Vara- nakup rabljenega (243)

Stanje: rabljeno, lastna masa: 8.192 kg, največja dovoljena obremenitev: 33.808 kg, skupna masa: 42.000 kg, konfiguracija osi: 3 osi, prva registracija: 05/2019, dolžina tovornega prostora: 13.410 mm, širina tovornega prostora: 2.490 mm, višina nakladalnega prostora: 2.650 mm, prostornina tovornega prostora: 88 m³, vzmetenje: zrak, velikost pnevmatike: 385/65 R22,5, barva: bela, Leto izdelave: 2019, Oprema: ABS, Lastna masa vozila: 8192 kg, dovoljena skupna masa: 42000 kg, Zavarovanje tovora s certifikatom, Nakladalni prostor (D x Š x V): 13.410 mm x 2.490 mm x 2.650 mm, dimenzija pnevmatik: 385/65 R22.5, Certifikat DIN EN 12642 (oznaka XL), Prostornina nakladalnega prostora: 88 m³, 1. os: , 2. os: , 3. os: , Zračno vzmetenje, Zaščita proti podletu, Dvižna sprednja os, Paletni zabojnik, Elektronski zavorni sistem EBS, Škatla za orodje, Snemalnik temperature, Priključni vtič 1x15 in 2x7 polni, Antispray, Telematski sistem. Celotno ponudbo vozil si oglejte na . Potrebujete financiranje? V večini evropskih držav nudimo individualne ponudbe financiranja, full-service ter telematiko. Z veseljem vam svetujemo. Gedpsxd I Diefx Ab Tsuk

Stanje: rabljeno, Polygonmach stacionarni postrojenje za proizvodnju vruće asfaltne mase odnosi se na asfaltne stanice koje su fiksirane na jednoj lokaciji i proizvode vruću asfalt-masu u neprekidnom procesu. Nisu prenosive i obično se koriste za velike projekte proizvodnje asfalta. Kapacitet varira od 60 do 400 tona na sat. Funkcije Polygonmach stacionarnog asfalt postrojenja uključuju: Skladištenje i rukovanje agregatom: Postrojenje ima bunkere ili silose za skladištenje agregata različitih frakcija. Agregati se sortiraju i uvode u procesnu liniju. Sušenje i zagrevanje: Agregati se suše i zagrevaju u sušaču ili bubnju radi otklanjanja vlage i postizanja potrebne temperature za optimalno mešanje sa asfaltnim vezivom. Skladištenje i zagrevanje asfaltnog veziva: Postrojenje ima rezervoare za skladištenje asfaltnog veziva, koje se zagreva do određene temperature pre mešanja sa agregatima. Mešanje: Zagrejani agregati i asfaltno vezivo se mešaju u postrojenju radi dobijanja vruće asfaltne mase. Mešanje može biti u šaržnoj ili kontinuiranoj tehnologiji, u zavisnosti od tipa postrojenja. Skladištenje i otprema: Sveža asfaltna masa se skladišti u silosima ili bunkera do trenutka utovara na kamione za transport na gradilište. Područja primene Polygonmach stacionarnih asfaltnih postrojenja uključuju izgradnju puteva, autoputeva, aerodromskih pista, parkinga i druge velike projekte asfaltiranja. Radni proces Polygonmach stacionarnog asfalt postrojenja tipično uključuje sledeće korake: Guodpfxsx D A D Rj Ab Tjk - Agregati se skladište u odgovarajućim bunkerima/silosima postrojenja. - Agregati se uvode u sušioni bubanj gde se zagrevaju i suše. - Zagrejani agregati se transportuju do mešalice. Opcije: stacionarno, kontinualno Kapacitet: Maks.: 400 t/h (245 lb/s), Min.: 60 t/h (37 lb/s)

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 624.000 km, moč: 316 kW (429,64 KM), skupna masa: 32.000 kg, vrsta goriva: dizel, barva: bela, konfiguracija osi: 3 osi, zavore: retarder, vrsta prenosa: mehanski, širina tovornega prostora: 2.450 mm, dolžina tovornega prostora: 6.100 mm, višina nakladalnega prostora: 600 mm, Leto izdelave: 2007, prva registracija: 01/2007, Oprema: ABS, klimatska naprava, žerjav, MAN TGA 35.430 / 8x4 Platforma 6,10 m + DVIŽNA ROKA + DALJINSKO UPRAVLJANJE Nehavaran V DOBREM STANJU! ? LETNIK PROIZVODNJE: 2007 ? PREVOŽENI KILOMETRI: 624.000 km OPREMA: ? ABS Gedpjxth Sljfx Ab Teuk ? CENTRALNO ZAKLEPANJE ? ELEKTRIČNA OKNA ? ELEKTRIČNA OGLEDALA ? SERVO VOLAN ? TAHOGRAF PLATFORMA: 610 x 245 cm (D x Š) NOSILNOST: 13.000 kg SKUPNA MASA: 32.000 kg MEDOSNA RAZDALJA: 175/350/135 cm VELIKOST PNEVMATIK: 315/80R22,5 VZMETENJE: SPREDAJ: LISTNATE VZMETI ZADAJ: ZRAČNO DVIŽNA ROKA: HIAB 700 E - 6 + DALJINSKI UPRAVLJALNIK TEL: * KUBA - POLJSKO, ANGLEŠKO, NEMŠKO, ITALIJANSKO * SEBASTIAN - POLJSKO, NEMŠKO, ITALIJANSKO, ???? * LASZLO - MADŽARSKO * COSTEL - ROMUNSKO (V romunščini uredimo vse izvozne formalnosti, vključno s številkami) RADEK - ???? Ref. št.: 42351

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), 1 x Volpack model S-240-D. Največja širina folije približno 500 mm. Največja višina vrečke 250 mm. Navpični zvari dolžine 250 mm. 2 x dozirna lijaka. Največja dolžina zgornjega zvara 250 mm. Dvojna zvarna letev dolžine 250 mm. S priloženima 2 tiskalnikoma Domino V220i. Skupne mere približno 1,6 m x 6 m (dolžina) x 1,9 m (višina). Stroj je popolnoma obnovljen. Nova Omron PLC enota z zaslonom na dotik, nova napeljava, nov pleksi steklo po celotnem stroju, novo prebarvan. Priločeno enoletno jamstvo – kot nov stroj. Stroj bo pripravljen sredi avgusta. Fotografije prikazujejo trenutno stanje. Lahko izdeluje 3- ali 4-stranske vrečke (dupleks). Kapaciteta približno 150 vrečk/min. Gedpfxoiqb Dzs Ab Tjuk

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Lippert Gurtförderer GF 8260-550-400 RA1621 Tehnički podaci: Transportna dužina (NL): 8260 mm Širina rama (NB): 550 mm Širina trake (GuB): 400 mm Visina konstrukcije (BH): 105 mm Nosači: dostupni opciono Brzina transporta (v m/s): 0,31 Pogon: SEW motor sa menjačem Električni podaci: 50Hz V380-500, kW 0,55 / S1 Povratni valjak (UR): Ø = 81 mm Pogonski bubanj (AT): Ø = 81 mm Godina proizvodnje: 2001 Opcionalno dostupno: Nosači Vodilice sa jedne ili obe strane Frekventni pretvarač za besprekidnu regulaciju brzine Cene su neto, bez PDV-a, sa centralnog lagera Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg Za individualno, stručnu konsultaciju, slobodno nas kontaktirajte. Možete nas kontaktirati telefonom ili putem e-pošte. Rado ćemo vam pomoći u planiranju i realizaciji vaših projekata. Radujemo se vašem pozivu. Gusdpoxrmqksfx Ab Tek Srdačan pozdrav Vaš tim iz Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Vaš specijalista i kontakt za intralogistiku.