Uravnavanje Obsega nakup rabljenega (161)

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 245 kW (333,11 KM), vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, Leto izdelave: 2025, Oprema: kabina, računalnik na krovu, CONSTMACH Stacionarna-160 je popolnoma avtomatska betonarna, zasnovana za projekte proizvodnje betona v velikih količinah in za dolgotrajno pripravo betonskih mešanic. Z zmogljivostjo proizvodnje 160 m³/uro se ta obrat odlikuje po robustni konstrukciji, visoki učinkovitosti in primernosti za neprekinjeno delovanje. Zaradi dvo-grednega mešalnika s prostornino 4 m³ svežega betona zagotavlja homogeno mešanje in proizvodnjo betona visoke trdnosti. Betonska baza Stacionarna-160 je izdelana v skladu s CE-standardi in uporabnikom omogoča varno ter kakovostno proizvodnjo. Skladišča cementa, prilagodljiva glede na projektne zahteve, so na voljo s kapaciteto od 100 do 500 ton. Če se cement dobavlja v vrečah, postopek polnjenja poteka prek integriranega preloma bunkerja. Betonarna je lahko opremljena z izolacijskimi paneli in generatorji vroče pare za hladna podnebja, v vročih regijah pa jo dopolnjujejo sistemi za hlajenje, ki ohranjajo kakovost betona. Sistemi za predhodno hranjenje agregata omogočajo učinkovit transport materiala brez potrebe po klančini. Napredni avtomatizacijski sistem je opremljen z elektronskimi komponentami SIEMENS & SCHNEIDER; celoten proizvodni proces pa je popolnoma avtomatsko nadzorovan preko uporabniku prijazne programske opreme. Tehnične specifikacije fiksne betonarne Fixed-160 Zmogljivost proizvodnje: 160 m³/h Teža: 66 ton (brez silosa) Skupna moč motorjev: 260 kW Kwodpfx Abjxpglcsbet Potreba po električni energiji: 350 kVA Tip mešalnika: dvo-gredni (twin-shaft) Potrebna površina: 800 m² Skladiščni bunker za agregate: 4 x 40 m³ Dozirni bunker za agregate: 6 m³ Transportni trakovi za agregat: širina 1.200 mm Prostornina mešalnika: 4 m³ svežega betona Doziranje cementa: 2.400 kg Doziranje vode: 1.200 litrov Doziranje dodatkov: 100 litrov Kompresor: 1.000 litrov, 11 kW Cementni silos: od 100 do 500 ton Tip krmiljenja: popolnoma avtomatsko Zakaj izbrati betonarno CONSTMACH SABIT-160? CONSTMACH Fixed-160 je najzanesljivejša rešitev za profesionalne proizvajalce betona zaradi vzdržljivosti, visoke zmogljivosti in naprednega avtomatizacijskega sistema. Modularna zasnova omogoča optimalno delovanje v različnih podnebnih pogojih. Dolgotrajne komponente, nizki stroški vzdrževanja in enostavno upravljanje zagotavljajo maksimalno donosnost investicije. Poleg tega so na voljo rezervni deli, tehnična podpora in inženiring v okviru garancije CONSTMACH, zato Stacionarna-160 ni samo proizvodna naprava, temveč dolgoročen poslovni partner. Kaj počnemo pri Constmachu? Constmach je vodilni proizvajalec strojev za gradbeno in rudarsko industrijo s širokim naborom izdelkov prilagojenih potrebam kupcev. Naš proizvodni program obsega stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonarne, drobilce skal, obrate za drobljenje in sejanje skal, pralnike peska, naprave za izdelavo peska, asfaltne baze, trakove transportne sisteme, čeljustne drobilce in mobilne drobilne postaje. Constmach izstopa kot zanesljiva blagovna znamka na domačem in tujem trgu zahvaljujoč visokim standardom kakovosti, inovativni proizvodnji in rešitvam prilagojenim kupcu. Naši proizvodi so zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajne zmogljivosti prva izbira profesionalcev v panogi.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, CONSTMACH FIXED 30 je popolnoma avtomatska stacionarna betonska baza, posebej zasnovana za srednje obsežne ali dolgoročne projekte priprave svežega betona. Izdelana v skladu s CE standardi je ta baza ena najbolj priljubljenih izbir med profesionalnimi uporabniki, saj se ponaša z visoko vzdržljivostjo, dolgo življenjsko dobo in nizkimi potrebami po vzdrževanju. Možnost natančne dozirane proizvodnje vseh vrst betona omogoča celovito rešitev za raznolike potrebe gradbeništva. Glede na vrsto betona, ki ga želimo proizvesti, so pri modelu FIXED 30 na voljo različice z planetarnim, enogrednim, dvogrednim ali ponvnim mešalcem. Sistem je lahko opremljen s silosi za cement s kapaciteto od 50 do 500 ton, odvisno od obsega projekta, ter omogoča enostavno polnjenje cementa iz vreč z opcijsko integracijo eksplozivnega lijaka. Osnova ponuja možnost prilagoditve različnim klimatskim razmeram: v hladnejših predelih je možna vgradnja parnega generatorja in izolacijskega sistema, za vroča okolja pa so na voljo sistemi za hlajenje betona. Pred-napajalni sistemi, ki odpravijo potrebo po voznih rampah za agregate, povečajo operativno učinkovitost, medtem ko transportni sistem z vedrom omogoča fleksibilen tloris in je primeren za prostore z omejenim prostorom. Tehnične specifikacije stacionarne betonske baze Stationary-30 Proizvodna zmogljivost: 30 m³/h Teža: 38 ton (brez silosa za cement) Skupna moč motorjev: 125 kW Potrebna moč generatorja: 200 kVA Možnosti mešalca: ponvni – enogredni – dvogredni – planetarni Potrebna površina za postavitev: 700 m² Zalogovnik za agregat: 4 x 20 m³ Tehtalni zalogovnik agregata: 1,5 m³ Transportni trak za agregat: 800 x 22.000 mm Volumen mokrega betona v mešalcu: 1 m³ Tehtalni zalogovnik cementa: 600 kg Rezervoar za tehtanje vode: 300 litrov Rezervoar za tehtanje dodatkov: 30 litrov Kompresor: 500 litrov, 5,5 kW Kapaciteta silosa za cement: 50 – 500 ton Tip upravljanja: popolnoma avtomatsko Kjdpfxexpfuio Abbewt Kaj počnemo v podjetju Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev, ki nudi širok program opreme za gradbeno in rudarsko industrijo. Naša ponudba vključuje stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske baze, drobilce kamna, postrojenja za drobljenje in sejanje, pralnike peska, stroje za izdelavo peska, asfaltne baze, transportne trakove, čeljustne drobilce in mobilne drobilne naprave. Zaradi visokih kakovostnih standardov, inovativne proizvodnje in rešitvami, usmerjenimi v stranko, izstopa Constmach kot zanesljiva blagovna znamka tako na domačem kot na mednarodnem trgu. Naši izdelki so zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolge življenjske dobe prva izbira številnih strokovnjakov v industriji.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Stroj za profiliranje kovinskih fasadnih oblog »dvojni fasadni panel« SPM-2 Stroj za profiliranje kovinskih fasadnih oblog »dvojni fasadni panel« SPM-2 je najnovejši izdelek našega podjetja, zasnovan za formiranje fasadnih in stenskih kovinskih panelov z ustrezno konfiguracijo. Kjdpsxghngsfx Abbswt Ti dvojni fasadni paneli so zelo priljubljeni v gradbeništvu za oblaganje stanovanjskih objektov in industrijskih stavb, uporabo pri izgradnji ograj različnih oblik, paviljonov, strešnih elementov itd. Proizvodna linija za kovinske fasadne obloge SPM-2 je popolnoma avtomatska in obsega valjčni del stroja, avtomatiziran sistem in giljotinske škarje na izhodu iz stroja. Po potrebi je možno vključiti tudi ročni ali avtomatski odvijalec pločevine, glede na zahteve kupca. Osnovna verzija stroja za profiliranje dvojnih fasadnih panelov SPM-2 izdeluje raven panelni profil, z dodatno opremo pa je mogoče oblikovati tudi panele z mikrovalnim ali rebrastim profilom. Za začetek profiliranja je potrebno namestiti zvitek pločevine na odvijalec in voditi konec traku do prvih valjčnih prijemal ter ga postopoma vpenjati skozi naslednje valje, po potrebi prilagoditi poravnavo. Ko pločevina pride do reznika, je potrebno pločevino ročno napeljati med nože in opraviti začetni »ničelni« rez. Nato lahko naprava preklopi v avtomatski način delovanja. Kontrolna plošča omogoča nastavitev števila nalog in dolžino izdelka, posameznih ali večopravilnih ciklov. Po nastavitvi parametrov stroj samodejno profilira kovinske fasadne plošče in jih razreže na želene dolžine. Tako kupec prejme končne izdelke hitro in v najvišji možni kakovosti. Hitrost profiliranja je nastavljiva in znaša do 10–15 metrov na minuto. Linija za proizvodnjo stenskih panelov SPM-2 ima posebna orodja za izsek montažnih lukenj ob straneh panela. To kupcu omogoča več možnosti rešitev in širšo ponudbo končnim uporabnikom. Valjčni del stroja ima 18 parov oblikovalnih stopenj, kar zagotavlja visoko kakovost končnih izdelkov. Na voljo je izvedba stroja z zaščitno pokrovom ali brez, glede na želje naročnika. Tehnične specifikacije: Širina materiala (mm): 416 Debelina materiala (mm): 0,4–0,5 Moč motorja (kW): 3 + 1,1 Hitrost profiliranja (m/min): 10–15

