik za izdelek, volumen 350 l • Enota za avtomatsko podajanje že pripravljenih vreč • Avtomatski dozirnik/tehtnica z enoto za pritrditev vreč PUDAS • Transportni trak za prenos napolnjenih vreč • Enota za zapiranje vreč • Potiskalec vreč za spremembo položaja in smeri vreče • Motoriziran izhodni transportni trak Kapaciteta do 180 vreč/uro (odvisno od izdelka) Obdelovani materiali: razsuti materiali, npr. žito, peleti, granulati, moka ipd. Pakirna embalaža: predpripravljene PP, PET ali podobne plastične, varljive vreče velikosti od 300x400 do 800x1200 mm. Zapiranje: impulzni varilec s prilagodljivo višino. Zvar je enojna ravna linija, brez zgoščevanja robov kot pri soss vrečah. Območje doziranja/tehtanja: 5 do 50 kg/pakiranje (možna prilagoditev) Natančnost: ±1 % Hitrost transporterja: nastavljiva Vmesnik: barvni 7'' zaslon na dotik (Delta HMI), večjezičen Električna moč: 380 V, 2,4 kW Dovod stisnjenega zraka: 200 l/min, 8 bar Lastnosti: izhodni transportni trak za vreče. Hitro in enostavno vzdrževanje ter nastavitve. Knedpfxexry U No Ahceb Certifikati, izvor: CE-certificirano, proizvedeno v Litvi (EU), FDA certifikat za materiale v stiku z živili, zaščita IP65.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, LINIJA ZA PAKIRANJE RAZSUTIH IZDELKOV PUDAS-50NB je zasnovana za avtomatizirano pakiranje razsutih materialov (npr. šota, trava, peleti, pesek ali podobni materiali) po teži. Kedpfx Ahei El Hrecenb • Proces je upravljan preko barvnega zaslona na dotik z večjezičnim menijem. • Primerno za doziranje v vreče od 5 do 50 kg. • Zmogljivost približno 3000 kg/uro (odvisno od lastnosti materiala in velikosti vreč), upravlja jo ena oseba. • Napajanje: 1-fazno, 230 V, 3,2 kW • Dimenzije: D 6,6 m x Š 2,5 m x V 2,0 m Izdelano v Litvi. CE certificirano.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, PUDAS-50, polavtomatska linija za polnjenje odprtih predpripravljenih vreč, namenjena hitremu in učinkovitemu polnjenju vreč. Primerna za delo z vrečami različnih velikosti in tež. Zasnovana za pakiranje lesnih peletov, zrnastih izdelkov, gnojil, žita, semen in drugih sipkih materialov s prostim tečenjem. Dozirno območje: 5–60 kg Zmogljivost: do 5 ton/uro Kodpfx Aheif Ef Ejcsnb Opcijsko je lahko opremljena s strojem za varjenje plastičnih vreč ali s šivalnim strojem za papirnate in polipropilenske vreče.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 3.860 mm, skupna širina: 1.200 mm, skupna višina: 3.000 mm, skupna masa: 5.500 kg, trajanje garancije: 12 meseci, širina rezila: 75 mm, moč: 60 kW (81,58 KM), dolžina rotorja: 770 mm, Serija MIZAR DSH - Dvoosni drobilnik za kovine, e-odpadke in plastiko Visok navor za zahtevne industrijske aplikacije Serija MIZAR DSH, zasnovana za neprekinjeno delovanje, zagotavlja zmogljivo, nizkohitrostno drobljenje z visokim navorom za najtrše materiale. Zasnovano za zanesljivost, zgrajeno za industrijski obseg. Glavne prednosti • Pogonski sistem: Neodvisni dvojni gredi, ki jih poganjajo robustni planetarni reduktorji. Visok navor pri nizkih vrtljajih zagotavlja učinkovito zmanjšanje velikosti z minimalno obrabo. • Industrijske komponente: Motorji Siemens/WEG, ležaji SKF/FAG, električni sistemi Schneider ali ABB. Globalno zaupanja vredne blagovne znamke za dolgoročno zanesljivost. • Tehnologija rezil: Po meri zasnovana rezila iz visoko legiranega jekla, odpornega proti obrabi. Optimizirana geometrija rezanja za agresiven zajem in dosledno velikost izhoda. • Strukturna trdnost: Ojačana jeklena konstrukcija okvirja za odpornost proti vibracijam in podaljšano življenjsko dobo. Popolnoma CE certificirano za mednarodno skladnost. Knjdpfxjgwhb Ij Ahcjb PODROČJA UPORABE • Kovinski odpadki: Aluminijasti profili, radiatorji, lahki odpadki, pločevina. • E-odpadki: Tiskana vezja (PCB), matične plošče, trdi diski, mešani materiali OEEO. • Recikliranje kablov: Bakreni in aluminijasti kabli, kabelski snopi. • Plastični odpadki: HDPE cevi, industrijski sodi, PET, big bag vreče. • Les in alternativna goriva: Palete, odpadki MDF, predhodno drobljenje za proizvodne linije RDF in SRF. RAZPON MODELOV IN TEHNIČNI POUDARKI (Prosimo, zahtevajte natančno konfiguracijo glede na vaš material) • DSH S1: Kompakten tloris. Idealno za operacije srednje zmogljivosti. • DSH M1: Visoko zmogljiva vsestranska rešitev za različne tokove materialov. • DSH L1: Težki industrijski stroj za velike obrate za recikliranje. Zakaj Mizar DSH? • Visok navor brez visoke porabe energije • Modularna zasnova za brezhibno integracijo v celotne linije za recikliranje • Enostaven dostop za vzdrževanje in sistem hitre menjave rezil • Zgrajeno za 24/7 industrijska okolja Potrebujete prilagojeno rešitev za drobljenje? Kontaktirajte nas za ponudbo po meri, tehnične risbe ali pošljite svoj material na preizkus zmogljivosti. Mizar Recycling Machinery