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 20025431, leto zadnje generalne obnove: 2025, nazivna moč: 30 kW (40,79 KM), skupna višina: 4.500 mm, REKORD B-SSt-ex Mlinarska postrojenja – Eksplozionsno zaštićena, s ATEX sigurnosnim ventilom za rasterećenje Namjena: - Pogodno za: šećer i zamjene (npr. maltitol), sol, natrijev glutamat, slad, kakao, mlijeko u prahu - Za instalaciju i rad u ATEX zoni prašine 22 - Izrađeno u potpunosti od nehrđajućeg čelika AISI 316L USKLAĐENOST: - EU Direktiva o strojevima 2006/42/EZ - EU ATEX Direktiva 2014/34/EU - EU Direktiva o materijalima u kontaktu s hranom EGV 1935/2004 Materijal za mljevenje: - Proizvod: šećer i zamjene (poput maltitola), sol, natrijev glutamat, slad, kakao, mlijeko u prahu - Ulazna granulacija: ≤ 1,5 mm - Završna granulacija: 95% ≤ 20–30 µm, podešava se brzinom i količinom - Protok: 300–500 kg/h, ovisno o finoći MLIN S IGLICAMA (PIN MILL) - Veličina: 315 mm - Kućište: Otporno na udarni tlak, vrata na otvaranje s međusklopkom sigurnosti - Brusni elementi: Rotor s iglicama i stator - Brzina: 12.000 min⁻¹ / 200 m/s - Pogonski motor: max. 22,5 kW; IE3 - Ležajevi: Za teške uvjete rada, samopodmazujući - Brtvljenje: Labirintska brtva s plinom za brtvljenje USIPNI LIJEVAK SA SIGURNOSNIM SITO I ATEX ROTACIONIM VENTILOM - Volumen: 100 L - Sito od nehrđajućeg čelika (3,15 × 0,8 mm) uklanja grudice i nečistoće - Regulacija količine dovoda, tvornički podešeno za ciljani protok - Pneumatska klizna zaklopka za brzo otvaranje izlaza - Plamenootporan rotacioni ventil, ATEX certifikat - Magnetni separator ispod ventila - Pneumatski transport do mlina POSUDA S MJEŠALICOM I FILTEROM - Padom iz mlina u ATEX tampon posudu od 200 L (kapacitet 70–100 kg) - Opremljena miješalicom i kontrolom razine (automatsko zaustavljanje pri dosezanju limita) - Otporno na udarni tlak, sa sigurnosnim ventilom bez plamena - Puls-jet filter sa sustavom za nadzor diferencijalnog tlaka - Kompletan sustav za komprimirani zrak (spremnici, cijevi, ventili) - Usisni puhač za neprekidan transport zraka i protok proizvoda; filtrirani zrak se ispušta van SUSTAV PRAŽNJENJA - Pužni transporter s frekventno-reguliranim pogonom - Plamenootporan ispusni rotacioni ventil (ATEX) - Izlaz za punjenje vreća do 55 kg ili utovar u kolica POMOĆNE INSTALACIJE - Snaga: ≈ 30 kW, 3~400 V, 50 Hz, IP 55, TN-C - Komprimirani zrak (bez ulja/vode): 12–15 Nm³/h, ≥ 6,1 bar UPRAVLJAČKA JEDINICA - SIEMENS 15″ HMI i PLC S7-1200 - Izlaz podataka i grešaka putem Etherneta prema glavnom sustavu - Mogućnost daljinskog održavanja - Pogoni: min. IP55, boja RAL 5017 Guedpfx Aboxql Swo Tok - DANFOSS frekvencijski pretvarači *Nadzorna upravljačka električna kutija montirana izvan eksplozijske zone

Stanje: rabljeno, lastna masa: 6.323 kg, največja dovoljena obremenitev: 29.677 kg, skupna masa: 36.000 kg, konfiguracija osi: 3 osi, prva registracija: 04/2021, dolžina tovornega prostora: 13.620 mm, širina tovornega prostora: 2.480 mm, višina nakladalnega prostora: 2.680 mm, prostornina tovornega prostora: 90 m³, vzmetenje: zrak, velikost pnevmatike: 385/65 R22,5, barva: siv, Leto izdelave: 2021, Oprema: ABS, Unladen weight: 6,323 kg, permitted total weight: 36,000 kg, Load securing certificate, Loading area (L x W x H): 13,620 mm x 2,480 mm x 2,680 mm, Tyre size: 385/65 R22.5, DIN EN 12642 XL certificate, Loading volume: 90 m³, 1st axle: , 2nd axle: , 3rd axle: , Air suspension, Underride protection, Electronic braking system (EBS), Coupling plug 1x15 and 2x7 pin, Antispray, Customs seal, See our complete vehicle offer at . Need financing??? In most European countries, we offer individual financing solutions, full service, and telematics. We can advise you. Guodpowz Dfyjfx Ab Tjk

Stanje: rabljeno, Polygonmach stacionarni postrojenje za proizvodnju vruće asfaltne mase odnosi se na asfaltne stanice koje su fiksirane na jednoj lokaciji i proizvode vruću asfalt-masu u neprekidnom procesu. Nisu prenosive i obično se koriste za velike projekte proizvodnje asfalta. Kapacitet varira od 60 do 400 tona na sat. Funkcije Polygonmach stacionarnog asfalt postrojenja uključuju: Skladištenje i rukovanje agregatom: Postrojenje ima bunkere ili silose za skladištenje agregata različitih frakcija. Agregati se sortiraju i uvode u procesnu liniju. Sušenje i zagrevanje: Agregati se suše i zagrevaju u sušaču ili bubnju radi otklanjanja vlage i postizanja potrebne temperature za optimalno mešanje sa asfaltnim vezivom. Skladištenje i zagrevanje asfaltnog veziva: Postrojenje ima rezervoare za skladištenje asfaltnog veziva, koje se zagreva do određene temperature pre mešanja sa agregatima. Guedpfex D A Ebox Ab Tsk Mešanje: Zagrejani agregati i asfaltno vezivo se mešaju u postrojenju radi dobijanja vruće asfaltne mase. Mešanje može biti u šaržnoj ili kontinuiranoj tehnologiji, u zavisnosti od tipa postrojenja. Skladištenje i otprema: Sveža asfaltna masa se skladišti u silosima ili bunkera do trenutka utovara na kamione za transport na gradilište. Područja primene Polygonmach stacionarnih asfaltnih postrojenja uključuju izgradnju puteva, autoputeva, aerodromskih pista, parkinga i druge velike projekte asfaltiranja. Radni proces Polygonmach stacionarnog asfalt postrojenja tipično uključuje sledeće korake: - Agregati se skladište u odgovarajućim bunkerima/silosima postrojenja. - Agregati se uvode u sušioni bubanj gde se zagrevaju i suše. - Zagrejani agregati se transportuju do mešalice. Opcije: stacionarno, kontinualno Kapacitet: Maks.: 400 t/h (245 lb/s), Min.: 60 t/h (37 lb/s)

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Dolžina zvara: do 5 m Godpow Dp Ixefx Ab Tsuk Popolnoma raven zvar Širina zvara: 24 mm Zvari različne PVC materiale ter materiale brez PVC z impulzno tehnologijo Stroj je v dobrem tehničnem stanju. Cena po dogovoru.