Stanje: novo, moč: 235 kW (319,51 KM), vrsta goriva: dizel, število sedežev: 44, vrsta prenosa: samodejen, konfiguracija osi: 4x2, lastna masa: 12.480 kg, največja dovoljena obremenitev: 5.320 kg, skupna masa: 17.800 kg, poraba goriva (mestna vožnja): 1.220 l/100 km, emisijski razred: Euro 6, barva: bela, vzmetenje: zrak, velikost pnevmatike: 275/70 R22,5, skupna dolžina: 12.200 mm, dvižna višina: 3.200 mm, Oprema: ABS, klimatska naprava, parkirni grelec, tempomat, Teža praznega vozila: 12480 kg, dovoljena skupna masa: 17800 kg, 32 stojišč, velikost pnevmatik: 275/70 R22.5, 1. os: , 2. os: , zračno vzmetenje, klimatizacija potniškega prostora, digitalni prikaz cilja: Lawo, dodatno ogrevanje: Spheros Thermo + 300 z ogrevanjem predšobe, klimatizacija voznikovega prostora, gumb za izstop na zahtevo, prostor za invalidski voziček, prostor za otroški voziček, volanski obroč iz usnja, meglenke, uravnavanje višine, kneeling funkcija, servo volan, nadzor tlaka v pnevmatikah, talna obloga Pegulan, LED žarometi, električna zunanja ogledala, elektronski zavorni sistem EBS, zavora za postajališče, strešno okno, dvojna montaža koles, vzvratna kamera, senčnik, omejevalnik hitrosti, mikrofon, klančina za invalidski voziček, digitalni kombinirani instrument, neobvezujoča ponudba, pridržujemo si pravico do napak in predčasne prodaje. Slika ni nujno ponudbeno vozilo, vozilo je takoj na voljo, različne izvedbe. Kwsdsxbuc Hjpfx Abbst