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 248.000 km, moč: 110 kW (149,56 KM), vrsta goriva: dizel, vrsta prenosa: mehanski, skupna masa: 7.490 kg, prva registracija: 06/2006, naslednji pregled (TÜV): 10/2026, dolžina tovornega prostora: 3.000 mm, širina tovornega prostora: 2.300 mm, višina nakladalnega prostora: 2.300 mm, emisijski razred: euro2, barva: rdeča, število sedežev: 2, Oprema: ABS, * Mercedes Benz 815 Atego sa rashladnim sandukom i ThermoKing rashladnim uređajem i cevnim šinama * Dizel - zapremina motora: 4.249 cm³ - 110 kW / 150 KS - Euro 2 - crvena nalepnica - NOV TÜV * Dimenzije nadogradnje: dužina 3,20 m x širina 2,30 m x visina 2,30 m - međuosovinsko rastojanje: 3.000 mm Gjdpfexuyp Esx Ab Tjuk * 2 sedišta - 6-stepeni manuelni menjač - pomoćno grejanje - kuglasto vučno vratilo 3,5 t * Dozvoljena ukupna masa: 7.490 kg - masa praznog vozila: 5.170 kg - nosivost: 2.320 kg * Vozilo je odmah dostupno i spremno za preuzimanje - vozilo nije obeleženo * Za razgledanje molimo da zakažete termin * Kontakt osoba: gospodin Andreas Vogel * Podaci dati na internetu su neobavezujući opisi. * Oni ne predstavljaju garantovana svojstva. * Prodavac ne odgovara za tipografske greške ili greške u prenosu podataka. * Zadržavamo pravo na izmene, greške i međuvreme prodaju.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 500 h, Rabljena kompletna linija za punjenje vode u PET boce za mirna pića, kapacitet 300 bph, 18,9L CapSnap CapSnap Adapta serija je modularan, integrirani sustav za pranje, punjenje i zatvaranje boca. Idealan je za srednje velike pogone za punjenje HOD (Home and Office Delivery) vode. Dizajniran za prilagodljivost – ove se linije mogu konfigurirati za rad s bocama od 3 galona (11,34 L) i 5 galona (18,9 L). Ovaj kompletan sustav učinkovito obrađuje 300 do 600 boca na sat (BPH). Proizvođač: CAP SNAP – Portola – SAD Guedpfsvgud Sjx Ab Tsk Godina proizvodnje: 1999. (potpuno obnovljen 2015. i od tada radio samo 500 sati) Kapacitet: 300 boca/h Potrebni izvori energije: komprimirani zrak 6 bara, el. snaga 40 kW, dovod vode za pranje 2 bara, dovod vode za punjenje Sastav linije: - Poluautomatski uređaj za skidanje čepova: Koristi se za uklanjanje čepova s boca. - Ulazni transporter: Na ovu pokretnu traku boce se postavljaju ručno. - Predpranje hladnom vodom putem mlaznica: Prva faza pranja, korištenje hladne vode. - Pranje toplom vodom s deterdžentom putem mlaznica: Druga faza pranja, korištenje vode od 50°C s deterdžentom. - Ispiranje hladnom vodom i dezinficijensom putem mlaznica: Posljednja faza pranja, upotreba hladne vode i dezinficijensa. - Transporter izlaza punjenja boca: Boce se pune ovdje, dvije istovremeno. - UV filter: Voda se puni kroz UV filter ugrađen na ulaz vode u boca. - Transport punih boca do zatvarača: Ovdje se boce premještaju od punilice do zatvarača. - Doziranje čepova kroz dezinficijens na bocu: Čepovi se dezinficiraju i pripremaju za zatvaranje boca. - Cilindar za čepove: Na ovom mjestu se čep stavlja na bocu. - Izlazni transporter: Odavde se boce ručno slažu na palete. Svaki dio sustava ima specifičnu ulogu u procesu punjenja boca i zajedno čine funkcionalnu proizvodnu liniju za punjenje vode.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, Polygonmach stacionarni postrojenje za proizvodnju vruće asfaltne mase odnosi se na asfaltne stanice koje su fiksirane na jednoj lokaciji i proizvode vruću asfalt-masu u neprekidnom procesu. Nisu prenosive i obično se koriste za velike projekte proizvodnje asfalta. Kapacitet varira od 60 do 400 tona na sat. Funkcije Polygonmach stacionarnog asfalt postrojenja uključuju: Skladištenje i rukovanje agregatom: Postrojenje ima bunkere ili silose za skladištenje agregata različitih frakcija. Agregati se sortiraju i uvode u procesnu liniju. Sušenje i zagrevanje: Agregati se suše i zagrevaju u sušaču ili bubnju radi otklanjanja vlage i postizanja potrebne temperature za optimalno mešanje sa asfaltnim vezivom. Skladištenje i zagrevanje asfaltnog veziva: Postrojenje ima rezervoare za skladištenje asfaltnog veziva, koje se zagreva do određene temperature pre mešanja sa agregatima. Mešanje: Zagrejani agregati i asfaltno vezivo se mešaju u postrojenju radi dobijanja vruće asfaltne mase. Mešanje može biti u šaržnoj ili kontinuiranoj tehnologiji, u zavisnosti od tipa postrojenja. Skladištenje i otprema: Sveža asfaltna masa se skladišti u silosima ili bunkera do trenutka utovara na kamione za transport na gradilište. Područja primene Polygonmach stacionarnih asfaltnih postrojenja uključuju izgradnju puteva, autoputeva, aerodromskih pista, parkinga i druge velike projekte asfaltiranja. Gedpox D A D Djfx Ab Tsuk Radni proces Polygonmach stacionarnog asfalt postrojenja tipično uključuje sledeće korake: - Agregati se skladište u odgovarajućim bunkerima/silosima postrojenja. - Agregati se uvode u sušioni bubanj gde se zagrevaju i suše. - Zagrejani agregati se transportuju do mešalice. Opcije: stacionarno, kontinualno Kapacitet: Maks.: 400 t/h (245 lb/s), Min.: 60 t/h (37 lb/s)

Stanje: rabljeno, Rabljena KHS linija za punjenje do 19.000 bph za gazirana pića, PET boce 1,5 L Uvod u učinkovite tehnologije punjenja Industrija gaziranih pića stalno traži učinkovita i pouzdana rješenja za punjenje kako bi zadovoljila rastuću potražnju. Dinamična priroda ovog sektora zahtijeva visokokapacitetne, tehnološki napredne linije za punjenje. KHS linija za punjenje s kapacitetom do 19.000 boca na sat (bph) za PET boce od 1,5 L nudi izvanredno rješenje. Ugrađena najsuvremenija tehnologija osigurava besprijekoran i visokokvalitetan proizvodni proces, što je ključno za tvrtke koje žele povećati svoju proizvodnu učinkovitost. Detaljan pregled komponenata KHS linije za punjenje do 19.000 bph Linija se sastoji od niza specijaliziranih strojeva, svaki namijenjen određenoj fazi procesa punjenja. Proces započinje puhačem PET boca, model BLOWMAX 10 iz 2009. godine, koji ima ključnu ulogu u početnoj fazi formiranja boca. Pouzdanost i preciznost ovog stroja osiguravaju vrhunsku kvalitetu i optimalnu učinkovitost KHS linije do 19.000 bph. Sljedeći segment čine nagibni uređaj za kutije (Box Tipper) i zračni transporteri iz 2009. godine, koji nježno i precizno transportiraju boce u sljedeću fazu, sprječavajući oštećenja i prekide u radu. Guodpfx Abjvgt Ipe Tek Tehnologija punjenja KHS linije do 19.000 bph Srce linije čini punilica monoblok INNOFILL DRV iz 2007. godine, opremljena izobaričnom tehnologijom punjenja. Ovaj napredni sustav osigurava precizno i konzistentno punjenje gaziranih pića, što je ključno za očuvanje integriteta proizvoda i udovoljavanje visokim industrijskim standardima kvalitete. Tehnologija KHS linije omogućuje točno punjenje svake boce uz minimalan otpad i maksimalnu učinkovitost. Osiguranje kvalitete proizvoda Kontrola kvalitete ima presudnu važnost u procesu punjenja. Ova linija uključuje dva napredna inspektora, modele INNOCHECK FHK i INNOCHECK ETK iz 2007. godine. INNOCHECK FHK vrši inspekciju boca prije punjenja, osiguravajući da odgovaraju svim traženim specifikacijama, dok INNOCHECK ETK nadzire proces etiketiranja, čime jamči ispravnu aplikaciju etiketa i vizualni standard proizvoda. Ove mjere kontrole kvalitete ključne su za održavanje visokih industrijskih standarda. Etiketiranje i završno pakiranje na KHS liniji do 19.000 bph Nakon punjenja i provjere kvalitete, stroj za etiketiranje INNOKET NEO iz 2007. godine osigurava fleksibilno i precizno etiketiranje proizvoda. Ova faza je presudna za identifikaciju i brendiranje proizvoda na konkurentnom tržištu gaziranih pića.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje jestivog ulja do 1800 boca na sat Gsdevguagepfx Ab Touk Uvod Linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph predstavlja napredno tehnološko rješenje u sektoru flaširanja. Ovaj sustav, marke Almanah Alman, jamči učinkovitost i pouzdanost koja je ključna za suvremene proizvodne zahtjeve. Kapacitet i dimenzije Opremljena proizvodnim kapacitetom od 1800 boca na sat za PET spremnike od 1 litre, ova se linija izdvaja po svojoj visokoj produktivnosti. Ukupna duljina linije iznosi 6,3 metra, što je bitan podatak za planiranje prostora za instalaciju u skladištu. Specifikacije punilice u liniji za punjenje jestivog ulja Srce linije čini punilica s 18 ventila, koja radi na principu tlačnog punjenja. Ova metoda osigurava brzo i učinkovito doziranje proizvoda u liniji za punjenje jestivog ulja, čime se čuva integritet i kvaliteta ulja. Zatvaračica i etiketirka Zatvaračica je opremljena sa 6 glava i koristi plastične tlačne čepove, što jamči sigurno i precizno zatvaranje boca. Etiketirka nanosi papirnate etikete s pomoću tekućeg ljepila, čime se postiže čist i profesionalan izgled proizvoda. Instalirana snaga potrebna za liniju za punjenje jestivog ulja Linija zahtijeva instaliranu snagu od 3 kW, što predstavlja važan podatak za optimizaciju potrošnje energije i održivost proizvodnog procesa. Ova značajka naglašava energetsku učinkovitost linije za punjenje jestivog ulja u industrijskom okruženju. Zaključak Rabljena linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph Almanah Alman predstavlja idealno tehnološko rješenje za sve koji traže učinkovitost i pouzdanost u sektoru flaširanja. Sa svojim visokim proizvodnim kapacitetom i naprednim tehničkim karakteristikama, ovaj stroj može zadovoljiti i najzahtjevnije potrebe proizvođača jestivog ulja.

Stanje: rabljeno, Kompletna rabljena linija za PET i staklene boce 2007. Stroj za ispiranje: Proizvođač: Dipran Model: Marea 12P Godina proizvodnje: 2007. Rabljena kompletna linija za PET i staklene boce uključuje visokokvalitetni stroj za ispiranje. Proizveden od strane Diprana 2007. godine, model Marea 12P osigurava temeljito i učinkovito ispiranje boca, pripremajući ih za proces punjenja. Punilica Monoblok: Proizvođač: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Godina proizvodnje: 2010. Linija također sadrži pouzdanu punilicu monoblok marke NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big iz 2010. godine. Ova punilica koristi gravitacijsko punjenje za precizno i dosljedno punjenje boca željenim proizvodom. Stroj za etiketiranje: Proizvođač: Newtec Model: Fix S2 E2 Godina proizvodnje: 2007. U kompletu se nalazi i stroj za etiketiranje Newtec Fix S2 E2 iz 2007. godine, koji putem mehaničkog brega učinkovito nanosi etikete na boce, osiguravajući čisto i profesionalno označavanje proizvoda. Stroj za slaganje kutija: Proizvođač: SistAI Gsdpfsvgufvsx Ab Teuk Model: HM 2000 Godina proizvodnje: 1995. Za završetak procesa pakiranja, linija uključuje i stroj za automatsko formiranje kutija SistAI HM 2000 iz 1995. pouzdano i brzo slaže kutije za učinkovito pakiranje i transport boca. Dodatni detalji: - Brzina proizvodnje s bocama od 5 litara iznosi 1800 do 2000 komada na sat. - Stroj za ispiranje koristi mikrofiltriranu vodu za tretman. - Poklopac na punilici monoblok opremljen je izmjenjivim glavama i kanalima, ovisno o zahtjevima proizvodnje. - Dostupne veličine zatvarača za navojne čepove: aluminijski poklopci 35 x 18 te plastični poklopci 48 x 17. Rabljena kompletna linija za PET i staklo 2007, ova linija je u izvrsnom stanju i odmah spremna za prodaju.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 31.000 h, Kosme rabljena kompletna linija za flaširanje soka i mleka 2006. Ako tražite kompletnu liniju za flaširanje mlečnih ili sokova, Kosme rabljena kompletna linija za flaširanje mleka iz 2006. godine je odlično rešenje. Ova visokokvalitetna linija prethodno je korišćena od strane kompanije Kosme za flaširanje mleka i opremljena je najsavremenijom opremom renomiranih proizvođača kao što su Kosme, Krones i Mariani. Linija se može koristiti i za flaširanje jestivog ulja u PET flašama sa grlom 38 mm, jer koristi sistem punjenja po težini, što omogućava ovu fleksibilnost. Na izlazu punilice nalazi se sistem za kontrolu težine koji garantuje tačnost punjenja. Kosme rabljena linija za flaširanje mleka radi u smeru kazaljke na satu i uključuje nagibni bunker i orijentator/elevator za preforme, obezbeđujući efikasno rukovanje preformama. Tu je i KOSME KSB 4L mašina za izduvavanje PET flaša, koja može raditi sa bocama od 1 l i 1,5 l, a sa transportnim trakama za vazduh dodatno se poboljšava efikasnost proizvodnje. Gujdpfx Asvgui Ieb Tok Takođe, u liniji je KOSME 16.8 monoblok za punjenje sa 16-ventilskim punilicom za precizno doziranje po težini, što garantuje konstantan kvalitet proizvoda. Zatvarač sa 8 glava za plastične navojne čepove sa pneumatskim podizačem čepova omogućava brzo i efikasno zatvaranje boca, dok KRONES roll-fed etiketirka sa do 10 glava prilagođava liniju visokim brzinama etiketiranja. Oprema linije: Uz Kosme rabljenu liniju za flaširanje mleka dolazi i MARIANI stroj za pakovanje u kartonske kutije, koji omogućava efikasno pakovanje i jednostavno rukovanje gotovim proizvodima. Trake za transport boca/sanduka i paletizer sanduka takođe su deo linije, čime je olakšano kretanje proizvoda kroz čitav proizvodni proces. Linija je predviđena za PET flaše i može rukovati mlečnim i sokovima zapremine 0,5 l i 1,0 l. Sa kapacitetom proizvodnje od 6.000 boca na sat, ova polovna linija za flaširanje je izuzetno efikasno i ekonomski isplativo rešenje za svaku fabriku pića. Ukratko, Kosme rabljena kompletna linija za flaširanje mleka iz 2006. godine je odličan izbor za proizvođače mlečnih i sokova koji žele da optimizuju proizvodni proces i povećaju efikasnost. Zahvaljujući viskokvalitetnoj opremi renomiranih proizvođača, ova linija garantuje stalan kvalitet proizvoda i veliku brzinu proizvodnje uz minimalne zastoje i maksimalan profit.