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, maks. debelina aluminijaste pločevine: 10 mm, teža tuljave: 30.000 kg, najv. debelina pločevine: 6 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 6 mm, najv. debelina bakrene pločevine: 10 mm, maks. debelina medeninaste pločevine: 10 mm, hitrost rezanja: 100.000 mm/min, višina izdelka (maks.): 6 mm, delovna širina: 2.000 mm, skupna širina: 6.000 mm, skupna dolžina: 35.000 mm, skupna višina: 3.000 mm, premer napajalnega valja: 156 mm, Profesionalna linija za razrez in prečno rezanje kolutov Kwsdewutlvopfx Abbst 0,3 – 3 mm x 1500 mm x 15 ton Nudimo natančno in hitro rezanje ter razrez materialov v kolutih: nerjavno jeklo, aluminij, baker, pocinkano jeklo, medenina in bron. Rezkalne in prečne rezalne linije BOSPORAS so zanesljiva rešitev za različne materiale in dimenzije ter za vaš individualni projekt v težki industriji kolutov. Enostavno upravljanje z visokim nivojem avtomatizacije. Visoka kakovost in maksimalna učinkovitost ob minimalnih obratovalnih stroških Velika zmogljivost v kompaktni izvedbi Posebno zasnovani ravnalci za projekte za najboljšo natančnost površin Natančna izdelava s kakovostnimi valji in transportnimi sistemi, prilagojenimi materialu Visokokakovostno rezanje brez ostankov Avtomatizirane rešitve za zlaganje Dvoglavi hidravlični odvijalec s prenosnim menjalnikom Transportni voziček za kolute Ravnalec Glava za razrez Hidravlične škarje Nateznik in separatorji Hidravlični navijalec s povečevanjem obsega Zanka s senzorji Avtomatizirani hidravlični mostovi Izhodni voziček za kolute Hitra menjava rezil Voziček za nagibanje kolutov

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 400 V, moč: 2,6 kW (3,54 KM), Tračne žage Aura 460 so zasnovane za obrtnike in mala podjetja, ki potrebujejo izdelek z dobrim razmerjem med ceno in kakovostjo. Kwodexawwkjpfx Abbot Tračne žage serije Aura so izjemno robustne. Vsi modeli so opremljeni z elektronsko uravnoteženimi litoželeznimi vztrajnikami za optimalno delovanje. Fleksibilnost: Paleta obsega 6 modelov, da zadosti potrebam vsakega uporabnika. STANDARDNA IZVEDBA Nagibna delovna miza 0°-20° Litoželezni vztrajniki Indikator napetosti tračnega lista Tračni žagin list Priključek za odsesavanje ø 100 mm TEHNIČNI PODATKI Premer litoželeznih vztrajnikov – 460 mm Širina kolesa – 25 mm Velikost mize – 540x490 mm Nagib mize – 0°-20° Max. višina reza – 280 mm Max. širina reza – 450 mm Hitrost tračnega lista – 18 m/s Dolžina tračnega lista – 3750 mm Širina tračnega lista – 6-25 mm Moč motorja (S6) – 2,6 kW (2,5 KM) 50 Hz Spodnja vodila tračnega lista

Leto izdelave: 2018, Stanje: dober (rabljeno), Pakirna linija, ki obsega: - Dvižni trak z letvami in regulacijo hitrosti premikanja izdelka Kwsdpfx Abeinbhtobet - Tehtnica - 4 dozirna koša - PLC krmilnik za celoten sistem V dobrem delujočem stanju