Stanje: rabljeno, Rabljen kompletni linija za punjenje Ada 2000 LINIJA ZA PUNJENJE GAZIRANIH I NEGARIZANIH PIĆA Proizvođač: Specijalka – Ada – Srbija – 2000. godište Kapacitet: 1.200 flaša/čas x 2 L PET Specifikacija opreme: -Punilica sa 24 ventila -Zatvarač sa 1 glavom -Etiketiranje – papirne isečene etikete, hladno lepljenje -Termokurčivač (shrinker) – poluautomatski, manuelno slaganje flaša -Saturator Godpfxsvgur No Ab Tsuk -4 posude za šećer -6 boca za CO2 -Sušilica vazduha Oprema je u odličnom stanju, isključena 2019. godine. Tokom remonta 2018. godine, zamenjeni su svi ležajevi.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 24.000 h, Rabljena linija za punjenje boca na prodaju Bertolaso 7000 BPH – 1999 za mirna i pjenušava vina. Linija za punjenje koja se prodaje u cijelosti, uzimajući u obzir svaku komponentu, vrlo je dobro održavana. Čista i bez očitih ili kompromitirajućih znakova istrošenosti. Linija za punjenje pjenušavih vina postiže satnu brzinu od oko 3000 boca po satu (BPH) za formate od 0,75 l. Depalettizator: Linija počinje s automatskim depalettizatorom Acmi, model Rasar P130, s električnim skladištem paleta koje automatski upravlja s dvije palete u pripremi. Maksimalna radna visina palete doseže oko 2 metra. Standardna veličina palete iznosi 800 × 1200 mm s visinom od 140 cm. Automatsko uklanjanje međuslojeva s rotirajućom rukom na komprimirani zrak. Ima sigurnosni sustav padobrana koji sprječava spuštanje glave u slučaju prisutnosti operatera. Ugrađena je i perimetarska barijera koja zaustavlja stroj pri otvaranju vrata. Guedpfsvguu Dox Ab Tsk Izobarni monoblok za punjenje Bertolaso linije: Bertolaso Sincronia 1400 monoblok za punjenje započinje s uređajem za unutarnje ispiranje boca s 28 ventila, slijedi izobarni punjač s 36 slavina i završava s 6-glavičnim čepilicom za gljivaste čepove ili 4-glavičnom čepilicom za navojne čepove. Stroj ima razmak među bočicama oko 30 cm, što omogućuje obradu više različitih formata. Smjer kretanja je u smjeru kazaljke na satu. Svi zaštitni uređaji su prisutni, kao i priručnici za stroj. Linija puni vina i pjenušava vina u bocama od 0,375 do 1,5 l. Punjenje se izvodi izobarnim načinom s mobilnim mlaznicama i tradicionalnim ventilima, uz stvaranje vakuuma prije zatvaranja boce. Vrste čepova su pluteni (ravni ili gljivasti) ili silikonski s 6 glava; aluminijski i Stelvin čepovi sa 4 glave. Dimenzije čepilice: minimum 44 × 23,5 mm do 48 × 30,5 mm. Inspektor: Model iz 2011. koji provjerava razinu i čep, unutrašnjost proizvoda i eventualne ostatke u praznoj boci. Elektronički uređaj s laserskim senzorima, može raditi brzinom od 7000 BPH i više. Stroj za pranje i sušenje: Cames iz 2000. s sustavom pranja raspršivanjem, ispire bocu izvana, četka je i zatim provlači ispod sušila na vrući zrak, odmah pripremajući površinu za etiketiranje. Stroj za stavljanje žice i kapsule: Slijedi Nortan Minerva 60 uređaj za postavljanje žice za pjenušava vina, akumulacijski prostor za boce, nakon čega slijedi Nortan uređaj za postavljanje kapsule. Pogodan je i za pjenušava vina s centriranjem, maksimalne visine obrađene boce od 15 do 35 cm. Ukupna masa 3.000 kg; Potrošnja: 380 V, 15 kW, 50 Hz. Stroj za etiketiranje: Linija Bertolaso dolazi s Krones etiketirkom iz 2000. godine s blokadom boca na ulazu. Ima 8 tanjura i razmak stroja oko 30 cm. Ručno podešavanje glave i nanos ljepila, mehanički sustav centriranja i izravnavanje izlaznih etiketa.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za flaširanje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca/sat U ponudi je kompletna linija za flaširanje prirodne i mineralne gazirane vode, posebno konstruisana za složene zahteve tehničara i industrijskih stručnjaka. Rešenje pokriva flaširanje u formatima od 0,5 do 2 litra, postižući kapacitet do 12.000 boca na sat uz visoku pouzdanost i vrhunske performanse. SIPA mašina za izduvavanje i upravljanje preformama Proizvodni proces započinje SIPA SFR 12 mašinom za izduvavanje boca iz 2000. godine, koja efikasno upravlja preformama putem sistema sa kiperom i transportnim liftom/uređajem za orijentaciju. Integrisani hladnjak i četiri kompleta kalupa omogućavaju izradu boca različitih veličina, osiguravajući preciznost i fleksibilnost, što doprinosi nesmetanom radu u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok – srce sistema PROCOMAC monoblok objedinjuje tri ključne funkcije punjenja u jednom sistemu. Prvo, PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirac temeljno čisti boce i priprema ih za punjenje. Zatim, PROCOMAC FILLSTAR PET punilica brzo i precizno puni boce negaziranom ili gaziranom vodom. Na kraju, PROCOMAC PICK & PLACE zatvarač sa 10 glava pouzdano i efikasno stavlja zatvarače na boce. Gusdpsvgu Tyofx Ab Tek Saturator i CIP (Clean-In-Place) sistem održavaju higijenske standarde i pojednostavljuju procese održavanja, dodatno povećavajući efikasnost monobloka i pouzdanost tokom proizvodnje. Sistemi za transport i pakovanje PELECCI P.13.8.5 lift za zatvarače kontinuirano dovodi zatvarače bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno nanosi etikete na boce različitih formata. ZAMBELLI LFT 50 mašina za shrink-wrap brzo formira multipakete, dok COMAG H 55/1 aparat za ručke automatski postavlja ručke za lakši transport. LEVATI ARTIS paletizer precizno slaže pakete na palete. ROBOPAC HELIX HS 30 mašina za omotavanje paleta sigurno pakuje teret za zaštitu tokom transporta. EIDOS sistem za etikete omogućava štampanje i apliciranje etiketa direktno na proizvodnoj liniji, čime se obezbeđuje potpuno prilagođavanje različitim proizvodnim zahtevima. Transportne trake za optimalan protok Sistem transportnih traka omogućava neprekidan protok materijala u svim fazama proizvodnje. Vazdušne trake efikasno transportuju boce, dok specijalizovane transportne trake prenose multipakete i palete između sekcija linije, čime se značajno smanjuju zastoje. Stanje i dostupnost Linija za flaširanje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca/sat trenutno radi besprekorno i ostaje u funkciji do aprila 2025. kada će biti demontirana i zamenjena. Potencijalnim kupcima omogućavamo inspekciju linije u radu pre demontaže, radi procene njenog stanja i performansi. Ova kompletna integrisana linija predstavlja pouzdano i visokoperformantno rešenje za industrijsku proizvodnju flaširane vode.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje KRONES za negaziranu, gaziranu vodu i CSD, kapaciteta 12.000 boca/h Ova rabljena linija za punjenje KRONES za negaziranu i gaziranu vodu te gazirane bezalkoholne napitke (CSD) omogućuje visokoučinkovito punjenje mineralne vode, gazirane vode i bezalkoholnih gaziranih pića. Namijenjena je obradi PET ambalaže u formatu 1,5 l, primjenjujući izobaričnu tehnologiju punjenja radi očuvanja kvalitete gaziranih i negaziranih napitaka. Standard grla boce je PCO 1810. Osim toga, ova rabljena linija KRONES – 12.000 boca/h integrira sinkronizirane strojeve, optimizirajući svaki korak proizvodnje od ubacivanja preformi do konačnog pakiranja i paletizacije. Ubacivanje i priprema preformi na liniji KRONES Proces započinje automatskim ulagačem preformi koji kontinuirano dovodi preforme do invertera preformi. Time se osigurava neprekinut i pravilan tijek s ispravnim poravnanjem preformi prije procesa puhanja. Stroj za puhanje boca Sljedeći korak uključuje stroj za puhanje boca Krones Contiform Compact 10, godina 2001., s upravljanjem Siemens S5. Stroj precizno zagrijava i oblikuje preforme u PET boce, spremne za sljedeće proizvodne faze. Zračni transporteri KRONES za negaziranu i gaziranu vodu Nakon puhanja, boce se prenose zračnim transporterima Krones AirCo (model AirCo, godina 2011), ukupne duljine oko 110 metara. Transporteri su upravljani inverterima i Siemens S5 kontrolerom, čime se osigurava pouzdan prijenos boca do sljedeće stanice. Miješalica i karbonizacijska jedinica Prije punjenja, proizvod prolazi kroz miješalicu i karbonizacijsku jedinicu Krones MS, godina 1992. Sustav miješa vodu i sirup, zatim karbonizira napitak pomoću CO₂ za gazirane proizvode ili injektira dušik za negaziranu vodu. Ova jedinica omogućuje kontinuirani rad i miješanje, osiguravajući dosljednu kvalitetu proizvoda u cijeloj proizvodnji. Punilica u monobloku Gjdpfx Abswa Tqco Touk Nakon miješalice slijedi punilica u monobloku Krones VK PET 100 SV K, godina 1993., pod upravljanjem Schleicher sustava, koja uključuje: • Jedinicu za ispiranje boca • Izobaričnu punilicu, prikladnu za negazirane i gazirane napitke • Zatvarač za PET boce sa grlom PCO 1810 • CIP priključke za automatsko čišćenje • Obradu formata 1,5 l Ova jedinica čini srce linije, izvodeći ključne funkcije unutar kompaktne i usklađene cjeline. Stroj za etiketiranje Nakon punjenja, stroj za etiketiranje Krones Canmatic, godina 1997, automatski nanosi etikete na PET boce, osiguravajući precizno pozicioniranje i visok kapacitet, za profesionalno finalno pakiranje. Stroj za omatanje u skupljajuću foliju Nakon etiketiranja, omotač Dimac Green Star Big, godina 2011, formira višepakiranja koristeći skupljajuću foliju.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje SPECIJALKA za gazirana pića, 3000 boca na sat Rabljena linija za punjenje SPECIJALKA za gazirana pića, s kapacitetom od 3000 boca na sat, integrira ispirku, punilicu i zatvaračicu. Ova linija omogućuje punjenje boca različitih kapaciteta, pri čemu su podržane i PET i staklene boce. Tehničke specifikacije jasno su usmjerene na potrebe tehničara i stručnjaka iz industrije punjenja. Glavne tehničke karakteristike linije SPECIJALKA Linija SPECIJALKA radi s 32 punilačke glave, omogućavajući proizvodnju od oko 2500 boca na sat za boce zapremine 2,0 litre i do 3000 boca na sat za boce veličine između 0,5 i 1,5 litara. Grlo boce od 28 mm kompatibilno je i s PET i sa staklenim bocama, što osigurava jednostavnu prilagodbu različitim proizvodnim zahtjevima. Zatvaračica s 8 glava istovremeno, brzo i precizno, nanosi plastične čepove promjera 28 mm. Gedpfxevgvdgj Ab Tjuk Etiketirka i sistem za zasitljivanje Linija je opremljena linearnom etiketirkom za nanošenje najlonskih etiketa, čime se proces etiketiranja optimizira po brzini i preciznosti. Također, uključuje saturator/mikser koji osigurava učinkovito gaziranje, omogućujući ispravan unos CO2 u svaki proizvod. Sinergija ovih komponenti poboljšava ukupnu učinkovitost cijelog postrojenja. Stanje upotrebe i održavanja Stroj nije bio u upotrebi. Od 2008. godine redovito ga servisiramo i održavamo u izvrsnom stanju. Trenutno ga držimo spremnim za uporabu. Za instalaciju ove linije za punjenje potrebno je oko 200 četvornih metara prostora, što omogućuje optimalan raspored svih komponenti. Ispirka i punilica Ispirka na liniji SPECIJALKA ima 20 glava i pričvršćuje boce za vrat kako bi spriječila oštećenja tijekom pranja, čime učinkovito priprema boce za punjenje. Punilica s 32 ventila omogućuje brzo i precizno punjenje boca, povećavajući efikasnost proizvodnje i smanjujući količinu otpada. Ovaj proces doprinosi i brzoj i visokokvalitetnoj proizvodnji. Zaključak za liniju SPECIJALKA Rabljena linija SPECIJALKA za punjenje gaziranih pića, kapaciteta 3000 boca na sat, pruža cjelovito i svestrano rješenje za proizvodnju velikog opsega. Pogodna je za PET i staklene boce te omogućuje učinkovit sustav etiketiranja. Zaključno, riječ je o izvrsnom izboru za tvrtke koje žele povećati kapacitete bez kompromisa po pitanju kvalitete. Ovaj sustav podiže operativnu efikasnost i osigurava maksimalnu fleksibilnost prema proizvodnim zahtjevima.