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 1.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, premer struženja nad prečnim suportom: 380 mm, stružna dolžina: 350 mm, premer struženja: 200 mm, potovalna razdalja osi X: 240 mm, hitro pomikanje X-os: 12 m/min, Hembrug CNC stružno-rezkalni stroj Model: Slantbed Mikroturn 100 CNC Krmiljenje: Siemens 840D Dejanske delovne ure (približno): 1.000 Hidrostatni vreteno Hidrostatne vodila Linearno merjenje položaja Vzmeten granitni ležaj Ohišje vretena iz granita Hladilna črpalka Obtočna črpalka hladilne tekočine Pnevmatiko čiščenje ležajev Hidravlično uravnavanje temperature Upravljanje temperature hladilne tekočine Povratna oljna črpalka in rezervoar za oddaljeno postavitev hidravlične/hladilne enote Možnosti in dodatno kupljene funkcije: Konjiček Vakuumska črpalka za vakuumsko vpenjanje Programsko nadzorovan sistem za pršenje emulzije C-os za rezkanje/vrtanje Renishaw merilna tipala za orodja Brezkontaktni merilni sistem za orodja Sušilnik in filter za vstopni zrak Vrednosti v tisočih dolarjev - popolnoma novo orodje: Živi koničnik Adapter konjička 8” Micro-Centric pnevmatska vpenjalna glava 3x Sauter ravne motorizirane glave za orodje 2x Sauter 90° motorizirani glavi za orodje 1x poseben VDI ekscentričen nosilec orodja 16x VDI nosilci za orodja za struženje, vrtanje in centrično vrtanje Videosistem za prevzem orodij Dodatni rezervni trdi disk s popolnoma naloženo in testirano programsko opremo Dodatna Siemens kontrolna plošča Popoln komplet dokumentacije Nadgradnje stroja, ki sem jih dodal dodatno: Nov digitalni trdi disk Nov rezervni trdi disk s prednaloženo programsko opremo, pripravljen za uporabo brez izpada Kedpfx Abjwcfgbobowt Nova Heidenhain merilna letev za Z-os Previto motor hidravlične črpalke – originalni motor je deloval prevroče Zamenjana operaterska plošča – osvetlitev monitorja je odpovedala, originalna je priložena, treba zamenjati osvetlitev 15 m podaljšek za vezje za oddaljeno postavitev hidravlične/hladilne enote.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 55 kW (74,78 KM), Leto izdelave: 2025, Kroglični mlin za premog, znan tudi kot mlin za mletje premoga, je tip brusilnika, namenjen mletju in mešanju materialov za uporabo v procesih priprave mineralov, barv, pirotehnike, keramike ter selektivnega laserskega spajanja. Gre za cilindrično napravo, ki omogoča mehansko mletje ali mešanje premoga, rud, kemikalij in drugih materialov. Kwedpfjq Nf U Eox Abbst Ključne značilnosti in lastnosti krogličnega mlina za premog: 1. Cilindrična zgradba: - Kroglični mlin za premog običajno sestavlja vodoravna cilindrična obloga. Notranja površina ohišja je obložena s protiobrabnim materialom, kot so jeklo ali guma, za zaščito pred obrabo. 2. Mlečna sredstva: - V notranjosti mlina so jeklene ali keramične kroglice, ki pomagajo pri mletju. Rotacija mlina povzroči, da mlečna sredstva padajo in drobijo delce premoga. 3. Dovod in izhod premoga: - Premog se običajno dovaja v mlin preko centralne cevi, zmleti delci pa izhajajo na izhodnem koncu. Velikost delcev premoga se zmanjšuje v procesu mletja. 4. Rotacijsko gibanje: - Mlin rotira okoli svoje vodoravne osi. Rotacijo poganja elektromotor, hitrost pa se lahko prilagaja za uravnavanje procesa mletja in končne velikosti delcev. 5. Zračno odpihovanje: - Nekateri mlini za premog imajo zračno odpihovano zasnovo, kjer se v mlin dovaja zrak za sušenje in transport zmletega premoga iz mlina. To omogoča boljši nadzor vlage in podpira proces mletja. 6. Sušenje in mletje: - Poleg mletja ima lahko mlin tudi funkcijo sušenja. To je pomembno, če premog vsebuje vlago. Sušenje in mletje pogosto potekata istočasno. 7. Krmilni sistem: - Sodobni mlini za premog so opremljeni s sistemi za nadzor in regulacijo ključnih parametrov, kot so hitrost vrtenja, dovod surovine in temperatura. Tako je mogoče optimizirati mletje in učinkovito predelavo premoga. 8. Uporaba: - Kroglični mlini za premog se najpogosteje uporabljajo v termoelektrarnah in drugih industrijah, kjer je premog gorivo. So bistveni del sistema drobljenja premoga, ki premog zmelje v fin prah za zgorevanje v kotlih. 9. Varnostne lastnosti: - Varnostne naprave in sistemi za nadzor ter izredno zaustavitev so pogosto vključeni za zagotavljanje varnega obratovanja mlina. 10. Zaščita pred obrabo: - V kritičnih predelih mlina se uporabljajo obrabno odporni materiali, ki prenesejo abrazivno naravo premoga in podaljšajo življenjsko dobo komponent. Kroglični mlini za premog imajo ključno vlogo pri drobljenju premoga v elektroenergetiki, saj omogočajo učinkovito zgorevanje premoga za proizvodnjo električne energije. Specifična zasnova in lastnosti mlina se lahko razlikujejo glede na proizvajalca in aplikacijo.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, 🚧 Proizvodna linija za pesek in gramoz, kapaciteta 50–600 t/h – Pretvarjanje surovin v visokokakovostne agregate! 🚧 🌟 Splošni opis Potrebujete zanesljivo in učinkovito rešitev za proizvodnjo peska in gramoza? Naša proizvodna linija za pesek in gramoz s kapaciteto 50–600 t/h je visokozmogljiv sistem, zasnovan za izpolnjevanje raznolikih potreb gradbeništva, infrastrukture in industrijskih projektov. Ne glede na to, ali potrebujete grobe agregate ali droben pesek, ta linija zagotavlja natančnost, učinkovitost in prilagodljivost obsega. --- 🏗️ Široka področja uporabe Naša proizvodna linija je idealna za: - Gradbene projekte: proizvodnja agregatov za beton, asfalt in cestne nasipe. - Rudarstvo: predelava različnih rud in mineralov. - Razvoj infrastrukture: izdelava visokokakovostnih materialov za mostove, jezu in avtoceste. - Komercialna dobava peska: zadovoljevanje povpraševanja po pesku in gramozu v velikih količinah. --- 💎 Ključne prednosti ### 1. Visoka zmogljivost in prilagodljivost - Proizvodnja 50–600 ton na uro, enostavno prilagodljiva zahtevam projekta. - Obdela širok spekter surovin, vključno z apnencem, granitom, bazaltom in rečnim kamenjem. ### 2. Napredna tehnologija - Vključuje sodobno opremo za drobljenje, sejanje in pranje za stalno kakovost. - Optimizirana za energetsko učinkovitost in nižje obratovalne stroške. ### 3. Rešitve po meri - Prilagodljiva glede na vaše zahteve, od velikosti zrn do postavitve linije. - Omogoča kombiniranje različnih drobilcev (čeljustni, stožčasti, udarni) in vibracijskih sit. ### 4. Trpežna in enostavna za vzdrževanje - Izdelana iz robustnih materialov za zanesljivo delovanje pod obremenitvijo. - Konstrukcija omogoča enostavno vzdrževanje, manj izpadov in daljšo življenjsko dobo. ### 5. Okolju prijazno - Vgrajeni sistemi za zatiranje prahu in reciklažo vode zmanjšujejo vpliv na okolje. - Spodbuja trajnostne prakse v proizvodnji agregatov. --- Kodpfsq Nywxex Abbewt 🚜 Celovita rešitev za vas Naša proizvodna linija vključuje: - Primarno drobljenje: razbijanje velikih skal na obvladljive velikosti. - Sekundarno drobljenje: dodatna obdelava materiala glede na zahtevane specifikacije. - Sejalna oprema: zagotavlja enotno frakcijo in nadzor kakovosti. - Pralni sistem: odstranjuje nečistoče za čistejše, kakovostnejše agregate.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, moč: 300 kW (407,89 KM), Kroglični mlin je ključna oprema v postopku mletja barita. Namenjen je mletju in homogenizaciji trdnih ali trših materialov na manjše delce, posebej v prah. V obratu za mletje barita se kroglični mlin pogosto uporablja za mletje barita v zelo fin prah za različne namene. Ključne značilnosti in vidiki krogličnega mlina, ki se uporablja za mletje barita v industrijskem obratu: 1. Zgradba mlina: - Kroglični mlin za mletje barita običajno sestavlja vodoravni cilindrični ovoj, katerega konca sta prirobničasto speta in pritrjena z vijaki. Na koncih so odprtine za dovod in izpust materiala. 2. Mletvena sredstva: - Kot mletvena sredstva se najpogosteje uporabljajo jeklene ali keramične krogle. S kontaktom in udarci mletvenih sredstev se delci barita mehansko zmanjšujejo. 3. Vrtenje: - Mlin se vrti okoli svoje vodoravne osi. Vrtenje, ki ga poganja elektromotor, povzroča kaskadno gibanje mletvenih sredstev in omogoča mletje barita. 4. Dovod in izpust: - Barit se v mlin običajno dovaja z lijakom ali transporterjem. Končni produkt (mleti barit) izhaja skozi izpustni konec mlina. 5. Krmilni sistem: Kjdoq Ngafspfx Abbewt - Sodobni kroglični mlini so opremljeni s krmilnimi sistemi za nadzor in uravnavanje ključnih parametrov, kot sta hitrost vrtenja, dozirna hitrost in temperatura. To omogoča natančen nadzor procesa mletja. 6. Zmanjšanje velikosti: - Osnovni namen krogličnega mlina je zmanjšanje velikosti delcev barita. Do mletja pride predvsem zaradi udarcev in drgnjenja mletvenih sredstev. 7. Separacija: - Glede na zahtevano finozrnatost je v mlin mogoče integrirati klasifikacijski sistem, ki ločuje fine delce od grobih, da se zagotovi ustrezna kakovost končnega produkta. 8. Odvod prahu: - Za zagotavljanje čistega in varnega delovnega okolja je pogosto vgrajen sistem za odsesavanje in zbiranje prahu, ki nastaja med mletjem. 9. Obrabne obloge: - Notranjost mlina je opremljena z obrabno odpornimi oblogami (iz jekla ali gume), ki ščitijo ovoj pred obrabo in podaljšujejo življenjsko dobo opreme. 10. Uporaba v predelavi barita: - Kroglični mlin je nepogrešljiv pri predelavi baritne rude v fini prah, ki se uporablja v različnih industrijah, kot so naftna in plinska industrija (vrtanje), proizvodnja premazov in farmacija. 11. Varnostne značilnosti: - Vgrajeni so varnostni sistemi, kot so nadzorni elementi in sistemi za zaustavitev v sili, ki zagotavljajo varno obratovanje opreme. Specifična izvedba in značilnosti krogličnega mlina za mletje barita se lahko razlikujejo glede na proizvajalca in namen uporabe. Za optimalno delovanje in dolgo življenjsko dobo je ključno dosledno upoštevati predpisane postopke obratovanja in vzdrževanja.

Stanje: rabljeno, Temperirna enota, Enota za temperiranje tekočin, Industrijska temperirna enota, Termolator, Tool-Temp TT134, Rabljeni stroj Proizvajalec: Tool-Temp Tip: TT 134 Skupne dimenzije: 390 x 1030 x 1070 mm Leto: 2012 Lastnosti: • Samokontrolni sistem (mikroprocesor) • Samodejni sistem praznjenja • Nadzor in prikaz temperature • Samodejno polnjenje z vodo • Daljinski in notranji nadzor temperature • Samodejno odzračevanje • Delovanje z vodo ali oljem Kjdpfxex Emd Tj Abbswt Maks. temperatura: 140 °C | 18–24 kW Hlajenje: 50.000 kcal/h Maks. tlak črpalke: 4 bar | 100 l/min

Stanje: rabljeno, Proportional pressure control directional valves, solenoid valve, pneumatic valve, air valve, pressure valve, valve block, control block - Operating pressure: 0-6 bar - Quantity: 2 valves available - Price: per piece - Dimensions: 110/45/H55 mm - Weight: 0.4 kg Kwsdsb Nfc Ropfx Abbot

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Here we offer you a mytron temperature control system TS 1800. mytron temperature control system TS 1800 400V 3N, 50Hz, 3x35 AT Weight: approx. 920 kg Type: TS 1800 Condition: used Kwjdped Huqhsfx Abbst Scope of delivery: (see picture) (Subject to change and errors in the technical data and specifications!) If you have any further questions, we will be happy to answer them by phone.