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje Tehnometal do 6500 b/h Ova punilica, poznata kao rabljena linija za punjenje Tehnometal do 6500 boca na sat, predstavlja izuzetno učinkovito rješenje za potrebe industrije punjenja. Postrojenje se sastoji od visokokvalitetnih komponenti i naprednih tehničkih karakteristika, što osigurava optimalne performanse i dug operativni vijek. Blower KRUPP Corpoplast Blomax 6 u sklopu linije Tehnometal Blower KRUPP Corpoplast Blomax 6, proizveden u Njemačkoj 1999. godine, prošao je generalni remont 2016. nakon kupovine. Ova komponenta omogućuje kapacitet od 6.500 boca/h za boce od 1,5 l i 7.000 boca/h za boce od 0,5 l uz 6 kalupa. Blower uključuje hladnjak, ali bez kompresora. Dostupni kalupi omogućuju izradu boca volumena 0,5, 1,5 i 2,0 l. Zračni transporter duljine 40 metara povezuje blower s monoblokom. Monoblok TEHNOMETAL Monoblok TEHNOMETAL, proizveden u Srbiji 2014. godine, integrira funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja. Ova komponenta odgovara kapacitetu blowra te također omogućuje 6.500 boca/h za boce od 1,5 l. Monoblok je prilagođen za PET boce s grlom promjera 28 mm te za PCO 1810 grlo. Ova konfiguracija osigurava kontinuiranu i glatku proizvodnju, povećavajući učinkovitost linije za punjenje. Etiketirka TEHNOMETAL Gedjvgvq Hjpfx Ab Tsuk Etiketirka TEHNOMETAL, proizvedena u Srbiji 2015. godine, nanosi OPP (orijentirani polipropilen) etikete direktno s role. Takav sustav omogućuje savršeno prianjanje etikete i visokokvalitetni finiš svake boce. Korištenje OPP etiketa jamči dugotrajnost i otpornost na vlagu, čime se poboljšava prezentacija gotovog proizvoda. Strojevi za zamatanje folijom (Shrink Wrapper) TEHNOMETAL Stroj za zamatanje folijom TEHNOMETAL izrađuje pakiranja 2×3 i 3×4 boce. Ova komponenta čvrsto omata pakete skupljajućom folijom čime se boce štite tijekom skladištenja i transporta. Fleksibilnost u konfiguraciji pakiranja omogućuje razne opcije i prilagodbu tržišnim potrebama. Transportne trake i tehnička dokumentacija Transportne trake u sklopu rabljene linije Tehnometal do 6500 b/h osiguravaju neprekidan tok boca kroz sve komponente sustava. Detaljna tehnička dokumentacija pruža sve potrebne informacije za instalaciju, održavanje i rad linije za punjenje. Ova dokumentacija tehničarima omogućuje učinkovito upravljanje strojevima, smanjujući zastoje i povećavajući produktivnost. Rezervni dijelovi i potreban prostor Dostupni rezervni dijelovi omogućuju brzo otklanjanje kvarova, minimizirajući vrijeme zastoja stroja. Za instalaciju strojeva potreban je prostor od 200 m², što jamči dovoljno mjesta za rad i održavanje. Kompaktan dizajn sustava omogućuje učinkovito korištenje raspoloživog prostora, pa je postrojenje prikladno za različite konfiguracije proizvodnog pogona. Zaključak rabljene linije za punjenje Tehnometal Zaključno, rabljena linija za punjenje Tehnometal do 6500 boca/h nudi potpuno i visoko učinkovito rješenje za sve potrebe punjenja.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za preradu maslinovog ulja BARRACANE 2500 t/sat Tehnička konfiguracija sustava Gjdpow Ag T Aofx Ab Tjuk Rabljena linija za preradu maslinovog ulja BARRACANE kapaciteta 2,5 tona maslina na sat osigurava cjelovito rješenje za ekstrakciju maslinovog ulja. Prilagođena je industrijskim potrebama srednje velikih uljara, pokrivajući sve faze procesa: prihvat, pranje, drobljenje, malaksaciju, centrifugiranje i završno odvajanje. Linija omogućuje kontinuirani rad uz visok kapacitet prerade i ujednačenost proizvoda. Osim toga, sustav je koncipiran tako da se brzo može integrirati u postojeću proizvodnu infrastrukturu. Sekcija za utovar i pranje Transportna traka prenosi masline do jedinice za pranje, gdje se odstranjuju lišće, zemlja i čvrste nečistoće. Zatim, elevator podiže oprane masline i direktno ih dovodi do mlina s kamenim kotačima. Ova konfiguracija omogućuje BARRACANE liniji protok proizvoda bez prekida, smanjujući ručno manipuliranje i optimizirajući vremenski tijek procesa. Time se poboljšava ukupna učinkovitost postrojenja, a automatizacija početnih faza smanjuje mogućnost ljudske pogreške te rizik od kontaminacije. Sustav drobljenja s mlinskim kamenom od granita Linija uključuje četverokotačni mlin od granita, montiran na bazi debljine 300 mm i smješten u prsten od nehrđajućeg čelika. Ovaj tradicionalni sustav koristi sporu i ravnomjernu mehaničku silu za drobljenje ploda. Granitni kotači nježno usitnjavaju masline, čuvajući aromatske spojeve i minimalizirajući oksidaciju. Dodatno, debela granitna baza stabilizira temperaturu, štiteći kvalitetu ulja tijekom cijelog mljevenja. Zbog ovih svojstava, sustav odgovara proizvođačima koji žele dobiti vrhunsku kvalitetu ulja i imati potpunu kontrolu nad ekstrakcijskim profilom. U usporedbi s metalnim drobilicama, mlinski kamen daje veću kontrolu nad konzistencijom paste. Malaksacijski sustav Malaksaciona jedinica sastavljena je od četiri inox cisterne, svaka opremljena pužnom pumpom za tijesto. Spremnici ravnomjerno miješaju maslinovu pastu pod nadziranom temperaturom. Pasta se bez prekida pumpom prenosi izravno u dekanter. Time se osigurava ujednačenost cijelog procesa. Operateri precizno upravljaju trajanjem i temperaturom miješanja, što poboljšava odvajanje ulja u sljedećoj fazi. Sustav sprječava temperaturne oscilacije i štiti termoosjetljive spojeve. Rabljena linija BARRACANE 2500 t/sat omogućava toplinsku stabilnost i jedinstvenu teksturu paste u svim šaržama. Dekantere i završno odvajanje Dekanterska centrifuga model BARRACANE 4015 provodi primarnu fazu odvajanja. Ova jedinica pastu prihvaća putem dozirne pumpe i predcjedila na vibrirajućem situ prije centrifugiranja. Potom dekanter visokom učinkovitošću odvaja ulje, vodu i kominu.