Stanje: rabljeno, Material width: 250 mm Material thickness: 2 - 4 mm Number of straightening rollers: 7 Entry height: 1250 mm Strip feed angle, positive: 25° Strip feed angle, negative: 30° Total power requirement: 3 kW Machine weight: approx. 800 kg Space requirement: approx. [to be specified] m² The straightening machine has been disassembled, inspected, and subsequently repainted. Kwjdpfxjgbl Aas Abbst

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1989, Sheet width: 150 mm Number of straightening rollers: 4 Kwsdpfscxxvmsx Abbot Number of feed rollers: 2 front + 2 rear Roller diameter: 60 mm Space requirement approx.: 1.8 x 0.7 x 1.4 m

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1980, številka stroja/vozila: A-07/471A, Sheet width - max.: 130 mm Straightening roller diameter: 40 mm Number of straightening rollers: 5 Feed rollers: 2+2 Sheet thickness - min.: 0.4 mm Sheet thickness - max.: 3.5 mm Weight: 0.4 t Space requirement approx.: 0.6x0.65x1.15 m Kwsdpfxecxxx Ro Abbjt Strip straightening machine with integrated infinitely variable VARI drive, forward and reverse operation, mode selector switch for manual and automatic operation, entry roller basket, position display of the straightening rollers via analog display, adjustment of straightening roller positions via handwheels, automatic loop control, very good condition

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1973, številka stroja/vozila: 740048, Material width: 600 mm Kjdpfxecxxyto Abbswt Material thickness: max. 6 mm Number of straightening rolls: 23 Straightening roll diameter: 30 mm Feed speed: 10 m/min Connected load: 4.5 kVA Space requirement approx.: 1.00 x 1.80 x 1.60 m Machine weight approx.: 2.45 t Precision double-roll straightening machine, motorized roller adjustment (separately controllable for front/rear) via push button, roller drive selectable for forward and reverse operation, manual central lubrication, 2 precision dial gauges for the positioning of the straightening rolls.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, številka stroja/vozila: 90.293/1, Material width: 75 mm Total power requirement: 1.5 kW Space requirement approx.: 1.90 x 1.15 x 1.25 m Kwodscxxpnjpfx Abbjt

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1977, Material width: 300 mm Number of straightening rolls: 13+2+2 Kedpfx Abjcxxn Isbjwt Straightening roll diameter: 60 mm

Leto izdelave: 2016, Stanje: kot nova (razstavni stroj), številka stroja/vozila: 00069, Präzisions-Temperaturregelgerät (TCU) – BOFA Baujahr: November 2016, Seriennummer 00069, ausgezeichneter Zustand, Filter in gutem Zustand, elektrische Dokumentation des TCU vorhanden, Kältemittel: R134a 0,75 kg im System Das Präzisions-Temperaturregelgerät wurde speziell für Anwendungen mit Lotpaste entwickelt. Reverse-Flow-Air-Technologie (RFA) erhöht die Filterleistung und verlängert die Lebensdauer. Prozessüberwachung durch Temperatursensoren, die flexibel im Drucker montiert werden können. Das TCU wurde entwickelt, um spezielle Prozessanforderungen in der Elektronikindustrie zu erfüllen. Für die zuverlässige Platzierung von SMD-Bauteilen während der Leiterplattenbestückung ist es entscheidend, dass bereits in der Druckphase die Lötpaste konstant eine Temperatur hält, die optimale Ergebnisse liefert. Da mittlerweile weltweit montiert wird, schwanken Klima und Fabrikbedingungen so stark, dass dieser Optimumswert ohne gezielte Steuerung oft nicht einzuhalten ist. Das TCU ist mit Kühl- und Heizeinheiten ausgestattet, die dafür sorgen, dass die Umgebungstemperatur im Druckbereich unabhängig von der Umgebungstemperatur immer bis auf 1°C genau konstant gehalten wird. Reverse-Flow-Air-Technologie (RFA): Durch die RFA-Technologie wird die Luftgeschwindigkeit verringert und die Strömungsrichtung umgekehrt. Größere Partikel setzen sich vor dem Filter ab und gelangen so nicht in das Filtermedium. Dadurch erhöht sich die Filterlebensdauer signifikant und die Filtrationsleistung bleibt konstant hoch. Technische Spezifikationen: 1. Kühleinheit 2. Kondensat-Sammelbehälter 3. Luftauslass 4. Lufteinlass Kwedehgfnbjpfx Abbst 5. Lenkrollen 6. Servicetür mit Schloss 7. Fehler-Kondensatsensor 8. Montagesockel für vierfarbige Statusleuchte Technische Daten: Luftführung: Umluftsystem Temperaturbereich: +/- 8°C von Umgebungstemperatur im programmierbaren Bereich 19–30°C Temperaturregelung: +/- 1°C Kühlleistung: 2.000 W Temperatursensor: Gemeinsames Signal vom integrierten Druckersensor (0 – 10 V Eingang für 0–50°C) Lufteingangsfilter: G4 (91 % Durchschnittsab scheidung) EN 779:2002 Kältemittel: R134a 0,75 kg Nennstrom: 12,6 A Anlaufstrom: 20 A Frequenz: 50/60 Hz Spannung: 230 V +/-10 % (207–253 V Arbeitsbereich) Einphasenbetrieb Schalldruckpegel: über 75 dBA* Abmessungen: 1.285 mm (H) + (Signalleuchte 450 mm), 540 mm (B), 670 mm (T) Kondensat: Sammlung in 5-Liter-Behälter zur Entsorgung oder mit Ablaufleitung Gewicht: 140 kg Dokumentation: Elektrischer Schaltplan enthalten Verkaufspreis: 1.900 Euro + MwSt., verhandelbar, FCA Oradea, Rumänien Irrtum, Änderungen und Zwischenverkauf vorbehalten. We speak English. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim romana.