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje HDPE za mlečne proizvode 7200 flaša/čas Rabljena linija za punjenje HDPE za mlečne proizvode 7200 flaša/čas: Struktura i proizvodni kapacitet Gedpfewa Tqijx Ab Touk Rabljena linija za punjenje HDPE za mlečne proizvode obrđuje i puni mlečne proizvode u ambalažu od visokog gustinskog polietilena (HDPE). Linija radi pri nominalnom kapacitetu od 7.200 flaša na sat, optimizovana za format od 0,40 litara. Koriste se HDPE flaše mase 19 do 20 grama, zatvarane polietilenskim (PE) poklopcem na navlačenje (snap-on) mase 3,2 grama. Iako je sistem bio u zastoju od 2018–2019. godine, pre demontaže je izveden celokupni remont od strane tehničara. Kao rezultat toga, rabljena linija za punjenje Serac za HDPE ostala je u dobrom mehaničkom stanju. Tip ambalaže i fleksibilnost formata Rabljena linija za punjenje Serac za HDPE obrađuje HDPE flaše zapremine 400 ml sa snap-on PE poklopcima i alu-membranom za zaptivanje grlića. Tehnologija doziranja po masi obezbeđuje visoku preciznost i higijensku podobnost, što je ključno za mlečnu industriju. Ova konfiguracija rabljene linije Serac naročito je pogodna za proizvode bez ugljen-dioksida. Sistem se može unaprediti za rad sa flašama zapremine 500 ml, uz minimalna podešavanja. Za razliku od sistema sa navojnim poklopcima, linija koristi poklopce na utiskivanje, što olakšava održavanje i unapređuje konzistentnost zatvaranja. Tako predstavlja efikasno i pouzdano rešenje za flaširanje u segmentima osetljive prehrambene industrije. Sistem ubacivanja i pripreme flaša Na početku procesa, izdvajač flaša proizvođača Lanfranchi iz 2008. godine ubacuje rasute HDPE flaše na transportnu traku u pravilnoj orijentaciji. Istovremeno, jedinica za čišćenje grlića flaša (Auto Jet Spray, Autojet Technologies, 2012) odstranjuje prašinu i čestice pomoću mlaza visokopritisnog vazduha. Lanfranchi transporteri (2008) prenose flaše između radnih stanica, održavajući pravilan protok i razmak. Ove komponente obezbeđuju mehanički integritet linije i smanjuju greške u rukovanju, što doprinosi efikasnosti i pouzdanosti linije u početnim fazama procesa. Punjenje po masi i zatvaranje poklopcima na utiskivanje Punilica Serac za HDPE (2008) ima 12 glava za punjenje sa vagom, što omogućava preciznu dozu svakog proizvoda. Nakon punjenja, orijenter poklopaca Zalkin (U9000, 2008) usmerava i automatski dodaje snap-on poklopce u presu za zatvaranje (SERAC CAP PRESSMP2, 2008), koja svaki poklopac utiskuje kontrolisanom vertikalnom silom. Pre toga, aplikator lepi zaptivnu foliju na grlić pre navlačenja poklopca. Odsustvo navojnog zatvaranja pojednostavljuje rad i smanjuje habanje sistema tokom vremena. Aplikacija etiketa i završno pakovanje rabljene linije za punjenje HDPE Nakon zatvaranja flaša na liniji za punjenje HDPE za mlečne proizvode 7200 flaša/čas, sledi faza etiketiranja.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 1.800 h, Rabljena linija za punjenje boca za šampanjac, pjenušava i mirna vina, 4000 boca na sat Kompatibilnost s proizvodima i tehnologija punjenja Ova linija za punjenje omogućuje učinkovitu obradu mirnih vina, pjenušavih vina i šampanjca. Dizajnirana je isključivo za staklene boce i koristi izobarični sustav punjenja, koji osigurava preciznu kontrolu kod punjenja tekućina pod tlakom, poput pjenušavih proizvoda. Zahvaljujući tome, vinarije koje proizvode više vrsta vina različitih fizikalnih i kemijskih svojstava mogu se pouzdati u dosljedan i prilagodljiv rad linije, bez kompromisa u kvaliteti proizvoda. Izlazna učinkovitost prema formatu boce Ovisno o formatu boce, linija ostvaruje različite kapacitete. Za boce od 0,20 l i 0,375 l postiže do 4.500 boca na sat. Za boce od 0,75 l kapacitet je 4.000 boca na sat, dok za boce od 1,5 l iznosi 2.000 boca na sat. Ova proizvodna brzina posebno je pogodna za vinarije srednjeg kapaciteta koje zahtijevaju fleksibilnost uz industrijsku učinkovitost. Pustanje u rad, radne sati i odmah raspoloživo Linija je instalirana 2022. godine i od tada je radila 1.800 sati, s proizvodnjom od približno 2.400.000 boca. Sustav je još uvijek u pogonu, što jamči dobro funkcionalno stanje. Dodatno, brzina isporuke predstavlja veliku prednost za vinarije kojima je potrebna brza implementacija, bez značajnih zastoja pri integraciji opreme. Glavni blok za punjenje: depaletizacija, ispiranje, punjenje i zatvaranje boca Proces započinje depaletizatorom Duetti Packaging, model M, koji automatizirano unosi prazne boce u sustav. Slijedi monoblok GAI, model 4033RES-HP-A01, koji objedinjuje ispiranje, punjenje i zatvaranje boca u jednom integriranom uređaju. Dvostupanjski ispirač (voda + plin) koristi 16 hvataljki za sanitaciju boca. Izobarično punjenje provodi elektropneumatski punjač pod visokim tlakom s 24 ventila. Rotaciona glava za zatvaranje s 3 pozicije omogućuje zatvaranje cilindričnim i šampanjskim (gljivastim) čepovima, plastičnim zatvaračima te aluminijskim navojnim čepovima. Uz to, monoblok ima multifunkcionalne puževe, motorizirano podešavanje vodilica, lažne boce za internu sterilizaciju ispirača te komplet elektromagnetskih ventila za izmjenu između dovoda plina i sredstva za čišćenje. Cjelokupna konfiguracija omogućuje visoku preciznost, minimalno vrijeme preinake i izvrsno rukovanje bocama. CIP i kontrola kvalitete: sustavi čišćenja i inspekcije Za održavanje higijene koristi se CIP jedinica WIN&TECH, model Win&Guard C 23.05, koja omogućuje automatsko čišćenje putem izmjenjivača topline za paru i vodu te trostupanjske filtracije preko dva neovisna kruga. Sustav također omogućava sanitarno održavanje internog mehanizma između proizvodnih ciklusa, bez potrebe za demontažom. Istodobno, inspekcijska jedinica CMP, model CV-MUF108, kontinuirano nadzire kvalitetu proizvodnje. Gedpfxswgw Dgj Ab Tjuk