Leto izdelave: 2013, Stanje: zelo dobro (rabljeno), številka stroja/vozila: 2310-028, Präzisions-Temperaturregelgerät (TCU) – BOFA Baujahr: November 2013, Seriennummer 2310-028, hervorragender Zustand, der Filter ist in gutem Zustand, elektrische Dokumentation des TCU vorhanden, Kältemittelgas: R134a 0,75 kg im System. Präzisions-Temperaturregelgerät, entwickelt für Lötpastenanwendungen. Reverse-Flow-Air-Technologie (Umkehrluftstrom) verbessert die Filterleistung und verlängert die Filterlebensdauer. Prozessüberwachung mittels Temperatursensoren, die flexibel innerhalb des Druckers platziert werden können. Das Temperaturregelgerät (TCU) wurde speziell für die Anforderungen in der Elektronikbranche entwickelt. Für ein zuverlässiges Positionieren von SMT-Bauteilen auf Leiterplatten muss die Lötpaste während der Druckphase auf einer Temperatur gehalten werden, die eine optimale Performance sicherstellt. Weltweit unterschiedliche klimatische Bedingungen und Fertigungsumgebungen machen eine gezielte Temperaturkontrolle erforderlich. Das TCU verfügt über Kühl- und Heizelemente, welche die Temperatur innerhalb des Druckumfelds stabil auf ±1°C um den optimalen Einsatzwert halten – unabhängig von der Umgebungstemperatur in der Fertigung. Reverse-Flow-Air (RFA)-Technologie: Durch die RFA-Technologie wird die Luftgeschwindigkeit verringert und die Strömungsrichtung umgekehrt; größere Partikel scheiden sich im Abscheidebehälter des Filters aus. Dadurch gelangt weniger Staub in das Filtermedium, was die Lebensdauer und Effizienz des Filters deutlich erhöht. Technische Spezifikationen: 1. Kältemodule 2. Kondensatsammelbehälter 3. Luftauslass 4. Lufteinlass 5. Lenkrollen 6. Service-Türverschluss 7. Kondensatsensor mit Fehleranzeige 8. Befestigungsplatte für vier-Farben-Warnleuchte Technische Daten: Luftführung: Umluftbetrieb Temperaturbereich: ±8°C um Umgebungstemperatur, programmierbar zwischen 19 – 30°C Temperaturregelung: ±1°C Kühlleistung: 2000 W Temperatursensor: Gemeinsamer Ausgang mit integriertem Druckersensor (0 – 10V Eingang über 0 – 50°C) Lufteinlassfilter: G4 (91% mittlerer Abscheidegrad) EN 779:2002 Kältemittel: R134a, 0,75 kg Betriebsstrom: 12,6 A Kwodpfx Aehgg Rrebbjt Anlaufstrom: 20 A Frequenz: 50 / 60 Hz Spannung: 230 V ± 10% (Arbeitsbereich 207 – 253 V), einphasig Geräuschpegel: >75 dBA* Abmessungen: 1285 mm (Höhe) + (Warnleuchte 450 mm), 540 mm (Breite), 670 mm (Tiefe) Kondensat: Sammelbehälter 5 Liter zur Entsorgung oder optional Ableitung direkt zum Abfluss Gewicht: 140 kg Dokumentation: Elektroschaltplan Verkaufspreis: 1900 Euro zzgl. MwSt., verhandelbar, FCA Oradea, Rumänien Irrtum, Änderungen und Zwischenverkauf vorbehalten. Wir sprechen Englisch / Wir sprechen Deutsch / Beszélünk magyarul / Nous parlons français / Vorbim română.

Leto izdelave: 2016, Stanje: Okvarjen nosilec rezervnih delov (rabljen), številka stroja/vozila: 00050, Präzisions-Temperaturregelgerät (TCU) – BOFA Kodpfx Aehgr Ihobbjwt DER DISPLAY-CONTROLLER IST DEFEKT! Baujahr: November 2016, Seriennummer 00050, ausgezeichneter Zustand, Filter in sehr gutem Zustand, elektrische Dokumentation des TCU vorhanden, Kältemittel: R134a, 0,75 kg im System. Präzisions-Temperaturregelgerät, entwickelt für Lötpastenanwendungen. Reverse-Flow-Lufttechnologie (RFA) verbessert die Filterleistung und verlängert die Lebensdauer. Prozessüberwachung durch Temperatursensoren, die strategisch im Drucker platziert werden können. Das Temperaturregelgerät (TCU) wurde entwickelt, um eine sehr spezifische Prozessanforderung im Elektroniksektor zu erfüllen. Für die zuverlässige Platzierung von SMD-Bauteilen während der Leiterplattenbestückung muss bereits beim anfänglichen Druckvorgang die Lötpaste auf einer Temperatur gehalten werden, die eine optimale Leistung sicherstellt. Mit der weltweiten Fertigung führen unterschiedliche klimatische Bedingungen und Fabrikumgebungen dazu, dass das Optimum ohne geeignete Intervention häufig nicht gewährleistet werden kann. Das TCU verfügt über Kühl- und Heizelemente, die sicherstellen, dass die Temperatur im Druckumfeld unabhängig von der Umgebungstemperatur auf +/- 1°C des optimalen Lötpastenniveaus gehalten wird. Reverse-Flow-Air (RFA)-Technologie Die RFA-Technologie bewirkt einen Geschwindigkeitsabfall und Richtungswechsel des Luftstroms. Größere Partikel scheiden aus dem Luftstrom in die Abscheidekammer aus. Weniger Partikel gelangen so ins Filtermedium, was die Filterlebensdauer erheblich verlängert und die Filtrationsleistung verbessert. Technische Spezifikationen 1. Kühlmodul 2. Kondensatauffangbehälter 3. Luftauslass 4. Lufteinlass 5. Lenkrollen 6. Service-Türschloss 7. Ausfall-Kondensatsensor 8. Vierfarb-Leuchtturmhalterung Technische Daten: Luftfördersystem: Umluft Temperaturbereich: +/- 8°C um Umgebungstemperatur, programmierbar im Bereich von 19–30°C Temperaturregelung: +/- 1°C Kühlleistung: 2000W Temperatursensor: Gemeinsames Signal vom integrierten Druckersensor (0–10V Eingang bei 0–50°C) Luftfilter: G4 (91% Durchschnittsab scheidegrad) EN 779:2002 Kältemittel: R134a 0,75 kg Nennstrom: 12,6A Anlaufstrom: 20A Frequenz: 50/60Hz Spannung: 230V +/-10% (Arbeitsbereich 207–253V), einphasig Geräuschpegel: über 75 dBA* Abmessungen: 1.285 mm (H) + (Leuchtturm 450 mm), 540 mm (B), 670 mm (T) Kondensat: Wird in einem 5-Liter-Behälter gesammelt oder kann direkt in den Abfluss geleitet werden Gewicht: 140 kg Dokumentation: mit Schaltplan Verkaufspreis: 1.500 Euro + MwSt, verhandelbar, FCA Oradea, Rumänien Irrtum, Änderungen und Zwischenverkauf vorbehalten. Wir sprechen Englisch. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim romana.

Stanje: rabljeno, Straightening machine, strip straightening device with adjustable geared motor LENZE This straightening machine/strip tensioner was used for cardboard approx. 350 x 1.5 mm Not suitable for use as a conventional straightening machine Type: 11.712.02.10 Output speed of geared motor: 12 to 72 rpm, infinitely adjustable Torque: 80 to 40 Nm Straightening roller speed: 19 to 115 rpm Straightening roller width: 520 mm Kwjdpfx Absdzp U Aebjt Straightening roller diameter: 90 mm Total number of straightening rollers: 4 pcs Motor power: 0.37 kW Power supply: 380 Volt, 50 Hz - Pair of pull rollers, drive of the lower rubber-coated roller via open gear drive - Speed infinitely adjustable via handwheel on the geared motor - Upper section of straightening rollers is mechanically adjustable - Straightening unit with 3 rollers, one roller is missing (rollers in the straightening unit are not driven) - Mounted on a stable metal frame - The straightening machine was used for cardboard approx. 350 x 1.5 mm Required space (L x W x H): 630 x 460 x 1060 mm Weight: approx. 160 kg Good condition

Stanje: zelo dobro (rabljeno), RS Simulators Type: KKM 110/45 Manufacturer: RS Simulators, water-cooled Climatic Chamber – Available from September/October! Climatic chamber 110m³ including condenser The KKM 110/45 type is part of the TKM/KKM modular system from RS Simulators, meaning a modular climatic chamber assembled on-site. This design offers: Modularity: Individual segments are pre-assembled and installed at the customer’s location. This allows for easy retrofitting (additional depth or modules) and simple relocation in the future. Technical Data – Climatic Chamber: Manufacturer: RS-Simulatoren Prüf- und Messtechnik GmbH Type: KKM 110/45 External dimensions: 6200 x 9400 x 3400 mm (W x D x H) incl. technical attachments Internal dimensions: 5900 x 7000 x 2960 mm (W x D x H) Chamber door (double-leaf): 3600 x 2930 mm (W x H) Personnel door (single-leaf) on side wall: 1880 x 900 mm (H x W) Ksdpfx Ajwwg Uvjbbewt Feedthroughs: 8 x Ø120mm (4x left & 4x right) Windows: 1x (460 x 550mm) heated in the front chamber door 1x (1260 x 1000mm) heated in the left side wall Temperature range: -40°C to +120°C Time deviation: ± 0.8K – 1.5K according to DIN 50011 with empty test chamber Humidity range: 10% to 95% Humidity tolerance: +/- 5.0% Refrigerant: 2x R404A 52kg 2x R23 17kg Temperature change rate: Heating: 1.0 K/min Cooling: 1.0 K/min Electrical data: Voltage: 3x400V/N/PE Current: 340A Weight: approx. 2,000 kg Security information for buyers! The following points will be carried out in advance on our offered chambers: 1. Functional test and replacement of necessary components 2. Refill with legally compliant refrigerant, if required 3. Leak test with certificate 4. After successful inspection, chambers undergo a documented test run. Condition: used Scope of delivery: (see picture) (Changes and errors in technical data, specifications reserved!) For any further questions, feel free to contact us by phone.